KR101711858B1 - Continuous galvanizing apparatus and method - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a plating apparatus comprising: a plating bath melting and plating a steel plate to simplify a process and moreover increase productivity and quality of products; a wiping portion arranged beside one side or both sides of the steel plate on a rear end of the plating bath along a direction of the steel plate moving, and controlling an amount of plating attached to the steel plate; a cooling portion arranged beside one side or both sides of the steel plate on a rear end of the wiping portion along the direction of the steel plate moving, and cooling the steel plate; and a post-processor arranged on a rear end of the cooling portion, applying a post-processing solution on a surface of the cooled plated steel plate, and forming a coating layer.

Description

도금 장치 및 도금 방법{CONTINUOUS GALVANIZING APPARATUS AND METHOD}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a plating apparatus and a plating method,

본 발명은 강판 표면에 용융 금속을 연속으로 도금하는 도금 장치와 도금 방법을에 관한 것이다.The present invention relates to a plating apparatus and a plating method for continuously plating molten metal on a surface of a steel sheet.

예를 들어, 강판의 표면에 아연계의 금속이나 금속 합금을 도금하는 것에 의해 내식성을 부여하는 기술이 폭넓게 행해지고 있다. 도금 강판은 우수한 내식성을 바탕으로 일반 건축자재를 비롯하여 미려한 표면 관리가 요구되는 가전 제품, 자동차, 조선 등의 외판재까지 점점 그 사용 범위가 확대되고 있는 실정이다.For example, a technique for imparting corrosion resistance by plating a zinc-based metal or a metal alloy on the surface of a steel sheet has been extensively performed. Plated steel sheets are increasingly used for general building materials, exterior materials for home appliances, automobiles, shipbuilding, etc., which require beautiful surface management, due to their excellent corrosion resistance.

용융아연 도금설비(CGL;Continuous Galvanizing Line)는 강판 표면에 용융 아연을 부착하여 도금강판을 생산하는 설비이다. 용융아연 도금설비에서 강판은 도금포트 내에 배치된 싱크롤(sink roll)을 거치면서 용융 아연이 수용된 도금포트에 담겨져 도금이 이루어진다. Continuous galvanizing line (CGL) is a facility to produce galvanized steel sheet by adhering molten zinc to the surface of steel sheet. In the hot dip galvanizing system, the steel sheet is plated by being immersed in a plating port containing molten zinc while passing through a sink roll disposed in the plating port.

용융 아연이 부착된 강판은 싱크롤을 지나 방향이 전환되어 도금포트 상부로 나오게 된다. 아연도금포트에서 인출된 강판은 이후 강판 표면에서 도금 부착량을 조절하는 공정을 거친 후 도금층을 냉각하는 공정을 거쳐 도금강판으로 제조된다.The hot-dip galvanized steel sheet passes through the sink roll and is turned to the top of the plating port. The steel sheet withdrawn from the zinc-plated port is subjected to a process of adjusting the amount of deposited metal on the surface of the steel sheet, and then the coated layer is cooled to produce a coated steel sheet.

최근에 다양한 업체에서 도금강판을 양산하고 있는 실정으로, 제품 경쟁력을 보다 높일 수 있도록, 도금 공정을 단순화하면서 도금 품질을 높일 수 있는 차별화된 기술의 개발이 요구된다. In recent years, various companies have been producing coated steel sheets. Therefore, in order to enhance the competitiveness of products, it is required to develop differentiated technologies that can improve the plating quality while simplifying the plating process.

공정을 단순화하면서 생산성 및 제품의 품질을 높일 수 있는 도금 장치 및 도금 방법을 제공한다.Provided are a plating apparatus and a plating method capable of improving productivity and product quality while simplifying the process.

가공성이나 내식성 확보를 위한 도금 강판 후처리 공정을 보다 간단하고 용이하게 실시할 수 있도록 된 도금 장치 및 도금 방법을 제공한다.Provided are a plating apparatus and a plating method which can more easily and easily perform a plating steel sheet post-treatment process for securing workability and corrosion resistance.

보다 우수한 후처리 도금 강판을 제조할 수 있도록 된 도금 장치 및 도금 방법을 제공한다.The present invention provides a plating apparatus and a plating method capable of manufacturing a post-treatment plated steel sheet having a better quality.

도금 부착량을 보다 쉽게 정밀 제어할 수 있도록 된 도금 장치 및 도금 방법을 제공한다.A plating apparatus and a plating method which are capable of more precisely controlling the plating adhesion amount are provided.

도금 부착량 제어 공정을 단순화시키고, 도금 부착량 제어 공정시 발생될 수 있는 도금 결함 발생을 최소화할 수 있는 도금 장치 및 도금 방법을 제공한다.A plating apparatus and a plating method capable of simplifying a plating amount control process and minimizing the occurrence of plating defects that may occur in a plating amount control process are provided.

강판 냉각 공정을 단순화시키고 보다 신속하게 냉각을 수행할 수 있도록 된 도금 장치 및 도금 방법을 제공한다.A plating apparatus and a plating method are provided which can simplify a steel sheet cooling process and perform cooling more quickly.

도금 강판의 도금 부착량이나 도금층 조직 편차를 최소화하여 도금 품질을 높일 수 있도록 된 도금 장치 및 도금 방법을 제공한다.Provided is a plating apparatus and a plating method which can improve the plating quality by minimizing the plating amount of the plated steel sheet and the deviation of the plating layer structure.

다양한 조성의 도금강판 제조가 가능한 도금 장치 및 도금 방법을 제공한다.Provided are a plating apparatus and a plating method capable of producing various types of coated steel sheets.

이를 위해 본 구현예의 도금 장치는, For this purpose, in the plating apparatus of this embodiment,

강판을 용융 도금하는 도금 욕조;A plating bath for hot-dipping the steel sheet;

강판 표면의 도금층에 접촉하여 도금 부착량을 제어하는 나이프, 및 상기 나이프로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 나이프를 냉각하는 냉매공급부를 포함하여, 강판 진행방향을 따라 상기 도금 욕조 후단에서 강판의 일면 또는 양면에 배치되어 강판의 도금 부착량을 제어하는 와이핑부; And a coolant supply unit for supplying a cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the knife to cool the knife, wherein the coolant supply unit includes a coolant supply unit A wiping part disposed on one side or both sides of the steel plate to control the amount of plating adhered to the steel plate;

강판 진행방향을 따라 상기 와이핑부 후단에서 강판의 일면 또는 양면에 배치되어 강판을 냉각시키기 위한 냉각부; 및A cooling unit disposed on one side or both sides of the steel plate at a rear end of the wiping unit along the steel plate moving direction to cool the steel plate; And

상기 냉각부 후단에 배치되어 냉각된 도금 강판 표면에 후처리 용액을 도포하여 코팅층을 형성하는 후처리부를 포함할 수 있다.And a post-processing unit disposed at a downstream end of the cooling unit and applying a post-treatment solution to the surface of the coated steel sheet to form a coating layer.

본 구현예의 도금 장치는, In the plating apparatus of this embodiment,

강판을 용융 도금하는 도금 욕조;A plating bath for hot-dipping the steel sheet;

강판 진행방향을 따라 상기 도금 욕조 후단에서 강판의 일면 또는 양면에 배치되어 강판의 도금 부착량을 제어하는 와이핑부; A wiping unit disposed on one side or both sides of the steel plate at the rear end of the plating bath along the steel plate traveling direction to control the plating amount of the steel plate;

강판 표면의 도금층에 밀착하여 도금층을 냉각하는 적어도 하나 이상의 냉각체, 및 상기 냉각체로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 냉각체를 냉각하는 냉매공급부를 포함하여, 강판 진행방향을 따라 상기 와이핑부 후단에서 강판의 일면 또는 양면에 배치되어 강판을 냉각시키기 위한 냉각부; 및And a coolant supply unit for supplying a cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the coolant to cool the coolant, wherein the coolant supply unit includes a coolant supply unit A cooling unit disposed on one side or both sides of the steel plate at a rear end of the wiping unit to cool the steel plate; And

상기 냉각부 후단에 배치되어 냉각된 도금 강판 표면에 후처리 용액을 도포하여 코팅층을 형성하는 후처리부를 포함할 수 있다.And a post-processing unit disposed at a downstream end of the cooling unit and applying a post-treatment solution to the surface of the coated steel sheet to form a coating layer.

본 구현예의 도금 장치는, In the plating apparatus of this embodiment,

강판을 용융 도금하는 도금 욕조;A plating bath for hot-dipping the steel sheet;

강판 표면의 도금층에 접촉하여 도금 부착량을 제어하는 나이프, 및 상기 나이프로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 나이프를 냉각하는 냉매공급부를 포함하여, 강판 진행방향을 따라 상기 도금 욕조 후단에서 강판의 일면 또는 양면에 배치되어 강판의 도금 부착량을 제어하는 와이핑부; And a coolant supply unit for supplying a cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the knife to cool the knife, wherein the coolant supply unit includes a coolant supply unit A wiping part disposed on one side or both sides of the steel plate to control the amount of plating adhered to the steel plate;

강판 표면의 도금층에 밀착하여 도금층을 냉각하는 적어도 하나 이상의 냉각체, 및 상기 냉각체로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 냉각체를 냉각하는 냉매공급부를 포함하여, 강판 진행방향을 따라 상기 와이핑부 후단에서 강판의 일면 또는 양면에 배치되어 강판을 냉각시키기 위한 냉각부; 및And a coolant supply unit for supplying a cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the coolant to cool the coolant, wherein the coolant supply unit includes a coolant supply unit A cooling unit disposed on one side or both sides of the steel plate at a rear end of the wiping unit to cool the steel plate; And

상기 냉각부 후단에 배치되어 냉각된 도금 강판 표면에 후처리 용액을 도포하여 코팅층을 형성하는 후처리부를 포함할 수 있다.And a post-processing unit disposed at a downstream end of the cooling unit and applying a post-treatment solution to the surface of the coated steel sheet to form a coating layer.

상기 후처리부는 강판 도금층에 후처리 용액을 도포하는 코팅부, 강판 이동방향을 따라 상기 코팅부 후단에 배치되어 강판에 도포된 후처리 용액을 가열하여 경화시키는 가열부, 및 가열부 후단에 배치되어 코팅층이 형성된 강판을 냉각시키는 코팅층냉각부를 포함할 수 있다.The post-processing unit includes a coating unit for applying a post-treatment solution to the steel plate plating layer, a heating unit disposed at the rear end of the coating unit along the steel plate moving direction to heat and cure the post-treatment solution applied to the steel plate, And a coating layer cooling unit for cooling the steel sheet on which the coating layer is formed.

상기 코팅부는 강판 표면에 밀착되어 후처리 용액을 도포하는 코팅롤과, 후처리 용액을 수용되며 코팅롤 표면에 후처리 용액을 묻히기 위한 용액욕조를 포함할 수 있다.The coating portion may include a coating roll which is in close contact with the surface of the steel sheet to apply the post-treatment solution, and a solution bath for receiving the post-treatment solution and for applying the post-treatment solution to the surface of the coating roll.

상기 코팅부는 강판 표면으로 후처리 용액을 분사하여 도포하는 구조일 수 있다.The coating portion may have a structure in which a post-treatment solution is sprayed onto the surface of the steel sheet for coating.

상기 가열부는 강판 표면에 레이저를 조사하여 후처리 용액을 가열 경화하는 구조일 수 있다. The heating unit may be a structure for heating and curing the post-treatment solution by irradiating the surface of the steel sheet with a laser.

상기 코팅층냉각부는 강판 표면에 밀착되어 코팅층을 냉각시키는 냉각롤을 포함할 수 있다.The coating layer cooling part may include a cooling roll which is in close contact with the surface of the steel sheet to cool the coating layer.

상기 나이프는 강판 폭방향으로 연장되고 내부에는 극저온 액체가 순한되는 바디, 및 상기 바디 선단에 설치되고 강판의 도금층에 접촉하여 도금 부착량을 제어하는 팁부를 포함할 수 있다.The knife may include a body extending in a width direction of the steel plate, a cryogenic liquid being mild inside thereof, and a tip portion disposed at a tip of the body and contacting the plating layer of the steel plate to control the plating deposition amount.

상기 나이프는 팁부가 -250 내지 5℃의 온도로 냉각될 수 있다. The knife can be cooled to a temperature of -250 to 5 캜.

상기 나이프는 강판 폭방향으로 연장되고 회전가능하게 설치되며 내부에는 극저온 액체가 순환되는 회전체와, 상기 회전체 외주면에 원주방향을 따라 간격을 두고 설치되고 강판 표면의 도금층에 접하여 도금 부착량을 제어하는 팁부, 및 상기 회전체에 연결되어 회전체를 회전시켜 일측 팁부를 강판 표면을 향하여 배치시키는 회전구동부를 포함할 수 있다.The knife is provided with a rotating body extending in a widthwise direction of the steel plate and rotatably installed therein and a cryogenic liquid circulating therein. The rotating body is disposed on the outer circumferential surface of the rotating body in the circumferential direction at an interval and contacts the plating layer on the surface of the steel plate. And a rotation driving unit connected to the rotating body to rotate the rotating body to dispose the one of the tips toward the surface of the steel plate.

상기 팁부는 바디 또는 회전체에 착탈가능하게 설치될 수 있다. The tip portion may be detachably attached to the body or the rotating body.

상기 와이핑부는 상기 나이프에 구비되어 강판에 대한 팁부의 접촉 하중을 검출하는 로드센서, 및 상기 로드센서의 검출신호에 따라 강판에 대해 나이프를 이동하여 강판에 대한 팁부의 가압력을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.The wiping unit may further include a load sensor provided on the knife for detecting a contact load of the tip portion with respect to the steel plate and a control unit for controlling the pressing force of the tip portion with respect to the steel plate by moving the knife relative to the steel plate according to a detection signal of the load sensor .

상기 팁부는 강판에 폭방향에 대해 평행하게 배치된 구조일 수 있다.The tip portion may be structured such that it is disposed parallel to the width direction on the steel plate.

상기 팁부는 강판의 폭방향에 대해 경사지게 배치된 구조일 수 있다. The tip portion may have a structure inclined with respect to the width direction of the steel plate.

상기 팁부는 꺽여져 형성되어, 강판의 이동방향을 따라 V 자 형태 또는 역V 자 형태로 배치된 구조일 수 있다.The tip portion may be bent and formed in a V-shape or an inverted V-shape along the moving direction of the steel plate.

상기 와이핑부는 강판 진행방향을 따라 상기 나이프 후단에서 강판 폭방향으로 연장되고 내부에는 극저온 액체가 순환되며, 강판 표면의 도금층에 밀착하여 도금 부착량을 제어하고 강판을 급냉시키는 칠롤을 더 포함할 수 있다.The wiping portion may further include chill rolls extending in the steel plate width direction from the rear end of the knife along the steel plate advancing direction, a cryogenic liquid circulating inside the steel plate, closely attached to the plating layer on the steel plate surface, .

상기 와이핑부는 상기 칠롤에 구비되어 강판에 대한 칠롤의 접촉 하중을 검출하는 로드센서, 및 상기 로드센서의 검출신호에 따라 강판에 대해 칠롤을 이동하여 강판에 대한 칠롤의 가압력을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.The wiping unit includes a load sensor provided on the chill roll to detect a contact load of the chill roll on the steel plate and a control unit to control the pressing force of the chill roll on the steel plate by moving the chill roll on the steel plate in accordance with the detection signal of the load sensor .

상기 와이핑부는 칠롤에 접하여 칠롤 표면에 부착된 오염물을 제거하는 스크레퍼를 더 포함할 수 있다.The wiping unit may further include a scraper which is in contact with the chill roll to remove contaminants adhering to the chill roll surface.

상기 냉각체는 강판 폭방향으로 연장되고 내부에는 극저온 액체가 순환되며 강판 표면의 도금층에 가압되어 냉기를 가하는 냉각롤을 포함하고, 상기 냉각롤은 복수개가 강판의 진행방향을 따라 간격을 두고 배치된 구조일 수 있다.Wherein the cooling body includes a cooling roll which extends in the width direction of the steel plate and in which a cryogenic liquid is circulated and which is pressurized by a plating layer on the surface of the steel plate to apply cool air, Structure.

상기 냉각체는 적어도 두 개의 냉각롤 사이에 감겨져 설치되고 강판 표면의 도금층에 밀착하여 냉기를 가하는 냉각벨트를 더 포함할 수 있다.The cooling body may further include a cooling belt wound around at least two cooling rolls and closely contacting the plating layer on the surface of the steel sheet to apply cooling air.

상기 칠롤 또는 냉각롤은 -250 내지 5℃의 온도로 냉각될 수 있다.The chill roll or the cooling roll may be cooled to a temperature of -250 to 5 占 폚.

상기 칠롤 또는 냉각롤은 표면조도가 평균 0.1 내지 3um 일 수 있다.The chill roll or the cooling roll may have an average surface roughness of 0.1 to 3 mu m.

상기 냉각부는 상기 냉각롤에 구비되어 강판에 대한 냉각벨트의 접촉 하중을 검출하는 로드센서, 및 상기 로드센서의 검출신호에 따라 강판에 대해 냉각롤을 이동하여 강판에 대한 냉각벨트의 가압력을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.The cooling unit includes a load sensor that is provided in the cooling roll and detects a contact load of the cooling belt against the steel plate, and a control unit that controls the pressing force of the cooling belt with respect to the steel plate by moving the cooling roll to the steel plate in accordance with the detection signal of the load sensor And may further include a control unit.

