KR101672447B1 - low melting polyester complex fiber and yarn for interior - Google Patents
low melting polyester complex fiber and yarn for interior Download PDFInfo
- Publication number
- KR101672447B1 KR101672447B1 KR1020140190595A KR20140190595A KR101672447B1 KR 101672447 B1 KR101672447 B1 KR 101672447B1 KR 1020140190595 A KR1020140190595 A KR 1020140190595A KR 20140190595 A KR20140190595 A KR 20140190595A KR 101672447 B1 KR101672447 B1 KR 101672447B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- yarn
- fiber
- fibers
- interior
- melting point
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
- D01D5/34—Core-skin structure; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/06—Dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
본 발명은 저융점 폴리에스테르계 복합섬유 및 이를 포함하는 인테리어용 원사에 관한 것으로 사염으로 진행하지 않아도 용이하게 흑색 색상을 구현할 수 있고, 제사성, 방사안정성, 일광견뢰도 및 심색도가 우수한 인테리어용 원사를 제공하는 것이다.The present invention relates to a low-melting polyester-based composite fiber and an interior yarn containing the same, and more particularly, to an interior yarn capable of realizing a black color easily without proceeding with sandcasting and having excellent formability, radiation stability, .
Description
본 발명은 저융점 폴리에스테르계 복합섬유 및 이를 포함하는 인테리어용 원사 관한 것으로 보다 상세하게는, 제사성, 방사안정성, 일광견뢰도 및 심색도가 우수한 저융점 폴리에스테르계 복합섬유 및 이를 포함하는 인테리어용 원사에 관한 것이다.
The present invention relates to a low-melting-point polyester-based composite fiber and an interior yarn comprising the same. More specifically, the present invention relates to a low-melting-point polyester-based composite fiber excellent in formability, radiation stability, light fastness and color fastness, It is about yarn.
최근 원단은 의류용뿐만 아니라 산업용, 생활용품용으로 그 용도를 확장하고 있다. 그 중 생활소재로서 원단이 스크린용으로 사용되고 있는데, 스크린(screen)은 일반적으로 창가리개용이나 프로젝터의 스크린으로 활용되고 이 중 창가리개용 스크린은 가정, 호텔, 레스토랑 기타 건물 등에서 내부의 사생활 보호 및 태양광 차단을 위해서 사용되고 있는 것을 지칭하는 것으로, 일정 폭의 원단을 제단하고, 롤로 감아서 창문에 고정시켜 사용자가 롤을 풀어서 창문을 가리거나 롤을 감아서 창문에 고정시켜 사용자가 롤을 풀어서 창문을 가리거나 롤을 감아서 시야를 확보할 수 있도록 만든 제품이다. 이 제품은 롤, 판넬의 형태로 원단을 절단하여 롤 스크린(roll screen), 판넬 스크린(panel screen), 버티칼 등의 명칭으로 불리고 있다.Recently, fabric has been expanding its use not only for clothing but also for industrial and household goods. Among them, the fabric is used for the screen, and the screen is generally used as a screen for a window screen or a projector, and the screen for a window screen is used for protecting privacy inside a home, a hotel, a restaurant, It refers to what is being used to block the sunlight. It cuts a certain width of fabric, winds it in a roll and fixes it on the window. The user loosens the roll to cover the window or winds the roll and fixes it on the window. Or wrapping rolls to ensure visibility. This product is called Roll, Panel screen, Vertical and so on by cutting the fabric in roll and panel form.
상기 스크린 원단을 장폭으로 사용되는 관계로 경직성을 부여해야 한다. 이를 위하여 유연성을 확보하면서 경직성을 부여할 수 있는 폴리에스테르 섬유를 주목하고 있다.It is necessary to impart rigidity to the screen fabric in a relation that it is used as a width. To this end, attention has been paid to polyester fibers that can impart flexibility while ensuring rigidity.
일반적으로 폴리에스테르라 함은, 분자 내에 에스테르 결합(-COO)을 갖는 고분자 화합물의 총칭으로서, 불포화 폴리에스테르 수지와 알키드 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 대표되는 열가소성 폴리에스테르 수지가 있다. 이러한 폴리에스테르 섬유는 강도가 높고, 내약품성, 250 내지 255 ℃ 범위의 융점을 지녀 내열성이 우수하며, 신장 굴곡에 대하여는 탄성을 지니는 장점이 있어서 신사복지, 셔츠 등의 의류뿐만 아니라 산업용 재료로 용도가 다양하다.Generally, polyester is a generic term of a polymer compound having an ester bond (-COO) in a molecule, such as an unsaturated polyester resin, an alkyd resin, and a thermoplastic polyester resin typified by polyethylene terephthalate (PET). Such a polyester fiber has a high strength, a chemical resistance, a melting point in the range of 250 to 255 占 폚, excellent heat resistance, and elasticity against elongation flexure, Varies.
그러나, 상기의 폴리에스테르는 비교적 융점이 높아 일반적으로 섬유 구조체를 경화시킬 때는 포르말린(포름알데히드 수용액)이라든가 유기용제를 함유한 접착제, 경질 수지(페놀 수지, 멜라닌 수지, 우레아 수지)를 사용한다. 이러한 유기 용제를 함유한 접착제는 원단의 내부까지 침투하지 않아 접착성도 낮고 완성되었을 때의 촉감이 거칠다. 또한, 휘발성이 강하고 인체에 유해한 물질이 대부분이며, 유독 가스 배출 등의 환경적으로 문제가 되어왔다.However, the above-mentioned polyester has a relatively high melting point. Generally, when the fiber structure is cured, an adhesive containing a formalin (aqueous formaldehyde solution) or an organic solvent, a hard resin (phenol resin, melanin resin, urea resin) is used. The adhesive containing such an organic solvent does not penetrate into the inside of the fabric, and the adhesiveness is low, and the feeling when finished is rough. In addition, most of the substances are highly volatile and harmful to human body, and environmental problems such as toxic gas discharge have been a problem.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 휘발성 물질이 방출되지 않고, 원단의 유연성 및 경직성을 동시에 만족할 수 있는 저융점 폴리에스테르 복합섬유 기술이 제안되었다.In order to solve the above problems, a low-melting-point polyester conjugate fiber technology has been proposed in which volatile substances are not released and the flexibility and rigidity of the fabric can be satisfied at the same time.
하지만, 이와 같은 저융점 폴리에스테르 복합섬유는 염색하기가 쉽지 않아 균일한 색조로 염색된 사염사로 사용하기 위해선 대단한 기술을 필요로 하고, 저융점 폴리에스테르 복함섬유로 제조된 원사가 고 에너지 분산 염료를 흡수하기 위해서는 소정 압력 하에서 고온을 필요로 한다. 특히, 흑색 색상을 구현하는 저융점 폴리에스테르 사염사의 제조는 사염을 통해 구현할 수 있다고 하더라도 일광견뢰도의 문제가 발생하는 문제점이 있었다.
However, such a low melting point polyester conjugate fiber is difficult to dye, and therefore, a great technique is required for use as a yarn dyed with a uniform color tone, and a yarn made of a low melting polyester- A high temperature is required under a predetermined pressure. Particularly, although the production of a low melting point polyester yarn which realizes a black color can be realized by means of candle, there arises a problem of a problem of a light fastness of light.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명이 해결하려는 과제는 사염으로 진행하지 않아도 용이하게 흑색 색상을 구현할 수 있고, 제사성, 방사안정성, 일광견뢰도 및 심색도가 우수한 저융점 폴리에스테르계 복합섬유 및 이를 포함하는 인테리어용 원사를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to solve the above problems and to provide a black color, Polyester-based composite fibers and interior yarns containing the same.
상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은,In order to solve the above-described problems,
저융점(LM) 폴리에스테르 수지를 포함하는 시스부 및 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지를 포함하는 코어부를 포함하고, 상기 코어부는 0.5 ~ 3 중량%의 흑색원착물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 저융점 폴리에스테르계 복합섬유를 제공한다.(LM) polyester resin, and a core portion comprising a polyethylene terephthalate (PET) resin, wherein the core portion comprises 0.5 to 3% by weight of a black binder material. Thereby providing a polyester-based composite fiber.
본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 본 발명의 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 상기 흑색원착물질은 카본블랙, 아세틸렌블랙 및 카젠블랙 중 적어도 1종 이상을 포함할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the black binder material of the low melting polyester conjugate fiber of the present invention may contain at least one or more of carbon black, acetylene black and kagen black.
본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 본 발명의 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 상기 흑색원착물질의 평균 입경은 20 ~ 25nm일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the average particle diameter of the black complex-forming material of the low-melting-point polyester-based composite fiber of the present invention may be 20 to 25 nm.
본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 본 발명의 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 코어부와 시스부의 중량비는 50 : 50 ~ 80 : 20일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the weight ratio of the core portion to the sheath portion of the low melting polyester conjugate fiber of the present invention may be 50:50 to 80:20.
본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 본 발명의 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 시스부의 저융점(LM) 폴리에스테르 수지의 융점은 110 ~ 180℃이고, 코어부의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지의 융점은 200 ~ 250℃일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the melting point of the low melting point (LM) polyester resin of the sheath portion of the low melting point polyester based composite fiber of the present invention is 110 to 180 占 폚, and the polyethylene terephthalate (PET) May have a melting point of 200 to 250 ° C.
본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 본 발명의 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 시스부의 고유점도는 0.5 ~ 0.9 dl/g 이고, 코어부의 고유점도는 0.6 ~ 1.0 dl/g일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the intrinsic viscosity of the sheath portion of the low-melting-point polyester-based conjugate fiber of the present invention is 0.5 to 0.9 dl / g and the intrinsic viscosity of the core portion is 0.6 to 1.0 dl / g .
본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 본 발명의 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 섬도는 40 ~ 300 데니어이고, 가닥수는 12 ~ 96 개일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the fineness of the low melting polyester conjugate fiber of the present invention is 40 to 300 denier and the number of strands may be 12 to 96.
한편, 본 발명은 앞서 설명한 저융점 폴리에스테르계 복합섬유를 포함하는 인테리어용 원사를 제공한다. 상기 인테리어용 원사는 원착사일 수 있다.On the other hand, the present invention provides an interior yarn comprising the above-mentioned low melting polyester conjugate fiber. The interior yarn may be an original yarn.
나아가, 본 발명은 (a) 복수개의 앞서 설명한 저융점 폴리에스테르계 복합섬유; 및 (b) 복수개의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 섬유; 를 포함하는 인테리어용 원사로서, 상기 인테리어용 원사의 총섬도가 45 ~ 150 데니어이고, 상기 (b) 복수개의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 섬유의 가닥수는 하기의 관계식 1을 만족하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 원사를 제공한다.Further, the present invention relates to (a) a plurality of the aforementioned low-melting-point polyester-based conjugated fibers; And (b) a plurality of polyethylene terephthalate (PET) fibers; Wherein the total yarn size of the interior yarn is 45 to 150 denier, and (b) the number of strands of the plurality of polyethylene terephthalate (PET) fibers satisfies the following relational expression (1) Provides interior yarn.
