KR101705364B1 - 보이스 코일 모터 - Google Patents

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엘지이노텍 주식회사
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Abstract

보이스 코일 모터는 렌즈가 장착된 보빈 및 상기 보빈의 외주면을 따라 배치된 코일 블럭을 포함하는 가동자; 상기 코일 블럭과 마주하게 배치된 마그네트 및 상기 마그네트를 고정하는 요크를 포함하는 고정자; 상기 보빈의 하단 및 상기 베이스에 고정되는 제1 탄성 부재 및 상기 보빈의 상단 및 상기 요크 상에 고정되는 제2 탄성 부재를 포함하는 탄성 부재; 상기 제1 탄성 부재와 마주하며 상기 고정자를 서포트하는 베이스; 및 상기 제1 탄성 부재와 마주하는 상기 베이스의 상면으로부터 상기 상면과 대향 하는 하면으로 연장되며 상기 제1 탄성 부재에 접속되는 도전 부재를 포함한다.

Description

보이스 코일 모터{VOICE COIL MOTOR}
본 발명은 보이스 코일 모터에 관한 것이다.
최근 들어, 다양한 광학 장치, 예를 들면, 초소형 디지털 카메라가 내장된 휴대폰이 개발되고 있다.
종래 휴대폰 등에 적용되는 초소형 디지털 카메라의 경우, 외부광을 집광하는 렌즈 및 외부광을 이미지로 변환하는 이미지 센서 사이의 간격을 조절할 수 없었으나, 최근 보이스 코일 모터와 같은 렌즈 구동 장치에 의하여 이미지 센서와 렌즈 사이의 간격을 조절함으로써 휴대폰에서 보다 개선된 이미지를 얻을 수 있게 되었다.
종래 보이스 코일 모터는 렌즈가 장착된 보빈, 보빈의 외주면에 권선된 코일 블럭 및 보빈을 탄력적으로 지지하는 탄성 부재를 포함하며, 탄성 부재의 일부에는 코일 블럭의 코일이 전기적으로 연결되고, 탄성 부재의 일부로부터 돌출 및 절곡된 접속부가 외부 회로 기판 등과 전기적으로 접속되어 외부 회로 기판으로부터 제공된 구동 신호는 탄성 부재를 통해 코일 블럭에 제공된다.
그러나, 종래 기술에 의한 보이스 코일 모터는 접속부가 탄성 부재로부터 절곡되기 때문에 접속부에 의하여 매우 얇은 두께를 갖는 탄성 부재에 휨 발생 및/또는 탄성 부재의 탄성 계수가 변경되어 보이스 코일 모터의 작동 불량이 빈번하게 발생된다.
또한, 접속부를 외부 회로 기판에 정렬 및 접속하기 어려워 조립에 소요되는 시간이 증가 되며 조립 불량이 빈번하게 발생 된다.
또한, 조립부를 외부 회로 기판에 솔더를 이용하여 솔더링할 때 접속부를 통해 고온의 열이 탄성 부재로 전달되어 탄성 부재의 휨 또는 변형이 발생 되는 문제가 발생 된다.
본 발명은 보빈을 탄력적으로 지지하는 탄성 부재의 구조를 개선하여 탄성 부재가 보빈으로부터 들뜨거나 휘는 것을 방지, 조립 시간 단축 및 조립 불량 방지 및 외부 회로 기판과 탄성 부재를 전기적으로 연결하는 도중 외부 회로 기판으로부터 열이 탄성 부재로 전달되는 것을 방지한 보이스 코일 모터를 제공한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
일실시예로서, 보이스 코일 모터는 렌즈가 장착된 보빈 및 상기 보빈의 외주면을 따라 배치된 코일 블럭을 포함하는 가동자; 상기 코일 블럭과 마주하게 배치된 마그네트 및 상기 마그네트를 고정하는 요크를 포함하는 고정자; 상기 보빈의 하단 및 상기 베이스에 고정되는 제1 탄성 부재 및 상기 보빈의 상단 및 상기 요크 상에 고정되는 제2 탄성 부재를 포함하는 탄성 부재; 상기 제1 탄성 부재와 마주하며 상기 고정자를 서포트하는 베이스; 및 상기 제1 탄성 부재와 마주하는 상기 베이스의 상면으로부터 상기 상면과 대향 하는 하면으로 연장되며 상기 제1 탄성 부재에 접속되는 도전 부재를 포함한다.
