KR101561971B1 - System for manufacturing separator film for secondary battery - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이차전지용 분리막 필름을 압출하는 압출기; 상기 압출기로부터 압출되는 분리막 필름을 인라인으로 공급받아 코팅 공정을 수행하는 코팅 장치; 및 상기 코팅 장치에 의해 코팅이 완료된 분리막 필름을 건조 및 연신하는 건조 장치;를 포함하는 이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템을 개시한다.The present invention relates to an extruder for extruding a separator film for a secondary battery, A coating apparatus for supplying a separator film extruded from the extruder inline to perform a coating process; And a drying apparatus for drying and stretching a coated membrane film that has been coated by the coating apparatus.

Figure R1020130118763
Figure R1020130118763

Description

이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템{SYSTEM FOR MANUFACTURING SEPARATOR FILM FOR SECONDARY BATTERY}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a system for manufacturing a secondary battery separator film,

본 발명은 분리막의 제조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이차전지용 분리막 필름의 압출 공정 이후에 필름의 양면을 코팅하는 공정이 개선된 이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a separator, and more particularly, to a separator film manufacturing system for a secondary battery having improved processes for coating both sides of a film after a separator film for a secondary battery is extruded.

리튬 이차전지는 에너지 밀도가 높고, 작동전압이 높을 뿐만 아니라 우수한 보존 및 수명특성을 보이는 등 많은 장점이 있어 개인용 컴퓨터, 캠코더, 휴대용 전화기, 휴대용 CD 플레이어, PDA 등 각종 휴대용 전자기기에 널리 사용되고 있다.Lithium secondary batteries are widely used in various portable electronic devices such as personal computers, camcorders, portable telephones, portable CD players, PDAs, and the like because they have many advantages such as high energy density, high operating voltage and excellent storage and life characteristics.

일반적으로 리튬 이차전지는 원통형 또는 각형의 케이스와, 전해질과 함께 상기 케이스에 수용되는 전극 조립체를 포함한다. 여기서, 전극 조립체는 양극, 분리막(Separator) 및 음극이 적층된 것으로서, 젤리-롤(Jelly-Roll) 형태의 권취 구조 또는 스택 구조를 갖는다.Generally, a lithium secondary battery includes a cylindrical or prismatic case and an electrode assembly accommodated in the case together with an electrolyte. Here, the electrode assembly is formed by stacking an anode, a separator, and a cathode, and has a winding structure or a stack structure in the form of a jelly-roll.

양극/분리막/음극으로 이루어져 있는 전극조립체는, 단순히 적층된 구조로 이루어질 수도 있지만, 다수의 전극(양극 및 음극)들을 분리막이 개재된 상태에서 적층한 후 가열/가압에 의해 상호 결합시킨 구조로 이루어질 수도 있다. 이 경우, 전극과 분리막의 결합은 분리막 상에 도포된 접착층과 전극을 상호 대면한 상태에서 가열/가압함으로써 달성된다. 여기서, 분리막은 통상 폴리올레핀(polyolefine) 수지를 원료로 하는 압출 공정에 의해 성형되고, 전극과의 접착력 등과 같은 특성을 향상시키기 위하여 바인더 등의 물질이 코팅된다.The electrode assembly composed of the anode / separator / cathode may have a laminated structure, but a plurality of electrodes (anode and cathode) may be laminated in a state that the separator is interposed therebetween and then bonded to each other by heating / It is possible. In this case, the bonding of the electrode and the separator is achieved by heating / pressing the electrode and the adhesive layer applied on the separator in face-to-face relationship. Here, the separation membrane is usually formed by an extrusion process using a polyolefin resin as a raw material, and a material such as a binder is coated to improve characteristics such as adhesion with an electrode.

이와 관련하여, 국내 특허등록 제858214호, 제889207호 등에는 폴리올레핀계 다공성 필름의 표면에 무기물 입자와 바인더 고분자로 이루어진 활성층을 코팅하여 세라믹 코팅 분리막을 제조하는 방법이 소개되어 있다.In this connection, Korean Patent Registration Nos. 858214 and 889207 disclose a method of manufacturing a ceramic coating separator by coating an active layer made of inorganic particles and a binder polymer on the surface of a polyolefin porous film.

