KR101692832B1 - 절첩이 용이한 포장박스 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 포장박스는, 수직으로 세워져 하나의 공간을 둘러싸는 전방측판과 후방측판과 좌향측판과 우향측판으로 구성되는 측판부; 상기 전방측판과 후방측판과 좌향측판과 우향측판의 상단으로부터 연장되는 전방상판과 후방상판과 좌향상판과 우향상판으로 구성되되, 상기 전방상판과 후방상판과 좌향상판과 우향상판이 폭방향으로 일체로 연결되는 상판부; 상기 전방측판과 후방측판과 좌향측판과 우향측판의 하단으로부터 연장되는 전방하판과 후방하판과 좌향하판과 우향하판으로 구성되되, 상기 전방하판과 후방하판과 좌향하판과 우향하판이 폭방향으로 일체로 연결되는 하판부;를 포함하며, 상기 전방상판과 후방상판과 전방하판과 후방하판이 각각에 형성된 한 쌍의 폴딩선을 따라 안쪽으로 접혔을 때, 상기 좌향상판의 끝단과 상기 우향상판은 끝단이 맞닿고, 상기 좌향하판의 끝단과 상기 우향하판은 끝단이 맞닿도록 구성된다.

Description

절첩이 용이한 포장박스 {Easily folding Packaging Box}

본 발명은 물품을 포장하기 위해 일정 크기의 내부공간을 갖는 포장박스에 관한 것으로, 더 상세하게는 한 번의 조작으로 조립이 가능하며 조립 시 뒤틀림이 발생되지 아니하고 구조적 강도가 개선된 포장박스에 관한 것이다.

일반적으로, 물품을 포장하여 운반할 수 있도록 두꺼운 골판지(corrugated cardboard)를 이용한 종이제 박스가 주로 사용되고 있다.

종래에는 포장의 안전성 등을 고려하여 목재 또는 플라스틱 재질의 포장용기를 사용하여 왔으나, 이러한 포장용기들을 이용할 경우 포장용기의 중량으로 인한 물류비용이 증가될 뿐만 아니라, 제조원가의 부담이 상당한 비중을 차지하고 있으며, 더구나 목재의 사용으로 인한 산림훼손 및 플라스틱 재질의 사용에 따른 환경오염의 문제 등이 지적되어 오고 있다.

이에, 오늘날 산업현장에서 제조되는 대부분의 제품들은 그 포장 및 운반을 위하여 특수한 경우를 제외하고는 두꺼운 골판지를 원단으로 한 종이제 박스를 포장용기로서 사용하고 있는 것이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 종래의 포장박스에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 종래의 포장박스 사시도이고, 도 2는 종래의 포장박스 전개도이다.

종래의 포장박스(50)는, 전면(1), 후면(3) 및 측면(2, 4)으로 이루어진 사각통 형상의 본체(40)와, 본체(40)의 상하단에 연결되어 독립적으로 접힐 수 있는 다수의 날개(5 ~ 12)를 포함한다. 다수의 날개(5 ~ 12)들이 모두 접혔을 때 각 날개들(5 ~ 12)은 부분적으로 서로 중첩되면서 본체(40)의 상판과 하판을 형성한다.

도 2와 같이 형태로 재단된 포장재에는, 제함이 용이하게 이루어질 수 있도록, 본체(40)를 형성하는 전면(1), 후면(3) 및 측면(2, 4)의 경계부에는 수직 방향의 접는선(21)이 미리 가공되고, 본체(40)와 날개(5 ~ 12)의 경계부에도 수평 방향의 접는선(22)이 미리 가공된다. 또한, 다수의 날개(5 ~ 12)가 서로 독립적으로 접힐 수 있도록, 서로 인접한 날개(5 ~ 12) 사이의 경계부에는 절단선(25)이 가공된다.

