KR101672952B1 - 변성 불포화폴리에스테르 수지를 이용한 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

변성 불포화폴리에스테르 수지를 이용한 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 주제와 경화제로 이루어진 2액형 불포화폴리에스테르계 주입재 조성물로서 주제와 경화제를 혼합한 다음 콘크리트 구조물의 바닥균열에 충진 후 경화되어 구조물에 가해지는 응력들을 흡수하여 크랙의 재발을 방지해서 장기적 안정성을 부여하도록 하는 변성 불포화폴리에스테르 수지를 이용한 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

변성 불포화폴리에스테르 수지를 이용한 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물 및 이의 제조방법{ELASTICITY INJECTION COMPOSITE FOR REPAIRING CONCRETE FLOOR USING MODIFIED UNSATURATED POLYESTER RESIN AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 주제와 경화제로 이루어진 2액형 불포화폴리에스테르계 주입재 조성물로서 주제와 경화제를 혼합한 다음 콘크리트 구조물의 바닥균열에 충진 후 경화되어 구조물에 가해지는 응력들을 흡수하여 크랙의 재발을 방지해서 장기적 안정성을 부여하도록 하는 변성 불포화폴리에스테르 수지를 이용한 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 구조물은 차량으로부터 끊임없이 가해지는 하중, 진동, 충격, 마모, 부식 등에 의하여 균열이 발생하거나 부분적으로 탈리되어 파손이 행되어 가는데, 파손이 어느 범위를 넘어서면 급격하게 파손이 진행되어 대규모 보수를 해야 하고 이에 따라 비용도 기하급수적으로 증가하게 된다.
구조물 표면의 박리 또는 초기 결함이나 균열의 발생은 열화 요인의 이동을 용이하게 하여 열화의 진행을 촉진 시키므로 철근 콘크리트 구조물의 안정성 및 성능 확보를 위해서는 열화 초기에 보수 보강을 실시하여 더 이상의 열화의 진행을 억제하고 내구성능을 향상시킬 필요가 있다.
따라서 콘크리트의 열화, 강재의 부식, 기타의 원인에 의해 구조물 단면의 박리나 탈락 등의 열화 인자를 포함 하는 콘크리트 부분을 제거한 후 단면을 원래의 성능 및 형태로 복원하기 위해 단면 복구 재료를 충진하여 보수를 실시하는 것이 일반적이다.
종래의 단면 복구를 위해 주로 시멘트 모르타르나 폴리머 시멘트 모르타르 계 보수재가 사용되었고 단지 균열틈새만을 충전하여, 접착성이 없으며, 완전히 건조된 균열부나 습윤한 균열부의 경우에는 기재의 흡수나 수화반응에 필요한 수분의 공급과잉으로 인한 경화불량, 또는 경화수축에 따른 계면탈락 등과 같은 결함이 발생 하는 등 여러 가지 문제점이 있다.
이러한 문제점을 개선하기 위해 유기재료계 보수재인 우레탄이나 에폭시가 사용되었으나 모르타르, 콘크리트 등과 같은 건자재나 석재 등의 기재에 대한 침투성, 접착성이 충분하다고는 할 수 없으며, 균열주변부의 세밀한 미세균열이나, 공극, 또는 기재내부의 균열 깊숙한 부분까지 침투되지 않으므로 강도와 내구성이 부족하다는 문제점이 발생한다.
(선행기술 1) 국내 특허등록 10-1318935호 (선행기술 2) 국내 특허등록 10-0979180호 (선행기술 3) 국내 특허등록 10-1517925호 (선행기술 4) 국내 특허등록 10-1492878호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 주제와 경화제로 이루어진 2액형 불포화폴리에스테르계 주입재 조성물로서 주제와 경화제를 혼합한 다음 콘크리트 구조물의 바닥균열에 충진 후 경화되어 구조물에 가해지는 응력들을 흡수하여 크랙의 재발을 방지해서 장기적 안정성을 부여하도록 하는 변성 불포화폴리에스테르 수지를 이용한 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,
2액형 불포화폴리에스테르계 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물로서, 상기 조성물은, 변성 불포화폴리에스테르 수지 45~99 중량부, 파라핀 왁스 0.1~2.0 중량부, 경화촉진제 0.1~2.0 중량부, 소포제 0.05~0.5 중량부 및 충진재 20~50중량부로 이루어지는 주제와, 상기 주제 100 중량부에 유기과산화물 50~100 중량부, 가소제 0.1~50 중량부로 이루어지는 경화제를 0.5~6.0 중량부로 혼합한 후 콘크리트바닥 균열부위에 충진하여 경화시킨다.
