KR101720121B1 - Nozzle unit and coating apparatus using thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 간단한 구조 및 저렴한 생산단가로 우수한 도포액 분사 성능을 구현할 수 있는 노즐 유닛 및 이를 이용하는 도포액 도포 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a nozzle unit capable of realizing an excellent coating solution jetting performance with a simple structure and an inexpensive production cost, and a coating liquid applying apparatus using the nozzle unit.
일반적으로 공압식 도포액 분사노즐은 강력한 공기압력에 의해 고압으로 공기와 도포액을 함께 분사하는 구조를 갖는 것으로, 대개 고압의 공기가 통과하기 위한 통로가 형성된 몸체와, 상기 몸체의 중앙을 관통하고 일측으로 돌출되는 도포액 공급관이 연결된 도포액 분사관과, 상기 통기공을 통과한 고압의 공기에 의해 발생한 진공에 의해 도포액 분사관의 도포액이 빨아 올려지면서 고압의 공기와 도포액이 함께 분사되어 진다.
[0002] Generally, a pneumatic coating liquid spray nozzle has a structure in which air and a coating liquid are sprayed together at a high pressure by a strong air pressure, and includes a body having a passage for passage of high-pressure air, And a coating liquid spraying pipe connected to the coating liquid spraying pipe and protruding from the coating liquid spraying pipe. The high-pressure air and the coating liquid are injected together as the coating liquid of the coating liquid spraying tube is sucked up by the vacuum generated by the high- Loses.
하지만, 종래 도포액 분사노즐은 도포액을 분사하기 위한 도포액 분사관이 고압의 공기가 통과하는 통로가 길게 형성된 몸체의 일측에 돌출된 원통체에 불과한 것이어서, 기본적으로 도포액과 공기의 공존 구간이 길어 상기 도포액 분사관으로 부터 분사되는 도포액은 순간적으로 대량 분사되어 도포액 손실량이 큰 문제가 있으며, 또한 도포액이 뭉쳐진 상태로 분사됨으로써 도포액이 고압의 공기에 의해 토출된다고 하더라도 토출되기 전까지 짧은 순간에 모두 잘게 쪼개지기 힘든 상태여서 미세 방울 형태의 도포액 분사가 곤란해지고, 이에 따라 벽면에 도포액 분사 시 쉽게 흘러내리게 되는 문제가 발생하게 된다.
However, the conventional coating liquid spray nozzle is only a cylindrical body in which the coating liquid spraying tube for spraying the coating liquid is protruded to one side of the body in which the passage through which high-pressure air passes is long. Basically, The coating liquid sprayed from the coating liquid spraying tube is instantaneously sprayed in a large quantity to cause a large amount of coating liquid loss. Further, since the coating liquid is sprayed in a loose state, even if the coating liquid is discharged by high- So that it is difficult to spray the coating liquid in the form of a fine droplet. As a result, there is a problem that the coating liquid easily flows down on the wall surface when spraying the coating liquid.
또한, 도포액 분사관의 입구에는 고압의 공기에 의해 강한 와류가 발생하게 되는데 이로 인해 분사된 도포액은 직진성에 방해를 받게 되어 정밀 도포 작업이 어려운 문제가 있으며, 분사된 도포액이 다시 와류에 의해 서로 뭉치는 현상이 발생하여 굵은 도포액 방울을 형성하여 역시 미세한 도포액의 분사가 곤란해지는 문제가 발생한다.
In addition, at the entrance of the coating liquid spray tube, a strong vortex is generated due to the high-pressure air. As a result, the spray liquid sprayed is disturbed by the straightness, which makes it difficult to precisely coat the coating liquid. So that a coarse coating liquid droplet is formed and it is also difficult to spray a fine coating liquid.
특히, 피도포체의 표면이 평면 형상인 경우에는 평면 전체에 걸쳐 균일한 도포가 이루어지도록 하는 것이 중요한데, 이 경우 종래에는 상기와 같은 노즐 복수 개를 동일 라인에 동일 간격으로 배열하여 설치하는 것이 주를 이루었다. 하지만, 이와 같은 방법은 각각의 노즐에 대해 균일하게 세팅해야 하는 어려움과 번거로움이 있으며, 이로 인해 작업의 정밀성 및 효율성이 떨어지게 되는 문제가 있다. 또한, 상기와 같이 복수의 노즐을 동일 라인에 동일 간격으로 배열하여 설치할 경우, 각각의 노즐 마다 개별적으로 공기 탱크, 도포액 탱크를 구비하고 있어야 하므로, 장비의 규모가 지나치게 커지는 문제도 야기될 수 있다.
Particularly, when the surface of the coated object is planar, it is important to uniformly coat the entire surface. In this case, it is conventionally necessary to arrange a plurality of the above- Respectively. However, such a method has the difficulty and troublesomeness to uniformly set each nozzle, resulting in a problem that precision and efficiency of the work are deteriorated. Further, when a plurality of nozzles are arranged on the same line at equal intervals as described above, since each of the nozzles must be provided with an air tank and a coating liquid tank separately, there arises a problem that the size of the equipment becomes too large .
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 도포액의 손실량을 최소화하고, 미세방울 형태의 도포액 분사가 고르게 이루어질 수 있는 노즐 유닛을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a nozzle unit capable of minimizing loss of a coating liquid and uniformly spraying a coating liquid in a fine droplet shape.
또한, 본 발명은 도포액 분사의 직진성을 높일 수 있고, 평면 형상의 피도포체에 사용하더라도 전체적으로 균일한 도포가 가능하며, 사용자가 필요로 하는 사이즈에 따라 맞춤식으로 노즐의 사이즈를 용이하게 변경할 수 있는 노즐 유닛을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
In addition, the present invention can increase the straightness of spraying the coating liquid, uniformly apply the entire coating even when used in a planar decorated body, and easily change the size of the nozzle in a customized manner according to the size required by the user And a nozzle unit provided with the nozzle unit.