상기 강판의 이동방향을 따라 상기 나이프에서 냉각롤로 갈수록 강판과의 간격이 줄어들어 강판의 도금층 두께를 점차 줄이는 구조일 수 있다.The distance between the knife and the steel plate decreases along the moving direction of the steel plate to gradually decrease the thickness of the coating layer of the steel plate.

본 구현예의 도금 방법은,In the plating method of this embodiment,

강판을 도금하는 도금 단계;A plating step of plating a steel sheet;

강판 표면의 도금층에 접촉하는 나이프로 도금 부착량을 1차적으로 조절하는 단계, 및 상기 나이프로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 나이프를 냉각하는 단계를 포함하여, 강판의 도금 부착량을 조절하는 조절 단계;Comprising the steps of: firstly adjusting an amount of plating adhered to a plating layer on a surface of a steel sheet by a knife; and cooling the knife by supplying a cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the knife, An adjusting step of adjusting;

강판을 냉각하는 냉각 단계; 및 A cooling step of cooling the steel sheet; And

상기 강판 냉각 후 냉각된 도금 강판 표면에 후처리용액을 도포하여 코팅층을 형성하는 후처리단계를 포함할 수 있다.And a post-treatment step of applying a post-treatment solution to the surface of the coated steel sheet after cooling the steel sheet to form a coating layer.

본 구현예의 도금 방법은,In the plating method of this embodiment,

강판을 도금하는 도금 단계;A plating step of plating a steel sheet;

강판의 도금 부착량을 조절하는 조절 단계;An adjusting step of adjusting a plating amount of the steel sheet;

강판 표면의 도금층에 접촉하는 냉각체로 강판에 냉기를 가하여 강판을 냉각하는 단계, 및 상기 냉각체로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 냉각체를 냉각하는 단계를 포함하여, 강판을 냉각하는 냉각 단계; 및 A step of cooling the steel sheet by applying cold air to the steel sheet with a cooling body in contact with the plating layer on the surface of the steel sheet and cooling the cooling body by supplying cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the cooling body, Cooling step; And

상기 강판 냉각 후 냉각된 도금 강판 표면에 후처리용액을 도포하여 코팅층을 형성하는 후처리단계를 포함할 수 있다.And a post-treatment step of applying a post-treatment solution to the surface of the coated steel sheet after cooling the steel sheet to form a coating layer.

본 구현예의 도금 방법은,In the plating method of this embodiment,

강판을 도금하는 도금 단계; A plating step of plating a steel sheet;

강판 표면의 도금층에 접촉하는 나이프로 도금 부착량을 1차적으로 조절하는 단계, 및 상기 나이프로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 나이프를 냉각하는 단계를 포함하여, 강판의 도금 부착량을 조절하는 조절 단계;Comprising the steps of: firstly adjusting an amount of plating adhered to a plating layer on a surface of a steel sheet by a knife; and cooling the knife by supplying a cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the knife, An adjusting step of adjusting;

강판 표면의 도금층에 접촉하는 냉각체로 강판에 냉기를 가하여 강판을 냉각하는 단계, 및 상기 냉각체로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 냉각체를 냉각하는 단계를 포함하여, 강판을 냉각하는 냉각 단계; 및 A step of cooling the steel sheet by applying cold air to the steel sheet with a cooling body in contact with the plating layer on the surface of the steel sheet and cooling the cooling body by supplying cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the cooling body, Cooling step; And

상기 강판 냉각 후 냉각된 도금 강판 표면에 후처리용액을 도포하여 코팅층을 형성하는 후처리단계를 포함할 수 있다.And a post-treatment step of applying a post-treatment solution to the surface of the coated steel sheet after cooling the steel sheet to form a coating layer.

상기 후처리단계는 강판 도금층에 후처리 용액을 도포하는 단계, 강판에 도포된 후처리 용액을 가열하여 경화시키는 단계, 및 강판 표면의 코팅층을 냉각하는 단계를 포함할 수 있다.The post-treatment step may include a step of applying a post-treatment solution to the steel plate plating layer, a step of heating and curing the post-treatment solution applied to the steel sheet, and a step of cooling the coating layer on the surface of the steel sheet.

상기 코팅층 냉각 단계에서, 강판을 50℃ 이하 온도로 냉각시킬 수 있다.In the coating layer cooling step, the steel sheet can be cooled to a temperature of 50 DEG C or lower.

상기 조절 단계는, 강판 표면의 도금층에 밀착되는 칠롤로 도금 부착량을 2차 조절하면서 강판을 냉각하는 단계, 및 상기 칠롤로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 칠롤을 냉각하는 단계를 더 포함할 수 있다.Wherein the adjusting step includes the steps of cooling the steel sheet while secondarily adjusting the amount of the plating adhered to the plating layer on the surface of the steel sheet, and cooling the chill roll by supplying the cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the chill roll .

상기 조절 단계는 강판에 대한 나이프 또는 칠롤의 접촉 하중을 검출하는 단계, 및 검출된 접촉 하중에 따라 강판에 대한 나이프 또는 칠롤의 가압력을 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다.The adjusting step may further include detecting a contact load of the knife or chill roll on the steel sheet, and controlling the pressing force of the knife or chill roll on the steel sheet according to the detected contact load.

상기 냉각 단계는 강판에 대한 냉각체의 접촉 하중을 검출하는 단계, 및 검출된 접촉 하중에 따라 강판에 대한 냉각체의 가압력을 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다.The cooling step may further include detecting a contact load of the cooling body with respect to the steel plate, and controlling the pressing force of the cooling body with respect to the steel plate according to the detected contact load.

상기 조절 단계와 냉각 단계는 강판의 이동방향을 따라 강판의 도금층 두께를 점차 줄이는 구조일 수 있다.The adjusting step and the cooling step may be a structure in which the thickness of the plating layer of the steel sheet is gradually reduced along the moving direction of the steel sheet.

상기 조절 단계에서, 나이프의 팁부는 -250 내지 5℃의 온도로 유지될 수 있다.In this adjustment step, the tip of the knife can be maintained at a temperature of -250 to 5 [deg.] C.

상기 조절 단계에서, 칠롤은 -250 내지 5℃의 온도로 유지될 수 있다.In the regulating step, chillol can be maintained at a temperature of -250 to 5 ° C.

상기 냉각 단계에서, 냉각체는 -250 내지 5℃의 온도로 유지될 수 있다.In the cooling step, the cooling body can be maintained at a temperature of -250 to 5 占 폚.

상기 도금 강판은 20℃/sec 이상의 냉각속도로 급냉될 수 있다.The coated steel sheet can be quenched at a cooling rate of 20 DEG C / sec or more.

상기 도금 강판은 20℃/sec 이상의 냉각속도로 250℃ 이하의 온도까지 급냉될 수 있다.The coated steel sheet can be quenched to a temperature of 250 DEG C or less at a cooling rate of 20 DEG C / sec or more.

상기 조절 단계 또는 냉각 단계에서 사용된 액체 질소에 의한 배출가스를 열처리로 내 환원가스, 냉각 공정의 분위기 유지용 가스로 사용하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include the step of using the exhaust gas from the liquid nitrogen used in the regulating step or the cooling step as a reducing gas in the heat treatment furnace or a gas for maintaining the atmosphere in the cooling step.

이상 설명한 바와 같은 본 구현예에 의하면, 공정을 단순화하여 품질 관리 요소들을 줄임으로써, 관리가 용이하고 생산성을 높일 수 있게 된다. 이에 경쟁사와 비교하여 제품 경쟁력을 높이고 수익성을 개선할 수 있게 된다.According to the present embodiment as described above, the processes are simplified and the quality control elements are reduced, so that the management can be facilitated and the productivity can be improved. As a result, the company will be able to improve its product competitiveness and profitability in comparison with its competitors.

또한, 냉각 공정 후단에서 바로 도금 강판에 대한 내식성 및 가공성 개선을 위한 후처리 작업을 수행함으로써, 후처리 공정을 획기적으로 단축시킬 수 있게 된다.Further, the post-treatment process for improving the corrosion resistance and workability of the plated steel sheet immediately after the end of the cooling process is performed, so that the post-treatment process can be remarkably shortened.

또한, 후처리 공정이 단축됨으로써 외부 이물질 등의 유입에 따른 결함 발생 가능성을 줄여, 도금 표면 결함이 적고 표면 품질이 우수한 제품을 제조할 수 있게 된다.Also, since the post-treatment process is shortened, it is possible to reduce the possibility of occurrence of defects due to the inflow of external foreign substances or the like, and to produce a product with less surface defects on the surface and excellent surface quality.

또한, 냉각 효율을 높여 보다 효과적으로 강판을 급냉시킴으로써, 냉각을 위한 설비의 길이를 줄일 수 있고, 강판 표면 결함 발생을 저감하여 표면 품질이 우수한 도금강판을 제조할 수 있게 된다.Further, by cooling the steel sheet more effectively by increasing the cooling efficiency, it is possible to reduce the length of equipment for cooling, reduce the occurrence of surface defects on the steel sheet, and manufacture a coated steel sheet having excellent surface quality.

또한, 강판에 냉각용 가스가 접촉되지 않아, 종래 가스 분사에 따른 아연 도금 비산이나 드로스, 소음의 발생의 문제를 해소할 수 있게 된다.Further, the cooling gas is not brought into contact with the steel sheet, and the problem of generation of zinc plating scattering, dross and noise due to the conventional gas injection can be solved.

또한, 강판에 직접 접촉되는 칠롤을 이용하여 급속 냉각이 이루어짐에 따라, 난도금성 강종에 대해서도 도금성 개선의 효과를 얻을 수 있다.Further, as rapid cooling is carried out by using chill rolls which are in direct contact with the steel sheet, it is possible to obtain the effect of improving the plating performance also against the hardly-oxidized steel types.

또한, 도금 부착량에 대한 정밀 제어가 용이하고, 강판의 폭방향으로 도금 부착량 편차나 도금층 조직 편차를 최소화하여 고품질의 도금강판을 제조할 수 있게 된다.Further, it is easy to precisely control the amount of plating adhered, and it is possible to manufacture a plated steel sheet of high quality by minimizing variation in plating deposition amount and deviation of plating layer structure in the width direction of the steel sheet.

도 1은 본 실시예에 따른 용융 아연 도금 장치를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 용융 아연 도금 장치의 나이프 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 용융 아연 도금 장치의 나이프에 대한 또다른 실시예를 도시한 개략적인 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 나이프의 강판에 대한 접촉하중 제어 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 5는 본 실시예에 따른 나이프의 팁부 구조 및 강판에 대한 배치 구조의 다양한 실시예를 도시한 개략적인 도면이다.
도 6은 본 실시예에 따른 용융 아연 도금 장치의 칠롤의 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 7 내지 도 8은 본 실시예에 따른 용융 아연 도금 장치의 냉각부와 후처리부가 강판을 따라 배치된 구조를 도시한 개략적인 도면이다.1 is a schematic view showing a hot-dip galvanizing apparatus according to the present embodiment.
2 is a schematic view showing the knife structure of the hot dip galvanizing apparatus according to the present embodiment.
3 is a schematic view showing still another embodiment of the knife of the hot dip galvanizing apparatus according to the present embodiment.
4 is a schematic view showing a contact load control structure for a steel plate of a knife according to the present embodiment.
5 is a schematic view showing various embodiments of the tip structure of the knife and the arrangement structure of the steel plate according to the present embodiment.
6 is a schematic view showing the structure of the chill roll of the hot-dip galvanizing apparatus according to the present embodiment.
7 to 8 are schematic views showing a structure in which a cooling section and a post-treatment section of a hot dip galvanizing apparatus according to the present embodiment are arranged along a steel sheet.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that the embodiments described below may be modified in various ways without departing from the spirit and scope of the invention. But is not limited to the example.

도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다.The drawings are schematic and illustrate that they are not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures are exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures, and any dimensions are merely illustrative and not restrictive.

이하, 본 실시예는 도금 장치로 강판 표면에 아연계 금속이나 금속 합금을 을 도금하는 용융 아연 도금 장치를 예로서 설명한다. 본 도금 장치는 아연계 금속이나 금속 합금의 도금에 한정되지 않으며, 다양한 금속에 대한 용융 도금 장치에 모두 적용가능하다.Hereinafter, this embodiment will be described by taking as an example a hot dip galvanizing apparatus for plating a zinc-based metal or a metal alloy on the surface of a steel sheet with a plating apparatus. The present plating apparatus is not limited to the plating of a zinc-based metal or a metal alloy, and is applicable to a hot-dip coating apparatus for various metals.

도 1은 본 실시예에 따른 용융 아연 도금 장치를 개략적으로 도시하고 있다.Fig. 1 schematically shows a hot-dip galvanizing apparatus according to the present embodiment.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 도금 장치는 강판(P)을 용융 도금하는 도금 욕조(10), 강판 진행방향을 따라 상기 도금 욕조(10) 후단에서 강판의 일면 또는 양면에 배치되어 강판의 도금 부착량을 제어하는 와이핑부, 및 강판 진행방향을 따라 상기 와이핑부 후단에서 강판의 일면 또는 양면에 배치되어 강판을 냉각시키기 위한 냉각부 및 상기 냉각부 후단에 배치되어 냉각된 도금 강판 표면에 후처리 용액을 도포하여 코팅층을 형성하는 후처리부(80)를 포함한다.1, the plating apparatus according to the present embodiment includes a plating bath 10 for hot-dipping a steel plate P, a plating bath 10 disposed on one side or both sides of the steel plate at the rear end of the plating bath 10 along the steel plate traveling direction, And a cooling unit disposed on one side or both sides of the steel plate at the rear end of the wiping unit along the steel plate moving direction to cool the steel plate and a cooling unit disposed on the cooling plate side to cool the steel plate, And a post-treatment unit 80 for applying a treatment solution to form a coating layer.

상기 후처리부(80)는 와이핑부와 냉각부를 거쳐 제조된 도금 강판의 표면에 후처리 용액을 코팅하여, 내식성 및 가공성 개선을 위한 후처리 작업을 수행하게 된다. 상기 후처리부(80)에 대해서는 뒤에서 다시 상세한 설명한다.The post-treatment unit 80 performs a post-treatment operation for improving the corrosion resistance and workability by coating the surface of the coated steel sheet manufactured through the wiping unit and the cooling unit with a post-treatment solution. The post-processing unit 80 will be described in detail later.

도금 욕조(10)로 안내된 강판(P)은 도금 욕조(10) 내에 배치된 싱크롤(sink roll)(12)을 지나면서 용융 금속에 담겨져 용융 도금 공정이 진행된다. 강판(P)은 싱크롤(12)에 의해 진행 방향이 전환되어 도금 욕조(10) 상부로 이동하게된다. 도금 욕조(10) 내의 용융 금속에 의해 표면이 도금된 강판(P)은 도금 욕조(10) 상부로 인출된다. 강판은 진행방향을 따라 차례로 배치된 와이핑부 및 냉각부를 거쳐 도금 강판으로 제조된다. 냉각부를 거쳐 급냉된 강판은 텐션롤(14)을 거쳐 공정으로 진행된다.The steel sheet P guided to the plating bath 10 is put into the molten metal through the sink roll 12 disposed in the plating bath 10 and the molten plating process proceeds. The steel strip P is shifted in the proceeding direction by the sink roll 12 and moved to the upper portion of the plating bath 10. [ The steel sheet P whose surface is plated by the molten metal in the plating bath 10 is drawn out to the top of the plating bath 10. [ The steel plate is made of a plated steel plate through a wiping portion and a cooling portion which are sequentially disposed along the traveling direction. The steel sheet quenched through the cooling section is processed through a tension roll 14.

본 실시예에서, 상기 와이핑부는 강판 표면에 부착된 도금층에 직접 접촉하여 도금 부착량을 조절하는 구조로 되어 있다.In this embodiment, the wiping portion is in direct contact with the plating layer adhered to the surface of the steel sheet to adjust the plating deposition amount.

이를 위해, 상기 와이핑부는 강판(P) 표면의 도금층에 접촉하여 도금 부착량을 제어하는 나이프(20), 및 상기 나이프(20)로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 나이프(20)를 냉각하는 냉매공급부(50)를 포함할 수 있다.The wiping portion is provided with a knife 20 for controlling the amount of plating adhered to the plating layer on the surface of the steel sheet P and a cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the knife 20, (Not shown).

나이프(20)를 도금층에 직접 접촉함으로써, 도금욕면의 산화물 혼입을 방지하고 보다 용이하게 강판의 도금 부착량을 제어할 수 있다. 상기 냉매공급부(50)는 나이프(20)를 극저온 액체로 냉각시킴으로써, 나이프(20)의 온도를 낮춰 나이프(20)가 고온의 도금층에 직접 접촉하는 상태에서도 도금 용액이 나이프(20)에 융착되는 것을 방지할 수 있게 된다.By directly contacting the knife 20 to the plating layer, mixing of the oxide on the plating bath surface can be prevented and the deposition amount of the plating on the steel sheet can be controlled more easily. The coolant supply unit 50 reduces the temperature of the knife 20 by cooling the knife 20 with cryogenic liquid so that the plating solution is fused to the knife 20 even in a state where the knife 20 directly contacts the high temperature plating layer .

또한, 본 실시예에서 상기 냉각부는 강판 표면의 도금층에 직접 접촉하여 강판을 냉각하는 구조로 되어 있다. Further, in this embodiment, the cooling section has a structure in which the steel plate is cooled by directly contacting the plating layer on the surface of the steel plate.

