KR101689180B1 - 진공인터럽터 및 그의 구동방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 두 개의 가동전극을 양방향으로 이동시켜 단락 및 단락해제를 구현하도록 하는 진공인터럽터 및 그의 구동방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 진공인터럽터는, 내부가 진공상태인 하우징; 및 상기 하우징 내에 일부가 수용되며 각각의 단부에 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 각각 부설된 제1 가동전극 및 제2 가동전극; 을 포함하고, 상기 제1 가동전극 및 제2 가동전극은 각각 양방향 이동이 가능하고 양방향 이동에 의해 상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉 및 분리된다.

Description

진공인터럽터 및 그의 구동방법{VACUUM INTERRUPTER AND OPERATING METHOD THEREOF}
본 발명은 차단기용 진공인터럽터에 관한 것으로서, 특히 두 개의 가동전극을 양방향으로 이동시켜 단락 및 단락해제를 구현하도록 하는 진공인터럽터 및 그의 구동방법에 관한 것이다.
일반적으로 진공차단기는 정상부하 개폐 및 사고전류 차단시 발생하는 아크를 진공인터럽터(vacuum interrupter)내에서 소호시켜 신속하게 회로를 분리시키는 회로 및 기기 보호용 기기이다. 이러한 진공인터럽터는 진공차단기의 핵심부품으로서 세라믹과 같은 전기적 절연재로 만들어지고 내부가 진공상태로 유지하는 절연용기내에 가동접점과 고정접점을 설치하여 개폐시의 아크를 신속히 소호할 수 있도록 구성하여 전력계통을 개폐하는 접점 장치로서 사용되고 있다.
도 1은 종래의 일반적으로 진공인터럽터의 구성도이다. 종래의 진공인터럽터(10)는 내부가 진공상태로 유지되도록 진공 밀봉한 하우징(11)에 고정전극(12)과 가동전극(14)이 마련된다. 고정전극(12)은 일정한 부재(18)에 고정설치된다. 고정전극(12)과 가동전극(14)에는 고정접점(13)과 가동접점(15)이 각각 부설된다. 이들 고정전극(12), 고정접점(13), 가동전극(14) 및 가동접점(15)는 모두 동일 직선상에 설치된다. 가동전극(14)측의 하우징(11)의 내부에 공지의 벨로우즈(bellows)(16)가 설치된다.
또한, 하우징(11)의 외부에는 가동전극(14)의 직선이동을 위한 이동부(17)가 설치된다. 이러한 이동부(17)가 가동전극(14)을 직선이동시킴으로써 고정된 고정전극(12)의 고정접점(13)에 가동접점(15)이 접촉 및 분리되어 진공인터럽터(10)에서 전기적 단락 및 단락해제가 구현되도록 한다.
그런데, 종래의 진공인터럽터(10)의 경우 고정전극(12)이 일측에 고정된 상태에서 가동전극(14)만 직선이동하여 접촉 및 분리하기 때문에 단락 및 단락해제의 속도가 제한적이다는 문제점이 있다. 특히 HVDC 시스템에서는 진공차단기에서의 단락 및 단락해제를 고속으로 해야 하기 때문에 속도가 중요하다. 하지만 종래방식에서는 이러한 가동전극(14)을 하나만 이동시키기 때문에 단락 및 단락해제시키는 속도를 증가시키는데는 한계가 있다.
또한, 진공인터럽터(10)에서 단락을 형성할 때 가동전극(14)이 직선이동하여 가동접점(15)이 고정접점(13)에 접촉하기 때문에 고정접점(13)에 기계적 충격이 발생한다. 이러한 충격은 고정접점(13)과 가동접점(15) 간의 얼라이먼트가 흐트러지고 각종 변형이나 크랙의 원인이 되며 하우징(11) 내의 진공기밀에도 악영향을 초래한다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 종래에 진공인터럽터에서 기계적 충격을 완화하기 위한 구성이 제시되어 있다. 이는 고정전극(12)측 하우징(11)의 외부에 충격완충부재를 설치함으로써 고정전극(12)에 가해지는 충격을 완화하도록 하였다.
