KR101629369B1 - 폐비닐 선별 시스템 - Google Patents

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KR101629369B1
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정경호
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유한회사 풍성환경기계
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Abstract

본 발명의 폐비닐 선별 시스템에 관한 것으로, 투입된 폐비닐에서 불순물을 분리하고 폐비닐을 배출하는 제1 분리기, 제1 분리기에서 배출된 폐비닐을 길이방향으로 1차 파쇄하는 제1 비닐파쇄기, 1차 파쇄된 폐비닐을 사선방향으로 2차 파쇄하는 제2 비닐파쇄기, 제2 비닐파쇄기에서 파쇄된 폐비닐을 낙하시키며, 낙하되는 폐비닐에 일방향으로 바람을 가하여 파쇄된 폐비닐과 불순물을 분리하는 제2 분리기 및 제1 분리기 또는 제2 분리기에서 분리된 상기 불순물을 금속과 비금속으로 분리하는 적어도 하나의 선별기를 포함하는 폐비닐 선별 시스템을 제공함으로써, 폐비닐을 연료로 하는 보일러에 폐비닐 투입시 불순물 유입을 방지하여 보일러 고장을 사전에 방지할 수 있다.

Description

폐비닐 선별 시스템{SYSTEM FOR SEPARATE WAST VINYL}
본 발명은 폐비닐 선별 시스템에 관한 것으로, 특히 폐비닐에 포함된 비활성 불순물을 선별할 수 있는 폐비닐 선별 시스템에 관한 것이다.
최근 폐비닐 등의 재활용 연료를 사용화는 보일러들이 개발되고 있다. 연료로 상용되는 폐비닐은 사용된 장소에 따라 여러가지 다양한 이물질이 포함되어 있어 보일러에 사용할 경우 보일러 고장의 원인이 되고 있다.
폐비닐에 포함된 이물질을 선별해야 하나, 선별이 쉽지 않으며, 최근까지 인력에 의해 선별하여 왔다.
그러나 인력에 의한 선별은 작업시간이 길며, 비용이 증가하는 문제가 있다. 또한, 상기와 같은 방법으로 이물질이 제거된 폐비닐은 보일러에 투입이 용이하도록 파쇄된다. 그러나, 인력에 의한 이물질 선별 방식은 이물질이 완전히 제거되지 않아 폐비닐에는 금속 및 흙 등이 중량대비 20-30% 가량을 포함하고 있다.
따라서, 원심력을 이용하거나 진동을 이용하여 이물질을 분리하는 방법이 개발되었다. 그러나 원심력이나 진동을 이용하는 방법은 투입되는 재료가 작은 크기로 절단될 때만 선별이 용이하다는 단점을 지니고 있다. 또한, 투입되는 폐비닐은 덩어리 형태로 감겨져 있으며, 덩어리 형태의 재료가 투입되는 경우에는 그 성능을 발휘하지 못하는 단점을 가지고 있다.
상기와 같이 이물질이 폐비닐에 포함될 경우 보일러의 연소효율을 저하 시키고, 투입된 금속 등이 노관에 충돌되어 보일러의 수명을 단축시킬 뿐만 아니라 보일러 내부의 청소를 자주해야 하는 단점을 가지고 있다.
또한 기존의 기술에서 사용되는 폐비닐 절단기는 폐비닐이 길이 방향으로만 절단되게 되므로 원하는 크기대로 절단이 되지 않을 경우 절단기를 통과한 폐비닐을 다시 절단기에 투입하여야 하는 불편한 점을 가지고 있었다. 폐비닐이 적당한 크기로 절단되지 않는 경우에는 보일러에 투입시 재료의 투입량을 자유롭게 조절하기 어려운 단점이 있었다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 폐비닐에 포함된 불순물을 효과적으로 분리할 수 있는 폐비닐 선별 시스템을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 투입된 폐비닐에서 불순물을 분리하고 폐비닐을 배출하는 제1 분리기; 상기 제1 분리기에서 배출된 폐비닐을 길이방향으로 1차 파쇄하는 제1 비닐파쇄기; 상기 1차 파쇄된 폐비닐을 사선방향으로 2차 파쇄하는 제2 비닐파쇄기; 상기 제2 비닐파쇄기에서 파쇄된 폐비닐을 낙하시키며, 낙하되는 폐비닐에 일방향으로 바람을 가하여 파쇄된 폐비닐과 불순물을 분리하는 제2 분리기; 및 상기 제1 분리기 또는 상기 제2 분리기에서 분리된 상기 불순물을 금속과 비금속으로 분리하는 적어도 하나의 선별기를 포함하는 폐비닐 선별 시스템을 제공할 수 있다.
