KR101737743B1 - The plane washer production device which is available the bur remaval - Google Patents

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Abstract

According to the present invention, a plane washer production device (100) having a burr removing function comprises: a support frame (110); an upper frame (120); a lower frame (130); a top part (140); a bottom part (150); a punching die (143); a compression die (145); a blanking die (146); a punching hole (153); a taper shaft (155); a compression hole (157); a guide groove (158); a first discharge unit (160); a mounting unit (170); a second discharge unit (180); and a compression unit (190). Therefore, productivity can be improved.

Description

버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치 {THE PLANE WASHER PRODUCTION DEVICE WHICH IS AVAILABLE THE BUR REMAVAL}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function,

본 발명은 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 평와셔를 펀칭 및 블랭킹 공정으로 완성할 때, 버(bur)를 압축하여 제거함으로써 별도로 버 제거 과정을 거칠 필요가 없도록 구성한 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function, and more particularly, to a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function, and more particularly, And a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function.

이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술에 의한 평와셔 제조장치(1)의 구성과 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다. Hereinafter, the construction and operation of the flat washer manufacturing apparatus 1 according to the background art will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 배경기술에 의한 평와셔 제조장치를 도시한 정면도, 도 2는 배경기술에 의한 평와셔 제조장치에 의해서, 금속판으로부터 평와셔를 제조하는 상태를 도시한 국부 단면도, 도 3은 배경기술에 의한 평와셔 제조장치에 의해서 완성된 평와셔에 버(bur)가 형성된 것을 도시한 단면도로서 함께 설명한다. FIG. 1 is a front view showing a flat washer manufacturing apparatus according to the background art, FIG. 2 is a partial sectional view showing a state in which a flat washer is manufactured from a metal plate by a flat washer manufacturing apparatus according to the background art, Sectional view showing that a bur is formed in the flat washer completed by the flat washer manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention.

일반적으로 평와셔(W)는 원형의 플레이트(P) 중앙부에 내측홀(H)이 천공된 것이다. 이러한 평와셔(W)는 볼트의 체결 시, 풀림을 방지하기 위해 사용하는 부품으로서, 금속판(M)을 순차대로 펀칭, 블랭킹 함으로써 완성된다. In general, the flat washer W has an inner hole H formed in a central portion of a circular plate P. This plain washer W is completed by punching and blanking the metal plate M in sequence as a part used to prevent loosening when bolts are fastened.

상기 펀칭과 블랭킹이 가능하도록, 도 1에서 도시한 것과 같은 평와셔 제조장치(1)가 사용되고 있는데, 일반적인 프레스기의 구조와 동일하다. 즉, 상부에 배치되어 승강하는 상부프레임(10)이 구성되고, 상기 상부프레임(10)의 하부에 배치되어 상부프레임(10)의 하강을 지지하는 하부프레임(20)이 구성된다. The flat washer manufacturing apparatus 1 as shown in Fig. 1 is used so that punching and blanking can be performed, which is the same as that of a general press machine. That is, the upper frame 10 is disposed at an upper portion of the upper frame 10, and the lower frame 20 is disposed at a lower portion of the upper frame 10 to support the lowering of the upper frame 10.

또한, 상부프레임(10)의 하면에 상형(11)이 부착되고, 하부프레임(20)의 상면에는, 상기 상형(11)에 대응되는 하형(21)이 부착된다. 상기 하형(21)은 하부프레임(20)의 상면에서 상방으로 이격되므로 하방으로 평와셔(W)가 떨어질 수 있도록 구성된다. 그리고 상기 하형(21)의 외측에 배치되도록 하부프레임(20)의 상면에 장착되어 상부프레임(10)의 하강 시, 완충 기능을 하는 완충기(30)가 구성된다.An upper mold 11 is attached to the lower surface of the upper frame 10 and a lower mold 21 corresponding to the upper mold 11 is attached to the upper surface of the lower frame 20. [ Since the lower mold 21 is spaced upward from the upper surface of the lower frame 20, the flat washer W can be lowered downward. The shock absorber 30 is mounted on the upper surface of the lower frame 20 so as to be disposed on the outer side of the lower mold 21 to function as a shock absorber when the upper frame 10 is lowered.

상기 상형(11)의 하면에는 평와셔(W)의 내측홀(H)을 천공하기 위한 펀칭 다이(13)가 구성되고 상기 펀칭 다이(13)의 전방(금속판이 이송하는 방향)에는 내측홀(H)이 뚫린 금속판(M)의 둘레를 원형으로 절단하는 블랭킹 다이(15)가 구성된다.A punching die 13 for punching the inner hole H of the flat washer W is formed on a lower surface of the upper die 11 and an inner hole 13 is formed in front of the punching die 13 H are cut in a circular shape around the periphery of the metal plate M having been opened.

상기 하형(21)에는 상기 펀칭 다이(13)에 대응하는 펀칭홀(23)이 구성되고, 상기 펀칭홀(23)의 전방에는 상기 블랭킹 다이(15)에 대응하는 블랭킹홀(25)이 배치된다.A blanking hole 25 corresponding to the blanking die 15 is disposed in front of the punching hole 23 in the lower die 21 and a punching hole 23 corresponding to the punching die 13 is formed in the lower die 21 .

상기 구성에 의한 평와셔 제조장치(1)의 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다. The operation of the flat washer manufacturing apparatus 1 according to the above construction will be described below.

상기 하형(21)의 상면 후방에서 전방으로 금속판(M)을 공급한다. 이때, 금속판(M)은 불연속적으로 공급된다. 즉, 일정 피치만큼 전진하고 멈추고, 전진하고 멈추는 작동을 반복한다. 상기 피치는 펀칭 다이(13)의 중심에서 블랭킹 다이(15)의 중심까지의 거리가 된다And the metal plate M is fed forward from the rear of the upper surface of the lower die 21. At this time, the metal plate M is discontinuously supplied. That is, the operation of advancing and stopping by a predetermined pitch, advancing and stopping is repeated. The pitch is the distance from the center of the punching die 13 to the center of the blanking die 15

따라서, 금속판(M)이 정지되었을 때, 상부프레임(10)을 하강시켜서 상형(11)이 금속판(M)을 압축하도록 한 후에 상부프레임(10)이 상승 되도록 한다. 그리고 금속판(M)은 상기 피치만큼 전진한 후 멈추게 된다. 그리고 상부프레임(10)이 다시 하강한 후 상승하는 상기 작동을 반복한다. 이때, 완충기(30)는 하강하는 상부프레임(10)을 지지하여 완충 기능을 하게 된다. Therefore, when the metal plate M is stopped, the upper frame 10 is lowered so that the upper mold 11 compresses the metal plate M, and then the upper frame 10 is raised. Then, the metal plate M advances by the pitch and then stops. Then, the above operation in which the upper frame 10 descends again and then raises is repeated. At this time, the shock absorber 30 supports the lower frame 10 to be lowered to function as a shock absorber.

이러한 작동에서 상형(11)이 하강한 경우에는, 상기 금속판(M)에 펀칭 다이(13)가 통과하여 하형(21)의 펀칭홀(23)로 삽입된다. 따라서, 금속판(M)에는 내측홀(H)이 천공되면서 절단된 원형의 금속 조각(C)이 펀칭홀(23) 하방으로 떨어지게 된다. 이후에 상형(11)이 상승한 상태에서 금속판(M)은 정해진 피치만큼 전진하게 되고, 상기 내측홀(H)은 블랭킹홀(25)의 상부에 배치된다. When the upper die 11 is lowered in this operation, the punching die 13 passes through the metal plate M and is inserted into the punching hole 23 of the lower die 21. Therefore, the circular metal piece C cut while the inner hole H is punched is dropped on the metal plate M downwardly of the punching hole 23. The metal plate M advances by a predetermined pitch and the inner hole H is disposed on the upper portion of the blanking hole 25. Then,

이 상태에서 상형(11)이 하강하게 되면 상형(11)에 장착된 블랭킹 다이(15)가 내측홀(H)의 둘레를 원형으로 절단하면서 블랭킹홀(25)로 삽입된다. 따라서, 상기 블랭킹홀(25)의 하부에는 원형의 평와셔(W)가 떨어지게 된다. 이때, 상기 펀칭 다이(13)는 내측홀(H)의 후방에 다른 내측홀(H)을 천공하게 되고, 상형(11)이 상승한 상태에서 금속판(M)은 상기 피치만큼 전진하게 되며, 상기 내측홀(H)은 블랭킹홀(25)의 상부에 배치된다. When the upper die 11 is lowered in this state, the blanking die 15 mounted on the upper die 11 is inserted into the blanking hole 25 while cutting the periphery of the inner hole H into a circular shape. Therefore, the circular flat washer W is dropped below the blanking hole 25. At this time, the punching die 13 punctures another inner hole H behind the inner hole H, and the metal plate M advances by the pitch in a state where the upper die 11 is elevated, The hole (H) is disposed on the upper portion of the blanking hole (25).

따라서, 금속판(M)을 불연속적으로 이송시키면서 상형(11)과 하형(21)의 부합과 이탈을 반복시키면, 상기 블랭킹홀(25)의 하부에는 평와셔(W)가 떨어져서 모이게 된다.Therefore, when the upper and lower molds 11 and 21 are repeatedly engaged and disengaged while the metal plate M is discontinuously transferred, the flat washer W is separated from the lower portion of the blanking hole 25 and is collected.

그런데 상기 와셔 제조장치(1)에 의해서 만들어진 평와셔(W)는 도 3에서처럼, 상단 외측 모서리와 내측홀(H)의 하단 모서리에 원주 방향을 따라 버(B, bur)가 형성되는 문제점이 있었다. 이처럼, 버(B)가 생기는 이유는, 펀칭 다이(13)가 금속판(M)을 통과할 때 하방으로 금속 조각(C)이 떨어져 나가면서 연결부가 내측홀(H)에 잔류하게 되어 내측홀(H)의 하단 모서리에 버(B)가 생긴다. 그리고 블랭킹 다이(15)가 금속판(M)을 통과할 때 하방으로 평와셔(W)가 떨어져 나가면서 연결부가 평와셔(W)에 잔류하게 되어 상단 외측 모서리에 버(B)가 발생한다. 이러한 예는, 엿가락을 두 손으로 잡고 인장시킬 때 중앙부가 늘어지다가 끊어졌을 때, 끊어진 양측 단부에 버가 형성되는 것으로부터 충분히 이해할 수 있다. 3, the flat washer W made by the washer manufacturing apparatus 1 has a problem that B and bur are formed along the circumferential direction at the lower edge of the upper outer corner and the inner hole H . The burr B is generated because the metal piece C is dropped downward when the punching die 13 passes the metal plate M and the connecting portion remains in the inner hole H, H are formed on the lower edge of the wafer. When the blanking die 15 passes the metal plate M, the flat washer W falls downward and the connecting portion remains on the flat washer W, and a burr B is generated at the upper outer edge. This example can be understood from the fact that when the toes are held with two hands and stretched in the middle, the burrs are formed at the ends of the broken ends when they are broken.

이러한 버(B)를 제거하기 위해서, 작업자는 줄 내지는 사포로 일일이 평와셔(W)의 상단 외측 모서리와 내측홀(H)의 하단 모서리를 수작업으로 마모시켜야 하는 번거로움이 있었다. 따라서, 생산성이 저조하고 평와셔(W)에 줄 내지는 사포로 인한 연마 자욱이 생기게 되어 제품의 질이 떨어지는 문제점이 있었다. In order to remove the burrs B, the operator has had to manually wipe the upper outer edge of the flat washer W and the lower edge of the inner hole H manually with liner or sandpaper. Therefore, there is a problem in that the productivity is low and the flat washer W is subject to abrasion due to laminating sandpaper, resulting in poor product quality.

