KR101557785B1 - Method of repairing and reinforcing concrete structure using complex panel of basalt fiber and sheet - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 바잘트섬유 복합패널 및 시트를 이용한 보수 보강 공법에 관한 것으로서, 구체적으로는 손상이 심한 콘크리트 구조물에 견고히 고정하여 보수 및 보강을 실시하기 위한 공법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a repair and reinforcement method using a bar-ath fiber composite panel and a sheet, and more particularly, to a method for repairing and reinforcing a concrete structure that is firmly fixed to a damaged concrete structure.
철근 콘크리트 구조물은 건설 후 염해나 중성화, 알칼리 골재 반응, 화학적 부식 외에 물의 침투에 의한 강재의 부식 팽창 등으로 구조물이 열화되면서 장기적으로 내구성 및 사용성이 저하된다. 이러한 구조물의 열화가 계속 진행되면 결국 구조물의 붕괴를 초래할 위험성이 있기 때문에 지속적으로 관리하고 보수할 필요가 있다.Reinforced concrete structures are deteriorated in durability and usability in the long term due to deterioration of structures due to salt corrosion, neutralization, alkali aggregate reaction, chemical corrosion as well as corrosion expansion of steel due to penetration of water. As the deterioration of these structures continues, there is a risk of eventual collapse of the structures, so it is necessary to continuously manage and repair them.
구조물 표면의 박리 또는 초기 결함이나 균열의 발생은 열화 요인의 이동을 용이하게 하여 열화의 진행을 촉진시키므로 철근 콘크리트 구조물의 안정성 및 성능 확보를 위해서는 열화 초기에 보수 보강을 실시하여 더 이상의 열화의 진행을 억제하고 내구 성능을 향상시킬 필요가 있다.Since the detachment of the structure surface or the occurrence of initial defects or cracks facilitates the movement of deterioration factors and promotes the progress of deterioration, it is necessary to carry out maintenance and reinforcement at the beginning of deterioration to further stabilize the performance of the reinforced concrete structure. And it is necessary to improve durability performance.
따라서 콘크리트의 열화, 강재의 부식, 기타의 원인에 의해 구조물 단면의 박리나 탈락 등의 열화 인자를 포함하는 콘크리트 부분을 제거한 후 단면을 원래의 성능 및 형태로 복원하기 위해 단면 복구 재료를 충진하거나 뿜칠 시공을 하여 보수를 실시하는 것이 일반적이다. Therefore, in order to restore the section to its original performance and shape after removing the concrete part including deterioration factors such as deterioration factor of deterioration such as deterioration of concrete, corrosion of steel and other factors, It is general to carry out repair by construction.
종래의 단면 복구를 위한 보수 보강재는 주로 시멘트계 모르타르나 폴리머 시멘트 모르타르 등을 사용하였는데, 이러한 종래의 보수 보강재는 기존 구조물의 열화를 억제하고 현재 이상의 내구 성능을 향상시키는 것을 목적으로 하여 강도를 높이거나 최초 시공시 부착 성능을 향상시키는 것에만 초점을 맞춘 것이 대부분이므로 시공 후 얼마 되지 않아 표면이 다시 쉽게 손상되기 때문에 보수 보강 공사를 자주 해야 하는 문제가 있었다. Conventional repair reinforcements for repairing a section are mainly made of cement mortar or polymer cement mortar. These conventional repair reinforcements are used to increase the strength or increase the strength Since most of the work is focused on improving the adhesion performance during construction, the surface is often easily damaged again after the construction.
이러한 종래의 보수 보강 공법의 문제점을 해결하기 위해 일부 기술에서는 콘크리트 구조물의 인장력을 받는 단면에 섬유판을 에폭시 등의 수지로 부착하거나 강판(또는 섬유보강판재)을 이용하여 앵커 등으로 인장력을 받는 단면에 부착하여 콘크리트 구조물에 대한 보수 보강을 실시하는 기술이 활용되어 왔다.(대한민국 등록특허 제0439922호, 대한민국 공개특허 특2000-0001355호 등) 그러나 강판을 앵커를 이용하여 부착하는 방법의 경우는 강판의 무게가 많이 나가 다루기 어렵고 시간이 경과함에 따라 강판이 부식되어 지지력이 약화됨으로써 효과가 지속되기 어려운 문제점이 있었다. 또한 섬유부강판재를 사용하는 방법의 경우도 단순히 접착제나 앵커에 의해 부착되어 있는 상태에 불과하므로 보강 효과가 크지 않은 한계가 있었다. In order to solve the problems of the conventional repair and reinforcement method, in some techniques, a fiber board is attached to a cross-section receiving a tensile force of a concrete structure with a resin such as an epoxy or a cross section subjected to a tensile force by an anchor or the like using a steel plate (Korean Patent No. 0439922, Korean Patent Publication No. 2000-0001355, etc.). However, in the case of attaching a steel plate using an anchor, There is a problem in that the steel plate is corroded due to its heavy weight and is difficult to handle and the steel plate is corroded with time, and the supporting force is weakened. Also, the method of using the fiber reinforced plate is merely a state of being adhered by an adhesive or an anchor, so that the reinforcing effect is not large.
