KR101599739B1 - Release paper for electronic spining and nano web using thereof - Google Patents
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Abstract
종이 기재층 및 상기 종이 기재층의 일면에 적층 된 이형성층을 포함하는 전기방사용 이형지에 대한 발명으로, 상기 이형지를 이용하여 나노섬유를 수집하는 경우 결점이 적은 우수한 나노웹을 제조할 수 있다.The present invention relates to an electrodeposition release paper comprising a paper base layer and a release layer laminated on one side of the paper base layer, and when the release paper is used to collect nanofibers, it is possible to produce an excellent nano web having few defects.
Description
본 발명은 전기방사용 이형지에 관한 것이다. The present invention relates to an electronic room release paper.
또한 본 발명은 이를 이용한 나노웹에 관한 것이다.The present invention also relates to a nanoweb using the same.
전기방사(electro spinning)는 전계방사 라고도 하며, 직경이 수십 내지 수백 ㎚인 초극세 섬유(이하"나노섬유"라고 한다.)를 제조할 수 있는 비교적 간단한 방법으로 이미 1930년대에 독일에서 첫 선을 보였다. 그러나, 당시의 기술로는 이를 상품화하는 데에 한계가 있어 관심을 받지 못하다가 1970년대에 이르러서야 연구가 다시 시작되었다가 2000년대 이후에서야 본격적인 연구가 시작되었다.Electrospinning, also referred to as field emission, has been the first line in Germany in the 1930's by a relatively simple method of producing microfine fibers (hereinafter referred to as "nanofibers") with diameters ranging from tens to hundreds of nanometers . However, the technology at the time was limited to commoditization and was not interested in it. It was not until the 1970s that research began again, but after 2000, full-scale research began.
전기방사는 고분자용액에 수천 내지 수만 볼트의 높은 전압을 가하여 고분자 용액으로부터 용매의 표면장력을 넘는 접선벡터의 힘이 가해져서 고분자용액으로부터 미세한 고분자 제트가 형성되어 고분자용액에 가해진 전하와 반대의 전하를 띠는 물체를 향해 빠른 속도로 진행하게 된다. 분사된 고분자 제트는 이어 수많은 미세 섬유로 다시 분산되어 뿌려지게 되는데 이때의 나노섬유의 직경은 수십 내지 수백 나노미터의 굵기를 가진다. 이 수많은 나노섬유를 수집하는 방법으로는 섬유 단독으로 수집하는 방법과 기재를 이용하여 기재 위에 나노섬유를 수집하는 방법이 있다. 섬유 단독으로 수집하는 것이 공정이 간단하고 제조비 부담도 적으나 나노섬유의 특성상 공정을 통과할 수 있을 만큼의 물성이 나오지 않기 때문에 일반적으로는 기재 위에 나노섬유를 수집하게 되는데 기재의 대표적인 것이 이형지이다.The electrospinning is performed by applying a high voltage of several thousands to several tens of thousands of volts to the polymer solution, applying a tangential vector force that exceeds the surface tension of the solvent from the polymer solution to form a fine polymer jet from the polymer solution to generate a charge opposite to the charge applied to the polymer solution The band moves at a high speed toward the object. The sprayed polymer jets are then dispersed again into a number of microfibers and the diameter of the nanofibers is several tens to several hundred nanometers in diameter. As a method for collecting a large number of nanofibers, there is a method of collecting the fibers alone and a method of collecting the nanofibers on the substrate using the substrate. Although collecting the fibers alone is a simple process and less costly to manufacture, the nanofibers collect nanofibers on the substrate in general because the properties of the nanofibers are not enough to pass through the process.
이형지(release paper)는 점착테이프의 점착면을 보호하기 위해 뒷면에 붙이는 종이로, 통상적으로 종이의 한쪽 면 또는 양면에 실리콘 수지가 코팅된 종이로서, 라벨이나 스티커의 접착성 부분에 붙어 있는 종이를 말한다. 이형지는 그 점착테이프, 감압점착지, 라벨, 실 등의 점착면을 보호하는 역할을 하고, 라벨등을 사용시에는 접착성 물질과 맞붙어 있는 이면이 잘 떨어져 나가도록 하는 역할을 한다. A release paper is a paper that is attached to the back surface to protect the adhesive surface of the adhesive tape. Usually, paper having silicone resin coated on one side or both sides of the paper is used as the release paper. It says. The release paper serves to protect the adhesive surface of the adhesive tape, the pressure-sensitive point landing paper, the label, the yarn, and the like, and when the label or the like is used, the back surface which is in contact with the adhesive material is easily removed.
