KR101678342B1 - Wing molding equipment for the screw - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스크류용 날개 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 지반을 천공할 때 사용되는 스크류 날개를 작동실린더의 가압에 의해 간편하게 성형가공할 수 있게 되고, 직경이 다른 성형물도 가공하여 스크류 날개를 제조할 수 있어, 생산성이 향상되고 작업속도가 향상되며 정밀하게 가공되는 스크류용 날개 성형장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a blade forming apparatus for a screw, more specifically, a screw blade used for drilling a ground can be easily formed by pressurization of an operating cylinder, and a molding having a different diameter is also processed, The present invention relates to a blade forming apparatus for a screw, which can be manufactured easily, is improved in productivity, is improved in working speed and is precisely machined.
스크류 또는 오거 플라이트는 전형적으로 대량 처리 산업에서 유체, 입상 또는 반고체(semi-solid) 물질을 효율적으로 이동시키기 위해 사용된다. 플라이트의 회전에 의해 물질이 나선형의 코일 섹션의 표면을 따라 운반된다.Screw or auger flights are typically used to efficiently transfer fluid, granular or semi-solid materials in the mass-processing industry. By rotation of the flight, the material is carried along the surface of the helical coil section.
종래의 섹션 스크류 플라이트를 제조하는 수단 및 방법은 적절한 형상을 가진 다이(die) 세트 사이에서 플라이트의 각각의 섹션을 압축하는 것을 포함한다. 그러면, 각각의 플라이트 섹션은 전형적으로 차례대로 샤프트에 용접되어 하나의 완성된 컨베이어 스크류를 형성한다.The means and method of manufacturing a conventional section screw flight involves compressing each section of the flight between sets of die having the appropriate shape. Each flight section is then typically welded to the shaft in turn to form a single finished conveyor screw.
종래의 다이 압축 방법은 여러 가지 본질적인 단점을 가지고 있다. 이러한 단점은, 사용되는 블랭크 재료의 두께에 따라, 고리의 형상을 블랭크가 그 사이에서 압축되는 다이의 형상에 일치시키기 위하여 다이 압축 동작을 수회 반복하는 것이 종종 요구된다는 것을 포함한다. 압축 사이클을 반복하는 요건은 반드시 이러한 방법을 통해 생산되는 스크류 플라이트의 생산 비용을 증가시킨다.Conventional die compression methods have several inherent disadvantages. This disadvantage involves that the shape of the ring is often required to repeat the die compression operation several times in order to match the shape of the die with the shape of the die on which the blank is compressed between, depending on the thickness of the blank material used. The requirement to repeat the compression cycle necessarily increases the production cost of the screw flight produced by this method.
게다가, 블랭크(blank)는 압축 공정 동안 전형적으로 소성 변형을 겪게 되고, 이것은 원하는 제조 공차를 벗어나는 플라이트 프로파일의 부정확성으로 이어진다. 원하는 제조 공차로부터 벗어나는 그러한 편차는 반드시 질낮은 제품으로 이어지고, 또한 그 결과 제품 성능과 수명의 감소로 이어진다.In addition, the blanks typically undergo plastic deformation during the compression process, leading to inaccuracies in the flight profile beyond the desired manufacturing tolerances. Such deviations from the desired manufacturing tolerances necessarily lead to low quality products, which in turn lead to reduced product performance and life span.
이러한 문제점을 해소하고자 종래에는 대한민국 특허출원 제 10-2009-0130333호에서와 같이 링형상의 원판의 절개된 양단부를 반대방향으로 당기면서 경사지게 지지하여 스크류를 형성하고 있으나, 인장시키는 각도를 변경하면서 당기는 장치이므로 구조가 복잡하며, 정밀한 각도의 스크류를 제조하기 어려운 문제점이 상존하게 된다.In order to solve such a problem, conventionally, as disclosed in Korean Patent Application No. 10-2009-0130333, both end portions of a ring-shaped disk are pulled in opposite directions while being supported in an inclined manner to form a screw. However, The structure is complicated, and there is a problem that it is difficult to manufacture a screw with a precise angle.
전술한 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 배경기술을 의미하며, 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.
