KR101660303B1 - 그라데이션 기법을 이용한 라벨 제조방법 - Google Patents

그라데이션 기법을 이용한 라벨 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 그라데이션 기법을 이용한 라벨 제조방법에 관한 것으로서 더욱 상세히 설명하면 라벨의 패턴을 성형하는 과정에서 그라데이션(gradation) 기법을 이용하여 밝은 부분에서 어두운 부분으로 점차 옮겨지도록 패턴을 농담으로 표현하여 미려함을 연출함과 동시에 위조를 방지하여 해당 물품에 대하여 진위 여부를 확인할 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

그라데이션 기법을 이용한 라벨 제조방법{Method for making for label sticker}
본 발명은 라벨의 패턴을 성형하는 과정에서 그라데이션(gradation) 기법을 이용하여 밝은 부분에서 어두운 부분으로 점차 옮겨지도록 패턴을 농담으로 표현하여 미려함을 연출함과 동시에 위조를 방지하여 해당 물품에 대하여 진위 여부를 확인할 수 있는 것을 특징으로 하는 그라데이션 기법을 이용한 라벨 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 라벨은 기업의 로고, 상표를 비롯하여 각종 정보를 간략하게 제공하기 위한 문자, 숫자, 문양 등으로 이루어져 각종 제품에 부착하여 사용하는 것이다.
이와 같은 라벨은 유가증권, 여권, 신분증, 카드, 시계, 모자, 가방, 화장품, 가전제품을 포함한 제품에 부착되어 사용되는데, 부착이 용이하도록 스티커 형태로 제조되어 사용된다.
한편, 라벨은 이형지의 저면에 접착제가 도포되고, 상면에는 문자, 숫자, 문양, 그림 등에 의한 패턴을 설계하여 형성하거나 패턴 상면에 렌즈층이 형성된다.
상기 이형지에는 설계된 패턴을 주로 실크 인쇄에 의해 인쇄하고 있다.
상기 실크 인쇄는 패턴의 이미지를 염료나 안료로 칠해진 바탕과 이미지의 명도나 채도 등을 달리하거나, 바탕이나 이미지를 미세하고 복잡한 문양이나 기호로 구성되게 함으로써 시각적 착각을 유발시키는 방법 등을 이용하기도 한다.
그러나 종래의 실크 인쇄방법은 종래 염료나 안료를 이용한 인쇄로 제작된 라벨은, 단순히 이차원적 이미지 정도 표현에 그치는 것으로서, 염료나 안료의 자외선 등에 의해 변색이 쉽게 되고 패턴 인쇄가 용이하여 라벨 위조를 쉽게 할 수 있는 문제점이 있다.
특히, 최근에는 사무자동화 기기의 발달과 함께 고해상도의 컬러복사기 및 컬러프린터의 해상도가 향상됨에 따라 은행권, 유가증권, 여권, 신분증, 카드 등을 위조하는 등의 각종 범죄에 이용되는 문제가 속출되고 있다.
이는 컴퓨터 주변기기인 고해상도의 컬러 복사기와 컬러 프린터기의 급속한 발전과 함께 전문 위조조직에 의한 위조기술 발전으로 단순하게 패턴을 인쇄하는 방법에 위조를 근본적으로 방지할 수는 없다.
그러나 이러한 정품인증 인쇄물은 제조 및 사용이 간단하여 가장 보편적으로 사용되고 있으나, 최근 인쇄기술의 발달로 위변조가 용이한 단점이 있었다.
대한민국특허출원번호 제10 - 2013 - 7028237호 "인증라벨"
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 종래와 같이 실크 인쇄에 의해 패턴을 인쇄하지않고, 그라데이션(gradation) 기법을 사용하여 패턴을 성형하여 위조방지 및 미려함을 연출할 수 있는 것을 목적으로 한다.
