KR101588700B1 - 코일 부품 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다수의 코일부품을 하나의 부품으로 구현하면서 상호 간의 간섭을 최소화할 수 있는 코일 부품에 관한 것이다. 이를 위한 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품은, 적어도 두 개의 드럼 코어, 상기 드럼 코어에 각각 권선되는 다수의 코일, 및 납작한 판 형태로 형성되어 상기 두 개의 드럼 코어 사이에 배치되고, 하부면 또는 측면에 다수의 외부 접속 단자가 체결되는 베이스를 포함하고, 상기 드럼 코어는 상기 코일이 권선되는 몸체부와 상기 몸체부의 양단에서 확장되어 형성되는 플랜지부를 포함하며, 상기 베이스는 상기 드럼 코어의 상기 플랜지부가 삽입되어 접합되는 적어도 하나의 코어 수용홈을 구비하고, 상기 코어 수용홈은 상기 플랜지부의 두께와 동일하거나, 얕은 깊이의 홈으로 형성될 수 있다.

Description

코일 부품 및 그 제조 방법{COIL COMPONENT AND MANUFACTURING METHOD THERE OF}

본 발명은 코일 부품 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다수의 코일부품을 하나의 부품으로 구현하면서 상호 간의 간섭을 최소화할 수 있는 코일 부품에 관한 것이다.

일반적으로 디스플레이 장치나 프린터 및 기타 전기, 전자기기에는 전원 공급장치로 SMPS(Switching Mode Power Supply)가 사용된다.

SMPS는 외부로부터 공급되는 전기를 컴퓨터, TV, VCR, 교환기, 무선 통신 기기 등 각종 전기, 전자기기에 맞도록 변환시켜 주는 모듈형의 전원공급장치로, 반도체 스위칭 특성을 이용해 상용 주파수 이상의 고주파에 단속 제어를 하고 충격을 완화시켜 주는 역할을 한다.

최근, TV가 대형화함에 따라 높은 전력이 요구되고 있다. 이를 위해 대형 패널의 백 라이트를 점등시키기 위해 SMPS에는 복수의 코일 부품들이 탑재되고 있다.

종래의 SMPS에 탑재되는 코일 부품들은 일반적으로 1개의 부품당 1개의 코일을 포함한다.

그러나 패널이 대형화됨에 따라, 다수개의 코일 부품이 SMPS에 탑재되고 있으며, 이로 인해 SMPS의 크기가 커지게 되는 문제가 발생하고 있다. 또한 다수의 코일 부품들을 기판에 실장해야 생산속도가 느리고, 제조 비용도 높다는 단점이 있다.

한국공개특허공보 제2009-0040798호

본 발명의 목적은 코일의 자동 권선이 가능한 코일 부품 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 코어와 베이스를 조립한 상태에서 코일을 권선할 수 있는 코일 부품 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 또 다른 목적은 소형의 전자 기기에 용이하게 채용될 수 있는 코일 부품 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 다른 목적은 다수의 코일들이 하나의 부품으로 통합되더라도 상호 간의 간섭을 최소화할 수 있는 코일 부품 및 그 제조 방법을 제공하는 데에 있다.

본 발명에 따른 코일 부품은, 적어도 두 개의 드럼 코어; 상기 드럼 코어에 각각 권선되는 다수의 코일; 및 상기 두 개의 드럼 코어 사이에 개재되는 베이스;를 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 드럼 코어들은, 중심축이 일직선 상에 배치되도록 상기 베이스에 체결될 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 드럼 코어는, 상기 코일이 권선되는 몸체부와, 상기 몸체부의 양단에서 확장되어 형성되는 플랜지부를 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 드럼 코어는, 적어도 하나의 상기 플랜지부가 상기 베이스의 일면에 부착될 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 베이스는, 상기 드럼 코어의 상기 플랜지부가 삽입되어 결합되는 적어도 하나의 코어 수용홈을 구비할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 베이스는, 하부면 또는 측면에 다수의 외부 접속 단자가 체결될 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 베이스는, 측면에서 돌출되는 단자부를 포함하며, 상기 외부 접속 단자들은 상기 단자부에 체결될 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 드럼 코어는, 망간-아연(Mn-Zn) 페라이트 재질로 형성될 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 드럼 코어는, 외부면에 절연 수지에 의한 절연층이 형성될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품은, 베이스; 및 상기 베이스의 양면에 각각 체결되는 적어도 두 개의 코일부;를 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 각각의 상기 코일부는, 상기 베이스에 결합되는 드럼 코어; 및 상기 드럼 코어에 권선되는 코일;를 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 두 개의 코일부는, 각각의 상기 드럼 코어 중심축이 모두 일직선 상에 배치되도록 상기 베이스에 결합될 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 두 개의 코일부는, 상호 간의 결합 계수(coupling factor)가 0.3 이하로 형성될 수 있다.