The above-mentioned invention means the background art of the technical field to which the present invention belongs, and does not mean the prior art.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 지반을 천공할 때 사용되는 스크류 날개를 작동실린더의 가압에 의해 간편하게 성형가공할 수 있게 되고, 직경이 다른 성형물도 가공하여 스크류 날개를 제조할 수 있어, 생산성이 향상되고 작업속도가 향상되며 정밀하게 가공되는 스크류용 날개 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a screw- The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a blade-forming apparatus for a screw, which is capable of manufacturing a screw blade,
본 발명은 스크류 축에 끼워 고정되도록 절개된 환형의 원판인 성형물을 비틀어 스크류 날개를 형성시키는 날개 성형장치로서, 일측에 입구가 형성된 고정하우징과 상기 고정하우징의 상면에 형성되는 지지패널부과 상기 지지패널부와 상기 고정하우징을 연결하는 보강부재로 이루어진 고정부와, 상기 입구에 인입 또는 인출되게 끼움되는 작동하우징과 상기 작동하우징의 상면에 형성되는 가압패널부로 이루어진 가압부와, 상기 가압부를 이동시켜 상기 고정하우징에 인입 또는 인출시키는 이송부로 이루어지며, 상기 지지패널부의 지지면에는 일정간격을 유지하며 한쌍의 지지돌기가 형성되고, 상기 성형물의 하부를 지지하도록 걸림턱과 안착패널로 이루어진 지지부가 더 형성되며, 상기 가압패널부의 가압면에는 상기 지지돌기 사이에 배치되는 상기 성형물을 가압하도록 가압돌부가 형성되고, 상기 가압돌부는 반원형의 봉 형상으로 형성되는 가압돌기와 상기 가압돌기를 상기 가압패널부에 연결하는 연결바로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a blade forming apparatus for forming a screw blade by twisting a shaped product, which is an annular disk cut to be fixed by being fitted on a screw shaft, comprising: a fixed housing having an inlet formed on one side thereof; a support panel formed on an upper surface of the fixed housing; And a pressing panel portion formed on an upper surface of the operation housing, the pressing portion being configured to move the pressing portion to move the pressing portion, A pair of support protrusions are formed on the support surface of the support panel portion at predetermined intervals and a supporting portion composed of a retaining tab and a seat panel is further formed to support the lower portion of the molded product And a pressing surface of the pressing panel portion is disposed between the supporting protrusions A pressing protrusion is formed to press the molding, and the pressing protrusion is formed as a semicircular rod-like pressing protrusion and a connecting rod connecting the pressing protrusion to the pressing panel.
또한, 상기 지지돌기들에는 상기 가압돌부의 가압에 의해 절곡되는 상기 성형물과 마찰되는 것을 방지하도록 안내롤러가 더 설치되는 것을 특징으로 한다.Further, the support protrusions are further provided with guide rollers to prevent the press protrusions from being rubbed against the molding that is bent by the pressure of the pressing protrusions.
또한, 상기 지지돌기는 반원형의 봉 형상으로 형성되고, 상기 지지패널부에는 상기 지지돌기들을 회전시키도록 회전장치가 더 설치되며, 상기 회전장치는 상기 지지돌기가 고정되는 회전원판과, 상기 지지패널부의 내부에 설치되어 상기 회전원판을 회전시키는 구동모터와, 상기 구동모터에 의해 회전된 상기 회전원판을 고정시키는 가압볼트로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the support protrusions are formed in a semicircular bar shape, and the support panel further includes a rotation device for rotating the support protrusions. The rotation device includes a rotation disc on which the support protrusions are fixed, And a pressing bolt for fixing the rotating circular plate rotated by the driving motor.
또한, 상기 지지패널부와 상기 가압패널부의 내부에는 바이브레이터가 더 설치되어, 상기 가압돌기가 상기 성형물을 가압시 상기 바이브레이터의 진동에 의해 마찰되는 것을 방지함과 아울러 가압력이 반복적으로 전달되어 상기 성형물이 갈라지는 것을 방지하게 되는 것을 특징으로 한다.In addition, a vibrator is further provided inside the support panel portion and the pressure panel portion to prevent the pressure projection from rubbing due to vibration of the vibrator when pressing the molded article, and the pressing force is repeatedly transmitted, Thereby preventing cracking.
또한, 상기 지지패널부에는 상기 지지부를 승강시키도록 승강부가 더 설치되며, 상기 승강부는 상기 지지패널부에 설치되는 브라켓과 상기 브라켓에 설치되어 상기 지지부를 승강시키는 승강실린더로 이루어지며, 상기 안착패널의 상면에는 다수의 지지롤러가 설치되어, 상기 성형물이 상기 안착패널과 마찰되는 것을 방지하면서 안내하도록 된 것을 특징으로 한다.Further, the support panel portion is provided with a lift portion for lifting the support portion, and the lift portion is composed of a bracket provided on the support panel portion and a lift cylinder installed on the bracket to lift the support portion, A plurality of support rollers are provided on the upper surface of the support panel so as to be guided while preventing the molding from rubbing against the seat panel.