이를 위해, 상기 냉각부는 강판 표면의 도금층에 밀착하여 도금층을 냉각하는 적어도 하나 이상의 냉각체(60), 및 상기 냉각체(60)로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 냉각체(60)를 냉각하는 냉매공급부(50)를 포함할 수 있다.For this purpose, the cooling section includes at least one cooling body 60 for cooling the plating layer in close contact with the plating layer on the surface of the steel sheet, and a cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the cooling body 60 60 for cooling the refrigerant.

냉각체(60)를 도금층에 직접 접촉하여 강판의 도금층을 냉각시킴으로써, 냉각 능력을 극대화하여 보다 신속하게 강판 도금층을 급냉시킬 수 있게 된다. 상기 냉각부는 냉각체(60)를 극저온 액체로 냉각시킴으로써, 냉각체(60)의 온도를 낮춰 냉각체(60)가 고온의 도금층에 직접 접촉하는 상태에서도 도금 용액이 냉각체(60)에 융착되는 것을 방지할 수 있게 된다.By directly contacting the cooling body 60 with the plating layer to cool the plating layer of the steel sheet, the cooling ability can be maximized and the steel sheet plating layer can be quenched more quickly. The cooling unit reduces the temperature of the cooling body 60 by cooling the cooling body 60 with the cryogenic liquid so that the plating solution is fused to the cooling body 60 even in a state in which the cooling body 60 directly contacts the high temperature plating layer .

상기 냉매공급부(50)는 나이프(20) 또는 냉각체(60)로 극저온 액체를 공급하기 위한 것으로, 예를 들어 극저온 액체가 수용된 탱크, 극저온 액체가 이송되는 공급라인, 공급라인 상에 설치되는 공급펌프를 포함할 수 있다. 상기 냉매공급부(50)는 극저온 액체를 공급할 수 있는 구조면 모두 적용가능하며 다양하게 변형될 수 있다.The coolant supply unit 50 is for supplying the cryogenic liquid to the knife 20 or the cooler 60. For example, the coolant supply unit 50 may include a tank containing the cryogenic liquid, a supply line through which the cryogenic liquid is transferred, Pump. The refrigerant supply unit 50 is applicable to all the structures capable of supplying cryogenic liquid and can be variously modified.

상기 냉매공급부(50)에서 사용되는 극저온 액체는 액체 질소, 액체 헬륨 이외에 액체 아르곤 등 다양한 액체가 사용될 수 있다. 액체 질소를 사용하는 경우 보다 경제성을 높일 수 있다.As the cryogenic liquid used in the refrigerant supply unit 50, various liquids such as liquid nitrogen, liquid helium, and liquid argon may be used. It is more economical than when liquid nitrogen is used.

이와 같이, 극저온 액체를 사용하여 냉각된 나이프(20)와 냉각체(60)가 강판(P)에 직접 접촉되어 강판의 도금량을 제어하고 급냉시킴으로써, 본 실시예를 통해 도금 강판의 도금 부착량을 정밀 제어할 수 있고, 도금 강판의 냉각속도를 20℃/sec 이상으로 높일 수 있게 된다. 따라서, 강판 냉각을 위한 설비 라인 길이를 획기적으로 단축하고 제품 생산 속도를 높일 수 있게 된다.As described above, the knife 20 and the cooling body 60, which are cooled by using the cryogenic liquid, come into direct contact with the steel sheet P to control the amount of coating of the steel sheet and quench it, And the cooling rate of the coated steel sheet can be increased to 20 DEG C / sec or more. Therefore, it is possible to dramatically shorten the facility line length for steel plate cooling and increase the product production speed.

상기 냉매공급부(50)를 통해 나이프(20) 또는 냉각체(60)로 공급된 극저온 액체는 나이프(20) 또는 냉각체(60)를 지나면서 도금층과 열교환되어 기체화될 수 있다. 나이프(20) 또는 냉각체(60)에서 배출되는 가스는 적절한 여과 장치를 거쳐 제철 공정의 열처리로(furnace) 내 환원가스 또는 냉각공정에서의 비산화성 분위기 유지를 위한 가스로 사용하여 재활용될 수 있다.The cryogenic liquid supplied to the knife 20 or the cooler 60 through the coolant supply unit 50 may be gasified by exchanging heat with the plated layer through the knife 20 or the cooler 60. The gas discharged from the knife 20 or the cooling body 60 can be recycled by using an appropriate filtration apparatus as a reducing gas in a furnace of a steelmaking process or as a gas for maintaining a non-oxidizing atmosphere in a cooling process .

도 2는 본 실시예에 따른 나이프의 구체적인 구조를 예시하고 있다.Fig. 2 illustrates a specific structure of the knife according to the present embodiment.

본 실시예에서, 상기 나이프(20)는 강판의 양면에 대향 배치되어 강판(P) 양면에 대해 도금액의 부착량을 조절한다. 강판(P) 양면에 배치되는 나이프(20)는 동일한 구조로 이루어지며, 이하 설명은 강판의 일면에 대한 나이프만을 예로서 설명한다.In the present embodiment, the knife 20 is disposed on both sides of the steel sheet so as to adjust the deposition amount of the plating solution on both sides of the steel sheet P. The knives 20 disposed on both sides of the steel sheet P have the same structure, and the following description will be made with respect to only one knife on one side of the steel sheet as an example.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 나이프(20)는 강판(P) 폭방향으로 연장되고 내부에는 극저온 액체가 순한되는 바디(22), 및 상기 바디(22) 선단에 설치되고 강판의 도금층에 접하는 팁부(24)를 포함하여, 강판 표면의 도금 부착량을 1차적으로 제어하는 구조일 수 있다.2, the knife 20 includes a body 22 extending in the width direction of the steel sheet P and having a cryogenic liquid therein, and a body 22 disposed at the tip of the body 22 and contacting the plating layer of the steel sheet It may be a structure including the tip portion 24 to primarily control the amount of plating adhered on the surface of the steel sheet.

상기 바디(22)와 상기 팁부(24)는 액체 질소 사용에 따른 극저온 환경에서 장시간 안정적으로 사용 가능하도록, 극저온 내구성이 스테인레스 등의 우수한 금속(metal), 세라믹(ceramic) 또는 세라믹 코팅된 금속재 등으로 제조될 수 있다.The body 22 and the tip 24 may be made of a metal such as stainless steel or the like or a ceramic material coated with a ceramic so that the cryogenic temperature durability of the body 22 can be stably used for a long time in a cryogenic environment, .

상기 바디(22)는 내부에 극저온 액체가 지나가도록 유로(26)가 형성된다. 상기 바디(22)에 연결된 냉매공급부(50)는 유로(26)를 통해 극저온 액체를 순환 공급한다. 상기 유로(26)는 바디(22)의 선단에 설치된 팁부(24)를 충분히 냉각할 수 있도록 팁부(24)가 위치한 선단까지 연장 형성되어, 팁부(24)에 극저온 액체가 접촉될 수 있도록 한다. The body (22) is formed with a flow path (26) so that a cryogenic liquid passes through the body (22). The refrigerant supply unit 50 connected to the body 22 circulates and supplies the cryogenic liquid through the flow path 26. The flow path 26 extends to the tip of the tip portion 24 so that the tip portion 24 provided at the tip of the body 22 can be sufficiently cooled so that the tip portion 24 can be brought into contact with the cryogenic liquid.

본 실시예에서, 상기 팁부(24)는 바디(22)에 대해 착탈가능하게 설치될 수 있다. In this embodiment, the tip portion 24 may be detachably mounted to the body 22. [

상기 팁부(24)는 고온의 도금층과 계속 접촉되어 마모된다. 이에, 소모성인 팁부(24)를 교체가능한 부품화하여 마모시 바디(22)에서 팁부(24)만을 교체하여 나이프(20)를 계속 사용할 수 있다. 상기 팁부(24)는 보다 정밀한 도금 부착량 제어를 위해 선단으로 갈수록 뾰족하게 형성된 구조일 수 있다. The tip portion 24 is continuously contacted with the hot plated layer to be worn. Thus, the consumable tip portion 24 can be replaced with a replaceable component so that only the tip portion 24 is replaced with the body 22 at the time of wear, so that the knife 20 can be continuously used. The tip portion 24 may have a sharp tip toward the tip for more precise control of the plating amount.

상기 바디(22)로 공급된 극저온 액체는 유로(26)를 따라 순환되면서 팁부(24)를 냉각시켜, 팁부(24)를 저온 상태를 유지시키게 된다. 이에, 팁부(24)는 도금층에 접한 상태에서 도금용액이 팁부(24)에 부착되는 것을 방지하면서, 일차적으로 도금 부착층을 보다 정확하게 제어할 수 있게 된다.The cryogenic liquid supplied to the body 22 is circulated along the flow path 26 to cool the tip portion 24 to keep the tip portion 24 at a low temperature state. Thus, the tip portion 24 can prevent the plating solution from adhering to the tip portion 24 while being in contact with the plating layer, and more precisely control the plating adhered layer.

도 3은 나이프의 또다른 실시예를 예시하고 있다. 도 3의 실시예에 따른 나이프는 팁부 이상시 바로 교환하여 사용할 수 있도록 복수개의 팁부를 구비한 구조로 되어 있다.Figure 3 illustrates another embodiment of a knife. The knife according to the embodiment of FIG. 3 has a structure in which a plurality of tips are provided so that the knife can be exchanged and used immediately in the event of a tip failure.

이를 위해, 본 실시예의 나이프(21)는 강판 폭방향으로 연장되고 회전가능하게 설치되며 내부에는 극저온 액체가 순환되는 회전체(23)와, 상기 회전체(23) 외주면에 원주방향을 따라 간격을 두고 설치되고 강판(P) 표면의 도금층에 접하여 도금 부착량을 제어하는 팁부(24), 및 상기 회전체(23)에 연결되어 회전체(23)를 회전시켜 일측 팁부(24)를 강판 표면을 향하여 배치시키는 회전구동부를 포함할 수 있다.To this end, the knife 21 of this embodiment includes a rotating body 23 extending in the width direction of the steel plate and rotatably installed therein, in which a cryogenic liquid is circulated, A tip portion 24 connected to the rotating body 23 so as to rotate the rotating body 23 to rotate the one side tip portion 24 toward the surface of the steel plate And a rotation driving unit for disposing the rotation driving unit.

이에, 팁부(24) 마모와 같은 이상 발생시 회전체(23)를 회전시켜 사용중인 팁부(24)를 강판에서 이격시키고 대기중에 있는 다른 팁부(24)를 강판쪽으로 이동시킴으로써, 바로 팁부(24)를 교체하여 사용할 수 있게 된다. 상기 팁부(24)는 도 3에 도시된 바와 같이 4개가 회전체(23) 외주면을 따라 90도 각도로 배치될 수 있다. 이에 회전체(23)가 90도 각도로 회전되어 각 팁부(24)를 강판 표면쪽으로 이동시킬 수 있게 된다. 상기 팁부(24)의 설치 개수는 다양하게 변형 가능하다. Accordingly, when an abnormality such as abrasion of the tip portion 24 occurs, the rotating body 23 is rotated so that the tip portion 24 in use is separated from the steel plate and the other tip portion 24 in the air is moved toward the steel plate, And can be used in replacement. As shown in FIG. 3, the tip portion 24 may be disposed at an angle of 90 degrees along the outer circumferential surface of the rotating body 23. The rotating body 23 is rotated at an angle of 90 degrees so that the tips 24 can be moved toward the surface of the steel sheet. The number of the tip portions 24 may be variously changed.

본 실시예에서, 상기 회전체(23)는 원통형태로 이루어질 수 있다. 상기 회전체(23)는 원통형태에 한정되지 않으며, 예를 들어 회전축의 외주면을 따라 위에서 언급한 바디(22)가 각도를 두고 연속적으로 배치된 구조일 수 있다. 상기 회전체(23)의 양 선단은 설비 상에 별도의 지지대(도시되지 않음)에 회전가능하게 지지될 수 있다.In the present embodiment, the rotating body 23 may be formed in a cylindrical shape. The rotating body 23 is not limited to the cylindrical shape, and may be a structure in which the above-mentioned body 22 is continuously disposed at an angle, for example, along the outer peripheral surface of the rotating shaft. Both ends of the rotating body 23 can be rotatably supported on a separate support (not shown) on the facility.

상기 회전체(23) 역시 액체 질소 사용에 따른 극저온 환경에서 장시간 안정적으로 사용 가능하도록, 극저온 내구성이 우수한 스테인레스 등의 금속(metal), 세라믹(ceramic) 또는 세라믹 코팅된 금속재 등으로 제조될 수 있다.The rotating body 23 may also be made of a metallic material such as stainless steel, ceramic, ceramic or the like, which is excellent in cryogenic temperature durability, so that the rotating body 23 can be stably used for a long time in a cryogenic environment due to the use of liquid nitrogen.

상기 회전체(23)는 내부에 극저온 액체가 지나가도록 유로(도시되지 않음)가 형성된다. 회전체(23) 내부에 형성되는 유로는 회전체(23)의 회전축 양 선단을 통해 냉매공급부(50)와 연결될 수 있다. 냉매공급부(50)로부터 공급된 극저온 액체는 상기 회전체(23)의 선단을 통해 회전체(23) 내부의 유로로 순환 공급된다. 상기 유로는 회전체(23) 외주면에 설치된 팁부(24)를 충분히 냉각할 수 있도록 팁부(24)가 위치한 표면으로 연장 형성되어, 팁부(24)에 극저온 액체가 접촉될 수 있도록 한다. A flow path (not shown) is formed in the rotating body 23 so that the cryogenic liquid passes through the rotating body 23. The flow path formed inside the rotating body 23 can be connected to the refrigerant supply unit 50 through both ends of the rotating shaft of the rotating body 23. The cryogenic liquid supplied from the refrigerant supply unit (50) is circulated and supplied to the flow path inside the rotating body (23) through the tip of the rotating body (23). The flow path extends to the surface on which the tip portion 24 is located so that the tip portion 24 provided on the outer circumferential surface of the rotating body 23 can be sufficiently cooled so that the tip portion 24 can be brought into contact with the cryogenic liquid.

상기 회전체(23)의 표면에 축방향을 따라 팁부(24)가 설치된다. 상기 팁부(24)는 회전체(23) 표면에 착탈가능하게 설치될 수 있다.A tip portion (24) is provided on the surface of the rotating body (23) along the axial direction. The tip portion 24 may be detachably mounted on the surface of the rotating body 23.

상기 회전구동부는 회전체(23)를 설정된 각도만큼 회전시키는 구조면 모두 적용가능하다. 도 3에 도시된 바와 같이 예를 들어, 상기 회전동부는 회전체(23)와 구동벨트(25)로 연결되어 동력을 전달하는 스텝모터(27)를 포함할 수 있다. 이에, 스텝모터(27)가 일정량 회전구동되면 구동벨트(25)를 통해 회전체(23)에 동력이 전달되어 회전체(23)가 팁부(24)의 배치 간격만큼 회전된다. 회전체(23)의 회전에 따라 회전체(23) 표면에 설치되어 대기 중에 있던 새 팁부(24)가 강판 쪽으로 이동하여 강판 표면의 도금층에 접촉된다. 그리고 회전체(23) 회전에 따라 마모되거나 이상이 있는 팁부(24)는 강판 표면에서 외측으로 이격되어 대기 위치로 이동된다. 마모된 팁부(24)는 대기 위치에서 교체 또는 표면 연마 작업을 통해 처리된다.The rotation driving unit is applicable to all of the structures that rotate the rotating body 23 by a predetermined angle. As shown in FIG. 3, for example, the rotating unit may include a step motor 27 connected to the rotating body 23 by a drive belt 25 to transmit power. When the step motor 27 is driven to rotate by a predetermined amount, power is transmitted to the rotating body 23 through the driving belt 25 so that the rotating body 23 is rotated by the arrangement interval of the tip portions 24. The new tip portion 24 provided on the surface of the rotating body 23 in accordance with the rotation of the rotating body 23 moves toward the steel plate and comes into contact with the plating layer on the surface of the steel plate. The tip portion 24, which is worn or erroneous as the rotator 23 rotates, moves away from the surface of the steel sheet to the standby position. The worn tip 24 is treated at the stand-by position, either through a replacement or surface polishing operation.

이와 같이, 본 실시예의 경우 회전체(23)를 소정 각도로 회전시키는 것으로 간단하게 팁부(24)를 교체함으로써, 팁부(24) 교체에 따른 시간을 줄이고 연속적으로 작업을 진행할 수 있게 된다.As described above, in the present embodiment, by simply rotating the rotating body 23 at a predetermined angle, the tip 24 can be replaced, thereby reducing the time required for replacing the tip 24 and continuing the work.

본 실시예에서, 상기 나이프(20,21)는 내부로 극저온 액체를 순환시켜 팁부(24)를 -250 내지 5℃로 냉각시킬 수 있다. 상기 팁부(24)의 온도가 5℃ 보다 높게 되면 고온의 도금용액이 팁부(24)에 부착되는 문제가 발생된다. 상기 팁부(24)의 온도가 -250℃ 보다 낮은 경우에는 상기 팁부(24)의 저온취성 파괴 문제가 발생된다.In the present embodiment, the knife 20, 21 can circulate the cryogenic liquid inside and cool the tip 24 to -250 to 5 ° C. When the temperature of the tip portion 24 is higher than 5 캜, there arises a problem that a high temperature plating solution adheres to the tip portion 24. If the temperature of the tip portion 24 is lower than -250 ° C., the low temperature brittle fracture of the tip portion 24 occurs.

