KR101678986B1 - Glass forming apparatus and glass forming method using laser beam - Google Patents

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Abstract

레이저 빔을 이용한 유리 성형 장치 및 유리 성형 방법이 개시된다. 개시된 유리 성형 장치는, 성형하고자 하는 유리 소재의 특정 영역에 대응하는 형상을 가지는 적어도 하나의 레이저빔을 상기 유리 소재의 특정 영역에 조사하여 가열시키는 레이저 조사장치; 및 상기 유리 소재가 적재되며, 상기 레이저 빔에 의해 가열된 유리 소재의 특정 영역을 진공 흡착하여 성형시키는 성형 몰드(forming mold);를 포함한다. A glass forming apparatus using a laser beam and a glass forming method are disclosed. The disclosed glass forming apparatus includes a laser irradiation device for irradiating and heating at least one laser beam having a shape corresponding to a specific region of a glass material to be molded to a specific region of the glass material; And a forming mold on which the glass material is loaded and vacuum-adsorbing a specific region of the glass material heated by the laser beam.

Description

레이저 빔을 이용한 유리 성형 장치 및 유리 성형 방법{Glass forming apparatus and glass forming method using laser beam}[0001] The present invention relates to a glass forming apparatus and a glass forming method using a laser beam,

본 발명은 유리 성형 장치 및 방법에 관한 것으로, 상세하게는 레이저 빔을 이용하여 유리를 성형하는 장치 및 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a method for forming a glass, and more particularly, to an apparatus and a method for forming a glass using a laser beam.

최근에는 유연한 디스플레이 장치의 개발에 따라 유리 소재를 일정한 모양으로 성형하는 방법에 대한 연구도 진행되고 있다. 예전에는 유리 소재의 부품을 생산하게 위해서는 주로 연마법을 이용하였으나, 이러한 연마법으로는 생산할 수 있는 유리 부품의 크기, 형태 등이 제약을 받을 뿐만 아니라 양산성이 크게 떨어지기 때문에 근래에는 GMP(Glass Molding Press) 방식의 직접 프레스 성형법이 많이 이용되고 있다. In recent years, research on a method of molding a glass material into a certain shape has been carried out in accordance with development of a flexible display device. In the past, in order to produce parts made of glass materials, the use of softening was mainly used. However, since the size and shape of the glass parts that can be produced are limited, Molding Press) direct press forming method is widely used.

GMP 방식을 이용한 유리 성형 방법은 크게 3단계로 이루어질 수 있다. 첫 번째 단계에서는 성형 챔버(forming chamber) 내에 질소 가스를 흘려준 후, 성형용 몰드와 유리 소재를 성형 온도까지 가열한다. 그리고, 두 번째 단계에서는 정밀 성형 및 서냉 과정으로서, 최적의 고온 고압 조건에서 성형 후 서냉 과정을 거친다. 이러한 서냉 과정은 GMP 공정에서 잔류 응력을 최소화하기 위한 필수적인 단계이다. 또한, 이 단계에서는 유리의 형상 왜곡을 억제하고 전사성을 높이기 위해 가압이 동시에 이루어져야 한다. 마지막으로, 세 번째 단계에서는 유리의 냉각이 이루어진 후 성형된 유리를 성형 챔버로부터 취출하게 된다. 이러한 GMP 방식의 유리 성형 공정은 유리를 성형 온도까지 올리기 위해 유리 전체를 가열하게 되고, 이에 따라 전기소모량 및 후처리를 위한 비용이 과도하게 소요되는 문제점이 있다.The glass molding method using the GMP method can be roughly divided into three steps. In the first step, the molding gas and the glass material are heated to the forming temperature after flowing nitrogen gas into the forming chamber. In the second step, as a precise molding and a slow cooling process, a post-molding cooling process is performed under an optimal high-temperature and high-pressure condition. This slow cooling process is an essential step to minimize the residual stress in the GMP process. At this stage, the pressure must be simultaneously applied in order to suppress distortion of the shape of the glass and increase the transferability. Finally, in the third step, after the glass is cooled, the molded glass is taken out of the molding chamber. This GMP type glass forming process causes the entire glass to be heated in order to raise the glass to the molding temperature, which causes an excessive consumption of electricity consumption and post-treatment.

본 발명의 일 실시예는 레이저 빔을 이용하여 유리를 성형하는 장치 및 방법을 제공한다. One embodiment of the present invention provides an apparatus and method for forming a glass using a laser beam.

일 측면에 있어서, In one aspect,

성형하고자 하는 유리 소재의 특정 영역에 대응하는 형상을 가지는 적어도 하나의 레이저빔을 상기 유리 소재의 특정 영역에 조사하여 가열시키는 레이저 조사장치; 및A laser irradiation device for irradiating and heating at least one laser beam having a shape corresponding to a specific area of a glass material to be molded to a specific area of the glass material; And

상기 유리 소재가 적재되며, 상기 레이저 빔에 의해 가열된 유리 소재의 특정 영역을 진공 흡착하여 성형시키는 성형 몰드(forming mold);를 포함하는 유리 성형 장치가 제공된다.And a forming mold on which the glass material is loaded and vacuum-adsorbing a specific region of the glass material heated by the laser beam to form the glass molding material.

상기 레이저빔은 상기 유리 소재의 특정 영역을 유리 전이 온도(glass transition temperature)와 용융 온도(melting temperature) 사이의 온도로 가열시킬 수 있다. The laser beam can heat a specific region of the glass material to a temperature between a glass transition temperature and a melting temperature.

상기 레이저 조사장치는 상기 적어도 하나의 레이저빔을 방출하는 적어도 하나의 레이저 광원을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 레이저 광원은 대략 2㎛ 이상의 파장을 가지는 레이저 빔을 방출할 수 있다. 그리고, 상기 레이저 조사장치는 입사된 레이저빔을 복수개로 분할하는 빔 분리기를 더 포함할 수 있다. The laser irradiation apparatus may include at least one laser light source that emits the at least one laser beam. Here, the laser light source can emit a laser beam having a wavelength of about 2 탆 or more. The laser irradiation apparatus may further include a beam splitter for splitting the incident laser beam into a plurality of beams.

상기 레이저 조사장치는 상기 레이저 광원으로부터 방출된 레이저빔의 형상을 상기 유리 소재의 특정 영역에 대응하도록 조절하는 빔 성형기(Beam Shaper)를 더 포함할 수 있다. 그리고, 상기 레이저 조사장치는 상기 레이저 광원과 상기 빔 성형기 사이에 마련되는 것으로 상기 레이저빔의 에너지가 상기 유리 소재에 균일하게 전달되도록 하는 빔 호모지나이저(Beam Homogenizer)를 더 포함할 수 있다. The laser irradiation apparatus may further include a beam shaper for adjusting the shape of the laser beam emitted from the laser light source to correspond to a specific region of the glass material. The laser irradiator may further include a beam homogenizer provided between the laser light source and the beam former to uniformly transfer energy of the laser beam to the glass material.

