KR101697316B1 - mold device of valve block - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 메인 컨트롤 유압밸브용 블록을 효과적으로 주조할 수 있도록 된 새로운 구조의 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로, 중장비에 사용되는 메인 컨트롤 유압밸브에 사용되는 블록은 구조가 매우 복잡하여, 주조공법을 이용하여 제작하고 있다.Generally, the blocks used for the main control hydraulic valves used in heavy equipment are very complicated in structure and are manufactured using casting technique.
상기 주조공법은 주물사로 제작된 상, 하부형틀을 이용하여 블록을 생산하는 것으로, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 상, 하부형틀(11,12)의 인접면에는 제작할 블록의 외형에 대응되는 캐비티(13)가 형성되며, 상기 캐비티(13)의 내부에는 블록의 내부공간 형태에 대응되도록 성형제작된 중자(20)가 설치된다.As shown in FIGS. 1 and 2, on the adjacent surfaces of the upper and the
그리고 상기 상, 하부형틀(11,12)의 둘레부에는 상기 캐비티(13)와 연결되는 용탕통로(14)와 배기공(15)이 형성된다.A molten metal passage (14) and an exhaust hole (15) are formed in the periphery of the upper and lower molds (11, 12) to be connected to the cavity (13).
따라서, 금속을 용융시킨 용탕(1)을 상기 용탕통로(14)에 공급하면, 상기 용탕(1)이 용탕통로(14)를 통해 상기 캐비티(13)의 내부로 공급되고, 캐비티(13) 내부의 공기와 용탕(1)에서 발생되는 가스가 상기 배기공(15)을 통해 외부로 배출되어, 상기 캐비티(13)가 용탕(1)으로 충전된다.Therefore, when the
그리고 일정시간이 경과되어 상기 캐비티(13)에 충전된 용탕(1)이 적절한 온도로 냉각되면, 상기 상, 하부형틀(11,12)을 분리하여 블록을 꺼낸 후, 블록의 내부에 있는 중자(20)를 털어 냄으로써, 블록을 제작할 수 있다.When the
한편, 이와 같이 주물제작된 블록은 치수에 오차가 발생될 뿐 아니라, 표면이 거칠게 됨으로, 별도의 후가공을 거쳐 완제품을 만들 수 있다.On the other hand, since the cast block has an error in dimensions and roughness of the surface, the finished product can be manufactured through a separate post-process.
이와 같이, 상, 하부형틀(11,12)과 중자(20)를 이용하여 블록을 주조하여 제작하는 방법은 매우 일반적인 것임으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.The method of casting blocks by using the upper and
그런데, 이와 같이, 상, 하부형틀(11,12)과 중자(20)를 이용하여 블록을 주조할 경우, 캐비티(13)의 내부로 공급되는 용탕(1)에 이물질이 포함되고, 이와 같이, 용탕(1)에 포함된 이물질에 의해 완성된 블록에 불량이 발생될 수 있는 문제점이 있었다.When the blocks are cast using the upper and
따라서, 본 출원인은 이러한 주조공법중에서 상기 캐비티(13)의 내부로 공급되는 용탕(1)에 포함된 이물질을 효과적으로 제거하면서, 불량률을 낮출 수 있도록 된 새로운 구조의 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치에 대해 특허출원을 하여 등록 받은 바 있다.(특허등록 제10-1382643호)Accordingly, the applicant of the present invention has found that, in this casting method, molds of a main control hydraulic valve block of a new structure capable of lowering the defect rate while effectively removing foreign substances contained in the
그러나, 이러한 금형장치 역시, 상기 용탕통로(14)를 이용하여 상기 캐비티(13)의 내부로 용탕(1)을 주입할 때, 여러 가지 이유로 캐비티(13) 내부의 공기 또는 용탕(1)에서 발생되는 가스가 상기 배기공(15)을 통해 외부로 원활히 배출되지 못하고 캐비티(13)의 내부에 남게 되며, 이에 따라, 용탕(1)이 캐비티(13)의 내부에 완전히 충전되지 못하여 불량이 발생되는 문제점이 있었다.However, such a mold apparatus also has a drawback in that when the
또한, 이러한 주조공법으로 블록을 생산할 경우, 상기 캐비티(13)에 주입된 용탕(1)이 일정한 속도로 냉각되도록 하는 것이 바람직한데, 계절이나 주변의 날씨 변화에 따라서, 상기 캐비티(13)에 주입된 용탕(1)이 냉각되는 속도가 달라지게 되며, 이에 따라, 완성된 제품의 품질에 변화가 발생되는 문제점이 있었다.When the block is produced by the casting method, it is preferable that the
