KR101604098B1 - Apparatus for manufacturing inorganic binder core - Google Patents

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KR101604098B1 KR1020150084019A KR20150084019A KR101604098B1 KR 101604098 B1 KR101604098 B1 KR 101604098B1 KR 1020150084019 A KR1020150084019 A KR 1020150084019A KR 20150084019 A KR20150084019 A KR 20150084019A KR 101604098 B1 KR101604098 B1 KR 101604098B1
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이원일
박정욱
김우천
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(주)원종기계
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing an inorganic binder core by using an inorganic binder to manufacture a core. The present invention includes: a thread hopper for accommodating threads; a mulling device for receiving the threads accommodated in the thread hopper and mulling the threads with an inorganic binder; a blowing head for receiving the mulling threads mulled by the mulling device and for injecting the mulling thread into a mold for the forming a core; a heat wave supplying instrument for supplying a heat wave for hardening the mulling thread injected into the mold; a suction instrument prepared on the bottom of the mold to suck the air blown into the mold; and a cleaning instrument for cleaning the blowing head completed with the injection of the mulling threads. The mulling device comprises: a container part of which bottom part is formed in a hemispheric shape; an impeller which has the size and shape corresponding to the bottom part of the container while rotating inside the container part; a mulling motor for providing the rotational driving force to the impeller; and a power transfer instrument for transferring power by connecting the mulling motor with the rotary shaft of the impeller. The impeller is connected with the power transfer instrument on top of the container part, and a discharge outlet for the mulling threads is formed on the bottom of the container part, to emit the mulling threads. According to the present invention, an inorganic binder core can be more easily manufactured.

Description

무기바인더 중자 제조장치{ Apparatus for manufacturing inorganic binder core }[0001] Apparatus for manufacturing inorganic binder core [

본 발명은 무기 바인더를 이용하여 중자를 제조하기 위한 무기바인더 중자 제조장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an apparatus for manufacturing an inorganic binder core for producing a core using an inorganic binder.

일반적으로, 주조산업에서 사용되는 중자(Core)는 원료 모래(Sand)와 바인더(Binder)를 중자 제조장치를 통해 혼합하고, 혼합된 원료 모레와 바인더를 금형을 이용하여 경화시켜 생산된다.Generally, the core used in the casting industry is produced by mixing a raw sand and a binder through a mass production apparatus, and curing the mixed raw material and binder with a mold.

한편, 상기 중자의 성형을 위한 바인더(Binder)는 무기 바인더(Inorganic binder)와 유기 바인더(Organic Binder) 중 어느 하나가 사용될 수 있으며, 일반적으로 경화속도가 빠른 유기 바인더가 널리 이용되고 있다. On the other hand, as the binder for forming the core, any one of an inorganic binder and an organic binder may be used. In general, an organic binder having a high curing speed is widely used.

하지만, 상기 유기 바인더는 빠른 경화속도를 가지는 반면 주조 시 발생되는 중자 가스와 응축물로 인해 주조품의 품질저하와 환경 오염 및 금형의 수명 감소 등의 문제점을 가진다.However, the organic binder has a rapid curing rate, but has problems such as deterioration of quality of castings, environmental pollution, and reduction of the life of the mold due to heavy gas and condensate generated during casting.

따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고품질, 저비용, 친환경 물질인 무기 바인더(Inorganic binder)를 이용하는 중자 성형 기술이 연구 개발되고 있다. Accordingly, in order to solve the above-mentioned problems, a core forming technique using an inorganic binder which is a high-quality, low-cost and environment-friendly material has been researched and developed.

일 예로 도 1 에는 종래 기술에 따른 주물용 중자 성형장치를 보인 도면이 개시되어 있다. For example, FIG. 1 shows a molding apparatus for casting according to the prior art.

도면을 참조하면, 종래 기술에 따른 주물용 중자 성형장치(10)는 무기 바인더 인 물유리 점결제와 중자사를 일정 비율로 혼련하기 위한 혼련기(2)와, 상기 혼련기(2)로부터 물유리 점결제와 중자사를 공급받는 주형틀(4)과, 상기 주형틀(4)의 내부와 연통되도록 연결되어 상기 물유리 점결제를 건조시켜 중자(11)를 형성하기 위한 열풍공급장치(6) 및 상기 주형틀(4)에서 취출된 중자(11)에 전자파를 공급하여 중자(11)를 최종 건조시키는 마이크로 오븐(8)을 포함한다. Referring to the drawings, a conventional casting apparatus 10 for casting comprises a kneader 2 for mixing a waterglass binder and an inorganic binder at a predetermined ratio, and a kneader 2 for kneading water glass kneaded from the kneader 2, A hot air supply device 6 connected to communicate with the inside of the flask 4 to dry the water glass paste to form the hollow core 11, And a microwave oven 8 for supplying electromagnetic waves to the core 11 taken out from the flask 4 to finally dry the core 11.

상세히, 상기 혼련기(2)에 수용되는 물유리 점결제와 중자사는 회전하는 로터부(12)에 의해 혼합되어 상부 형틀(20)과 하부 형틀(22)로 구성되는 주형틀(4) 내부로 주입된다. More specifically, the water glass pasteurization and the core yarn contained in the kneader 2 are mixed by the rotating rotor unit 12 to be injected into the flask 4 composed of the upper and lower molds 20 and 22, do.

그리고, 상기 주형틀(4) 내부로 주입된 물유리 물유리 점결제와 중자사는 상기 열풍공급장치(6)로부터 공급되는 열풍에 의해 건조된 이후 이송기구(14)를 따라 상기 마이크로 오븐(8)으로 이송된다. The waterglass water glass infusion and the hollow fiber yarn injected into the flask 4 are dried by hot air supplied from the hot air supply device 6 and then conveyed to the microwave oven 8 along the conveying mechanism 14 do.

한편, 상기 마이크로 오븐(8)에서는 이송된 중자(11)에 1 내지 2시간 동안 전자파를 공급하여 수분의 재흡착이 방지되면서 최종 건조된다. On the other hand, in the microwave oven 8, electromagnetic waves are supplied to the transferred core 11 for one to two hours to prevent moisture from being re-adsorbed and finally dried.

즉, 종래 기술에서는 기존 유기 점결제를 사용하던 기존 설비와 동일한 설비를 사용하면서 유기 점결제 대신 물유리 점결제를 사용하여 중자(11)를 제조하면서 열풍과 전자파를 이용하여 물 유리 점결제를 건조시켜 경화시간을 단축시킬 수 있는 장점을 가진다. That is, in the prior art, water glass dispensing is used instead of organic settlement while using the same facilities as existing facilities using existing organic settlement, and water glass settlement is dried by using hot air and electromagnetic waves while manufacturing core 11 It has an advantage that the curing time can be shortened.

하지만, 물유리 점결제의 경우 유기 점결제와 비교했을 때 흡습성 및 소착 현상을 가짐에 따라 혼련기(2)에서 주형틀(4)로 투입되는 경로에 막힘이 발생될 수 있다. However, in the case of water glass pasteurization, clogging may occur in the path to the flask 4 from the kneader 2 due to the hygroscopicity and the dissociation phenomenon as compared with the organic point settlement.

그리고, 상기와 같이 경로 막힘이 발생될 경우에는 주형틀(4) 내부로 물유리 점결제와 중자사의 주입이 용이하지 못하여 중자의 품질을 저하시키는 문제점을 가진다.
When path clogging occurs as described above, water glass settlement and injecting of a hollow fiber into the flask (4) are not easy and the quality of the core is deteriorated.