상기 나이프(20,21)는 강판에 대해 이동되어 강판과의 간격을 가변함으로써 팁부(24)에 의한 도금 부착량을 정밀하게 조절하게 된다. The knives 20 and 21 are moved relative to the steel plate to vary the distance between the steel plates and the steel plate, thereby precisely controlling the amount of plating applied by the tip 24.

상기 나이프(20)가 강판의 도금층으로 더 접근하거나 도금층에서 외측으로 이격됨으로써, 팁부(24)와 강판(P)과의 간격이 달라져 강판의 도금 부착량이 조절된다.The distance between the tip portion 24 and the steel plate P is changed by controlling the knife 20 closer to the plating layer of the steel plate or to the outside of the plating layer so that the coating amount of the steel plate is adjusted.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 나이프(20)에 의한 도금 부착량의 정밀 제어를 위해, 상기 와이핑부는 상기 나이프(20)에 구비되어 강판(P)에 대한 팁부(24)의 접촉 하중을 검출하는 로드센서(30), 및 상기 로드센서(30)의 검출신호에 따라 강판에 대해 나이프(20)를 이동하여 강판에 대한 팁부(24)의 가압력을 제어하는 제어부(32)를 더 포함할 수 있다.4, the wiping portion is provided on the knife 20 to detect the contact load of the tip portion 24 with respect to the steel plate P, for precise control of the plating amount by the knife 20, And a control section 32 for controlling the pressing force of the tip section 24 with respect to the steel sheet by moving the knife 20 with respect to the steel sheet according to the detection signal of the load sensor 30 have.

팁부(24)와 강판(P) 사이의 간격은 로드센서(30)를 통해 검출된 팁부의 접촉 하중을 통해 확인할 수 있다. 팁부(24)와 강판(P) 사이의 간격이 좁아지면 팁부(24)가 강판의 도금층에 깊이 들어가 도금 용액과의 접촉량이 많아지면서 접촉하중이 커지게 되며, 반대로 팁부(24)가 강판(P)에서 이격되면 도금 용액과의 접촉량이 줄면서 접촉하중이 작아지게 된다.The distance between the tip portion 24 and the steel plate P can be confirmed by the contact load of the tip portion detected through the rod sensor 30. [ When the distance between the tip portion 24 and the steel plate P becomes narrow, the tip portion 24 deepens into the plating layer of the steel plate and the amount of contact with the plating solution increases, ), The amount of contact with the plating solution decreases and the contact load becomes small.

상기 제어부(32)는 로드센서(30)의 검출값을 연산하여 1차적으로 설정된 도금 부착량에 맞춰 강판(P)에 대해 나이프(20)를 이동시켜 도금 부착량을 제어한다. The controller 32 calculates the detection value of the load sensor 30 and moves the knife 20 with respect to the steel plate P in accordance with the initially set plating amount to control the amount of plating deposition.

강판에 대한 상기 나이프(20)의 이동은 예를 들어, 나이프(20)에 결합된 구동실린더 등의 구동부(34)를 통해 이루어질 수 있다. 상기 구동부(34)는 구동실린더나 모터 등 다양한 동력원이 이용될 수 있으며, 나이프(20)를 강판에 대해 직선 이동시킬 수 있는 구조면 모두 적용가능하다.The movement of the knife 20 relative to the steel sheet can be accomplished, for example, through a drive unit 34 such as a drive cylinder coupled to the knife 20. [ The driving unit 34 may be a variety of power sources such as a driving cylinder or a motor, and may be applied to any structure capable of linearly moving the knife 20 with respect to the steel plate.

또한, 상기 제어부(32)는 로드센서(30)의 측정값 변화를 감지하여, 장치 이상 유무를 확인할 수 있다. 장치 이상 판별시 나이프(20)에서 팁부(24)를 교체하는 등 필요한 조치를 바로 취할 수 있게 된다.In addition, the controller 32 can detect a change in the measured value of the load sensor 30 and check whether the device is abnormal. It is possible to immediately take necessary measures such as replacing the tip portion 24 with the knife 20 when the device abnormality is determined.

도 5는 강판에 대한 나이프의 팁부 형태 및 강판에 대한 팁부의 배치 구조를 예시하고 있다.Fig. 5 illustrates the tip shape of the knife with respect to the steel sheet and the arrangement structure of the tip portion with respect to the steel sheet.

본 실시예에서, 상기 나이프(20,21)에 설치되는 팁부(24)는 직선 형태이거나, 중간이 꺽여져 V자 형태를 이루는 구조 등 다양한 구조로 형성될 수 있다. 상기 팁부(24)가 설치되는 나이프의 바디(22) 또는 회전체(23) 역시 팁부(24)의 형태와 동일한 구조로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 팁부(24)가 V자 형태로 이루어진 경우 팁부(24)가 설치되는 나이프(20)의 바디(22) 역시 선단부는 팁부(24)와 같은 형태인 V 자 형태로 이루어질 수 있다.In this embodiment, the tip portion 24 provided on the knives 20 and 21 may be formed in various structures such as a straight line shape, a middle line shape and a V-shape shape. The body 22 or the rotating body 23 of the knife provided with the tip portion 24 may have the same structure as that of the tip portion 24. For example, when the tip portion 24 is formed in a V-shape, the body 22 of the knife 20 on which the tip portion 24 is provided may also be formed in a V shape having a tip shape similar to the tip portion 24 .

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 팁부(24)는 강판(P)에 폭방향에 대해 평행하게 배치될 수 있다. 또한, 상기 팁부(24)는 강판의 폭방향에 대해 경사지게 배치될 수 있다.As shown in FIG. 5, the tip portion 24 may be disposed on the steel plate P in parallel with the width direction. In addition, the tip portion 24 may be inclined with respect to the width direction of the steel plate.

또한, 상기 팁부(24)가 V자 형태로 꺽여진 구조의 경우, 꺽여진 부분이 강판의 이동방향을 향하거나 강판의 이동방향에 반대방향을 향하도록 역V 자 형태 또는 V자 형태로 배치될 수 있다.Further, in the case of the structure in which the tip portion 24 is bent in a V shape, the bent portion is arranged in an inverted V shape or a V shape so as to face the moving direction of the steel plate or in a direction opposite to the moving direction of the steel plate .

이와 같이, 강판(P)에 대해 도금층과 접하는 팁부(24)의 배치를 다양하게 함으로써, 도금층 접촉 시 팁부(24)에 가해지는 도금 용액의 하중을 줄여 보다 원활하게 도금층의 부착량을 조절할 수 있게 된다.By varying the arrangement of the tip portion 24 in contact with the plating layer with respect to the steel sheet P as described above, it is possible to more smoothly adjust the deposition amount of the plating layer by reducing the load of the plating solution applied to the tip portion 24 in contact with the plating layer .

도 1과 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 와이핑부는 강판 진행방향을 따라 상기 나이프(20) 후단에 배치되어 강판의 도금 부착량을 보다 정밀하게 제어하고 강판의 도금층을 급속 냉각시키는 칠롤(40)을 더 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 6, the wiping portion is disposed at the rear end of the knife 20 along the steel plate moving direction to control the plating amount of the steel plate more precisely, and chill roll 40, which rapidly cools the plating layer of the steel plate, As shown in FIG.

상기 칠롤(chill roll)(40)은 강판의 폭방향으로 배치되고 도금층에 가압 밀착되는 롤 구조물이다. 상기 칠롤(40)의 양 선단은 설비 상에 별도의 지지대(도시되지 않음)에 회전가능하게 지지될 수 있다. 상기 칠롤(40)은 자유롭게 회전가능한 구조로 강판의 이동에 따라 같이 회전되거나, 별도의 구동원에 연결되어 설정된 속도로 회전되는 구조일 수 있다. The chill roll 40 is a roll structure disposed in the width direction of the steel plate and pressed and adhered to the plating layer. Both ends of the chill roll 40 can be rotatably supported on a separate support (not shown) on the facility. The chill roll 40 may be freely rotatable, and may be rotated together with the movement of the steel plate, or may be connected to another driving source and rotated at a predetermined speed.

본 실시예에서, 상기 칠롤(40)은 표면조도가 평균 0.1 내지 3um 일 수 있다.In this embodiment, the chill roll 40 may have an average surface roughness of 0.1 to 3 mu m.

상기 칠롤(40)의 표면조도가 3um보다 높게 되면 열위한 표면 품질로 인한 불균일한 후처리 문제가 발생된다. 상기 칠롤(40)의 표면조도가 0.1um 보다 낮은 경우에는 화성처리와 같은 후처리 특성이 저하되는 문제가 발생된다.If the surface roughness of the chill roll 40 is higher than 3 um, uneven post-treatment problems arise due to surface quality for heat. When the surface roughness of the chill roll 40 is lower than 0.1 um, there arises a problem that the post-treatment characteristics such as chemical conversion treatment are deteriorated.

상기 칠롤(40)은 내부로 극저온 액체가 순환되어 저온으로 냉각되는 구조로 되어 있다. 상기 칠롤(40)은 액체 질소 사용에 따른 극저온 환경에서 장시간 안정적으로 사용 가능하도록, 극저온 내구성이 우수한 스테인레스 등의 금속(metal), 세라믹(ceramic) 또는 세라믹 코팅된 금속재 등으로 제조될 수 있다.The chill roll 40 has a structure in which a cryogenic liquid is circulated inside and cooled to a low temperature. The chill roll 40 may be made of a metal such as stainless steel, ceramic or ceramic, which is excellent in cryogenic temperature durability, so that the chill roll 40 can be stably used for a long time in a cryogenic environment depending on use of liquid nitrogen.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 칠롤(40) 내부에는 극저온 액체가 지나가도록 유로가 형성된다. 칠롤(40) 내부에 형성되는 유로는 칠롤(40)의 회전축 양 선단을 통해 냉매공급부(도 1의 50 참조)와 연결될 수 있다. 냉매공급부(50)로부터 공급된 극저온 액체는 상기 칠롤(40)의 선단을 통해 칠롤(40) 내부의 유로로 순환 공급된다. 칠롤(40) 내부로 공급된 극저온 액체에 의해 칠롤(40) 표면은 저온의 냉각 상태를 유지한다. 이에, 칠롤(40)은 강판(P)의 도금층에 접한 상태에서 도금용액이 칠롤(40) 표면에 부착되는 것을 방지하고, 도금층을 급속 냉각시킬 수 있게 된다. As shown in FIG. 6, a channel is formed in the chill roll 40 so that the cryogenic liquid passes through the chill roll 40. The flow path formed inside the chill roll 40 can be connected to the refrigerant supply portion (see 50 in Fig. 1) through both ends of the rotary shaft of the chill roll 40. [ The cryogenic liquid supplied from the refrigerant supply unit 50 is circulated and supplied to the chill roll 40 through the tip of the chill roll 40. The surface of the chill roll 40 is maintained in a low-temperature cooling state by the cryogenic liquid supplied into the chill roll 40. Thus, the chill roll 40 prevents the plating solution from adhering to the surface of the chill roll 40 in a state where the chill roll 40 is in contact with the plating layer of the steel sheet P, and can rapidly cool the plating layer.

상기 칠롤(40)은 강판(P) 표면의 도금층에 가압 밀착하여 나이프(20)를 거치면서 일차적으로 도금 부착량이 제어된 강판의 도금 부착량을 이차적으로 정밀하게 제어한다. 더불어 상기 칠롤(40)은 강판 도금층에 가압 밀착한 상태로 강판과의 직접적인 열교환을 통해 도금층을 급속 냉각시시킬 수 있게 된다.The chill roll 40 is pressed against the plating layer on the surface of the steel sheet P and passes through the knife 20 to control the deposition amount of the steel sheet primarily and secondarily and precisely. In addition, the chill roll 40 is allowed to rapidly cool the plating layer through direct heat exchange with the steel sheet in a state where the chill roll 40 is pressed against the steel sheet plated layer.

본 실시예에서, 상기 칠롤(40)은 내부로 극저온 액체를 순환시켜 온도를 -250 내지 5℃로 냉각시킬 수 있다. 상기 칠롤(40)의 온도가 5℃ 보다 높게 되면 도금 강판의 냉각성능 및 표면 품질 개선 효율이 저하되는 문제가 발생된다. 상기 칠롤(40)의 온도가 -250℃ 보다 낮은 경우에는 상기 칠롤(40)의 저온취성 파괴 문제가 발생된다.In the present embodiment, the chill roll 40 can circulate the cryogenic liquid inside to cool the temperature to -250 to 5 占 폚. When the temperature of the chill roll 40 is higher than 5 ° C, there is a problem that cooling efficiency and surface quality improvement efficiency of the coated steel sheet are lowered. If the temperature of the chill roll 40 is lower than -250 ° C, a low-temperature brittle fracture of the chill roll 40 occurs.

이와 같이, 본 실시예의 도금 장치는 강판 표면의 도금용액에 접촉하는 저온의 나이프(20)와 칠롤(40)을 통해 도금 부착량을 보다 정밀하게 제어하고 도금층의 두께를 조절할 수 있게 된다. 또한, 저온으로 냉각된 칠롤(40)이 도금층을 가압하여 급속 냉각시킴으로서, 도금층의 조직을 미세화시켜 작고 균일한 표면 조직을 얻을 수 있으며, 폭방향으로의 도금 부착량 편차나 도금층 조직 편차를 효과적으로 줄이게 된다.As described above, in the plating apparatus of the present embodiment, it is possible to more precisely control the amount of plating deposition through the low temperature knife 20 and chill roll 40 contacting the plating solution on the surface of the steel sheet, and to control the thickness of the plating layer. In addition, by chill roll 40 cooled at a low temperature, the plating layer is rapidly cooled by rapid cooling, the structure of the plating layer can be miniaturized to obtain a small and uniform surface texture, and the deviation of the plating deposition amount in the width direction and the deviation of the plating layer structure can be effectively reduced .

칠롤(40)이 도금층에 접촉하여 보다 빠른 시간 내에 도금 용액을 응고시킴으로써, 상기 도금 장치는 강판을 20℃/sec 의 냉각 속도로 급냉시킬 수 있게 된다. 또한, 상기 칠롤(40)은 소정의 압력 하에 도금층을 가압하면서 냉각이 진행되므로 난도금성 강종에 대해서도 도금성능을 개선할 수 있게 된다. The chill roll 40 comes into contact with the plating layer to solidify the plating solution within a shorter time, so that the plating apparatus can quench the steel sheet at a cooling rate of 20 DEG C / sec. In addition, since the chill roll 40 is cooled while pressurizing the plating layer under a predetermined pressure, the plating performance can be improved even with respect to the difficulty type steel.

또한, 본 실시예의 경우 도금 욕조(10)의 싱크롤(12)과 칠롤(40)이 연동하여 강판(P)을 지지하고 있는 상태가 되어 강판이 접촉식 나이프(20)를 지나는 과정에서 폭방향으로 굽어지는 반곡 현상이 전혀 발생되지 않는다. 즉, 강판 이동방향을 따라 나이프(20)의 전단과 후단에서 강판은 각각 싱크롤(12)과 칠롤(40)을 지나게 된다. 이에 강판(P)은 싱크롤(12)과 칠롤(40)에 의해 평평하게 펴진 상태로 반곡 현상의 발생없이 나이프(20)를 지나게 된다. In the present embodiment, the sink roll 12 of the plating bath 10 and the chill roll 40 interlock with each other to support the steel plate P, and in the process of passing the steel plate through the contact type knife 20, So that no bending phenomenon is generated. That is, the steel sheet passes between the sink roll 12 and the chill roll 40 at the front end and the rear end of the knife 20 along the steel sheet moving direction. The steel sheet P passes through the knife 20 without being bent in a state in which the steel sheet P is flatly spread by the sink roll 12 and the chill roll 40. [

강판이 반곡되는 경우, 폭방향으로의 도금 부착량 편차가 발생되고 측면 과도금으로 인한 빗살 무늬 결함 등의 도금 표면 결함이 발생된다. 종래 구조의 경우 이러한 강판 반곡 현상에 따른 도금 표면 결함이 빈번하게 발생되나, 본 실시예의 경우 강판의 반곡 발생을 방지함으로써, 폭방향의 도금 부착량 및 도금층 조직 편차가 거의 없는 도금 강판의 제조가 가능하다. When the steel sheet is curved, a variation in the plating deposition amount in the width direction is generated, and plating surface defects such as a comb-like defect due to lateral over-plating occur. In the case of the conventional structure, plating surface defects are frequently caused by the bending of the steel sheet, but in the case of this embodiment, the occurrence of bending of the steel sheet is prevented so that it is possible to manufacture a coated steel sheet having almost no coating amount .

본 실시예의 와이핑부는 상기 칠롤(40)에 의한 도금 부착량의 정밀 제어를 위해, 나이프와 마찬가지로 상기 칠롤(40)에 구비되어 강판에 대한 칠롤(40)의 접촉 하중을 검출하는 로드센서(30), 및 상기 로드센서의 검출신호에 따라 구동부(34)를 작동하여 강판에 대해 칠롤(40)을 이동하여 강판에 대한 칠롤(40)의 가압력을 제어하는 제어부(32)를 더 포함할 수 있다.The wiping unit of the present embodiment is provided with a load sensor 30 provided on the chill roll 40 to detect the contact load of the chill roll 40 with respect to the steel plate in the same manner as the knife for precise control of the plating amount by the chill roll 40, And a controller 32 for controlling the pressing force of the chill roll 40 relative to the steel plate by moving the chill roll 40 to the steel plate by operating the driving unit 34 according to the detection signal of the load sensor.