또한 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품 제조 방법은, 베이스의 양단에 각각 드럼 코어를 결합하는 단계; 상기 드럼 코어가 결합된 베이스를 자동 권선 장치에 배치하는 단계; 및 상기 자동 권선 장치를 이용하여 상기 드럼 코어에 코일을 권선하는 단계;를 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 드럼 코어에 코일을 권선하는 단계는, 상기 드럼 코어와 상기 베이스가 결합된 조립체를 회전시키며 상기 코일을 권선하는 단계를 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 드럼 코어에 코일을 권선하는 단계는, 상기 드럼 코어의 중심축을 회전축으로 하여 상기 조립체를 회전시키는 단계를 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 드럼 코어는 상기 코일이 권선되는 몸체부와, 상기 몸체부의 양단에서 확장되어 형성되는 플랜지부를 포함하며, 상기 자동 권선 장치에 배치하는 단계는, 상기 드럼 코어의 상기 플랜지부를 상기 자동 권선 장치에 고정 결합하는 단계를 포함할 수 있다.

또한 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품은 상기한 어느 하나의 제조 방법으로 제조될 수 있다.

본 발명에 따른 코일 부품 하나의 부품에 두 개의 코일부를 함께 구성한다. 따라서 2개의 코일부가 각각 별도의 부품으로 구성되어 실장되는 종래에 비해, 기판 상에서 실장되는 공간(또는 면적)과 제조 비용을 줄일 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 코일 부품은 2 개의 코일부를 하나의 부품으로 통합시키더라도, 코어 내에서 결합 계수가 '0.3'이하로 형성되므로, 두 개의 코일부를 각각 별도의 부품으로 구성하는 경우와 동일한 효율을 얻을 수 있다.

또한 본 발명에 따른 코일 부품 제조 방법은, 드럼 코어와 베이스가 결합된 상태에서 코일을 권선할 수 있다. 이에, 드럼 코어와 베이스를 조립하는 공정과, 드럼 코어에 코일을 권선하여 외부 접속 단자와 연결하는 공정만으로 코일 부품을 제조할 수 있다.

따라서, 먼저 드럼 코어에 코일을 권선하고, 이를 베이스에 조립한 후, 코일과 외부 접속 단자를 연결하는 방식에 비해 제조가 용이하다는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 코일 부품은 드럼 코어들의 중심 축이 일직선을 이루도록 배치된다. 이에 따라, 자동 권선 장치를 이용하여 자동으로 코일을 드럼 코어에 권선할 수 있으므로, 코일의 권선에 소요되는 시간을 줄일 수 있어 제조 시간을 단축할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 코일 부품의 측면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 코일 부품의 분해 사시도.
도 4는 본 실시예에 따른 코일 부품의 제조 방법을 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도.
도 6은 도 5에 도시된 코일 부품의 측면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음을 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 코일 부품의 측면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 코일 부품의 분해 사시도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품(100)은 전원공급장치에 구비되는 DC/DC 컨버터에 이용되는 코일 부품일 수 있으며, 드럼 코어(80), 코일(70), 및 베이스(50)를 포함하여 구성될 수 있다.

드럼 코어(80)는 후술되는 코일(70)이 권선되는 부분으로, 원통형의 몸체부(82)와, 몸체부(82)의 양단에서 확장되어 형성되는 플랜지부(84)를 포함하여 구성될 수 있다.

드럼 코어(80)의 플랜지부(84)는 원반 형상으로 형성될 수 있다. 또한 몸체부(82)의 양단에서 동일한 형상으로 형성될 수 있다.