여기에서, 상기 경화촉진제는 코발트나프테네이트, 구리나프테네이트, 칼슘나프테네이트, 바나륨나프테네이트, 방향족 아민류, 3급 아민류, 4급 암모늄염으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상이다.
여기에서 또한, 상기 소포제는 무용제 실리콘 소포제 또는 무용제 비실리콘계 소포제 1종 이상을 선택하여 사용된다.
여기에서 또, 상기 충진재는 수산화알루미늄, 탄산칼슘, 산화알루미늄, 산화마그네슘, 이산화규소로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상이다.
여기에서 또, 상기 유기과산화물은 벤조일 퍼옥사이드, 아세틸 퍼옥사이드, 디라 우릴 퍼옥사이드, 디-터트-부틸 퍼옥사이드, 메틸에틸케톤퍼옥사이드, 쿠밀 히드로퍼옥사이드, 과산화수소 및 과황산칼륨으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상이다.
여기에서 또, 상기 가소제는 디이소노닐프탈레이트, 다이아이소부틸프탈레이트, 다이뷰틸프탈레이트, 벤질뷰틸프탈레이트, 다이노말옥틸프탈레이트, 다이아이소데실프탈레이트, 디에틸헥실프탈레이트, 프로필렌카보네이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상이다.
본 발명의 다른 특징은,
변성 불포화폴리에스테르 수지를 제조하는 제 1공정과; 상기 변성 불포화폴리에스테르 수지 45~99 중량부, 파라핀 왁스 0.1~2.0 중량부, 경화촉진제 0.1~2.0 중량부, 소포제 0.05~0.5 중량부 및 충진재 20~50중량부를 혼합 후 충진재 20~50 중량부를 더 혼합하여 주제를 제조하는 제 2공정과; 유기과산화물 50~100 중량부, 가소제 0~50 중량부를 혼합하여 경화제를 제조하는 제 3공정; 및 상기 주제 100 중량부에 상기 경화제를 0.5~6.0 중량부로 혼합하여 콘크리트바닥 균열부위에 충진하는 제 4공정으로 이루어진다.
여기에서, 상기 제 1공정은 반응기에 다가알코올인 프로필렌글리콜(PG) 8.0~9.5 당량, 에틸렌글리콜(EG) 9.0~10.5 당량, 디에틸렌글리콜(DEG) 12.5~14.0 당량, 포화염기산인 이소프탈산(IPA) 5.0~6.5 당량, 아디픽산(Adipic Acid) 2.5~4.0 당량, 무수프탈산(PAn) 12.0~13.5 당량, 불포화염기산인 무수말레산(MAn) 9.5~11.0 당량을 투입하고, 촉매 0.05~0.5 중량부를 투입하여 질소분위기하에 반응온도 210~220℃에서 반응시켜 변성 불포화폴리에스테르 수지를 제조하는 1-1공정과; 상기 변성 불포화폴리에스테르 수지를 냉각하면서 상기 변성 불포화폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여 중합금지제 0.005~0.02 중량부를 투입하여 혼합하는 1-2공정과; 혼합이 완료되면 140~150℃의 온도 조건에서 상기 변성 불포화폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여 스틸렌모노머(SM) 50~70 중량부를 투입하여 희석하는 1-3공정; 및 희석이 완료되면 상기 변성 불포화폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여 상기 경화촉진제 0.1~2.0 중량부를 투입하여 상기 변성 불포화폴리에스테르 수지를 제조한다.
여기에서 또, 상기 촉매는 하이드레이트 모노부틸틴 옥사이드 또는 디부틸틴 옥사이드이다.
여기에서 또, 상기 중합금지제는 하이드로퀴논, 톨루하이드로퀴논, 메틸하이드로퀴논, 파라 t-부틸카타콜, 페놀티아진, 클로라닐, 트리페닐포스핀으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상이다.
여기에서 또, 상기 경화촉진제는 코발트나프테네이트, 구리나프테네이트, 칼슘나프테네이트, 바나륨나프테네이트, 방향족 아민류, 3급 아민류, 4급 암모늄염으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명인 변성 불포화폴리에스테르 수지를 이용한 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물 및 이의 제조방법에 따르면, 시멘트몰탈 콘크리트 철근 등에 대하여 강한 접착력으로 결합하여 박리현상이 일어나지 않으며 구조적 안정성, 내구성, 방수성 부여를 제공하므로 콘크리트 구조물 유지보수에 탁월한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실험예에 따라 실시예 1~3과 비교예 1~3의 접착강도를 나타낸 그래프이다.
