KR101695422B1 - Rotary cutter - Google Patents

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KR101695422B1
KR101695422B1 KR1020160140431A KR20160140431A KR101695422B1 KR 101695422 B1 KR101695422 B1 KR 101695422B1 KR 1020160140431 A KR1020160140431 A KR 1020160140431A KR 20160140431 A KR20160140431 A KR 20160140431A KR 101695422 B1 KR101695422 B1 KR 101695422B1
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이세희
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(주)이수종합상사
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Abstract

According to the present invention, a rotary cutter is disclosed. The present invention comprises: a rotor having a circular drum shape; a rotor driving unit rotating the rotor; a first cutter unit installed in the longitudinal direction of the rotor, and cutting a raw material in a first direction; a second cutter unit installed in the rotor to be vertical to the first cutter unit, and cutting the raw material in a second direction different from the first direction; a first fixing cutter unit installed outside to correspond to the first cutter unit to cut the raw material; and a second fixing cutter unit installed outside to correspond to the second cutter unit to cut the raw material.

Description

회전 절단기{Rotary cutter}Rotary cutter

본 발명은 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 복수의 방향으로 동시에 절단이 가능한 회전 절단기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus, and more particularly, to a rotary cutter capable of simultaneously cutting in a plurality of directions.

종래의 절단기는 헌옷, 폐직물, 폐비닐, 폐어망, 안전그물망 등을 절단하기 위하여 수직 방향으로 왕복 운동하는 절단기를 사용한다. 그러나, 이러한 절단기는 절단이 매끄럽지 못할 뿐만 아니라 각종 섬유들이 끊기지 않고 끌려 들어가는 단점이 있다. 따라서, 재활용에 제한이 있거나 재작업을 해야 하는 수고가 있다. 또한 종래의 왕복형 절단기는 커터가 상하로 왕복 운동을 하기 때문에 진동이 심하고 소음이 심한 환경적 한계가 있다. 그리고, 처리 용량을 증가시키기 위해서는 커터의 왕복 속도를 높여야 하는데 이는 진동과 소음의 증가로 이어진다. 또한, 종래의 절단기는 투입되는 원료를 커터의 운동과 동기되어 압축한 상태에서 절단한다. 따라서, 기계 구성이 복잡하고, 이물질이 끼여 잔고장이 빈번한 단점이 있다. Conventional cutting machines use cutters that reciprocate in the vertical direction to cut clothes, woven fabrics, waste vinyl, closed nets, safety nets, and the like. However, such a cutter has a disadvantage that not only cutting is not smooth but also various kinds of fibers are drawn without being cut off. Therefore, there are restrictions on recycling or the need to rework. In addition, the conventional reciprocating type cutter has an environmental limitation in that the cutter reciprocates upward and downward, causing severe vibration and high noise. In order to increase the processing capacity, the reciprocating speed of the cutter must be increased, which leads to an increase in vibration and noise. In addition, the conventional cutting machine cuts the raw material to be fed in a compressed state in synchronism with the motion of the cutter. Therefore, there is a disadvantage in that the machine configuration is complicated, foreign substances are caught, and the residual space is frequent.

본 발명의 실시예들은 재활용 용품 등을 복수의 방향으로 신속하게 절단이 가능하며, 안정성 확보가 가능한 회전 절단기를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention provide a rotary cutter capable of quickly cutting a recycled article or the like in a plurality of directions and securing stability.

본 발명의 일 측면은, 원형의 드럼 형태의 회전체와, 상기 회전체를 회전시키는 회전체구동부와, 상기 회전체의 길이 방향으로 설치되며, 원료를 제1 방향으로 절단하는 제1 커터부와, 상기 제1 커터부와 수직하도록 상기 회전체에 설치되며, 상기 원료를 상기 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 절단하는 제2 커터부와, 상기 제1 커터부와 대응되도록 외부에 설치되어 상기 원료를 절삭하는 제1 고정커터부와, 상기 제2 커터부와 대응되도록 외부에 설치되어 상기 원료를 절삭하는 제2 고정커터부를 포함하는 회전 절단기를 제공할 수 있다.According to one aspect of the present invention, there is provided a cutting device comprising: a circular drum-type rotating body; a rotating body driving unit for rotating the rotating body; a first cutter unit installed in the longitudinal direction of the rotating body, A second cutter installed on the rotating body so as to be perpendicular to the first cutter and cutting the raw material in a second direction different from the first direction; A first stationary cutter for cutting the raw material and a second stationary cutter for externally installed to correspond to the second cutter and cutting the raw material.

본 실시예에 있어서, 상기 회전체로 원료를 공급하는 원료공급부;를 더 포함할 수 있다. In this embodiment, the apparatus may further include a raw material supply unit for supplying the raw material to the rotating body.