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve such a problem.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 메인 컨트롤 유압밸브용 블록을 효과적으로 주조할 수 있도록 된 새로운 구조의 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a mold apparatus for a main control hydraulic valve block of a new structure capable of effectively casting a main control hydraulic valve block.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 인접면에 캐비티(13)가 형성된 상, 하부형틀(11,12)과, 상기 캐비티(13)의 내부에 설치되는 중자(20)를 포함하고, 상기 상, 하부형틀(11,12)의 둘레부에는 상기 캐비티(13)와 연결되는 용탕통로(14)와 배기공(15)이 형성된 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치에 있어서, 상기 배기공(15)에 연결되어 캐비티(13) 내부의 공기와 상기 캐비티(13)로 주입된 용탕(1)에서 발생된 가스를 배출하는 배기장치(30)를 더 포함하며, 상기 배기장치(30)는 내부에 냉각수(31b)가 저장된 저수탱크(31)와, 상기 저수탱크(31)의 상측에 연결되어 상기 저수탱크(31) 내부의 공기를 배출하는 배기펌프(32)와, 일단부는 상기 배기공(15)에 연결되고 타단부는 상기 저수탱크(31)에 저장된 냉각수(31b)의 내부로 연장되어 상기 캐비티(13) 내부의 공기와 가스가 상기 냉각수(31b)의 내부로 배출되도록 하는 배기관(33)을 포함하며, 상기 저수탱크(31)의 내부에는 저수탱크(31) 내부의 양측벽에서 반대방향으로 연장되어 상기 저수탱크(31)의 내부에 지그재그 형태의 통로(31c)를 형성하는 복수개의 격판(31a)이 구비되어, 상기 배기관(33)을 통해 상기 냉각수(31b)의 내부로 배출된 고온의 공기와 가스가 상기 통로(31c)를 통과하면서 냉각수(31b)와 열교환되어 냉각된 후 상기 배기펌프(32)로 배출되는 것을 특징으로 하는 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an inkjet printer including upper and lower molds (11, 12) each having a cavity (13) formed on an adjacent surface thereof and a core (20) A mold apparatus for a main control hydraulic valve block having a molten metal passage (14) and an exhaust hole (15) connected to the cavity (13) at the periphery of the upper and the lower molds (11, 12) Further comprising an exhaust device (30) connected to the cavity (15) for exhausting the air inside the cavity (13) and the gas generated from the molten metal (1) injected into the cavity (13) An
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 하부형틀(12)의 하측에 구비되며 상기 캐비티(13)에 주입된 용탕(1)의 무게를 측정하는 무게측정수단(40)과, 상기 무게측정수단(40)이 신호를 수신하여 상기 배기장치(30)의 작동을 제어하는 제어수단(50)을 더 포함하며, 상기 제어수단(50)은 상기 무게측정수단(40)의 신호를 수신하여 상기 캐비티(13)에 미리 설정된 무게의 용탕(1)이 주입되면 상기 배기장치(30)의 작동을 정지시키도록 된 것을 특징으로 하는 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, a weight measuring means 40 provided below the
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 상, 하부형틀(11,12)에는 상, 하부형틀(11,12)의 각부의 온도를 측정하는 복수개의 온도측정수단(60)과, 상기 상, 하부형틀(11,12)의 각부를 가열하는 복수개의 가열수단(70)과, 상기 상, 하부형틀(11,12)의 각부를 냉각시키는 냉각수단(80)이 구비된 것을 특징으로 하는 메인 컨트롤 유압밸브용 블록 금형장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, the upper and
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 상, 하부형틀(11,12)은 인접면이 개방된 박스형태로 구성된 금속재의 주형틀(16)과, 상기 주형틀(16)의 내부에 주물사를 충진하여 구성되며 인접면에는 상기 캐비티(13)가 형성된 내부주형(17)을 포함하고, 상기 온도측정수단(60)과 가열수단(70)은 상기 내부주형(17)의 내부로 연장되도록 상기 주형틀(16)에 고정되며, 상기 냉각수단(80)은 금속재로 구성되며 상기 내부주형(17)의 내부로 연장되도록 상기 주형틀(16)의 각 부분에 고정된 복수개의 냉각관(81)과, 상기 주형틀(16)의 외측에 구비된 냉각기(82)와, 상기 냉각관(81)과 냉각기(82)를 연결하는 순환관(83)과, 상기 순환관(83)의 중간부에 구비되어 냉각수가 냉각관(81)과 냉각기(82)로 순환되도록 하는 순환펌프(84)와, 상기 순환관(83)에 구비되어 상기 순환관(83)을 통해 각각의 냉각관(81)으로 공급되는 냉각수의 흐름을 제어하는 복수개의 솔레노이드밸브(85)를 포함하고, 상기 온도측정수단(60)의 신호를 수신하여 상기 가열수단(70)과 냉각수단(80)의 작동을 제어하며 작업자가 조작하는 입력수단(50)이 구비된 제어수단(50)을 더 포함하며, 상기 제어수단(50)에는 시간의 흐름에 따른 상, 하부형틀(11,12)의 각 부분의 기준온도값이 저장되어, 상기 캐비티(13)에 용탕(1)을 주입한 후 냉각시킬 때, 상기 제어수단은 상기 온도측정수단(60)의 신호를 수신하여 상, 하부형틀(11,12)의 각 부분의 온도를 측정하고, 측정된 온도가 미리 입력된 기준온도값과 다를 경우 상기 가열수단(70)과 냉각수단(80)의 작동을 제어하여, 상, 하부형틀(11,12) 각 부분의 온도를 제어하도록 된 것을 특징으로 하는 메인 컨트롤 유압밸브용 블록 금형장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, the upper and the