[관계식 1][Relation 1]
본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 본 발명의 인테리어용 원사는 방사혼섬사일 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the interior yarn of the present invention can be a yarn-fed yarn mixer.
본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 본 발명의 인테리어용 원사의 상기 (b)의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유의 융점은 200 ~ 250 ℃일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the melting point of the polyethylene terephthalate fiber of (b) of the interior yarn of the present invention may be 200 to 250 ° C.
본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 본 발명의 인테리어용 원사의 상기 (b)의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유의 고유점도는 0.6 ~ 1.0 dl/g일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the intrinsic viscosity of the polyethylene terephthalate fiber of (b) of the interior yarn of the present invention may be 0.6 to 1.0 dl / g.
본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 본 발명의 인테리어용 원사의 상기 (a) 및 (b)에 포함되는 복수개의 섬유들이 원사 내에서 랜덤하게 무작위로 배열될 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the plurality of fibers included in (a) and (b) of the interior yarn of the present invention may be randomly and randomly arranged in the yarn.
본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 본 발명의 인테리어용 원사의 상기 (a) 및 (b)에 포함되는 복수개의 섬유들이 원사 내에서 각각 그룹을 형성하여 배열될 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, a plurality of fibers included in (a) and (b) of the interior yarn of the present invention may be arranged in groups in the yarn.
본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 본 발명의 인테리어용 원사의 상기 (a) 복수개의 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 가닥수는 10 ~ 58개이고, (b) 복수개의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유 가닥수는 14 ~ 62개일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the number of strands of the plurality of low-melting-point polyester-based conjugated fibers of the interior yarn of the present invention is 10 to 58, (b) the number of the polyethyleneterephthalate fiber strands The number may be from 14 to 62.
나아가, 본 발명은 앞서 설명한 인테리어용 원사를 포함하는 인테리어용 가공지를 제공한다.Further, the present invention provides a processed paper for interior comprising the above-described interior yarn.
이 뿐만 아니라, 본 발명은 앞서 설명한 인테리어용 가공지를 포함하는 블라인드를 포함한다.
In addition to this, the present invention includes a blind including the above-described processing material for interior.
이하, 본 발명에서 사용된 용어에 대해 설명한다.Hereinafter, terms used in the present invention will be described.
본 발명에서 사용한 용어인 "원착사"는 일명 [dope dyed yarn]으로서, 섬유형 성능이 있는 중합체의 방사액에 착색제를 첨가 착생하여 만든 원사를 말한다.
As used herein, the term "dope yarn " refers to a yarn made by adding a coloring agent to a spinning solution of a polymer having a fiber type performance.
본 발명에서 사용한 용어인 "방사혼섬사"는 구금내 방사를 통해 제조된 섬유를 의미하며, 이와 반대되는 개념은 가공혼섬사로써, 방사를 통해 각기 제조된 원사를 후가공을 통해 하나의 원사로 제조한 것을 의미한다.
The term " yarn of yarn " used in the present invention means yarn manufactured through spinning in the detention, and the opposite concept is yarn made by yarn, .
본 발명에서 사용한 용어인 "블라인드"는 광을 차단하는 등의 창가리개의 목적으로 사용되는 것으로써, 통상적으로 스크린, 버티칼 등으로 명명되는 제품들을 통칭하는 용어로써, 판넬형, 롤형 등 사용상태를 불문한다.
The term "blind " used in the present invention is used for the purpose of a window screen such as blocking light, and generally refers to products such as a screen and a vertical. No matter what.
본 발명에서 사용한 용어인 "가공지"는 직물, 편성물, 펠트, 프레이트, 부직포, 접착직물, 몰드직물, 웹(web) 모두를 의미하는 용어로 사용된다.
The term "workpiece" used in the present invention is used to mean both a fabric, a knitted fabric, a felt, a felt, a nonwoven fabric, an adhesive fabric, a mold fabric, and a web.
본 발명의 저융점 폴리에스테르계 복합섬유 및 이를 포함하는 인테리어용 원사는 사염으로 진행하지 않아도 흑색 색상을 구현할 수 있고, 제사성, 방사안정성, 일광견뢰도 및 심색도가 우수하다.
The low melting polyester conjugate fiber of the present invention and the interior yarn containing the low melting polyester conjugate fiber of the present invention can realize a black color without proceeding with a chlorine salt, and are excellent in formability, radiation stability, light fastness and deep color.
도 1은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 모식도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 인테리어용 원사의 모식도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 인테리어용 원사의 모식도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 방사구금의 분배판 모식도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 방사구금의 분배판 모식도이다.
도 6은 인테리어용 원사의 융착품질을 측정하기 위한 접착강도 시험기의 사진이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic diagram of a low melting polyester conjugate fiber according to a preferred embodiment of the present invention. Fig.
2 is a schematic view of an interior yarn according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a schematic view of an interior yarn according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a schematic view of a distribution plate of a spinneret according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a schematic view of a distribution plate of a spinneret according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a photograph of an adhesive strength tester for measuring the quality of fusion of an interior yarn.
이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
상술한 바와 같이, 일반적인 폴리에스테르 섬유는 비교적 융점이 높아 일반적으로 섬유 구조체를 경화시킬 때는 포르말린(포름알데히드 수용액)이라든가 유기용제를 함유한 접착제, 경질 수지(페놀 수지, 멜라닌 수지, 우레아 수지)를 사용한다. 이러한 유기 용제를 함유한 접착제는 원단의 내부까지 침투하지 않아 접착성도 낮고 완성되었을 때의 촉감이 거칠다. 또한, 휘발성이 강하고 인체에 유해한 물질이 대부분이며, 유독 가스 배출 등의 환경적으로 문제가 되어왔다.As described above, a general polyester fiber has a relatively high melting point. Generally, when a fiber structure is cured, an adhesive containing a formalin (aqueous formaldehyde solution) or an organic solvent, a hard resin (phenol resin, melamine resin or urea resin) is used do. The adhesive containing such an organic solvent does not penetrate into the inside of the fabric, and the adhesiveness is low, and the feeling when finished is rough. In addition, most of the substances are highly volatile and harmful to human body, and environmental problems such as toxic gas discharge have been a problem.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 휘발성 물질이 방출되지 않고, 원단의 유연성 및 경직성을 동시에 만족할 수 있는 저융점 폴리에스테르 복합섬유 기술이 제안되었다.In order to solve the above problems, a low-melting-point polyester conjugate fiber technology has been proposed in which volatile substances are not released and the flexibility and rigidity of the fabric can be satisfied at the same time.
하지만, 이와 같은 저융점 폴리에스테르 복합섬유는 염색하기가 쉽지 않아 균일한 색조로 염색된 사염사로 사용하기 위해선 대단한 기술을 필요로 하고, 저융점 폴리에스테르 복함섬유로 제조된 원사가 고 에너지 분산 염료를 흡수하기 위해서는 소정 압력 하에서 고온을 필요로 한다. 특히, 흑색 색상을 구현하는 저융점 폴리에스테르 사염사의 제조는 사염을 통해 구현할 수 있다고 하더라도 일광견뢰도의 문제가 발생하는 문제점이 있었다.
However, such a low melting point polyester conjugate fiber is difficult to dye, and therefore, a great technique is required for use as a yarn dyed with a uniform color tone, and a yarn made of a low melting polyester- A high temperature is required under a predetermined pressure. Particularly, although the production of a low melting point polyester yarn which realizes a black color can be realized by means of candle, there arises a problem of a problem of a light fastness of light.
이에 본 발명에서는 저융점(LM) 폴리에스테르 수지를 포함하는 시스부; 및 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지를 포함하는 코어부;를 포함하고, 상기 코어부는 0.5 ~ 3 중량%의 흑색원착물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 저융점 폴리에스테르계 복합섬유 및/또는 상기 저융점 폴리에스테르계 복합섬유를 제공함으로서 상술한 문제의 해결을 모색하였다.Accordingly, the present invention provides a sheath comprising a low melting point (LM) polyester resin; And a core portion comprising a polyethylene terephthalate (PET) resin, wherein the core portion comprises 0.5 to 3% by weight of a black binder material, and / or the low melting polyester composite fiber and / The present inventors have sought to solve the above-mentioned problems by providing polyester-based composite fibers.
이를 통해 사염으로 진행하지 않아도 흑색 색상을 구현할 수 있고, 제사성, 방사안정성, 일광견뢰도 및 심색도가 우수한 인테리어용 원사를 제공할 수 있다.
As a result, it is possible to realize a black color even without proceeding to candles, and it is possible to provide an interior yarn having excellent formability, radiation stability, light fastness and deep color.
구체적으로, 도 1에 나타낸 바와 같이 저융점 폴리에스테르계 복합섬유(100)는 시스부(10) 저융점(LM) 폴리에스테르 수지를 포함하고, 코어부(20)는 폴리에린렌테레프탈레이트(PET) 수지를 포함하는 시스-코어형 복합섬유이다.1, the low-melting-point polyester-based
본 발명에 따른 저융점 폴리에스테르계 복합섬유(100)는 동심형 또는 편심형 일 수 있고, 편심형일 경우 편심되는 정도는 특별히 한정되지 않는다. 다만 균일 융착을 위해서 바람직하게는 동심형일 수 있다.
The low melting
먼저, 시스부(10)는 저융점(LM) 폴리에스테르 수지를 포함하며, 구체적으로 상기 저융점 폴리에스테르 수지는 융점이 110 ~ 180℃일 수 있다. 이 때, 상기 저융점 폴리에스테르 수지가 상기 융점의 범위를 만족한다면 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 또는 개질된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지일 수 있다.First, the
만일, 상기 저융점 폴리에스테르 수지의 융점이 110℃ 미만인 경우 구금 토출에 문제가 있어 방사작업성이 저하되는 문제점이 있을 수 있고, 융점이 180 ℃를 초과하는 경우 저융점 효과 발현이 저하될 수 있다. If the melting point of the low-melting-point polyester resin is less than 110 ° C, there is a problem in the spinneret discharge that the spinning workability may deteriorate. If the melting point exceeds 180 ° C, the low melting point effect may be lowered .
또한, 상기 저융점 폴리에스테르 수지는 고유점도가 0.5 ~ 0.9 dl/g 일 수 있다. 만일 고유점도가 0.5 dl/g 미만인 경우 구금 토출 및 단면 형성에 문제가 있을 수 있고, 고유점도가 0.9 dl/g를 초과하는 경우 저융점 효과 발현에 문제가 있을 수 있다.