한국 실용신안등록 제20-0254449호 (2001년 11월 06일)Korean Utility Model Registration No. 20-0254449 (November 6, 2001)

본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치는, 다음 사항을 해결하고자 한다.The flat washer manufacturing apparatus having the burr removing function according to the present invention is intended to solve the following problems.

평와셔에 형성되는 버(bur)를 제조 과정에서 자동으로 제거함으로써, 배경기술에 비해서 생산성의 향상이 가능하도록 한다. 그리고 상기 버를 연마하지 않고 압축하여 제거함으로써 연마 자욱으로 인해 불량이 발생하는 현상을 방지할 수 있도록 한다. The burr formed in the flat washer is automatically removed during the manufacturing process, thereby making it possible to improve the productivity as compared with the background technology. Further, the burrs are compressed and removed without grinding, thereby preventing defects from occurring due to abrasion.

본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치는 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 구성된다.A flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention is configured as follows to solve the above problems.

지지 기능을 하는 지지프레임과, 상기 지지프레임에 승강하도록 장착되는 상부프레임과, 상기 상부프레임의 하부에 배치되도록 상기 지지프레임에 연결된 하부프레임과, 상기 상부프레임의 하면에 부착되는 상형과, 상기 상형에 대응하도록 상기 하부프레임의 상면에 부착되는 하형과, 상기 상형의 하면에 형성되어, 상기 하형의 상면을 통과하는 금속판에 내측홀을 천공하는 펀칭다이와, 상기 펀칭다이의 전방에 배치되도록 상기 하면에 형성되어, 상기 내측홀의 둘레에 평와셔 자욱을 형성시키는 압축다이와, 상기 압축다이의 전방에 배치되도록 상기 하면에 장착되어 상기 평와셔 자욱을 블랭킹하는 블랭킹다이와, 상기 펀칭 다이에 대응하도록, 상기 하형의 상면에 형성된 펀칭홀과, 상기 펀칭다이와 압축다이 사이에 배치되고, 상기 내측홀에 삽입되는 테이퍼축과, 상기 압축다이에 대응하도록, 상기 상면에 형성된 압축홀과, 상기 블랭킹다이에 대응하도록, 상기 상면에 형성되고 좌우 측방으로 개방된 안내홈을 포함한다.A lower frame connected to the support frame so as to be disposed at a lower portion of the upper frame; an upper frame attached to a lower surface of the upper frame; A punching die formed on a lower surface of the upper mold for punching an inner hole in a metal plate passing through an upper surface of the lower mold; A blanking die mounted on the lower surface so as to be disposed in front of the compression die and blanking the flat washer jig; and a blanking die mounted on the lower surface so as to correspond to the punching die, A punching hole formed on an upper surface of the punching die; A compression hole formed on the upper surface so as to correspond to the compression die; and a guide groove formed on the upper surface so as to correspond to the blanking die and opened laterally and laterally.

또한, 상기 안내홈의 좌우측 중 일측에 배치되도록, 상기 하부프레임의 상면에 고정되어 상기 안내홈에 수용된 평와셔를 배출하는 제1배출부와, 상기 제1배출부의 상대측에 배치되도록, 상기 하부프레임의 상면에 고정되어 상기 제1배출부로부터 배출된 평와셔가 안착되는 안착부와, 상기 안착부의 전후방 중 일측에 배치되어 상기 평와셔를 배출하는 제2배출부와, 상기 안착부에 대응하도록, 상기 상형의 좌우측 중 일측에 배치되도록 고정되고 상기 안착부에 배치된 평와셔의 상단 외측 모서리를 압축하는 압축부를 포함한다.A first discharge unit fixed to an upper surface of the lower frame to discharge a flat washer accommodated in the guide groove so as to be disposed at one of right and left sides of the guide groove; A second discharging portion disposed at one side of the front and rear of the mounting portion and discharging the flat washer; and a second discharging portion disposed at one side of the front and rear of the mounting portion to receive the flat washer, And a compression unit fixed to one of the left and right sides of the upper mold and compressing the upper outer corner of the flat washer disposed in the seating unit.

또한, 상기 상형과 하형은 각각 전후방으로 2개씩 연이어 배치된 것이고, 전방의 상기 상형과 하형에 각각 배치된, 상기 펀칭다이, 압축다이, 블랭킹다이 및 상기 펀칭홀, 테이퍼축, 압축홀은, 후방의 상기 상형과 하형에 배치된 것과 어긋나게 배치된다.The punching die, the compression die, the blanking die, and the punching hole, the tapered shaft, and the compression hole, which are respectively disposed in the upper and lower molds in front of the upper and lower molds, Of the upper and lower molds.

또한, 상기 테이퍼축의 구성을 살펴보면, 높이가 상기 금속판의 두께보다 낮게 형성되고, 하단 테두리가 상기 내측홀의 하단 모서리에 대응하도록 형성되고, 외측면과 상기 하형의 상면이 이루는 각도가, 110°∼140°로 형성된다.The taper shaft may have a height less than a thickness of the metal plate, a bottom edge of the taper shaft may correspond to a bottom edge of the inner hole, and an angle formed by the outer surface and the top surface of the bottom may be in a range of 110 to 140 Deg.].

또한, 상기 제1배출부의 구성을 살펴보면, 상기 안내홈의 좌우측 중 일측에 배치되도록 상기 상면에 고정되고 로드가 상기 안내홈을 향하는 에어실린더와, 상기 로드에 고정되어 상기 안내홈에 삽입되어 이송하는 푸셔(pusher)를 포함한다.According to the structure of the first discharge portion, an air cylinder fixed to the upper surface so as to be disposed at one side of the guide groove, the rod being directed to the guide groove, and an air cylinder fixed to the rod, And includes a pusher.

또한, 상기 안착부의 구성을 살펴보면, 상기 안내홈에 대응되고, 상기 제1배출부의 상대측에 배치되도록, 상기 상면에 고정된 블록과, 상기 블록의 상면에 고정된 안내축과, 상기 안내축이 통과하는 압축스프링과, 상기 안내축이 통과하고 상기 압축스프링에 지지되는 것으로서, 평와셔가 안착되는 완충플레이트를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a seat assembly including a block fixed to the upper surface so as to correspond to the guide groove and disposed on the opposite side of the first discharge portion, a guide shaft fixed to the upper surface of the block, And a buffer plate through which the guide shaft passes and is supported by the compression spring, on which the flat washer is seated.

또한, 상기 완충플레이트의 구성을 살펴보면, 중앙부에 상하방으로 관통되고 상기 내측홀보다 작게 형성된 센터홀과, 상기 센터홀에서 상기 안내홈의 상대측에 형성되고, 상기 안내홈에서 배출된 평와셔가 지지되도록, 상기 상면에 형성된 단턱과, 상기 단턱에서 상기 안내홈 쪽의 내측면에 형성되어 상기 평와셔가 수용되는 안착홈을 포함하고, 상기 단턱의 높이는 상기 평와셔의 두께보다 낮게 형성된 것이다.According to another aspect of the present invention, there is provided a cushioning plate comprising: a center hole formed at a central portion thereof so as to pass through the upper and lower chambers and smaller than the inner hole; and a flat washer formed on the opposite side of the guide groove in the center hole, A step formed on the upper surface and a seating groove formed on an inner surface of the guide groove on the side of the step to receive the flat washer, wherein a height of the step is lower than a thickness of the flat washer.

또한, 상기 제2배출부의 구성을 살펴보면, 상기 완충플레이트의 전방 및 후방 중 어느 하나에 배치되도록, 상기 상면에 고정되고 로드가 상기 완충플레이트의 상부를 향하는 에어실린더와, 상기 로드에 고정되어 상기 완충플레이트의 상면에 슬라이딩되는 판상의 푸셔를 포함하고, 상기 푸셔의 두께는 상기 단턱의 높이보다 작게 형성된 것이다.The second discharge unit may include an air cylinder fixed to the upper surface of the cushioning plate so that the cushioning plate is disposed on either the front or the rear of the cushioning plate and the rod is directed to the upper portion of the cushioning plate, The pusher includes a plate-shaped pusher that slides on an upper surface of the plate, and the pusher has a thickness smaller than the height of the step.

또한, 상기 안착홈의 양측에 형성된 내측면은, 동일 면상에 있는 평면으로서, 상기 센터홀에서 전후방을 향하는 수평선으로부터, 평와셔의 배출 방향으로 벌어진 것이다.The inner side surfaces formed on both sides of the seating groove are planes on the same plane and extend in a direction from the horizon toward the front and rear in the center hole to the exhaust direction of the flat washer.

또한, 상기 내측면은 상기 수평선으로부터 벌어진 각도(E)가, -30°∼-50°범위의 것이다. Further, the inner surface has an angle (E) inclined from the horizontal line in the range of -30 ° to -50 °.

또한, 상기 안착홈은 라운드 형이고, 상기 내측면에서 안착홈까지의 깊이는, 평와셔 지름의 1/5∼1/4 범위의 것이다.In addition, the seating groove is of a round shape, and the depth from the inner surface to the seating groove is in the range of 1/5 to 1/4 of the flat washer diameter.

또한, 상기 완충플레이트의 상면은, 상기 안내홈의 바닥면과 동일 평면상에 배치된 것이다. The top surface of the buffer plate is disposed on the same plane as the bottom surface of the guide groove.

또한, 상기 내측면이 벌어진 쪽의 하부에 배치되도록 상기 하부프레임에 장착되어, 배출되는 평와셔를 안내하는 슈트를 포함한다.And a chute for guiding the flat washer mounted on the lower frame so as to be disposed at a lower portion of the side where the inner side is opened.

또한, 상기 압축부의 구성을 살펴보면, 상기 상형의 좌우측 중 일측에 배치되도록 상기 상부프레임에 고정되고 하방으로 길게 형성된 샤프트와, 상기 샤프트의 하단에 형성되는 것으로서 상기 단턱의 상방으로 노출된 평와셔를 수용하는 원형의 압축홈과, 상기 압축홈의 중심부에서 하방으로 돌출되어 상기 센터홀에 끼워지는 중심축을 포함한다. The compression unit may include a shaft fixed to the upper frame so as to be disposed at one side of the left and right sides of the upper mold and extending downwardly and a flat washer formed at a lower end of the shaft, And a central shaft projecting downward from the center of the compressed groove and fitted in the center hole.

또한, 상기 압축홈의 내부측면이 내부상면과 이루는 각도는 110°∼140°의 범위의 것이다. The angle formed by the inner side surface of the compressed groove with the inner top surface is in a range of 110 ° to 140 °.

본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치는 상기 해결수단에 의해서 다음과 같은 효과를 발휘한다. The flat washer manufacturing apparatus having the burr removing function according to the present invention exerts the following effects by the above-mentioned solution.

첫째, 평와셔를 제조하는 과정에서 상기 버를 제거하기 때문에 작업자가 일일이 수작업으로 버를 제거하는 일련의 공정을 생략할 수 있다. 따라서, 생산성의 향상이 가능한 효과가 있다.First, since the burr is removed in the process of manufacturing the flat washer, a series of processes for manually removing the burr by the operator can be omitted. Therefore, productivity can be improved.

둘째, 버를 연마하여 제거하는 게 아니고 압축하여 제거하므로 배경기술처럼 연마 자욱이 형성되어 불량을 초래하는 현상을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.Secondly, since the burr is not removed by grinding but is removed by compression, it is possible to prevent the phenomenon that abrasion is formed as in the background art, thereby causing a defect.