하지만, 이러한 종래 방식에서도 가동접점(15)이 고정접점(13)에 빠르게 접근하여 접촉하기 때문에 고정전극(12) 및 고정접점(13)에 가해지는 기계적 충격에 따른 문제점을 근본적으로 해결하지 못한다.
등록특허 제10-1013689호 등록실용신안 제20-0309286호
이에, 본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 두 개의 가동전극을 양방향으로 구동시킴으로써 단락 및 단락해제의 속도를 빠르게 할 수 있도록 하는 양방향 구동가능한 진공인터럽터를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 두 개의 가동전극을 직선이동시켜 서로 접촉시킬 때 두 가동전극에 가해지는 충격을 효율적으로 완화시킬 수 있도록 하는 양방향 구동가능한 진공인터럽터를 제공하는데 다른 목적이 있다.
본 발명에 따른 진공인터럽터는, 내부가 진공상태인 하우징; 및 상기 하우징 내에 일부가 수용되며 각각의 단부에 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 각각 부설된 제1 가동전극 및 제2 가동전극; 을 포함하고, 상기 제1 및 제2 가동전극은 각각 양방향 이동이 가능하고 양방향 이동에 의해 상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉 및 분리되며, 상기 제1 및 제2 가동접점을 접촉시키기 위해 상기 제1 및 제2 가동전극이 이동하는 경우 상기 제1 및 제2 가동전극은 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 서로 이동한다.
삭제
본 발명에서, 상기 제1 및 제2 가동전극이 서로 가까이 이동하다가 상기 제1 및 제2 가동접점이 서로 접촉되기 전에 상기 제1 및 제2 가동전극 중 적어도 하나는 기설정된 속도까지 점차 감소한다.
또한, 본 발명에 따른 진공인터럽터는, 내부가 진공상태인 하우징; 및 상기 하우징 내에 수용되고, 각각의 일단에 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 각각 부설되어 상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉 및 분리되도록 각각 양방향으로 이동가능한 제1 가동전극 및 제2 가동전극; 상기 제1 및 제2 가동전극의 타단에 각각 연결되어 상기 제1 및 제2 가동전극을 양방향으로 각각 이동시키는 제1 및 제2 구동부; 및 상기 제1 및 제2 구동부의 이동을 제어하는 제어부; 를 포함하고, 상기 제어부는 상기 제1 및 제2 가동접점의 접촉을 위해 상기 제1 및 제2 가동전극이 이동하도록 상기 제1 및 제2 구동부를 제어하되, 상기 제1 및 제2 가동전극이 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 서로 이동하도록 한다.
삭제
본 발명에서, 상기 제1 및 제2 구동부는 각각, 상기 제어부로부터 인가된 전류에 의해 자기력을 발생시켜 상기 두 가동접점이 접촉되도록 상기 가동전극을 이동시키는 접촉용 코일; 및 상기 제어부로부터 인가된 전류에 의해 자기력을 발생시켜 상기 두 가동접점이 분리되도록 상기 가동전극을 이동시키는 분리용 코일을 포함한다.
본 발명에서, 상기 제어부는 상기 두 가동접점의 접촉을 위해 상기 접촉용 코일에 전류를 인가하고 상기 두 가동접점이 접촉하기 직전에 상기 가동전극의 이동속도를 점차 줄이도록 상기 분리용 코일에 전류를 인가한다.
본 발명에서, 상기 제어부는 상기 제1 구동부의 접촉용 코일 및 상기 제2 구동부의 접촉용 코일에 동시에 전류를 인가하고 상기 전류의 인가시점으로부터 기설정된 시간경과 후 상기 제1 구동부의 분리용 코일 및 상기 제2 구동부의 분리용 코일에 동시에 전류를 인가하도록 한다.
본 발명에서, 상기 제어부는 상기 제1 구동부의 접촉용 코일 및 상기 제2 구동부의 접촉용 코일에 동시에 전류를 인가하고 상기 전류의 인가시점으로부터 기설정된 시간경과 후 상기 제1 구동부 또는 제2 구동부 중 어느 하나의 분리용 코일에 전류를 인가하도록 한다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 진공인터럽터의 구동방법은, 진공입터럽터 내의 제1 가동전극 및 제2 가동전극을 각각 이동시키는 단계; 및 상기 제1 및 제2 가동전극의 이동에 따라 상기 제1 가동전극 및 제2 가동전극의 일단에 각각 부설된 제1 가동접점 및 제2 가동접점을 서로 접촉되는 단계; 를 포함하고, 상기 제1 및 제2 가동전극을 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 각각 이동시킨다.