이와 같이 준비된 포장재를 이용하여, 전면(1), 후면(3) 및 측면(2, 4)으로 이루어진 사각통 형상의 본체(40)가 형성되도록 수직 방향의 접는선(21)을 따라 접고 접합부(13)와 측면(4)을 접착한 후에, 수평 방향의 접는선(22)을 따라 본체 하단의 날개(9 ~ 12)를 접어 저면을 형성하면, 도 1과 같이 물건을 수납할 포장박스(50)가 준비된다.

상방이 개방된 포장박스(50)에 물건을 수납한 후에는 날개(5 ~ 8)를 접어 포장박스(50)의 상방을 덮는데, 이때 4개의 날개(5 ~ 8) 중에서 한 쌍의 날개를 먼저 접은 후 나머지 한 쌍의 날개를 접는다.

포장박스의 개방부가 정방형인 경우에는 먼저 접는 한 쌍의 날개가 특별히 정해지지는 않으나, 도 1과 같이 개방부가 장방형인 포장박스(50)에 있어서는, 장방형의 단변 측에 위치한 날개(6, 8)를 먼저 접고 장변 측의 날개(5, 7)를 나중에 접어, 포장박스(50)의 상면과 저면이 각각 하나의 평면을 이루도록 함이 일반적이다. 참고로, 도 1에는 저면을 형성하는 다수의 날개(9 ~ 12)는 이미 그와 같은 순서로 접혀져 있는 것으로 예시되어 있다.

이때, 먼저 접은 날개(6, 8; 10, 12)는 나중에 접은 날개(5, 7; 9, 11)에 대하여 상대적으로 내측에 위치하므로 통상적으로 “내(內)날개”라고 칭하고, 외측에 위치하는 날개(5, 7; 9, 11)는 “외(外)날개”라고 칭한다. 이상과 같이, 종래의 포장박스(50)에 있어서는, 본체(40)의 상단에 접한 2개의 내날개(6, 8)와 2개의 외날개(5, 7)를 접을 때에, 양손을 사용하더라도 두 번의 동작을 필요로 한다. 마찬가지로, 본체(40)의 하단에 접한 2개의 내날개(10, 12)와 2개의 외날개(9, 11)를 접을 때에도, 두 번의 동작을 필요로 하는 불편함이 있다.

또한, 상호 마주보는 2개의 외날개(9, 11)를 접을 때, 상기 2개의 외날개(9, 11) 끝단이 정확하게 일치하지 아니하면, 포장박스(50)가 직육면체 형상을 이루지 못하고 비틀어진 형상을 이루게 된다. 이와 같이 비틀어진 포장박스(50)는 수직으로 인가되는 힘에 대한 지지력이 떨어지므로, 다수 개의 포장박스(50)를 적재시켰을 때 포장박스(50)들이 쉽게 무너질 수 있다는 단점이 있다.

또한, 종래의 포장박스(50)는 각 날개들이 독립적으로 절개되어 있으므로, 포장박스(50)의 어느 일측으로 인가되는 외력이 포장박스(50) 전체에 걸쳐 고르게 분산되지 못하고 해당 부위에만 집중되므로, 구조적 강도가 떨어진다는 단점도 있다.

KR 10-2007-0106350 A

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 원터치 방식으로 절첩되어 조립이 용이하고, 조립 시 뒤틀림이 발생되지 아니하여 조립 불량율이 매우 낮으며, 모든 부위가 일체로 결합되어 구조적 강도가 우수한 포장박스를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 포장박스는,

수직으로 세워져 하나의 공간을 둘러싸는 전방측판과 후방측판과 좌향측판과 우향측판으로 구성되는 측판부; 상기 전방측판과 후방측판과 좌향측판과 우향측판의 상단으로부터 연장되는 전방상판과 후방상판과 좌향상판과 우향상판으로 구성되되, 상기 전방상판과 후방상판과 좌향상판과 우향상판이 폭방향으로 일체로 연결되는 상판부; 상기 전방측판과 후방측판과 좌향측판과 우향측판의 하단으로부터 연장되는 전방하판과 후방하판과 좌향하판과 우향하판으로 구성되되, 상기 전방하판과 후방하판과 좌향하판과 우향하판이 폭방향으로 일체로 연결되는 하판부;를 포함하며,