The low melting point polyester resin may have an intrinsic viscosity of 0.5 to 0.9 dl / g. If the intrinsic viscosity is less than 0.5 dl / g, there may be problems in the cullet discharge and section formation. If the intrinsic viscosity exceeds 0.9 dl / g, there may be a problem in manifesting the low melting point effect.
다음으로, 코어부(20)는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지를 포함하며, 구체적으로 개질된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지를 포함할 수 있고, 통상적으로 저융점사에 포함되는 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지의 경우 비제한적으로 사용할 수 있다.Next, the
상기 개질된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지의 경우 통상적인 단량체 이외에 설폰화된 금속염을 더 포함할 수 있으며, 비제한적인 예로써, 디메틸 설퍼이소프탈레이트 소듐염 등이 있을 수 있다. 또한, 테레프탈산 이외의 방향족 다가 카르복실산을 단량체로 더 포함할 수 있으며, 이에 대한 비제한적 예로써 디메틸테레프탈레이트, 이소프탈레이트 및 디메틸이소프탈레이트 중 어느 하나 이상일 수 있다. 나아가, 디올 성분으로 에틸렌글리콜을 제외한 디올성분이 단량체로 더 포함될 수 있으며, 이러한 디올성분의 비제한적인 예로써, 네오펜틸글리콜, 디에틸렌 글리콜, 네오펜틸글리콜, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올 등일 수 있다 The modified polyethylene terephthalate resin may further include a sulfonated metal salt in addition to a conventional monomer, and as a non-limiting example, a dimethylsulfone isophthalate sodium salt may be used. In addition, aromatic polycarboxylic acids other than terephthalic acid may be further included as a monomer, and as a non-limiting example, it may be any one or more of dimethyl terephthalate, isophthalate, and dimethyl isophthalate. Further, as the diol component, a diol component other than ethylene glycol may be further included as a monomer. Examples of such a diol component include neopentyl glycol, diethylene glycol, neopentyl glycol, 1,3-propanediol, 4-butanediol, 1,6-hexanediol, and the like.
상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지의 융점은 바람직하게는 200 ~ 250 ℃일 수 있다. 만일 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지의 융점이 200℃ 미만인 경우 방사성 및 단면 형성에 문제점이 있을 수 있고, 융점이 250 ℃를 초과하는 경우 단면형성 및 고온방사에 의한 방사성 문제점이 있을 수 있다.The melting point of the polyethylene terephthalate resin may preferably be 200 to 250 ° C. If the melting point of the polyethylene terephthalate resin is less than 200 ° C, there may be problems in spinning and cross-sectional formation. If the melting point exceeds 250 ° C, there may be a radiation problem due to cross-sectional formation and high-temperature radiation.
또한, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지는 고유점도가 0.6 ~ 1.0 dl/g 일 수 있다. 만일 고유점도가 0.6 dl/g 미만인 경우 단면형성에 문제점이 있을 수 있고, 고유점도가 1.0 dl/g 를 초과하는 경우 방사팩(pack) 압력이 높아 방사성에 문제점이 있을 수 있다.
The polyethylene terephthalate resin may have an intrinsic viscosity of 0.6 to 1.0 dl / g. If the intrinsic viscosity is less than 0.6 dl / g, there may be a problem in cross-section formation. If the intrinsic viscosity exceeds 1.0 dl / g, there may be a problem with radioactivity due to the high pressure of the pack.
상기 코어부(20)는 0.5 중량% ~ 3.0 중량%, 바람직하게는 0.5 중량% ~ 1.8 중량%의 흑색원착물질을 포함한다. 달리 말하면, 코어부(20)는 코어부(20) 전체 중량 대비 0.5중량% ~ 3 중량%의 흑색원착물질을 포함한다. 이를 통해, 저융점 폴리에스테르계 복합섬유는 흑색 색상을 구현할 수 있으며, 상기 저융점 폴리에스르계 복합섬유를 포함하는 인테리어용 원사를 제공할 수 있다.The
만일, 상기 흑색원착물질이 코어부(20) 전체 중량 대비 0.5중량% 미만으로 포함된다면 이는 사염으로 가능한 영역일 뿐만 아니라, 원하는 색조 및/또는 흑색도를 달성하기 어려운 문제가 발생하고, 3 중량%를 초과하며 포함된다면 제사성, 흑색원착물질의 외부돌출로 인한 오염유발 및/또는 과도한 농축에 인해 코어부(20) 내에 흑색원착물질의 분산이 용이하지 못하는 문제가 발생할 수 있다.
If the black binder material is contained in an amount of less than 0.5% by weight based on the total weight of the
상기 흑색원착물질로는 카본블랙, 아세틸렌블랙 및 카젠블랙 중 1종 이상을 포함하고, 바람직하게는 카본블랙을 포함할 수 있다.The black colored complex may include at least one of carbon black, acetylene black, and black black, and preferably carbon black.
한편, 상기 흑색원착물질은 20 ~ 25nm의 평균 입경, 바람직하게는 23 ~ 25nm의 평균 입경을 가질 수 있다. 만일, 상기 흑색원착물질의 평균 입경이 20nm 미만이면 제사성 저하 및/또는 방사팩(pack) 압력이 높아 방사성에 문제가 있을 수 있고, 25nm를 초과하면 흑색원착물질의 외부돌출로 인한 오염유발이 발생할 수 있어, 흑색원착물질의 평균 입경을 상기 범위로 조절하는 것이 바람직하다.
On the other hand, the black binder material may have an average particle size of 20 to 25 nm, preferably 23 to 25 nm. If the average particle diameter of the black complex is less than 20 nm, there may be a problem in radioactivity due to a lowering of the quality and / or pack pressure, and if the average particle diameter is more than 25 nm, , And it is preferable to adjust the average particle diameter of the black colored complex to the above range.
또한, 상기 흑색원착물질의 평균 입경은 20 ~ 25nm이고, 상기 평균 입경 중 소정의 평균 입경에 대해 ± 10 %의 입경을 가지는 흑색원착물질이 전체 흑색원착물질 중 90% 이상일 수 있으며, 바람직하게는 상기 평균 입경 중 23nm의 평균 입경에 대해 ± 2nm의 입경을 가지는 흑색원착물질이 전체 흑색원착물질 중 90% 이상일 수 있다.In addition, the average particle diameter of the black colored complex material is 20 to 25 nm, and the black colored binder having a particle diameter of ± 10% with respect to a predetermined average particle diameter among the average particle diameters may be 90% or more of the total black colored binder, The black binder material having a particle diameter of ± 2 nm with respect to the average particle diameter of 23 nm of the average particle diameter may be 90% or more of the total black binder material.
만일, 상기 평균 입경 중 소정의 평균 입경에 대해 ± 10 %의 입경을 가지는 흑색원착물질이 전체 흑색원착물질 중 90% 미만일 때, 응집에 의한 팩(PACK) 압력 상승과 돌출에 의한 인테리어 제품의 오염의 문제가 발생할 수 있다.
If the black binder material having a particle diameter of ± 10% with respect to a predetermined average particle diameter of the average particle diameter is less than 90% of the total black binder material, the increase of the pack pressure due to coagulation and the contamination of the interior product due to the protrusion Can cause problems.
한편, 본 발명의 저융점 폴리에스테르계 복합섬유는 코어부와 시스부의 중량비가 50 : 50 ~ 80 : 20, 바람직하게는 코어부와 시스부의 중량비가 40 : 60 ~ 80 : 20일 수 있다. 만일 상기 범위를 만족하지 못하는 경우 복합섬유의 형태안정성이 현저히 저하되거나, 융착 강도 저하가 있을 수 있다.
On the other hand, the weight ratio of the core portion and the sheath portion is 50:50 to 80:20, preferably, the weight ratio of the core portion and the sheath portion is 40:60 to 80:20. If the above range is not satisfied, the morphological stability of the composite fiber may be remarkably decreased or the fusion strength may be lowered.
나아가, 상기 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 섬도는 40 ~ 300 데니어(denier), 가닥수는 12 ~ 96개 일 수 있다. 만일, 상기 복합섬유의 섬도가 40 데니어 미만인 경우 제사성이 불량해져 생산성이 저하될 수 있고, 300 데이너를 초과하는 경우 방사시 토출량이 너무 높아져 제사성이 불량해져 생산성이 저하되는 문제점이 있을 수 있다.
Further, the fineness of the low melting polyester conjugate fiber may be 40 to 300 denier and the number of strands may be 12 to 96. If the fineness of the composite fiber is less than 40 denier, the productivity may deteriorate, and if it exceeds 300 deniers, the discharge amount during spinning may become too high, resulting in poor productability, and the productivity may be deteriorated .
한편, 본 발명은 본 발명에 따른 저융점 폴리에스테르계 복합섬유를 포함하는 인테리어용 원사를 포함한다. 이 때, 인테리어용 원사는 원착사일 수 있다.
Meanwhile, the present invention includes an interior yarn including the low melting polyester conjugate fiber according to the present invention. At this time, the interior yarn can be a original yarn.
나아가, 본 발명은 (a) 복수개의 본 발명에 따른 저융점 폴리에스테르계 복합섬유; 및 (b) 복수개의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 섬유; 를 포함하는 인테리어용 원사로서, 상기 인테리어용 원사의 총섬도가 45 ~ 150 데니어이고, 상기 (b) 복수개의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 섬유의 가닥수는 하기의 관계식 1을 만족하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 원사를 제공한다.Further, the present invention relates to (a) a plurality of low melting polyester conjugated fibers according to the present invention; And (b) a plurality of polyethylene terephthalate (PET) fibers; Wherein the total yarn size of the interior yarn is 45 to 150 denier, and (b) the number of strands of the plurality of polyethylene terephthalate (PET) fibers satisfies the following relational expression (1) Provides interior yarn.
[관계식 1][Relation 1]
본 발명은 저융점사 모노필라멘트 간의 융착 및 과다 수축을 제어하고 가공지의 내구성을 향상시키기 위해 인테리어용 원사에 앞서 설명한 저융점 폴리에스테르계 복합섬유 이외에 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 섬유를 포함시켰으며, 이를 통해 인테리어용 원사를 포함하는 가공지가 소프트하여 사용중에 발생하는 형상변화 및/또는 자국의 발생이 방지되고, 저융점 모노필라멘트 간의 과다 융착 되지 않음에 따라 원사의 사염도 가능케 하였고, 사염의 품질도 현저히 향상시킬 수 있다.
In order to control fusion and excessive shrinkage among low-melting point monofilaments and to improve the durability of the processed paper, polyethylene terephthalate (PET) fiber is included in the interior yarn in addition to the low melting point polyester- It is possible to prevent the occurrence of a change in shape and / or the occurrence of marks during use and to prevent excessive fusing between the low melting point monofilaments, thereby enabling the desaturation of the yarn, and the quality of the quartz is remarkably improved Can be improved.
