KR101630980B1 - Apparatus for continuous electroforming - Google Patents

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KR101630980B1
KR101630980B1 KR1020140179426A KR20140179426A KR101630980B1 KR 101630980 B1 KR101630980 B1 KR 101630980B1 KR 1020140179426 A KR1020140179426 A KR 1020140179426A KR 20140179426 A KR20140179426 A KR 20140179426A KR 101630980 B1 KR101630980 B1 KR 101630980B1
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cathode
electrode material
supply nozzle
negative electrode
electrolytic bath
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KR1020140179426A
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정관호
김홍준
김준섭
김기수
홍재화
최철희
김현태
양홍석
이재곤
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주식회사 포스코
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    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00—Electroforming
    • C25D1/04—Wires; Strips; Foils

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Abstract

The present invention relates to an apparatus to produce a metal foil, comprising: an electrolytic bath to contain an electrolytic solution; a rotating drum cathode to be rotated by being partially submerged in the electrolytic bath; an anode submerged in the electrolytic bath, to surround the cathode; and an injection nozzle submerged in the electrolytic bath, to surround the cathode, and to inject the electrolytic solution into a gap between the cathode and the anode, as a conductive material to maintain anode property. The injection nozzle comprises: a nozzle body connected to an electrolytic solution supplying line; and an electrode cover provided on the nozzle body, to face the cathode, and to maintain anode property, wherein a lateral spraying outlet is provided between the nozzle body and the electrode cover, to be extended toward the cathode, and to be respectively inclined toward the anodes on two sides. A central spraying outlet can be formed between the lateral spraying outlets, formed on the electrode cover. According to the present invention, the apparatus is able to produce a high quality metal foil, by the injection nozzle having the anode property as the conductive material, to remove an electrical disconnection region in the circumference of the cathode, to prevent producing a multi-layer structure with a discontinuity layer on a cross-section of the metal foil.

Description

금속박판 제조장치{Apparatus for continuous electroforming}[0001] Apparatus for continuous electroforming [

본 발명은 금속박판 제조장치로서, 연속적인 전기주조를 통해 금속박판을 제조하는 금속박판 제조장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for manufacturing a thin metal plate, and to a thin metal plate manufacturing apparatus for producing a thin metal plate through continuous electroforming.

금속 극박은 다양한 용도로 개발되어 가정/산업에 널리 이용되고 있다.Metal pole has been developed for various purposes and is widely used in the home / industry.

일례로서, 알루미늄 포일은 가정용이나 음식 조리용으로 널리 사용되고 있으며, 스테인레스 스틸 포일은 건축용 내장재나 외장재로써 주로 이용되고 있다.As an example, aluminum foil is widely used for domestic and food cooking, and stainless steel foil is mainly used as interior material for building or exterior material.

또한, 전해 동박은 인쇄회로기판(PCB : Printed Circuit Board)의 회로로 널리 사용되고 최근 노트북 컴퓨터, 개인휴대단말기(PDA), E북, 휴대폰 등의 소형제품을 중심으로 널리 사용되고 있다.Electrolytic copper foil is widely used as a circuit of a printed circuit board (PCB), and recently it is widely used mainly in small-sized products such as a notebook computer, a personal digital assistant (PDA), an E-book, and a mobile phone.

그리고, 특수한 용도의 금속 포일도 생산되고 있는데, 인바 합금 포일의 경우 열팽창계수(CTE, Coefficient of Thermal Expansion)가 낮아 유기발광 다이오드의 봉지재 및 FMM(Fine metal mask)으로 이용되기도 한다. 나아가, 이차전지의 음극 집전체 및 전자소자의 기판으로서도 각광받고 있는 상황이다.
In addition, metal foils for special purposes are also being produced. In the case of an invar alloy foil, CTE (Coefficient of Thermal Expansion) is low and is used as an encapsulant for organic light emitting diodes and as a fine metal mask (FMM). In addition, the negative electrode current collector and the electronic device substrate of the secondary battery are attracting much attention.

상술된 바와 같은 배경의 다양한 용도에 부합하도록 인바의 굴곡성이 요구 되고 있는데, 인바 굴곡성을 개선하기 위해서는 인바의 두께를 얇게 하는 것이 바람직하다. In order to meet the various uses of the background as described above, the flexibility of invarge is required. In order to improve the invargeability, it is preferable to make the thickness of the invar.

일례로서, 굴곡성이 우수한 인바로서 압연 인바가 알려져 있다. 압연 인바의 제조방법으로서는, 철과 니켈을 잉곳(ingot)에서 주조하고, 압연과 소둔을 반복하여 박판 모양으로 제조한다.As an example, rolled ingots are known as invarges excellent in flexibility. As a manufacturing method of rolled ingots, iron and nickel are cast in an ingot, and rolling and annealing are repeated to produce a thin plate.