분리막의 양면에 바인더 물질 등을 코팅하기 위하여, 종래에는 압출 공정과는 별도의 오프라인으로 디핑(Deeping) 공정을 수행하거나 롤 코팅(Roll Coating) 공정 등을 수행하였다.In order to coat a binder material or the like on both surfaces of the separator, a dipping process or a roll coating process has been performed in an off-line separately from the extrusion process.

하지만, 분리막 필름의 압출 공정과 코팅 공정을 오프라인으로 진행하는 방법은 공정 비용이 많이 소요되는 문제가 있고, 코팅 공정 시 분리막 필름에서 상하 떨림, 주름, 사행 등이 발생하여 정밀한 코팅을 수행하기가 곤란한 단점이 있다.However, there are problems that the extrusion process and the coating process of the separator film are carried out offline, and the process cost is high. In the coating process, it is difficult to perform the precise coating due to the occurrence of vertical and horizontal shaking, wrinkles, There are disadvantages.

분리막 필름에 대하여 바인더 파우더 등의 코팅 물질이 정밀하게 코팅되지 않을 경우, 이차전지 제조를 위한 전해액 주입 공정 등의 진행 시 분리막 기재로부터 바인더가 탈리되어 유동 현상이 발생할 수 있고, 결과적으로 셀 불량과 성능 저하를 유발할 수 있다.When the coating material such as binder powder is not precisely coated on the separator film, the binder may be separated from the separator substrate due to the flow of electrolyte during the electrolyte injection process for manufacturing the secondary battery, Degradation.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 창안된 것으로서, 분리막 필름에 대한 압출 공정 이후에 코팅 공정 효율을 높일 수 있는 이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a system for manufacturing a separator film for a secondary battery which can increase the efficiency of a coating process after an extrusion process for a separator film.

본 발명의 다른 목적은 분리막 필름에 대한 압출 공정 이후에 인라인으로 수행되는 코팅 공정 시 분리막 필름에서 상하 떨림, 주름, 사행 등이 발생하는 것을 방지하여 정밀한 코팅을 실현할 수 있는 이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a separator film manufacturing system for a secondary battery capable of realizing precise coating by preventing occurrence of up, down, wrinkle and sag in the separator film during the coating process performed in-line after the extrusion process for the separator film .

본 발명의 또 다른 목적은 분리막 필름에 대한 압출 공정 이후에 인라인으로 수행되는 코팅 공정 시 분리막 필름에 대하여 균일하고 안정적으로 코팅을 실시할 수 있는 이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템을 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to provide a system for manufacturing a separator film for a secondary battery, which can uniformly and stably coat the separator film during a coating process performed in-line after the extrusion process for the separator film.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 (a) 이차전지용 분리막 필름을 압출하는 단계; (b) 압출되는 분리막 필름을 연속적으로 코팅 장치에 통과시켜 인라인으로 코팅 공정을 수행하는 단계; 및 (c) 상기 코팅 장치에 의해 코팅이 완료된 분리막 필름을 건조 및 연신하는 단계;를 포함하는 이차전지용 분리막 필름의 제조방법을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a secondary battery, including: (a) extruding a separator film for a secondary battery; (b) conducting a coating process in-line by continuously passing the extruded separator film through a coating apparatus; And (c) drying and stretching the coating film that has been coated by the coating apparatus. The present invention also provides a method of manufacturing a separator film for a secondary battery.

상기 단계 (b)에서는, 상기 분리막 필름의 양면에 인라인으로 코팅 공정을 수행하는 것이 바람직하다.In the step (b), it is preferable to perform a coating process in-line on both sides of the separator film.

상기 단계 (b)에서, 상기 분리막 필름의 양면 중에 적어도 하면은 슬롯다이 코터(Slot Die Coater)에 의한 직접코팅 방식, 또는 리버스 롤에 의한 간접코팅 방식으로 코팅될 수 있다.In the step (b), at least the lower surface of the separator film may be coated with a direct coating method using a slot die coater or an indirect coating method using a reverse roll method.

