KR101570673B1 - Container for electric energy storage device and method of manufacturing the same, and electric energy storage device - Google Patents

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Abstract

Provided are a container for an electric energy storage device, a manufacturing method thereof, and an electric energy storage device which solve a problem of impossible automatic mounting caused by thermal instability of an electric energy storage device using a pouch container, and a problem of lack of durability on inner pressure by gasifying electrolyte. The provided container for the electric energy storage device comprises: a plate metal substrate, a metal substrate having a penetrated center unit, and an insulating substrate having a penetrated center part. The metal substrate and the insulating substrate, which are having a penetrated center part, are formed in one surface and the other surface of the plate metal substrate respectively, and formed to be mutually symmetric with respect to the center of the plate metal substrate.

Description

전기 에너지 저장소자를 위한 용기와 이의 제조방법, 및 전기 에너지 저장소자{Container for electric energy storage device and method of manufacturing the same, and electric energy storage device}Technical Field [0001] The present invention relates to a container for an electric energy reservoir, a method for manufacturing the container, and an electric energy storage device,

본 발명은 전기 에너지 저장소자를 위한 용기와 이의 제조방법, 및 전기 에너지 저장소자에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전기 에너지 저장소자를 위한 적층형 메탈 베이스의 용기와 이를 제조하는 방법 및 이를 이용하여 제조되는 전기 에너지 저장소자에 관한 것이다.The present invention relates to a container for an electric energy reservoir, a method of manufacturing the same, and an electric energy storage device, and more particularly, to a stacked metal-base container for an electric energy reservoir, a method of manufacturing the same, And a storage element.

최근에 전자기기, 가전제품 및 산업기기 등의 발전과 더불어 전자부품이 고급화, 소형화 및 경량화되고 있다. 이에 따라 전자부품의 다양화에 따른 부품의 다기능화도 요구되고 있다. In recent years, with the development of electronic devices, household appliances, and industrial devices, electronic components have become more sophisticated, smaller, and lighter. As a result, diversification of electronic parts is required to make the parts more versatile.

그 한가지의 예로써 2차 전지와 축전기의 기능을 합친 전기 에너지 저장소자의 사용이 날로 증가하고 있다. 전기 에너지 저장소자는 서로 다른 계면에 형성된 전기이중층에서 발생하는 정전하 현상을 이용한 것이다. As an example of this, the use of an electric energy storage device combining the functions of a secondary battery and a capacitor is increasing day by day. The electric energy reservoir is based on the electrostatic charge phenomenon occurring in the electric double layer formed at different interfaces.

또한, 휴대용 기기, 통신기기 등의 발전으로 전자제품의 두께가 점점 얇아져서 제품 내에 탑재되는 전자 부품의 칩(chip)화가 요구되는 실정이다. In addition, the thickness of electronic products is becoming thinner due to the development of portable devices, communication devices, and the like, so that it is required to chip electronic components mounted in products.

또한, 사용하는 작동 전압에 따라 단위 셀을 단독으로 사용하거나, 작동 전압이 높을 경우에는 여러 개의 단위 셀을 직렬로 연결하여 사용한다.In addition, the unit cell may be used alone depending on the operating voltage to be used, or in a case where the operating voltage is high, a plurality of unit cells are connected in series.

적층 형태의 칩형 전기 에너지 저장소자를 제조하기 위한 중요한 기술로는 적층 구조 및 칩 형태를 갖추기 위한 용기를 제조하는 기술, 전기 에너지 저장소자로서의 성능을 구현하기 위하여 용기 내부에 수납되는 전극, 전해액 및 세퍼레이터 기술, 및 적층형 전기 에너지 저장소자를 완성하기 위하여 용기 내부에 전극, 전해액 및 세퍼레이터가 수납된 상태에서 봉구하기 위하여 밀봉판을 용접하는 기술 등이 있다.Important technologies for manufacturing a chip-type electric energy reservoir in a laminated form include a technique for manufacturing a container for a laminate structure and a chip form, an electrode accommodated in a container for carrying out performance as an electric energy storage device, an electrolytic solution and a separator technology And a technique of welding the sealing plate to seal the container in the state that the electrode, the electrolyte, and the separator are housed in the container to complete the stacked electric energy reservoir.

종래의 적층 형태의 파우치(Pouch)형 전기 에너지 저장소자의 용기 및 적층형태의 예를 설명하면 다음과 같다. 도 1은 종래의 파우치형 전기 에너지 저장소자의 일 예를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선의 단면도이고, 도 3은 도 1의 B-B선의 단면도이고, 도 4는 도 1의 파우치형 전기 에너지 저장소자 내부의 적층 전극 및 단자의 구조를 설명하기 위한 도면이다.An example of the container and stacking type of the conventional stacked pouch type electric energy reservoir will be described below. 1 is a cross-sectional view taken along the line AA in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view taken along the line BB in Fig. 1, Fig. 4 is a cross- FIG. 3 is a view for explaining the structure of laminated electrodes and terminals in a storage element; FIG.

일반적으로, 파우치 용기는 얇은 판 형상의 금속 시트를 중심으로 해당 금속 시트의 상부면과 하부면에 절연물질이 코팅된 파우치 시트를 사용한다. 여기서, 금속 시트의 재질은 알루미늄이 될 수 있다. 2장의 시트를 서로 접촉시킨 상태에서 열압착에 의하여 금속 시트 표면에 코팅된 절연 물질인 폴리에틸렌수지를 녹여 서로 접착하여 봉지형태의 파우치 용기를 제작한다.Generally, a pouch container uses a pouch sheet having an insulating material coated on an upper surface and a lower surface of the metal sheet around a thin sheet-like metal sheet. Here, the material of the metal sheet may be aluminum. The two sheets are in contact with each other, and the polyethylene resin, which is an insulating material coated on the surface of the metal sheet, is melted by thermocompression bonding, and bonded to each other to produce a pouch-shaped container.

그에 따라, 종래 적층 형태의 파우치형 전기 에너지 저장소자(100)의 파우치 용기는, 1장의 분리 필름(5)을 중심으로 상부 및 하부에 각각 파우치 시트를 열압착하여 2개의 봉지가 접착되어 있는 형태이다. 즉, 분리 필름(5)을 중심으로 상부의 파우치 용기 및 하부의 파우치 용기가 서로 접착되어 있는 형태라고 할 수 있다. 여기서, 상부의 파우치 용기 및 하부의 파우치 용기는 각각 얇은 판 형상의 금속 시트(7)를 중심으로 해당 금속 시트의 상부면과 하부면에 절연물질이 코팅(즉, 외부 절연 코팅층(8), 내부 절연 코팅층(9))된 파우치 시트라고 할 수 있다.Accordingly, the pouch type container of the pouch type electric energy storage device 100 of the conventional laminated type has a configuration in which two pouches are adhered by thermocompression bonding the pouch sheet to the upper and lower portions, respectively, to be. That is, it can be said that the upper pouch container and the lower pouch container are bonded to each other with the separation film 5 as a center. Here, the upper pouch container and the lower pouch container are each coated with an insulating material on the upper and lower surfaces of the metal sheet 7, that is, the outer insulating coating layer 8, The insulating coating layer 9).

그리고, 제작된 적층형 파우치 용기는 제 1 적층 내부 전극 셀(4) 및 제 2 적층 내부 전극 셀(6)을 수납한다. 여기서, 제 1 적층 내부 전극 셀(4) 및 제 2 적층 내부 전극 셀(6)은 각각 제 1 내부 전극과 세퍼레이터 및 제 2 내부 전극을 2회 이상 반복하여 권회하거나, 스텍(Stack)하여 적층하여 제작할 수 있다. 그리고, 적층형 파우치 용기의 내부로 전해액(12)을 투입하여 제 1 내부 전극(13, 18)과 제 2 내부 전극(15, 16) 및 세퍼레이터(14, 17)을 함침시킨다.The fabricated laminated pouch container houses the first laminated internal electrode cell 4 and the second laminated internal electrode cell 6. Here, the first laminated inner electrode cell 4 and the second laminated inner electrode cell 6 are formed by winding the first inner electrode, the separator and the second inner electrode two or more times, respectively, or stacking them by stacking them Can be produced. Then, the electrolyte 12 is injected into the laminated pouch container to impregnate the first inner electrodes 13 and 18, the second inner electrodes 15 and 16, and the separators 14 and 17.

또한, 종래 적층 형태의 파우치형 전기 에너지 저장소자(100)는 제 1 적층 내부 전극 셀(4)의 제 1 내부 전극(13)의 접속 단자(13a)가 인출 단자(2)에 연결된다. 그리고, 제 1 적층 내부 전극 셀(4)의 제 2 내부 단자(15)의 접속 단자(15a)와 제 2 적층 내부 전극 셀(6)의 제 1 내부 단자(18)의 접속 단자(18a)가 상호 연결되어 밸런스 단자(3)에 연결된다. 그리고, 제 2 적층 내부 전극 셀(6)의 제 2 내부 전극(16)의 접속 단자(16a)가 인출 단자(1)에 연결된다. 이때, 연결 방법은 초음파 용접 또는 저항 용접 또는 레이저 용접으로 실시한다. The connection terminal 13a of the first internal electrode 13 of the first laminated internal electrode cell 4 is connected to the extraction terminal 2 in the pouch type electric energy storage device 100 of the conventional lamination type. The connecting terminal 15a of the second internal terminal 15 of the first laminated internal electrode cell 4 and the connecting terminal 18a of the first internal terminal 18 of the second laminated internal electrode cell 6 And are connected to the balanced terminal 3 in a mutually connected manner. The connection terminal 16a of the second internal electrode 16 of the second laminated internal electrode cell 6 is connected to the lead-out terminal 1. At this time, the connection method is performed by ultrasonic welding, resistance welding, or laser welding.

그리고, 적층형 파우치 용기의 개구부는 폴리에틸렌 수지 등으로 실링(sealing)된다. 이와 같이 폴리에틸렌 수지 등으로 실링한 부위를 실링부(11)라고 할 수 있다.The openings of the laminated pouch container are sealed with polyethylene resin or the like. The sealing portion 11 can be referred to as a portion sealed with a polyethylene resin or the like.

또한, 인출 단자(1, 2) 및 밸런스 단자(3)의 열압착을 실시할 부분(즉, 폴리에틸렌 수지가 코팅되어 있는 부분)과 개방되어진 파우치의 개구부를 밀착시켜 열압착을 실시함으로써 개구부를 밀폐한다. 이에 의해, 파우치 용기를 이용한 적층형 전기에너지 저장소자가 완성된다. 도 2에서, 미설명 부호 10a 및 10b는 접속 단자를 나타낸다.The opening portions of the lead terminals 1 and 2 and the balance terminal 3 to be subjected to thermocompression bonding (that is, the portion coated with the polyethylene resin) and the open portion of the opened pouch are brought into close contact with each other, do. This completes the stacked electric energy storage using the pouch container. In Fig. 2, reference numerals 10a and 10b denote connection terminals.

그런데, 상술한 바와 같은 종래의 적층형 전기 에너지 저장소자(100)는 파우치 용기 표면에 코팅된 절연물의 내열 온도가 대략 80℃ ~ 120℃ 정도이어서 PCB에 자동으로 실장하는 온도인 260℃ 보다 현저히 낮기 때문에 수작업으로 납땜을 해야 하는 문제가 발생된다. However, since the heat storage temperature of the insulator coated on the surface of the pouch container is substantially 80 ° C to 120 ° C, which is significantly lower than 260 ° C, which is the temperature at which the package is automatically mounted on the PCB There arises a problem that soldering must be performed by hand.