종래 이형지를 제조하는 수 개의 방법이 알려져 있지만, 그 중에서도 실리콘 용액을 이형지용 원단에 코팅하여 이형지를 제조하는 방법이 통상적으로 사용되고 있다. 실리콘 용액을 코팅에 사용하는 방법은 실리콘 용액에 용제(solvent)를 사용한 용제 실리콘 용액을 사용하는 방법과 용제를 사용하지 않은 무용제(solventless) 실리콘 용액을 사용하는 방법이 있다. Conventionally, several methods for producing release paper have been known. Among them, a method for manufacturing a release paper by coating a silicone solution on a release paper fabric is generally used. As a method of using the silicon solution for coating, there are a method of using a solvent silicone solution using a solvent in a silicon solution and a method of using a solventless silicone solution not using a solvent.
용제형 실리콘은 용제와 혼합되어 있어서, 이형지 원단이 폴리에틸렌 라미네이팅 되어 있지 않으면 이형지 원단 섬유의 틈으로 용제가 스며들어 코팅이 이루어 지지 않는다. 무용제 실리콘 용액을 사용하는 방법은 용제를 사용하지 않아 이형지 원단 섬유의 틈으로 용제가 스며드는 문제는 없으나, 용제 없이 실리콘 용액을 종이 표면에 도포하게 되므로 종이의 불균일한 표면으로 인하여 코팅이 제대로 되지 않는 문제가 있고, 그 불균일성으로 인해 전기방사시 형성되는 나노섬유를 수집한 나노웹에서 다발적으로 결점이 발생하는 문제점이 있다.종이 기재층 및 상기 종이 기재층의 일면에 적층 된 이형성층을 포함하는 전기방사용 이형지에 대한 발명으로, 상기 이형지를 이용하여 나노섬유를 수집하는 경우 결점이 적은 우수한 나노웹을 제조할 수 있다.The solvent type silicone is mixed with the solvent, and if the releasing paper fabric is not laminated with polyethylene, the solvent seeps into the gap of the release paper fabric fiber and the coating is not performed. In the method using solventless silicone solution, there is no problem that the solvent penetrates into the gap of the release paper fabric fiber because no solvent is used. However, since the silicone solution is applied to the paper surface without solvent, There is a problem in that defects are generated in the nanoweb collecting the nanofibers formed in the electrospinning due to the nonuniformity of the particles. As an invention for a release paper for use in a room, it is possible to produce an excellent nano-web having few defects when collecting nanofibers using the release paper.
따라서 전기방사 방식으로 나노섬유 제조시 나노웹의 결점을 최소화 할 수 있는 이형지의 개발이 요구되고 있다.Therefore, it is required to develop a release paper capable of minimizing the defects of the nanoweb when manufacturing nanofibers by electrospinning.
본 발명은 전기방사에 의한 나노섬유 제조시 나노웹의 결점을 최소화할 수 있는 이형지를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a release paper capable of minimizing the drawbacks of nanofibers when manufacturing nanofibers by electrospinning.
또한 상기 이형지를 이용한 결점이 최소화 된 나노웹을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a nano-web in which defects are minimized by using the release paper.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 예로서, 종이 기재층 및 상기 종이 기재층 일면에 적층 된 이형성층을 포함하고, 상기 이형성층은 폴리올레핀계 화합물을 포함하는 것인 전기방사용 이형지를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an electrodeless release paper comprising a paper base layer and a release layer laminated on one side of the paper base layer, wherein the release layer comprises a polyolefin compound .
상기 전기방사용 이형지는 상기 종이 기재층의 평균 두께가 120㎛ 내지 200㎛인 것 일 수 있다. The electrodisplaced release paper may have an average thickness of the paper base layer of 120 mu m to 200 mu m.
상기 전기방사용 이형지는 상기 이형성층의 평균 두께가 10㎛ 내지 30㎛인 것 일 수 있다. The electrodisplacive release paper may have an average thickness of the dummy layer of 10 to 30 탆.