상기 단계 (b)에서는, 상기 분리막 필름을 에어 서플라이 유닛 또는 장고 형상 롤러에 통과시켜 상기 분리막의 상하 떨림, 사행 또는 주름을 방지하는 것이 바람직하다.In the step (b), it is preferable that the separation membrane is passed through an air supply unit or an elongated roller to prevent the separation membrane from being up, down, wobbled or wrinkled.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 이차전지용 분리막 필름을 압출하는 압출기; 상기 압출기로부터 압출되는 분리막 필름을 인라인으로 공급받아 코팅 공정을 수행하는 코팅 장치; 및 상기 코팅 장치에 의해 코팅이 완료된 분리막 필름을 건조 및 연신하는 건조 장치;를 포함하는 이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided an extruder for extruding a separator film for a secondary battery, A coating apparatus for supplying a separator film extruded from the extruder inline to perform a coating process; And a drying apparatus for drying and stretching a coated membrane film that has been coated by the coating apparatus. The present invention also provides a system for manufacturing a separator film for a secondary battery.

상기 코팅 장치는 상기 압출기로부터 압출되는 분리막 필름을 인라인으로 이송하기 위한 롤 어셈블리를 구비할 수 있다.The coating apparatus may include a roll assembly for transferring a separator film extruded from the extruder in-line.

상기 코팅 장치는 슬롯다이 코터를 구비하고, 직접코팅 방식으로 상기 분리막 필름의 표면을 코팅할 수 있다.The coating apparatus has a slot die coater and can coat the surface of the separator film by a direct coating method.

대안으로, 상기 코팅 장치는 리버스 롤을 구비하고, 간접코팅 방식으로 상기 분리막 필름의 표면을 코팅할 수 있다.Alternatively, the coating apparatus has a reverse roll, and can coat the surface of the separator film in an indirect coating manner.

상기 리버스 롤은 코팅액 용기에 일부가 디핑 가능하게 설치될 수 있다.The reverse roll may be partially drip-mounted to the coating liquid container.

대안으로, 상기 리버스 롤의 주변에는 상기 리버스 롤의 표면에 코팅액을 도포하기 위한 슬롯다이 코터와, 상기 리버스 롤의 표면을 긁어내기 위한 닥터 블레이드가 설치될 수 있다.Alternatively, a periphery of the reverse roll may be provided with a slot die coater for applying a coating liquid to the surface of the reverse roll, and a doctor blade for scraping the surface of the reverse roll.

상기 코팅 장치는 코팅 공정 중에 상기 분리막 필름에서 상하 떨림, 사행 또는 주름이 발생하는 것을 방지하도록 지지하는 정밀도 유지 수단;을 더 포함할 수 있다.The coating apparatus may further include precision maintaining means for supporting the separator film during the coating process so as to prevent up, down, jerk or wrinkle from occurring.

상기 정밀도 유지 수단으로는 상기 분리막 필름의 폭방향 양단 가장자리에 대응하도록 배치된 복수의 장고 형상 롤러가 채용될 수 있다.As the precision maintaining means, a plurality of elongated rollers arranged so as to correspond to both edge portions in the width direction of the separator film may be employed.

대안으로, 상기 정밀도 유지 수단으로는 상기 분리막 필름의 평면 부분에 대하여 에어에 의한 지지 기능을 제공하는 에어 서플라이 유닛이 채용될 수 있다.Alternatively, the precision maintaining means may be an air supply unit that provides a function of supporting the flat portion of the separator film by air.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 압출기로부터 압출되는 분리막 필름을 인라인으로 이송하기 위한 롤 어셈블리; 상기 롤 어셈블리에 의해 연속적으로 이송되는 분리막 필름의 양면에 각각 대응하도록 배치된 코팅부;를 포함하는 이차전지용 분리막 필름 제조 시스템의 코팅 장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a roll assembly for in-line transporting a separator film extruded from an extruder; And a coating unit disposed on both sides of the separator film continuously transported by the roll assembly. The coating unit of the system for manufacturing a separator film for a secondary battery includes:

상기 코팅부는 슬롯다이 코터를 구비하고, 직접코팅 방식으로 상기 분리막 필름의 표면을 코팅할 수 있다.The coating unit may include a slot die coater and may coat the surface of the separator film by a direct coating method.

대안으로, 상기 코팅 장치는 리버스 롤을 구비하고, 간접코팅 방식으로 상기 분리막 필름의 표면을 코팅할 수 있다.Alternatively, the coating apparatus has a reverse roll, and can coat the surface of the separator film in an indirect coating manner.

상기 리버스 롤은 코팅액 용기에 일부가 디핑 가능하게 설치될 수 있다.The reverse roll may be partially drip-mounted to the coating liquid container.