상기 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 섬유는 구체적으로 개질된 폴리에틸렌테레프탈레이트를 포함할 수 있고, PET계 섬유인 경우 구체적인 공중합 조성은 특별히 제한되지 않는다. 비제한적인 예로써, 상기 개질된 폴리에틸렌테레프탈레이트의 경우 통상적인 단량체 이외에 설폰화된 금속염을 더 포함할 수 있으며, 이에 대한 비제한적인 예로써, 디메틸 설퍼이소프탈레이트 소듐염 등이 있을 수 있다. 또한, 테레프탈산 이외의 방향족 다가 카르복실산을 단량체로 더 포함할 수 있으며, 이에 대한 비제한적 예로써 디메틸테레프탈레이트, 이소프탈레이트 및 디메틸이소프탈레이트 중 어느 하나 이상일 수 있다. 나아가, 디올 성분으로 에틸렌글리콜을 제외한 디올성분이 단량체로 더 포함될 수 있으며, 이러한 디올성분의 비제한적인 예로써, 네오펜틸글리콜, 디에틸렌 글리콜, 네오펜틸글리콜, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올 등일 수 있다.The polyethylene terephthalate (PET) fiber may include specifically modified polyethylene terephthalate. In the case of PET-based fibers, the specific copolymerization composition is not particularly limited. As a non-limiting example, the modified polyethylene terephthalate may further include a sulfonated metal salt in addition to a conventional monomer, and as a non-limiting example, there may be dimethylsulfone isophthalate sodium salt and the like. In addition, aromatic polycarboxylic acids other than terephthalic acid may be further included as a monomer, and as a non-limiting example, it may be any one or more of dimethyl terephthalate, isophthalate, and dimethyl isophthalate. Further, as the diol component, a diol component other than ethylene glycol may be further included as a monomer. Examples of such a diol component include neopentyl glycol, diethylene glycol, neopentyl glycol, 1,3-propanediol, 4-butanediol, 1,6-hexanediol, and the like.
상기 PET 섬유의 융점은 200 ~ 250 ℃일 수 있다. 만일 상기 PET 섬유의 융점이 200℃ 미만인 경우 단면 형성성에 문제점이 있을 수 있고, 융점이 250 ℃를 초과하는 경우 방사 온도가 너무 높아 방사성에 문제점이 있을 수 있다.remind The melting point of the PET fiber can be from 200 to 250 캜. If the melting point of the PET fiber is less than 200 占 폚, there may be a problem in cross-sectional formability. If the melting point exceeds 250 占 폚, the spinning temperature is too high, which may cause radioactive problems.
또한, 상기 PET 섬유는 고유점도가 0.6 ~ 1.0 dl/g 일 수 있다. 만일 고유점도가 0.6 dl/g 미만인 경우 단면 형성성에 문제가 있을 수 있고, 고유점도가 1.0 dl/g 를 초과하는 경우 PACK 압력이 높아 방사성에 문제점이 있을 수 있다.In addition, the PET fiber may have an intrinsic viscosity of 0.6 to 1.0 dl / g. If the intrinsic viscosity is less than 0.6 dl / g, there may be a problem in cross-sectional formability. If the intrinsic viscosity exceeds 1.0 dl / g, the PACK pressure may be high, which may lead to radioactivity problems.
상기와 같은 고유점도를 가질 수 있는 PET 섬유는 모노사 섬도가 바람직하게는 0.5 ~ 6.5 데니어일 수 있다. 만일 모노사 섬도가 0.5 데니어 미만인 경우 가공지의 기계적 강도가 약해지고, 이를 포함하는 가공지의 소프트한 특성이 저하되며, 섬도가 6.5 데니어를 초과하는 경우 제사성이 낮아지고, 사염품질 저하 될 수 있는 문제점이 있다.The monofilament fineness of the PET fiber having an intrinsic viscosity as described above may preferably be 0.5 to 6.5 denier. If the monosaccharide fineness is less than 0.5 denier, the mechanical strength of the treated paper is weakened, the soft characteristics of the treated paper containing the same are lowered, and if the fineness exceeds 6.5 denier, the sacrificial property is lowered, have.
또한, 상기 PET 섬유의 단면형상은 특별히 한정되지 않으며, 단면 형상에 대한 비제한적 예로써, 원형, 타원형, 삼각형 등 일 수 있으나 바람직하게는 원형일 수 있다.
In addition, the cross-sectional shape of the PET fiber is not particularly limited, and examples of the cross-sectional shape include, but are not limited to, a circle, an ellipse, and a triangle.
한편, 본 발명에 따른 인테리어용 원사는 복수개의 본 발명에 따른 저융점 폴리에스테르계 복합섬유와 복수개의 PET섬유의 총섬도는 45 ~ 150 데니어이다. 만일 복수개의 본 발명에 따른 저융점 폴리에스테르계 복합섬유와 복수개의 PET섬유의 총섬도가 45 데니어 미만인 경우 제사성이 불량해져 생산성이 저하되고, 단면형성에 문제점이 있으며, 150 데니어를 초과하는 경우 방사시 PET 섬유의 토출량이 너무 높아져 제사성이 불량해져 생산성이 저하되는 문제점이 있을 수 있다
Meanwhile, in the interior yarn according to the present invention, the total fineness of the plurality of low melting polyester conjugate fibers and the plurality of PET fibers according to the present invention is 45 to 150 denier. If the total fineness of the low melting polyester conjugate fibers and the plurality of PET fibers according to the present invention is less than 45 denier, the productivity is deteriorated and the productivity is lowered. In addition, when the total fineness is more than 150 denier There is a problem that the discharge amount of the PET fiber becomes too high during the spinning process, resulting in poor productivity and the productivity is lowered
본 발명에 따른 인테리어용 원사에 포함되는 본 발명에 따른 저융점 폴리에스테르계 복합섬유 및 PET 섬유는 상기 총섬도를 만족하면서 바람직하게는 본 발명에 따른 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 모노사 섬도와 PET 섬유의 모노사 섬도비가 1 : 1 ~ 2.2일 수 있다. 만일 PET 섬유 섬도비가 1 미만일 경우 염차발생에 따라 사염품질에 불량이 발생할 수 있으며, 원사를 포함하는 가공지의 소프트한 특성이 감소되어 사용중 발생하는 자국 등을 방지할 수 없는 문제점이 있을 수 있고, PET섬유의 섬도비가 2.2를 초과하는 경우 사염품질이 저하되고 원사의 제사성이 저하되는 문제점이 있을 수 있다.
The low melting polyester conjugate fiber and the PET fiber according to the present invention contained in the interior yarn according to the present invention preferably satisfy the total fineness and preferably have a monodispersibility of the low melting polyester conjugate fiber according to the present invention, The monosized filament yarn ratio of the PET fibers may be between 1: 1 and 2.2. If the ratio of the PET fiber fineness is less than 1, defective quality of the flame retardation may occur due to the occurrence of the salt, and the soft characteristics of the processed paper including the yarn may be reduced, If the fineness ratio of the fibers exceeds 2.2, there is a problem that the quality of the yarn is lowered and the sacrifice of the yarn is lowered.
또한, 상기 PET섬유의 가닥수는 하기의 관계식 1을 만족해야 한다.The number of strands of the PET fiber should satisfy the following relational expression (1).
[관계식 1][Relation 1]
만일 PET섬유의 가닥수가 저융점 폴리에스테르계 복합섬유 가닥수의 0.9배 미만인 경우 염차발생으로 인해 사염품질이 저하되는 문제점이 있으며, 원사를 포함하는 가공지의 소프트한 특성이 저하됨에 따라 사용중 발생하는 가공지의 변형, 발생되는 자국을 최소화할 수 없는 문제점이 있다. 또한, 만일 PET섬유의 가닥수가 저융점 폴리에스테르계 복합섬유 가닥수의 1.6배를 초과하는 경우 원사의 융착품질이 저하되는 문제점이 있으며, 원사의 제사성이 낮아지는 문제점이 있다.
If the number of fibers of the PET fiber is less than 0.9 times the number of the low melting polyester conjugate fiber, there is a problem that the quality of the flame retardation is lowered due to the occurrence of the salt, and the soft characteristic of the processed paper including the yarn is lowered, There is a problem that the deformation of the paper and the generated marks can not be minimized. In addition, if the number of fibers of the PET fiber exceeds 1.6 times the number of the low-melting-point polyester-based composite fibers, there is a problem that the quality of the fusion of the yarn is deteriorated and the yield of the yarn is lowered.
도 2는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 인테리어용 원사의 모식도로써, 본 발명의 인테리어용 원사에 포함되는 저융점 폴리에스테르계 복합섬유(11) 및 PET 섬유(12)는 원사 내에서 각각 그룹(P, Q)을 형성하여 배열될 수 있다.FIG. 2 is a schematic view of an interior yarn according to a preferred embodiment of the present invention. The low melting
또한, 도 3는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 인테리어용 원사의 모식도로써, 본 발명의 인테리어용 원사에 포함되는 저융점 폴리에스테르계 복합섬유(21) 및 PET 섬유(22)는 원사 내에서 랜덤하게 무작위로 배열될 수 있다.FIG. 3 is a schematic view of an interior yarn according to a preferred embodiment of the present invention. The low melting polyester conjugate fiber 21 and the
상기 도 2 및 도 3을 통해 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 인테리어용 원사에 포함되는 시스-코어형 복합섬유 및 PET 섬유의 원사 내 배열은 목적에 따라 다양하게 변경하여 사용할 수 있으며, 구체적인 배열은 비제한적이다.
2 and 3, the arrangement of the sheath-core type conjugate fiber and the PET fiber in the yarn for the interior yarn according to the present invention can be variously modified according to the purpose. It is not limited.
본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 복수개의 저융점 폴리에스테르계 복합섬유와 복수개의 PET(3) 섬유를 포함하는 인테리어용 원사는 방사혼섬사일 수 있다. 즉, 원사자체가 방사구금내에서 동시에 방사되어 형성될 수 있다. 이는 복수개의 저융점 폴리에스테르계 복합섬유와 복수개의 PET 섬유가 각기 개별적으로 방사되어 섬유로 제조된 후 통상적인 후가공 방법에 의해 합쳐진 혼섬가공사에 비해 가공지로 제조 시 2종의 섬유간 응력 및 수축율 차이에 의한 가공지의 뒤틀림 등으로 인해 평활도가 저하되고, 조직이 이완되는 문제점을 방지할 수 있는 이점이 있어 가공지의 품질면에서 현저하게 우수하고, 제조공정을 간소화함으로써 제조비용 및 제조시간을 단축시킬 수 있는 이점이 있다.
