KR101735366B1 - 꿀 성분이 함유된 가공인삼 제조방법 - Google Patents

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Abstract

꿀 성분이 함유된 가공인삼 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.

Description

꿀 성분이 함유된 가공인삼 제조방법 { PREPARING method of ginseng containing honey ingredient }
본원은 꿀 성분이 함유된 가공인삼 제조방법에 관한 것이다.
인삼(ginseng)은 식물 분류학상으로 오갈피나무과(Araliaceae)의 인삼속(Panax)에 속하는 다년생 음지성 초본식물로서 오래전부터 그 효능을 인정받아 한방에서 중요한 약재로 사용되어왔다.
인삼의 뿌리는 사포닌, 지용성 성분, 다당체, 함질소화 화합물 및 펩타이드, 유리당, 유리산, 비타민, 무기성분 등을 포함하고 있으며, 그 중 진세노사이드(Ginsenoside)는 중요한 약리효과가 있다는 것이 밝혀진 이래로 그 약리효과에 관한 많은 연구가 진행되어 왔다. 현재까지 알려진 진세노사이드의 약리효과는 항당뇨 활성, 항산화작용, 동맥경화, 고혈압 예방, 간기능 활성, 항피로 및 스트레스 작용, 항노화 작용 등이 있다.
가공하지 않은 인삼에는 비교적 분자량이 큰 진세노사이드 Rg1, Rb1 등이 많이 추출되고, 분자량이 작은 진세노사이드 Rg5+Rk1, Rg3, Rh2, CompoundK 등은 거의 용출되지 않는다. 따라서 고분자 진세노사이드를 저분자 진세노사이드로 가수분해하여 인삼의 유효성분의 체내흡수율을 높이기 위한 다양한 방법이 요구된다.
종래, 이러한 인삼을 섭취하기 위한 방법으로 가공된 홍삼을 다려서 액상으로 섭취하거나, 인삼을 썰어서 꿀에 넣어 보관하고, 꿀과 같이 인삼절편을 섭취하는 방법이 주로 사용되고 있다.
그러나 가공된 홍삼을 다려서 액상으로 섭취하는 경우 인삼 자체가 갖고 있는 각종 유익한 성분을 모두 섭취할 수 없다는 문제점이 있으며, 인삼을 꿀에 담가서 꿀과 함께 인삼절편을 섭취하는 경우 단지 인삼과 꿀이 갖는 각 유효성분을 그대로 섭취하는 효과 이상의 것을 기대할 수 없다는 문제점이 있다.
한국특허공개공보 제 10-2013-0120069호는 기능성 식품으로 제공되는 인삼에 대해 개시하고 있는데, 상기 문헌은 영양 성분이 보존된 인삼을 제공하는 것에 대해서는 개시하고 있지 않다.
본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 체내흡수율이 높은 저분자 진세노사이드 Rg5+Rk1, Rg3, Rh2, CompoundK 등의 함유율이 높고, 인삼에 가능한 많은 꿀이 스며들도록 하여 달콤한 맛을 높이고, 부드러운 식감을 가지도록 하여 남녀노소 모두가 즐길 수 있는 가공인삼 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
다만, 본원의 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들도 한정되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들이 존재할 수 있다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제 1 측면은, 인삼과 꿀을 포함하는 제 1 혼합재료를 준비하는 단계; 상기 제 1 혼합재료를 스팀가열하는 단계; 상기 제 1 혼합재료를 냉각하는 단계; 상기 제 1 혼합재료의 상기 인삼 및 상기 꿀을 분리하는 단계; 상기 분리된 인삼을 저온에서 냉각시키는 단계; 상기 분리된 꿀을 상온에서 냉각시키는 단계; 상기 저온에서 냉각된 인삼과 상기 상온에서 냉각된 꿀을 혼합하여 제 2 혼합재료를 형성하는 단계; 상기 제 2 혼합재료를 저온에서 숙성시키는 단계 및 상기 제 2 혼합재료로부터 인삼을 수득하는 단계를 포함하는, 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조 방법을 제공한다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제 1 혼합재료를 스팀가열하는 단계 및 상기 제 1 혼합재료를 냉각하는 단계를 2회 이상 반복하는 것을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제2혼합재료로부터 수득된 인삼을 저온에서 숙성시키는 것을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제2혼합재료로부터 수득된 인삼을 저온에서 숙성시키는 단계는 12시간 내지 24시간 동안 2℃ 내지 