KR101609042B1 - 블럭 조립이 가능한 엘이디 블럭바 연결구조 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 막대 형태로 일정 길이를 갖는 인쇄회로기판의 양단에는 각각 수직상으로 고정되는 수직단자가 형성되어 있고 상기 수직단자사이에는 다수의 LED가 등간격 이격 배치되어 있는 LED바가 연결되어 있으며 상기 수직단자가 외부로 노출되도록 케이스 양단측으로는 단자공이 형성되어 있고 상기 LED바와 LED바간의 인접되는 양단부의 각 수직단자 상부를 커버링하는 단자연결부로 결합하여 상기 LED바와 LED바간을 통전 연결이 가능하도록 하는 LED바 연결구조에 있어서,
상기 케이스는 알루미늄 재질로 이루어지고, 내부에 인쇄회로기판이 수용된 후 상기 인쇄회로기판 양단의 수직단자가 외부로 표출되도록 에폭시 몰딩된 후 양단으로 구멍이 천공되는 커버부재가 커버링된 상태에서 상기 구멍으로 단자연결부의 접속공이 삽입되며 LED바를 상호 연결하도록 하는 것을 특징으로 하여,
일정 길이를 갖는 LED바와 LED바간을 통전 가능하도록 연결할 때, LED바 내부 하단으로 종전과 같이 전선이 매입되며 상기 전선을 따라 일정간격으로 LED바를 연결하는 연결구조에서 탈피하여, LED바와 LED바간을 직접 연결하며 통전되도록 하므로서, 전선이 불필요하게 하여 광고 패널 및 실내 인테리어, 외벽 설치 작업시 외관상 미려함과 조명, 광고 효율성을 극대화시키게 되는 효과를 기대할 수 있는, 블럭 조립이 가능한 엘이디 블럭바 연결구조에 관한 것이다.
상기 케이스는 알루미늄 재질로 이루어지고, 내부에 인쇄회로기판이 수용된 후 상기 인쇄회로기판 양단의 수직단자가 외부로 표출되도록 에폭시 몰딩된 후 양단으로 구멍이 천공되는 커버부재가 커버링된 상태에서 상기 구멍으로 단자연결부의 접속공이 삽입되며 LED바를 상호 연결하도록 하는 것을 특징으로 하여,
일정 길이를 갖는 LED바와 LED바간을 통전 가능하도록 연결할 때, LED바 내부 하단으로 종전과 같이 전선이 매입되며 상기 전선을 따라 일정간격으로 LED바를 연결하는 연결구조에서 탈피하여, LED바와 LED바간을 직접 연결하며 통전되도록 하므로서, 전선이 불필요하게 하여 광고 패널 및 실내 인테리어, 외벽 설치 작업시 외관상 미려함과 조명, 광고 효율성을 극대화시키게 되는 효과를 기대할 수 있는, 블럭 조립이 가능한 엘이디 블럭바 연결구조에 관한 것이다.
Description
본 발명은 광고용 LED 바에 관한 것으로 상세하게는, 일자 형태로 형성되는 LED 바를 이용하여 광고 패널이나 또는 실내 장식용 패널 등의 조명 수단으로 활용되는 LED 바를 상호 연결할 때 그 연결구조를 단순화하면서도 통전 상태가 용이하도록 하는 블럭 조립이 가능한 엘이디 블럭바 연결구조에 관한 것이다.
실내 또는 실외에서 광고용으로 사용되는 것으로 전력소비가 적고 설치가 용이한 엘이디(LED)가 적용되되는 광고패널 또는 광고사인몰에는 백보드에 형성되는 광고문안 및 배경판에 엘이디가 설치 적용되고 있으며, 최근들어서는 배경판이 배제된 상태에서 문자영역만 발광되도록 하는 문자간판으로 전환되는 추세에 있는바, 이와 같은 광고패널 또는 문자간판과 같이 LED 를 적용하게 되는 광고방식의 경우, 5~9V의 저전압을 사용함으로써 안전하면서도 네온간판에 비해 전기소모량을 60% 정도 줄일 수 있으며, 수명이 길고, 잘 파손되지 않아 취급이 용이한 장점을 가지고 있다.
