KR101707554B1

KR101707554B1 - 표지제작장치

Info

Publication number: KR101707554B1
Application number: KR1020150126996A
Authority: KR
Inventors: 김영빈
Original assignee: 김영빈
Priority date: 2015-09-08
Filing date: 2015-09-08
Publication date: 2017-02-27

Abstract

본 발명은 속지와 상기 속지를 감싸는 외지로 구성되는 표지를 제작하기 위한 표지제작장치에 관한 것으로, 본 발명은 베이스프레임과, 상기 베이스프레임에 구비되어 상기 속지 및 외지가 안착되는 한 쌍의 안착테이블과, 상기 한 쌍의 안착테이블을 향해 서로 멀어지는 방향 각각 이동되고 접이솔이 구비되어 상기 외지를 속지 외면 방향으로 접어주는 구동프레임과, 상기 베이스프레임에 구비되어 상기 구동프레임을 작동시키는 구동원과, 가압어셈블리를 포한한다. 상기 가압어셈블리는 상기 구동프레임에 구비되어 상기 구동프레임과 함께 이동되고 상기 구동프레임이 상기 안착테이블을 향해 이동하는 방향을 기준으로 상대적으로 후퇴된 위치에 구비되어 접혀진 상기 외지의 모서리를 눌러 가압한다. 본 발명에서는 표지를 구성하는 외지가 내지 방향으로 접힘과 동시에, 표지제작장치에 구비된 가압어셈블리가 외지의 모서리부를 가압해줌으로써 모서리부의 간섭으로 인한 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

Description

표지제작장치{Manufacturing device for cover}

본 발명은 표지제작장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 합지를 비롯한 종이재질이 다수개의 층을 이루는 종이표지를 제작함에 있어, 서로 겹치는 모서리부 형상이 정확하게 제작될 수 있는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 종이재질의 포장용 박스나 책자, 또는 탁상달력 등은 내측의 속지와 이를 감싸는 표지로 이루어진다. 그리고 상기 표지는 속지보다 강한 강도를 갖도록 만들어지는데, 책자제본의 경우 이러한 속지와 표지를 스프링이나 별도의 바인더 고정구로 이루어지기도 한다. 그러나 가장 일반적인 표지 제작방법은 표지가 속지를 감싸도록 제조하는 것인데, 책자의 경우에는 양장제본(Hard cover book binding) 또는 반양장제본(Perfect book)의 방식을 들 수 있다. 양장제본은 표지를 두꺼운 합지로 만들어 붙인 책을 말한다.

도 1에는 속지(P1)와 이를 감싸는 외지(P2)의 모습이 도시되어 있다. 이에 보듯이, 외지(P2)는 속지(P1) 보다 상대적으로 크게 제단되고, 외지(P2)의 남는 부분(P2')이 속지(P1)의 외측을 감싸도록 서로 접착된다. 보다 정확하게는 도 1의 화살표 ①, ①' 방향으로 외지(P2)가 접힌 후에, 화살표 ②, ②' 방향으로 접혀 외지(P2)가 속지(P1)의 네 변 및 모서리를 모두 감싸게 된다.

이때, 외지(P2)의 모서리부분은 도 1의 화살표 ①방향으로 접힌 후에 어느 정도 돌출된 부분(A)이 생기는데, 이러한 돌출된 부분(A)으로 인하여 다음 공정에서 외지(P2)가 화살표 ②방향으로 접힐 때 간섭이 일어나게 되고 외지(P2)의 모서리 부분이 속지(P1)의 모서리 부분을 정확하게 감싸지 못하여 종종 불량이 발생하는 문제점이 있다.

또한, 하나의 외지(P2)제작장치로는 한 쌍의 외지(P2)와 속지(P1) 중 일부, 즉 네 변 중에서 한 변만을 감싸는 공정만이 가능하고, 이를 마친 후에 다시 다음 공정에서 다른 표지제작장치로 나머지 세 변 중에서 한 변을 감싸는 공정이 이어지므로, 제작속도가 떨어지는 문제점도 있다.