상기 칠롤(40)이 강판(P)의 도금층으로 접근하거나 도금층에서 외측으로 이격됨으로써, 칠롤(40)과 강판과의 간격이 달라져 강판의 도금 부착량과 도금층의 두께가 정밀하게 조절된다.The distance between the chill roll 40 and the steel sheet is changed by closely contacting the chill roll 40 with the plating layer of the steel sheet P or away from the plating layer to precisely control the coating amount of the steel sheet and the thickness of the plating layer.

칠롤(40)에 대한 로드센서와 제어부의 구조는 위에서 언급한 나이프(20)에 대한 로드센서(30)와 제어부(32) 및 구동부(34)의 구조와 동일하므로 동일한 부호를 사용하고, 그 구조와 작용은 나이프(20)에 대한 로드센서(30)와 제어부(32)의 설명을 참조하며, 이하 상세한 설명은 생략한다. 이에, 상기 제어부(32)는 로드센서(30)의 검출값을 연산하여 강판에 대해 칠롤(40)을 이동시켜 도금층을 가압함으로써, 도금 부착량과 이에 따른 도금층 두께를 보다 정밀하게 제어할 수 있다. 또한, 칠롤에 의해 도금층이 가압되면서 20℃/sec 이상의 냉각속도로 급냉됨으로써, 폭방향 도금 부착량 편차를 최소화하면서 보다 미세한 조직의 도금층을 얻을 수 있게 된다.The structure of the load sensor and the control unit with respect to the chill roll 40 is the same as the structure of the load sensor 30, the control unit 32 and the drive unit 34 with respect to the above knife 20, And the operation will be described with reference to the description of the load sensor 30 and the control unit 32 with respect to the knife 20, and a detailed description thereof will be omitted. Accordingly, the controller 32 calculates the detection value of the load sensor 30, moves the chill roll 40 to the steel plate, and presses the plating layer, thereby more precisely controlling the coating amount and the thickness of the coating layer. Further, the plating layer is rapidly cooled at a cooling rate of 20 DEG C / sec or more while the plating layer is pressed by the chill roll, whereby a plated layer of a finer structure can be obtained while minimizing the variation in plating deposition amount in the width direction.

또한, 상기 와이핑부는 칠롤(40) 표면이 오염되었을 경우에 대비하여 칠롤(40) 표면의 오염물을 제거하는 구조로 되어 있다. 이를 위해, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 와이핑부는 칠롤(40)에 접하여 칠롤(40) 표면에 부착된 오염물을 제거하기 위한 스크레퍼(44)를 더 포함할 수 있다. 상기 스크레퍼(44)는 칠롤(40)의 축방향으로 연장되어 칠롤(40) 표면에 접촉되도록 설치될 수 있다. 이에, 상기 칠롤(40)이 회전되면서 칠롤(40) 표면에 부착된 오염물이 스크레퍼(44)에 걸려 칠롤(40) 표면에서 제거된다.The wiping unit is configured to remove contaminants on the surface of the chill roll 40 in case the surface of the chill roll 40 is contaminated. 7, the wiping unit may further include a scraper 44 for removing contaminants adhered to the surface of the chill roll 40 in contact with the chill roll 40. As shown in FIG. The scraper 44 may extend in the axial direction of the chill roll 40 to be in contact with the chill roll 40. As the chill roll 40 is rotated, contaminants adhering to the surface of the chill roll 40 are caught by the scraper 44 and removed from the surface of the chill roll 40.

상기 와이핑부를 거쳐 도금 부착량이 정밀 조절되고 급냉이 이루어진다. 강판은 와이핑부 후단에 배치된 냉각부를 거치면서 설정 온도 이하로 급속 냉각되며, 도금층 두께가 정밀하게 제어된다. The plating amount is precisely controlled through the wiping portion and quenching is performed. The steel plate is rapidly cooled to the set temperature or lower while passing through the cooling portion disposed at the rear end of the wiping portion, and the thickness of the plating layer is precisely controlled.

도 7과 도 8은 본 실시예에 따른 냉각부의 구조를 예시하고 있다.7 and 8 illustrate the structure of the cooling section according to the present embodiment.

상기 냉각부는 강판 표면의 도금층에 밀착하여 도금층을 냉각하는 적어도 하나 이상의 냉각체(60), 및 상기 냉각체(60)로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 냉각체(60)를 냉각하는 냉매공급부(50)를 포함할 수 있다.The cooling section includes at least one cooling body 60 which cools the plating layer in close contact with the plating layer on the surface of the steel sheet and a cryogenic liquid 60 containing liquid nitrogen or liquid helium by the cooling body 60, And may include a refrigerant supply portion 50 for cooling.

본 실시예에서, 상기 냉각체(60)는 강판 폭방향으로 연장되고 내부에는 극저온 액체가 순환되며 강판(P) 표면의 도금층에 가압되어 냉기를 가하는 냉각롤(62)을 포함할 수 있다. 상기 냉각롤(62)은 복수개가 강판의 진행방향을 따라 간격을 두고 다단으로 배치된 구조일 수 있다.In the present embodiment, the cooling body 60 may include a cooling roll 62 extending in the width direction of the steel sheet, a cryogenic liquid circulated therein, and a cooling roll 62 for applying cold air to the plating layer on the surface of the steel sheet P. The cooling rolls 62 may be structured such that a plurality of cooling rolls 62 are disposed in multiple stages at intervals along the traveling direction of the steel strip.

상기 냉각롤(62)은 상기 칠롤(40)과 마찬가지로 강판의 폭방향으로 배치되는 롤 구조물이다. 상기 냉각롤(62)의 양 선단은 설비 상에 별도의 지지대(도시되지 않음)에 회전가능하게 지지될 수 있다. 상기 냉각롤(62)은 자유롭게 회전가능한 구조로 강판의 이동에 따라 같이 회전되거나, 별도의 구동원에 연결되어 설정된 속도로 회전되는 구조일 수 있다. The cooling roll 62 is a roll structure arranged in the width direction of the steel plate like the chill roll 40. Both ends of the cooling roll 62 may be rotatably supported on a separate support (not shown) on the facility. The cooling roll 62 may be freely rotatable, and may be rotated together with the movement of the steel plate, or may be connected to another driving source and rotated at a predetermined speed.

상기 냉각롤(62)은 내부로 극저온 액체가 순환되어 저온으로 냉각되는 구조로 되어 있다. The cooling roll 62 has a structure in which a cryogenic liquid is circulated inside and cooled to a low temperature.

칠롤(40)과 마찬가지로 상기 냉각롤(62) 내부에는 극저온 액체가 지나가도록 유로(64)가 형성된다. 냉각롤(62) 내부에 형성되는 유로(64)는 냉각롤(62)의 회전축 양 선단을 통해 냉매공급부(도 1의 50 참조)와 연결될 수 있다. 냉매공급부(50)로부터 공급된 극저온 액체는 상기 냉각롤(62)의 선단을 통해 냉각롤(62) 내부의 유로(64)로 순환 공급된다. 냉각롤(62) 내부로 공급된 극저온 액체에 의해 냉각롤(62) 표면은 저온의 냉각 상태를 유지한다.Like the chill roll 40, the flow path 64 is formed in the cooling roll 62 so that the cryogenic liquid passes through. The flow path 64 formed inside the cooling roll 62 can be connected to the refrigerant supply portion (see 50 in FIG. 1) through both ends of the rotation axis of the cooling roll 62. The cryogenic liquid supplied from the coolant supply unit 50 is circulated and supplied to the flow path 64 inside the cooling roll 62 through the tip of the cooling roll 62. The surface of the cooling roll 62 is maintained in a low-temperature cooling state by the cryogenic liquid supplied into the cooling roll 62. [

또한, 상기 냉각체(60)는 적어도 두 개의 냉각롤(62) 사이에 감겨져 설치되고 강판(P) 표면의 도금층에 가압 밀착하여 냉기를 가하는 냉각벨트(66)를 더 포함할 수 있다. 이러한 구조의 경우 냉각롤(62)이 아닌 냉각벨트(66)가 강판의 도금층에 직접 접하게 된다.The cooling body 60 may further include a cooling belt 66 wound around at least two cooling rolls 62 and pressed against the plating layer on the surface of the steel sheet P to apply cooling air. In such a structure, the cooling belt 66, not the cooling roll 62, comes into direct contact with the plating layer of the steel sheet.

상기 냉각롤(62)과 상기 냉각벨트(66)는 액체 질소 사용에 따른 극저온 환경에서 장시간 안정적으로 사용 가능하도록, 극저온 내구성이 우수한 스테인레스 등의 금속(metal), 세라믹(ceramic) 또는 세라믹 코팅된 금속재 등으로 제조될 수 있다.The cooling roll 62 and the cooling belt 66 are made of metal such as stainless steel excellent in cryogenic temperature durability, ceramic or ceramic coated metal material And the like.

본 실시예에서, 상기 강판 표면에 접하는 냉각롤(62) 또는 냉각벨트(66)는 표면조도가 평균 0.1 내지 3um 일 수 있다. 상기 냉각롤(62) 또는 냉각벨트(66)의 표면조도가 3um보다 높게 되면 열위한 표면 품질로 인한 불균일한 후처리 문제가 발생되며, 표면조도가 0.1um 보다 낮은 경우에는 화성처리와 같은 후처리 특성이 저하되는 문제가 발생된다.In this embodiment, the cooling roll 62 or the cooling belt 66 contacting the surface of the steel sheet may have an average surface roughness of 0.1 to 3 mu m. If the surface roughness of the cooling roll 62 or the cooling belt 66 is higher than 3 μm, uneven post-treatment problems arise due to the surface quality for heat. If the surface roughness is lower than 0.1 μm, There arises a problem that the characteristics are deteriorated.

본 실시예에서, 두 개의 냉각롤(62)에 냉각벨트(66)가 감겨져 하나의 냉각체(60)를 이루며, 이러한 냉각체(60) 하나 또는 복수개가 강판의 진행방향을 따라 간격을 두고 배치된 구조로 되어 있다. 각 냉각체(60)의 설치 간격이나 개수 등은 설비나 공정 조건에 따라 다양하게 변형 가능하다. In this embodiment, the cooling belt 66 is wound around the two cooling rolls 62 to form one cooling body 60. One or a plurality of such cooling bodies 60 are arranged at intervals . The spacing and number of the cooling bodies 60 can be variously modified according to the equipment and process conditions.

각 냉각체(60)는 동일한 구조로 이루어질 수 있으며, 이하 일측 냉각체에 대한 구조를 예로서 설명한다.Each cooling body 60 may have the same structure, and a structure for one cooling body will be described below by way of example.

이격된 두 개의 냉각롤(62) 사이에 냉각벨트(66)가 감겨져 설치되고, 냉각벨트(66)는 강판 표면의 도금층에 면접촉된다. 상기 냉각벨트(66)는 예를 들어, 강판에 접한 상태에서 냉각롤(62)의 회전구동에 의해 강판의 이동 속도에 맞춰 회전될 수 있다. 강판의 이동 속도에 맞춰 냉각벨트(66)가 회전됨으로써, 강판과 냉각벨트(66) 사이의 마찰을 최소화하고 마찰에 의한 도금층 손상을 방지할 수 있다.A cooling belt 66 is wound and installed between the two spaced cooling rolls 62 and the cooling belt 66 is in surface contact with the plating layer on the surface of the steel sheet. The cooling belt 66 can be rotated in accordance with the moving speed of the steel sheet, for example, by the rotation drive of the cooling roll 62 in a state in contact with the steel sheet. The cooling belt 66 is rotated in accordance with the moving speed of the steel sheet, thereby minimizing the friction between the steel strip and the cooling belt 66 and preventing the coating layer from being damaged by friction.

냉각롤(62)은 외측의 구비된 냉각벨트(66)를 저온으로 냉각시키게 된다. 냉각벨트(66)는 냉각롤(62)에 의해 저온으로 냉각된 상태로 도금층에 면접촉하고 있어, 도금층을 급속 냉각시킬 수 있게 된다. The cooling roll 62 cools the cooling belt 66 provided at the outside to a low temperature. The cooling belt 66 is in surface contact with the plating layer in a state of being cooled to a low temperature by the cooling roll 62, so that the plating layer can be rapidly cooled.

즉, 상기 냉각벨트(66)는 두 개의 냉각롤(62) 사이에서 강판 표면의 도금층에 면접촉하고 있다. 이에, 강판의 도금층에 대한 냉각 면적은 냉각벨트(66)에 의한 접촉면적만큼 커지게 된다. 따라서, 본 실시예의 냉각부는 냉각벨트(66)를 통해 강판 도금층에 대한 냉각 면적을 늘려 냉각 속도를 높일 수 있게 된다.That is, the cooling belt 66 is in surface contact with the plating layer on the surface of the steel sheet between the two cooling rolls 62. Thus, the cooling area of the steel sheet with respect to the plating layer becomes larger by the contact area of the cooling belt 66. [ Accordingly, the cooling section of the present embodiment can increase the cooling rate by increasing the cooling area for the steel plate plating layer through the cooling belt 66. [

본 실시예에서, 상기 냉각롤(62)은 내부로 극저온 액체를 순환시켜 도금층과 접하는 냉각벨트(66)의 온도를 -250 내지 5℃로 냉각시킬 수 있다. 상기 냉각벨트(66)의 온도가 5℃ 보다 높게 되면 도금 강판의 냉각성능 및 표면 품질 개선 효율이 저하되는 문제가 발생된다. 상기 냉각벨트(66)의 온도가 -250℃ 보다 낮은 경우에는 상기 냉각벨트(66)의 저온취성 파괴 문제가 발생된다.In this embodiment, the cooling roll 62 can cool the temperature of the cooling belt 66, which circulates the cryogenic liquid into the plating layer, to -250 to 5 캜. If the temperature of the cooling belt 66 is higher than 5 ° C, there is a problem that cooling efficiency and surface quality improvement efficiency of the coated steel sheet are lowered. When the temperature of the cooling belt 66 is lower than -250 DEG C, a low temperature brittle fracture problem of the cooling belt 66 occurs.

이와 같이, 냉각롤(62)에 설치된 냉각벨트(66)가 도금층에 접촉하여 보다 빠른 시간 내에 도금 용액을 급속 응고시킴으로써, 본 실시예의 도금 장치는 냉각부를 통해 강판을 20℃/sec 의 냉각 속도로 250℃ 이하의 온도까지 급냉시킬 수 있게 된다.As described above, the cooling belt 66 provided on the cooling roll 62 comes into contact with the plating layer to rapidly solidify the plating solution within a shorter time, whereby the plating apparatus of the present embodiment is capable of cooling the steel sheet at a cooling rate of 20 DEG C / sec It is possible to quench to a temperature of 250 DEG C or lower.

상기 냉각부는 유닛을 구성하는 두 개의 냉각롤(62) 사이의 간격을 조절하여 냉각벨트(66)를 팽팽하게 긴장시킬 수 있다. 냉각벨트(66)가 긴장되어 팽팽하게 펼쳐짐에 따라 강판 표면의 도금층과 냉각벨트(66)의 접촉 및 가압력이 균일하게 이루어지고 도금층을 보다 고르게 가압 냉각시킬 수 있게 된다. The cooling section can tighten the cooling belt 66 by adjusting the distance between the two cooling rolls 62 constituting the unit. As the cooling belt 66 is taut and unfolded, contact and pressing force between the plating layer on the surface of the steel sheet and the cooling belt 66 are made uniform, and the plating layer can be pressure-cooled more uniformly.

도 8에 도시된 바와 같이, 이를 위해 상기 냉각부는 냉각벨트(66)가 감겨진 두 개의 냉각롤(62) 사이에 냉각롤(62) 사이를 신축시키는 구동실린더(68)가 설치될 수 있다. 상기 구동실린더(68)는 제어부(32)의 신호에 따라 구동되어 냉각롤(62) 사이를 벌리게 된다. 냉각롤(62) 사이가 벌어짐에 따라 냉각벨트(66)가 팽팽하게 펼쳐지게 된다.As shown in Fig. 8, for this purpose, the cooling section may be provided with a drive cylinder 68 for stretching and shrinking the cooling rolls 62 between two cooling rolls 62 around which a cooling belt 66 is wound. The driving cylinder 68 is driven in accordance with a signal from the controller 32 to open the space between the cooling rolls 62. As the gap between the cooling rolls 62 is increased, the cooling belt 66 is unfolded tightly.

또한, 상기 냉각롤(62)은 강판의 도금층에 대한 가압력을 정밀하게 조절할 수 있다. 이를 위해, 상기 냉각롤(62)은 도시되지 않았으나, 칠롤(40)과 동일하게 로드센서와 제어부 및 구동부를 구비할 수 있다. 냉각롤의 가압력 조절 구조는 위에서 언급한 칠롤(40)에 대한 로드센서(30)와 제어부(32) 및 구동부(34)의 구조와 동일하므로, 그 구조와 작용에 대한 상세한 설명은 생략한다. 이에, 냉각롤은 설정된 압력으로 냉각벨트를 강판에 가압 밀착시켜 강판의 도금층 두께를 정밀하게 제어하게 된다.In addition, the cooling roll 62 can precisely control the pressing force of the steel sheet against the plating layer. For this, the cooling roll 62 is not shown, but may include a load sensor, a control unit, and a driving unit in the same manner as the chill roll 40. The pressing force adjusting structure of the cooling roll is the same as the structure of the rod sensor 30, the control unit 32 and the driving unit 34 with respect to the above-mentioned chill roll 40, and therefore detailed description of its structure and operation will be omitted. Thus, the cooling roll presses the cooling belt to the steel plate with a predetermined pressure to precisely control the thickness of the coating layer of the steel plate.