플랜지부(84)는 그 위치에 따라 내측 플랜지부(84a)와 외측 플랜지부(84b)로 구분될 수 있다. 내측 플랜지부(84a)는 베이스(50)에 접합되는 부분을 의미하며, 외측 플랜지부(84b)는 외부로 노출되는 부분을 의미할 수 있다.

한편, 본 실시예에서는 몸체부(82) 양단의 플랜지부(84a, 84b)가 모두 동일한 크기로 형성되는 경우를 예로 들고 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 어느 한측의 플랜지부(84)를 더 크게 형성하는 등 필요에 따라 다양한 응용이 가능하다.

예를 들어 베이스(50)에 결합되는 내측 플랜지부(84a)의 크기를 외측 플랜지부(84b)보다 상대적으로 작게 형성할 수 있다 이 경우, 내측 플랜지부(84a)의 크기에 대응하여 베이스(50)의 크기도 줄일 수 있으므로 코일 부품(100)의 전체적인 크기를 줄일 수 있다.

또한, 본 실시예에서는 플랜지부(84)가 모두 원형으로 경우를 예로 들고 있다. 그러나, 본 발명의 구성이 이에 한정되는 것은 아니며, 다각형 등 필요에 따라 다양한 형태로 형성할 수 있다.

이러한 드럼 코어(80)는 다른 재질에 비해 고투자율, 저손실, 높은 포화자속밀도, 안정성 및 낮은 생산 비용을 갖는 페라이트(ferrite)로 형성될 수 있다.

예를 들어 본 실시예에 따른 드럼 코어(80)는 니켈(Ni)계 페라이트나 망간(Mn)계 페라이트가 이용될 수 있다. 특히, 본 실시예에 따른 코일 부품(100)이 구동 코일(70)로 이용되는 경우, 드럼 코어(80)는 망간계 페라이트로 형성되는 것이 보다 높은 효율을 얻을 수 있다.

구체적으로, 드럼 코어(80)는 망간-아연(Mn-Zn) 페라이트가 이용될 수 있다. 드럼 코어(80)로 망간-아연(Mn-Zn) 페라이트를 사용하는 경우, 니켈-아연(Ni-Zn) 페라이트를 사용하는 경우보다 전류 용량을 증가시킬 수 있다. 따라서 높은 전류를 사용하는 구동 코일(70) 등에서는 망간-아연(Mn-Zn) 페라이트를 이용하는 것이 바람직하다.

한편, 드럼 코어(80)로 망간-아연(Mn-Zn) 페라이트를 이용하는 경우, 드럼 코어(80)의 절연 저항이 약해질 수 있다. 따라서, 이 경우 드럼 코어(80)의 외부면에는 절연층(도시되지 않음)이 부가될 수 있다. 여기서 절연층은 에폭시 수지와 같은 절연 수지로 형성될 수 있다.

이와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 코일 부품(100)은 2개의 드럼 코어(80)를 포함한다. 두 개의 드럼 코어(80)에는 각각 코일(70)이 권선되어 서로 독립적인 코일부(즉 코일 부품)로 동작하게 된다.

코일(70, coil)은 드럼 코어(80)의 몸체부(82)에 권선된다.

코일(70)은 한 가닥의 와이어가 이용될 수 있으며, 여러 가닥을 꼬아 형성한 연선(예컨대, 리쯔 와이어, Ritz Wire)가 이용될 수도 있다. 코일(70)의 양 끝단인 리드선은 후술되는 베이스(50)에 구비되는 외부 접속 단자(60)와 전기적, 물리적으로 연결될 수 있다.

또한 본 실시예에 따른 코일 부품(100)은 두 개의 드럼 코어(80)에 권선되는 각각의 코일들(70)이 서로 다른 방향(즉 반대되는 방향)으로 권선될 수 있다. 예를 들어 어느 하나의 드럼 코어(80)에 코일(70)이 시계 방향으로 권선되는 경우, 나머지 하나의 드럼 코어(80)에는 코일(70)이 반시계 방향으로 권선될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 상기와 반대로 권선하거나, 두 개 코일(70)을 모두 동일한 방향으로 권선하는 등 다양한 응용이 가능하다.

베이스(50)에는 드럼 코어(80)의 내측 플랜지부(84a)가 접합된다. 따라서, 베이스(50)는 드럼 코어(80)가 견고하게 고정 접착됨과 동시에, 자동 권선을 위해 드럼 코어(80)의 몸체부(82)를 노출시킬 수 있는 구조로 형성된다.