이러한 방법에 의해 제조된 인바는 신장율도 높고, 표면이 평활하기 때문에 크랙이 들어가기 어렵다.The invar produced by this method has a high elongation percentage, and the surface is smooth, so cracks are difficult to enter.

그러나, 압연 인바는 제조시의 기계적인 제약에 의해 인바의 폭을 1m 이상으로 제조하는 것이 곤란하며, 일정 두께(약 20㎛) 이하의 생산도 쉽지 않기 때문에 고가라는 단점이 있다.
However, it is difficult to manufacture the rolled ingots with a width of 1 m or more due to mechanical restrictions at the time of production, and production at a constant thickness (about 20 탆) or less is not easy, which is disadvantageous in that it is expensive.

한편, 저가격으로 인바의 두께조정을 비교적 용이하게 수행할 수 있도록 인바를 전기주조방식(EF, Electroforming)으로 제조할 수 있다.Meanwhile, the inverters can be manufactured by electroforming (EF) so that the thickness adjustment of the inverters can be relatively easily performed at a low cost.

이와 같은 전기주조방식에 의한 금속박판 제조장치는, 도 1에 나타난 바와 같이, 전해조(11) 내에 설치되어 회전하는 원통형의 드럼형 음극재(12)과 한쌍의 원호 형상의 양극재(13)에 둘러싸인 틈으로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 공급노즐(14)을 통해 전해액을 공급하여 직류 전류를 통전하여, 드럼형 음극재(12)의 표면에 금속전착시킨 후 이를 권취하여 금속박판(1)인 인바를 제조한다.As shown in Fig. 1, the apparatus for manufacturing a thin metal sheet according to the electroforming method comprises a cylindrical drum-like negative electrode material 12 which is installed in the electrolytic bath 11 and rotates, and a pair of arc-shaped positive electrode material 13 The electrolyte solution is supplied through the supply nozzle 14 as shown in FIG. 1 and FIG. 2 to the surrounding gap to conduct a direct current to deposit the metal on the surface of the drum-shaped negative electrode material 12, (1) in-bar.

이때, 한 쌍의 상기 양극재(13) 사이에는 일정한 간극이 존재하게 되고, 이 간극 사이에서 공급노즐(14)을 통해 전해액 공급이 이루어지는데, 상기 공급노즐(14)이 양극을 띄고 있지 않기 때문에, 이 간극이 존재하는 부분에서 원활한 전착이 이루어지지 않게 되는 문제점이 있다.At this time, a certain gap exists between a pair of the cathode materials 13, and the electrolyte is supplied through the supply nozzle 14 between the gaps. Since the supply nozzle 14 does not have a cathode , There is a problem that the electrodeposition is not performed smoothly at the portion where the gap exists.

아울러, 상기 공급노즐(14)에는 드럼형 음극재(12) 측으로 상방 형성된 분사구(14a)가 형성됨으로써, 드럼형 음극재(12)과 양극재(13) 사이에 전해액이 원활하게 공급되지 않는 한계점이 있다.
The supply nozzle 14 is provided with a jet opening 14a formed upwardly on the side of the drum-shaped negative electrode material 12 so that a limit point at which the electrolyte is not smoothly supplied between the drum-shaped negative electrode material 12 and the cathode material 13 .

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 균일한 금속전착을 이루도록 구성되는 금속박판 제조장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
It is an object of the present invention to provide a thin metal plate manufacturing apparatus which is designed to solve the above-mentioned problems and which is configured to achieve uniform metal electrodeposition.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 금속박판 제조장치는, 전해액이 수용된 전해조;와, 상기 전해조 내에 일부가 침지되어 회전하는 드럼형 음극재;와, 상기 전해조 내에 침지되되 상기 음극재의 둘레에 배치된 양극재; 및 상기 전해조 내에 침지되되 상기 음극재의 둘레에 배치되며, 상기 음극재와 양극재 사이에 전해액을 공급하되, 전도체로서 양극을 띄는 공급노즐;을 포함하고, 상기 공급노즐은, 전해액 공급라인과 연결된 노즐본체; 및 상기 노즐본체에 제공되되, 상기 음극재와 대면되며 전도체로서 양극을 띄는 전극커버;를 구비하되, 상기 노즐본체와 전극커버 사이에 제공되며, 상기 음극재 방향으로 연장되되 양측의 상기 양극재 측으로 각각 경사지게 측방분사구가 형성되며, 상기 전극커버에 형성되되, 양측의 상기 측방분사구 사이에 배치된 중앙분사구가 형성될 수 있다.
According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a thin metal plate, comprising: an electrolytic bath containing an electrolytic solution; a drum-shaped negative electrode material partially immersed in the electrolytic bath and rotated; A cathode material disposed around the cathode material; And a supply nozzle which is immersed in the electrolytic bath and is disposed around the negative electrode material and supplies an electrolyte solution between the negative electrode material and the positive electrode material and has a positive electrode as a conductor, main body; And an electrode cover provided on the nozzle body and facing the negative electrode material and having an anode as a conductor, wherein the electrode cover is provided between the nozzle body and the electrode cover and extends in the direction of the negative electrode material, And a central jet opening formed in the electrode cover and disposed between the lateral jet openings on both sides may be formed.