KRKR 2009001152020090011520 A1A1

본 발명의 목적은, 무기바인더와 원료 모래(이하‘원사’라 함)를 보다 효과적으로 혼합하고 원사와 무기바인더의 혼합물(이하‘혼련사’라 함)의 공급이 보다 효과적으로 이루어지도록 함으로써 고품질의 중자를 제조할 수 있도록 하는 무기바인더 중자 제조장치를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to more effectively mix inorganic binder and raw sand (hereinafter referred to as "yarn") and supply a mixture of yarn and inorganic binder (hereinafter referred to as "kneading yarn") more effectively, Which is capable of producing an inorganic binder.

본 발명은 원사가 수용되는 원사호퍼와, 상기 원사호퍼에 수용된 원사를 공급받아 무기바인더와 함께 혼련(mulling)하기 위한 혼련기와, 상기 혼련기에 의해 생성된 혼련사를 공급받아 중자의 성형을 위한 금형으로 주입하는 블로잉 헤드와, 상기 금형 내부에 주입된 혼련사를 경화시키기 위하여 열풍을 공급하는 열풍공급수단과, 상기 금형의 하부에 구비되어 금형내부로 유입된 공기를 흡입하는 석션수단 및 상기 혼련사의 주입이 완료된 블로잉 헤드를 청소하기 위한 청소수단을 포함하며, 상기 혼련기는 하부가 반구 형상으로 형성되는 용기부와, 상기 용기부의 하부와 대응되는 크기 및 형상으로 상기 용기부 내부에서 회전하는 임펠러와, 상기 임펠러에 회전동력을 제공하기 위한 혼련모터 및 상기 혼련모터와 임펠러의 회전축을 연결하여 동력을 전달하는 동력전달수단을 포함하며, 상기 임펠러는 상기 용기부의 상측에서 상기 동력전달수단과 연결되고, 상기 용기부의 하부에는 혼련사의 배출구가 형성되어 혼련사가 수직 하방으로 배출되고, 상기 상기 열풍공급수단은 다단으로 형성되는 각각의 챔버에 개별 수용되는 복수의 히터와, 상기 히터가 수용된 챔버 내부로 공기를 불어 넣어 열풍을 생성하기 위한 블로워를 포함하며, 상기 히터는 각각 압력, 온도, 시간 중 적어도 하나 이상의 조건에 의해 비례제어 되고, 상기 블로잉 헤드에는 공급되는 혼련사를 분배하기 위한 혼련사 유동 가이드가 구비되며, 상기 혼련사 유동 가이드를 통해 분배된 혼련사를 상기 금형 내부로 블로잉 하기 위한 블로잉 플레이트와 블로잉 노즐 및 상기 복수의 히터는 블로잉 헤드에 착탈 가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a knitting machine comprising a yarn hopper in which a yarn is received, a kneader for mulling the yarn received in the yarn hopper with an inorganic binder, a kneader for receiving the kneaded yarn produced by the kneader, A hot air supply means for supplying hot air to cure the kneaded yarn injected into the mold, a sucking means provided at a lower portion of the mold for sucking air introduced into the mold, And a cleaning means for cleaning the blowing head having been injected, wherein the kneader has a hemispherical bottom portion, an impeller rotating in the inside of the hemispherical container in a size and shape corresponding to the bottom portion of the container portion, A kneading motor for providing a rotational power to the impeller and a rotational shaft of the impeller for connecting the kneading motor and the impeller, Wherein the impeller is connected to the power transmission means at the upper side of the container portion, the outlet of the kneading yarn is formed at the lower portion of the container portion, the kneading yarn is discharged vertically downward, And a blower for generating hot air by blowing air into the chamber in which the heater is housed, wherein the heater is at least one of pressure, temperature, and time And a blowing plate for blowing the kneaded yarn distributed through the kneader yarn flow guide to the inside of the mold, and a blowing nozzle for blowing the kneaded yarn into the mold, And the plurality of heaters are detachably coupled to the blowing head .

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상기 청소수단은 상기 블로잉 노즐 내측으로 삽입되는 복수의 클리닝 핀과, 상기 클리닝 핀이 상기 블로잉 노즐과 일대일 대응되도록 위치되는 클리닝 플레이트를 포함하여 구성되며, 상기 블로잉 플레이트는 블로잉 이후 상기 블로잉 헤드로부터 탈거되어 상기 클리닝 핀에 끼워진 상태에서 경화과정동안 대기상태를 유지하다가 블로잉 헤드에서 히터가 제거되면, 상기 블로잉 플레이트가 상기 청소수단의 상측으로 이동된 상태에서 청소수단에 의해 블로잉 플레이트가 상측으로 밀어올려지면서 블로잉 헤드에 재결합되는 것을 특징으로 한다.
The cleaning means includes a plurality of cleaning pins inserted into the blowing nozzle, and a cleaning plate positioned so that the cleaning pins correspond one-to-one with the blowing nozzle. The blowing plate is detached from the blowing head after blowing When the heater is removed from the blowing head while the blowing head is kept in a standby state during the curing process in the state of being fitted to the cleaning pin, the blowing plate is pushed upward by the cleaning means while the blowing plate is moved to the upper side of the cleaning means, And is recombined with the head.

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본 발명에 따르면, 용기부 상측에서 임펠러가 혼련모터와 연결되어 회전가능하게 구비됨에 따라 용기부의 하부에 혼련사의 취출을 위한 혼련사 배출구가 형성될 수 있다. According to the present invention, as the impeller is rotatably connected to the kneading motor at the upper side of the container portion, a kneader discharge port for taking out the kneaded yarn can be formed at the lower portion of the container portion.

따라서, 혼련사가 수직으로 배출될 수 있으므로 혼련사의 배출 시 내부 정체현상이 방지될 수 있다. Therefore, since the kneading yarn can be discharged vertically, the internal stagnation phenomenon can be prevented at the time of discharging the kneading yarn.

또한, 본 발명에서는 블로잉 헤드의 내부공간이 격벽에 의해 구획되어 혼련사 호퍼로부터 공급되는 혼련사가 구획된 공간으로 나뉘어 충진된다. 따라서, 블로잉 헤드의 하부 모서리 부분까지 혼련사가 효율적으로 충진될 수 있다.Further, in the present invention, the inner space of the blowing head is partitioned by the partition walls, and the kneading yarn fed from the hopper of the kneading hopper is divided into the divided spaces to be filled. Therefore, the kneading yarn can be efficiently filled up to the lower edge portion of the blowing head.

뿐만 아니라, 본 발명에서는 히터가 상부금형의 상측에 위치되어 열풍을 공급하고 하부금형의 하측으로 석션수단을 더 구비하여 경화단계에서 열풍이 중자를 관통하여 하부로 배출될 수 있도록 한다. 따라서, 열풍을 고르게 공급하면서 경화시간을 단축시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, in the present invention, the heater is positioned on the upper side of the upper mold to supply hot air, and the lower mold further includes a suction unit, so that hot air can be discharged through the middle part through the middle part in the curing step. Therefore, there is an advantage that the curing time can be shortened while supplying hot air evenly.

게다가 본 발명에서는 블로잉 노즐의 단부에 혼련사가 경화되는 것을 방지하기 위하여 클리닝 핀을 이용하여 블로잉 노즐을 청소할 수 있다. 따라서, 블로잉 노즐의 단부가 경화되지 않도록 함으으로써 미성형이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
Furthermore, in the present invention, the blowing nozzle can be cleaned by using a cleaning pin to prevent the kneading yarn from hardening at the end of the blowing nozzle. Therefore, by preventing the end portion of the blowing nozzle from hardening, it is possible to prevent the unformed portion from being generated.

