KR101665763B1 - 롤러 컨베이어 - Google Patents

Abstract

본 발명은 롤러 컨베이어에 관한 것으로, 이는 프레임과; 이 프레임 상에 회전가능하게 배열되는 복수의 롤러; 및 각 롤러의 적어도 일부에 형성된 방열부를 포함하는 것을 특징으로 하여서, 전도열이 베어링 측으로 전달되는 것을 차단하고 롤러의 길이방향으로 늘어나는 열 팽창량을 흡수함으로써, 이송 불량을 방지하여 이송 품질과 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있게 된다.

Description

롤러 컨베이어 {Roller conveyor}

본 발명은 롤러 컨베이어에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고온의 물품을 이송하는 경우에, 전도열이 베어링 측으로 전달되는 것을 차단하고 롤러의 길이방향으로 늘어나는 열 팽창량을 흡수할 수 있도록 함으로써, 이송 불량을 방지하여 이송 품질과 생산성을 향상시키는 롤러 컨베이어에 관한 것이다.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.

일반적으로 롤러 컨베이어는 여러 개의 롤러를 좁은 간격으로 나열하여 설치한 후 그 위에 물체를 올려 운반하는 장치이다.

도 1은 종래기술에 따른 롤러 컨베이어를 도시한 정면도이고, 도 2는 일측면도이며, 도 3은 방열커버를 생략한 채로 도시한 부분 평면도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이 종래기술에 따른 롤러 컨베이어는, 프레임(10) 상에 물품(C)의 이송방향과 직각인 방향으로 복수의 롤러(11)가 배치되고, 이들 롤러(11)는 물품(C)의 이송방향을 따라 소정 간격을 두고 나란히 배열된다.

각 롤러(11)는 프레임(10) 상에 회전 가능하게 장착되는데, 도시되지 않은 구동모터에 의한 회전력을, 예컨대 체인이나 벨트와 같은 전동수단을 매개로 하여 각 롤러(11)의 일단에 마련된 전동부(14)에 전달받게 됨으로써 각 롤러(11)가 회전하게 되는 것이다.

이에 따라 롤러(11)들의 상부에 얹혀진 물품(C)이 소정 경로를 따라 이송될 수 있게 된다.

한편, 롤러(11)들 사이에는 에이프런(12)이 설치된다. 이러한 에이프런(12)은 물품(C)을 안내하기 위한 도시되지 않은 안내장치 혹은 부대장치를 롤러 컨베이어 상에 용이하게 고정시킬 수 있도록 구비되는 보조수단으로서, 특히 이들 안내장치 혹은 부대장치의 장착에 따른 롤러(11)들 사이의 넓어진 간격을 보완하기 위해 구비된다.

도 1 내지 도 3에서 미설명부호 13은 베어링이고, 15는 방열커버이다.

그런데, 예를 들어 약 900℃ 정도의 고온을 갖는 물품(C)이 연속적으로 이송되게 되면, 물품(C)의 전도열에 의해 롤러(11) 및 에이프런(12)의 표면 온도가 500 내지 600℃까지 올라가게 되고, 이러한 전도열에 의해 롤러(11)와 에이프런(12)이 열 팽창되면서 벤딩(Bending)과 변형으로 인해 롤러(11)와 에이프런(12) 사이의 간격이 벌어져 넓어지게 된다.

이러한 변형에 의해 간격을 유지하지 못하고 에이프런(12)이 롤러(11)에 밀착되면, 표면 마찰에 의한 롤러(11)의 손상을 유발시킬 뿐만 아니라 롤러(11)의 회전상태가 불량하게 됨으로써 이를 구동시키는 구동모터가 트립되어 이송라인 자체가 정지되는 문제가 야기된다.

또한, 이송되는 물품(C)이 도 1에 도시된 가는 선재 혹은 얇은 판재인 경우에는, 선재나 판재의 선단이 롤러(11)와 에이프런(12) 사이의 넓어진 공간으로 끼어 말려 들어가는 현상을 초래하여, 이송작업의 중단은 물론, 이송품질의 불량이 발생하고, 이러한 이송불량에 따른 처리작업에 소요되는 휴지시간으로 인해 생산성이 저하되는 문제가 있다.