상기 리버스 롤의 주변에는 상기 리버스 롤의 표면에 코팅액을 도포하기 위한 슬롯다이 코터와, 상기 리버스 롤의 표면에서 이물질을 긁어내기 위한 닥터 블레이드가 설치될 수 있다.A slot die coater for coating the surface of the reverse roll with a coating liquid and a doctor blade for scraping foreign substances from the surface of the reverse roll may be provided around the reverse roll.

본 발명에 따르면 압출 공정 이후에 코팅 공정을 인라인으로 진행하는 연속생산공법으로 분리막 필름의 제조가 가능하므로 생산효율을 높일 수 있다.According to the present invention, it is possible to manufacture a separator film by continuous production method in which the coating process is carried out in-line after the extrusion process, so that the production efficiency can be improved.

본 발명에 따르면 코팅 공정 시 분리막 필름에서 상하 떨림, 주름, 사행 등이 발생하는 것을 방지함으로써, 분리막 필름에 대한 정밀한 양면 코팅을 수행할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, it is possible to perform precise double-side coating on the separator film by preventing the separating film from being vertically shaken, wrinkled, and skewed during the coating process.

또한, 본 발명에 따르면 압출 공정 이후에 인라인으로 수행되는 코팅 공정 시 분리막 필름의 하면에 대하여 직접코팅이나, 리버스 롤(Reverse Roll)을 이용한 간접코팅을 수행함으로써 균일하고 안정적으로 코팅층을 형성할 수 있다.In addition, according to the present invention, a coating layer can be formed uniformly and stably by performing direct coating on the lower surface of the separator film in a coating process performed in-line after the extrusion process, or indirect coating using a reverse roll .

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이차전지용 분리막 제조 방법이 수행되는 과정을 도시한 흐름도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이차전지용 분리막 제조 시스템의 구성도,
도 3 및 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따라 이차전지용 분리막 제조 시스템에 구비된 코팅부의 구성을 도시한 측면도,
도 5는 도 2에서 정밀도 유지 수단으로서 장고 형상 롤러가 채용된 예를 도시한 저면도,
도 6은 도 2에서 정밀도 유지 수단으로서 에어 서플라이 유닛이 채용된 예를 도시한 저면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description of the invention given below, serve to further the understanding of the technical idea of the invention. And should not be construed as limiting.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flowchart illustrating a process of manufacturing a separation membrane for a secondary battery according to a preferred embodiment of the present invention. FIG.
2 is a configuration diagram of a separation membrane production system for a secondary battery according to a preferred embodiment of the present invention,
FIG. 3 and FIG. 4 are side views showing the structure of a coating unit provided in the separation membrane production system for a secondary battery according to another embodiment of the present invention,
Fig. 5 is a bottom view showing an example in which a long roller is used as the accuracy maintaining means in Fig. 2,
6 is a bottom view showing an example in which an air supply unit is employed as the accuracy maintaining means in Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined. Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이차전지용 분리막 제조 방법이 수행되는 과정을 도시한 흐름도이다.FIG. 1 is a flowchart illustrating a process for fabricating a separation membrane for a secondary battery according to a preferred embodiment of the present invention. Referring to FIG.

도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이차전지용 분리막 제조 방법은 이차전지용 분리막 필름을 압출하는 공정(단계 S100)과, 분리막 필름의 양면을 인라인(In-Line) 방식으로 코팅하는 공정(단계 S110)과, 코팅이 완료된 분리막 필름을 건조 및 연신하는 공정(단계 S120)을 포함한다.Referring to FIG. 1, a method of manufacturing a separation membrane for a secondary battery according to a preferred embodiment of the present invention includes a step of extruding a separation membrane film for a secondary battery (step S100), a step of coating both surfaces of the separation membrane film in an in- (Step S110), and a step of drying and stretching the coated membrane film (step S120).

분리막 필름 압출 공정(단계 S100)에서는 통상의 기술과 마찬가지로 예컨대, 폴리올레핀(polyolefine) 수지를 원료로 하는 용융 압출 공정을 진행하여 이차전지의 분리막으로 사용 가능한 분리막 필름을 압출 성형한다.In the membrane film extrusion process (step S100), a melt-extrusion process using a polyolefin resin as a raw material is performed in the same manner as in the conventional technique, for example, and a separator film usable as a separator of the secondary battery is extruded.

