KR101644978B1

KR101644978B1 - 영구 자석식 통형 용탕 교반 장치 및 영구 자석식 양수 펌프 부착 용해로

Info

Publication number: KR101644978B1
Application number: KR1020137023852A
Authority: KR
Inventors: 겐조 다카하시
Original assignee: 겐조 다카하시
Priority date: 2012-08-08
Filing date: 2012-11-05
Publication date: 2016-08-02
Also published as: US20140079561A1; JP2014035131A; EP2708839A1; AU2012365869A1; KR20140049978A; JP5819270B2; EP2708839B1; US9593884B2; EP2708839A4; CN103575121A; WO2014024330A1; AU2012365869B2; CN203550641U; CN103575121B

Abstract

발열량을 억제하고, 관리도 용이하여 사용하기 쉽고, 설치 위치에 융통성이 있으며, 교반 능력도 조절할 수 있는 에너지 절약형 교반 장치를 제공한다. 용탕을 수납하는 용탕실을 갖는 로 본체와, 상기 로 본체 내의 상기 용탕을 교반하기 위한 교반 장치를 구비하고, 상기 교반 장치는, 상기 용탕실 내에 배치되어 용탕에 구동력을 주기 위한, 또한 양단이 개방된 구동실을 형성하는 용탕 구동실 구성부와, 상기 구동실 내에 배치되어, 용탕의 존재 하에 있어서 상기 구동실 내에 전류를 흘리기 위한 한쌍의 전극과, 상기 로 본체 외에 배치된 영구 자석으로 구성한 자장 장치로서, N극 및 S극의 한쪽의 극이 상기 로 본체에 대향해 있으며, 상기 한쪽의 극으로부터의 자력선이 상기 전류와 교차하여 상기 구동실 내에 있어서, 용탕을 일단으로부터 타단을 향하여 구동하는 전자력을 발생시키는 자장 장치를 구비하는 것으로서 구성된다.

Description

영구 자석식 통형 용탕 교반 장치 및 영구 자석식 양수 펌프 부착 용해로{PERMANENT MAGNET TYPE CYLINDRICAL MOLTEN-METAL AGITATOR AND MELTING FURNACE WITH PERMANENT MAGNET TYPE SUCTION PUMP}

본 발명은 Al, Cu, Zn, Si 또는 이들 중 적어도 2개의 합금, 또는 Mg합금 등의, 또는 다른 금속 용탕의 교반을 실시하기 위한 영구 자석식 통형 용탕 교반 장치 및 영구 자석식 양수 펌프 부착 용해로에 관한 것이다.

종래, 비철 금속 또는 다른 금속의 용탕 교반에는 전자 코일 사용 저주파 또는 고주파 전류를 흘려서 이동 자계를 발생시키고 용탕 교반하는 전자 교반 장치나 회전 날개를 용탕 중에 삽입하여 직접 용탕 교반하는 기계식 교반 장치 등이 있었다. 이들은 모두 로내 용탕의 조성의 균일화, 용탕 온도 분포의 균일화를 꾀하는 것, 용해로에서는 용해 시간 단축 등이 주요한 목적으로 되어 있었다.

그러나 전자 코일식의 경우, 큰 소비 전력이나 복잡한 관리가 필요하고, 또, 이니셜 코스트가 높은 것도 문제였다. 또, 기계식 교반 장치의 경우에는, 회전 날개의 소모가 심하여 회전 날개 교환 비용이 연단위로 보아도 매우 고액으로 되는 일도 있으며, 또, 교환 시에 장시간 로를 정지하는 것을 피할 수 없고, 이 다운 타임에 의한 손실이 매우 큰 것 등, 문제가 많았다. 또, 최근에는 영구 자석 회전 이동 자계 방식도 사용되기 시작하고 있는데, 로 보강 스테인레스판의 발열에 의해 성능이 제한되는 일이 있는 등의 문제점도 있었다.

특허 문헌 1: 특허 공보 특허 제 4376771호 특허 문헌 2: 특허 공보 특허 제 4245673호

본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위해 이루어진 것으로, 그 목적은 발열량을 억제하고, 관리도 용이하여 사용하기 쉽고, 설치 위치에 융통성이 있으며, 교반 능력도 조절할 수 있는 에너지 절약형 교반 장치 및 영구 자석식 양수 펌프 부착 용해로를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 장치 및 용해로는 이하와 같이 구성된다.

본 발명의 영구 자석식 용탕 교반 장치는,

용탕을 수납하는 용탕실을 갖는 로 본체와,

상기 로 본체 내의 상기 용탕을 교반하기 위한 교반 장치를 구비하고,

상기 교반 장치는,

상기 용탕실 내에 배치되어 용탕에 구동력을 주기 위한, 또한 양단이 개방된 구동실을 형성하는 용탕 구동실 구성부와,

상기 구동실 내에 배치되어, 용탕의 존재 하에 있어서 상기 구동실 내에 전류를 흘리기 위한 한쌍의 전극과,

상기 로 본체 외에 배치된 영구 자석으로 구성한 자장 장치로서, N극 및 S극의 한쪽의 극이 상기 로 본체에 대향해 있으며, 상기 한쪽의 극으로부터의 자력선이 상기 전류와 교차하여 상기 구동실 내에 있어서, 용탕을 일단으로부터 타단을 향하여 구동하는 전자력을 발생시키는 자장 장치를 구비하는 것으로서 구성된다.

또한, 본 발명의 영구 자석식 용탕 교반 장치는,

용탕을 수납하는 용탕실을 갖는 로 본체와,

상기 교반 장치는,

상기 로 본체 외에 배치되어, 상기 로 본체의 외측벽과의 협동에 의하여 구동실을 형성하는 용탕 구동실 구성부로서, 상기 구동실은 상기 용탕실과, 상기 측벽에 개구된 용탕의 유출구 및 유입구를 통하여 연통해 있는 용탕 구동실 구성부와,

상기 로 본체 외 및 상기 용탕 구동실 구성부 외에 배치된 영구 자석으로 구성한 자장 장치로서, N극 및 S극의 한쪽의 극이 상기 용탕 구동실 구성부에 대향해 있으며, 상기 한쪽의 극으로부터의 자력선이 상기 전류와 교차하여 용탕을 상기 구동실로부터 상기 용탕실로 유입시키는 것과 함께, 상기 용탕실로부터 상기 구동실로 유출시키는 전자력을 발생시키는 자장 장치를 구비하는 것으로서 구성된다.