According to a preferred embodiment of the present invention, an interior yarn comprising a plurality of low melting point polyester-based conjugated fibers and a plurality of PET (3) fibers may be a spinning mixer. That is, the yarn itself can be formed by simultaneously radiating in the spinneret. This is because when a plurality of low-melting polyester-based conjugated fibers and a plurality of PET fibers are individually spinned to produce fibers, and then the horns are combined by a common post-processing method, the two types of interfiber stresses and shrinkage The smoothness is lowered due to the distortion of the workpiece due to the difference, and the advantage that the problem of loosening of the structure can be prevented can be obtained. Thus, the quality of the workpiece is remarkably excellent and the manufacturing process is simplified, There is an advantage to be able to.
한편, 본 발명은 본 발명에 따른 인테리어용 원사를 포함하는 인테리어용 가공지를 포함한다.On the other hand, the present invention includes an interior processed paper including an interior yarn according to the present invention.
상기 가공지는 직물, 편성물, 펠트, 프레이트, 부직포, 접착직물, 몰드직물, 웹(web) 등일 수 있다. 상기 가공지의 구체적인 제조방법의 경우 직물, 편성물 등에 따른 통상적인 제직, 편성 등의 방법에 의해 제조될 수 있으며, 본 발명에 따른 인테리어용 원사만을 포함할 수 있고, 목적에 따라 이종의 원사와 교직, 교편 등이 될 수 있다.The processing site may be a fabric, a knitted fabric, a felt, a felt, a nonwoven fabric, an adhesive fabric, a molded fabric, a web, or the like. In the case of the concrete production method of the processed paper, it may be manufactured by a conventional weaving or knitting method according to a fabric, a knitted fabric or the like, and may include only the interior yarn according to the present invention. And the like.
또한, 상기 가공지는 별도의 기능성 부여 즉, 내광 견뢰도를 우수하게 하기 위해 벤조트리아졸계, 벤조페논계 등의 자외선 흡수제나 다른 섬유용 가공제를 사용할 수도 있다. 상기 사용될 수 있는 다른 섬유용 가공제로서 일반적으로 사용되는 대전방지제, 발수발유제, 오염방지제, 항균제, 수분 흡수제, 슬립 방지제 등이 부가적으로 사용될 수 있다.
Further, in order to impart extra functionality, that is, excellent fastness to light fastness, the processed sheet may use an ultraviolet absorber such as benzotriazole-based, benzophenone-based, or other processing agent for fiber. Antistatic agents, antimicrobial agents, water absorbents, slip inhibitors, etc., which are generally used as processing agents for other fibers that can be used, may be additionally used.
또한, 본 발명은 상술한 인테리어용 가공지를 포함하는 블라인더를 포함한다.Further, the present invention includes a blinder including the above-mentioned processed paper for interior.
상기 블라인더는 광을 차단하는 등의 창가리개의 목적으로 사용되는 것으로써, 통상적으로 스크린, 버티칼 등으로 명명되는 제품들을 통칭하는 용어로써, 판넬형, 롤형 등 사용상태에 제한되지 않으며, 통상적인 창가리개에 사용되는 기타 부재들이 더 포함될 수 있다.
The blinders are used for the purpose of a window screen for blocking light and the like. The term generally refers to products such as a screen and a vertical, and is not limited to a use state such as a panel type or a roll type. Other members used in the visor may be further included.
이상으로 상술한 저융점(LM) 폴리에스테르 수지를 시스부로 하고, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지를 코어부로 한 저융점 폴리에스테르계 복합섬유를 복수개로 방사하여 본 발명에 따른 인테리어용 원사를 제조할 수 있다. 이 때, 상기 코어부는 0.5 중량% ~ 3.0 중량%, 바람직하게는 0.5 중량% ~ 1.8 중량%의 흑색원착물질을 포함한다. 달리 말하면, 코어부는 코어부 전체 중량 대비 0.5중량% ~ 3 중량%의 흑색원착물질을 포함한다. 이를 통해, 인테리어용 원사는 흑색 색상을 구현할 수 있다.As described above, a plurality of low-melting-point polyester-based composite fibers having a low melting point (LM) polyester resin as a sheath portion and a polyethylene terephthalate (PET) resin as a core portion are spun to produce an interior yarn according to the present invention . At this time, the core portion includes 0.5 to 3.0% by weight, preferably 0.5 to 1.8% by weight of a black original material. In other words, the core portion comprises 0.5% to 3% by weight of the black original material relative to the total weight of the core portion. As a result, interior yarns can achieve black color.
구체적으로, 저융점 폴리에스테르계 복합섬유는 구금을 통해서 방사되는데, 구금에서 방사되는 토출구는 시스부 토출구 내에 코어부 토출구가 위치하며, 상기 코어부 토출구는 시스부 토출구 단면에 대해 동심원상에 위치하도록 설계될 수 있거나 일부 편심되도록 설계될 수도 있다.Specifically, the low-melting-point polyester-based composite fiber is radiated through the nip, wherein the discharge port radiating from the nip is positioned in the sheath discharge port and the core discharge port is located concentrically with respect to the end surface of the sheath discharge port Or may be designed to be partially eccentric.
상기 시스-코어형인 저융점 폴리에스테르계 복합섬유를 방사시에 시스부 및 코어부의 방사온도는 260℃ ~ 290℃일 수 있고, 방사속도는 600 ~ 2000ppm일 수 있다.The spinning temperature of the sheath portion and the core portion during spinning of the low-melting-point polyester-based composite fiber of the sheath-core type may be 260 to 290 ° C, and the spinning speed may be 600 to 2000 ppm.
상기 시스-코어형으로 방사된 저융점 폴리에스테르계 복합섬유는 코어부와 시스부의 중량비가 50 : 50 ~ 80 : 20, 바람직하게는 코어부와 시스부의 중량비가 40 : 60 ~ 80 : 20 일 수 있다. 만일 상기 범위를 만족하지 못하는 경우 복합섬유의 형태안정성이 현저히 저하되거나, 융착 강도 저하가 있을 수 있다.
The weight ratio of the core portion and the sheath portion is 50:50 to 80:20, preferably, the weight ratio of the core portion and the sheath portion is 40:60 to 80:20. The low melting point polyester- have. If the above range is not satisfied, the morphological stability of the composite fiber may be remarkably decreased or the fusion strength may be lowered.
한편, 상술한 저융점 폴리에스테르계 복합섬유를 복수개로 방사하고, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지를 단독으로 복수개를 방사하여 인테리어용 원사를 제조하되, 상기 방사된 복수개의 섬유에 대한 총 섬도가 45 ~ 150 데니어이고, 상기 단독으로 방사된 섬유의 가닥수는 방사된 저융점 폴리에스테르계 복합섬유 가닥수의 0.9 ~ 1.6배가 되도록 방사하여 제조할 수 있다.On the other hand, an interior yarn is produced by spinning a plurality of low-melting-point polyester-based conjugate fibers and spinning a plurality of polyethylene terephthalate (PET) resins singly, wherein a total fineness of the fibers is 45 To 150 denier, and the number of strands of the singly-spun fibers may be 0.9 to 1.6 times the number of the spun-out low-melting-point polyester-based conjugated fibers.
먼저, 동일한 구금을 통해서 저융점 폴리에스테르계 복합섬유와 PET 섬유가 동시에 방사된다.First, the low-melting-point polyester-based conjugated fiber and the PET fiber are simultaneously radiated through the same nipping.
상기 구금에서 저융점 폴리에스테르계 복합섬유와 PET 섬유가 방사되는 토출구의 배치는 시스-코어형 복합섬유에 대한 복수개의 토출구와 PET 섬유에 대한 복수개의 토출구가 그룹을 형성하여 배열거나 무작위로 섞여서 배열될 수 있다. 구체적으로 도 4, 도 5은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 방사구금의 분배판 모식도로써 도 4와 같이 그룹을 형성하여 배열될 수 있고, 도 5와 같이 무작위로 섞여 배열될 수 있다.The arrangement of the discharge port through which the low-melting-point polyester-based composite fiber and the PET fiber are radiated in the above-described detachment is such that a plurality of discharge ports for the cis-core type conjugate fiber and a plurality of discharge ports for the PET fiber are arranged and arranged in a group or randomly arranged . 4 and 5 are schematic views of a distribution plate of a spinneret according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the spinneret can be arranged in groups and randomly arranged as shown in FIG.
상기 저융점 폴리에스테르계 복합섬유에 대한 토출구에서 시스부 토출구 내 위치하는 코어부 토출구는 시스부 토출구 단면에 대해 동심원상에 위치하도록 설계될 수 있거나 일부 편심되도록 설계될 수도 있다. 또한, 상기 PET 섬유에 대한 토출구 단면형상은 특별히 한정되지 않으며, 단면 형상에 대한 비제한적 예로써, 원형, 타원형, 삼각형 등 일 수 있으나 바람직하게는 원형일 수 있다.
The core discharge port positioned in the discharge port of the sheath portion at the discharge port for the low melting point polyester composite fiber may be designed to be concentrically positioned with respect to the cross section of the sheath discharge port or may be designed to be partially eccentric. The cross-sectional shape of the discharge port for the PET fiber is not particularly limited and may be circular, elliptical, triangular, or the like, but is preferably circular.
이후 방사된 저융점 폴리에스테르계 복합섬유와 PET 섬유는 통상적인 연신공정 거쳐 고분자의 배향을 좋게 할 수 있으며 이를 통해 섬유의 강도를 증가시킬 수 있다. 구체적으로 40 ~ 100℃에서 연신비 1.5~5.0로 연신할 수 있으며, 상기 연신공정은 1단 연신으로 연신할 수 있으나 섬유의 강도 증가 및 연신공정에서 섬유의 사절을 방지를 위하여 2단 연신으로 연신할 수 있다.
The low-melting polyester conjugate fiber and the PET fiber, which are radiated thereafter, can improve the orientation of the polymer through the ordinary stretching process, thereby increasing the strength of the fiber. Specifically, the stretching can be performed at a stretching ratio of 1.5 to 5.0 at 40 to 100 ° C. In the stretching step, the stretching can be performed by a single-stage stretching. However, in order to increase the strength of the fiber and prevent fiber- .
이상에서 본 발명에 대하여 구현예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명의 구현예를 한정하는 것이 아니며, 본 발명의 실시 예가 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 본 발명의 구현예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. For example, each component specifically illustrated in the embodiments of the present invention can be modified and implemented. It is to be understood that all changes and modifications that come within the meaning and range of equivalency of the claims are therefore intended to be embraced therein.
하기의 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기로 하지만, 하기 실시예가 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니며, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것으로 해석되어야 할 것이다.
The present invention will now be described more specifically with reference to the following examples. However, the following examples should not be construed as limiting the scope of the present invention, and should be construed to facilitate understanding of the present invention.