상기 제1 비닐파쇄기는 복수의 칼날이 회전축에 부착된 제1 회전칼날부; 및 상기 제1 회전칼날부의 복수의 칼날 사이에 배치된 칼날이 회전축에 부착되어 회전하는 제2 회전칼날부를 포함하되, 상기 제1 및 제2 회전칼날부는 서로 마주하는 방향으로 회전하여 상기 폐비닐을 길이방향으로 파쇄할 수 있다.
상기 제2 비닐파쇄기는 상기 길이방향에 사선으로 형성된 복수의 칼날을 구비하는 제1 고정칼날부; 및 상기 제1 고정칼날부의 복수의 칼날 사이에 상기 사선방향과 동일한 방향으로 배치되며, 회전축에 결합되어 회전하는 복수의 칼날을 구비하는 제3 회전칼날부를 포함할 수 있다.
상기 폐비닐 선별 시스템은 상기 제2 비닐파쇄기와 상기 제2 분리기 사이에 구비되어 상기 2차 파쇄된 폐비닐을 파쇄하되, 상기 2차 파쇄된 폐비닐과 수직이 되도록 사선방향으로 3차 파쇄하는 제3 비닐파쇄기를 더 포함할 수 있다.
상기 제3 비닐파쇄기는 상기 제1 고정칼날부의 경사방향과 수직으로 배치되는 제2 고정칼날부; 및 상기 제2 고정칼날부의 복수의 칼날 사이에 상기 제2 고정칼날부의 칼날들과 동일한 방향으로 배치되며, 회전축에 결합되어 회전하는 제4 회전칼날부를 포함할 수 있다.
상기 제1 분리기는 상기 폐비닐이 유입되면 회전하는 회전드럼을 구비하며, 상기 회전드럼은 상기 폐비닐에 부착된 불순물이 상기 회전드럼의 외부로 배출되도록 매쉬구조로 형성될 수 있다.
상기 폐비닐 선별 시스템은 상기 제1 분리기와 상기 제1 비닐파쇄기 사이에 진동부재를 이용하여 상기 제1 분리기에서 배출된 폐비닐에서 불순불을 분리하는 제3 분리기를 더 포함할 수 있다.
상기 선별기는 자성체를 포함하여 상기 불순물에 포함된 금속과 비금속을 분류할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 폐비닐 선별 시스템은 폐비닐에 포함된 불순물을 제거하여 폐비닐을 연료로 사용하는 보일러의 연소효율을 증가시킬 수 있고, 자원 재활용을 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 폐비닐 선별 시스템은 폐비닐에 포함된 불순물을 여러 단계에서 제거하여 보일러에 투입하므로 불순물로 인한 보일러 파손을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 폐비닐 선별 시스템을 도시한 블록도.
도 2는 도 1에 도시된 제1 분리기를 도시한 도면.
도 3은 도 1에 도시된 제1 비닐파쇄기를 도시한 도면.
도 4는 도 3에 도시된 회전칼날부들을 도시한 도면.
도 5는 도 1에 도시된 제2 비닐파쇄기를 도시한 도면.
도 6a는 도 5에 도시된 제2 비닐파쇄기의 칼날부를 도시한 평면도이고, 도 6b는 제2 비닐파쇄기의 제3 회전칼날부를 도시한 사시도.
도 7은 도 1에 도시된 제2 분리기를 도시한 도면.
도 8a는 도 1에 도시된 제3 비닐파쇄기의 칼날부를 도시한 평면도이고, 도 8b는 제3 비닐파쇄기의 제4 회전칼날부를 도시한 사시도.
이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도 1 내지 도 8을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 폐비닐 선별 시스템을 도시한 블록도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 폐비닐 선별 시스템은 폐비닐 투입부(100), 제1 내지 제3 분리기(200, 500, 600), 제1 및 제2 선별기(800, 900)와 제1 내지 제3 비닐파쇄기(300, 400, 700)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 폐비닐 투입부(100)는 폐비닐이 수거되어 투입되는 투입부로 깔대기 형태의 형상을 가지는 호퍼(Hopper)를 포함할 수 있다.