삭제
본 발명에서, 상기 제1 및 제2 가동전극이 이동하는 경우 상기 제1 및 제2 가동접점이 서로 접촉되기 직전에 상기 제1 및 제2 가동전극 중 적어도 하나는 기설정된 속도까지 점차 감소시킨다.
본 발명에서, 상기 제1 및 제2 가동접점이 접촉된 이후에, 상기 제1 및 제2 가동접점이 분리되도록 상기 제1 및 제2 가동전극을 서로 멀리 이동시키는 단계를 단계를 더 포함한다.
또한, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 진공인터럽터 구동방법은, 진공인터럽터 내의 제1 및 제2 가동전극을 각각 이동시키기 위해 제1 및 제2 구동부의 각 접촉용 코일에 전류를 각각 인가하는 단계; 상기 인가된 전류에 의해 상기 각 접촉용 코일에 발생된 자기력을 이용하여 상기 제1 및 제2 가동전극의 일단에 각각 부설된 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉하도록 상기 제1 및 제2 가동전극이 각각 이동되는 단계; 및 상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉하기 직전에 상기 제1 및 제2 가동전극의 이동속도가 점차 감소하도록 상기 제1 및 제2 구동부의 각 분리용 코일에 전류를 각각 인가하는 단계; 를 포함한다.
본 발명에서, 상기 제1 및 제2 가동접점이 접촉된 이후에, 상기 제1 및 제2 가동접점이 분리되도록 상기 제1 및 제2 구동부의 각 분리용 코일에 전류를 각각 인가하는 단계; 및 상기 인가된 전류에 의해 상기 각 분리용 코일에 발생된 자기력을 이용하여 상기 제1 및 제2 가동전극이 서로 멀리 이동되는 단계를 더 포함한다.
본 발명에 의하면 진공인터럽터에서 두 전극을 모두 가동전극으로 구현하여 두 가동전극을 양방향으로 직선이동시킴으로써 단락 및 단락해제의 속도가 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면 진공인터럽터에서 두 개의 가동전극이 서로 접촉할 때 발생하는 기계적 충격을 효과적으로 완화시킬 수 있으므로 진공인터럽터의 사용수명을 증가시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면 HVDC 시스템에 적용되는 경우 빠른 차단이 가능하므로 시스템의 신뢰성을 높일 수 있다.
도 1은 종래의 일반적인 진공인터럽터의 구성도,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 진공인터럽터의 구동도,
도 3는 본 발명의 실시 예에 따른 진공인터럽터의 구동부의 구성도,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 진공인터럽터의 제1 및 제2 가동전극의 이동시간 제어도.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세히 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 진공인터럽터의 구성도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 진공인터럽터(100)는 내부가 진공상태를 유지하는 하우징(110)과, 하우징(110) 내에 일부가 수용되는 제1 가동전극(120) 및 제2 가동전극(130)을 포함하여 구성된다. 이러한 제1 및 제2 가동전극(120,130)은 각각 양방향으로 이동이 가능하다. 즉, 두 가동전극(120,130)은 하우징(110)의 내/외부로 전후 이동이 가능하다. 이러한 두 가동전극(120,130)의 이동을 원활하게 하면서 하우징(110)의 내부 진공기밀성을 유지하기 위해 두 가동전극(120,130)의 일측에 하우징(110)의 양측 내면에 벨로우즈(bellows)(160a,160b)가 각각 형성된다.
또한, 제1 및 제2 가동전극(120,130)의 각 일단에는 제1 가동접점(140) 및 제2 가동접점(150)이 각각 부설된다. 이와 같이 제1 및 제2 가동접점(140,150)은 제1 및 제2 가동전극(120,130)의 일단에 각각 부설되어 있기 때문에 제1 및 제2 가동전극(120,130)이 양방향으로 각각 이동됨에 따라 서로 접촉 및 분리되도록 한다. 이는 진공인터럽터(100)에서의 전기적인 단락 및 단락해제를 위한 것이다.