본 발명에 따른 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치는 배기공(15)에 배기장치(30)가 연결되어, 캐비티(13)에 용탕(1)을 주입할 때, 캐비티(13) 내부의 공기와 용탕(1)에서 발생된 고온의 가스를 강제로 외부로 배기함으로, 상기 캐비티(13)의 내부에 공기 또는 용탕(1)에서 발생되는 가스가 남아서, 용탕(1)이 캐비티(13)의 내부에 완전히 충전되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.The mold apparatus of the block for main control hydraulic valve according to the present invention is characterized in that the
도 1은 종래의 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치를 도시한 측단면도,
도 2는 종래의 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치의 분해상태를 도시한 측단면도,
도 3은 본 발명에 따른 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치를 도시한 측단면 구성도,
도 4는 본 발명에 따른 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치의 회로 구성도,
도 5는 본 발명에 따른 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치의 제2 실시예를 도시한 측단면 구성도,
도 6은 본 발명에 따른 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치의 제2 실시예의 냉각수단을 도시한 구성도,
도 7은 본 발명에 따른 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치의 제2 실시예의 회로구성도이다.1 is a side sectional view showing a mold apparatus of a block for a conventional main control hydraulic valve,
2 is a side cross-sectional view showing a disassembled state of a mold apparatus of a conventional main control hydraulic valve block,
3 is a sectional side view showing a mold apparatus of a block for a main control hydraulic valve according to the present invention,
4 is a circuit diagram of a mold apparatus of a block for a main control hydraulic valve according to the present invention,
5 is a side cross-sectional view showing a second embodiment of a mold apparatus for a main control hydraulic valve block according to the present invention,
Fig. 6 is a diagram showing a cooling means of a second embodiment of a mold apparatus of a block for a main control hydraulic valve according to the present invention. Fig.
7 is a circuit configuration diagram of a second embodiment of a mold apparatus of a block for a main control hydraulic valve according to the present invention.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치를 도시한 것으로, 인접면에 캐비티(13)가 형성된 상, 하부형틀(11,12)과, 상기 캐비티(13)의 내부에 설치되는 중자(20)로 구성되고, 상기 상, 하부형틀(11,12)의 둘레부에는 상기 캐비티(13)와 연결되는 용탕통로(14)와 배기공(15)이 형성되어, 상기 용탕통로(14)를 통해 캐비티(13)의 내부로 용탕(1)을 주입하면, 상기 배기공(15)으로 캐비티(13) 내부의 공기와 가스가 배출되면서 캐비티(13)가 용탕(1)으로 충진되며, 용탕(1)을 냉각시켜서 블록을 제작하고, 제작된 블록에서 코어를 털어 낸 후, 별도의 후공정을 거쳐 블록의 완제품을 생산할 수 있도록 된 것은 종래와 동일하다.3 and 4 illustrate a mold apparatus for a main control hydraulic valve block according to the present invention. The mold apparatus includes upper and
그리고 본 발명에 따르면, 상기 상, 하부형틀(11,12)은 인접면이 개방된 박스형태로 구성된 금속재의 주형틀(16)과, 상기 주형틀(16)의 내부에 주물사를 충진하여 구성되며 인접면에는 상기 캐비티(13)가 형성된 내부주형(17)으로 구성된다.According to the present invention, the upper and the