보다 구체적으로, 본 실시예에 따른 베이스(50)는 납작한 판 형태의 몸체를 가지며, 코어 수용홈(55)과 외부 접속 단자(60)를 포함할 수 있다.

코어 수용홈(55)은 베이스(50)의 편평한 양면에 각각 형성된다. 코어 수용홈(55)은 드럼 코어(80)가 수용되며 결합되는 부분이다. 따라서 코어 수용홈(55)은 드럼 코어(80)의 플랜지부(84)가 삽입될 수 있는 형태의 홈으로 형성될 수 있다.

구체적으로, 코어 수용홈(55)은 플랜지부(84)의 형상, 즉 원형의 홈으로 형성될 수 있다. 또한 플랜지부(84)의 두께와 동일하거나, 그보다 얕은 깊이로 형성될 수 있다.

본 실시예에 따른 코일 부품(100)은 자동 권선 장치(도 4의 90)를 이용하여 코일(70)을 자동으로 드럼 코어(80)에 권선한다. 따라서 코일(70)이 권선되는 영역인 드럼 코어(80)의 몸체부(82)는 전체가 완전하게 외부로 노출되어야 한다.

이를 위해, 본 실시예에 따른 코일 부품(100)은 드럼 코어(80)가 코어 수용홈(55)에 결합될 때, 드럼 코어(80)의 몸체부(82)가 완전하게 외부로 노출되도록 삽입된다. 즉, 내측 플랜지부(84a)의 내부면이 베이스(50)의 외부면과 동일한 평면상에 배치되도록 결합되거나, 베이스(50)의 외부면에서 돌출되도록 결합될 수 있다.

또한 베이스(50)의 양면에 형성되는 두 개의 코어 수용홈(55)은 일직선 상에 배치되도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 두 개의 코어 수용홈(55)에 드럼 코어(80)들이 각각 결합되면, 두 개의 드럼 코어(80)는 몸체부(82)의 중심 축(P)이 일직선을 이루도록 배치될 수 있다.

여기서, 드럼 코어(80)의 중심 축(P)은 코일(70) 권선 시 코일 부품(100)의 회전 축으로 이용될 수 있다.

또한 드럼 코어(80)는 접착제 등에 의해 베이스(50)에 견고하게 고정 접합 될 수 있다.

외부 접속 단자(60)는 베이스(50)에서 외부로 돌출되는 형태로 베이스(50)에 체결될 수 있다. 본 실시예에서는 베이스(50)에서 하부로 외부 접속 단자(60)가 돌출되도록 형성되는 경우를 예로 들고 있다.

그러나 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 외부 접속 단자(60)가 하부가 아닌 베이스(50)의 측면으로 돌출되도록 체결될 수 있으며, 외부 접속 단자(60)의 일부가 절곡되는 형태로 형성될 수도 있다.

또한 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 베이스(50)는 4개의 외부 접속 단자(60)를 포함한다. 이는 본 실시예에 따른 코일 부품(100)이 2개의 코일(70)을 포함하도록 구성됨에 따른 것이다. 따라서 본 발명에 따른 코일 부품(100)은 이에 한정되지 않으며, 포함되는 코일(70)의 개수에 대응하는 수로 외부 접속 단자(60)를 구비할 수 있다

이러한 베이스(50)는 사출 성형에 의해 용이하게 제조될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 프레스 가공 등 다양한 방법에 의해 제조될 수도 있다. 또한, 본 실시예에 따른 베이스(50)는 절연성의 수지 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 고내열성과 고내전압성을 갖는 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

베이스(50)를 형성하는 재질로는 폴리페닐렌설파이드(PPS), 액정폴리에스테르(LCP), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 페놀계 수지 등이 이용될 수 있다.

이상과 같이 구성되는 본 실시예에 따른 코일 부품(100)는 독립적으로 동작하는 2개의 코일부를 하나의 코일 부품(100) 상에 구현하는 것을 특징으로 한다. 이처럼 하나의 부품에 다수의 독립적인 코일부를 구현하는 경우, 각 코일부에서 발생하는 자속들 상호 간에는 간섭이 최소화되어야 한다.

