KR101656839B1 - 직물 접합 장치 - Google Patents

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루치아노 사로토
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프라-세르 에스.피.에이.
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Abstract

직물 접합 장치는 적어도 하나의 개별적인 직물에 접합할 적어도 두개의 리본 또는 테이프를 공급하기 위한 공급 수단(8) 및 접합할 직물의 구역에 대하여 작동하도록 형성된 가열 유닛(3)을 포함한다. 상기 공급 수단(8)은 각각의 테이프 또는 리본을 위한 부착 롤러(13)를 포함한다.

Description

직물 접합 장치{A DEVICE FOR WELDING FABRICS}
본 발명은 직물 접합 장치에 관한 것이다.
구체적으로, 본 발명은 적어도 하나의 개별적인 직물에 두개 이상의 리본 또는 테이프를 견고하게 결합시키기 위해서나 혹은 두개의 겹쳐진 직물 층을 두개 이상의 리본으로 접합하기 위해 사용되는 가열 밀봉 장치에 관한 것이다. 일반적으로, 이러한 리본들은 의복의 하나 이상의 구역에 방수 또는 특별한 그래픽 패턴을 생성하기 위해 의복과 결합된다. 두개의 직물 층을 접합하는 경우에, 리본 또는 테이프는 서로 나란하게 배치된 그리고/또는 겹쳐진 상기 직물 간의 안정적인 결합을 위해 사용된다.
작업대를 형성하는 지지 프레임으로 구성된 직물 접합 장치가 공지되어 있다. 실질적으로 L자 형상인 지지 기둥이 작업대로부터 뻗어 있다.
지지 기둥은 접합할 직물 구역에 열풍의 유동을 분배하도록 형성된 가열 부재의 상이한 부품들을 지지한다.
또한 지지 기둥은 테이프 부착을 위한, 일반적으로 공회전(idel) 하는 롤러, 부착 롤러의 상류측에 위치된 일련의 전송 및 가이드 요소, 테이프를 공급하기 위한 릴을 지지한다.
일반적으로 모터에 의해 구동되는 롤러 또는 다른 카운터 부재는 테이프 및 개별적인 직물을 유지하기 위하여 부착 롤러에 대하여 접한다.
테이프가 공급되는 동안, 가열 부재는 부착 롤러와 카운터 롤러 사이에 삽입되는 테이프 및 직물에 열풍 유동을 보내고, 직물에 테이프의 고온 접합을 가능하게 한다.
이러한 접합 장치들은 간단한 방식으로 직물에 테이프의 접합을 실행할 수 있지만, 이 장치들은 서로 평행하게 나란히 배치된 두개 이상의 리본 또는 테이프를 동시에 부착할 수 없다는 중요한 단점을 갖는다.
이와 관련하여, 본원 출원인은, 동시 부착하는 중에 테이프들은 직선의 전진 이동의 경우와 곡선의 전진 이동의 경우 모두에서 상이한 이송 속도로 공급될 수 있고, 직선의 전진 이동의 경우에는 직물의 기하학적 불규칙 및 이송의 불규칙에 기인하고, 곡선의 전진 이동의 경우에는 동일한 원형 섹터 상의 다른 곡률 반경을 따라 가해지는 테이프의 길이가 다른 것에 기인한다는 것을 인식하였다.
또한 본원 출원인은 두개 이상의 평행한 테이프를 부착하는 경우, 일반적인 카운터 롤러는 부착할 직물 섹터의 전체 폭에 걸쳐서 균일한 드래그(dragging)를 보장할 수 없다는 것을 인식하였다. 실제로 이러한 폭은 종래의 부착 조건에서의 폭보다 훨씬 넓다.
이러한 상황하에서, 본 발명의 근원적인 기술적 과제는 전술한 단점을 실질적으로 해소할 수 있는 직물 접합 장치를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 목적은 실질적으로 서로 평행하게 배치된 두개 이상의 테이프를 동시에 처리할 수 있는 직물 접합 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 상당히 넓은 직물 섹터에 대한 테이프의 부착을 조절할 수 있는 직물 접합 장치를 제공하는 것이다.
전술한 기술적 과제 및 명시된 목적은 청구범위에 기재된 기술적인 해결방안을 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 접합 장치에 의해서 실질적으로 달성된다.
본 발명에 따른 직물 접합 장치의 바람직한 예이지만 한정적이지 않은 일 실시예에 대한 설명은 비제한적인 예로서 이하에서 설명되고 첨부 도면에 예시되어 있다.
도 1 은 본 발명에 따라 만들어진 접합 기계의 사시도.
도 2 는 본 발명에 따른 접합 기계의 확대 상세도.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 직물 접합 장치는 도면 부호 1로 전체적으로 표시되어 있다.
구체적으로, 본 발명의 대상인 접합 장치(1)는 다양한 종류의 의복에 접합 작업 또는 테이프가 부가되는 특별한 작업을 실행하는 데 유리하게 사용된다. 특히, 접합 장치(1)는 의복의 소정 구역을 방수 처리하거나 또는 특별한 그래픽 패턴을 생성하기 위하여 두개 이상의 테이프 또는 리본을 개별적인 직물에 접합하는 데 사용된다. 또한, 접합 장치(1)는 제조된 두개의 직물 물품 또는 직물 층을, 상기 테이프를 직물 층들 간의 부착 면으로 사용하여, 견고하게 접합하는 데 사용될 수 있다.
도 1 에 잘 도시되어 있는 바와 같이, 접합 장치(1)는 명세서에 상세하게 설명되어 있지는 않지만 예를 들어 열풍을 제공하는 형태의 가열 유닛(3)을 지지하도록 형성된 지지 프레임(2)을 포함한다.
구체적으로, 지지 프레임(2)에는 실질적으로 평탄한 형태인 수평 연장부를 갖는 기부(4)가 장착되어 있다.
