KR101600293B1 - 가공 배전선로의 절연애자 구조 - Google Patents

가공 배전선로의 절연애자 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가공 배전선로의 절연애자 구조에 관한 것으로, 제1 현수애자와 라인포스트애자와 제1 완철고정구와 점프케이블 및 제1 케이블접속구가 미리 조립된 제1 애자조립체와, 제2 현수애자와 제2 완철고정구 및 제2 케이블접속구가 미리 조립된 제2 애자조립체를 제1 완철고정구와 제2 완철고정구 및 볼트와 너트에 의하여 완철에 고정하는 단계와, 배전케이블과 점프케이블을 접속하는 단계를 거치는 것만으로써 시공이 완료되므로 시공에 소요되는 시간을 단축할 수 있고, 시공시간 단축에 따라 안전사고를 줄일 수 있으며, 제1 및 제2 현수애자에 지지되는 배전케이블과 라인포스트애자에 지지되는 점프케이블의 접속점과 점프케이블의 지지중심점이 동일한 가상의 수직평면 상에 위치하게 되어 점퍼케이블이 자연스럽게 수직상방 또는 수직하방으로 가설되도록 함으로써 배전케이블과 점프케이블의 접속부위에 비틀림이 발생하지 않게 되어 배전케이블과 점프케이블의 접속부위에 접속불량과 쇼트가 발생하지 않게 되도록 한 것이다.

Description

가공 배전선로의 절연애자 구조{Insulator for overhead electric power distribution line}
본 발명은 가공 배전선로의 절연애자 구조에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 현수애자에 지지되는 배전케이블과 라인포스트애자에 지지되는 점프케이블의 접속점과 점프케이블의 지지중심점이 동일한 가상의 수직평면 상에 위치하게 되어 점프케이블이 자연스럽게 수직상방 또는 수직하방으로 가설되도록 함으로써 배전케이블과 점프케이블의 접속부위에 비틀림이 발생하지 않게 되어 배전케이블과 점프케이블의 접속부위에 접속불량과 쇼트가 발생하지 않도록 함과 아울러 가공 배전선로를 시공함에 있어서 현수애자와 라인포스트애자를 한 번에 신속하게 설치할 수 있으며 라인포스트애자에 대한 점프케이블의 지지작업을 생략할 수 있도록 함으로써 가공 배전선로의 시공에 소요되는 시간을 단축할 수 있으며, 작업자가 고공에서 수행하는 작업시간을 크게 단축함으로써 안전사고 발생률을 저감할 수 있도록 한 가공 배전선로의 절연애자 구조에 관한 것이다.
일반적으로 발전소에서 발전되는 전력은 발전소에 인접 설치된 변전소에서 승압(345kV이상급 초고압 또는 765kV이상급 극초고압 등)하여 송전철탑에 절연지지된 가공선로를 통해 대단위 수용가 밀집지역 부근가지 송전하는 송전과정과, 최종 변전소에서 강압(22.9kV급 특고압)하여 전신주에 절연지지된 가공선로를 통해 대단위 수용가 밀집지역으로 송전하고, 최종적으로 전신주에 설치된 변압기에 의하여 수용가에서 사용할 수 있는 상용전력(230V, 380V)으로 강압하여 가공배전선로 또는 지중배전선로를 통해 수용가에 배전하게 된다.
전신주에는 상부에 가공송전선로를 구성하는 가공송전 케이블을 절연 지지하기 위한 송전용 완철이 설치되고, 하부에는 가공배전선로를 구성하는 가공배전 케이블을 절연 지지하기 위한 배전용 완철이 설치되며, 송전용 완철과 배전용 완철 사이에는 변압기가 설치된다.
또한 가공송전 케이블과 가공배전 케이블을 각각 송전용 완철과 배전용 완철에 절연상태로 지지하기 위하여 송전용 애자와 배전용 애자가 사용된다.
이하에서는 가동배전 케이블과 배전용 애자에 대한 예로서 설명하기로 한다.