또한, 본 발명의 영구 자석식 용탕 교반 장치는,

용탕을 수납하는 용탕실을 갖는 로 본체와,

상기 교반 장치는,

상기 로 본체 외에 배치되고, 또한, 구동실을 갖는 용탕 구동실 구성부로서, 상기 구동실은 상기 용탕실과, 상기 로 본체의 측벽에 개구된 용탕의 유출구 및 유입구를 통하여 연통해 있는 용탕 구동실 구성부와,

상기 용탕 구동실 구성부와 상기 로 본체의 측벽에 의하여 용탕으로부터 격리된 상태로 형성된 자장 장치의 수납 공간 내에 수납된 영구 자석으로 구성한 자장 장치로서,

N극 및 S극의 한쪽의 극이 상기 용탕 구동실 구성부에 있어서의 상기 구동실에 대향해 있으며,

상기 한쪽의 극으로부터의 자력선이 상기 전류와 교차하여 용탕을 상기 구동실로부터 상기 용탕실로 유입시키는 것과 함께, 상기 용탕실로부터 상기 구동실로 유출시키는 전자력을 발생시키는 자장 장치를 구비하는 것으로서 구성된다.

본 발명의 영구 자석식 양수 펌프 부착 용해로는,

용탕을 수납하는 용탕실을 갖는 로 본체와,

상기 로 본체 내에 배치되어, 상기 용탕을 외부로 퍼내는 펌프 장치를 구비하고,

상기 펌프 장치는,

용탕에 구동력을 주기 위한 용탕 구동실 구성부로서, 일단이 상기 용탕실 내에서 개방되고, 타단이 상기 용탕실 외로 개방되는 구동실을 형성하는 용탕 구동실 구성부와,

도 1은 본 발명의 제 1 실시 형태의 평면도.
도 2는 도 1의 Ⅱ―Ⅱ선 단면도.
도 3(a)는 용탕 구동실 구성부의 측면 설명도, (b)는 그 Ⅲb―Ⅲb선 단면도.
도 4(a)는 본 발명의 제 2 실시 형태의 평면도, (b)는 그 Ⅳb―Ⅳb선 단면도.
도 5(a)는 본 발명의 제 3 실시 형태의 평면도, (b)는 그 Ⅴb―Ⅴb선 단면도.
도 6(a)는 다른 용탕 구동실 구성부의 측면 설명도, (b)는 그 Ⅵb―Ⅵb선 단면도.
도 7은 본 발명의 제 4 실시 형태의 일부를 나타내는 측면 단면도.
도 8은 본 발명의 제 5 실시 형태의 일부를 나타내는 측면 단면도.
도 9는 본 발명의 제 6 실시 형태의 평면도.
도 10은 도 9의 Ⅹ―Ⅹ선 단면도.
도 11은 도 9의 용탕 구동실 구성부의 사시도.
도 12는 본 발명의 제 7 실시 형태의 평면도.
도 13은 도 12의 ⅩⅢ―ⅩⅢ선 단면도.
도 14는 본 발명의 제 8 실시 형태의 측면 단면도.

이하에 본 발명의 실시 형태의 영구 자석식 용탕 교반 장치를 도면을 참조하면서 설명한다. 또한, 이하에 설명하는 각 도면에 있어서의 축척은 전체 도면에 있어서 동일하지는 않고, 도면마다 임의로 선택하고 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 제 1 실시 형태의 평면도 및 도 1의 Ⅱ―Ⅱ선 단면도를 나타낸다.

도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 이 실시 형태의 영구 자석식 용탕 교반 장치(10)는 용탕실(MR)을 갖는 로 본체(1)와, 이 로 본체(1)에 대하여 부착되는 교반 장치(3)를 갖는다.

교반 장치(3)는 영구 자석식의 자장 장치(4)와, 통형의 용탕 구동실 구성부(5)와, 전원에 접속된 전원 제어반(6)을 갖는다. 자장 장치(4)는 이른바 단극형 영구 자석이다. 이 자장 장치(4)는 로 본체(1)의 측벽(1A)의 외측에 설치되고, 용탕 구동실 구성부(5)는 로 본체(1) 내에 설치되고, 전원 제어반(6)은 로 본체(1) 외의 임의의 위치에 설치된다. 이 교반 장치(3)는 특히 도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 플레밍의 왼손 법칙에 의한 전자력에 의하여 로 본체(1) 내의 용탕(M)을 예를 들면, 도 1에 화살표 A로 나타내는 바와 같이, 반시계 방향으로 회전 구동하는 것이다. 자장 장치(4)는 도 2에서도 알 수 있는 바와 같이, 로 본체(1)의 측벽(1A)을 사이에 두고 상기 용탕 구동실 구성부(5)와 대향해 있다.

상기 통형의 용탕 구동실 구성부(5)의 구조는 특히 도 3(a), (b)에 나타내어진다. 도 3(a)는 용탕 구동실 구성부(5)의 일부를 파단한 정면도, (b)는 그 Ⅲb―Ⅲb선 단면도이다. 이들의 도 3(a), (b)에서 알 수 있는 바와 같이, 용탕 구동실 구성부(5)는 약간 긴 형상의 통형을 하고 있으며, 그 횡단면이 테두리형으로 되어 있다. 이 용탕 구동실 구성부(5)의 내부 공간은 후술하는 바와 같이, 용탕(M)에 플레밍의 왼손 법칙에 의한(도 3(a) 중, 왼쪽 방향으로 또는 오른쪽 방향으로 향하는) 전자력(F)을 주어서 구동 가속하는 가속 공간(AS)(구동실(DR))으로서 사용된다. 이 용탕 구동실 구성부(5)의 천정판(5a)과 바닥판(5b)에는 그 내측의 표면 부분에 각각 한쌍의 전극(7a, 7b)이 매립 상태로 설치되어 있다. 이들의 전극(7a, 7b) 간에는 용탕(M)의 존재 하에 있어서 예를 들면, 전극(7a)에서 전극(7b)으로(또는 전극(7b)에서 7a로) 직류의 전류(Ⅰ)가 흐른다. 이들의 전극(7a, 7b)은 배선(9, 9)을 통하여 상기 전원 제어반(6)에 접속되어 있다. 이들의 배선(9, 9)은 그 일부가 용탕 구동실 구성부(5) 중에 매설 상태로 설치되어 있다. 이것은 배선(9, 9)과 고온의 용탕(M)의 직접적인 접촉을 막고, 장수명화를 꾀하기 위함이다.