이때, 상기 용탕통로(14)와 배기공(15)은 상기 캐비티(13)의 측면에서 상기 상부형틀(11)의 상면으로 연장되도록 형성된다.At this time, the
그리고, 상기 배기공(15)에는 캐비티(13) 내부의 공기와 상기 캐비티(13)로 주입된 용탕(1)에서 발생된 가스를 배출하는 배기장치(30)가 연결되고, 상기 하부형틀(12)의 하측에는 상기 캐비티(13)에 주입된 용탕(1)의 무게를 측정하는 무게측정수단(40)이 구비되며, 상기 무게측정수단(40)에는 상기 배기장치(30)의 작동을 제어하는 제어수단(50)이 연결된다.An
이를 자세히 설명하면, 상기 배기장치(30)는 내부에 냉각수(31b)가 저장된 저수탱크(31)와, 상기 저수탱크(31)의 상측에 연결되어 상기 저수탱크(31) 내부의 공기를 배출하는 배기펌프(32)와, 일단부는 상기 배기공(15)에 연결되고 타단부는 상기 저수탱크(31)에 연결되어 상기 캐비티(13) 내부의 공기와 가스가 상기 냉각수(31b)의 내부로 배출되도록 하는 배기관(33)으로 구성된다.The
상기 저수탱크(31)는 높은 온도에 견딜 수 있는 금속재질로 구성된 것으로, 내부에는 복수개의 격판(31a)이 구비된다.The
상기 격판(31a)은 금속재질로 구성되며 상호 상하방향으로 이격되도록 구비된 것으로, 상하측에 구비된 격판(31a)은 상호 반대방향에 통로(31c)가 형성되도록 구성된다.The
즉, 하측의 격판(31a)은 우측단이 상기 저수탱크(31)의 내부 우측면으로부터 이격되고, 그 상측의 격판(31a)은 좌측단이 상기 저수탱크(31)의 내부 좌측면으로부터 이격되고, 다시 그 상측의 격판(31a)은 우측단이 저수탱크(31)의 내부 우측면으로부터 이격되도록 구비되어, 상기 저수탱크(31)의 내부에 지그재그 형태의 통로(31c)를 형성하도록 구성된다.That is, the lower
이때, 상기 저수탱크(31)에는 내부에 저장된 냉각수(31b)를 냉각시키는 도시 안된 냉각장치가 연결된다.At this time, an unillustrated cooling device for cooling the
상기 배기펌프(32)는 일반적인 진공펌프를 이용하는 것으로, 연결관(32a)을 통해 상기 저수탱크(31)의 상면에 연결된다.The
상기 배기관(33)은 높은 온도와 압력을 견딜 수 있는 금속관체를 이용하는 것으로 일단은 상기 배기공(15)에 탈착가능하게 연결되고, 타단은 상기 저수탱크(31)의 하부 일측을 관통하여 상기 저수탱크(31)에 저장된 냉각수(31b)의 하측으로 연장된다.The exhaust pipe (33) is detachably connected to the exhaust hole (15) at one end using a metal tube capable of withstanding high temperature and pressure, and the other end passes through a lower side of the water storage tank (31) And extends to the lower side of the
이를 위해, 상기 상부형틀(11)의 상면에는 도시되지 아니한 연결탭이 구비되어 상기 배기관(33)이 상기 상부형틀(11)에 탈착가능하게 결합될 수 있도록 구성된다.To this end, a connection tab (not shown) is provided on the upper surface of the
따라서, 상기 용탕통로(14)를 통해 캐비티(13)의 내부에 용탕(1)을 주입하는 상태에서, 상기 배기펌프(32)를 구동시키면, 상기 저수탱크(31)의 내부 상측의 공기가 상기 배기펌프(32)에 의해 외부로 배출되어 저수탱크(31)의 내부에 부압이 형성되고, 이에 따라, 상기 캐비티(13) 내부의 공기와 용탕(1)에서 발생되는 고온의 가스가 상기 배기관(33)을 통해 상기 저수탱크(31)로 배출된다.Therefore, when the
이때, 상기 저수탱크(31)의 내부에는 격판(31a)에 의해 지그재그 형태의 통로(31c)가 형성됨으로, 상기 저수탱크(31)로 배출된 공기와 고온의 가스는 상기 통로(31c)를 따라 지그재그 형태로 상승되면서 저수탱크(31)에 저장된 냉각수(31b)와 열교환을 하여 냉각된 후, 상기 배기펌프(32)를 통해 외부로 배출된다.At this time, a staggered
상기 무게측정수단(40)은 내부에 하중센서(41)가 구비된 대형 전자저울을 이용하는 것으로, 상기 하부형틀(12)의 하측에 구비되어 상기 하부형틀(12)과 상부형틀(11) 및 중자(20)를 결합한 상태에서의 무게를 일차로 측정한 후, 상기 용탕통로(14)를 통해 캐비티(13)의 내부로 용탕(1)을 주입할 때 증가되는 무게를 측정함으로써, 상기 캐비티(13)에 주입된 용탕(1)의 무게를 측정할 수 있도록 구성된다.The weight measuring means 40 uses a large electronic balance equipped with a
상기 제어수단(50)은 작업자가 조작할 수 있도록 된 입력수단(미도시)이 구비되어, 사용자가 상기 입력수단을 조작하면 상기 배기장치(30)를 작동시킴과 동시에 상기 무게측정수단(40)의 신호를 수신하여 캐비티(13)에 주입된 용탕(1)의 무게를 감시하고, 상기 캐비티(13)에 미리 설정된 무게의 용탕(1)이 주입되면 상기 배기장치(30)의 작동을 정지시키도록 구성된다.The control means 50 is provided with input means (not shown) which can be operated by an operator. When the user operates the input means, the
이와 같이 구성된 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치는 배기공(15)에 배기장치(30)가 연결되어, 캐비티(13)에 용탕(1)을 주입할 때, 캐비티(13) 내부의 공기와 용탕(1)에서 발생된 고온의 가스를 강제로 외부로 배기함으로써 상기 캐비티(13)의 내부에 공기 또는 용탕(1)에서 발생되는 가스가 남아서, 용탕(1)이 캐비티(13)의 내부에 완전히 충전되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.The mold apparatus of the block for main control hydraulic valve constructed as described above is structured such that the