또한, 파우치의 소재 중 금속 시트의 두께는 통상적으로 20㎛ ~ 100㎛의 알루미늄을 사용하기 때문에, 완성된 적층형 전기 에너지 저장소자를 고온 또는 고압의 환경에 노출시킬 경우 적층형 전기 에너지 저장소자의 내부 전해액의 가스화로 인해 내부 압력이 증가하게 된다. 그에 따라, 파우치 용기를 이용한 적층형 전기에너지 저장소자는 풍선과 같이 부풀어 오르는 현상이 발생한다. 이러한 현상은 전지 단락을 발생시켜 전기적인 특성을 발휘하지 못하게 한다.In addition, since the metal sheet of the pouch is usually made of aluminum having a thickness of 20 to 100 탆, when the completed stacked-type electric energy reservoir is exposed to a high-temperature or high-pressure environment, the internal electrolyte of the stacked- The internal pressure is increased. As a result, the stacked electric energy store using the pouch container causes a phenomenon of swelling like a balloon. Such a phenomenon causes a short circuit of the battery, thereby failing to exhibit electrical characteristics.

본 발명과 관련되는 선행기술로는, 대한민국 공개특허 제2011-0035327호(고압 및 고전력 슈퍼 커패시터), 대한민국 공개특허 제2012-0038075호(파우치형 슈퍼커패시터 고정장치), 대한민국 등록특허 제0552431호(고전압 전기이중층 커패시터)가 있다.Prior art related to the present invention is disclosed in Korean Patent Publication No. 2011-0035327 (high-voltage and high-power supercapacitor), Korea Patent Publication No. 2012-0038075 (pouch type super capacitor fixing device), Korean Patent No. 0552431 High-voltage electric double-layer capacitors).

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 파우치 용기를 사용한 전기 에너지 저장소자의 열적 불안정성에 의한 자동실장의 불가능 및 전해액의 가스화에 의한 내압에 대한 내구성 결여에 대한 문제점을 해결하도록 하는 전기 에너지 저장소자를 위한 용기와 이의 제조방법, 및 전기 에너지 저장소자를 제공함에 그 목적이 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to solve the problem of lack of durability against internal pressure due to impossibility of automatic mounting due to thermal instability of an electric energy reservoir using a pouch container, A container for an electric energy reservoir, a method of manufacturing the same, and an electric energy reservoir.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시양태에 따른 전기 에너지 저장소자를 위한 용기는, 평판의 금속 기판; 중앙부가 관통된 금속 기판; 및 중앙부가 관통된 절연 기판;을 포함하고, 상기 중앙부가 관통된 금속 기판과 상기 절연 기판이 상기 평판의 금속 기판의 일면 및 타면에 각각 형성되되, 상기 평판의 금속 기판을 중심으로 상호 대칭되게 형성된 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a container for an electric energy reservoir, comprising: a flat metal substrate; A metal substrate having a central portion penetrating therethrough; And an insulating substrate having a central portion penetrated therethrough, wherein the metal substrate having the central portion penetrated therethrough and the insulating substrate are formed on one surface and the other surface of the metal substrate of the flat plate, and are formed symmetrically with respect to the metal substrate of the flat plate .

상기 절연 기판은 상기 평판의 금속 기판과 상기 중앙부가 관통된 금속 기판 사이에 배치될 수 있다.The insulating substrate may be disposed between the flat metal substrate and the metal substrate penetrating the center portion.

상기 절연 기판은 세라믹으로 형성될수 있고, 상기 절연 기판의 상면 및 저면에는 금속 도금층이 형성될 수 있다.The insulating substrate may be formed of ceramic, and a metal plating layer may be formed on the upper and lower surfaces of the insulating substrate.

상기 절연 기판은 내부 전극과 세퍼레이터를 수납하는 수납 공간을 형성할 수 있다.The insulating substrate may form a storage space for storing the internal electrode and the separator.

상기 내부 전극은 상호 다른 극성인 제 1 내부 전극 및 제 2 내부 전극을 포함하고, 상기 제 1 내부 전극은 상기 평판의 금속 기판의 일면상의 수납 공간에서 상기 중앙부가 관통된 금속 기판에 접속될 수 있고, 상기 제 2 내부 전극은 상기 평판의 금속 기판의 일면상의 수납 공간에서 상기 평판의 금속 기판에 접속될 수 있다.The inner electrode includes a first inner electrode and a second inner electrode which are polarities different from each other, and the first inner electrode may be connected to a metal substrate through which the center portion penetrates in a storage space on one side of the flat metal substrate And the second internal electrode may be connected to the flat metal board in a storage space on one side of the flat metal board.

상기 내부 전극은 상호 다른 극성인 제 1 내부 전극 및 제 2 내부 전극을 포함하고, 상기 제 1 내부 전극은 상기 평판의 금속 기판의 타면상의 수납 공간에서 상기 평판의 금속 기판에 접속될 수 있고, 상기 제 2 내부 전극은 상기 평판의 금속 기판의 타면상의 수납 공간에서 상기 중앙부가 관통된 금속 기판에 접속될 수 있다.Wherein the inner electrode includes a first inner electrode and a second inner electrode having mutually different polarities and the first inner electrode can be connected to the flat metal board in a storage space on the other surface of the flat metal board, And the second internal electrode may be connected to a metal substrate through which the central portion penetrates in a storage space on the other surface of the metal substrate of the flat plate.

상기 평판의 금속 기판은, 스테인레스 합금, 알루미늄, 알루미늄 합급, 티타늄, 주석, 구리 중에서 어느 한 소재로 구성될 수 있다.The flat metal substrate may be made of any one of stainless steel, aluminum, aluminum alloy, titanium, tin and copper.

상기 중앙부가 관통된 금속 기판은, 코바(Kovar) 합금, 알로이42(Alloy42) 합금, 스테인레스 합금, 니켈(Ni), 니켈 합금, 텅스텐(W), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al), 알루미늄 합금, 구리(Cu), 아연(Zn), 주석(Sn), 철(Fe), 몰리브덴(Mo), 금(Au), 은(Ag), 및 백금(Pt) 중에서 어느 한 소재로 구성될 수 있다.The metal substrate through which the center portion is penetrated may include at least one of a Kovar alloy, an Alloy 42 alloy, a stainless alloy, Ni, a nickel alloy, tungsten, titanium, aluminum, (Cu), zinc (Zn), tin (Sn), iron (Fe), molybdenum (Mo), gold (Au), silver (Ag), and platinum .

상기 중앙부가 관통된 금속 기판 및 상기 절연 기판은 고리 형상을 가질 수 있다.The metal substrate and the insulating substrate through which the central portion penetrates may have an annular shape.

그리고, 본 발명의 바람직한 실시양태에 따른 전기 에너지 저장소자를 위한 용기의 제조방법은, 평판의 금속 기판, 중앙부가 관통된 금속 기판, 및 중앙부가 관통된 절연 기판을 각각 준비하는 단계; 상기 중앙부가 관통된 금속 기판과 상기 절연 기판을 상기 평판의 금속 기판의 일면 및 타면에 각각 형성하되, 상기 평판의 금속 기판을 중심으로 상호 대칭되게 형성하는 단계; 및 상기 평판의 금속 기판과 상기 중앙부가 관통된 금속 기판 및 상기 절연 기판을 상호 결합시키는 단계;를 포함한다.According to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a method of manufacturing a container for an electric energy reservoir, comprising the steps of: preparing a metal plate having a flat plate, a metal plate having a central portion penetrating the insulating plate, Forming a metal substrate having the central portion penetrating therethrough and the insulating substrate on one surface and the other surface of the flat metal substrate, respectively; And bonding the metal substrate of the flat plate and the metal substrate penetrating the center portion and the insulating substrate to each other.

상기 형성하는 단계는, 지그에 상기 중앙부가 관통된 금속 기판을 삽입하고 상기 절연 기판을 삽입하고, 상기 평판의 금속 기판을 삽입한 후에 상기 절연 기판을 재차 삽입하고 나서, 상기 중앙부가 관통된 금속 기판을 재차 삽입하여 적층할 수 있다.Wherein the step of forming comprises the steps of: inserting a metal substrate having a central portion penetrating the jig, inserting the insulating substrate, inserting the metal substrate of the flat plate, inserting the insulating substrate again, Can be reinserted and laminated.

상기 결합시키는 단계는, 상기 평판의 금속 기판과 상기 중앙부가 관통된 금속 기판 및 상기 절연 기판을 브레이징하여 상호 결합시킬 수 있다.The bonding may be performed by brazing the metal substrate of the flat plate, the metal substrate penetrating the central portion, and the insulating substrate.

상기 준비하는 단계는, 세라믹으로 형성된 상기 절연 기판을 준비하되, 상기 절연 기판의 상면 및 저면에는 금속 도금층을 형성시킬 수 있다.The preparing step may include preparing the insulating substrate formed of ceramics, and forming a metal plating layer on the upper surface and the lower surface of the insulating substrate.

그리고, 본 발명의 바람직한 실시양태에 따른 전기 에너지 저장소자는, 중앙부가 관통된 금속 기판과 중앙부가 관통된 절연 기판이 평판의 금속 기판의 일면 및 타면에 각각 형성되되, 상기 평판의 금속 기판을 중심으로 상호 대칭되게 형성된 용기; 상기 용기의 내부에 수납된 제 1 내부 전극 및 제 2 내부 전극; 및 상기 용기를 밀봉하는 밀봉판;을 포함한다.An electrical energy reservoir according to a preferred embodiment of the present invention includes a metal substrate having a central portion penetrating therethrough and an insulating substrate having a central portion penetrating the metal substrate. The electrical energy reservoir is formed on one surface and the other surface of the flat metal substrate, A container formed symmetrically; A first inner electrode and a second inner electrode housed in the container; And a sealing plate sealing the container.

상기 밀봉판은, 상기 절연 기판에 의해 형성된 상기 평판의 금속 기판의 일면상의 수납 공간을 밀봉하되, 제 1 인출 단자가 접합된 제 1밀봉판; 및 상기 절연 기판에 의해 형성된 상기 평판의 금속 기판의 타면상의 수납 공간을 밀봉하되, 제 2 인출 단자가 접합된 제 2밀봉판;을 포함할 수 있다.Wherein the sealing plate comprises: a first sealing plate sealing the receiving space on one surface of the flat metal substrate formed by the insulating substrate, the first sealing plate having a first lead terminal bonded thereto; And a second sealing plate sealing the receiving space on the other surface of the metal substrate of the flat plate formed by the insulating substrate, wherein the second sealing plate is bonded to the second receiving terminal.

이러한 구성의 본 발명에 따르면, 전기 에너지 저장소자의 메탈 베이스 용기를 제공함으로써 종래 제품의 내구성 제공의 어려움과 전기적 성능 저하의 문제를 개선하게 된다.According to the present invention having such a configuration, the provision of the metal base container of the electric energy reservoir improves the difficulty in providing durability of the conventional product and the problem of deterioration in electrical performance.

그리고, 제조 원가상승의 주요원인인 복잡한 제조 공정을 단순화할 수 있다.Further, a complicated manufacturing process, which is a major cause of a rise in manufacturing cost, can be simplified.