도 1 은 종래 기술에 따른 주물용 중자 성형장치의 구성을 보인 도면.
도 2 는 본 발명에 따른 무기바인더 중자의 제조과정을 보이기 위한 모식도.
도 3 은 본 발명에 따른 무기바인더 중자 제조장치의 구성을 보인 도면.
도 4 는 본 발명의 요부구성인 혼련기의 상세 구성을 보인 도면.
도 5 는 본 발명의 요부구성인 블로잉 헤드와 금형 및 석션수단의 위치관계를 보이기 위한 도면.
도 6 은 본 발명의 요부구성인 블로잉 플레이트에 혼련사 유동가이드가 장착된 모습을 보인 실제 제품 사진.
도 7 은 도 5 에서 블로잉 헤드의 상세 구조를 보이기 위한 도면.
도 8 은 본 발명에 따른 무기바인더 중자 제조장치에 따라 혼련사가 주입되는 과정을 설명하기 위한 도면.
도 9 은 도 8의 과정 이후 열풍공급수단에 의해 중자가 경화되는 과정과, 블로잉 헤드가 청소되는 과정을 설명하기 위한 도면.
도 10 은 본 발명의 요부구성인 열풍공급수단의 상세 구조를 보이기 위한 도면.
도 11 은 본 발명의 요부구성인 청소수단의 상세 구조를 보이기 위한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing a configuration of a conventional casting machine for molding according to the prior art; Fig.
2 is a schematic view showing a process for manufacturing an inorganic binder core according to the present invention.
3 is a view showing a configuration of an inorganic binder core manufacturing apparatus according to the present invention.
4 is a view showing a detailed configuration of a kneader which is a main constituent of the present invention.
5 is a view showing a positional relationship between a blowing head, a mold, and a suction means, which are essential components of the present invention.
6 is a photograph of an actual product showing a state in which a kneading yarn flow guide is mounted on a blowing plate which is a main constituent of the present invention.
FIG. 7 is a view showing the detailed structure of the blowing head in FIG. 5; FIG.
8 is a view for explaining a process of injecting a kneader according to an apparatus for manufacturing an inorganic binder according to the present invention.
9 is a view for explaining the process of curing the core by the hot air supply means after the process of FIG. 8 and the process of cleaning the blowing head.
10 is a view showing a detailed structure of a hot air supply means which is a main constituent of the present invention.
11 is a view showing a detailed structure of a cleaning means which is a main constituent of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시 예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It is to be understood, however, that the spirit of the invention is not limited to the embodiments shown and that those skilled in the art, upon reading and understanding the spirit of the invention, may easily suggest other embodiments within the scope of the same concept.

도 2 에는 본 발명에 따른 무기바인더 중자의 제조과정을 보이기 위한 모식도가 도시되어 있고, 도 3 에는 본 발명에 따른 무기바인더 중자 제조장치의 구성을보인 도면이 도시되어 있다.FIG. 2 is a schematic view showing a manufacturing process of an inorganic binder core according to the present invention, and FIG. 3 is a view showing a configuration of an inorganic binder core manufacturing apparatus according to the present invention.

이들 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 무기바인더 중자 제조장치는 원사가 수용되는 원사호퍼(100)와, 상기 원사호퍼(100)에 수용된 원사를 공급받아 무기바인더와 함께 혼련(mulling)하기 위한 혼련기(200), 상기 혼련기(200)에 의해 생성된 혼련사를 공급받아 중자의 성형을 위한 금형(500)으로 주입하는 블로잉 헤드(400), 상기 금형(500) 내부로 열풍을 공급하기 위한 열풍공급수단(700, 도 8 참조), 상기 금형(500)의 하부에 구비되어 금형(500)내부로 유입된 공기를 흡입하는 석션수단(600) 및 상기 혼련사의 주입이 완료된 블로잉 헤드(400)를 청소하기 위한 청소수단(800)을 포함한다.Referring to these figures, the apparatus for producing an inorganic binder core according to the present invention comprises a yarn hopper 100 in which a yarn is received, a kneader for supplying yarn contained in the yarn hopper 100 and mulling the yarn together with an inorganic binder A blowing head 400 for feeding the kneaded yarn generated by the kneading machine 200 and injecting the kneaded yarn into a mold 500 for forming a core, A blowing head 400 having been injected with the kneaded yarn, a hot air supply unit 700 (see FIG. 8), a suction unit 600 installed at a lower portion of the mold 500 to suck air introduced into the mold 500, And a cleaning means (800) for cleaning the laundry.

그리고, 전술한 각 구성의 구분된 설치를 위해 프레임에 의한 골조가 형성되며, 상기 골조를 중심으로 작업자의 이동을 위한 통로나 계단 및 안전을 위한 난간 등이 부가 설치될 수 있다.In addition, a frame structure is formed for the separate installation of each of the above-described structures, and a passage, a stairway, and a safety railing for moving the operator around the frame can be additionally provided.

한편, 상기 원사호퍼(100)는 무기바인더와 혼합되는 원사를 수용하기 위한 것으로 구성으로, 원사의 투입 시 이물질을 걸러내기 위한 거름망과 수용되는 원사의 양을 감지하기 위한 레벨센서가 더 구비될 수 있다.The yarn hopper 100 may be configured to receive a yarn mixed with an inorganic binder. The yarn hopper 100 may further include a level sensor for sensing the amount of the yarn to be received and a squeezing net for filtering out foreign substances at the time of inputting the yarn. have.

일 예로 상기 거름망은 AFS 20 이상의 메시(Mesh)로 형성될 수 있으며, 상기 레벨센서는 원사호퍼(100)의 상부에 구비되어 원사의 넘침을 감지하기 위한 상부레벨센서와 하부에 구비되어 원사의 부족을 감지하기 위한 하부레벨센서로 구성될 수 있다. The level sensor may be provided at an upper portion of the yarn hopper 100 to detect an overflow of the yarn and an upper level sensor for detecting the overflow of the yarn, And a lower level sensor for detecting the lower level sensor.

또한, 상기 원사호퍼(100)의 하측에는 상기 혼련기(200)로 공급되는 원사의 양을 계량하기 위한 사계량 호퍼(120)가 더 구비될 수 있다.The yarn hopper 100 may further include a weighing hopper 120 for weighing the amount of yarn supplied to the kneader 200.

상세히, 상기 사계량 호퍼(120)는 설정된 용량으로 상기 혼련기(200)로 투입되는 원사의 양을 조절하기 위한 구성으로, 제어 프로그램과 사계량 버튼을 이용하여 원하는 원사의 용량을 선택할 수 있으며, 상기 원사호퍼(100)로부터 선택된 용량의 투입이 완료되면 계량된 원사를 상기 혼련기(200)로 공급하게 된다.Specifically, the weighing hopper 120 is configured to adjust the amount of yarn input into the kneader 200 at a predetermined capacity. The weighing hopper 120 can select a desired yarn capacity using a control program and a customization button, After the input of the selected capacity from the yarn hopper 100 is completed, the metered yarn is supplied to the kneader 200.

상기 사계량 버튼을 눌러 작동하게 되면 원사 보급용량에 따라 약 20~60초 가량의 시간이 소요되며, 상기 사계량 하부호퍼 내부에 있는 계량 파이프를 통해 20~70kg의 원사를 공급받게 된다. 원사 보급 후 혼련기로 원사를 공급하기 위한 게이트가 하부에 장착되어 있으며 하부게이트 온/오프 버튼을 구비되어, 하부 게이트의 개폐를 조절하여 혼련기로 원사가 공급된다. When it is operated by pressing the four-way button, it takes about 20 ~ 60 seconds depending on the supply capacity of the yarn, and 20 ~ 70 kg of yarn is supplied through the measuring pipe in the lower hopper. A gate for supplying the yarn to the kneader after the supply of the yarn is mounted on the lower portion and a lower gate on / off button is provided to adjust the opening and closing of the lower gate to supply the yarn to the kneader.