상기 레이저 빔의 단면 형상은 예를 들면, 라인 형상 또는 원 형상을 포함할하는 수 있다. The sectional shape of the laser beam may include, for example, a line shape or a circular shape.

상기 성형 몰드는 상기 유리 소재의 특정 영역에 대응하는 굴곡부 주위에 형성된 적어도 하나의 진공홀을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 성형 몰드의 내부에는 상기 진공홀과 연통하며, 외부의 진공 시스템과 연결된 어도 하나의 매니폴드가 형성될 수 있다. The forming mold may include at least one vacuum hole formed around the curved portion corresponding to a specific region of the glass material. In addition, one manifold may be formed in the molding die in communication with the vacuum hole and connected to an external vacuum system.

다른 측면에 있어서,In another aspect,

성형 몰드에 유리 소재를 적재하는 단계;Loading a glass material into a forming mold;

성형하고자 하는 유리 소재의 특정 영역에 대응하는 형상을 가지는 적어도 하나의 레이저빔을 상기 유리 소재의 특정 영역에 조사하여 가열시키는 단계; 및Irradiating and heating at least one laser beam having a shape corresponding to a specific region of a glass material to be molded to a specific region of the glass material; And

상기 레이저빔에 의해 가열된 유리 소재의 특정 영역을 진공에 의해 상기 성형 몰드에 흡착시켜 상기 유리 소재를 성형하는 단계;를 포함하는 유리 성형 방법이 제공된다.And a step of shaping the glass material by adsorbing a specific region of the glass material heated by the laser beam to the molding mold by vacuum.

상기 레이저빔은 상기 유리 소재의 특정 영역을 유리 전이 온도와 용융 온도 사이의 온도로 가열할 수 있다. 상기 레이저 빔의 단면 형상은 예를 들면, 라인 형상 또는 원 형상을 포함할 수 있다. The laser beam can heat a specific region of the glass material to a temperature between the glass transition temperature and the melting temperature. The cross-sectional shape of the laser beam may include, for example, a line shape or a circular shape.

상기 가열된 유리 소재의 특정 영역은 상기 성형 몰드에 흡착되기 전에 자체 하중에 의해 상기 성형 몰드 쪽으로 움직이는 단계가 더 포함될 수 있다. The specific area of the heated glass material may be moved toward the forming mold by its own load before being adsorbed on the forming mold.

상기 성형 몰드는 상기 유리 소재의 특정 영역에 대응하는 굴곡부 주위에 형성된 적어도 하나의 진공홀을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 성형 몰드의 내부에는 상기 진공홀과 연통하며, 외부의 진공 시스템과 연결된 어도 하나의 매니폴드가 형성될 수 있다. The forming mold may include at least one vacuum hole formed around the curved portion corresponding to a specific region of the glass material. In addition, one manifold may be formed in the molding die in communication with the vacuum hole and connected to an external vacuum system.

상기 레이저 빔이 경유하는 광경로 상에는 레이저빔의 형상을 상기 유리 소재의 특정 영역에 대응하도록 조절하는 빔 성형기가 마련될 수 있다. 그리고, 상기 레이저 빔이 경유하는 광경로 상에는 레이저빔의 에너지가 상기 유리 소재에 균일하게 전달되도록 하는 빔 호모지나이저가 더 마련될 수 있다. And a beam shaping device for adjusting the shape of the laser beam to correspond to a specific region of the glass material may be provided on the optical path passing through the laser beam. A beam homogenizer may be further provided on the optical path passing through the laser beam so that the energy of the laser beam is uniformly transferred to the glass material.

또 다른 측면에 있어서,In yet another aspect,

적어도 하나의 레이저빔을 방출하는 적어도 하나의 레이저 광원;At least one laser light source emitting at least one laser beam;

상기 레이저 광원으로부터 방출되는 상기 레이저빔을 유리 소재의 일측 길이에 해당하는 길이를 갖는 라인빔으로 변환시켜 상기 유리 소재에 조사하는 광학계; 및An optical system for converting the laser beam emitted from the laser light source into a line beam having a length corresponding to a length of one side of the glass material and irradiating the laser beam onto the glass material; And

상기 유리 소재가 적재되며, 상기 라인빔에 의해 가열된 상기 유리 소재의 특정 영역을 진공 흡착하여 성형시키는 성형 몰드;를 포함하는 유리 성형장치가 제공된다.And a shaping mold on which the glass material is loaded and vacuum-adsorbing a specific region of the glass material heated by the line beam to be molded.

또 다른 측면에 있어서,In yet another aspect,

적어도 하나의 레이저 광원으로부터 적어도 하나의 레이저빔을 방출시키는 단계;Emitting at least one laser beam from at least one laser light source;

상기 레이저빔을 유리 소재의 일측 길이에 해당하는 길이는 갖는 라인빔으로 변환시켜 상기 유리 소재에 조사하는 단계; 및Converting the laser beam into a line beam having a length corresponding to one side length of the glass material and irradiating the glass material with the line beam; And

상기 라인빔에 의해 가열된 상기 유리 소재의 특정 영역을 성형 몰드를 이용하여 진공 흡착하여 성형시키는 단계;를 포함하는 유리 성형 방법이 제공된다.And a step of vacuum-adsorbing a specific region of the glass material heated by the line beam by using a molding mold.