도 3(a)에서 알 수 있는 바와 같이, 상기 전극(7a, 7b)의 용탕 구동실 구성부(5)로의 매립 위치는 용탕 구동실 구성부(5)의 길이(L)의 대략 중앙으로 하고 있다. 또한, 이 길이(L)는 전극(7a, 7b) 간의 거리(D) 이상인 것이 바람직하다. 그것은 전극(7a, 7b) 간에 흐르는 전류가 용탕 구동실 구성부(5)의 가속 공간(AS)의 외부로 새지 않고, 가속 공간(AS) 내만을 흐르도록 하기 위함이다. 또한, 전극(7a, 7b)은 용탕(M)에 접하기 때문에 손상되는 것은 피할 수 없다. 이 때문에, 본 실시 형태 및 이하에서 설명하는 다른 실시 형태에 있어서도, 전극(7a, 7b)은 교환 가능하게 설치되어 있다.

상기 전원 제어반(6)은 상기 배선(9, 9)으로의 출력을 전압과 전류의 양쪽에서 조절 가능하게 구성되어 있다. 또, 한쌍의 출력 단자의 극성도 전환 가능하게 구성되어 있다.

상기 자장 장치(4)는 앞서에서도 서술한 바와 같이 영구 자석에 의하여 구성되고, 이른바 단극 자석으로서 이용되고 있다. 즉, S극과 N극의 한쪽(이 실시 형태에서는 N극)이 로 본체(1)에 대향하도록 배치되어 있다. 즉, 특히 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 로 본체(1)의 측벽(1A)을 통하여 용탕 구동실 구성부(5)에 N극이 대향하도록 설치되어 있다. 도 2 중, 자장 장치(4)와 측벽(1A)의 사이에는 간극이 있는데, 가능한 한 용탕 구동실 구성부(5)에 가깝게 설치하기 위해 간극은 없어도 좋다. 이와 같이 구성했기 때문에 특히 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 자장 장치(4)의 N극으로부터 나온 자력선(ML)이 전극(7a, 7b) 간에 흐르는 전류(I)와 대략 직교한다. 이에 따라, 특히 도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 플레밍의 왼손 법칙에 의한 전자력(F)이 발생한다. 이 전자력(F)에 의하여 가속 공간(AS) 내의 용탕(M)이 구동되고, 그에 따라, 최종적으로 로 본체(1) 중의 용탕(M)은 도 1에 화살표 A로 나타내는 바와 같이, 도면 중 반시계 방향으로 회전 구동된다. 이때, 전원 제어반(6)으로부터의 출력을 제어함으로써 전극(7a, 7b) 간에 흐르는 전류(I)의 값을 변화시켜서 상기의 전자력(F)의 세기를 제어하고, 용탕(M)을 회전 구동하는 힘, 즉, 용탕(M)의 회전 속도를 제어할 수 있다. 나아가서는, 전원 제어반(6)에 의해 배선(9, 9)으로의 출력의 극성을 전환하여 전자력(F)의 방향을 바꾸고, 로 본체(1) 내의 용탕(M)의 회전 방향을 반대로 할 수도 있다.

이상으로 설명한 제 1 실시 형태에서는 자장 장치(4)를 로 본체(1)의 옆쪽에 배치했지만, 이에 대신하여, 이 자장 장치(4)를 로 본체(1)의 아래쪽에 배치할 수 있다. 이것을 제 2 실시 형태로서 도 4(a), (b)에 나타낸다. 도 4(a)는 평면도, (b)는 그 Ⅳb―Ⅳb선 단면도이다. 특히 도 4(b)에서 알 수 있는 바와 같이, 용탕 구동실 구성부(5)는 전류(Ⅰ)가 도면 중 가로 방향으로 흐르도록 배치된다. 이에 따라, 자력선(ML)은 상하 방향으로 달리고, 전류(Ⅰ)는 가로 방향으로 흘러서, 양자는 대략 직교한다. 이에 따라, 도 4(a)에서 알 수 있는 바와 같이, 도 1과 마찬가지로 용탕(M)을 구동하는 전자력(F)이 발생하고, 용탕(M)은 화살표 A에 나타내는 바와 같이 회전 구동된다. 또한, 본 실시 형태에 있어서, 상기의 제 1 실시 형태와 동등한 부재에는 동일한 부호를 붙이고 상세한 설명은 생략한다. 이것은 이하에 설명하는 모든 실시 형태에 있어서 동일하다.

도 5(a), (b)는 로 본체(1) 중의 용탕(M)을 도 5(b)에 화살표 A로 나타내는 바와 같이, 세로 방향으로 회전 구동하도록 한 제 3 실시 형태를 나타낸다. 도 5(a)는 평면도, (b)는 그 Ⅴb―Ⅴb선 단면도이다. 이 실시 형태에서는 도 5(b)에 나타내는 바와 같이, 용탕 구동실 구성부(5)에서 용탕(M)을 아래로부터 빨아들여서 위쪽으로 배출하는 전자력(F)이 발생하도록 전류(Ⅰ)와 자력선(ML)이 발생하게 하고 있다. 보다 상세하게는, 이하와 같다.

도 3(a), (b)에 나타내는 용탕 구동실 구성부(5)를 원하는 수단으로 이른바 세운 상태로 로 본체(1)에 편입하고 있다. 도 5(a)에서 알 수 있는 바와 같이, 전류(Ⅰ)는 전극(7a, 7b) 간을 도면 중 상하 방향을 따라서 흐르고, 자력선(ML)은 도면 중 좌우 방향을 따라서 흐른다. 이에 따라, 도 5(b)에 나타내는 바와 같이, 플레밍의 법칙에 따른 위방향의 전자력(F)이 발생한다. 이에 따라, 로 본체(1) 중의 용탕(M)은 도 5(b)에 나타내는 화살표 A와 같이 세로 방향으로 회전 구동된다.

이상의 제 1 내지 제 3 실시 형태의 설명에서도 알 수 있는 바와 같이, 용탕(M)을 구동하는 데 있어서는, 통형상의 용탕 구동실 구성부(5)가 갖는 가속 공간(AS) 내의 용탕(M)에 플레밍의 왼손 법칙에 의한 전자력(F)을 가하도록 하고 있다. 즉, 본 발명의 실시 형태로서는, 어떠한 수단에 의해 이와 같은 가속 공간(AS)을 갖는 것이면 좋다. 따라서, 이와 같은 가속 공간(AS)을 구비하는 데 있어서는, 용탕 구동실 구성부(5)가 그 자체가 통형상일 필요는 없다. 이하에 이와 같은 관점에서 구성한 본 발명의 다른 제 4 실시 형태를 설명한다.

