KR101582906B1 - 커브드 패널 조립 검사장치 - Google Patents

커브드 패널 조립 검사장치 Download PDF

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Abstract

커브드 패널 조립 검사장치가 개시된다. 본 발명의 커브드 패널 조립 검사장치는, 본체; 본체에 마련되며 커브드 패널이 탈착 가능하게 고정되는 패널 고정부; 및 본체에 마련되어 커브드 패널의 곡선 가장자리 영역을 지지하는 패널 곡면 지지부를 포함한다.

Description

커브드 패널 조립 검사장치{APPARATUS FOR ASSEMBLING AND TESTING OF CURVED PANNEL}
본 발명은, 커브드 패널 조립 검사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 커브드 패널의 조립과 검사를 하나의 장치를 통해 수행할 수 있는 커브드 패널 조립 검사장치에 관한 것이다.
디스플레이 기술이 발달하면서 다양한 종류의 디스플레이 장치가 개발되어 사용되고 있다. 그 중 액정을 이용하여 영상을 구현하는 액정 표시 장치가 있다.
일반적인 액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD)의 액정 패널(liquid crystal panel)은 두 기판과 그 사이에 들어 있는 유전율 이방성(dielectric anisotropy)을 갖는 액정층을 포함한다. 액정층에 전계를 인가하고, 이 전계의 세기를 조절하여 액정층을 통과하는 빛의 투과율을 조절함으로써 원하는 화상을 얻는다. 이러한 액정 표시 장치는 휴대가 간편한 평판 표시 장치(flat panel display, FPD) 중에서 대표적인 것으로서, 이 중에서도 박막 트랜지스터(thin film transistor, TFT)를 스위칭 소자로 이용한 TFT-LCD가 주로 이용되고 있다.
액정 패널의 서로 마주하도록 배치되는 두 기판 중 하부의 기판에는 복수의 표시 신호선, 즉 게이트선과 데이터선, 다수의 박막 트랜지스터와 화소 전극 등이 형성되며, 두 기판 중 상부의 기판에는 색 필터(color filter)와 공통 전극이 형성된다.
이러한 액정 패널은 통상 평평한 형태로 제조되므로 곡면 형태의 디스플레이가 필요한 경우 통상적인 편평한 액정 패널이 사용될 수 없는 문제가 있다.
또한 근래 들어 액정표시장치는 텔레비젼 수신기의 표시장치로 사용됨에 따라, 액정표시장치의 화면의 대화면화가 가속되고 있다. 하지만, 화면의 대화면화에 따라 시청자가 화면의 중앙부를 보는 경우와 화면의 좌우 양단을 보는 경우에 있어서 시각차가 커지는 문제가 발생 된다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 종래의 액정 패널의 유리 기판 대신에 플레시블(flexible)한 재질의 기판을 채용하여 외력이 가해지는 경우에 휘어질 수 있도록 형성된 커브드 패널이 개발되었다.
한편, 종래에는 대형 커브드 패널의 조립장치와 검사장치가 개별적으로 제작되어 사용됨에 따라 제조 설비의 비용이 상승 되며, 대형 커브드 패널을 조립과정과 검사과정이 연계되지 못하여 작업시간이 오래 걸리고, 작업성의 저하되는 문제점이 있었다.
한국특허등록공보 제10-1083714호(주식회사 윌테크) 2011.11. 09
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 커브드 패널의 조립과 검사를 하나의 장치를 통해 수행할 수 있는 커브드 패널 조립 검사장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 본체; 상기 본체에 마련되며 커브드 패널이 탈착 가능하게 고정되는 패널 고정부; 및 상기 본체에 마련되어 상기 패널 커브드 패널의 곡선 가장자리 영역을 지지하는 패널 곡면 지지부를 포함하는 커브드 패널 조립 검사장치가 제공될 수 있다.
상기 패널 곡면 지지부는, 상기 본체에 상기 커브드 패널 방향으로 이동 가능하게 마련되어 상기 커브드 패널의 양측 가장자리를 각각 지지하는 제1 곡면지지부; 및 상기 본체에 상기 커브드 패널 방향으로 이동 가능하게 마련되며 상기 제1 곡면지지부와 상기 커브드 패널의 중앙부 사이에 배치되어 상기 커브드 패널을 지지하는 제2 곡면지지부를 포함할 수 있다.