본 실시예에 있어서, 상기 원료공급부와 상기 회전체 사이에 설치되어 상기 원료를 압축하는 원료압축부를 더 포함할 수 있다. In this embodiment, the apparatus may further include a raw material compression unit installed between the raw material supply unit and the rotating body to compress the raw material.

본 실시예에 있어서, 상기 원료압축부는, 외부로 도출되도록 형성되는 제1 리브를 구비하는 제1 롤러와, 상기 제1 리브와 대향하도록 외부로 돌출되어 형성되는 제2 리브를 구비하는 제2 롤러를 구비할 수 있다. In this embodiment, the raw material compression section includes a first roller having a first rib formed to be led out to the outside, and a second roller having a second rib protruded outward so as to face the first rib, .

본 실시예에 있어서, 상기 회전체, 상기 회전체구동부, 상기 제1 커터부, 상기 제2 커터부, 상기 제1 고정커터부 및 상기 제2 고정커터부가 내부에 배치되는 케이스를 더 포함할 수 있다. In the present embodiment, it may further include a case in which the rotating body, the rotator driving portion, the first cutter portion, the second cutter portion, the first fixed cutter portion, and the second fixed cutter portion are disposed inside have.

본 실시예에 있어서, 상기 제1 고정커터부 및 상기 제2 고정커터부와 연결되며, 절삭된 상기 원료의 이동을 가이드하는 가이드부재를 더 포함할 수 있다. The apparatus may further include a guide member connected to the first fixed cutter unit and the second fixed cutter unit and guiding movement of the cut raw material.

본 실시예에 있어서, 절삭된 상기 원료를 외부로 이송시키는 이송부를 더 포함할 수 있다. In the present embodiment, it may further include a transfer unit for transferring the cut material to the outside.

본 실시예에 있어서, 상기 회전체로 이송되는 원료 내부에 금속을 탐지하는 금속탐지부를 더 포함할 수 있다.In the present embodiment, the metal detection unit may further include a metal detection unit for detecting a metal in the material transferred to the rotating body.

본 발명의 실시예들은 원료를 연속적으로 공급하면서 연속적인 절단이 가능하다. Embodiments of the present invention enable continuous cutting while continuously supplying raw materials.

또한, 본 발명의 실시예들은 원료를 횡방향 및 종방향으로 절단 가능함으로써 부피를 최소화할 수 있다. Further, the embodiments of the present invention can cut the raw material in the lateral direction and the longitudinal direction, thereby minimizing the volume.

또한, 본 발명의 실시예들은 원료를 절단하는 부분들을 케이스로 외부와 차폐시킴으로써 사용자의 안전성을 확보할 수 있다. Further, embodiments of the present invention can secure the safety of the user by shielding the parts for cutting the raw material from the outside with the case.

또한, 본 발명의 실시예들은 이물질이 끼거나 동작 중 청소 등을 위한 기계 멈춤을 최소화하여 장시간 연속 동작이 가능하다.In addition, the embodiments of the present invention enable continuous operation for a long period of time by minimizing mechanical stoppage for cleaning or the like while foreign substances are caught or being operated.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 절단기를 개략적으로 보여주는 내부 구성도이다.
도 2는 도 1의 A부분을 확대하여 보여주는 확대도이다.
도 3은 도 1에 도시된 회전 절단기의 작동 상태를 보여주는 작동도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an internal schematic diagram of a rotary cutter according to an embodiment of the present invention; FIG.
Fig. 2 is an enlarged view showing a portion A of Fig. 1 in an enlarged manner.
3 is an operational view showing the operation state of the rotary cutter shown in Fig.

본 발명은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. It is to be understood that the terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. It is noted that the terms "comprises" and / or "comprising" used in the specification are intended to be inclusive in a manner similar to the components, steps, operations, and / Or additions. The terms first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by terms. Terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 절단기를 개략적으로 보여주는 내부 구성도이다. 도 2는 도 1의 A부분을 확대하여 보여주는 확대도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an internal schematic diagram of a rotary cutter according to an embodiment of the present invention; FIG. Fig. 2 is an enlarged view showing a portion A of Fig. 1 in an enlarged manner.

도 1 및 도 2를 참고하면, 회전 절단기(100)는 케이스(110), 원료공급부(120), 원료압축부(130), 원료커팅부(140), 가이드부재(150), 이송부(160), 금속탐지부(170) 및 제어부(미도시)를 포함할 수 있다. 1 and 2, the rotary cutter 100 includes a case 110, a raw material supply unit 120, a raw material compression unit 130, a raw material cutting unit 140, a guide member 150, a transfer unit 160, A metal detection unit 170, and a control unit (not shown).