상기 전방상판과 후방상판에는, 하단 좌우측으로부터 상호 가까워지는 방향으로 45도 각도로 연장되는 한 쌍의 폴딩선이 각각 형성되고, 상기 전방하판과 후방하판에는, 상단 좌우측으로부터 상호 가까워지는 방향으로 45도 각도로 연장되는 한 쌍의 폴딩선이 각각 형성되어, 상기 전방상판과 후방상판과 전방하판과 후방하판이 각각에 형성된 한 쌍의 폴딩선을 따라 안쪽으로 접혔을 때, 상기 좌향상판의 끝단과 상기 우향상판은 끝단이 맞닿고, 상기 좌향하판의 끝단과 상기 우향하판은 끝단이 맞닿도록 구성된다.

상기 전방상판과 후방상판과 좌향상판과 우향상판 중 이웃하는 두 개의 상판이 연결되는 지점에는, 상기 상판부의 끝단에서 일정 거리 이격된 지점으로부터 상기 측판부에 이르는 지점까지 절개선이 형성되고,

상기 전방하판과 후방하판과 좌향하판과 우향하판 중 이웃하는 두 개의 하판이 연결되는 지점에는, 상기 하판부의 끝단에서 일정 거리 이격된 지점으로부터 상기 측판부에 이르는 지점까지 절개선이 형성된다.

상기 폴딩선은 미싱선으로 형성된다.

상기 전방상판과 후방상판과 전방하판과 후방하판은, 폭방향 길이가 연장방향 길이의 2배인 평판 형상으로 형성되고, 한 쌍의 폴딩선이 만나는 부위에는 블랭킹부가 형성된다.

상기 블랭킹부는 반원 형상으로 형성된다.

본 발명에 의한 포장박스는, 원터치 방식으로 절첩되므로 조립이 용이하고, 조립 시 뒤틀림이 발생되지 아니하여 조립 불량율이 매우 낮으며, 모든 부위가 일체로 결합되어 구조적 강도가 우수하다는 장점이 있다.

도 1은 종래의 포장박스 사시도이다.
도 2는 종래의 포장박스 전개도이다.
도 3은 본 발명에 의한 포장박스의 전개도이다.
도 4는 본 발명에 의한 포장박스가 개방된 형태의 사시도이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명에 의한 포장박스의 조립과정을 순차적으로 도시하는 사시도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 포장박스의 실시예를 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 의한 포장박스의 전개도이고, 도 4는 본 발명에 의한 포장박스가 개방된 형태의 사시도이다.

본 발명에 의한 포장박스는 물품이 인입될 수 있는 크기의 내부공간을 갖도록, 하나의 공간 측면을 둘러싸는 측판부(100)와, 상기 측판부(100)의 상측을 개폐시키는 상판부(200)와, 상기 측판부(100)의 하측을 개폐시키는 하판부(300)로 구성되되, 상판부(200)와 하판부(300)의 조립이 원터치 방식으로 이루어지는 구조로 구성된다는 점에 가장 큰 특징이 있다.

즉, 상기 측판부(100)는 수직으로 세워져 하나의 공간을 둘러싸는 전방측판(110)과 후방측판(120)과 좌향측판(130)과 우향측판(140)으로 구성되고, 상기 상판부(200)는 상기 전방측판(110)과 후방측판(120)과 좌향측판(130)과 우향측판(140)의 상단으로부터 연장되는(도 4에서는 상향으로 연장되는) 전방상판(210)과 후방상판(220)과 좌향상판(230)과 우향상판(240)으로 구성되며, 상기 하판부(300)는 상기 전방측판(110)과 후방측판(120)과 좌향측판(130)과 우향측판(140)의 하단으로부터 연장되는(도 4에서는 하향으로 연장되는) 전방하판(310)과 후방하판(320)과 좌향하판(330)과 우향하판(340)으로 구성되되, 전방상판(210)과 후방상판(220)과 전방하판(310)과 후방하판(320)에는 각각 한 쌍의 폴딩선(520)이 형성되어 있는바, 제작자는 상기 한 쌍의 폴딩선(520)을 따라 전방상판(210)과 후방상판(220)과 전방하판(310)과 후방하판(320)을 각각 안쪽으로 접었을 때 상판부(200)와 하판부(300)의 조립이 완료되도록 구성된다.