상기 전기방사용 이형지는 상기 종이 기재층과 상기 이형성층의 두께비가 4 : 1 내지 10 : 1인 것 일 수 있다.The thickness of the paper base layer and the mold release layer may be 4: 1 to 10: 1.
상기 폴리올레핀계 화학물은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 그의 염 일 수 있다. The polyolefin-based chemical may be any one selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, and combinations thereof, or a salt thereof.
상기 종이는 글리신(glassine)지, 크라프트(kraft)지, 상질지, 백롤지 및 이들의 조합으로 이루어지는 군에서 선택된 어느 하나 인 것 일 수 있다. The paper may be any one selected from the group consisting of a glassine paper, a kraft paper, a top paper, a back paper, and a combination thereof.
또한 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 일 예로서, 상기 전기방사용 이형지 상부에 전기방사법에 의하여 분사된 나노섬유를 수집하여 제조된 나노웹이고, 상기 나노웹의 결점이 제곱미터(㎡) 당 5개 이하인 나노웹을 제공한다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a nanowire fabricated by collecting nanofibers injected by electrospinning on an upper surface of an electrodeposition release paper, Provide a nanoweb with five or fewer.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명의 일 실시예에 따른 전기방사용 이형지는 종이 기재층 및 상기 종이 기재층 일면에 적층 된 이형성층을 포함한다. According to an embodiment of the present invention, an electrodeless release sheet includes a paper base layer and a release layer laminated on one side of the paper base layer.
상기 전기방사(electrospining)는 전계방사 라고도 하며, 점도를 가진 고분자 용액이나 용융체에 정전기력을 주어 섬유를 형성하는 방법을 의미한다. 상기 전기방사법에 의하여 나노섬유를 제조할 수 있다.The electrospinning is also referred to as electric field radiation, and refers to a method of forming a fiber by applying an electrostatic force to a polymer solution or melt having a viscosity. The nanofibers can be prepared by the electrospinning method.
상기 나노섬유(nanofiber)는 굵기가 1 nm 이하인 섬유를 의미하고, 상기 나노섬유는 나노사이즈섬유 와 나노구조섬유를 모두 포함 할 수 있다. 상기 나노사이즈섬유란 1 nm 내지 100 nm의 직경을 가진 섬유를 의미하고, 상기 나노 구조섬유는 섬유두께와 상관없이 내부, 외부, 표면에 나노 크기로 제어되는 정밀한 구조설계를 통해 신기능을 발현한 섬유를 말한다. 상기 섬유는 바람직하게 나노사이즈섬유 일 수 있고, 더욱 바람직하게는 전기방사법에 의해 제조되는 나노사이즈섬유 일 수 있다. The nanofiber refers to fibers having a thickness of 1 nm or less, and the nanofiber may include both nano-sized fibers and nanostructured fibers. The nano-sized fiber refers to a fiber having a diameter of 1 nm to 100 nm, and the nanostructured fiber is a fiber having a new function through a precise structure design controlled by nano- . The fibers may be preferably nanosized fibers, and more preferably nanosized fibers produced by electrospinning.
상기 이형지(release paper)는 박리지 라고도 하며, 일반적으로 점착테이프의 점착면을 보호하기 위해 뒷면에 붙이는 종이로, 통상적으로 종이의 한쪽 면 또는 양면에 실리콘 수지가 코팅된 종이로서, 라벨이나 스티커의 접착성 부분에 붙어 있는 종이를 의미하고, 그 이면이 잘 떨어져 나가는 이형성을 갖는다.The release paper is also referred to as a release paper. In general, the paper is attached to the back surface of the adhesive tape in order to protect the adhesive surface of the adhesive tape. Typically, paper coated with silicone resin on one side or both sides of the paper, Means a paper attached to an adhesive portion, and has a releasability in which the back surface thereof falls off well.
상기 전기방사용 이형지는 나노섬유를 수집하는데 사용되는 이형성 종이일 수 있고, 바람직하게는 전기방사법에 의하여 제조된 나노섬유를 수집하는데 사용되는 이형성 종이 일 수 있다. The electrodeposition release paper may be a releasable paper used for collecting nanofibers, and preferably a releasable paper used for collecting nanofibers produced by electrospinning.