종래 배전용 애자는 자기(Porcelain), 유리(Glass), 섬유강화플라스틱(FRP: Fiber Reinforced Plastic) 등의 소재로 성형되는 절연부재와, 상기 절연부재의 일단에 결합되어 가공배전 케이블을 연결하기 위한 케이블 연결구 및, 상기 절연부재의 타단에 결합되어 애자를 완철에 연결하기 위한 완철 연결구로 구성된다.
상기 절연부재는 애자의 외관을 이루며 복수개의 날개가 형성된 절연부재 본체와, 상기 절연부재 본체의 중심부에 위치하는 절연부재 코어(Core)로 구성된다.
또한 애자는 완철에 대한 설치 위치와 기능에 따라 현수애자와 라인포스트애자로 구분된다.
이러한 현수애자와 라인포스트애자를 이용하여 가공 배전선로를 구축함에 있어서는 전주에 좌우측 완철을 완철밴드와 볼트너트에 의하여 고정 설치하는 단계와; 좌우측 완철에 좌우측 현수애자의 일단을 고정함과 아울러 좌우측 완철 중 어느 한 쪽에 라인포스트애자의 하단을 고정하여 상향 연장되도록 하거나 라인포스트애자의 상단을 고정하여 하향 연장되도록 하는 단계와; 좌우측 현수애자의 타단에 접속구를 통하여 배전케이블과 점프케이블을 연결하는 단계와; 점프케이블의 중간부분을 라인포스트애자의 상단 또는 하단에 지지하는 단계를 거치게 된다.
이러한 종래기술에서는 현수애자와 라인포스트애자를 개별적으로 완철에 고정 설치하여야 하고 현수애자와 라인포스트애자를 완철에 고정함에 있어서는 여러 번의 나사조임작업을 거쳐야 하며, 라인포스트애자의 상단 또는 하단에 점프케이블의 중간부를 결속선재 등의 결속수단에 의하여 결속고정하는 작업을 거쳐야 하므로 가공 배전선로의 시공에 소요되는 시간이 길어지게 되는 문제점이 있을 뿐만 아니라 이러한 작업은 작업자가 고소작업용 버킷트럭의 버킷 내에서 수행하여야 하므로 장시간에 걸쳐서 진행되기 때문에 그 소요시간 만큼 안전사고가 발생할 수 있어 시공안전성이 저하되는 문제점이 있다.
또한 현수애자는 애자고정구의 나사봉을 완철에 전후방향으로 관통시키고 그 관통돌출단부에 너트를 체결하는 것에 의하여 애자고정구를 완철에 고정한 다음 애자고정구에 현수애자의 일단에 구비된 고정부를 볼트와 너트에 의하여 하여야 하며, 라인포스트애자는 라인포스트애자의 하단 또는 상단에 구비된 나사봉을 완철에 하향 또는 상향 관통시키고 그 관통돌출단부에 너트를 체결하는 것에 의하여 완철에 고정하게 되므로 현수애자와 라인포스트애자의 완철에 대한 고정점이 좌우방향으로 이격될 수밖에 없으며, 이에 따라 현수애자에 대한 배전케이블의 지지점과 라인포스트애자의 상단 또는 하단에 대한 점프케이블의 지지점이 현수애자와 라인포스트애자의 전후방향 이격 거리만큼 이격될 수밖에 없어 결과적으로 점프케이블이 수직방향으로 자연스럽게 현수되지 못하고 수직평면에 대하여 전후방향으로 기울어진 상태로 되며, 배전케이블에 대한 점프케이블의 연결점에는 비틀림이 생기게 되고 이에 따라 배전케이블과 점프케이블 간의 접속부위에 접속불량과 쇼트가 발생하게 되는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해소하기 위한 선행기술로서 대한민국 등록특허 제10-1336114호(2013.11.27. 등록) "송전선로의 누전차단을 위한 케이블 절연대"(이하, '선행기술'이라 함)가 알려져 있다.