본 발명의 실시예에 의하면, 레이저 조사장치를 이용하여 레이저빔을 유리 소재의 특정 영역에만 조사하여 유리 소재를 국부적으로 가열하고, 이러한 가열에 의해 무른 상태로 변한 유리 소재의 특정 영역을 성형 몰드 및 진공 흡착을 이용하여 이용하여 성형할 수 있다. 또한, 진공을 이용한 성형 몰드에 의한 성형 과정에서 유리 소재에 가해지는 압력을 최소화할 수 있으므로, 유리 소재가 깨지거나 휘는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 유리 소재의 성형하고자 하는 영역에만 레이저빔이 조사되어 가열됨으로써 유리 소재를 전체적으로 가열하여 성형하는 경우에 비해 열 손실이 줄일 수 있으므로 전기 소모량을 줄일 수 있고, 상온에서도 유리 소재의 성형이 가능해진다. 그리고, 별도의 후처리 공정 없이 간단한 시스템만으로 유리 소재의 성형이 가능하므로 저비용으로 대면적의 제품을 신속하게 제조할 수 있다. According to the embodiment of the present invention, the laser beam is irradiated only to a specific region of the glass material by using the laser irradiation apparatus, the glass material is locally heated, and a specific region of the glass material changed into the soft state by the heating is transferred to the molding die It can be molded using vacuum adsorption. Further, since the pressure applied to the glass material can be minimized during the molding process using the vacuum mold, it is possible to prevent the glass material from breaking or bending. Further, since the laser beam irradiates only the region to be formed of the glass material and is heated, the heat loss can be reduced as compared with the case where the glass material is entirely heated and molded so that the amount of electricity consumption can be reduced and the glass material can be molded at room temperature . In addition, since the glass material can be molded only by a simple system without a separate post-processing step, a large-sized product can be manufactured quickly at low cost.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 유리 성형 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 도 1에 도시된 유리 성형 장치에서, 성형 몰드에 적재된 유리 소재에 제1 및 제2 레이저빔이 주사되는 모습을 도시한 것이다.
도 3은 도 1에 도시된 유리 성형 장치의 성형 몰드를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 성형 몰드의 단면도이다.
도 5a 내지 도 5c는 도 1에 도시된 유리 성형 장치를 이용하여 유리 소재를 성형하는 과정을 도시한 것이다.
도 6은 도 5a 내지 도 5c에 도시된 성형 공정을 통해 성형된 유리 소재를 도시한 사시도이다. 1 schematically shows a glass forming apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 2 shows a state in which first and second laser beams are scanned on a glass material loaded on a molding mold in the glass forming apparatus shown in FIG. 1. FIG.
Fig. 3 is a perspective view showing a molding die of the glass molding apparatus shown in Fig. 1. Fig.
4 is a sectional view of the molding die shown in Fig.
5A to 5C illustrate a process of forming a glass material using the glass forming apparatus shown in FIG.
6 is a perspective view illustrating a glass material molded through the molding process shown in Figs. 5A to 5C.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 아래에 예시되는 실시예는 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니며, 본 발명을 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭하며, 각 구성요소의 크기나 두께는 설명의 명료성을 위하여 과장되어 있을 수 있다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments illustrated below are not intended to limit the scope of the invention, but rather are provided to illustrate the invention to those skilled in the art. In the drawings, like reference numerals refer to like elements, and the size and thickness of each element may be exaggerated for clarity of explanation.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 유리 성형 장치를 개략적으로 도시한 것이다. 그리고, 도 2는 도 1에 도시된 유리 성형 장치에서, 성형 몰드에 적재된 유리 소재에 제1 및 제2 레이저빔이 주사되는 모습을 도시한 것이다. 도 3은 도 1에 도시된 유리 성형 장치의 성형 몰드를 도시한 사시도이며, 도 4는 도 3에 도시된 성형 몰드의 단면도이다. 1 schematically shows a glass forming apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention. FIG. 2 shows a state in which the first and second laser beams are scanned on the glass material loaded on the forming mold in the glass forming apparatus shown in FIG. 1. FIG. Fig. 3 is a perspective view showing a molding die of the glass forming apparatus shown in Fig. 1, and Fig. 4 is a sectional view of the molding die shown in Fig.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 유리 성형 장치(100)는 유리 소재(G)의 특정 영역(P)에 레이저빔을 조사하여 유리 소재(G)를 국부적으로 가열하는 레이저 조사장치(200)와, 유리 소재(300)가 적재되며 성형작업을 수행하는 성형 몰드(forming mold,300)를 포함한다. 레이저 조사장치(200)는 유리 소재(G)에 레이저빔을 조사함으로써 소정 온도, 예를 들면, 유리 전이 온도(glass transition temperature) 이상으로 가열시키는 역할을 한다. 구체적으로는, 레이저 조사장치(200)는 성형하고자 하는 유리 소재(G)의 특정 영역에 레이저빔을 조사함으로써 유리 소재(G)의 특정 영역(P)만 국부적으로 가열시킨다. 여기서, 유리 소재(G)는 예를 들면, 모바일 기기나 디스플레이 장치 등에 사용되는 투명한 유리 재질의 기판이 될 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다. 1 to 4, a glass forming apparatus 100 according to the present embodiment includes a laser irradiation unit 120 for irradiating a specific region P of a glass material G with a laser beam to locally heat the glass material G, An apparatus 200, and a forming mold 300 on which the glass material 300 is loaded and performs a molding operation. The laser irradiation apparatus 200 serves to heat the glass material G to a predetermined temperature, for example, a glass transition temperature or more by irradiating the glass material G with a laser beam. Specifically, the laser irradiation apparatus 200 locally heats only a specific region P of the glass material G by irradiating a laser beam to a specific region of the glass material G to be formed. Here, the glass material G may be, for example, a transparent glass substrate used for a mobile device or a display device, but is not limited thereto.

이하에서는 유리 소재의 양측을 성형하기 위해 레이저 조사장치가 유리 소재의 양측에 각각 레이저빔을 조사하는 경우를 예로 들어 설명한다. Hereinafter, a laser irradiation apparatus irradiates a laser beam on both sides of a glass material to form both sides of the glass material will be described as an example.

레이저 조사장치는 레이저 광원(210)과, 빔 분리기(220)와, 반사미러(230)를 포함할 수 있으며, 레이저 빔이 지나가는 광경로 상에는 빔 호모지나이저(beam homogenizer,241,242) 및 빔 성형기(beam shaper,251,252)가 더 마련될 수 있다. The laser irradiating device may include a laser light source 210, a beam splitter 220 and a reflecting mirror 230. A beam homogenizer 241 and 242 and a beam former beam shaper, 251, 252) may be further provided.

레이저 광원(210)은 유리 소재(G)를 가열하기 위한 레이저 빔(L)을 방출한다. 레이저 광원(210)은 유리 소재(G)가 흡수하여 소정 온도로 가열될 수 있는 대략 2㎛ 이상의 파장을 가지는 레이저 빔(L)을 방출할 수 있다. 보다 구체적인 예로서, 레이저 광원(210)은 2㎛ ~ 15㎛ 파장의 레이저 빔(L)을 방출할 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며 성형하고자 하는 유리 소재(G)의 재질에 따라 레이저 빔(L)의 파장은 다양하게 변경될 수 있다.The laser light source 210 emits a laser beam L for heating the glass material G. The laser light source 210 may emit a laser beam L having a wavelength of about 2 탆 or more which can be absorbed by the glass material G and heated to a predetermined temperature. As a more specific example, the laser light source 210 may emit a laser beam L having a wavelength of 2 mu m to 15 mu m. However, the present invention is not limited thereto, and the wavelength of the laser beam L may be variously changed depending on the material of the glass material G to be formed.