또한, 상기 지지패널부에는 상기 지지돌기들의 간격을 조절하여 넓히거나 좁히도록 간격조절수단이 마련되며, 상기 간격조절수단은 상기 지지패널부의 내부에 설치되는 한쌍의 이송실린더와, 상기 지지패널부의 형성되는 한쌍의 슬릿홀과, 상기 이송실린더의 이송축에 형성되고, 일단이 상기 슬릿홀을 관통하여 상기 지지돌기에 연결되어 상기 이송실린더의 구동에 의해 상기 지지돌기를 이동시키는 작동축으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The support panel portion may be provided with a gap adjusting means for adjusting the distance between the support protrusions to widen or narrow the gap. The gap adjusting means may include a pair of transfer cylinders installed inside the support panel portion, And an operation shaft which is formed on a transfer axis of the transfer cylinder and has one end penetrating the slit hole and connected to the support protrusion to move the support protrusion by driving the transfer cylinder .
또한, 상기 지지패널부에는 한쌍의 돌출실린더가 설치되고, 상기 돌출실린더에는 상기 지지돌기가 체결되어, 상기 돌출실린더의 작동에 의해 상기 지지돌기가 상기 가압돌기 방향으로 이송되도록 하는 것을 특징으로 한다.
In addition, a pair of protruding cylinders are provided on the support panel, and the protrusions are engaged with the protrusions so that the protrusions are moved in the direction of the protrusions by the operation of the protrusions.
본 발명인 스크류용 날개 성형장치는 지반을 천공할 때 사용되는 스크류 날개를 작동실린더의 가압에 의해 간편하게 성형가공할 수 있게 되고, 직경이 다른 성형물도 가공하여 스크류 날개를 제조할 수 있어, 생산성이 향상되고 작업속도가 향상되며 정밀하게 가공되는 효과가 있다.
The screw blades for screwing according to the present invention can easily form the screw blades used for perforating the ground by pressing the operating cylinder and can manufacture the screw blades by processing the shaped blades having different diameters, And the working speed is improved and the effect of precision machining is obtained.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치에 있어, 고정부와 가압부를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치의 작동상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치는 성형물을 가압하는 과정을 나타낸 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치에 있어, 성형물의 성형되기전 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 제 1 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치에 있어, 성형물이 성형된 상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 제 3 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 제 4 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치을 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 제 5 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치을 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 제 6 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치을 나타낸 도면이다.1 is a cross-sectional view showing a blade forming apparatus for a screw according to a first embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a fixing part and a pressing part in a screw blades forming apparatus for a screw according to a first embodiment of the present invention;
3 is a view showing an operating state of a screw blade forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view showing a process of pressurizing a molded product according to a first embodiment of the present invention.
5 is a view showing a state before molding of a molded product in a screw blades for screw according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a view showing a state in which a molded product is molded in a screw blade forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. FIG.
7 is a view showing a blade forming apparatus for a screw according to a second embodiment of the present invention.
8 is a view showing a blade forming apparatus for a screw according to a third embodiment of the present invention.
9 is a view showing a blade forming apparatus for a screw according to a fourth embodiment of the present invention.
10 is a view showing a blade forming apparatus for a screw according to a fifth embodiment of the present invention.
11 is a view showing a blade forming apparatus for a screw according to a sixth embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 스크류용 날개 성형장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, a preferred embodiment of a screw blade forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.In addition, the following embodiments are not intended to limit the scope of the present invention, but merely as an example, and various embodiments may be implemented through the present invention.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치을 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치에 있어, 고정부와 가압부를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치의 작동상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치는 성형물을 가압하는 과정을 나타낸 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명의 제 1 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치에 있어, 성형물의 성형되기전 상태를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 제 1 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치에 있어, 성형물이 성형된 상태를 나타낸 도면이며, 도 7은 본 발명의 제 2 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치을 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명의 제 3 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치을 나타낸 도면이며, 도 9는 본 발명의 제 4 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치을 나타낸 도면이고, 도 10은 본 발명의 제 5 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치을 나타낸 도면이며, 도 11은 본 발명의 제 6 실시예 따른 스크류용 날개 성형장치을 나타낸 도면이다.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a blade forming apparatus for a screw according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a fixing section and a pressing section in a screw blades forming apparatus according to a first embodiment of the present invention, FIG. 4 is a view showing a process of pressing a molded product according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a view showing a process of pressing a molded product according to a first embodiment of the present invention, FIG. 5 is a view showing a state before molding of a molded product in a screw blade forming apparatus according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a schematic view of a screw blade forming apparatus according to a first embodiment of the present invention, FIG. 7 is a view showing a blade forming apparatus for a screw according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a view showing a screw blade according to a third embodiment of the present invention, FIG. 9 is a view showing a blade forming apparatus for a screw according to a fourth embodiment of the present invention, FIG. 10 is a view showing a blade forming apparatus for a screw according to a fifth embodiment of the present invention, 6 is a view showing a blade forming apparatus for a screw according to a sixth embodiment of the present invention.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 스크류용 날개 성형장치(10)(이하에서는 설명의 편의상 날개 성형장치라 명명함)는 지반을 다지기 위해 땅을 천공하는 스크류를 형성하도록 스크류 축에 순차적으로 끼워 용접 고정되도록 절개된 환형의 원판인 성형물을 비틀어 스크류 날개를 형성시키는 날개 성형장치로서, 이에 이와같은 날개 성형장치(10)는 고정부(20)와 가압부(30)와 이송부(40)로 이루어진다.