특히, 상기 저수탱크(31)의 내부에는 저수탱크(31) 내부의 양측벽에서 반대방향으로 연장되어 상기 저수탱크(31)의 내부에 지그재그 형태의 통로(31c)를 형성하는 복수개의 격판(31a)이 구비되어, 상기 배기관(33)을 통해 상기 냉각수(31b)의 내부로 배출된 고온의 공기와 가스가 상기 통로(31c)를 지그재그 형태로 통과하면서 냉각수(31b)와 열교환되어 냉각된 후 상기 배기펌프(32)로 배출된다.Particularly, in the interior of the
따라서, 상기 용탕(1)에서 발생된 고온의 가스가 바로 상기 배기펌프(32)로 배출되어 배기펌프(32)가 가열되고, 이에 따라, 배기펌프(32)에 고장이 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, the high-temperature gas generated in the
또한, 상기 상, 하부형틀(11,12)은 인접면이 개방된 박스형태로 구성된 금속재의 주형틀(16)과, 상기 주형틀(16)의 내부에 주물사를 충진하여 구성되며 인접면에는 상기 캐비티(13)가 형성된 내부주형(17)으로 구성됨으로, 주형틀(16)에 배기관(33)을 연결한 상태로, 상기 내부주형(17)만을 교체하면 됨으로, 작업이 더욱 용이해지는 장점이 있다.The upper and
즉, 종래의 상, 하부형틀(11,12)은 전체가 주물사로 구성되어, 제품을 제작한 후, 상, 하부형틀(11,12)을 파손하게 됨으로, 상기 배기공(15)에 상기 배기관(33)을 연결하는 것이 번거로운데, 본 발명의 경우, 상기 주형틀(16)에 배기관(33)을 연결한 상태에서, 내부주형(17)만을 새로운 것으로 교체하면 됨으로, 작업이 용이해지게 된다.That is, since the conventional upper and
그리고, 상기 하부형틀(12)의 하측에는 상기 캐비티(13)에 주입된 용탕(1)의 무게를 측정하는 무게측정수단(40)이 구비되고, 상기 무게측정수단(40)에는 무게측정수단(40)의 신호를 수신하여 상기 배기장치(30)의 작동을 제어하는 제어수단(50)이 구비되어, 상기 캐비티(13)에 미리 설정된 무게의 용탕(1)이 주입되면 상기 제어수단(50)이 배기장치(30)의 작동을 정지시키도록 구성된다.A weight measuring means 40 for measuring the weight of the
따라서, 상기 캐비티(13)에 정해진 양의 용탕(1)이 공급되면 자동으로 배기장치(30)의 작동이 정지됨으로, 사용이 더욱 편리한 장점이 있다.Therefore, when the predetermined amount of
본 실시예의 경우, 상기 용탕통로(14)와 배기공(15)은 상기 상, 하부형틀(11,12)의 둘레부에 각각 1개씩 형성된 것을 예시하였으나, 상기 용탕통로(14)와 배기공(15)은 복수개가 형성될 수 있으며, 이때, 상기 배기장치(30)는 복수개의 배기공(15)에 모두 연결되어야 한다.In the present embodiment, one
도 5 내지 도 7은 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 상, 하부형틀(11,12)에는 상, 하부형틀(11,12)의 각부의 온도를 측정하는 복수개의 온도측정수단(60)과, 상기 상, 하부형틀(11,12)의 각부를 가열하는 복수개의 가열수단(70)과, 상기 상, 하부형틀(11,12)의 각부를 냉각시키는 냉각수단(80)이 구비되며, 상기 제어수단(50)은 상기 온도측정수단(60)의 신호를 수신하여 상기 가열수단(70)과 냉각수단(80)의 작동을 제어할 수 있도록 구성된다.5 to 7 illustrate another embodiment according to the present invention. The upper and
이를 자세히 설명하면, 상기 온도측정수단(60)은 길이가 긴 봉형상의 온도센서를 이용하는 것으로, 4개로 구성되어, 상기 상, 하부형틀(11,12)의 좌우측에 각각 구비된다.In detail, the temperature measuring means 60 uses a rod-shaped temperature sensor having a long length. The temperature measuring means 60 is provided at each of right and left sides of the upper and the
상기 가열수단(70)은 길이가 긴 봉형상의 히터를 이용하는 것으로, 상기 온도측정수단(60)과 같은 4개로 구성되어, 상기 온도측정수단(60)에 근접되도록 상기 상, 하부형틀(11,12)의 좌우측에 각각 구비된다.The heating means 70 uses a rod-shaped heater having a long length. The heating means 70 is composed of four such as the temperature measuring means 60, and the temperature measuring means 60 is provided in the upper and
이때, 상기 온도측정수단(60)과 가열수단(70)은 선단부가 상기 내부주형(17)의 내부로 연장되도록 기단부가 상기 주형틀(16)에 고정된다.At this time, the proximal end portion of the temperature measuring means 60 and the heating means 70 is fixed to the
특히, 상기 가열수단(70)은 상기 온도측정수단(60)과 근접되도록 설치된다.In particular, the heating means (70) is installed so as to be close to the temperature measuring means (60).