회전 절단기(100)는 원료(C)를 외부로부터 공급받아 원료(C)를 절삭하여 다시 외부로 배출시킬 수 있다. 이때, 원료(C)는 헌옷, 비닐, 플라스틱 등일 수 있다. The rotary cutter 100 can supply the raw material C from the outside, cut the raw material C, and then discharge it to the outside. At this time, the raw material (C) may be clothes, vinyl, plastic, and the like.

케이스(110)는 금속재질로 형성되어 내부에 원료커팅부(140)가 설치될 수 있다. 이때, 원료공급부(120)와 이송부(160)는 케이스(110)에 설치되며 케이스(110)는 원료(C)가 이송될 때 원료(C)가 외부로 낙하는 것을 방지할 수 있다. The case 110 may be formed of a metal material, and the raw material cutting unit 140 may be installed therein. At this time, the raw material supply part 120 and the transfer part 160 are installed in the case 110, and the case 110 can prevent the raw material C from dropping to the outside when the raw material C is transferred.

케이스(110)는 원료커팅부(140)가 배치되는 케이스바디부(111)와, 케이스바디부(111)에 회동 가능하도록 설치되는 커버(112), 원료공급부(120)의 일부를 감싸도록 설치되는 제1 가이드부(113), 이송부(160)의 일부를 감싸도록 설치되는 제2 가이드부(114)를 구비할 수 있다. The case 110 includes a case body portion 111 in which the raw material cutting portion 140 is disposed, a cover 112 that is rotatably installed in the case body portion 111, And a second guide part 114 installed to surround a part of the conveying part 160. The first guide part 113 may be provided with a first guide part 113,

원료공급부(120)는 절삭되지 않는 상태의 원료(C)를 외부로부터 원료커팅부(140)로 공급할 수 있다. 이때, 원료공급부(120)는 컨베이어 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 원료공급부(120)는 제1 컨베이어(121)와, 제1 컨베이어(121)를 구동시키는 제1 컨베이어구동부(122) 및 제1 컨베이어(121)에 설치되는 제1 컨베이어돌출부(123)를 구비할 수 있다. The raw material supply unit 120 can supply the uncut raw material C from the outside to the raw material cutting unit 140. At this time, the raw material supply unit 120 may be formed in the form of a conveyor. For example, the material supply unit 120 includes a first conveyor 121, a first conveyor drive unit 122 for driving the first conveyor 121, and a first conveyor protrusion 123 (not shown) installed on the first conveyor 121. [ ).

제1 컨베이어(121)는 탄성재질로 형성될 수 있으며, 제1 컨베이어돌출부(123)는 복수개 구비되어 제1 컨베이어(121)의 길이 방향으로 서로 일정 간격 이격되도록 배치될 수 있다. 제1 컨베이어구동부(122)는 제1 컨베이어(121)에 연결되어 제1 컨베이어(121)를 회전시키는 모터를 구비할 수 있다. The first conveyor 121 may be formed of an elastic material and may have a plurality of first conveyor protrusions 123 and may be spaced apart from each other by a predetermined distance in the longitudinal direction of the first conveyor 121. The first conveyor drive unit 122 may include a motor connected to the first conveyor 121 to rotate the first conveyor 121.

원료압축부(130)는 서로 대향하도록 배치되는 제1 롤러(131)와 제2 롤러(132)를 구비할 수 있다. 또한, 원료압축부(130)는 제1 롤러(131)와 제2 롤러(132)와 각각 연결되도록 형성되어 제1 롤러(131)와 제2 롤러(132)를 가력하는 제1 가력부(133)와 제2 가력부(134)를 구비할 수 있다. The raw material compression unit 130 may include a first roller 131 and a second roller 132 arranged to face each other. The raw material compression unit 130 is connected to the first roller 131 and the second roller 132 and is connected to the first roller 131 and the second roller 132, And a second engaging part 134. The second engaging part 134 may be formed of a metal.