6℃의 온도에서 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제 1 혼합재료는 상기 인삼 및 상기 꿀을 1:2 내지 1:3 의 중량비로 함유되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제 1 혼합재료를 스팀가열하는 단계는 4 시간 내지 8 시간 동안 95℃ 내지 105℃의 온도에서 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제 1 혼합재료를 냉각하는 단계는 30 분 내지 1 시간 동안 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 분리된 인삼을 저온에서 냉각시키는 단계는 2℃ 내지 6℃의 온도 범위에서 12 시간 내지 24 시간 동안 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제 2 혼합재료를 저온에서 숙성시키는 단계는 2℃ 내지 6℃의 온도 범위에서 12 시간 내지 24 시간 동안 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제 1 혼합재료를 스팀가열하는 단계는 게르마늄 소재를 함유하는 용기 내에서 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 인삼을 수득하여 이를 진공포장하는 것을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상술한 과제 해결 수단은 단지 예시적인 것으로서, 본원을 제한하려는 의도로 해석되지 않아야 한다. 상술한 예시적인 실시예 외에도, 도면 및 발명의 상세한 설명에 추가적인 실시예가 존재할 수 있다.
전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 스팀가열과 냉각 및 숙성되는 과정을 반복함으로써 인삼의 고분자 진세노사이드가 꿀 성분에 의해 가수분해가 유도되어 체내흡수율이 높은 저분자 진세노사이드 Rg5+Rk1, Rg3, Rh2, CompoundK 등의 함유량이 높아진다.
또한 꿀이 인삼 내부에 깊숙이 침투할 수 있고, 꿀 자체에 함유된 포도당 및 과당이 인삼의 섭취를 통해 체내에 적절하게 흡수될 수 있으며, 이에 따라 상기 포도당 및 과당의 체내 흡수 속도가 증가할 수 있어 피로회복에 도움이 될 수 있다.
나아가, 인삼이 꿀 성분을 함유함으로써 식감이 부드러워지고, 섭취가 용이하며 영양분이 빠르게 흡수될 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본원의 일 구현예에 따른 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조방법의 순서도이다.
도 2는 본원의 일 구현예에 따른 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조방법의 순서도이다.
도 3는 본원의 일 실시예에 따라 제조된 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 사진이다.
도 4은 본원의 일 실시예에 따라 제조된 꿀 성분이 함유된 가공인삼과 대조군인 가공하지 않은 수삼의 Chromatogram 비교그래프이다.
도 5는 본원의 일 실시예에 따라 제조된 꿀 성분이 함유된 가공인삼과 대조군인 가공하지 않은 수삼의 인삼사포닌 함량 표이다.
도 6는 본원의 일 실시예에 따라 제조된 꿀 성분이 함유된 가공인삼과 대조군인 가공하지 않은 수삼의 인삼사포닌 함량 비교 그래프이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다.
그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 또한, 본원 명세서 전체에서, "~ 하는 단계" 또는 "~의 단계"는 "~를 위한 단계"를 의미하지 않는다.
본원 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 "이들의 조합"의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.
본원 명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 의 기재는, "A, B, 또는, A 및 B" 를 의미한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 본원의 일 구현예에 따른 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조 방법에 대하여 설명한다. 그러나 본원이 이러한 구현예 및 실시예와 도면에 제한되는 것은 아니다.