상기 본체는, 베이스 프레임; 및 상기 베이스 프레임에 회전 가능하게 마련되는 수직 프레임을 포함하고, 상기 패널 고정부는 상기 수직 프레임의 중앙 영역에 마련될 수 있다.
상기 본체에 마련되어 상기 수직 프레임을 회전시키는 패널 회전부를 더 포함할 수 있다.
상기 본체에 마련되어 상기 수직 프레임의 회전 각도를 조절하는 회전각도 조절부를 더 포함할 수 있다.
상기 본체는 상기 베이스 프레임에 마련되어 상기 수직 프레임의 회전을 지지하는 회전지지 프레임을 더 포함하고, 상기 수직 프레임은 회전 시 일측부는 상기 회전지지 프레임에 결합 되고, 타측부는 상기 수직 프레임에 결합 완충부에 의해 충격이 완화될 수 있다.
본 발명의 실시예들은, 커브드 패널의 조립작업 및 검사작업을 하나의 장치를 통해 수행할 수 있어 조립 작업성 및 검사 작업성이 향상되면서 작업의 효율성과 공정의 단축 및 작업시간의 단축 등 다양한 효과를 통해 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 커브드 패널 조립 검사장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 커브드 패널 조립 검사장치의 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 커브드 패널 조립 검사장치의 정면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 커브드 패널 조립 검사장치의 측면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 커브드 패널 조립 검사장치의 사용 상태도이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 커브드 패널 조립 검사장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 커브드 패널 조립 검사장치의 평면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 커브드 패널 조립 검사장치의 정면도이고, 도 4는 도 1에 도시된 커브드 패널 조립 검사장치의 측면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 커브드 패널 조립 검사장치(1)는, 본체(100)와, 본체(100)에 마련되며 커브드 패널(CP, 도 5 참조)이 탈착 가능하게 고정되는 패널 고정부(200)와, 본체(100)에 마련되어 패널 커브드 패널(CP)의 곡선 가장자리 영역을 지지하는 패널 곡면 지지부(300)와, 본체(100)에 마련되어 수직 프레임(120)을 회전시키는 패널 회전부(400)와, 본체(100)에 마련되어 수직 프레임(120)의 회전 각도를 조절하는 회전각도 조절부(500)와, 일측부는 회전지지 프레임(130)에 결합 되고 타측부는 수직 프레임(120)에 결합 되는 완충부(600)를 구비한다.
본체(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 베이스 프레임(110)과, 베이스 프레임(110)에 회전 가능하게 결합 되는 수직 프레임(120)과, 베이스 프레임(110)에 마련되어 수직 프레임(120)의 회전을 지지하는 회전지지 프레임(130)을 포함한다.
본체(100)의 베이스 프레임(110)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 전체적으로 긴 직사각형 형상으로 마련될 수 있고, 베이스 프레임(110)의 바닥부에는 이동의 편의성을 위해 복수의 롤러(111)가 마련된다.
본체(100)의 수직 프레임(120)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 베이스 프레임(110)의 길이 방향과 대응되는 길이를 가질 수 있고, 커브드 패널(CP)의 대부분 영역이 간접적으로 지지 되며, 회전지지 프레임(130)에 회전 가능하도록 마련된다.
본 실시 예에서 수직 프레임(120)의 상단부에는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 회전 손잡이(121)가 마련되고, 복수의 회전 손잡이(121)는 수직 프레임(120)을 회전 시 파지하는 용도로 사용될 수 있다.
본체(100)의 회전지지 프레임(130)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 베이스 프레임(110)에 일정 높이로 돌출되도록 마련되며, 회전지지 프레임(130)은, 수직 프레임(120)의 회전을 지지하는 역할을 하므로 수직 프레임(120)의 효율적인 지지를 위해, 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스 프레임(110)의 길이 방향 양측 가장자리에 각각 마련될 수 있다.
본 실시 예에서 회전지지 프레임(130)에는, 도 2에 도시된 바와 같이, 완충부(600)의 완충실린더가 마련되어 수직 프레임(120)의 회전 시 수직 프레임(120)과 회전지지 프레임(130)의 상호 충격력을 완화할 수 있다.
그리고 본 실시 예에서 본체(100)에는, 도 1에 도시된 바와 같이, 패널 받침부(140)가 마련되고, 패널 받침부(140)에는 커브드 패널(CP)의 하측부가 지지 된다.