셋째, 상기 상형과 하형이 전후방으로 배치된 경우에는 금속판의 좌우측에서 상기 공정들이 동시에 이루어지게 되고, 금속판의 좌우측에서 평와셔를 블랭킹하여 얻을 수 있으므로 생산성의 향상이 가능한 효과가 있다. Thirdly, when the upper and lower molds are disposed in the front and rear directions, the processes are simultaneously performed on the right and left sides of the metal plate, and the flat washer is blanked from the right and left sides of the metal plate.

도 1은 배경기술에 의한 평와셔 제조장치를 도시한 정면도.
도 2는 배경기술에 의한 평와셔 제조장치에 의해서, 금속판으로부터 평와셔를 제조하는 상태를 도시한 국부 단면도.
도 3은 배경기술에 의한 평와셔 제조장치에 의해서 완성된 평와셔에 버(bur)가 형성된 것을 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치의 하형에 금속판이 진입하는 과정을 도시한 사시도.
도 6은 도 5의 상태에서 금속판이 전진하여 내측홀이 천공된 상태를 도시한 사시도.
도 7은 도 6의 상태에서 금속판이 전진하여 내측홀에 테이퍼축이 삽입된 상태를 도시한 사시도.
도 8은 도 7의 상태에서 금속판이 전진하여 내측홀의 둘레에 평와셔 자욱을 형성시킨 상태를 도시한 사시도.
도 9는 도 8의 상태에서 금속판이 전진하여 평와셔 자욱이 안내홈의 상부에 위치한 상태에서 블랭킹된 상태를 도시한 사시도.
도 10은 도 9의 상태에서 제1배출부에 의해, 블랭킹된 평와셔가 제2배출부로 이동된 상태를 도시한 사시도.
도 11은 도 10의 상태에서 제2배출부에 의해, 슈트로 배출되는 상태를 도시한 사시도.
도 12는 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치로서 하형이 전후방에 배치된 상태에서 금속판의 양측에서 평와셔를 블랭킹하는 과정을 도시한 사시도.
도 13은 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에서 양측의 하형에 구성된 안내홈에 평와셔가 떨어진 상태를 도시한 사시도.
도 14는 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에서 양측의 제2배출부의 완충 플레이트에 평와셔가 안착된 상태를 도시한 사시도.
도 15는 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치로서 하형에 상형이 하강하여 부합된 상태를 도시한 사시도.
도 16은 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치의 양측 완충 플레이트에서 평와셔가 슈트로 배출된 상태를 도시한 사시도.
도 17은 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에서 상형이 하강하여 하형에 부합된 상태를 도시한 개략 단면도.
도 18은 도 17의 상태에서 상형이 상승한 상태를 도시한 개략 단면도.
도 19는 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에서 금속판의 내측홀에 테이퍼축이 삽입되어 내측홀에 형성된 버를 제거하는 과정을 도시한 공정도.
도 20은 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에서 버 압축부가 완충 플레이트에 안착된 평와셔를 향하여 하강하는 상태를 도시한 단면도.
도 21은 도 20의 상태에서 버 압축부가 완충 플레이트에 밀착되어 평와셔의 외측 테두리에 형성된 버를 압축하여 제거한 상태를 도시한 단면도.
도 22는 도 20과 도 21의 공정을 상세하게 도시한 것으로서 압축컵이 하강하면서 평와셔의 외측 테두리에 형성된 버를 압축하여 제거하는 과정을 도시한 공정도.
도 23은 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에서 완충 플레이트에 안착된 평와셔를 푸셔에 의해 밀어내는 과정을 도시한 공정도. 1 is a front view showing a flat washer manufacturing apparatus according to the background art;
2 is a partial sectional view showing a state in which a flat washer is manufactured from a metal plate by a flat washer manufacturing apparatus according to the background art.
3 is a cross-sectional view showing a bur being formed in a flat washer completed by a flat washer manufacturing apparatus according to the background art.
4 is a perspective view showing a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention.
5 is a perspective view showing a process in which a metal plate enters a bottom of a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention.
6 is a perspective view showing a state in which the metal plate is advanced and the inner hole is perforated in the state of FIG. 5;
7 is a perspective view showing a state in which the metal plate is advanced in the state of FIG. 6 and the taper shaft is inserted into the inner hole;
8 is a perspective view showing a state in which a flat plate is formed around the inner hole by advancing the metal plate in the state of FIG. 7;
FIG. 9 is a perspective view showing a state where the metal plate advances in the state of FIG. 8 and is blanked in a state where the flat plate is positioned on the guide groove. FIG.
10 is a perspective view showing a state in which the blanked flat washer is moved to the second discharge portion by the first discharge portion in the state of FIG. 9;
Fig. 11 is a perspective view showing a state in which a chute is discharged by a second discharge portion in the state of Fig. 10; Fig.
12 is a perspective view showing a process of blanking a flat washer at both sides of a metal plate in a state in which a lower mold is arranged at front and rear sides, according to an apparatus for manufacturing a flat washer having a burr removing function according to the present invention.
13 is a perspective view showing a state in which a flat washer is separated from a guide groove formed on both lower sides in a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention.
14 is a perspective view showing a state in which a flat washer is seated on a buffer plate of a second discharge portion on both sides in a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention.
15 is a perspective view showing a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention in a state in which an upper mold is lowered and fitted to a lower mold.
16 is a perspective view showing a state in which a flat washer is discharged to a chute in both side buffer plates of a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention.
17 is a schematic sectional view showing a state in which the upper mold is lowered and fitted to the lower mold in the apparatus for manufacturing a flat washer having the burr removing function according to the present invention.
Fig. 18 is a schematic sectional view showing a state in which the upper figure is raised in the state of Fig. 17; Fig.
19 is a process diagram showing a process of removing a burr formed in an inner hole by inserting a taper shaft into an inner hole of a metal plate in a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention.
20 is a sectional view showing a state in which a burr compression portion descends toward a flat washer placed on a buffer plate in a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention.
FIG. 21 is a cross-sectional view showing a state in which the burr compressed portion is brought into close contact with the buffer plate in the state of FIG. 20 and the burr formed on the outer edge of the flat washer is compressed and removed.
FIG. 22 is a process chart showing the process of FIGS. 20 and 21 in detail, illustrating a process of compressing and removing burrs formed on the outer edge of a flat washer while the compression cup is descending.
23 is a process diagram showing a process of pushing a flat washer placed on a buffer plate in a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention by pushers.

이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시구성과 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention.

도 4는 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치를 도시한 사시도, 도 5는 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치의 하형에 금속판이 진입하는 과정을 도시한 사시도, 도 6은 도 5의 상태에서 금속판이 전진하여 내측홀이 천공된 상태를 도시한 사시도, 도 7은 도 6의 상태에서 금속판이 전진하여 내측홀에 테이퍼축이 삽입된 상태를 도시한 사시도, 도 8은 도 7의 상태에서 금속판이 전진하여 내측홀의 둘레에 평와셔 자욱을 형성시킨 상태를 도시한 사시도, 도 9는 도 8의 상태에서 금속판이 전진하여 평와셔 자욱이 안내홈의 상부에 위치한 상태에서 블랭킹된 상태를 도시한 사시도, 도 10은 도 9의 상태에서 제1배출부에 의해, 블랭킹된 평와셔가 제2배출부로 이동된 상태를 도시한 사시도, 도 11은 도 10의 상태에서 제2배출부에 의해, 슈트로 배출되는 상태를 도시한 사시도, 도 12는 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치로서 하형이 전후방에 배치된 상태에서 금속판의 양측에서 평와셔를 블랭킹하는 과정을 도시한 사시도, 도 13은 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에서 양측의 하형에 구성된 안내홈에 평와셔가 떨어진 상태를 도시한 사시도, 도 14는 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에서 양측의 제2배출부의 완충 플레이트에 평와셔가 안착된 상태를 도시한 사시도, 도 15는 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치로서 하형에 상형이 하강하여 부합된 상태를 도시한 사시도, 도 16은 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치의 양측 완충 플레이트에서 평와셔가 슈트로 배출된 상태를 도시한 사시도, 도 17은 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에서 상형이 하강하여 하형에 부합된 상태를 도시한 개략 단면도, 도 18은 도 17의 상태에서 상형이 상승한 상태를 도시한 개략 단면도, 도 19는 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에서 금속판의 내측홀에 테이퍼축이 삽입되어 내측홀에 형성된 버를 제거하는 과정을 도시한 공정도, 도 20은 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에서 버 압축부가 완충 플레이트에 안착된 평와셔를 향하여 하강하는 상태를 도시한 단면도, 도 21은 도 20의 상태에서 버 압축부가 완충 플레이트에 밀착되어 평와셔의 외측 테두리에 형성된 버를 압축하여 제거한 상태를 도시한 단면도, 도 22는 도 20과 도 21의 공정을 상세하게 도시한 것으로서 압축컵이 하강하면서 평와셔의 외측 테두리에 형성된 버를 압축하여 제거하는 과정을 도시한 공정도, 도 23은 본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치에서 완충 플레이트에 안착된 평와셔를 푸셔에 의해 밀어내는 과정을 도시한 공정도로서 함께 설명한다.FIG. 4 is a perspective view of a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention, FIG. 5 is a perspective view showing a process of a metal plate entering a bottom of a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention, FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the metal plate is advanced and the inner hole is perforated in the state of FIG. 5, FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the metal plate is advanced and the taper shaft is inserted into the inner hole, 8 is a perspective view showing a state in which a metal plate advances in the state of FIG. 7 to form a flat washer circle around the inner hole, FIG. 9 is a perspective view of the flat washer, FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the blanked flat washer is moved to the second discharge portion by the first discharge portion in the state of FIG. 9, and FIG. 11 is a perspective view of the second At the outlet 12 shows a process of blanking a flat washer on both sides of a metal plate in a state in which the lower mold is arranged at the front and rear in a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention Fig. 13 is a perspective view showing a state in which a flat washer is separated from a guide groove formed in both lower sides in a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention, Fig. 14 is a perspective view FIG. 15 is a perspective view showing a state in which a flat washer is seated on a buffer plate of a second discharge portion on both sides in a washer manufacturing apparatus. FIG. 15 is a plan view showing a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention, Fig. 16 is a perspective view showing the state in which the flat washer is discharged to the chute in the both side buffer plates of the flat washer manufacturing apparatus having the burr removing function according to the present invention. Fig. 17 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the upper mold is lowered and fitted to the lower mold in the apparatus for manufacturing a flat washer according to the present invention. Fig. 18 is a schematic view 19 is a process chart showing a process of removing a burr formed in an inner hole by inserting a taper shaft into an inner hole of a metal plate in a flat washer manufacturing apparatus having a burr removing function according to the present invention, FIG. 21 is a cross-sectional view showing a state in which the burr compression portion is lowered toward the flat washer which is seated on the buffer plate in the flat washer manufacturing apparatus having the burr removing function according to the present invention. FIG. 22 is a cross-sectional view showing a state in which the burr formed on the outer rim is compressed and removed. FIG. 22 shows details of the processes of FIGS. 20 and 21, FIG. 23 is a view showing a process of compressing and removing the burr formed on the outer edge of the shoe; and FIG. 23 is a view showing a process of pushing the flat washer, which is seated on the buffer plate in the apparatus for manufacturing a flat washer according to the present invention, Will be described together with a process drawing.