엘이디 광고간판 등은 여러가지 종류가 있는데, 예컨대 한국 공개특허 제2004-49697호에는 엘이디들을 격자형으로 배치하여, 각종 광고문안을 발광시키는 전광판 구조의 엘이디 광고간판이 개시되어 있다. 그런데, 이러한 엘이디 광고간판의 경우에는, 문자광고에는 적절하지만, 그 문자 자체가 도식적이어서 미감이 떨어지고, 다양한 도안을 표현하기 힘든 문제점이 있다.
또한, 한국 등록특허 제540592호에는, 광고도안 형태의 채널 내부에 그 도안 형태를 따라 다수 개의 엘이디들을 배열한 엘이디 광고간판이 개시되어 있으나, 케이스나 채널이 없는 형태의 광고간판 에는 적용할 수 없는 문제점이 있으며, 한국 등록실용신안 제347653호에는 엘이디 모듈이 개시되어 있는데, 광고문안을 따라 엘이디 모듈을 배치하여 광고문안을 만들게 되는 구조를 제공하고 있다.
그러나, 상기한 엘이디 모듈은 하부프레임과 상부프레임을 결합하여 이루어지는 수평케이스에서 그 앞쪽의 길이방향을 따라 엘이디들이 배열되어 있으므로, 엘이디 모듈을 광고문안을 따라 굴곡할 수 없어, 광고간판을 만드는 작업이 대단히 번거롭다.
최근에 이르러서는 상기한 엘이디들이 다수개 형성되는 블럭화된 유니트들을 이용하여 전원케이블로 접속하여서 되는 것으로 한국 등록특허 제550400호나 공개특허 제2010-18843호와 같은 유사한 구성을 갖는 기술내용이 개시되고 있다.
이와 같이 블럭화된 유니트들을 전원케이블로 상호 연결하는 경우, 통상적으로 케이스의 하단으로 전선이 지나가도록 하고, 케이스의 상측에서 LED 램프가 표면실장된 인쇄회로기판을 안착시킨 후, 작은 나사 등을 이용하여 인쇄회로기판을 관통하여 상기 전선의 피복이 나사에 의해 강제로 벗겨지도록 한 후, 인쇄회로기판 표면상에 에폭시로 몰딩처리하는 일련의 과정을 거쳐 이루어진다.
그러나, 상기한 바와 같이 작은 나사 등을 이용하여 인쇄회로기판을 관통하며 전선의 피복이 벗겨지도록 하여 통전되도록 하는 경우, 작업자의 숙련도에 따라 피복이 탈피된 전선과 나사간 완전한 접촉이 이루어지지 않아 전원 공급이 단락되어 불량률을 증가시키는 요인으로 작용하여 왔다.
또한, 광고용 LED 모듈은 유닛화된 단위 형태로 공급되고, 각각의 단위 형태를 이루는 유닛 모듈을 전선들을 이용하여 서로 연결하게 되는데, 전선들이 외부로 표출되어져 시각적으로 미려하지 못한 문제점들을 지적하기 위해, 최근에는 일정 길이를 갖는(통상 30 cm ~ 50 cm) LED 바를 이용하게 되고, 그 LED 바의 끝단부를 전선을 이용하여 상호 연결하여 전원 공급에 의해 점등되도록 하는 구조를 많이 채택하고 있는 실정이다.
상기한 LED 바의 구조를 이용하여 광고용 패널이나 또는 실내 인테리어 및 건축물 외벽의 테두리를 따라 조명수단을 구비하는 경우 전술한 LED 모듈에 의한 배치 보다는 외관상 깨끗하고 작업 효율성이 뛰어난 장점을 갖게 된다.
