KR101980605B1 - Injection machine with integrated machining function and screw processing device for extruder - Google Patents

Injection machine with integrated machining function and screw processing device for extruder Download PDF

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KR101980605B1
KR101980605B1 KR1020170182366A KR20170182366A KR101980605B1 KR 101980605 B1 KR101980605 B1 KR 101980605B1 KR 1020170182366 A KR1020170182366 A KR 1020170182366A KR 20170182366 A KR20170182366 A KR 20170182366A KR 101980605 B1 KR101980605 B1 KR 101980605B1
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이호중
김도영
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이호중
김도영
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Abstract

The present invention relates to a screw processing device for an injection machine and an extruding machine with a complex machining function and, more specifically, to a processing device including: a rotation unit provided at a shelf and one end of the shelf for rotating a machining shaft; a rotary chuck provided at the other end of the shelf; and a molding device installed on the shelf to form a screw blade on the machining shaft arranged to connect the rotation unit and the rotary chuck. The molding device comprises: a transfer screw shaft installed on the shelf; a transfer unit installed on the transfer screw shaft to be moved along the transfer screw shaft; and a molding unit provided on an upper part of the transfer unit and forming a screw blade on the machining shaft. The transfer unit comprises: a transfer housing having a through hole formed to be inserted into the transfer screw shaft; a ring gear disposed inside the transfer housing and having a threaded portion formed on an inner peripheral edge thereof to be fastened to a transfer screw; a transfer motor installed in transfer housing and having a rotation shaft disposed inside the transfer housing and a rotation gear on the rotation shaft; and a connection belt connecting the ring gear and the rotation gear. The machining shaft is rotated by rotating a chuck portion fixed with a bite to form the screw blade on the machining shaft. The chuck portion is moved in the direction of the rotating machining shaft in a fixed state to form the screw blade on the machining shaft. Therefore, it is possible to perform precise and uniform machining. Since the molding device is moved along the fixed transfer screw shaft by the driving of the transfer unit, the transfer screw shaft does not generate shaking, and precise and uniform machining can be performed.

Description

복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치 { Injection machine with integrated machining function and screw processing device for extruder }TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an extruder and an extruder,

본 발명은 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 바이트가 고정된 척부를 회전시켜 회전되는 가공축을 성형하여 가공축에 스크류날개를 형성시킴과 아울러 척부를 고정시킨 상태에서 회전되는 가공축방향으로 이동시켜 가공축에 스크류날개를 형성시킬 수 있어, 정밀하고 균일한 가공이 가능하게 되고, 이송부의 구동에 의해 성형장치가 고정된 이송스크류축을 따라 이동되므로, 이송스크류축에 떨림이 발생하지 않아 정밀하고 균일한 가공이 가능하게 되는 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a screw extruder and a screw extruder having a complex machining function. More particularly, the present invention relates to a screw extruder for screw extruding, The screw shaft can be formed on the machining shaft, and precision and uniform machining can be performed. Since the molding device is moved along the fixed conveying screw axis by driving of the conveying section, And more particularly, to an injection molding machine and a screw processing device for an extruder, which have a complex machining function that enables precise and uniform machining without causing a vibration in the screw shaft.

일반적으로 스크류 또는 오거 플라이트는 전형적으로 대량 처리 산업에서 유체, 입상 또는 반고체(semi-solid) 물질을 효율적으로 이동시키기 위해 사용된다. 플라이트의 회전에 의해 물질이 나선형의 코일 섹션의 표면을 따라 운반된다.Generally, screws or auger flights are typically used to efficiently transfer fluid, particulate or semi-solid materials in the bulk processing industry. By rotation of the flight, the material is carried along the surface of the helical coil section.

종래의 섹션 스크류 플라이트를 제조하는 수단 및 방법은 적절한 형상을 가진 다이(die) 세트 사이에서 플라이트의 각각의 섹션을 압축하는 것을 포함한다. 그러면, 각각의 플라이트 섹션은 전형적으로 차례대로 샤프트에 용접되어 하나의 완성된 컨베이어 스크류를 형성한다.The means and method of manufacturing a conventional section screw flight involves compressing each section of the flight between sets of die having the appropriate shape. Each flight section is then typically welded to the shaft in turn to form a single finished conveyor screw.

종래의 다이 압축 방법은 여러 가지 본질적인 단점을 가지고 있다. 이러한 단점은, 사용되는 블랭크 재료의 두께에 따라, 고리의 형상을 블랭크가 그 사이에서 압축되는 다이의 형상에 일치시키기 위하여 다이 압축 동작을 수회 반복하는 것이 종종 요구된다는 것을 포함한다. 압축 사이클을 반복하는 요건은 반드시 이러한 방법을 통해 생산되는 스크류 플라이트의 생산 비용을 증가시킨다.Conventional die compression methods have several inherent disadvantages. This disadvantage involves that the shape of the ring is often required to repeat the die compression operation several times in order to match the shape of the die with the shape of the die on which the blank is compressed between, depending on the thickness of the blank material used. The requirement to repeat the compression cycle necessarily increases the production cost of the screw flight produced by this method.

게다가, 블랭크(blank)는 압축 공정 동안 전형적으로 소성 변형을 겪게 되고, 이것은 원하는 제조 공차를 벗어나는 플라이트 프로파일의 부정확성으로 이어진다. 원하는 제조 공차로부터 벗어나는 그러한 편차는 반드시 질낮은 제품으로 이어지고, 또한 그 결과 제품 성능과 수명의 감소로 이어진다.In addition, the blanks typically undergo plastic deformation during the compression process, leading to inaccuracies in the flight profile beyond the desired manufacturing tolerances. Such deviations from the desired manufacturing tolerances necessarily lead to low quality products, which in turn lead to reduced product performance and life span.

이러한 문제점을 해소하고자 종래에는 대한민국 특허출원 제 10-2009-0130333호에서와 같이 링형상의 원판의 절개된 양단부를 반대방향으로 당기면서 경사지게 지지하여 스크류를 형성하고 있으나, 인장시키는 각도를 변경하면서 당기는 장치이므로 구조가 복잡하며, 정밀한 각도의 스크류를 제조하기 어려운 문제점이 있으며, 용접된 스크류 플라이트가 외력에 의해 축에서 분리되는 문제점이 상존하게 된다.In order to solve such a problem, conventionally, as disclosed in Korean Patent Application No. 10-2009-0130333, both end portions of a ring-shaped disk are pulled in opposite directions while being supported in an inclined manner to form a screw. However, There is a problem that it is difficult to manufacture a screw with a precise angle and there is a problem that the welded screw flight is separated from the shaft by an external force.