여기에서, 상기 양극재는 상기 음극재의 둘레를 따라 복수 개가 서로 이격되어 배치되며, 상기 공급노즐은 복수 개의 상기 양극재 사이에 배치될 수 있다.
Here, a plurality of the cathode materials may be disposed along the periphery of the cathode material, and the supply nozzles may be disposed between the plurality of cathode materials.

또한, 상기 공급노즐은, 상기 음극재와 양극재 사이의 전류밀도와 동일한 전류밀도를 가지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 금속박판 제조장치.Wherein the supply nozzle is configured to have a current density equal to a current density between the cathode material and the cathode material.

또한, 상기 공급노즐은, 상기 음극재와 상기 양극재 사이의 이격간격과 동일한 간격으로 상기 음극재와 이격될 수 있고, 상기 음극재와 대응되는 부분이 상기 양극재와 동일한 곡률로 형성될 수 있다.The supply nozzle may be spaced apart from the negative electrode material by an interval equal to a distance between the negative electrode material and the positive electrode material, and a portion corresponding to the negative electrode material may be formed with the same curvature as the positive electrode material .

아울러, 상기 공급노즐은, 티타늄, 이리듐, 플래티늄, 니켈, 루테늄, 금, 로듐, 납, 주속, 및 탄소로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.
In addition, the supply nozzle may include at least one selected from the group consisting of titanium, iridium, platinum, nickel, ruthenium, gold, rhodium, lead,

일례로서, 상기 중앙분사구는, 드럼형 상기 음극재의 폭방향으로 복수 개가 서로 이격되어 배치될 수 있다.
As an example, a plurality of the central jet orifices may be disposed apart from each other in the width direction of the drum-shaped negative electrode material.

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본 발명에 따른 금속박판 제조장치는, 전도체로서 양극을 띄는 공급노즐을 구비함으로써, 음극재 둘레에서의 단전영역을 제거함에 따라, 금속박판의 단면에 불연속층이 있는 다층구조가 발생하는 것을 방지하여, 고품질의 금속박판을 제조할 수 있는 효과를 가진다.
The apparatus for manufacturing a thin metal plate according to the present invention includes a supply nozzle having a positive electrode as a conductor so as to prevent the occurrence of a multilayered structure having a discontinuous layer on the cross section of the thin metal plate, , It is possible to produce a high-quality thin metal plate.

도 1은 종래기술에 따른 금속박판 제조장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 공급노즐을 나타낸 확대도이다.
도 3은 도 1의 금속박판 제조장치에 의해 제조된 박판을 나타낸 단면도이다.
도 4는 도 3의 박판이 박리되는 것을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속박판 제조장치를 나타낸 도면이다.
도 6은 도 5의 금속박판 제조장치에서 양극재와 공급노즐을 나타낸 확대도이다.
도 7은 도 6의 공급노즐을 나타낸 확대도이다.
도 8은 도 7의 공급노즐의 전극커버를 나타낸 평면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing an apparatus for manufacturing a thin metal plate according to the prior art; FIG.
Figure 2 is an enlarged view of the supply nozzle of Figure 1;
3 is a sectional view showing a thin plate produced by the apparatus for manufacturing a thin metal plate of Fig.
4 is a cross-sectional view showing that the thin plate of Fig. 3 is peeled off.
5 is a view illustrating an apparatus for manufacturing a metal sheet according to an embodiment of the present invention.
6 is an enlarged view showing a cathode material and a supply nozzle in the thin metal plate production apparatus of FIG.
Figure 7 is an enlarged view of the supply nozzle of Figure 6;
FIG. 8 is a plan view showing an electrode cover of the supply nozzle of FIG. 7; FIG.

이하, 본 발명의 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 도면부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail. In the drawings, like reference numerals are used to refer to like elements throughout the drawings, even if they are shown on different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속박판 제조장치를 나타낸 도면이고, 도 6은 도 5의 금속박판 제조장치에서 양극재와 공급노즐을 나타낸 확대도이다.FIG. 5 is a view showing an apparatus for manufacturing a metal sheet according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an enlarged view showing a cathode material and a supply nozzle in the apparatus for manufacturing a metal sheet of FIG.