도 2는 본 발명의 실험예에 따라 실시예 1~3과 비교예 1~3의 인장강도를 나타낸 그래프이다.
도 3은 본 발명의 실험예에 따라 실시예 1~3과 비교예 1~3의 인장파괴시 신장률을 나타낸 그래프이다.
도 4는 본 발명의 실험예에 따라 실시예 1~3과 비교예 1~3의 경화수축률을 나타낸 그래프이다.
이하, 본 발명에 따른 변성 불포화폴리에스테르 수지를 이용한 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
먼저, 본 발명의 변성 불포화폴리에스테르 수지를 이용한 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물은 주제 100 중량부에 대하여 경화제를 0.5~6.0 중량부로 혼합하여 콘크리트 구조물 크랙에 주입 후 경화하여 사용한다.
이때, 주제는 변성 불포화폴리에스테르 수지 45~99 중량부, 파라핀 왁스 0.1~2.0 중량부, 경화촉진제 0.1~2.0 중량부, 소포제 0.05~0.5 중량부, 충진재 20~50중량부로 혼합한다.
먼저, 파라핀 왁스는 고체 형태이고, 0.1 중량부 미만으로 혼합할 경우 효과가 없고, 2 중량부를 초과하는 경우 공기층을 차단하여 경화반응이 빨라져 가사시간이 짧아질 수 있다.
그리고, 경화촉진제는 분말 형태 또는 액체 형태이고, 코발트나프테네이트, 구리나프테네이트, 칼슘나프테네이트, 바나륨나프테네이트, 방향족 아민류, 3급 아민류, 4급 암모늄염으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상의 것을 혼합하고, 0.1 중량부 미만으로 혼합할 경우 가사시간이 길어지고 미반응물이 발생할 수 있고, 2.0 중량부를 초과하여 혼합할 경우 접착제의 작업시간 단축 및 접착강도의 저하로 이어지는 문제가 있다.
또한, 소포제는 액체 상태이고, 무용제 실리콘 소포제 또는 무용제 비실리콘계 소포제 1종 이상을 선택하여 사용되며, 0.05 중량부 미만으로 혼합할 경우 소포제로서의 효과를 발휘할 수 없고, 0.5 중량부를 초과하여 혼합할 경우 효과상 더 이상 증대가 없어 비경제적이다.
또, 충진재는 분말 형태이고, 수산화알루미늄, 탄산칼슘, 산화알루미늄, 산화마그네슘, 이산화규소로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상을 혼합하며, 20 중량부 미만으로 혼합할 경우 열적 물리적 강도가 저하되어, 내후성의 효과가 미비하고, 50 중량부를 초과하여 혼합할 경우 단가 상승 및 점도 상승으로 인해 작업성이 좋지 못해 원하는 물성을 얻기 어렵다.
한편, 경화제는 유기과산화물 50~100 중량부, 가소제 0.1~50 중량부를 혼합한다. 이때, 경화제는 반응을 개시시키는 역할을 하며 열분해에 의해 쉽게 단일 결합이 끊어져서 라디칼을 생성하는 유기과산화물이 바람직하다.
먼저, 유기과산화물은 액체 상태이고,


벤조일 퍼옥사이드, 아세틸 퍼옥사이드, 디라 우릴 퍼옥사이드, 디-터트-부틸 퍼옥사이드, 메틸에틸케톤퍼옥사이드, 쿠밀 히드로퍼옥사이드, 과산화수소 및과황산칼륨(potassium persulfate)으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상이 혼합되며, 50 중량부 미만으로 혼합되면 조성물의 반응성이 저하되어 재료분리 현상이 발생됨과 동시에 강도 또한 저하되는 단점이 있고, 100 중량부를 초과하여 혼합되면 반응성이 높아져 조성물의 점성이 증가하여 작업성이 저하되는 단점이 있다.
그리고, 가소제는 액체 상태이고, 디이소노닐프탈레이트, 다이아이소부틸프탈레이트, 다이뷰틸프탈레이트, 벤질뷰틸프탈레이트, 다이노말옥틸프탈레이트, 다이아이소데실프탈레이트, 디에틸헥실프탈레이트, 프로필렌카보네이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상을 혼합하며, 0.1 중량부 미만으로 혼합할 경우 효과가 없고, 50 중량부를 초과하여 혼합할 경우 재료분리 현상이 발생하기 쉬운 단점이 있다.