상술한 과제를 해결하기 위해 도출된 본 발명은 노즐 유닛에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 일측 면에 외부로부터 유입되는 공기의 유로를 형성하는 공기 가이드부 및 외부로부터 유입되는 도포액의 유로를 형성하는 도포액 가이드부가 함몰 형성되어 있고, 타측 면에 도포액 토출부가 형성되어 있는 노즐본체; 및 상기 노즐본체의 공기 가이드부 및 도포액 가이드부가 형성되어 있는 일측 면을 덮어 상기 공기 가이드부 및 도포액 가이드부를 밀폐시키는 노즐덮개;를 포함하여 구성되는 노즐유닛에 있어서, 상기 도포액 토출부는 노즐본체의 외부 쪽으로 개방되고 소정의 공간이 함몰 형성된 토출 공간부와 상기 토출 공간부를 메우는 메움부재를 포함하여 구성되며, 상기 메움부재는 주입된 공기와 도포액이 함께 토출되도록 하는 토출구 및 주입된 도포액이 상기 토출구로 유동하도록 유로를 형성하는 가이드 홈부가 형성되어 있고, 상기 토출 공간부는 상기 메움부재와 맞닿는 면 중 일 영역에 상기 도포액 가이드부와 상기 메움부재의 가이드 홈부를 연통시키는 도포액 주입부 및 상기 공기 가이드부와 상기 메움부재의 토출구를 연통시키는 공기 주입부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
The present invention has been made in an effort to solve the above problems. It is an object of the present invention to provide a nozzle unit, more specifically, an air guide unit for forming a flow path of air flowing from the outside on one side, A nozzle body in which a liquid guide portion is formed in a depressed state and a coating liquid discharge portion is formed on the other surface; And a nozzle cover covering one side of the nozzle body, on which the air guide part and the coating liquid guide part are formed, to seal the air guide part and the coating liquid guide part, wherein the coating liquid discharging part includes a nozzle And a filling member which is opened to the outside of the main body and in which a predetermined space is formed to be recessed, and a filling member which fills the discharging space portion, wherein the filling member has a discharge port for discharging the injected air and the coating liquid together, And a guide groove portion for forming a flow passage to flow into the discharge port, wherein the discharge space portion has a coating liquid injection portion for communicating the coating liquid guide portion with the guide groove portion of the filling member, And an air introducing portion for communicating the air guide portion and the discharge port of the filling member And the like.
본 발명의 노즐 유닛은 주입된 도포액이 메움부재에 형성되어 있는 가이드 홈부를 통해 미량씩 토출구로 딸려가 토출구를 통해 토출 직전 짧은 순간 동안 공기와 혼합되어 외부로 토출되기 때문에, 기존 노즐과 달리 도포액의 손실량을 최소화할 수 있고, 미세방울 형태의 도포액 분사가 고르게 이루어질 수 있는 장점이 있다.
Since the injected coating liquid adheres to the discharge port through the guide groove portion formed in the filling member by a small amount and is mixed with the air for a short time immediately before discharge through the discharge port and discharged to the outside, The loss of the liquid can be minimized and the spraying of the coating liquid in the form of fine droplets can be performed evenly.
또한, 본 발명의 노즐 유닛은 가이브 홈부와 토출구가 만나는 지점에 기존 노즐과 달리 구조적으로 공기 흐름의 와류 생성을 최소화할 수 있어 도포액 분사의 직진성을 높일 수 있는 효과가 있다.
Further, unlike the conventional nozzle, the nozzle unit of the present invention minimizes the vortex flow of the air stream structurally at the point where the groove groove portion and the ejection outlet meet, thereby enhancing the straightness of spraying the coating liquid.
또한, 본 발명의 노즐 유닛은 특정 규격으로 규격화하는 것이 용이하며, 복수개의 동일 규격의 노즐 유닛을 멀티로 연결할 경우 평면 형상의 피도포체에 사용하더라도 전체적으로 균일한 라인 도포가 가능하며, 사용자가 필요로 하는 사이즈에 따라 맞춤식으로 노즐의 전체 사이즈를 용이하게 변경할 수 있고, 이러한 사이즈 변경을 위한 멀티 연결에 있어 기존의 노즐 기술과는 달리 각각의 노즐 유닛 별로 개별적이 세팅 등 제어가 불필요하므로 작업 효율성을 현저히 높일 수 있으며, 기존의 노즐 기술과는 달리 각각의 노즐 마다 개별적으로 공기 탱크, 도포액 탱크를 구비할 필요가 없으므로 장비의 규모가 현저히 축소될 수 있는 장점이 있다.
Further, the nozzle unit of the present invention can be easily standardized to a specific standard, and even when used in a plane-shaped decorated body, a uniform line can be applied when a plurality of nozzle units of the same size are connected in a multi- , The entire size of the nozzle can be easily changed according to the size of the nozzles, and unlike the conventional nozzle technology for multi-connection for changing the size of the nozzles, it is unnecessary to control the individual settings of the respective nozzle units. Unlike the conventional nozzle technology, there is no need to provide an air tank or a coating liquid tank for each nozzle individually, which is advantageous in that the size of the equipment can be remarkably reduced.
또한, 본 발명에 따른 노즐 유닛은 상기와 같은 효과를 가진 노즐 유닛을 간단한 구조 및 저렴한 생산단가로 구현할 수 있으며, 특히 노즐유닛이 가지는 구조적인 특징으로 인해 외부의 공기와 도포액을 노즐 유닛에 유입시키는 공급관의 수를 최소화할 수 있고, 노즐 유닛의 양산성도 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
In addition, the nozzle unit according to the present invention can realize the nozzle unit having the above-described effects with a simple structure and a low production cost. Particularly, due to the structural characteristic of the nozzle unit, the external air and the coating liquid are introduced into the nozzle unit It is possible to minimize the number of supply pipes to be provided and also to improve the mass productivity of the nozzle unit.
도 1은 본 발명에 따른 노즐 유닛의 일예에 대한 사시도를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 노즐 유닛의 일예에 대한 분해 사시도를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 노즐 유닛의 일예에 대한 구조 설명을 위한 측단면도를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 노즐 유닛의 멀티 연결 구조에 관한 일예를 나타낸 것이다.1 is a perspective view of an example of a nozzle unit according to the present invention.
2 is an exploded perspective view of an example of a nozzle unit according to the present invention.
3 is a cross-sectional side view for explaining a structure of an example of a nozzle unit according to the present invention.