도면을 참조하면, 본 발명은 금속박판 제조장치로서 연속해서 전기주조방식으로 드럼형 음극재(120)에 도금방식으로 박판을 제조하도록 구성되며, 구체적으로 전해액이 수용된 전해조(110), 상기 전해조(110)에 침지된 음극재(120)와 양극재(130), 공급노즐(140)을 포함한다.
Referring to the drawings, the present invention is an apparatus for manufacturing a thin metal plate, which is configured to continuously produce a thin plate by plating on a drum-shaped negative electrode material 120 by an electroforming method, and specifically includes an electrolytic bath 110 containing an electrolytic solution, A cathode material 120, a cathode material 130, and a supply nozzle 140, which are immersed in the anode material 110.

여기에서, 상기 음극재(120)는 전해조(110) 내에 일부가 침지되며, 드럼형으로서 회전하도록 구성된다.Here, the negative electrode material 120 is partially immersed in the electrolytic bath 110 and configured to rotate in a drum-like manner.

또한, 상기 양극재(130)는 전해조(110) 내에 침지되되 음극재(120)와 이격되어 음극재(120)의 둘레를 따라 배치된다. 이때, 상기 양극재(130)는 비록 도면에 도시되지는 않았지만 하나가 일체형으로 배치될 수 있는데, 이러한 경우 상기 공급노즐(140)은 양극재(130)의 일측에 배치되어, 음극재(120)와 양극재(130) 사이에 전해액을 공급할 수 있다.The cathode material 130 is immersed in the electrolytic bath 110 and spaced apart from the cathode material 120 and disposed along the circumference of the cathode material 120. In this case, the supply nozzle 140 may be disposed on one side of the anode material 130, and the anode material 130 may be disposed on the anode material 130, And the cathode material 130, as shown in FIG.

그런데, 상기 공급노즐(140)에 의한 전해액 공급이 음극재(120)와 양극재(130) 사이의 전체적인 부분에 균일하도록 하기 위해서는, 상기 양극재(130)는 복수 개가 서로 이격되어 배치될 수 있고, 바람직한 일례로서 두 개가 한 쌍으로서 서로 이격되어 배치된 구조를 취할 수 있다. 이어서 후술되는 본 발명의 기술내용은 양극재(130)가 한 쌍으로서 서로 이격된 배치구조를 전제로 하여 설명하기로 한다.
A plurality of the cathode materials 130 may be spaced apart from each other so that the supply of the electrolyte solution by the supply nozzle 140 is uniform over the whole area between the cathode material 120 and the cathode material 130 As a preferable example, a structure in which two of them are arranged as a pair and spaced apart from each other can be adopted. Next, the description of the present invention will be described on the assumption that the anode materials 130 are arranged as a pair and are spaced apart from each other.

한편, 상기 공급노즐(140)은 한 쌍의 상기 양극재(130) 사이에 배치되어 전해액을 공급하도록 구성될 수 있는데, 구체적으로 별도의 저장탱크(미도시)에 저장된 전해액을 전해조(110)에 공급하도록 저장탱크로부터 연장된 전해액 공급라인(미도시)과 연결될 수 있다.The supply nozzle 140 may be disposed between a pair of the cathode materials 130 to supply an electrolytic solution. Specifically, the electrolytic solution stored in a separate storage tank (not shown) may be supplied to the electrolytic bath 110 May be connected to an electrolyte supply line (not shown) extending from the storage tank for supply.

여기에서 상기 공급노즐(140)은 전도체로서 양극을 띄도록 구성될 수 있는데, 즉 전류가 통하는 도체로 이루어지고 양극 전류가 흐르도록 구성될 수 있는데, 이러한 구성에 의해 불연속층이 생성되지 않는 고품질의 금속박판(2)을 제조할 수 있다.Here, the supply nozzle 140 may be configured to have a positive electrode as a conductor, that is, a conductor composed of a current passing therethrough and a positive current flowing therethrough. By this configuration, a high-quality The metal thin plate 2 can be manufactured.

이와 같이, 상기 공급노즐(140)이 전도체로서 양극을 띄도록 구성됨으로써, 한 쌍의 양극재(130) 사이에서의 간극에서 나타나는 단전영역을 제거함에 따라, 금속박판(2)의 단면에 불연속층이 있는 다층구조가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
As described above, since the supply nozzle 140 is configured to have a positive electrode as a conductor, a disconnection area appearing in the gap between the pair of the cathode materials 130 is removed, It is possible to prevent the occurrence of a multi-layered structure having the above-described structure.