도 1은 전기방사 장치를 개략적으로 도시한 개략도이다. 상기 도 1을 참조하면, 전기방사 장치(9)는 정량펌프(1), 노즐(2), 고전압발생부(3) 및 컬렉터(5)를 포함한다. 즉, 상기 전기방사용 이형지(6)는 전기방사 장치(9)의 콜렉터(5) 부분에 놓여지고 상기 전기방사용 이형지(6) 상부에서 나노섬유가 분사되어 상기 전기방사용 이형지(6) 위에 상기 나노섬유를 쌓이게 하는 방법으로 나노섬유를 수집하여 나노웹을 제조하는데 사용될 수 있다.1 is a schematic view schematically showing an electrospinning apparatus. 1, the electrospinning device 9 includes a metering pump 1, a nozzle 2, a high voltage generating portion 3, and a collector 5. That is, the electric
즉, 상기 종이 기재층은 상기 이형성층이 적층되는 이형지용 원지를 의미한다. 본 발명에서 상기 종이는 이형지에서 사용되는 통상의 종이를 사용할 수 있고, 바람직하게는 글리신(glassine)지, 크라프트(kraft)지, 상질지, 백롤지 및 이들의 조합으로 이루어지는 군에서 선택된 어느 하나를 사용할 수 있다. 상기 종이를 전기방사용 이형지에 사용 하는 경우 이형지의 컬(curl) 현상이 감소하고, 종이의 강도가 있어 나노섬유를 수집하는데 우수한 효과를 갖는다.That is, the paper base layer means a release paper for lamination of the release layer. In the present invention, the paper may be a conventional paper used in a release paper, and preferably one selected from the group consisting of a glassine paper, a kraft paper, a top paper, a back paper, and a combination thereof Can be used. When the paper is used in an electrodeposition release paper, the curl phenomenon of the release paper is reduced, and the strength of the paper is excellent in collecting the nanofibers.
상기 종이 기재층은 평균 두께가 40㎛ 내지 300㎛일 수 있고, 바람직하게는 120㎛ 내지 200㎛일 수 있고, 더욱 바람직하게는 130㎛ 내지 160㎛ 일 수 있다. 상기 종이 기재층의 두께가 40㎛ 미만인 경우 강도가 낮아 전기방사 공정의 통과가 어려울 수 있으며, 300㎛를 초과하는 경우 나노섬유의 포집이 잘 되지 않을 수 있다. The paper base layer may have an average thickness of 40 to 300 mu m, preferably 120 to 200 mu m, and more preferably 130 to 160 mu m. When the thickness of the paper base layer is less than 40 탆, the strength is low and it may be difficult to pass the electrospinning process. When the thickness exceeds 300 탆, the nano fiber may not be collected well.
상기 이형성층은 이형지가 떨어져 나갈 수 있는 이형성을 가지는 층으로, 상기 이형성층은 폴리올레핀계 화합물을 포함하는 것 일 수 있다. The release layer may be a releasable layer capable of releasing release paper, and the release layer may comprise a polyolefin compound.
상기 폴리올레핀계 화합물은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 그의 염 일 수 있고, 바람직하게는 폴리에틸렌 일 수 있다. 상기 이형성층에 폴리에틸렌을 사용하는 경우 마찰계수가 낮아 우수한 이형성능을 가질 수 있다. 일 예로 마찰계수가 0.08 내지 0.18인 폴리에틸렌 화합물을 사용하는 경우, 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE)과 마찰계수가 유사하여 실리콘층의 첨가 없이도 전기방사용 나노섬유 제조에 적합한 이형성을 얻을 수 있다. The polyolefin-based compound may be any one selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, and a combination thereof, or a salt thereof, preferably polyethylene. When polyethylene is used for the release layer, the coefficient of friction is low and excellent mold release performance can be obtained. For example, when a polyethylene compound having a coefficient of friction of 0.08 to 0.18 is used, the friction coefficient is similar to that of polytetrafluoroethylene (PTFE), so that a releasability suitable for production of nano-fiber for electric discharge can be obtained without adding a silicon layer.