도 6(a), (b)는 제 4 및 제 5 실시 형태에서 이용하는 용탕 구동실 구성부(5A)를 나타낸다. 이 용탕 구동실 구성부(5A)는 도 3(a)에 나타내는 용탕 구동실 구성부(5)의 일측면을 절개한 것으로서 구성되고, 횡단면이 U자상으로 되어 있으며, 즉, 이른바 가로 방향의 채널형을 하고 있다. 이 용탕 구동실 구성부(5A)를 도 3의 용탕 구동실 구성부(5)에 대신하여 이용할 수 있다. 다만, 이 경우에는, 이 용탕 구동실 구성부(5A)를 그 단독으로 이용하는 것은 아니고, 로 본체(1)의 측벽(1A)(또는 저벽(1B))과 협동하여 상기 가속 공간(AS)을 만들도록 해서 이용한다. 즉, 이 용탕 구동실 구성부(5A)를, 그 천정판(5a)의 단면(5a1)과 바닥판(5b)의 단면(5b1)이 로 본체(1)의 내면에 맞닿아서 가속 공간(AS)이 형성되도록 하여 이용한다.

도 7, 도 8은 이와 같은 기술적 사상에 기초하여 구성한 제 4 실시 형태, 제 5 실시 형태를 나타낸다. 즉, 도 7은 제 1 실시 형태의 도 2에 대응하는 단면을 나타내고, 용탕 구동실 구성부(5A)를 이용한 제 4 실시 형태를 나타낸다. 도 8은 제 2 실시 형태의 도 4(b)에 대응하는 단면을 나타내고, 용탕 구동실 구성부(5A)를 이용한 제 5 실시 형태를 나타낸다.

이상으로 설명한 제 1 내지 제 5 실시 형태에서는 가속 공간(AS)을 로 본체(1) 내에 수납하는 용탕 구동실 구성부(5, 5A)에 의하여 형성하고 있었다. 그러나 본 발명의 기본적인 기술적 사상으로서는, 가속 공간(AS)을 가지면 좋은 것에서, 용탕 구동실 구성부(5, 5A)를 반드시 로 본체(1) 내에 수납한 형태를 채택할 필요는 없고, 어떠한 수단으로 가속 공간(AS)이 형성되면 좋다. 이와 같은 기술적 사상에 따라서 구성한 제 6 실시 형태를 이하에 설명한다.

도 9―도 11은 제 6 실시 형태를 나타낸다. 이 제 6 실시 형태에 있어서는, 로 본체(1)에 대하여 용탕 구동실 구성부(5B)를 외부 부착함으로써 가속 공간(AS)을 형성하고 있다. 보다 상세하게는, 이하와 같다.

이 제 6 실시 형태에 있어서는, 도 11에 나타내는 용탕 구동실 구성부(5B)를 이용한다. 이 용탕 구동실 구성부(5B)는 6면 중의 천정판 부분만이 개방된 용기상을 하고 있으며, 바닥판(5Ba)의 내표면에 전극(7a, 7b)을 돌출한 상태로 부착하고 있다. 한편, 특히 도 9에서 알 수 있는 바와 같이, 로 본체(101)에 있어서는, 측벽(101A)에 내부의 용탕(M)이 외부로 유출되는 유출구(101a)와, 외부로부터 용탕(M)이 내부로 유입되는 유입구(101b)를 개구하고 있다. 그리고 도 9, 도 10에서 알 수 있는 바와 같이, 도 11에 나타내는 용탕 구동실 구성부(5B)를 로 본체(101)의 측벽(101A)에 외측으로부터 밀폐 상태로 부설하고 있다. 또, 전에 설명한 각 실시 형태와 마찬가지로, 자장 장치(4)가 용탕 구동실 구성부(5B)의 바닥판(5Ba)을 통하여 전극(7a, 7b)과 도 10 중 가로 방향에 대향하도록 설치되어 있다. 이상의 구성에 의해, 전극(7a, 7b) 간에 흐르는 전류(Ⅰ)와, 자장 장치(4)로부터의 자력선(ML)이 대략 직교하는 상태로 교차하여 도 9에 나타내는 전자력(F)이 얻어진다. 이 전자력(F)에 의해 앞서 설명한 것과 마찬가지로 가속 공간(AS) 내의 용탕(M)은 구동되고, 로 본체(101) 내의 용탕(M)은 유출구(101a)로부터 유출되어 가속 공간(AS) 내에 들어가는 것과 함께, 가속 공간(AS) 내의 용탕(M)은 유입구(101b)로부터 로 본체(101) 내로 유입된다. 이에 따라, 로 본체(1) 내의 용탕(M)은 도 9의 화살표 A에 나타내는 바와 같이 회전 구동된다.

도 12 및 도 13은 제 7 실시 형태를 나타낸다. 이 제 7 실시 형태는 전극(7a, 7b)과 로 본체(101)의 사이에 자장 장치(4)를 격리한 상태로 배치하도록 한 예를 나타낸다. 보다 상세하게는, 이하와 같다.

이 제 7 실시 형태에 있어서는, 로 본체(101)에 대하여 별개체의 용탕 구동 겸 수납 장치(105)를 밀폐 상태로 부설하고 있다. 이 용탕 구동 겸 수납 장치(105)는 가속 공간(AS)을 구비하여 이른바 본래의 용탕 구동실 구성부로서의 기능 외에, 자장 장치(4)를 수납하는 수납 공간(105A)을 로 본체(101)의 측벽(101A)과의 협동으로 형성한다는 기능을 구비한다. 이 수납 공간(105A)은 당연히 용탕(M)에 대하여 격리된 상태에 있으며, 자장 장치(4)가 용탕(M)에 닿는 일은 없다.

보다 상세하게는 도 13에서 알 수 있는 바와 같이, 용탕 구동 겸 수납 장치(105)에 있어서의 가속 공간(AS) 내에는 전극(7a, 7b)이 도면 중 상하 방향으로 설치되어 있다. 도 13에서 알 수 있는 바와 같이, 이 가속 공간(AS)은 위쪽만이 개방되어 있고, 도 12에서 알 수 있는 바와 같이, 로 본체(101)와 그 유출구(101a)와 유입구(101b)에 의하여 연통하고 있다. 또, 상기 수납 공간(105A)에는 자장 장치(4)가 수납되어 있다. 이에 따라, 특히 도 13에서 알 수 있는 바와 같이, 전극(7a, 7b) 간의 전류(Ⅰ)와, 자장 장치(4)로부터의 자력선(ML)이 교차하여 전자력(F)이 발생하고, 상기의 실시 형태와 마찬가지로 최종적으로는 용탕(M)이 도 12에 나타내는 바와 같이 화살표 A를 따라서 구동된다.