이하, 본 발명에 따른 변성 불포화폴리에스테르 수지를 이용한 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물의 제조방법을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
《제 1공정》
먼저, 반응기에 다가알코올인 프로필렌글리콜(PG) 8.0~9.5 당량, 에틸렌글리콜(EG) 9.0~10.5 당량, 디에틸렌글리콜(DEG) 12.5~14.0 당량, 포화염기산인 이소프탈산(IPA) 5.0~6.5 당량, 아디픽산(Adipic Acid) 2.5~4.0 당량, 무수프탈산(PAn) 12.0~13.5 당량, 불포화염기산인 무수말레산(MAn) 9.5~11.0 당량을 투입하고, 촉매 0.05~0.5 중량부를 투입하여 질소분위기하에 반응온도 210~220℃에서 반응시켜 변성 불포화폴리에스테르 수지를 제조한다(1-1공정).
이때, 변성 불포화폴리에스테르 수지는 액체 상태로서, 산가가 30을 초과하는 경우 변성 불포화폴리에스테르 수지의 분자량이 낮아지고, 미 반응한 다염기산이 존재하여 수지의 강도가 낮아지며, 수지의 백탁현상이 심하게 나타남으로 산가는 25~30으로 조절하는 것이 바람직하다.
그리고, 프로필렌글리콜(PG)이나 에틸렌글리콜(EG)이 상기된 당량범위의 미만일 경우 경화제품이 경질이 되어 충격에 쉽게 파괴되는 문제가 발생할 수 있고, 상기된 당량범위를 초과하는 경우 스틸렌모노머(SM)와의 사용성이 저하되거나 경화제품의 연질이 되어 강도 저하를 야기할 수 있다.
또한, 아디픽산(Adipic Acid)은 상기된 당량범위의 사용으로 제품의 인성을 증대시키고 요구되는 충격강도를 부여하는 역할을 한다.
또, 무수프탈산(PAn)은 12당량 미만일 경우 경화제품의 탄성이 떨어지고 13.5당량 초과할 경우 경화제품의 충격강도가 저하된다.
또, 무수말레산(MAn)은 9.5당량 미만일 경우 경화제품의 충격강도가 저하되고 11.0당량초과할 경우 경화제품의 탄성이 저하된다.
또, 촉매는 하이드레이트 모노부틸틴 옥사이드 또는 디부틸틴 옥사이드가 적용되고, 0.05중량부 미만일 경우 반응시간이 증가할 수 있으며 0.5 중량부를 초과하면 불필요하게 과량을 투입하여 최종물성에 영향을 끼칠 수 있다.
계속해서, 반응온도 210℃ 미만인 경우 원하는 반응이 이루어지지 않고, 미반응물이 생길 수 있으며 반응인도 220℃ 초과하면 수지의 과반응으로 원하는 물성을 얻을 수 없고 또한 겔화(Gel)가 발생할 수 있다.
그리고, 변성 불포화폴리에스테르 수지를 냉각하면서 변성 불포화폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여 중합금지제 0.005~0.02 중량부를 투입하여 혼합한다(1-2공정).
이때, 중합금지제는 수지 합성 중 가열에 의한 이중결합의 파괴로 수지가 겔화되는 것을 막고 스티렌모노머 희석제가 포함된 수지의 안정성을 유지하게 하기 위하여 하이드로퀴논, 톨루하이드로퀴논, 메틸하이드로퀴논, 파라 t-부틸카타콜, 페놀티아진, 클로라닐, 트리페닐포스핀 중 선택된 어느 하나를 혼합하고, 0.005 중량부 미만으로 혼합할 경우 변성 불포화에스테르 수지 합성시 가열에 의한 이중결합의 파괴로 수지가 겔화가 발생할 수 있고, 0.02 중량부를 초과하여 혼합할 경우 변성 불포화에스테르 수지의 경화시 완전경화시간이 늦어지며 미반응물이 발생할 수 있다.
혼합이 완료되면, 140~150℃의 온도 조건에서 변성 불포화폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여 스틸렌모노머(SM) 50~70 중량부를 투입하여 희석한다(1-3공정).
