KR101740822B1 - 과자 이송 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 생산된 과자가 유입되고, 상기 과자를 공급하기 용이하도록 아래로 갈수록 좁아지는 통 형상의 호퍼; 및 상기 호퍼의 하부에 배치되고, 상기 과자가 담겨 순환해 상기 과자를 이송시키는 복수의 바스켓을 구비하는 이송모듈을 포함하되, 상기 호퍼는, 상기 과자가 유입되는 통 형상으로 마련된 유입부; 및 상기 유입부의 하부에 결합되고, 상면은 상기 유입부 하면의 형상과 대응되며 하면으로 갈수록 폭이 좁아지는 기울어진 통 형상으로 구비되어 상기 과자를 상기 이송모듈에 공급하는 공급부를 포함하는 과자 이송 장치에 관한 것이다. 이러한 본 발명에 따르면, 과자 이송 장치는 하부가 기울어진 호퍼를 마련해 종래의 호퍼에서 발생되는 과자끼리의 적체현상을 없애 생산라인에서 공정과정의 지체를 방지할 수 있다.

Description

과자 이송 장치 { Snack Transfer Apparatus }
본 발명은 과자 이송 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 기울어진 형상의 호퍼를 이용한 과자 이송 장치에 관한 것이다.
반죽 성형 장치에서 반죽이 특정 형상으로 성형되고, 이 성형된 반죽이 튀겨져 과자가 생성된다.
그리고, 생성된 과자는 다음 공정을 위해 이송 장치를 통해 다음 공정으로 이송된다. 이때, 먼저 생성된 과자는 호퍼를 통해 유입되는데 종래의 호퍼는 도 1에 도시된 것처럼 수직으로 뻗은 하부로 갈수록 좁아지는 통 형상이다.
그런데, 종래의 호퍼는 수직으로 뻗고 하부로 갈수록 좁아지는 형상 때문에 점성을 가지는 과자 또는 많은 양의 과자가 유입되면 도 2에 도시된 것처럼 과자들이 자체적으로 뭉쳐 출구를 막아 적체되는 현상이 발생하여 인위적으로 뭉쳐있는 과자들의 중심을 무너뜨려 적체현상을 해소해야 하는 번거로움 있다.
한국공개특허 특1999-0036623호 (1999. 05. 25), "곡물 이송장치" 한국등록특허 제10-0405638호 (2003. 11. 03), "에어부양식 공캅셀 이송장치"
본 발명의 목적은 기울어진 형상의 호퍼를 구비하여 제품이 유입되는 중에 제품끼리 쌓여 제품이 다음 단계로 공급되지 않는 적체현상을 없앨 수 있어, 지체없는 공정을 수행할 수 있는 과자 이송 장치를 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 특징에 따른 과자 이송 장치는, 생산된 과자가 유입되고, 상기 과자를 공급하기 용이하도록 아래로 갈수록 좁아지는 통 형상의 호퍼; 및 상기 호퍼의 하부에 배치되고, 상기 과자가 담겨 순환해 상기 과자를 이송시키는 복수의 바스켓을 구비하는 이송모듈을 포함하되,
상기 호퍼는, 상기 과자가 유입되는 통 형상으로 마련된 유입부; 및 상기 유입부의 하부에 결합되고, 상면은 상기 유입부 하면의 형상과 대응되며 하면으로 갈수록 폭이 좁아지는 기울어진 통 형상으로 구비되어 상기 과자를 상기 이송모듈에 공급하는 공급부를 포함한다.
상기 유입부의 평면 형상은, 다각형 또는 원형일 수 있다.
그리고, 상기 유입부 상면의 중심과 상기 공급부 하면의 중심은 평면상 서로 이격될 수 있다.
또한, 상기 공급부의 폭이 가장 좁은 부분은 평면상 상기 유입부 외면의 외측에 인접하게 배치될 수 있다.
상기 유입부는, 상기 과자가 유입되는 일측에 상기 과자가 안정적으로 유입될 수 있도록 상기 유입부의 중심부를 향해 기울어진 판 형상의 가이드부재; 및 상기 가이드의 하측으로부터 상기 유입부의 중심부방향으로 수평하게 이격되어 배치되고, 판 형상으로 형성되어 상기 가이드를 지난 상기 과자가 상기 유입부 밖으로 나가는 것을 방지하는 이탈방지부재를 구비할 수 있다.