레이저 광원(210)으로부터 방출된 레이저 빔(L)은 빔 분리기(220)에 의해 제1 및 제2 레이저빔(L1,L2)으로 분할될 수 있다. 도 1에는 제1 레이저빔(L1)이 빔 분리기(220)를 투과하고, 제2 레이저빔(L2)은 빔 분리기(220)에서 유리 소재(G)쪽으로 반사하는 경우가 예시적으로 도시되어 있다. 그리고, 빔 분리기(220)를 투과한 제1 레이저빔(L1)은 반사미러(230)에 의해 반사되어 유리 소재(G)쪽으로 진행하게 된다. The laser beam L emitted from the laser light source 210 can be divided into the first and second laser beams L1 and L2 by the beam splitter 220. [ 1 shows an example in which a first laser beam L1 is transmitted through a beam splitter 220 and a second laser beam L2 is reflected toward a glass material G in a beam splitter 220 . The first laser beam L 1 transmitted through the beam splitter 220 is reflected by the reflection mirror 230 and travels toward the glass material G. [

반사미러(230)에 의해 반사된 제1 레이저빔(L1)은 제1 빔 호모지나이저(241)를 경유할 수 있다. 여기서, 제1 빔 호모지나이저(241)는 제1 레이저빔(L1)의 에너지가 유리 소재(G)에 균일하게 전달하도록 하는 역할을 한다. 그리고, 이러한 제1 빔 호모지나이저(241)를 통과한 제1 레이저빔(L1)은 제1 빔 성형기(251)를 경유할 수 있다. 여기서, 제1 빔 성형기(251)는 입사되는 제1 레이저 빔(L1)의 형상을 조절하는 역할을 한다. 구체적으로, 제1 빔 성형기(251)는 성형하고자 하는 유리 소재(G)의 특정 영역(P)에 대응되는 형상으로 제1 레이저빔(L1)의 형상을 조절할 수 있다. 본 실시예에서와 같이 유리 소재(G) 양측의 특정 영역(P)을 성형하고자 하는 경우에는 제1 레이저빔(L1)은 제1 빔 성형기(251)에 의해 라인 형상의 빔으로 조절될 수 있다. 한편, 성형하고자 하는 유리 소재(G)의 특정 영역(P)이 원 형상을 가지고 있다면, 제1 빔 성형기(251)는 제1 레이저빔(L1)을 원형의 단면을 가지는 빔으로 조절할 수 있다. 그러나, 이는 단지 예시적인 것으로 제1 빔 성형기(251)는 성형하고자 하는 유리 소재(G)의 특정 영역(P)에 대응하여 제1 레이저빔(L1)의 형상을 다양한 형상으로 조절할 수 있다. 이와 같이 제1 빔 성형기(251)를 통과한 제1 레이저빔(L1)은 유리 소재(G)의 우측 영역에 입사될 수 있다.The first laser beam L 1 reflected by the reflection mirror 230 may pass through the first beam homogenizer 241. Here, the first beam homogenizer 241 serves to uniformly transfer the energy of the first laser beam L1 to the glass material G. [ Then, the first laser beam L1 having passed through the first beam homogenizer 241 can pass through the first beam former 251. Here, the first beam former 251 serves to adjust the shape of the incident first laser beam L1. Specifically, the first beam former 251 can adjust the shape of the first laser beam L1 in a shape corresponding to a specific region P of the glass material G to be formed. When the specific region P on both sides of the glass material G is to be formed as in the present embodiment, the first laser beam L1 can be adjusted by the first beam former 251 into a line-shaped beam . On the other hand, if the specific region P of the glass material G to be formed has a circular shape, the first beam former 251 can adjust the first laser beam L 1 into a beam having a circular cross section. However, this is merely exemplary, and the first beam former 251 may adjust the shape of the first laser beam L1 to various shapes corresponding to a specific region P of the glass material G to be formed. The first laser beam L1 having passed through the first beam former 251 may be incident on the right region of the glass material G. [

빔 분리기(220)에 의해 반사된 제2 레이저빔(L2)은 제2 빔 호모지나이저(242)를 경유할 수 있다.. 그리고, 이러한 제2 빔 호모지나이저(242)를 통과한 제2 레이저빔(L2)은 제2 빔 성형기(252)를 경유할 수 있다. 여기서, 제2 빔 성형기(252)는 입사되는 제2 레이저빔(L2)의 형상을 조절하는 역할을 한다. 제2 빔 호모지나이저(242) 및 제2 빔 성형기(252)는 전술한 제1 빔 호모지나이저(241) 및 제1 빔 성형기(251)와 동일한 역할을 하는 것으로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 이와 같이 제2 빔 성형기(252)를 통과한 제2 레이저빔(L2)은 유리 소재(G)의 좌측 영역에 입사될 수 있다.The second laser beam L2 reflected by the beam splitter 220 can be passed through the second beam homogenizer 242. And the second laser beam L2 reflected by the second beam homogenizer 242, And the laser beam L2 can pass through the second beam former 252. [ Here, the second beam former 252 serves to adjust the shape of the incident second laser beam L2. The second beam homogenizer 242 and the second beam former 252 have the same function as the first beam homogenizer 241 and the first beam former 251 described above. do. The second laser beam L2 passing through the second beam former 252 may be incident on the left region of the glass material G. [

한편, 이상에서는 레이저 광원(210)으로부터 방출된 레이저 빔(L)이 빔 분리기(220)에 의해 제1 및 제2 레이저빔(L1,L2)으로 분할되는 경우가 설명되었다. 그러나, 빔 분리기(220)를 사용하지 않고 2개의 제1 및 제2 레이저 광원(미도시)을 이용하여 제1 및 제2 레이저빔(L1,L2)을 방출하는 것도 가능하다. It has been described that the laser beam L emitted from the laser light source 210 is divided into the first and second laser beams L 1 and L 2 by the beam splitter 220. However, it is also possible to emit the first and second laser beams L1 and L2 using two first and second laser light sources (not shown) without using the beam splitter 220. [