이에 본 발명은, 고온의 물품을 이송할 때, 물품으로부터 롤러에 전도되는 열에 의해 롤러가 열 팽창하더라도 변형을 방지하여 롤러 간 간격을 일정하게 유지함과 더불어, 전도열이 베어링 측으로 전달되는 것을 차단하고 롤러의 길이방향으로 늘어나는 열 팽창량을 흡수함으로써, 이송 불량을 방지하여 이송 품질과 생산성을 향상시킬 수 있는 롤러 컨베이어를 제공하는 데에 그 주된 목적이 있다.

본 발명에 따른 롤러 컨베이어는, 프레임과; 상기 프레임 상에 회전가능하게 배열되는 복수의 롤러; 및 상기 롤러의 적어도 일부에 형성된 방열부를 포함하고, 상기 프레임에는, 상기 롤러의 양측 지지부를 회전 가능하게 지지하는 중공의 제1지지블록 및 제2지지블록이 설치되며, 상기 제1지지블록 내 베어링은 고정되어 있고, 상기 제2지지블록 내에 여유공간이 있으며, 상기 제2지지블록 내 여유공간에 있는 베어링은 상기 롤러의 길이방향으로 이동하고, 상기 방열부는 상기 롤러의 지지부 상에서 상기 롤러의 중간부와 상기 베어링 사이에 배치되며, 대기에 노출되어 전도열을 상기 대기 중으로 발산하는 것을 특징으로 한다.

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이상과 같이 본 발명에 의하면, 물품으로부터 롤러에 전도되는 열에 의해 롤러가 열 팽창하더라도 변형을 방지하여 롤러들 간 간격을 일정하게 유지함과 더불어, 전도열이 베어링 측으로 전달되는 것을 차단하고 롤러의 길이방향으로 늘어나는 열 팽창량을 흡수함으로써, 이송 불량을 방지하여 이송 품질과 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있게 된다.

도 1은 종래기술에 따른 롤러 컨베이어를 도시한 정면도이다.
도 2는 도 1의 일측면도이다.
도 3은 도 2에서 방열커버를 생략한 채로 도시한 부분 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 롤러 컨베이어를 도시한 평면도이다.
도 5는 도 4의 일측면도이다.
도 6은 도 4에서 방열커버와 보호커버를 생략한 채로 도시한 부분 평면도이다.

이하, 본 발명이 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명된다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 4는 본 발명에 따른 롤러 컨베이어를 도시한 평면도이고, 도 5는 일측면도이며, 도 6은 방열커버와 보호커버를 생략한 채로 도시한 부분 평면도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 롤러 컨베이어는 프레임(10)과; 이 프레임(10) 상에 회전가능하게 배열되는 복수의 롤러(21); 및 각 롤러(21)의 적어도 일부에 형성된 방열부(22)를 포함하고 있다. 이들 도면에서 미설명부호 15는 방열커버이다.

프레임(10)의 상측에는, 물품(C)을 이송하는 롤러(21)의 양측 지지부(21b)를 회전 가능하게 지지하는 중공의 지지블록(27, 28)들이 마련되며, 각 지지블록(27, 28) 내에는 롤러(21)의 지지부(21b)에 결합한 베어링(23)이 수용된다. 또한, 지지블록(27, 28) 내에는 예컨대 그리스와 같은 윤활제(미도시)가 적당히 채워 넣어지게 된다. 이러한 윤활제의 밀봉을 위해 각 지지블록(27, 28)의 개구부에는 실링부재(29)가 롤러(21)와의 사이에 개재될 수 있다.

프레임(10)의 일측에는 롤러(21)들을 구동시키는 구동모터(D)가 마련되며, 이 구동모터(D)는 예컨대 체인이나 벨트와 같은 전동수단(미도시)을 매개로 하여 각 롤러(21)의 일측 지지부(21b)에 마련된 전동부(24)에 회전력을 전달하게 된다.