도 1은 종래의 파우치형 전기 에너지 저장소자의 일 예를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A선의 단면도이다.
도 3은 도 1의 B-B선의 단면도이다.
도 4는 도 1의 파우치형 전기 에너지 저장소자 내부의 적층 전극 및 단자의 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 전기 에너지 저장소자를 위한 용기의 분해 사시도이다.
도 6은 도 5의 결합상태도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 전기 에너지 저장소자를 위한 용기를 제조하는 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 전기 에너지 저장소자의 단위 셀을 단면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 제 1 적층 내부 전극 셀을 확대한 도면이다.
도 10은 도 8에 도시된 제 2 적층 내부 전극 셀을 확대한 도면이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 의한 적층 내부 전극의 구조를 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명의 실시예 설명에 채용되는 전극체의 구조를 나타낸 도면이다.
도 13은 도 8의 단위 셀에 인출 단자를 연결시킨 구조를 나타낸 도면이다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 실시예 설명에 채용되는 회로도이다.
1 is a perspective view illustrating an example of a conventional pouch-type electric energy reservoir.
2 is a sectional view taken along the line AA in Fig.
3 is a sectional view of the BB line in Fig.
FIG. 4 is a view for explaining a structure of a laminated electrode and a terminal in the pouch-shaped electric energy storage device of FIG. 1;
5 is an exploded perspective view of a container for an electric energy reservoir according to an embodiment of the present invention.
6 is a combined state view of Fig.
7 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a container for an electric energy reservoir according to an embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of a unit cell of an electric energy storage device according to an embodiment of the present invention.
9 is an enlarged view of the first laminated internal electrode cell shown in Fig.
Fig. 10 is an enlarged view of the second laminated internal electrode cell shown in Fig. 8. Fig.
11 is a view showing a structure of a laminated internal electrode according to an embodiment of the present invention.
12 is a view showing a structure of an electrode body employed in the description of the embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a view showing a structure in which lead terminals are connected to the unit cell of FIG. 8. FIG.
Figs. 14 and 15 are circuit diagrams employed in explaining embodiments of the present invention. Fig.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are to be interpreted in an ideal or overly formal sense unless explicitly defined in the present application Do not.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명을 설명함에 있어 전체적인 이해를 용이하게 하기 위하여 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In order to facilitate the understanding of the present invention, the same reference numerals are used for the same constituent elements in the drawings and redundant explanations for the same constituent elements are omitted.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 전기 에너지 저장소자를 위한 용기의 분해 사시도이고, 도 6은 도 5의 결합상태도이다.FIG. 5 is an exploded perspective view of a container for an electric energy reservoir according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a combined state view of FIG.

본 발명의 실시예에 따른 전기 에너지 저장소자를 위한 용기는, 제 1 금속 기판(20), 제 2 금속 기판(30), 제 1 절연 기판(40), 제 3 금속 기판(50), 및 제 2 절연 기판(60)을 포함한다. 본 발명의 실시예에 따른 전기 에너지 저장소자를 위한 용기를 적층형 메탈 베이스 용기라고 칭할 수 있다.A container for an electric energy reservoir according to an embodiment of the present invention includes a first metal substrate 20, a second metal substrate 30, a first insulating substrate 40, a third metal substrate 50, And an insulating substrate 60. A container for an electric energy reservoir according to an embodiment of the present invention may be referred to as a stacked metal base container.

제 1 금속 기판(20)은 평탄한 형태의 기판이다. 제 1 금속 기판(20)은 하나의 도전성 금속을 이용하여 대략 0.1 ~ 10 ㎜의 두께로 형성할 수 있다. 여기서, 제 1 금속 기판(20)을 베이스 기판이라고 칭할 수 있다.The first metal substrate 20 is a flat type substrate. The first metal substrate 20 may be formed with a thickness of approximately 0.1 to 10 mm using one conductive metal. Here, the first metal substrate 20 may be referred to as a base substrate.

제 1 금속 기판(20)용 도전성 금속의 소재는 전해액에 대한 내식성과 도금층을 형성하기 용이한 특징 등을 고려하여 선택적으로 사용할 수 있다. 예를 들어, 제 1 금속 기판(20)은 스테인레스 합금, 알루미늄, 알루미늄 합급, 티타늄, 주석, 구리 등과 같은 소재를 사용할 수 있다. 전해질 용액에 대한 내식성이 강한 알루미늄이 적절하지만, 알루미늄의 특성상 도금층을 형성하기 어려우므로 도금층을 형성하기 용이한 스테인레스 합금 소재를 사용할 수 있다. The material of the conductive metal for the first metal substrate 20 can be selectively used in consideration of the corrosion resistance to the electrolytic solution and the characteristics of easy formation of the plating layer. For example, the first metal substrate 20 may be made of a material such as stainless steel, aluminum, aluminum alloy, titanium, tin, copper, or the like. Aluminum having a high corrosion resistance to an electrolytic solution is suitable. However, since it is difficult to form a plating layer due to the characteristics of aluminum, a stainless alloy material easy to form a plating layer can be used.

제 2 금속 기판(30) 및 제 3 금속 기판(50)은 코바(Kovar) 합금, 알로이42(Alloy42) 합금, 스테인레스 합금, 니켈(Ni), 니켈 합금, 텅스텐(W), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al), 알루미늄 합금, 구리(Cu), 아연(Zn), 주석(Sn), 철(Fe), 몰리브덴(Mo), 금(Au), 은(Ag), 및 백금(Pt) 등의 도전성 금속소재를 선택적으로 사용한다.The second metal substrate 30 and the third metal substrate 50 may be formed of any one of Kovar alloy, Alloy 42 alloy, stainless alloy, Ni, Ni alloy, (Al), an aluminum alloy, copper (Cu), zinc (Zn), tin (Sn), iron (Fe), molybdenum (Mo), gold (Au) A conductive metal material is selectively used.

제 2 금속 기판(30) 및 제 3 금속 기판(50)은 제 1 절연 기판(40) 및 제 2 절연 기판(60)의 형상과 동일한 고리의 형상으로 구성된다. 이때, 제 2 금속 기판(30)의 상면 및 제 3 금속 기판(50)의 저면에는 밀봉판과의 접합을 위하여 밀봉판에 형성시킨 금속의 도금층과 동일한 금속 도금층(도시 생략)을 형성시킬 수 있다. 예를 들어, 제 2 금속 기판(30)은 제 1 금속 기판(20)의 상부에 배치될 수 있고, 제 3 금속 기판(50)은 제 1 금속 기판(20)의 하부에 배치될 수 있다.The second metal substrate 30 and the third metal substrate 50 are formed in the same ring shape as the first insulating substrate 40 and the second insulating substrate 60. At this time, on the upper surface of the second metal substrate 30 and the lower surface of the third metal substrate 50, a metal plating layer (not shown) the same as the metal plating layer formed on the sealing plate can be formed for bonding with the sealing plate . For example, the second metal substrate 30 may be disposed on the first metal substrate 20, and the third metal substrate 50 may be disposed on the lower portion of the first metal substrate 20.

제 1 절연 기판(40) 및 제 2 절연 기판(60)은 내부 전극과 전해액 및 세퍼레이터를 수납할 수 있는 수납 공간을 형성하기 위한 것으로서, 중앙부가 관통되어 고리의 형태로 구성될 수 있다. 여기서, 제 1 절연 기판(40) 및 제 2 절연 기판(60)은 세라믹으로 형성됨이 바람직하다.The first insulating substrate 40 and the second insulating substrate 60 are for forming a storage space for accommodating the internal electrodes, the electrolyte solution, and the separator, and may be formed in the shape of a ring through the center portion. Here, the first insulating substrate 40 and the second insulating substrate 60 are preferably formed of ceramic.

예를 들어, 제 1 절연 기판(40)은 제 1 금속 기판(20)과 제 2 금속 기판(30) 사이에 배치될 수 있고, 제 2 졀연 기판(60)은 제 1 금속 기판(20)과 제 3 금속 기판(50) 사이에 배치될 수 있다.For example, the first insulating substrate 40 may be disposed between the first metal substrate 20 and the second metal substrate 30, the second laminated substrate 60 may be disposed between the first metal substrate 20 and the second metal substrate 30, Can be disposed between the third metal substrate (50).

이에 따라, 제 1 절연 기판(40) 및 제 2 절연 기판(60)은 용기(즉, 적층형 메탈 베이스 용기)의 상부 개구부 및 하부 개구부를 밀봉하는 밀봉판과 도전성의 제 1 금속 기판(20)을 전기적으로 절연시킨다. Accordingly, the first insulating substrate 40 and the second insulating substrate 60 are formed of a sealing plate for sealing the upper opening portion and the lower opening portion of the container (that is, the laminated metal base container) and a conductive first metal substrate 20 Electrically insulated.

제 1 절연 기판(40) 및 제 2 절연 기판(60)의 상면 및 저면에는 제 1 금속 기판(20)과 제 2 금속 기판(30) 및 제 3 금속 기판(50)과의 결합을 위하여 금속 도금층(42, 44; 62, 64)이 형성됨이 바람직하다. 예를 들어, 제 1 절연 기판(40)의 상면 및 저면에는 제 1 금속 기판(20)과 제 2 금속 기판(30)과의 결합을 위하여 금속 도금층(42, 44)이 형성된다. 제 2 절연 기판(60)의 상면 및 저면에는 제 1 금속 기판(20)과 제 3 금속 기판(50)과의 결합을 위하여 금속 도금층(62, 64)이 형성된다.The upper and lower surfaces of the first insulating substrate 40 and the second insulating substrate 60 are coated with a metal plating layer for bonding the first metal substrate 20, the second metal substrate 30, and the third metal substrate 50, (42, 44; 62, 64) are preferably formed. For example, metal plating layers 42 and 44 are formed on the upper surface and the lower surface of the first insulating substrate 40 for coupling the first metal substrate 20 and the second metal substrate 30. Metal plating layers 62 and 64 are formed on the upper and lower surfaces of the second insulating substrate 60 for bonding the first and third metal substrates 20 and 50 to each other.

제 1 절연 기판(40) 및 제 2 절연 기판(60)은 고온 동시 소성 세라믹(HTCC, High temperature Co-fired Ceramics) 또는 저온 동시 소성 세라믹(LTCC, Low temperature Co-fired Ceramics)을 소재로 구성된 하나 이상의 그린시트(Green Sheet)를 사용하여 제조할 수 있다. 즉, 하나 이상의 그린시트를 1차 캐비티 펀칭 후, 텅스텐 페이스트를 스크린 인쇄하고 유니트 스크라이빙을 실시한 후에 대략 1,580℃ ~ 1,620℃ 정도의 온도로 유지한 상태에서 24시간 동안 수소(70%)와 질소(30%) 혼합가스를 이용한 환원분위기에서 고온 소결한다. 소결 완료된 제 1 절연 기판(40) 및 제 2 절연 기판(60)에 1차로 니켈 도금을 실시하고, 2차로 구리와 은의 합금 도금을 실시한다. 이때, 구리와 은의 합금 비율은 구리(Cu)는 30% 정도로 하고, 은(Ag)은 70% 정도로 한다. The first insulating substrate 40 and the second insulating substrate 60 may be formed of one material selected from high temperature co-fired ceramics (HTCC) or low temperature co-fired ceramics (LTCC) The above green sheet can be used. That is, after one or more green sheets were punched out of the primary cavity, the tungsten paste was screen-printed and subjected to unit scribing, and then hydrogen (70%) and nitrogen (30%) sintering at a high temperature in a reducing atmosphere using a mixed gas. The sintered first insulating substrate 40 and the second insulating substrate 60 are primarily nickel-plated, and secondarily copper-silver alloy plating is performed. At this time, the alloy ratio of copper to silver is about 30% for copper (Cu) and about 70% for silver (Ag).