본 발명에 따른 보이스 코일 모터에 의하면, 탄성 부재 및 외부 회로 기판을 전기적으로 연결하기 위해 베이스에 탄성 부재 및 외부 회로 기판을 전기적으로 연결하는 도전 부재를 배치하여 탄성 부재가 보빈으로부터 들뜨거나 휘는 것을 방지, 조립 시간 단축 및 조립 불량 방지 및 외부 회로 기판과 탄성 부재를 전기적으로 연결하는 도중 외부 회로 기판으로부터 열이 탄성 부재로 전달되는 것을 방지하여 보이스 코일 모터의 성능을 보다 향상시키는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 보이스 코일 모터의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 보이스 코일 모터의 조립 단면도이다.
도 3은 도 2의 'A' 부분 확대도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 보이스 코일 모터의 단면도이다.
도 5는 도 4의 'B' 부분 확대도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 보이스 코일 모터의 단면도이다.
도 7은 도 6의 'C' 부분 확대도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 보이스 코일 모터의 단면도이다.
도 9는 도 7의 'D' 부분 확대도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 보이스 코일 모터의 분해 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 보이스 코일 모터의 조립 단면도이다. 도 3은 도 2의 'A' 부분 확대도이다.
도 1 내지 도 3들을 참조하면, 보이스 코일 모터(800)는 가동자(100), 탄성 부재(200), 고정자(300), 케이스(400), 베이스(600) 및 도전 부재(650)를 포함할 수 있다.
가동자(100)는 보빈(150) 및 코일 블럭(190)을 포함한다.
보빈(150)은, 예를 들어, 내부에 렌즈를 수납하기 위한 중공을 갖는 원통 형상으로 형성된다. 원통 형상을 갖는 보빈(150)은 상면(120) 및 상면(120)과 대향 하는 하면(130)을 포함한다.
렌즈를 수납하기 위해 보빈(150)의 내주면에는 암나사부(112)가 형성되고, 암나사부(112)에는 렌즈 고정 부재(미도시)가 체결된다. 렌즈 고정 부재에는 렌즈가 결합 된다. 이와 다르게, 렌즈를 직접 보빈(150)의 암나사부(112)에 결합하여도 무방하다.
보빈(150)의 외주면 하부에는 후술 될 코일 블럭(190)을 지지하기 위한 단턱(115)이 형성된다.
도 2를 참조하면, 보빈(150)의 하면(130)에는 후술 될 탄성 부재(200)의 제1 탄성 부재(210)들을 고정하기 위한 보스(122)들이 형성된다.
도 1을 다시 참조하면, 가동자(100)인 코일 블럭(190)은 보빈(150)에 형성된 단턱(115) 상에 배치되며, 코일 블럭(190)은, 예를 들어, 코일이 권선 된 원통 형상으로 형성된다.
코일 블럭(190)은 보빈(150)의 외주면에 직접 권선 되거나, 원통 형상으로 권선된 후 접착제 등에 의하여 보빈(150)의 외주면에 부착될 수 있다.
도 1 및 도 2를 다시 참조하면, 탄성 부재(200)는 제1 탄성 부재(210) 및 제2 탄성 부재(220)를 포함한다. 본 발명의 일실시예에서, 제1 및 제2 탄성 부재(210,220)들은 판 스프링을 포함할 수 있다.
제1 탄성 부재(210)는 보빈(150)의 하면(130)에 결합 된다. 제1 탄성 부재(210)는, 예를 들어, 2 개로 이루어지며, 각 제1 탄성 부재(210)들은 보빈(150)의 하면(130)의 보스(122)에 각각 결합 된다.
제1 탄성 부재(210)는 내측 탄성 부재부(211), 외측 탄성 부재부(212) 및 연결 탄성 부재부(213)을 포함한다.