전술한 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 배경기술을 의미하며, 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.
The above-mentioned invention means the background art of the technical field to which the present invention belongs, and does not mean the prior art.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 바이트가 고정된 척부를 회전시켜 회전되는 가공축을 성형하여 가공축에 스크류날개를 형성시킴과 아울러 척부를 고정시킨 상태에서 회전되는 가공축방향으로 이동시켜 가공축에 스크류날개를 형성시킬 수 있어, 정밀하고 균일한 가공이 가능하게 되고, 이송부의 구동에 의해 성형장치가 고정된 이송스크류축을 따라 이동되므로, 이송스크류축에 떨림이 발생하지 않아 정밀하고 균일한 가공이 가능하게 되는 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for forming a screw shaft, It is possible to form a screw blade on the machining shaft, thereby making it possible to perform precise and uniform machining. Since the forming device is moved along the fixed conveying screw axis by driving the conveying portion, And it is an object of the present invention to provide an injection molding machine and a screw processing device for an extruder, which have a complex machining function that enables accurate and uniform machining without shaking.

본 발명은 선반과 상기 선반의 일단에 마련되어 가공축을 회전시키는 회전부와 상기 선반의 타단에 마련되는 회동척과, 상기 선반에 설치되어 상기 회전부와 상기 회동척을 연결하며 배치된 상기 가공축에 스크류 날개를 형성시키는 성형장치로 이루어진 가공장치로서, 상기 성형장치는 상기 선반에 설치되는 이송스크류축과, 상기 이송스크류축을 따라 이동되도록 상기 이송스크류축에 설치되는 이송부와, 상기 이송부의 상부에 설치되고, 상기 가공축에 스크류 날개를 형성시키는 성형부로 이루어지며, 상기 이송부는 상기 이송스크류축에 관통되게 끼움되도록 관통공이 형성된 이송하우징과, 상기 이송하우징의 내부에 배치되고, 상기 이송스크류에 체결되도록 내주연에 나사부가 형성된 링기어와, 상기 이송하우징에 설치되고, 회전축이 상기 이송하우징의 내부에 배치되며, 상기 회전축에 회전기어가 마련된 이송모터와, 상기 링기어와 상기 회전기어를 연결하여 연결벨트로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a machine tool having a lathe and a rotary shaft provided at one end of the lathe to rotate the rotary shaft, a rotary chuck provided at the other end of the lathe, and a screw blade provided on the lathe and connected to the rotary shaft and the rotary chuck, Wherein the forming device includes a feed screw shaft installed on the shelf and a feed unit mounted on the feed screw shaft to be moved along the feed screw shaft, And a forming part for forming a screw blade on a machining shaft, the transfer part having a through hole formed to penetrate the transfer screw shaft so as to be inserted into the transfer screw, and a transfer housing disposed inside the transfer housing, A ring gear provided with a threaded portion, and a ring gear provided in the transfer housing, Disposed within the housing, to connect with a rotary gear provided on the rotating shaft feed motor, the ring gear and the rotary gear is characterized in that a belt made of a connection.

또한, 상기 성형부는 상기 이송하우징의 상부에 배치되는 성형하우징과, 상기 성형하우징에 설치되어, 상기 가공축을 성형하도록 바이트가 체결되는 척부와, 상기 성형하우징에는 상기 척부를 회전시키도록 구동부로 이루어지며, 상기 이송하우징의 상면에는 레일돌기가 형성되고, 상기 성형하우징의 저면에는 상기 레일돌기에 끼움되도록 레일홈이 형성되며, 상기 이송하우징의 상면에는 상기 성형하우징을 상기 가공축 방향으로 이송시키도록 이송실린더가 더 마련된 것을 특징으로 한다.The shaping portion includes a shaping housing disposed at an upper portion of the conveying housing, a chuck portion provided in the shaping housing to which the bite is fixed to form the shaping shaft, and a driving portion for rotating the chuck portion in the shaping housing A rail protrusion is formed on an upper surface of the transfer housing and a rail groove is formed in a bottom surface of the molding housing so as to be inserted into the rail protrusion. The upper surface of the transfer housing is transported to transport the molding housing in the direction of the processing axis And a cylinder is further provided.

또한, 상기 척부는 일단이 상기 성형하우징의 전면부에 형성되는 베어링에 회전되게 체결되고, 타단은 상기 성형하우징의 배면부에 형성되는 베어링에 회전되게 체결되며, 외면에는 구동기어부가 형성되고, 상기 구동부는 상기 성형하우징에 회전되게 설치되고, 상기 구동기어부와 치합되도록 제 1 연결기어부가 형성되며, 외면에 제 2 연결기어부가 형성된 연결축과, 상기 성형하우징에 회전되게 설치되고, 일단이 외부로 돌출되게 배치되며 상기 제 2 연결기어부와 치합되게 제 3 연결기어부가 형성된 구동축과, 상기 성형하우징의 외면에 설치되고 상기 구동축과 벨트로 연결되는 구동모터로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the chuck portion is rotatably coupled to a bearing formed at a front portion of the molding housing, the other end is rotatably coupled to a bearing formed at a rear portion of the molding housing, a driving unit is formed on an outer surface, A connecting shaft rotatably installed in the molding housing and having a first connecting gear portion meshed with the driving gear portion and having a second connecting gear portion formed on an outer surface thereof; And a driving motor provided on an outer surface of the molding housing and connected to the driving shaft by a belt.

또한, 상기 선반에는 상기 가공축을 지지하는 요동방지부가 더 설치되며, 상기 요동방지부는 전면에 안착홈이 형성된 지지하우징과, 상기 안착홈의 상면과 저면에 형성되는 가압돌기와, 상기 안착홈의 일측면에 형성되는 지지돌기로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the shelf is further provided with a swing prevention portion for supporting the machining shaft, the swing prevention portion includes a support housing having a seating groove formed in its front surface, a pressing projection formed on an upper surface and a bottom surface of the seating groove, As shown in FIG.

또한, 상기 지지하우징에는 상기 가압돌기와 상기 지지돌기를 이동시키도록 가압실린더가 더 설치되고, 상기 가압돌기와 상기 지지돌기에는 상기 가공축과 마찰되는 것을 방지하도록 가압롤러가 더 형성된다.A pressing cylinder is further provided in the support housing to move the pressing protrusions and the supporting protrusions. The pressing protrusions and the supporting protrusions are further formed with pressing rollers to prevent friction with the working shaft.

또한, 상기 회전부는 상기 선반에 회전되게 설치되고 가공축의 단부를 고정시키도록 고정척이 마련되며 외면에 제 1 구동기어가 형성된 작동축과, 상기 제 1 구동기어와 치압되는 전달기어부와, 상기 선반에 설치되고 상기 전달기어부와 벨트로 연결되는 작동모터로 이루어진 것을 특징으로 한다.The rotation unit may include an operation shaft rotatably installed on the lathe and having a fixing chuck for fixing an end portion of the processing shaft and having a first driving gear formed on the outer surface thereof, a transmission gear unit that is urged by the first driving gear, And an operation motor installed on the shelf and connected to the transmission gear unit by a belt.