본원의 제 1 측면은, 인삼과 꿀을 포함하는 제 1 혼합재료를 준비하는 단계; 상기 제 1 혼합재료를 스팀가열하는 단계; 상기 제 1 혼합재료를 냉각하는 단계; 상기 제 1 혼합재료의 상기 인삼 및 상기 꿀을 분리하는 단계; 상기 분리된 인삼을 저온에서 냉각시키는 단계; 상기 분리된 꿀을 상온에서 냉각시키는 단계; 상기 저온에서 냉각된 인삼과 상기 상온에서 냉각된 꿀을 혼합하여 제 2 혼합재료를 형성하는 단계; 상기 제 2 혼합재료를 저온에서 숙성시키는 단계 및 상기 제 2 혼합재료로부터 인삼을 수득하는 단계를 포함하는, 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조 방법 에 관한 것이다.
도 1 및 도 2 는 본원의 일 구현예에 따른 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조방법의 순서도이다.
먼저 인삼과 꿀을 포함하는 제 1 혼합재료를 준비한다(S10).
구체적으로, 인삼을 깨끗이 세척하고 꿀과 혼합하여 제 1 혼합재료를 준비한다.
상기 인삼은 5년근 인삼일 수 있다. 다만, 본원의 인삼이 5년근 인삼으로 한정되는 것은 아니고, 예를 들어, 4년근 내지 6년근 인삼일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 인삼은 원형이 훼손되지 않도록 주의하여 세척하고, 상기 인삼이 상기 꿀에 충분히 잠길 수 있도록 한다. 예를 들어, 인삼과 꿀의 중량비는 1:2 내지 1:3으로 할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 인삼은, 예를 들어, 수삼, 미삼, 산삼, 장뇌삼, 더덕 또는 도라지 등일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
이어서, 상기 제 1 혼합재료를 스팀가열한다(S20).
이때, 상기 꿀의 성분과 상기 인삼의 성분이 서로 결합하여 열화학반응이 활발하게 이루어지게 된다.
상기 스팀가열은 내부와 외부를 차단시킬 수 있는 커버가 있는 스팀가열기 내부에 상기 제1혼합재료를 넣고, 상기 커버를 닫아 상기 스팀가열기의 내부와 외부가 차단된 상태에서 수행될 수 있다.
스팀가열시, 상기 제 1 혼합재료는, 예를 들어, 게르마늄 소재를 함유하는 용기 내에서 수행될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 게르마늄 소재를 함유하는 용기는 상기 스팀가열 과정에서 원적외선을 방출하고, 이때 방출되는 원적외선에 의해 상기 인삼이 충분히 스팀가열될 수 있다. 또한 상기 스팀가열과정에서 상기 인삼에 포함된 유효성분이 가수분해되며, 열에 의해 상기 인삼 표면이 팽창하게 되며, 상기 팽창된 인삼의 표면 사이로 꿀이 더욱 많이 침투할 수 있게 된다.
따라서, 상기 스팀가열은, 예를 들어, 약 4시간 내지 약 8시간 동안 약 95℃ 내지 약 105℃의 온도에서 수행되는 것이 바람직하다.
상기 스팀가열의 시간을 짧게 하거나 온도가 낮으면 충분하게 인삼을 스팀가열할 수 없고, 상기 스팀가열의 시간을 넘어서거나 온도가 높으면 인삼의 맛이 쓴맛으로 변질될 수 있으며, 인삼의 원형이 훼손되어 상품성이 떨어지기 때문에, 인삼의 크기와 양에 따라 상기 시간 및 상기 온도 범위 내에서 스팀가열하는 것이 바람직하다.
이어서, 상기 제 1 혼합재료를 냉각한다(S30).
상기 스팀가열한 상기 제 1 혼합재료에서 인삼을 바로 분리하면 인삼의 외형이 훼손되므로, 상기 스팀가열단계에서 소정시간 스팀가열된 상기 제 1 혼합재료를 냉각시킨다.