상술한 도 5에서는 제 1 금속 기판(20)과 제 2 금속 기판(30)과 제 1 절연 기판(40)과 제 3 금속 기판(50) 및 제 2 절연 기판(60)을 사각 형상으로 하였는데, 필요에 따라서는 그 형상을 사각 이외의 다각형 또는 원형으로도 할 수 있다.5, the first metal substrate 20, the second metal substrate 30, the first insulating substrate 40, the third metal substrate 50, and the second insulating substrate 60 have a rectangular shape. The shape may be a polygonal shape or a circular shape other than a square shape, if necessary.

그리고, 상술한 도 5 및 도 6에서는 제 1 금속 기판(20)을 하나만 사용한 것을 설명하였으나, 필요에 따라서는 두 개 이상 사용하여도 된다. 두 개 이상의 제 1 금속 기판(20)을 사용할 경우 그에 따라 절연 기판 및 또 다른 금속 기판이 추가로 사용될 것이다.In the above-described Figs. 5 and 6, only one first metal substrate 20 is used, but two or more may be used if necessary. When two or more first metal substrates 20 are used, an insulating substrate and another metal substrate are additionally used.

상술한 제 1 금속 기판(20)은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 평판의 금속 기판의 일 예가 될 수 있다. 그리고, 상술한 제 2 금속 기판(30) 및 제 3 금속 기판(50)은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 중앙부가 관통된 금속 기판의 일 예가 될 수 있다. 그리고, 상술한 제 1 절연 기판(40) 및 제 2 절연 기판(60)은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 중앙부가 관통된 절연 기판의 일 예가 될 수 있다.
The above-described first metal substrate 20 may be an example of the flat metal substrate described in the claims of the present invention. The second metal substrate 30 and the third metal substrate 50 may be an example of a metal substrate having a center portion penetrated in the claims of the present invention. The first insulating substrate 40 and the second insulating substrate 60 described above may be an example of an insulating substrate having a central portion penetrated in the claims of the present invention.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 전기 에너지 저장소자를 위한 용기를 제조하는 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.7 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a container for an electric energy reservoir according to an embodiment of the present invention.

먼저, 제 1 금속 기판(20), 제 2 금속 기판(30), 제 1 절연 기판(40), 제 3 금속 기판(50), 및 제 2 절연 기판(60)을 각각 준비한다(S10).First, a first metal substrate 20, a second metal substrate 30, a first insulating substrate 40, a third metal substrate 50, and a second insulating substrate 60 are prepared (S10).

그리고 나서, 제 3 금속 기판(50)의 위에 제 2 절연 기판(60)을 적층 또는 정렬시키고, 제 2 절연 기판(60)의 위에 제 1 금속 기판(20)을 적층 또는 정렬시키고, 제 1 금속 기판(20)의 위에 제 1 절연 기판(40)을 적층 또는 정렬시키고, 제 1 절연 기판(40)의 위에 제 2 금속 기판(30)을 적층 또는 정렬시킨다(S20). 다시 말해서, 카본 브레이징 지그에 제 3 금속 기판(50)을 삽입한 후에 제 2 절연 기판(60)을 삽입하고, 이어 제 1 금속 기판(20)을 삽입한 후에 제 1 절연 기판(40)을 삽입하고, 이후 제 2 금속 기판(30)을 순차적으로 삽입하여 적층한다.Then, the second insulating substrate 60 is laminated or aligned on the third metal substrate 50, the first metal substrate 20 is laminated or aligned on the second insulating substrate 60, The first insulating substrate 40 is stacked or aligned on the substrate 20 and the second metal substrate 30 is stacked or aligned on the first insulating substrate 40 at step S20. In other words, after the third metal substrate 50 is inserted into the carbon brazing jig, the second insulating substrate 60 is inserted, and after the first metal substrate 20 is inserted, the first insulating substrate 40 is inserted And then the second metal substrate 30 is sequentially inserted and laminated.

그후, 대략 930℃ ~ 970℃ 정도의 온도로 유지한 상태에서 3시간 동안 수소가스를 이용한 환원분위기에서 브레이징(brazing)하여 각각의 기판(20, 30, 40, 50, 60)을 접합하여 고정시킨다(S30). Thereafter, the substrates 20, 30, 40, 50, and 60 are bonded and fixed by brazing in a reducing atmosphere using hydrogen gas for 3 hours while being maintained at a temperature of about 930 ° C. to 970 ° C. (S30).

이러한 접합에 의해 고정된 접합체를 금속 도금하여 적층형 메탈 베이스 용기를 완성한다. The bonded body fixed by this bonding is metal-plated to complete a laminated metal base container.

상술한 방법과 다른 방법으로는 용가제를 사용하는 방법이 있을 수 있다. 예를 들어, 제 1 절연 기판(40) 및 제 2 절연 기판(60)의 상면과 저면에 니켈 도금층을 형성한다. 그리고, 카본 브레이징 지그에 제 3 금속 기판(50), BAg8 용가제 고리, 제 2 절연 기판(60), BAg8 용가제 고리, 제 1 금속 기판(20), BAg8 용가제 고리, 제 1 절연 기판(40), BAg8 용가제 고리, 제 2 금속 기판(30)의 순서로 적층한다. 이후, 대략 930℃ ~ 970℃ 정도의 온도로 유지한 상태에서 3시간 동안 수소분위기에서 브레이징하여 각각의 기판(20, 30, 40, 50, 60)을 상호 접합하여 고정된 접합체를 금속 도금하여 적층형 메탈 베이스 용기를 완성한다.A method other than the above-mentioned method may be a method using an additive agent. For example, nickel plating layers are formed on the upper and lower surfaces of the first insulating substrate 40 and the second insulating substrate 60. The third metal substrate 50, the second insulating substrate 60, the second insulating substrate 60, the first metal substrate 20, the first metal substrate 20, the first insulating substrate (for BAg8), and the first insulating substrate 40, a BAg8-cemented ring, and a second metal substrate 30 are laminated in this order. Thereafter, the substrates 20, 30, 40, 50 and 60 are brazed in a hydrogen atmosphere for 3 hours while being maintained at a temperature of about 930 to 970 ° C, and the fixed bonded bodies are metal- Metal base container is completed.

이와 같이 상술한 본 발명의 실시예에 따른 전기 에너지 저장소자를 위한 용기는 판 형상의 제 1 금속 기판(20)을 중심으로 중앙부가 관통된 절연 기판 및 금속 기판을 상하 대칭으로 서로 적층하여 브레이징(brazing)에 의해 일체화시킴으로써 완성된다. 다시 말해서, 상술한 본 발명의 실시예에 따른 전기 에너지 저장소자를 위한 용기는 적층형 메탈 베이스 용기를 구성하는 제 1 금속 기판(20), 제 2 금속 기판(30), 제 1 절연 기판(40), 제 3 금속 기판(50), 및 제 2 절연 기판(60)을 개별적으로 마련하고, 각각을 정렬한 상태에서 브레이징(brazing)하여 접합하는 방식의 1개 단일 공정으로 완성된다.
As described above, the container for an electric energy reservoir according to the embodiment of the present invention has a structure in which an insulating substrate and a metal substrate, which penetrate the center portion of the first metal substrate 20 as a center, are stacked vertically and symmetrically, ). ≪ / RTI > In other words, the container for the electric energy reservoir according to the above-described embodiment of the present invention includes the first metal substrate 20, the second metal substrate 30, the first insulating substrate 40, The third metal substrate 50 and the second insulating substrate 60 are separately provided and brazed and joined together in an aligned state.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 전기 에너지 저장소자의 단위 셀을 단면도이고, 도 9는 도 8에 도시된 제 1 적층 내부 전극 셀을 확대한 도면이고, 도 10은 도 8에 도시된 제 2 적층 내부 전극 셀을 확대한 도면이고, 도 11은 본 발명의 실시예에 의한 적층 내부 전극의 구조를 나타낸 도면이다.FIG. 8 is a cross-sectional view of a unit cell of an electric energy storage device according to an embodiment of the present invention, FIG. 9 is an enlarged view of the first laminated internal electrode cell shown in FIG. 8, FIG. 11 is a view showing a structure of a laminated internal electrode according to an embodiment of the present invention. FIG.

본 발명의 실시예에 따른 전기 에너지 저장소자의 단위 셀은 적층형 메탈 베이스 용기(도 5 및 도 6 참조), 제 1 적층 내부 전극 셀(80), 제 2 적층 내부 전극 셀(90), 및 밀봉판(70, 72)을 포함한다.5 and 6), a first laminated inner electrode cell 80, a second laminated inner electrode cell 90, and a sealing plate (not shown). The unit cell of the electric energy storage device according to the embodiment of the present invention includes a laminated metal base container (70, 72).

적층형 메탈 베이스 용기의 상부 수납 공간에는 제 1 적층 내부 전극 셀(80)이 수납되고, 적층형 메탈 베이스 용기의 하부 수납 공간에는 제 2 적층 내부 전극 셀(90)이 수납된다. 그에 따라, 적층형 메탈 베이스 용기의 상부 수납 공간을 상부 용기라고 할 수 있고, 적층형 메탈 베이스 용기의 하부 수납 공간을 하부 용기라고 할 수 있다. 필요에 따라서는, 제 1 적층 내부 전극 셀(80)을 하부 용기에 수납시키고, 제 2 적층 내부 전극 셀(90)을 상부 용기에 수납시켜도 된다.The first laminated inner electrode cell (80) is stored in the upper storage space of the laminated metal base container, and the second laminated inner electrode cell (90) is stored in the lower storage space of the laminated metal base container. Accordingly, the upper storage space of the stacked metal base container can be called the upper container, and the lower storage space of the stacked metal base container can be called the lower container. If necessary, the first laminated internal electrode cell 80 may be stored in the lower container, and the second laminated internal electrode cell 90 may be stored in the upper container.

제 1 적층 내부 전극 셀(80)은 제 1 내부 전극(82)과 세퍼레이터(83) 및 제 2 내부 전극(84)을 2회 이상 반복하여 권회하거나, 스택(stack)하여 적층한다. The first laminated inner electrode cell 80 is formed by winding the first inner electrode 82, the separator 83 and the second inner electrode 84 two or more times repeatedly or by stacking them.

제 1 적층 내부 전극 셀(80) 내의 제 1 내부 전극(82)들의 일측 끝단에는 접속 단자(86)가 형성되고, 접속 단자(86)는 적층형 메탈 베이스 용기의 상부 용기(바람직하게, 제 2 금속 기판(30)) 및/또는 밀봉판(70)에 접속된다.A connecting terminal 86 is formed at one end of the first internal electrodes 82 in the first laminated internal electrode cell 80 and the connecting terminal 86 is connected to the upper container of the laminated metal base container The substrate 30) and / or the sealing plate 70.

제 1 적층 내부 전극 셀(80) 내의 제 2 내부 전극(84)들의 일측 끝단에는 접속 단자(88)가 형성되고, 접속 단자(88)는 제 1 금속 기판(20)에 접속된다.A connection terminal 88 is formed at one end of the second internal electrodes 84 in the first laminated internal electrode cell 80 and the connection terminal 88 is connected to the first metal substrate 20.

여기서, 제 1 적층 내부 전극 셀(80) 내에서 접속 단자(86)와 접속 단자(88)는 서로 반대 방향으로 위치하도록 배열된다.Here, in the first laminated internal electrode cell 80, the connection terminal 86 and the connection terminal 88 are arranged so as to be located opposite to each other.