즉, 상기 냉각롤(62)이 강판의 도금층으로 접근하거나 도금층에서 외측으로 이격됨으로써, 냉각롤(62)에 감겨진 냉각벨트(66)와 강판과의 간격이 달라져 강판의 도금층에 대한 가압력이 조절된다. 이와 같이, 상기 냉각부는 로드센서의 검출값을 연산하여 강판에 대해 냉각롤(62)을 이동시켜 냉각벨트(66)에 의한 도금층 가압력을 정밀하게 조절함으로써, 도금층 두께를 정밀하게 제어할 수 있게 된다.That is, since the cooling roll 62 approaches the plating layer of the steel plate or is spaced outward from the plating layer, the gap between the cooling belt 66 wound around the cooling roll 62 and the steel plate is changed, do. Thus, the cooling unit calculates the detection value of the load sensor, moves the cooling roll 62 to the steel plate, and precisely controls the pressing force of the coating layer by the cooling belt 66, so that the thickness of the coating layer can be precisely controlled .

여기서, 상기 냉각롤(62)의 이동에 따른 냉각벨트(66)의 가압력은 강판의 이동방향을 따라 배치된 복수개의 냉각체(60) 각각에 대해 동일하거나 상이할 수 있다. 즉, 강판의 이동 방향을 따라 배치된 각 냉각체(60)는 동일한 가압력으로 강판에 밀착될 수 있다. 또는 상기 각 냉각체(60)는 강판의 이동방향을 따라 점차적으로 가압력을 높여 강판에 밀착될 수 있다. 이러한 구조의 경우, 강판은 각 냉각체(60)를 지나면서 점차적으로 높은 가압력을 받아 도금층 두께를 점차적으로 줄일 수 있게 된다.Here, the pressing force of the cooling belt 66 due to the movement of the cooling roll 62 may be the same or different for each of the plurality of cooling bodies 60 arranged along the moving direction of the steel sheet. That is, the cooling bodies 60 disposed along the moving direction of the steel sheet can be brought into close contact with the steel sheet with the same pressing force. Alternatively, each of the cooling bodies 60 may be brought into close contact with the steel plate by gradually increasing the pressing force along the moving direction of the steel plate. In such a structure, the steel plate receives a gradually high pressing force passing through each cooling body 60, so that the thickness of the plating layer can be gradually reduced.

이에, 상기 강판의 이동방향을 따라 상기 나이프(20)에서 냉각부로 가면서 점차적으로 도금층 두께를 줄여 보다 정밀하게 도금층 두께를 제어할 수 있게 된다.Accordingly, the thickness of the plating layer gradually decreases from the knife 20 to the cooling portion along the moving direction of the steel sheet, thereby controlling the thickness of the plating layer more precisely.

또한, 상기 냉각부는 소정의 압력 하에 도금층을 가압하면서 도금층을 급냉시킴으로써, 난도금성 강종에 대해서도 도금성능을 개선할 수 있게 된다. 또한, 상기 냉각부는 강판의 진행방향을 따라 후단쪽 마지막에 배치된 냉각롤 또는 냉각벨트를 통해 최종적으로 강판 도금층의 표면 조도를 제어할 수 있다. 따라서, 보다 고 품질의 제품을 생산할 수 있게 된다.Further, by cooling the plating layer while pressurizing the plating layer under a predetermined pressure, the cooling section can improve the plating performance also against the difficult-to-handle steel species. In addition, the cooling unit may control the surface roughness of the steel plate plating layer finally through the cooling roll or the cooling belt arranged at the end of the rear end along the traveling direction of the steel plate. Therefore, it is possible to produce a product of higher quality.

이와 같이, 본 실시예의 도금 장치는 극저온 액체에 의해 냉각된 냉각벨트를 도금층에 밀착시켜 냉각시킴으로써, 종래와 비교하여 도금층을 급속 냉각시킬 수 있게 된다. 도금 강판 냉각은 제품의 표면 품질에 직접적인 영향을 미친다. 만약 미응고 도금층이 오염된 가스 또는 설비 후단의 롤에 접촉되는 경우 직접적인 표면 결함 발생의 원인이 되기 때문에 도금층은 설비 후단으로 진입하기 전에 완전히 응고되어야 한다. 종래 구조의 경우 가스나 수냉방식을 이용함에 따라 열용량이 낮아 냉각능력이 떨어지고, 이에 도금강판을 일정 온도 이하로 냉각시켜 도금층을 완전히 응고시키기 위해서는 매우 긴 다단계의 냉각라인을 필요로 하였다. 따라서 종래에는 냉각 라인이 상당히 복잡하고 설비 규모가 방대하여 설비를 효과적으로 관리하기 어려워 표면 결함 발생이 빈번하였다. 특히, Zn 도금 용액에 Al, Mg가 다량 첨가된 합금도금 강판과 같이 도금층의 응고 시작 온도와 응고 완료 온도 차가 큰 경우에는 종래의 가스를 이용한 방식으로는 충분한 냉각효과를 얻기 어렵다. 이에, 도금층의 냉각이 제대로 이루어지지 못해, 강산화성 금속인 Al, Mg 함유 조대하고 취약한 도금층 조직이 생성되며, 이러한 영역에서 흑점, 흑변과 같은 도금층 표면 결합이 발생되고 도금층 크랙발생 및 내식성 저하의 문제를 유발하게 된다.Thus, in the plating apparatus of this embodiment, the cooling belt cooled by the cryogenic liquid is brought into close contact with the plating layer and cooled, whereby the plating layer can be rapidly cooled as compared with the conventional one. Plated steel plate cooling has a direct effect on the surface quality of the product. If the uncoated plated layer is contacted with a contaminated gas or a roll at the end of the equipment, it will cause direct surface defects and the plated layer must be completely solidified before entering the end of the installation. In the case of the conventional structure, since the heat capacity is low due to the use of the gas or the water-cooling method, the cooling capacity is lowered and a very long multi-stage cooling line is required to completely cool the plated steel sheet by cooling the plated steel sheet to a predetermined temperature or less. Therefore, conventionally, since the cooling line is considerably complicated and the facility scale is large, it is difficult to effectively manage the facilities, and surface defects are frequently generated. Particularly, when the solidification start temperature and the solidification completion temperature difference of the plating layer are large, such as the alloy-plated steel sheet in which a large amount of Al and Mg are added to the Zn plating solution, a sufficient cooling effect can not be obtained by the conventional method using gas. As a result, the plating layer is not sufficiently cooled, and a large and weak plating layer structure containing Al and Mg, which are strong oxidizing metals, is produced. In this region, plating of the plating layer such as a black spot and a black layer is generated and cracking of the plating layer and deterioration of corrosion resistance .

이에 반해, 본 실시예의 경우, 강판의 도금층에 직접 냉각벨트(66)가 접촉하여 극저온 액체 의한 냉각능을 도금층에 가함으로써, 냉각효율을 보다 높일 수 있게 된다. 이에, 도금층 냉각에 소요되는 시간을 크게 단축시킬 수 있게 된다. 따라서, 본 실시예에 따라 도금 강판의 냉각속도가 20℃/sec 이상으로 높아져 냉각부의 설비라인을 보다 줄일 수 있게 된다. 또한, 강판에 가스가 직접적으로 접촉하지 않아 표면 결함 발생을 최소화할 수 있고, 보다 작고 균일한 표면 조직을 얻어 고품질의 도금 강판 제조가 가능하다. 또한, 냉각용 가스를 사용하지 않아 환경에 유해한 분진 발생을 방지할 수 있게 된다. On the other hand, in the case of this embodiment, the cooling belt 66 directly contacts the plating layer of the steel sheet, and the cooling performance of the cryogenic liquid is applied to the plating layer, thereby further increasing the cooling efficiency. Thus, the time required for cooling the plating layer can be significantly shortened. Therefore, according to the present embodiment, the cooling rate of the plated steel sheet is increased to 20 DEG C / sec or more, so that the facility line of the cooling section can be further reduced. In addition, since the gas does not directly contact the steel sheet, the occurrence of surface defects can be minimized, and a smaller and more uniform surface texture can be obtained and a high-quality coated steel sheet can be manufactured. Further, since no cooling gas is used, generation of dust harmful to the environment can be prevented.

여기서, 와이핑부의 칠롤(40)과 냉각부의 냉각롤(62)이나 냉각벨트(66)를 통해 급속 냉각된 도금 강판은 가공성이나 내식성 확보를 위해 후처리된다.Here, the plated steel sheet rapidly cooled through the chill roll 40 of the wiping section and the cooling roll 62 of the cooling section or the cooling belt 66 is post-treated for securing workability and corrosion resistance.

본 실시예의 도금 장치는, 상기 냉각부의 후단에 배치된 후처리부(80)를 구비하여, 냉각 완료된 도금 강판(P)의 도금층 표면에 후처리 용액을 도포하여 코팅층을 형성하는 구조로 되어 있다. The plating apparatus of this embodiment has a structure in which a post-treatment section 80 disposed at the rear end of the cooling section is provided to coat the surface of the plating layer of the cooled coated steel sheet P with a post-treatment solution to form a coating layer.

상기 후처리부(80)는 냉각부의 후단에 배치되어, 냉각부를 지나면서 강판 표면의 도금층이 완전히 냉각된 이후 강판 도금층에 코팅층을 형성한다. 이에, 냉각부 이후에 바로 강판에 대한 후처리 작업이 이루어져 조업공정을 단축할 수 있으며, 결함이 없는 우수한 제품을 제조할 수 있게 된다.The post-processing unit 80 is disposed at the rear end of the cooling unit, and after passing through the cooling unit, the plating layer on the surface of the steel sheet is completely cooled, and then the coating layer is formed on the steel sheet plating layer. Accordingly, after the cooling section, the post-treatment operation is performed on the steel sheet, thereby shortening the operating process and manufacturing an excellent product without defects.

상기 후처리 용액은 가공성이나 내식성 확보를 위한 용액으로 다양한 종류의 용액이 사용될 수 있다. As the post-treatment solution, various kinds of solutions may be used as a solution for securing workability and corrosion resistance.

이하, 도 1과 도 7을 참조하여 상기 후처리부의 구조에 대해 설명한다.Hereinafter, the structure of the post-processing unit will be described with reference to FIGS. 1 and 7. FIG.

상기 후처리부(80)는 강판의 도금층에 후처리 용액을 도포하는 코팅부, 강판 이동방향을 따라 상기 코팅부 후단에 배치되어 강판에 도포된 후처리 용액을 가열하여 경화시키는 가열부(86), 및 가열부 후단에 배치되어 코팅층이 형성된 강판을 냉각시키는 코팅층냉각부(88)를 포함할 수 있다. 상기 후처리부(80)는 강판의 일면 또는 양면에 배치되어 강판 표면에 코팅층을 형성한다.The post-treatment unit 80 includes a coating unit for applying a post-treatment solution to the plating layer of the steel sheet, a heating unit 86 disposed at the rear end of the coating unit along the steel sheet moving direction and heating and curing the post- And a coating layer cooling unit 88 disposed at a rear end of the heating unit to cool the steel sheet on which the coating layer is formed. The post-processing unit 80 is disposed on one side or both sides of the steel sheet to form a coating layer on the surface of the steel sheet.

상기 코팅부와 가열부 및 코팅층냉각부는 강판의 이동방향을 따라 순차적으로 배치된다. 이에, 강판이 코팅부와 가열부 및 코팅층냉각부를 차례로 지나면서 강판 표면에 코팅층이 형성된다. The coating portion, the heating portion, and the coating layer cooling portion are sequentially disposed along the moving direction of the steel sheet. Thus, a coating layer is formed on the surface of the steel sheet while the steel sheet sequentially passes through the coating portion, the heating portion and the coating layer cooling portion.

본 실시예에서, 상기 코팅부는 롤을 이용하여 강판 표면에 후처리 용액을 도포하는 구조일 수 있다. 이를 위해, 상기 코팅부는 강판 표면에 밀착되어 후처리 용액을 도포하는 코팅롤(82)과, 후처리 용액을 수용되며 코팅롤 표면에 후처리 용액을 묻히기 위한 용액욕조(84)를 포함할 수 있다.In this embodiment, the coating portion may be a structure that applies a post-treatment solution to the surface of the steel sheet using a roll. For this, the coating part may include a coating roll 82 for applying a post-treatment solution in close contact with the surface of the steel sheet, and a solution bath 84 for receiving the post-treatment solution and for applying a post-treatment solution to the surface of the coating roll .

도 7에 도시된 바와 같이, 용액욕조(84)는 코팅롤(82)의 축방향을 따라 길게 연장되어, 코팅롤 하부에 배치된다. 코팅롤(82)은 표면이 용액욕조 내에 수용된 후처리 용액에 접하도록 하여 용액욕조에 담겨져 있다. 코팅롤(82)이 회전되면서 용액욕조 내에 수용된 후처리 용액이 코팅롤 표면에 묻게 되고, 코팅롤에 묻은 후처리 용액은 코팅롤이 강판을 지나면서 강판 표면에 도포된다. 이에, 코팅롤을 통해 강판(P) 표면에 후처리 용액을 고르게 도포할 수 있게 된다.As shown in Fig. 7, the solution bath 84 extends long along the axial direction of the coating roll 82 and is disposed under the coating roll. The coating roll 82 is placed in the solution bath so that the surface is received in the solution bath and then contacted with the treatment solution. After the coating roll 82 is rotated, the post-treatment solution contained in the solution bath is buried on the surface of the coating roll, and the post-treatment solution applied to the coating roll is applied to the surface of the steel sheet as the coating roll passes through the steel plate. Thus, the post-treatment solution can be evenly applied to the surface of the steel sheet P through the coating roll.

상기한 구조 외에 코팅부는 강판 표면으로 후처리 용액을 분사하여 도포하는 구조일 수 있다. 예를 들어, 코팅부는 스프레이장치(도시되지 않음)를 통해 강판 표면에 후처리 용액을 분사할 수 있다. 이러한 구조 역시 강판 표면에 후처리 용액이 분사되어 고르게 도포된다.In addition to the above structure, the coating portion may be a structure in which a post-treatment solution is sprayed onto the steel sheet surface to be applied. For example, the coating portion can spray the post-treatment solution on the surface of the steel sheet through a spray device (not shown). This structure is also applied evenly by spraying the post-treatment solution on the surface of the steel sheet.

상기 가열부(86)는 강판 표면에 레이저를 조사하여 후처리 용액을 가열 경화하는 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 가열부(86)는 단시간 내에 강판의 도금 표층을 적정 온도로 가열시킬 수 있는 레이저를 강판의 폭방향을 따라 슬릿(slit) 형태로 조사하는 구조일 수 있다.The heating unit 86 may be a structure for heating and curing the post-treatment solution by irradiating the surface of the steel sheet with a laser. For example, the heating unit 86 may have a structure in which a laser capable of heating the surface layer of the steel sheet to a proper temperature within a short time is irradiated in a slit shape along the width direction of the steel sheet.

레이저에 의해 코팅층이 가열되어 경화되고 이후 강판이 코팅층냉각부를 지나면서 냉각됨으로써, 강판 표면에 내식성 및 가공성 확보를 위한 코팅층이 형성된다.The coating layer is heated and cured by the laser, and then the steel sheet is cooled by passing through the coating layer cooling section, thereby forming a coating layer on the surface of the steel sheet for securing corrosion resistance and workability.

상기 코팅층냉각부(88)는 강판 표면에 밀착되는 냉각롤을 구비하여 코팅층을 냉각시키는 구조일 수 있다. 본 실시예에서, 상기 코팅층냉각부(88)는 냉각롤 내부로 냉각매체를 순환시키는 구조일 수 있다. 상기 코팅층냉각부(88)는 강판 표면을 50℃이하의 온도로 냉각할 수 있다. 코팅층냉각부(88)에 의한 강판 표면 냉각 온도가 50℃를 넘게 되면 강판 표면에서 경화과정이 진행되어 완전한 상을 얻기 어렵다. 상기 코팅층냉각부(88)에 의한 강판 표면 냉각 온도는 50℃ 이하면 충분하며 그 하한 범위에 대해서는 예를 들어 -250℃까지 냉각 가능하다.The coating layer cooling unit 88 may have a structure in which the coating layer is cooled by providing a cooling roll closely attached to the surface of the steel sheet. In this embodiment, the coating layer cooling section 88 may be a structure for circulating the cooling medium into the cooling roll. The coating layer cooling section 88 can cool the surface of the steel sheet to a temperature of 50 DEG C or lower. When the cooling temperature of the surface of the steel sheet by the coating layer cooling portion 88 exceeds 50 캜, the curing process proceeds on the surface of the steel sheet, and it is difficult to obtain a perfect phase. The cooling temperature of the surface of the steel sheet by the coating layer cooling unit 88 is 50 ° C or less, and it is possible to cool it to -250 ° C for the lower limit range.