본 발명에 의한 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치(100)는, 금속판(200)으로부터 펀칭, 블랭킹 공정에 의해서 평와셔(300)를 제조할 때, 상기 평와셔(300)의 상단 외측 모서리(312)와 내측홀(310)의 하단 모서리(313)에 형성된 버(317)를 제거하도록 구성하므로 생산성의 향상이 가능한 것을 특징으로 한다.The flat washer manufacturing apparatus 100 having the burr removing function according to the present invention is characterized in that when the flat washer 300 is manufactured from the metal plate 200 by a punching and blanking process, 312 and the burr 317 formed at the bottom edge 313 of the inner hole 310 are removed, so that the productivity can be improved.

이를 위하여 본 발명에서는 다음과 같이 구성한다.To this end, the present invention is configured as follows.

지지 기능을 하는 지지프레임(110)이 구성되고, 상기 지지프레임(110)에 승강하도록 장착되는 상부프레임(120)이 구성되며, 상기 상부프레임(120)의 하부에 배치되도록 상기 지지프레임(110)에 연결된 하부프레임(130)이 구성된다. 또한, 상기 상부프레임(120)의 하면(125)에 부착되는 상형(140)이 구성되고, 상기 상형(140)에 대응하도록 상기 하부프레임(130)의 상면(135)에 부착되는 하형(150)이 구성된다. 또한, 하부프레임(130)의 상면(135)에 장착되어 하강하는 상부프레임(120)을 지지하는 완충기(137)가 구성된다. 상기 언급한 구성은 일반적인 프레스의 구성으로서 당해업자라면 누구나 알 수 있는 사항이므로 자세한 설명은 생략한다. A support frame 110 having a support function is formed and an upper frame 120 is mounted to be elevated on the support frame 110. The support frame 110 is disposed below the upper frame 120, A lower frame 130 connected to the lower frame 130 is formed. A lower mold 150 attached to the upper surface 135 of the lower frame 130 so as to correspond to the upper mold 140 and a lower mold 150 attached to the lower surface 125 of the upper frame 120, . The shock absorber 137 is mounted on the upper surface 135 of the lower frame 130 to support the lower frame 120 to be lowered. The above-mentioned configuration is a constitution of a general press and can be understood by anyone skilled in the art, so a detailed description will be omitted.

또한, 상기 상형(140)의 하면(141)에 형성되어, 상기 하형(150)의 상면(151)을 후방에서 전방으로 통과하는, 금속판(200)에 원형의 내측홀(210)을 천공하는 펀칭다이(143)가 구성되고, 상기 펀칭다이(143)의 전방에 배치되도록 상기 하면(141)에 형성되어, 상기 내측홀(310)의 둘레에 원형의 평와셔 자욱(220)을 형성시키는 압축다이(145)가 구성된다. 그리고 상기 압축다이(145)의 전방에 배치되도록 상기 하면(141)에 장착되어 상기 평와셔 자욱(220)을 블랭킹하는 블랭킹다이(146)가 구성된다. The metal plate 200 formed on the lower surface 141 of the upper die 140 and passing through the upper surface 151 of the lower die 150 forwards from the rear of the lower die 150 is formed by punching a circular inner hole 210 A die 143 is formed and is provided on the lower surface 141 so as to be disposed in front of the punching die 143 to form a circular flat washer cylinder 220 around the inner hole 310. [ (145). And a blanking die 146 mounted on the lower surface 141 to be disposed in front of the compression die 145 to blank the flat washer jig 220.

또한, 상기 펀칭다이(143)에 대응하도록, 상기 하형(150)의 상면(151)에 형성된 원형의 펀칭홀(153)이 구성되는데, 펀칭된 조각(N)이 하방으로 배출될 수 있도록, 상기 하부프레임(130)에 배출구(도시하지 않음)가 형성된다. 그리고 상기 펀칭다이(143)와 압축다이(145) 사이에 배치되고, 상기 내측홀(310)에 삽입되는 원형의 축으로서 상방을 향하여 폭이 좁게 형성된 테이퍼축(155)이 구성된다. 그리고 상기 압축다이(145)에 대응하도록, 상기 상면(151)에 원형의 압축홀(157)이 형성되고, 상기 블랭킹다이(146)에 대응하도록, 상기 상면(151)에 형성되고 좌우 측방으로 개방된 안내홈(158)이 구성된다. 상기 펀칭홀(153), 테이퍼축(155), 압축홀(157), 안내홈(158)의 피치(간격)는 동일하게 형성된다. A circular punching hole 153 is formed in the upper surface 151 of the lower mold 150 so as to correspond to the punching die 143. In order to discharge the punched pieces N downward, And a discharge port (not shown) is formed in the lower frame 130. And a tapered shaft 155 which is disposed between the punching die 143 and the compression die 145 and narrows downward as a circular shaft inserted into the inner hole 310 is formed. A circular compression hole 157 is formed in the upper surface 151 so as to correspond to the compression die 145 and is formed in the upper surface 151 so as to correspond to the blanking die 146, The guide groove 158 is formed. The pitches (intervals) of the punching hole 153, the tapered shaft 155, the compression hole 157, and the guide groove 158 are formed to be the same.

상기 안내홈(158)의 좌우측 중 일측에 배치되도록, 상기 하부프레임(130)의 상면(135)에 고정되어 상기 안내홈(158)에 수용된 평와셔(300)를 배출하는 제1배출부(160)가 구성된다. 그리고 상기 제1배출부(160)의 상대측에 배치되도록, 상기 하부프레임(130)의 상면(135)에 고정되어 상기 제1배출부(160)로부터 배출된 평와셔(300)가 안착되는 안착부(170)이 구성된다. And a first discharge unit 160 (not shown) fixed to the upper surface 135 of the lower frame 130 to discharge the flat washer 300 accommodated in the guide groove 158 so as to be disposed on one of left and right sides of the guide groove 158. [ ). The flat washer 300 is fixed to the upper surface 135 of the lower frame 130 so as to be disposed on a mating side of the first discharge unit 160, (170).

또한, 상기 안착부(170)의 전후방 중 일측에 배치되도록 상기 상면(135)에 장착되어 상기 평와셔(300)를 배출하는 제2배출부(180)가 구성된다.The second discharge unit 180 is mounted on the upper surface 135 to discharge the flat washer 300 so as to be disposed on one side of the front and rear sides of the seating unit 170.

또한, 상기 안착부(170)에 대응하도록, 상기 상형(140)의 좌우측 중 일측에 고정되고, 상기 안착부(170)에 배치된 평와셔(300)의 상단 외측 모서리(312)를 압축하는 압축부(190)가 구성된다.The upper end edge 312 of the flat washer 300 is fixed to one of the right and left sides of the upper mold 140 so as to correspond to the seating part 170, A portion 190 is formed.

상기 상형(140)과 하형(150)은 1세트로 구성될 수도 있지만, 도 4에서처럼, 각각 전후방으로 2개씩 연이어 배치되고, 전방의 상형(140)과 하형(150)에 각각 배치된, 펀칭다이(143), 압축다이(145), 블랭킹다이(146) 및 펀칭홀(153), 테이퍼축(155), 압축홀(157)은 후방의 상형(140)과 하형(150)에 배치된 것과 어긋나게 배치된다. 따라서, 공급되는 금속판(200)의 좌우측에 나란하게 펀칭과 블랭킹 공정을 실시할 수 있기 때문에 금속판(200)의 양측에서 평와셔(300)를 생산할 수 있다. 일례로, 도 4에서 도시한 것으로 예를 들면, 금속판(200)이 공급되면 후방의 상형(140)과 하형(150)에 의해서, 금속판(200)의 우측 부분이 펀칭과 블랭킹 과정을 거치면서 평와셔(300)를 성형하게 된다. 그리고 전방의 상형(140)과 하형(150)에 의해서 금속ㅍ한(200)의 좌측 부분이 역시 펀칭과 블랭킹 과정을 거치면서 평와셔(300)를 제조하게 된다. 따라서, 생산성을 향상시킬 수 있다.4, each of the upper die 140 and the lower die 150 may be constituted by a set of two punching dies 140 arranged in the fore and aft direction, The bending die 143, the compression die 145, the blanking die 146 and the punching hole 153, the tapered shaft 155 and the compression hole 157 are shifted from the upper and lower dies 140 and 150, . Therefore, the flat washer 300 can be produced on both sides of the metal plate 200 since the punching and blanking process can be performed in parallel to the left and right sides of the metal plate 200 to be supplied. 4, when the metal plate 200 is supplied, for example, the right side portion of the metal plate 200 is subjected to a punching and blanking process by the upper mold 140 and the lower mold 150 on the rear side, The washer 300 is formed. The upper portion 140 and the lower portion 150 of the front side of the metal plate 200 are also punched and blanked to produce the flat washer 300. Therefore, the productivity can be improved.

또한, 도 17 및 도 18에서처럼, 상기 테이퍼축(155)은 높이(G))가 상기 금속판(200)의 두께(T)보다 낮게 형성되고, 테이퍼축(155)의 하단 테두리(F)가 상기 내측홀(210)의 하단 모서리(213)에 대응하도록 형성된다. 따라서, 상기 상형(140)이 하형(150)에 부합될 때, 상형(140)의 하면(141)이 금속판(200)을 가압하게 되고, 이때, 내측홀(210)의 하단 모서리(213)에 형성된 버(317)는 상기 하단 테두리(F)에 의해 압축되면서 제거된다. 이때, 테이퍼축(155)의 외측면(U)과 상기 상면(151)이 이루는 각도(A)가, 110°∼140°인 것이 바람직하다. 17 and 18, the height G of the tapered shaft 155 is formed to be lower than the thickness T of the metal plate 200 and the lower edge F of the tapered shaft 155 is smaller than the thickness T of the metal plate 200, And is formed to correspond to the lower edge 213 of the inner hole 210. When the upper die 140 is aligned with the lower die 150, the lower surface 141 of the upper die 140 presses the metal plate 200. At this time, the upper die 140 is pressed against the lower edge 213 of the inner hole 210 The formed burr 317 is removed while being compressed by the lower edge F. It is preferable that the angle A between the outer surface U of the tapered shaft 155 and the upper surface 151 is 110 ° to 140 °.

또한, 상기 압축다이(145)는 금속판(200)을 완전히 통과하여 블랭킹하지 않도록 높이가 조정되어 형성된 것이다. 즉, 도 17에서처럼, 평와셔(300)의 외측 테두리 윤곽인 평와셔 자욱(220)이 형성되도록 한다. 이때, 상기 평와셔 자욱(220)은 압축다이(145)가 누를 때 압축홀(157)에 의해서 하방으로 돌출된 상태가 된다.In addition, the compression die 145 is formed so that its height is adjusted so as not to completely pass through the metal plate 200 to be blanked. That is, as shown in FIG. 17, a flat washer cylinder 220 is formed, which is an outline edge of the flat washer 300. At this time, the flat washer cylinder 220 is projected downward by the compression hole 157 when the compression die 145 is pressed.

또한, 상기 블랭킹다이(146)는 상기 평와셔 자욱(220)이 안내홈(158)의 상부에 이동된 상태에서 평와셔 자욱(220)을 관통하여 평와셔(300)를 블랭킹할 수 있도록 구성된다. 이때, 안내홈(158)의 폭(V)은 블랭킹다이(146)가 원활하게 통과할 수 있도록 형성된 것임은 물론이다.The blanking die 146 is configured to allow the flat washer 300 to pass through the flat washer jig 220 in a state where the flat washer jig 220 is moved to the upper portion of the guide groove 158 . It goes without saying that the width V of the guide groove 158 is formed so that the blanking die 146 can smoothly pass through.