또한, 본 발명의 진공인터럽터(100)는 제1 및 제2 가동전극(120,130)의 타단에 각각 연결되어 제1 및 제2 가동전극(120,130)을 양방향으로 각각 이동시키기 위한 제1 및 제2 구동부(170a,170b)와, 이러한 제1 및 제2 구동부(170a,b)의 동작을 제어하는 제어부(180)를 포함하여 구성된다. 구체적으로, 제1 구동부(170a)는 제1 가동전극(120)의 타단에 연결되어 제어부(180)로부터 인가되는 전류에 따라 제1 가동전극(120)을 양방향으로 이동시키고 제2 구동부(170b)는 제2 가동전극(130)의 타단에 연결되어 제어부(180)로부터 인가되는 전류에 따라 제2 가동전극(130)을 양방향으로 이동시키도록 한다. 따라서, 제어부(180)는 진공인터럽터(100)에서 단락 및 단락해제의 필요에 따라 제1 및 제2 구동부(170a,170b)로 전류를 인가함으로써 두 가동전극(120,130)의 단부에 형성된 두 가동접점(140,150)을 서로 접촉 및 분리시키도록 한다. 여기서, 제어부(180)는 필요에 따라 제1 및 제2 가동전극(120,130)의 이동시간 및 이동속도를 조정할 수 있다. 즉, 제어부(180)는 제1 구동부(170a) 및 제2 구동부(170b)로 전류를 인가하는 시간을 조절함으로써 이들 구동부(170a,b)의 동작 시간을 제어할 수 있다. 이는 특히 HVDC 시스템에 적용되는 경우 고장발생시 빠른 차단이 가능하므로 HVDC 시스템에서 차단 신뢰성을 높일 수 있다. 본 발명에서는 이러한 제어를 통해 제1 및 제2 가동전극(120,130)을 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 양방향 이동이 가능하다. 또한, 제1 및 제2 구동부(170a,170b)는 제1 및 제2 가동전극(120,130)의 이동속도를 조절할 수 있다. 이는 하기에서 구체적으로 설명한다.
도 3는 본 발명의 실시 예에 따른 진공인터럽터의 구동부의 구성도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 진공인터럽터(100)의 제1 및 제2 구동부(170a,170b)는 각각 접촉용 코일(171)과 분리용 코일(172)을 포함한다. 이러한 제1 및 제2 구동부(170a,170b)는 각각 가동전극의 이동방향만 다를 뿐 구성 및 작용은 동일하므로 도 3에서는 설명의 편의상 제1 구동부(170a)만 설명하기로 한다.
접촉용 코일(171)은 가동전극(120)의 후단에 설치되어 제어부(180)로부터 전류가 인가되면 자기력을 발생시켜 가동전극(120)을 하우징(110)의 내부방향으로 밀어냄으로써 가동전극(120)을 이동시킨다. 또한, 분리용 코일(172)은 가동전극(120)의 전단에 설치되어 제어부(180)로부터 전류가 인가되면 자기력을 발생시켜 가동전극(120)을 하우징(110)의 외부방향으로 밀어냄으로써 가동전극(120)을 이동시킨다.
이에, 접촉용 코일(171)에 전류가 인가되어 가동전극(120)이 하우징(110)의 내부방향으로 이동하면 가동전극(120)의 끝단부는 분리용 코일(172)에 접근하게 되고, 다시 분리용 코일(172)에 전류가 인가되면 가동전극(120)이 하우징(110)의 외부방향으로 이동하면 가동전극(120)의 끝단부는 접촉용 코일(171)에 다시 접근하게 된다. 따라서, 가동전극(120)의 끝단부가 접촉용 코일(171)에 접근한 경우는 두 가동접점(140,150)이 분리된 상태이고 가동전극(120)의 끝단부가 분리용 코일(172)에 접근한 경우는 두 가동접점(140,150)이 접촉된 상태이다.