이러한 종전의 LED 바(1)는 도 1에서 보는 것과 같은 일정 길이를 갖게 되고, 각각의 LED 바(1)의 양단측으로는 전선(2)이 LED 인쇄회로기판(4)과 연결되어 인출된 상태에서, 각 전선(2)의 단부에는 단자(3)를 형성하여 인접하는 각각의 LED 바(1)와 접속 연결하고 있다.
미설명부호 '5'는 덮개이다.
따라서, 종전의 LED바(1)를 이용하여 광고패널이나 실내 인테리어의 조명수단 또는 건축물 실외 벽체의 소정위치를 따라 설치될 경우 LED바(1)와 LED바(1)간의 이격 거리로 전선(2)이 연결 배치되므로, LED바(1)의 연속 효과를 기대할 수 없고 조명이 끊겨지는 현상에 의해 깔끔한 광고 효과를 기대하기 어렵다.
또한, 전선(2)이 외부로 노출되어 외관상 미려하지 못하여 인테리어 효과를 저하시키는 결과를 초래하게 되는 등의 문제점이 존재한다.
또한, LED바(1)는 전술한 것과 같이 30 ~ 50 cm 의 길이로 통상 제작되는데 이러한 길이의 LED바(1)를 이용하여 작업할 때, 설치 현장 또는 광고용 패널의 크기 등에 따라 규격이 정확하게 일치하지 못하는 경우가 발생 되어 작업 효율성이 크게 떨어지는 문제점이 지적되고 있다.
따라서 이러한 경우에는 전술한 종래의 LED 모듈을 이용하여 LED바(1)와 LED바(1)간을 연결할 수 있으나, 상기한 문제점과 같이 작업 효율성이 크게 떨어짐은 물론 외관상 미려하지 않고, 광고 및 조명 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, LED바와 LED바간을 전선 없이 연결 가능하도록 하여, 기존과 같이 LED바 내부에 길이방향으로 구비되는 전선이 배제된 상태에서의 연결작업이 가능하도록 하여, 광고 패널 및 실내 인테리어, 외벽 설치 작업시 외관상 미려함과 조명, 광고 효율성을 극대화 시키도록 하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
막대 형태로 일정 길이를 갖는 인쇄회로기판의 양단에는 각각 수직상으로 고정되는 수직단자가 형성되어 있고 상기 수직단자사이에는 다수의 LED가 등간격 이격 배치되어 있는 LED바가 연결되어 있으며 상기 수직단자가 외부로 노출되도록 케이스 양단측으로는 단자공이 형성되어 있고 상기 LED바와 LED바간의 인접되는 양단부의 각 수직단자 상부를 커버링하는 단자연결부로 결합하여 상기 LED바와 LED바간을 통전 연결이 가능하도록 하는 LED바 연결구조에 있어서,
상기 케이스는 알루미늄 재질로 이루어지고, 내부에 인쇄회로기판이 수용된 후 상기 인쇄회로기판 양단의 수직단자가 외부로 표출되도록 에폭시 몰딩된 후 양단으로 구멍이 천공되는 커버부재가 커버링된 상태에서 상기 구멍으로 단자연결부의 접속공이 삽입되며 LED바를 상호 연결하도록 하는 것을 구성상 특징으로 한다.
막대 형태로 일정 길이를 갖는 인쇄회로기판의 양단에는 각각 수직상으로 고정되는 수직단자가 형성되어 있고 상기 수직단자사이에는 다수의 LED가 등간격 이격 배치되어 있는 LED바가 연결되어 있으며 상기 수직단자가 외부로 노출되도록 케이스 양단측으로는 단자공이 형성되어 있고 상기 LED바와 LED바간의 인접되는 양단부의 각 수직단자 상부를 커버링하는 단자연결부로 결합하여 상기 LED바와 LED바간을 통전 연결이 가능하도록 하는 LED바 연결구조에 있어서,
상기 케이스는 알루미늄 재질로 이루어지고, 내부에 인쇄회로기판이 수용된 후 상기 인쇄회로기판 양단의 수직단자가 외부로 표출되도록 에폭시 몰딩된 후 양단으로 구멍이 천공되는 커버부재가 커버링된 상태에서 상기 구멍으로 단자연결부의 접속공이 삽입되며 LED바를 상호 연결하도록 하는 것을 구성상 특징으로 한다.