또한, 상기 후처리부(80)는 강판을 감싸 외부와 차단하고 내부에 코팅층 형성을 위한 비산화성 분위기를 형성하는 분위기 챔버(89)를 더 포함할 수 있다. 상기 분위기 챔버(89)는 후처리부(80)를 포함하여 냉각부 전체를 감싸며 설치될 수 있으며, 냉각부와는 별도로 후처리부(80) 만을 감싸며 설치될 수 있다.The post-processing unit 80 may further include an atmosphere chamber 89 enclosing the steel sheet and shielding the steel sheet from the outside, and forming a non-oxidizing atmosphere for forming a coating layer therein. The atmosphere chamber 89 may include a post-processing unit 80 to surround the entire cooling unit, and may surround the post-processing unit 80 separately from the cooling unit.

이와 같이, 도금 강판의 냉각부 바로 후단에서 도금층 표면에 코팅층을 형성함으로써, 공정을 간소화하고 도금 결함을 저감하며 표면 품질을 개선할 수 있게 된다. Thus, by forming a coating layer on the surface of the plating layer immediately after the cooling section of the coated steel sheet, the process can be simplified, plating defects can be reduced, and surface quality can be improved.

이하, 본 실시예에 따른 도금 공정에 대해 설명한다.Hereinafter, the plating process according to this embodiment will be described.

본 실시예에 따라 도금 욕조를 거쳐 용융 아연이 도금된 강판은 도금 욕조 상부로 이동되어 강판의 도금 부착량을 조절하는 공정과 강판을 냉각하는 공정을 거쳐 도금강판으로 제조된다. 또한, 강판 냉각 공정을 거쳐 강판의 도금층 냉각 완료 후 바로 후처리 과정을 거쳐 강판의 도금층 표면에 내식성 및 가공성 확보를 위한 후처리 용액을 코팅할 수 있다.According to the present embodiment, a steel sheet plated with molten zinc through a plating bath is moved to an upper portion of the plating bath to prepare a coated steel sheet through a process of adjusting the amount of coating of the steel sheet and a process of cooling the steel sheet. After cooling of the steel sheet by cooling the steel sheet, the post-treatment solution may be applied to the surface of the steel sheet to provide corrosion resistance and workability.

강판의 도금 부착량을 조절하기 위해, 도금 욕조에서 나온 강판은 일차적으로 강판 표면의 도금층에 접촉하는 저온의 나이프에 의해 일차적으로 도금 부착량이 제어된다. 그리고 나이프의 후단에서 강판 표면 도금층에 접촉하는 저온의 칠롤에 의해 이차적으로 도금 부착량이 제어된다. In order to adjust the plating amount of the steel sheet, the steel sheet from the plating bath is primarily controlled by the low temperature knife which contacts the plating layer on the surface of the steel sheet. And the plating adherence amount is controlled by the low temperature chill roll which is in contact with the steel plate surface plating layer at the rear end of the knife.

상기 나이프와 칠롤에 의한 도금 부착량 조절은, 강판에 대한 나이프와 칠롤의 접촉 하중을 검출하고, 검출된 접촉 하중에 따라 강판에 대해 나이프와 칠롤을 이동시켜 가압력을 제어함으로써, 정밀하게 조절할 수 있다. The plating amount adjustment by the knife and chill roll can be precisely controlled by detecting the contact load of the knife and chill roll on the steel sheet and controlling the pressing force by moving the knife and chill roll on the steel sheet according to the detected contact load.

상기 나이프와 칠롤은 내부로 액체 질소 등의 극저온 액체가 공급되어 저온으로 냉각된다. 나이프로 공급된 극저온 액체에 의해 나이프에 설치된 팁부는 5℃ 이하의 온도로 냉각된다. 이에, 팁부가 도금층에 접촉하여 도금 부착량을 조절하는 상태에서 도금 용액이 저온으로 냉각된 팁부에 융착되지 않는다. 따라서, 나이프는 팁부를 물리적으로 도금층에 접촉한 상태에서 도금층의 도금 부착량을 정확하게 제어할 수 있게 된다. 이와 같이 도금 욕조에서 나온 강판은 나이프에 의해 일차적으로 도금층의 도금 부착량이 제어된다. The knife and chill roll are supplied with a cryogenic liquid such as liquid nitrogen and cooled to a low temperature. The cryostat provided on the knife by the cryogenic liquid supplied to the knife is cooled to a temperature of 5 DEG C or less. Thus, the plating solution does not adhere to the tip cooled at a low temperature in a state in which the tip contacts the plating layer and adjusts the plating deposition amount. Thus, the knife can precisely control the plating amount of the plating layer in a state where the tip portion is physically brought into contact with the plating layer. As described above, the steel sheet from the plating bath is primarily controlled in plating amount of the plating layer by the knife.

칠롤은 일차적으로 나이프에 의해 부착량이 제어된 강판의 도금층에 접촉되어 도금층을 물리적으로 가압함으로써, 도금 부착량을 이차적으로 보다 정밀하게 제어한다. The chill roll is first contacted with the plating layer of the steel sheet whose deposition amount is controlled by the knife, and physically presses the plating layer, thereby finely controlling the deposition amount of the plating.

칠롤 역시 내부로 공급된 극저온 액체에 의해 저온으로 냉각되어 있어서, 도금층에 접촉되는 칠롤의 표면은 5℃ 이하로 냉각된다. 이에, 칠롤이 도금층에 밀착되어 가압하는 상태에서 도금용액이 칠롤 표면에 부착되지 않는다. 따라서, 칠롤을 도금층에 가압하여 도금층의 도금 부착량을 정밀하게 제어하고, 강판의 도금층 두께를 조절할 수 있게 된다.The chill roll is also cooled to a low temperature by the cryogenic liquid supplied to the inside, so that the surface of the chill roll contacting the plating layer is cooled to 5 캜 or less. Therefore, the plating solution does not adhere to the surface of the chill roll while the chill roll is pressed against the plating layer. Therefore, the chill roll is pressed against the plating layer to precisely control the plating amount of the plating layer, and to control the thickness of the plating layer of the steel sheet.

칠롤에 의해 강판이 가압되어 도금 부착량이 제어되는 과정에서 저온의 칠롤에 의해 강판의 도금층이 급속하게 냉각된다. 칠롤은 언급한 바와 같이 극저온 액체에 의해 냉각된 상태로 칠롤과 접촉하고 있는 도금층이 칠롤과 열교환되면서 급속하게 냉각된다. 이와 같이, 칠롤이 도금층과 접하여 도금층을 냉각시킴으로써, 상기 도금 강판은 20℃/sec 이상의 냉각속도로 급냉될 수 있다.In the process that the steel plate is pressed by the chill roll and the amount of the plating is controlled, the coating layer of the steel plate is rapidly cooled by the low temperature chill roll. As mentioned above, the chill roll is rapidly cooled as the plating layer in contact with the chill roll undergoes heat exchange with the chill roll while being cooled by the cryogenic liquid. Thus, the chill roll is brought into contact with the plating layer to cool the plating layer, so that the coated steel sheet can be quenched at a cooling rate of 20 DEG C / sec or more.

칠롤을 지나면서 급속 냉각된 강판은 칠롤 후단에 배치된 냉각구간을 지나면서 설정 온도 이하로 급냉된다. The rapidly cooled steel sheet passing through the chill roll is quenched below the set temperature as it passes through the cooling section disposed at the rear end of the chill roll.

냉각구간에는 냉각체로써 냉각롤과 냉각벨트를 포함하여 구성된 유닛 복수개가 연속적으로 배치되고, 각 유닛의 냉각벨트가 강판 표면의 도금층에 가압 밀착되어 있다. In the cooling section, a plurality of units composed of a cooling roll and a cooling belt as a cooling body are successively arranged, and the cooling belt of each unit is pressed and adhered to the plating layer on the surface of the steel sheet.

냉각롤은 칠롤과 같이, 내부로 액체 질소 등의 극저온 액체가 공급되어 저온으로 냉각된다. 냉각롤의 냉기는 냉각벨트를 통해 도금층에 가해져 도금층을 급냉시키게 된다.Like a chill roll, a cooling roll is supplied with a cryogenic liquid such as liquid nitrogen and cooled to a low temperature. The cold air of the cooling roll is applied to the plating layer through the cooling belt to quench the plating layer.

냉각벨트는 극저온 액체에 의해 저온으로 냉각되어 냉각벨트가 도금층에 가압된 상태에서 도금층이 냉각벨트에 부착되지 않는다. The cooling belt is cooled to a low temperature by the cryogenic liquid so that the plating layer is not attached to the cooling belt while the cooling belt is pressed against the plating layer.

상기 냉각벨트는 강판의 도금층을 적정 압력으로 가압한 상태로 도금층을 냉각시키게 된다. 강판에 대한 냉각벨트의 가압력 조절은, 강판에 대한 냉각벨트의 접촉 하중을 검출하고, 검출된 접촉 하중에 따라 강판에 대해 냉각벨트를 이동시켜 가압력을 정밀하게 제어할 수 있다. The cooling belt cools the plating layer with the plating layer of the steel sheet pressed under an appropriate pressure. Adjustment of the pressing force of the cooling belt relative to the steel sheet can detect the contact load of the cooling belt against the steel sheet and move the cooling belt relative to the steel sheet according to the detected contact load to precisely control the pressing force.

이에, 칠롤을 거친 도금 강판은 냉각구간을 지나면서 냉각벨트에 의해 냉각되어 20℃/sec 이상의 냉각속도로 250℃ 이하의 온도까지 급냉될 수 있다.Thus, the coated steel plate passed through the chill roll is cooled by the cooling belt passing through the cooling section, and can be quenched to a temperature of 250 DEG C or less at a cooling rate of 20 DEG C / sec or more.

도금 부착량 조절 과정과 도금층 냉각 과정을 거치면서 칠롤과 냉각벨트가 도금층을 직접 접하여 가압함에 따라, 강판의 이동방향을 따라 강판의 도금층 두께를 점차 줄여, 강판의 도금층 두께를 보다 정밀하게 제어할 수 있게 된다.As the chill roll and the cooling belt are directly touched and pressed against the plating layer while controlling the plating amount and cooling process of the plating layer, the thickness of the plating layer of the steel sheet gradually decreases along the moving direction of the steel sheet, and the thickness of the coating layer of the steel sheet can be controlled more precisely do.

또한, 칠롤과 냉각벨트에 의한 압력하에 도금층의 냉각이 진행되므로 용융 아연 도금뿐만 아니라 난도금성 강종의 도금성을 개선할 수 있다.Further, since the cooling of the plating layer proceeds under the pressure of the chill roll and the cooling belt, it is possible to improve not only the hot dip galvanizing but also the plating ability of the hard chrome steel.

도금 부착량 조절 과정과 도금층 냉각 과정에서 액체 질소가 기체화될 수 있으며, 이 과정에서 발생된 배출가스는 여과 과정을 거친 후 열처리로(Furnace) 내 환원가스 또는 도금 강판 냉각 공정의 분위기 유지용 가스로 재활용할 수 있다.The liquid nitrogen may be gasified during the process of controlling the amount of plating and cooling the plating layer. The exhaust gas generated in this process is filtered and then supplied to a reducing gas in a furnace or an atmosphere maintaining gas in a cooling process It can be recycled.

상기 도금층 냉각 과정을 거쳐 강판 도금층 냉각이 완료되면 바로 강판을 후처리하여 강판 표면에 내식성 및 가공성 확보를 위한 코팅층을 형성한다.After cooling the plating layer by cooling the plating layer, the steel sheet is immediately post-treated to form a coating layer on the surface of the steel sheet for ensuring corrosion resistance and processability.

냉각 과정을 거친 도금 강판은 코팅부를 지나면서 표면에 후처리 용액이 도포된다. 강판 표면에 도포된 후처리 용액은 가열부에 의해 가열되어 경화된다. 가열부는 강판 표면에 레이저를 조사하여 후처리 용액을 적정 온도로 가열 경화시키게 된다. 이후 강판은 냉각과정을 거쳐 급속 냉각된다. 이에 강판 표면에 내식성 및 가공성 확보를 위한 코팅층이 형성된다. After the cooling process, the coated steel sheet is coated with a post-treatment solution on its surface while passing through the coating portion. After being applied to the surface of the steel sheet, the treatment solution is heated and cured by the heating part. The heating unit irradiates the surface of the steel sheet with a laser to heat-cure the post-treatment solution to an appropriate temperature. The steel sheet is then cooled rapidly through a cooling process. Therefore, a coating layer is formed on the surface of the steel sheet to ensure corrosion resistance and processability.

종래 구조의 경우, 도금 처리된 강판에 대한 내식성이나 가공성 확보를 위한 후처리 공정은 강판의 도금층 냉각 공정과 크게 분리되어 있고, 상당히 길기 때문에 설비 운용 측면에서 결함 발생 우려가 높다. In the case of the conventional structure, since the post-treatment process for securing the corrosion resistance and workability of the plated steel sheet is largely separated from the plating layer cooling process of the steel sheet, there is a high possibility of occurrence of defects in terms of facility operation.

본 실시예의 경우 도금층을 급냉시킨 후 바로 연이어서 후처리 공정을 진행함으로써, 공정 길이를 짧게 줄일 수 있고, 공정을 간소화하고 도금 결함을 저감하며 표면 품질을 개선할 수 있게 된다.In the case of this embodiment, after the plating layer is quenched, the post-treatment process is performed immediately after the quenching, whereby the process length can be shortened, the process can be simplified, the plating defects can be reduced, and the surface quality can be improved.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the illustrative embodiments of the present invention have been shown and described, various modifications and alternative embodiments may be made by those skilled in the art. Such variations and other embodiments will be considered and included in the appended claims, all without departing from the true spirit and scope of the invention.

10 : 도금 욕조 12 : 싱크롤
20,21 : 나이프 22 : 바디
23 : 회전체 24 : 팁부
25 : 구동벨트 26,42,64 : 유로
27 : 스텝모터 30 : 로드센서
32 : 제어부 34 : 구동부
40 : 칠롤 50 : 냉매공급부
60 : 냉각체 64 : 냉각롤
66 : 냉각벨트 68 : 구동실린더
80 : 후처리부 82 : 코팅롤
84 : 용액욕조 86 : 가열부
88 : 코팅층냉각부10: Plating bath 12: Sink roll
20, 21: knife 22: body
23: Rotor 24: Tip
25: drive belt 26, 42, 64:
27: step motor 30: load sensor
32: control unit 34:
40: chillool 50: refrigerant supply part
60: cooling body 64: cooling roll
66: cooling belt 68: driving cylinder
80: post-processor 82: coating roll
84: solution bath 86: heating part
88: Coating layer cooling section

Claims (34)