또한, 상기 제1배출부(160)의 구성을 도 13과 함께 살펴보면, 상기 안내홈(158)의 좌우측 중 일측에 배치되도록 하부프레임(130)의 상면(135)에 고정되고, 로드(165)가 상기 안내홈(158)을 향하는 에어실린더(163)가 구성된다. 그리고 상기 로드(165)에 고정되어 상기 안내홈(158)에 삽입되어 왕복하는 푸셔(167, pusher)가 구성된다. 상기 푸셔(167)는 일례로서 판상으로 형성된 것으로서, 블랭킹에 의해 안내홈(158)에 떨어진 평와셔(300)를 상기 안착부(170)로 밀어낼 수 있도록 구성된 것이다.13, the first discharge unit 160 is fixed to the upper surface 135 of the lower frame 130 so as to be disposed at one side of the right and left sides of the guide groove 158, An air cylinder 163 is formed which faces the guide groove 158. The pusher 167 is fixed to the rod 165 and inserted into the guide groove 158 to reciprocate. The pusher 167 is formed in a plate shape as an example and is configured to push the flat washer 300 separated from the guide groove 158 by blanking to the seating portion 170.

또한, 상기 안착부(170)의 구성을 도 16 및 도 20, 도 21과 함께 살펴보면, 상기 안내홈(158)에 대응되는 것으로서, 상기 제1배출부(160)의 상대측에 배치되도록, 상기 하형(150)의 상면(135)에 고정된 블록(171)이 구성된다. 그리고 상기 블록(171)의 상면(M)에 수직으로 고정된 안내축(172)이 구성되고, 상기 안내축(172)이 통과하는 압축스프링(173)이 구성된다. 그리고 상기 안내축(172)이 통과할 수 있도록 안내홀(O)이 관통되어 구성된다. 상기 압축스프링(173)에 지지되는 것으로서, 평와셔(300)가 안착되는 완충플레이트(174)가 구성된다. 따라서, 상기 하형(150)이 하강할 때 압축부(190)가 완충플레이트(174)에 부딪치더라도 상기 압축스프링(173)이 완충 역할을 하게 된다. 이때, 완충플레이트(174)가 최대한 하강하여 블록(171)의 상면에 밀착되더라도 상기 안내축(172)은 블록(171)의 상방으로 튀어나오지 않도록 구성된다. 이로 인해서, 후술하는 제2배출부(180)의 푸셔(187)와 겹치지 않도록 구성된다. 16, 20, and 21, the seating portion 170 is formed to correspond to the guide groove 158, and is disposed on the opposite side of the first discharge portion 160, A block 171 fixed to the upper surface 135 of the substrate 150 is formed. A guide shaft 172 fixed vertically to the upper surface M of the block 171 is formed and a compression spring 173 through which the guide shaft 172 passes is constituted. And a guide hole (O) is formed to pass through the guide shaft (172). And a buffer plate 174 supported by the compression spring 173 and on which the flat washer 300 is mounted. Therefore, even if the compression unit 190 hits the buffer plate 174 when the lower mold 150 is lowered, the compression spring 173 functions as a buffer. At this time, the guide shaft 172 is configured not to protrude above the block 171 even if the buffer plate 174 is brought down to the uppermost surface of the block 171 as much as possible. Thus, it is configured not to overlap with the pusher 187 of the second discharge portion 180 described later.

상기 완충플레이트(174)는, 중앙부에 상하방으로 관통되고 평와셔(300)의 내측홀(310)보다 작게 형성된 센터홀(175)이 구성되고, 상기 센터홀(175)에서 상기 안내홈(158)의 상대측에 형성되고, 상기 안내홈(158)에서 배출된 평와셔(300)가 지지되도록, 상기 상면(M)에 형성된 단턱(177)이 구성된다. 즉, 상기 제1배출부(160)의 푸셔(167)가 평와셔(300)를 밀어서 배출하게 되면 상기 완충플레이트(174)의 상방으로 이동되고 상기 단턱(177)에 의해서 이동이 저지되도록 구성된다. The buffer plate 174 is formed with a center hole 175 penetrating through the center in the upper and lower walls and smaller than the inner hole 310 of the flat washer 300. In the center hole 175, And a step 177 formed on the upper surface M is formed so that the flat washer 300 discharged from the guide groove 158 is supported. That is, when the pusher 167 of the first discharge unit 160 pushes and discharges the flat washer 300, it is moved upward of the buffer plate 174 and is prevented from moving by the step 177 .

또한, 상기 단턱(177)에서 상기 안내홈(158) 쪽의 내측면(P)에 형성되어 상기 평와셔(300)가 수용되는 안착홈(178)이 형성된다. 상기 안착홈(178)은 평와셔(300)의 테두리에 부합되는 라운드 형으로 형성됨으로써, 평와셔(300)가 상기 안착홈(178)에 밀착되면 자연히 평와셔(300)의 중심은 완충플레이트(174)의 센터홀(175)의 중심에 일치하도록 구성된다.A seating groove 178 formed in the inner surface P of the guide groove 158 at the step 177 to receive the flat washer 300 is formed. When the flat washer 300 is in close contact with the seating groove 178, the center of the flat washer 300 is naturally formed in the buffer plate 300 174) of the center hole (175).

또한, 상기 단턱(177)의 높이(X)는 상기 평와셔(300)의 두께(J)보다 낮게 형성되므로 상기 압축부(190)가 하강할 때 평와셔(300)의 상부를 압축할 수 있도록 구성된다. The height X of the step 177 is smaller than the thickness J of the flat washer 300 so that the upper portion of the flat washer 300 can be compressed when the compression portion 190 is lowered. .

또한, 상기 완충플레이트(178)의 상면은 압축스프링(173)이 압축되지 않은 자유상태일 때, 상기 안내홈(158)의 바닥면(159)과 동일한 높이가 되도록 하므로 평와셔(300)가 안내홈(158)에서 용이하게 완충플레이트(178)로 건너갈 수 있도록 한다. Since the upper surface of the buffer plate 178 is flush with the bottom surface 159 of the guide groove 158 when the compression spring 173 is in a free state in which the compression spring 173 is not compressed, So that it can easily jump from the groove 158 to the buffer plate 178.

상기 제2배출부(180)의 구성을 도 16과 함께 살펴보면, 상기 완충플레이트(174)의 전방 및 후방 중 어느 하나에 배치되도록, 상기 하부프레임(130)의 상면(135)에 고정되고 로드(185)가 상기 완충플레이트(174)의 상부를 향하는 에어실린더(183)가 구성된다. 그리고 상기 로드(185)에 고정되어 상기 완충플레이트(174)의 상면(176)에 슬라이딩되는 판상의 푸셔(187)가 구성되는데, 상기 푸셔(187)의 두께(Y)는 상기 단턱(177)의 높이(X)보다 작게 형성됨으로써, 도 21에서처럼, 압축부(190)가 하강하여 완충플레이트(174)를 하강시키더라도 간섭되지 않도록 구성된다. 상기 푸셔(187)는 일례로서 판상으로 형성된 것으로서 완충플레이트(174)에 안착된 평와셔(300)를 용이하게 밀어낼 수 있도록 구성된다.16, the second discharge unit 180 is fixed to the upper surface 135 of the lower frame 130 so as to be disposed on either the front side or the rear side of the buffer plate 174, 185) is directed to the top of the buffer plate (174). The pusher 187 is fixed to the rod 185 and slides on the upper surface 176 of the buffer plate 174. The thickness Y of the pusher 187 is smaller than the thickness Y of the step 177 Is configured to be smaller than the height X so that even if the compression unit 190 is lowered and the buffer plate 174 is lowered as shown in FIG. The pusher 187 is formed, for example, in a plate-like shape, and is configured to easily push the flat washer 300 seated on the buffer plate 174.

또한, 상기 푸셔(187)가 평와셔(300)를 밀어낼 때, 평와셔(300)가 용이하게 단턱(177)의 안착홈(178)으로부터 이탈할 수 있는 구조를 도 23과 함께 살펴보면, 상기 안착홈(178)의 양측에 형성된 내측면(P)은, 동일 면상에 있는 평면으로서, 상기 센터홀(175)에서 전후방을 향하는 수평선(Z)으로부터, 평와셔(300)의 배출 방향(Q)으로 벌어진 상태가 되도록 구성된다. 23, when the pusher 187 pushes the flat washer 300, the flat washer 300 can be easily detached from the seating groove 178 of the step 177. Referring to FIG. 23, The inner side surface P formed on both sides of the seating groove 178 is a flat surface on the same plane and extends from the horizontal line Z toward the front and rear in the center hole 175 to the discharge direction Q of the flat washer 300, As shown in Fig.

이때, 상기 내측면(P)은 상기 수평선(Z)으로부터 벌어진 각도(E)가, -30°∼-50°범위인 것이 바람직하고, 상기 내측면(P)에서 안착홈(178)까지의 깊이(D)는, 평와셔(300) 지름의 1/5∼1/4 범위인 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the inner side surface P has an angle E extending from the horizontal line Z in the range of -30 ° to -50 ° and a depth from the inner side surface P to the seating groove 178 (D) is preferably in the range of 1/5 to 1/4 of the diameter of the flat washer (300).

만약, 상기 내측면(P)이 수평선(Z)에 근접하고, 상기 깊이(D)가 클수록 평와셔(300)는 안착홈(178)에서 배출되기 어렵게 되는 것은 당해업자라면 누구나 알 수 있는 상식이다. It is common knowledge that the flat washer 300 is difficult to be discharged from the seat groove 178 as the inner side P approaches the horizontal line Z and the depth D becomes larger .

다시 말하면, 상기 푸셔(187)가 평와셔(300)를 밀어내는 힘 P는, 상기 각도(E)와 상기 깊이(D)의 크기에 비례한다. 이것을 공식으로 나타내면 다음과 같다.In other words, the force P by which the pusher 187 pushes the flat washer 300 is proportional to the magnitude of the angle E and the depth D. [ The formula can be expressed as follows.

P∝EDPαED

P=cED (c=상수)P = cED (c = constant)

따라서, 상기 각도(E)와 깊이(D)를 작게 하면 상기 P가 작아지므로 평와셔(300)의 이탈은 용이하게 된다. 그러나 각도(E)와 깊이(D)가 너무 작아지게 되면 평와셔(300)를 완충플레이트(174) 상의 정해진 위치에 배치하기 어려운 문제가 발생한다. 즉, 평와셔(300)의 중심을 상기 센터홀(175)의 중심과 일치시키기 어렵게 된다. 이처럼, 중심을 일치시켜야 하는 이유는 상기 압축부(190)의 하강 시 평와셔(300)를 정확하게 압축해야 하기 때문이다. 따라서, 각도(E)가, -30°∼-50°범위이고, 안착홈(178)까지의 깊이(D)가 평와셔(300) 지름의 1/5∼1/4 범위인 것이 반복된 실험을 통해서 가장 바람직한 것을 알 수 있었다. Therefore, if the angle E and the depth D are made small, the P becomes small, so that the flat washer 300 can be separated easily. However, when the angle E and the depth D become too small, it is difficult to dispose the flat washer 300 at a predetermined position on the buffer plate 174. That is, it is difficult to align the center of the flat washer 300 with the center of the center hole 175. This is because the center of the flat washer 300 must be accurately compressed when the compression unit 190 is lowered. Therefore, it is preferable that the angle E be in the range of -30 ° to -50 ° and the depth D to the seating groove 178 be in the range of 1/5 to 1/4 of the diameter of the flat washer 300 Which is the most preferable.