상기 전방상판(210)과 후방상판(220)에 형성된 폴딩선(520)은, 전방상판(210)과 후방상판(220)의 하단 좌우측으로부터 상호 가까워지는 방향으로 45도 각도로 연장되고, 상기 전방하판(310)과 후방하판(320)에 형성된 폴딩선(520)은, 상단 좌우측으로부터 상호 가까워지는 방향으로 45도 각도로 연장된다. 따라서 전방상판(210)과 후방상판(220)을 내측으로 밀었을 때 상기 전방상판(210)과 후방상판(220)은 각각에 형성된 폴딩선(520)을 따라 접히게 된다.

이때, 좌향상판(230)과 우향상판(240)은 폭방향 양단이 각각 전방상판(210)과 후방상판(220)에 연결되어 있고, 상기 좌향하판(330)과 우향하판(340)은 폭방향 양단이 각각 전방하판(310)과 후방하판(320)에 연결되어 있는바, 상기 전방상판(210)과 후방상판(220)과 전방하판(310)과 후방하판(320)이 각각에 형성된 한 쌍의 폴딩선(520)을 따라 안쪽으로 접혔을 때, 상기 좌향상판(230)의 끝단과 상기 우향상판(240)은 끝단이 맞닿아 측판부(100)의 상측을 완전히 덮고, 상기 좌향하판(330)의 끝단과 상기 우향하판(340)은 끝단이 맞닿아 측판부(100)의 하측을 완전히 덮게 된다.

즉, 본 발명에 의한 포장박스는, 전방상판(210)과 후방상판(220)을 안쪽으로 미는 조작만으로 상판부(200) 조립이 완료되고, 전방하판(310)과 후방하판(320)을 안쪽으로 미는 조작만으로 하판부(300) 조립이 완료되는바, 물품 포장에 소요되는 시간을 현저히 단축시킬 수 있다는 장점이 있다.

이때, 전방상판(210)과 후방상판(220)과 좌향상판(230)과 우향상판(240)의 폭방향 양단 전체가 모두 연결되고, 전방하판(310)과 후방하판(320)과 좌향하판(330)과 우향하판(340)의 폭방향 양단 전체가 모두 연결되면, 이웃하는 두 판의 연결부위가 쉽게 접히지 아니하여 상판부(200) 및 하판부(300) 조립에 큰 힘이 소요된다는 문제점이 있을 수 있다.

따라서 상기 전방상판(210)과 후방상판(220)과 좌향상판(230)과 우향상판(240) 중 이웃하는 두 개의 상판이 연결되는 지점 일부에는 절개선(530)이 형성되고, 상기 전방하판(310)과 후방하판(320)과 좌향하판(330)과 우향하판(340) 중 이웃하는 두 개의 하판이 연결되는 지점 일부에도 절개선(530)이 형성됨이 바람직하다.

이와 같이 이웃하는 두 개의 상판 사이와 이웃하는 두 개의 하판 사이에 절개선(530)이 형성되면, 전방상판(210)과 후방상판(220)을 내측으로 밀어 접었을 때 좌향상판(230)과 우향상판(240)이 함께 접혀지고 전방하판(310)과 후방하판(320)을 내측으로 밀어 접었을 때 좌향하판(330)과 우향하판(340)이 함께 접혀지는 기능은 동일하게 구현되면서, 두 판 사이의 연결부위가 쉽게 접힐 수 있어 상판부(200) 및 하판부(300)를 조립하는데 큰 힘이 소요되지 아니한다는 효과도 기대할 수 있게 된다.