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본 발명에 의하면, 일정 길이를 갖는 LED바와 LED바간을 통전 가능하도록 연결할 때, LED바 내부 하단으로 종전과 같이 전선이 매입되며 상기 전선을 따라 일정간격으로 LED바를 연결하는 연결구조에서 탈피하여, LED바와 LED바간을 직접 연결하며 통전되도록 하므로서, 전선이 불필요하게 하여 광고 패널 및 실내 인테리어, 외벽 설치 작업시 외관상 미려함과 조명, 광고 효율성을 극대화시키게 되는 효과를 기대할 수 있다.
도 1은 종래의 LED바를 분리도시한 도면
도 2는 본 발명에서의 일예에 의한 LED바를 도시한 사시도
도 3은 도 2에서의 개괄적 단면도
도 4는 도 2에 의한 LED바를 단자연결부를 이용하여 연결하는 예를 도시한 도면
도 5는 도 4에 의한 연결 상태를 개괄적 단면으로 도시한 단면도
도 6은 도 2 내지 도 5와는 다른 예를 도시한 도면으로 LED바의 단부측에 단자홈을 형성한 예를 도시한 사시도
도 7은 도 6에 의한 단면을 도시한 단면도
도 8은 도 6에 의한 LED바를 단자연결부를 이용하여 연결하는 상태를 도시한 분리사시도
도 9는 도 8에 의해 연결된 상태에서의 개괄적 단면도
도 10은 본 발명을 적용하는데 있어서 LED바를 이루는 케이스를 알루미늄 재질로 하여 구성할 때의 다른 실시예에 의한 분리 사시도
도 11은 도 10에 의해 결합 된 상태의 사시도
도 12는 도 11에 의해 결합 된 상태에서의 결합 단면도
도 13은 본 발명에 적용되는 예 중, 인서트 사출 성형에 의해 얻게 되는 케이스를 곡선케이스로 실시하는 예를 도시한 도면
도 2는 본 발명에서의 일예에 의한 LED바를 도시한 사시도
도 3은 도 2에서의 개괄적 단면도
도 4는 도 2에 의한 LED바를 단자연결부를 이용하여 연결하는 예를 도시한 도면
도 5는 도 4에 의한 연결 상태를 개괄적 단면으로 도시한 단면도
도 6은 도 2 내지 도 5와는 다른 예를 도시한 도면으로 LED바의 단부측에 단자홈을 형성한 예를 도시한 사시도
도 7은 도 6에 의한 단면을 도시한 단면도
도 8은 도 6에 의한 LED바를 단자연결부를 이용하여 연결하는 상태를 도시한 분리사시도
도 9는 도 8에 의해 연결된 상태에서의 개괄적 단면도
도 10은 본 발명을 적용하는데 있어서 LED바를 이루는 케이스를 알루미늄 재질로 하여 구성할 때의 다른 실시예에 의한 분리 사시도
도 11은 도 10에 의해 결합 된 상태의 사시도
도 12는 도 11에 의해 결합 된 상태에서의 결합 단면도
도 13은 본 발명에 적용되는 예 중, 인서트 사출 성형에 의해 얻게 되는 케이스를 곡선케이스로 실시하는 예를 도시한 도면
이하 본 발명의 바람직한 실시형태인, 제1,2실시예를 각각의 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 않으며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 점에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다. 따라서, 본 발명의 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아닌바, 본 발명의 출원 시점에 있어서 이를 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 가능하거나 존재할 수 있음을 이해하여야 할 것이다.