이때, 스틸렌모노머(SM)를 50 중량부 미만으로 투입할 경우 수지 점도의 상승으로 물성 개선에 영향을 주는 충진재등의 사용에 제한을 초래하는 결과를 줄 수 있고 70 중량부를 초과하여 투입할 경우 제품의 강도를 저하시킬 수 있다.
또한, 희석 온도조건이 140℃ 이하가 되면 점도가 상승하여 희석시간이 길어져 공정효율이 떨어지고 150℃ 이상이 되면 스틸렌모노머(SM)의 부가반응이 일어나 요구하는 물성을 얻을 수 없다.
희석이 완료되면 변성 불포화폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여 경화촉진제 0.1~2.0 중량부를 투입하여 변성 불포화폴리에스테르 수지를 제조한다(1-4공정).
이때, 경화촉진제는 코발트나프테네이트, 구리나프테네이트, 칼슘나프테네이트, 바나륨나프테네이트, 방향족 아민류, 3급 아민류, 4급 암모늄염으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상이고, 0.1 중량부 미만으로 투입할 경우 경화시간을 지연시켜 작업성에 영향을 주고, 2.0 중량부를 초과하여 투입할 경우 경화시간 컨트롤이 어려울 뿐만 아니라 급격한 발열을 초래하여 제품이 깨지거나 강도 저하 등의 부작용이 발생할 수 있다.
《제 2공정》
제조된 변성 불포화폴리에스테르 수지 45~99 중량부, 파라핀 왁스 0.1~2.0 중량부, 경화촉진제 0.1~2.0 중량부, 소포제 0.05~0.5 중량부를 배합기에 400rpm의 속도로 10분 이상 혼합 후 충진재 20~50 중량부를 배합기에 1000rpm 속도로 30분이상 분산시켜 제조하여 주제를 제조한다.
《제 3공정》
주제 제조가 완료되면, 유기과산화물 50~100 중량부, 가소제 0~50 중량부를 별도의 배합기에 400rpm의 속도로 10분 이상 혼합하여 제조한다.
《제 4공정》
그런 다음 주제 100 중량부에 상기 경화제를 0.5~6.0 중량부로 혼합하여 주입기나 주입 펌프(미도시)로 바닥균열부위에 충진하면 약 2시간후 경화된다.
이하, 실험예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 하며, 본 실험예는 가장 바람직한 실시형태를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위함이며, 본 발명의 범위가 실험예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1~3 및 비교예 1~3의 혼합조성, 실시예 1~3은 본 발명의 변성 불포화폴리에스테르 수지이고, 비교예1~3 배합의 KW-32K는 애경화학주식회사에서 제조 판매하는 불포화폴리에스테르 수지중 하나를 선정하여 표기한 것이다.
Figure 112015104799617-pat00001
아래에 표 2는 위의 표 1에 명시된 배합으로 주제와 경화제를 혼합하여 KS F 4923의 방법에 따라 접착강도, 인장강도, 압축강도, 인장파괴시 신장률, 경화수축률을 구한 것이다.
또한, 도 1 내지 도 4는 본 발명의 실시예 1~3과 비교예 1~3의 접착강도, 인장강도, 인장파괴시 신장률 및 경화수축률을 나타낸 그래프이다.
Figure 112015104799617-pat00002
표 2와 도 1 내지 도 4를 통해 확인할 수 있듯이 본 발명의 실시예 1~3이 비교예 1~3보다 접착강도, 인장강도, 인장파괴시 신장률이 높고, 경화수축률이 낮은 것을 확인할 수 있는 데, 이를 통해 강한 접착력을 가져 박리현상이 일어나지 않으며 구조적 안정성, 내구성, 방수성 부여를 제공할 수 있다.