한편, 종래의 포장박스는 물품이 담기는 공간의 상측과 하측을 덮는 날개들이 각각 떨어져 있으므로, 어느 하나의 날개 측에 외력이 인가되었을 때 인가된 외력이 모든 날개로 고르게 분산되지 못하고 해당 날개에만 집중된다는 문제점 즉, 구조적 강도가 비교적 낮다는 단점이 있다.

이에 비해 본 발명에 의한 포장박스는, 측판부(100)의 상측을 덮는 상판부(200) 즉, 전방상판(210)과 후방상판(220)과 좌향상판(230)과 우향상판(240)이 하나로 연결되고, 측판부(100)의 하측을 덮는 하판부(300) 즉, 전방하판(310)과 후방하판(320)과 좌향하판(330)과 우향하판(340)이 하나로 연결되므로, 상판부(200)나 하판부(300)의 어느 일측에만 외력이 인가되더라도 인가된 외력은 포장박스 전체에 걸쳐 고르게 분산된다는 장점 즉, 포장박스의 구조적 강도가 매우 높아진다는 장점이 있다.

이때, 두 판의 연결부위가 너무 길면(절개선(530)이 너무 짧으면) 포장박스의 구조적 강도는 높아지지만 두 판 사이가 쉽게 접히지 아니하고, 두 판의 연결부위가 너무 짧으면(절개선(530)이 너무 길면) 연결부위가 끊어져 원터치 방식의 조립이 불가해질 수 있다. 따라서 두 판의 연결부위 길이는 본 발명에 의한 포장박스의 재료 및 각 부위 규격에 따라 적절하게 선택됨이 바람직하다.

한편, 본 발명에 의한 포장박스는, 일반적으로 하나의 큰 골판지를 도 3에 도시된 바와 같이 재단한 후 절곡선(510)을 따라 접어 육면체 형상으로 만드는 과정을 통해 제작되는데, 측판부(100)와 상판부(200)와 하판부(300)가 도 4에 도시된 바와 같이 사각틀 형상을 이룰 수 있도록 접착부(400)가 구비된다.

이때, 좌향측판(130)에 구비된 측판접착부(410)는 좌향측판(130)의 끝단 전체에 걸쳐 형성되지만, 좌향상판(230)에 구비된 상판접착부(420)는 후방상판(220)에 접착되었을 때 좌향상판(230)과 후방상판(220) 사이에 절개선(530)이 확보될 수 있도록 좌향상판(230)의 끝단 중 상측 일부에만 형성된다. 마찬가지로 좌향하판(330)에 구비된 하판접착부(430) 역시 좌향하판(330)의 끝단 중 하측 일부에만 형성된다.

도 3에 도시된 전개도는 전방판(110, 210, 310)이 후방판(120, 220, 320)에 연결될 수 있도록 접착부(400)가 전방판(110, 210, 310)에 구비되는 경우만을 도시하고 있으나, 접착부(400)의 위치는 전개도 구조에 따라 변경될 수 있다. 이와 같은 접착부(400)는 종래의 포장박스에도 실질적으로 유사하게 적용되고 있는바, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 5 내지 도 7은 본 발명에 의한 포장박스의 조립과정을 순차적으로 도시하는 사시도이다.

도 3에 도시된 전개도에서 측판접착부(410)와 상판접척부(420)와 하판접착부(430)를 각각 후방측판(120)과 후방상판(220)과 후방하판(320)에 각각 접착시키면, 도 4에 도시된 바와 같이 측판부(100)와 상판부(200)와 하판부(300)는 각각 수직으로 세워진 사각틀 형태를 이루게 된다.

도 4에 도시된 상태에서 전방상판(210)의 가운데 부위와 후방상판(220)의 가운데 부위를 내측으로 가압하면, 도 5에 도시된 바와 같이 전방상판(210)과 후방상판(220)은 폴딩선(520)을 따라 접히게 되고, 폭방향 양측이 전방상판(210)과 후방상판(220)에 연결된 좌향상판(230)과 우향상판(240)은 측판부(100)의 상측을 덮는 방향으로 절곡되고, 종국에는 도 6에 도시된 바와 같이 좌향상판(230)의 끝단과 우향상판(240)의 끝단이 맞닿게 되어 측판부(100)의 상측을 완전히 덮는 하나의 평면을 이루게 된다.