인라인 양면 코팅 공정(단계 S110)에서는 압출되는 분리막 필름을 연속적으로 코팅 장치에 통과시켜 인라인 양면 코팅을 수행한다. 여기서, 코팅 물질로는 통상의 기술과 마찬가지로 전극과의 접착력 등과 같은 특성을 향상시키기 위하여 바인더 고분자 물질 등이 포함될 수 있다.In the in-line double-sided coating process (step S110), the separator film to be extruded is continuously passed through a coating apparatus to perform in-line double-sided coating. Here, as the coating material, a binder polymer material or the like may be included in order to improve the characteristics such as the adhesive force with the electrode as in the conventional technique.

건조 및 연신 공정(단계 S120)에서는 예컨대, UV 경화기와 같은 경화 및 건조장치를 이용하여 분리막 필름에 형성된 코팅층을 경화 및 건조시킨다.In the drying and drawing process (step S120), the coating layer formed on the separator film is cured and dried using, for example, a curing and drying apparatus such as a UV curing machine.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이차전지용 분리막 제조 시스템의 구성도이다.2 is a configuration diagram of a separation membrane production system for a secondary battery according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이차전지용 분리막 제조 시스템은 압출기(100), 코팅 장치(200) 및 건조 장치(300)를 포함한다.Referring to FIG. 2, a separation membrane manufacturing system for a secondary battery according to a preferred embodiment of the present invention includes an extruder 100, a coating apparatus 200, and a drying apparatus 300.

압출기(100)는 폴리올레핀(polyolefine) 수지를 원료로 하는 용융 압출 공정을 진행하여 이차전지의 분리막으로 사용 가능한 분리막 필름(1)을 압출 성형한다. 이러한 압출기(100)로는 통상의 압출 장치가 채용될 수 있으므로 그 세부 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The extruder 100 performs a melt extrusion process using a polyolefin resin as a raw material, and extrudes the separator film 1 usable as a separator of the secondary battery. Since a conventional extrusion apparatus can be employed as the extruder 100, a detailed description thereof will be omitted.

코팅 장치(200)는 압출기(100)로부터 압출되는 분리막 필름(1)을 인라인으로 공급받아 코팅 공정을 수행한다. 구체적으로, 코팅 장치(200)는 분리막 필름(1)을 인라인으로 이송하기 위한 롤 어셈블리(201)와, 분리막 필름(1)의 양면에 각각 대응하도록 배치되어 코팅 기능을 제공하는 코팅부(202,203)를 구비한다.The coating apparatus 200 is supplied with the separator film 1 extruded from the extruder 100 in-line to perform a coating process. Specifically, the coating apparatus 200 includes a roll assembly 201 for transferring the separator film 1 in-line, a coating section 202, 203 disposed corresponding to both sides of the separator film 1 to provide a coating function, Respectively.

롤 어셈블리(201)는 인피드 롤(Infeed Roll)(201a), 석션 롤(Suction Roll)(201b), 백 롤(Back Roll)(201c) 및 익스펜딩 롤(Expending Roll)(201d)이 순차적으로 배열된 구조를 통하여, 압출기(100)로부터 압출되는 분리막 필름(1)을 인라인으로 제1 코팅부(202)와 제2 코팅부(203)로 순차 이송한다.The roll assembly 201 includes an infeed roll 201a, a suction roll 201b, a back roll 201c and an expending roll 201d sequentially The separator film 1 extruded from the extruder 100 is sequentially transferred in line to the first coating portion 202 and the second coating portion 203 through the arranged structure.

제1 코팅부(202)와 제2 코팅부(203)는 롤 어셈블리(201)에 의해 연속적으로 이송되는 분리막 필름(1)의 상면과 하면에 대응하도록 배치되어 각각 코팅 물질을 코팅한다. 전술한 바와 같이 코팅 물질로는 통상의 기술과 마찬가지로 전극과의 접착력 등과 같은 특성을 향상시키기 위하여 바인더 등이 포함될 수 있다.The first coating portion 202 and the second coating portion 203 are disposed to correspond to the upper and lower surfaces of the separator film 1 continuously conveyed by the roll assembly 201 to coat the respective coating materials. As described above, the coating material may include a binder and the like in order to improve the properties such as adhesion with the electrode as well as the conventional techniques.

바람직하게, 제1 코팅부(202)와 제2 코팅부(203)는 통상의 슬롯다이 코터 등과 같은 직접코팅 장치에 의해 구현될 수 있다.Preferably, the first coating portion 202 and the second coating portion 203 may be realized by a direct coating apparatus such as a conventional slot die coater or the like.