제 2 적층 내부 전극 셀(90)은 제 1 내부 전극(92)과 세퍼레이터(83) 및 제 2 내부 전극(94)을 2회 이상 반복하여 권회하거나, 스택(stack)하여 적층한다. The second laminated inner electrode cell 90 is formed by winding the first inner electrode 92, the separator 83 and the second inner electrode 94 two or more times or by stacking them.

제 2 적층 내부 전극 셀(90) 내의 제 1 내부 전극(92)들의 일측 끝단에는 접속 단자(96)가 형성되고, 접속 단자(96)는 제 1 금속 기판(20)에 접속된다.A connection terminal 96 is formed at one end of the first internal electrode 92 in the second laminated internal electrode cell 90 and the connection terminal 96 is connected to the first metal substrate 20.

제 2 적층 내부 전극 셀(90) 내의 제 2 내부 전극(94)들의 일측 끝단에는 접속 단자(98)가 형성되고, 접속 단자(98)는 적층형 메탈 베이스 용기의 하부 용기(바람직하게, 제 3 금속 기판(50)) 및/또는 밀봉판(72)에 접속된다.A connection terminal 98 is formed at one end of the second internal electrodes 94 in the second laminated internal electrode cell 90 and the connection terminal 98 is connected to the lower container of the laminated metal base container The substrate 50) and / or the sealing plate 72.

여기서, 제 2 적층 내부 전극 셀(90) 내에서 접속 단자(96)와 접속 단자(98)는 서로 반대 방향으로 위치하도록 배열된다.Here, in the second laminated internal electrode cell 90, the connection terminal 96 and the connection terminal 98 are arranged so as to be opposite to each other.

한편, 세퍼레이터(83)는 다공질 구조의 종이, 부직포 또는 폴리머 재질 등으로 이루어질 수 있다. 세퍼레이터(83)는 서로 다른 극성인 도전성의 내부 전극 간(제 1 내부 전극(82)과 제 2 내부 전극(84) 사이, 제 1 내부 전극(92)과 제 2 내부 전극(94) 사이)의 접촉에 의한 전기적인 단락을 방지함과 더불어 전해액의 이동을 위한 통로 역할을 한다.On the other hand, the separator 83 may be made of paper, nonwoven fabric, polymer material, or the like having a porous structure. The separator 83 is formed of a conductive material having a different polarity between conductive internal electrodes (between the first internal electrode 82 and the second internal electrode 84, between the first internal electrode 92 and the second internal electrode 94) Thereby preventing electrical shorting due to contact and acting as a passage for the movement of the electrolyte solution.

그리고, 적층형 메탈 베이스 용기의 상부 용기 및 하부 용기에는 전해액이 채워진다. 전해액은 외부의 전기 에너지를 물리적 또는 화학적인 에너지로 변환시키는 것으로서, 액체상태, 고체상태 또는 겔상태를 유지할 수 있다. 그에 따라, 제 1 내부 전극(82, 92), 세퍼레이터(83), 및 제 2 내부 전극(84, 94)는 전해액에 함침된다. The upper container and the lower container of the laminated metal base container are filled with the electrolyte. The electrolytic solution converts external electrical energy into physical or chemical energy, and can maintain a liquid state, a solid state, or a gel state. The first inner electrodes 82 and 92, the separator 83, and the second inner electrodes 84 and 94 are impregnated with the electrolytic solution.

밀봉판(70, 72)은 적층형 메탈 베이스 용기를 최종적으로 밀봉한다. 즉, 밀봉판(70)은 적층형 메탈 베이스 용기에서 상부 용기의 개구부를 밀봉하고, 밀봉판(72)은 하부 용기의 개구부를 밀봉한다.The sealing plates 70 and 72 finally seal the laminated metal base container. That is, the sealing plate 70 seals the opening of the upper container in the laminated metal base container, and the sealing plate 72 seals the opening of the lower container.

밀봉판(70, 72)은 도전성 금속으로 구성된다. 이때, 밀봉판(70, 72)의 소재는 코바(Kovar)를 사용할 수 있다. The sealing plates 70 and 72 are made of a conductive metal. At this time, the material of the sealing plates 70 and 72 can be a Kovar.

한편, 밀봉판(70)은 제 2 금속 기판(30)과의 접합 강도를 높이기 위해 밀봉판(70)의 표면에 니켈을 대략 30㎛ 정도의 두께로 도금층을 형성할 수 있다. 밀봉판(72)은 제 3 금속 기판(50)과의 접합 강도를 높이기 위해 밀봉판(72)의 표면에 니켈을 대략 30㎛ 정도의 두께로 도금층을 형성할 수 있다. On the other hand, in order to increase the bonding strength with the second metal substrate 30, the sealing plate 70 can form a nickel plating layer on the surface of the sealing plate 70 to a thickness of about 30 탆. The sealing plate 72 can form a nickel plating layer on the surface of the sealing plate 72 with a thickness of about 30 mu m to increase the bonding strength with the third metal substrate 50. [

상술한 바와 같은 접속 구조에 따르면 제 1 적층 내부 전극 셀(80)의 제 2 내부 전극(84)과 제 2 적층 내부 전극 셀(90)의 제 1 내부 전극(92)은 제 1 금속 기판(20)에 접속되므로, 실질적으로 본 발명의 실시예에 의한 적층 내부 전극의 구조는 도 11에서와 같은 구조로 될 것이다.The second internal electrode 84 of the first laminated internal electrode cell 80 and the first internal electrode 92 of the second laminated internal electrode cell 90 are electrically connected to the first metal substrate 20 , The structure of the laminated internal electrode according to the embodiment of the present invention will be substantially the same as that shown in FIG.

상술한 바와 같은 도 8의 구조를 본 발명의 실시예에서는 전기 에너지 저장소자를 구성하는 단위 셀이라고 할 수 있다.
The structure of FIG. 8 as described above may be regarded as a unit cell constituting the electric energy reservoir in the embodiment of the present invention.

도 12는 본 발명의 실시예 설명에 채용되는 전극체의 구조를 나타낸 도면으로서, 내부 전극의 단면을 나타낸 것으로 이해하면 된다.Fig. 12 is a view showing the structure of an electrode body employed in the description of the embodiment of the present invention, and it is understood that the cross section of the internal electrode is shown.

제 1 적층 내부 전극 셀(80) 및 제 2 적층 내부 전극 셀(90)의 내부 전극(82, 84, 92, 94)은 각각 전극체(110)라고 할 수 있다.The internal electrodes 82, 84, 92, and 94 of the first laminated internal electrode cell 80 and the second laminated internal electrode cell 90 may be referred to as electrode bodies 110, respectively.

여기서, 전극체(110)는 집전체(112)의 역할을 수행하는 두께 30㎛ 정도의 알루미늄 애칭박 표면에 두께 100㎛ 정도의 활성탄 전극(114)을 코팅하였다. Here, the electrode body 110 is coated with an activated carbon electrode 114 having a thickness of about 100 mu m on the surface of the aluminum nickle foil having a thickness of about 30 mu m to serve as the current collector 112. [

그리고, 집전체(112)의 일측은 노출되는 것으로 한다. 여기서, 노출된 부분을 참조부호 116으로 표시하였다.
One side of the current collector 112 is exposed. Here, the exposed portion is indicated by reference numeral 116.

도 13은 도 8의 단위 셀에 인출 단자를 연결시킨 구조를 나타낸 도면이다.FIG. 13 is a view showing a structure in which lead terminals are connected to the unit cell of FIG. 8. FIG.

제 3 금속 기판(50)의 저면에 인출 단자(122)를 연결시키고, 밀봉판(70)의 상면에 인출 단자(120)를 연결시킨다.The lead terminal 122 is connected to the bottom surface of the third metal substrate 50 and the lead terminal 120 is connected to the top surface of the sealing plate 70.

여기서, 인출 단자(120, 122)는 레이저 용접 또는 저항 용접 등으로 용접하여 연결시킬 수 있다.Here, the lead terminals 120 and 122 can be welded by laser welding, resistance welding, or the like.

그리고, 인출 단자(120)와 인출 단자(122)는 상호 이격된다.The outgoing terminal 120 and the outgoing terminal 122 are spaced apart from each other.

도 13에서는, 인출 단자(120)를 밀봉판(70)의 상면에 연결되는 것으로 하였으나, 밀봉판(70)의 상면 이외로 측면에 연결될 수도 있다.Although the lead terminal 120 is connected to the upper surface of the sealing plate 70 in FIG. 13, it may be connected to the side surface other than the upper surface of the sealing plate 70.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 전기 에너지 저장소자는 2개의 인출 단자만 있으면 되는데 반해, 종래의 파우치형 전기 에너지 저장소자는 2개의 인출 단자와 1개의 밸런스 단자를 갖추어야 했다. 이와 같이 본 발명에서는 밸런스 단자를 제거함으로써 외관상 드러나는 단자의 수를 줄일 수 있는 보다 간단한 구조의 전기 에너지 저장소자를 제공할 수 있다.As described above, the electric energy reservoir according to the embodiment of the present invention requires only two outgoing terminals, whereas the conventional pouch-shaped electric energy reservoir has to have two outgoing terminals and one balanced terminal. As described above, according to the present invention, by removing the balanced terminal, it is possible to provide an electric energy reservoir of a simpler structure that can reduce the number of terminals exposed.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 전기 에너지 저장소자를 제조하는 방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing an electric energy storage device according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 제 1 적층 내부 전극 셀(80)을 준비한다. 이때, 제 1 적층 내부 전극 셀(80)은 집전체(112) 역할을 수행하는 두께 30㎛ 정도의 알루미늄 애칭박 표면에 두께 100㎛ 정도의 활성탄 전극(114)이 코팅되되 해당 집전체(112)의 일측면이 노출되어 접속 단자(116)로 사용되는 전극체(110)(즉, 제 1 내부 전극(82) 및 제 2 내부 전극(84)이 됨), 및 다공질의 세퍼레이터(83)를 이용한다. First, a first laminated internal electrode cell 80 is prepared. At this time, the first laminated inner electrode cell 80 is coated with an activated carbon electrode 114 having a thickness of about 100 탆 on the surface of an aluminum nicking foil having a thickness of about 30 탆 and serving as a current collector 112, (That is, the first internal electrode 82 and the second internal electrode 84) and the porous separator 83 that are used as the connection terminal 116 are exposed .

제 1 적층 내부 전극 셀(80)을 배열시킴에 있어서, 도 9에 예시된 바와 같이 제 2 내부 전극(84)을 제일 밑에 배치하고, 이어 그 위에 세퍼레이터(83), 제 1 내부 전극(82), 세퍼레이터(83), 제 2 내부 전극(84), 세퍼레이터(83), 제 1 내부 전극(82), … 의 순으로 적층한다. 여기서, 제 1 내부 전극(82)의 노출된 면(즉, 접속 단자(86))이 한 쪽으로 위치하고, 이와 상극인 제 2 내부 전극(84)의 노출된 면(즉, 접속 단자(88))은 접속 단자(86)와는 반대 방향으로 위치하도록 배열된다. 이때, 세퍼레이터(83)는 각각의 내부 전극(82, 84)(전극체)의 활성탄을 충분히 노출이 되지 않도록 위치함이 바람직하다.9, the second internal electrode 84 is disposed at the bottom, and the separator 83, the first internal electrode 82, and the second internal electrode 84 are formed on the first internal electrode cell 80, A separator 83, a second internal electrode 84, a separator 83, a first internal electrode 82, Are stacked in this order. The exposed surface (i.e., the connection terminal 86) of the first internal electrode 82 is located on one side and the exposed surface (i.e., the connection terminal 88) of the second internal electrode 84, Are arranged in a direction opposite to the connection terminal (86). At this time, it is preferable that the separator 83 is positioned so that the activated carbon of each of the internal electrodes 82, 84 (electrode body) can not be sufficiently exposed.