4 shows an example of the multi-connection structure of the nozzle unit according to the present invention.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
본 발명은 노즐 유닛에 관한 것으로, 보다 구체적으로 일측 면에 외부로부터 유입되는 공기의 유로를 형성하는 공기 가이드부 및 외부로부터 유입되는 도포액의 유로를 형성하는 도포액 가이드부가 함몰 형성되어 있고, 타측 면에 도포액 토출부가 형성되어 있는 노즐본체; 및 상기 노즐본체의 공기 가이드부 및 도포액 가이드부가 형성되어 있는 일측 면을 덮어 상기 공기 가이드부 및 도포액 가이드부를 밀폐시키는 노즐덮개;를 포함하여 구성되는 노즐유닛에 있어서, 상기 도포액 토출부는 노즐본체의 외부 쪽으로 개방되고 소정의 공간이 함몰 형성된 토출 공간부와 상기 토출 공간부를 메우는 메움부재를 포함하여 구성되며, 상기 메움부재는 주입된 공기와 도포액이 함께 토출되도록 하는 토출구 및 주입된 도포액이 상기 토출구로 유동하도록 유로를 형성하는 가이드 홈부가 형성되어 있고, 상기 토출 공간부는 상기 메움부재와 맞닿는 면 중 일 영역에 상기 도포액 가이드부와 상기 메움부재의 가이드 홈부를 연통시키는 도포액 주입부 및 상기 공기 가이드부와 상기 메움부재의 토출구를 연통시키는 공기 주입부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
More specifically, the present invention relates to a nozzle unit, and more particularly, to a nozzle unit, an air guide unit for forming an air flow path from the outside and a coating liquid guide unit for forming a flow path of a coating liquid flowing from the outside, A nozzle body having a coating liquid discharging portion formed on a surface thereof; And a nozzle cover covering one side of the nozzle body, on which the air guide part and the coating liquid guide part are formed, to seal the air guide part and the coating liquid guide part, wherein the coating liquid discharging part includes a nozzle And a filling member which is opened to the outside of the main body and in which a predetermined space is formed to be recessed, and a filling member which fills the discharging space portion, wherein the filling member has a discharge port for discharging the injected air and the coating liquid together, And a guide groove portion for forming a flow passage to flow into the discharge port, wherein the discharge space portion has a coating liquid injection portion for communicating the coating liquid guide portion with the guide groove portion of the filling member, And an air introducing portion for communicating the air guide portion and the discharge port of the filling member And the like.
본 발명에 따른 노즐 유닛은 도포액을 미세한 액방울 형태로 제품의 특정 부위에 정밀하고 고르게 분사하여 도포하는 장치에 장착되는 것으로서, 본 발명의 노즐 유닛은 적용될 수 있는 도포장치에 있어 특별히 제한적인 것은 아니며, 도포액을 분사하여 제품에 도포하는 장치라면 어떠한 장치라도 적용 가능하다. 예를 들면, 본 발명의 노즐 유닛은 의류에 문양을 전사하기 전 프라이머액과 같은 도포액을 의류에 고르게 분사하여 도포하는데 사용되는 도포 장치에 장착되어 적용될 수 있다.
The nozzle unit according to the present invention is mounted on a device for precisely and uniformly spraying a coating liquid on a specific part of a product in the form of a fine droplet. The nozzle unit of the present invention is particularly limited to a coating device But any apparatus can be applied as long as it is an apparatus for spraying a coating liquid and applying it to a product. For example, the nozzle unit of the present invention can be applied to a coating apparatus used for evenly spraying a coating solution such as a primer solution onto a garment before transferring a pattern to clothing.
본 발명에서 상기 노즐본체는 일측 면에 외부로부터 주입되는 공기의 유로를 형성하는 공기 가이드부 및 외부로부터 주입되는 도포액의 유로를 형성하는 도포액 가이드부가 함몰 형성되어 있는 것으로서, 상기 노즐본체의 형상은 특별히 제한적인 것은 아니며 바(bar) 형태의 직육면체 형상, 원통형상 등 다양한 형상을 채택 가능하다.
In the present invention, the nozzle body has an air guide part forming an air flow path from the outside and a coating liquid guide part forming a flow path of the coating liquid injected from the outside, Is not particularly limited and various shapes such as a bar-shaped rectangular parallelepiped shape and a cylindrical shape can be adopted.
본 발명에서 상기 노즐본체의 타측 면에 형성되어 있는 도포액 토출부는 도포액 및 공기가 유입된 후 상기 도포액 및 공기가 혼합된 상태로 외부로 토출되는 구조를 가지고 있으며, 상기 노즐본체의 타측 면에 형성되어 있는 도포액 토출부의 개수는 특별히 한정적이지 않으며, 필요에 따라 다양한 개수의 도포액 토출부를 형성하는 것이 가능하다.
In the present invention, the coating liquid discharging portion formed on the other side of the nozzle body has a structure in which the coating liquid and the air are discharged, and then the coating liquid and air are discharged to the outside in a mixed state. Is not particularly limited, and it is possible to form various numbers of coating liquid discharging portions as necessary.
상기 도포액 토출부의 구조에 대해 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The structure of the coating liquid discharging portion will be described in more detail as follows.
본 발명에서 상기 도포액 토출부는 노즐본체의 외부 쪽으로 개방되고 소정의 공간이 함몰 형성된 토출 공간부와 상기 토출 공간부를 메우는 메움부재를 포함하여 구성되는 것이 특징이다.
In the present invention, the coating liquid discharging portion includes a discharging space portion which is open to the outside of the nozzle body and in which a predetermined space is recessed, and a filling member which fills the discharging space portion.
본 발명에서 상기 도포액 토출부를 이루는 구성 중 메움부재는 상기 토출 공간부의 공간을 가득 채우고, 상기 메움부재에는(가령, 상기 메움부재의 내측면에는) 주입된 공기와 도포액이 함께 토출되도록 하는 토출구 및 주입된 도포액이 상기 토출구로 유동하도록 유로를 형성하는 가이드 홈부가 형성되어 있는 것이 바람직하다.
In the present invention, the filling member of the constitution of the coating liquid discharging portion fills the space of the discharging space portion, and the discharging air and the coating liquid are discharged to the filling member (for example, the inner side surface of the filling member) And a guide groove portion for forming a flow path so that the injected coating liquid flows to the discharge port.