따라서 본 발명은 복제 가능성이 높은 상용 제품이나 문서 등에 부착해서 제품이나 문서의 위조, 변조 또는 복제를 방지하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제의 해결수단으로 본 발명은 웨이퍼에 패턴을 설계할 때 동일한 면적에서 성형되는 패턴 수를 달리하거나, 패턴 간의 거리를 달리하여 패턴을 설계한 다음, 상기 설계된 패턴을 플라즈마 방식에 의해 식각(etching)한 다음, 상기 식각된 패턴에 안료를 충진하면 패턴 수가 조밀한 부분은 명도가 어둡게(진하게) 표현되고, 패턴 수가 조밀하지않은 부분은 조밀한 부분보다 밝게(엷은) 처리된 것을 특징으로 하는 그라데이션 기법을 이용한 라벨 제조방법을 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 라벨 제조방법은 동일한 면적에서 패턴 수에 차이를 두거나 패턴 간의 거리를 달리하게 설계한 다음 플라즈마 방식으로 식각 처리한 다음 안료를 충진하는 방식으로 제조하거나 또는 패턴층을 1, 2 영역으로 구분한 다음 제 1, 2 영역에 설계된 패턴을 마스크에 의해 순차적으로 번갈아 커버한 다음 제 1, 2 영역에 형성된 패턴의 깊이와 폭을 달리하도록 플라즈마 방식에 의해 식각 처리한 다음 식각된 패턴에 의해 안료를 충진하면 제 1, 2 영역에 위치한 패턴의 색채나 농담이 밝은 부분에서 어두운 부분으로 점차 옮겨지도록 표현하는 그라데이션(gradation) 기법을 사용하여 패턴을 위조방지 및 미려함을 연출할 수 있는 효과가 있다.
따라서 본 발명은 복제 가능성이 높은 상용 제품이나 문서 등에 부착해서 제품이나 문서의 위조, 변조 또는 복제를 방지하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명 라벨 제조방법을 도시해 보인 순서도.
도 2는 본 발명 라벨 제조방법의 다른 실시 예를 도시해 보인 순서도.
도 3은 본 발명 라벨 제조방법에서 패턴층을 도시해 보인 평면도.
도 4는 도 2의 라벨 제조방법중 일부를 도시해 보인 평면도.
도 5는 본 발명 라벨 제조방법의 다른 실시 예를 도시해 보인 평면도.
도 6는 본 발명 라벨을 도시해 보인 단면도.
도 7은 본 발명 라벨의 실시 예로 도시해 보인 사진.
도 8은 본 발명 라벨의 실시 예를 도시해 보인 사진.
상기와 같은 목적 및 효과를 달성하기 위하여 본 발명은 이하 첨부된 도면에의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명 라벨(1)은 화폐, 은행권, 유가증권, 여권, 신분증, 카드, 시계, 모자, 가방, 의복, 술병 및 전자제품 등을 포함한 각종 제품에 부착한 다음 해당 물품의 진품 여부를 확인하는 것은 물론 위조를 방지하기 위하여 그라데이션(gradation) 기법을 이용하여 밝은 부분에서 어두운 부분으로 점차 옮겨지도록 패턴(3)을 농단으로 표현한 것이다.
한편, 본 발명 라벨(1)은 이형지의 상면에 패턴(3)이 형성된 패턴층(2)과 패턴층(2)의 상면에 초점거리층과, 초점거리층의 상면에 렌즈층으로 구성된다.
제 1 실시 예
도 1은 본 발명 라벨 제조방법을 도시해 보인 순서도이고, 도 3은 본 발명 라벨 제조방법에서 패턴층을 도시해 보인 평면도이며, 도 6는 본 발명 라벨을 도시해 보인 단면도이다.
라벨(1) 제조하는 공정중 패턴(3)을 성형하기 위해서는 먼저 웨이퍼(7)에 패턴(3)을 설계할 때 동일한 면적에서 패턴(3) 수를 달리하거나, 패턴(3) 간의 거리를 달리하여 패턴(3)을 설계한다.