제1 롤러(131)와 제2 롤러(132)는 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 일 실시예로써 제1 롤러(131)와 제2 롤러(132)는 외면이 평평한 일반적인 롤러와 동일 또는 유사하게 형성될 수 있다. 다른 실시예로써, 제1 롤러(131)는 회전 가능하도록 설치되는 제1 롤러바디부(131a), 제1 롤러바디부(131a)로부터 돌출되도록 형성되는 제1 돌출부(131b) 및 제1 롤러바디부(131a)와 연결되어 제1 롤러바디부(131a)를 회전시키는 제1 롤러구동부(131c)를 구비할 수 있다. 또한, 제2 롤러(132)는 제1 롤러(131)와 유사하도록 제2 롤러바디부(132a), 제2 돌출부(132b) 및 제2 롤러구동부(132c)를 구비할 수 있다. 또 다른 실시예로써 제1 롤러(131) 또는 제2 롤러(132) 중 하나는 외면이 평평한 일반적인 롤러와 동일 또는 유사하게 형성되며, 제1 롤러(131) 또는 제2 롤러(132) 중 다른 하나는 롤러바디부와 돌출부를 구비하도록 형성될 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제1 롤러(131) 및 제2 롤러(132)가 다른 실시예와 같이 형성되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. The first roller 131 and the second roller 132 may be formed in various shapes. For example, in one embodiment, the first roller 131 and the second roller 132 may be formed to be the same or similar to a general roller whose outer surface is flat. The first roller 131 includes a first roller body 131a rotatably installed, a first protrusion 131b protruding from the first roller body 131a, and a second roller body 131b protruding from the first roller body 131a. And a first roller driving part 131c connected to the first roller body part 131a for rotating the first roller body part 131a. The second roller 132 may have a second roller body portion 132a, a second projection 132b and a second roller driving portion 132c similar to the first roller 131. [ As another embodiment, one of the first roller 131 or the second roller 132 is formed to be the same or similar to a normal roller whose outer surface is flat, and the other one of the first roller 131 or the second roller 132 May be formed to have a roller body portion and a projection portion. Hereinafter, the first roller 131 and the second roller 132 are formed in the same manner as the other embodiments for convenience of explanation.

상기와 같은 제1 돌출부(131b)와 제2 돌출부(132b)는 각각 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 제1 돌출부(131b)는 제1 롤러바디부(131a)의 외면에 서로 일정 간격으로 이격되도록 배치될 수 있다. 또한, 복수개의 제2 돌출부(132b)는 제2 롤러바디부(132a)의 외면에 서로 일정 간격으로 이격되도록 배치될 수 있다. 이때, 각 제1 돌출부(131b)와 각 제2 돌출부(132b)는 서로 엇갈리도록 원료(C)에 접촉할 수 있다. 예를 들면, 제1 돌출부(131b)가 원료(C)와 접촉한 후 제2 돌출부(132b)가 원료(C)와 접촉하고 다시 제1 돌출부(131b)가 원료(C)와 접촉하는 후 다시 제2 돌출부(132b)가 원료(C)와 접촉할 수 있다. 만약 제2 돌출부(132b)가 원료(C)와 먼저 접촉하는 경우도 제1 돌출부(131b), 제2 돌출부(132b) 순으로 반복하여 원료(C)와 접촉할 수 있다. 제1 돌출부(131b)와 제2 돌출부(132b)는 회전하면서 원료(C)를 압착할 수 있다. 따라서 원료압축부(130)를 통과한 원료(C)는 압착된 상태로 원료커팅부(140)로 공급될 수 있다. The plurality of first protrusions 131b and the plurality of second protrusions 132b may be disposed on the outer surface of the first roller body 131a at regular intervals . In addition, the plurality of second protrusions 132b may be disposed on the outer surface of the second roller body part 132a at a predetermined interval. At this time, the first protrusions 131b and the second protrusions 132b may contact the raw material C so as to be offset from each other. For example, after the first projecting portion 131b contacts the raw material C, the second projecting portion 132b contacts the raw material C, and the first projecting portion 131b contacts the raw material C again. The second projecting portion 132b can be in contact with the raw material C. [ The first projecting portion 131b and the second projecting portion 132b may be repeatedly brought into contact with the raw material C in the case where the second projecting portion 132b first contacts the raw material C. The first protrusion 131b and the second protrusion 132b can press the raw material C while rotating. Therefore, the raw material C having passed through the raw material compression section 130 can be supplied to the raw material cutting section 140 in a compressed state.

원료커팅부(140)는 회전체(141), 회전체구동부(146), 제1 커터부(142), 제2 커터부(143), 제1 고정커터부(144) 및 제2 고정커터부(145)를 구비할 수 있다. 이때, 원료커팅부(140)는 원료압축부(130)에서 공급되는 원료(C)를 제1 방향과 제2 방향으로 절삭할 수 있다. 이때, 상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 서로 상이한 방향일 수 있으며, 일정 각도를 형성할 수 있다. 특히 상기 제1 방향은 원료(C)의 이송방향인 종방향일 수 있으며, 상기 제2 방향은 원료(C)의 이송방향과 수직인 원료(C)의 폭 방향인 횡방향일 수 있다. The raw material cutting unit 140 includes a rotating body 141, a rotating body driving unit 146, a first cutter unit 142, a second cutter unit 143, a first fixed cutter unit 144, (Not shown). At this time, the raw material cutting unit 140 can cut the raw material C supplied from the raw material compressing unit 130 in the first direction and the second direction. At this time, the first direction and the second direction may be different from each other, and a certain angle may be formed. Particularly, the first direction may be a longitudinal direction which is the transport direction of the raw material (C), and the second direction may be a transverse direction which is a width direction of the raw material (C) perpendicular to the transport direction of the raw material (C).