상기 냉각은, 예를 들어, 약 30 분 내지 약 1 시간 동안 수행되는 것이 바람직하며, 상기 스팀가열기에 의해 스팀가열을 수행한 경우 인삼의 수분이 빠져나가지 않도록 상기 커버를 개방하지 않은 상태에서 수행하는 것이 바람직하다. 일반적으로 상기 커버를 개방하지 않은 스팀가열기의 내부는 약 80℃ 이상으로 유지되나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 제 1 혼합재료의 냉각단계를 통해 상기 인삼의 일부만이 스팀가열되어 상기 인삼의 모양과 색이 변질되는 것을 방지하고, 상기 인삼이 고르게 스팀가열될 수 있다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제 1 혼합재료를 스팀가열하는 단계 및 상기 제1혼합재료를 냉각하는 단계를 2회 이상 반복하는 단계를 수행할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 인삼의 크기가 크고 무게가 무거운 경우 상기 스팀가열단계와 상기 냉각단계를 1회만 수행하였을 때 상기 인삼 내부로 꿀이 충분하게 침투하지 못할 수 있기 때문에, 크기가 크고 무게가 무거운 인삼일수록 상기 스팀가열단계와 상기 냉각단계의 반복 수행하는 횟수를 늘리는 것이 바람직하다.
상기 스팀가열단계와 상기 냉각단계를 반복 수행하는 단계에서 상기 제 1 혼합재료의 상부와 하부의 온도가 균일할 수 있도록 상기 제 1 혼합재료를 섞어주는 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 스팀가열단계와 상기 냉각단계를 반복하는 단계를 거치면서, 상기 꿀이 상기 인삼내부에 깊숙이 침투할 수 있고, 꿀 성분과 함께 인삼의 성분에 열화학반응이 수차례 반복되면서 인삼의 고분자 진세노사이드가 저분자 진세노사이드로 분해되어 인삼의 유효 성분비를 변화시킬 수 있다.
이어서, 상기 반복단계를 거친 상기 제 1 혼합재료에서 인삼과 꿀을 각각 분리한다(S40).
이는 후술하는 분리된 인삼의 저온냉각단계와 분리된 꿀의 냉각단계를 각각 수행하도록 하여, 후술하는 제 2 혼합재료의 저온숙성단계에서 인삼의 내부와 외부의 온도차이를 이용하여 꿀 성분의 확산과 삼투작용을 활발하게 하기 위함이다.
이어서, 상기 분리된 인삼을 저온에서 냉각시킨다(S50).
상기 인삼 내부에 침투된 꿀은 저온에서 점성이 높아져 상기 인삼에 더욱 강하게 엉겨 붙게 된다. 또한 저온냉각단계를 통하여 상기 인삼의 외형이 유지될 수 있다. 따라서 이때의 냉각은, 예를 들어, 약 12시간 내지 약 24시간 동안 약 2℃ 내지 약 6℃의 저온에서 수행되는 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 인삼의 냉각단계가 개방된 상태에서 수행되는 경우 상기 인삼 내부의 수분이 증발하고, 상기 인삼의 표면이 공기중에서 산화되어 상기 인삼의 표면이 주름지고 단단해진다. 따라서 상기 인삼의 냉각단계는 인삼 내부의 수분과 꿀이 빠져나가지 않도록 인삼과 외부를 차단한 상태에서 수행되는 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다.
이어서, 상기 분리된 꿀을 상온에서 냉각시킨다(S60).
상기 냉각단계는 후술하는 제 2 혼합재료의 숙성단계에서 인삼의 내부와 외부의 온도차이를 이용하여 꿀 성분의 확산과 삼투작용을 활발하게 하기 위하여, 상기 인삼의 저온냉각의 온도보다 높은 온도에서 수행되어야 하며, 비용 면에서 상온에서 수행되는 것이 바람직하다.
상기 냉각단계는, 예를 들어, 약 12시간 내지 약 24시간 동안 수행될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
이어서, 상기 저온에서 냉각된 인삼과 상기 상온에서 냉각된 꿀을 혼합하여 제 2 혼합재료를 형성한다(S70).
이어서. 제 2 혼합재료를 저온에서 숙성시킨다(S80).
상기 상온에서 냉각된 꿀은 상기 저온에서 냉각된 인삼보다 상대적으로 높은 온도를 가지며, 또한 상기 인삼 내부의 수분 때문에 상기 꿀은 상대적으로 상기 인삼의 내부보다 높은 농도를 갖는다. 즉, 상기 인삼의 내부와 외부의 온도차이 및 농도차이에 의해 상기 제 2 혼합재료의 숙성단계에서 확산 및 삼투현상이 활발하게 일어날 수 있다. 그 결과 상기 제 2 혼합재료의 인삼 내부의 수분은 인삼의 외부로 나가고, 상기 제 2 혼합재료의 꿀은 상기 인삼의 외부에서 상기 인삼의 내부로 들어가게 된다.