상기 선행기술은 상술한 종래 기술에서 배전케이블과 점프케이블 간의 접속부위에 접속불량과 소트가 발생하는 문제점은 해결할 수 있으나, 좌우측 케이블 애자를 각각 좌우측 완철에 고정하는 단계와, 라인포스트애자를 각각 완철에 고정하는 단계 및, 라인포스트애자의 상단 또는 하단에 점프케이블을 지지하는 단계를 거쳐야 하기 때문에 종래 기술의 시공에 소요되는 시간이 길어지고 그 소요시간 만큼 안전사고가 발생할 수 있다는 문제점을 해결하지 못하는 것이다.
따라서 배전케이블에 대한 점프케이블의 연결점에 비틀림이 생기지 않아 접속불량이나 쇼트가 발생하는 것을 방지할 수 있음과 아울러 가공 배전선로의 시공시간을 단축하고 안전사고를 줄일 수 있도록 하는 기술의 개발이 요구되고 있다.
대한민국 등록특허 제10-1336114호(2013.11.27. 등록) "송전선로의 누전차단을 위한 케이블 절연대"
따라서 본 발명의 목적은 현수애자에 지지되는 배전케이블과 라인포스트애자에 지지되는 점프케이블의 접속점과 점프케이블의 지지중심점이 동일한 가상의 수직평면 상에 위치하게 되어 점프케이블이 자연스럽게 수직상방 또는 수직하방으로 가설되도록 함으로써 배전케이블과 점프케이블의 접속부위에 비틀림이 발생하지 않게 되어 배전케이블과 점프케이블의 접속부위에 접속불량과 쇼트가 발생하지 않도록 함과 아울러 가공 배전선로를 시공함에 있어서 현수애자와 라인포스트애자를 한 번에 신속하게 설치할 수 있으며 라인포스트애자에 대한 점프케이블의 지지작업을 생략할 수 있도록 함으로써 가공 배전선로의 시공에 소요되는 시간을 단축할 수 있으며, 작업자가 고공에서 수행하는 작업시간을 크게 단축함으로써 안전사고 발생률을 저감할 수 있도록 한 가공 배전선로의 절연애자 구조를 제공하려는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출한 본 발명은 수평으로 설치되며 절연부와 상기 절연부의 일단에 구비되어 완철에 고정하기 위한 완철고정부 및 상기 절연부의 타단에 구비되어 일측 배전케이블이 연결되는 케이블연결부를 포함하는 제1 현수애자와, 수직으로 설치되며 절연부와 상기 절연부의 일단에 구비되어 완철에 고정하기 위한 완철고정부 및 상기 절연부의 타단에 구비되어 점프케이블의 중간부를 지지하는 케이블지지부를 포함하는 라인포스트애자와, 상기 제1 현수애자의 완철고정부가 일측 수직면에 결합되고 상기 라인포스트애자의 완철고정부가 일측 수평면에 결합되며 상기 완철에 겉으로 씌워져 고정되는 제1 완철고정구 및, 상기 제1 현수애자의 케이블연결부에 기계적으로 결합되어 일측 배전케이블과 점프케이블의 일단을 전기적으로 접속하는 제1 케이블접속구를 포함하는 제1 애자조립체와; 수평으로 설치되며 절연부와 상기 절연부의 일단에 구비되어 완철에 고정하기 위한 완철고정부와 상기 절연부의 타단에 구비되어 배전케이블이 연결되는 케이블연결부를 포함하는 제2 현수애자와, 상기 제2 현수애자의 완철고정부가 일측 수직면에 결합되며 상기 완철에 겉으로 씌워져 고정되는 제2 완철고정구 및, 상기 제2 현수애자의 케이블연결부에 기계적으로 결합되어 타측 배전케이블과 점프케이블의 타단을 전기적으로 접속하는 제2 케이블접속구를 포함하는 