회전체(141)는 원통형 형태로 형성될 수 있다. 회전체구동부(146)는 회전체(141)를 회전시킬 수 있다. 이때, 회전체구동부(146)는 회전체(141)를 구동시키는 모터를 구비할 수 있다. 다른 실시예로써 회전체구동부(146)는 회전체(141)와 연결되는 벨트(146a), 벨트(146a)와 연결되는 풀리(146b) 및 풀리(146b)를 회전시키는 모터(146c)를 구비할 수 있다. The rotating body 141 may be formed in a cylindrical shape. The rotating body driving unit 146 can rotate the rotating body 141. [ At this time, the rotating body driving unit 146 may include a motor for driving the rotating body 141. The rotary drive unit 146 may include a belt 146a connected to the rotating body 141, a pulley 146b connected to the belt 146a and a motor 146c for rotating the pulley 146b .

제1 커터부(142)는 회전체(141)의 원주를 따라 설치될 수 있다. 이때, 제1 커터부(142)는 회전체(141)의 길이 방향을 따라 서로 이격되도록 복수개 설치될 수 있다. The first cutter part 142 may be installed along the circumference of the rotating body 141. At this time, the first cutter portions 142 may be provided to be spaced apart from each other along the longitudinal direction of the rotating body 141.

제2 커터부(143)는 회전체(141)의 길이 방향을 따라 설치될 수 있다. 이때, 제1 커터부(142)와 제2 커터부(143)는 일정 각도를 형성할 수 있다. 특히 제1 커터부(142)와 제2 커터부(143)는 직각을 형성할 수 있다. The second cutter part 143 may be installed along the longitudinal direction of the rotating body 141. At this time, the first cutter part 142 and the second cutter part 143 can form a certain angle. In particular, the first cutter portion 142 and the second cutter portion 143 can form a right angle.

제2 커터부(143)는 복수개 구비될 수 있다. 이때, 제2 커터부(143)는 서로 일정한 간격으로 이격되도록 배치될 수 있다. 특히 각 제2 커터부(143)는 회전체(141)의 외면에서 설치 경사를 가질 수 있으며, 각 제2 커터부(143)의 회전 경사는 서로 상이하게 형성될 수 있다. 따라서 제2 커터부(143)의 회전에 따라서 원료(C)가 일측으로 쏠리는 현상을 방지할 수 있다. A plurality of second cutter portions 143 may be provided. At this time, the second cutter portions 143 may be spaced apart from each other by a predetermined distance. In particular, each of the second cutter portions 143 may have a mounting inclination at the outer surface of the rotating body 141, and the rotational slopes of the respective second cutter portions 143 may be different from each other. Therefore, it is possible to prevent the raw material C from leaning to one side in accordance with the rotation of the second cutter portion 143.

제1 고정커터부(144)는 케이스(110)에 고정되도록 설치될 수 있다. 이때, 제1 고정커터부(144)는 케이스(110)에 직접 설치되는 것도 가능하고, 별도의 브라켓을 통하여 연결되는 것도 가능하다. 제1 고정커터부(144)는 제1 커터부(142)와 대응되도록 설치되어 제1 커터부(142)의 회전 시 제1 커터부(142)와 함께 원료(C)를 절단할 수 있다. The first fixed cutter 144 may be fixed to the case 110. At this time, the first fixed cutter 144 may be installed directly on the case 110, or may be connected through a separate bracket. The first fixed cutter 144 is provided so as to correspond to the first cutter 142 and can cut the raw material C together with the first cutter 142 when the first cutter 142 rotates.

제2 고정커터부(145)는 제2 커터부(143)에 대응되도록 설치될 수 있다. 이때, 제2 고정커터부(145)는 상하로 배치되도록 2개가 각각 구비될 수 있다. 또한, 제2 고정커터부(145)는 제2 커터부(143)의 끝단과 미세한 간격을 가짐으로써 제2 커터부(143)의 회전 시 원료(C)를 절단할 수 있다. The second fixed cutter 145 may be installed to correspond to the second cutter 143. At this time, the second fixed cutter 145 may be provided to be vertically disposed. The second fixed cutter 145 has a minute gap with the end of the second cutter 143 to cut the raw material C when the second cutter 143 rotates.