이와 관련하여 종래기술에 따른 금속박판 제조장치를 도 1 및 도 2를 참조하여 살펴보면, 공급노즐(14)이 부도체로서 양극을 띄고 있지 않음으로써, 음극재(12)의 외주면에 금속전착되어 제조되는 금속박판(1)에 도 3에 도시된 바와 같이 금속전착이 불완전한 불연속층(1a)이 생성되는 문제점이 있다.1 and 2, the supply nozzle 14 is formed by metal electrodeposition on the outer circumferential surface of the anode material 12 because the anode is not provided as a non-conductive material. There is a problem in that the discontinuous layer 1a is incomplete in the metal electrodeposition as shown in Fig.

구체적으로, 이러한 불연속층(1a)이 생성되는 과정을 설명하자면, 일례로서 드럼형 음극재(12)가 좌측 9시 방향에서 3시 방향으로 반시계방향 회전하면서 외주면에 금속전착이 이루어진다.To describe the process of producing the discontinuous layer 1a, the drum-shaped negative electrode material 12 is rotated counterclockwise from the left 9 o'clock direction to the 3 o'clock position, so that the metal electrodeposition is performed on the outer circumferential surface.

이때, 양극재(13)가 존재하지 않는 간극 부분인 공급노즐(14)이 위치된 부분에서 전착이 원활하게 이루어지지 않게 되는데, 이에 따라 드럼형 음극재(12)의 외주면 일 부분이 공급노즐(14)의 상측을 통과한 후 계속해서 반시계방향으로 회전하는 과정에서, 공급노즐(14)의 상측을 통과하는 후속 부분에 계속해서 금속전착이 원활하게 이루어지지 않은 불연속층(1a)이 생성된다.At this time, the electrodeposition is not smoothly performed at the portion where the supply nozzle 14, which is a gap portion where the cathode material 13 is not present, is not smoothly formed. Accordingly, a part of the outer circumferential surface of the drum- 14, the discontinuous layer 1a in which the metal electrodeposition does not smoothly continue to the succeeding portion passing through the upper side of the supply nozzle 14 is generated in the process of continuing to rotate counterclockwise .

이러한 불연속층(1a)은, 드럼형 음극재(12)의 외주면 일 부분이 양극재(13)와 대면되는 위치를 통과한 후 이후 양극재(13)와 대면되는 위치를 계속해서 통과하는 후속 부분에 생성되는 연속층(1b), 즉 금속전착이 원활하게 이루어진 연속층(1b)과는 이질적인 층이다.This discontinuous layer 1a is formed in such a manner that a part of the outer circumferential surface of the drum-shaped negative electrode material 12 passes through a position facing the positive electrode material 13, Is a heterogeneous layer from the continuous layer 1b generated in the metal layer 1b, that is, the continuous layer 1b in which metal electrodeposition is smooth.

이와 같은 불연속층(1a)은, 도 3에 도시된 바와 같이 금속박판(1)의 수직단면인 두께방향 단면을 살펴보면 상측과 하측 부분과는 재질 상 다르기 때문에, 외부 응력 발생시 도 4에 도시된 바와 같은 중간층 박리 현상을 유발하게 된다.As shown in FIG. 3, the discontinuous layer 1a is different in material from the upper side and the lower side when viewed in cross section in the thickness direction, which is a vertical section of the thin metal plate 1. Therefore, Resulting in the peeling of the intermediate layer.

즉, 이러한 불연속층(1a)이 포함된 금속박판(1)은 상술된 바와 같이 제조된 후, 이후 공정으로서 화학적 가공인 에칭 시에는 불연속층(1a)이 연속층(1b)에 비하여 과도하게 에칭되고, 아울러 물리적 가공인 절단 시에는 불연속층(1a)을 경계로 하여 박리되는 중간층 박리 현상이 발생하는 등, 금속박판의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
That is, after the thin metal plate 1 including the discontinuous layer 1a is manufactured as described above, the discontinuous layer 1a is excessively etched in the chemical process as the subsequent process, as compared with the continuous layer 1b. In addition, at the time of cutting by physical processing, there is a problem that the reliability of the metal thin plate is deteriorated, such as a phenomenon of peeling of the intermediate layer peeling off with the discontinuous layer 1a as a boundary.

이에 본 발명은 상술된 바와 같은 불연속층이 금속박판에 생성되지 않도록 하기 위해, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 복수 개의 양극재(130) 사이에 배치된, 바람직한 일례로서 한 쌍의 양극재(130) 사이에 배치된 공급노즐(140)이 양극재(130)와 마찬가지로 전도체로서 양극을 띄게 구성될 수 있다.5 and 6, in order to prevent the discontinuous layer as described above from being formed on the metal thin plate, the present invention is characterized in that, as a preferable example disposed between the plurality of cathode materials 130, The supply nozzle 140 disposed between the ashes 130 may be constituted as a positive electrode as a conductor as the positive electrode material 130.