노출된 각각의 접속 단자(86, 88)를 초음파 용접을 실시하여 각 층의 집전체를 접합하여 제 1 적층 내부 전극 셀(80)을 제작한다. 이때, 집전체를 용접하여 접합할 때 다수의 제 1 내부 전극(82) 중에서 적어도 하나의 제 1 내부 전극(82)은 적층형 메탈 베이스 용기와 밀봉판(70)에 접합할 수 있도록 충분히 길게 인출된 상태로 준비됨이 바람직하다. 그리고, 다수의 제 2 내부 전극(84) 중에서 적어도 하나의 제 2 내부 전극(84)은 제 1 금속 기판(20)에 접합할 수 있도록 충분히 길게 인출된 상태로 준비됨이 바람직하다. The exposed connection terminals 86 and 88 are subjected to ultrasonic welding, and current collectors of the respective layers are bonded to each other to manufacture a first laminated internal electrode cell 80. At this time, at least one of the first internal electrodes 82 among the plurality of first internal electrodes 82 is drawn out sufficiently long so as to be bonded to the multilayered metal base container and the sealing plate 70 when the collector is welded and joined Is preferable. At least one second internal electrode 84 among the plurality of second internal electrodes 84 is preferably prepared in a state of being drawn out sufficiently long so as to be able to be bonded to the first metal substrate 20.

이후, 제 1 적층 내부 전극 셀(80)을 적층형 메탈 베이스 용기의 상부 용기에 수납한다. 이때, 제 1 적층 내부 전극 셀(80)의 제 2 내부 전극(84)들의 접속 단자(88)를 레이저 용접으로 제 1 금속 기판(20)에 접합하고, 제 1 내부 전극(82)들의 접속 단자(86)를 레이저 용접으로 제 2 금속 기판(30)에 접합한다. Then, the first laminated inner electrode cell 80 is housed in the upper container of the laminated metal base container. At this time, the connection terminals 88 of the second internal electrodes 84 of the first laminated internal electrode cell 80 are joined to the first metal substrate 20 by laser welding, and the connection terminals 88 of the first internal electrodes 82 (86) is joined to the second metal substrate (30) by laser welding.

그리고 나서, 제 1 적층 내부 전극 셀(80)이 수납된 적층형 메탈 베이스 용기의 상부 용기에 정량토출기를 이용하여 전해액을 함침한다. Then, the upper container of the stacked metal base container in which the first laminated inner electrode cell 80 is housed is impregnated with an electrolyte solution by using a constant-volume injector.

그 후, 제 2 금속 기판(30)과 접촉하게 되는 밀봉판(70)을 제 2 금속 기판(30)의 최외곽 상면의 도금층(도시 생략)에 안착시킨 후, 레이저 용접으로 가접한 후에 제 2 금속 기판(30)과 밀봉판(70)을 저항용접의 방법으로 서로를 완전 접합하여 밀봉한다.Thereafter, the sealing plate 70 to be brought into contact with the second metal substrate 30 is placed on a plating layer (not shown) on the outermost top surface of the second metal substrate 30, The metal substrate 30 and the sealing plate 70 are completely bonded to each other by resistance welding.

이후에는 제 2 적층 내부 전극 셀(90)을 준비한다. 이때, 제 2 적층 내부 전극 셀(90)은 집전체(112) 역할을 수행하는 두께 30㎛ 정도의 알루미늄 애칭박 표면에 두께 100㎛ 정도의 활성탄 전극(114)이 코팅되되 해당 집전체(112)의 일측면이 노출되어 접속 단자(116)로 사용되는 전극체(110)(즉, 제 1 내부 전극(92) 및 제 2 내부 전극(94)이 됨), 및 다공질의 세퍼레이터(83)를 이용한다. Thereafter, the second laminated internal electrode cell 90 is prepared. At this time, the second laminated internal electrode cell 90 is coated with an activated carbon electrode 114 having a thickness of about 100 탆 on the surface of an aluminum nicking foil having a thickness of about 30 탆 and serving as a current collector 112, (That is, the first internal electrode 92 and the second internal electrode 94) used as the connection terminal 116 and the porous separator 83 are used .

제 2 적층 내부 전극 셀(90)을 배열시킴에 있어서, 도 10에 예시된 바와 같이 제 2 내부 전극(94)을 제일 밑에 배치하고, 이어 그 위에 세퍼레이터(83), 제 1 내부 전극(92), 세퍼레이터(83), 제 2 내부 전극(94), 세퍼레이터(83), 제 1 내부 전극(92), … 의 순으로 적층한다. 여기서, 제 1 내부 전극(92)의 노출된 면(즉, 접속 단자(96))이 한 쪽으로 위치하고, 이와 상극인 제 2 내부 전극(94)의 노출된 면(즉, 접속 단자(98))은 접속 단자(96)와는 반대 방향으로 위치하도록 배열된다. 이때, 세퍼레이터(83)는 각각의 내부 전극(92, 94)(전극체)의 활성탄을 충분히 노출이 되지 않도록 위치함이 바람직하다.10, the second internal electrode 94 is disposed at the bottom, and the separator 83, the first internal electrode 92, and the first internal electrode 92 are disposed on the bottom, A separator 83, a second internal electrode 94, a separator 83, a first internal electrode 92, Are stacked in this order. The exposed surface (i.e., the connection terminal 96) of the first internal electrode 92 is located on one side, and the exposed surface (i.e., the connection terminal 98) of the second internal electrode 94, Are arranged so as to be opposite to the connection terminal 96. At this time, it is preferable that the separator 83 is positioned so that the activated carbon of each of the internal electrodes 92, 94 (electrode body) is not sufficiently exposed.

노출된 각각의 접속 단자(96, 98)를 초음파 용접을 실시하여 각 층의 집전체를 접합하여 제 1 적층 내부 전극 셀(90)을 제작한다. 이때, 집전체를 용접하여 접합할 때 다수의 제 1 내부 전극(92) 중에서 적어도 하나의 제 1 내부 전극(92)은 제 1 금속 기판(20)에 접합할 수 있도록 충분히 길게 인출된 상태로 준비됨이 바람직하다. 그리고, 다수의 제 2 내부 전극(94) 중에서 적어도 하나의 제 2 내부 전극(94)은 밀봉판(72)에 접합할 수 있도록 충분히 길게 인출된 상태로 준비됨이 바람직하다. Each of the exposed connection terminals 96 and 98 is ultrasonically welded and the current collectors of the respective layers are bonded to each other to manufacture a first laminated internal electrode cell 90. At this time, at least one first internal electrode 92 among the plurality of first internal electrodes 92 is drawn out sufficiently long so as to be bonded to the first metal substrate 20 when the current collector is welded and joined. . At least one second internal electrode 94 among the plurality of second internal electrodes 94 is preferably prepared in a state of being drawn out sufficiently long so as to be able to be bonded to the sealing plate 72.

이후, 제 2 적층 내부 전극 셀(90)을 적층형 메탈 베이스 용기의 하부 용기에 수납한다. 이는 적층형 메탈 베이스 용기(도 8 참조)의 하부 용기가 상방향에 위치하도록 제 1 적층 내부 전극 셀(80)을 수납한 적층형 메탈 베이스 용기를 180도 반전시키면 제 2 적층 내부 전극 셀(90)의 수납이 용이하다. 이때, 제 2 적층 내부 전극 셀(90)의 제 2 내부 전극(94)들의 접속 단자(98)를 레이저 용접으로 밀봉판(72)에 접합하고, 제 1 내부 전극(92)들의 접속 단자(96)를 레이저 용접으로 제 1 금속 기판(20)에 접합한다. Then, the second laminated internal electrode cell 90 is housed in the lower container of the laminated metal base container. This is because when the stacked metal base container in which the first stacked internal electrode cell 80 is housed is inverted by 180 degrees so that the lower container of the stacked metal base container (see FIG. 8) It is easy to store. At this time, the connection terminals 98 of the second internal electrodes 94 of the second laminated internal electrode cell 90 are joined to the sealing plate 72 by laser welding and the connection terminals 96 of the first internal electrodes 92 Is bonded to the first metal substrate 20 by laser welding.

그리고 나서, 제 2 적층 내부 전극 셀(90)이 수납된 적층형 메탈 베이스 용기의 하부 용기에 정량토출기를 이용하여 전해액을 함침한다. Then, the electrolytic solution is impregnated into the lower container of the stacked metal base container in which the second laminated internal electrode cell 90 is housed, using a constant-volume injector.

그 후, 제 3 금속 기판(50)과 접촉하게 되는 밀봉판(72)을 제 3 금속 기판(50)의 최외곽 상면의 도금층(도시 생략)에 안착시킨 후, 레이저 용접으로 가접한 후에 제 3 금속 기판(50)과 밀봉판(72)을 저항용접의 방법으로 서로를 완전 접합하여 밀봉한다.Thereafter, the sealing plate 72 to be brought into contact with the third metal substrate 50 is placed on a plating layer (not shown) on the outermost surface of the third metal substrate 50, The metal substrate 50 and the sealing plate 72 are completely bonded to each other by resistance welding.

이와 같이 하여 도 8과 같은 구조의 단위 셀을 완성한다. Thus, a unit cell having the structure shown in Fig. 8 is completed.

그리고 나서, 완성된 단위 셀에서, 제 3 금속 기판(50)의 노출된 저면에 인출 단자(122)를 안착하여 레이저 용접 등의 방법으로 서로를 접합하고, 밀봉판(70)의 노출된 상부 표면에 인출 단자(120)를 안착하여 레이저 용접 등의 방법으로 서로를 접합함으로써, 도 13에서와 같은 전기 에너지 저장소자를 완성한다.Then, in the completed unit cell, the lead terminals 122 are seated on the exposed bottom surface of the third metal substrate 50 and joined to each other by laser welding or the like, and the exposed upper surface of the sealing plate 70 And the lead terminals 120 are seated on the lead frame 120 and joined together by laser welding or the like to complete the electrical energy reservoir as shown in Fig.

이때, 밀봉판(70, 72)과의 접합성을 고려하여, 인출 단자(120, 122)의 소재 금속은 스테인레스 합금을 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 밀봉판(70)은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 제 1 밀봉판의 일 예라고 할 수 있고, 밀봉판(72)은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 제 2 밀봉판의 일 예라고 할 수 있다. 그에 따라, 인출 단자(120)는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 제 1 인출 단자의 일 예라고 할 수 있고, 인출 단자(122)는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 제 2 인출 단자의 일 예라고 할 수 있다.At this time, in consideration of bonding with the sealing plates 70 and 72, it is preferable that a stainless steel alloy is used as the material metal of the lead terminals 120 and 122. For example, the sealing plate 70 may be an example of the first sealing plate described in the claims of the present invention, and the sealing plate 72 may be an example of the second sealing plate described in the claims of the present invention. Yes. Accordingly, the lead-out terminal 120 is an example of the first lead-out terminal described in the claims of the present invention, and the lead-out terminal 122 is an example of the second lead-out terminal described in the claims of the present invention .

완성된 전기 에너지 저장소자의 표면실장을 위하여 전기 저항이 낮은 니켈 하지도금 후 금도금을 실시하여 사용한다.
For the surface mounting of the completed electric energy reservoir, use gold plated after nickel plating with low electrical resistance.

(비교예 설명)(Explanation of Comparative Example)

본 발명의 실시예에 의한 제품과 종래 예의 완성된 제품을 비교한 결과는 다음과 같다. The results of the comparison between the product according to the embodiment of the present invention and the finished product according to the prior art are as follows.