대한민국 등록특허 제10-1341350호

본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 표지가 접히는 모서리 부분이 정확하게 제조될 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 하나의 표지제작장치로 표지의 두 변을 동시에 접을 수 있도록 하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 속지와 상기 속지를 감싸는 외지로 구성되는 표지를 제작하기 위한 표지제작장치에 있어서, 베이스프레임과, 상기 베이스프레임에 구비되어 상기 속지 및 외지가 안착되는 한 쌍의 안착테이블과, 상기 한 쌍의 안착테이블을 향해 서로 멀어지는 방향 각각 이동되고 접이솔이 구비되어 상기 외지를 속지 외면 방향으로 접어주는 구동프레임과, 상기 베이스프레임에 구비되어 상기 구동프레임을 작동시키는 구동원과, 상기 구동프레임에 구비되어 상기 구동프레임과 함께 이동되고 상기 구동프레임이 상기 안착테이블을 향해 이동하는 방향을 기준으로 상대적으로 후퇴된 위치에 구비되어 접혀진 상기 외지의 모서리를 눌러 가압하는 가압어셈블리를 포함한다.

상기 가압어셈블리는 상기 구동프레임에 고정되는 몸체부와, 상기 몸체부의 일측에 구비되어 상기 외지의 모서리를 눌러주는 가압블럭을 포함하여 구성되고, 상기 모서리를 향하는 상기 가압블럭의 외면에는 라운드면이 형성된다.

상기 몸체부와 상기 가압블럭 사이에는 탄성부재가 구비되어 상기 가압블럭에는 상기 몸체부 방향으로 당겨지는 탄성력이 제공된다.

상기 탄성부재의 일단은 상기 몸체부의 일측에 고정되고 상기 탄성부재의 타단은 상기 가압블록의 일측에 고정되어, 상기 가압블록에 상기 구동프레임의 이동방향과 직교한 방향으로 탄성력을 제공한다.

상기 가압어셈블리의 가압블럭에는 상기 안착테이블 방향으로 가압돌부가 돌출되어 구비된다.

상기 구동프레임에는 두 개의 가압어셈블리가 서로 이격되게 설치되어, 상기 외지의 양측 모서리를 각각 눌러 가압한다.

상기 가압어셈블리는 상기 구동프레임에 구비된 레일을 따라 상기 구동프레임의 이동방향과 직교한 방향으로 이동가능하다.

위에서 살핀 바와 같은 본 발명에 의한 표지제작장치에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

본 발명에서는 표지를 구성하는 외지가 내지 방향으로 접힘과 동시에, 표지제작장치에 구비된 가압어셈블리가 외지의 모서리부를 가압해줌으로써 모서리부의 간섭으로 인한 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 따라서 표지의 불량률이 낮아지며 표지제작장치의 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.

특히 본 발명에서는 가압어셈블리의 가압블럭이 탄성부재에 의해 당겨지면서 외지의 모서리부의 측면을 강하게 눌러주게 되므로, 외지의 모서리부 형상이 보다 정확하게 형성될 수 있다.

그리고 본 발명에서는 서로 멀어지는 방향으로 이동가능한 한 쌍의 구동어셈블리가 각각 서로 다른 두 표지를 제작할 수 있으므로 작업속도가 보다 빨라지고 생산성이 향상되는 효과가 있다.

도 1은 속지와 외지로 구성되는 표지의 구조를 보인 예시도.
도 2는 본 발명에 의한 표지제작장치의 일실시례의 구성을 보인 사시도.
도 3은 본 발명 실시례를 구성하는 구동프레임이 이동된 모습을 보인 사시도.
도 4는 본 발명 실시례를 구성하는 가압어셈블리의 구성을 보인 사시도.
도 5는 본 발명 실시례를 구성하는 구동프레임 및 가압어셈블리의 구성을 보인 사시도.
도 6 및 도 7은 본 발명 실시례를 구성하는 구동프레임이 작동하는 모습을 순차적으로 보인 동작상태도.

이하, 본 발명의 일부 실시례들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시례를 설명함에 있어, 관련된 공지구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시례에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 실시례의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

이하에서는 표지의 구성을 설명하기 위하여, 도 1 및 앞서 설명한 발명의 배경이 되는 기술 부분의 설명을 참조하기로 한다. 참고로, 표지를 구성하는 외지(P2) 합지, 스폰지, 마닐라지, 및 크로스지 재질 등 다양한 소재가 하나 또는 서로 중첩되어 구성된다. 이때 이들 사이는 접착제에 의해 서로 접착될 수 있다.