종래에는 상기 이형성층에 실리콘을 사용하였으나, 상기 실리콘을 경화시키는데 사용하는 무기계 촉매가 완전히 제거되지 않는 경우 이형지의 표면에 결점(spot)이 생기게 되고, 상기 결점이 생긴 이형지를 이용하여 나노섬유를 수집하면 나노웹에 다발적으로 결점이 발생하게 되는 문제점 및 실리콘의 이형성이 너무 강하여 이형지 권취 시 이형성층이 박리 되거나, 권취 후 풀 때 다른 면에 붙는 문제점이 발생하여, 이형성층에 실리콘을 이용하는 것은 전기 방사를 이용하여 나노섬유를 수집하는 경우에 적합하지 못한 문제가 있었다. Conventionally, silicon was used for the above-mentioned release layer, but if the inorganic catalyst used for curing the silicon is not completely removed, a spot is formed on the surface of the release paper, and the nanofiber is collected using the release paper having the defect There is a problem that the nano web is frequently defective and the releasing property of silicon is too strong, so that there is a problem that when the release layer is wound up, the release layer is peeled off or sticks to the other surface when pulled up after winding, There is a problem that it is not suitable for collecting nanofibers using radiation.
상기 이형성층이 폴리올레핀계 화합물을 포함하는 경우 상기 이형지에 별도의 실리콘층 코팅 없이도 나노섬유 수집에서 요구되는 적절한 이형성을 발휘하면서도, 이형성층에 결점이 생기지 않아서 균일한 나노웹을 생산할 수 있다.In the case where the release layer includes a polyolefin compound, the release layer exhibits proper releasability required for collection of the nanofibers without any additional silicon layer coating, and defects are not generated in the release layer, so that a uniform nano-web can be produced.
상기 이형성층은 상기 종이 기재층의 일면에 적층되어 형성될 수 있고, 상기 이형성은 종이 기재의 양면에 적층 될 수도 있다. The releasable layer may be laminated on one side of the paper base layer, and the releasability may be laminated on both sides of the paper base.
상기 종이 기재층에 상기 이형성층을 적층시키는 방법은 본 발명의 기술분야에서 사용되는 통상의 방법을 사용할 수 있고, 바람직하게는 건식 라미네이팅 방법에 의하여 적층할 수 있다. As a method for laminating the dummy layer on the paper base layer, a conventional method used in the technical field of the present invention can be used, and preferably, a dry laminating method can be used.
상기 건식 라미네이팅 방법은 종이 기재층을 풀고 감는 과정에서 슬릿다이에서 용융된 상태의 폴리올레핀계 화합물이 필름형태로 제막하여 이형성층을 형성하는 방법으로 수행할 수 있고, 폴리올레핀계 화합물을 용융시키는 단계는 본 발명이 속하는 기술분야에서 사용되는 통상의 용융온도 및 방법으로 수행할 수 있다. 상기 이형성층은 폴리올레핀계 화합물이 필름형태로 적층된 것 일 수 있다.The dry laminating method may be performed by a method in which a polyolefin compound in a melted state in a slit die is formed into a film form to form a release layer in the process of unwinding and winding the paper base layer, and the step of melting the polyolefin- Can be carried out by conventional melting temperatures and methods used in the art to which the invention belongs. The release layer may be a polyolefin-based compound laminated in a film form.
상기 이형성층은 바람직하게는 상기 종이 기재층의 일면에 직접 적층된 것 일 수 있다. 종래에는 기재층과 이형성층 사이에 접착성을 위하여 필러층을 형성하였으나 이 경우 이형지의 두께가 두꺼워져 나노섬유의 수집이 잘 안되는 문제가 있었다. 그러나, 본 발명의 상기 이형성층에 의하는 경우 기재층에 이형성층을 직접 적층할 수 있어 이형지의 두께를 줄일 수 있으므로 전기방사를 이용하여 나노섬유를 수집하는데 적합하게 사용할 수 있다.The release layer may preferably be directly laminated on one side of the paper base layer. Conventionally, a filler layer is formed between the base layer and the release layer for adhesion, but in this case, the thickness of the release paper becomes thick, which makes it difficult to collect the nanofibers. However, according to the present invention, since the release layer can be directly laminated on the base layer, the thickness of the release paper can be reduced, and thus it can be suitably used for collecting nanofibers using electrospinning.