이러한 공급노즐(140)은 바람직하게, 음극재(120)와 양극재(130) 사이에서 발생하는 금속전착과 동일한 품질을 유지하기 위해, 상기 음극재(120)와 양극재(130) 사이의 전류밀도와 동일한 전류밀도를 가지도록 구성될 수 있다. 즉, 음극재(120)와 양극재(130) 사이의 일정한 전압과 같이 음극재(120)와 공급노즐(140) 사이에서도 일정한 전압을 유지시킴으로써, 동일한 전류밀도를 유지할 수 있다.The supply nozzle 140 preferably has a structure in which the current between the negative electrode material 120 and the positive electrode material 130 is lower than the voltage between the negative electrode material 120 and the positive electrode material 130, May be configured to have a current density equal to the density. That is, the same current density can be maintained by maintaining a constant voltage between the anode material 120 and the supply nozzle 140, such as a constant voltage between the anode material 120 and the cathode material 130.

이를 위해, 상기 공급노즐(140)은 음극재(120)와 양극재(130) 사이의 이격간격과 동일한 간격으로 음극재(120)와 이격된 배치구조를 취할 수 있으며, 또한 상기 공급노즐(140)은 음극재(120)와 대응되는 부분이 양극재(130)의 곡률(R1)과 동일한 곡률(R2)로 형성될 수 있고, 아울러 상기 공급노즐(140)은 음극재(120)와 대응되는 부분이 양극재(130)의 두께(t1)와 동일한 두께(t2)로 형성될 수 있다. 참고로, 이때 상기 공급노즐(140)에서 음극재(120)와 대응되는 부분은 후술되는 전극커버(142)일 수 있다.
The supply nozzle 140 may have an arrangement spaced apart from the anode material 120 by a distance equal to the distance between the cathode material 120 and the anode material 130, The feed nozzle 140 may be formed of the negative electrode material 120 and the negative electrode material 120 so that the portion corresponding to the negative electrode material 120 may be formed to have the same curvature R 2 as the curvature R 1 of the positive electrode material 130, The corresponding portion may be formed to have the same thickness t 2 as the thickness t 1 of the cathode material 130. For reference, a portion of the supply nozzle 140 corresponding to the anode material 120 may be an electrode cover 142 described later.

그리고, 상기 공급노즐(140)은 양극을 띄기 위해 적어도 일부가 전도체로서 양극을 띄도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 공급노즐(140)은 모든 부분이 양극을 띄는 전도체로 이루어질 수 있고, 또는 음극재(120)와 대응되는 부분만 양극을 띄는 전도체로 이루어질 수 있다.The supply nozzle 140 may be configured such that at least a part of the supply nozzle 140 is provided with a positive electrode as a conductor in order to attract the positive electrode. That is, the supply nozzle 140 may be formed of a conductor having all the positive electrodes, or may be formed of a conductor having a positive electrode only in a portion corresponding to the negative electrode material 120.

나아가, 상기 공급노즐(140)은 전도체로 코팅됨으로써 음극재(120)와 대응되는 양극을 띌 수 있다.Further, the supply nozzle 140 may be coated with a conductive material, so that the cathode corresponding to the anode material 120 may be coated.

이에 따라 상기 공급노즐(140)은, 불용성 재질인 티타늄, 이리듐, 플래티늄, 니켈, 루테늄, 금, 로듐, 납, 주속, 및 탄소로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하여 제조되거나, 이러한 재질로 코팅되는 것이 바람직하다.
Accordingly, the supply nozzle 140 may be made of at least one material selected from the group consisting of insoluble materials such as titanium, iridium, platinum, nickel, ruthenium, gold, rhodium, lead, It is preferable to be coated.

한편, 상기와 같이 구성되는 공급노즐(140)은 바람직한 일례로서, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같은 형상을 취할 수 있다.On the other hand, the supply nozzle 140 configured as above is a preferable example, and it can take a shape as shown in Figs. 7 and 8. Fig.

도 7은 도 6의 공급노즐을 나타낸 확대도이고, 도 8은 도 7의 공급노즐의 전극커버를 나타낸 평면도이다.FIG. 7 is an enlarged view of the supply nozzle of FIG. 6, and FIG. 8 is a plan view of the electrode cover of the supply nozzle of FIG.