즉, 두 개의 코일부에서 발생되는 자속들은 상호 간의 결합 계수(coupling factor, K)가 '0'에 가깝게 형성되는 것이 바람직하며, 적어도 0.3 이하로 형성되어야 출력 전류의 편차를 줄일 수 있다.

이를 위해, 본 실시예에 따른 코일 부품(100)은 하나의 베이스(50)에 두 개의 드럼 코어(80)가 결합되되, 베이스(50)가 두 개의 드럼 코어(80) 사이에 개재되는 형태로 구성되며, 이러한 구조에 의해 코일부 간의 결합 계수를 0.3 이하로 유지할 수 있다.

이에 따라 코일(70)이 권선된 드럼 코어(80)들은 각각 독립적인 코일부로서 기능을 수행할 수 있다.

한편, 본 실시예에 따른 코일 부품(100)은 자동화된 제조 방법에 적합하도록 구성되는 것을 특징으로 한다. 즉, 본 실시예에 따른 코일 부품(100)은 드럼 코어(80)와 베이스(50)가 모두 결합된 상태에서 별도의 자동 권선 장치를 이용하여 코일(70)을 드럼 코어(80)에 권선한다.

이하에서는 본 발명에 따른 코일 부품의 제조 방법을 설명하기로 한다. 이하의 설명을 통해 전술한 코일 부품의 구성 또한 명확하게 설명될 것이다.

도 4는 본 실시예에 따른 코일 부품의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 코일 부품의 제조 방법은 먼저 드럼 코어(80)를 베이스(50)에 결합하는 단계가 수행된다.

이때, 베이스(50)와 드럼 코어(80)가 접촉하는 부분에는 필요에 따라 접착제가 개재될 수 있다. 즉, 드럼 코어(80)가 결합되기 전에, 코어 수용홈(55)의 내부에는 접착제가 도포될 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며 코어(80)와 베이스(50)와의 결합력이 충분한 경우, 본 단계에서 접착제는 생략될 수 있다.

드럼 코어(80)와 베이스(50)가 결합되면, 이어서 드럼 코어(80)에 코일(70)을 권선하는 단계가 수행된다. 이 단계는 별도의 자동 권선 장치(90)를 통해 수행될 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 먼저 드럼 코어(80)와 베이스(50)가 결합된 조립체를 자동 권선 장치(90)에 배치한다. 이때, 자동 권선 장치(90)의 회전 축(S)과 상기한 조립체의 회전 축(P)은 일직선 상에 배치될 수 있다. 여기서, 조립체의 회전 축(P)은 전술한 바와 같이 드럼 코어(80) 몸체부(82)의 중심 축(P)일 수 있다.

또한 조립체는 두 개의 드럼 코어(80) 중 어느 하나의 플랜지부(84)가 자동 권선 장치(90)의 결합부(92)에 고정 결합될 수 있다. 이때, 조립체는 자동 권선 장치(90)의 결합부(92)가 몸체부(82) 측으로 돌출되지 않도록 결합된다.

따라서 조립체가 자동 권선 장치(90)의 결합부(92)에 결합되더라도 드럼 코어(80)의 몸체부(82)는 전체가 외부로 노출된 상태를 유지하게 된다.

이어서, 코일(70)의 일단을 외부 접속 단자(60)에 결선한 후, 조립체를 회전시키며 코일(70)을 드럼 코어(80)의 몸체부(82)에 권선한다. 이에 코일(70)은 드럼 코어(80)의 플랜지부(84) 사이 공간에 삽입되며 몸체부(82)의 외주면에 권선된다.

여기서 코일(70)의 권선은 자동 권선 장치(90)의 회전 샤프트(94)를 회전시킴에 따라 수행될 수 있다. 또한, 자동 권선 장치(90)의 노즐(95)은 몸체부(82)의 외부에서 몸체부(82)의 길이 범위(D)로 왕복 이동하며 코일(70)을 지속적으로 제공할 수 있다.

한편, 코일(70)의 권선은 하나의 드럼 코어(80)에 권선을 완료한 후, 순차적으로 나머지 드럼 코어(80)에 코일(70)을 권선하는 방식이 이용될 수 있다. 그러나 자동 권선 장치(90)에 두 개의 노즐(95)이 구비되는 경우, 한번에 두 개의 드럼 코어(80)에 동시에 코일(70)을 권선할 수 있다. 이 경우, 제조 시간을 매우 단축할 수 있다.