상기 냉각수단(80)은 금속재로 구성되며 상기 내부주형(17)의 내부로 연장되도록 상기 주형틀(16)의 각 부분에 고정된 복수 개의 냉각관(81)과, 상기 주형틀(16)의 외측에 구비된 냉각기(82)와, 상기 냉각관(81)과 냉각기(82)를 연결하는 순환관(83)과, 상기 순환관(83)의 중간부에 구비된 순환펌프(84)와, 상기 순환관(83)에 구비된 복수개의 솔레노이드밸브(85)로 구성된다.The cooling means 80 includes a plurality of
상기 냉각관(81)은 높은 온도에 견딜 수 있도록 된 금속관을 U자형으로 벤딩하여 구성된 것으로, 상기 온도측정수단(60)과 가열수단(70)과 같은 4개로 구성되며, 선단부는 상기 내부주형(17)의 내측으로 연장되고 양단부는 상기 주형틀(16)의 외측으로 연장되도록 상기 주형틀(16)에 고정된다.The cooling
이때, 상기 냉각관(81)은 상기 온도측정수단(60)에 근접되도록 상기 상, 하부형틀(11,12)의 좌우측에 각각 구비된다.At this time, the cooling
상기 냉각기(82)는 냉각수를 공냉시키는 일반적인 라지에이터를 이용한다.The cooler 82 uses a general radiator that cools the cooling water.
상기 순환관(83)은 열에 강하면서 탄성이 있는 고무재질로 구성되는 것으로, 선단부에는 상기 냉각관(81)에 연결되는 4개의 분기부(83a)가 형성된다.The
이때, 상기 냉각관(81)과 냉각기(82) 및 순환관(83)의 내부에는 냉각수가 충전된다.At this time, the inside of the cooling
상기 순환펌프(84)는 순환관(83)의 중간부에 구비되어, 상기 냉각수가 냉각관(81)과 냉각기(82)를 순환하도록 한다.The
상기 솔레노이드밸브(85)는 4개로 구성되어 상기 순환관(83)의 분기부(83a)에 각각 구비되어, 상기 분기부(83a)를 통해 각각의 냉각관(81)으로 공급되는 냉각수의 흐름을 제어할 수 있도록 구성된다.The
따라서, 상기 순환펌프(84)가 구동되는 상태에서, 상기 솔레노이드밸브(85)가 개폐되면, 상기 순환관(83)으로 통해 냉각관(81)으로 냉각수가 순환되어 상기 상, 하부형틀(11,12)의 각부를 선택적으로 냉각시킬 수 있으며, 이와 같이, 상, 하부형틀(11,12)을 냉각시킨 냉각수는 상기 냉각기(82)를 통과하면서 냉각된다.Therefore, when the
이때, 상기 제어수단(50)은 상기 캐비티(13)에 용탕(1)을 주입한 후 냉각시켜 블록을 생산할 때, 상기 제어수단(50)은 상기 온도측정수단(60)의 신호를 수신하여 상, 하부형틀(11,12) 각부 분의 온도를 측정하고, 측정된 상, 하부형틀(11,12)의 각 부분의 온도에 따라 상기 가열수단(70)과 냉각수단(80)을 작동을 제어하도록 구성된다.The control means 50 receives the signal of the temperature measuring means 60 and outputs the signal to the control means 50 when the
이를 위해, 상기 제어수단(50)에는 시간의 흐름에 따른 상, 하부형틀(11,12)의 각 부분의 기준온도값이 저장된다.To this end, the control means 50 stores the reference temperature values of the respective parts of the upper and the
상기 기준온도값은, 상기 캐비티(13)에 주입된 용탕(1)이 식어서 제품이 만들어지기 위해서, 가장 바람직한 온도를 상, 하부형틀(11,12)의 각 부위별로 측정하여 시간별로 정리한 것이다.The reference temperature value is obtained by measuring the most preferable temperature for each part of the upper and the
즉, 상기 캐비티(13)에 주입된 용탕(1)은 시간이 지날수록 냉각이 되는데, 이때, 반복실험을 통해 제품이 가장 제품이 정확히 생산될 수 있는 온도의 변화를 시간별로 정리함으로써, 상기 기준온도값을 얻을 수 있다.That is, the molten metal (1) injected into the cavity (13) is cooled as time goes by. By repeating the experiment, the change of the temperature at which the product is most accurately produced can be sorted by time, Temperature value can be obtained.
그리고, 상기 캐비티(13)에 용탕(1)을 주입한 후 냉각시킬 때, 상기 제어수단은 상기 온도측정수단(60)의 신호를 수신하여 상, 하부형틀(11,12)의 각 부분의 온도를 측정하고, 측정된 상, 하부형틀(11,12)의 각 부분의 온도가 미리 입력된 기준온도값과 다를 경우 상기 가열수단(70)과 냉각수단(80)의 작동을 제어하여, 해당 부위의 온도를 조절한다.When the
즉, 해당부위의 온도가 낮을 경우, 상기 제어수단은 해당부위에 구비된 가열수단(70)을 on시켜 해당부위의 온도가 기준온도로 상승되도록 가열한다.That is, when the temperature of the corresponding site is low, the control means turns on the heating means 70 provided at the site to heat the site so that the temperature of the site is raised to the reference temperature.