도 6에 도시된 바와 같이, 롤러(21)는 물품(C)과 접촉하는 중간부(21a)와; 이 중간부(21a)의 양측에, 즉 중간부(21a)로부터 길이방향 바깥쪽에 각각 위치하여 베어링(23)과 결합하는 지지부(21b)를 포함하고 있다.

본 발명에 따른 롤러 컨베이어의 롤러(21)는 적어도 일부에 형성된 방열부(22)를 구비한 것을 특징으로 하는데, 이 방열부(22)는 지지부(21b) 상에서 중간부(21a)와 베어링(23) 사이에 배치되도록 롤러(21)와 일체로 형성되는 것이 좋으나, 그 위치는 이에 한정되지 않는다.

이러한 방열부(22)는 그 표면적을 넓게 하여 열의 방출이 용이하게 되도록 서로 간격을 두고 배치된 복수의 판형상 부재, 복수의 기둥형상 부재 또는 복수의 돌기로 구성될 수 있다. 이러한 방열부(22)는 롤러(21)의 열 변형을 방지하도록 고온의 물품(C)으로부터 전달된 전도열을 대기 중으로 방출시킨다.

전술한 바와 같이, 롤러(21)의 지지부(21b)들 중 일측 지지부(21b)의 단부에는 이로부터 연장되어 전동수단과 연결되는 전동부(24)를 포함하고 있다.

전동부(24)에 인접한 지지부(21b)는 베어링(23)과 결합하면서 제1지지블록(27)에 회전가능하게 관통하여 삽입된다. 제1지지블록(27) 내에서 베어링(23)은 그 위치가 변동되지 못하도록 고정되어 있다. 이러한 베어링(23)의 고정은 제1지지블록(27)의 내측벽에 홈을 형성하고, 이 홈 안에 베어링을 삽입시켜 이루어질 수 있다. 하지만, 베어링의 고정은 반드시 이러한 예에 한정되지 않으며, 다른 임의의 고정수단에 의해 제1지지블록 내에서 구현될 수 있음은 당연하다.

따라서, 제1지지블록(27)이 구동측으로 되면서 전동부(24) 및 베어링(23)의 유동 없이 안정적으로 롤러(21)를 지지하고 회전시키도록 구성되게 된다.

전동부(24)의 반대편에 위치하여 전동부(24)로부터 멀리 떨어진 지지부(21b)도 베어링(23)과 결합하면서 제2지지블록(28)에 회전가능하게 관통하여 삽입된다. 하지만, 제2지지블록(28) 내 베어링(23)은 그 위치가 고정되지 않으며 고온의 물품(C)으로부터 전달된 전도열로 인한 롤러(21)의 열 팽창량을 흡수하도록 롤러(21)의 길이방향으로 이동할 수 있다.

보다 구체적으로, 제2지지블록(28) 내에서는, 고온인 물품(C)의 전도열에 의해 롤러(21)의 온도가 상승하면서 롤러(21)가 길이방향으로 팽창되면, 그 팽창에 따라 베어링(23)의 위치가 제2지지블록(28) 내에서 롤러(21)의 길이방향 바깥쪽으로 이동한다.

제2지지블록(28) 내에는 이러한 롤러(21)의 길이방향 열 팽창을 흡수하기 위한 여유공간(25)이 형성되어 있다. 또, 제2지지블록(28)과 베어링(23) 사이에는 윤활제가 개재되어 있다. 이러한 구성에 의해, 베어링(23)은 제2지지블록(28) 내에서 그 이동이 저지되지 않고 원활히 이동한다.

온도가 떨어지면, 롤러(21)의 수축에 따라 베어링(23)은 롤러(21)의 중간부(21a)를 향해 이동하게 된다.

본 발명에 따른 롤러 컨베이어는 에이프런이 생략될 수 있다. 또, 복수의 롤러가 일정한 간격을 두고 종래보다 가까이 이송방향을 따라 나란히 배열된다.