또한, 상기 작동축에는 상기 제 2 구동기어가 더 형성되고, 상기 선반에는 상기 제 2 구동기어와 치합되는 클러치기어가 마련된 전자클러치가 더 설치되며, 상기 선반에는 상기 전자클러치와 탈착가능하게 치압되는 서브모터가 더 설치된 것을 특징으로 한다.
Further, the second driving gear is further provided on the operating shaft, and the lathe further includes an electromagnetic clutch provided with a clutch gear engaged with the second driving gear, wherein the lathe is detachably attached to the electromagnetic clutch And a sub motor is further installed.

본 발명인 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치는 바이트가 고정된 척부를 회전시켜 회전되는 가공축을 성형하여 가공축에 스크류날개를 형성시킴과 아울러 척부를 고정시킨 상태에서 회전되는 가공축방향으로 이동시켜 가공축에 스크류날개를 형성시킬 수 있어, 정밀하고 균일한 가공이 가능하게 되고, 이송부의 구동에 의해 성형장치가 고정된 이송스크류축을 따라 이동되므로, 이송스크류축에 떨림이 발생하지 않아 정밀하고 균일한 가공이 가능하게 되는 효과가 있다.
In the extruder and extruder screw machining apparatus having a complex machining function according to the present invention, a screw shaft is formed on a machining shaft by rotating a chuck portion fixed with a bite to form a rotating machining shaft. In addition, So that it is possible to perform precise and uniform machining. Since the molding apparatus is moved along the fixed conveying screw shaft by the driving of the conveying unit, the conveying screw shaft does not generate shaking So that it is possible to perform precise and uniform machining.

도 1은 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치에 있어, 성형부를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치에 있어, 이송부를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치에 있어, 이송부를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치에 있어, 요동방지부를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치에 있어, 회전부를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a view showing an extruder and a screw processing apparatus for an extruder having a multi-functioning function according to the present invention.
Fig. 2 is a view showing a forming unit in an injection molding machine and a screw processing machine for an extruder having a complex machining function according to the present invention.
Fig. 3 is a perspective view showing a feeder in an extruder and a screw machining apparatus for an extruder having a complex machining function according to the present invention.
Fig. 4 is a cross-sectional view of a feeder in an extruder and a screw machining apparatus for an extruder having a complex machining function according to the present invention.
Fig. 5 is a view showing a swing prevention part in an extruder and a screw machining apparatus for an extruder having a complex machining function according to the present invention.
FIG. 6 is a view showing a rotary part in an extruder and a screw machining apparatus for an extruder having a complex machining function according to the present invention.
FIG. 7 is a view showing another embodiment of an extruder and a screw processing apparatus for an extruder according to the present invention having a complex machining function.
8 is a view showing still another embodiment of an extruder having a multi-functioning function and a screw processing device for an extruder according to the present invention.
9 is a view showing still another embodiment of a screw extruder and an extruder screw machining apparatus having a complex machining function according to the present invention.
FIG. 10 is a view showing still another embodiment of an extruder having a multiple-functioning function and a screw processing device for an extruder according to the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of an extruder and a screw extruder for a compound extruder according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.In addition, the following embodiments are not intended to limit the scope of the present invention, but merely as an example, and various embodiments may be implemented through the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치에 있어, 성형부를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치에 있어, 이송부를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치에 있어, 이송부를 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치에 있어, 요동방지부를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치에 있어, 회전부를 나타낸 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치의 다른 실시예를 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이며, 도 9는 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이고, 도 10은 본 발명에 따른 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
FIG. 1 is a view showing an injection molding machine and a screw extrusion machine for an extruder having a complex processing function according to the present invention, FIG. 2 is a view showing a molding part in an injection machine and a screw processing device for an extruder, FIG. 3 is a perspective view showing a feeder in an extruder and a screw processing apparatus for an extruder according to the present invention. FIG. 4 is a perspective view of a screw extruder and a screw extruder according to the present invention, Fig. 5 is a view showing a swing prevention part in an extruder and an extruder screw machining apparatus having a complex machining function according to the present invention, and Fig. 6 is a cross- And FIG. 7 is a view showing a rotating part in the screw processing apparatus for an extruder according to the present invention. And FIG. 8 is a view showing still another embodiment of an extruder and a screw extruder having a multi-functioning function according to the present invention, and FIG. 9 is a cross-sectional view of the extruder according to the present invention. 10 is a view showing still another embodiment of a screw extruder and an extruder screw machining apparatus according to the present invention having a complex machining function according to another embodiment of the present invention. to be.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치(10)(이하에서는 설명의 편의상 스크류 가공장치라 명명함)는 선반(200)과 상기 선반(200)의 일단에 마련되어 가공축(100)의 일단을 고정하여 회전시키는 회전부(20)와 상기 선반(200)의 타단에 마련되어 상기 가공축(100)의 타단을 지지하는 회동척(30)과, 상기 선반(200)에 설치되어 상기 회전부(20)와 상기 회동척(30)을 연결하며 배치된 상기 가공축(100)에 스크류 형태로 스크류 날개를 형성시키는 성형장치(40)로 이루어진다.
As shown in the drawings, an extruder and a screw processing apparatus for extruder 10 (hereinafter, referred to as screw processing apparatuses for convenience of explanation) having a complex processing function according to the present invention are provided with a shelf 200 and one end of the shelf 200 A rotating chuck 30 provided at the other end of the lathe 200 to support the other end of the lathe 200 and a rotating chuck 30 provided at the other end of the lathe 200 for supporting the other end of the lathe 200, And a molding device 40 for forming a screw blade in the form of a screw on the machining shaft 100 arranged to connect the rotary part 20 and the rotary chuck 30 to each other.