내측 탄성 부재부(211)는 보빈(150)의 하단(130)에 형성된 보스(122)와 결합되며, 외측 탄성 부재부(212)는 후술 될 베이스(600) 및 케이스(400) 사이에 고정되며, 연결 탄성 부재부(213)는 내측 탄성 부재부(211) 및 외측 탄성 부재부(212)를 상호 연결한다.
2 개로 이루어진 각 제1 탄성 부재(210)들의 외측 탄성 부재부(212)에는 각각 접속부(214)들을 포함한다. 접속부(214)들은 각 제1 탄성 부재(210)의 외측 탄성 부재부(212)의 에지로부터 바깥쪽으로 돌출될 수 있다.
각 제1 탄성 부재(210)들의 외측 탄성 부재부(212)로부터 돌출된 접속부(214)들은 각 제1 탄성 부재(210)와 평행하게 형성된다.
제2 탄성 부재(220)는 보빈(150)의 상면(120)에 결합 된다.
도 1을 다시 참조하면, 고정자(300)는 요크(310) 및 마그네트(350)를 포함한다.
요크(310)는 상판(312), 측면판(314) 및 요크부(316)를 포함한다.
요크(310)의 상판(312)은, 평면상에서 보았을 때, 사각 플레이트 형상으로 형성될 수 있고, 상판(312)의 중심에는 보빈(150)의 상단을 노출하는 원형 개구가 형성된다.
측면판(314)은 상판(312)의 4 개의 에지들로부터 보빈(150)의 외주면과 평행한 방향으로 연장되며, 측면판(314)은 상판(312)의 4 개의 에지들과 일체로 형성된다.
요크부(316)는 상판(312)의 원형 개구에 의하여 형성된 상판(312)의 내측면으로부터 보빈(150)의 하단을 향하는 방향으로 돌출된다. 요크부(316)는 보빈(150) 및 코일 블럭(190)에 의하여 형성된 공간 내에 삽입되는 위치에 배치된다.
마그네트(350)들은 요크(310)의 상판(312) 및 측면판(314)에 의하여 형성된 내부 공간에 배치된다. 각 마그네트(350)들은 코일 블럭(190)과 마주하게 배치된다.
각 마그네트(350)들로부터 발생 된 자기장 및 코일 블럭(190)으로부터 발생 된 자기장에 의하여 발생 된 힘에 의하여 보빈(150)은 상부로 이동될 수 있고, 보빈(150)은 제1 및 제2 탄성 부재(210,220)들에 의하여 탄력적으로 지지 된다. 이때, 코일 블럭(190)에 가해지는 전류량을 정밀하게 조절함으로써 보빈(150)의 이동 거리를 정밀하게 조절할 수 있다.
케이스(400)는 상부 케이스(410) 및 하부 케이스(420)를 포함한다.
상부 케이스(410)는 상판(411), 결합 기둥(412)을 포함한다. 상부 케이스(410)는 요크(310)의 상부에 배치되며 탄성 부재(200)의 제2 탄성 부재(220)는 상부 케이스(410) 및 요크(310) 사이에 개재된다.
상부 케이스(410)의 상판(411)은, 평면상에서 보았을 때, 사각 플레이트 형상을 갖고, 상부 케이스(410)의 상판(411)의 중앙부에는 보빈(150)을 노출하는 원형 개구(414)가 형성된다.
결합 기둥(412)은 상판(411)의 4 개의 모서리들로부터 보빈(150)과 평행하게 돌출되며, 결합 기둥(412)은 후술 될 하부 케이스(420)와 결합 된다.
하부 케이스(420)는 상부 케이스(410)의 각 결합 기둥(412)과 결합 되는 기둥(425)들을 포함한다.
베이스(600)는 보빈(150)의 하면(130)과 마주하는 위치에 배치되며, 베이스(600)에 의하여 탄성 부재(200), 고정자(300) 및 케이스(400)가 고정된다.
베이스(600)는 내부에 개구가 형성된 사각 프레임 형상으로 형성되며, 베이스(600)의 후면에는 적외선 차단 필터(미도시)가 결합 된다. 베이스(600)에 형성된 개구는 보빈(150)에 고정된 렌즈와 대응하는 위치에 형성된다.