또한 본 실시 예에서 패널 받침부(140)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 플레이트 형상을 가질 수 있고, 커브드 패널(CP)의 곡률에 따라 변경 가능하도록 베이스 프레임(110)의 폭 방향으로 슬라이딩 가능하게 마련될 수 있다.
패널 고정부(200)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 수직 프레임(120)의 중앙부에 한 쌍이 마련되어 커브드 패널(CP)을 고정시키는 역할을 한다.
본 실시 예에서 패널 고정부(200)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 수직 프레임(120)에 결합 되는 지지레일(210)과, 지지레일(210)에 수직 프레임(120)의 폭 방향으로 슬라이딩 가능하게 결합 되는 슬라이딩블록(220)과, 일측부는 슬라이딩블록(220)에 탈착 가능하게 결합 되고 타측부에는 커브드 패널(CP)이 탈착 가능하게 나사 결합 되는 패널 고정판(230)을 포함한다.
본 실시 예에서 패널 고정판(230)은 도 3을 기준으로 수직 프레임(120)의 폭 방향으로 슬라이딩 이동 가능하므로 다양한 사이즈의 커브드 패널(CP)을 효과적으로 고정할 수 있다.
패널 곡면 지지부(300)는, 패널 고정부(200)에 고정된 커브드 패널(CP)의 가장자리를 커브드 패널(CP)의 곡면에 대응되게 지지하여 조립 또는 검사 작업 동안 커브드 패널(CP)의 비틀어짐을 방지하는 역할을 한다.
본 실시 예에서 패널 곡면 지지부(300)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 본체(100)의 수직 프레임(120)에 커브드 패널(CP) 방향으로 이동 가능하게 마련되어 커브드 패널(CP)의 양측 가장자리를 각각 지지하는 제1 곡면지지부(310)와, 본체(100)에 커브드 패널(CP) 방향으로 이동 가능하게 마련되며 제1 곡면지지부(310)와 커브드 패널(CP)의 중앙부 사이에 각각 배치되어 커브드 패널(CP)을 지지하는 제2 곡면지지부(320)를 포함한다.
패널 곡면 지지부(300)의 제1 곡면지지부(310)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 수직 프레임(120)에 착탈 가능하게 볼트 결합 되는 제1 지지허브(311)와, 제1 지지허브(311)에 관통 지지되어 전후 방향으로 이동되는 제1 지지로드(312)와, 제1 지지로드(312)의 일단부에 탈착 가능하게 결합 되는 제1 지지판(313)과, 수직 프레임(120)에 분리 가능하게 볼트 결합 되며 제1 지지로드(312)의 타단부를 볼트의 체결력으로 가압 고정시키는 제1 클램프(314)를 포함한다.
본 실시 예에서 제1 지지판(313)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 긴 직사각형 형상을 가질 수 있고, 수직 프레임(120)의 높이와 대응되는 높이를 가질 수 있다.
본 실시 예에서 제1 지지판(313)을 지지하는 제1 지지허브(311), 제1 지지로드(312), 제1 클램프(314)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 수직 프레임(120)의 높이 방향으로 다단으로 마련될 수 있다.
패널 곡면 지지부(300)의 제2 곡면지지부(320)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 수직 프레임(120)의 중앙부와 제1 지지판(313)의 사이에 배치되어 수직 프레임(120)에 착탈 가능하게 볼트 결합 되는 제2 지지허브(321)와, 제2 지지허브(321)에 관통 지지 되어 전후 방향으로 이동되는 제2 지지로드(322)와, 제2 지지로드(322)의 일단부에 탈착 가능하게 결합 되는 제2 지지판(323)과, 수직 프레임(120)에 분리 가능하게 볼트 결합 되며 제2 지지로드(322)의 타단부를 볼트의 체결력으로 가압 고정시키는 제2 클램프(324)를 포함한다.
본 실시 예에서 제2 지지판(323)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 긴 직사각형 형상을 가질 수 있고, 수직 프레임(120)의 높이와 대응되는 높이를 가질 수 있다.
본 실시 예에서 제2 지지판(323)을 지지하는 제2 지지허브(321), 제2 지지로드(322), 제2 클램프(324)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 수직 프레임(120)의 높이 방향으로 다단으로 마련될 수 있다.