상기 성형장치(40)는 상기 선반(200)에 양단부가 고정되게 용접 또는 나사체결되는 이송스크류축(41)과, 상기 이송스크류축(41)을 따라 이동되도록 상기 이송스크류축(41)에 설치되는 이송부(42)와, 상기 이송부(42)의 상부에 설치되고, 상기 가공축(100)에 스크류 날개를 형성시키는 성형부(43)로 이루어진다.The molding apparatus 40 includes a feed screw shaft 41 to which both ends are fixedly welded or screwed to the shelf 200 and a feed screw shaft 41 which is installed on the feed screw shaft 41 to be moved along the feed screw shaft 41. [ And a forming unit 43 provided on the transferring unit 42 and forming a screw blade on the working shaft 100. [

상기 이송부(42)는 상기 이송스크류축(41)에 관통되게 끼움되도록 관통공(421a)이 형성된 이송하우징(421)과, 상기 이송하우징(421)의 내부에 배치되고, 상기 이송스크류축(41)에 체결되도록 내주연에 나사부(422a)가 형성된 링기어(422)와, 상기 이송하우징(421)에 설치되고, 회전축(423a)이 상기 이송하우징(421)의 내부에 배치되며, 상기 회전축(423a)에 회전기어(423b)가 마련된 이송모터(423)와, 상기 링기어(422)와 상기 회전기어(423b)를 연결하여 연결벨트(424)로 이루어진다. 상기 이송모터(423)의 구동에 의해 상기 링기어(422)가 회전하면서 상기 이송스크류축(41)을 따라 이동하게 되고, 회전방향에 따라 도면상 좌측 또는 우측으로 이동하면서, 상기 이송부(42)의 상부에 설치되는 성형장치(40)가 상기 선반(200)에서 회전되는 가공축(100)에 스크류 날개를 형성시키게 된다.The conveyance unit 42 includes a conveyance housing 421 having a through hole 421a to be inserted into the conveyance screw shaft 41 and a conveyance housing 421 disposed inside the conveyance housing 421, A ring gear 422 having a threaded portion 422a formed on an inner peripheral edge thereof to be fastened to the transfer housing 421 so as to be fastened to the transfer housing 421 and a rotary shaft 423a disposed inside the transfer housing 421, And a connecting belt 424 connecting the ring gear 422 and the rotating gear 423b to each other. The ring gear 422 rotates along the feed screw shaft 41 by driving the feed motor 423 and moves to the left or right side in the drawing along the rotation direction, A forming device 40 installed on the upper part of the shelf 200 forms a screw blade on a rotating shaft 100 rotated by the shelf 200.

이때, 상기 이송하우징(421)에는 걸림턱이 형성되고, 상기 선반(200)에는 상부에 롤러가 형성된 안내레일이 형성되어, 상기 이송스크류축(41)에 체결된 상기 이송하우징(421)의 걸림턱이 상기 안내레일에 안내됨과 아울러 지지된다. 다르게는 상기 이송하우징(421)의 하부에 케스터를 설치하여 지면에 상기 이송하우징(421)이 지지되면서 상기 이송스크류축(41)을 따라 이동되도록 하는 것도 가능하다.At this time, a guide rail is formed in the conveying housing 421 and the shelf 200 is provided with a roller on the upper part thereof. The guide rail 421 is engaged with the conveying housing 421 fastened to the conveying screw shaft 41 The jaws are guided by the guide rails and are also supported. Alternatively, the transfer housing 421 may be provided at a lower portion thereof with a caster, and the transfer housing 421 may be supported on the paper surface and moved along the transfer screw shaft 41.

즉, 상기 이송스크류축(41)을 회전시켜 상기 이송부(42) 및 상기 성형부(43)를 상기 이송스크류축(41)을 따라 이송시키는 방식은 이동되는 과정에서 길이가 긴 상기 이송스크류축(41)에 진동이 발생하여 정밀한 가공이 어려운 문제가 발생되는데, 본 발명은 이송모터(423)의 구동에 의해 이송부(42)가 고정된 이송스크류축(41)을 따라 이동되는 구조로 이루어져 있어, 떨림이 발생하지 않아 정밀한 가공이 가능하게 된다.
That is, a method of rotating the feed screw shaft 41 to feed the feeder unit 42 and the forming unit 43 along the feed screw shaft 41 is a method of moving the feed screw shaft 41 The present invention has a structure in which the conveying unit 42 is moved along the fixed conveying screw shaft 41 by driving the conveying motor 423, No shaking occurs and precise machining becomes possible.

상기 성형부(43)는 상기 이송하우징(421)의 상부에 배치되는 성형하우징(431)과, 상기 성형하우징(431)에 설치되어, 상기 가공축(100)을 성형하도록 바이트가 체결되는 척부(432)와 상기 척부(432)를 회전시키는 구동부(433)로 이루어지며, 상기 이송하우징(421)의 상면에는 레일돌기(421b)가 형성되고, 상기 성형하우징(431)의 저면에는 상기 레일돌기(421b)에 끼움되도록 레일홈(431a)이 형성되며, 상기 이송하우징(421)의 상면에는 상기 성형하우징(431)을 상기 가공축(100) 방향으로 이송시키도록 이송실린더(421c)가 더 마련된다.
The forming unit 43 includes a molding housing 431 disposed at an upper portion of the transfer housing 421 and a chuck portion 431 provided at the molding housing 431 and having a bite And a driving part 433 for rotating the chuck part 432. The rail protrusion 421b is formed on the upper surface of the transfer housing 421 and the rail protrusion 421b is formed on the bottom surface of the molding housing 431. [ And a transfer cylinder 421c is further provided on the upper surface of the transfer housing 421 so as to transfer the molding housing 431 in the direction of the processing shaft 100 .

상기 척부(432)는 일단이 상기 성형하우징(431)의 전면부에 형성되는 베어링에 회전되게 체결되고, 타단은 상기 성형하우징(431)의 배면부에 형성되는 베어링에 회전되게 체결되며, 외면에는 구동기어부(432a)가 형성되고, 상기 성형하우징(431)에는 상기 척부(432)를 회전시키도록 구동부(433)가 더 설치된다.
The other end of the chuck portion 432 is coupled to a bearing formed on a rear portion of the molding housing 431 so as to be rotatably coupled to the bearing. And a driving part 433 is further provided in the molding housing 431 to rotate the chuck part 432. [

상기 구동부(433)는 상기 성형하우징(431)에 회전되게 설치되고, 상기 구동기어부(432a)와 치합되도록 제 1 연결기어부(433a')가 형성되며, 외면에 제 2 연결기어부(433a")가 형성된 연결축(433a)과, 상기 성형하우징(431)에 회전되게 설치되고, 일단이 외부로 돌출되게 배치되며 상기 제 2 연결기어부(433a")와 치합되게 제 3 연결기어부(433b')가 형성된 구동축(433b)과, 상기 성형하우징(431)의 외면에 설치되고 상기 구동축(433b)과 벨트로 연결되는 구동모터(433c)로 이루어져, 상기 구동모터(433c)의 구동에 의해 순차적으로 상기 구동축(433b)과 상기 연결축(433a)과 상기 척부(432)를 회전시키게 된다.The driving unit 433 is rotatably mounted on the molding housing 431 and has a first connector unit 433a 'to be engaged with the driver unit 432a and a second connector unit 433a' And a third connection unit 433b 'formed to be rotatably mounted on the molding housing 431 and having one end protruded to the outside and mated with the second connection unit 433a " And a drive motor 433c installed on the outer surface of the molding housing 431 and connected to the drive shaft 433b by a belt so that the drive shaft 433c is driven by the drive motor 433c, 433b, the connecting shaft 433a, and the chuck portion 432. [

상기 성형하우징(431)에는 상기 구동모터(433c)의 구동에 의해 회전되는 상기 척부(432)를 제어하는 브레이크장치가 더 설치되며, 상기 구동모터(433c)가 구동이 종료되면 그 신호를 전달받아 회전되는 척부(432)의 회전을 멈추게 된다.The molding housing 431 further includes a braking device for controlling the chuck part 432 rotated by driving the driving motor 433c. When the driving motor 433c is driven, The rotation of the rotating chuck portion 432 is stopped.