또한, 이상으로 설명한 실시 형태와는 별도의 실시 형태로서 이하의 구성을 채택할 수도 있다. 즉, 예를 들면, 도 2에 나타내는 용탕 구동실 구성부(5)를 도면 중 지면과 수직인 축의 주위로 연속적으로 회전 가능한 구성으로 할 수 있다. 이와 같은 구성에 의해, 용탕 구동실 구성부(5)를 회전에 의해 도 4(b)에 나타내는 용탕 구동실 구성부(5)의 방향으로 할 수도 있다. 이 경우에는, 용탕 구동실 구성부(5)의 방향의 변화에 추수시켜서 자장 장치(4)의 방향도 변화하도록 할 필요가 있다.

도 14는 본 발명의 또다른 실시 형태를 나타낸다. 이 실시 형태는 용탕 구동실 구성부의 구조를 바꿈으로써 로 본체 내의 용탕(M)을 로 본체 외로 송출 가능한 용탕 펌프를 구성한 예를 나타낸다. 간단하게는 예를 들면, 도 1에 나타내는 용탕 구동실 구성부(5)의 일단을 닫은 용탕 구동실 구성부(205)를 이용하여 천정판부에 가속 공간(AS)에 연통하는 토출관부(205a)를 설치하고 있다.

또, 도 14 중 지면의 두께 방향으로 한쌍의 전극(7a, 7b)(7a만 표시)을 배치하고 있다. 이에 따라, 상기와 마찬가지로 전자력(F)이 발생하고, 용탕(M)은 동일 도면에 화살표로 나타내는 바와 같이 오른쪽으로부터 왼쪽으로 구동되고, 이어서, 토출관부(205a)의 선단으로부터 외부로 토출되고, 받침 상자(207)에서 받아진다.

이상으로 설명한 각 실시 형태에서는 자장 장치(4)의 영구 자석의 N극을 용탕 구동실 구성부에 대향시키고 있는데, S극을 용탕 구동실 구성부에 대향시키도록 해도 좋은 것은 당연하다.

본 발명의 실시 형태에서는 구동실을 설치하여, 이 안에 설치한 한쌍의 전극 간에 전류(Ⅰ)를 흘리고, 또한, 이 전류(Ⅰ)에 자장을 걸도록 하여 용탕을 효율 좋게 교반 구동하도록 한 것을 특징의 하나로 하고 있다. 일반적으로, 교반 대상으로 하는 물질(본 발명에서는 금속 용탕 또는 비철 금속 용탕)이 유체이면, 유체에 가해진 힘은 온갖 방향으로 분산해 버린다.

따라서, 효율 좋게 교반할 수 없다. 그런데 본 발명자는 교반력이 한정된 공간(구동실(DR)) 내에서 용탕에 작용시키면, 그 힘의 크기와 방향을 규정하여 용탕을 고효율로 구동할 수 있는 것을 알았다. 본 발명은 확실히 이 본 발명자에게 특유한 지득에 기초하여 이루어진 것이다. 실시 형태 레벨에서 말하면, 이 한정된 공간(구동실(DR))을 통형상 또는 U자형(채널형)의 용탕 구동실 구성부(5)에 의하여 완성하고 있다.

본 발명자는 본 발명의 효과를 확인하는 실험을 실시했다. 그 결과는 이하와 같다.

단면 20×40㎜, 자장 0. 1T에 있어서, 이하의 교반 유속(Vm／min)이 얻어졌다.

전류(Amp) 유속(V) 압력(P) 유량(㎥／min)(Al환산)

20Amp 15∼20 0.05㎏/㎠ 0.043∼0.057

40Amp 35∼45 0.1㎏/㎠ 0.1∼0.13

80Amp 50∼60 0.15㎏/㎠ 0.144∼0.173

전류값 및 자장 강도를 올림으로써 이들 값을 더욱 향상할 수 있다. 보다 정확하게는, 유속, 압력은 전류값에 비례한다고 생각되지만, 전력 공급 케이블로서의 배선(9, 9)과 전극(7a, 7b)의 접속 상태의 안정성, 불안정성에 의해 불균일이 보였다.

교반 대상 물질, 이 경우에는, 금속 및 비철 금속 용탕인데, 모두 전기 전도도는 높기(저항이 작기) 때문에 전극 간 인가 전압은 작은 것으로 된다. 이 때문에, 소비 전력은 매우 작은 것으로 억제할 수 있다. 이른바 대형 로에 본 발명을 적용해도 그 값은 10Kw 이하가 추측된다. 종래형 교반 장치(가장 일반적 리니어식 로저 교반 장치)의 경우에는, 500Kw 이상의 전력 소비가 필요했던 것을 생각하면, 본 발명의 영구 자석식 용탕 교반 장치의 우위성을 알 수 있다.

이상으로 서술한 바와 같이, 본 발명의 실시 형태에 있어서는, 용탕을 구동하는 데 있어서, 구동실(DR)(가속 공간(AS))을 구획하여, 이 안에서 전류(Ⅰ)를 흘리고, 전류(Ⅰ)는 구동실(DR) 외로 새지 않도록 하고, 이 전류(Ⅰ)에 자장을 걸어서 플레밍의 법칙에 따른 전자력(F)을 발생시키고, 이 전자력(F)에 의해 가두어진 공간으로서의 구동실(DR) 내의 용탕(M)에 구동력을 가하도록 했기 때문에 구동실(DR) 내의 용탕(M)을 확실하게 구동하여 로 본체 내의 용탕(M)을 고효율로 회전 구동할 수 있고, 또는 로 본체 내의 용탕(M)을 고효율로 외부로 퍼낼 수 있다.