본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (11)

  1. 2액형 불포화폴리에스테르계 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물로서,
    상기 조성물은,
    반응기에 다가알코올인 프로필렌글리콜(PG) 8.0~9.5 당량, 에틸렌글리콜(EG) 9.0~10.5 당량, 디에틸렌글리콜(DEG) 12.5~14.0 당량, 포화염기산인 이소프탈산(IPA) 5.0~6.5 당량, 아디픽산(Adipic Acid) 2.5~4.0 당량, 무수프탈산(PAn) 12.0~13.5 당량, 불포화염기산인 무수말레산(MAn) 9.5~11.0 당량을 투입하고, 촉매 0.05~0.5 중량부를 투입하여 질소분위기하에 반응온도 210~220℃에서 반응시켜 제조된 변성 불포화폴리에스테르 수지 45~99 중량부, 파라핀 왁스 0.1~2.0 중량부, 경화촉진제 0.1~2.0 중량부, 소포제 0.05~0.5 중량부 및 충진재 20~50중량부로 이루어지는 주제와, 상기 주제 100 중량부에 유기과산화물 50~100 중량부, 가소제 0.1~50 중량부로 이루어지는 경화제를 0.5~6.0 중량부로 혼합하여 제조하며,
    상기 경화촉진제는,
    코발트나프테네이트, 구리나프테네이트, 칼슘나프테네이트, 바나륨나프테네이트, 방향족 아민류, 3급 아민류, 4급 암모늄염으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상이고,
    상기 소포제는,
    무용제 실리콘 소포제 또는 무용제 비실리콘계 소포제 1종 이상을 선택하여 사용되며,
    상기 충진재는,
    수산화알루미늄, 탄산칼슘, 산화알루미늄, 산화마그네슘, 이산화규소로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상이고,
    상기 유기과산화물은,
    벤조일 퍼옥사이드, 아세틸 퍼옥사이드, 디라 우릴 퍼옥사이드, 디-터트-부틸 퍼옥사이드, 메틸에틸케톤퍼옥사이드, 쿠밀 히드로퍼옥사이드, 과산화수소 및 과황산칼륨으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상이며,
    상기 가소제는,
    디이소노닐프탈레이트, 다이아이소부틸프탈레이트, 다이뷰틸프탈레이트, 벤질뷰틸프탈레이트, 다이노말옥틸프탈레이트, 다이아이소데실프탈레이트, 디에틸헥실프탈레이트, 프로필렌카보네이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상인 것을 특징으로 하는 변성 불포화폴리에스테르 수지를 이용한 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물.
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  7. 반응기에 다가알코올인 프로필렌글리콜(PG) 8.0~9.5 당량, 에틸렌글리콜(EG) 9.0~10.5 당량, 디에틸렌글리콜(DEG) 12.5~14.0 당량, 포화염기산인 이소프탈산(IPA) 5.0~6.5 당량, 아디픽산(Adipic Acid) 2.5~4.0 당량, 무수프탈산(PAn) 12.0~13.5 당량, 불포화염기산인 무수말레산(MAn) 9.5~11.0 당량을 투입하고, 촉매 0.05~0.5 중량부를 투입하여 질소분위기하에 반응온도 210~220℃에서 반응시켜 변성 불포화폴리에스테르 수지를 제조하는 1-1공정과, 상기 변성 불포화폴리에스테르 수지를 냉각하면서 상기 변성 불포화폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여 중합금지제 0.005~0.02 중량부를 투입하여 혼합하는 1-2공정과, 혼합이 완료되면 140~150℃의 온도 조건에서 상기 변성 불포화폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여 스틸렌모노머(SM) 50~70 중량부를 투입하여 희석하는 1-3공정 및 희석이 완료되면 상기 변성 불포화폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여 경화촉진제 0.1~2.0 중량부를 투입하여 변성 불포화폴리에스테르 수지를 제조하는 제 1공정과;
    상기 변성 불포화폴리에스테르 수지 45~99 중량부, 파라핀 왁스 0.1~2.0 중량부, 상기 경화촉진제 0.1~2.0 중량부 및 소포제 0.05~0.5 중량부를 혼합 후 충진재 20~50 중량부를 더 혼합하여 주제를 제조하는 제 2공정과;
    유기과산화물 50~100 중량부, 가소제 0~50 중량부를 혼합하여 경화제를 제조하는 제 3공정; 및
    상기 주제 100 중량부에 상기 경화제를 0.5~6.0 중량부로 혼합하여 콘크리트바닥 균열부위에 충진하는 제 4공정으로 이루어지며,
    상기 촉매는,
    하이드레이트 모노부틸틴 옥사이드 또는 디부틸틴 옥사이드이고,
    상기 중합금지제는,
    하이드로퀴논, 톨루하이드로퀴논, 메틸하이드로퀴논, 파라 t-부틸카타콜, 페놀티아진, 클로라닐, 트리페닐포스핀으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상이며,
    상기 경화촉진제는,
    코발트나프테네이트, 구리나프테네이트, 칼슘나프테네이트, 바나륨나프테네이트, 방향족 아민류, 3급 아민류, 4급 암모늄염으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상인 것을 특징으로 하는 변성 불포화폴리에스테르 수지를 이용한 콘크리트 바닥 보수용 탄성 주입제 조성물의 제조방법.
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