상기 척부(432)에는 도 2에서와 같이 상기 척부(432)와 함게 회전하는 밀링날이 체결되어, 상기 밀링날의 회전에 의해 회전되는 상기 가공축(100)에 스크류 날개를 형성시키게 되며, 도 8에서와 같이 상기 척부(432)에 성형척을 체결하여, 상기 이송실린더(421c)를 구동하여 회전되는 가공축에 상기 성형척을 가압하여 스크류 날개를 형성시킬 수 있게 된다.
As shown in FIG. 2, the chuck portion 432 is coupled with a milling blade rotating with the chuck portion 432 to form a screw blade on the machining shaft 100 rotated by the rotation of the milling blade. 8, the forming chuck is fastened to the chuck portion 432, and the transfer cylinder 421c is driven to press the forming chuck against the rotating processing shaft to form the screw blades.

상기 선반(200)에는 상기 가공축(100)을 지지하는 요동방지부(50)가 더 설치되며, 상기 요동방지부(50)는 전면에 안착홈(511)이 형성된 지지하우징(51)과, 상기 안착홈(511)의 상면과 저면에 형성되는 가압돌기(512)와, 상기 안착홈(511)의 일측면에 형성되는 지지돌기(513)로 이루어져, 가압돌기(512)와 상기 지지돌기(513)가 상기 가공축(100)에 맞닿게 배치되어, 성형과정중 회전이외에 상기 가공축(100)이 휘어지거나 움직이는 것을 방지하여, 균일하게 스크류 날개를 형성할 수 있게 된다. 상기 지지돌기(513)와 상기 가압돌기(512)는 금속재로 형성시키게 되며, 탄성을 갖는 합성수지재로 형성시키는 것도 가능하다.The lathe 200 further includes a yaw support portion 50 for supporting the processing shaft 100. The yaw support portion 50 includes a support housing 51 having a seating groove 511 formed on its front surface, A pressing protrusion 512 formed on an upper surface and a bottom surface of the seating groove 511 and a supporting protrusion 513 formed on a side surface of the seating groove 511, 513 are disposed to abut against the machining axis 100 to prevent the machining axis 100 from being bent or moved except for rotation during the forming process, so that the screw blades can be uniformly formed. The supporting protrusions 513 and the pressing protrusions 512 may be formed of a metal material and may be formed of a synthetic resin material having elasticity.

상기 가압돌기(512)와 상기 지지돌기(513)에는 상기 가공축(100)과 맞닿게 배치되도록 롤러를 더 형성시키는 것이 바람직하며, 상기 안착홈(511)의 상면과 저면 및 일측면에는 상기 가압돌기(512)와 상기 지지돌기(513)를 이동시키도록 이동실린더들을 더 나사체결하여 고정시키는 것이 바람직하다.
It is preferable that the pressing protrusions 512 and the supporting protrusions 513 are further formed with rollers so as to be in contact with the machining axis 100. The upper surface and the lower surface of the seating groove 511, It is preferable that the moving cylinders are further screwed and fixed so as to move the protrusions 512 and the support protrusions 513.

상기 회전부(20)는 상기 선반(200)에 회전되게 설치되고 가공축(100)의 단부를 고정시키도록 고정척(213)이 마련되며 외면에 제 1 구동기어(211)가 형성된 작동축(21)과, 상기 제 1 구동기어(211)와 치압되는 전달기어부(25)와, 상기 선반(200)에 설치되고 상기 전달기어부와 벨트로 연결되는 작동모터(22)로 이루어져, 상기 작동모터(22)의 구동에 의해 상기 전달기어부가 회전하면서 상기 작동축(21)을 회전시키게 되며, 상기 작동축(21)의 고정척(213)에 탈착가능하게 체결되는 가공축(100)을 회전시키게 된다.The rotary part 20 is rotatably mounted on the shelf 200 and is provided with a fixed chuck 213 for fixing the end of the processing shaft 100 and an operation shaft 21 having a first driving gear 211 formed on the outer surface thereof. A transmission gear portion 25 that is pressed against the first driving gear 211 and an operation motor 22 installed on the shelf 200 and connected to the transmission gear portion by a belt, The driving gear 21 rotates the driving shaft 21 by driving the driving shaft 22 and rotates the working shaft 100 which is detachably fastened to the fixing chuck 213 of the operating shaft 21 do.

상기 전달기어부(25)는 상기 제 1 구동기어(211)에 치합되도록 연결기어(251a)가 형성된 제 1 연결축(251)과, 상기 제 1 연결축(251)과 치합되도록 연결기어(252a)가 형성된 제 2 연결축(252)과 상기 제 2 연결축(252)과 치합되도록 연결기어(253a)가 형성된 제 3 연결축(253)으로 이루어지며, 상기 제 3 연결축(253)의 일단이 외부로 돌출되게 배치되어, 상기 작동모터(22)와 벨트에 의해 연결된다.
The transmission gear portion 25 includes a first connecting shaft 251 having a connecting gear 251a formed to be engaged with the first driving gear 211 and a second connecting shaft 251a having a connecting gear 252a And a third connecting shaft 253 having a second connecting shaft 252 formed with a connecting shaft 253 and a connecting gear 253a formed to be engaged with the second connecting shaft 252, And is connected to the operation motor 22 by a belt.

상기와 같이 구성되는 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치(10)는 먼저 작동모터(22)의 구동에 의해 상기 가공축(100)이 회전시키게 되고, 상기 구동모터(433c)의 작동에 의해 상기 척부(432)와 척부(432)에 체결된 바이트가 회전하고, 상기 이송실린더(421c)가 구동하면서 상기 성형하우징(431)을 가공축(100)방향으로 이송시키거나 성형하우징(431)을 원위치시키면서 가공축(100)에 스크류 날개를 형성하게 되며, 상기 이송모터(423)의 구동에 의해 상기 이송하우징(421)과 상기 성형하우징(431)을 이송스크류축(41)을 따라 이동시키면서, 상기 가공축(100)을 따라 스크류 날개를 형성시킴으로서, 일련의 과정을 마치게 된다.In the screw extruder and extruder screw machining apparatus 10 having the above-described complex machining function, the machining shaft 100 is first rotated by the operation of the operation motor 22, and the operation of the drive motor 433c The bite fastened to the chuck portion 432 and the chuck portion 432 is rotated by the transfer cylinder 421c so that the molding housing 431 is moved in the direction of the processing shaft 100 or the molding housing 431 The feed motor 423 drives the feed housing 421 and the forming housing 431 to move along the feed screw shaft 41 by moving the feed screw 421 and the forming housing 431 by driving the feed motor 423, A screw blade is formed along the machining axis 100 to complete a series of processes.