폐비닐 투입부(100)에 투입된 폐비닐들은 제1 분리기(200)에 공급된다.
제1 분리기(200)는 투입된 폐비닐을 원통형상의 선별기를 통과시켜 폐비닐에 부착된 불순물을 분리시킨다. 제1 분리기(200)는 폐비닐이 투입되면 회전드럼이 회전하면서 내부의 폐비닐을 전진시킨다. 이때, 제1 분리기(200)는 내부의 폐비닐을 이동 또는 낙하하도록 하여 폐비닐에 부착된 불순물을 분리시킨다. 분리된 불순물이 다시 폐비닐에 부착되지 않도록 제1 분리기(200)는 회전드럼의 외부가 매쉬 구조를 이룰 수 있다.
제1 분리기(200)는 도 2를 참조하여 다시 설명하기로 한다.
제1 분리기(200)를 통과한 폐비닐은 제3 분리기(600)에 투입되며, 제1 분리기(200)에서 걸러진 불순물은 제1 선별기(800)로 투입된다.
제3 분리기(600)는 제1 분리기(200)에서 1차로 불순물이 제거된 폐비닐을 진동장치를 이용하여 폐비닐에 부착된 불순물을 추가로 분리한다. 예를 들면, 제3 분리기(600)는 컨베이어 장치에 진동장치가 부가될 수 있다. 폐비닐에 포함된 불순물은 제3 분리기(600)를 통과하는 동안 진동에 의해 분리된다.
상기 제1 분리기(200)와 제3 분리기(600)에서 분리된 불순물은 제1 선별기(800)에서 금속과 비금속으로 선별된다.
제3 분리기(600)를 통과한 폐비닐은 제1 비닐파쇄기(300)에 공급된다.
제1 비닐파쇄기(300)는 유입되는 폐비닐을 일방향으로 파쇄하여 배출할 수 있다. 이를 위하여, 제1 비닐파쇄기(300)는 폐비닐이 연속으로 유입되는 유입구측과 파쇄된 폐비닐이 배출되는 배출구측 사이에 폐비닐을 파쇄할 수 있는 칼날부를 구비할 수 있다. 이때, 제1 비닐파쇄기(300)는 유입되는 폐비닐을 폐비닐의 운반방향과 동일한 길이방향으로 길게 파쇄하여 배출할 수 있다.
제2 비닐파쇄기(400)는 제1 비닐파쇄기(300)에서 파쇄되어 배출된 폐비닐을 2차 파쇄한다. 제2 비닐파쇄기(400)는 제1 비닐파쇄기(300)와 다른 방향으로 폐비닐을 파쇄하도록 칼날들이 배열될 수 있다. 예를 들면, 제2 비닐파쇄기(400)는 폐비닐이 유입되는 방향에 대해 사선으로 배열된 칼날을 구비할 수 있다. 제2 비닐파쇄기(400)의 사선으로 배열된 칼날을 통과한 폐비닐은 일정한 크기로 절단되어 배출될 수 있다.
제2 비닐파쇄기(400)에서 2차 파쇄된 폐비닐은 제3 비닐파쇄기(700)로 공급된다.
제3 비닐파쇄기(700)는 제2 비닐파쇄기(400)에서 2차 파쇄된 폐비닐을 파쇄할 수 있다. 제3 비닐파쇄기(700)는 제2 비닐파쇄기(400)에서 파쇄된 폐비닐의 크기를 더 작게 하기 위하여 설치된다.
제3 비닐파쇄기(700)는 제2 비닐파쇄기(400)의 칼날들이 배치된 각도와 대비하여 90도 비틀리게 배치될 수 있다. 이에 따라, 제3 비닐파쇄기(700)는 2차 파쇄된 폐비닐을 더 작은 크기로 파쇄할 수 있다.
제2 분리기(500)는 제2 비닐파쇄기(400) 또는 제3 비닐파쇄기(700)에서 유입되는 폐비닐에서 불순물을 분리할 수 있다. 제2 분리기(500)는 유입되는 폐비닐을 하강 낙하 시키고, 낙하하는 폐비닐에 바람을 공급하여 불순물과 폐비닐을 분리한다.