도 2에는 본 발명에 의한 표지제작장치의 일실시례의 모습이 사시도로 도시되어 있다. 이에 보듯이, 본 발명에 의한 표지제작장치는 속지(P1) 및 외지(P2)로 구성되는 표지를 제작하기 위한 자동화 장치이다. 즉, 본 발명에 의한 표지제작장치는 속지(P1) 보다 크게 재단된 외지(P2)로 상기 속지(P1)를 감싸도록 하는 자동화 장치인 것이다.

이를 위해 속지(P1)와 표지가 별도의 이송장치(미도시)에 의해 이송되는 과정에서 표지제작장치가 외지(P2)의 남는 부분(P2')을 속지(P1) 방향으로 접어주게 된다. 그리고 순차적으로 접힌 외지(P2)는 속지(P1)의 네 변을 모두 감싼 상태로 접착되어 표지가 완성된다.

이와 같은 표지제작장치의 기본 골격은 베이스프레임(10)에 의해 형성된다. 상기 베이스프레임(10)에는 구동원(12)이 구비된다. 상기 구동원(12)은 상기 베이스프레임(10)에 구비되어 후술할 구동프레임(30)을 작동시키는 것으로, 일종의 엑츄에이터이며, 공압, 유압 또는 전기모터 등 다양한 동력으로 사용될 수 있다.

상기 구동원(12)은 상기 베이스프레임(10)으로부터 직선이동하면서 이에 연결된 구동프레임(30)이 직선이동가능하도록 하는 것으로, 본 실시례에서는 한 쌍의 구동원(12)이 구비되어 두 개의 구동프레임(30)을 각각 이동시키게 된다.

상기 베이스프레임(10)에는 한 쌍의 안착테이블(20)이 서로 이격되어 구비된다. 상기 안착테이블(20)은 상기 베이스프레임(10)에 구비되어 상기 속지(P1) 및 외지(P2)가 안착되는 부분으로, 상기 베이스프레임(10)에 고정설치된다. 본 실시례에서는 조작레버(미도시)를 조절하여 상기 안착테이블(20)의 위치, 보다 정확하게는 안착테이블(20)의 상하좌우위치를 사용자가 조절가능하다.

상기 베이스프레임(10)에는 한 쌍의 구동프레임(30)이 구비된다. 상기 구동프레임(30)은 상기 구동원(12)에 연결되어 중첩된 상태로 안착테이블(20)에 안착된 속지(P1)와 외지(P2) 방향으로 직선이동하고, 이 과정에서 상기 외지(P2)를 속지(P1) 방향으로 접는다.

도 2에서와 같이, 상기 베이스프레임(10) 상에 구비된 한 쌍의 구동프레임(30)은 각각 구동브라켓(31)을 통해 상기 구동원(12)에 연결된다. 상기 구동브라켓(31)은 대략 'ㄱ'형상으로 형성되어 그 일단은 구동원(12) 또는 구동원(12)에 연결된 링크수단(미도시)에 연결되고, 타단은 상기 베이스프레임(10)에 연결되어 구동원(12)의 구동력을 상기 구동브라켓(31)에 전달한다. 본 실시례에서 하나의 구동프레임(30)에는 각각 2개의 구동브라켓(31)이 구비된다.

상기 구동프레임(30)에는 작동바(40)가 구비된다. 상기 작동바(40)는 상기 구동프레임(30)의 이동방향과 직교한 방향으로 길게 연장되는 것으로, 상기 구동브라켓(31)을 따라 이동한다. 이때, 상기 작동바(40)의 하부에는 접이솔(45)이 설치되고, 상기 접이솔(45)은 작동바(40)와 함께 이동하는 과정에서 외지(P2)의 남는 부분(P2')을 말아올려 속지(P1) 상부로 접히게 한다.

이때, 상기 한 쌍의 구동프레임(30)은 서로 멀어지는 방향으로 이동하거나 가까워지는 방향으로 이동한다. 한 쌍의 구동프레임(30)이 서로 멀어지는 방향으로 이동하면서 한 쌍의 안착테이블(20) 상에 각각 놓인 외지(P2)의 남는 부분(P2')을 말아올린다. 이를 통해 상기 한 쌍의 구동프레임(30)은 각각 외지(P2)/속지(P1)로 구성되는 피작업물 두 쌍을 동시에 작업할 수 있다. 그리고 다시 한 쌍의 구동프레임(30)이 서로 가까워지는 방향으로 이동하여 원위치로 복귀하고, 다음 작업을 준비하게 된다.