도 4 에는 본 발명의 요부구성인 혼련기의 상세 구성을 보인 도면이 도시되어 있다.Fig. 4 is a view showing the detailed structure of a kneader which is a main constituent of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 혼련기(200)는 원사와 함께 투입되는 무기 바인더의 수용공간을 제공하는 용기부(241)와, 상기 용기부(241) 내부에서 혼련 모터(210)에 의해 회전하는 임펠러(240)를 포함한다. Referring to the drawings, the kneader 200 includes a container portion 241 for providing an accommodation space for an inorganic binder to be charged together with a yarn, and an impeller (not shown) rotated by the kneading motor 210 in the container portion 241. [ (240).

상세히, 상기 용기부(241)는 상기 사계량 호퍼(120)와 연결되는 부분 이외에는 모두 차폐되어 내부로 외부 이물질이 유입되지 않도록 차폐될 수 있다. In detail, the container portion 241 is shielded except for the portion connected to the weighing hopper 120 so that external foreign substances may not be introduced into the container portion 241.

그리고, 상기 용기부(241)의 차폐된 내부공간 하부는 우묵한 반구 형상으로 형성되며, 상부는 개폐 가능한 커버로 구성되어 필요 시 용기부(241)의 내부를 청소할 수 있도록 한다. 또한, 상기 용기부(241)의 내부에는 테프론 코팅층이 더 형성되어 소착이 방지될 수 있다.The lower portion of the shielded inner space of the container portion 241 is formed in a recessed hemispherical shape and the upper portion thereof is constituted by a cover that can be opened and closed so that the inside of the container portion 241 can be cleaned if necessary. Further, a Teflon coating layer may be further formed inside the container portion 241 to prevent the adhesion.

상기 임펠러(240)는 적어도 상기 용기부(241)의 저면 형상에 대응되는 형상과 크기를 가지도록 성형되어 상기 용기부(241)의 내부공간과 간섭되지 않으면서 회전가능하도록 구비된다.The impeller 240 is formed so as to have a shape and a size corresponding to at least the shape of the bottom surface of the container portion 241 so as to be rotatable without interfering with the internal space of the container portion 241.

상기 혼련 모터(210)는 상기 임펠러(240)의 회전을 위한 구성으로, 임펠러 축(242)과 동력전달수단(220)을 통해 연결된다. 상기 동력전달수단(220)은 타이밍벨트 또는 체인벨트 등으로 구성될 수 있다.The kneading motor 210 is configured to rotate the impeller 240 and is connected to the impeller shaft 242 through a power transmitting unit 220. The power transmitting means 220 may be a timing belt, a chain belt, or the like.

또한, 상기 동력전달수단(220)이 상기 용기부(241)의 상측에서 혼련 모터(210)와 연결됨에 따라 용기부(241)의 하측으로 혼련사 배출구를 형성하여 혼련사를 용기부(241)의 하부로 배출할 수 있다. 따라서, 종래 기술에서와 같이 혼련사가 측면으로 배출되지 않음으로써 혼련사의 배출 시 내부 정체현상이 방지될 수 있다.A kneading yarn discharging port is formed below the container portion 241 as the power transmitting means 220 is connected to the kneading motor 210 from above the container portion 241, As shown in FIG. Therefore, as in the prior art, the kneading yarn is not discharged to the side, so that the internal stagnation phenomenon can be prevented at the time of discharging the kneading yarn.

한편, 상기 무기바인더는 상기 사계량 호퍼(120)를 통해 투입되는 원사의 용량에 대응하여 수동으로 투입되거나, 별도의 무기바인더 공급장치를 통해 자동으로 투입될 수 있다. Meanwhile, the inorganic binder may be manually inserted according to the capacity of the yarn input through the weighing hopper 120, or may be automatically inserted through a separate inorganic binder supply device.

일 예로 무기바인더의 자동공급을 위한 무기바인더 공급장치에는 정량 공급을 위한 정량 토출모터와 배관 내 무기 바인더의 정치로 인한 경화 방지를 위해 배관시스템이 더 포함될 수 있다.As an example, an inorganic binder supply device for automatic supply of an inorganic binder may further include a piping system for preventing curing due to a fixed discharge motor for supplying a fixed quantity and an inorganic binder in the pipe.

그리고, 상기 혼련기(200)에는 상기 혼련 모터(210)의 구동 제어를 위한 컨트롤부가 더 구비될 수 있다. 상기 컨트롤부는 원사와 무기바인더의 함량 및 특성에 따라 혼련 시간과 속도조절이 가능하도록 프로그래밍된다.The kneading machine 200 may further include a control unit for controlling the operation of the kneading motor 210. The control unit is programmed to adjust the kneading time and speed according to the content and characteristics of the yarn and the inorganic binder.

또한, 상기 혼련기(200)의 일측에는 혼련사 배사 게이트가 구비되며, 상기 배사 게이트는 배사 온/오프 버튼에 의해 개폐되어 상기 혼련사 호퍼(300)로 혼련사를 토출할 수 있도록 한다. In addition, a kneader discharge gate is provided at one side of the kneader 200, and the discharge gate is opened / closed by a discharge on / off button to discharge the kneaded yarn into the kneader hopper 300.

상기 혼련기(200)에서 혼련사 호퍼(300)로 토출되는 혼련사는 별도의 배사 슈트를 통해 이동경로가 안내될 수 있으며, 상기 배사 슈트에는 혼련사의 원활한 이동을 위해 바이브레이터(진동기)가 더 구비될 수 있다. The kneading yarn discharged from the kneading machine 200 to the kneading hopper 300 can be guided through a separate discharge chute. A vibrator (vibrator) is further provided in the discharge chute for smooth movement of the kneading yarn .

즉, 상기 배사 슈트는 하향 경사를 가지도록 설치되어 상기 혼련기(200)와 혼련사 호퍼(300)를 연결하며, 자중에 의해 이송되는 혼련사가 바이브레이터에 의해 보다 원활히 이송될 수 있도록 한다. That is, the discharge chute is installed to have a downward inclination, connects the kneader 200 and the kneading hopper 300, and allows the kneading yarn conveyed by its own weight to be more smoothly conveyed by the vibrator.

한편, 상기와 같은 구조의 혼련기(200)에서는 설정된 프로그램에 따라 상기 사계량 호퍼(120)로부터 계량된 원사가 공급되면, 상기 임펠러(240)가 회전하여 원사를 교반하게 된다.On the other hand, in the kneading machine 200 having the above-described structure, when the yarn weighed from the weighing hopper 120 is supplied according to a set program, the impeller 240 rotates to stir the yarn.

그리고, 교반이 계속되는 상태에서 투입된 원사에 대응되는 용량의 무기바인더가 사용자에 의해 수동으로 투입되거나, 전술한 무기바인더 공급장치에 의해 자동으로 투입되어 혼련이 이루어진다. Then, in the state in which stirring is continued, the inorganic binder of the capacity corresponding to the inserted yarn is manually inserted by the user, or automatically kneaded by the above-mentioned inorganic binder supply device.

일 예로 무기바인더 자동 공급장치를 이용할 경우 원사의 투입 이후 상기 임펠러(240)는 연속해서 회전하여 1차 혼련이 이루어지고, 상기 무기바인더 공급장치에서는 액상의 무기 바인더가 원사 대비 1~6 중량% 공급된다. 그리고, 상기 무기바인더의 함량에 따라 30~120초간 액상 무기 바인더와 원사가 고루 섞이도록 2차 혼련이 이루어지며, 혼련이 완료된 혼련사는 상기 블로잉 헤드(400)로 공급된다.For example, when the automatic supplying device of the inorganic binder is used, the impeller 240 continuously rotates after the introduction of the yarn to perform primary kneading. In the inorganic binder supplying device, the liquid inorganic binder is supplied by 1 to 6% do. Secondary kneading is performed so that the liquid inorganic binder and the yarn are evenly mixed for 30 to 120 seconds according to the content of the inorganic binder, and the kneaded kneaded yarn is supplied to the blowing head 400.