대안으로, 본 발명에는 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같은 간접코팅 장치가 구비될 수 있다.Alternatively, the present invention may include an indirect coating apparatus as shown in FIGS.

도 3 내지 도 4에는 분리막 필름(1)의 상면에 대한 코팅은 상술한 실시예와 동일하게 수행하고, 분리막 필름(1)의 하면에 대한 코팅은 리버스 롤, 즉 리버스 방식으로 구동되는 코팅롤을 이용해 수행하는 실시예가 도시되어 있다.3 to 4, the coating on the upper surface of the separator film 1 is performed in the same manner as in the above embodiment, and the coating on the lower surface of the separator film 1 is performed by a reverse roll, that is, Is shown in Fig.

도 3을 참조하면, 리버스 롤(205)은 코팅액 용기(206)에 적어도 일부가 디핑(Dipping)됨으로써 코팅액을 공급받고, 그 상단 표면이 분리막 필름(1)에 접촉함으로써 분리막 필름(1)의 이송에 연동하여 리버스 회전하면서 분리막 필름(1)의 하면에 코팅액을 연속적으로 도포한다.Referring to FIG. 3, the reverse roll 205 is fed by a dipping process at least partially into the coating liquid container 206, and the upper surface thereof contacts the separator film 1 to transfer the separator film 1 And the coating liquid is continuously applied to the lower surface of the separator film 1 while rotating reversely.

도 4를 참조하면, 리버스 롤(207)은 슬롯다이 코터의 슬롯다이 코팅헤드(208)로부터 코팅액을 공급받고, 그 상단 표면이 분리막 필름(1)에 접촉함으로써 리버스 회전하면서 분리막 필름(1)의 하면에 코팅액을 연속적으로 도포한다. 여기서, 리비스 롤(207)의 주변에는 닥터 블레이드(Doctor blade)(209)가 리버스 롤(207)의 표면에 접촉 가능하게 설치되어 슬롯다이 코팅헤드(208)에 의한 코팅액의 도포 전에 롤 표면에 존재하는 이물질이나 코팅액 덩어리 등을 긁어내는 것이 바람직하다.Referring to FIG. 4, the reverse roll 207 receives the coating liquid from the slot die coating head 208 of the slot die coater, and the upper surface thereof contacts the separator film 1, The coating solution is continuously applied to the lower surface. A Doctor blade 209 is provided on the periphery of the revisil roll 207 so as to be contactable with the surface of the reverse roll 207 to be present on the roll surface before application of the coating solution by the slot die coating head 208 It is preferable to scrape off a foreign substance or a lump of the coating liquid.

코팅 장치(200)에는 코팅 공정 중에 분리막 필름(1)에서 상하 떨림, 사행 또는 주름이 발생하는 것을 방지하도록 지지하는 정밀도 유지 수단(204,204')이 마련된다.The coating apparatus 200 is provided with precision maintaining means 204 and 204 'for supporting the separator film 1 during the coating process so as to prevent up, down, jerk or wrinkle from occurring.

구체적으로, 정밀도 유지 수단(204)은 도 5에 도시된 바와 같이 분리막 필름(1)의 폭방향 양단 가장자리에 대응하도록 배치된 복수의 장고 형상 롤러로 이루어진다. 장고 형상 롤러는 그 길이방향으로 가면서 외주면이 비스듬히 경사진 구조를 갖는 것으로서, 비스듬히 경사진 외주면에 의해 분리막 필름(1)의 이송 중 상하 떨림, 사행 또는 주름이 발생하는 현상이 효과적으로 방지될 수 있다.5, the precision maintaining means 204 is composed of a plurality of elongated rollers arranged so as to correspond to both edge portions in the width direction of the separator film 1. The dendritic roller has a structure in which the outer circumferential surface thereof is inclined obliquely as it goes in the longitudinal direction, and a phenomenon in which the diaphragm film 1 is vertically inclined, meandering or wrinkled during transportation of the separatory film 1 by the obliquely inclined outer circumferential surface can be effectively prevented.