As shown in the drawing, the screw
상기 고정부(20)는 일측에 입구가 형성되고 내부에 삽입공간을 갖는 고정하우징(21)과 상기 고정하우징(21)의 상면에 용접 또는 나사체결되며 내부에 공간을 갖는 금속의 케이스구조로 이루어진 지지패널부(22)과 상기 지지패널부(22)의 배면과와 상기 하우징의 상면을 연결하며 나사체결 또는 용접되는 보강부재(23)로 이루어진다.The
이때, 상기 지지패널부(22)의 지지면에는 일정간격을 유지하며 한쌍의 지지돌기(221)가 형성되고, 상기 성형물(100)의 하부를 지지하도록 걸림턱(222a)과 안착패널(222b)로 이루어진 지지부(222)가 더 형성된다.At this time, a pair of
상기 지지돌기(221)는 상기 지지패널부(22)에 나사체결 또는 용접되어 고정되며, 상기 안착패널(222b)은 상기 지지패널부(22)에 나사체결 또는 용접되어 고정된다.The
여기서, 상기 지지돌기(221)들은 도 2에서와 같이 일정간격을 유지하며 상기 지지패널부(22)에 형성시키게 된다.Here, the
도 1을 참조하면, 상기 고정하우징(21)의 하부에는 연장패널이 돌출되게 더 형성되어, 상기 작동하우징(31)이 상기 연장패널의 상부에 배치된 후 상기 이송부(40)에 의해 상기 고정하우징(21)에 인입 또는 인출되도록 함으로서, 작동하우징(31)이 상기 고정하우징(21)에 걸림되는 것을 방지하게 된다. 또한 상기 고정하우징(21)에는 하부에 레일을 설치하고 상기 작동하우징(31)의 저면에는 상기 레일에 안내되도록 작동롤러를 설치하여 이동되는 과정에서 상호 마찰되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
1, an extension panel is further protruded at a lower portion of the
상기 가압부(30)는 상기 입구에 인입 또는 인출되게 끼움되는 작동하우징(31)과 상기 작동하우징(31)의 상면에 나사체결 또는 용접되는 금속의 가압패널부(32)로 이루어진다.The
상기 작동하우징(31)의 일단은 도 1에서와 같이 상기 고정하우징(21)의 입구에 삽입된 상태로 최초 배치되며, 후술될 상기 이송부(40)에 의해 도 3 및 도 4에서와 같이 상기 고정하우징(21)에 인입 또는 인출된다.As shown in FIG. 1, one end of the actuating
이때, 상기 가압패널부(32)의 가압면에는 상기 지지돌기(221) 사이에 배치되는 상기 성형물(100)을 가압하도록 가압돌부(321)가 형성된다.At this time, a
여기서, 작동하우징(31)이 상기 고정하우징(21)에 인입되면서 가압돌부(321)가 성형물(100)을 가압함으로서, 방향성을 유지할 수 있게 되고 가압 편차를 줄일 수 있게 된다.
Here, when the
상기 이송부(40)는 상기 이송부(40)를 이동시켜 상기 고정하우징(21)에 인입 또는 인출시키게 된다.The
상기 이송부(40)는 상기 작동하우징(31)을 이송시키는 작동실린더(41)와, 상기 작동실린더(41)를 제어하는 제어부(42)로 이루어진다.