제2 애자조립체; 및 상기 제1 완철고정구와 제2 완철고정구를 상기 완철에 고정하기 위한 볼트와 너트; 를 포함하여 구성되며, 상기 제1 및 제2 현수애자의 완철고정부는 고리형태로 형성되고, 상기 제1 및 제2 완철고정구의 일측 수직면에 상기 고리형태의 완철고정부가 삽입되는 한 쌍의 힌지연결편이 구비되어 힌지볼트와 이에 체결되는 너트에 의하여 결합되고, 상기 한 쌍의 힌지연결편은 한 쌍의 힌지연결편을 연결하는 연결편으로 일체로 형성되고 상기 연결편이 제1 및 제2 완철고정구의 일측 수직면에 용접에 의하여 결합되며, 상기 라인포스트애자의 완철고정부에는 나사부가 형성되고, 상기 제1 완철고정구의 일측 수평면에 나사보스가 형성되어 나사부를 나사보스에 체결함과 아울러 나사부에 풀림방지너트를 체결하여 나사보스에 조이는 것에 의하여 라인포스트애자가 제1 완철고정구에 결합되고, 상기 라인포스트애자의 케이블지지부에는 점프케이블을 지지하는 케이블홀더가 결합되며, 상기 케이블홀더는 전기절연성 합성수지로 성형되고, 케이블지지부가 인서트 성형에 의하여 일체화됨을 특징으로 하는 가공 배전선로의 절연애자 구조를 제공한다.
본 발명의 가공 배전선로의 절연애자 구조에 의하면 제1 현수애자와 라인포스트애자와 제1 완철고정구와 점프케이블 및 제1 케이블접속구가 미리 조립된 제1 애자조립체와, 제2 현수애자와 제2 완철고정구 및 제2 케이블접속구가 미리 조립된 제2 애자조립체를 제1 완철고정구와 제2 완철고정구 및 볼트와 너트에 의하여 완철에 고정하는 단계와, 배전케이블과 점프케이블을 접속하는 단계를 거치는 것만으로써 시공이 완료되므로 시공에 소요되는 시간을 단축할 수 있고, 시공시간 단축에 따라 안전사고를 줄일 수 있다.
또한 본 발명의 가공 배전선로의 절연애자 구조에 의하면 제1 및 제2 현수애자에 지지되는 배전케이블과 라인포스트애자에 지지되는 점프케이블의 접속점과 점프케이블의 지지중심점이 동일한 가상의 수직평면 상에 위치하게 되어 점퍼케이블이 자연스럽게 수직상방 또는 수직하방으로 가설되도록 함으로써 배전케이블과 점프케이블의 접속부위에 비틀림이 발생하지 않게 되어 배전케이블과 점프케이블의 접속부위에 접속불량과 쇼트가 발생하지 않게 된다.
도 1 내지 도 6은 본 발명에 의한 가공 배전선로의 절연애자 구조의 바람직한 실시예를 보인 것으로,
도 1은 본 발명에 의한 가공 배전선로의 절연애자 구조를 보인 사시도,
도 2는 본 발명에 의한 가공 배전선로의 절연애자 구조를 보인 분해사시도,
도 3 내지 도 5는 본 발명에 의한 가공 배전선로의 절연애자 구조를 사용하여 가공 배전선로를 시공하는 과정을 보인 것이고,
도 6은 라인포스트애자의 케이블지지부와 케이블홀더의 결합구조를 보인 부분 절개 분해 사시도이다.
이하, 본 발명에 의한 가공 배전선로의 절연애자 구조를 첨부도면에 예시한 바람직한 실시예에 따라서 상세히 설명한다.
본 발명에 의한 가공 배전선로의 절연애자 구조는 전주(10)에 고정되는 좌우측 완철(20)에 현수애자(100)와 라인포스트애자(200)에 의하여 좌우측 배전케이블(31, 32)을 절연상태로 지지함과 아울러 점프케이블(40)을 지지하여 가공 배전선로를 구성하는 데에 사용하는 것이다.