Claims

용탕을 수납하는 용탕실을 갖는 로 본체와,
상기 로 본체 내의 상기 용탕을 교반하기 위한 교반 장치를 구비하고,
상기 교반 장치는,
상기 용탕실 내에 배치되어 용탕에 구동력을 주기 위한, 또한 양단이 개방된 구동실을 형성하는 용탕 구동실 구성부와,
상기 구동실 내에 배치되어, 용탕의 존재 하에 있어서 상기 구동실 내에 전류를 흘리기 위한 한쌍의 전극과,
상기 로 본체 외에 배치된 영구 자석으로 구성한 자장 장치로서, N극 및 S극의 한쪽의 극이 상기 로 본체에 대향해 있으며, 상기 한쪽의 극으로부터의 자력선이 상기 전류와 교차하여 상기 구동실 내에 있어서, 용탕을 일단으로부터 타단을 향하여 구동하는 전자력을 발생시키는 자장 장치를 구비하고,
상기 구동실에 있어서의 상기 양단 간의 거리가 상기 한쌍의 전극 간의 거리 이상인 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
제1항에 있어서,
상기 용탕 구동실 구성부는 단독으로 상기 구동실을 구성하고 있는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
제1항에 있어서,
상기 용탕 구동실 구성부는 상기 로 본체의 내벽과의 협동에 의해 상기 구동실을 구성하고 있는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
제2항에 있어서,
상기 용탕 구동실 구성부는 양단이 개방된 통형상으로서 구성되어 있는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
제3항에 있어서,
상기 용탕 구동실 구성부는 채널상으로서 구성되어 있는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
제1항에 있어서,
상기 한쌍의 전극은 상기 구동실을 가로질러 대향하도록 상기 구동실 내에 부착되어 있는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
제6항에 있어서,
상기 한쌍의 전극은 세로 방향으로 대향하도록 설치되고, 상기 자장 장치는 상기 로 본체의 측벽에 대향하여 배치되어 가로 방향으로 자력선을 내도록 및 자력선이 들어가도록 구성되고, 이에 따라, 상기 전자력을 가로 방향의 것으로서 발생시키는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
제6항에 있어서,
상기 한쌍의 전극은 가로 방향으로 대향하도록 설치되고, 상기 자장 장치는 상기 로 본체의 측벽에 대향하여 배치되어 가로 방향으로 자력선을 내도록 및 자력선이 들어가도록 구성되고, 이에 따라, 상기 전자력을 세로 방향의 것으로서 발생시키는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
제6항에 있어서,
상기 한쌍의 전극은 가로 방향으로 대향하도록 설치되고, 상기 자장 장치는 상기 로 본체의 저벽에 대향하여 배치되어 세로 방향으로 자력선을 내도록 및 자력선이 들어가도록 구성되고, 이에 따라, 상기 전자력을 가로 방향의 것으로서 발생시키는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
용탕을 수납하는 용탕실을 갖는 로 본체와,
상기 로 본체 내의 상기 용탕을 교반하기 위한 교반 장치를 구비하고,
상기 교반 장치는,
상기 로 본체 외에 배치되어, 상기 로 본체의 외측벽과의 협동에 의하여 구동실을 형성하는 용탕 구동실 구성부로서, 상기 구동실은 상기 용탕실과, 상기 측벽에 개구된 용탕의 유출구 및 유입구를 통하여 연통해 있는 용탕 구동실 구성부와,
상기 구동실 내에 배치되어, 용탕의 존재 하에 있어서 상기 구동실 내에 전류를 흘리기 위한 한쌍의 전극과,
상기 로 본체 외 및 상기 용탕 구동실 구성부 외에 배치된 영구 자석으로 구성한 자장 장치로서, N극 및 S극의 한쪽의 극이 상기 용탕 구동실 구성부에 대향해 있으며, 상기 한쪽의 극으로부터의 자력선이 상기 전류와 교차하여 용탕을 상기 구동실로부터 상기 용탕실로 유입시키는 것과 함께, 상기 용탕실로부터 상기 구동실로 유출시키는 전자력을 발생시키는 자장 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
용탕을 수납하는 용탕실을 갖는 로 본체와,
상기 로 본체 내의 상기 용탕을 교반하기 위한 교반 장치를 구비하고,
상기 교반 장치는,
상기 로 본체 외에 배치되고, 또한, 구동실을 갖는 용탕 구동실 구성부로서, 상기 구동실은 상기 용탕실과, 상기 로 본체의 측벽에 개구된 용탕의 유출구 및 유입구를 통하여 연통해 있는 용탕 구동실 구성부와,
상기 구동실 내에 배치되어, 용탕의 존재 하에 있어서 상기 구동실 내에 전류를 흘리기 위한 한쌍의 전극과,
상기 용탕 구동실 구성부와 상기 로 본체의 측벽에 의하여 용탕으로부터 격리된 상태로 형성된 자장 장치의 수납 공간 내에 수납된 영구 자석으로 구성한 자장 장치로서,
N극 및 S극의 한쪽의 극이 상기 용탕 구동실 구성부에 있어서의 상기 구동실에 대향해 있으며,
상기 한쪽의 극으로부터의 자력선이 상기 전류와 교차하여 용탕을 상기 구동실로부터 상기 용탕실로 유입시키는 것과 함께, 상기 용탕실로부터 상기 구동실로 유출시키는 전자력을 발생시키는 자장 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
삭제
도전성의 용탕을 수납하기 위한 측벽과 저벽에 의해 구성된 용탕실을 갖는 로 본체의 상기 용탕실 내의 상기 용탕을 교반하기 위한 영구 자석식 교반 장치로서,
상기 용탕실 내의 상기 용탕을 상기 측벽의 내면을 따라서 수평으로 구동하기 위한 구동력을 주기 위한 구동실을 형성하는, 상기 로 본체와 별개체이고, 또한 양단이 개방된 상기 용탕실 내에 수평으로 배치되는 용탕 구동실 구성부와,