도 5 에는 본 발명의 요부구성인 블로잉 헤드와 금형 및 석션수단의 위치관계를 보이기 위한 도면이 도시되어 있고, 도 6 에는 본 발명의 요부구성인 블로잉 플레이트에 혼련사 유동가이드가 장착된 모습을 보인 실제 제품 사진이 도시되어 있으며, 도 7 에는 도 5 에서 블로잉 헤드의 상세 구조를 보이기 위한 도면이 도시되어 있다.Fig. 5 is a view showing a positional relationship between a blowing head, a mold and a suction means, which is a main constituent of the present invention. Fig. 6 shows a state in which a kneading yarn flow guide is mounted on a blowing plate, And FIG. 7 is a view for showing the detailed structure of the blowing head in FIG.

이들 도면을 참조하면, 상기 블로잉 헤드(400)는 외관을 형성하는 하우징(401)이 상부에서 하부로 갈수록 직경이 확장되는 깔대기 형상으로 형성된다. Referring to these drawings, the blowing head 400 has a funnel shape in which the diameter of the housing 401 is enlarged from the upper part to the lower part.

그리고, 상기 하우징(401) 내부공간은 격벽(402)에 의해 양분되어 제 1 공간(404)와 제 2 공간(406)으로 구분되며, 각각 제 1 혼련사 유입부(320)와 제 2 혼련사 유입부(340)를 통해 혼련사를 공급받는다.The inner space of the housing 401 is divided into the first space 404 and the second space 406 by the partition wall 402 and is divided into the first kneader inlet portion 320 and the second kneader portion 406, And the kneading yarn is supplied through the inflow portion 340.

상기 하우징(401) 내부에 충진되는 혼련사는 아래에서 설명할 블로잉 플레이트(440)를 통해 분배되어 블로잉 노즐(460)을 통해 금형(500)으로 블로잉(Blowing) 된다. The kneading yarn filling the inside of the housing 401 is distributed through the blowing plate 440 to be described below and is blown into the mold 500 through the blowing nozzle 460.

한편, 본 발명에서는 상기 혼련사 호퍼(300)로부터 공급되는 혼련사가 블로잉 헤드(400)의 구획된 내부공간으로 유입되어 충진된다. 따라서, 혼련사가 중앙 부분에서 외측으로 이격된 2개소의 유입부를 통해 공급될 수 있으며, 이로 인해 혼련사가 중앙 부분에 집중되어 충진되는 것이 방지되어 상기 하우징(401)의 하부 모서리 부분까지 혼련사가 고르게 충진될 수 있다. Meanwhile, in the present invention, the kneading yarn supplied from the kneading hopper 300 flows into the partitioned inner space of the blowing head 400 and is filled therein. Accordingly, the kneading yarn can be supplied through the two inlet portions spaced outwardly from the central portion, so that the kneading yarn is prevented from being concentrated at the central portion to be filled, and the kneading yarn is evenly filled up to the lower edge portion of the housing 401 .

또한, 본원 발명에서는 금형(500) 내부에 혼련사를 보다 효율적으로 블로잉(Blowing)하기 위하여 하우징(401) 하단 내측으로 혼련사 유동가이드(420)가 더 구비된다. In addition, in the present invention, a kneading yarn flow guide 420 is further provided inside the lower end of the housing 401 in order to more effectively blow the kneaded yarn into the mold 500.

상기 혼련사 유동가이드(420)는 도 6에 도시된 제품 사진과 같이 다수의 함몰부와 상기 함몰부에 형성되는 토출홀을 포함하도록 형성된다. The kneading yarn flow guide 420 is formed to include a plurality of depressed portions and discharge holes formed in the depressed portions as shown in the product photograph shown in FIG.

따라서, 상기 하우징(401) 내부로 유입된 혼련사는 상기 함몰부에 의해 구획된 위치로 분배될 수 있다.Therefore, the kneaded yarn flowing into the housing 401 can be distributed to the positions partitioned by the depressions.

즉, 본 발명에서는 상기 블로잉 플레이트(440)에 체결되는 블로잉 노즐(460)의 위치에 대응되도록 상기 혼련사 유동가이드(420)를 이용하여 분배함으로써 충진된 혼련사를 보다 효과적으로 블로잉(Blowing) 할 수 있도록 한다. That is, in the present invention, by distributing the kneading yarn using the kneading yarn flow guide 420 so as to correspond to the position of the blowing nozzle 460 fastened to the blowing plate 440, the filled kneading yarn can be more effectively blown .

그리고, 상기 하우징(401)에는 하나 이상의 냉각수의 순환경로가 구비됨으로써 혼련사의 가사(가용)시간을 늘일 수 있다.In addition, the housing 401 is provided with a circulation path of one or more cooling water, so that it is possible to increase the usable time of the kneading yarn.

한편, 상기 블로잉 헤드(400)는 이송수단(900)에 의해 상기 혼련사 호퍼(300)의 하측에서 금형(500)의 상측으로 위치이동 될 수 있다. Meanwhile, the blowing head 400 can be moved to the upper side of the mold 500 from the lower side of the kneading hopper 300 by the conveying means 900.

도 3 을 참조하여 이를 보다 상세히 살펴보면, 상기 블로잉 헤드(400)는 혼련사의 보급을 위해 상기 혼련사 호퍼(300)의 하측에 위치한 이후 보급이 완료되면, 상기 금형(500)의 상측으로 이동하게 된다. 3, the blowing head 400 is positioned below the kneading hopper 300 to supply kneaded yarn, and then moves to the upper side of the mold 500 when the supply of the kneading yarn is completed .

이를 위해 상기 이송수단(900)에는 상기 혼련사 호퍼(300)의 하측과 금형(500)의 상측을 경유하는 가이드레일(도번 부여되지 않음)이 구비되고, 상기 가이드레일에 상기 블로잉 헤드(400)가 캐리지 형태로 설치될 수 있다. 그리고, 상기 캐리지는 이송모터에 의해 가이드레일을 따라 좌우로 이동함으로써 블로잉 헤드(400)의 위치 이동이 이루어진다.To this end, the conveying means 900 is provided with a guide rail (not shown) via the lower side of the kneading hopper 300 and the upper side of the mold 500, and the blowing head 400 is attached to the guide rail. Can be installed in the form of a carriage. The carriage moves left and right along the guide rail by the feed motor, thereby moving the blowing head 400.

이하에서는 상기 블로잉 헤드(400)를 통해 금형(500)에 혼련사를 블로잉시키고 충진된 혼련사를 경화시키기 위한 구조에 대하여 설명한다. Hereinafter, a structure for blowing a kneading yarn to the mold 500 through the blowing head 400 and for curing the filled kneading yarn will be described.

도 8 에는 본 발명에 따른 무기바인더 중자 제조장치에 따라 혼련사가 주입되는 과정을 설명하기 위한 도면이 도시되어 있고, 도 9 에는 도 8의 과정 이후 열풍공급수단에 의해 중자가 경화되는 과정과, 블로잉 헤드가 청소되는 과정을 설명하기 위한 도면이 도시되어 있으며, 도 10 에는 본 발명의 요부구성인 열풍공급수단의 상세 구조를 보이기 위한 도면이 도시되어 있고, 도 11 에는 본 발명의 요부구성인 청소수단의 상세 구조를 보이기 위한 도면이 도시되어 있다.FIG. 8 is a view for explaining a process of injecting a kneader according to an apparatus for manufacturing an inorganic binder according to the present invention. FIG. 9 shows a process of curing the core by the hot air supply unit after the process of FIG. 8, FIG. 10 is a view illustrating a detailed structure of the hot air supply means, which is a main component of the present invention. FIG. 11 is a schematic view of a cleaning means In which the detailed structure of FIG.

