KR101631919B1 - Fan insert - Google Patents

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 팬 인서트는 사출 시 상부 및 하부에 배치된 금형을 통하여 상면 및 하면이 직접적으로 가압되는 팬 인서트로서, 상기 상면 및 상기 하면에는 사출 시 상기 금형에 접하여 가압되는 돌기가 형성된다. 본 발명에 의하면, 팬 인서트의 상면 및 하면에 돌기를 형성하여 사출 시 금형이 돌기에 접하여 팬 인서트를 간접적으로 가압함으로써, 종래의 사출방법 이외에 금형으로 팬 인서트를 직접적으로 가압하기 위한 별도의 제조장비 및 공정을 추가로 필요로 하지 않으므로 제조비용을 절감할 수 있고, 금형의 가압 시 돌기가 팽창되어 압력을 흡수함으로써, 팬 인서트가 변형되거나 파손되지 않아 제조되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.A fan insert according to an embodiment of the present invention is a fan insert in which upper and lower surfaces are directly pressed through a mold disposed at an upper part and a lower part at the time of injection, and protrusions which are pressed against the mold at the time of injection are formed on the upper surface and the lower surface do. According to the present invention, the protrusions are formed on the upper and lower surfaces of the fan insert, and the mold is pressed against the protrusions indirectly by pressing the fan insert. Thus, a separate manufacturing equipment for directly pressing the fan insert with the mold, It is possible to reduce the manufacturing cost and to absorb the pressure when the mold is pressurized by the expansion of the protrusion, so that the quality of the manufactured product can be improved because the fan insert is not deformed or broken.

Description

팬 인서트{Fan insert}Fan insert < RTI ID = 0.0 > {Fan insert}

본 발명은 자동차용 엔진 냉각 팬에 적용되는 팬 인서트에 관한 것이다.The present invention relates to a fan insert applied to an engine cooling fan for an automobile.

자동차의 엔진룸 전방에는 엔진을 냉각시키는 과정에서 발생된 고온의 냉각수를 방열시키는 라디에이터와, 여름철 차내를 냉방시키는 과정에서 발생되는 고온의 냉매를 냉각시키는 컨덴서 및 이들 사이로 공기를 강제 송풍시켜 냉각효율을 높이도록 구비된 냉각팬이 설치되어 있다.A radiator for radiating high-temperature cooling water generated in the process of cooling the engine, a condenser for cooling the high-temperature refrigerant generated in the course of cooling the interior of the vehicle in summer, and a cooling fan And a cooling fan provided to raise the temperature.

이와 같은 냉각팬은 몸체의 둘레를 따라 복수의 블레이드가 형성되고, 몸체의 내측 중앙에는 팬 인서트가 배치되는 구조로 형성된다.The cooling fan has a structure in which a plurality of blades are formed along the periphery of the body and a fan insert is disposed at the center of the inner side of the body.

일반적으로, 냉각팬은 몸체의 외형을 형성하는 금형 내의 특정 위치에 팬 인서트를 삽입하여 사출과정을 통해 제작된다. 그러나 팬 인서트는 취성이 강한 소재로 제작되어 사출 시 금형에 직접적으로 접하여 가압될 경우, 외형이 변형되거나, 크랙이 발생하여 깨지는 문제점이 있었다.Generally, a cooling fan is manufactured through an injection process by inserting a fan insert at a specific position in a mold that forms the outer shape of the body. However, the fan insert is made of a material having high brittleness, and when it is pressed directly against the metal mold at the time of injection, there is a problem that the outer shape is deformed or cracked and cracked.

따라서 종래에는 팬 인서트를 몸체를 형성하는 사출물 사이에 위치시킨 후, 사출 시 금형이 팬 인서트가 아닌, 팬 인서트의 상, 하에 배치된 플라스틱 사출물을 가압하여 간접적으로 팬 인서트를 가압하는 방법이 이용되었다. 그러나 이 경우 플라스틱 사출물 내에 팬 인서트를 위치시켜야 하기 때문에 사출 과정에서 팬 인서트의 위치를 고정시키는 것이 어려워 제조 과정이 더디고, 제조과정에서 잦은 불량이 발생하게 되는 문제점이 있었다.Therefore, conventionally, a method has been employed in which, after the fan insert is positioned between the injection molds forming the body, the mold is not pressed by the fan insert but the plastic insert disposed above and below the fan insert is pressed to indirectly press the fan insert . In this case, however, it is difficult to fix the position of the fan insert in the injection process because the fan insert must be positioned in the plastic injection molding, so that the manufacturing process is slow and frequent defects occur in the manufacturing process.