상기 구동프레임(30)에는 가압어셈블리(60)가 구비된다. 상기 가압어셈블리(60)는 상기 구동프레임(30)과 함께 이동하면서 상기 외지(P2)의 모서리를 눌러 가압한다. 보다 정확하게는, 상기 구동프레임(30)의 접이솔(45)에 의해 외지(P2)의 남는 부분(P2')이 속지(P1) 방향으로 접히면, 외지(P2)의 모서리부분 중에서 돌출된 부분(A)이 생기는데, 이러한 돌출된 부분(A)을 상기 가압어셈블리(60)가 눌러주는 것이다. 이를 통해 돌출된 부분(A)이 눌려 고정되고, 다음 공정에서 외지(P2)가 다른 방향(도 1의 화살표 ②방향)으로 접힐 때 돌출된 부분(A)으로 인해 간섭이 일어나는 것이 방지될 수 있다.

이때, 가압어셈블리(60)는 상기 구동프레임(30)이 상기 안착테이블(20)을 향해 이동하는 방향을 기준으로 상대적으로 후퇴된 위치에 구비된다. 이는 상기 구동프레임(30)의 접이솔(45)이 먼저 상기 외지(P2)의 남는 부분(P2')을 접어 올린 후에, 이어서 상기 가압어셈블리(60)가 외지(P2)의 모서리를 누를 수 있도록 하기 위한 것이다.

도 4 및 도 5에서 보듯이, 상기 가압어셈블리(60)는 상기 구동프레임(30)에 고정되는 몸체부(61)가 골격을 형성한다. 상기 몸체부(61)는 상기 구동프레임(30)의 길이방향을 따라 연장되는 블록형태이고, 금속재질로 만들어진다.

상기 몸체부(61)의 일측에는 가압블럭(65)이 구비된다. 상기 가압블럭(65)은 상기 외지(P2)의 모서리를 눌러주는 부분으로, 상기 몸체부(61)와 별개물로 구성될 수 있다. 상기 가압블럭(65)에는 상기 안착테이블(20) 방향으로 가압돌부(66)가 돌출되어 구비되는데, 상기 가압돌부(66)는 상기 외지(P2)의 모서리 상부, 즉 돌출된 부분(A)을 실질적으로 눌러주는 부분이고, 상기 가압돌부(66)의 상기 모서리를 향하는 외면에는 라운드면이 형성되어 외지(P2)의 모서리와 최초 접촉하는 과정에서 간섭이 최소화될 수 있다.

한편, 상기 몸체부(61)와 상기 가압블럭(65) 사이에는 탄성부재(63)가 구비된다. 상기 탄성부재(63)는 상기 가압블럭(65)에 상기 몸체부(61) 방향으로 당겨지는 탄성력을 제공한다. 상기 가압블럭(65)은 상기 구동프레임(30)에 고정설치 되지 않고 어느 정도 이동가능하게 구비된 상태에서 상기 탄성부재(63)에 의해 상기 가압블럭(65) 중심방향으로 당겨지므로, 피작업물과의 접촉과정에서 피작업물이 손상되는 것을 상대적으로 줄일 수 있다. 또한 탄성부재(63)의 탄성력에 의해 피작업물의 모서리부가 정확하게 가압될 수 있다.

보다 정확하게는, 상기 탄성부재(63)의 일단은 상기 몸체부(61)의 일측에 고정되고 상기 탄성부재(63)의 타단은 상기 가압블록의 일측에 고정되어, 상기 가압블록에 상기 구동프레임(30)의 이동방향과 직교한 방향으로 탄성력을 제공한다.

상기 하나의 구동프레임(30)에는 한 쌍의 상기 가압어셈블리(60)가 구비된다. 이때, 상기 한 쌍의 가압어셈블리(60)는 서로 이격되게 설치되어, 상기 외지(P2)의 양측 모서리를 각각 눌러 가압하게 된다.

그리고, 상기 가압어셈블리(60)는 상기 구동프레임(30)에 구비된 레일(50)을 따라 상기 구동프레임(30)의 이동방향과 직교한 방향으로 이동가능하게 설치되어, 작업자는 피작업물의 크기 등에 따라 가압어셈블리(60)의 위치를 조절할 수 있다.