또한, 대한민국 등록실용신안 제0345919호에서는 인장력을 받는 콘크리트 구조물의 단면 내에 일정한 깊이와 길이를 갖는 수평홈부와 그 양측에 형성된 수직홈부를 설치한 다음, 그 내부에 보수 보강재로서 섬유재 로프를 설치하고 로프의 외부에 고강도 모르타르나 에폭시로 일정한 두께로 마감하여 콘크리트 외부 단면과 같게 마감한 다음, 상기 수직 및 수평홈부 내에 복수개의 주입관을 설치하고 그 주입관 내에 에폭시를 주입하여 완전히 충전시키고 에폭시가 고화되면서 섬유재 로프를 긴장시켜 결과적으로 콘크리트 구조물 단면이 긴장되도록 함에 의해 콘크리트 구조물의 단면을 보수 보강하는 방법을 제안하고 있다. 그러나, 이 기술은 수직홈 및 수평홈에 에폭시를 주입하기 위한 공정이 복잡하고 에폭시가 고화되면서 섬유재 로프를 긴장시키는 효율도 그다지 크지 않으므로 실제 활용성은 떨어지는 기술이다. In Korean Utility Model No. 0345919, a horizontal groove portion having a predetermined depth and length and a vertical groove portion formed on both sides thereof are provided in a cross section of a concrete structure subject to tensile force, and then a fiber material rope is installed as a maintenance reinforcing material in the horizontal groove portion. The outer surface of the rope is finished with a high-strength mortar or epoxy to a predetermined thickness to finish the same as the outer surface of the concrete, and then a plurality of injection pipes are installed in the vertical and horizontal grooves, the epoxy is injected into the injection pipe, And the reinforcing rope is tensioned so that the cross-section of the concrete structure is tensed. As a result, a method of repairing and reinforcing the cross-section of the concrete structure is proposed. However, this technique has a complicated process for injecting epoxy into the vertical grooves and horizontal grooves, and the efficiency of tensing the fiber ropes is not so high as the epoxy solidifies, which is a practical technique.
또한, 대한민국 등록특허 제0894492호는 아라미드 스트립 부재를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법에 관하여 제안하고 있으며, 구체적으로는 열화된 콘크리트를 치핑하여 제거한 다음 그 부위에 고강도 수성 아크릴 폴리머 모르타르로 채우고 그 위에 에폭시 레진이 코팅된 아라미드 스트립 부재를 부착시키고 다시 상기 아라미드 스트립 부재의 양측 단부와 요홈부 사이에 에폭시 레진을 코킹하는 단계를 포함하는 콘크리트 구조물의 단면 보강 방법에 관한 것이다. 그러나, 이 기술은 아라미드 스트립 부재를 형성하기 위해 우레탄을 이용하여 판형성 부재로 집적하여 형성하고 그 일면에 필 플라이를 부착한 후 제거하며 이에 의해 표면에 요철을 형성시켜야 하는 등 그 과정이 대단히 복잡하고 또한, 이 기술은 기존의 아라미드 섬유 시트를 보강재로 사용하던 경우의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 콘크리트에의 부착력을 강화하기 위한 기술에 불과할 뿐 보수 보강된 콘크리트 단면의 물리적 특성을 개선하고 이에 의해 보수 보강 효과를 장기간 유지하기 위한 방법과는 관련성이 떨어진다. Korean Patent Registration No. 0894492 proposes a method of repairing and reinforcing a concrete structure using an aramid strip member. Specifically, the deteriorated concrete is chipped and removed, and then the area is filled with a high strength aqueous acrylic polymer mortar, And adhering an aramid strip member coated with a resin and then caulking an epoxy resin between both side ends of the aramid strip member and the recessed portion. However, this technique is complicated by the process of forming the aramid strip member by using urethane to form it by being integrated with the plate-forming member, attaching the filler to one surface of the plate member and removing the filler, In addition, this technology is intended to solve the problems of using existing aramid fiber sheets as reinforcing materials, and it is only a technique for strengthening adhesion to concrete, and it improves the physical characteristics of the reinforced concrete section, It is not relevant to the long-term maintenance of the reinforcement effect.
또한, 대한민국 등록특허 제0567343호는 건축 구조물 상에 바닥칠용 바인더를 형성하고 그 위에 접착제층을 형성한 다음, 접착제층의 상부에 바잘트 탄소섬유로 제직된 천으로 구성되는 것을 특징으로 하는 건축 구조물의 보강법에 관하여 개시하고 있다. 이 기술에서는 저렴한 바잘트 섬유를 그 표면에 탄소 콜로이드액으로 코팅하여 탄소 코팅된 일명 바잘트 탄소 섬유를 제조하여 콘크리트 구조물의 보강용으로 사용함으로써 고가의 탄소 섬유에 버금가는 강도, 내마모성, 내화학 성능을 부여할 수 있음을 설명하고 있다. 그러나, 이 기술에서 언급된 바잘트 탄소 섬유는 제조하는 공정이 매우 어렵고 이러한 바잘트 탄소 섬유를 이용하더라도 접착제에 의해 섬유가 단순히 부착되어 있는 것이므로 보강 효과는 크지 않다는 한계가 있었다. Korean Patent Registration No. 0567343 discloses a construction structure in which a binder for flooring is formed on a building structure, an adhesive layer is formed thereon, and a cloth is woven in the upper part of the adhesive layer with a bar- Of the present invention. In this technique, the inexpensive bazaar fiber is coated on its surface with a carbon colloid solution to produce a carbon-coated so-called basalt carbon fiber, which is used to reinforce the concrete structure. The strength, abrasion resistance, chemical resistance Can be given. However, the process of producing the basalt carbon fibers mentioned in this technique is very difficult, and even if the basalt carbon fibers are used, the fibers are simply adhered by the adhesive, so that the reinforcing effect is not large.
또한, 대한민국 등록특허 제10-0934622호는 페놀수지와 유리섬유를 이용하여 불연성 복합패널을 제조하고 이를 손상된 콘크리트 구조물의 벽면에 부착함으로써 간단한 방법으로 보수 보강을 실시할 수 있는 공법을 제안하고 있다. 이 기술에서는 페놀수지에 유리섬유를 침적시킨 상태에서 금형을 이용하여 패널을 제조하고 이를 에폭시 수지를 이용하여 벽면에 부착하는 방법을 제안하였는데, 기존의 보강용 철판에 비하여 부착이 용이하고 불연성, 강성 및 강도 등의 물성이 우수하므로 보수 보강 효과가 우수하다는 것을 장점으로 설명하고 있다. In addition, Korean Patent No. 10-0934622 proposes a method of manufacturing a nonflammable composite panel using phenol resin and glass fiber, and attaching the same to a wall surface of a damaged concrete structure, so that repair and reinforcement can be performed by a simple method. In this technique, a method of attaching a panel to a wall using an epoxy resin is proposed by using a mold in the state that glass fiber is immersed in a phenolic resin, and it is easy to adhere to the existing reinforcing steel plate, And the strength and other physical properties are excellent, it is advantageous in that the repair and reinforcement effect is excellent.