한편, 가이드부재(150)는 제2 고정커터부(145)의 하면에 배치될 수 있다. 이때, 가이드부재(150)는 제2 고정커터부(145)에서 최종적으로 절단된 원료(C)가 낙하하는 경우 원료(C)를 이송부(160)로 안내할 수 있다. Meanwhile, the guide member 150 may be disposed on the lower surface of the second fixed cutter 145. At this time, the guide member 150 can guide the raw material C to the transfer unit 160 when the raw material C finally cut in the second fixed cutter unit 145 falls.

이송부(160)는 절단된 원료(C)를 외부로 이송시킬 수 있다. 이때, 이송부(160)는 경사지게 배치되는 제2 컨베이어(161), 제2 컨베이어(161)와 연결되어 제2 컨베이어(161)를 회전시키는 제2 컨베이어구동부(162) 및 제2 컨베이어(161)에 형성되는 제2 컨베이어돌출부(163)를 구비할 수 있다. 이때, 제2 컨베이어(161), 제2 컨베이어구동부(162) 및 제2 컨베이어돌출부(163)는 각각 상기에서 설명한 제1 컨베이어(121), 제1 컨베이어구동부(122) 및 제1 컨베이어돌출부(123)과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. The transfer unit 160 can transfer the cut raw material C to the outside. The conveying unit 160 includes a second conveyor 161 disposed at an inclined position and a second conveyor driving unit 162 and a second conveyor 161 connected to the second conveyor 161 to rotate the second conveyor 161 And a second conveyor protrusion 163 formed thereon. The second conveyor 161, the second conveyor drive unit 162 and the second conveyor protrusion 163 are connected to the first conveyor 121, the first conveyor drive unit 122 and the first conveyor protrusion 123 ), And thus a detailed description thereof will be omitted.

금속탐지부(170)는 원료공급부(120) 또는 원료공급부(120)와 원료압축부(130) 사이에 설치될 수 있다. 이때, 금속탐지부(170)는 금속의 존재 여부를 탐지하여 상기 제어부로 전송할 수 있다. 상기와 같은 금속탐지부(170)는 일반적인 금속탐지장치 중 하나와 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. The metal detection unit 170 may be installed between the raw material supply unit 120 or the raw material supply unit 120 and the raw material compression unit 130. At this time, the metal detector 170 may detect the presence of the metal and transmit it to the controller. The metal detecting unit 170 may be the same as or similar to one of the general metal detecting devices, and thus a detailed description thereof will be omitted.

상기 제어부는 케이스(110) 내부 또는 케이스(110) 외부에 배치되어 회전 절단기(100)를 제어할 수 있다. 이때, 상기 제어부는 외부로부터 입력되는 제어신호에 따라서 회전 절단기(100)를 제어할 수 있다.The controller may be disposed inside the case 110 or outside the case 110 to control the rotary cutter 100. At this time, the control unit can control the rotary cutter 100 according to a control signal input from the outside.

상기와 같은 회전 절단기(100)는 상기의 구성 이외에도 외부로부터 제어신호를 입력받는 입력부(180)와, 외부로 정보를 표시하는 알람부(미도시)를 포함할 수 있다. The rotary cutter 100 may include an input unit 180 for receiving a control signal from the outside and an alarm unit for displaying information to the outside.

이때, 입력부(180)는 버튼, 터치스크린, 조그셔틀 등 다양한 형태를 구비할 수 있다. 또한, 상기 알람부는 디스플레이 패널, 소리 등으로 경보를 알리는 경보알림부 등 다양한 형태를 구비할 수 있다. At this time, the input unit 180 may have various forms such as a button, a touch screen, and a jog shuttle. In addition, the alarm unit may have various forms such as a display panel, an alarm notification unit for informing an alarm by sound or the like.

한편, 이하에서는 회전 절단기(100)의 작동에 대해서 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the rotary cutter 100 will be described in detail.

도 3은 도 1에 도시된 회전 절단기의 작동 상태를 보여주는 작동도이다.3 is an operational view showing the operation state of the rotary cutter shown in Fig.

도 3을 참고하면, 원료(C)가 투입되는 경우 사용자는 입력부(180)를 통하여 제어신호를 입력할 수 있다. 이때, 상기 제어부는 제1 컨베이어구동부(122)를 작동시켜 제1 컨베이어(121)를 회전시켜 원료(C)를 원료압축부(130)에 공급할 수 있다. Referring to FIG. 3, when the raw material C is input, the user can input a control signal through the input unit 180. At this time, the controller may operate the first conveyor driving unit 122 to rotate the first conveyor 121 to supply the raw material C to the raw material compressing unit 130.