이들 도면을 참조하면, 상기 혼련기(200)를 통해 원사와 액상의 무기바인더가 혼련되면 혼련사 호퍼(300)를 통해 블로잉 헤드(400)로 혼련사가 보급된다.Referring to these drawings, when a yarn and a liquid inorganic binder are kneaded through the kneader 200, a kneading yarn is supplied to the blowing head 400 through the kneading hopper 300.

혼련사가 보급된 블로잉 헤드(400)는 이송수단(900)을 통해 금형(500)의 상측으로 이송되며, 블로잉 노즐(460)이 상부금형(520)에 형성된 블로잉 홀(522)에 적정 깊이 삽입될 수 있도록 하강하여 일정 압력으로 혼련사를 블로잉 시킨다.The blowing head 400 in which the kneading yarn is introduced is conveyed to the upper side of the mold 500 through the conveying means 900 and the blowing nozzle 460 is inserted into the blowing hole 522 formed in the upper mold 520 at an appropriate depth So that the kneading yarn is blown at a constant pressure.

이때, 상기 블로잉 헤드(400)에는 탄성부가 더 구비되어 삽입 충격을 완화할 수 있다. 또한, 본 발명에서는 상기 블로잉 플레이트(440)의 선택적인 착탈을 위해 홀더(470)와 상기 홀더(470)의 동작을 위한 착탈수단(490)이 더 구비될 수 있다. At this time, the blowing head 400 may further include an elastic part to reduce the impact of insertion. In addition, the present invention may further include a holder 470 and detachable means 490 for operating the holder 470 to selectively detach the blowing plate 440.

상기 홀더(470)는 외측으로 걸림 결합 가능하며, 상기 착탈수단(490)에 의해 내부 간격이 조절될 수 있도록 구성된다. 그리고, 이에 대응하여 상기 블로잉 플레이트(440)의 상단에는 내측으로 걸림 결합 가능한 후크(442)가 형성된다. The holder 470 is engageable with the outer side, and the inner space can be adjusted by the attaching / detaching means 490. Correspondingly, a hook 442 is formed at the upper end of the blowing plate 440 so as to engage inward.

따라서, 상기 후크(442)가 상기 홀더(470)의 내부 간격 조절 정도에 따라 선택적으로 걸림 고정됨으로써 블로잉 플레이트(440)의 착탈이 이루어질 수 있다.Accordingly, the hook 442 can be selectively locked according to the degree of adjustment of the inner space of the holder 470, thereby attaching / detaching the blowing plate 440.

한편, 상기 금형(500)은 상부금형(520)과 하부금형(540)으로 나뉘어 서로 형합하여 중자의 성형공간을 형성하며, 상기 블로잉 홀(522)을 통해 혼련사가 주입 완료되면 상기 성형공간 내부 압력을 제거하기 위하여 배기가 이루어진다. Meanwhile, the mold 500 is divided into an upper mold 520 and a lower mold 540 to form a molding space for the core, and when the kneading yarn is injected through the blowing hole 522, The exhaust gas is exhausted.

이를 위해 상기 하부금형(540)에는 배기홀(542)이 형성되며, 상기 배기홀(542)에 석션수단(600)이 연결된다. To this end, an exhaust hole 542 is formed in the lower mold 540, and a suction unit 600 is connected to the exhaust hole 542.

상기 석션수단(600)은 일정한 흡입력으로 상기 금형(500) 내부의 성형공간으로부터 공기를 흡입하며, 흡입 시 소음 발생을 저감시키기 위하여 사일렌서를 더 구비할 수 있다. The suction unit 600 may further include a silencer for sucking air from a molding space inside the mold 500 with a predetermined suction force and reducing noise generation during suction.

상기와 같이 배기가 완료되면, 상기 블로잉 헤드(400)에서 블로잉 플레이트(440)가 탈거되고, 경화를 위한 히터(720)가 장착된다. When the exhaust is completed as described above, the blowing plate 440 is removed from the blowing head 400, and a heater 720 for curing is mounted.

상세히, 상기 히터(720)는 상기 금형(500)의 내부에 열풍을 공급하기 위한 구성으로 블로워(740)와 함께 열풍공급수단(700)을 형성한다. In detail, the heater 720 forms a hot air supply unit 700 together with the blower 740 in order to supply hot air into the mold 500.

그리고, 본 발명의 실시예에서는 도 10에 도시된 바와 같이 히터(720)가 제 1, 2, 3, 4 히터(722, 724, 726, 728)로 구성될 수도 있고, 도 11에 도시된 바와 같이 3개로만 구성될 수도 있으며, 개별 챔버 내부에 수용되어 각각 압력, 온도, 시간에 따라 비례제어된다.10, the heater 720 may be composed of first, second, third, and fourth heaters 722, 724, 726, and 728, and may be formed as shown in FIG. 11 And may be accommodated in three separate chambers, which are accommodated in the individual chambers and are proportionally controlled according to pressure, temperature, and time.

따라서, 금형(500)의 온도를 100 내지 250℃ 범위로 유지하면서 금형(500) 내부로 일정한 온도의 열풍을 안정적으로 공급할 수 있다.Therefore, hot air of a constant temperature can be stably supplied into the mold 500 while maintaining the temperature of the mold 500 in the range of 100 to 250 ° C.

또한, 상기 블로워(740)는 배관이 상기 블로잉 헤드(400)와 연결되고, 상기 히터(720)는 상기 블로잉 플레이트(440)와 동일 방식으로 착탈 가능하게 블로잉 헤드(400)에 결합됨으로써 금형(500)의 상측에서 중자에 공급되는 열풍을 보다 고르고 원활하게 공급할 수 있게 된다. The blower 740 is connected to the blowing head 400 and the heater 720 is detachably coupled to the blowing head 400 in the same manner as the blowing plate 440, It is possible to supply the hot air supplied from the upper side of the main body more smoothly and smoothly.

한편, 상기 석션수단(600)은 열풍의 공급과 함께 동작될 수 있다. 즉, 상기 하부금형(540)의 하측에서 배기홀(542)을 통해 석션수단(600)이 동작되면 열풍이 중자를 관통하여 하부로 배출됨으로써 경화시간을 단축시킬 수 있다.On the other hand, the suction means 600 can be operated together with the supply of hot air. That is, when the suction unit 600 is operated through the exhaust hole 542 from the lower side of the lower mold 540, the hot air passes through the middle part and is discharged to the lower part, thereby shortening the curing time.

또한, 본 발명에는 상기 블로잉 노즐(460)의 청소를 위한 청수수단(800)이 더 구비된다.In addition, the present invention further includes a water cleaning unit 800 for cleaning the blowing nozzle 460.

상기 청소수단(800)은 전술한 골조 일측에서 틸팅 테이블(840)에 의해 소정 반경 회전가능하게 구비되며, 회전 완료된 상태에서 상기 블로잉 헤드(400)의 보급이 이루어지는 위치 하측에 위치된다.The cleaning means 800 is disposed at a position below the position where the blowing head 400 is replenished in a state where the cleaning means 800 is rotated to a predetermined radius by the tilting table 840 at one side of the frame.

즉, 상기 청소수단(800)은 금형(500)으로 혼련사를 블로잉 한 이후 혼련사의 재 보급을 받기 이전에 상기 블로잉 노즐(460)을 청소하기 위한 구성으로, 클리닝 플레이트(810)와 클리닝 핀(820)을 포함하여 구성된다. That is, the cleaning unit 800 is configured to clean the blowing nozzle 460 before the kneading yarn is re-supplied to the mold 500 after the kneading yarn is blown into the mold 500. The cleaning unit 800 includes a cleaning plate 810, 820).