이때, 상기 선반(200)에 마련되는 제어부가 상기 작동모터(22)와 상기 이송모터(423) 및 상기 구동모터(433c)를 제어하여, 상기 가공축(100)을 회전시킨 상태에서 상기 척부(432)는 회전하지 않고, 가공축(100) 방향으로 이동한 후 가압하여 상기 가공축(100)을 가공하는 것도 가능하다.At this time, a control unit provided on the shelf 200 controls the operation motor 22, the feed motor 423, and the drive motor 433c to rotate the work shaft 100 432 are not rotated but moved in the direction of the machining shaft 100 and pressurized, so that the machining shaft 100 can be machined.

즉, 상기 성형장치(40)로 인해 상기 가공축(100)과 상기 척부(432)를 동시에 회전시켜 상기 가공축(100)을 가공하는 방식과, 상기 가공축(100)만 회전하고 상기 척부(432)는 회전하지 않은 상태로 상기 가공축(100)을 가압하여 가공하는 방식을 적용할 수 있게 된다.
That is, a method of machining the machining shaft 100 by simultaneously rotating the machining shaft 100 and the chuck portion 432 by the molding device 40 and a method of machining the machining shaft 100 by rotating only the machining shaft 100, 432 can be applied by pressing the machining shaft 100 in a non-rotated state.

도 7을 참조하면, 상기 작동축(21)에는 상기 제 2 구동기어(212)가 더 형성되고, 상기 선반(200)에는 상기 제 2 구동기어(212)와 치합되는 클러치기어(231)가 마련된 전자클러치(23)가 더 설치되며, 상기 선반(200)에는 상기 전자클러치(23)와 탈착가능하게 치압되는 서브모터(24)가 더 설치된다.7, the second driving gear 212 is further formed on the operating shaft 21 and the clutch gear 231 is engaged with the second driving gear 212 on the shelf 200 An electromagnetic clutch 23 is further provided and a sub motor 24 is detachably mounted on the shelf 200 so as to be detachably attached to the electromagnetic clutch 23. [

상기 클러치기어(231)에는 토킹기어가 형성되고, 상기 서브모터(24)에는 상기 도킹기어에 치합되도록 결합기어가 마련된다.The clutch gear 231 is provided with a torque gear, and the sub motor 24 is provided with a coupling gear to be engaged with the docking gear.

상기 전자클러치(23)는 제어부와 전기적으로 연결되어, 제어부의 신호에 의해 상기 토킹기어를 이동시켜 상기 결합기어에 치합시키게 되며, 상기 서브모터(24)의 구동에 의해 상기 작동축(21)을 회전시키게 된다. 상기 서브모터(24)의 구동에 의해 상기 작동축(21)의 회전속도와 회전각도를 조절할 수 있게 된다.The electromagnetic clutch 23 is electrically connected to the control unit so that the torque gear is moved according to a signal from the control unit to engage with the coupling gear. By driving the sub motor 24, the operating shaft 21 . The rotation speed and the rotation angle of the operation shaft 21 can be adjusted by driving the sub motor 24. [

또한, 상기 서브모터(24)가 구동시 제어부가 상기 작동모터(22)에 신호를 전달하여 구동을 종료시킨 후 상기 서브모터(24)를 구동시키게 되며, 상기 작동모터(22)를 구동시에는 제어부가 상기 서브모터(24)와 상기 전자클러치(23)에 신호를 전달하여 구동을 종료시킴과 아울러 치합된 토킹기어를 이동시켜 결합기어에서 분리시키게 된다.
When the sub motor 24 is driven, the control unit transmits a signal to the operation motor 22 to drive the sub motor 24. When the operation motor 22 is driven, The control unit transmits a signal to the sub motor 24 and the electromagnetic clutch 23 to terminate the driving, and the engaged torque gear is moved and separated from the coupling gear.

도 9를 참조하면, 상기 지지하우징(51)의 안착홈(511)에는 상면과 저면 및 일측면에 상기 가압돌기(512)와 상기 지지돌기(513)를 이동시키도록 가압실린더(52)가 더 설치되고, 상기 가압실린더(52)의 구동에 의해 상기 가압돌기(512) 및 상기 지지돌기(513)가 이송되어 회전되는 가공축(100)과 맞닿게 배치되어 성형하는 과정에느 가공축(100)이 진동되거나 이동되는 것을 방지하게 된다. 9, a pressing cylinder 52 is further inserted into the seating groove 511 of the support housing 51 so as to move the pressing protrusion 512 and the supporting protrusion 513 on the upper surface, And the pressing projection 512 and the supporting protrusion 513 are moved by being driven by the pressing cylinder 52 so as to be in contact with the rotating shaft 100 to be rotated, Is prevented from being vibrated or moved.

또한, 상기 가압돌기(512)와 상기 지지돌기(513)에는 상기 가공축(100)과 마찰되는 것을 방지하도록 가압롤러(53)가 더 형성하여, 상기 가공축(100)을 지지함과 아울러 함께 회전되어 마찰되는 것을 방지하게 된다.
The pressing protrusions 512 and the supporting protrusions 513 are further formed with pressing rollers 53 for preventing friction with the machining axis 100 so as to support the machining axis 100, And is prevented from rotating and rubbing.

도 10을 참조하면, 상기 선반(200)에는 상기 요동방지부(50)를 이동시키면서 상기 가공축(100)을 지지하도록 이송장치(54)가 더 설치되고, 상기 이송장치(54)는 상기 선반(200)에 양단부가 용접 또는 나사체결되는 레크부(541)와 상기 레크부(541)가 관통하도록 상기 지지하우징(51)에 형성되는 가이드공(542)과 상기 지지하우징(542)의 내부에 설치되는 한쌍의 안내모터(543)와, 상기 안내모터(543)의 회전축에 설치되며, 상기 레크부(541)에 치합되어 상기 안내모터(543)의 구동에 의해 상기 요동방지부(50)를 상기 레크부(541)를 따라 이동시키는 안내기어(544)로 이루어져, 상기 안내모터(543)의 구동에 의해 상기 요동방지부(50)가 상기 레크부(541)를 따라 이동하면서 상기 가공축(100)을 지지하게 되며, 상기 요동방지부(50)는 상기 성형부(43)와 근접되게 배치된 상태에서 상기 성형부(43)와 함께 이동되도록 하는 것이 바람직하다.10, the shelf 200 is further provided with a conveying device 54 for supporting the processing shaft 100 while moving the yawing support part 50, A guide hole 542 formed in the support housing 51 so as to penetrate the lever portion 541 and a guide portion 542 formed in the support housing 542 so as to penetrate the lever portion 541, A pair of guide motors 543 installed on the rotation shaft of the guide motor 543 and engaged with the levers 541 to drive the guide lugs 50 And a guide gear 544 that moves along the rak portion 541. The guide shaft 544 moves the yaw support portion 50 along the rak portion 541 by driving the guide motor 543, 100, and the yaw support portion 50 is disposed adjacent to the forming portion 43, It is preferred to be moved with the male part (43).