종래의 불연성 복합패널을 이용하는 보수 보강 공법은 에폭시를 이용하여 대상 구조물의 바탕면과 복합 패널을 부착하였는데, 에폭시가 상기 대상 구조물의 바탕면과 복합 패널 사이에 완전 충진이 이루어지지 않은 상태로 경화되므로 실제적으로 완전 일체화가 되기 어려워 시간이 경과함에 따라 고정력이 감소할 수 있는 문제가 있다. In the repair and reinforcement method using a conventional nonflammable composite panel, the base surface and the composite panel of the target structure are attached by using epoxy. Since the epoxy is hardened without completely filling the base surface of the target structure and the composite panel There is a problem in that the fixation force can be reduced as the time passes.
이는 도 1에 잘 설명되어 있는데, 기존의 복합패널 보강 공법은 대상 콘크리트 구조물(10)의 바탕면과 복합 패널(11)의 사이 공간에 에폭시 주입관(12)과 확인관(13)을 설치하고, 상기 주입관(12)을 이용해 에폭시(14)를 주입하고 확인관(13)을 통해 에폭시(14)가 유출되어 나오면 내부가 충진된 것으로 보고 주입관(13) 및 확인관(14)을 봉인한 상태로 에폭시를 양생시키는 과정을 거친다. 1, in the conventional composite panel reinforcement method, the
그러나, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 기존의 방법을 사용할 경우 특히 수평면을 보강하는 경우에는 확인관을 통해 에폭시 접착제가 유출되어 나오더라도 실제 내부 공간은 완전 충진되지 않은 상태인 경우가 많고(특히, 점도가 낮은 에폭시 접착제의 경우 문제가 심함), 특히 중간 부분에 완전 충진이 일어났는지를 확인해 볼 수 없다는 한계가 있다. 따라서 복합패널은 에폭시 접착제에 의해 부분적으로 충분한 부착이 되지 않은 상태로 진행될 가능성이 있고 이 경우 앵커 볼트 등의 물리적 지지력에 의해 콘크리트 구조물에 부착되어 있는 경우가 발생하므로 시간이 경과되어 앵커 볼트의 지지력이 약화되면 복합 패널이 콘크리트 구조물의 표면으로부터 탈리 또는 탈락될 가능성이 존재하며 심한 경우 구조물의 손상뿐만 아니라 아래 지나다니는 사람이 다치는 인사 사고도 발생할 가능성이 있으므로 개선의 필요성이 크다고 할 수 있다.
However, as shown in FIG. 1, when the conventional method is used, especially when the horizontal surface is reinforced, the actual inner space is not fully filled even when the epoxy adhesive flows out through the check pipe , Low viscosity epoxy adhesives are problematic), and there is a limitation in that it is impossible to confirm whether full filling has occurred in the middle part. Therefore, there is a possibility that the composite panel is partially adhered to the concrete structure due to the physical support force of the anchor bolts. Therefore, the supporting force of the anchor bolt If the composite panel is weakened, there is a possibility that the composite panel will be detached or dropped from the surface of the concrete structure. In the worst case, there is a possibility that personnel damage accidents due to not only the damage of the structure but also the personnel passing through may occur.
<기타 관련 선행기술 문헌><Other Related Prior Art Documents>
1. 대한민국 등록특허 제10-0734553호1. Korean Patent No. 10-0734553
2. 대한민국 등록특허 제10-0655109호2. Korean Patent No. 10-0655109
3. 대한민국 등록특허 제10-0563718호3. Korean Patent No. 10-0563718
4. 대한민국 등록특허 제10-0533327호
4. Korean Patent No. 10-0533327
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 상황을 고려하여 개발된 것으로서, 열경화성 수지와 유리 섬유 및 바잘트 섬유로 이루어진 섬유복합패널을 이용하여 손상된 콘크리트 구조물의 대상면을 보수 보강함으로써 기존의 섬유 부착 공법보다 시공이 간편하고 보강재의 내구성이 우수한 동시에 중량이 가벼워 취급이 용이하며 보강재의 내구성이 우수하여 외부의 물리적 화학적 유해 인자의 침투에 대한 억제력이 우수하고, 보강 후의 마감상태가 균일하고 미려하다. 또한, 충진 확인 볼트로 인해 콘크리트 구조물의 대상면과 섬유복합패널 사이 공간으로의 에폭시 접착제 충진 전 내부에 남아있는 습기나 먼지 등의 배출이 가능하고, 에폭시 접착제 충진 중 에어포켓이 발생하지 않아 전구간에 걸쳐 에폭시가 완전하게 충진되며, 에폭시 충진작업 중간 중간마다 완전 충진이 진행되었는지를 확인해 볼 수 있고, 이에 따라 전체적으로 완전 충진이 일어나 콘크리트 구조물과 섬유복합패널의 일체화가 이루어짐으로써 우수한 시공품질이 확보될 수 있는 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법을 제공하는 것을 과제로 한다.