본 발명에서 상기 토출구는 메움부재에 형성되고, 상기 메움부재를 관통하여 토출로를 마련함으로써 주입되는 공기와 도포액을 외부로 토출할 수 있는 구조로 되어 있다. 본 발명에서 상기 토출구는 메움부재에 한 개 또는 복수 개 형성될 수 있으며, 후술할 본 발명의 실시예에서는 메움부재에 토출구가 2개 형성되어 있다. 상기 토출구가 메움부재에 복수 개 형성되어 있는 경우에는 상기 가이드 홈부 중 도포액이 주입되는 부위와 상기 복수의 토출구 사이의 유로의 길이는 동일한 것이 바람직하다. 이는 상기 가이드 홈부에 주입된 도포액을 각각의 토출구에서 동일한 양으로 끌어와서 토출할 수 있도록 하기 위함이며, 이는 노즐 유닛에 형성되어 있는 복수의 토출구에서 전체적으로 균일한 도포액 분사를 위해 중요하다.
According to the present invention, the discharge port is formed in the filling member, and the discharge passage is provided through the filling member, so that the injected air and the coating liquid can be discharged to the outside. In the present invention, one or more discharge ports may be formed in the filling member, and two discharge ports are formed in the filling member in the embodiment of the present invention to be described later. When a plurality of the discharge ports are formed in the filling member, it is preferable that the length of the flow path between the portion where the coating liquid is injected and the plurality of discharge ports is the same among the guide groove portions. This is to allow the coating liquid injected into the guide groove portion to be drawn out in the same amount at the respective ejection openings, and this is important for uniformly spraying the coating liquids uniformly at a plurality of ejection openings formed in the nozzle unit.
본 발명에서 상기 메움부재에 형성되어 있는 가이드 홈부는 주입된 도포액을 토출구로 유동 가능하도록 하는 유로 역할을 하는 것으로서, 상기 가이드 홈부는 지나치게 많은 양의 도포액 유동으로 인한 도포액 손실량을 최소화하기 위해 극미량의 도포액이 유동 가능할 정도의 깊이 및 폭으로 형성되어 있는 것이 바람직하며, 보다 구체적으로 상기 가이드 홈부의 폭은 토출구의 직경보다 작은 것이 바람직하며, 깊이는 노즐 본체에 형성되어 있는 공기 가이드부의 깊이보다 얕은 것이 바람직하다.In the present invention, the guide groove portion formed in the filler member serves as a flow path for allowing the injected coating liquid to flow to the discharge port. The guide groove portion is formed in the guide groove portion in order to minimize the amount of coating liquid loss It is preferable that the width of the guide groove portion is smaller than the diameter of the discharge port, and the depth is preferably set to a depth and a width of the air guide portion formed in the nozzle body It is preferable to be shallower.
또한, 상기 가이드 홈부는 특별히 그 형상이 제한적인 것은 아니며, 상기 토출구에 도포액을 원활하게 유동시킬 수 있는 형상이라면 어떠한 형상이라도 가능하다. 후술할 본 발명의 실시예에서는 메움부재에 형성되어 있는 토출구에 도포액을 전달하는 유로 역할을 하는 가이드 홈부의 형상이 'T'자 형상으로 되어 있다.
Further, the shape of the guide groove portion is not particularly limited, and any shape can be used as long as it can smoothly flow the coating liquid on the discharge port. In the embodiment of the present invention to be described later, the shape of the guide groove portion serving as a channel for transferring the coating liquid to the discharge port formed in the cover member is a T shape.
본 발명에서 상기 토출 공간부는 상기 메움부재와 맞닿는 면 중 일 영역에 상기 도포액 가이드부와 상기 메움부재의 가이드 홈부를 연통시키는 도포액 주입부 및 상기 공기 가이드부와 상기 메움부재의 토출구를 연통시키는 공기 주입부가 형성되어 있으며, 상기 토출 공간부에 형성되어 있는 도포액 주입부를 통해 상기 도포액 가이드부의 도포액을 메움부재의 가이드 홈부로 주입시킬 수 있고, 또한, 상기 토출 공간부에 형성되어 있는 공기 주입부를 통해 상기 공기 가이드부에 채워져 있는 공기를 메움부재의 토출구로 불어넣을 수 있게 된다.
In the present invention, the discharge space portion may include a coating liquid injecting portion for communicating the coating liquid guiding portion and the guide groove portion of the filling member in one area of the surface contacting the filling member, and a coating liquid injecting portion for communicating the air guiding portion with the discharge port of the filling member The coating liquid of the coating liquid guide portion can be injected into the guide groove portion of the filling member through the coating liquid injecting portion formed in the discharging space portion, The air filled in the air guide part can be blown into the discharge port of the filling member through the injection part.
한편, 상기 메움부재 및/또는 토출 공간부에는 상기 메움부재와 토출 공간부 사이의 밀폐성을 높이기 위해 오링과 같은 실링부재를 구비하는 것이 바람직하다.
In the meantime, it is preferable that a sealing member such as an O-ring is provided in the filling member and / or the discharging space to increase the hermeticity between the filling member and the discharging space.
본 발명에서 상기 노즐본체의 일측 면에 함몰 형성되어 있는 공기 가이드부는 외부로부터 유입되는 공기로 채워지게 되며, 상기 공기 가이드부의 일 영역에는 상기 도포액 토출부의 토출 공간부에 형성되어 있는 공기 주입부로 공기를 주입할 수 있도록 공기 주입공이 형성되어 있다. 상기 공기 가이드부의 구조는 특별히 제한적인 것은 아니나, 외부 공기를 공기 가이드부에 유입시키는 배관의 수를 최소화하여 구조를 단순화하고 양산성을 높이기 위해서는 상기 공기 가이드부 중 외부 공기가 주입되는 부위를 기점으로 복수의 가닥이 형성되어 있고, 상기 복수의 가닥의 끝단에는 상기 공기 주입부로 공기가 주입되도록 하는 공기 주입공이 각각 형성되어 있는 구조인 것이 바람직하며, 여기에 나아가 상기 공기 가이드부를 통해 각각의 공기 주입부로 균일한 압력의 공기를 주입시킬 수 있도록 하기 위해서는 상기 공기 가이드부의 외부 공기가 주입되는 부위와 상기 복수의 가닥의 끝단에 각각 형성되어 있는 공기 주입공 사이의 유로의 길이가 모두 동일한 것이 더욱 더 바람직하다.