이하에서는 본 발명에 의한 표지제작장치의 구동과정을 살펴보기로 한다.

먼저 작업자가 한 쌍의 안착테이블(20) 상에 피작업물인 속지(P1)/외지(P2) 결합물을 각각 안착시킨 후에 구동원(12)에 구동신호를 인가하면 상기 구동원(12)에 의해 구동프레임(30)이 상기 안착테이블(20) 방향으로 이동된다.

상기 구동프레임(30)이 이동과정에서 구동프레임(30)의 접이솔(45)은 상기 피작업물 중에서 외지(P2)의 남는 부분(P2')을 속지(P1) 상부로 접어 올린다. 이와 같은 모습이 도 6 및 도 7에 도시되어 있다.

이어서 상기 가압어셈블리(60)가 상기 외지(P2)의 모서리 부분을 누르게 된다. 보다 정확하게는 상기 가압어셈블리(60)의 가압돌부(66)가 외지(P2)의 모서리부분 중에서 외지(P2)가 접힌 후 돌출된 부분(A) 상부를 강하게 눌러 준다.

이 상태에서 상기 피작업물이 다음 공정을 위해 이동하면 가압돌부(66)에 의해 눌린 돌출된 부분(A)이 외지(P2)의 다른 남는 부분(P2')이 속지(P1) 상부로 접히는 과정에서 간섭되지 않게 된다.

이상에서, 본 발명에 따른 실시례를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시례에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시례들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시례에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10: 베이스프레임 20: 안착테이블
30: 구동프레임 60: 가압어셈블리

Claims

속지와 상기 속지를 감싸는 외지로 구성되는 표지를 제작하기 위한 표지제작장치에 있어서,
베이스프레임과,
상기 베이스프레임에 구비되어 상기 속지 및 외지가 안착되는 한 쌍의 안착테이블과,
상기 한 쌍의 안착테이블을 향해 서로 멀어지는 방향으로 각각 이동되고 접이솔이 구비되어 상기 외지를 속지 외면 방향으로 접어주는 구동프레임과,
상기 베이스프레임에 구비되어 상기 구동프레임을 작동시키는 구동원과,
상기 구동프레임에 구비되어 상기 구동프레임과 함께 이동되고 상기 구동프레임이 상기 안착테이블을 향해 이동하는 방향을 기준으로 상대적으로 후퇴된 위치에 구비되어 접혀진 상기 외지의 모서리를 눌러 가압하는 가압어셈블리를 포함하여 구성되는 표지제작장치.
제 1 항에 있어서, 상기 가압어셈블리는
상기 구동프레임에 고정되는 몸체부와,
상기 몸체부의 일측에 구비되어 상기 외지의 모서리를 눌러주는 가압블럭을 포함하여 구성되고,
상기 모서리를 향하는 상기 가압블럭의 외면에는 라운드면이 형성됨을 특징으로 하는 표지제작장치.
제 2 항에 있어서, 상기 몸체부와 상기 가압블럭 사이에는 탄성부재가 구비되어 상기 가압블럭에는 상기 몸체부 방향으로 당겨지는 탄성력이 제공됨을 특징으로 하는 표지제작장치.
제 3 항에 있어서, 상기 탄성부재의 일단은 상기 몸체부의 일측에 고정되고 상기 탄성부재의 타단은 상기 가압블럭의 일측에 고정되어, 상기 가압블럭에 상기 구동프레임의 이동방향과 직교한 방향으로 탄성력을 제공함을 특징으로 하는 표지제작장치.
제 2 항에 있어서, 상기 가압어셈블리의 가압블럭에는 상기 안착테이블 방향으로 가압돌부가 돌출되어 구비됨을 특징으로 하는 표지제작장치.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구동프레임에는 두 개의 가압어셈블리가 서로 이격되게 설치되어, 상기 외지의 양측 모서리를 각각 눌러 가압함을 특징으로 하는 표지제작장치.
제 6 항에 있어서, 상기 가압어셈블리는 상기 구동프레임에 구비된 레일을 따라 상기 구동프레임의 이동방향과 직교한 방향으로 이동가능함을 특징으로 하는 표지제작장치.