The present invention has been developed in consideration of the above-described conventional circumstances, and it is an object of the present invention to provide a fiber composite panel comprising a thermosetting resin, a glass fiber and a bar- It is easy to construct, has excellent durability of reinforcing material, is easy to handle due to its light weight, and has superior durability of reinforcing material, so that it has excellent suppressing ability against penetration of physicochemical harmful factors and has a uniform and beautiful finish after reinforcement. In addition, due to the filling check bolt, it is possible to discharge the moisture and dust remaining in the interior of the concrete structure before filling the epoxy adhesive into the space between the target surface of the concrete structure and the fiber composite panel, and the air pocket is not generated during the filling of the epoxy adhesive, It is possible to confirm whether the epoxy filling is completely completed and whether the filling is fully completed in the middle of the epoxy filling operation and thus the entire filling is performed and the concrete structure and the fiber composite panel are integrated, And a method for repairing and reinforcing a concrete structure.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은In order to achieve the above object,
(1) 시공할 콘크리트 구조물의 바탕면을 정리하는 단계;(1) arranging a base surface of a concrete structure to be installed;
(2) 상기 콘크리트 구조물의 바탕면에 열경화성 수지에 유리섬유 및 바잘트 섬유를 함침하여 제조된 섬유복합패널을 부착하되, 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널 사이 공간이 1.0~5.0 mm가 되도록 유지한 상태에서 앵커를 이용하여 상기 섬유복합패널을 콘크리트 구조물의 바탕면에 부착하는 단계;(2) A fiber composite panel fabricated by impregnating a glass fiber and a Vasartite fiber into a thermosetting resin on the base surface of the concrete structure is attached, and the space between the base surface of the concrete structure and the fiber composite panel is maintained at 1.0 to 5.0 mm Attaching the fiber composite panel to a base surface of a concrete structure using an anchor;
(3) 상기 부착된 섬유복합패널의 이음 공간 및 사이드 부분을 실링재를 이용하여 실링 처리하는 단계;(3) sealing the joint space and side portions of the attached fiber composite panel using a sealing material;
(4) 상기 실링 처리된 섬유복합패널의 일단에 에폭시 주입구를 천공하고, 상기 섬유복합패널의 가로 세로 일정 간격으로 충진 확인 볼트를 천공하여 삽입하되, 상기 충진 확인 볼트는 일단은 상기 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널의 사이 공간에 위치하고 타단은 섬유복합패널의 외측에 위치하여 상기 섬유복합패널에 고정되는 암볼트 및 상기 암볼트 내부로 나사결합되어 삽입되는 수볼트로 구성되며, 상기 수볼트의 두부는 상기 섬유복합패널의 외측에 위치하고 중심 중공이 구비되어 상기 암볼트의 중공을 통해 상기 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널 사이 공간과 연결되어 있으며 두부 하부에는 상기 수볼트의 중심 중공과 연결되는 배출공이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 충진 확인 볼트를 삽입하는 단계;(4) An epoxy injection hole is bored at one end of the sealed fiber composite panel, and a filling confirmation bolt is inserted at a predetermined interval in the longitudinal direction of the fiber composite panel, and the filling confirmation bolt is inserted into the base of the concrete structure And the other end is located outside the fiber composite panel and is fixed to the fiber composite panel and a male bolt threadedly inserted into the female bolt, The tofu is located on the outer side of the fiber composite panel and is provided with a central hollow and connected to the space between the base of the concrete structure and the fiber composite panel through the hollow of the arm bolt. The method comprising: inserting a filling check bolt, wherein the filling check bolt is provided;
(5) 상기 에폭시 주입구로 에폭시를 주입하여 상기 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널 사이 공간을 채우면서, 상기 충진 확인 볼트의 배출공에 에폭시가 유출되면 상기 충진 확인 볼트의 수볼트를 잠그며, 이와 같은 작업을 연속적으로 진행하는 단계; 및(5) When epoxy is injected into the discharge hole of the filling check bolt while injecting epoxy into the epoxy filling hole to fill the space between the base surface of the concrete structure and the fiber composite panel, several bolts of the filling check bolt are locked, A step of continuously performing the above operation; And
(6) 최종 충진 확인 볼트에서 에폭시가 유출되는 것까지 확인하고 수볼트를 잠근 후 에폭시를 경화시키는 단계;를 포함하는 섬유복합패널을 이용한 콘크리트 구조물 보수 보강 공법을 제공한다. (6) Confirmation of final filling It is confirmed that the epoxy is leaked out from the bolt, and a bolt is locked and the epoxy is cured. The present invention provides a method for repairing and reinforcing a concrete structure using a fiber composite panel.
본 발명에 따른 바람직한 실시예에 있어서, 상기 열경화성 수지와 유리섬유 및 바잘트섬유로 이루어진 섬유복합패널은 페놀수지 또는 에폭시 수지를 포함하는 열경화성 수지 조성물에 유리섬유 및 바잘트 섬유를 단섬유 상태로 함침시켜 금형에 주입한 상태에서 경화시켜 제조된 불연성 패널을 사용하는 것을 특징으로 한다. In a preferred embodiment of the present invention, the fiber composite panel composed of the thermosetting resin, the glass fiber and the bar-cut fiber is obtained by impregnating a thermosetting resin composition comprising a phenol resin or an epoxy resin with glass fiber and / And then curing it in a state where it is injected into a mold.
본 발명에 따른 바람직한 실시예에 있어서, 상기 열경화성 수지와 유리섬유 및 바잘트섬유로 이루어진 섬유복합패널은 페놀수지 또는 에폭시 수지를 포함하는 열경화성 수지 조성물에 유리섬유 및 바잘트 섬유를 단섬유 상태로 함침시켜 금형에 주입한 상태에서 경화시켜 불연성 패널을 제조한 후 유리섬유망 및 바잘트섬유망 중 1종 또는 2종을 상기 불연성 패널의 일표면에 부착하여 제조된 것을 사용하는 것을 특징으로 한다. In a preferred embodiment of the present invention, the fiber composite panel composed of the thermosetting resin, the glass fiber and the bar-cut fiber is obtained by impregnating a thermosetting resin composition comprising a phenol resin or an epoxy resin with glass fiber and / A non-flammable panel is manufactured by curing in a state of being injected into a mold, and then one or two kinds of glass fibers and a bar-cut fiber net are adhered to one surface of the incombustible panel.