본 발명은, 소정 길이를 갖으며 내부에 LED(11)가 표면실장 처리되는 인쇄회로기판(12)이 내합 되며 구성되는 LED바(10)와 LED바(10)간을 접속 연결하기 위한 연결구조를 제공한다.
한편 상기 LED바(10)의 내부 구성은, 도 2 에서 보는 것과 같이 통상의 막대 형태를 갖으며 일정 길이를 갖도록 하며, 내부에는 인쇄회로기판(12)이 구비되고 상기 인쇄회로기판(12) 상면에는 다수의 LED(11)가 등간격 이격 실장 처리되는 구조를 갖게 된다.
아울러 통상의 LED바(10)는 주로 알루미늄 재질로 사출하여 케이스를 형성하게 되는데, 후술하는 실시예에서는 인서트 사출에 의한 케이스를 예로 들어 설명하고자 한다.
한편 상기 인쇄회로기판(12)의 양단면측으로는 각각 수직상태로 연결되는 수직단자(13)를 구비한다.
상기 수직단자(13)는 인쇄회로기판(12)의 회로와 연결되는 것으로 표면실장 처리되는 LED(11)에 전류가 공급되기 위한 구성이다.
상기한 수직단자(13)가 양단부 상면으로 각각 수직 상태로 형성된 상태의 인쇄회로기판(12) 주변을 에워싸며 사출 성형되는 케이스(14)를 구성하게 되는데, 상기 케이스(14)는 전술한 것과 같이 수지를 이용하여 인서트 사출 성형하는 것이 바람직하다.
아울러 상기 케이스(14)의 양단부측으로는 상방이 개구되는 중공(中空) 형태의 단자공(15)이 형성되도록 인서트 사출 성형하여, 상기 단자공(15)으로 인쇄회로기판(12) 양단으로 수직 고정되는 수직단자(13)가 내입되는 형태를 갖도록 하였다.
따라서 본 발명에 의한 LED바(10)는 종전과 같이 LED바(10) 내부 저면으로 전선이 통과되며, 인쇄회로기판의 저면 또는 관통하여 전선과 통전되도록 하는 핀(또는 나사) 등을 이용하여 접점을 형성하는 과정이 불필요하고, LED바와 LED바간 전선 연결을 삭제할 수 있어 외관상 미려함을 제공할 수 있게 된다.
한편 본 발명에서는 케이스(10)를 수지를 이용하여 인서트 사출함으로써 얻는 예를 들어 설명하고 있으나, 이와는 달리 종전과 동일하게 도 10 에서 보는 것과 같이 알루미늄 재질 등을 이용하여 형성할 수 있음은 물론이다.
예컨데 알루미늄 재질로 이루어지는 알루미늄케이스(14') 저면으로 배치되는 인쇄회로기판(12)이 배치된 상태에서 상기 알루미늄케이스(14') 내부로 에폭시 몰딩 처리하되, 몰딩 과정에서 상기 인쇄회로기판(12) 양단의 상면으로부터 수직 형태로 연결 형성되는 수직단자(13) 주변으로는 몰딩 처리되지 않도록 하고, 알루미늄케이스(14') 상단을 커버링 하는 커버부재(16)의 경우에도 상기 수직단자(13)와 대응되는 위치에 구멍(17)을 천공하여 케이스(14')와 커부부재(16)간을 결합하여 완성된 LED바(10)를 구성할 수 있을 것이다.
알루미늄 재질로 이루어지는 알루미늄케이스는 전술한 인서트 사출에 의한 케이스(14)와 구별하기 위해 도면부호 14'로 구분한다.