제2 분리기(500)에서 분리된 폐비닐은 폐비닐을 적재하는 적재함(미도시) 또는 보일러(미도시)로 유입되며, 분리된 불순물은 제2 선별기(900)로 투입된다.
제1 선별기(800)는 제1 분리기(200) 또는 제2 분리기(500)에서 배출된 불순물을 금속과 비금속 불순물로 분류한다. 제1 선별기(800)는 금속과 비금속 불순물을 분류하기 위하여 자성체를 사용할 수 있다.
제2 선별기(900)는 제2 분리기(500)로부터 배출된 불순물을 금속과 비금속 불순물로 분류한다. 제2 선별기(900)도 제1 선별기(800)와 같이 자성체를 이용하여 금속과 비금속 불순물을 분류한다.
상기 제1 및 제2 선별기(800, 900)는 폐비닐 선별 시스템에 포함되거나, 비닐 선별 시스템 외에 개별적으로 구성될 수 있다. 또한, 제1 선별기(800)와 제2 선별기(900)는 개별적으로 구비되지 않고 1개로 통합되어 구성될 수 있으며, 컨베이어 배치에 따라 1개의 선별기만 설치될 수도 있다.
이하의 도면에서는 도 1에 도시된 주요 구성부를 상세히 설명하기 위한 예시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 제1 분리기를 도시한 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 제1 분리기(200)는 회전드럼(210)이 경사지게 배치되며, 회전드럼(210)이 회전하면서 폐비닐이 이동하고, 이와 동시에 폐비닐에 부착된 불순물이 분리될 수 있다. 회전드럼(210)은 폐비닐이 투입되는 측이 폐비닐이 배출되는 측보다 높게 배치된다.
회전드럼(210)은 외부면이 망사구조 또는 매쉬구조로 형성된다. 매쉬구조로 형성된 회전드럼(210)은 이탈된 불순물이 회전드럼(210)의 외부로 이탈되어 배출되는 측으로 불순물의 유입을 방지할 수 있다.
배출된 불순물은 불순물 수집부(250)에 포집될 수 있다.
도 3은 도 1에 도시된 제1 비닐파쇄기를 도시한 도면이고, 도 4는 도 3에 도시된 회전칼날부들을 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 비닐파쇄기(300)는 제1 회전칼날부(310) 및 제2 회전칼날부(320)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 제1 회전칼날부(310)는 제1 비닐파쇄기(300)의 내부에 설치되며, 회전축상에 부착된 복수의 칼날을 포함할 수 있다. 제2 회전칼날부(320)도 제1 회전칼날부(310)와 같이 제1 비닐파쇄기(300)의 내부에 설치되며, 회전축상에 부착된 복수의 칼날을 포함할 수 있다.
제2 회전칼날부(320)는 제1 회전칼날부(310)의 복수의 칼날들 사이에 칼날이 위치하도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 제1 회전칼날부(310)와 제2 회전칼날부(320)가 회전하여 투입된 폐비닐을 일방향으로 길게 파쇄할 수 있다.
이때, 제1 회전칼날부(310)와 제2 회전칼날부(320)는 서로 마주하는 방향으로 회전한다. 특히, 제1 회전칼날부(310)와 제2 회전칼날부(320)는 유입되는 폐비닐이 절단될 수 있는 방향으로 회전하는 것이 바람직하다.
도 3에 도시된 제1 비닐파쇄기(300)는 폐비닐이 유입되어 파쇄된 후 하방 낙하는 방식을 예들 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않는다.
도 5는 제2 비닐파쇄기를 도시한 도면이고, 도 6a는 도 5에 도시된 제2 비닐파쇄기의 칼날부를 도시한 평면도이고, 도 6b는 제2 비닐파쇄기의 제3 회전칼날부를 도시한 사시도이다.
도 5 내지 도 6b에 도시된 바와 같이, 제2 비닐파쇄기(400)는 투입되는 폐비닐의 길이 방향에 대해 소정의 각도로 경사진 제1 고정칼날부(410) 및 제3 회전칼날부(420)를 포함할 수 있다.
제1 고정칼날부(410)는 제2 비닐파쇄기(400)의 상부 또는 하부면에 사선으로 돌출되게 배열될 수 있다. 제3 회전칼날부(420)는 제1 고정칼날부(410)와 마주하며, 회전하도록 배치될 수 있다. 제3 회전칼날부(420)는 회전축에 결합된 복수의 경사형 칼날을 구비할 수 있다. 상기 제1 고정칼날부(410)와 제3 회전칼날부(420)에 의해 폐비닐을 잘게 파쇄할 수 있다.