이와 같이, 제1 및 2 구동부(170a,170b)의 각 접촉용 코일(171)은 제1 및 제2 가동접점(140,150)을 접촉시키기 위해 제1 및 제2 가동전극(120,130)을 이동시키고, 각 분리용 코일(172)은 제1 및 제2 가동접점(140,150)을 분리시키기 위해 제1 및 제2 가동전극(120,130)을 이동시킨다.
도 3의 (a)는 구동전극(120)이 접촉용 코일(171)에 접근한 상태를 나타낸다. 이는 상술한 바와 같이 두 가동접점(140,150)이 서로 분리된 상태를 의미한다. 두 가동접점(140,150)을 서로 접촉시키기 위해 제어부(180)에서 접촉용 코일(171)에 전류를 인가하면, 도 3의 (b)와 같이 가동전극(120)이 이동하여 분리용 코일(172)에 접근하게 된다. 이후에 두 가동접점(140,150)을 분리시키기 위해 제어부(180)에서 분리용 코일(172)에 전류를 인가하면, 도 3의 (c)와 같이 가동전극(120)이 다시 이동하여 접촉용 코일(171)에 접근하게 된다. 이는 도 3의 (a)와 같다. 이와 같이, 접촉용 코일(171) 및 분리용 코일(172)에 전류를 인가하여 두 가동전극(120,130)을 이동시켜 두 가동접점(140,150)의 접촉 및 분리하도록 한다.
이때, 제1 및 제2 구동부(170a,170b)가 제1 및 제2 가동전극(120,130)을 이동시킬 때 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 이동하도록 한다. 단락형성 시 이들 두 가동전극(120,130) 간에 일정한 시간간격을 두고 이동하는 경우 어느 한 가동전극이 중심점(C)에 먼저 도착한 후 다른 가동전극이 접촉되므로 동시에 도착하여 접촉되는 것보다 충격이 상대적으로 작다. 물론, 충격을 완화하기 위한 수단이 구비되는 등의 조치가 있다면 동시에 이동하는 것이 속도면에서 바람직하다.
또한, 제어부(180)는 접촉용 코일(171)과 분리용 코일(172)에 전류를 인가하는 시간을 제어하여 제1 및 제2 가동전극(120,130)의 이동속도를 조절할 수 있다. 도 3의 예시를 참조하여 이를 구체적으로 설명한다. 먼저 도 3의 (a)와 같이 제어부(180)는 접촉용 코일(171)에 전류를 인가하여 가동전극(120)을 하우징(110)의 내부방향으로 이동시켜 도 3의 (b)와 같이 된다. 이때, 제어부(180)는 제1 및 제2 가동접점(140,150)을 서로 접촉시키기 직전에 분리용 코일(172)에 전류를 인가함으로써 가동전극(120)의 이동속도를 점차 줄이도록 할 수 있다. 즉, 제어부(180)는 두 가동접점(140,150)을 서로 접촉시키기 위해 접촉용 코일(171)에 전류를 인가하고 두 가동접점(140,150)이 서로 접촉하기 직전에 분리용 코일(172)에 전류를 인가하여 이동방향과 반대방향으로 자기력이 발생하여 가동전극(120)의 이동속도를 점차 줄이도록 하는 것이다. 이는 두 가동접점(140,150)이 서로 접촉할 때의 기계적 충격을 완화시키기 위한 것이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 진공인터럽터의 제1 및 제2 가동전극의 이동시간 제어도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 진공인터럽터(100)에서는 상기한 바와 같이 제어부(180)에서 제1 및 제2 구동부(170a,170b)로 전류를 인가하는 시간에 따라 두 가동전극(120,130)의 이동시간 및 이동속도를 조절할 수 있다. 도 4에서는 설명의 편의상 일례로 두 가동접점(140,150)이 서로 접촉하는 예에 대하여 설명하기로 한다. 먼저, 도 4의 (a)에서와 같이 두 가동전극(120,130)을 동시에 이동시킬 수 있다. 이를 위하여 t11 시점에 둘 다 동시에 접촉용 코일(171)에 전류를 인가한다. 이후에 두 가동접점(140,150)이 접촉하기 직전에 충격을 완화하기 위해 t12 시점에 둘 다 동시에 분리용 코일(172)에 전류를 인가한다.