한편, 종래에는 상기한 소결 성형 시의 문제점을 보완하기 위하여 연성이 우수한 재질, 즉 알루미늄 소재를 이용한 다이캐스팅 방법을 통하여 사출 시 금형으로 팬 인서트를 직접적으로 가압할 수 있게 되었다. 그러나 이 경우 금형으로 팬 인서트를 직접적으로 가압할 수는 있으나, 다이캐스팅을 통한 제조로 인하여 높은 제조비용이 발생되는 문제점이 있었다.Meanwhile, in order to solve the problems in the above-described sintering molding, it has been possible to directly press the fan insert into a die during injection through a die casting method using an aluminum material. However, in this case, it is possible to directly press the fan insert with the mold, but there is a problem that a high manufacturing cost is incurred due to manufacturing through die casting.

공개특허공보 10-2007-0081355Published Patent Application No. 10-2007-0081355

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 금형이 팬 인서트를 직접적으로 가압하는 사출과정 시에도 변형되거나 파손되지 않을 수 있는 팬 인서트를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a fan insert in which a mold is not deformed or damaged even during an injection process of directly pressing a fan insert .

상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 팬 인서트는 사출 시 상부 및 하부에 배치된 금형을 통하여 상면 및 하면이 직접적으로 가압되는 팬 인서트로서, 상기 상면 및 상기 하면에는 사출 시 상기 금형에 접하여 가압되는 돌기가 형성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a fan insert in which a top surface and a bottom surface are directly pressed through a mold disposed at an upper portion and a lower portion at the time of injection, A protrusion which is pressed is formed.

상기 돌기는 일체의 형태로 돌출되어 형성될 수 있다.The protrusions may protrude in an integral form.

상기 돌기는 미리 설정된 높이 및 폭으로 형성될 수 있다.The protrusion may be formed at a preset height and width.

상기 돌기는 0.2 mm 이내의 높이 및 1.5 mm 이내의 폭으로 형성될 수 있다.The protrusion may be formed with a height of 0.2 mm or less and a width of 1.5 mm or less.

상기 돌기는 상기 상면 및 상기 하면에서 서로 대응되는 위치에 형성될 수 있다.The protrusions may be formed at positions corresponding to each other on the upper surface and the lower surface.

상기 돌기는 사출 시 상기 금형과 접하는 면이 평면으로 형성될 수 있다.The protrusion may be formed in a flat surface in contact with the mold at the time of injection.

본 발명에 의하면, 팬 인서트의 상면 및 하면에 돌기를 형성하여 사출 시 금형이 돌기에 접하여 팬 인서트를 간접적으로 가압함으로써, 종래의 사출방법 이외에 금형으로 팬 인서트를 직접적으로 가압하기 위한 별도의 제조장비 및 공정을 추가로 필요로 하지 않으므로 제조비용을 절감할 수 있고, 금형의 가압 시 돌기가 팽창되어 압력을 흡수함으로써, 팬 인서트가 변형되거나 파손되지 않아 제조되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, the protrusions are formed on the top and bottom surfaces of the fan insert, and the mold is pressed against the protrusions indirectly by pressing the fan insert. Thus, a separate manufacturing equipment for directly pressing the fan insert with the mold, It is possible to reduce the manufacturing cost and to absorb the pressure when the mold is pressurized by the expansion of the protrusion, so that the quality of the manufactured product can be improved because the fan insert is not deformed or broken.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 팬 인서트가 냉각팬에 적용된 상태를 나타낸 사용상태도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 팬 인서트를 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 2의 III-III 선을 따라 절개한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 팬 인서트가 금형에 의해 가압되는 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a state diagram illustrating a state where a fan insert according to an embodiment of the present invention is applied to a cooling fan.
2 is a perspective view illustrating a fan insert according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
4 is a schematic view illustrating a state in which a fan insert is pressed by a mold according to an embodiment of the present invention.

이하에서 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 팬 인서트가 냉각팬에 적용된 상태를 나타낸 사용상태도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 팬 인서트를 나타낸 사시도이다. 또한, 도 3은 도 2의 III-III 선을 따라 절개한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 팬 인서트가 금형에 의해 가압되는 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a perspective view illustrating a state in which a fan insert according to an embodiment of the present invention is applied to a cooling fan, and FIG. 2 is a perspective view illustrating a fan insert according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 2, and FIG. 4 is a view schematically illustrating a state in which a fan insert is pressed by a mold according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 팬 인서트(100)(이하 '팬 인서트(100)'라 함)는 소결 성형을 통해 제조되는 차량용 엔진 냉각팬(200)에 적용되며, 사출 시 상부 및 하부에 배치된 금형(300)을 통하여 상면(10) 및 하면(20)이 직접적으로 가압되는 팬 인서트(100)로서, 중앙이 관통되고, 둘레에 블레이드(210)가 결합 되는 결합편(50)이 형성되는 몸체부(40), 그리고 몸체부(40)의 상면(10) 및 하면(20)으로부터 각각 수직방향으로 돌출되고, 몸체부(40)의 중심축(CA)과 동일한 중심축(CA)을 가지며, 사출 시 금형(300)에 접촉되는 단부에는 원주방향을 따라 하나로 연결된 원형의 접촉면(30a)이 형성된 고리형의 돌기(30)를 포함한다.1 to 3, a fan insert 100 (hereinafter, referred to as 'fan insert 100') according to an embodiment of the present invention is applied to a vehicle engine cooling fan 200 manufactured through sintering molding And a fan insert 100 through which the upper surface 10 and the lower surface 20 are directly pressed through a mold 300 disposed at an upper part and a lower part at the time of injection, A body portion 40 on which the engaging pieces 50 are formed and a central axis CA of the body portion 40 projecting in the vertical direction from the upper surface 10 and the lower surface 20 of the body portion 40, And an annular protrusion 30 having a circular contact surface 30a connected to one end of the mold 300 in the circumferential direction.