베이스(600)에는 외부 회로 기판에 실장 또는 소켓에 결합 될 수 있다.
도전 부재(650)는, 예를 들어, 제1 탄성 부재(210)와 마주하는 베이스(600)의 상면(610)으로부터 베이스(600)의 상면(610)과 대향 하는 하면(620)으로 연장되고, 도전 부재(650)의 일부는 제1 탄성 부재(210)에 전기적으로 접속된다.
예를 들어, 도전 부재(650)는 제1 탄성 부재(210)의 외측 탄성 부재부(212)로부터 돌출된 접속부(214)와 전기적으로 연결된다. 한편, 제1 탄성 부재(210)의 외측 탄성 부재부(212)로부터 접속부(214)가 돌출되지 않을 경우, 도전 부재(650)는 외측 탄성 부재부(212)와 직접 전기적으로 접속된다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 도전 부재(650)는 제1 도전부(652) 및 제2 도전부(654)를 포함한다.
도전 부재(650)의 제1 도전부(652)는 베이스(600)의 상면(610) 상에 배치되고, 제2 도전부(654)는 제1 도전부(652)로부터 베이스(600)의 상면(610) 및 하면(620)을 연결하는 측면(630)을 따라 베이스(600)의 하면(620)으로 연장된다.
도전 부재(650)의 제1 도전부(652) 및 제1 탄성 부재(210)의 외측 탄성 부재부(212)와 연결된 접속부(214) 사이에는 도전성 접착 부재(216)가 개재되며, 제1 도전부(652) 및 접속부(214)는 도전성 접착 부재(216)에 의하여 상호 접착된다.
도전 부재(650)의 제2 도전부(654)의 단부에는 제2 도전부(654)를 외부 회로 기판(미도시)에 표면 실장 하기 위한 솔더와 같은 저융점 금속(657)이 배치될 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 도전 부재(650)는 알루미늄, 알루미늄 합금, 구리, 구리 합금을 포함할 수 있고, 탄성 부재(200)의 제1 탄성 부재(210)는 구리 합금을 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 도전 부재(650)는 도금 공정 등에 의하여 형성 또는 'L' 자 형상으로 형성된 도전 부재(650)를 접착제를 이용하여 베이스(600)에 부착할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에서, 도전 부재(650)가 베이스(600)의 상면(610), 측면(630) 및 하면(620)으로부터 돌출되는 것을 방지하기 위해 도전 부재(650)가 형성되는 베이스(600)에는 도전 부재(650)와 대응하는 수납홈(653)을 형성할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 보이스 코일 모터의 단면도이다. 도 5는 도 4의 'B' 부분 확대도이다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 보이스 코일 모터는 도전 부재를 제외하면 앞서 도 1 내지 도 3을 통해 설명된 보이스 코일 모터와 실질적으로 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 동일한 구성에 대한 중복된 설명은 생략하기로 하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 명칭 및 동일한 참조 부호를 부여하기로 한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 보이스 코일 모터(800)는 가동자(100), 탄성 부재(200), 고정자(300), 케이스(400), 베이스(600) 및 도전 부재(650)를 포함할 수 있다.
도전 부재(650)는, 예를 들어, 제1 탄성 부재(210)와 마주하는 베이스(600)의 상면(610)으로부터 베이스(600)의 상면(610)과 대향 하는 하면(620)으로 연장되고, 도전 부재(650)의 일부는 제1 탄성 부재(210)에 전기적으로 접속된다.
예를 들어, 도전 부재(650)는 제1 탄성 부재(210)의 외측 탄성 부재부(212)로부터 돌출된 접속부(214)와 전기적으로 연결된다. 한편, 제1 탄성 부재(210)의 외측 탄성 부재부(212)로부터 접속부(214)가 돌출되지 않을 경우, 도전 부재(650)는 외측 탄성 부재부(212)와 직접 전기적으로 접속된다.
도전 부재(650)는 제1 도전부(652), 제2 도전부(654) 및 제3 도전부(656)를 포함한다.