도 4의 (b)에서는 두 가동전극(120,130)을 기설정된 일정한 시간간격(△t1)을 두고 이동시키는 것이다. 이를 위하여 제1 구동부(170a)의 접촉용 코일(171)에는 t21 시점에 전류를 인가하고, 일정 시간간격 이후 t22 시점에 제2 구동부(170b)의 접촉용 코일(171)에 전류를 인가한다. 이후 두 가동접점(140,150)이 접촉하기 직전에 충격을 완화하기 위해 t23 시점과 t24 시점에 각각 제1 구동부(170a)의 분리용 코일(172)과 제2 구동부(170b)의 분리용 코일(172)에 전류를 각각 인가한다.
도 4의 (c)는 제1 구동부(170a)의 접촉용 코일(171)에 t31 시점에 전류를 인가하고, 일정 시간간격 이후 t32 시점에 제2 구동부(170b)의 접촉용 코일(171)에 전류를 인가하며, 이후 두 가동접점(140,150)이 접촉하기 직전에 충격을 완화하기 위해 t33 시점에 제2 구동부(170b)의 분리용 코일(172)에만 전류를 인가한다. 이는 제1 가동접점(140)이 먼저 도착한 후 제2 가동접점(150)이 늦게 도착하면서 속도를 줄이도록 하기 위한 것이다.
이와 같이, 본 발명에서는 가동전극의 이동시간과 이동속도를 조절할 수 있다. 도 4에 도시된 도면은 본 발명을 설명하기 위한 예시에 불과하며 다양한 방법으로 가동전극의 이동시간과 이동속도를 제어할 수 있음은 당연하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 진공인터럽터는 두 개의 가동전극을 구비하여 두 가동전극이 모두 양방향 이동이 가능하도록 함으로써 단락 및 단락해제 속도가 빨라지고, 두 가동전극이 양방향으로 이동할 때 두 가동접점이 접촉하기 직전에는 이동속도를 조절함으로써 두 가동접점의 접촉에 따른 충격을 줄일 수 있게 된다. 이는 종래기술과 비교할 때 이동속도 및 충격완화 측면에서 현저히 바람직한 효과를 가진다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110 : 하우징 120 : 제1 가동전극
130 : 제2 가동전극 140 : 제1 가동접점
150 : 제2 가동접점 160a,160b : 벨로우즈(bellows)
170a : 제1 구동부 170b : 제2 구동부
171 : 접촉용 코일 172 : 분리용 코일
180 : 제어부

Claims (15)

  1. 내부가 진공상태인 하우징; 및
    상기 하우징 내에 일부가 수용되며 각각의 단부에 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 각각 부설된 제1 가동전극 및 제2 가동전극; 을 포함하고,
    상기 제1 및 제2 가동전극은 각각 양방향 이동이 가능하고 양방향 이동에 의해 상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉 및 분리되고, 상기 제1 및 제2 가동접점을 접촉시키기 위해 상기 제1 및 제2 가동전극이 이동하는 경우 상기 제1 및 제2 가동전극은 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 서로 이동하는 진공인터럽터.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가동전극이 서로 가까이 이동하다가 상기 제1 및 제2 가동접점이 서로 접촉되기 전에 상기 제1 및 제2 가동전극 중 적어도 하나는 기설정된 속도까지 점차 감소하는 진공인터럽터.
  4. 내부가 진공상태인 하우징; 및
    상기 하우징 내에 수용되고, 각각의 일단에 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 각각 부설되어 상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉 및 분리되도록 각각 양방향으로 이동가능한 제1 가동전극 및 제2 가동전극;
    상기 제1 및 제2 가동전극의 타단에 각각 연결되어 상기 제1 및 제2 가동전극을 양방향으로 각각 이동시키는 제1 및 제2 구동부; 및
    상기 제1 및 제2 구동부의 이동을 제어하는 제어부;를 포함하고, 상기 제어부는 상기 제1 및 제2 가동접점의 접촉을 위해 상기 제1 및 제2 가동전극이 이동하도록 상기 제1 및 제2 구동부를 제어하되, 상기 제1 및 제2 가동전극이 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 서로 이동하도록 하는 진공인터럽터.