본 발명에 따른 바람직한 실시예에 있어서, 상기 (4)에서 충진 확인 볼트의 암볼트에 있어 상기 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널의 사이 공간에 위치하는 일단은 상기 콘크리트 구조물의 바탕면에 접촉할 때까지 체결되는 것을 특징으로 한다. In the preferred embodiment of the present invention, in the arm bolt of the filling confirmation bolt in (4), one end located in the space between the base surface of the concrete structure and the fiber composite panel is in contact with the base surface of the concrete structure And is fastened until a predetermined time.
본 발명에 따른 바람직한 실시예에 있어서, 상기 (6)에서 에폭시가 경화된 후 에폭시 주입구를 제거하고 충진 확인 볼트를 캡핑하여 섬유복합패널의 표면을 마감하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In a preferred embodiment of the present invention, the method further comprises a step of removing the epoxy injection hole after the epoxy is cured in the step (6) and capping the filling confirmation bolt to finish the surface of the fiber composite panel.
본 발명에 따른 바람직한 실시예에 있어서, 상기 (2)에서 상기 콘크리트 구조물의 바탕면에 섬유복합패널을 부착하기 전에 콘크리트 구조물의 바탕면에 단면복구용 모르타르를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In a preferred embodiment of the present invention, the step (2) further includes a step of applying the mortar to the base surface of the concrete structure before the fiber composite panel is attached to the base surface of the concrete structure, do.
본 발명에 따른 바람직한 실시예에 있어서, 상기 상기 단면복구용 모르타르는 시멘트 100 중량부에 대하여 40~50 중량부의 경량 골재; 100~120 중량부의 규사; 0.5~2.0 중량부의 섬유; 0.5~2.0 중량부의 수축방지제; 3~7 중량부의 실리카 흄; 3~7 중량부의 폴리비닐알콜(PVA) 분말 수지; 0.1~1.0 중량부의 소포제; 5~10 중량부의 팽창제; 및 1~5 중량부의 분말형 실리콘 발수제를 포함하는 콘크리트 구조물 보수 보호용 하이브리드 폴리머 모르타르 조성물을 사용하는 것을 특징으로 한다.
According to a preferred embodiment of the present invention, the mortar for repairing an end face is composed of 40 to 50 parts by weight of lightweight aggregate relative to 100 parts by weight of cement; 100 to 120 parts by weight of silica; 0.5 to 2.0 parts by weight of fibers; 0.5 to 2.0 parts by weight of a shrinkage inhibitor; 3 to 7 parts by weight of silica fume; 3 to 7 parts by weight of a polyvinyl alcohol (PVA) powder resin; 0.1 to 1.0 part by weight of an antifoaming agent; 5 to 10 parts by weight of an expanding agent; And 1 to 5 parts by weight of a powdery silicone water repellent agent. The present invention is characterized by using a hybrid polymer mortar composition for repairing and repairing concrete structures.
본 발명에 따른 바잘트섬유 복합패널 및 시트를 이용한 보수 보강 공법의 특징 및 장점을 설명하면 다음과 같다. The features and advantages of the repair and strengthening method using the Vasart fiber composite panel and sheet according to the present invention will be described as follows.
1. 우선, 본 발명에서 사용되는 상기 유리섬유 및 바잘트섬유로 이루어진 섬유복합패널은 기존의 일반 강재 패널에 비하여 무게가 적어 취급이 용이하며 일반 플라스틱 수지에 비하여 불연성이 우수하여 화재에 대한 안정성이 향상되며, 내후성, 내화학성도 우수하여 산업 단지 또는 해안 지역에서의 내구성이 탁월하다. 1. First, the fiber composite panel made of the glass fiber and the bar-cut fiber used in the present invention is easier to handle because it is less in weight than the conventional general steel panel, and has excellent flame retardancy compared to a general plastic resin, It is excellent in weatherability and chemical resistance, so it has excellent durability in industrial complex or coastal area.
2. 유리섬유 및 바잘트섬유를 경화성 수지에 함침시켜 제조된 섬유복합패널을 이용하여 손상된 콘크리트 구조물의 대상면을 보수 보강하기 때문에 충격 등의 외력에 대한 변형 발생이 거의 없고 외부의 물리적 화학적 유해 인자의 침투에 대한 억제력이 우수하며, 보강 후의 마감상태가 균일하고 미려한 장점이 있다. 2. The fiber reinforced composite panel made by impregnating fiberglass and basalt fiber into a curable resin is used to repair and reinforce the damaged surface of the concrete structure. Therefore, there is almost no deformation of external force such as impact, and external physical and chemical hazards And it is advantageous that the finishing state after the reinforcement is uniform and beautiful.
3. 콘크리트 구조물의 대상면과 섬유복합패널 사이 공간으로의 에폭시 접착제의 주입시, 중간중간에 충진이 충분이 일어나는지 확인이 가능하고, 이에 따라 전체적으로 완전 충진이 일어나 콘크리트 구조물과 섬유복합패널의 일체화가 이루어짐으로써 보수 보강 효과가 장기간 지속될 수 있고 안전성이 확보될 수 있는 장점이 있다.
3. When the epoxy adhesive is injected into the space between the target surface of the concrete structure and the fiber composite panel, it is possible to confirm whether sufficient filling occurs in the middle of the concrete structure. Thus, the entire filling is performed and the integration of the concrete structure and the fiber composite panel The maintenance and reinforcement effect can be maintained for a long period of time and safety can be secured.