패널 회전부(400)는, 커브드 패널(CP)이 본체(100)의 수직 프레임(120)에 안착 된 후 커브드 패널(CP)이 안착 된 수직 프레임(120)이 회전지지 프레임(130)을 베이스로 하여 일정 각도로 회전 가능하도록 하는 역할을 한다.
본 실시 예에서 패널 회전부(400)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 수직 프레임(120)의 양측 가장자리에 마련되어 수직 프레임(120)의 회전을 지지하는 회전축(410)과, 회전지지 프레임(130)에 마련되어 수직프레임의 회전축(410)을 회전 가능하게 지지하는 베어링 부재(420)와, 일측부는 수직 프레임(120)에 결합 되고 타측부는 회전지지 프레임(130)에 결합 되어 수직 프레임(120)의 회전 시 수직 프레임(120)을 잡아 주어 수직 프레임(120)의 급격한 회전을 방지함과 아울러 수직 프레임(120)의 회전을 용이하게 하는 회전지지 실린더(430)를 포함한다.
패널 회전부(400)의 회전축(410)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 수직 프레임(120)의 양측 가장자리에 각각 한 쌍이 마련될 수 있다. 또한 본 실시 예에서 회전축(410)이 고정되는 고정점의 높이는 회전의 용이성을 위해 수직 프레임(120)에 결합 되는 회전지지 실린더(430)의 결합 포인트의 높이 보다 낮을 수 있다.
패널 회전부(400)의 회전지지 실린더(430)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 수직 프레임(120)의 양측에 각각 하나씩 마련될 수 있고, 수직 프레임(120)과 회전지지 프레임(130)에 각각 결합 되는 한 쌍의 회전지지 실린더(430)의 결합 높이는 동일한 회전력을 전달하기 위해, 도 3에 도시된 바와 같이, 동일할 수 있다. 다만 각각의 회전지지 실린더(430)의 길이는, 도 2에 도시된 바와 같이 서로 다를 수 있다.
회전각도 조절부(500)는, 수직 프레임(120)에 고정된 커브드 패널(CP)의 회전 각도를 조절하는 것으로서, 도 4에 도시된 바와 같이, 수직 프레임(120)에 마련되어 수직 프레임(120)과 일체로 회전되며 복수의 홀(511)이 형성되는 회전각도조절 플랜지(510)와, 도 2에 도시된 바와 같이, 회전지지 프레임(130)에 마련되며 회전각도조절 플랜지(510)에 형성된 복수의 홀(511)과 대응되는 체결홀이 마련된 플랜지체결 브래킷(520)과, 회전각도조절 플랜지(510)의 홀(511)과 플랜지체결 브래킷(520)의 체결홀을 관통 체결시키는 고정핀(530)을 포함한다.
회전각도 조절부(500)의 회전각도조절 플랜지(510)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 일측부가 라운딩 진 형상을 가질 수 있고, 이 라운딩 영역에 복수의 홀(511)이 일정 간격으로 마련될 수 있다.
본 실시 예에서 회전각도조절 플랜지(510)에 마련되는 복수의 홀(511) 각각은 수직 프레임(120)이 회전되더라도 플랜지체결 브래킷(520)에 마련된 체결홀과 같은 위치에 있으므로 회전 각도에 따라 고정핀(530)을 체결시켜 고정할 수 있다. 따라서 세로 프레임의 회전 각도를 선택적으로 고정할 수 있다.
회전각도 조절부(500)의 플랜지체결 브래킷(520)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 회전지지 프레임(130)에 탈착 가능하게 볼트 결합 될 수 있고, "ㄴ" 형상을 가지되 일측부는 회전지지 프레임(130)에 볼트 결합 되고 타측부에는 회전각도조절 플랜지(510)에 마련된 홀(511)과 맞춰지는 체결홀이 복수로 마련될 수 있다.
완충부(600)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 회전지지 프레임(130)에 마련되어 수직 프레임(120)의 회전 시 수직 프레임(120)이 회전지지 프레임(130)에 강하게 부딪히지 않도록 수직 프레임(120)의 충격력을 미리 완충시키는 역할을 한다.
본 실시 예에서 완충부(600)는 수직 프레임(120)이 부딪혔을 때 수직 프레임(120)을 충력력을 완충시키는 쇽업 쇼바 형태의 완충 실린더일 수 있다.