유리 소재(G)는 성형 몰드(300)에 적재되어 있다. 여기서, 성형 몰드(300)는 성형 과정에서 제1 및 제2 레이저빔(L1,L2)에 의해 가열된 유리 소재(G)의 특정 영역(P)을 진공에 의해 흡착하도록 마련되어 있다. The glass material G is placed on the forming mold 300. Here, the forming mold 300 is provided to vacuum-absorb a specific region P of the glass material G heated by the first and second laser beams L1 and L2 in the molding process.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 성형 몰드(300)는 그 상부에 오목부(310)가 형성되어 있으며, 이 오목부(310)의 양측에 라운드 형태의 굴곡부(310)가 형성되어 있다. 그리고, 굴곡부(310) 주위에는 진공홀(320)이 형성되어 있는데, 이 진공홀(320)은 유리 소재(G)의 가열된 특정 영역(P)을 진공에 의해 흡착시키기 위한 것이다. 그리고, 성형 몰드(300)의 내부에는 진공홀(320)과 연통하는 적어도 하나의 매니폴드(330)가 형성되어 있으며, 이러한 매니폴드(330)는 배기구(340)를 통해 외부의 진공 시스템(미도시)과 연결되어 있다. As shown in FIGS. 3 and 4, the molding die 300 has a concave portion 310 formed on an upper portion thereof, and a rounded bent portion 310 is formed on both sides of the concave portion 310 . A vacuum hole 320 is formed in the vicinity of the bent portion 310. The vacuum hole 320 is for adsorbing a heated specific region P of the glass material G by vacuum. At least one manifold 330 communicating with the vacuum hole 320 is formed in the molding die 300. The manifold 330 is connected to an external vacuum system City).

이상의 유리 성형 장치(100)는 후술하는 바와 같이 유리 소재G) 양측의 특정 영역(P)을 성형하고자 하는 경우를 예로 들어 설명되었다. 따라서, 성형 하고자 하는 유리 소재(G)의 특정 영역(P)이 변함에 따라 유리 성형 장치(100)를 구성하는 레이저 조사장치(200) 및 성형몰드(300)는 다양하게 변형될 수 있다. 예를 들면, 레이저 조사장치(200)에서 성형하고자 하는 유리 소재(G)의 특정 영역이 분리되지 않은 하나의 영역인 경우에는 전술한 빔 분리기(220)는 사용할 필요가 없다. 또한, 유리 소재(G)의 특정영역이 라인 형상이 아닌 원형이나 다른 형상을 가지는 경우에는 빔 성형기(251,252)를 통해 레이저 빔(L1,L2)을 원형이나 다른 형상으로 조절하여 유리 소재(G)의 특정 영역에 조사할 수 있다. 그리고, 성형 몰드(300)는 성형하고자 하는 유리 소재(G)의 특정 영역(P)에 대응하는 형상으로 오목부(310) 및 굴곡부(311)가 형성될 수 있다. The above-described glass forming apparatus 100 has been described by exemplifying a case where a specific region P on both sides of the glass material G is to be formed as described later. Therefore, as the specific region P of the glass material G to be molded varies, the laser irradiation apparatus 200 and the forming mold 300 constituting the glass forming apparatus 100 can be variously modified. For example, in the case where the specific region of the glass material G to be formed in the laser irradiation apparatus 200 is one region that is not separated, the above-described beam separator 220 need not be used. When the specific region of the glass material G has a circular or other shape other than a line shape, the laser beams L1 and L2 are adjusted to be circular or other shapes through the beam forming machines 251 and 252, Can be irradiated to a specific region of the film. The mold 300 may have a concave portion 310 and a curved portion 311 in a shape corresponding to a specific region P of the glass material G to be formed.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 실시예에 따른 레이저빔을 이용한 유리 성형 장치(100)는 적어도 하나의 레이저빔(L1,L2)을 방출하는 적어도 하나의 레이저 광원(210)과, 레이저 광원(210)으로부터 방출되는 레이저빔(L1,L2)을 유리 소재(G)의 일측 길이에 해당하는 길이를 갖는 라인빔으로 변환시켜 유리 소재(G)에 조사하는 광학계와, 유리 소재(G)가 적재되며 라인빔에 의해 가열된 유리 소재(G)의 특정 영역을 진공 흡착하여 성형시키는 성형 몰드를 포함할 수 있다. As described above, the glass forming apparatus 100 using the laser beam according to the present embodiment includes at least one laser light source 210 that emits at least one laser beam L1 and L2, a laser light source 210, An optical system for converting the laser beams L1 and L2 emitted from the glass material G into a line beam having a length corresponding to the length of one side of the glass material G and irradiating the glass material G onto the glass material G, And a forming mold for vacuum-adsorbing a specific region of the glass material G heated by the beam.

이하에서는 전술한 도 1 내지 도 4에 도시된 유리 성형 장치(100)를 이용하여 유리 소재를 성형하는 방법에 대해 설명한다. Hereinafter, a method of molding a glass material using the glass molding apparatus 100 shown in Figs. 1 to 4 will be described.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따라 도 1 내지 도에 도 4에 도시된 유리 성형 장치(100)를 이용하여 유리 소재(G)를 성형하는 과정을 도시한 것이다. 도 5a 내지 도 5c에는 유리 소재(G)의 양측을 성형하는 공정을 예시적으로 도시하고 있다.5A to 5C illustrate a process of forming a glass material G using the glass forming apparatus 100 shown in FIGS. 1 to 4 according to another exemplary embodiment of the present invention. Figs. 5A to 5C illustrate processes for forming both sides of the glass material G by way of example.

도 5a를 참조하면, 성형 몰드(200)에 유리 소재(G)를 적재한 다음, 제1 및 제2 레이저빔(L1,L2)을 이용하여 성형하고자 하는 유리 소재(G)의 특정 영역(P), 즉 유리 소재(G)의 양측을 소정 온도로 가열한다. 이를 구체적으로 설명하면, 먼저 도 1에 도시된 레이저 조사장치(200)를 이용하여 제1 및 제2 레이저빔(L1,L2)을 성형하고자 하는 유리 소재(G)의 특정 영역(P)에 조사한다. 여기서, 제1 및 제2 레이저빔(L1,L2)은 유리 소재(G)의 양측에 대응하는 라인 형상의 빔이 될 수 있다. 그리고, 이러한 제1 및 제2 레이저빔(L1,L2)은 대략 2㎛ 이상의 파장(보다 구체적인 예로서, 2㎛ ~ 15㎛ 파장)을 가질 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 5A, after a glass material G is loaded on a forming mold 200, a specific region P of a glass material G to be formed using the first and second laser beams L1 and L2 That is, both sides of the glass material G are heated to a predetermined temperature. Specifically, the laser irradiation apparatus 200 shown in FIG. 1 is used to irradiate a specific region P of the glass material G to be formed with the first and second laser beams L1 and L2 do. Here, the first and second laser beams L1 and L2 may be line-shaped beams corresponding to both sides of the glass material G. The first and second laser beams L1 and L2 may have a wavelength of about 2 탆 or more (more specifically, a wavelength of 2 탆 to 15 탆). However, the present invention is not limited thereto.