상기 이형성층은 평균 두께가 10㎛ 내지 30㎛일 수 있고, 바람직하게는 18㎛ 내지 22㎛일 수 있다. 상기 이형성층의 두께가 10㎛ 미만인 경우 이형지의 이형성이 저하될 수 있고, 30㎛ 초과하는 경우 나노섬유의 포집이 잘 되지 않을 수 있다. The above-mentioned release layer may have an average thickness of 10 mu m to 30 mu m, and preferably 18 mu m to 22 mu m. If the thickness of the release layer is less than 10 탆, the releasability of the release paper may be deteriorated. If the thickness exceeds 30 탆, the collection of nanofibers may not be performed well.
상기 이형지는 종이 기재층과 상기 이형성층의 두께비가 4 : 1 내지 10 : 1인 것 일 수 있고, 바람직하게는 두께비가 6 : 1 내지 8 : 1인 것 일 수 있다. 상기 종이 기재층과 상기 이형성층의 두께비가 4 : 1 미만인 경우 이형성층의 두께가 두꺼워져 절연이 발생하여 나노섬유의 수집이 불리해지고, 10 : 1 초과하는 경우 이형성층의 두께가 너무 얇아져 포집된 나노섬유를 박리하는데 불리할 수 있다.The release paper may have a thickness ratio of the paper base layer and the release layer of 4: 1 to 10: 1, and preferably a thickness ratio of 6: 1 to 8: 1. If the thickness ratio of the paper base layer and the mold release layer is less than 4: 1, the thickness of the mold release layer becomes thick to cause insulation, and the collection of the nanofibers becomes disadvantageous. When the thickness exceeds 10: 1, the thickness of the mold release layer becomes too thin It may be detrimental to peeling off the nanofibers.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 나노웹은 상기 전기방사용 이형지에 의한 것일 수 있다. The nanoweb according to another embodiment of the present invention may be one of the electrostatic discharge type paper.
상기 나노웹은 상기 이형지의 상부에 전기방사법으로 방사된 나노섬유를 수집하여 제조된 것일 수 있고, 상기 나노웹은 결점이 제곱미터(㎡) 당 5개 이하 인 것 일 수 있다. The nano-web may be one produced by collecting nanofibers irradiated by electrospinning on the release paper, and the nano-web may have five or less defects per square meter (m 2).
상기 나노웹(nano web)은 나노섬유를 수집하여 제조한 것으로, 상기 나노웹은 미세공극이 치밀하고 미세입자 또는 수증기를 선택적으로 투과할 수 있는 특성을 갖는 것 일 수 있다.The nano web is manufactured by collecting nanofibers. The nanoporous web may have fine pores and be capable of selectively transmitting fine particles or water vapor.
상기 이형지를 이용하여 나노웹을 제조하는 경우, 상기 이형지의 이형성층 표면에 결점이 거의 발생하지 않아, 상기 나노웹의 결점도 제곱미터(㎡) 당 5개 이하로 성능을 더욱 우수하게 할 수 있다.In the case of manufacturing the nano web using the release paper, defects rarely occur on the surface of the release layer of the release paper, and the defects of the nano web can be improved to 5 or less per square meter (m 2).
본 발명의 전기방사용 이형지는 나노웹에 대하여 적절한 이형력을 가지면서도 두께가 얇고, 표면에 결점이 거의 없어 전기방사에 의한 나노섬유를 효과적으로 수집하여 우수한 나노웹을 제조할 수 있게 한다.The electrodeposition releasing paper of the present invention has an appropriate releasing force for a nano web but has a thin thickness and few defects on the surface, thereby effectively collecting nanofibers by electrospinning, thereby manufacturing an excellent nano web.
도 1은 본 발명의 일 실시예에서 사용된 전기방사 장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 나노웹의 전자 현미경 사진이다.1 is a schematic view of an electrospinning device used in an embodiment of the present invention.
2 is an electron micrograph of a nanoweb according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.
[[ 제조예Manufacturing example ] ] 이형지의Release 제조 Produce
하기 이형지의 제조에서, 종이 기재층 및 이형성층의 평균 두께는 50×50cm2의 샘플을 두께측정기(디지매틱 인디케이터 547-401, MITUTOYO사)를 이용하여 1 cm간격으로 측정한 후 그 평균값을 계산하였다.
In the production of the following release paper, the average thickness of the paper base layer and the release layer was measured at intervals of 1 cm using a thickness measuring device (Digimatic Indicator 547-401, MITUTOYO) at 50 × 50 cm 2 , Respectively.