여기서, 제3 회전칼날부(420)는 회전축을 회전시키는 모터가 인버터 장치가 구비되어, 회전량을 조절함으로써 잘려지는 폐비닐의 크기를 조절할 수 있다. 즉, 회전축의 분당회전수를 빠르게 할수록 잘려지는 폐비닐의 크기는 더 작아질 수 있다.
도 7은 제2 분리기를 도시한 도면이다.
도 7을 참조하면, 제2 분리기(500)는 상부 컨베이어(550)의 끝단측 옆면에 송풍기(510)가 구비되며, 송풍기(510)는 상부 컨베이어(550)에서 하강하는 폐비닐에 바람을 공급한다. 이에 따라, 중량이 가벼운 폐비닐은 제2 분리기(500)에서 공급되는 바람에 의해 날리고, 중량이 무거운 금속 또는 석재 등의 불순물은 하강한다.
제2 분리기(500)는 경사지지대(560)가 구비되어 경사지지대(560)의 파이프(570) 사이에 형성된 틈으로 불순물이 걸러지며, 파이프(570) 위쪽으로는 폐비닐이 진행한다. 복수의 파이프(570)는 일단이 막혀있으며, 공기를 분출하는 공기 분출홀(560)이 형성된다. 메인 파이프(590)에서 파이프들(570)로 공기를 공급하면 공기 분출홀(560)로 공기가 분출되면서 폐비닐에 공급되어 폐비닐에서 불순물을 추가로 분리할 수 있다.
제2 분리기(500)는 2차 파쇄 또는 3차 파쇄된 폐비닐을 바람을 이용하여 불순물을 분리하므로 불순물 제거율이 높일 수 있다.
도 8a는 도 1에 도시된 제3 비닐파쇄기의 칼날부를 도시한 평면도이고, 도 8b는 제3 비닐파쇄기의 제4 회전칼날부를 도시한 사시도이다.
도 8a 및 도 8b를 참조하면, 제3 비닐파쇄기(700)는 제2 고정칼날부(710) 및 제4 회전칼날부(720)를 구비할 수 있다.
제3 비닐파쇄기(700)에 설치된 제2 고정칼날부(710) 및 제4 회전칼날부(720)는 제2 비닐파쇄기(400)의 제1 고정칼날부(410) 및 제3 회전칼날부(420)와 대비하여 각도만 변화될 뿐 동일한 방식으로 설치된다.
제3 비닐파쇄기(700)의 제2 고정칼날부(710)와 제4 회전칼날부(720)는 제2 비닐파쇄기(400)의 칼날들에 수직으로 설치되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 2차 파쇄된 폐비닐이 더 작은 크기로 파쇄되어 보일러 투입양을 효율적으로 조절할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 폐비닐 선별 시스템은 각 구성부들 사이에 컨베이어 시스템이 구비되어 폐비닐을 연속적으로 다음 구성부로 이송한다. 이는 통상의 기술자가 용이하게 실시할 수 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 폐비닐 선별 시스템은 제1 분리기(200), 제1 비닐파쇄기(300), 제2 비닐파쇄기(400), 제2 분리기(500)와 각 구성부를 잇는 컨베이어 장치로 구현이 가능하며, 제3 분리기(600), 제3 비닐파쇄기(700)는 선택적으로 구비될 수 있다.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 폐비닐 선별 시스템은 보일러에 투입되는 폐비닐로부터 용이하게 불순물을 분리하여 보일러의 고장을 방지할 수 있다.
또한, 폐비닐을 작은 크기로 파쇄하여 보일러로 투입되는 폐비닐의 양을 용이하게 조절할 수 있도록 한다.
그리고 분리된 불순물은 금속 및 비금속으로 구분하여 재활용할 수 있도록 할 수 있다.