상기 제 2 혼합재료의 숙성단계에서 상기 인삼 내부의 수분과 상기 인삼 외부의 꿀의 이동을 통해서, 상기 인삼의 내부와 외부의 농도가 서로 평형을 이룰 수 있도록 충분한 시간 동안 숙성하는 것이 중요하다.
상기 제 2 혼합재료의 숙성은, 예를 들면, 약 12시간 내지 약 24시간동안 약 2℃ 내지 약 6℃의 저온에서 수행될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
이어서, 상기 2 혼합재료로부터 인삼을 수득한다(S90).
이어서, 상기 수득한 인삼을 저온에서 숙성한다.
상기 인삼 내부에 침투된 꿀의 점성도는 온도에 민감하기 때문에 저온에서 상기 수득한 인삼을 숙성시키는 단계를 거치면서 상기 수득한 인삼 내부의 꿀이 빠져나가지 않고 상기 인삼의 내부에 안정화 되어 상기 수득한 인삼의 모양이 유지될 수 있다. 따라서 이때의 숙성은, 예를 들어, 약 12 시간 내지 약 24 시간 동안 약 2℃ 내지 6℃의 저온에서 수행되는 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다.
이로써 꿀과 함께 가공 후에 체내흡수율이 높은 유효성분을 가지는 가공인삼을 얻을 수 있다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 인삼을 수득하여 이를 진공 포장할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 진공 포장에 의해 꿀 성분이 함유된 가공인삼을 장기간 보관할 수 있게 된다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하고자 하나, 하기의 실시예는 단지 설명의 목적을 위한 것이며 본원의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다.
[실시예]
<꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조>
세척된 인삼과 꿀을 1:2 중량비로 용기에 담아 제 1 혼합재료를 준비하였다. 제 1 혼합재료를 스팀가열기 내부에 안착시키고 스팀가열기의 커버를 닫아 내부와 외부를 차단시킨 상태로 약 4시간 내지 약 8시간 동안 약 95℃ 내지 약 105℃의 온도로 스팀가열하였다. 상기 스팀가열된 제 1 혼합재료를 스팀가열기의 커버를 닫고, 약 30분 내지 약 1시간 동안 냉각시켰다. 이어서 상기 제 1 혼합재료의 스팀가열과 상기 스팀가열된 제 1 혼합재료의 냉각을 각각 3차례 순차로 반복하였다. 이어서 상기 제 1 혼합재료에서 인삼과 꿀을 분리하였다. 상기 분리된 인삼은 약 2℃ 내지 약 6℃의 온도에서 약 12시간 내지 약 24시간 동안 숙성시키고, 상기 분리된 꿀은 상온에서 약 12시간 내지 약 24시간 동안 냉각시켰다. 이어서 상기 저온에서 냉각된 인삼과 상기 상온에서 냉각된 꿀을 혼합하여 제 2 혼합재료를 형성하고, 상기 제 2 혼합재료를 약 2℃ 내지 약 6℃의 온도에서 약 12시간 내지 약 24시간 동안 숙성시켰다. 이어서 상기 제 2 혼합재료에서 인삼을 수득하고, 상기 수득된 인삼을 약 2℃ 내지 약 6℃의 온도에서 약 12시간 내지 약 24시간 동안 숙성시켰다. 상기 저온에서 숙성된 인삼을 진공포장하여 꿀 성분이 함유된 가공인삼을 제조하였다. 실시예에 따라 제조된 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 사진을 도 3에 나타내었다.
<실험예>: 가공인삼 분석 결과
식약처 식품공전 및 건강기능식품공전 시험법에 준하여, 상기 실시예에서 제조된 가공인삼을 추출한 후 Sep-pak cartridge를 이용하여 정제 후 0.45㎛ PTFE로 필터하여 HPLC 분석에 사용하였다.