이와 같이 본 발명에 의한 포장박스는, 전방상판(210)의 가운데 부위와 후방상판(220)의 가운데 부위를 누르는 조작만으로 상판부(200) 조립을 완료시킬 수 있으므로 물품을 포장하는데 소요되는 시간을 현저히 줄일 수 있다는 장점이 있다. 또한, 좌향상판(230)과 우향상판(240)은 폭방향 양단이 전방상판(210) 및 후방상판(220)에 연결되어 있는 한, 측판부(100) 상측을 덮는 방향으로 절곡되었을 때 끝단이 정확하게 맞닿게 되는바, 조립이 완료된 포장박스가 일측으로 틀어지는 불량률이 현저히 감소된다는 장점이 있다.

한편, 전방상판(210)의 가운데 부위와 후방상판(220)의 가운데 부위를 내측으로 눌렀을 때 상기 전방상판(210)과 후방상판(220)이 폴딩선(520)을 따라 쉽게 접힐 수 있도록, 상기 폴딩선(520)은 다수 개의 슬롯이 일렬로 이격 배열된 선(이하 '미싱선'이라 약칭한다)으로 형성됨이 바람직하다. 상기 미싱선은 골판지를 가압하여 형성하는 오시선에 비해 매우 쉽게 접히게 되는바, 제작자가 전방상판(210)의 가운데 부위와 후방상판(220)의 가운데 부위를 내측으로 가압할 때 전방상판(210)과 후방상판(220)은 도 6에 도시된 바와 같이 완벽하게 접히게 된다.

마찬가지로, 전방하판(310)의 가운데 부위와 후방하판(320)의 가운데 부위를 내측으로 가압하면 상기 전방하판(310)과 후방하판(320) 역시 폴딩선(520)을 따라 접히게 되므로, 도 7에 도시된 바와 같이 직육면체 형상의 포장박스가 만들어지게 된다. 전방하판(310)과 후방하판(320)이 접히는 구조는 전방상판(210)과 전방하판(310)이 접히는 구조와 실질적으로 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

한편, 전방상판(210)과 후방상판(220)과 전방하판(310)과 후방하판(320)을 각각에 형성된 한 쌍의 폴딩선(520)을 따라 접었을 때, 좌향상판(230)과 우향상판(240)이 측판부(100) 상측을 완전히 덮고 좌향하판(330)과 우향하판(340)이 측판부(100) 하측을 완전히 덮을 수 있도록, 전방상판(210)과 후방상판(220)과 전방하판(310)과 후방하판(320)은 폭방향 길이(도 3에서는 좌우 길이)가 연장방향 길이(도 3에서는 상하 길이)의 2배인 평판 형상으로 형성됨이 바람직하다.

이때, 각각의 판들이 직사각형 형상으로 형성되면, 하나의 판에 형성된 한 쌍의 폴딩선(520)이 만나게 되는바, 상기 폴딩선(520)을 따라 각 판들이 접혔을 때 폴딩선(520)이 만나는 부위에서 판이 중첩되는 현상이 발생될 수 있다. 따라서 한 쌍의 폴딩선(520)이 만나는 부위에는 본 실시예에 도시된 바와 같이 블랭킹부(540)가 형성됨이 바람직하다.