또한 완충부(600)인 완충 실린더는, 도 4에 도시된 바와 같이, 회전지지 프레임(130)의 세로프레임과 가로프레임에 각각 하나씩 마련될 수 있다.
이하에서 전술한 도면을 참고하여 본 실시 예의 사용 상태를 간략히 설명한다.
우선 베이스 프레임(110)에 수직으로 세워져 있는 수직 프레임(120)에 슬라이딩 이동 가능하도록 마련된 패널 고정부(200)에 커브드 패널(CP)을 고정한다. 이때 커브드 패널(CP)의 하측부는 본체(100)에 슬라이딩 가능하게 마련되는 패널 받침부(140)에 지지 될 수 있다.
이후 조립 및 검사를 위해 대형 커브드 패널(CP)을 수평하게 회전시키는 경우 대형 커브드 패널(CP)의 하부를 들어올리면 패널 회전부(400)에 의해 대형 커브드 패널(CP)과 함께 수직 프레임(120)이 회전된다.
이때 완충부(600)의 완충 실린더가 작동되면서 작은 힘으로 대형 커브드 패널(CP)을 용이하게 회전시킬 수 있다.
또한 대형 커브드 패널(CP)을 회전시킴에 있어 베이스 프레임(110)으로부터 수평을 유지하도록 위치시키거나, 소정의 기울기를 가지도록 회전시킬 경우 회전각도 조절부(500)를 통해 원하는 각도로 회전시킨 후 고정하여 설정된 각도를 유지할 수도 있다.
이상에서 살펴 본 바와 같이 본 실시 예는 커브드 패널의 조립작업 및 검사작업을 하나의 장치를 통해 수행할 수 있어 조립 작업성 및 검사 작업성이 향상되면서 작업의 효율성과 공정의 단축 및 작업시간의 단축 등 다양한 효과를 통해 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
1 : 커브드 패널 조립 검사장치
100 : 본체 110 : 베이스 프레임
111 : 롤러 120 : 수직 프레임
121 : 회전 손잡이 130 : 회전지지 프레임
140 : 패널 받침부 200 : 패널 고정부
210 : 지지레일 220 : 슬라이딩블록
230 : 패널 고정판 300 : 패널 곡면 지지부
310 : 제1 곡면지지부 320 : 제2 곡면지지부
400 : 패널 회전부 410 : 회전축
420 : 베어링 부재 430 : 회전지지 실린더
500 : 회전각도 조절부 510 : 회전각도조절 플랜지
520 : 플랜지체결 브래킷 530 : 고정핀
600 : 완충부 CP : 커브드 패널

Claims (6)

  1. 본체;
    상기 본체에 마련되며 커브드 패널이 탈착 가능하게 고정되는 패널 고정부; 및
    상기 본체에 마련되어 상기 커브드 패널의 곡선 가장자리 영역을 지지하는 패널 곡면 지지부를 포함하며,
    상기 본체는,
    베이스 프레임; 및
    상기 베이스 프레임에 회전 가능하게 마련되는 수직 프레임을 포함하고,
    상기 패널 고정부는 상기 수직 프레임의 중앙 영역에 마련되며,
    상기 본체는 상기 베이스 프레임에 마련되어 상기 수직 프레임의 회전을 지지하는 회전지지 프레임을 더 포함하고,
    상기 수직 프레임은 회전 시 일측부는 상기 회전지지 프레임에 결합 되고, 타측부는 상기 수직 프레임에 결합 되는 완충부에 의해 충격이 완화되는 것을 특징으로 하는 커브드 패널 조립 검사장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 패널 곡면 지지부는,
    상기 본체에 상기 커브드 패널 방향으로 이동 가능하게 마련되어 상기 커브드 패널의 양측 가장자리를 각각 지지하는 제1 곡면지지부; 및
    상기 본체에 상기 커브드 패널 방향으로 이동 가능하게 마련되며 상기 제1 곡면지지부와 상기 커브드 패널의 중앙부 사이에 배치되어 상기 커브드 패널을 지지하는 제2 곡면지지부를 포함하는 커브드 패널 조립 검사장치.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 본체에 마련되어 상기 수직 프레임을 회전시키는 패널 회전부를 더 포함하는 커브드 패널 조립 검사장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 본체에 마련되어 상기 수직 프레임의 회전 각도를 조절하는 회전각도 조절부를 더 포함하는 커브드 패널 조립 검사장치.
  6. 삭제
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