상기 좌우측 완철(20)은 전주(10)의 좌우측에 위치시킨 상태에서 전주(10)의 외주면에 볼트(24)와 너트(25)에 의하여 조여져서 고정되는 밴드부(22)와 밴드부(22)에 결합되는 평철부(23)를 가지는 완철밴드(21)와, 완철(20)과 평철부(23)를 관통하는 볼트(26)와, 이에 체결되는 너트(미도시)에 의하여 전주(10)에 고정된다(도 3 참조). 이러한 전주(10)에 대한 완철(20)의 고정방식은 통상적인 방식이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
본 발명에 의한 가공 배전선로의 절연애자 구조는 수평으로 설치되며 절연부(111)와 상기 절연부(111)의 일단에 구비되어 완철(20)에 고정하기 위한 완철고정부(112) 및 상기 절연부(111)의 타단에 구비되어 일측 배전케이블(31)이 연결되는 케이블연결부(113)를 포함하는 제1 현수애자(110)와, 수직으로 설치되며 절연부(121)와 상기 절연부(121)의 일단에 구비되어 완철(20)에 고정하기 위한 완철고정부(122) 및 상기 절연부(121)의 타단에 구비되어 점프케이블(40)의 중간부를 지지하는 케이블지지부(123)를 포함하는 라인포스트애자(120)와, 상기 제1 현수애자(110)의 완철고정부(112)가 일측 수직면에 결합되고 상기 라인포스트애자(120)의 완철고정부(122)가 일측 수평면에 결합되며 상기 완철(20)에 겉으로 씌워져 고정되는 제1 완철고정구(130) 및, 상기 제1 현수애자(110)의 케이블연결부(113)에 기계적으로 결합되어 일측 배전케이블(31)과 점프케이블(40)의 일단을 전기적으로 접속하는 제1 케이블접속구(140)를 포함하는 제1 애자조립체(100)와; 수평으로 설치되며 절연부(211)와 상기 절연부(211)의 일단에 구비되어 완철(20)에 고정하기 위한 완철고정부(212)와 상기 절연부(211)의 타단에 구비되어 배전케이블(32)이 연결되는 케이블연결부(213)를 포함하는 제2 현수애자(210)와, 상기 제2 현수애자(210)의 완철고정부(212)가 일측 수직면에 결합되며 상기 완철(20)에 겉으로 씌워져 고정되는 제2 완철고정구(230) 및, 상기 제2 현수애자(210)의 케이블연결부(213)에 기계적으로 결합되어 타측 배전케이블(32)과 점프케이블(40)의 타단을 전기적으로 접속하는 제2 케이블접속구(240)를 포함하는 제2 애자조립체(200); 및 상기 제1 및 제2 애자조립체(100, 200)의 제1 및 제2 완철고정구(130, 230)를 완철(20)에 고정하기 위한 볼트(310) 및 너트(320); 를 포함하여 구성된다.
상기 제1 및 제2 현수애자(110, 210)와 라인포스트애자(120)의 절연부(111, 211, 121)는 통상적인 현수애자 및 라인포스트애자와 마찬가지로 자기(Porcelain), 유리(Glass), 섬유강화플라스틱(FRP: Fiber Reinforced Plastic) 등의 소재로 성형되는 것이고, 제1 및 제2 현수애자(110, 210)의 완철고정부(112, 212)와 케이블연결부(113, 213)는 금속재질로 구성되는 것이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
상기 제1 및 제2 현수애자(110, 210)의 완철고정부(112, 212)는 상기 제1 및 제2 완철고정구(130, 230)에 용접에 의하여 직접적으로 고정 결합할 수도 있으나, 도시예와 같이, 조립식으로 결합할 수도 있다.
상기 제1 및 제2 현수애자(110, 210)의 완철고정부(112, 212)는 고리형태로 형성하고, 상기 제1 및 제2 완철고정구(130, 230)의 일측 수직면에 상기 고리형태의 완철고정부(112, 212)가 삽입되는 한 쌍의 힌지연결편(131, 231)을 구비하여 힌지볼트(133, 233)와 이에 체결되는 너트(134, 234)에 의하여 결합할 수 있다.