실시예1Example 1
두께가 140㎛인 크라프트(kraft)지를 기재로 사용하고, 폴리에틸렌을 190℃의 온도로 용융하여 슬릿다이에서 압출 후 기재 위에 두께 30㎛로 이형성층을 형성하여 이형지를 제조하였다.A kraft paper having a thickness of 140 탆 was used as a base material, polyethylene was melted at a temperature of 190 캜, extruded from a slit die, and a release layer was formed on the base material to a thickness of 30 탆.
실시예2Example 2
기재의 두께를 140㎛, 이형성층의 두께를 20㎛로 한 것을 제외하고는 실시예1과 동일하게 실시하여 이형지를 제조하였다. A release paper was prepared in the same manner as in Example 1, except that the thickness of the substrate was 140 탆 and the thickness of the release layer was 20 탆.
실시예3Example 3
기재의 두께를 160㎛, 이형성층의 두께를 20㎛로 한 것을 제외하고는 실시예1과 동일하게 실시하여 이형지를 제조하였다. A release paper was produced in the same manner as in Example 1, except that the thickness of the substrate was 160 탆 and the thickness of the release layer was 20 탆.
비교예1Comparative Example 1
실시예1과 동일한 조건으로 제조한 이형지 상부에 두께 20㎛의 실리콘 코팅층을 추가 형성하여 이형지를 제조하였다. A release coat was prepared by further forming a silicone coating layer having a thickness of 20 탆 on the release paper prepared under the same conditions as in Example 1.
비교예2Comparative Example 2
기재의 두께를 140㎛, 이형성층의 두께를 40㎛로 한 것을 제외하고는 실시예1과 동일하게 실시하여 이형지를 제조하였다. A release paper was prepared in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the substrate was 140 탆 and the thickness of the release layer was 40 탆.
비교예3Comparative Example 3
기재의 두께를 140㎛, 이형성층의 두께를 12㎛로 한 것을 제외하고는 실시예1과 동일하게 실시하여 이형지를 제조하였다. A release paper was produced in the same manner as in Example 1, except that the thickness of the substrate was 140 占 퐉 and the thickness of the release layer was 12 占 퐉.
비교예4Comparative Example 4
기재의 두께를 100㎛, 이형성층의 두께를 14㎛로 한 것을 제외하고는 실시예1과 동일하게 실시하여 이형지를 제조하였다. A release paper was prepared in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the substrate was 100 탆 and the thickness of the release layer was 14 탆.
비교예5Comparative Example 5
기재의 두께를 210㎛, 이형성층의 두께를 30㎛로 한 것을 제외하고는 실시예1과 동일하게 실시하여 이형지를 제조하였다.
A release paper was produced in the same manner as in Example 1, except that the thickness of the substrate was 210 탆 and the thickness of the release layer was 30 탆.
[[ 실시예Example ] 나노섬유의 제조] Fabrication of nanofibers
상기 제조예에서 제조한 실시예1,2 및 비교예1의 이형지를 전기방사 장치의 컬렉터 상부에 깔고, 폴리우레탄(PU)을 디메틸포름아미드(DMF)에 10% 농도로 희석한 고분자용액을 10kV의 전압을 가하여 18G의 니들에 분당 0.02 cc의 속도로 정량공급하여 나노 섬유를 방사 하여, 각 이형지의 상부에 나노 섬유를 수집하였다. 상기 나노섬유가 수집된 나노웹 상의 제곱미터(㎡) 당 결점수를 육안으로 판별하여 표 1에 나타내었다.The release paper of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 prepared in the above Production Example was laid on top of the collector of the electrospinning apparatus and the polymer solution in which the polyurethane (PU) was diluted to 10% concentration in dimethylformamide (DMF) Was applied to a needle of 18G at a rate of 0.02 cc / minute to emit nanofibers, and nanofibers were collected on top of each release paper. The number of defects per square meter (m < 2 >) on the nano-web on which the nanofibers were collected was visually determined and shown in Table 1.