In the present invention, the air guide portion formed on one side of the nozzle body is filled with the air introduced from the outside, and in one region of the air guide portion, the air injecting portion formed in the discharge space portion of the coating liquid discharging portion, An air injection hole is formed so as to inject air. The structure of the air guide portion is not particularly limited. However, in order to simplify the structure by minimizing the number of pipes for introducing outside air into the air guide portion and to increase the mass productivity, It is preferable that a plurality of strands are formed and an end of each of the plurality of strands is formed with an air injection hole for injecting air into the air injection section, It is more preferable that the lengths of the flow paths between the air injection holes formed in the end portions of the plurality of strands and the portion where the outside air of the air guide portion is injected are all the same in order to inject air of uniform pressure .
본 발명에서 상기 노즐본체의 일측 면에 함몰 형성되어 있는 도포액 가이드부는 외부로부터 유입되는 도포액으로 채워지게 되며, 상기 도포액 가이드부의 일 영역에는 상기 도포액 토출부의 토출 공간부에 형성되어 있는 도포액 주입부로 도포액를 주입할 수 있도록 도포액 주입공이 형성되어 있다. 상기 도포액 가이드부의 구조는 특별히 제한적인 것은 아니나, 외부로부터 도포액을 도포액 가이드부로 유입시키는 배관의 수를 최소화하여 구조를 단순화하고 양산성을 높이기 위해서는 상기 도포액 가이드부 중 외부로부터 도포액이 주입되는 부위를 기점으로 복수의 가닥이 형성되어 있고, 상기 복수의 가닥의 끝단에는 상기 도포액 주입부로 도포액이 주입되도록 하는 도포액 주입공이 각각 형성되어 있는 구조인 것이 바람직하다.
In the present invention, the coating liquid guiding portion formed on one side of the nozzle body is filled with a coating liquid introduced from the outside, and in one region of the coating liquid guiding portion, the coating formed on the discharging space portion of the coating liquid discharging portion A coating liquid injection hole is formed so that the coating liquid can be injected into the liquid injecting portion. The structure of the coating liquid guide portion is not particularly limited. However, in order to simplify the structure and increase the mass productivity by minimizing the number of piping pipes for introducing the coating liquid from the outside into the coating liquid guide portion from the outside, It is preferable that a plurality of strands are formed starting from a part to be injected and a coating liquid injection hole for injecting the coating liquid into the coating liquid injecting part is formed at each end of the plurality of strands.
본 발명에서 상기 노즐덮개는 상기 노즐본체의 공기 가이드부 및 도포액 가이드부가 형성되어 있는 일측 면을 덮어 상기 공기 가이드부 및 도포액 가이드부를 밀폐시키는 역할을 하는 것으로서, 상기 노즐 덮개의 형상은 특별히 제한적인 것은 아니나, 상기 노즐 본체와 결합 시의 조화를 고려할 때 상기 노즐본체의 평면 형상과 동일한 형상을 가지는 것이 바람직할 수 있다. 상기 노즐덮개는 일 영역에 노즐본체의 공기 가이드부에 공기를 주입하기 위해 노즐 유닛 외부의 공기 공급관과 연결될 수 있는 공기 공급관 연결부가 관통 형성되어 있는 것이 바람직하며, 상기 노즐덮개의 다른 일 영역에는 노즐본체의 도포액 가이드부에 도포액을 주입하기 위해 노즐유닛 외부의 도포액 공급관과 연결될 수 있는 도포액 공급관 연결부가 관통 형성되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 상기 노즐덮개와 노즐본체 사이에는 상기 공기 가이드부 및 도포액 가이드부의 밀폐성을 높이기 위해 오링과 같은 실링부재를 구비하는 것이 바람직하다.
In the present invention, the nozzle cover covers one side of the nozzle body, on which the air guide portion and the coating liquid guide portion are formed, to seal the air guide portion and the coating liquid guide portion. The shape of the nozzle cover is specifically limited But it may be preferable to have the same shape as the plane shape of the nozzle body in consideration of the harmony when the nozzle body is engaged with the nozzle body. Preferably, the nozzle cover is formed with an air supply pipe connection portion that can be connected to an air supply pipe outside the nozzle unit for injecting air into the air guide portion of the nozzle body in one region. In another region of the nozzle cover, It is preferable that a coating liquid supply pipe connection portion that can be connected to the coating liquid supply pipe outside the nozzle unit is formed in order to inject the coating liquid into the coating liquid guide portion of the main body. In addition, a sealing member such as an O-ring is preferably provided between the nozzle lid and the nozzle body to improve the airtightness of the air guide portion and the coating liquid guide portion.
본 발명에 따른 노즐 유닛은 노즐 본체의 공기 가이드부로 유입된 특정 압력의 공기가 상기 공기 가이드부의 유로를 따라 도포액 토출부의 토출 공간부로 연통되는 공기 주입부를 통해 도포액 토출부의 토출 공간부 내로 주입되고, 이어 메움부재에 형성되어 있는 토출구를 통해 외부로 토출되게 되며, 이와 동시에 노즐 본체의 도포액 가이드부로 유입된 후 도포액 토출부의 토출 공간부로 연통되는 도포액 주입부를 통해 메움부재의 가이드 홈부에 주입된 도포액이 상기 토출구에서 공기가 외부로 토출됨에 따라 발생하는 압력 감소에 의해 가이드 홈부를 따라 토출구 쪽으로 딸려 유동하게 되며, 토출구로 딸려온 도포액은 공기와 함께 외부로 토출되어 분사되는 것이다.
The nozzle unit according to the present invention is injected into the discharge space portion of the coating liquid discharging portion through the air injecting portion communicated with the discharge space portion of the coating liquid discharging portion along the flow path of the air guide portion, The coating liquid is injected into the guide groove portion of the filling member through the coating liquid injecting portion communicated with the discharging space portion of the coating liquid discharging portion after flowing into the coating liquid guiding portion of the nozzle body at the same time through the discharging port formed in the sealing member. The coating liquid is caused to flow along the guide groove along the guide groove portion by the pressure reduction caused by the air being discharged from the discharge port to the outside, and the coating liquid supplied to the discharge port is discharged to the outside together with the air to be sprayed.