이러한 제1 및 제2 레이저빔(L1,L2)의 조사는 유리 소재(G)의 특정 영역(P)을 소정 온도 이상으로 가열시키는 역할을 한다. 구체적으로, 제1 및 제2 레이저빔(L1,L2)이 조사된 유리 소재(G)의 특정 영역(P)은 대략 유리 전이 온도(glass transition temperature)와 용융 온도(melting temperature) 사이의 온도로 가열될 수 있다. 이와 같이, 유리 소재(G)의 특정 영역(P)이 유리 전이 온도 이상으로 가열되게 되면 유리 소재(G)의 특정 영역(P)은 소정 점도를 가지는 무른 상태로 변화하게 된다. 성형용 레이저빔(L1,L2)의 조사에 의해 유리 소재(G)의 특정 영역(P)은 예를 들면 대략 645℃ ~ 675℃ 정도로 가열될 수 있다. 하지만, 이는 단지 예시적인 것으로, 유리 소재(G)의 재질에 따라 가열 온도는 다양하게 변형될 수 있다. The irradiation of the first and second laser beams L1 and L2 serves to heat the specific region P of the glass material G to a predetermined temperature or higher. Specifically, the specific region P of the glass material G to which the first and second laser beams L1 and L2 are irradiated is a temperature between a glass transition temperature and a melting temperature Can be heated. As described above, when the specific region P of the glass material G is heated to the glass transition temperature or higher, the specific region P of the glass material G changes into a loose state having a predetermined viscosity. The specific region P of the glass material G can be heated to about 645 deg. C to 675 deg. C, for example, by irradiation of the forming laser beams L1 and L2. However, this is merely an example, and the heating temperature may be variously changed depending on the material of the glass material (G).

도 5b를 참조하면, 제1 및 제2 레이저빔(L1,L2)의 조사에 의해 가열되어 무른 상태로 변한 유리 소재(G)의 특정 영역(P)은 자체 하중에 의해 성형 몰드(150)의 오목부(310) 바닥 쪽으로 내려올 수 있다. 이러한 단계는 자체 하중에 의한 성형 단계로 볼 수 있다. 하지만, 무른 상태로 변한 유리 소재(G)의 특정 영역(P)이 성형 몰드(150) 쪽으로 내려오지 않을 수도 있다. 5B, a specific region P of the glass material G heated by the irradiation of the first and second laser beams L 1 and L 2 and turned into a soft state is pressed against the molding die 150 And may descend toward the bottom of the recess 310. This step can be seen as a molding step by its own load. However, the specific region P of the glass material G which has been turned into a loose state may not come down to the molding mold 150.

도 5c를 참조하면, 성형 몰드(300)의 외부에 마련된 진공 시스템(미도시)을 구동시켜 무른 상태로 변한 유리 소재(G)의 특정 영역(P)을 진공에 의해 성형 몰드(150) 쪽으로 흡착시킨다. 구체적으로, 진공 시스템을 구동하게 되면 매니폴드(330)와 연결된 진공홀들(320)이 공기를 빨아들이게 되며, 이 과정에서 무른 상태로 변한 유리 소재(G)의 특정 영역(P)은 오목부(310)의 굴곡부(311) 주위 쪽으로 흡착될 수 있다. 이에 따라 유리 소재(G)는 성형 몰드(300)의 오목부(310)에 대응하는 형상으로 성형이 완료될 수 있다. 이러한 단계는 성형 몰드(300)의 진공 흡착에 의한 성형 단계로 볼 수 있다. Referring to FIG. 5C, a specific region P of the glass material G changed into a soft state by driving a vacuum system (not shown) provided outside the forming mold 300 is vacuum-adsorbed to the molding mold 150 . Specifically, when the vacuum system is driven, the vacuum holes 320 connected to the manifold 330 suck air, and a specific region P of the glass material G, which has been changed into a loose state in this process, Can be adsorbed to the periphery of the bent portion 311 of the base 310. Accordingly, the glass material G can be formed into a shape corresponding to the concave portion 310 of the forming mold 300. This step can be regarded as a molding step by vacuum adsorption of the molding mold 300.

도 6에는 도 5a 내지 도 5d에서 설명된 성형 공정을 통해 성형이 완료된 유리 소재를 도시한 것이다. 도 6를 참조하면, 유리 소재(G')의 양측은 성형 몰드(300)의 오목부(310) 양측에 있는 굴곡부(311)에 대응하도록 라운드 형태의 굴곡된 형상을 가지고 있다. 한편, 이상에서는 유리 소재(G) 양측의 특정 영역(P)을 성형하는 공정에 대해 예시적으로 설명되었으며, 이외에도 유리 소재(G)의 다양한 영역을 레이저빔의 조사에 의해 국부적으로 성형할 수 있다. FIG. 6 shows a glass material having been formed through the molding process described in FIGS. 5A to 5D. 6, both sides of the glass material G 'are curved in a round shape corresponding to the bent portions 311 on both sides of the concave portion 310 of the forming mold 300. In the above description, the process of forming the specific region P on both sides of the glass material G has been exemplarily described. In addition, various regions of the glass material G can be locally formed by irradiation with a laser beam .

이상에서 살펴본 바와 같이, 레이저 조사장치(200)를 이용하여 레이저빔(L1,L2)을 성형하고자 하는 유리 소재(G)의 특정 영역(P)에 조사하여 유리 소재(G)를 국부적으로 가열하고, 이러한 가열에 의해 무른 상태로 변한 유리 소재(G)의 특정 영역(P)을 자체 하중, 진공 흡착을 이용하여 유리 소재(G)를 원하는 형태로 성형할 수 있다. 또한, 진공을 이용한 성형 몰드(300)에 의한 성형 과정에서 유리 소재(G)에 가해지는 압력을 최소화할 수 있으므로, 유리 소재(G)가 깨지거나 휘는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 유리 소재(G)의 성형하고자 하는 영역(P)에만 레이저빔(L1,L2)이 조사되어 가열됨으로써 유리 소재(G)를 전체적으로 가열하여 성형하는 경우에 비해 열 손실이 줄일 수 있으므로 전기 소모량을 줄일 수 있고, 상온에서도 유리 소재의 성형이 가능해진다. 그리고, 별도의 후처리 공정 없이 간단한 시스템만으로 유리 소재(G)의 성형이 가능하므로 저비용으로 대면적의 제품을 신속하게 제조할 수 있다. As described above, the laser beam L1 and the laser beam L2 are irradiated onto the specific region P of the glass material G to be formed by using the laser irradiation apparatus 200 to locally heat the glass material G , The glass material G can be formed into a desired shape by using its own load and vacuum adsorption in a specific region P of the glass material G which has been transformed into a loose state by such heating. In addition, since the pressure applied to the glass material G can be minimized during the molding process using the vacuum mold 300, it is possible to prevent the glass material G from cracking or bending. Since the laser beams L1 and L2 are irradiated only to the region P of the glass material G to be molded and heated, the heat loss can be reduced as compared with the case where the glass material G is entirely heated and molded, And it is possible to form a glass material even at room temperature. Also, since the glass material (G) can be formed only by a simple system without a separate post-processing step, a large-sized product can be manufactured quickly at low cost.