기부의 상부면(4a)으로부터 기둥(5)이 세워져 있고, 기둥의 상단부(5a)에는 실질적으로 수평의 길이방향 연장부, 즉 기부(4)의 수평 연장부와 평행한 연장부를 갖는 가로대(6)가 고정되어 있다.
또한, 기둥(5)은 기부(4)의 상부면(4a)의 단부 구역에 수용되어 있다. 이 상태하에서, 가로대(6)는 기부(4) 위에서 뻗어 있게 되어, 전체 프레임(2)이 대체로 C 형태를 형성하게 된다.
기둥(5) 맞은편의, 가로대(6)의 말단부(6a) 아래에 위치된 받침대 요소(10)가 기부(4)로부터 연장되어 있다.
도시된 실시예에서, 받침대 요소(10)는 기부(4)의 상부면(4a)에 연결되도록 형성된 제1 단부(11a) 및 제1 단부와 마주하는 제2 단부를 갖는 바(11)를 구비하고 있으며, 제2 단부는 수평 회전 축들 또는 작업대와 평행한 축들 사이의 바(11)에 슬라이딩 가능하게 장착되고 개별적인 풀리들을 수용하는 카운터 트랙(12)을 지탱하도록 형성되어 있다. 상기 축들 중의 적어도 하나가 구동 샤프트를 구성하도록 상기 카운터 트랙은 모터에 의해 구동되는 것이 유리하다. 바람직하기로는, 바(11)는 예를 들어 작업자의 작업을 용이하게 하기 위한 정렬 가이드 및 받침 표면과 같은 부속품(공지된 것이므로 상세한 설명 생략)을 지지하도록 형성되는 것이 좋다.
적어도 두개의 테이프를 공급하기 위한 공급 수단(8)이 가로대(6)의 말단부(6a) 가까이에 제공된다.
공급 수단(8)은 각각의 테이프를 위한 부착 롤러(13)를 가지고 있는 것이 유리하다. 바람직하기로는, 부착 롤러들은 개별적인 단일 축에 공회전하게 장착되는 것이 좋다. 유리하기로는, 적어도 하나의 스페이서(14)가 동축 관계로 나란히 배치된 두개의 부착 롤러 사이에 삽입된다. 도면에 도시된 실시예에서, 개별적인 부착 롤러와 각각 관련된 세개의 테이프가 제공된다.
공급 수단(8)은 또한 각각의 테이프를 위한 적어도 하나의 릴(15)을 구비한다. 릴(15)은 관련된 부착 롤러(13)의 상류측에 가로대(6)에 대하여 회전가능하게 지지되고 부착 롤러(13)를 향하여 이동하여 테이프를 팽팽하게 유지하는 마찰 수단과 같은 개별적인 인장 수단(16)을 구비한다.
일련의 전송 롤러(17) 및/또는 가이드 요소가 부착 롤러(13)와 릴(15) 사이에 끼워질 수 있으며, 이들은 부착 롤러(13)에서 풀려진 각각의 테이프를 정확하게 공급하기 위한 소정의 진행 경로를 형성한다.
바람직하기로는, 부착 롤러(13)는 실질적으로 포크 형상의 지지부(18)에 의해서 지지된다.
부착 롤러(13)는 단일의 카운터 트랙에 대하여 스러스트(thrust) 관계가 맺어질 수 있게 배치되는 것이 유리하다. 카운터 트랙은 부착 롤러들과 카운터 트랙 사이에 제조 물품 및 테이프가 개재된 후에는 모든 부착 롤러(13)들에 대하여 동시에 스러스트 관계가 맺어질 수 있게 할 수 있는 폭을 따라서 테이프의 공급 방향에 대해 수직한 방향으로 연장된다.
부착 롤러들이 카운터 트랙(12)에 대하여 스러스트 관계가 되었을 때, 각각의 부착 롤러(13)는 실질적으로 카운터 트랙(12) 자체에 대하여 실질적으로 접한다. 부착 롤러들과 카운터 트랙 간의 계합을 통하여, 테이프와 직물이 유지되고 카운터 트랙에 의해 결정된 드래그 작용의 효과에 의해서 앞으로 이동하게 되고, 가열 유닛이 부착 롤러들에 열풍의 조절된 유동을 전달하는 동안 부착 롤러들과 카운터 트랙(12) 사이의 진입 구역에서 테이프를 열가소화 시킨다. 부착 롤러(13)들과 카운터 트랙(12) 사이의 통로는 직물에 대한 테이프의 가열 밀봉에 의해서 견고한 결합이 이루어지게 한다.
이에 따라 두개 이상의 테이프의 동시 부착이 달성되는데, 이 테이프는 작업이 완료되었을 때 완전히 평행한 경로를 따라 제조 물품 상에 부착되게 된다. 그러므로, 제조 물품에 장식 패턴의 부착, 지퍼 처리 및/또는 서로 평행한 솔기(seam)들에 대한 동시 방수 처리 등과 같은 특수한 작업을, 단일 테이프의 부착을 실행하는 종래의 기계로 동일한 작업을 실행하는 것과 비교했을 때, 더욱 정확하며 시간 소모가 적은 방식으로 간단하고 신속한 방식으로 실행할 수 있다.
하나 이상의 테이프의 동시 부착은, 특히 직물에서 상당히 큰 부분에 대하여 작업할 때에는, 예를 들어 곡선 궤도를 따라 부착하는 도중에 및/또는 그 동안에 직물의 드래그에 일례로 불규칙성이 발행될 수 있으므로 각 테이프의 다른 테이프에 대한 부착 속도에 있어 다소 중요한 변화 및/또는 급격한 변화를 줄 수 있다.
유리한 점으로, 부착할 단일의 테이프에 각각 배정된 다수의 부착 롤러들이 서로 공회전 할 수 있어서 위와 같은 속도 변화를 따라갈 수 있으므로, 정해진 각각의 테이프의 완전하고 균일한 부착, 즉 주름 및/또는 과도한 신장을 일으키지 않는 부착이 가능하다는 것이다. 더욱 유리한 점으로는, 단일의 카운터 트랙과의 스러스트 관계로 인하여 다수의 부착 롤러들이 서로 공회전할 수 있으므로 제조 물품 및 테이프는 부착하려는 제조 물품 자체의 전체 폭에 걸쳐서 균일한 방식으로 앞으로 이동할 수 있다는 것이다.
본 발명을 적용함에 있어서 당업자는 청구범위에서 벗어나지 않고 전술한 설명 및 도면에 도시된 것에 대한 개량 또는 변경을 실행할 수 있을 것이다.
예를 들어, 카운터 트랙은 모터로 구동되는 적어도 하나의 축에 장착되는 벨트 요소로 구성될 수 있다.
또한 실시예에 따라, 용어 "직물"은 가열 밀봉을 통하여 테이프 또는 리본으로 장식/결합 되는 임의의 종류의 제조 물품을 가리키는 것으로 사용되었으며, 따라서 직물은 직조된 직물 또는 "부직" 직물의 제조 물품이 될 수 있다.