상기 설계된 패턴(3)을 플라즈마 방식에 의해 식각(etching)처리하여 내측으로 홈을 형성한다.
상기 식각된 패턴(2)에는 안료를 충진한다.
그러면 안료가 충진된 패턴(2)중 패턴(2) 수가 많아 조밀하게 밀집된 부분은 명도가 어둡게(진하게) 표현되고, 패턴(3) 수가 작아 조밀하지않은 부분은 조밀한 부분보다 밝게(엷게) 처리된다.
또한, 다른 실시 예로 패턴(3) 간에 거리가 근접되게 배열된 부분은 어둡게(진하게) 표현되고, 패턴(3) 간에 거리가 근접된 부분보다 멀게 배열된 경우에는 밝게(엷은) 농담을 형성하여 위조를 방지하고, 시각적으로 미려함을 연출할 수 있다.
제 2 실시 예
패턴(3)이 조밀하게 밀집된 부분이나 패턴(3) 간에 거리가 근접된 부분에서 패턴(3)을 제외한 여백에는 직선. 곡선, 점을 포함한 형체를 나타내는 보조 패턴(8)을 불규칙적으로 배열하여 식각한 다음 안료를 충진하여 패턴(3)을 더 어둡게 표현하여 농담을 강화한다.
제 3 실시 예
도 2는 본 발명 라벨 제조방법의 다른 실시 예를 도시해 보인 순서도이고, 도 4는 도 2의 라벨 제조방법중 일부를 도시해 보인 평면도이다.
웨이퍼(7) 상에 패턴(3)을 설계할 때 패턴층(2)을 1, 2 영역(4, 5)으로 구분한다.
또한, 제 1, 2 영역(4, 5)을 각각 덮어서 노광 처리하도록 제 1, 2 마스크(6, 6')를 준비한 다음 제 1, 2 영역(4, 5)에 패턴(3)을 각각 설계한다.
제 2 영역(5)에 제 2 마스크(6')를 덮어서 노광 처리한 다음 제 1 영역(4)의 패턴(3)을 플라즈마 방식에 의해 식각하고, 제 2 마스크(6')에 의해 노광처리된 제 2 영역(5)의 패턴(3)은 식각 처리되지 않는다.
상기 식각된 제 1 영역(4)의 패턴(3)에 안료를 충진한다.
상기 제 2 영역(5)에 제 2 마스크(6')를 제거한 다음 제 1 영역(4)에 식각된 패턴(3)을 보호하기 위해 제 1 영역(4)에 제 1 마스크(6)를 덮는다.
상기 제 2 영역(5)에 플라즈마 방식으로 제 1 영역(4)에 식각된 패턴(3)보다 깊이와 폭을 더 깊고 넓게 패턴(3)을 식각한다.
상기 제 2 영역(5)에 식각된 패턴(2)에 안료를 충진한 다음, 제 1 영역(4)에서 제 1 마스크(6)를 분리한 다음 제 1, 2 영역(6, 6')에서 식각된 패턴(3)을 제외한 나머지 부분에 묻은 안료를 제거하기 위해 크리링한다.
그러면 제 1 영역(4)보다 제 2 영역(5)의 식각된 패턴(3)보다 깊이가 더 깊고 폭이 더 넓어 안료가 더 많이 충진되어 제 1 영역(4)에 위치한 패턴(3)에서 제 2 영역(5)에 위치한 패턴(3)으로 농담이 밝은 부분에서 어두운 부분으로 점차 옮겨지도록 표현된다.
제 4 실시 예
본 발명은 제 2 영역(5)에서 식각된 패턴(3)을 제외한 여백에는 직선. 곡선, 점을 포함한 보조패턴(8)을 불규칙적으로 배열하여 식각한 다음 안료를 충진하여 제 2 영역(5)에 형성된 패턴(3)이 더 어둡게 표현할 수 있다.