한편, 상기 블로잉 플레이트(440)는 블로잉 이후 상기 블로잉 헤드(400)로부터 탈거되어 도 11(a)와 같이 상기 클리닝 핀(820)에 끼워질 수 있다. 그리고, 경화과정동안 대기상태를 유지하다가 블로잉 헤드(400)에서 히터(720)가 제거되면, 상기 블로잉 플레이트(440)가 상기 청소수단(800)의 상측으로 이동된 상태에서 청소수단(800)에 의해 블로잉 플레이트(440)가 상측으로 밀어올려지면서 블로잉 헤드(400)에 재결합될 수 있다.Meanwhile, the blowing plate 440 may be detached from the blowing head 400 after blowing, and may be fitted to the cleaning pin 820 as shown in FIG. 11 (a). If the heater 720 is removed from the blowing head 400 while the blowing plate 440 is moved to the upper side of the cleaning means 800 while the apparatus is kept in the standby state during the curing process, So that the blowing plate 440 can be pushed upward and recombined with the blowing head 400.

그리고, 상기 블로잉 헤드(400)에 상기 블로잉 플레이트(440)가 결합되면 상기 청소수단(800)이 상하로 반복 이동하면서 상기 블로잉 노즐(460)의 청소가 이루어진다.When the blowing plate 440 is coupled to the blowing head 400, the blowing nozzle 460 is cleaned while the cleaning unit 800 repeatedly moves up and down.

이를 위해 상기 청소수단(800)에는 유압실린더가 더 구비될 수 있으며, 설정된 시간 동안 블로잉 노즐(460) 내부를 클리닝 핀(820)으로 청소하게 된다.To this end, the cleaning unit 800 may further include a hydraulic cylinder, and the inside of the blowing nozzle 460 may be cleaned with a cleaning pin 820 for a predetermined time.

이하에서는 상기와 같은 구성을 가지는 무기바인더 중자 제조장치를 이용하여 중자를 제조하는 과정에 대하여 설명한다. Hereinafter, a process for manufacturing a core material using the inorganic binder core material manufacturing apparatus having the above-described structure will be described.

본 발명에 따른 무기바인더 중자 제조장치를 이용하여 중자를 제조하는 과정은 우선, 상기 혼련기(200)로 개량된 중량만큼 원사를 공급하기 위한 원사공급단계부터 수행된다.The process for manufacturing the core using the inorganic binder fabric manufacturing apparatus according to the present invention is performed from the yarn supplying step for supplying the yarn by the improved weight to the kneader 200.

상기 원사공급단계에서는 상기 원사호퍼(100)에 수용된 원사 중 일부를 사계량 호퍼(120)를 이용하여 계량하고, 계량된 원사를 상기 혼련기(200)로 공급한다. In the yarn supplying step, a part of the yarn contained in the yarn hopper 100 is metered using the metering hopper 120, and the metered yarn is supplied to the kneader 200.

한편, 상기 혼련기(200)로 원사를 공급하는 원사공급단계가 완료되면, 원사와 액상의 무기바인더를 혼련하기 위한 혼련단계가 수행된다. On the other hand, when the yarn supplying step for supplying the yarn to the kneader 200 is completed, a kneading step for kneading the yarn and the liquid inorganic binder is performed.

상기 혼련단계에서는 상기 혼련기(200)에서 공급된 원사와 대응되는 비율의 무기바인더가 수동 또는 자동으로 추가되고, 설정된 시간동안 임펠러(240)를 회전시켜 혼련이 이루어지도록 한다.In the kneading step, an inorganic binder in a ratio corresponding to the yarn supplied from the kneader 200 is manually or automatically added, and the impeller 240 is rotated for a predetermined time to perform kneading.

상기 혼련단계가 완료되면, 생성된 혼련사를 혼련사 호퍼(300)를 이용하여 블로잉 헤드(400)에 주입하는 혼련사 보급단계가 수행된다.When the kneading step is completed, a kneading yarn supplying step of injecting the kneading yarn into the blowing head 400 using the kneading hopper 300 is performed.

상기 혼련사 보급단계에서는 혼련사 유동 가이드(420)와 블로잉 헤드(400)의 2중 내부구조에 의해 보다 효율적으로 혼련사의 보급 및 분배가 이루어질 수 있다.In the step of supplying the kneading yarn, the double kneading structure of the kneading yarn flow guide 420 and the blowing head 400 can more efficiently supply and distribute the kneaded yarn.

한편, 상기 훈련사 보급단계가 완료되면, 상기 블로잉 플레이트(440)와 블로잉 노즐(460)에 의해 금형(500)의 내부로 혼련사를 주입하는 블로잉 단계가 수행된다. On the other hand, the blowing step for injecting the kneaded yarn into the mold 500 is performed by the blowing plate 440 and the blowing nozzle 460 when the step of supplying the trainer is completed.

한편, 상기 블로잉 단계에서는 블로잉 헤드(400)가 보급 완료된 이후 상기 이송수단(900)에 의해 금형(500)의 상측으로 이동되며, 상기 블로잉 노즐(460)을 블로잉 홀(522)에 대응시켜 삽입한 다음 블로잉이 이루어진다. In the blowing step, the blowing head 400 is moved to the upper side of the mold 500 by the conveying means 900 after the blowing head 400 is completed, and the blowing nozzle 460 is inserted into the blowing hole 522 The next blowing is done.

상기 블로잉 단계가 완료되면, 배기단계가 수행된다. 상기 배기단계에서는 상기 금형 내부로 블로잉 과정에서 유입된 공기를 빼내기 위한 과정으로 상기 석션수단(600)을 상기 배기홀(542)에 연결하여 금형(500) 내부압력을 제거하게 된다.When the blowing step is completed, an evacuation step is performed. In the evacuating step, the sucking means 600 is connected to the exhaust hole 542 to remove the internal pressure of the mold 500 in the process of extracting air introduced into the mold during the blowing process.

상기 배기단계가 완료되면, 경화단계가 수행된다.When the evacuation step is completed, a curing step is performed.

상기 경화단계는 상기 금형(500)을 예열한 이후, 중자를 경화 및 소성하는 단계로, 상기 블로잉 헤드(400)에서 블로잉 플레이트(440)를 제거하고 히터(720)가 블로잉 헤드(400)에 설치된다.The curing step is a step of curing and firing the core after the mold 500 is preheated and the blowing plate 440 is removed from the blowing head 400 and the heater 720 is installed to the blowing head 400 do.

상기 히터(720)는 제 1, 2, 3, 히터(722, 724, 726)가 각각 비례제어 되면서 상기 블로워(740)와 함께 열풍을 생성하고, 프로그래밍 된 내용에 따라 소성이 이루어지도록 한다.The heater 720 generates hot air together with the blower 740 while the first, second and third heaters 722, 724 and 726 are controlled in proportion to each other, and firing is performed according to the programmed contents.

그리고, 상기 경화단계에서는 상기 석션수단(600)을 동작시켜 열풍이 중자를 관통하여 하부로 배출될 수 있도록 함으로써 경화시간을 단축시킬 수 있다.In addition, in the curing step, the suction unit 600 is operated to allow the hot air to pass through the middle part and be discharged to the lower part, thereby shortening the curing time.

상기 경화단계가 완료되면, 청소단계와 취출단계가 수행된다. When the curing step is completed, a cleaning step and a taking-out step are performed.

상기 청소단계는 상기 취출단계와 별도로 수행될 수 있으며, 금형(500)의 내부로 혼련사를 블로잉 한 이후 상기 블로잉 노즐(460)을 청소수단(800)을 이용하여 청소하는 단계이다.The cleaning step may be performed separately from the taking-out step. In the step of cleaning the blowing nozzle 460 using the cleaning means 800 after the kneading yarn is blown into the mold 500.