Claims (9)

  1. 적어도 하나의 개별적인 직물에 접합할 적어도 두개의 리본을 공급하기 위한 공급 수단(8) 및 접합할 직물의 구역에 대하여 작동하도록 형성된 가열 유닛(3)을 포함하는 직물 접합 장치로,
    상기 공급 수단(8)은 각각의 리본을 위한 부착 롤러(13)를 포함하며, 상기 부착 롤러(13)는 동축으로 서로 나란히 배치된 것을 특징으로 하는 직물 접합 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 부착 롤러(13)는 단일의 축에 공회전하게 장착된 것을 특징으로 하는 직물 접합 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    두 개의 인접한 부착 롤러 사이에 적어도 하나의 스페이서(14)가 장착된 것을 특징으로 하는 직물 접합 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 부착 롤러(13)는 전체적으로 포크 형상의 지지부(18)에 의해서 지지된 것을 특징으로 하는 직물 접합 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 부착 롤러(13)와 계합 가능한 적어도 하나의 카운터 트랙(12)을 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 접합 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 카운터 트랙(12)은 동력 구동되는 것을 특징으로 하는 직물 접합 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 부착 롤러(13)는 단일의 카운터 트랙(12)에 대하여 스러스트 관계로 상호 작동하도록 배치된 것을 특징으로 하는 직물 접합 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 카운터 트랙(12)은 모든 부착 롤러(13)에 대하여 스러스트 관계로 상호 작동할 수 있도록 리본의 공급 방향에 수직으로 연장되는 것을 특징으로 하는 직물 접합 장치.
  9. 삭제
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