또한, 상기 공급부는, 상기 하면의 일측에 구비되고, 상기 하면에 형성된 상기 과자가 통과하여 상기 이송모듈로 공급되는 토출구의 크기를 조절하는 조절도어; 상기 조절도어의 상부에 결합되어, 상기 조절도어를 상하방향으로 이동시키켜 상기 이동모듈로의 상기 과자 공급량을 조절하는 이동축; 및 상기 조절도어의 상부에 배치되고, 상기 이동축에 결합되어 회전해 상기 이동축을 고정 및 해제할 수 있는 레버를 구비할 수 있다.
그리고, 상기 과자가 유입되는 상기 유입부의 일측과 상기 토출구는 평면상 마주보도록 배치될 수 있다.
나아가, 상기 호퍼는, 이물질의 유입을 막기 위해 상기 유입부의 상부를 덮는 커버를 더 포함할 수 있다.
상기 커버의 하면은 상기 유입부 상면의 형상과 대응되고, 상면은 돔 형상일 수 있다.
그리고, 상기 커버의 상부는 상기 유입구의 내부를 볼 수 있도록 투명한 재질일 수 있다.
또한, 상기 이송모듈은, 상기 바스켓에 담기는 상기 과자의 무게를 정량화할 수 있도록 상기 과자의 무게를 측정하는 무게센서를 구비할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 과자 이송 장치에 의하면,
첫째, 종래와 달리 하부가 기울어진 호퍼를 구비하여 점성을 가지는 과자 또는 많은 양의 과자가 유입되어도 과자들끼리 뭉치는 적체현상이 발생되지 않아 생산라인에서 공정과정의 지체를 방지할 수 있다.
둘째, 호퍼에 구비된 가이드부재는 유입되는 과자를 유입부 중앙부로 안정적인 유입을 유도할 수 있어, 버려지는 과자를 줄일 수 있다.
셋째, 호퍼에 구비된 이탈방지부재에 의해 가이드부재를 통과한 과자가 호퍼 밖으로 나가는 것을 방지하고, 이탈방지부재의 위치에 따라 원하는 지점으로 과자를 유입할 수 있어 효율적인 공정을 수행할 수 있다.
넷째, 호퍼의 하부에 마련된 이동축을 이용하여 조절도어를 움직여 과자가 통과하는 토출구의 크기를 조절할 수 있어 이송모듈로 공급되는 과자의 공급량을 조절할 수 있다.
다섯째, 이동축에 결합된 레버에 의해 이동축을 고정 및 해제할 수 있기 때문에, 공정 중 조절도어의 오작동을 방지할 수 있고 또한 토출구의 크기를 용이하게 조절할 수 있다.
여섯째, 유입부의 과자가 유입되는 일측과 토출구가 평면상 마주보도록 배치되어 과자가 이동하는 경로를 최소한으로 줄일 수 있어 작업의 효율성을 높일 수 있다.
일곱째, 호퍼의 상부에 커버를 구비하여 호퍼 내부로 유입되는 이물질을 막을 수 있어 과자가 이송되는 공정과정을 청결하고 위생적으로 관리할 수 있다.
여덟째, 커버의 상부가 투명한 재질로 구비되어 호퍼 내부를 확인하는데 용이하기 때문에 호퍼 내부의 작업 진행상황 등을 바로바로 확인할 수 있다.
아홉째, 이송모듈이 과자가 담긴 복수의 바스켓을 순환시켜 다음 공정단계로 과자를 이송시키기 때문에, 전체 바스켓이 몇 주기를 순환하였는지 알 수 있어 당일 작업량을 용이하게 파악할 수 있다.
열째, 무게센서가 바스켓에 담기는 과자의 양을 측정할 수 있기에 바스켓에 담기는 과자의 양을 기 설정된 적정량만큼 담을 수 있으므로, 과자가 바스켓에서 넘쳐 버려지는 상황을 방지할 수 있다.
도 1은 종래의 호퍼를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 호퍼의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 과자 이송 장치를 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 호퍼의 사이도이다.
도 5는 호퍼의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 4에 도시된 절단선 A-A'에 따른 호퍼의 단면도이다.
도 7은 호퍼의 적용단면도이다.
도 8은 도 3에 도시된 커버의 사시도이다.
도 9는 도 3에 도시된 이송 모듈의 사시도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성 요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 과자 이송 장치를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 호퍼의 사이도이며, 도 5는 호퍼의 다른 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 4에 도시된 절단선 A-A'에 따른 호퍼의 단면도이다.
또한, 도 7은 호퍼의 적용단면도이고, 도 8은 도 3에 도시된 커버의 사시도이며, 도 9는 도 3에 도시된 이송 모듈의 사시도이다.