실시예Example
실시예Example 1 One
융점이 180℃이고, 고유점도가 0.6 dl/g인 저융점 폴리에스테르 수지를 시스부로 하고, 0.5 중량%의 카본블랙(평균 입경 23nm)이 함유된 융점이 230℃이고, 고유점도가 0.65 dl/g인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지를 코어부로 하여 각각 방사온도를 275 ℃로 동일하게 하고 방사속도를 1000 mpm으로 하여 시스부와 코어부의 중량비가 30 : 70이 되도록 하여 시스-코어형 복합섬유를 방사하였다. 이 때, 시스-코어형 복합섬유의 가닥수는 24개로 하였다.Melting point polyester resin having a melting point of 180 占 폚 and an intrinsic viscosity of 0.6 dl / g as a cis portion and having a melting point of 230 占 폚 containing 0.5% by weight of carbon black (average particle diameter of 23 nm) and an intrinsic viscosity of 0.65 dl / (polyethylene terephthalate (PET) resin) as a core part, the spinning temperature was set to 275 DEG C, and the spinning speed was set to 1000 mpm so that the weight ratio of the sheath part and the core part was 30:70, . At this time, the number of cords of the sheath-core type conjugate fiber was twenty-four.
상기 방사된 시스-코어형 복합섬유에 대해 제1 고뎃롤러 속도 1000m/min, 온도 80 ℃, 제2 고뎃롤러 속도 3500 m/min, 온도 110 ℃ 의 조건으로 연신하여 하기 표 1과 같은 인테리어용 원사를 제조하였다.
The drawn c-core type conjugate fiber was stretched under the conditions of a first godet roller speed of 1000 m / min, a temperature of 80 캜, a second godet roller speed of 3500 m / min, and a temperature of 110 캜, .
실시예Example 2 ~ 10 및 2 to 10 and 비교예Comparative Example 1 One
실시예 1과 동일하게 실시하여 제조하되, 하기 표 1과 같이 코어부에 포함된 카본블랙의 중량% 및 카본블랙의 평균입경 등을 하기 표 1과 같이 달리하여 하기 표 1과 같은 인테리어용 원사를 제조하였다.
And the average particle diameter of the carbon black contained in the core portion and the carbon black contained in the core portion were varied as shown in Table 1 as shown in Table 1, .
실험예Experimental Example 1 One
상기 실시예 1 ~ 10 및 비교예 1을 통해 제조된 인테리어용 원사에 대해 하기 물성을 측정하여 하기 표 1에 나타내였다.
The following properties of the interior yarns prepared in Examples 1 to 10 and Comparative Example 1 were measured and shown in Table 1 below.
1. 제사성(F.B 율)1. Sacrifice (F.B ratio)
제사성을 평가하기 위해 만관율(%)을 통해 측정하였으며, 만관율은 본 발명에 따른 인테리어용 원사를 9kg 드럼을 만권으로 하여 방사하였을 때의 절사없는 인테리어용 원사의 수율로서,The percentage of full penetration was measured as the yield of interior yarn without trimming when the interior yarn according to the present invention was irradiated with a total of 9 kg drum,
만관율(%) = 
Full Percentage (%) =
2. 외부 돌출 여부 2. Outward extrusion
인테리어용 원사를 이용하여 가공지를 제작한 후, 가공지 상에 검게 오염되는 것을 육안으로 관찰하였다.
After using the interior yarn to fabricate the processed paper, it was visually observed that the paper was contaminated black on the treated paper.
1Example
One
2Example
2
3Example
3
4Example
4
5Example
5
6Example
6
시스-코어형
복합 섬유
Sheath-core type
Conjugated fiber
카본블랙 중량%The core
Carbon black weight%
(nm)Carbon black average particle diameter
(nm)
(Kg/day)Pack pressure
(Kg / day)
(오염여부)Outward extrusion
(Contamination)
(미세)pollution
(minuteness)
7Example
7
8Example
8
9Example
9
10Example
10
11Example
11
1Comparative Example
One
시스-코어형
복합 섬유
Sheath-core type
Conjugated fiber
카본블랙 중량%The core
Carbon black weight%
(nm)Carbon black average particle diameter
(nm)
(Kg/day)Pack pressure
(Kg / day)
(오염여부)Outward extrusion
(Contamination)
(미세)pollution
(minuteness)
(적용 불가능)pollution
(Not applicable)
(적용 불가능)pollution
(Not applicable)
상기 표 1에서 확인되는 바와 같이 코어부에 카본 블랙을 0.5 중량% ~ 3.0 중량% 함유한 실시예 1 ~ 6는 코어부에 카본 블랙을 3.5 중량% 함유한 비교예 1 보다, 제사성이 높고, 방사팩(pack)의 압력이 낮음을 확인할 수 있었다.As can be seen from Table 1, in Examples 1 to 6 containing 0.5 to 3.0% by weight of carbon black in the core portion, the core portion was superior to Comparative Example 1 containing 3.5% by weight of carbon black, It was confirmed that the pressure of the spin pack was low.
결론적으로, 코어부에 카본블랙이 0.5 중량% ~ 3.0중량%를 함유한 원사가 제사성, 방사안정성, 일광견뢰도 및 흑색 심색도가 우수함을 확인할 수 있었다.As a result, it was confirmed that the yarn containing 0.5 wt% to 3.0 wt% of carbon black in the core portion was excellent in the formability, the radiation stability, the light fastness to light and the black core color.
또한, 카본블랙의 평균입경이 20 ~ 25nm인 실시예 8 ~ 10은 카본블랙의 평균입경이 18nm인 실시예 7 및 카본블랙의 평균입경이 30nm인 실시예 11보다 제사성이 높고, 방사팩(pack)의 압력이 낮음을 확인할 수 있었다.Examples 8 to 10 in which the average particle diameter of carbon black is 20 to 25 nm are higher than those of Example 7 in which the average particle diameter of carbon black is 18 nm and Example 11 in which the average particle diameter of carbon black is 30 nm, pack pressure was low.
결론적으로, 카본블랙의 평균입경이 20 ~ 25nm를 함유한 원사가 제사성, 방사안정성, 일광견뢰도 및 흑색 심색도가 우수함을 확인할 수 있었다.
As a result, it was confirmed that the yarn containing carbon black having an average particle diameter of 20 to 25 nm had superior formability, radiation stability, light fastness and black coloration.
실시예Example 11 11
도 4와 같은 구금을 이용하여 융점이 180 ℃이고, 고유점도가 0.6 dl/g인 저융점 폴리에스테르 수지를 시스부로 하고, 1.8 중량%의 카본블랙(평균 입경 23nm)이 함유된 융점이 230 ℃이고, 고유점도가 0.65 dl/g인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지를 코어부로 하여 각각 방사온도를 275 ℃로 동일하게 하고 방사속도를 1000mpm으로 하여 시스부와 코어부의 중량비가 5 : 5가 되도록 하여 시스-코어형 저융점 폴리에스테르계 복합섬유를 방사하고, 동일한 구금내 토출구 단면형상이 원형인 토출구를 통해 융점이 230 ℃이고, 고유점도가 0.65 dl/g인 PET 수지를 방사온도를 275 ℃로 하고 방사속도를 1000 mpm으로 하여 방사하였다. 이때, 시스-코어형 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 가닥수는 24개로 하였고, 원형 PET 섬유의 가닥수는 24개로 하였다.Melting point polyester resin having a melting point of 180 deg. C and an intrinsic viscosity of 0.6 dl / g was used as a sheath, and a melting point of 1.8% by weight of carbon black (average particle diameter: 23 nm) And a polyethylene terephthalate (PET) resin having an intrinsic viscosity of 0.65 dl / g was used as a core part, and the spinning temperature was set to 275 DEG C and the spinning speed was set to 1000 mpm so that the weight ratio of the sheath portion and the core portion was 5: 5 Core type low-melting-point polyester-based conjugated fiber was spun out and a PET resin having a melting point of 230 占 폚 and an intrinsic viscosity of 0.65 dl / g was discharged through a discharge port having a circular cross-sectional shape of the discharge port in the same indentation to a spinning temperature of 275 占 폚 And radiated at a spinning rate of 1000 mpm. At this time, the number of the sheath-core type low-melting-point polyester-based composite fibers was 24, and the number of the round PET fibers was 24.
상기 방사된 시스-코어형 저융점 폴리에스테르계 복합섬유 및 원형 PET 섬유에 대해 제1 고뎃 롤러 속도 1000 m/min, 온도 80 ℃, 제2 고뎃롤러 속도 3500 m/min, 온도 110 ℃ 의 조건으로 연신하여 하기 표 2와 같은 인테리어용 원사를 제조하였다.
The radiated sheath-core type low-melting polyester conjugate fiber and the round PET fiber were subjected to a heat treatment under the conditions of a first gored roll speed of 1000 m / min, a temperature of 80 캜, a second gored roller speed of 3500 m / min, And stretched to prepare an interior yarn as shown in Table 2 below.
실시예Example 12 ~ 16 12-16
실시예 11과 동일하게 실시하여 제조하되, 하기 표 2와 같이 원형 PET 섬유의 수 및 모노사 섬도 등을 하기 표 2와 같이 달리하여 하기 표 2와 같은 인테리어용 원사를 제조하였다.
The yarns for interior use as shown in Table 2 were prepared as in Example 11 except that the number of round PET fibers and the monosaccharide fineness were varied as shown in Table 2 below.
실시예Example 17 17
먼저, 시스-코어형 저융점 폴리에스테르계 복합섬유를 제조하기 위해 융점이 180 ℃이고, 고유점도가 0.6 dl/g인 저융점 폴리에스테르 수지를 시스부로 하고, 1.8 중량%의 카본블랙(평균 입경 23nm)이 함유된 융점이 230 ℃이고, 고유점도가 0.65 dl/g인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지를 코어부로 하여 각각 방사온도를 275 ℃로 하고 방사속도를 1000mpm으로 하며 시스부와 코어부의 중량비가 5 : 5가 되도록 하여 시스-코어형 저융점 폴리에스테르계 복합섬유를 방사했다. 상기 방사된 복합섬유에 대해 제1 고뎃 롤러 속도 1000 m/min, 온도 80 ℃, 제2 고뎃롤러 속도 3500 m/min, 온도 110 ℃ 의 조건으로 연신하였다.First, in order to prepare a cis-core type low-melting-point polyester-based conjugated fiber, a low-melting-point polyester resin having a melting point of 180 占 폚 and an intrinsic viscosity of 0.6 dl / g was used as a sheath portion, and 1.8% by weight of carbon black (Polyethylene terephthalate (PET) resin having an intrinsic viscosity of 0.65 dl / g) having a melting point of 230 占 폚 and a core part of 275 占 폚 and a spinning speed of 1000 mpm and a weight ratio of the sheath part and the core part Cis-core type low-melting-point polyester-based composite fiber was spun at a ratio of 5: 5. The radiated composite fibers were stretched under the conditions of a first godet roller speed of 1000 m / min, a temperature of 80 캜, a second godet roller speed of 3500 m / min, and a temperature of 110 캜.