도 1은 기존 기술에 따른 복합 패널 보강 공법에 의하여 콘크리트 구조물을 보수 보강하는 것을 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유복합패널을 이용한 보수 보강 공법에 의하여 콘크리트 구조물을 보수 보강하는 것을 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유복합패널이 설치된 상태를 외부에서 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유복합패널을 이용한 보수 보강 공법에 의하여 콘크리트 구조물을 보수 보강하는 것을 나타내는 단면도이다. (앵커볼트로 납작 볼트를 사용한 예)
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 충진 확인 볼트를 상세하게 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 충진 확인 볼트를 상세하게 나타낸 결합도 및 분해도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유복합패널을 이용한 보수 보강 공법에 있어서 충진 확인 볼트를 이용하여 에폭시의 충진 여부를 확인하는 과정을 나타낸 도면이다. 1 is a cross-sectional view showing a concrete structure to be repaired and reinforced by a composite panel reinforcement method according to the prior art.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating maintenance and reinforcement of a concrete structure by a repair and reinforcement method using a fiber composite panel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an external view of a fiber composite panel according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating maintenance and reinforcement of a concrete structure by a repair and reinforcement method using a fiber composite panel according to an embodiment of the present invention. (Example using flat bolts with anchor bolts)
5 is a cross-sectional view illustrating a filling check bolt according to an embodiment of the present invention in detail.
FIG. 6 is an exploded view of a filling check bolt according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 and FIG. 8 are views showing a process of confirming whether epoxy is filled using a filling confirmation bolt in a repair and reinforcement method using a fiber composite panel according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 본 발명에 대하여 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
먼저, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유복합패널을 이용한 보수 보강 공법에 의하여 콘크리트 구조물을 보수 보강하는 것을 나타내는 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유복합패널이 설치된 상태를 외부에서 나타낸 도면이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유복합패널을 이용한 보수 보강 공법에 의하여 콘크리트 구조물을 보수 보강하는 것을 나타내는 단면도이고(앵커볼트로 납작 볼트를 사용한 예), 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 충진 확인 볼트를 상세하게 나타낸 단면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 충진 확인 볼트를 상세하게 나타낸 결합도 및 분해도이고, 도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유복합패널을 이용한 보수 보강 공법에 있어서 충진 확인 볼트를 이용하여 에폭시의 완전 충진 여부를 확인하는 과정을 나타낸 도면이다.
2 is a cross-sectional view illustrating a concrete structure to be repaired and reinforced by a repair and reinforcement method using a fiber composite panel according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of a fiber composite panel according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a sectional view showing a concrete structure to be repaired and reinforced by a repair and reinforcement method using a fiber composite panel according to an embodiment of the present invention (an example in which a flat bolt is used as an anchor bolt) FIG. 5 is a cross-sectional view showing a filling check bolt according to an embodiment of the present invention in detail, FIG. 6 is a combined view and an exploded view illustrating a filling check bolt according to an embodiment of the present invention in detail, In a repair and reinforcement method using a fiber composite panel according to an embodiment of the present invention, And Fig.
도 2 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 섬유복합패널을 이용한 콘크리트 구조물 보수 보강 공법은 다음과 같은 순서로 진행된다. 즉Referring to FIGS. 2 to 8, the method for repairing and reinforcing concrete structures using the fiber composite panel according to the present invention is performed as follows. In other words
(1) 시공할 콘크리트 구조물(20)의 바탕면을 정리하는 단계;(1) arranging a base surface of a
(2) 상기 콘크리트 구조물(20)의 바탕면에 열경화성 수지와 유리섬유 및 바잘트섬유로 이루어진 섬유복합패널(21)을 부착하되, 콘크리트 구조물(20)의 바탕면과 섬유복합패널(21) 사이 공간이 1.0~5.0 mm가 되도록 유지한 상태에서 앵커(25, 25-1)를 이용하여 상기 섬유복합패널(21)을 콘크리트 구조물(20)의 바탕면에 부착하는 단계;(2) A
(3) 상기 부착된 섬유복합패널(21)의 이음 공간 및 사이드 부분을 실링재(26)를 이용하여 실링 처리하는 단계;(3) sealing the joint space and side portions of the attached fiber
(4) 상기 실링 처리된 섬유복합패널(21)의 일단에 에폭시 주입구(22)를 천공하고, 상기 섬유복합패널(21)의 가로 세로 일정 간격으로 충진 확인 볼트(24)를 천공하여 삽입하되, 상기 충진 확인 볼트(24)는 일단은 상기 콘크리트 구조물(20)의 바탕면과 섬유복합패널(21)의 사이 공간에 위치하고 타단은 섬유복합패널(21)의 외측에 위치하여 상기 섬유복합패널(21)에 고정되는 암볼트(24-1) 및 상기 암볼트 내부로 나사결합되어 삽입되는 수볼트(24-2)로 구성되며, 상기 수볼트의 두부는 상기 섬유복합패널(21)의 외측에 위치하고 중심 중공(24-3)이 구비되어 상기 암볼트의 중공(24-9)을 통해 상기 콘크리트 구조물(20)의 바탕면과 섬유복합패널(21) 사이 공간과 연결되어 있으며 두부 상부에는 상기 수볼트(24-2)의 중심 중공(24-3)과 연결되는 배출공(24-4)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 충진 확인 볼트(24)를 삽입하는 단계;(4) An
(5) 상기 에폭시 주입구(22)로 에폭시(23)를 주입하여 상기 콘크리트 구조물(20)의 바탕면과 섬유복합패널(21) 사이 공간을 채우면서, 상기 충진 확인 볼트(24)의 배출공(24-4)에 에폭시(23)가 유출되면 상기 충진 확인 볼트(24)의 수볼트(24-2)를 잠그며, 이와 같은 작업을 연속적으로 진행하는 단계; 및(5) The
(6) 최종 충진 확인 볼트(24)에서 에폭시(23)가 유출되는 것까지 확인하고 수볼트(24-2)를 잠근 후 에폭시(23)를 경화시키는 단계;를 포함하여 이루어진다.(6) confirming that the epoxy 23 flows out from the final
이하에서는 본 발명에 따른 섬유복합패널을 이용한 콘크리트 구조물 보수 보강 공법에 관하여 단계별로 상세하게 설명한다.
Hereinafter, a method of repairing and reinforcing a concrete structure using the fiber composite panel according to the present invention will be described in detail.