도 3 내지 도 9를 참조하면, 과자 이송 장치는 호퍼(100) 및 이송모듈(200)을 포함한다.
호퍼(100)는 생산된 과자가 유입되고, 과자를 공급하기 용이하도록 아래로 갈수록 좁아지는 통 형상이며, 후술할 이송모듈(200)로 과자를 공급한다. 그리고, 호퍼(100)는 유입부(110) 및 공급부(120)를 구비한다.
유입부(110)는 통 형상으로 마련되어 생성된 과자가 유입된다. 그리고, 유입부(110)는 가이드부재(111) 및 이탈방지부재(112)를 포함한다.
가이드부재(111)는 판 형상으로 형성되고 과자가 유입되는 유입부(110)의 일측에 구비되어 과자가 유입부(110)의 중심부로 안정적으로 유입될 수 있도록 유입부(110)의 중심부를 향해 기울어져 있다.
이탈방지부재(112)는 판 형상으로 형성되고 가이드부재(111)의 하측으로부터 유입부(110)의 중심부 방향으로 평면상 이격되어 배치된다. 그리고, 가이드부재(111)를 지난 과자가 유입부(110) 밖으로 나가는 것을 방지한다.
따라서, 가이드부재(111)와 이탈방지부재(112)를 이용하여 과자를 유입부(110)의 원하는 지점에 위치될 수 있도록 할 수 있다. 본 실시예에서는 도 5에 도시된 것처럼 과자가 유입부(110)의 가장자리에 위치되도록 가이드부재(111)와 이탈방지부재(112)가 배치되었다.
공급부(120)는 유입부(110)의 하부에 결합되고, 상면은 유입부(110)의 하면의 형상과 대응되며 하면으로 갈수록 폭이 좁아지는 기울어진 통 형상을 구비된다. 그리고, 공급부(120)는 조절도어(121), 이동축(122) 및 레버(123)를 포함한다.
조절도어(121)는 공급부(120)의 하면에 일측에 구비되고, 공급부(120)의 하면에 형성되어 과자가 통과해 이송모듈(200)로 공급되는 토출구(124)의 크기를 조절한다.
이동축(122)은 조절도어(121)의 상부에 결합되고, 조절도어(121)를 상하방향으로 이동시켜 이동모듈(200)로의 과자 공급량을 조절할 수 있다.
그리고, 레버(123)는 조절도어(121)의 상부에 배치되고, 이동축(122)에 결합되어 회전하며 이동축(122)을 고정 및 해제할 수 있다.
이에 따라, 레버(123)를 회전시켜 이동축(122)을 해제하고 이동축(122)을 상하방향으로 이동시켜 조절도어(121)를 움직여 과자가 통과되는 토출구(124)의 크기를 조절한다. 그리고 레버(123)를 다시 회전시켜 이동축(122)을 고정해 이송모듈(200)로 공급되는 과자의 공급량을 조절할 수 있다.
나아가, 도 4에 도시된 것처럼, 본 실시예에서는 유입부(110)의 평면 형상은 사각형으로 마련되었으나, 다각형 또는 도 5에 도시된 것처럼 원형으로 마련될 수 있다.
그리고, 도 6을 참조하면, 유입부(110) 상면의 중심(C)과 공급부(120) 하면의 중심(C')은 평면상 서로 일정거리(d)만큼 이격되도록 배치될 수 있다. 또한, 공급부(120)의 폭이 가장 좁은 부분(n)은 평면상 유입부(110) 외면(o)의 인접한 외측에 배치될 수 있다.
또한, 도 7을 참조하면, 과자가 유입되는 유입부(110)의 일측과 공급부(120) 하면에 형성된 토출구(124)는 평면상 마주보도록 배치될 수 있다.
이에따라, 호퍼(100) 내에서 과자가 이동하는 경로가 최단거리로 형성될 수 있어 공정과정의 시간을 절약할 수 있으므로 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.
나아가, 호퍼(100)는 커버(130)를 더 포함할 수 있다. 커버(130)는 유입부(110)의 상부에 배치되어 이물질이 유입부(110)로 유입되는 것을 방지한다. 그렇기 때문에, 과자가 이송되는 공정과정을 청결하고 위생적으로 관리할 수 있다.
커버(130)의 하면은 유입부(110)의 상면의 형상과 대응되고, 커버(130)의 상면은 돔 형상으로 마련될 수 있다. 그리고 커버(130)의 상면은 유입구(110)의 내부를 볼 수 있도록 아크릴 및 강화유리 등의 투명한 재질로 구비될 수 있다.