상기와 같이 알루미늄 재질로 이루어지는 알루미늄케이스(14')를 이용하여 LED바(10)를 구성할 때, LED바(10)와 LED바(10)간의 접속 연결하거나 또는 전술한 것과 같이 인서트 사출 성형에 의해 얻게 되는 케이스(14)를 이용하여 얻게 되는 LED바(10)와 LED바(10)를 접속 연결할 때, 상기 각 LED바(10)간의 인접되는 양단부 각 수직단자(13)를 커버링하며 단자 접속하기 위한 단자연결부(20)를 이용하여 결속 및 통전 가능하도록 접속 연결할 수 있게 된다.
즉, 상기 단자연결부(20)는 LED바(10)의 단부측으로 구비되는 수직상태의 수직단자(13)와, 인접하는 다른 LED바(10)의 인접 단부측으로 구비되는 수직단자(13)간을 커버하며 상기 수직단자(13)를 서로 통전 가능하도록 하기 위한 수단이다.
이러한 통전 수단인 단자연결부(20)는 상기 LED바(10)의 수직단자(13)가 끼워지기 위한 접속공(21)이 각각 구비되고, 상기 접속공(21) 내주면으로 도전체(22)가 내부에 구비되어 있어, 상기 접속공(21)으로 삽입되는 수직단자(13)간을 상호 전기적으로 통전 가능하도록 하였다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 6 에서는 LED바(10)의 양단부측에 길이방향으로 단자홈(18)을 상방 및 측면이 개구되도록 구성하였다.
상기의 실시예에서 LED바(10)는 인서트 사출에 의한 케이스(14)를 적용하는 것이 바람직한데, 상기 LED바(10) 내부 저면으로는 LED(11)가 다수개 등간격 구비되는 인쇄회로기판(12)이 내입된 상태에서 케이스(14)가 인서트 사출되어지되 전술한 것과 같이, 인쇄회로기판(12) 양단측으로 수직상태로 구비되는 수직단자(13)가 구비된 상태에서 상기 수직단자(13)는 상기 단자홈(18)으로 돌출되도록 하였다.
이와 같은 LED바(10)를 이용하여 LED바(10)간을 접속 연결할 때 상기 단자홈(18)과, 인접하는 다른 LED바(10) 단부측 단자홈(18)간의 수직단자(13)를 단자연결부(20)를 이용하여 통전 및 접속 연결할 수 있다.
한편, LED바(10)를 직렬 연결할 때, 전원 공급이 연결되는 LED바(10)의 길이에 따라 차등 공급되어질 수 있어, 이러한 점을 보완하기 위해 상기의 단자홈(18)으로 돌출 구비되는 수직단자(13)를 별도의 전선(도면상 미도시)과 접속 연결할 수 있을 것이다.
여기서 상기 전선은 LED바(10)의 LED(11) 조도를 균일하게 유지하기 위하여 전원이 공급되기 위한 보조 전선으로 이해될 것이다.
이러한 보조 전선에 의한 전원 공급은 전술한 바와 같이 LED바(10)의 연결 길이가 상당할 경우나 또는 일정 간격을 두고 구분하여 LED바(10)의 단부측을 통해 전원이 공급될 수 있는 전원공급라인을 구성할 수 있을 것이다.
전술한 본 발명에 의한 실시예에서는 주로 LED바(10)를 직선 형태로 구성하여 설명하였으나, 이와는 달리 곡선 형태를 이루는 곡선LED바(10')를 이용하여 상기와 동일한 구성에 의한 실시가 가능할 것이다.
즉, 곡선LED바(10')를 이루기 위해 표면상에 다수의 LED(11)가 등간격 이격구비되어지되 곡률을 갖는 인쇄회로기판(12')을 준비한 상태에서, 상기 곡선 형태의 인쇄회로기판(12')과, 상기 인쇄회로기판(12')이 내입되도록 동일 곡률을 갖는 곡선케이스(14")를 인서트 사출에 의해 곡선LED바(10')를 얻을 수 있을 것이다.
아울러 전술한 바와 같이 곡선LED바(10')의 양단부에는 각각 곡률 형태를 갖는 인쇄회로기판(12')의 양단부측으로부터 수직형태로 구비되는 수직단자(13)가 형성되도록 한다.