다음으로 별도의 구금을 이용하여 토출구 단면형상이 원형인 토출구를 통해 융점이 230 ℃이고, 고유점도가 0.65 dl/g인 PET 수지를 방사온도를 275 ℃로 하고 방사속도를 1000mpm으로 하여 방사하였다. 상기 방사된 원형 PET 섬유에 대해 제1 고뎃 롤러 속도 1000 m/min, 온도 80 ℃, 제2 고뎃롤러 속도 3500 m/min, 온도 110 ℃ 의 조건으로 연신하였다.Next, a PET resin having a melting point of 230 ° C. and an intrinsic viscosity of 0.65 dl / g was spun at a spinning temperature of 275 ° C. and a spinning speed of 1000 mpm through a discharge port having a circular cross-sectional shape of the discharge port. The radiated circular PET fibers were stretched under the conditions of a first godet roller speed of 1000 m / min, a temperature of 80 캜, a second godet roller speed of 3500 m / min, and a temperature of 110 캜.
상기 각각 제조된 시스-코어형 저융점 폴리에스테르계 복합섬유와 원형 PET 섬유의 가닥수를 각각 24개, 24개로 하여 표 2와 같은 인테리어용 원사를 제조하였다.
Inner yarns as shown in Table 2 were prepared with 24 yarns and 24 yarns each of the prepared cis-core type low-melting-point polyester-based composite fibers and round PET fibers.
비교예Comparative Example 2 ~ 3 2 to 3
실시예 11과 동일하게 실시하여 제조하되, 원형 PET 섬유의 개수를 시스-코어형 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 개수의 각각 0.75배, 1.67배가 되도록 하여 하기 표 3과 같은 인테리어용 원사를 제조하였다.
Polyester yarns were produced in the same manner as in Example 11 except that the number of the round PET fibers was 0.75 times and 1.67 times the number of the cis-core type low melting polyester conjugated fibers, respectively, to prepare interior yarns as shown in Table 3 .
비교예Comparative Example 4 ~ 5 4 to 5
실시예 11과 동일하게 실시하여 제조하되, 원형 PET 섬유와 시스-코어형 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 총섬도가 각각 40데니어, 180데니어가 되도록 하여 하기 표 3과 같은 인테리어용 원사를 제조하였다.
The interior yarns as shown in Table 3 below were prepared in the same manner as in Example 11 except that the total finenesses of the round PET fibers and the cis-core type low melting point polyester-based composite fibers were 40 denier and 180 denier, respectively .
비교예Comparative Example 6 6
실시예 11과 동일하게 실시하여 제조하되, 원형 PET 수지를 방사하지 않고, 저융점 폴리에스테르계 복합섬유만을 방사하여 하기 표 3과 같은 인테리어용 원사를 제조하였다.
Except that a round PET resin was not spun and only low melting polyester conjugate fibers were spun in the same manner as in Example 11 to prepare an interior yarn as shown in Table 3 below.
실험예Experimental Example 2 2
상기 실시예 11 ~ 17 및 비교예 2 ~ 6을 통해 제조된 인테리어용 원사에 대해 하기 물성을 측정하여 하기 표 2 및 표 3에 나타내였다.
The following properties of the interior yarns prepared in Examples 11 to 17 and Comparative Examples 2 to 6 were measured and shown in Tables 2 and 3 below.
1. 사염품질1. Sewage quality
사염품질은 120℃ * 30 ~ 60분, 110℃에서 최대 염착이 되도록 염료농도를 4~5% 포화 염착을 수행하여 품질이 저하되는 정도에 따라 ◎, ○, △, Ⅹ 로 평가하였고, 사염자체가 되지 않는 경우 불가로 평가했다.
The dyeing quality was evaluated as ⊚, ◯, △, and X depending on the degree of deterioration of the dye concentration by performing 4 to 5% saturated dyeing at 120 ° C. for 30 to 60 minutes and at 110 ° C. for maximum dyeing. It was not possible.
2. 제사성(F.B율)2. Sacrifice (F.B ratio)
제사성을 평가하기 위해 만관율(%)을 통해 측정하였으며, 만관율은 본 발명에 따른 인테리어용 원사를 9kg 드럼을 만권으로 하여 방사하였을 때의 절사없는 인테리어용 원사의 수율로서,The percentage of full penetration was measured as the yield of interior yarn without trimming when the interior yarn according to the present invention was irradiated with a total of 9 kg drum,
만관율(%) = 
Full Percentage (%) =
실험예Experimental Example 3 3
상기 실시예 11 ~ 17 및 비교예 2 ~ 6을 통해 제조된 인테리어용 원사를 경사와 위사로 하여 직물로 제직한 후 가로, 세로 각각 120cm, 400cm인 가공지를 제조하였다. 상기 제조된 가공지에 대해 하기의 물성을 측정하여 하기 표 2 및 표 3에 나타내었다.
The interior yarns prepared in Examples 11 to 17 and Comparative Examples 2 to 6 were weaved with warp and weft, and then processed paper having a width of 120 cm and a length of 400 cm was produced. The following properties of the processed paper were measured and are shown in Tables 2 and 3 below.
1. 융착품질 평가1. Evaluation of fusion quality
융착품질은 접착강도 테스트를 실시하여 평가하였으며, 구체적으로 접착강도 테스트는 접착강도 시험기(도 6, Atlas Electric Device사 접착강도 시험기)를 이용하여 수행하였다.
Specifically, the bonding strength test was performed using an adhesive strength tester (Fig. 6, adhesive strength tester, Atlas Electric Device).
2. 소프트 특성2. Soft Characteristics
가공지의 소프트한 특성을 평가하기 위해, 전문가 평가를 실시하였으며, 부드러움이 감소하는 정도에 따라 ◎, ○, △, Ⅹ 로 평가하였다.
Expert evaluations were carried out to evaluate the soft characteristics of the processed papers and evaluated as ⊚, ◯, △, and Ⅹ depending on the degree of softness reduction.
3. 평활도 평가3. Smoothness evaluation
가공지에 대해 시간경과에 따른 평활도, 예를 들어 가공지의 표면에 굴곡이 생기거나 뒤틀리는 등의 문제가 발생하는지를 전문가 평가하였으며, 평활도가 저하되는 정도에 따라 ◎, ○, △, ×로 평가하였다.
Experiments were conducted to evaluate the smoothness of the processed paper over time, for example, whether the surface of the paper was bent or twisted, and evaluated as?,?,?, And? Depending on the degree of decrease in smoothness.
11Example
11
12Example
12
13Example
13
14Example
14
15Example
15
16Example
16
17Example
17
복합섬유
(A)Sheath-core type
Conjugated fiber
(A)
(B)Circular PET fiber
(B)
원 사
Raw yarn
가닥수비A, B
Strut defense
모노사
섬도비A, B
Monosa
Island Dove
1:0.67
1: 0.67
1:1.33
1: 1.33
1:2
1: 2
1:2.67
1: 2.67
1:3.64
1: 3.64
1:3.43
1: 3.43
1:1.33
1: 1.33
(De)Total fineness
(De)
물 성
Properties
(lbs)Adhesive strength
(lbs)
정도soft
Degree
(%)Sacrifice
(%)
2Comparative Example
2
3Comparative Example
3
4Comparative Example
4
5Comparative Example
5
6Comparative Example
6
복합섬유
(A)Sheath-core type
Conjugated fiber
(A)
(B)Circular PET fiber
(B)
원 사
Raw yarn
가닥수비A, B
Strut defense
모노사
섬도비A, B
Monosa
Island Dove
(De)Total fineness
(De)
물 성
Properties
(lbs)Adhesive strength
(lbs)
정도soft
Degree
(%)Sacrifice
(%)
상기 표 2 및 표 3에서 확인되는 바와 같이 원사의 총섬도가 50 ~ 150 데니어를 불만족하는 비교예 4 및 5의 경우 제사성이 현저히 저하됨을 확인할 수 있는 반면에 총섬도가 상기 범위를 만족하는 실시예의 경우 제사성이 우수함을 확인할 수 있다. As can be seen from Tables 2 and 3, in Comparative Examples 4 and 5 in which the total fineness of the yarn was unsatisfactory from 50 to 150 deniers, it was confirmed that the formability was significantly lowered, while the total fineness was in the above range In the case of the example, it can be confirmed that the sacrifice is excellent.
또한, 원사에 포함된 시스-코어형 복합섬유 가닥수와 PET 섬유 가닥수의 비가 1 : 0.9 ~ 1.6을 불만족하는 비교예 2 및 3 중 상기 가닥수의 비가 0.9 미만인 비교예 2은 사염품질과 소프트 정도가 현저히 좋지 않음을 확인할 수 있고, 1.6을 초과하는 비교예 3의 경우 사염품질과 소프트정도가 저하되었고, 평활도 역시 저하됨을 확인할 수 있다.In Comparative Examples 2 and 3 in which the ratio of the number of cis-core type conjugated fiber strands contained in the yarn to the number of PET fiber strands was unsatisfactory of 1: 0.9 to 1.6, Comparative Example 2 in which the ratio of the number of strands was less than 0.9, And the degree of softness was lowered and the smoothness was also lowered in the case of Comparative Example 3 exceeding 1.6.
또한, 시스-코어형 복합섬유로만을 포함하는 비교예 6은 사염자체를 할 수 없었으며, 소프트 정도가 현저히 좋지 않음을 확인할 수 있다.Also, in Comparative Example 6 including only the sheath-core type conjugate fiber, it was confirmed that the cotyledon itself was not formed and the degree of softness was not significantly improved.
또한, 시스-코어형 복합섬유의 모노사 섬도와 원형 PET 섬유의 모노사 섬도비가 1 : 1 ~ 2.2를 불만족하는 실시예 11, 14 내지 16의 경우 사염품질, 소프트한 정도가 저하되었고, 제사성도 저하됨을 확인할 수 있다.Further, in Examples 11 and 14 to 16, in which the monosized fineness of the cis-core type conjugate fiber and the monosized fineness ratio of the circular PET fiber were unsatisfactory from 1: 1 to 2.2, Can be confirmed.
또한, 시스-코어형 복합섬유와 원형 PET 섬유를 구금내 방사한 방사혼섬사가 아닌 별도의 구금을 통해 각각 방사후 원사로 제조한 실시예 17의 경우 사염품질, 소프트한 정도가 저하되었고, 평활도도 저하되었음을 확인할 수 있다.
In the case of Example 17 in which the yarn after spinning was separately wound through a separate spinning instead of the spinning yarn spinning in which the cis-core type conjugate fiber and the round PET fiber were spun into the spinneret, .