상기 한 쌍의 힌지연결편(131, 231)은 제1 및 제2 완철고정구(130, 230)의 일측 수직면에 용접에 의하여 고정 결합할 수 있으며, 보다 견고한 결합을 위하여 한 쌍의 힌지연결편(131, 231)을 연결편(132, 232)으로 일체로 형성하고 연결편(132, 232)을 제1 및 제2 완철고정구(130, 230)의 일측 수직면에 용접에 의하여 결합할 수 있다.
상기 라인포스트애자(120)의 완철고정부(122)는 제1 완철고정구(130)의 일측 수평면(도면에서는 하면)에 용접에 의하여 직접적으로 고정 결합할 수도 있으나, 도시예와 같이, 조립식으로 결합할 수도 있다.
상기 라인포스트애자(120)의 완철고정부(122)에는 나사부(124)를 형성하고, 상기 제1 완철고정구(130)의 일측 수평면(도면에서는 하면)에 나사보스(135)를 형성하여 나사부(124)를 나사보스(135)에 체결함과 아울러 나사부(124)에 풀림방지너트(125)를 체결하여 나사보스(135)에 조이는 것에 의하여 라인포스트애자(120)를 제1 완철고정구(130)에 결합할 수 있다.
상기 라인포스트애자(120)의 케이블지지부(123)에는 점프케이블(40)을 지지하는 케이블홀더(127)가 결합된다.
상기 케이블홀더(127)는 전기절연성 합성수지로 성형되며, 케이블지지부(123)가 인서트 성형에 의하여 일체화되도록 구성된다.
이때, 상기 케이블지지부(123)의 하단에는 확장부(126)를 형성한 상태에서 케이블홀더(127)에 인서트 성형하는 것에 의하여 케이블지지부(123)와 케이블홀더(127)가 견고하게 결합되도록 하는 것이 바람직하다(도 6 참조).
도 6에서 128은 케이블홀더(127)에서 연장 형성된 연결부이고, 129는 확장부(126)에 의하여 형성되는 공동부이다.
도시예에서는 확장부(124)를 구형(球形)으로 형성한 예를 보이고 있으나 반드시 이로서 국한되는 것은 아니다.
또한 상기 케이블홀더(127)를 성형하는 과정에서 점프케이블(40)을 인서트 성형함으로써 점프케이블(40)이 케이블홀더(127)에 견고하게 결합된 상태로 지지되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 제1 및 제2 케이블접속구(140, 240)는 제1 및 제2 현수애자(110, 210)의 케이블연결부(113, 213)에 기계적으로 미리 결합되며, 점프케이블(40)이 임시로 결합되도록 구성할 수 있다.
상기 제1 및 제2 케이블접속구(140, 240)는 현수애자에 기계적으로 결합되고 배전케이블(30)과 점프케이블(40)을 접속하는 데에 사용되는 통상적인 케이블접속구가 사용되는 것으로, 좌우 분리형으로 형성되어 일단에 제1 현수애자(110, 120)의 케이블연결부(113, 213)가 기계적으로 결합됨과 아울러 배전케이블(30)과 점프케이블(40)을 접속하는 것으로, 이에 대한 구체적인 도시 및 설명은 생략한다.
상기 제1 애자조립체(100)와 제2 애자조립체(200)는 라인포스트애자(120)의 유무에 차이가 있을 뿐 나머지 구성은 동일한 것, 즉 제1 애자조립체(100)에서 라인포스트애자(120)를 제외하고 방향만 좌우로 돌리면 제2 애자조립체(200)가 될 수 있다. 즉, 제1 현수애자(110)와 제2 현수애자(210), 제1 완철고정구(130)와 제2 완철고정구(230), 제1 케이블접속구(140)와 제2 케이블접속구(240)는 좌우 대칭이므로 상호 호환성이 있도록 제조할 수 있다.