코일(70)의 권선이 완료되면, 이어서 코일(70)의 끝단 즉, 리드선을 외부 접속 단자(60)에 체결한다. 이에 도 1에 도시된 본 실시예에 따른 코일 부품(100)을 완성한다.

이후, 필요에 따라 용융 솔더 등을 이용하여 외부 접속 단자(60)와 코일(70)의 리드선을 접합하는 단계나, 니스 등의 절연 수지가 담긴 용액 내에 코일 부품(100)을 함침시켜 코일(70)과 드럼 코어(80), 베이스(50)를 절연 수지로 고정 접합하는 단계가 더 수행될 수 있다.

이와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 코일 부품 제조 방법은, 드럼 코어(80)와 베이스(50)가 결합된 상태에서 코일(70)을 권선할 수 있다. 이에, 드럼 코어(80)와 베이스(50)를 조립하는 공정과, 드럼 코어(80)에 코일(70)을 권선하여 외부 접속 단자(60)와 연결하는 공정만으로 코일 부품(100)을 제조할 수 있다.

따라서, 먼저 드럼 코어(80)에 코일(70)을 권선하고, 이를 베이스(50)에 조립한 후, 코일(70)과 외부 접속 단자(60)를 연결하는 방식에 비해 제조가 용이하다는 이점이 있다.

또한, 본 실시예에 따른 코일 부품(100)은 드럼 코어(80)들의 중심 축(P)이 일직선을 이루도록 배치된다. 이에 따라, 자동 권선 장치(90)를 이용하여 자동으로 코일(70)을 드럼 코어(80)에 권선할 수 있으므로, 코일(70)의 권선에 소요되는 시간을 줄일 수 있어 제조 시간을 단축할 수 있다.

또한 본 발명에 따른 코일 부품(100)은 두 개의 코일부가 하나의 부품으로 구현된다. 따라서 2개의 코일부가 각각 별도의 부품으로 구성되어 실장되는 종래에 비해, 기판 상에서 실장되는 공간(또는 면적)과 제조 비용을 줄일 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 코일 부품(100)은 2 개의 코일부를 하나의 부품으로 통합시키더라도, 코어 내에서 결합 계수가 ′0.3′이하로 형성되므로, 두 개의 코일부를 각각 별도의 부품으로 구성하는 경우와 동일한 효율을 얻을 수 있다.

한편, 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며 다양한 응용이 가능하다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 코일 부품의 측면도이다. 여기서 도 6은 코일을 생략하고 도시하였다.

본 실시예에 따른 코일 부품(200)은 전술한 실시예의 코일 부품(도 1의 100)와 유사한 구조로 구성되며 베이스(50)의 구조에 있어서만 차이를 갖는다. 따라서 동일한 구성요소들에 대한 상세한 설명은 생략하며 베이스(50)의 구조를 중심으로 하여 보다 상세하게 설명하기로 한다. 또한, 전술한 실시예와 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일한 부호를 이용하여 설명하기로 한다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 코일 부품(200)은 전술한 실시예와 마찬가지로 코일(70), 드럼 코어(80), 및 베이스(50)를 포함하여 구성될 수 있다.

본 실시예에 따른 베이스(50)는 외부 접속 단자(60)가 베이스(50)의 하부에 체결되지 않고, 베이스(50)의 일측에서 돌출되어 형성된 단자부(52)에 체결된다.

또한 단자부(52)는 베이스(50)에서 측면에서 외부로 돌출되어 형성된다. 보다 구체적으로, 단자부(52)는 드럼 코어(80)의 중심 축에 수직한 방향을 따라 돌출된다.

베이스(50)에 별도의 단자부(52)가 구비됨에 따라, 본 실시예에 따른 베이스(50)는 높이를 최소화할 수 있다. 즉, 본 실시예에 따른 베이스(50)는 높이가 드럼 코어(80)의 플랜지부(84) 직경과 동일하게 형성될 수 있다. 따라서 코일 부품(200)의 높이를 최소화할 수 있다.

한편, 이상에서 설명한 본 발명에 따른 코일 부품 및 그 제조 방법은 전술한 실시예들에 한정되지 않으며, 다양한 응용이 가능하다.