상기 용탕 구동실 구성부의 내부에 배치되어, 상기 구동실 내에 상기 용탕을 통하여 상하 방향으로 전류를 흘리는 것이 가능한 한쌍의 전극과,
영구 자석으로 구성되고, 또한 상기 로 본체 외에 배치되어 상기 측벽과 수평 방향으로 대향하는 자장 장치로서, N극 및 S극의 한쪽의 극이 상기 로 본체의 상기 측벽에 수평으로 대향해 있으며, 상기 한쪽의 극으로부터 나오는 수평인 자력선이, 또는 상기 한쪽의 극으로 들어가는 수평인 자력선이 상기 용탕 구동실 구성부의 상기 구동실 내에 있어서, 상하 방향으로 흐르는 상기 전류와 교차하여 상기 구동실 내에 있어서, 상기 용탕을 상기 구동실의 일단으로부터 타단을 향하여 수평으로 구동하는 전자력을 발생시킬 수 있는 자장 장치를 구비하고,
상기 용탕 구동실 구성부는 단독으로 상기 구동실을 형성하는 것으로서 구성되고,
또한, 상기 용탕 구동실 구성부는 양단이 개방된 통형상으로서 구성되어 있으며, 일단에 제 1 개구를, 타단에 제 2 개구를 각각 갖고, 상기 로 본체의 상기 용탕실 내에 수평으로 배치되는 것으로서 구성되고, 이에 따라, 상하 방향으로 흐르는 상기 전류와 수평인 상기 자력선이 상기 구동실 내에서 교차함으로써 전자력이 상기 구동실 내의 상기 용탕을 상기 제 1 개구로부터 상기 제 2 개구를 향하여 수평으로 구동하는 것으로서 발생되는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
삭제
도전성의 용탕을 수납하기 위한 측벽과 저벽에 의해 구성된 용탕실을 갖는 로 본체의 상기 용탕실 내의 상기 용탕을 교반하기 위한 영구 자석식 교반 장치로서,
상기 용탕실 내의 상기 용탕을 상기 측벽의 내면을 따라서 상하 방향으로 구동하기 위한 구동력을 주기 위한 구동실을 형성하는, 상기 로 본체와 별개체이고, 또한 양단이 개방된 상기 용탕실 내에 상하 방향으로 배치되는 용탕 구동실 구성부와,
상기 용탕 구동실 구성부의 내부에 배치되어, 상기 구동실 내에 상기 용탕을 통하여 상기 측벽의 내면을 따른 제 1 수평 방향을 따라서 수평으로 전류를 흘리는 것이 가능한 한쌍의 전극과,
영구 자석으로 구성된 자장 장치이고, 또한 상기 로 본체 외에 배치되어 상기 측벽과, 상기 제 1 수평 방향과 수직인 제 2 수평 방향을 따라서 대향하는 자장 장치로서, N극 및 S극의 한쪽의 극이 상기 제 2 수평 방향을 따라서 상기 로 본체의 상기 측벽에 수평으로 대향해 있으며, 상기 한쪽의 극으로부터 나오는 수평인 자력선이, 또는 상기 한쪽의 극으로 들어가는 수평인 자력선이 상기 용탕 구동실 구성부의 상기 구동실 내에 있어서, 상기 제 1 수평 방향을 따라서 수평으로 흐르는 상기 전류와 교차하여 상기 구동실 내에 있어서, 상기 용탕을 상기 구동실의 일단으로부터 타단을 향하여 상하 방향으로 구동하는 전자력을 발생시킬 수 있는 자장 장치를 구비하고,
상기 용탕 구동실 구성부는 단독으로 상기 구동실을 형성하는 것으로서 구성되고,
또한, 상기 용탕 구동실 구성부는 양단이 개방된 통형상으로서 구성되어 있으며, 일단에 제 1 개구를, 타단에 제 2 개구를 각각 갖고, 상기 로 본체의 상기 용탕실 내에 상하 방향으로 배치되는 것으로서 구성되고, 이에 따라, 상기 제 1 수평 방향을 따라서 수평으로 흐르는 상기 전류와, 상기 제 2 수평 방향을 따른 수평인 상기 자력선이 상기 구동실 내에서 교차함으로써 전자력이 상기 구동실 내의 상기 용탕을 상기 제 1 개구로부터 상기 제 2 개구를 향하여 상하 방향으로 구동하는 것으로서 발생되는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
도전성의 용탕을 수납하기 위한 측벽과 저벽에 의해 구성된 용탕실을 갖는 로 본체의 상기 용탕실 내의 상기 용탕을 교반하기 위한 영구 자석식 교반 장치로서,
상기 용탕실 내의 상기 용탕을 상기 측벽의 내면을 따라서 수평으로 구동하기 위한 구동력을 주기 위한 구동실을 형성하는, 상기 로 본체와 별개체이고, 또한 양단이 개방된 상기 용탕실 내에 수평으로 배치되는 용탕 구동실 구성부와,
상기 용탕 구동실 구성부 내에 설치되는 한쌍의 전극과,
상기 로 본체의 외부에 설치되는 자장 장치를 구비하고,
상기 용탕 구동실 구성부는 상기 로 본체의 상기 측벽의 내면과의 협동에 의하여 상기 구동실을 구성하는 것이고,
상기 용탕 구동실 구성부는 저벽부와, 서로 마주보고 있으며, 또한 각각 상단면을 갖는 한쌍의 측벽부에 의해 횡단면이 U자 형상인 채널 형상의 것으로서 구성되어, U자 형상에 있어서의 개방 부분으로서의 주 개구와, 길이 방향의 일단의 제 1 개구와, 타단의 제 2 개구를 각각 갖는 것으로서 구성되어 있으며,
또한, 상기 용탕 구동실 구성부는 상기 한쌍의 측벽부를 상하로 대향시키고, 또한 상기 주 개구를 상기 로 본체에 있어서의 상기 측벽의 내면에 수평으로 마주보게 한 상태에 있어서, 상기 한쌍의 측벽부의 상기 상단면을 상기 로 본체의 상기 측벽의 내면에 수평으로 맞닿게 하여 상기 주 개구를 상기 측벽의 상기 내면에서 덮음으로써 양단의 제 1 개구와 제 2 개구를 갖는 상기 구동실이 형성되도록 구성되어 있으며,
상기 한쌍의 전극은 상기 용탕을 통하여 상기 구동실 내에 상하로 전류를 흘릴 수 있도록 상기 용탕 구동실 구성부의 상기 한쌍의 측벽부의 내면에 서로 상하로 마주보도록 부착되어 있으며,
상기 자장 장치는 영구 자석으로 구성되고, 또한 상기 로 본체 외에 배치되어 상기 측벽과 수평 방향으로 대향해 있으며, N극 및 S극의 한쪽의 극이 상기 로 본체의 상기 측벽에 수평으로 대향해 있으며, 상기 한쪽의 극으로부터 나오는 수평인 자력선이, 또는 상기 한쪽의 극으로 들어가는 수평인 자력선이 상기 용탕 구동실 구성부의 상기 구동실 내에 있어서, 상하 방향으로 흐르는 상기 전류와 교차함으로써 전자력이 상기 구동실 내의 상기 용탕을 상기 제 1 개구로부터 상기 제 2 개구를 향하여 수평으로 구동하는 것으로서 발생되는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