도면에서 235는 제2 완철고정구(230)의 하면에 형성된 나사보스를 보인 것이다.
이하, 본 발명의 가공 배전선로의 절연애자 구조에 의한 가공 배전선로 시공 과정에 대하여 설명한다.
통상적인 방식에 의하여 완철밴드(21)와 볼트(26)와 너트(미도시)를 이용하여 전주(10)에 좌우측 완철(20)을 고정 설치한 상태에서 본 발명에 의한 제1 애자조립체(100)와 제2 애자조립체(200) 및 볼트(310)와 너트(320)를 현장으로 운반한다(도 3 참조).
이때, 제1 애자조립체(100)와 제2 애자조립체(200)는 분리한 상태로 보관 및 운반할 수도 있으나, 도 1에 도시한 바와 같이, 제1 및 제2 완철고정구(130, 230)를 볼트(310)와 너트(320)에 의하여 결합하는 것에 의하여 하나의 조립체로서 보관 및 운반할 수 있다.
이 경우 가공배전선로 시공 현장에서 시공 전에 볼트(310)와 너트(320)를 해체하여 제1 애자조립체(100)와 제2 애자조립체(200)를 분리할 수 있다.
제1 및 제2 완철고정구(130, 230)를 좌우 완철(20)에 겉으로 씌우고, 제1 및 제2 완철고정구(130, 230)와 완철(20)에 볼트(310)를 관통시킨 다음 볼트(310)의 관통돌출단에 너트(320)를 체결하는 것에 의하여 제1 및 제2 완철고정구(130, 230)가 동시에 좌우측 완철(20)에 고정되도록 한다(도 4 참조).
결과적으로는 제1 애자조립체(100)와 제2 애자조립체(200)가 동시에 좌우측 완철(20)에 고정 설치되는 것이다.
제1 및 제2 애자조립체(100, 200)가 완철(20)에 고정설치되면, 제1 및 제2 케이블접속구(140, 240)에 의하여 점프케이블(40)의 양단에 좌우측 배전케이블(31, 32)을 접속함으로써 시공을 완료할 수 있다(도 5 참조).
이와 같이 본 발명의 가공 배전선로의 절연애자 구조에 의하여 가공 배전선로를 시공함에 있어서는 제1 현수애자(110)와 라인포스트애자(120)와 제1 완철고정구(130)와 점프케이블(40) 및 제1 케이블접속구(140)가 미리 조립된 제1 애자조립체(100)와, 제2 현수애자(210)와 제2 완철고정구(230) 및 제2 케이블접속구(240)가 미리 조립된 제2 애자조립체(200)를 제1 완철고정구(130)와 제2 완철고정구(230) 및 볼트(310)와 너트(320)에 의하여 완철(20)에 고정하는 단계와, 배전케이블(31, 32)과 점프케이블(40)을 접속하는 단계를 거치는 것만으로써 시공이 완료되므로 시공에 소요되는 시간을 단축할 수 있고, 시공시간 단축에 따라 안전사고를 줄일 수 있다.
또한 제1 및 제2 현수애자(110, 210)에 지지되는 배전케이블(31, 32)과 라인포스트애자(120)에 지지되는 점프케이블(40)의 접속점과 점프케이블(40)의 지지중심점이 동일한 가상의 수직평면 상에 위치하게 되어 점퍼케이블이 자연스럽게 수직상방 또는 수직하방으로 가설되도록 함으로써 배전케이블과 점프케이블의 접속부위에 비틀림이 발생하지 않게 되어 배전케이블과 점프케이블의 접속부위에 접속불량과 쇼트가 발생하지 않게 된다.