이와 같이 구성되는 곡선형태의 곡선LED바(10')의 양단부측에는 전술한 것과 동일하게 단자공(15)이 형성되고 상기 단자공(15) 내에 곡률을 갖는 인쇄회로기판(12') 단부 상면으로부터 수직 형태로 구비되는 수직단자(13)가 구비되어져, 단자연결부(20)에 의해 곡선LED바(10')의 상호 연결에 의한 접속 연결이 가능하게 될 것이다.
이상에서와 같이 일자 형태 또는 절곡되거나 라운드 되는 형태의 LED바(10)는 각각의 단자공(15) 또는 단자홈(18)간을 상호 단자연결부(20)에 의한 결합에 의해 작업자가 원하는 형태로의 LED바 결합이 가능하여 실내 인테리어 및 실외 외측의 광고 또는 조명 효과를 극대화 할 수 있을 것이며, 일반적인 LED바의 연결시 외부로 표출되는 전선이 불필요하게 되므로 외관상 미려함과 설치 시공 후 깔끔한 마무리로 마감지을 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 상기 실시예에 의한 설명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않음은 물론이며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 기술적 지식을 가진 자에 의해 상기 기재된 내용으로부터 다양한 수정 및 변형이 가능할 수 있음은 물론이다.
따라서 본 발명에서의 기술적 사상은 아래에 기재되는 청구범위에 의해 파악되어야 하되 이의 균등 또는 등가적 변형 모두 본 발명의 기술적 사상의 범주에 속함은 자명하다 할 것이다.
10; LED바 11; LED
12; 인쇄회로기판 13; 수직단자
14; 케이스 14'; 알루미늄 케이스
14"; 곡선케이스 15; 단자공
16; 커버부배 17; 구멍
18; 단자홈 20; 단자연결부
21; 접속공 22; 도전체
12; 인쇄회로기판 13; 수직단자
14; 케이스 14'; 알루미늄 케이스
14"; 곡선케이스 15; 단자공
16; 커버부배 17; 구멍
18; 단자홈 20; 단자연결부
21; 접속공 22; 도전체
Claims (7)
- 막대 형태로 일정 길이를 갖는 인쇄회로기판의 양단에는 각각 수직상으로 고정되는 수직단자가 형성되어 있고 상기 수직단자사이에는 다수의 LED가 등간격 이격 배치되어 있는 LED바가 연결되어 있으며 상기 수직단자가 외부로 노출되도록 케이스 양단측으로는 단자공이 형성되어 있고 상기 LED바와 LED바간의 인접되는 양단부의 각 수직단자 상부를 커버링하는 단자연결부로 결합하여 상기 LED바와 LED바간을 통전 연결이 가능하도록 하는 LED바 연결구조에 있어서,
상기 케이스는 알루미늄 재질로 이루어지고, 내부에 인쇄회로기판이 수용된 후 상기 인쇄회로기판 양단의 수직단자가 외부로 표출되도록 에폭시 몰딩된 후 양단으로 구멍이 천공되는 커버부재가 커버링된 상태에서 상기 구멍으로 단자연결부의 접속공이 삽입되며 LED바를 상호 연결하도록 하는 것을 특징으로 하는 블럭 조립이 가능한 엘이디 블럭바 연결구조.
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US10509159B2 (en) | 2016-08-22 | 2019-12-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Light source module and backlight assembly having the same |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200404198Y1 (ko) * | 2005-09-29 | 2005-12-19 | 주식회사 래도 | 레일 픽셀 모듈 및 이를 이용한 통풍구조의 전광판 |
KR101149201B1 (ko) | 2011-12-20 | 2012-05-25 | 한윤희 | 광고용 엘이디 모듈 및 광고용 엘이디 모듈 제조방법 |
-
2014
- 2014-03-26 KR KR1020140035022A patent/KR101609042B1/ko active IP Right Grant
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