돌기(30)는 상면(10) 및 하면(20)으로부터 일체의 형태로 돌출되어 형성되되, 돌출되는 형상은 필요에 따라 변경될 수 있다.The protrusions 30 are formed integrally with the upper surface 10 and the lower surface 20, and the protruding shape can be changed as needed.

본 실시예에서는 원형의 돌기(30)가 상면(10) 및 하면(20)으로부터 돌출되어 형성되었으나, 돌기(30)의 형상은 이에 한정되지 않고 금형(300)의 가압 시 금형(300)의 압력을 흡수하여 효율적으로 분산시킬 수 있는 형상으로 변경되어 적용될 수 있다.The shape of the protrusion 30 is not limited to the shape of the protrusion 30. The shape of the protrusion 30 is not limited to the shape of the protrusion 30. For example, So as to be dispersed efficiently.

한편, 본 팬 인서트(100)의 몸체부(40)에 형성된 돌기(30)는 미리 설정된 높이 및 폭으로 형성될 수 있다.The protrusion 30 formed on the body portion 40 of the present fan insert 100 may be formed with a predetermined height and width.

도 3 및 도 4를 참조하면, 돌기(30)는 금형(300)과의 접촉 시 금형(300)으로부터 가해지는 압력 및 압력에 의한 소재의 압축 변형률을 감안하여 그 높이(h) 및 폭(w)이 설정될 수 있다. 이는, 금형(300)과의 접촉 시 팬 인서트(100)의 몸체부(40)에 금형(300)의 압력이 잘 전달됨과 함께, 금형(300)으로부터 가해지는 압력을 잘 분산시키기 위한 것으로, 본 실시예에서의 돌기(30)는 0.2 mm 이내의 높이 및 1.5 mm 이내의 폭으로 형성될 수 있다.3 and 4, the protrusion 30 has a height (h) and a width (w) in consideration of the compressive strain of the material due to the pressure and the pressure applied from the mold 300 when the mold 300 contacts the mold 300. [ ) Can be set. This is because the pressure of the mold 300 is well transmitted to the body portion 40 of the fan insert 100 when the mold 300 is in contact with the mold 300 and the pressure applied from the mold 300 is well dispersed. The protrusions 30 in the embodiment can be formed with a height of 0.2 mm or less and a width of 1.5 mm or less.

이때, 본 팬 인서트(100)의 몸체부(40)에 형성된 돌기(30)는 상면(10) 및 하면(20)에서 서로 대응되는 위치에 형성될 수 있다.At this time, the projections 30 formed on the body portion 40 of the present fan insert 100 may be formed at positions corresponding to each other on the upper surface 10 and the lower surface 20.

도 3 및 도 4를 참조하면, 돌기(30)는 팬 인서트(100)의 몸체부(40)의 상면(10) 및 하면(20)에 각각 형성되되, 서로 대응되는 위치에 형성되어 상부 및 하부로부터 가압되는 금형(300)의 압력을 균일하게 팬 인서트(100)의 몸체부(40)로 전달할 수 있다.3 and 4, the protrusions 30 are formed on the upper surface 10 and the lower surface 20 of the body portion 40 of the fan insert 100, respectively, It is possible to uniformly transfer the pressure of the metal mold 300 to be pressed from the fan body 100 to the body portion 40 of the fan insert 100.

즉, 팬 인서트(100)의 몸체부(40)의 상면(10) 및 하면(20)에 형성되는 돌기(30)는 동일한 높이 및 동일한 폭으로 형성됨은 물론, 서로 대응되는 위치에 각각 형성되어 금형(300)의 압력을 균일하게 팬 인서트(100)의 몸체부(40)로 전달할 수 있게된다.That is, the protrusions 30 formed on the upper surface 10 and the lower surface 20 of the body portion 40 of the fan insert 100 are formed at the same height and the same width, It is possible to uniformly transfer the pressure of the fan assembly 300 to the body portion 40 of the fan insert 100.