또한, 상기 내측면(P)이 벌어진 쪽의 하부에 배치되도록 상기 하부프레임(130)에 장착되어, 배출되는 평와셔(300)를 안내하는 슈트(107)가 구성되는데, 상기 슈트(107)는 파이프 형상의 것으로 구성되는 게 바람직하다.The chute 107 is mounted on the lower frame 130 to guide the flat washer 300 to be discharged so that the inner side P is located below the chute 107. The chute 107 It is preferable that it is constituted by a pipe shape.

상기 압축부(190)의 구성을 도 21 내지 도 22와 함께 살펴보면, 상기 상형(140)의 좌우측 중 일측에 배치되도록 상기 상부프레임(120)에 고정되고 하방으로 길게 형성된 샤프트(191)가 구성된다. 그리고 상기 샤프트(191)의 하단에 형성되는 것으로서, 상기 단턱(177)의 상방으로 노출된 평와셔(300)의 상부를 수용할 수 있도록 원형의 압축홈(195)이 구성된다. 그리고 상기 압축홈(195)의 중심부에서 하방으로 돌출되어 상기 센터홀(175)에 끼워지는 중심축(193)이 구성된다.21 to 22, a shaft 191 is fixed to the upper frame 120 and is extended downward to be disposed on one side of the left and right sides of the upper mold 140 . A circular compression groove 195 is formed at the lower end of the shaft 191 to accommodate the upper portion of the flat washer 300 exposed above the step 177. A center shaft 193 protruding downward from the center of the compression groove 195 and fitted in the center hole 175 is formed.

즉, 상기 샤프트(191)가 하강하여 중심축(193)이 평와셔(300)의 내측홀(310)과 센터홀(175)을 통과하게 되면, 자연히 압축홈(195)에 평와셔(300)의 상부가 수용된 상태가 된다. 이때, 샤프트(191)의 하단은 단턱(177)의 상면에 밀착되지 않게 됨으로써 단턱(177)의 상방으로 돌출된 평와셔(300)의 상부만을 압축하게 된다. 이때, 상기 압축홈(195)의 내부측면(196)과 내부상면(197)이 만나는 코너(199)는 평와셔(300)의 상단 외측 모서리(312)에 대응하게 되고, 상기 상단 외측 모서리(312)에 형성된 버(317)를 압축하여 제거할 수 있도록 구성된다. 이를 위해서 내부측면(196)이 내부상면(197)과 이루는 각도(C)는 110°∼140°의 범위인 것이 바람직하다.That is, when the shaft 191 descends and the center shaft 193 passes through the inner hole 310 and the center hole 175 of the flat washer 300, the flat washer 300 is naturally inserted into the compression groove 195, As shown in Fig. At this time, the lower end of the shaft 191 is not in close contact with the upper surface of the step 177, so that only the upper portion of the flat washer 300 protruding above the step 177 is compressed. The corner 199 where the inner side surface 196 of the compression groove 195 meets the inner top surface 197 corresponds to the upper outer edge 312 of the flat washer 300 and the upper outer edge 312 And the burr 317 formed on the outer circumferential surface thereof. For this purpose, the angle C between the inner side surface 196 and the inner side surface 197 is preferably in the range of 110 ° to 140 °.

또한, 상기 하형(150)의 상면(151)에, 금속판(200)이 후방에서 전방으로 이송될 때 금속판(200)의 이송을 안내할 수 있도록 하형(150)의 상면 좌우측방에 안내축(103)이 전후방으로 배치되어 구성된다. A guide shaft 103 is provided on the upper surface 151 of the lower mold 150 so as to guide the transfer of the metal plate 200 when the metal plate 200 is transported forward from the rear, Are arranged in front and rear.

상기 구성에 의한 본 발명의 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

도 4에서처럼, 상기 상형(140)이 상승한 상태에서, 도 5에서처럼, 금속판(200)이 하형(150)의 상면(151)으로 공급되도록 한다. 이때, 좌우측의 안내축(103)에 의해서 후방에서 전방으로 곧게 이송되고, 하형(150)의 상면(151)에서 5mm∼10mm 이격된 상태로 이송하게 된다. 이때, 금속판은(200)은 이송과 멈춤을 반복하도록 불연속적으로 공급되는데, 펀칭홀(153), 테이퍼축(155), 압축홀(157), 안내홈(158)의 피치만큼 이송한 후 멈추도록 한다.5, the metal plate 200 is supplied to the upper surface 151 of the lower mold 150 in a state where the upper mold 140 is lifted as shown in FIG. At this time, they are transported straight from the rear side to the front side by the guide shafts 103 on the left and right sides and spaced 5 mm to 10 mm away from the upper surface 151 of the lower side 150. At this time, the metal plate 200 is discontinuously supplied so as to repeat the feeding and stopping. After the feeding by the pitch of the punching hole 153, the tapered shaft 155, the compression hole 157 and the guide groove 158, .

따라서, 도 6에서처럼, 금속판(200)이 펀칭홀(153)의 상부에 위치한 상태에서 상형(140)이 하강한 후 상승한다. 그러면 도 17에서처럼, 펀칭다이(143)가 금속판(200)을 관통하여 펀칭홀(153)에 삽입된 후 상승하게 되어, 금속판(200)에 펀칭홀(153)이 관통된다.Accordingly, as shown in FIG. 6, when the metal plate 200 is positioned above the punching hole 153, the upper die 140 descends and then rises. 17, the punching die 143 is inserted into the punching hole 153 after passing through the metal plate 200, and then the punching hole 153 penetrates through the metal plate 200.

이 상태에서 금속판(200)은 상기 피치만큼 이송한 후 멈추게 된다. 그러면 도 7에서처럼, 펀칭홀(153)은 테이퍼축(155)의 상부에 위치하게 된다. 이때 테이퍼축(155)은 높이(G)가 금속판(200)의 두께보다 낮기 때문에 금속판(200)의 이송에 지장을 초래하지 않는다. 다음으로 상형(140)이 하강한 후 상승한다. 그러면 도 17에서처럼, 상형(140)의 하면(141)이 금속판(200)을 눌렀다가 상승하므로 내측홀(310)의 하단 모서리(313)에 형성된 버(317)가 제거된다. 그리고 버가(317) 제거된 후방에는 새롭게 내측홀(310)이 관통된다.In this state, the metal plate 200 is transported by the pitch and then stopped. 7, the punching hole 153 is positioned on the upper side of the tapered shaft 155. As shown in Fig. At this time, since the height G of the tapered shaft 155 is lower than the thickness of the metal plate 200, the transfer of the metal plate 200 is not hindered. Next, the upper mold 140 descends and then ascends. 17, the lower surface 141 of the upper die 140 presses and rises the metal plate 200, so that the burr 317 formed on the lower edge 313 of the inner hole 310 is removed. The inner hole 310 is newly passed through the rear portion where the burr 317 is removed.

상기 버(317)가 제거되는 과정을 살펴보면, 도 19에서처럼, 상기 버(317)는 펀칭다이(143)가 금속판(200)을 통과할 때, 내측홀(310)의 하단 모서리(313)에 펀칭된 조각(N)일 떨어져 나가면서 생긴다. 이때, 버(317)는 평와셔(300)의 하면에서 110°∼120°의 각도를 일반적으로 이루게 된다. 그리고 테이퍼축(155)의 외측면(U)과 상기 상면(151)이 이루는 각도(A)는 110°∼140°가 되기 때문에, 상형(140)이 금속판(200)을 누르는 과정에서 버(317)는 경사진 상기 외측면(U)을 따라 하강하면서 평와셔(300)의 하면에 대해서 80°∼90°의 각도를 이루게 된다. 그리고 테이퍼축(155)의 하단 테두리(F)에 도달하게 되면 접히지 않고 압축되어 사라지게 된다. 만약, 상기 테이퍼축(155) 없이 그대로 금속판(200)을 압축하게 되면 110°∼120°의 각도를 이루는 버(317)는 접히게 되므로 제품의 외관을 나쁘게 하는 현상이 발생하게 된다. 그러나 본 발명은 이러한 나쁜 현상 없이 버(317)를 압축시켜서 제거할 수 있는 이점이 있다.19, the burr 317 is punched in the lower edge 313 of the inner hole 310 when the punching die 143 passes through the metal plate 200. As shown in FIG. 19, (N) pieces of work. At this time, the burr 317 generally forms an angle of 110 ° to 120 ° on the lower surface of the flat washer 300. Since the angle A between the outer surface U of the tapered shaft 155 and the upper surface 151 is 110 ° to 140 ° and the upper mold 140 presses the metal plate 200 in the process of pressing the metal plate 200, Is inclined at an angle of 80 to 90 with respect to the lower surface of the flat washer 300 while descending along the inclined outer surface U. When it reaches the lower edge F of the tapered shaft 155, it is compressed and disappeared without being folded. If the metal plate 200 is compressed without the tapered shaft 155, the burr 317 having an angle of 110 ° to 120 ° is folded, resulting in a bad appearance of the product. However, the present invention has an advantage that the burr 317 can be compressed and removed without such a bad phenomenon.

이렇게 해서 금속판(200)은 다시 상기 피치만큼 이송하게 되어, 버(317)가 제거된 내측홀(310)은 압축홀(157)의 상부에 위치하게 된다. 이 상태에서 상기 상형(140)이 하강한 후 상승하게 되면, 압축다이(145)가 내측홀(310)의 둘레를 누르게 되어, 도 8에서처럼, 내측홀(310)의 둘레에 평와셔 자욱(220)이 형성된다. 즉, 도 17에서처럼, 압축다이(145)가 금속판(200)을 눌러서 압축홀(157)의 하방으로 눌러줌으로써 평와셔 자욱(220)이 형성된다. 이때, 상기 평와셔 자욱(220)의 후방에는 상기 기재한 공정들이 순차적으로 이루어진다.Thus, the metal plate 200 is transported again by the pitch, and the inner hole 310 from which the burr 317 is removed is positioned above the compression hole 157. The compression die 145 presses the periphery of the inner hole 310 so that the flat washer 220 is formed around the inner hole 310 as shown in FIG. Is formed. That is, as shown in FIG. 17, the compression die 145 presses the metal plate 200 and presses the compression hole 157 downward to form the flat washer cylinder 220. At this time, the steps described above are sequentially performed behind the flat washer cylinder 220.

다음으로 금속판(200)은 다시 상기 피치만큼 이송한 후 멈추게 된다. 그러면 평와셔 자욱(220)이 안내홈(158)의 상부에 위치하게 된다. 이 상태에서 상형(140)이 하강한 후 상승하게 되면, 도 12 및 도 13에서처럼, 블랭킹다이(146)가 상기 평와셔 자욱(220)을 압축하면서 블랭킹된 평와셔(300)가 상기 안내홈(158)으로 떨어지게 된다. 이처럼, 본 발명은 좌우측방으로 개방된 안내홈(158)으로 평와셔(300)를 떨어뜨리기 위해 평와셔 자욱(220)만 낸 상태에서 상기 안내홈(158)에서 블랭킹하는 데 특징이 있다. 만약, 상기 평와셔 자욱(220) 없이 안내홈(158)의 상부에서 블랭킹하게 된다면 블랭킹이 온전히 이루어지지 않게 된다. 이때, 금속판(200)에서 평와셔(300)가 떨어져 나가면서 형성된 블랭킹홀(207)의 후방부에는 상기 언급한 공정들이 순차적으로 이루어진다.Next, the metal plate 200 is transported again by the pitch and then stopped. The flat washer cylinder 220 is positioned at the upper portion of the guide groove 158. 12 and 13, when the blanking die 146 compresses the flat washer jig 220, the blanked flat washer 300 is guided by the guide groove (not shown) 158). As described above, the present invention is characterized in that the flat washer cylinder 220 is blanked in the guide groove 158 in a state in which only the flat washer cylinder 220 is dropped to drop the flat washer 300 into the guide groove 158 opened to left and right sides. If blanking is performed at the upper portion of the guide groove 158 without the flat washer cylinder 220, the blanking is not performed completely. At this time, the above-mentioned processes are sequentially performed on the rear portion of the blanking hole 207 formed while the flat washer 300 is separated from the metal plate 200.