금속탐지부(170)는 이송되는 원료(C)에 금속이 포함되었는지 여부를 감지할 수 있다. 금속탐지부(170)에서 감지된 값은 상기 제어부로 전송되고 상기 제어부는 원료(C) 내부의 금속 포함여부를 판별할 수 있다. The metal detection unit 170 can detect whether or not the metal C is included in the transferred raw material C. The value detected by the metal detection unit 170 is transmitted to the control unit, and the control unit can determine whether or not the metal C is contained in the raw material C.

상기 제어부는 원료(C)에 금속이 포함된 것으로 판단되면, 회전 절단기(100)의 작동을 중지시킬 수 있다. 이때, 상기 제어부는 상기 알람부를 통하여 외부의 사용자에게 금속의 포함여부를 표시할 수 있다. The control unit may stop the operation of the rotary cutter 100 when it is determined that the metal C is included in the raw material C. At this time, the controller can display whether the metal is included in the external user through the alarm unit.

반면, 원료(C)에 금속이 포함되는 않은 것으로 판단되면, 상기 제어부는 회전 절단기(100)를 계속해서 작동시킬 수 있다. 이때, 상기 제어부는 제1 롤러구동부(131c)와 제2 롤러구동부(132c)를 작동시켜 제1 롤러(131)와 제2 롤러(132)를 회전시킬 수 있다. 원료(C)는 제1 롤러(131)와 제2 롤러(132)의 회전으로 인하여 압착된 후 원료커팅부(140)로 공급될 수 있다. 이때, 제1 돌출부(131b)와 제2 돌출부(132b)는 서로 대향하도록 원료(C)를 가력함으로써 압축할 수 있으며, 압축된 원료(C)를 이동시킬 수 있다. 또한, 제1 가력부(133)와 제2 가력부(134)는 제1 롤러(131)와 제2 롤러(132)를 가력함으로써 효과적으로 원료(C)를 가력할 수 있다. On the other hand, if it is determined that the metal C is not included in the raw material C, the control unit can continue to operate the rotary cutter 100. At this time, the control unit may rotate the first roller 131 and the second roller 132 by operating the first roller driving unit 131c and the second roller driving unit 132c. The raw material C can be fed to the raw material cutting portion 140 after being pressed by the rotation of the first roller 131 and the second roller 132. At this time, the first projecting portion 131b and the second projecting portion 132b can be compressed by pressing the raw material C so as to face each other, and the compressed raw material C can be moved. The first applying unit 133 and the second applying unit 134 can apply the raw material C effectively by applying the first roller 131 and the second roller 132 to each other.

상기와 같이 원료(C)가 공급되는 경우 회전체구동부(146)가 작동하면, 제1 커터부(142)와 제1 고정커터부(144)가 원료(C)를 상기 제1 방향으로 절삭할 수 있다. 이후 상기 제1 방향으로 절삭된 원료가 이동하면서 제2 커터부(143)와 제2 고정커터부(145)에 의하여 상기 제2 방향으로 절삭될 수 있다. The first cutter portion 142 and the first fixed cutter portion 144 cut the raw material C in the first direction when the rotator driving portion 146 is operated when the raw material C is supplied as described above . Thereafter, the raw material cut in the first direction moves while being cut in the second direction by the second cutter part 143 and the second fixed cutter part 145.

상기 제1 방향과 상기 제2 방향으로 절삭된 원료(C)는 가이드부재(150)를 따라 이송부(160)로 이송될 수 있다. 이때, 상기 제어부는 제2 컨베이어구동부(162)를 작동시킴으로써 제2 컨베이어(161)를 회전시켜 원료(C)를 외부로 배출시킬 수 있다. The raw material C cut in the first direction and the second direction can be transferred to the transfer unit 160 along the guide member 150. At this time, the control unit operates the second conveyor driving unit 162 to rotate the second conveyor 161 to discharge the raw material C to the outside.

따라서 회전 절단기(100)는 원료를 연속적으로 공급하면서 연속적인 절단이 가능하다. 또한, 회전 절단기(100)는 원료를 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 절단 가능함으로써 부피를 최소화할 수 있다. Therefore, the rotary cutter 100 can cut continuously while supplying the raw material continuously. Also, the rotary cutter 100 can cut the raw material in the first direction and the second direction, thereby minimizing the volume.

회전 절단기(100)는 원료를 절단하는 부분들을 케이스(110)로 외부와 차폐시킴으로써 사용자의 안전성을 확보할 수 있다. 또한, 회전 절단기(100)는 이물질이 끼거나 동작 중 청소 등을 위한 기계 멈춤을 최소화하여 장시간 연속 동작이 가능하다.The rotary cutter 100 can secure the safety of the user by shielding the parts for cutting the raw material with the case 110 by the outside. In addition, the rotary cutter 100 is capable of continuous operation for a long period of time by minimizing mechanical stops for cleaning, etc., while foreign matter is caught in the machine or during operation.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications and variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, it is intended that the appended claims cover all such modifications and variations as fall within the true spirit of the invention.