이와 같은 본 발명의 노즐 유닛은 도포액이 가이드 홈부를 통해 미량씩 토출구로 딸려가 토출구를 통해 토출 직전 짧은 순간 동안 공기와 혼합되어 외부로 토출되기 때문에, 기존 노즐과 달리 도포액의 손실량을 최소화할 수 있고, 미세방울 형태의 도포액 분사가 고르게 이루어질 수 있는 장점이 있다.
In the nozzle unit according to the present invention, the coating liquid adheres to the discharge port through the guide groove portion in a small amount and is mixed with the air for a short time immediately before discharging through the discharge port and discharged to the outside. And the spraying of the coating liquid in the form of fine droplets can be performed evenly.
또한, 본 발명의 노즐 유닛은 가이브 홈부와 토출구가 만나는 지점에 기존 노즐과 달리 구조적으로 공기 흐름의 와류 생성을 최소화할 수 있어 도포액 분사의 직진성을 높일 수 있다.
Further, unlike the conventional nozzle, the nozzle unit of the present invention minimizes the vortex flow of the air flow structurally at the point where the groove groove portion and the ejection outlet meet, thereby improving the straightness of spraying the coating liquid.
또한, 본 발명의 노즐 유닛은 특정 규격으로 규격화하는 것이 용이하며, 복수개의 동일 규격의 노즐 유닛을 멀티로 연결할 경우 평면 형상의 피도포체에 사용하더라도 전체적으로 균일한 라인 도포가 가능하며, 사용자가 필요로 하는 사이즈에 따라 맞춤식으로 노즐의 전체 사이즈를 용이하게 변경할 수 있고, 이러한 사이즈 변경을 위한 멀티 연결에 있어 기존의 노즐 기술과는 달리 각각의 노즐 유닛 별로 개별적이 세팅 등 제어가 불필요하므로 작업 효율성을 현저히 높일 수 있으며, 기존의 노즐 기술과는 달리 각각의 노즐 마다 개별적으로 공기 탱크, 도포액 탱크를 구비할 필요가 없으므로 장비의 규모가 현저히 축소될 수 있는 장점이 있다.
Further, the nozzle unit of the present invention can be easily standardized to a specific standard, and even when used in a plane-shaped decorated body, a uniform line can be applied when a plurality of nozzle units of the same size are connected in a multi- , The entire size of the nozzle can be easily changed according to the size of the nozzles, and unlike the conventional nozzle technology for multi-connection for changing the size of the nozzles, it is unnecessary to control the individual settings of the respective nozzle units. Unlike the conventional nozzle technology, there is no need to provide an air tank or a coating liquid tank for each nozzle individually, which is advantageous in that the size of the equipment can be remarkably reduced.
본 발명의 노즐유닛은 상기와 같이 복수 개의 노즐 유닛 간 멀티 연결의 치수 정확성, 신속성, 편의성 등을 향상시키기 위한 다양한 방식의 체결 구조를 채택할 수 있으며, 이를 위해 상기 노즐유닛에는 멀티 연결용 체결부가 형성되어 있는 것이 바람직하다. 상기 멀티 연결용 체결부의 체결 방식 및 구조는 특별히 제한적인 것은 아니며, 예를 들면, 노즐유닛의 종방향 일측 단부 및 타측 단부 각각의 일영역에 서로 대응되는 암·수 체결부가 형성되어 있어 인접 노즐유닛 간에 상기 암·수 체결부를 서로 결합시킴으로써 노즐유닛 간 멀티 연결을 하거나, 상기 노즐유닛의 특정 영역에 자석 또는 철재로 이루어진 체결부가 형성되어 있어 일정 간격으로 자석부가 형성되어 있는 외부의 프레임 구조체에 부착 하여 노즐유닛 간 멀티 연결을 하는 방식 등이 적용될 수 있다.
As described above, the nozzle unit of the present invention can adopt various fastening structures for improving the dimensional accuracy, quickness, convenience, etc. of the multi-connection between a plurality of nozzle units. To this end, the nozzle unit is provided with a multi- . The fastening method and structure of the multi-connection fastening portion are not particularly limited. For example, an arm-male fastening portion corresponding to one end portion at one longitudinal end and one end portion at another end of the nozzle unit are formed, And the nozzle unit is attached to an outer frame structure having a magnet portion formed at a predetermined interval with a locking portion formed of a magnet or an iron material formed in a specific region of the nozzle unit A method of making multiple connections between nozzle units, or the like can be applied.
또한, 본 발명에 따른 노즐 유닛은 복수 개의 노즐 유닛들에 대해 멀티 연결 시 인접 토출구 간의 간격이 모두 동일하도록 하는 것이 중요하며, 특히 하나의 노즐유닛에 복수개의 토출구가 형성되어 있는 경우에는 노즐본체의 끝단에 가장 가까운 토출구와 노즐본체의 끝단 사이의 간격은 상기 노즐유닛에 형성되어 있는 복수의 토출구의 인접 토출구 간의 간격의 1/2인 것이 바람직하다.
In the nozzle unit according to the present invention, it is important that the plurality of nozzle units have the same spacing between adjacent discharge ports when multiple connections are made. Particularly, when a plurality of discharge ports are formed in one nozzle unit, The distance between the discharge port closest to the end and the end of the nozzle body is preferably a half of a distance between adjacent discharge ports of the plurality of discharge ports formed in the nozzle unit.
본 발명의 다른 양태는 상기의 본 발명에 따른 노즐 유닛이 장착되고, 상기 노즐 유닛을 통해 도포액을 피도포체에 분사하여 도포하는 도포액 도포 장치에 관한 것이다. 상기 도포액 도포 장치는 도포액을 피도포체에 분사하여 도포하는 장치라면 어떠한 장치라도 가능하며, 가령 예를 들면 의류의 표면에 프라이머액을 분사하여 도포하는 프라이머액 도포 장치 등이 될 수 있다.
Another aspect of the present invention relates to a coating liquid applying apparatus in which the nozzle unit according to the present invention described above is mounted, and the coating liquid is sprayed onto the donor body through the nozzle unit to be applied. The coating liquid application device may be any device as long as it is a device for spraying a coating liquid onto an object to be coated, and may be, for example, a primer liquid application device for spraying a primer solution onto the surface of a garment for application.