그러면 제 1 영역(4)보다 더 진하고 어두운 부분으로 표현되고 육안으로는 확인할 수 없다.
또한, 제 1, 2 영역(4, 5)에 식각되는 패턴(3)은 동일한 면적에서 성형되는 패턴(3) 수를 달리하거나, 패턴(3) 간의 거리를 달리할 수 있다.
그러면 안료가 충진된 패턴(3)중 패턴(3) 수가 많아 조밀하게 밀집된 부분은 명도가 어둡게(진하게) 표현되고, 패턴(3) 수가 작아 조밀하지않은 부분은 조밀한 부분보다 밝게(엷게) 처리된다.
또한, 다른 실시 예로 패턴(3) 간에 거리가 근접되게 배열된 부분은 어둡게(진하게) 표현되고, 패턴(3) 간에 거리가 근접된 부분보다 멀게 배열된 경우에는 밝게(엷은) 농담을 형성하여 위조를 방지하고, 시각적으로 미려함을 연출할 수 있다.
도 7은 본 발명 라벨의 실시 예로 도시해 보인 사진이고, 도 8은 본 발명 라벨의 실시 예를 도시해 보인 사진이다.
본 발명 라벨은 패턴층을 제 1, 2 영역으로 구분한 다음 패턴을 식각하여 농담이 밝은 부분에서 어두운 부분으로 점차 옮겨지도록 표현한 것이다.
1: 라벨 2: 패턴층
3: 패턴 4: 제 1 영역
5: 제 2 영역 6, 6': 제 1, 2 마스크
7: 웨이퍼 8: 보조패턴

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 라벨 제조방법에 있어서,
    웨이퍼에 패턴을 설계할 때 패턴층을 1, 2 영역으로 구분하는 단계; 와
    제 1, 2 영역을 각각 덮어서 노광 처리하는 제 1, 2 마스크를 준비하는 단계; 와
    제 1, 2 영역에 패턴을 각각 설계하는 단계; 와
    제 2 영역에 제 2 마스크를 덮어서 노광 처리한 다음 제 1 영역의 패턴을 플라즈마 방식에 의해 식각하는 단계; 와
    상기 식각된 제 1 영역의 패턴에 안료를 충진하는 단계; 와
    상기 제 2 영역에 제 2 마스크를 제거하는 단계; 와
    상기 제 1 영역을 노광 처리하기 위해 제 1 마스크를 덮는 단계; 와
    상기 제 2 영역에 플라즈마 방식으로 제 1 영역에 식각된 패턴보다 깊이와 폭을 달리하여 패턴을 식각하는 단계; 와
    상기 제 2 영역에 식각된 패턴에 안료를 충진하는 단계; 와
    상기 제 1영역에서 제 1 마스크를 분리한 다음 제 1, 2 영역을 크리링하는 단계; 와
    상기 제 1 영역보다 제 2 영역의 식각된 패턴보다 깊이가 더 깊고 폭이 더 넓어 안료가 더 많이 충진되어 제 1 영역에 위치한 패턴에서 제 2 영역에 위치한 패턴으로 농담이 밝은 부분에서 어두운 부분으로 점차 옮겨지도록 표현된 것을 특징으로 하는 그라데이션 기법을 이용한 라벨 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서, 제 2 영역에서 식각된 패턴을 제외한 여백에는 직선. 곡선, 점을 포함한 보조 패턴을 불규칙적으로 배열하여 식각한 다음 안료를 충진하여 제 2 영역에 형성된 패턴이 더 어둡게 표현되는 것을 특징으로 하는 그라데이션 기법을 이용한 라벨 제조방법.
  4. 삭제
  5. 제 2항 또는 제 3항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 제 1, 2 영역에 식각되는 패턴은 동일한 면적에서 성형되는 패턴 수를 달리하거나, 패턴 간의 거리를 달리한 것을 특징으로 하는 그라데이션 기법을 이용한 라벨 제조방법.




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