대안으로, 정밀도 유지 수단(204')은 도 6에 도시된 바와 같이 분리막 필름(1)의 평면 부분에 대하여 에어에 의한 지지 기능을 제공하는 에어 서플라이 유닛(Air Supply Unit)에 의해 구현될 수 있다. 에어 서플라이 유닛은 분리막 필름(1)의 평면에 대하여 에어의 공급 및/또는 석션 작용을 함으로써 분리막 필름(1)의 이송 중 상하 떨림, 사행 또는 주름이 발생하는 것을 방지한다.Alternatively, the precision maintaining means 204 'may be implemented by an air supply unit that provides air-assisted support to the planar portion of the membrane film 1 as shown in Figure 6 . The air supply unit prevents air from being fed, and / or sucked to the plane of the separator film 1, thereby causing the separator film 1 to be vertically moved, jagged or wrinkled during conveyance.

건조 장치(300)는 코팅 장치(200)에 의해 코팅이 완료된 분리막 필름(1)을 건조 및 연신하는 처리를 수행한다. 이를 위해, 건조 장치(300)는 UV 경화기 등의 경화 장치에 의해 구현될 수 있다.The drying apparatus 300 performs a process of drying and stretching the coated film 1 that has been coated by the coating apparatus 200. For this, the drying apparatus 300 may be implemented by a curing apparatus such as a UV curing apparatus.

상술한 바와 같이 본 발명은 압출기(100)로부터 압출되는 이차전지용 분리막 필름(1)을 롤 어셈블리(201)를 경유하여 코팅부(202,203)에 연속적으로 전달하여 인라인으로 코팅 공정을 수행함으로써 생산효율을 높일 수 있는 현저한 효과를 가진다.As described above, according to the present invention, the separation membrane film 1 for a secondary battery extruded from the extruder 100 is continuously transferred to the coating units 202 and 203 via the roll assembly 201, It has a remarkable effect that can be increased.

또한, 코팅 공정 시 분리막 필름(1)에서 상하 떨림, 주름, 사행 등이 발생하는 것을 방지함으로써 필름의 양면, 그 중에서도 필름 하면의 코팅 시 높은 정밀도로 코팅층을 형성할 수 있다.In addition, the coating film can be formed with high precision in coating both sides of the film, especially the bottom surface of the film, by preventing the separation membrane film 1 from being vertically shaken, wrinkled,

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not to be limited to the details thereof and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. And various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.

1: 분리막 필름 100: 압출기
200: 코팅 장치 201: 롤 어셈블리
202: 제1 코팅부 203: 제2 코팅부
204,204': 정밀도 유지 수단 205,207: 리버스 롤
206: 코팅액 용기 208: 슬롯다이 코팅헤드
209: 닥터 블레이드 300: 건조 장치1: separator film 100: extruder
200: Coating apparatus 201: Roll assembly
202: first coating part 203: second coating part
204,204 ': precision maintaining means 205,207: reverse roll
206: coating liquid container 208: slot die coating head
209: Doctor blade 300: Drying device