이송모듈(200)은 호퍼(100)의 하부에 배치되고, 과자를 다음 공정단계로 이송시킨다.
이송모듈(200)은 바스켓(210) 및 무게센서(미도시)를 포함한다. 바스켓(210)은 복수로 구비되고, 과자가 담겨 이송모듈(200)을 순환하며 과자를 다음 공정단계로 이송시킨다.
무게센서(미도시)는 바스켓(210)에 담기는 과자의 양을 정량을 측정할 수 있다. 따라서, 기 설정된 적정량만큼만 담기 때문에 과자가 바스켓(210)에서 넘쳐 버려지는 것을 방지할 수 있다.
이렇게, 본 발명의 과자 이송 장치는, 기울어진 통 형상의 호퍼(100)를 구비하여, 종래에서 호퍼(10)에서 발생되는 점성을 가지는 과자 또는 많은 양의 과자가 유입되면 과자들끼리 자체적으로 뭉쳐 적체되는 현상이 발생되지 않는다.
따라서, 종래에서 인위적으로 적체현상을 해소하여야 하는 번거로움을 제거할 수 있어 편의성이 뛰어나며, 또한, 적체현상이 발생되지 않기 때문에 생산라인에서 공정과정의 지체를 방지할 수 있어 효율적이다.
이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100...호퍼 110...유입부
111...가이드부재 112...이탈방지부재
120...공급부 121...조절도어
122...이동축 123...레버
124...토출구 130...커버
200...이송모듈 210...바스켓

Claims (11)

  1. 생산된 과자가 유입되고, 상기 과자를 공급하기 용이하도록 아래로 갈수록 좁아지는 통 형상의 호퍼; 및
    상기 호퍼의 하부에 배치되고, 상기 과자가 담겨 순환해 상기 과자를 이송시키는 복수의 바스켓을 구비하는 이송모듈을 포함하되,
    상기 호퍼는,
    상기 과자가 유입되는 통 형상으로 마련된 유입부; 및
    상기 유입부의 하부에 결합되고, 상면은 상기 유입부 하면의 형상과 일치하며 하면으로 갈수록 폭이 좁아지는 기울어진 통 형상으로 구비되어 상기 과자를 상기 이송모듈에 공급하는 공급부를 포함하고,
    상기 유입부는,
    상기 과자가 유입되는 일측에 상기 과자가 안정적으로 유입될 수 있도록 상기 유입부의 중심부를 향해 기울어진 판 형상의 가이드부재; 및
    상기 가이드의 하측으로부터 상기 유입부의 중심부방향으로 수평하게 이격되어 배치되고, 판 형상으로 형성되어 상기 가이드를 지난 상기 과자가 상기 유입부 밖으로 나가는 것을 방지하는 이탈방지부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 과자 이송 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 유입부의 평면 형상은,
    다각형 또는 원형인 것을 특징으로 하는 과자 이송 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 유입부 상면의 중심과 상기 공급부 하면의 중심은 평면상 서로 이격된 것을 특징으로 하는 과자 이송 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 공급부의 폭이 가장 좁은 부분은 평면상 상기 유입부 외면의 외측에 인접하게 배치되는 것을 특징으로 하는 과자 이송 장치.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 공급부는,
    상기 하면의 일측에 구비되고, 상기 하면에 형성된 상기 과자가 통과하여 상기 이송모듈로 공급되는 토출구의 크기를 조절하는 조절도어;
    상기 조절도어의 상부에 결합되어, 상기 조절도어를 상하방향으로 이동시키켜 상기 이송모듈로의 과자 공급량을 조절하는 이동축; 및
    상기 조절도어의 상부에 배치되고, 상기 이동축에 결합되어 회전해 상기 이동축을 고정 및 해제할 수 있는 레버를 구비하는 것을 특징으로 하는 과자 이송 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 과자가 유입되는 상기 유입부의 일측과 상기 토출구는 평면상 마주보도록 배치되는 것을 특징으로 하는 과자 이송 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 호퍼는,
    이물질의 유입을 막기 위해 상기 유입부의 상부를 덮는 커버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 과자 이송 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 커버의 하면은 상기 유입부 상면의 형상과 일치하고, 상면은 돔 형상인 것을 특징으로 하는 과자 이송 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 커버의 상부는 상기 유입부의 내부를 볼 수 있도록 투명한 재질인 것을 특징으로 하는 과자 이송 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 이송모듈은,
    상기 바스켓에 담기는 상기 과자의 무게를 정량화할 수 있도록 상기 과자의 무게를 측정하는 무게센서를 구비하는 것을 특징으로 하는 과자 이송 장치.
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