10: 컨베이어
100: 폐비닐 투입부
200: 제1 분리기
210: 회전드럼
250: 불순물 수집부
300: 제1 비닐파쇄기
400: 제2 비닐파쇄기
500: 제2 분리기
600: 제3 분리기
700: 제3 비닐파쇄기
800: 제1 선별기
900: 제2 선별기

Claims (8)

  1. 투입된 폐비닐에서 불순물을 분리하고 폐비닐을 배출하는 제1 분리기;
    상기 제1 분리기에서 배출된 폐비닐을 길이방향으로 1차 파쇄하는 제1 비닐파쇄기;
    상기 1차 파쇄된 폐비닐을 사선방향으로 2차 파쇄하는 제2 비닐파쇄기;
    상기 제2 비닐파쇄기에서 파쇄된 폐비닐을 낙하시키며, 낙하되는 폐비닐에 일방향으로 바람을 가하여 파쇄된 폐비닐과 불순물을 분리하는 제2 분리기; 및
    상기 제1 분리기 또는 상기 제2 분리기에서 분리된 상기 불순물을 금속과 비금속으로 분리하는 적어도 하나의 선별기를 포함하되,
    상기 제2 분리기는
    상기 제2 파쇄기에서 파쇄된 폐비닐을 이송하여 낙하시키는 상부 컨베이어;
    상기 상부 컨베이어의 끝단측 옆면에 구비되어 상기 상부 컨베이어에서 하강하는 폐비닐에 바람을 공급하여 상기 파쇄된 폐비닐과 불순물을 분리하는 송풍기; 및
    상기 상부 컨베이어의 끝단 하부에 설치되되, 복수의 파이프가 형성되어, 상기 송풍기에 의해 불순물이 분리된 파쇄된 폐비닐이 상기 복수의 파이프의 위쪽으로 지나며, 상기 파쇄된 폐비닐에 잔류하는 불순물이 복수의 파이프 사이의 틈으로 걸러지도록 형성된 경사지지대를 포함하되,
    상기 복수의 파이프는 공기를 분출하여 상기 파쇄된 폐비닐에서 불순물을 추가로 분리하도록 하는 적어도 하나의 공기 분출홀이 형성된 것을 특징으로 하는 폐비닐 선별 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 비닐파쇄기는
    복수의 칼날이 회전축에 부착된 제1 회전칼날부; 및
    상기 제1 회전칼날부의 복수의 칼날 사이에 배치된 칼날이 회전축에 부착되어 회전하는 제2 회전칼날부를 포함하되,
    상기 제1 및 제2 회전칼날부는 서로 마주하는 방향으로 회전하여 상기 폐비닐을 길이방향으로 파쇄하는 것을 특징으로 하는 폐비닐 선별 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 비닐파쇄기는 상기 길이방향에 사선으로 형성된 복수의 칼날을 구비하는 제1 고정칼날부; 및
    상기 제1 고정칼날부의 복수의 칼날 사이에 상기 사선방향과 동일한 방향으로 배치되며, 회전축에 결합되어 회전하는 복수의 칼날을 구비하는 제3 회전칼날부를 포함하는 폐비닐 선별 시스템.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제2 비닐파쇄기와 상기 제2 분리기 사이에 구비되어 상기 2차 파쇄된 폐비닐을 파쇄하되, 상기 2차 파쇄된 폐비닐과 수직이 되도록 사선방향으로 3차 파쇄하는 제3 비닐파쇄기를 더 포함하는 폐비닐 선별 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제3 비닐파쇄기는 상기 제1 고정칼날부의 경사방향과 수직으로 배치되는 제2 고정칼날부; 및
    상기 제2 고정칼날부의 복수의 칼날 사이에 상기 제2 고정칼날부의 칼날들과 동일한 방향으로 배치되며, 회전축에 결합되어 회전하는 제4 회전칼날부를 포함하는 폐비닐 선별 시스템
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 분리기는
    상기 폐비닐이 유입되면 회전하는 회전드럼을 구비하며,
    상기 회전드럼은 상기 폐비닐에 부착된 불순물이 상기 회전드럼의 외부로 배출되도록 매쉬구조로 형성된 것을 특징으로 하는 폐비닐 선별 시스템.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 분리기와 상기 제1 비닐파쇄기 사이에 진동부재를 이용하여 상기 제1 분리기에서 배출된 폐비닐에서 불순불을 분리하는 제3 분리기를 더 포함하는 폐비닐 선별 시스템.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 선별기는 자성체를 포함하여 상기 불순물에 포함된 금속과 비금속을 분류하는 것을 특징으로 하는 폐비닐 선별 시스템.


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