또한, 상기 지지하우징(51)에는 상기 성형장치(40)가 상기 가공축(100)을 성형하면서 이동되는 과정에서 상기 이송스크류축(41)에 떨림이 발생하는 것을 방지하도록, 지지장치(55)가 더 설치된다.The supporting device 51 is provided with a supporting device 55 for preventing the conveying screw shaft 41 from being shaken while the forming device 40 moves while forming the working shaft 100. [ Is installed.

이때, 상기 지지하우징(51)의 저면에는 선반(200)의 상면을 따라 안내되도록 캐스터를 더 설치하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that a caster is further provided on the bottom surface of the support housing 51 so as to be guided along the upper surface of the shelf 200.

상기 지지장치(55)는 상기 지지하우징(51)의 양측면에 형성되는 연결바(551)와 상기 연결바(551)에 용접 또는 나사체결되는 지지실린더(552)와 상기 지지실린더(552)의 축에 용접되는 지지패널(553)과 상기 지지패널(553)의 상부에 형성되는 한쌍의 지지롤러(554)로 이루어져, 상기 지지실린더(553)의 구동에 의해 상기 지지롤러(554)가 상기 이송스크류축(41)을 가압함과 아울러 같이 회전하므로, 마찰되는 것을 방지하게 되고 상기 성형부(43)가 상기 가공축(100)을 가공하면서 이동하는 과정에서 상기 이송스크류축(41)이 진동되는 것을 방지하게 되어, 정밀한 성형이 가능하게 된다.The supporting device 55 includes a connecting bar 551 formed on both sides of the supporting housing 51 and a supporting cylinder 552 welded or screwed to the connecting bar 551, And a pair of support rollers 554 formed on the support panel 553. The support rollers 554 are driven by the support cylinders 553 to move the conveying screws The shaft 41 is rotated together with the shaft 41 so that the shaft 41 is prevented from being rubbed and the transfer screw shaft 41 is vibrated in the course of moving the forming part 43 while processing the working shaft 100 So that it is possible to perform precise molding.

이때, 상기 선반(200)에는 상기 이송스크류축(41)의 진동을 감지하는 감지센서를 더 설치하여, 상기 감지센서의 신호를 전달받아 상기 지지실린더(553)가 구동되도록 하는 것이 바람직하다.
At this time, the shelf 200 is further provided with a sensing sensor for sensing the vibration of the conveying screw shaft 41, and the support cylinder 553 is driven by receiving the signal of the sensing sensor.

이상에서 설명된 본 발명의 일 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and equivalent arrangements may be made therein without departing from the scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. . Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10 : 가공장치 20 : 회전부
30 : 회동척 40 : 성형장치
50 : 요동방지부
21 : 작동축 211 : 제 1 구동기어
212 : 제 2 구동기어 213 : 고정척
22 : 작동모터
23 : 전자클러치 231 : 클러치기어
24 : 서브모터 25 : 전달기어부
251 : 제 1 연결축 251a : 연결기어
252 : 제 2 연결축 252a : 연결기어
253 : 제 3 연결축 253a : 연결기어
41 : 이송스크류축 42 : 이송부
421 : 이송하우징 421a : 관통공
421b : 레일돌기 421c : 이송실린더
422 : 링기어 422a : 나사부
423 : 이송모터 423a : 회전축
423b : 회전기어 424 : 연결벨트
43 : 성형부 431 : 성형하우징
431a : 레일홈
432 : 척부 432a : 구동기어부
433 : 구동부 433a : 연결축
433a' : 제 1 연결기어부 433a" : 제 2 연결기어부
433b : 구동축 433b' : 제 3 연결기어부
433c : 구동모터
51 : 지지하우징 511 : 안착홈
512 : 가압돌기 513 : 지지돌기
52 : 가압실린더 53 : 가압롤러
54 : 이송장치 541 : 레크부
542 : 가이드공 543 : 안내모터
544 : 안내기어 55 : 지지장치
551 : 연결바 552 : 지지실린더
553 : 지지패널 554 : 지지롤러
100 : 선반 200 : 가공축10: processing device 20: rotating part
30: Pivoting chuck 40: Molding device
50: Yodo Branch
21: operating shaft 211: first driving gear
212: second driving gear 213: fixed chuck
22: Operation motor
23: electromagnetic clutch 231: clutch gear
24: Sub motor 25: Transfer gear part
251: first connecting shaft 251a: connecting gear
252: second connecting shaft 252a: connecting gear
253: third connecting shaft 253a: connecting gear
41: Feed screw shaft 42: Feed section
421: Transfer housing 421a: Through hole
421b: rail projection 421c: conveying cylinder
422: ring gear 422a:
423: Feed motor 423a:
423b: rotating gear 424: connecting belt
43: forming part 431: forming housing
431a: Rail home
432: chuck portion 432a:
433: driving part 433a:
433a ': first connector unit 433a'': second connector unit
433b: drive shaft 433b ': third linkage fisher
433c: drive motor
51: Supporting housing 511:
512: pressing projection 513: supporting projection
52: pressure cylinder 53: pressure roller
54: transfer device 541:
542: Guide ball 543: Guide motor
544: Guide gear 55: Supporting device
551: connecting bar 552: supporting cylinder
553: Support panel 554: Support roller
100: shelf 200: machining axis

Claims (7)