도전성의 용탕을 수납하기 위한 측벽과 저벽에 의해 구성된 용탕실을 갖는 로 본체의 상기 용탕실 내의 상기 용탕을 교반하기 위한 영구 자석식 교반 장치로서,
상기 용탕실 내의 상기 용탕을 상기 저벽의 내면을 따라서 수평으로 구동하기 위한 구동력을 주기 위한 구동실을 형성하는, 상기 로 본체와 별개체이고, 또한 양단이 개방된 상기 용탕실 내에 수평으로 배치되는 용탕 구동실 구성부와,
상기 용탕 구동실 구성부 내에 설치되는 한쌍의 전극과,
상기 로 본체의 외부에 설치되는 자장 장치를 구비하고,
상기 용탕 구동실 구성부는 상기 로 본체의 상기 저벽의 내면과의 협동에 의하여 상기 구동실을 구성하는 것이고,
상기 용탕 구동실 구성부는 저벽부와, 서로 마주보고 있으며, 또한 각각 상단면을 갖는 한쌍의 측벽부에 의해 횡단면이 U자 형상인 채널 형상의 것으로서 구성되어, U자 형상에 있어서의 개방 부분으로서의 주 개구와, 길이 방향의 일단의 제 1 개구와, 타단의 제 2 개구를 각각 갖는 것으로서 구성되어 있으며,
또한, 상기 용탕 구동실 구성부는 상기 한쌍의 측벽부를 좌우로 대향시키고, 또한 상기 주 개구를 상기 로 본체에 있어서의 상기 저벽의 내면에 상하 방향으로 마주보게 한 상태에 있어서, 상기 한쌍의 측벽부의 상기 상단면을 상기 로 본체의 상기 저벽의 내면에 상하 방향으로 맞닿게 하여 상기 주 개구를 상기 저벽의 상기 내면에서 덮음으로써 양단의 제 1 개구와 제 2 개구를 갖는 상기 구동실이 형성되도록 구성되어 있으며,
상기 한쌍의 전극은 상기 용탕을 통하여 상기 구동실 내에 좌우로 전류를 흘릴 수 있도록 상기 용탕 구동실 구성부의 상기 한쌍의 저벽부의 내면에 서로 좌우로 마주보도록 부착되어 있으며,
상기 자장 장치는 영구 자석으로 구성되고, 또한 상기 로 본체 외에 배치되어 상기 저벽과 상하 방향으로 대향해 있으며, N극 및 S극의 한쪽의 극이 상기 로 본체의 상기 저벽에 상하 방향으로 대향해 있으며, 상기 한쪽의 극으로부터 나오는 상하 방향의 자력선이, 또는 상기 한쪽의 극으로 들어가는 상하 방향의 자력선이 상기 용탕 구동실 구성부의 상기 구동실 내에 있어서, 수평으로 흐르는 상기 전류와 교차함으로써 전자력이 상기 구동실 내의 상기 용탕을 상기 제 1 개구로부터 상기 제 2 개구를 향하여 수평으로 구동하는 것으로서 발생되는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
도전성의 용탕을 수납하기 위한 측벽과 저벽에 의해 구성된 용탕실을 갖는 로 본체의 상기 용탕실 내의 상기 용탕을 교반하기 위한 영구 자석식 교반 장치로서,
상기 용탕실 내의 상기 용탕을 상기 측벽의 내면을 따라서 상하 방향으로 구동하기 위한 구동력을 주기 위한 구동실을 형성하는, 상기 로 본체와 별개체이고, 또한 양단이 개방된 상기 용탕실 내에 상하 방향으로 배치되는 용탕 구동실 구성부와,
상기 용탕 구동실 구성부 내에 설치되는 한쌍의 전극과,
상기 로 본체의 외부에 설치되는 자장 장치를 구비하고,
상기 용탕 구동실 구성부는 상기 로 본체의 상기 측벽의 내면과의 협동에 의하여 상기 구동실을 구성하는 것이고,
상기 용탕 구동실 구성부는 저벽부와, 서로 마주보고 있으며, 또한 각각 상단면을 갖는 한쌍의 측벽부에 의해 횡단면이 U자 형상인 채널 형상의 것으로서 구성되어, U자 형상에 있어서의 개방 부분으로서의 주 개구와, 길이 방향의 일단의 제 1 개구와, 타단의 제 2 개구를 각각 갖는 것으로서 구성되어 있으며,
또한, 상기 용탕 구동실 구성부는 상기 한쌍의 측벽부를 상기 측벽의 내면을 따른 제 1 수평 방향을 따라서 수평으로 대향시키고, 또한 상기 주 개구를 상기 로 본체에 있어서의 상기 측벽의 내면에 상기 제 1 수평 방향과 수직인 제 2 수평 방향을 따라서 수평으로 마주보게 한 상태에 있어서, 상기 한쌍의 측벽부의 상기 상단면을 상기 로 본체의 상기 측벽의 내면에 제 2 수평 방향을 따라서 수평으로 맞닿게 하여 상기 주 개구를 상기 측벽의 상기 내면에서 덮음으로써 양단의 제 1 개구와 제 2 개구를 갖는 상기 구동실이 형성되도록 구성되어 있으며,
상기 한쌍의 전극은 상기 용탕을 통하여 상기 구동실 내에 상기 제 1 수평 방향으로 전류를 흘릴 수 있도록 상기 용탕 구동실 구성부의 상기 한쌍의 측벽부의 내면에 서로 상기 제 1 수평 방향으로 마주보도록 부착되어 있으며,
상기 자장 장치는 영구 자석으로 구성되고, 또한 상기 로 본체 외에 배치되어 상기 측벽과 수평 방향으로 대향해 있으며, N극 및 S극의 한쪽의 극이 상기 로 본체의 상기 측벽에 상기 제 2 수평 방향을 따라서 수평으로 대향해 있으며, 상기 한쪽의 극으로부터 나오는 제 2 수평 방향을 따른 수평인 자력선이, 또는 상기 한쪽의 극으로 들어가는 제 2 수평 방향을 따른 수평인 자력선이 상기 용탕 구동실 구성부의 상기 구동실 내에 있어서, 상기 제 1 수평 방향을 따라서 흐르는 상기 전류와 교차함으로써 전자력이 상기 구동실 내의 상기 용탕을 상기 제 1 개구로부터 상기 제 2 개구를 향하여 상하 방향으로 구동하는 것으로서 발생되는 것을 특징으로 하는
영구 자석식 용탕 교반 장치.
도전성의 용탕을 수납하기 위한 측벽과 저벽에 의해 구성된 용탕실을 갖는 로 본체와,
상기 로 본체의 상기 용탕실 내의 상기 용탕을 교반하기 위한 제13항 및 제15항 내지 제18항 중 어느 한 항에 기재된 영구 자석식 교반 장치를 구비한 것을 특징으로 하는
용탕 교반 장치 부착 용해로.