또한, 본 실시예에서는 전원공급장치에 채용되는 DC/DC 컨버터에 적용되는 코일 부품을 예로 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 코일과 코어를 이용하는 코일 부품이라면 다양한 전자 부품 및 전자 기기에 폭넓게 적용될 수 있다.

50.....베이스
52.....단자부
55.....코어 수용홈
60.....외부 접속 단자
70.....코일
80.....드럼 코어
82.....몸체부
84.....플랜지부
90.....자동 권선 장치
100, 200.....코일 부품

Claims (18)

1. 적어도 두 개의 드럼 코어;
   상기 드럼 코어에 각각 권선되는 다수의 코일; 및
   납작한 판 형태로 형성되어 상기 두 개의 드럼 코어 사이에 배치되고, 하부면 또는 측면에 다수의 외부 접속 단자가 체결되는 베이스;
   를 포함하고,
   상기 드럼 코어는 상기 코일이 권선되는 몸체부와, 상기 몸체부의 양단에서 확장되어 형성되는 플랜지부를 포함하며,
   상기 베이스는 상기 드럼 코어의 상기 플랜지부가 삽입되어 접합되는 적어도 하나의 코어 수용홈을 구비하고,
   상기 코어 수용홈은 상기 플랜지부의 두께와 동일하거나, 얕은 깊이의 홈으로 형성되는 코일 부품.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 드럼 코어들은,
   중심축이 일직선 상에 배치되도록 상기 베이스에 체결되는 코일 부품.
   
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 제1항에 있어서, 상기 베이스는,
   측면에서 돌출되는 단자부를 포함하며, 상기 외부 접속 단자들은 상기 단자부에 체결되는 코일 부품.
   
8. 제1항에 있어서, 상기 드럼 코어는,
   망간-아연(Mn-Zn) 페라이트 재질로 형성되는 코일 부품.
   
9. 제1항에 있어서, 상기 드럼 코어는,
   외부면에 절연 수지에 의한 절연층이 형성되는 코일 부품.
   
10. 삭제
11. 삭제
12. 삭제
13. 제1항에 있어서,
    상기 코일이 권선된 두 개의 상기 드럼 코어는 상호 간의 결합 계수(coupling factor)가 0.3 이하로 형성되는 코일 부품.
    
14. 납작한 판 형태로 형성되고 하부면 또는 측면에 다수의 외부 접속 단자가 체결되며, 양면에 코어 수용홈이 형성된 베이스를 준비하는 단계;
    상기 베이스 양면의 상기 코어 수용홈에 각각 드럼 코어를 접합하는 단계;
    상기 드럼 코어가 결합된 베이스를 자동 권선 장치에 배치하는 단계; 및
    상기 자동 권선 장치를 이용하여 상기 드럼 코어에 코일을 권선하는 단계;
    를 포함하며,
    상기 드럼 코어는 상기 코일이 권선되는 몸체부와, 상기 몸체부의 양단에서 확장되어 형성되는 플랜지부를 포함하고, 상기 플랜지부가 상기 코어 수용홈에 삽입되며 상기 베이스의 일면에 접합되며,
    상기 코어 수용홈은 상기 플랜지부의 두께와 동일하거나, 그보다 얕은 깊이의 홈으로 형성되는 코일 부품 제조 방법.
    
    
15. 제 14 항에 있어서, 상기 드럼 코어에 코일을 권선하는 단계는,
    상기 드럼 코어와 상기 베이스가 결합된 조립체를 회전시키며 상기 코일을 권선하는 단계를 포함하는 코일 부품 제조 방법.
    
16. 제 15 항에 있어서, 상기 드럼 코어에 코일을 권선하는 단계는,
    상기 드럼 코어의 중심축을 회전축으로 하여 상기 조립체를 회전시키는 단계를 포함하는 코일 부품 제조 방법.
    
17. 제 14 항에 있어서,
    상기 자동 권선 장치에 배치하는 단계는,
    상기 드럼 코어의 상기 플랜지부를 상기 자동 권선 장치에 고정 결합하는 단계를 포함하는 코일 부품 제조 방법.
    
18. 제 14 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 기재된 방법으로 제조된 코일 부품.

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