(갯수/m2)Number of defects
(Number / m 2 )
상기 표 1의 결과를 살펴보면, 실리콘층을 포함하는 비교예1의 경우 폴리에틸렌 이형성층만으로 이루어진 실시예1 및 2의 이형지 보다 나노웹에서 결점수가 최대 4배 더 많이 발생하는 것으로 확인되었다. In the results of Table 1, it was confirmed that, in the case of Comparative Example 1 including a silicon layer, the number of defects occurred in the nanoweb was 4 times higher than that of the releasing paper of Examples 1 and 2, which were made only of the polyethylene releasing layer.
비교예2 및 비교예3의 경우 기재층과 폴리에틸렌에 의한 이형성층 만으로 형성되어 실리콘층을 포함하는 비교예1보다는 나노웹의 결점수가 적었으나, 실시예보다는 나노웹의 결점수가 많은 것을 확인하였다. In the case of Comparative Example 2 and Comparative Example 3, the number of defects of the nanoweb was smaller than that of Comparative Example 1 including only the base layer and the release layer formed of polyethylene and the silicon layer.
또한, 비교예4에서 기재층의 두께가 120㎛ 미만이거나, 비교예5에서 기재층의 두께가 200㎛를 초과하는 경우, 실리콘층을 포함하는 비교예1 보다는 나노웹의 결점수가 적었으나, 실시예보다 나노웹의 결점수가 많은 것을 확인하였다.When the thickness of the substrate layer in Comparative Example 4 was less than 120 占 퐉 or the thickness of the base layer in Comparative Example 5 was more than 200 占 퐉, the number of defects of the nanoweb was smaller than that of Comparative Example 1 including the silicon layer. The number of defects of the nano web is larger than that of the example.
따라서 전기 방사 방법에 의하여 제조한 나노 섬유를 수집하는 경우 종래의 실리콘층으로 이형성층을 형성한 이형지의 경우보다 실리콘층을 제거하고, 폴리에틸렌으로 이형성층을 형성하는 경우 오히려 나노웹의 결점수가 현저하게 줄어들어 우수한 품질의 나노웹을 제조할 수 있는 것으로 확인하였다.Therefore, in the case of collecting the nanofibers prepared by the electrospinning method, the number of defects of the nanobubbles is considerably increased when the silicon layer is removed and the release layer is formed of polyethylene rather than the release layer having the release layer formed of the conventional silicon layer It is confirmed that it is possible to manufacture nano-web of excellent quality.
1 : 정량펌프
2 : 노즐
3 : 고전압 발생부
4 : 응고된 섬유
5 : 컬렉터
6 : 이형지
9 : 전기방사 장치
10 : 나노웹
11 : 나노섬유
12 : 공극1: metering pump
2: Nozzle
3: High voltage generator
4: Clotted fiber
5: collector
6: release paper
9: electrospinning device
10: Nano Web
11: Nano fiber
12: Pore
Claims (7)
상기 종이 기재층의 일면에 적층 된 이형성층을 포함하고,
상기 이형성층은 폴리올레핀계 화합물을 포함하며,
상기 종이 기재층의 평균 두께가 120㎛ 내지 200㎛이고, 상기 이형성층의 평균 두께가 18㎛ 내지 22㎛이고, 상기 종이 기재층과 상기 이형성층의 두께비가 4 : 1 내지 10 : 1인 이형지를 이용하여,
상기 이형성층 상부에 전기방사법에 의하여 분사된 나노섬유를 수집하여 나노웹을 제조하는 것인 나노웹의 제조방법.The paper base layer and /
And a release layer laminated on one surface of the paper base layer,
Wherein the mold release layer comprises a polyolefin compound,
Wherein the paper base layer has an average thickness of 120 占 퐉 to 200 占 퐉, an average thickness of the release layer is 18 占 퐉 to 22 占 퐉, and a thickness ratio of the paper base layer and the release layer is 4: 1 to 10: using,
Wherein nanofibers injected by electrospinning are collected on the dendritic layer to prepare a nanoweb.
상기 폴리올레핀계 화합물은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 그의 염인 나노웹의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the polyolefin compound is any one selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, and combinations thereof, or a salt thereof.
상기 종이는 글리신(glassine)지, 크라프트(kraft)지, 상질지, 백롤지 및 이들의 조합으로 이루어지는 군에서 선택된 어느 하나인 것인 나노웹의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the paper is any one selected from the group consisting of a glassine paper, a kraft paper, a top paper, a back paper, and a combination thereof.
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