대조군으로서, 가공하지 않은 5년근 수삼을 준비하였다. 대조군은 4년근 내지 6년근의 수삼으로 대신하여도 아래와 유사한 결과를 얻을 수 있다.
분석에 사용된 HPLC 장치는 Shimadzu 10Avp HPLC system (Shimadzu, 일본)이며, 컬럼은 GraceApollo RP18 column 250*4.6㎜, 5u (Grace, 미국)을 사용하였다. 이동상은 acetonitrile (HPLC급, JT Baker, 미국)과 HPLC용 증류수이며, acetonitrile의 비율은 20% (0 min)에서 20% (10 min), 26% (42 min), 40% (67 min), 47% (70 min), 65% (80 min) 그리고 65% (93 min)로 순차로 늘려주고 마지막으로 다시 20%로 조절하였다. 전개온도는 40℃, 유속은 분당 1.2㎖, 크로마토그램은 SPD-10Avp(Shimadzu, 일본) 검출기를 이용하여 203㎚에서 검출하였다. 표품은 Chromadex (U.S.A)사의 순도 99% 이상의ginsenoside 19종(이상)을 각각 혼합하여 사용하였고, 분석시료와 크로마토그램을 비교하여 정성 및 정량 분석하였다. 도 4 에서 GSS-01 로 표시된 것이 본원의 실시예에 따라 제조된 가공인삼이며, 대조군인 5년근 수삼은 fresh ginseng 으로 표시하였다.
진세노사이드(Ginsenoside) Rf는 뇌신경세포 진통작용, 지질의 산화억제 및 노화와 돌연변이 억제의 효능이 있는 것으로 알려져 있고, 진세노사이드 Rg2는 혈소판 응집 억제 및 기억력 감퇴 개선 작용 등에 효능이 있는 것으로 알려져 있으며, 상기 실시예에 따라 제조된 꿀 성분이 함유된 가공인삼은 대조군인 가공하지 않은 5년근 수삼보다 많은 양의 진세노사이드 Rf, Rg2[S]가 검출 되었다(도 5).
진세노사이드(Ginsenoside) Rg3은 항치매, 혈압강하, 암세포 전이 억제 및 항암제 내성 억제 등의 효능이 있는 것으로 알려져 있으며, Rh1은 간 보호, 항종양 작용, 혈소판 응집 억제 및 암세포 전이 억제 등의 효능이 있는 것으로 알려져 있으며, Rh2는 암세포 증식 억제, 종양 증식 억제 및 피부면역강화 등에 효능이 있는 것으로 알려져 있고, Rg5+Rk1은 분자량이 작아 체내 흡수가 잘되어 효능 효과가 좋을 뿐만 아니라, Rg3보다 항치매, 혈압강하, 암세포 전이 억제 및 항암제 내성 억제 등의 효능이 더 좋으며 면역력 증가에도 효능이 있는 것으로 알려져 있다. 마지막으로 CompoundK는 장내에서 흡수되는 최종산물의 형태로 알려진 것으로 항염증, 간장보호, 피부보호, 신경 퇴행성 질환 예방, 종양 증식 억제, 항산화 작용, 간 섬유종 치료 작용 및 항 알레르기 작용 등에 효능이 있는 것으로 알려져 있다. 상기 실시예에 따라 제조된 꿀 성분이 함유된 가공인삼은 대조군인 가공하지 않은 5년근 수삼에서 검출되지 않았던 진세노사이드 Rg3[S], Rg3[R], Rg5+Rk1, CompoundK, Rh2[S] 및 Rh2[R]이 다량 검출되었음을 확인할 수 있다(도 5).
또한, 도 5를 참조하면, 본원의 실시예에 따라 제조된 가공 인삼의 진세노사이드의 총량이 38.028로서 5년근 수삼의 진세노사이드의 총량인 12.133과 비교하여 3배 이상이 함유한 것으로 나타났다. 이러한 결과는 본원의 실시예에 따라 제조된 가공 인삼을 통해 체내에 흡수될 수 있는 진세노사이드의 양이 가공되지 않은 5년근 수삼의 그것과 비교하여 급격이 증가한다는 것을 반영한다고 할 것이다.