이상과 같이, 본 실시예에 따른 유리 성형 방법은, 적어도 하나의 레이저 광원(210)으로부터 적어도 하나의 레이저빔(L1,L2)을 방출시키는 단계와, 레이저빔(L1,L2)을 유리 소재(G)의 일측 길이에 해당하는 길이는 갖는 라인빔으로 변환시켜 유리 소재(G)에 조사하는 단계와, 라인빔에 의해 가열된 유리 소재(G)의 특정 영역을 성형 몰드(300)를 이용하여 진공 흡착하여 성형시키는 단계를 포함할 수 있다. As described above, the glass forming method according to the present embodiment includes the steps of emitting at least one laser beam L1, L2 from at least one laser light source 210, and irradiating the laser beams L1, G) having a length corresponding to one length of the glass material (G) and irradiating the glass material (G) with a line beam having a length corresponding to one length of the glass material (G) And vacuum-adsorbing the resin.

이상에서 본 발명의 실시예가 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims.

100.. 유리 성형 장치
200.. 레이저 조사장치
210.. 레이저 광원
220.. 빔 분리기
230.. 반사미러
241.. 제1 빔 호모지나이저
242.. 제2 빔 호모지나이저
251.. 제1 빔 성형기
252.. 제2 빔 성형기
300.. 성형 몰드
310.. 오목부
311.. 굴곡부
320.. 진공홀
330.. 매니폴드
340.. 배기구
G.. 유리 소재
L1.. 제1 레이저빔
L2.. 제2 레이저빔100. Glass forming device
200 .. Laser Irradiation Device
210 .. Laser light source
220 .. Beam separator
230 .. reflection mirror
241 .. First beam homogenizer
242 .. Second beam homogenizer
251 .. The first beam former
252 .. Second beam forming machine
300 .. Molding mold
310,
311.
320 .. Vacuum hole
330 .. Manifold
340 .. Exhaust
G .. Glass material
L1 .. First laser beam
L2 .. Second laser beam

Claims (21)