Claims (21)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 이차전지용 분리막 필름을 압출하는 압출기;
상기 압출기로부터 압출되는 분리막 필름을 인라인으로 공급받아 코팅 공정을 수행하는 코팅 장치; 및
상기 코팅 장치에 의해 코팅이 완료된 분리막 필름을 건조 및 연신하는 건조 장치;를 포함하고,
상기 코팅 장치는 상기 압출기로부터 압출되는 분리막 필름을 인라인으로 이송하기 위한 롤 어셈블리와, 코팅 공정 중에 상기 분리막 필름에서 상하 떨림, 사행 또는 주름이 발생하는 것을 방지하도록 지지하는 정밀도 유지 수단을 구비하고,
상기 정밀도 유지 수단은 상기 분리막 필름의 폭방향 양단 가장자리에 대응하도록 배치된 복수의 장고 형상 롤러인 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템.An extruder for extruding a separator film for a secondary battery;
A coating apparatus for supplying a separator film extruded from the extruder inline to perform a coating process; And
And a drying device for drying and stretching the coated film that has been coated by the coating device,
The coating apparatus includes a roll assembly for transferring the separator film extruded from the extruder inline, and an accuracy maintaining means for supporting the separator film during the coating process so as to prevent up, down, jerk or wrinkle from occurring,
Wherein the precision maintaining means is a plurality of elongated rollers arranged so as to correspond to both edge portions in the width direction of the separator film. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제5항에 있어서,
상기 정밀도 유지 수단은 상기 분리막 필름의 평면 부분에 대하여 에어에 의한 지지 기능을 제공하는 에어 서플라이 유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템.6. The method of claim 5,
Wherein the precision maintaining means further comprises an air supply unit for providing an air supporting function to a flat portion of the separator film. 제5항에 있어서,
상기 코팅 장치는 슬롯다이 코터를 구비하고, 직접코팅 방식으로 상기 분리막 필름의 표면을 코팅하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템.6. The method of claim 5,
Wherein the coating apparatus has a slot die coater and coating the surface of the separator film by a direct coating method. 제5항에 있어서,
상기 코팅 장치는 리버스 롤을 구비하고, 간접코팅 방식으로 상기 분리막 필름의 표면을 코팅하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템.6. The method of claim 5,
Wherein the coating apparatus has a reverse roll, and coating the surface of the separator film with an indirect coating method. 제11항에 있어서,
상기 리버스 롤은 코팅액 용기에 일부가 디핑 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템.12. The method of claim 11,
Wherein the reverse roll is partially dripped into the coating liquid container. 제11항에 있어서,
상기 리버스 롤의 주변에는 상기 리버스 롤의 표면에 코팅액을 도포하기 위한 슬롯다이 코터와, 상기 리버스 롤의 표면을 긁어내기 위한 닥터 블레이드가 설치된 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템.12. The method of claim 11,
A slot die coater for applying a coating liquid to the surface of the reverse roll and a doctor blade for scraping the surface of the reverse roll are provided around the reverse roll. 이차전지용 분리막 필름 제조 시스템의 코팅 장치에 있어서,
압출기로부터 압출되는 분리막 필름을 인라인으로 이송하기 위한 롤 어셈블리;
상기 롤 어셈블리에 의해 연속적으로 이송되는 분리막 필름의 양면에 각각 대응하도록 배치된 코팅부; 및
상기 분리막 필름에서 상하 떨림, 사행 또는 주름이 발생하는 것을 방지하도록 지지하는 정밀도 유지 수단;을 포함하고,
상기 정밀도 유지 수단은 상기 분리막 필름의 양단 가장자리를 대응하도록 설치된 복수의 장고 형상 롤러인 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 필름 제조 시스템의 코팅 장치.A coating apparatus for a separator film production system for a secondary battery,
A roll assembly for transferring the separator film extruded from the extruder inline;
A coating part disposed on both sides of the separator film continuously conveyed by the roll assembly, respectively; And
And precision holding means for supporting the separator film so as to prevent up, down, diagonal or wrinkle from occurring,
Wherein the precision maintaining means is a plurality of elongated rollers provided so as to correspond to both edges of the separator film. 삭제delete 삭제delete 제14항에 있어서,
상기 정밀도 유지 수단은 상기 분리막 필름의 평면 부분에 대하여 에어를 이용한 지지 기능을 제공하는 에어 서플라이 유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 필름 제조 시스템의 코팅 장치.15. The method of claim 14,
Wherein the precision maintaining means further comprises an air supply unit for providing an air supporting function to the flat portion of the separator film. 제14항에 있어서,
상기 코팅부는 슬롯다이 코터를 구비하고, 직접코팅 방식으로 상기 분리막 필름의 표면을 코팅하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 필름 제조 시스템의 코팅 장치.15. The method of claim 14,
Wherein the coating unit has a slot die coater and coating the surface of the separator film by a direct coating method. 제14항에 있어서,
상기 코팅 장치는 리버스 롤을 구비하고, 간접코팅 방식으로 상기 분리막 필름의 표면을 코팅하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 필름 제조 시스템의 코팅 장치.15. The method of claim 14,
Wherein the coating apparatus has a reverse roll and coating the surface of the separator film in an indirect coating manner. 제19항에 있어서,
상기 리버스 롤은 그 일부가 코팅액 용기에 디핑 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 필름 제조 시스템의 코팅 장치.20. The method of claim 19,
Wherein a portion of the reverse roll is drippable in a coating liquid container. 제19항에 있어서,
상기 리버스 롤의 주변에는 상기 리버스 롤의 표면에 코팅액을 도포하기 위한 슬롯다이 코터와, 상기 리버스 롤의 표면에서 이물질을 긁어내기 위한 닥터 블레이드가 설치된 것을 특징으로 하는 이차전지용 분리막 필름의 제조 시스템의 코팅 장치.20. The method of claim 19,
Wherein the reverse roll is provided with a slot die coater for applying a coating liquid to the surface of the reverse roll and a doctor blade for scraping off foreign matter from the surface of the reverse roll. Device.
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