The
상기와 같이 구성되는 스크류용 날개 성형장치(10)의 작동상태를 설명하면, 먼저, 작업자가 상기 성형물(100)의 하부를 도 3에서와 같이 상기 안착패널(222b)에 배치시킨 상태에서 상기 제어부(42)를 제어하여 상기 제어부(42)의 신호에 의해 상기 작동실린더(41)가 구동되면서, 상기 작동하우징(31)를 이동시켜 가압돌부(321)로 상기 성형물(100)를 가압한 후 상기 작동실린더(41)의 작동에 의해 상기 작동하우징(31)을 원위치시키게 된다.3, when the worker places the lower part of the molded
이때, 작업자가 상기 가압돌부(321)가 성형물(100)의 절개된 부분에서 도 5의 " A " 부분을 가압하기 시작하여 화살표 방을 따라 순차적으로 가압되도록 상기 성형물(100)을 회전시켜 최종 " B " 부분까지 가압되도록 함으로서, 성형물(100)이 도 6에서와 같이 스크류 날개형상으로 성형시키게 된다. 가압되는 방향은 " B "에서 " A " 방향으로 가압되도록 하는 것도 가능하다.At this time, the operator rotates the molded
여기서, 가압돌부(321)가 회전되는 성형물(100)의 내주연의 테두리 부분을 가압하면 스크류 날개의 굴곡이 성형물(100)의 외주연 테두리 부분을 가압한 것보다 커지게 성형된다. 숙달된 작업자는 상기 안착패널(222b)에 성형물(100)을 고정시키지 않고 성형물(100)을 회전시켜 가압에 의해 스크류날개를 형성시킬 수 있게 되며, 중량의 성형물(100)일 경우 두명의 작업자가 성형물(100)을 양쪽에서 파지 후 회전시키게 된다.
Here, when the
도 7을 참조하면, 상기 지지돌기(221)들에는 상기 가압돌기(321a)의 가압에 의해 절곡되는 상기 성형물(100)과 마찰되는 것을 방지하도록 안내롤러(221a)가 더 설치되어, 가압에 의해 절곡되는 상기 성형물(100)을 안내하게 된다.Referring to FIG. 7, the
여기서, 작동모터를 걸림턱(222a)에 설치하고, 상기 작동모터의 회전축에 상기 안내롤러(221a)를 연결하여 회전되도록 함으로서, 상기 안내롤러(221a)의 회전에 의해 상기 성형물이 회전되도록 하는 것이 바람직하며, 상기 작동모터는 제어부와 연결하여 제어부(42)의 신호에 의해 구동되도록 하는 것이 바람직하다.Here, the operation motor is installed on the
또한, 상기 안내롤러(221a)가 성형물에서 미끄러지면서 헛돌아 상기 성형물을 제대로 회전되지 못하는 것을 방지하도록, 상기 안내롤러(221a)에 외면에 다수의 마찰돌기가 형성된 탄성관을 끼우는 것이 바람직하며, 상기 걸림턱(222a)의 내측면에는 회전되는 상기 성형물(100)과의 마찰을 방지하도록 가이드롤러를 설치하는 것이 바람직하다.
In order to prevent the
도 8을 참조하면, 상기 지지돌기(221)는 반원형의 봉 형상으로 형성되며, 상기 가압돌부(321)는 반원형의 봉 형상으로 형성되는 가압돌기(321a)와 상기 가압돌기(321a)를 상기 가압패널부(32)에 연결하는 연결바(321b)로 이루어지고, 상기 지지패널부에는 상기 지지돌기(221)들을 회전시키도록 회전장치(50)가 더 설치되며, 상기 회전장치(50)는 상기 지지돌기가 나사체결 또는 용접고정되는 금속의 회전원판(51)과, 상기 지지패널부의 내부에 설치되어 상기 회전원판(51)을 회전시키는 구동모터(52)와, 상기 구동모터(52)에 의해 회전된 상기 회전원판(51)을 고정시키는 가압볼트(53)로 이루어지며, 상기 가아볼트는 상기 회전원판(51)을 관통하여 상기 지지패널부(22)를 가압함으로서, 상기 회전원판(51)을 고정시키게 되며, 상기 지지패널부(22)에 체결공들을 형성하여 상기 체결공에 나사체결되도록 하는 것도 가능하다.8, the
즉, 상기 구동모터(52)의 회전에 의해 상기 지지패널부(22)에 배치되는 지지돌기들의 형상이 일정간격이 떨어진 " V "자 형상이나 일정간격 떨어진 역 " V "자 형상으로 형성시키는 스크류 날개의 곡선 각도를 크게하거나 완만하게 조절할 수 있게 된다.That is, when the support protrusions disposed on the
상기 구동모터(52)는 상기 제어부(42)와 전기적으로 연결되어 구동된다.