상기 청소단계(800)에서는 상기 클리닝 핀(820)을 상기 블로잉 노즐(460) 내부로 인출/입 시킴으로써 블로잉 노즐(460) 내부에 적치된 혼련사를 제거하게 된다. 따라서, 상기 블로잉 노즐(460) 끝단의 경화로 인한 미성형을 방지할 수 있다.In the cleaning step 800, the cleaning pin 820 is drawn into and discharged from the blowing nozzle 460 to remove the kneaded yarn accumulated in the blowing nozzle 460. Therefore, it is possible to prevent the unforming due to the hardening of the end of the blowing nozzle 460.

상기 취출단계는 불로잉 된 혼련사가 경화되어 생성되는 중자를 금형(500)으로부터 분리하는 단계이다.The taking-out step is a step of separating the core produced by hardening the blown kneading yarn from the mold 500.

상기 취출단계에서는 상부금형(520)과 하부금형(540)이 분리되고, 취출핀이 하부금형(540)으로 유입되어 중자를 취출이 용이한 위치로 이동시킨 이후 기계장치나 수작업으로 중자를 분리할 수 있다.In the taking-out step, the upper mold 520 and the lower mold 540 are separated, the take-out pin flows into the lower mold 540, and the core is moved to a position where it can be easily taken out. .

상기 취출단계가 완료되면 취출된 중자를 제습장에서 건조 상태로 보관하며, 보관 중인 중자는 주조와 기계적 탈사 및 화학적 탈사와 열처리 등의 작업을 거쳐 주물 공정이 완료된다.
When the extraction step is completed, the extracted core is stored in a dry state in the dehumidifying chamber, and the stored core is subjected to operations such as casting, mechanical degassing, chemical degassing and heat treatment, and the casting process is completed.

100........ 원사호퍼 120........ 사계량 호퍼
200........ 혼련기 300........ 혼련사 호퍼
400........ 블로잉 헤드 420........ 혼련사 유동 가이드
440........ 블로잉 플레이트 460........ 블로잉 노즐
500........ 금형 520........ 상부금형
522........ 블로잉 홀 540........ 하부금형
542........ 배기홀 600........ 석션수단
800........ 청소수단 810........ 클리닝 플레이트
820........ 클리닝 핀 840........ 틸팅테이블
900........ 이송수단100 ........ Yarn hopper 120 ........ Weighing hopper
200 ........ Kneading machine 300 ........ Kneading hopper
400 blowing head 420 kneading yarn flow guide
440 Blowing plate 460 Blowing nozzle
500 ......... mold 520 ......... upper mold
522 Blowing hole 540 Lower mold
542 Exhaust hole 600 Suction means
800 ........ Cleaning means 810 ......... Cleaning plate
820 ........ Cleaning pin 840 ........ Tilting table
900 ........ conveying means

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 원사가 수용되는 원사호퍼;
상기 원사호퍼에 수용된 원사를 공급받아 무기바인더와 함께 혼련(mulling)하기 위한 혼련기;
상기 혼련기에 의해 생성된 혼련사를 공급받아 중자의 성형을 위한 금형으로 주입하는 블로잉 헤드;
상기 금형 내부에 주입된 혼련사를 경화시키기 위하여 열풍을 공급하는 열풍공급수단;
상기 금형의 하부에 구비되어 금형내부로 유입된 공기를 흡입하는 석션수단; 및
상기 혼련사의 주입이 완료된 블로잉 헤드를 청소하기 위한 청소수단;을 포함하고,
상기 혼련기는,
하부가 반구 형상으로 형성되는 용기부와,
상기 용기부의 하부와 대응되는 크기 및 형상으로 상기 용기부 내부에서 회전하는 임펠러와,
상기 임펠러에 회전동력을 제공하기 위한 혼련모터 및
상기 혼련모터와 임펠러의 회전축을 연결하여 동력을 전달하는 동력전달수단을 포함하며,
상기 임펠러는 상기 용기부의 상측에서 상기 동력전달수단과 연결되고, 상기 용기부의 하부에는 혼련사의 배출구가 형성되어 혼련사가 수직 하방으로 배출되고,
상기 열풍공급수단은,
다단으로 형성되는 각각의 챔버에 개별 수용되는 복수의 히터와,
상기 히터가 수용된 챔버 내부로 공기를 불어 넣어 열풍을 생성하기 위한 블로워를 포함하며,
상기 히터는 각각 압력, 온도, 시간 중 적어도 하나 이상의 조건에 의해 비례제어 되고,
상기 블로잉 헤드에는 공급되는 혼련사를 분배하기 위한 혼련사 유동 가이드가 구비되며,
상기 혼련사 유동 가이드를 통해 분배된 혼련사를 상기 금형 내부로 블로잉 하기 위한 블로잉 플레이트와 블로잉 노즐 및 상기 복수의 히터는 블로잉 헤드에 착탈 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 무기바인더 중자 제조장치.
A yarn hopper in which the yarn is accommodated;
A kneader for supplying the yarn contained in the yarn hopper and mulling the knitted yarn together with the inorganic binder;
A blowing head which receives the kneading yarn produced by the kneading machine and injects the kneaded yarn into a mold for molding a core;
Hot air supply means for supplying hot air to harden the kneaded yarn injected into the mold;
Suction means provided at a lower portion of the mold for sucking air introduced into the mold; And
And cleaning means for cleaning the blowing head after the injection of the kneaded yarn is completed,
The kneader
A container portion in which a lower portion is formed in a hemispherical shape,
An impeller rotating inside the container in a size and shape corresponding to a lower portion of the container;
A kneading motor for providing rotational power to the impeller,
And a power transmission means for connecting the rotation shaft of the impeller with the kneading motor to transmit the power,
The impeller is connected to the power transmission means at the upper side of the container portion, the outlet of the kneading yarn is formed at the lower portion of the container portion, the kneading yarn is discharged vertically downward,
The hot air supply means,
A plurality of heaters individually housed in respective chambers formed in a multi-stage,
And a blower for blowing air into the chamber accommodating the heater to generate hot air,
The heater is proportional controlled by at least one of pressure, temperature, and time,
The blowing head is provided with a kneading yarn flow guide for distributing kneaded yarn to be supplied,
A blowing plate for blowing the kneaded yarn distributed through the kneading yarn flow guide to the inside of the mold, a blowing nozzle, and the plurality of heaters are detachably coupled to the blowing head.
삭제delete 제 4 항에 있어서, 상기 청소수단은,
상기 블로잉 노즐 내측으로 삽입되는 복수의 클리닝 핀과, 상기 클리닝 핀이 상기 블로잉 노즐과 일대일 대응되도록 위치되는 클리닝 플레이트를 포함하여 구성되며,
상기 블로잉 플레이트는 블로잉 이후 상기 블로잉 헤드로부터 탈거되어 상기 클리닝 핀에 끼워진 상태에서 경화과정동안 대기상태를 유지하다가 블로잉 헤드에서 히터가 제거되면, 상기 블로잉 플레이트가 상기 청소수단의 상측으로 이동된 상태에서 청소수단에 의해 블로잉 플레이트가 상측으로 밀어올려지면서 블로잉 헤드에 재결합되는 것을 특징으로 하는 무기바인더 중자 제조장치.
The cleaning apparatus according to claim 4,
A plurality of cleaning pins inserted into the blowing nozzle; and a cleaning plate positioned so that the cleaning pins correspond one-to-one with the blowing nozzles,
The blowing plate is detached from the blowing head after being blown, and is kept in a standby state during the curing process in a state of being fitted to the cleaning pin. When the heater is removed from the blowing head, the blowing plate is cleaned And the blowing plate is pushed upward to recombine with the blowing head.
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