도면을 참조하면, 상기 공급노즐(140)은, 전해액 공급라인과 연결된 노즐본체(141)와, 상기 노즐본체(141)에 제공되는 전극커버(142)를 구비할 수 있다.Referring to the drawings, the supply nozzle 140 may include a nozzle body 141 connected to an electrolyte supply line, and an electrode cover 142 provided in the nozzle body 141.

여기에서, 상기 노즐본체(141)는 전해액을 제공받도록 전해액 공급라인과 연결되면 될 뿐, 그 구체적인 구조에 대해서는 본 발명에 의해 한정되지 않는다.Here, the nozzle body 141 may be connected to the electrolyte supply line to receive the electrolyte solution, and the specific structure thereof is not limited to the present invention.

또한, 상기 전극커버(142)는 음극재(120)와 대응되는 부분으로서, 이때 전극커버(142)는 음극재(120)와 대면되는 위치에 배치되도록 상기 노즐본체(141)에 설치되면 될 뿐, 구체적인 설치구조에 대해서는 본 발명에 의해 한정되지 않는다.The electrode cover 142 corresponds to the negative electrode material 120 and the electrode cover 142 is disposed on the nozzle body 141 so as to be disposed at a position facing the negative electrode material 120 , The concrete installation structure is not limited to the present invention.

이와 같이 공급노즐(140)의 일부분으로서 음극재(120)와 대면되는 부분인 전극커버(142)만이 양극을 띄는 전도체로 이루어짐으로써, 유지보수관리에 있어서 전극커버(142)만을 노즐본체(141)로부터 탈거하여 수리 또는 교체할 수 있음에 따라 노동부하 및 노동시간 그리고 비용적인 측면에 효율적인 장점이 있다.
Only the electrode cover 142 which is a portion of the supply nozzle 140 facing the anode material 120 is formed of a conductor having a cathode and the electrode cover 142 in the nozzle body 141, And can be repaired or replaced, there is an advantage in terms of labor load, labor time, and cost.

그리고, 상기 공급노즐(140)은 노즐본체(141)와 전극커버(142) 사이에 측방분사구(140a)가 형성될 수 있는데, 이러한 측방분사구(140a)는 음극재(120) 방향으로 연장되되 양측의 양극재(130) 측으로 각각 경사지게 형성된 구조를 취할 수 있다. 이에 따라, 측방분사구(140a)를 통해 분사되는 전해액이 음극재(120)와 양극재(130) 사이로 원활하게 공급될 수 있다.The supply nozzle 140 may be formed with a lateral jet opening 140a between the nozzle body 141 and the electrode cover 142. The lateral jet opening 140a extends in the direction of the cathode 120, To the anode material 130 side of the anode 130. [ Accordingly, the electrolyte sprayed through the lateral jet opening 140a can be smoothly supplied between the cathode material 120 and the cathode material 130. [

또한, 상기 공급노즐(140)은 전극커버(142)에 중앙분사구(140b)가 형성될 수 있는데, 이러한 중앙분사구(140b)는 측방분사구(140a)에 의해 양측으로만 전해액이 공급되어 전해액 공급이 미흡한 음극재(120)와 공급노즐(140) 사이의 공간에 전해액을 보충해주는 역할을 수행한다.The center nozzle 140b may be formed in the electrode cover 142 such that the electrolyte is supplied only to both sides of the center nozzle 140b by the side jet opening 140a, And plays a role of replenishing the electrolyte between the insufficient space between the cathode material 120 and the supply nozzle 140.

이때, 상기 중앙분사구(140b)는 드럼형 상기 음극재(120)의 폭방향으로 복수 개가 서로 이격되어 배치될 수 있다. 이는 중앙분사구(140b)에 의한 빈 공간으로 인하여 양극으로서의 극성이 저하되는 것을 방지하는 구조로서, 전극커버(142)에서 복수 개의 중앙분사구(140b) 사이의 부분으로 음극재(120)에 대응되는 양극을 형성시킬 수 있다.
At this time, a plurality of the central injection holes 140b may be spaced apart from each other in the width direction of the drum-shaped negative electrode material 120. This structure prevents the polarity of the anode from deteriorating owing to the empty space formed by the central injection hole 140b. In the electrode cover 142, a portion between the plurality of central injection holes 140b, Can be formed.