이하에서는 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 도면에 도시된 일 실시예를 통해 설명하도록 한다. 하기의 도면에 관한 설명은 본 발명을 설명하기 위한 일예에 지나지 않으며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in order to facilitate understanding of the present invention. The following description of the drawings is merely illustrative of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereby.
도 1은 본 발명에 따른 노즐 유닛의 일예에 대한 사시도를 도시한 것이고, 도 2는 본 발명에 따른 노즐 유닛의 일예에 대한 분해 사시도를 도시한 것이며, 도 3은 본 발명에 따른 노즐 유닛의 일예에 대한 구조 설명을 위한 측단면도를 도시한 것으로, 도 3에서 (a)는 도 2에 도시된 노즐유닛에서 'A'방향으로 절단한 측단면도이고, (b)는 도 2에 도시된 노즐유닛에서 'B'방향으로 절단한 측단면도 이다. 도 4는 본 발명에 따른 노즐 유닛의 멀티 연결 구조에 관한 일예를 나타낸 것이다.FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a nozzle unit according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of an example of a nozzle unit according to the present invention, and FIG. 3 is a cross- FIG. 3 (a) is a side sectional view taken along the 'A' direction in the nozzle unit shown in FIG. 2, and FIG. 3 (b) is a sectional side view for explaining the structure of the nozzle unit Sectional view taken along the line 'B' in FIG. 4 shows an example of the multi-connection structure of the nozzle unit according to the present invention.
도 1에 의하면, 본 발명에 따른 노즐 유닛의 일예는 노즐본체(100)에 노즐덮개(200)가 결합된 형태이며, 상기 노즐덮개(200)에는 외부의 공기를 노즐유닛 내로 공급 가능하도록 하기 위해 외부의 공기 공급관과 연결될 수 있는 공기 공급관 연결부(210)와 외부의 도포액을 노즐유닛 내로 공급 가능하도록 하기 위해 외부의 도포액 공급관과 연결될 수 있는 도포액 공급관 연결부(220)가 관통 형성되어 있다.
Referring to FIG. 1, an example of a nozzle unit according to the present invention is a
본 발명에 따른 노즐 유닛의 내부 구조에 대한 이해를 돕기 위해 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일예에 따른 노즐본체(100)는 바(bar) 형태의 직육면체 형상으로 되어 있으며, 일측 면인 상부 면에 소정의 공기 가이드부(110)와 도포액 가이드부(120)가 함몰 형성되어 있으며, 상기 노즐본체(100)의 타측 면에는 3개의 도포액 토출부(300)가 형성되어 있다. 또한, 상기 노즐본채(100)의 상부 면에는 노즐덮개(200)가 결합되었을 때 노즐본체(100)에 형성되어 있는 공기 가이드부(110)와 도포액 가이드부(120)가 밀폐되도록 하기 위하여 오링(O-ring)으로 이루어진 실링(sealing)부재(111)가 구비되어 있다.
2 and 3, a
도 2에 의하면, 상기 공기 가이드부(110)는 공기가 주입되는 부위을 기점으로 여러 가닥이 형성되어 있으며, 상기 공기 가이드부(110) 중 공기가 주입되는 부위와 상기 여러 가닥의 끝단까지의 유로의 길이는 모두 동일하다. 상기 공기 가이드부(100)의 끝단에는 공기 주입공이 각각 형성되어 있다.
Referring to FIG. 2, the
또한, 상기 도포액 가이드부(120) 역시 도포액이 주입되는 부위를 기점으로 여러 가닥이 형성되어 있으며, 상기 도포액 가이드부(120)으 끝단에는 도포액 주입공이 각각 형성되어 있다.
Also, the coating
도 2 및 도 3에 의하면, 상기 노즐본체(100)의 타측 면에 도포액 토출부(300)가 3개 형성되어 있고, 상기 도포액 토출부(300)는 소정의 공간이 함몰 형성된 토출 공간부(310)와 상기 토출 공간부(310)를 메우는 메움부재(320)로 구성되어 있다.2 and 3, three coating
상기 메움부재(320)는 주입된 공기와 도포액이 함께 토출되도록 하는 한 쌍의 토출구(321)와 도포액 주입부(312)로부터 주입된 도포액이 상기 토출구(321)로 유동하도록 'T' 형상의 유로를 형성하는 가이드 홈부(322)가 형성되어 있다. 또한, 상기 메움부재(320)에는 상기 메움부재(320)와 토출 공간부(310) 간의 밀폐성을 확보하기 위하여 상기 가이드 홈부(322)의 주변을 따라 오링(O-ring)으로 이루어진 실링(sealing)부재(111)가 구비되어 있다.
The filling
또한, 상기 토출 공간부(310)에는 상기 공기 가이드부(110)와 상기 메움부재(320)의 토출구(321)를 연통시키는 공기 주입부(311)가 형성되어 있고(도 3의 (a) 참조), 상기 토출 공간부(310)에는 상기 도포액 가이드부(120)와 상기 메움부재(320)의 가이드 홈부(322)를 연통시키는 도포액 주입부(312)가 형성되어 있다(도 3의 (b) 참조).
An
특히, 도 3을 참조하면 상기 도포액 토출부(300)를 이루는 구성 중 메움부재(320)는 상기 토출 공간부(310)의 공간 중 가이드 홈부(322)가 차지하는 공간을 제외한 공간을 가득 채우고 있으며, 상기 메움부재(320)에 형성되어 있는 가이드 홈부(322)의 일측 끝단은 상기 도포액 주입부(312)와 연통되도록 되어 있고(도 3의 (b) 참조), 상기 메움부재(320)에 형성되어 있는 토출구(321)는 상기 공기 주입부(311)와 연통되도록 되어 있다(도 3의 (a) 참조).