1. 콘크리트 구조물 바탕면 정리 단계1. Concrete Structure Base Layout
콘크리트 구조물에서 열화 등에 의해 콘크리트에 균열이 발생하여 시간이 지나게 되면 콘크리트의 압축강도와 철근의 인장강도가 점차 떨어지게 되고 균열 부위로 노출된 콘크리트는 중성화 현상이 진행되어 철근의 부식이 일어난다. 이와 같은 현상이 발생하면 콘크리트 구조물의 단면을 보수해야 건물의 수명을 오랫동안 유지할 수 있다. When cracks are generated in concrete due to deterioration in concrete structure, the compressive strength of concrete and tensile strength of reinforcing steel gradually decrease over time. Concrete exposed to cracks is neutralized and corrosion of reinforcing steel occurs. When such a phenomenon occurs, it is necessary to repair the cross section of the concrete structure so that the life of the building can be maintained for a long time.
본 단계는 이와 같이 보수가 필요한 콘크리트 구조물에 대하여 균열이 발생한 콘크리트와 노출된 철근을 제거하여 열화되지 않은 콘크리트가 나올 때까지 단면을 치핑(chipping)이나 샌드 블라스팅(sand blasting), 워터 제트(water jet), 그라인딩(grinding) 등을 이용하여 파쇄하고 다듬는 과정이다. 이 때 다듬어진 콘크리트의 최외 표면은 모르타르나 에폭시의 부착이 용이하도록 거친 표면을 갖도록 하는 것이 바람직하다.
In this step, the cracked concrete and the exposed reinforcing bars are removed from the concrete structure to be repaired, and the section is chipped, sandblasted, water jet ), Grinding, and the like. In this case, the outermost surface of the refined concrete is preferably provided with a rough surface so as to facilitate attachment of mortar or epoxy.
2. 콘크리트 구조물의 바탕면에 섬유복합패널을 부착하는 단계2. Attaching fiber composite panels to the base of the concrete structure
상기 정리된 콘크리트 구조물(20)의 바탕면에 열경화성 수지와 유리섬유 및 바잘트섬유로 이루어진 섬유복합패널(21)을 부착하되, 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널 사이 공간이 1.0~5.0 mm가 되도록 유지한 상태에서 앵커(25, 25-1)를 이용하여 상기 섬유복합패널(21)을 콘크리트 구조물(20)의 바탕면에 부착하는 단계이다. A
상기 열경화성 수지와 유리섬유 및 바잘트섬유로 이루어진 섬유복합패널(21)은 열경화성 수지로서 페놀수지 또는 에폭시 수지를 사용하고, 이와 같은 열경화성 수지 조성물에 유리섬유 및 바잘트섬유를 함침시켜 금형에 주입한 상태에서 경화시켜 제조된 불연성 패널을 사용하는 것이 바람직하다. The fiber
구체적으로, 상기 페놀 수지, 에폭시 수지 등의 열경화성 수지에 경화제, 이형제, 충전제, 난연제 등을 포함하여 조성물을 제조하고 이와 같은 열경화성 수지 조성물에 유리섬유(예를 들어 고강도용 S-glass fiber) 및 바잘트섬유를 함침한 상태에서 금형 중에 주입하여 경화시킴으로써 불연성의 섬유복합패널(21)로 제조한다. Specifically, a composition containing a curing agent, a releasing agent, a filler, a flame retardant and the like is prepared in a thermosetting resin such as phenol resin or epoxy resin, and a glass fiber (for example, S-glass fiber for high strength) and a bar And then injected into a metal mold in a state of impregnating with a flossy fiber to be cured to produce a nonflammable fiber
본 발명에서 사용되는 상기 바잘트 섬유는 천연 현무암을 섬유화한 것으로 인장강도가 우수하고 내열성, 탄성, 흡음성 면에서 유리섬유나 탄소 섬유와 비교하여 우수하며 친환경적인 동시에 가격이 상기 저렴하다는 장점도 있다.The basalt fiber used in the present invention is fibrousized from natural basalt, and has an excellent tensile strength and is superior in terms of heat resistance, elasticity and sound absorption in comparison with glass fiber and carbon fiber, and is eco-friendly and inexpensive.
또한, 내구성, 경량, 고강도 특성도 우수하고 단열, 난연 특성을 갖는 섬유 소재이다.In addition, it is a fiber material having excellent durability, light weight, high strength characteristics, and heat insulation and flame retardancy.
본 발명에서는 상기 섬유복합패널은 열경화성 수지 100 중량부를 기준으로 상기 유리섬유 40~60 중량부 및 상기 바잘트 섬유 20~40 중량부의 비율로 혼합한 후 금형에 주입하여 성형함으로써 제조될 수 있다. In the present invention, the fiber composite panel may be prepared by mixing 40 to 60 parts by weight of the glass fiber and 20 to 40 parts by weight of the vitamins, based on 100 parts by weight of the thermosetting resin, and injecting the mixture into a mold.
더욱 구체적으로는, 상기 열경화성 수지 조성물 100 중량부에, 유리섬유 40~60 중량부 및 바잘트 섬유 20~40 중량부를 배쓰(bath)에서 함침하고 유압식 사출 성형을 이용하여 금형 통과시 패널 형상의 제조되도록 하며, 150~180℃의 가열판에서 경화시켜 성형되도록 한다. More specifically, 40 to 60 parts by weight of glass fiber and 20 to 40 parts by weight of a varnish fiber are impregnated in a bath in 100 parts by weight of the thermosetting resin composition, and the production of a panel shape when passing through a mold by hydraulic injection molding , And is formed by curing on a heating plate at 150 to 180 ° C.
이때, 상기 함침 배쓰에는 경도강화를 위한 입자를 0.1~5 중량부의 범위에서 추가할 수 있고, 말단 반응성 폴리실록산 화합물을 5~15 중량부의 범위에서 추가할 수 있다.At this time, particles for strengthening hardness may be added to the impregnation bath in the range of 0.1 to 5 parts by weight, and the terminal reactive polysiloxane compound may be added in the range of 5 to 15 parts by weight.