진세노사이드(Ginsenoside) Rg3[S], Rg3[R], Rg5+Rk1, CompoundK, Rh2[S] 및 Rh2[R]는 진세노사이드 Rg1, Re, Rc, Rb2 및 F1 보다 분자량이 작아 체내 흡수율이 높은것으로 알려져 있으며, 상기 실시예에 따라 제조된 꿀 성분이 함유된 가공인삼은 대조군인 가공하지 않은 5년근 수삼에서 검출되지 않았던 저분자 진세노사이드 Rg3[S], Rg3[R], Rg5+Rk1, CompoundK, Rh2[S] 및 Rh2[R]의 함량이 높은 것을 확인할 수 있다(도 6).
전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (12)

  1. 인삼과 꿀을 포함하는 제 1 혼합재료를 준비하는 단계;
    상기 제 1 혼합재료를 스팀가열하는 단계;
    상기 제 1 혼합재료를 냉각하는 단계;
    상기 제 1 혼합재료의 상기 인삼 및 상기 꿀을 분리하는 단계;
    상기 분리된 인삼을 저온에서 냉각시키는 단계;
    상기 분리된 꿀을 상온에서 냉각시키는 단계;
    상기 저온에서 냉각된 인삼과 상기 상온에서 냉각된 꿀을 혼합하여 제 2 혼합재료를 형성하는 단계;
    상기 제 2 혼합재료를 저온에서 숙성시키는 단계; 및
    상기 제 2 혼합재료로부터 인삼을 수득하는 단계를 포함하되,
    상기 분리된 인삼을 저온에서 냉각시키는 단계는, 상기 분리된 인삼 내부에 침투된 꿀과 상기 분리된 인삼의 결합력이 향상되고 상기 분리된 인삼의 외형이 유지되도록, 2℃ 내지 6℃의 온도 범위에서 12 시간 내지 24 시간 동안 수행되되, 상기 분리된 인삼 내부의 수분이 상기 분리된 인삼으로부터 빠져나가지 않도록 상기 분리된 인삼을 외부로부터 차단시킨 상태에서 수행되고,
    상기 분리된 꿀을 상온에서 냉각시키는 단계는, 상기 분리된 인삼을 저온에서 냉각시키는 단계의 온도 범위보다 높은 온도 범위의 상온에서 수행되며,
    상기 제 2 혼합재료를 저온에서 숙성시키는 단계는, 2℃ 내지 6℃의 온도 범위에서 12 시간 내지 24 시간 동안 수행되는 것인, 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제 1 혼합재료를 스팀가열하는 단계 및 상기 제 1 혼합재료를 냉각하는 단계를 2회이상 반복하는 것을 포함하는, 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조 방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 혼합재료로부터 수득된 인삼을 저온에서 숙성시키는 단계를 추가 포함하는, 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조 방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 제 2 혼합재료로부터 수득된 인삼을 저온에서 숙성시키는 단계는 12시간 내지 24시간 동안 2℃ 내지 6℃의 온도에서 수행되는 것인, 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조 방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 혼합재료는 상기 인삼 및 상기 꿀을 1:2 내지 1:3 의 중량비로 함유하는 것인, 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조 방법.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 혼합재료를 스팀가열하는 단계는 4 시간 내지 8 시간 동안 95℃ 내지 105℃의 온도에서 수행되는 것인, 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제 1 혼합재료를 냉각하는 단계는 30 분 내지 1 시간 동안 수행되는 것인, 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조 방법.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 혼합재료를 스팀가열하는 단계는 게르마늄 소재를 함유하는 용기 내에서 수행되는 것인, 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조 방법.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 인삼을 수득하여 이를 진공포장하는 것을 포함하는 것인, 꿀 성분이 함유된 가공인삼의 제조 방법.
  12. 제 1항의 방법에 의해 제조된 꿀 성분이 함유된 가공인삼.




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