The driving
도 9를 참조하면, 상기 지지패널부와 상기 가압패널부(32)의 내부에는 바이브레이터(60)가 더 설치되어, 상기 가압돌기(321a)가 상기 성형물(100)을 가압시 상기 바이브레이터(60)의 진동에 의해 마찰되는 것을 방지함과 아울러 가압력이 반복적으로 전달되어 상기 성형물(100)이 갈라지는 것을 방지하게 된다. 상기 바이브레이터(60)는 상기 제어부(42)와 전기적으로 연결되어 구동된다.9, a
또한, 상기 가압돌기(321a)에는 완충가압수단(33)이 더 마련되며, 상기 완충가압수단(33)은 상기 가압돌기(321a)에 형성되는 설치홈(331)과 상기 설치홈(331)에 일단이 용접되고 타단이 돌출되게 배치되는 탄성스프링(332)과, 상기 탄성스프링(332)의 타단에 용접되는 곡선의 가압패널(333)로 이루어져, 상기 바이브레터의 진동과 상기 탄성스프링(332)에 의해 가압력을 완충시키며 전달하여 성형물(100)의 외면이 깨지거나 파손되는 것을 방지하게 된다.
The
도 10을 참조하면, 상기 지지패널부에는 상기 지지부(222)를 승강시키도록 승강부(70)가 더 설치되며, 상기 승강부(70)는 상기 지지패널부에 설치되는 브라켓(71)과 상기 브라켓(71)에 설치되어 상기 지지부(222)를 승강시키는 승강실린더(72)로 이루어지며, 상기 안착패널(222b)의 상면에는 다수의 지지롤러(222b')가 설치되어, 상기 성형물(100)이 상기 안착패널(222b)과 마찰되는 것을 방지하면서 안내하도록 된다.10, the support panel part further includes a
즉, 상기 지지부(222)가 상기 지지패널부(22)에서 분리되도록 한 후 상기 승강실린더(72)의 승강축에 지지부(222)의 안착패널(222b)을 용접하여 승강되도록 함으로서, 직경이 다른 성형물(100)을 지지하며 회전시킬 수 있게 된다.That is, after the
또한, 상기 지지패널부에는 상기 지지돌기(221)들의 간격을 조절하여 넓히거나 좁히도록 간격조절수단(80)이 마련되며, 상기 간격조절수단(80)은 상기 지지패널부의 내부에 설치되는 상기 제어부(42)에 의해 제어되는 한쌍의 이송실린더(81)와, 상기 지지패널부의 형성되는 한쌍의 슬릿홀(82)과, 상기 이송실린더(81)의 이송축(811)에 형성되고, 일단이 상기 슬릿홀(82)을 관통하여 상기 지지돌기(221)에 연결되어 상기 이송실린더(81)의 구동에 의해 상기 지지돌기(221)를 이동시키는 작동축(83)으로 이루어져, 상기 이송실린더(81)의 구동에 의해 상기 지지돌기(221)들의 간격을 좁히거나 넓혀 직경이 다른 성형물(100)의 가공이 용이하게 된다.
In addition, the support panel portion may be provided with a gap adjusting means 80 for adjusting the distance between the
도 11을 참조하면, 상기 지지패널부에는 한쌍의 돌출실린더(90)가 설치되고, 상기 돌출실린더(90)에는 상기 지지돌기(221)가 체결되어, 상기 돌출실린더(90)의 작동에 의해 상기 지지돌기(221)가 상기 가압돌기(321a) 방향으로 이송되도록 함으로서, 상기 성형물(100)을 가압하는 상기 가압돌기(321a)가 상기 지지돌기(221) 사이에 가압하며 삽입되는 깊이가 늘릴 수 있어, 직경이 다른 성형물(100)의 가공이 용이하고, 스크린날개의 곡선각도를 완만하거나 크게 조절할 수 있게 된다.