3, the filling
도 3을 참조하여 본 발명의 작동 관계를 설명하면, 본 발명에 따른 노즐 유닛은 노즐 본체(100)의 공기 가이드부(110)로 유입된 특정 압력의 공기가 공기 주입부(311)를 통해 도포액 토출부(300)의 메움부재(320)에 형성되어 있는 토출구(321)로 주입되어 외부로 토출되게 되고, 이와 동시에 노즐 본체(100)의 도포액 가이드부(120)로 유입된 도포액이 도포액 주입부(312)를 통해 도포액 토출부(300)의 메움부재(320)에 형성되어 있는 가이드 홈부(322)로 주입되며, 상기 가이드 홈부(322)에 주입된 도포액은 상기 토출구(321)에서 공기가 외부로 토출됨에 따라 발생하는 압력 감소에 의해 가이드 홈부(322)를 따라 양쪽의 토출구(321) 쪽으로 딸려 유동하게 되며, 양쪽에 형성된 토출구(321)로 딸려온 도포액은 공기와 함께 미세방울의 형태로 외부로 토출되게 된다.
3, the nozzle unit according to the present invention is configured such that air having a specific pressure introduced into the
도 4에 의하면, 본 발명의 일예에 따른 노즐 유닛은 사용자가 신속·정확하고 용이하게 멀티 연결을 할 수 있도록 노즐본체(100)의 양측 끝단부에 노즐 유닛 간 체결을 위한 암·수 체결부(130)가 형성되어 있다.
Referring to FIG. 4, the nozzle unit according to an embodiment of the present invention includes a female / male fastening part (not shown) for fastening between nozzle units at both ends of a
이상에 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 본 발명의 범위는 상기의 상세한 설명보다는 후술할 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
As described above, those skilled in the art will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined by the appended claims and their equivalents. .
[부호의 설명][Description of Symbols]
100 : 노즐본체 110 : 공기 가이드부100: nozzle body 110: air guide part
120 : 도포액 가이드부 130 : 암·수 체결부120: coating liquid guide part 130: female / male fastening part
200 : 노즐덮개 210 : 공기 공급관 연결부200: nozzle cover 210: air supply pipe connection
220 : 도포액 공급관 연결부 300 : 도포액 토출부 220: Coating liquid supply pipe connecting part 300: Coating liquid discharging part
310 : 토출 공간부 311 : 공기 주입부310: Discharge space part 311: Air injection part
312 : 도포액 주입부 320 : 메움부재312: coating liquid injection unit 320:
321 : 토출구 322 : 가이드 홈부321: Discharge port 322: Guide groove
Claims (7)
상기 노즐본체의 공기 가이드부 및 도포액 가이드부가 형성되어 있는 일측 면을 덮어 상기 공기 가이드부 및 도포액 가이드부를 밀폐시키는 노즐덮개;를 포함하여 구성되는 노즐유닛에 있어서,
상기 도포액 토출부는 노즐본체의 외부 쪽으로 개방되고 소정의 공간이 함몰 형성된 토출 공간부와 상기 토출 공간부를 메우는 메움부재를 포함하여 구성되며,
상기 메움부재는 주입된 공기와 도포액이 함께 토출되도록 하는 토출구 및 주입된 도포액이 상기 토출구로 유동하도록 유로를 형성하는 가이드 홈부가 형성되어 있고,
상기 토출 공간부는 상기 메움부재와 맞닿는 면 중 일 영역에 상기 도포액 가이드부와 상기 메움부재의 가이드 홈부를 연통시키는 도포액 주입부 및 상기 공기 가이드부와 상기 메움부재의 토출구를 연통시키는 공기 주입부가 형성되어 있는 노즐 유닛.
A nozzle body having an air guide part forming an air flow path from the outside on one side and a coating liquid guide part forming a flow path of the coating liquid flowing from the outside and having a coating liquid discharging part formed on the other side; And
And a nozzle cover covering one side of the nozzle body on which the air guide portion and the coating liquid guide portion are formed and sealing the air guide portion and the coating liquid guide portion,
Wherein the coating liquid discharging portion includes a discharging space portion which is opened to the outside of the nozzle body and in which a predetermined space is recessed, and a filling member which fills the discharging space portion,
Wherein the filling member is provided with a discharge port for discharging the injected air and the coating liquid together, and a guide groove portion for forming a flow path so that the injected coating liquid flows to the discharge port,
Wherein the discharge space portion includes a coating liquid injecting portion for communicating the coating liquid guide portion and the guide groove portion of the filling member to one area of a surface of the surface contacting the filling member and an air injection portion for communicating the air guide portion and the discharge port of the filling member The nozzle unit being formed.
상기 공기 가이드부는 외부 공기가 주입되는 부위를 기점으로 복수의 가닥이 형성되어 있고, 상기 복수의 가닥의 끝단에는 상기 공기 주입부로 공기가 주입되도록 하는 공기 주입공이 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 노즐 유닛.
The method according to claim 1,
Wherein the air guide portion is formed with a plurality of strands starting from a portion where external air is injected and air introducing holes are formed in the ends of the plurality of strands to inject air into the air injecting portion, .
상기 공기 가이드부는 외부 공기가 주입되는 부위와 상기 복수의 가닥의 끝단에 각각 형성되어 있는 공기 주입공 사이의 유로의 길이가 모두 동일한 것을 특징으로 하는 노즐 유닛.
3. The method of claim 2,
Wherein the air guide portion has the same flow path length between a portion into which external air is injected and an air injection hole formed in an end of each of the plurality of strands.
상기 메움부재는 토출구가 복수 개 형성되어 있고,
상기 복수의 토출구와 가이드 홈부 중 도포액이 주입되는 부위 사이의 유로의 길이는 동일한 것을 특징으로 하는 노즐 유닛.
The method according to claim 1,
The filling member has a plurality of discharge ports,
Wherein a length of the flow path between the portions of the plurality of discharge ports and the guide groove portions into which the coating liquid is injected is the same.
상기 도포액 가이드부는 외부의 도포액이 주입되는 부위를 기점으로 복수의 가닥이 형성되어 있고, 상기 복수의 가닥의 끝단에는 상기 도포액 주입부로 도포액이 주입되도록 하는 도포액 주입공이 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 노즐 유닛.
The method according to claim 1,
The coating liquid guide portion is formed with a plurality of strands starting from a portion where an external coating liquid is injected and a coating liquid injection hole for injecting the coating liquid into the coating liquid injecting portion is formed at each end of the plurality of strands Wherein the nozzle unit is a nozzle unit.
노즐유닛에 멀티 연결용 체결부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 노즐 유닛.
The method according to claim 1,
Wherein the nozzle unit is provided with a fastening portion for multi-connection.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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