이렇게 해서, 안내홈(158)에 평와셔(300)가 떨어지게 되면, 제1배출부(160)의 에어실린더(163)의 작동에 의해서 푸셔(167)가 평와셔(300)를 밀어낸 후 복귀하게 된다. 그러면, 상기 평와셔(300)는 안착부(170)의 완충플레이트(174)의 상면에 위치하게 된다. 이때, 평와셔(300)는 단턱(177)의 안착홈(178)에 밀착된 상태가 되므로 평와셔(300)의 중심은 센터홀(175)의 중심과 일치하게 된다.The pusher 167 pushes the flat washer 300 by the operation of the air cylinder 163 of the first discharge portion 160, . Then, the flat washer 300 is positioned on the upper surface of the buffer plate 174 of the seating part 170. The center of the flat washer 300 is aligned with the center of the center hole 175 because the flat washer 300 is in close contact with the seating groove 178 of the step 177.

이 상태에서 금속판(200)은 다시 상기 피치만큼 이송한 후 멈추게 된다. 그러고 나서, 상형(140)이 하강한 후 상승하게 되면 상기 언급한 과정들이 순차적으로 반복된다. In this state, the metal plate 200 is transported again by the pitch and then stopped. Then, when the upper mold 140 descends and then ascends, the above-mentioned processes are sequentially repeated.

이때, 압축부(190)는 완충플레이트(174)의 상면에 위치한 평와셔(300)의 상부를 압축하면서 상기 평와셔(300)의 상단 외측 모서리(312)에 형성된 버(317)를 압축하여 제거하게 되고, 상기 완충플레이트(174)의 하부에 배치된 압축스프링(173)은 완충 기능을 하게 된다. At this time, the compression unit 190 compresses the burr 317 formed on the upper outer edge 312 of the flat washer 300 while compressing the upper portion of the flat washer 300 located on the upper surface of the buffer plate 174, And the compression spring 173 disposed under the buffer plate 174 functions as a buffer.

이처럼, 상기 버(317)를 제거하는 과정을 상세히 살펴보면 다음과 같다.The process of removing the burr 317 will be described in detail as follows.

블랭킹다이(146)가 하강하므로 금속판(200)에서 평와셔(300)가 하방으로 떨어져 나가면서 평와셔(300)의 외측 모서리(312)에는 버(317)가 형성된다. 이때, 버(317)는 도 22에서처럼, 평와셔(300)의 상면에 대해서 110°∼120°를 이루게 된다. 그리고 압축부(190)의 샤프트(191)의 하단에 형성된 압축홈(195)의 내부상면(197)과 내부측면(196)이 이루는 각도(C)는 110°∼140°가 된다. 따라서, 압축부(190)가 하강할 때 상기 버(317)는 내부측면(196)을 따라 세워지게 되어, 평와셔(300)의 상면과 이루는 각도가 80°∼90°가 된다. 이 상태에서 상기 내부측면(196)과 내부상면(197)이 이루는 코너(199)와 만나면서 압축되어 사라지게 된다. 만약, 평와셔(300)의 상면에 대해서 110°∼120°를 이루는 버(317)를 그냥 누르게 되면 외측방으로 접히면서 그대로 잔류하게 되어 제품의 외관을 나쁘게 하는 문제점이 발생한다. 그러나, 본 발명은 상기 내부상면(197)과 내부측면(196)이 이루는 각도(C)는 110°∼140°가 되게 함으로써, 상기 버(317)가 직각 내지는 직각에 근접하도록 세운 후에 상기 코너(199)에서 압축함으로써 흔적도 없이 버(317)를 압축하여 제거할 수 있는 이점이 있다.The burr 317 is formed on the outer edge 312 of the flat washer 300 while the flat washer 300 is downwardly moved from the metal plate 200. [ At this time, as shown in FIG. 22, the burr 317 forms a 110 ° to 120 ° angle with respect to the upper surface of the flat washer 300. The angle C formed by the inner upper surface 197 and the inner side surface 196 of the compression groove 195 formed at the lower end of the shaft 191 of the compression portion 190 is 110 ° to 140 °. Therefore, when the compression unit 190 is lowered, the burr 317 is erected along the inner side surface 196, so that the angle between the burr 317 and the upper surface of the flat washer 300 becomes 80 ° to 90 °. In this state, the inner side surface 196 and the inner upper surface 197 meet with the corner 199 and are compressed and disappear. If the burr 317 forming the angle of 110 ° to 120 ° with respect to the upper surface of the flat washer 300 is simply pressed, it is left as it is while being folded into the outer chamber, thereby causing a problem of deteriorating the appearance of the product. However, according to the present invention, the angle (C) between the inner top surface 197 and the inner side surface 196 is set to 110 ° to 140 ° so that the burr 317 is set to approach a right angle or a right angle, 199 so that the burr 317 can be compressed and removed without any trace.

이렇게 해서 버(317)를 제거한 후 상형(140)이 상승하게 되면, 제2배출부(180)의 에어실린더(183)가 작동하게 되어 푸셔(187)가 평와셔(300)를 슈트(107)로 밀어낸 후 복귀하게 된다.When the upper mold 140 is lifted after the burr 317 is removed, the air cylinder 183 of the second discharge unit 180 is operated, and the pusher 187 moves the flat washer 300 to the chute 107. [ And then returned.

그리고 평와셔(300)는 상기 슈트(107)를 통해서 하방으로 배출된다.Then, the flat washer 300 is discharged downward through the chute 107.

이때, 상기 언급한 각각의 공정들이 금속판(200)에 순차적으로 이루어진다.At this time, each of the above-mentioned processes is sequentially performed on the metal plate 200.

상기 상형(140)과 하형(150)이 전후방으로 배치된 경우에는 금속판(200)의 좌우측에서 상기 공정들이 동시에 이루어지게 되고, 금속판(200)의 좌우측에서 평와셔(300)를 블랭킹하여 얻을 수 있으므로 생산성의 향상이 가능한 이점이 있다.In the case where the upper die 140 and the lower die 150 are disposed in the front and rear directions, the processes are simultaneously performed on the left and right sides of the metal plate 200 and the flat washer 300 is blanked from the right and left sides of the metal plate 200 There is an advantage that productivity can be improved.

또한, 평와셔(300)를 제조하는 과정에서 상기 버(317)를 제거하기 때문에 작업자가 일일이 수작업으로 버(317)를 제거하는 일련의 공정을 생략할 수 있다. 따라서, 생산성의 향상이 가능하다. 그리고, 버(317)를 연마하여 제거하는 게 아니고 압축하여 제거하므로 배경기술처럼 연마 자욱이 형성되어 불량을 초래하는 현상을 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다. In addition, since the burr 317 is removed in the process of manufacturing the flat washer 300, a series of steps for removing the burr 317 manually by the operator can be omitted. Therefore, productivity can be improved. Since the burr 317 is not removed by grinding but is compressed and removed, there is an advantage that a phenomenon in which a grinding worm is formed as described in the background art to prevent defects can be prevented in advance.

본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments and the accompanying drawings described in the present specification are merely illustrative of some of the technical ideas included in the present invention. Therefore, it is to be understood that the embodiments disclosed herein are not for purposes of limiting the technical idea of the present invention, but are intended to be illustrative, and therefore, the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100: 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치 110: 지지프레임
120: 상부프레임 125: 하면
130: 하부프레임 135: 상면
137: 완충기 140: 상형
141: 하면 143: 펀칭다이
145: 압축다이 146: 블랭킹다이
150: 하형 151: 상면
153: 펀칭홀 155: 테이퍼축
G: 높이 F: 하단 테두리
U: 외측면 A: 각도
157: 압축홀 158: 안내홈
159: 바닥면 V: 폭
160: 제1배출부 163: 에어실린더
165: 로드 167: 푸셔
170: 안착부 171: 블록
172: 안내축 173: 압축스프링
174: 완충플레이트 175: 센터홀
176: 상면 177: 단턱
178: 안착홈 X: 높이
P: 내측면 Z: 수평선
Q: 배출방향 S: 깊이
180: 제2배출부 183: 에어실린더
185: 로드 187: 푸셔
190: 압축부 191: 샤프트
195: 압축홈 193: 중심축
196: 내부측면 197: 내부상면
C: 각도 199: 코너100: Flat washer manufacturing apparatus having burr removing function 110: Support frame
120: upper frame 125: lower surface
130: lower frame 135: upper surface
137: buffer 140: upper mold
141: lower surface 143: punching die
145 compression die 146 blanking die
150: lower mold 151: upper surface
153: Punching hole 155: Tapered shaft
G: Height F: Bottom border
U: Outside A: Angle
157: compression hole 158: guide groove
159: bottom surface V: width
160: first discharge portion 163: air cylinder
165: load 167: pusher
170: seat part 171: block
172: guide shaft 173: compression spring
174: buffer plate 175: center hole
176: top surface 177:
178: seat groove X: height
P: inner side Z: horizontal line
Q: Direction of discharge S: Depth
180: second discharge portion 183: air cylinder
185: load 187: pusher
190: compression section 191: shaft
195: Compression groove 193:
196: Inner side 197: Inner side
C: Angle 199: Corner

Claims (13)