  5. 삭제
  6. 제4항에 있어서, 상기 제1 및 제2 구동부는 각각,
    상기 제어부로부터 인가된 전류에 의해 자기력을 발생시켜 상기 두 가동접점이 접촉되도록 상기 가동전극을 이동시키는 접촉용 코일; 및
    상기 제어부로부터 인가된 전류에 의해 자기력을 발생시켜 상기 두 가동접점이 분리되도록 상기 가동전극을 이동시키는 분리용 코일; 을 포함한 진공인터럽터.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제어부는 상기 두 가동접점의 접촉을 위해 상기 접촉용 코일에 전류를 인가하고 상기 두 가동접점이 접촉하기 직전에 상기 가동전극의 이동속도를 점차 줄이도록 상기 분리용 코일에 전류를 인가하는 진공인터럽터.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제어부는 상기 제1 구동부의 접촉용 코일 및 상기 제2 구동부의 접촉용 코일에 동시에 전류를 인가하고 상기 전류의 인가시점으로부터 기설정된 시간경과 후 상기 제1 구동부의 분리용 코일 및 상기 제2 구동부의 분리용 코일에 동시에 전류를 인가하도록 하는 진공인터럽터.
  9. 제7항에 있어서, 상기 제어부는 상기 제1 구동부의 접촉용 코일 및 상기 제2 구동부의 접촉용 코일에 동시에 전류를 인가하고 상기 전류의 인가시점으로부터 기설정된 시간경과 후 상기 제1 구동부 또는 제2 구동부 중 어느 하나의 분리용 코일에 전류를 인가하도록 하는 진공인터럽터.
  10. 진공입터럽터 내의 제1 가동전극 및 제2 가동전극을 각각 이동시키는 단계;
    상기 제1 및 제2 가동전극의 이동에 따라 상기 제1 가동전극 및 제2 가동전극의 일단에 각각 부설된 제1 가동접점 및 제2 가동접점을 서로 접촉되는 단계; 를 포함하고, 상기 제1 및 제2 가동전극을 동시에 또는 기설정된 시간간격을 두고 각각 이동시키는 진공인터럽터의 구동방법.
  11. 삭제
  12. 제10항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가동전극이 이동하는 경우 상기 제1 및 제2 가동접점이 서로 접촉되기 직전에 상기 제1 및 제2 가동전극 중 적어도 하나는 기설정된 속도까지 점차 감소시키는 진공인터럽터의 구동방법.
  13. 제10항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가동접점이 접촉된 이후에, 상기 제1 및 제2 가동접점이 분리되도록 상기 제1 및 제2 가동전극을 서로 멀리 이동시키는 단계를 단계를 더 포함하는 진공인터럽터의 구동방법.
  14. 진공인터럽터 내의 제1 및 제2 가동전극을 각각 이동시키기 위해 제1 및 제2 구동부의 각 접촉용 코일에 전류를 각각 인가하는 단계;
    상기 인가된 전류에 의해 상기 각 접촉용 코일에 발생된 자기력을 이용하여 상기 제1 및 제2 가동전극의 일단에 각각 부설된 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉하도록 상기 제1 및 제2 가동전극이 각각 이동되는 단계; 및
    상기 제1 가동접점 및 제2 가동접점이 서로 접촉하기 직전에 상기 제1 및 제2 가동전극의 이동속도가 점차 감소하도록 상기 제1 및 제2 구동부의 각 분리용 코일에 전류를 각각 인가하는 단계; 를 포함하는 진공인터럽터의 구동방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가동접점이 접촉된 이후에,
    상기 제1 및 제2 가동접점이 분리되도록 상기 제1 및 제2 구동부의 각 분리용 코일에 전류를 각각 인가하는 단계; 및
    상기 인가된 전류에 의해 상기 각 분리용 코일에 발생된 자기력을 이용하여 상기 제1 및 제2 가동전극이 서로 멀리 이동되는 단계; 를 더 포함하는 진공인터럽터의 구동방법.
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