또한, 돌기(30)는 사출 시 금형(300)과 접하는 면이 평면으로 형성되어 금형(300)과의 접지력을 상승시킴으로써, 금형(300)의 압력이 팬 인서트(100)의 몸체부(40)에 전달되는 것을 극대화 할 수 있다.The protrusion 30 is formed so that the surface of the protrusion 30 in contact with the mold 300 is flat so that the force of the mold 300 against the mold 300 is increased so that the pressure of the mold 300 is applied to the body portion 40 of the fan insert 100. [ Can be maximized.

이처럼 본 발명에 의하면, 팬 인서트(100)의 몸체부(40)의 상면(10) 및 하면(20)에 돌기(30)를 형성하여 사출 시 금형(300)이 돌기(30)에 접하여 팬 인서트(100)를 간접적으로 가압함으로써, 종래의 사출방법 이외에 금형(300)으로 팬 인서트(100)를 직접적으로 가압하기 위한 별도의 제조장비 및 공정을 추가로 필요로 하지 않으므로 제조비용을 절감할 수 있고, 금형(300)의 가압 시 돌기(30)가 팽창되어 압력을 흡수함으로써, 팬 인서트(100)가 변형되거나 파손되지 않아 제조되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.As described above, the protrusions 30 are formed on the upper surface 10 and the lower surface 20 of the body portion 40 of the fan insert 100 so that the metal mold 300 at the time of injection is in contact with the protrusions 30, The manufacturing cost can be reduced because additional manufacturing equipment and processes for directly pressing the fan insert 100 with the mold 300 are not required in addition to the conventional injection method, The protrusion 30 is inflated to absorb the pressure when the mold 300 is pressed, so that the quality of the manufactured product can be improved because the fan insert 100 is not deformed or damaged.

이상에서 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시예로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등한 것으로 인정되는 범위의 모든 변경 및 수정을 포함한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And all changes and modifications to the scope of the invention.

100. 팬 인서트
10. 상면
20. 하면
30. 돌기
30a. 접촉면
40. 몸체부
50. 결합편
200. 냉각팬
210. 블레이드
300. 금형
h. 돌기의 높이
w. 돌기의 폭
CA. 몸체부 및 돌기의 중심축100. Fan insert
10. Top surface
20. When
30. Turn
30a. Contact surface
40. Body portion
50. Coupling piece
200. Cooling fan
210. Blades
300. Mold
h. Height of projection
w. Width of projection
CA. The body portion and the central axis of the projection

Claims (6)

사출 시 상부 및 하부에 배치된 금형을 통하여 가압되는 팬 인서트로서,
상기 팬 인서트는
중앙이 관통되고, 둘레에 블레이드가 결합되는 결합편이 형성되는 몸체부, 그리고
상기 몸체부의 상면 및 하면으로부터 각각 수직방향으로 돌출되고, 상기 몸체부의 중심축과 동일한 중심축을 가지며, 사출 시 상기 금형에 접촉되는 단부에는 원주방향을 따라 하나로 연결된 원형의 접촉면이 형성된 고리형의 돌기를 포함하는 팬 인서트.A fan insert which is pressurized through a mold disposed at an upper portion and a lower portion at the time of injection,
The fan insert
A body portion having a center through which a coupling piece for coupling the blade is formed,
And an annular protrusion protruding in a vertical direction from the upper surface and the lower surface of the body portion and having a central axis coinciding with the central axis of the body portion and having a circular contact surface connected to the end portion, Included fan inserts. 제1항에서,
상기 돌기는 일체의 형태로 돌출되어 형성되는 팬 인서트.The method of claim 1,
Wherein the protrusions are protruded in an integral shape. 제1항에서,
상기 돌기는 미리 설정된 높이 및 폭으로 형성되는 팬 인서트.The method of claim 1,
Wherein the protrusion is formed at a preset height and width. 제3항에서,
상기 돌기는
0.2 mm 이내의 높이 및 1.5 mm 이내의 폭으로 형성되는 팬 인서트.4. The method of claim 3,
The protrusion
A fan insert having a height within 0.2 mm and a width within 1.5 mm. 제1항에서,
상기 돌기는
상기 상면 및 상기 하면에서 서로 대응되는 위치에 형성되는 팬 인서트.The method of claim 1,
The protrusion
Wherein the fan insert is formed at a position corresponding to the upper surface and the lower surface. 제1항에서,
상기 돌기는
사출 시 상기 금형과 접하는 면이 평면으로 형성되는 팬 인서트.The method of claim 1,
The protrusion
Wherein a surface in contact with the mold is flat when injected.

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