롤러(21)들의 배열 간격은 대략 3 ~ 4mm의 범위 내에 있는 것이 좋다. 간격이 4mm를 초과하면 물품(C)이 가는 선재 혹은 얇은 판재인 경우에 롤러(21)들 사이로 이송 중인 물품(C)의 선단이 끼어 말려 들어가는 문제를 초래하고, 3mm 미만이면 롤러(21)가 열 팽창에 의해 변형이 생길 수 있는데, 이로 인한 롤러(21)들의 밀착 때문에 서로 손상을 주거나 롤러(21)의 회전상태가 불량하게 되는 문제를 초래할 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 따른 롤러 컨베이어에 의하면, 우선 고온의 물품(C)으로부터 전달되는 전도열을 방열부(22)에 의해 대기 중으로 발산함으로써, 롤러(21)의 양측 지지부(21b)에 설치되는 베어링(23) 내지 지지블록(27, 28)으로 전도열이 전달되는 것을 차단하게 된다.

다음으로, 전술한 전도열로 인한 롤러(21)의 중심부에서 길이방향 바깥쪽으로 늘어나는 열 팽창량을 제2지지블록(28) 내에 마련된 여유공간(25)에서 흡수할 수 있고, 특히 제2지지블록(28) 내에서 베어링(23)이 롤러(21)의 길이방향을 따라 원활히 이동할 수 있게 하여, 전도열에 의한 롤러(21)의 열 변형을 방지할 수 있게 되는 것이다.

더구나, 이러한 열 변형의 방지 효과에 의해 롤러(21)들 사이의 간격을 일정하게 유지할 수 있게 되고, 이에 따라 물품의 끼임이나 이송 불량을 방지하여 이송 품질과 생산성이 향상되는 효과를 얻을 수 있게 되는 것이다.

한편, 프레임(10)의 양측으로 롤러(21)들의 양측에 있는 방열부(22)와 지지블록(27, 28) 등을 덮어씌워 구성요소의 보호와 함께 미관을 향상시키기 위한 보호커버(26)가 추가로 설치될 수 있다.

이 보호커버(26)의 적어도 일부는 다공판으로 형성되어 있어, 보호커버(26)의 안팎으로 공기가 관통하여 유동하게 하고, 선택적으로 롤러 컨베이어의 작동상태를 확인할 수 있는 관찰창으로서의 역할을 수행하게 된다. 이러한 공기의 유동에 의해 방열부(22)는 롤러(21)로부터 전달된 열을 주변 공기로 발산하게 된다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

21: 롤러 22: 방열부
23: 베어링 24: 전동부
25: 여유공간 26: 보호커버
27: 제1지지블록 28: 제2지지블록
29: 실링부재 C: 물품

Claims (9)

1. 프레임과;
   상기 프레임 상에 회전가능하게 배열되는 복수의 롤러; 및
   상기 롤러의 적어도 일부에 형성된 방열부
   를 포함하고,
   상기 프레임에는, 상기 롤러의 양측 지지부를 회전 가능하게 지지하는 중공의 제1지지블록 및 제2지지블록이 설치되며,
   상기 제1지지블록 내 베어링은 고정되어 있고,
   상기 제2지지블록 내에 여유공간이 있으며,
   상기 제2지지블록 내 여유공간에 있는 베어링은 상기 롤러의 길이방향으로 이동하고,
   상기 방열부는 상기 롤러의 지지부 상에서 상기 롤러의 중간부와 상기 베어링 사이에 배치되며, 대기에 노출되어 전도열을 상기 대기 중으로 발산하는 롤러 컨베이어.
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5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 롤러들 사이의 간격은 3 ~ 4mm의 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 롤러 컨베이어.
7. 제1항에 있어서,
   상기 방열부는 서로 간격을 두고 배치된 복수의 판형상 부재, 복수의 기둥형상 부재 또는 복수의 돌기인 것을 특징으로 하는 롤러 컨베이어.
8. 제1항에 있어서,
   상기 프레임의 양측에서 상기 롤러들의 양측을 덮어씌우는 보호커버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 컨베이어.
9. 제8항에 있어서,
   상기 보호커버의 적어도 일부는 다공판으로 형성된 것을 특징으로 하는 롤러 컨베이어.
   

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