종래 파우치 용기를 사용하여 제작된 제품과 본 발명에 의하여 제작된 제품의 초기 내부 저항을 측정하였다.The initial internal resistance of a product made using a conventional pouch container and a product made according to the present invention was measured.

측정방법은 도 14에 예시한 측정회로를 구성하여, 교류전류가 10∼200㎃이 되도록 발신기의 출력을 설정한 후에 제품의 단자 전압을 측정하고, 하기의 저항 계산식에 의해 내부 저항(Ω)을 산출하였다.The measurement method is the same as the measurement circuit shown in Fig. 14. The output voltage of the oscillator is set so that the alternating current is 10 to 200 mA, and then the terminal voltage of the product is measured. The internal resistance Respectively.

(수학식 1)(1)

Z = V/0.001 (Ω)Z = V / 0.001 (?)

상술의 방법으로 제품의 저항을 측정한 결과, 하기의 표 1에서와 같이 종래의 파우치 용기는 내부 전극체를 충분히 압박하지 못하여 전극간의 접촉 저항이 높아 70mΩ대 영역의 저항을 나타내었지만, 본 발명의 실시예에 따른 제품은 상대적으로 전극간 접촉 저항이 작아 50mΩ대 영역의 저항을 나타내었다.As a result of measuring the resistance of the product by the above-described method, as shown in Table 1 below, the conventional pouch container was unable to sufficiently press the internal electrode body, so that the contact resistance between the electrodes was high, The product according to the embodiment exhibited a resistance of 50 m? Region because the contact resistance between the electrodes was relatively small.

제품의 저항은 제품의 출력 밀도와 밀접한 관계가 있으며, 낮을수록 출력 밀도가 증가한다. 이에 본 발명에 의한 제품의 출력 밀도가 보다 우수함을 알 수 있다.The resistance of the product is closely related to the output density of the product, and the lower the output density, the higher the output density. Therefore, it can be seen that the output density of the product according to the present invention is more excellent.

하기의 표 1은 제품(가로 21.0㎜, 세로 14.0㎜, 두께 2.5㎜)의 저항 측정치(mΩ)를 비교한 결과를 나타내었다.The following Table 1 shows the results of comparing resistance measurements (m?) Of the product (21.0 mm in width, 14.0 mm in length and 2.5 mm in thickness).

항목  Item 샘플1 Sample 1 샘플2 Sample 2 샘플3 Sample 3 샘플4 Sample 4 샘플5  Sample 5 샘플6 Sample 6 샘플7 Sample 7 샘플8 Sample 8 샘플9 Sample 9 샘플10 Sample 10 종래예 Conventional example 70  70 69  69 71  71 75  75 73  73 71  71 71  71 76  76 77  77 72  72 실시예 Example 55  55 53  53 56  56 51  51 53  53 52  52 53  53 55  55 52  52 53  53

표 1의 전압과 전류의 측정은 공인 검정 및 교정을 실시한 임피던스 분석기로 측정하였으며, 측정오차는 ±0.1%이다.The voltage and current measurements in Table 1 were measured with an impedance analyzer with a certified calibration and calibration, with a measurement error of ± 0.1%.

또한, 종래 파우치 용기를 사용하여 제작된 제품과 본 발명에 의하여 제작된 제품의 초기 용량을 측정하였다. 측정 방법은 도 15에 예시된 측정회로를 구성하여 측정하였다.In addition, the initial capacity of the product manufactured using the conventional pouch container and the product manufactured by the present invention was measured. The measurement method was performed by constructing the measurement circuit illustrated in FIG.

먼저, 직류전원 E를 5.5V로 설정하고, 스위치(SW)를 단자(1) 쪽으로 향한 후 5.5V에 도달 후 1시간동안 전압을 인가하여 충전한다. 규정 시간동안의 전압 인가가 끝나면 스위치(SW)를 단자(2) 쪽으로 전환하고 정전류 부하장치를 통해 100㎃로 방전한다. 이때, 제품단자 전압이 4.2V에서 2.0V로 전압 변화 시간을 측정하고, 하기의 용량 계산식에 의해 용량을 산출하였다.First, the direct current power E is set to 5.5 V, the switch SW is turned to the terminal 1, and then the voltage is applied for one hour after reaching 5.5 V to charge the battery. When the voltage is applied for the specified time, the switch (SW) is switched to the terminal (2) and discharged to 100mA through the constant current load device. At this time, the voltage change time from the product terminal voltage of 4.2 V to 2.0 V was measured, and the capacitance was calculated by the following capacitance calculation formula.

(수학식 2)(2)

C = (I×(T2-T1))/(V1-V2) [F]C = (I x (T 2 -T 1 )) / (V 1 -V 2 ) [F]

여기서, C는 용량(단위: F)을 의미하고, I는 방전 전류(100㎃)를 의미하고, T1은 제품 단자 전압이 4.2V 시의 시간(단위: 초)을 의미하고, T2는 제품 단자 전압이 2.0V 시의 시간(단위: 초)을 의미한다. 그리고, V1은 4.2V의 제품 단자 전압을 의미하고, V2는 2.0V의 제품 단자 전압을 의미한다.Here, C is the capacitance (unit: F) and means, I is the time when a 4.2V mean discharge current (100㎃), and T 1 is the terminal voltage of the product: and means (in seconds) T 2 is Means the time (unit: second) of the product terminal voltage at 2.0V. V 1 denotes the product terminal voltage of 4.2 V, and V 2 denotes the product terminal voltage of 2.0 V.

상술의 방법으로 제품의 용량을 측정한 결과, 종래의 파우치 용기는 내부 저항이 상대적으로 크기 때문에 방전 초기에 발생하는 IR drop에 의하여 소모되는 초기 에너지 값이 증가하여 방전 시간이 상대적으로 짧아, 용량이 작았다.As a result of measuring the capacity of the product by the above-described method, the conventional pouch container has a relatively large internal resistance, so that the initial energy consumed by the IR drop generated at the initial stage of discharge increases and the discharge time is relatively short. It was small.

제품의 용량은 제품의 에너지 밀도와 밀접한 관계가 있으며, 용량이 높을수록 에너지 밀도가 증가한다. 이에 본 발명에 의한 제품의 에너지 밀도가 보다 우수함을 하기의 표 2를 통해 알 수 있다.The capacity of the product is closely related to the energy density of the product, and the higher the capacity, the higher the energy density. Table 2 shows that the energy density of the product according to the present invention is better.

항목  Item 샘플1 Sample 1 샘플2 Sample 2 샘플3 Sample 3 샘플4 Sample 4 샘플5  Sample 5 샘플6 Sample 6 샘플7 Sample 7 샘플8 Sample 8 샘플9 Sample 9 샘플10 Sample 10 종래예 Conventional example 330  330 330  330 340  340 335  335 329  329 341  341 340  340 342  342 341  341 339  339 실시예 Example 400  400 405  405 399  399 402  402 400  400 399  399 404  404 401  401 408  408 401  401

상기의 표 2는 제품(가로 21.0㎜, 세로 14.0㎜, 두께 2.5㎜)의 용량 측정치(mF)를 비교한 결과를 나타내었다.Table 2 above shows the results of comparing the measured values (mF) of the product (21.0 mm in width, 14.0 mm in length and 2.5 mm in thickness).

표 2의 용량 측정은 공인 검정 및 교정을 실시한 배터리 테스터로 측정하였으며, 측정오차는 ±0.1%이다.The capacity measurements in Table 2 were measured with a battery tester with a certified calibration and calibration, with a measurement error of ± 0.1%.

그리고, 종래예의 제품과 본 발명에 의한 실시예의 제품의 외관 변화를 비교하여 보았다. 그 외관 변화의 비교의 결과는 하기의 표 3과 같다. 하기의 표 3은 가로 21.0㎜, 세로 14.0㎜, 두께 2.5㎜의 제품을 샘플로 하였다. The appearance changes of the products of the conventional example and those of the examples of the present invention were compared. The results of the comparison of appearance changes are shown in Table 3 below. Table 3 below shows a product having a width of 21.0 mm, a length of 14.0 mm and a thickness of 2.5 mm as a sample.

항목  Item 샘플1 Sample 1 샘플2 Sample 2 샘플3 Sample 3 샘플4 Sample 4 샘플5  Sample 5 샘플6 Sample 6 샘플7 Sample 7 샘플8 Sample 8 샘플9 Sample 9 샘플10 Sample 10 종래예 Conventional example 팽창  expansion 팽창  expansion 팽창  expansion 팽창  expansion 팽창  expansion 팽창  expansion 팽창  expansion 팽창  expansion 팽창  expansion 팽창  expansion 실시예 Example 변화 없음  No change 변화 없음  No change 변화 없음  No change 변화 없음  No change 변화 없음  No change 변화 없음  No change 변화 없음  No change 변화 없음  No change 변화 없음  No change 변화 없음  No change

표 3의 측정은 전기적 용량 측정용 PCB를 제작하고, 종래예의 제품과 본 발명에 의한 제품 각각 10개의 샘플을 납땜하여 고정하고, 인출되어 있는 각각의 측정용 단자와 파워서플라이와 연결하고, PCB를 온도 80℃의 오븐에 적채한 상태에서 전압을 인가하였다. 이때, 조건은 직류전압 5.5V, 전류 10㎃로 정전압 조건에서 500시간 인가한 후 상온상태로 냉각한 상태에서 외관을 육안으로 관찰하였다. In the measurement of Table 3, a PCB for electrical capacity measurement was manufactured, and 10 samples of the product of the conventional example and the product of the present invention were soldered and fixed, respectively, and each of the terminals for measurement and the power supply were connected, The voltage was applied in an oven at a temperature of 80 캜. At this time, the condition was applied for 500 hours under a constant voltage of 5.5 V and a current of 10 mA, and then the appearance was observed with naked eyes while being cooled to a normal temperature state.

이와 같은 시험 결과, 종래 예의 제품의 파우치 용기는 고온, 고압의 환경에 노출될 경우 적층형 전기 에너지 저장소자의 내부 전해액의 가스화에 의한 내부압력 증가로 인하여 풍선과 같이 부풀어 오르는 현상이 발생하는 문제를 제공하는 것을 확인하였다. 이에 반해, 본 발명에 의한 적층형 메탈 베이스 용기는 고온, 고압의 환경에 노출되어 발생하는 내부 전해액의 가스화에 의한 내부 압력에 대응하는 내구성을 제공함을 알 수 있다.
As a result of this test, when the pouch container of the conventional product is exposed to a high-temperature and high-pressure environment, the internal pressure of the stacked-type electric energy reservoir is increased by the gasification of the internal electrolyte, Respectively. On the contrary, it can be seen that the multilayered metal base container according to the present invention provides durability corresponding to the internal pressure caused by gasification of the internal electrolyte generated by exposure to a high-temperature and high-pressure environment.