도전 부재(650)의 제1 도전부(652)는 베이스(600)의 상면(610) 상에 배치되고, 제2 도전부(654)는 제1 도전부(652)로부터 베이스(600)의 상면(610) 및 하면(620)을 연결하는 측면(630)을 따라 베이스(600)의 하면(620)으로 연장된다. 제3 도전부(656)는 제2 도전부(654)의 단부로부터 절곡되어 베이스(600)의 하면(620)을 따라 배치된다.
본 발명의 일실시예에서, 제1 내지 제3 도전부(652,654,656)를 포함하는 도전 부재(650)는, 예를 들어, 'U' 자 형상으로 형성된 클립 형상으로 형성된다.
도전 부재(650)의 제1 도전부(652) 및 제1 탄성 부재(210)의 외측 탄성 부재부(212)와 연결된 접속부(214) 사이에는 도전성 접착 부재(216)가 개재되며, 제1 도전부(652) 및 접속부(214)는 도전성 접착 부재(216)에 의하여 상호 접착된다.
도전 부재(650)의 제3 도전부(656)의 단부에는 제3 도전부(656)를 외부 회로 기판(미도시)에 표면 실장 하기 위한 솔더와 같은 저융점 금속(657)이 배치될 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 도전 부재(650)는 알루미늄, 알루미늄 합금, 구리, 구리 합금을 포함할 수 있고, 탄성 부재(200)의 제1 탄성 부재(210)는 구리 합금을 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 도전 부재(650)는 도금 공정 등에 의하여 베이스(600)에 형성 또는 'U' 자 형상으로 형성된 도전 부재(650)를 접착제 등을 이용하여 베이스(600)에 부착할 수 있다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 보이스 코일 모터의 단면도이다. 도 7은 도 6의 'C' 부분 확대도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 보이스 코일 모터(800)는 가동자(100), 탄성 부재(200), 고정자(300), 케이스(400), 베이스(600) 및 도전 부재(650)를 포함할 수 있다.
베이스(600)는 제1 탄성 부재(210)와 마주하는 상면(610) 및 상면(610)과 대향 하는 하면(620)을 관통하는 관통홀(632)을 포함하며, 관통홀(632) 중 상면(610)과 대응하는 관통홀(632)의 입구는 관통홀(632)의 직경 보다 큰 직경으로 확장된다.
도전 부재(650)는 관통홀(632) 내부에 도전핀(conductive pin) 형상으로 배치되며, 도전 부재(650) 중 베이스(600)의 상면(610)과 대응하는 부분에는 도전 부재(650)의 직경보다 큰 직경을 갖는 확장부(658a)가 형성된다. 확장부(658a)는 제1 탄성 부재(210)에 전기적으로 접속된다.
확장부(658a) 및 제1 탄성 부재(210)의 사이에는 도전성 접착 부재(216)가 개재되고, 도전성 접착 부재(216)에 의하여 도전 부재(650) 및 제1 탄성 부재(210)는 전기적으로 연결된다.
도전 부재(650) 중 베이스(600)의 하면(620)으로부터 돌출된 부분에는 도전 부재(650)를 외부 회로 기판(미도시)에 표면 실장 하기 위한 솔더와 같은 저융점 금속(657)이 배치될 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 도전 부재(650)는 알루미늄, 알루미늄 합금, 구리, 구리 합금을 포함할 수 있고, 탄성 부재(200)의 제1 탄성 부재(210)는 구리 합금을 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 도전 부재(650)는 도금 공정 등에 의하여 형성 또는 핀(pin) 형상으로 형성된 도전 부재(650)를 베이스(600)의 관통홀(632)에 압입하여 고정할 수 있다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 보이스 코일 모터의 단면도이다. 도 9는 도 7의 'D' 부분 확대도이다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 보이스 코일 모터는 도전 부재를 제외하면 앞서 도 1 내지 도 3을 통해 설명된 보이스 코일 모터와 실질적으로 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 동일한 구성에 대한 중복된 설명은 생략하기로 하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 명칭 및 동일한 참조 부호를 부여하기로 한다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 보이스 코일 모터(800)는 가동자(100), 탄성 부재(200), 고정자(300), 케이스(400), 베이스(600) 및 도전 부재(650)를 포함할 수 있다.