10 : 시스부 20 : 코어부
11, 21, 100 : 저융점 폴리에스테르계 복합섬유
12, 22 : PET 섬유10: sheath portion 20: core portion
11, 21, 100: Low melting point polyester-based composite fiber
12, 22: PET fiber
Claims (17)
상기 코어부는 평균입경이 20 ~ 25㎚인 흑색원착물질을 0.5 ~ 3 중량%로 포함하는 것을 특징으로 하는 저융점 폴리에스테르계 복합섬유.
A sheath portion including a low melting point (LM) polyester resin; And a polyethylene terephthalate (PET) resin; Lt; / RTI >
Wherein the core portion comprises 0.5 to 3% by weight of a black binder material having an average particle diameter of 20 to 25 nm.
상기 흑색원착물질은 카본블랙, 아세틸렌블랙 및 카젠블랙 중 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 저융점 폴리에스테르계 복합섬유.
The method according to claim 1,
Wherein the black binder material comprises at least one of carbon black, acetylene black, and black black.
상기 복합섬유의 코어부와 시스부의 중량비는 50 : 50 ~ 80 : 20인 것을 특징으로 하는 저융점 폴리에스테르계 복합섬유.
The method according to claim 1,
Wherein the weight ratio of the core portion and the sheath portion of the composite fiber is 50:50 to 80:20.
상기 복합섬유에서 시스부의 저융점(LM) 폴리에스테르 수지의 융점은 110 ~ 180℃이고, 코어부의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지의 융점은 200 ~ 250℃인 것을 특징으로 하는 저융점 폴리에스테르계 복합섬유.
The method according to claim 1,
Wherein the melting point of the low melting point (LM) polyester resin of the sheath portion is from 110 to 180 占 폚 and the melting point of the polyethylene terephthalate (PET) resin of the core portion is from 200 to 250 占 폚. fiber.
상기 복합섬유에서 시스부의 고유점도는 0.5 ~ 0.9 dl/g 이고, 코어부의 고유점도는 0.6 ~ 1.0 dl/g인 것을 특징으로 하는 저융점 폴리에스테르계 복합섬유.
The method according to claim 1,
Wherein the sheath portion of the composite fiber has an intrinsic viscosity of 0.5 to 0.9 dl / g and an intrinsic viscosity of the core portion of 0.6 to 1.0 dl / g.
상기 복합섬유의 섬도는 40 ~ 300 데니어이고, 가닥수는 10 ~ 96 개 인 것을 특징으로 하는 저융점 폴리에스테르계 복합섬유.
The method according to claim 1,
Wherein the composite fiber has a fineness of 40 to 300 denier and a number of fibers of 10 to 96.
9. An interior yarn comprising the low melting point polyester based composite fiber according to any one of claims 1, 2 and 4 to 7.
(b) 복수개의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 섬유; 를 포함하는 인테리어용 원사로서,
상기 인테리어용 원사의 총섬도가 45 ~ 150 데니어이고, 상기 (b) 복수개의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 섬유의 가닥수는 하기의 관계식 1을 만족하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 원사.
[관계식 1]
(a) a low-melting-point polyester-based conjugated fiber according to any one of claims 1, 2, and 4 to 7; And
(b) a plurality of polyethylene terephthalate (PET) fibers; The interior yarn includes:
Wherein the total yarn size of the interior yarn is 45 to 150 denier and the number of strands of the plurality of polyethylene terephthalate (PET) fibers (b) satisfies the following relational expression (1).
[Relation 1]
상기 인테리어용 원사는 방사혼섬사인 것을 특징으로 하는 인테리어용 원사.
10. The method of claim 9,
Wherein the interior yarn is a spinning yarn.
상기 (b)의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유의 융점은 200 ~ 250 ℃인 것을 특징으로 하는 인테리어용 원사.
10. The method of claim 9,
Wherein the melting point of the polyethylene terephthalate fiber of (b) is 200 to 250 ° C.
상기 (b)의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유의 고유점도는 0.6 ~ 1.0 dl/g인 것을 특징으로 하는 인테리어용 원사.
10. The method of claim 9,
Wherein the polyethylene terephthalate fiber of (b) has an intrinsic viscosity of 0.6 to 1.0 dl / g.
상기 (a) 및 (b)에 포함되는 복수개의 섬유들이 원사 내에서 랜덤하게 무작위로 배열된 것을 특징으로 하는 인테리어용 원사.
10. The method of claim 9,
Wherein the plurality of fibers included in (a) and (b) are randomly and randomly arranged in the yarn.
상기 (a) 및 (b)에 포함되는 복수개의 섬유들이 원사 내에서 각각 그룹을 형성하여 배열된 것을 특징으로 하는 인테리어용 원사.
10. The method of claim 9,
Wherein the plurality of fibers included in the yarns (a) and (b) are arranged in groups in the yarn.
상기 (a) 복수개의 저융점 폴리에스테르계 복합섬유의 가닥수는 10 ~ 58개이고, (b) 복수개의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유 가닥수는 14 ~ 62개인 것을 특징으로 하는 인테리어용 원사.
10. The method of claim 9,
Wherein the number of the fibers of the plurality of low-melting-point polyester-based composite fibers (a) is 10 to 58, and the number of fibers of the polyethylene terephthalate fibers (b) is 14 to 62.
An interior processing paper comprising the interior yarn according to claim 9.
16. A blind comprising a ground for interior use according to claim 16.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140190595A KR101672447B1 (en) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | low melting polyester complex fiber and yarn for interior |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140190595A KR101672447B1 (en) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | low melting polyester complex fiber and yarn for interior |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20160079351A KR20160079351A (en) | 2016-07-06 |
| KR101672447B1 true KR101672447B1 (en) | 2016-11-03 |
Family
ID=56502326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020140190595A KR101672447B1 (en) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | low melting polyester complex fiber and yarn for interior |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101672447B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101959679B1 (en) * | 2018-06-27 | 2019-03-18 | 도레이케미칼 주식회사 | polyester composition for thermally adhesive fiber and thermally adhesive composite fiber containing the same |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102066538B1 (en) * | 2016-09-20 | 2020-01-15 | (주)엘지하우시스 | Core material for sandwich panel, sandwich panel and manufacturing method of sandwich panel |
| KR102309604B1 (en) * | 2016-10-07 | 2021-10-06 | 도레이첨단소재 주식회사 | Composition of Polyester resins having low melting point and low melting polyester complex fiber having soft touch thereof |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001271239A (en) | 2000-03-17 | 2001-10-02 | Toray Ind Inc | Combined filament yarn with difference in shrinkage and method for producing the same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100951190B1 (en) * | 2008-02-20 | 2010-04-06 | 웅진케미칼 주식회사 | Low melting and flame retardant polyester composite yarn and fabric and a method of fabricating the same |
| KR101283894B1 (en) * | 2011-05-27 | 2013-07-16 | 주식회사 휴비스 | Flame retardant polyester filaments yarn having excellent light tight and coating effect and Process of Preparing the Same |
| KR20130060609A (en) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | 손황 | Polyester twisted yarn four making method antibacterial and deodorant properties |
-
2014
- 2014-12-26 KR KR1020140190595A patent/KR101672447B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001271239A (en) | 2000-03-17 | 2001-10-02 | Toray Ind Inc | Combined filament yarn with difference in shrinkage and method for producing the same |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101959679B1 (en) * | 2018-06-27 | 2019-03-18 | 도레이케미칼 주식회사 | polyester composition for thermally adhesive fiber and thermally adhesive composite fiber containing the same |
| WO2020004803A1 (en) * | 2018-06-27 | 2020-01-02 | 도레이케미칼 주식회사 | Polyester composition for thermally adhesive fiber, and thermally adhesive composite fiber comprising same |
| JP2021528547A (en) * | 2018-06-27 | 2021-10-21 | トーレ アドバンスト マテリアルズ コリア インク． | Polyester composition for heat-adhesive fiber and heat-adhesive composite fiber containing it |
| JP7145986B2 (en) | 2018-06-27 | 2022-10-03 | トーレ アドバンスト マテリアルズ コリア インク． | Polyester composition for thermoadhesive fiber and thermoadhesive composite fiber containing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20160079351A (en) | 2016-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6396807B2 (en) | Flame-retardant fiber, method for producing the same, and fabric and resin composite material using the fiber | |
| KR101672447B1 (en) | low melting polyester complex fiber and yarn for interior | |
| KR101543113B1 (en) | Polyester complex-fiber with highly elasticity, method for manufacturing thereof and polyester conjugated yarn using thereof | |
| KR101283894B1 (en) | Flame retardant polyester filaments yarn having excellent light tight and coating effect and Process of Preparing the Same | |
| KR101821740B1 (en) | Excellent Volume High Self-crimping Polyester Composite Yarn By Fiber Surface Shape And Method Preparing Same | |
| KR101744256B1 (en) | Extraction type conjugated hollow fiber and hollow yarn | |
| KR101866688B1 (en) | Rayon-like polyester composite yarn having excellent melange effect, drapability and high elasticity and manufacturing method thereof | |
| KR101556464B1 (en) | Silk-like polyester composite yarn and manufacturing process thereof | |
| KR101572727B1 (en) | Yarn for interior and method for manufacturing thereof | |
| KR101240341B1 (en) | Recycled polyester filament having infrared ray and ultraviolet ray shielding effect and low melting property | |
| KR101590231B1 (en) | Polyester multi-filament fiber with twisted yarn effect and method for manufacturing thereof | |
| KR101590232B1 (en) | Distribution plate of spinneret for interior mixed yarn and method for manufacturing interior mixed yarn using thereof | |
| KR20130130953A (en) | Manufacturing method of soluble conjugated hollow yarn | |
| KR101858480B1 (en) | Hollow synthetic wig filament and its preparing method | |
| TWI658183B (en) | Flat section crimped yarn, method for manufacturing the crimped yarn, and knitted fabric containing the crimped yarn | |
| KR102542019B1 (en) | Nanofiber complex yarn for high strength wig raw yarn using electrospinning and manufacturing method thereof | |
| KR101487936B1 (en) | Polyester complex fiber with C-shaped cross-section and method for manufacturing thereof | |
| KR101822434B1 (en) | Silk-like polyester yarn | |
| JP4715387B2 (en) | Polyester fiber | |
| KR101744255B1 (en) | Extraction type conjugated hollow fiber and hollow yarn | |
| KR20120055965A (en) | Silk-like polyester yarn and preparing process thereof | |
| JP6304750B2 (en) | High strength hollow polyester multifilament | |
| KR101560914B1 (en) | Spinneret for polyester fiber with twisted yarn effect and method for manufacturing thereof | |
| KR20150083473A (en) | Polyester mixed yarn with different shrinkage and the preparing process thereof | |
| KR101712843B1 (en) | Excellent bulky property and Heat Insulation Polyester composite yarn and Method Preparing Same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191023 Year of fee payment: 4 |