결과적으로, 상술된 바와 같은 본 발명은 전도체로서 양극을 띄는 공급노즐(140)을 구비함으로써, 음극재(120) 둘레에서의 단전영역을 제거함에 따라, 금속박판(2)의 단면에 불연속층이 있는 다층구조가 발생하는 것을 방지하여, 고품질의 금속박판을 제조할 수 있다.
As a result, the present invention as described above has a supply nozzle 140 having a positive electrode as a conductor, so that a discontinuous region around the negative electrode material 120 is removed so that a discontinuous layer is formed on the end face of the thin metal plate 2 The occurrence of a multi-layered structure having a high quality can be prevented, and a thin metal plate of high quality can be produced.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

2 : 금속박판 110 : 전해조
120 : 음극재 130 : 양극재
140 : 공급노즐 141 : 노즐본체
142 : 전극커버 140a : 측방분사구
140b : 중앙분사구2: thin metal plate 110: electrolytic cell
120: anode material 130: anode material
140: supply nozzle 141: nozzle body
142: electrode cover 140a: lateral jet opening
140b: central nozzle

Claims (10)

전해액이 수용된 전해조;
상기 전해조 내에 일부가 침지되어 회전하는 드럼형 음극재;
상기 전해조 내에 침지되되 상기 음극재의 둘레에 배치된 양극재; 및
상기 전해조 내에 침지되되 상기 음극재의 둘레에 배치되며, 상기 음극재와 양극재 사이에 전해액을 공급하되, 전도체로서 양극을 띄는 공급노즐;을 포함하고,
상기 공급노즐은,
전해액 공급라인과 연결된 노즐본체; 및
상기 노즐본체에 제공되되, 상기 음극재와 대면되며 전도체로서 양극을 띄는 전극커버;를 구비하되,
상기 노즐본체와 전극커버 사이에 제공되며, 상기 음극재 방향으로 연장되되 양측의 상기 양극재 측으로 각각 경사지게 측방분사구가 형성되며,
상기 전극커버에 형성되되, 양측의 상기 측방분사구 사이에 배치된 중앙분사구가 형성된 금속박판 제조장치.
An electrolytic bath containing an electrolytic solution;
A drum-shaped negative electrode material partially immersed in the electrolytic bath and rotated;
A cathode material immersed in the electrolytic bath and disposed around the cathode material; And
And a supply nozzle which is immersed in the electrolytic bath and is disposed around the negative electrode material and supplies an electrolyte solution between the negative electrode material and the positive electrode material and has a positive electrode as a conductor,
The supply nozzle
A nozzle body connected to an electrolyte supply line; And
And an electrode cover provided on the nozzle body and facing the negative electrode material and having a positive electrode as a conductor,
And a side jet opening extending in the direction of the cathode material and being inclined toward the cathode material on both sides,
And a central jet opening formed in the electrode cover and disposed between the lateral jet openings on both sides.
제1항에 있어서,
상기 양극재는 상기 음극재의 둘레를 따라 복수 개가 서로 이격되어 배치되며,
상기 공급노즐은 복수 개의 상기 양극재 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 금속박판 제조장치.
The method according to claim 1,
A plurality of the cathode materials are disposed apart from each other along the periphery of the anode material,
Wherein the supply nozzle is disposed between the plurality of cathode materials.
제1항에 있어서,
상기 공급노즐은, 상기 음극재와 양극재 사이의 전류밀도와 동일한 전류밀도를 가지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 금속박판 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the supply nozzle is configured to have a current density equal to a current density between the anode material and the cathode material.
제3항에 있어서,
상기 공급노즐은, 상기 음극재와 상기 양극재 사이의 이격간격과 동일한 간격으로 상기 음극재와 이격된 것을 특징으로 하는 금속박판 제조장치.
The method of claim 3,
Wherein the supply nozzle is spaced apart from the negative electrode material at an interval equal to a spacing distance between the negative electrode material and the positive electrode material.
제3항에 있어서,
상기 공급노즐은, 상기 음극재와 대응되는 부분이 상기 양극재와 동일한 곡률로 형성된 것을 특징으로 하는 금속박판 제조장치.
The method of claim 3,
Wherein the supply nozzle has a portion corresponding to the negative electrode material formed to have the same curvature as that of the positive electrode material.
제3항에 있어서,
상기 공급노즐은, 상기 음극재와 대응되는 부분이 상기 양극재와 동일한 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 금속박판 제조장치.
The method of claim 3,
Wherein the supply nozzle has a portion corresponding to the negative electrode formed to have the same thickness as the positive electrode material.
제1항에 있어서,
상기 공급노즐은, 티타늄, 이리듐, 플래티늄, 니켈, 루테늄, 금, 로듐, 납, 주속, 및 탄소로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속박판 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the supply nozzle comprises at least one selected from the group consisting of titanium, iridium, platinum, nickel, ruthenium, gold, rhodium, lead, peripheral and carbon.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 중앙분사구는, 드럼형 상기 음극재의 폭방향으로 복수 개가 서로 이격되어 배치된 것을 특징으로 하는 금속박판 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein a plurality of the central jet orifices are spaced apart from each other in the width direction of the drum-shaped negative electrode material.
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