선반과 상기 선반의 일단에 마련되어 가공축을 회전시키는 회전부와 상기 선반의 타단에 마련되는 회동척과, 상기 선반에 설치되어 상기 회전부와 상기 회동척을 연결하며 배치된 상기 가공축에 스크류 날개를 형성시키는 성형장치로 이루어진 가공장치로서,
상기 성형장치는 상기 선반에 설치되는 이송스크류축과,
상기 이송스크류축을 따라 이동되도록 상기 이송스크류축에 설치되는 이송부와,
상기 이송부의 상부에 설치되고, 상기 가공축에 스크류 날개를 형성시키는 성형부로 이루어지며,
상기 이송부는 상기 이송스크류축에 관통되게 끼움되도록 관통공이 형성된 이송하우징과,
상기 이송하우징의 내부에 배치되고, 상기 이송스크류에 체결되도록 내주연에 나사부가 형성된 링기어와,
상기 이송하우징에 설치되고, 회전축이 상기 이송하우징의 내부에 배치되며, 상기 회전축에 회전기어가 마련된 이송모터와,
상기 링기어와 상기 회전기어를 연결하는 연결벨트로 이루어진 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치에 있어서,
상기 성형부는 상기 이송하우징의 상부에 배치되는 성형하우징과,
상기 성형하우징에 설치되어, 상기 가공축을 성형하도록 바이트가 체결되는 척부와,
상기 성형하우징에는 상기 척부를 회전시키도록 구동부로 이루어지며,
상기 이송하우징의 상면에는 레일돌기가 형성되고,
상기 성형하우징의 저면에는 상기 레일돌기에 끼움되도록 레일홈이 형성되며,
상기 이송하우징의 상면에는 상기 성형하우징을 상기 가공축 방향으로 이송시키도록 이송실린더가 더 마련된 것을 특징으로 하는 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치.
A rotating chuck provided at one end of the lathe to rotate the chuck shaft and a rotary chuck provided at the other end of the lathe, and a screw vane provided on the lathe to form a screw blade on the machining shaft disposed to connect the rotary chuck and the pivot chuck A processing device comprising a device,
The molding apparatus includes a conveying screw shaft installed on the shelf,
A conveying unit installed on the conveying screw shaft to be moved along the conveying screw shaft;
A shaping portion provided on the conveying portion and forming a screw blade on the working shaft,
The conveying unit includes a conveying housing having a through hole formed therein so as to be inserted into the conveying screw shaft,
A ring gear disposed inside the transfer housing and having a threaded portion formed on an inner peripheral edge thereof to be fastened to the transfer screw,
A feed motor installed in the feed housing and having a rotation axis disposed inside the feed housing,
And a connecting belt for connecting the ring gear and the rotary gear, the screw and the extruder having a combined working function,
The forming unit includes a molding housing disposed on the transfer housing,
A chuck portion provided in the molding housing and having a bite fixed to form the bending shaft,
Wherein the molding housing comprises a driving part for rotating the chuck part,
A rail protrusion is formed on an upper surface of the transfer housing,
A rail groove is formed in the bottom surface of the molding housing so as to be inserted into the rail projection,
Wherein the upper surface of the transfer housing further comprises a transfer cylinder for transferring the forming housing in the direction of the processing axis.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 척부는 일단이 상기 성형하우징의 전면부에 형성되는 베어링에 회전되게 체결되고, 타단은 상기 성형하우징의 배면부에 형성되는 베어링에 회전되게 체결되며, 외면에는 구동기어부가 형성되고,
상기 구동부는 상기 성형하우징에 회전되게 설치되고, 상기 구동기어부와 치합되도록 제 1 연결기어부가 형성되며, 외면에 제 2 연결기어부가 형성된 연결축과,
상기 성형하우징에 회전되게 설치되고, 일단이 외부로 돌출되게 배치되며 상기 제 2 연결기어부와 치합되게 제 3 연결기어부가 형성된 구동축과,
상기 성형하우징의 외면에 설치되고 상기 구동축과 벨트로 연결되는 구동모터로 이루어진 것을 특징으로 하는 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치.
The method according to claim 1,
Wherein the chuck portion is rotatably coupled to a bearing formed at a front portion of the molding housing and the other end is rotatably coupled to a bearing formed at a rear portion of the molding housing,
The driving unit includes a connecting shaft rotatably installed in the molding housing, a first connecting gear portion formed to be engaged with the driving gear portion, and a second connecting gear portion formed on the outer surface,
A drive shaft rotatably installed in the molding housing and having one end protruding outwardly and having a third connection gear portion meshed with the second connection gear portion;
And a drive motor installed on an outer surface of the molding housing and connected to the drive shaft by a belt. The screw extruder and extruder according to claim 1,
제 1 항에 있어서,
상기 선반에는 상기 가공축을 지지하는 요동방지부가 더 설치되며,
상기 요동방지부는 전면에 안착홈이 형성된 지지하우징과,
상기 안착홈의 상면과 저면에 형성되는 가압돌기와, 상기 안착홈의 일측면에 형성되는 지지돌기로 이루어진 것을 특징으로 하는 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치.
The method according to claim 1,
The lathe further includes a swing prevention part for supporting the machining shaft,
The swing prevention part includes a support housing having a receiving groove formed on the front surface thereof,
A pressing projection formed on an upper surface and a bottom surface of the seating groove, and a supporting protrusion formed on a side surface of the seating groove, and the screw processing apparatus for an extruder.
제 4 항에 있어서,
상기 지지하우징에는 상기 가압돌기와 상기 지지돌기를 이동시키도록 가압실린더가 더 설치되고,
상기 가압돌기와 상기 지지돌기에는 상기 가공축과 마찰되는 것을 방지하도록 가압롤러가 더 형성된 것을 특징으로 하는 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the support housing further includes a pressure cylinder for moving the pressure projection and the support projection,
Wherein the pressing protrusions and the support protrusions are further formed with pressure rollers to prevent friction with the working shaft.
제 1 항에 있어서,
상기 회전부는 상기 선반에 회전되게 설치되고 가공축의 단부를 고정시키도록 고정척이 마련되며 외면에 제 1 구동기어가 형성된 작동축과,
상기 제 1 구동기어와 치압되는 전달기어부와,
상기 선반에 설치되고 상기 전달기어부와 벨트로 연결되는 작동모터로 이루어진 것을 특징으로 하는 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치.
The method according to claim 1,
Wherein the rotary part is rotatably mounted on the shelf and has a stationary chuck for fixing an end of the working shaft and having a first driving gear formed on an outer surface thereof,
A transmission gear portion that is pressed against the first drive gear,
And an operating motor installed on the shelf and connected to the transmission gear unit by a belt. The screw extruder and extruder according to claim 1,
제 6 항에 있어서,
상기 작동축에는 제 2 구동기어가 더 형성되고, 상기 선반에는 상기 제 2 구동기어와 치합되는 클러치기어가 마련된 전자클러치가 더 설치되며,
상기 선반에는 상기 전자클러치와 탈착가능하게 치압되는 서브모터가 더 설치된 것을 특징으로 하는 복합가공기능을 갖는 사출기 및 압출기용 스크류 가공장치.


The method according to claim 6,
A second drive gear is further provided on the operation shaft, and an electromagnetic clutch is further provided on the shelf, the clutch being engaged with the second drive gear,
Wherein the lathe is further provided with a sub motor detachably attached to the electromagnetic clutch, and the screw machining apparatus for an extruder having the complex machining function.


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