이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적의 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, an optimal embodiment has been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms have been employed herein, they are used for purposes of illustration only and are not intended to limit the scope of the invention as defined in the claims or the claims. Therefore, those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

20 : 제 1 금속 기판 30 : 제 2 금속 기판
40 : 제 1 절연 기판 42, 44, 62, 64 : 금속 도금층
50 : 제 3 금속 기판 60 : 제 2 절연 기판
70, 72 : 밀봉판 80 : 제 1 적층 내부 전극 셀
82, 92 : 제 1 내부 전극 83 : 세퍼레이터
84, 94 : 제 2 내부 전극 86, 88, 96, 98 : 접속 단자
90 : 제 2 적층 내부 전극 셀 120, 122 : 인출 단자
20: first metal substrate 30: second metal substrate
40: first insulating substrate 42, 44, 62, 64: metal plating layer
50: third metal substrate 60: second insulating substrate
70, 72: sealing plate 80: first laminated inner electrode cell
82, 92: first internal electrode 83: separator
84, 94: second inner electrode 86, 88, 96, 98: connection terminal
90: second laminated inner electrode cell 120, 122: lead-out terminal

Claims (20)

평판의 금속 기판;
중앙부가 관통된 금속 기판; 및
중앙부가 관통된 절연 기판;을 포함하고,
상기 중앙부가 관통된 금속 기판과 상기 절연 기판이 상기 평판의 금속 기판의 일면 및 타면에 각각 형성되되, 상기 평판의 금속 기판을 중심으로 상호 대칭되게 형성되고,
상기 절연 기판은 상기 평판의 금속 기판과 상기 중앙부가 관통된 금속 기판 사이에 배치되고,
상기 절연 기판은 세라믹으로 형성되고, 상기 절연 기판의 상면 및 저면에는 금속 도금층이 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자를 위한 용기.
A flat metal board;
A metal substrate having a central portion penetrating therethrough; And
And an insulating substrate having a central portion penetrated therethrough,
Wherein the metal substrate having the central portion penetrated therethrough and the insulating substrate are formed on one surface and the other surface of the metal substrate of the flat plate and are symmetrically formed about the metal plate of the flat plate,
Wherein the insulating substrate is disposed between the flat metal substrate and the metal substrate penetrating the center portion,
Wherein the insulating substrate is formed of ceramic, and a metal plating layer is formed on the upper surface and the lower surface of the insulating substrate.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 절연 기판은 내부 전극과 세퍼레이터를 수납하는 수납 공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자를 위한 용기.
The method according to claim 1,
Wherein the insulating substrate forms an accommodating space for accommodating the internal electrode and the separator.
청구항 4에 있어서,
상기 내부 전극은 상호 다른 극성인 제 1 내부 전극 및 제 2 내부 전극을 포함하고,
상기 제 1 내부 전극은 상기 평판의 금속 기판의 일면상의 수납 공간에서 상기 중앙부가 관통된 금속 기판에 접속되고,
상기 제 2 내부 전극은 상기 평판의 금속 기판의 일면상의 수납 공간에서 상기 평판의 금속 기판에 접속되는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자를 위한 용기.
The method of claim 4,
Wherein the inner electrode includes a first inner electrode and a second inner electrode having mutually different polarities,
Wherein the first internal electrode is connected to a metal substrate through which the center portion penetrates in a storage space on one side of the flat metal substrate,
Wherein the second internal electrode is connected to the flat metal board in a receiving space on one side of the flat metal board.
청구항 4에 있어서,
상기 내부 전극은 상호 다른 극성인 제 1 내부 전극 및 제 2 내부 전극을 포함하고,
상기 제 1 내부 전극은 상기 평판의 금속 기판의 타면상의 수납 공간에서 상기 평판의 금속 기판에 접속되고,
상기 제 2 내부 전극은 상기 평판의 금속 기판의 타면상의 수납 공간에서 상기 중앙부가 관통된 금속 기판에 접속되는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자를 위한 용기.
The method of claim 4,
Wherein the inner electrode includes a first inner electrode and a second inner electrode having mutually different polarities,
The first internal electrode is connected to the flat metal board in a storage space on the other side of the flat metal board,
Wherein the second internal electrode is connected to a metal substrate through which the central portion penetrates in a storage space on the other surface of the metal substrate of the flat plate.
청구항 1에 있어서,
상기 평판의 금속 기판은,
스테인레스 합금, 알루미늄, 알루미늄 합급, 티타늄, 주석, 구리 중에서 어느 한 소재로 구성되는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자를 위한 용기.
The method according to claim 1,
Wherein the flat metal substrate comprises:
A stainless steel alloy, aluminum, aluminum alloy, titanium, tin, and copper.
청구항 1에 있어서,
상기 중앙부가 관통된 금속 기판은,
코바(Kovar) 합금, 알로이42(Alloy42) 합금, 스테인레스 합금, 니켈(Ni), 니켈 합금, 텅스텐(W), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al), 알루미늄 합금, 구리(Cu), 아연(Zn), 주석(Sn), 철(Fe), 몰리브덴(Mo), 금(Au), 은(Ag), 및 백금(Pt) 중에서 어느 한 소재로 구성되는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자를 위한 용기.
The method according to claim 1,
The metal substrate having the central portion penetrated therein,
Alloy 42 alloy, stainless alloy, nickel, nickel alloy, tungsten, titanium, aluminum, aluminum alloy, copper, zinc, zinc, ), Tin (Sn), iron (Fe), molybdenum (Mo), gold (Au), silver (Ag), and platinum (Pt).
청구항 1에 있어서,
상기 중앙부가 관통된 금속 기판 및 상기 절연 기판은 고리 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자를 위한 용기.
The method according to claim 1,
Wherein the metal substrate having the central portion penetrated therethrough and the insulating substrate have an annular shape.
평판의 금속 기판, 중앙부가 관통된 금속 기판, 및 중앙부가 관통된 절연 기판을 각각 준비하는 단계;
상기 중앙부가 관통된 금속 기판과 상기 절연 기판을 상기 평판의 금속 기판의 일면 및 타면에 각각 형성하되, 상기 평판의 금속 기판을 중심으로 상호 대칭되게 형성하는 단계; 및
상기 평판의 금속 기판과 상기 중앙부가 관통된 금속 기판 및 상기 절연 기판을 상호 결합시키는 단계;를 포함하고,
상기 준비하는 단계는, 세라믹으로 형성된 상기 절연 기판을 준비하되, 상기 절연 기판의 상면 및 저면에는 금속 도금층을 형성시킨 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자를 위한 용기의 제조방법.
Preparing a metal substrate having a flat plate, a metal substrate having a central portion penetrating the insulating substrate, and an insulating substrate having a central portion penetrating the insulating substrate;
Forming a metal substrate having the central portion penetrating therethrough and the insulating substrate on one surface and the other surface of the flat metal substrate, respectively; And
And bonding the metal substrate of the flat plate and the metal substrate penetrating through the central portion and the insulating substrate to each other,
Wherein the preparing step comprises preparing the insulating substrate formed of ceramic, and forming a metal plating layer on the upper surface and the lower surface of the insulating substrate.
청구항 10에 있어서,
상기 형성하는 단계는,
지그에 상기 중앙부가 관통된 금속 기판을 삽입하고 상기 절연 기판을 삽입하고, 상기 평판의 금속 기판을 삽입한 후에 상기 절연 기판을 재차 삽입하고 나서, 상기 중앙부가 관통된 금속 기판을 재차 삽입하여 적층하는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자를 위한 용기의 제조방법.
The method of claim 10,
Wherein the forming comprises:
The metal substrate having the central portion passed through the jig is inserted, the insulating substrate is inserted, the metal substrate of the flat plate is inserted, the insulating substrate is inserted again, and the metal substrate having the central portion penetrating is again inserted and laminated ≪ / RTI > wherein the electrical energy storage device comprises a housing.
청구항 10에 있어서,
상기 결합시키는 단계는,
상기 평판의 금속 기판과 상기 중앙부가 관통된 금속 기판 및 상기 절연 기판을 브레이징하여 상호 결합시키는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자를 위한 용기의 제조방법.
The method of claim 10,
Wherein the combining comprises:
Wherein the flat metal substrate, the metal substrate penetrating the center portion, and the insulating substrate are brazed and bonded to each other.
삭제delete 중앙부가 관통된 금속 기판과 중앙부가 관통된 절연 기판이 평판의 금속 기판의 일면 및 타면에 각각 형성되되, 상기 평판의 금속 기판을 중심으로 상호 대칭되게 형성된 용기;
상기 용기의 내부에 수납된 제 1 내부 전극 및 제 2 내부 전극; 및
상기 용기를 밀봉하는 밀봉판;을 포함하고,
상기 절연 기판은 상기 평판의 금속 기판과 상기 중앙부가 관통된 금속 기판 사이에 배치되고,
상기 절연 기판은 세라믹으로 형성되고, 상기 절연 기판의 상면 및 저면에는 금속 도금층이 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자.
A metal substrate having a central portion penetrating therethrough and an insulating substrate having a central portion penetrating therethrough are formed on one surface and the other surface of a flat metal substrate and are symmetrically formed around the metal substrate of the flat plate;
A first inner electrode and a second inner electrode housed in the container; And
And a sealing plate sealing the container,
Wherein the insulating substrate is disposed between the flat metal substrate and the metal substrate penetrating the center portion,
Wherein the insulating substrate is formed of ceramic, and a metal plating layer is formed on an upper surface and a bottom surface of the insulating substrate.
삭제delete 삭제delete 청구항 14에 있어서,
상기 절연 기판은 내부 전극과 세퍼레이터를 수납하는 수납 공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자.
15. The method of claim 14,
Wherein the insulating substrate forms a storage space for storing the internal electrode and the separator.
청구항 17에 있어서,
상기 내부 전극은 상호 다른 극성인 제 1 내부 전극 및 제 2 내부 전극을 포함하고,
상기 제 1 내부 전극은 상기 평판의 금속 기판의 일면상의 수납 공간에서 상기 중앙부가 관통된 금속 기판에 접속되고,
상기 제 2 내부 전극은 상기 평판의 금속 기판의 일면상의 수납 공간에서 상기 평판의 금속 기판에 접속되는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자.
18. The method of claim 17,
Wherein the inner electrode includes a first inner electrode and a second inner electrode having mutually different polarities,
Wherein the first internal electrode is connected to a metal substrate through which the center portion penetrates in a storage space on one side of the flat metal substrate,
And the second internal electrode is connected to the flat metal board in a storage space on one side of the flat metal board.
청구항 17에 있어서,
상기 내부 전극은 상호 다른 극성인 제 1 내부 전극 및 제 2 내부 전극을 포함하고,
상기 제 1 내부 전극은 상기 평판의 금속 기판의 타면상의 수납 공간에서 상기 평판의 금속 기판에 접속되고,
상기 제 2 내부 전극은 상기 평판의 금속 기판의 타면상의 수납 공간에서 상기 중앙부가 관통된 금속 기판에 접속되는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자.
18. The method of claim 17,
Wherein the inner electrode includes a first inner electrode and a second inner electrode having mutually different polarities,
The first internal electrode is connected to the flat metal board in a storage space on the other side of the flat metal board,
Wherein the second internal electrode is connected to a metal substrate through which the center portion penetrates in a storage space on the other surface of the metal substrate of the flat plate.
청구항 14에 있어서,
상기 밀봉판은,
상기 절연 기판에 의해 형성된 상기 평판의 금속 기판의 일면상의 수납 공간을 밀봉하되, 제 1 인출 단자가 접합된 제 1밀봉판; 및
상기 절연 기판에 의해 형성된 상기 평판의 금속 기판의 타면상의 수납 공간을 밀봉하되, 제 2 인출 단자가 접합된 제 2밀봉판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 에너지 저장소자.
15. The method of claim 14,
The sealing plate
A first sealing plate sealing the storage space on one surface of the flat metal substrate formed by the insulating substrate, the first sealing plate having a first lead terminal bonded thereto; And
And a second sealing plate sealing the storage space on the other surface of the metal substrate of the flat plate formed by the insulating substrate, wherein the second sealing plate is joined to the second extraction terminal.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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