적어도 하나의 레이저빔을 유리 소재의 성형하고자 하는 특정 영역에 조사하는 레이저 조사장치; 및
상기 유리 소재가 적재되며, 상기 레이저 빔의 조사에 의해 가열된 상기 유리 소재의 특정 영역을 진공 흡착하여 성형시키는 성형 몰드(forming mold);를 포함하고,
상기 레이저 빔은 상기 유리 소재의 특정 영역에 대응하는 단면 형상을 가지며,
상기 레이저 빔의 조사에 의해 상기 유리 소재의 특정 영역은 전 두께에 걸쳐 가열되어 무른 상태로 변화되는 유리 성형 장치.A laser irradiation device for irradiating at least one laser beam onto a specific region of the glass material to be molded; And
And a forming mold on which the glass material is loaded and vacuum-absorbing a specific region of the glass material heated by the irradiation of the laser beam,
Wherein the laser beam has a cross-sectional shape corresponding to a specific region of the glass material,
And a specific region of the glass material is heated to a soft state by heating over the entire thickness by irradiation of the laser beam. 제 1 항에 있어서,
상기 레이저빔은 상기 유리 소재의 특정 영역을 유리 전이 온도(glass transition temperature)와 용융 온도(melting temperature) 사이의 온도로 가열시키는 유리 성형 장치.The method according to claim 1,
Wherein the laser beam heats a specific region of the glass material to a temperature between a glass transition temperature and a melting temperature. 제 1 항에 있어서,
상기 레이저 조사장치는 상기 적어도 하나의 레이저빔을 방출하는 적어도 하나의 레이저 광원을 포함하는 유리 성형 장치.The method according to claim 1,
Wherein the laser irradiation device comprises at least one laser light source for emitting the at least one laser beam. 제 3 항에 있어서,
상기 레이저 광원은 2㎛ 이상의 파장을 가지는 레이저빔을 방출하는 유리 성형 장치.The method of claim 3,
Wherein the laser light source emits a laser beam having a wavelength of 2 탆 or more. 제 3 항에 있어서,
상기 레이저 조사장치는 입사된 레이저빔을 복수개로 분할하는 빔 분리기를 더 포함하는 유리 성형 장치.The method of claim 3,
Wherein the laser irradiating device further comprises a beam separator for dividing the incident laser beam into a plurality of beams. 제 3 항에 있어서,
상기 레이저 조사장치는 상기 레이저 광원으로부터 방출된 레이저빔의 형상을 상기 유리 소재의 특정 영역에 대응하도록 조절하는 빔 성형기(Beam Shaper)를 더 포함하는 유리 성형 장치.The method of claim 3,
Wherein the laser irradiation apparatus further comprises a beam shaper for adjusting a shape of the laser beam emitted from the laser light source to correspond to a specific region of the glass material. 제 6 항에 있어서,
상기 레이저 조사장치는 상기 레이저 광원과 상기 빔 성형기 사이에 마련되는 것으로 상기 레이저빔의 에너지가 상기 유리 소재에 균일하게 전달되도록 하는 빔 호모지나이저(Beam Homogenizer)를 더 포함하는 유리 성형 장치. The method according to claim 6,
Wherein the laser irradiation apparatus further comprises a beam homogenizer provided between the laser light source and the beam shaper for allowing the energy of the laser beam to be uniformly transferred to the glass material. 제 1 항에 있어서,
상기 레이저 빔의 단면 형상은 라인 형상 또는 원 형상을 포함하는 유리 성형 장치.The method according to claim 1,
Wherein the cross-sectional shape of the laser beam includes a line shape or a circular shape. 제 1 항에 있어서,
상기 성형 몰드는 상기 유리 소재의 특정 영역에 대응하는 굴곡부 주위에 형성된 적어도 하나의 진공홀을 포함하는 유리 성형 장치.The method according to claim 1,
Wherein the forming mold comprises at least one vacuum hole formed around a bend corresponding to a specific area of the glass material. 제 9 항에 있어서,
상기 성형 몰드의 내부에는 상기 진공홀과 연통하며, 외부의 진공 시스템과 연결된 어도 하나의 매니폴드가 형성된 유리 성형 장치.10. The method of claim 9,
And a manifold communicating with the vacuum hole and connected to an external vacuum system is formed in the molding die. 성형 몰드에 유리 소재를 적재하는 단계;
적어도 하나의 레이저빔을 상기 유리 소재의 성형하고자 하는 특정 영역에 조사하는 단계; 및
상기 레이저빔의 조사에 의해 가열된 상기 유리 소재의 특정 영역을 진공에 의해 상기 성형 몰드에 흡착시켜 상기 유리 소재를 성형하는 단계;를 포함하고,
상기 레이저 빔은 상기 유리 소재의 특정 영역에 대응하는 단면 형상을 가지며,
상기 레이저 빔의 조사에 의해 상기 유리 소재의 특정 영역은 전 두께에 걸쳐 가열되어 무른 상태로 변화되는 유리 성형 방법.Loading a glass material into a forming mold;
Irradiating at least one laser beam onto a specific region of the glass material to be formed; And
And shaping the glass material by adsorbing a specific region of the glass material heated by irradiation of the laser beam to the molding mold by vacuum,
Wherein the laser beam has a cross-sectional shape corresponding to a specific region of the glass material,
And a specific region of the glass material is heated to a soft state by heating over the entire thickness by the irradiation of the laser beam. 제 11 항에 있어서,
상기 레이저빔은 상기 유리 소재의 특정 영역을 유리 전이 온도와 용융 온도 사이의 온도로 가열하는 유리 성형 방법.12. The method of claim 11,
Wherein the laser beam heats a specific region of the glass material to a temperature between a glass transition temperature and a melting temperature. 제 11 항에 있어서,
상기 레이저빔은 2㎛ 이상의 파장을 가지는 유리 성형 방법.12. The method of claim 11,
Wherein the laser beam has a wavelength of at least 2 mu m. 제 12 항에 있어서,
상기 레이저 빔의 단면 형상은 라인 형상 또는 원 형상을 포함하는 유리 성형 방법.13. The method of claim 12,
Wherein the cross-sectional shape of the laser beam includes a line shape or a circular shape. 제 11 항에 있어서,
상기 가열된 유리 소재의 특정 영역은 상기 성형 몰드에 흡착되기 전에 자체 하중에 의해 상기 성형 몰드 쪽으로 움직이는 단계를 더 포함하는 유리 성형 방법.12. The method of claim 11,
Further comprising moving a specific area of the heated glass material toward the forming mold by its own weight before being adsorbed to the forming mold. 제 11 항에 있어서,
상기 성형 몰드는 상기 유리 소재의 특정 영역에 대응하는 굴곡부 주위에 형성된 적어도 하나의 진공홀을 포함하는 유리 성형 방법. 12. The method of claim 11,
Wherein the forming mold comprises at least one vacuum hole formed around a bend corresponding to a specific region of the glass material. 제 16 항에 있어서,
상기 성형 몰드의 내부에는 상기 진공홀과 연통하며, 외부의 진공 시스템과 연결된 어도 하나의 매니폴드가 형성된 유리 성형 방법.17. The method of claim 16,
And a manifold communicating with the vacuum hole and connected to an external vacuum system is formed in the molding die. 제 11 항에 있어서,
상기 레이저 빔이 경유하는 광경로 상에는 레이저빔의 형상을 상기 유리 소재의 특정 영역에 대응하도록 조절하는 빔 성형기가 마련되는 유리 성형 방법.12. The method of claim 11,
Wherein a beam shaping device is provided on the optical path passing through the laser beam for adjusting the shape of the laser beam to correspond to a specific region of the glass material. 제 18 항에 있어서,
상기 레이저 빔이 경유하는 광경로 상에는 레이저빔의 에너지가 상기 유리 소재에 균일하게 전달되도록 하는 빔 호모지나이저가 더 마련되는 유리 성형 방법.19. The method of claim 18,
Wherein a beam homogenizer is further provided on an optical path passing through the laser beam so that the energy of the laser beam is uniformly transferred to the glass material. 적어도 하나의 레이저빔을 방출하는 적어도 하나의 레이저 광원;
상기 레이저 광원으로부터 방출되는 상기 레이저빔을 유리 소재의 일측 길이에 해당하는 길이를 갖는 라인빔으로 변환시켜 상기 유리 소재의 성형하고자 하는 특정 영역에 조사하는 광학계; 및
상기 유리 소재가 적재되며, 상기 라인빔에 의해 가열된 상기 유리 소재의 특정 영역을 진공 흡착하여 성형시키는 성형 몰드;를 포함하고,
상기 유리 소재의 특정 영역은 상기 라인빔의 형상에 대응하는 형상을 가지며,
상기 라인빔의 조사에 의해 상기 유리 소재의 특정 영역은 전 두께에 걸쳐 가열되어 무른 상태로 변화되는 유리 성형장치. At least one laser light source emitting at least one laser beam;
An optical system for converting the laser beam emitted from the laser source into a line beam having a length corresponding to a length of the glass material and irradiating the laser beam onto a specific region to be formed of the glass material; And
And a molding die on which the glass material is loaded and vacuum-adsorbing a specific region of the glass material heated by the line beam,
Wherein a specific region of the glass material has a shape corresponding to the shape of the line beam,
Wherein the specific area of the glass material is heated to a loose state by heating over the entire thickness by irradiation of the line beam. 적어도 하나의 레이저 광원으로부터 적어도 하나의 레이저빔을 방출시키는 단계;
상기 레이저빔을 유리 소재의 일측 길이에 해당하는 길이는 갖는 라인빔으로 변환시켜 상기 유리 소재의 성형하고자 하는 특정 영역에 조사하는 단계; 및
상기 라인빔에 의해 가열된 상기 유리 소재의 특정 영역을 성형 몰드를 이용하여 진공 흡착하여 성형시키는 단계;를 포함하고,
상기 유리 소재의 특정 영역은 상기 라인빔의 형상에 대응하는 형상을 가지며,
상기 라인빔의 조사에 의해 상기 유리 소재의 특정 영역은 전 두께에 걸쳐 가열되어 무른 상태로 변화되는 유리 성형 방법.Emitting at least one laser beam from at least one laser light source;
Converting the laser beam into a line beam having a length corresponding to one side length of the glass material and irradiating the laser beam onto a specific region of the glass material to be formed; And
And forming a specific region of the glass material heated by the line beam by vacuum adsorption using a molding mold,
Wherein a specific region of the glass material has a shape corresponding to the shape of the line beam,
And the specific area of the glass material is heated to a soft state by heating over the entire thickness by irradiation of the line beam.
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