도전 부재(650)는, 예를 들어, 제1 탄성 부재(210)와 마주하는 베이스(600)의 상면(610)으로부터 베이스(600)의 상면(610)과 대향 하는 하면(620)으로 연장되고, 도전 부재(650)의 일부는 제1 탄성 부재(210)에 전기적으로 접속된다.
베이스(600)의 상면(610), 상면(610)과 연결된 측면(630) 및 측면(630)과 연결된 하면(620)에는 그루브(groove) 형상을 갖는 수납홈(659a)이 연속으로 형성되고, 도전 부재(659)는 수납홈(659a) 내에 배치된다.
본 발명의 일실시예에서, 수납홈(659a) 내에 배치된 도전 부재(659)는 디스펜서 등을 통해 수납홈(659a) 내에 띠 형상으로 도포된 도전성 고분자 물질일 수 있고, 도전성 고분자 물질은 전기 전도도 및 전기저항을 보다 낮추기 위해 비드(bead) 형상의 도전성 파티클을 다량 포함할 수 있다.
베이스(600)의 하면(620)에 배치된 도전 부재(650)에는 도전 부재(650)를 외부 회로 기판(미도시)에 표면 실장 하기 위한 솔더와 같은 저융점 금속(657)이 배치될 수 있다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 탄성 부재 및 외부 회로 기판을 전기적으로 연결하기 위해 베이스에 탄성 부재 및 외부 회로 기판을 전기적으로 연결하는 도전 부재를 배치하여 탄성 부재가 보빈으로부터 들뜨거나 휘는 것을 방지, 조립 시간 단축 및 조립 불량 방지 및 외부 회로 기판과 탄성 부재를 전기적으로 연결하는 도중 외부 회로 기판으로부터 열이 탄성 부재로 전달되는 것을 방지하여 보이스 코일 모터의 성능을 보다 향상시키는 효과를 갖는다.
이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
800...보이스 코일 모터 100...가동자
200...탄성 부재 300...고정자
400...케이스 600...베이스
650...도전 부재

Claims (11)

  1. 렌즈가 장착된 보빈 및 상기 보빈의 외주면을 따라 배치된 코일 블럭을 포함하는 가동자;
    상기 코일 블럭과 마주하게 배치된 마그네트 및 상기 마그네트를 고정하는 요크를 포함하는 고정자;
    상기 고정자 아래에 배치되는 베이스;
    상기 보빈의 하부 및 상기 베이스에 고정되는 제1 탄성 부재;
    상기 베이스의 상면에서 측면으로 연장되어 배치되는 도전부재를 포함하며,
    상기 제1 탄성 부재는 상기 제1 탄성 부재와 평행하게 형성된 접속부를 포함하며,
    상기 도전부재는 상기 베이스의 상면에 배치되는 제1 도전부와 상기 베이스의 측면에 배치되는 제2 도전부를 포함하고,
    상기 접속부는 상기 제1 도전부와 광축 방향으로 중첩되어 전기적으로 접속된 보이스 코일 모터.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 도전 부재는 상기 제2 도전부로부터 상기 베이스의 하면으로 연장된 제3 도전부를 포함하는 보이스 코일 모터.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 베이스는 상기 도전 부재를 수납하기 위한 수납홈을 포함하는 보이스 코일 모터.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 탄성 부재 및 상기 제1 탄성 부재와 마주하는 도전 부재 사이에 개재된 도전성 접착제를 더 포함하는 보이스 코일 모터.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 베이스는 상기 도전 부재를 수납하는 수납홈을 포함하며, 상기 도전 부재는 상기 수납홈에 채워진 도전성 고분자 물질을 포함하는 보이스 코일 모터.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 베이스의 하면 상에 배치된 상기 도전 부재의 단부에는 표면 실장용 솔더가 배치된 보이스 코일 모터.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 도전 부재는 알루미늄, 알루미늄 합금, 구리, 구리 합금 중 어느 하나를 포함하며, 상기 제1 탄성 부재는 구리 합금을 포함하는 보이스 코일 모터.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 보빈의 상부 및 상기 요크 상에 고정되는 제2 탄성 부재를 더 포함하는 보이스 코일 모터.
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