한편 상기 폴딩선(520)을 따라 각각의 판들이 접힐 때 발생하는 응력이 블랭킹부(540)의 어느 일부에만 집중되지 아니하도록 상기 블랭킹부(540)는 반원 형상으로 형성됨이 바람직하다. 또한, 상기 언급한 바와 같이 블랭킹부(540)가 반원 형상으로 형서어되면, 도 3에 도시된 전개도가 상하방향으로 연속 배열되었을 때 전방상판(210)에 형성되는 블랭킹부(540)와 전방하판(310)에 형성되는 블랭킹부(540)가 하나의 원을 이루도록 배열되는바, 제작하는 하나의 원형 관통공을 형성하는 블랭킹공정으로 두 개의 블랭킹부(540)를 제작할 수 있다는 효과도 기대할 수 있게 된다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

100 : 측판부 110 : 전방측판
120 : 후방측판 130 : 좌향측판
140 : 우향측판 200 : 상판부
210 : 전방상판 220 : 후방상판
230 : 좌향상판 240 : 우향상판
300 : 하판부 310 : 전방하판
320 : 후방하판 330 : 좌향하판
340 : 우향하판 400 : 접착부
410 : 측판접착부 420 : 상판접착부
430 : 하판접착부 510 : 절곡선
520 : 폴딩선 530 : 절개선
540 : 블랭킹부

Claims (5)

1. 수직으로 세워져 하나의 공간을 둘러싸는 전방측판(110)과 후방측판(120)과 좌향측판(130)과 우향측판(140)으로 구성되는 측판부(100); 상기 전방측판(110)과 후방측판(120)과 좌향측판(130)과 우향측판(140)의 상단으로부터 연장되는 전방상판(210)과 후방상판(220)과 좌향상판(230)과 우향상판(240)으로 구성되되, 상기 전방상판(210)과 후방상판(220)과 좌향상판(230)과 우향상판(240)이 폭방향으로 일체로 연결되는 상판부(200); 상기 전방측판(110)과 후방측판(120)과 좌향측판(130)과 우향측판(140)의 하단으로부터 연장되는 전방하판(310)과 후방하판(320)과 좌향하판(330)과 우향하판(340)으로 구성되되, 상기 전방하판(310)과 후방하판(320)과 좌향하판(330)과 우향하판(340)이 폭방향으로 일체로 연결되는 하판부(300); 를 포함하며, 상기 전방상판(210)과 후방상판(220)에는, 하단 좌우측으로부터 상호 가까워지는 방향으로 45도 각도로 연장되는 한 쌍의 폴딩선(520)이 각각 형성되고, 상기 전방하판(310)과 후방하판(320)에는, 상단 좌우측으로부터 상호 가까워지는 방향으로 45도 각도로 연장되는 한 쌍의 폴딩선(520)이 각각 형성되어, 상기 전방상판(210)과 후방상판(220)과 전방하판(310)과 후방하판(320)이 각각에 형성된 한 쌍의 폴딩선(520)을 따라 안쪽으로 접혔을 때, 상기 좌향상판(230)의 끝단과 상기 우향상판(240)의 끝단이 맞닿고, 상기 좌향하판(330)의 끝단과 상기 우향하판(340)의 끝단이 맞닿게 되며, 상기 전방상판(210)과 후방상판(220)과 전방하판(310)과 후방하판(320)은, 폭방향 길이가 연장방향 길이의 2배인 평판 형상으로 형성되고, 한 쌍의 폴딩선(520)이 만나는 부위에는 블랭킹부(540)가 형성되는 포장박스에 있어서,
   상기 전방상판(210)과 후방상판(220)과 좌향상판(230)과 우향상판(240) 중 이웃하는 두 개의 상판이 연결되는 지점에는, 상기 상판부(200)의 끝단에서 일정 거리 이격된 지점으로부터 상기 측판부(100)에 이르는 지점까지 절개선(530)이 형성되고,
   상기 전방하판(310)과 후방하판(320)과 좌향하판(330)과 우향하판(340) 중 이웃하는 두 개의 하판이 연결되는 지점에는, 상기 하판부(300)의 끝단에서 일정 거리 이격된 지점으로부터 상기 측판부(100)에 이르는 지점까지 절개선(530)이 형성되며,
   상기 폴딩선(520)은 미싱선이고,
   상기 블랭킹부(540)는 반원 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 포장박스.
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