100: 회전 절단기
110: 케이스
120: 원료공급부
130: 원료압축부
140: 원료커팅부
141: 회전체
142: 제1 커터부
143: 제2 커터부
144: 제1 고정커터부
145: 제2 고정커터부
146: 회전체구동부
150: 가이드부재
160: 이송부
170: 금속탐지부
180: 입력부100: rotary cutter
110: Case
120:
130: raw material compression section
140:
141: rotating body
142: first cutter part
143: second cutter portion
144: a first fixed cutter part
145: second fixed cutter portion
146:
150: Guide member
160:
170: metal detection unit
180: input

Claims (8)

원형의 드럼 형태의 회전체;
상기 회전체를 회전시키는 회전체구동부;
상기 회전체의 길이 방향으로 설치되며, 원료를 제1 방향으로 절단하는 제1 커터부;
상기 제1 커터부와 수직하도록 상기 회전체에 설치되며, 상기 원료를 상기 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 절단하는 제2 커터부;
상기 제1 커터부와 대응되도록 외부에 설치되어 제1 커터부의 회전 시 상기 제1 커터부와 함께 상기 원료를 제1 방향으로 절삭하는 제1 고정커터부;
상기 제2 커터부와 대응되도록 외부에 설치되어 상기 원료를 제2 방향으로 절삭하는 제2 고정커터부;
제1 컨베이어돌출부를 구비하며, 상기 회전체로 원료를 공급하는 원료공급부;
제2 컨베이어돌출부를 구비하며, 절삭된 상기 원료를 외부로 이송시키는 이송부; 및
상기 회전체, 상기 회전체구동부, 상기 제1 커터부, 상기 제2 커터부, 상기 제1 고정커터부 및 상기 제2 고정커터부가 내부에 배치되는 케이스;를 포함하며,
상기 케이스는,
상기 원료공급부의 일부를 감싸도록 설치되는 제1 가이드부 및
상기 이송부의 일부를 감싸도록 설치되는 제2 가이드부를 포함하는 회전 절단기.A circular drum-shaped rotating body;
A rotating body driving unit for rotating the rotating body;
A first cutter installed in the longitudinal direction of the rotating body and cutting the raw material in a first direction;
A second cutter installed on the rotating body so as to be perpendicular to the first cutter and cutting the raw material in a second direction different from the first direction;
A first stationary cutter installed externally so as to correspond to the first cutter and cutting the raw material in the first direction together with the first cutter when the first cutter rotates;
A second stationary cutter unit provided outside to correspond to the second cutter unit and cutting the raw material in a second direction;
A raw material supply unit having a first conveyor protrusion and supplying the raw material to the rotating body;
A conveying unit having a second conveyor protrusion and conveying the cut raw material to the outside; And
And a case in which the rotating body, the rotating body driving unit, the first cutter unit, the second cutter unit, the first fixed cutter unit, and the second fixed cutter unit are disposed,
In this case,
A first guide part installed to surround a part of the raw material supplying part,
And a second guide part installed to surround a part of the conveying part. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 원료공급부와 상기 회전체 사이에 설치되어 상기 원료를 압축하는 원료압축부;를 더 포함하는 회전 절단기.The method according to claim 1,
And a raw material compression unit installed between the raw material supply unit and the rotating body to compress the raw material. 제 3 항에 있어서,
상기 원료압축부는,
외부로 도출되도록 형성되는 제1 리브를 구비하는 제1 롤러; 및
상기 제1 리브와 대향하도록 외부로 돌출되어 형성되는 제2 리브를 구비하는 제2 롤러;를 구비하는 회전 절단기.The method of claim 3,
The raw-
A first roller having a first rib formed to be led out to the outside; And
And a second roller having a second rib protruded outward so as to face the first rib. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제1 고정커터부 및 상기 제2 고정커터부와 연결되며, 절삭된 상기 원료의 이동을 가이드하는 가이드부재;를 더 포함하는 회전 절단기.The method according to claim 1,
And a guide member connected to the first fixed cutter portion and the second fixed cutter portion and guiding movement of the cut raw material. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 회전체로 이송되는 원료 내부에 금속을 탐지하는 금속탐지부;를 더 포함하는 회전 절단기.
The method according to claim 1,
And a metal detecting unit for detecting a metal inside the raw material conveyed to the rotating body.
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