이상에서 설명한 실시예들은 그 일 예로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 전주 20 : 완철
31, 32 : 배전케이블 40 : 점프케이블
100 : 제1 애자조립체 110 : 제1 현수애자
120 : 라인포스트애자 130 : 제1 완철고정구
140 : 제1 케이블접속구 200 : 제2 애자조립체
210 : 제2 현수애자 230 : 제2 완철고정구
240 : 제2 케이블접속구 310 : 볼트
320 : 너트

Claims (1)

  1. 수평으로 설치되며 절연부(111)와 상기 절연부(111)의 일단에 구비되어 완철(20)에 고정하기 위한 완철고정부(112) 및 상기 절연부(111)의 타단에 구비되어 일측 배전케이블(31)이 연결되는 케이블연결부(113)를 포함하는 제1 현수애자(110)와, 수직으로 설치되며 절연부(121)와 상기 절연부(121)의 일단에 구비되어 완철(20)에 고정하기 위한 완철고정부(122) 및 상기 절연부(121)의 타단에 구비되어 점프케이블(40)의 중간부를 지지하는 케이블지지부(123)를 포함하는 라인포스트애자(120)와, 상기 제1 현수애자(110)의 완철고정부(112)가 일측 수직면에 결합되고 상기 라인포스트애자(120)의 완철고정부(122)가 일측 수평면에 결합되며 상기 완철(20)에 겉으로 씌워져 고정되는 제1 완철고정구(130) 및, 상기 제1 현수애자(110)의 케이블연결부(113)에 기계적으로 결합되어 일측 배전케이블(31)과 점프케이블(40)의 일단을 전기적으로 접속하는 제1 케이블접속구(140)를 포함하는 제1 애자조립체(100)와;
    수평으로 설치되며 절연부(211)와 상기 절연부(211)의 일단에 구비되어 완철(20)에 고정하기 위한 완철고정부(212)와 상기 절연부(211)의 타단에 구비되어 배전케이블(32)이 연결되는 케이블연결부(213)를 포함하는 제2 현수애자(210)와, 상기 제2 현수애자(210)의 완철고정부(212)가 일측 수직면에 결합되며 상기 완철(20)에 겉으로 씌워져 고정되는 제2 완철고정구(230) 및, 상기 제2 현수애자(210)의 케이블연결부(213)에 기계적으로 결합되어 타측 배전케이블(32)과 점프케이블(40)의 타단을 전기적으로 접속하는 제2 케이블접속구(240)를 포함하는 제2 애자조립체(200); 및
    상기 제1 완철고정구(130)와 제2 완철고정구(230)를 상기 완철(20)에 고정하기 위한 볼트(310)와 너트(320); 를 포함하여 구성되며,
    상기 제1 및 제2 현수애자(110, 210)의 완철고정부(112, 212)는 고리형태로 형성되고, 상기 제1 및 제2 완철고정구(130, 230)의 일측 수직면에 상기 고리형태의 완철고정부(112, 212)가 삽입되는 한 쌍의 힌지연결편(131, 231)이 구비되어 힌지볼트(133, 233)와 이에 체결되는 너트(134, 234)에 의하여 결합되고,
    상기 한 쌍의 힌지연결편(131, 231)은 한 쌍의 힌지연결편(131, 231)을 연결하는 연결편(132, 232)으로 일체로 형성되고 상기 연결편(132, 232)이 제1 및 제2 완철고정구(130, 230)의 일측 수직면에 용접에 의하여 결합되며,
    상기 라인포스트애자(120)의 완철고정부(122)에는 나사부(124)가 형성되고, 상기 제1 완철고정구(130)의 일측 수평면에 나사보스(135)가 형성되어 나사부(124)를 나사보스(135)에 체결함과 아울러 나사부(124)에 풀림방지너트(125)를 체결하여 나사보스(135)에 조이는 것에 의하여 라인포스트애자(120)가 제1 완철고정구(130)에 결합되고,
    상기 라인포스트애자(120)의 케이블지지부(123)에는 점프케이블(40)을 지지하는 케이블홀더(127)가 결합되며, 상기 케이블홀더(127)는 전기절연성 합성수지로 성형되고, 케이블지지부(123)가 인서트 성형에 의하여 일체화됨을 특징으로 하는 가공 배전선로의 절연애자 구조.
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