강판을 용융 도금하는 도금 욕조;
강판 진행방향을 따라 상기 도금 욕조 후단에서 강판의 일면 또는 양면에 배치되고 강판 표면의 도금층에 직접 접촉되어 강판의 도금 부착량을 제어하는 와이핑부;
강판 표면의 도금층에 면접촉되도록 직접 밀착하여 도금층을 냉각하는 적어도 하나 이상의 냉각체, 및 상기 냉각체로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 냉각체를 냉각하는 냉매공급부를 포함하여, 강판 진행방향을 따라 상기 와이핑부 후단에서 강판의 일면 또는 양면에 배치되고 강판 표면의 도금층에 면접촉되어 강판을 냉각시키기 위한 냉각부; 및
상기 냉각부 후단에 배치되어 냉각된 도금 강판 표면에 후처리 용액을 도포하여 코팅층을 형성하는 후처리부
를 포함하는 도금 장치.A plating bath for hot-dipping the steel sheet;
A wiping portion disposed on one side or both sides of the steel plate at the rear end of the plating bath along the steel plate traveling direction and directly contacting the plating layer on the surface of the steel plate to control the plating amount of the steel plate;
And a coolant supply section for supplying a cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the coolant body to cool the coolant body, wherein the coolant supply section includes: A cooling part disposed on one side or both sides of the steel plate at the rear end of the wiping part along the traveling direction and in surface contact with the plating layer on the surface of the steel plate to cool the steel plate; And
A post-processing unit disposed at a downstream end of the cooling unit and applying a post-treatment solution to the surface of the cooled coated steel sheet to form a coating layer;
. 제 1 항에 있어서,
상기 와이핑부는 강판 표면의 도금층에 접촉하여 도금 부착량을 제어하는 나이프, 및 상기 나이프로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 나이프를 냉각하는 냉매공급부를 포함하는 도금 장치.The method according to claim 1,
Wherein the wiping portion includes a knife for contacting the plating layer on the surface of the steel sheet to control the plating adherence amount and a coolant supply portion for supplying the cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the knife to cool the knife. 제 2 항에 있어서,
상기 와이핑부는 강판 진행방향을 따라 상기 나이프 후단에서 강판 폭방향으로 연장되고 내부에는 극저온 액체가 순환되며, 강판 표면의 도금층에 밀착하여 도금 부착량을 제어하고 강판을 급냉시키는 칠롤을 더 포함하는 도금 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the wiping unit further comprises a chill roll which extends from the rear end of the knife in the steel plate width direction to the inside of the steel plate along the direction of advance of the steel plate and circulates the cryogenic liquid inside thereof and tightly adheres to the plating layer on the surface of the steel plate, . 제 1 항에 있어서,
상기 냉각체는 강판 폭방향으로 연장되고 내부에는 극저온 액체가 순환되며 강판 표면의 도금층에 가압되어 냉기를 가하는 냉각롤을 포함하고, 상기 냉각롤은 복수개가 강판의 진행방향을 따라 간격을 두고 배치된 구조의 도금 장치.The method according to claim 1,
Wherein the cooling body includes a cooling roll which extends in the width direction of the steel plate and in which a cryogenic liquid is circulated and which is pressurized by a plating layer on the surface of the steel plate to apply cool air, Plating device of structure. 제 4 항에 있어서,
상기 냉각체는 적어도 두 개의 냉각롤 사이에 감겨져 설치되고 강판 표면의 도금층에 밀착하여 냉기를 가하는 냉각벨트를 더 포함하는 도금 장치.5. The method of claim 4,
Wherein the cooling body further comprises a cooling belt wound around at least two cooling rolls and closely attached to the plating layer on the surface of the steel sheet to apply cooling air. 제 4 항에 있어서,
상기 냉각부는 상기 냉각롤에 구비되어 강판에 대한 냉각벨트의 접촉 하중을 검출하는 로드센서, 및 상기 로드센서의 검출신호에 따라 강판에 대해 냉각롤을 이동하여 강판에 대한 냉각벨트의 가압력을 제어하는 제어부를 더 포함하는 도금 장치.5. The method of claim 4,
The cooling unit includes a load sensor that is provided in the cooling roll and detects a contact load of the cooling belt against the steel plate, and a control unit that controls the pressing force of the cooling belt with respect to the steel plate by moving the cooling roll to the steel plate in accordance with the detection signal of the load sensor And a control unit. 강판을 용융 도금하는 도금 욕조;
강판 표면의 도금층에 접촉되도록 직접 밀착하여 도금 부착량을 제어하는 나이프, 및 상기 나이프로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 나이프를 냉각하는 냉매공급부를 포함하여, 강판 진행방향을 따라 상기 도금 욕조 후단에서 강판의 일면 또는 양면에 배치되고 강판 표면의 도금층에 직접 접촉되어 강판의 도금 부착량을 제어하는 와이핑부;
강판 진행방향을 따라 상기 와이핑부 후단에서 강판의 일면 또는 양면에 배치되고 강판 표면의 도금층에 면접촉되어 강판을 냉각시키기 위한 냉각부; 및
상기 냉각부 후단에 배치되어 냉각된 도금 강판 표면에 후처리 용액을 도포하여 코팅층을 형성하는 후처리부
를 포함하는 도금 장치.A plating bath for hot-dipping the steel sheet;
And a coolant supply unit for supplying a cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the knife to cool the knife, wherein the coolant supply unit includes a coolant supply unit A wiping part disposed on one side or both sides of the steel plate at the rear end of the plating bath and directly contacting the plating layer on the surface of the steel plate to control the plating amount of the steel plate;
A cooling part disposed on one side or both sides of the steel plate at the rear end of the wiping part along the steel plate traveling direction and in surface contact with the plating layer on the surface of the steel plate to cool the steel plate; And
A post-processing unit disposed at a downstream end of the cooling unit and applying a post-treatment solution to the surface of the cooled coated steel sheet to form a coating layer;
. 제 7 항에 있어서,
상기 와이핑부는 강판 진행방향을 따라 상기 나이프 후단에서 강판 폭방향으로 연장되고 내부에는 극저온 액체가 순환되며, 강판 표면의 도금층에 밀착하여 도금 부착량을 제어하고 강판을 급냉시키는 칠롤을 더 포함하는 도금 장치.8. The method of claim 7,
Wherein the wiping unit further comprises a chill roll which extends from the rear end of the knife in the steel plate width direction to the inside of the steel plate along the direction of advance of the steel plate and circulates the cryogenic liquid in the inside thereof and closely adheres to the plating layer on the surface of the steel plate, . 제 8 항에 있어서,
상기 나이프는 강판 폭방향으로 연장되고 내부에는 극저온 액체가 순한되는 바디, 및 상기 바디 선단에 설치되고 강판의 도금층에 접촉하여 도금 부착량을 제어하는 팁부를 포함하는 도금 장치.9. The method of claim 8,
Wherein the knife includes a body extending in a width direction of the steel plate and having a cryogenic liquid in its interior, and a tip portion provided at the tip of the body and contacting the plating layer of the steel plate to control the plating deposition amount. 제 8 항에 있어서,
상기 나이프는 강판 폭방향으로 연장되고 회전가능하게 설치되며 내부에는 극저온 액체가 순환되는 회전체와, 상기 회전체 외주면에 원주방향을 따라 간격을 두고 설치되고 강판 표면의 도금층에 접하여 도금 부착량을 제어하는 팁부, 및 상기 회전체에 연결되어 회전체를 회전시켜 일측 팁부를 강판 표면을 향하여 배치시키는 회전구동부를 포함하는 도금 장치.9. The method of claim 8,
The knife is provided with a rotating body extending in a widthwise direction of the steel plate and rotatably installed therein and a cryogenic liquid circulating therein. The rotating body is disposed on the outer circumferential surface of the rotating body in the circumferential direction at an interval and contacts the plating layer on the surface of the steel plate. And a rotation driving unit connected to the rotating body to rotate the rotating body to dispose the one of the tips toward the surface of the steel plate. 제 9 항에 있어서,
상기 와이핑부는 상기 나이프에 구비되어 강판에 대한 팁부의 접촉 하중을 검출하는 로드센서, 및 상기 로드센서의 검출신호에 따라 강판에 대해 나이프를 이동하여 강판에 대한 팁부의 가압력을 제어하는 제어부를 더 포함하는 도금 장치.
10. The method of claim 9,
The wiping unit may further include a load sensor provided on the knife for detecting a contact load of the tip portion with respect to the steel plate and a control unit for controlling the pressing force of the tip portion with respect to the steel plate by moving the knife relative to the steel plate according to a detection signal of the load sensor Comprising a plating apparatus.
제 8 항에 있어서,
상기 냉각부는 강판 표면의 도금층에 밀착하여 도금층을 냉각하는 적어도 하나 이상의 냉각체, 및 상기 냉각체로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 냉각체를 냉각하는 냉매공급부를 포함하고,
상기 냉각체는 강판 폭방향으로 연장되고 내부에는 극저온 액체가 순환되며 강판 표면의 도금층에 가압되어 냉기를 가하는 냉각롤을 포함하고, 상기 냉각롤은 복수개가 강판의 진행방향을 따라 간격을 두고 배치된 구조의 도금 장치.9. The method of claim 8,
Wherein the cooling section includes at least one cooling body for cooling the plating layer in close contact with the plating layer on the surface of the steel sheet and a coolant supply section for cooling the cooling body by supplying cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the cooling body,
Wherein the cooling body includes a cooling roll which extends in the width direction of the steel plate and in which a cryogenic liquid is circulated and which is pressurized by a plating layer on the surface of the steel plate to apply cool air, Plating device of structure. 제 12 항에 있어서,
상기 냉각체는 적어도 두 개의 냉각롤 사이에 감겨져 설치되고 강판 표면의 도금층에 밀착하여 냉기를 가하는 냉각벨트를 더 포함하는 도금 장치.13. The method of claim 12,
Wherein the cooling body further comprises a cooling belt wound around at least two cooling rolls and closely attached to the plating layer on the surface of the steel sheet to apply cooling air. 제 13 항에 있어서,
상기 나이프의 팁부, 칠롤, 냉각롤 또는 냉각벨트는 -250 내지 5℃의 온도로 냉각되는 도금 장치.14. The method of claim 13,
Wherein the tip of the knife, the chill roll, the cooling roll or the cooling belt is cooled to a temperature of -250 to 5 占 폚. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 후처리부는 강판 도금층에 후처리 용액을 도포하는 코팅부, 강판 이동방향을 따라 상기 코팅부 후단에 배치되어 강판에 도포된 후처리 용액을 가열하여 경화시키는 가열부, 및 가열부 후단에 배치되어 코팅층이 형성된 강판을 냉각시키는 코팅층냉각부를 포함하는 도금 장치.15. The method according to any one of claims 1 to 14,
The post-processing unit includes a coating unit for applying a post-treatment solution to the steel plate plating layer, a heating unit disposed at the rear end of the coating unit along the steel plate moving direction to heat and cure the post-treatment solution applied to the steel plate, And a coating layer cooling section for cooling the steel sheet on which the coating layer is formed. 제 15 항에 있어서,
상기 코팅부는 강판 표면에 밀착되어 후처리 용액을 도포하는 코팅롤과, 후처리 용액을 수용되며 코팅롤 표면에 후처리 용액을 묻히기 위한 용액욕조를 포함하는 도금 장치.16. The method of claim 15,
Wherein the coating portion includes a coating roll which is in close contact with the surface of the steel sheet to apply a post-treatment solution, and a solution bath for receiving the post-treatment solution and for applying a post-treatment solution to the surface of the coating roll. 제 15 항에 있어서,
상기 코팅부는 강판 표면으로 후처리 용액을 분사하여 도포하는 구조의 도금 장치.16. The method of claim 15,
Wherein the coating portion is formed by spraying a post-treatment solution onto the surface of the steel sheet. 제 15 항에 있어서,
상기 가열부는 강판 표면에 레이저를 조사하여 후처리 용액을 가열 경화하는 구조의 도금 장치.16. The method of claim 15,
Wherein the heating unit irradiates the surface of the steel sheet with a laser to heat-cure the post-treatment solution. 제 15 항에 있어서,
상기 코팅층냉각부는 강판 표면에 밀착되어 코팅층을 냉각시키는 냉각롤을 포함하는 도금 장치.16. The method of claim 15,
Wherein the coating layer cooling section includes a cooling roll which is in close contact with the surface of the steel sheet to cool the coating layer. 제 19 항에 있어서,
상기 코팅층냉각부는 강판을 50℃ 이하의 온도로 냉각하는 도금 장치.20. The method of claim 19,
Wherein the coating layer cooling section cools the steel sheet to a temperature of 50 DEG C or less. 강판을 도금하는 도금 단계;
강판 표면의 도금층에 직접 접촉되어 강판의 도금 부착량을 조절하는 조절 단계;
강판 표면의 도금층에 면접촉하도록 직접 밀착하는 냉각체로 강판에 냉기를 가하여 강판을 냉각하는 단계, 및 상기 냉각체로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 냉각체를 냉각하는 단계를 포함하여 강판 표면의 도금층에 면접촉되어 강판을 냉각하는 냉각 단계; 및
상기 강판 냉각 후 냉각된 도금 강판 표면에 후처리용액을 도포하여 코팅층을 형성하는 후처리단계
를 포함하는 도금 방법.A plating step of plating a steel sheet;
A control step of directly contacting the plating layer on the surface of the steel sheet to adjust the amount of coating of the steel sheet;
Cooling the steel sheet by applying cool air to the steel sheet with a cooling body which is in direct contact with the plating layer on the surface of the steel sheet in direct contact with the steel sheet and cooling the cooling body by supplying cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the cooling body A cooling step of contacting the surface of the steel sheet with a plating layer to cool the steel sheet; And
A post-treatment step of applying a post-treatment solution to the surface of the coated steel sheet after cooling the steel sheet to form a coating layer
≪ / RTI > 제 21 항에 있어서,
상기 조절 단계는 강판 표면의 도금층에 접촉하는 나이프로 도금 부착량을 일차 조절하는 단계, 및 상기 나이프로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 나이프를 냉각하는 단계를 포함하는 도금 방법.22. The method of claim 21,
Wherein the adjusting step comprises the steps of: firstly adjusting the amount of plating adhered to the plating layer on the surface of the steel sheet; and supplying the cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the knife to cool the knife. 제 22 항에 있어서,
상기 조절 단계는, 강판 표면의 도금층에 밀착되는 칠롤로 도금 부착량을 이차 제어하며 강판을 냉각하는 단계, 및 상기 칠롤로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 칠롤을 냉각하는 단계를 더 포함하는 도금 방법.23. The method of claim 22,
The controlling step may include a step of cooling the steel plate by controlling the amount of the plating adhered to the plating layer adhered to the plating layer on the surface of the steel sheet, and cooling the chill roll by supplying the cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the chill roll Containing plating method. 제 21 항에 있어서,
상기 냉각 단계는, 강판에 대한 냉각체의 접촉 하중을 검출하는 단계, 및 검출된 접촉 하중에 따라 강판에 대한 냉각체의 가압력을 제어하는 단계를 더 포함하는 도금 방법.22. The method of claim 21,
Wherein said cooling step further comprises the steps of: detecting a contact load of the cooling body with respect to the steel sheet; and controlling the pressing force of the cooling body with respect to the steel sheet according to the detected contact load. 강판을 도금하는 도금 단계;
강판 표면의 도금층에 접촉되도록 직접 밀착하는 나이프로 도금 부착량을 일차 조절하는 단계, 및 상기 나이프로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 나이프를 냉각하는 단계를 포함하여, 강판 표면의 도금층에 직접 접촉되어 강판의 도금 부착량을 조절하는 조절 단계;
강판 표면의 도금층에 면접촉되어 강판을 냉각하는 냉각 단계; 및
상기 강판 냉각 후 냉각된 도금 강판 표면에 후처리용액을 도포하여 코팅층을 형성하는 후처리단계
를 포함하는 도금 방법.A plating step of plating a steel sheet;
Comprising the steps of: firstly adjusting an amount of plating adhered to a plating layer of a steel sheet in direct contact with the plating layer; and supplying the cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the knife to cool the knife, And adjusting the plating amount of the steel sheet;
A cooling step of contacting the surface of the steel sheet with a plating layer to cool the steel sheet; And
A post-treatment step of applying a post-treatment solution to the surface of the coated steel sheet after cooling the steel sheet to form a coating layer
≪ / RTI > 제 25 항에 있어서,
상기 조절 단계는, 강판 표면의 도금층에 밀착되는 칠롤로 도금 부착량을 이차 제어하며 강판을 냉각하는 단계, 및 상기 칠롤로 액체 질소나 액체 헬륨을 포함하는 극저온 액체를 공급하여 칠롤을 냉각하는 단계를 더 포함하는 도금 방법.26. The method of claim 25,
The controlling step may include a step of cooling the steel plate by controlling the amount of the plating adhered to the plating layer adhered to the plating layer on the surface of the steel sheet, and cooling the chill roll by supplying the cryogenic liquid containing liquid nitrogen or liquid helium to the chill roll Containing plating method. 제 26 항에 있어서,
상기 조절 단계는, 강판에 대한 나이프 또는 칠롤의 접촉 하중을 검출하는 단계, 및 검출된 접촉 하중에 따라 강판에 대한 나이프 또는 칠롤의 가압력을 제어하는 단계를 더 포함하는 도금 방법.27. The method of claim 26,
Wherein the adjusting step further comprises the step of detecting a contact load of the knife or chill roll on the steel plate and controlling the pressing force of the knife or chill roll on the steel plate in accordance with the detected contact load. 제 21 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 후처리단계는 강판 도금층에 후처리 용액을 도포하는 단계, 강판에 도포된 후처리 용액을 가열하여 경화시키는 단계, 및 강판 표면의 코팅층을 냉각하는 단계를 포함하는 도금 방법.28. The method according to any one of claims 21-27,
Wherein the post-treatment step comprises applying a post-treatment solution to the steel plate plating layer, heating and curing the post-treatment solution applied to the steel plate, and cooling the coating layer on the surface of the steel sheet. 제 28 항에 있어서,
상기 코팅층 냉각 단계에서, 강판을 50℃ 이하 온도로 냉각시키는 도금 방법.29. The method of claim 28,
And cooling the steel sheet to a temperature of 50 DEG C or lower in the coating layer cooling step. 제 28 항에 있어서,
상기 조절 단계와 냉각 단계는 강판의 이동방향을 따라 강판의 도금층 두께를 점차 줄이는 도금 방법.29. The method of claim 28,
Wherein the adjusting step and the cooling step gradually decrease the thickness of the plating layer of the steel sheet along the moving direction of the steel sheet. 제 28 항에 있어서,
상기 조절 단계 또는 냉각 단계에서 사용된 액체 질소에 의한 배출가스를 열처리로 내 환원가스 또는 냉각 공정의 분위기 유지용 가스로 사용하는 단계를 더 포함하는 도금 방법.29. The method of claim 28,
Further comprising the step of using the exhaust gas generated by the liquid nitrogen used in the regulating step or the cooling step as a reducing gas in the heat treatment furnace or a gas for maintaining the atmosphere in the cooling step. 제 28 항에 있어서,
상기 조절 단계 또는 상기 냉각 단계에서, 강판 표면에 접촉하는 나이프의 팁부, 강판 표면에 밀착되는 칠롤 또는 강판에 접촉하는 냉각체는 -250 내지 5℃의 온도로 유지되는 도금 방법.29. The method of claim 28,
Wherein the tip of the knife in contact with the surface of the steel sheet and the chill roll closely contacting the surface of the steel sheet are kept at a temperature of -250 to 5 캜 in the adjusting step or the cooling step. 제 28 항에 있어서,
상기 도금 강판은 20℃/sec 이상의 냉각속도로 급냉되는 도금 방법.29. The method of claim 28,
Wherein the plated steel sheet is quenched at a cooling rate of 20 DEG C / sec or more. 제 33 항에 있어서,
상기 도금 강판은 20℃/sec 이상의 냉각속도로 250℃ 이하의 온도까지 급냉되는 도금 방법.34. The method of claim 33,
Wherein the coated steel sheet is quenched to a temperature of 250 DEG C or less at a cooling rate of 20 DEG C / sec or more.
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