반대로, 해당부위의 온도가 높을 경우, 상기 제어수단은 상기 순환펌프(84)를 구동시킴과 동시에 상기 솔레노이드밸브(85)를 제어하여, 해당부위에 구비된 냉각관(81)으로 냉각수가 순환되도록 함으로써, 해당부위의 온도가 기준온도로 하강되도록 냉각시킨다.On the contrary, when the temperature of the corresponding region is high, the control means drives the
이와 같이 구성된 메인 컨트롤 유압밸브용 블록 금형장치는 상기 상, 하부형틀(11,12)에, 상, 하부형틀(11,12)의 각부의 온도를 측정하는 복수개의 온도측정수단(60)과, 상기 상, 하부형틀(11,12)의 각부를 가열하는 복수개의 가열수단(70)과, 상기 상, 하부형틀(11,12)의 각부를 냉각시키는 냉각수단(80)이 구비되어, 상기 캐비티(13)에 주입된 용탕(1)이 주변의 기온 등에 영향을 받지 않고 항상 일정한 속도로 냉각되도록 조절함으로써, 항상 일정한 품질의 제품을 생산할 수 있는 장점이 있다.The block mold apparatus for a main control hydraulic valve constructed as described above includes a plurality of temperature measuring means 60 for measuring the temperature of each part of the upper and
본 실시예의 경우, 상기 온도측정수단(60)과 가열수단(70) 및 냉각관(81)은 4개로 구성되어 상, 하부형틀(11,12)의 좌우측에 구비된 것을 예시하였으나, 상기 온도측정수단(60)과 가열수단(70) 및 냉각관(81)의 개수와 설치위치는 다양하게 변경될 수 있다.In the present embodiment, the temperature measuring means 60, the heating means 70 and the cooling
11, 12. 상, 하부형틀 20. 중자
30. 배기장치 40. 무게측정수단
50. 제어수단 60. 온도측정수단
70. 가열수단 80. 냉각수단11, 12. Upper and
30.
50. Control means 60. Temperature measuring means
70. Heating means 80. Cooling means
Claims (4)
상기 저수탱크(31)의 내부에는 저수탱크(31) 내부의 양측벽에서 반대방향으로 연장되어 상기 저수탱크(31)의 내부에 지그재그 형태의 통로를 형성하는 복수개의 격판(31a)이 구비되되, 상하측에 구비된 격판(31a)은 상호 반대방향에 통로(31c)를 형성하며, 하측의 격판(31a)은 우측단이 저수탱크(31)의 내부 우측면으로부터 이격되고, 그 상측의 격판(31a)은 좌측단이 저수탱크(31)의 내부 좌측면으로부터 이격되고, 다시 그 상측의 격판(31a)은 우측단이 저수탱크(31)의 내부 우측면으로부터 이격되도록 구비되어, 저수탱크(31)의 내부에 지그재그 형태의 통로(31c)를 형성하고,
상기 배기관(33)을 통해 상기 냉각수(31b)의 내부로 배출된 고온의 공기와 가스가 상기 통로를 통과하면서 냉각수(31b)와 열교환되어 냉각된 후 상기 배기펌프(32)로 배출되며,
상기 상, 하부형틀(11,12)에는,
상, 하부형틀(11,12)의 각부의 온도를 측정하는 복수개의 온도측정수단(60)과, 상기 상, 하부형틀(11,12)의 각부를 가열하는 복수개의 가열수단(70)과, 상기 상, 하부형틀(11,12)의 각부를 냉각시키는 냉각수단(80)을 구비하되,
상기 상, 하부형틀(11,12)은,
인접면이 개방된 박스형태로 구성된 금속재의 주형틀(16)과, 상기 주형틀(16)의 내부에 주물사를 충진하여 구성되며 인접면에는 상기 캐비티(13)가 형성된 내부주형(17)을 포함하고,
상기 온도측정수단(60)과 가열수단(70)은 상기 내부주형(17)의 내부로 연장되도록 상기 주형틀(16)에 고정되며,
상기 냉각수단(80)은,
금속재로 구성되며 상기 내부주형(17)의 내부로 연장되도록 상기 주형틀(16)의 각 부분에 고정된 복수개의 냉각관(81)과, 상기 주형틀(16)의 외측에 구비된 냉각기(82)와, 상기 냉각관(81)과 냉각기(82)를 연결하는 순환관(83)과, 상기 순환관(83)의 중간부에 구비되어 냉각수가 냉각관(81)과 냉각기(82)로 순환되도록 하는 순환펌프(84)와, 상기 순환관(83)에 구비되어 상기 순환관(83)을 통해 각각의 냉각관(81)으로 공급되는 냉각수의 흐름을 제어하는 복수개의 솔레노이드밸브(85)를 포함하고,
상기 온도측정수단(60)의 신호를 수신하여 상기 가열수단(70)과 냉각수단(80)의 작동을 제어하며 작업자가 조작하는 입력수단이 구비된 제어수단(50)을 더 포함하며,
상기 제어수단(50)에는 시간의 흐름에 따른 상, 하부형틀(11,12)의 각 부분의 기준온도값이 저장되어, 상기 캐비티(13)에 용탕(1)을 주입한 후 냉각시킬 때, 상기 제어수단은 상기 온도측정수단(60)의 신호를 수신하여 상, 하부형틀(11,12)의 각 부분의 온도를 측정하고, 측정된 온도가 미리 입력된 기준온도값과 다를 경우 상기 가열수단(70)과 냉각수단(80)의 작동을 제어하여, 상, 하부형틀(11,12) 각 부분의 온도를 제어하도록 된 것을 특징으로 하는 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치.