지지 기능을 하는 지지프레임(110)과,
상기 지지프레임(110)에 승강하도록 장착되는 상부프레임(120)과,
상기 상부프레임(120)의 하부에 배치되도록 상기 지지프레임(110)에 연결된 하부프레임(130)과,
상기 상부프레임(120)의 하면(125)에 부착되는 상형(140)과,
상기 상형(140)에 대응하도록 상기 하부프레임(130)의 상면(135)에 부착되는 하형(150)과,
상기 상형(140)의 하면(141)에 형성되어, 상기 하형(150)의 상면(151)을 통과하는 금속판(200)에 내측홀(210)을 천공하는 펀칭다이(143)와,
상기 펀칭다이(143)의 전방에 배치되도록 상기 하면(141)에 형성되어, 상기 내측홀(210)의 둘레에 평와셔 자욱(220)을 형성시키는 압축다이(145)와,
상기 압축다이(145)의 전방에 배치되도록 상기 하면(141)에 장착되어 상기 평와셔 자욱(220)을 블랭킹하는 블랭킹다이(146)와,
상기 펀칭다이(143)에 대응하도록, 상기 하형(150)의 상면(151)에 형성된 펀칭홀(153)과,
상기 펀칭다이(143)와 압축다이(145) 사이에 배치되고, 상기 내측홀(210)에 삽입되는 테이퍼축(155)과,
상기 압축다이(145)에 대응하도록, 상기 상면(151)에 형성된 압축홀(157)과,
상기 블랭킹다이(146)에 대응하도록, 상기 상면(151)에 형성되고 좌우 측방으로 개방된 안내홈(158)을 포함하고,
상기 안내홈(158)의 좌우측 중 일측에 배치되도록, 상기 하부프레임(130)의 상면(135)에 고정되어 상기 안내홈(158)에 수용된 평와셔(300)를 배출하는 제1배출부(160)와,
상기 제1배출부(160)의 상대측에 배치되도록, 상기 하부프레임(130)의 상면(135)에 고정되어 상기 제1배출부(160)로부터 배출된 평와셔(300)가 안착되는 안착부(170)와,
상기 안착부(170)의 전후방 중 일측에 배치되도록 상기 상면(135)에 장착되어 상기 평와셔(300)를 배출하는 제2배출부(180)와,
상기 안착부(170)에 대응하도록, 상기 상형(140)의 좌우측 중 일측에 고정되고 상기 안착부(170)에 배치된 평와셔(300)의 상단 외측 모서리(312)를 압축하는 압축부(190)를 포함하는 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치.A supporting frame 110 having a supporting function,
An upper frame 120 mounted on the support frame 110 to move up and down,
A lower frame 130 connected to the support frame 110 to be disposed below the upper frame 120,
A top 140 attached to a lower surface 125 of the upper frame 120,
A lower mold 150 attached to the upper surface 135 of the lower frame 130 to correspond to the upper mold 140,
A punching die 143 formed on the lower surface 141 of the upper die 140 to perforate the inner hole 210 in the metal plate 200 passing through the upper surface 151 of the lower die 150,
A compression die 145 formed on the lower surface 141 so as to be disposed in front of the punching die 143 and forming a flat washer cylinder 220 around the inner hole 210,
A blanking die 146 mounted on the lower surface 141 to be disposed in front of the compression die 145 to blank the flat washer jig 220,
A punching hole 153 formed in the upper surface 151 of the lower mold 150 so as to correspond to the punching die 143,
A taper shaft 155 disposed between the punching die 143 and the compression die 145 and inserted into the inner hole 210,
A compression hole 157 formed in the upper surface 151 so as to correspond to the compression die 145,
And a guide groove (158) formed in the upper surface (151) so as to correspond to the blanking die (146) and opened laterally and laterally,
And a first discharge unit 160 (not shown) fixed to the upper surface 135 of the lower frame 130 to discharge the flat washer 300 accommodated in the guide groove 158 so as to be disposed on one of left and right sides of the guide groove 158. [ )Wow,
A seating portion (not shown) fixed to the upper surface 135 of the lower frame 130 and positioned on the opposite side of the first discharge portion 160 and on which the flat washer 300 discharged from the first discharge portion 160 is seated 170,
A second discharge unit 180 mounted on the upper surface 135 to discharge the flat washer 300 so as to be disposed at one side of the front and rear sides of the seating unit 170,
A compression unit 190 (not shown) for compressing the upper outer edge 312 of the flat washer 300 fixed to one side of the left and right sides of the upper die 140 and corresponding to the seating unit 170, Wherein the flat washer has a burr removing function. 제1항에 있어서,
상기 상형(140)과 하형(150)은 각각 전후방으로 2개씩 연이어 배치된 것이고,
전방의 상기 상형(140)과 하형(150)에 각각 배치된, 상기 펀칭다이(143), 압축다이(145), 블랭킹다이(146) 및 상기 펀칭홀(153), 테이퍼축(155), 압축홀(157)은 후방의 상기 상형(140)과 하형(150)에 배치된 것과 어긋나게 배치된 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치.The method according to claim 1,
The upper die 140 and the lower die 150 are arranged two by two in the fore and aft direction,
The compression die 145, the blanking die 146, and the punching hole 153, the tapered shaft 155, and the compression (not shown) disposed in the upper and lower molds 140 and 150, respectively, And the holes (157) are disposed to be shifted from those disposed on the upper mold (140) and the lower mold (150) on the rear side. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 테이퍼축(155)은,
높이(G))가 상기 금속판(200)의 두께(T)보다 낮게 형성되고,
하단 테두리(F)가 상기 내측홀(210)의 하단 모서리(213)에 대응하도록 형성되고,
외측면(U)과 상기 상면(151)이 이루는 각도(A)가, 110°∼140°인 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치.3. The method according to claim 1 or 2,
The tapered shaft 155,
(G) is formed to be lower than the thickness (T) of the metal plate (200)
The lower edge F is formed to correspond to the lower edge 213 of the inner hole 210,
Wherein an angle (A) between the outer surface (U) and the upper surface (151) is 110 ° to 140 °. 제3항에 있어서,
상기 제1배출부(160)는,
상기 안내홈(158)의 좌우측 중 일측에 배치되도록 상기 상면(135)에 고정되고 로드(165)가 상기 안내홈(158)을 향하는 에어실린더(163)와,
상기 로드(165)에 고정되어 상기 안내홈(158)에 삽입되어 이송하는 푸셔(167, pusher)를 포함하는 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치.The method of claim 3,
The first discharging unit 160 discharges the toner,
An air cylinder 163 fixed to the upper surface 135 so as to be disposed on one side of the guide groove 158 and having a rod 165 facing the guide groove 158,
And a pusher (167) fixed to the rod (165) and inserted into the guide groove (158) for transfer. 제3항에 있어서,
상기 안착부(170)는,
상기 안내홈(158)에 대응되고, 상기 제1배출부(160)의 상대측에 배치되도록, 상기 상면(135)에 고정된 블록(171)과,
상기 블록(171)의 상면(M)에 고정된 안내축(172)과,
상기 안내축(172)이 통과하는 압축스프링(173)과,
상기 안내축(172)이 통과하고 상기 압축스프링(173)에 지지되는 것으로서, 평와셔(300)가 안착되는 완충플레이트(174)를 포함하는 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치.The method of claim 3,
The seating portion 170 includes:
A block 171 corresponding to the guide groove 158 and fixed to the upper surface 135 so as to be disposed on a mating side of the first discharge portion 160,
A guide shaft 172 fixed to the upper surface M of the block 171,
A compression spring 173 through which the guide shaft 172 passes,
And a buffer plate (174) having a flat washer (300) on which the guide shaft (172) passes and which is supported by the compression spring (173). 제5항에 있어서,
상기 완충플레이트(174)는,
중앙부에 상하방으로 관통되고 평와셔(300)의 내측홀(310)보다 작게 형성된 센터홀(175)과,
상기 센터홀(175)에서 상기 안내홈(158)의 상대측에 형성되고, 상기 안내홈(158)에서 배출된 평와셔(300)가 지지되도록, 상기 상면(M)에 형성된 단턱(177)과,
상기 단턱(177)에서 상기 안내홈(158) 쪽의 내측면(P)에 형성되어 상기 평와셔(300)가 수용되는 안착홈(178)을 포함하고,
상기 단턱(177)의 높이(X)는 상기 평와셔(300)의 두께(J)보다 낮게 형성된 것이고,
상기 제2배출부(180)는,
상기 완충플레이트(174)의 전방 및 후방 중 어느 하나에 배치되도록, 상기 상면(135)에 고정되고 로드(185)가 상기 완충플레이트(174)의 상부를 향하는 에어실린더(183)와,
상기 로드(185)에 고정되어 상기 완충플레이트(174)의 상면(176)에 슬라이딩되는 판상의 푸셔(187)를 포함하고,
상기 푸셔(187)의 두께(Y)는 상기 단턱(177)의 높이(X)보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치.6. The method of claim 5,
The buffer plate (174)
A center hole 175 penetrating through the central portion in the upper and lower chambers and smaller than the inner hole 310 of the flat washer 300,
A step 177 formed on the upper surface M and a second step 177 formed on the opposite side of the guide groove 158 in the center hole 175 to support the flat washer 300 discharged from the guide groove 158,
And a seating groove 178 formed on the inner side surface P of the guide groove 158 at the step 177 to receive the flat washer 300,
The height (X) of the step (177) is formed to be lower than the thickness (J) of the flat washer (300)
The second discharging unit 180 discharges,
An air cylinder 183 fixed to the upper surface 135 and having a rod 185 facing the upper portion of the buffer plate 174 so as to be disposed on either the front side or the rear side of the buffer plate 174,
And a plate-shaped pusher (187) fixed to the rod (185) and sliding on the upper surface (176) of the buffer plate (174)
Wherein the pusher (187) has a thickness (Y) smaller than a height (X) of the step (177). 제6항에 있어서,
상기 안착홈(178)의 양측에 형성된 내측면(P)은, 동일 면상에 있는 평면으로서, 상기 센터홀(175)에서 전후방을 향하는 수평선(Z)으로부터, 평와셔(300)의 배출 방향(Q)으로 벌어진 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치.The method according to claim 6,
The inner side surface P formed on both sides of the seating groove 178 is a plane on the same plane and extends from the horizontal line Z extending in the front and rear directions in the center hole 175 toward the discharge direction Q of the flat washer 300 Wherein the flat washer has a burr removing function. 제7항에 있어서,
상기 내측면(P)은 상기 수평선(Z)으로부터 벌어진 각도(E)가, -30°∼-50°범위인 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치.8. The method of claim 7,
Wherein the inner side surface (P) has an angle (E) extending from the horizontal line (Z) in the range of -30 ° to -50 °. 제7항에 있어서,
상기 안착홈(178)은 라운드 형이고,
상기 내측면(P)에서 안착홈(178)까지의 깊이(D)는, 평와셔(300) 지름의 1/5∼1/4 범위인 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치.8. The method of claim 7,
The seating groove 178 is round,
Wherein the depth D from the inner side surface P to the seating groove 178 is in a range of 1/5 to 1/4 of the diameter of the flat washer 300. The flat washer- 제7항에 있어서,
상기 완충플레이트(174)의 상면(176)은, 상기 안내홈(158)의 바닥면(159)과 동일 평면상에 배치된 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치. 8. The method of claim 7,
Wherein an upper surface (176) of the buffer plate (174) is disposed on the same plane as a bottom surface (159) of the guide groove (158). 제7항에 있어서,
상기 내측면(P)이 벌어진 쪽의 하부에 배치되도록 상기 하부프레임(130)에 장착되어, 배출되는 평와셔(300)를 안내하는 슈트(107)를 포함하는 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치. 8. The method of claim 7,
And a chute (107) for guiding the flat washer (300) mounted on the lower frame (130) so that the inner side surface (P) Flat washer manufacturing device. 제6항에 잇어서,
상기 압축부(190)는,
상기 상형(140)의 좌우측 중 일측에 배치되도록 상기 상부프레임(120)에 고정되고 하방으로 길게 형성된 샤프트(191)와,
상기 샤프트(191)의 하단에 형성되는 것으로서 상기 단턱(177)의 상방으로 노출된 평와셔(300)를 수용하는 원형의 압축홈(195)과,
상기 압축홈(195)의 중심부에서 하방으로 돌출되어 상기 센터홀(175)에 끼워지는 중심축(193)을 포함하는 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치.The method of claim 6,
The compression unit (190)
A shaft 191 which is fixed to the upper frame 120 so as to be disposed at one side of the left and right sides of the upper mold 140 and formed to be long downward,
A circular compression groove 195 formed at the lower end of the shaft 191 and accommodating the flat washer 300 exposed above the step 177,
And a center shaft (193) projecting downward from the center of the compression groove (195) and fitted in the center hole (175). 제12항에 있어서,
상기 압축홈(195)의 내부측면(196)이 내부상면(197)과 이루는 각도(C)는 110°∼140°의 범위인 것을 특징으로 하는 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치. 13. The method of claim 12,
Wherein an angle C formed by the inner side surface 196 of the compression groove 195 with the inner top surface 197 is in a range of 110 ° to 140 °.
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