11, a pair of protruding
이상에서 설명된 본 발명의 일 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and equivalent arrangements may be made therein without departing from the scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. . Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
10 : 날개 성형장치 20 : 고정부
30 : 가압부 40 : 이송부
50 : 회전장치 60 : 바이브레이터
70 : 승강부 80 : 간격조절수단
90 : 돌출실린더
21 : 고정하우징 22 : 지지패널부
221 : 지지돌기 221a : 안내롤러
222 : 지지부
222a : 걸림턱 222b : 안착패널
222b' : 지지롤러
23 : 보강부재
31 : 작동하우징 32 : 가압패널부
321 : 가압돌부 321a : 가압돌기
321b : 연결바 33 : 완충가압수단
331 : 설치홈 332 : 탄성스프링
333 : 가압패널
41 : 작동실린더 42 : 제어부
51 : 회전원판 52 : 구동모터
53 : 가압볼트
71 : 브라켓 72 : 승강실린더
81 : 이송실린더 82 : 슬릿홀
83 : 작동축
100 : 성형물 10: blade forming device 20:
30: pressure applying unit 40:
50: Rotating device 60: Vibrator
70: elevating part 80: interval adjusting means
90: Extruding cylinder
21: fixed housing 22: support panel part
221:
222:
222a: latching
222b ': Support roller
23: reinforcing member
31: actuating housing 32: pressure panel section
321: pressing
321b: connecting bar 33: buffer pressurizing means
331: Installation groove 332: Elastic spring
333: Pressure panel
41: operating cylinder 42:
51: rotating disk 52: driving motor
53: pressure bolt
71: Bracket 72: Lift cylinder
81: Feed cylinder 82: Slit hole
83: Operation axis
100: Molding material
Claims (7)
일측에 입구가 형성된 고정하우징과 상기 고정하우징의 상면에 형성되는 지지패널부과 상기 지지패널부와 상기 고정하우징을 연결하는 보강부재로 이루어진 고정부와,
상기 입구에 인입 또는 인출되게 끼움되는 작동하우징과 상기 작동하우징의 상면에 형성되는 가압패널부로 이루어진 가압부와,
상기 가압부를 이동시켜 상기 고정하우징에 인입 또는 인출시키는 이송부로 이루어지며,
상기 지지패널부의 지지면에는 일정간격을 유지하며 한쌍의 지지돌기가 형성되고, 상기 성형물의 하부를 지지하도록 걸림턱과 안착패널로 이루어진 지지부가 더 형성되며,
상기 가압패널부의 가압면에는 상기 지지돌기 사이에 배치되는 상기 성형물을 가압하도록 가압돌부가 형성되고,
상기 가압돌부는 반원형의 봉 형상으로 형성되는 가압돌기와 상기 가압돌기를 상기 가압패널부에 연결하는 연결바로 이루어진 것을 특징으로 하는 스크류용 날개 성형장치.
1. A blade forming apparatus for forming a screw blade by twisting a formed product, which is an annular circular plate cut so as to be fitted and fixed to a screw shaft,
A fixing part comprising a fixing housing having an inlet formed on one side thereof, a supporting panel part formed on the upper surface of the fixing housing, and a reinforcing member connecting the supporting panel part and the fixing housing,
A pushing portion formed by a pushing panel portion formed on an upper surface of the operation housing and an operation housing which is inserted into or pulled out from the inlet,
And a conveying portion for moving the pressing portion to draw in or draw out to the fixed housing,
A pair of support protrusions are formed on the support surface of the support panel portion at a predetermined interval and a support portion including the engagement protrusion and the seat panel is further formed to support the lower portion of the molded product,
Wherein a pressing surface is formed on the pressing surface of the pressing panel portion so as to press the molding disposed between the supporting protrusions,
Wherein the pressing protrusion comprises a pressing protrusion formed in a semicircular rod shape and a connecting rod connecting the pressing protrusion to the pressing panel part.
상기 지지돌기들에는 상기 가압돌부의 가압에 의해 절곡되는 상기 성형물과 마찰되는 것을 방지하도록 안내롤러가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 스크류용 날개 성형장치.
The method according to claim 1,
Wherein the support protrusions are further provided with guide rollers to prevent the support protrusions from being rubbed against the molding that is bent by the pressing of the pressing protrusions.
상기 지지돌기는 반원형의 봉 형상으로 형성되고,
상기 지지패널부에는 상기 지지돌기들을 회전시키도록 회전장치가 더 설치되며,
상기 회전장치는 상기 지지돌기가 고정되는 회전원판과,
상기 지지패널부의 내부에 설치되어 상기 회전원판을 회전시키는 구동모터와,
상기 구동모터에 의해 회전된 상기 회전원판을 고정시키는 가압볼트로 이루어진 것을 특징으로 하는 스크류용 날개 성형장치.
The method according to claim 1,
The supporting protrusions are formed in a semi-circular bar shape,
The support panel portion is further provided with a rotation device for rotating the support protrusions,
The rotating device includes a rotating disk on which the supporting protrusions are fixed,
A drive motor installed inside the support panel to rotate the rotation disc,
And a pressing bolt for fixing the rotating disk rotated by the driving motor.