The upper and lower molds 11 and 12 each having the cavity 13 formed on the adjacent surface thereof and the core 20 installed inside the cavity 13 are disposed in the cavity 13. The periphery of the upper and the lower molds 11 and 12 A molten metal channel 14 connected to the cavity 13 and an exhaust hole 15 are formed and connected to the exhaust hole 15 so that the air in the cavity 13 and the air injected into the cavity 13 And an exhaust device 30 for exhausting the gas generated in the molten metal 1. The exhaust device 30 includes a water storage tank 31 in which cooling water 31b is stored, And the other end is connected to the inside of the cooling water 31b stored in the water storage tank 31 and the other end is connected to the inside of the cooling water 31b stored in the water storage tank 31. [ And an exhaust pipe (33) extending so as to allow air and gas in the cavity (13) to be discharged into the inside of the cooling water (31b) In the mold of the lock device,
A plurality of diaphragms 31a extending in opposite directions from both side walls of the reservoir tank 31 and forming a staggered passage in the reservoir tank 31 are provided in the reservoir tank 31, The upper and lower diaphragms 31a form mutually opposite directions and the lower diaphragm 31a has its right end spaced from the inner right side surface of the reservoir tank 31 and the upper diaphragm 31a The upper end of the partition 31a is spaced from the inner right side surface of the reservoir tank 31 so that the right end thereof is spaced apart from the inner side surface of the reservoir tank 31, A zigzag shaped passage 31c is formed inside,
Hot air and gas discharged into the cooling water 31b through the exhaust pipe 33 pass through the passage and are cooled by heat exchange with the cooling water 31b and are discharged to the exhaust pump 32,
In the upper and lower molds 11 and 12,
A plurality of temperature measuring means 60 for measuring the temperature of each part of the upper and lower molds 11 and 12 and a plurality of heating means 70 for heating the respective parts of the upper and the lower molds 11 and 12, And cooling means (80) for cooling each part of the upper and lower molds (11, 12)
The upper and the lower molds 11,
And an inner mold 17 formed by filling molding sand inside the flask 16 and having the cavity 13 formed on the adjacent surface thereof. and,
The temperature measuring means 60 and the heating means 70 are fixed to the flask 16 so as to extend into the interior of the internal mold 17,
The cooling means (80)
A plurality of cooling pipes 81 made of a metal material and fixed to respective parts of the flask 16 so as to extend into the inner mold 17 and a cooler 82 provided outside the flask 16 A circulation pipe 83 for connecting the cooling pipe 81 and the cooler 82 to each other and a circulation pipe 83 provided at a middle portion of the circulation pipe 83 for circulating cooling water through the cooling pipe 81 and the cooler 82, A plurality of solenoid valves 85 provided in the circulation pipe 83 for controlling the flow of cooling water supplied to the cooling pipes 81 through the circulation pipe 83, Including,
Further comprising a control means (50) for receiving a signal of the temperature measuring means (60) and controlling the operation of the heating means (70) and the cooling means (80)
The control means 50 stores the reference temperature values of the respective parts of the upper and the lower molds 11 and 12 with the passage of time. When the molten metal 1 is injected into the cavity 13 and cooled, The control means receives the signal of the temperature measuring means 60 and measures the temperature of each part of the upper and the lower molds 11 and 12. When the measured temperature is different from the previously inputted reference temperature value, And controls the operation of the cooling unit (70) and the cooling unit (80) so as to control the temperature of each part of the upper and lower molds (11, 12).
상기 하부형틀(12)의 하측에 구비되며 상기 캐비티(13)에 주입된 용탕(1)의 무게를 측정하는 무게측정수단(40)과,
상기 무게측정수단(40)이 신호를 수신하여 상기 배기장치(30)의 작동을 제어하는 제어수단(50)을 더 포함하며,
상기 제어수단(50)은 상기 무게측정수단(40)의 신호를 수신하여 상기 캐비티(13)에 미리 설정된 무게의 용탕(1)이 주입되면 상기 배기장치(30)의 작동을 정지시키도록 된 것을 특징으로 하는 메인 컨트롤 유압밸브용 블록의 금형장치.
The method according to claim 1,
A weight measuring means 40 provided below the lower mold 12 for measuring the weight of the molten metal 1 injected into the cavity 13,
Further comprising control means (50) for receiving the signal and controlling the operation of the exhaust (30), the weight measuring means (40)
The control means 50 receives a signal from the weight measuring means 40 and stops the operation of the exhaust device 30 when the molten metal 1 having a preset weight is injected into the cavity 13 Features a mold control unit for the main control hydraulic valve.
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