상기 지지패널부와 상기 가압패널부의 내부에는 바이브레이터가 더 설치되어, 상기 가압돌기가 상기 성형물을 가압시 상기 바이브레이터의 진동에 의해 마찰되는 것을 방지함과 아울러 가압력이 반복적으로 전달되어 상기 성형물이 갈라지는 것을 방지하게 되고,
상기 가압돌기에는 완충가압수단이 더 마련되며,
상기 완충가압수단은 상기 가압돌기에 형성되는 설치홈과, 상기 설치홈에 일단이 고정되고 타단이 상기 설치홈에서 돌출되게 배치되는 탄성스프링과, 상기 탄성스프링의 타단에 고정되는 곡선의 가압패널로 이루어진 것을 특징으로 하는 스크류용 날개 성형장치.
The method according to claim 1,
A vibrator is further provided inside the support panel portion and the pressure panel portion to prevent rubbing of the molded product due to vibration of the vibrator when the molded product is pressed and repeatedly transmit a pressing force to separate the molded product ≪ / RTI &
The pressing protrusion is further provided with buffer pressurizing means,
Wherein the buffer pressing means includes an installation groove formed in the pressing projection, an elastic spring having one end fixed to the installation groove and the other end protruding from the installation groove, and a curved pressure panel fixed to the other end of the elastic spring Wherein the screw-shaped blade forming device for screwing is formed with a screw.
상기 지지패널부에는 상기 지지부를 승강시키도록 승강부가 더 설치되며, 상기 승강부는 상기 지지패널부에 설치되는 브라켓과 상기 브라켓에 설치되어 상기 지지부를 승강시키는 승강실린더로 이루어지며,
상기 안착패널의 상면에는 다수의 지지롤러가 설치되어, 상기 성형물이 상기 안착패널과 마찰되는 것을 방지하면서 안내하도록 된 것을 특징으로 하는 스크류용 날개 성형장치.
The method according to claim 1,
Wherein the support panel portion is further provided with a lift portion for lifting and lowering the support portion, wherein the lift portion includes a bracket provided on the support panel portion and a lift cylinder installed on the bracket to lift the support portion,
Wherein a plurality of support rollers are provided on an upper surface of the seating panel so as to guide the molding while preventing friction with the seating panel.
상기 지지패널부에는 상기 지지돌기들의 간격을 조절하여 넓히거나 좁히도록 간격조절수단이 마련되며,
상기 간격조절수단은 상기 지지패널부의 내부에 설치되는 한쌍의 이송실린더와,
상기 지지패널부의 형성되는 한쌍의 슬릿홀과,
상기 이송실린더의 이송축에 형성되고, 일단이 상기 슬릿홀을 관통하여 상기 지지돌기에 연결되어 상기 이송실린더의 구동에 의해 상기 지지돌기를 이동시키는 작동축으로 이루어진 것을 특징으로 하는 스크류용 날개 성형장치.
The method according to claim 1,
The support panel portion is provided with a gap adjusting means for adjusting the distance between the support protrusions to widen or narrow the support protrusions,
The gap adjusting means includes a pair of transfer cylinders installed inside the support panel,
A pair of slit holes formed in the support panel portion,
And an operating shaft formed on a transfer axis of the transfer cylinder and having one end penetrating the slit hole and connected to the support protrusion to move the support protrusion by driving the transfer cylinder. .
상기 지지패널부에는 한쌍의 돌출실린더가 설치되고, 상기 돌출실린더에는 상기 지지돌기가 체결되어, 상기 돌출실린더의 작동에 의해 상기 지지돌기가 상기 가압돌부 방향으로 이송되도록 하는 것을 특징으로 하는 스크류용 날개 성형장치.
The method according to claim 1,
Wherein the support panel portion is provided with a pair of projecting cylinders and the support projections are engaged with the projecting cylinders so that the support projections are conveyed in the direction of the pressing projections by the operation of the projecting cylinders. Molding device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160076525A KR101678342B1 (en) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | Wing molding equipment for the screw |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020160076525A KR101678342B1 (en) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | Wing molding equipment for the screw |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR101678342B1 true KR101678342B1 (en) | 2016-11-21 |
Family
ID=57537805
Family Applications (1)
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KR1020160076525A KR101678342B1 (en) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | Wing molding equipment for the screw |
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KR (1) | KR101678342B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101834210B1 (en) | 2017-12-15 | 2018-03-05 | 유두형 | Dual blade screw manufacturing system and manufacture method using the same |
KR101867806B1 (en) | 2018-04-10 | 2018-06-15 | 호산엔지니어링(주) | Apparatus for forming screw flights |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110073638A (en) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | 함원환 | Screw wing manufacture system |
-
2016
- 2016-06-20 KR KR1020160076525A patent/KR101678342B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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