또한, 상기 유압식 사출 성형을 이용하여 제조되는 패널의 표면에 유리섬유 및 바잘트 섬유를 양방향으로 매트 집적할 수도 있다.
Further, the glass fiber and the bar-cut fiber may be mat-integrated in both directions on the surface of the panel manufactured using the hydraulic injection molding.
이와 같이 제조되는 섬유복합패널(21)을 대상 콘트리트 구조물(20)의 바탕면에 덧댄 상태에서 앵커(세트 앵커)(25, 25-1) 등을 이용하여 천공하여 부착하는데, 상기 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널 간의 사이 공간이 1.0~5.0mm가 되도록 유지한 상태에서 부착한다. The fiber
이 때, 상기와 같이 적정 공간을 유지하는 것은 에폭시(23)의 효과적인 기능 발현과 표면의 미려함을 위한 것으로서, 콘크리트 구조물(20)의 바탕면과 섬유복합패널(21) 사이 공간이 1.0~5.0 mm 내의 일정 간격이 유지될 수 있도록 스페이서(spacer)(미도시)가 구비된 상태에서 부착 작업을 진행할 수도 있다. The space between the base material of the
또한, 상기 앵커(25, 25-1)를 천공하는 간격은 섬유복합패널(21)이 쳐지거나 변형이 생기지 않도록 미리 간격을 정해 천공하는 것이 바람직하다. It is preferable that the spacing between the
천공후 앵커 슬리브(미도시)를 삽입하고 섬유복합패널(21)과 모재 콘크리트 구조물(20)의 간격이 1.0~5.0mm, 더욱 바람직하게는 2.0~5.0mm가 되도록 유지하며 섬유복합패널(21)을 설치한다.
The fiber
3. 실링 단계3. Sealing step
상기 섬유복합패널(21) 설치가 완료되면 상기 부착된 섬유복합패널의 이음 공간 및 사이드 부분을 실링재(26)를 이용하여 실링 처리한다. When the installation of the fiber
패널과 패널 사이에 비드나 실링재를 이용하여 실링 처리하여 추후 에폭시 주입시 에폭시가 유출되지 않도록 한다. Seal processing between the panel and the panel using beads or sealing materials to prevent leakage of epoxy during the subsequent epoxy injection.
또한, 경우에 따라 패널과 패널을 겹치는 이음 작업을 실시할 경우 100mm 이상 겹치도록 하고 실링재로 실링 처리를 하여 에폭시 주입시 에폭시가 유출되지 않도록 한다. In case of overlapping panel and panel overlapping, overlap 100mm or more and seal with sealing material to prevent epoxy from leaking when epoxy is injected.
패널과 콘크리트가 만나는 사이드 부분은 고무(예를 들어 네오프렌고무)와 실링재를 이용하여 테두리를 실링하는 것이 바람직하다.
It is desirable to seal the rim using rubber (for example, neoprene rubber) and a sealing material at the side portion where the panel and the concrete meet.
4. 충진 확인 볼트 설치 단계4. Filling check bolt installation step
실링이 완료되면 상기 실링 처리된 섬유복합패널(21)의 일단에 에폭시 주입구(22)를 천공하고, 상기 섬유복합패널(21)의 가로 세로 일정 간격으로 충진 확인 볼트(24)를 천공하여 삽입한다. When the sealing is completed, an
이때, 상기 충진 확인 볼트(24)는 일단은 상기 콘크리트 구조물(20)의 바탕면과 섬유복합패널(21)의 사이 공간에 위치하고 타단은 섬유복합패널(21)의 외측에 위치하여 상기 섬유복합패널(21)에 고정되는 암볼트(24-1) 및 상기 암볼트 내부로 나사결합되어 삽입되는 수볼트(24-2)로 구성되며, 상기 수볼트의 두부는 상기 섬유복합패널(21)의 외측에 위치하고 중심 중공(24-3)이 구비되어 상기 암볼트의 중공(24-9)을 통해 상기 콘크리트 구조물(20) 바탕면과 섬유복합패널(21) 사이 공간과 연결되어 있으며 두부 상부(수볼트의 두부가 하부로 향한 경우를 상정하여 그 직상부를 의미함)에는 상기 수볼트의 중심 중공(24-3)과 연결되는 배출공(24-4)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 충진 확인 볼트(24)를 삽입한다. At this time, the filling
본 발명에서 상기 충진 확인 볼트(24)는 현장 여건에 따라 적절한 간격을 두고 설치되는 것이 바람직한데, 예를 들어 가로, 세로로 약 100mm의 간격을 두고 설치되는 것이 바람직하다. In the present invention, it is preferable that the filling
본 발명에 따른 상기 충진 확인 볼트의 암볼트(24-1)에 있어서 상기 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널의 사이 공간에 위치하는 일단은 상기 콘크리트 구조물의 바탕면에 접촉할 때까지 체결되는 것이 바람직한데, 이는 에폭시가 상기 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널의 사이 공간 최상부까지 완전 충진되는 것을 확인할 수 있기 때문이다.
One end of the arm bolt 24-1 of the filling check bolt located in the space between the base surface of the concrete structure and the fiber composite panel is fastened until it comes into contact with the base surface of the concrete structure This is because it can be confirmed that the epoxy is completely filled up to the uppermost space between the base surface of the concrete structure and the fiber composite panel.
5. 에폭시 충진 단계5. Epoxy filling step
에폭시를 주입하기 전에 고압에어를 주입하여 패널과 콘크리트 사이의 습기, 먼지 등을 제거하고, 충진 확인 볼트의 배출공에서의 배출상태를 점검한다. Before injecting epoxy, inject high-pressure air to remove moisture and dust between the panel and concrete, and check the discharge from the discharge hole of the filling check bolt.
상기 에폭시 주입구(22)로 에폭시(23)를 주입하여 상기 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널 사이 공간을 에폭시로 충진한다. 이때, 상기 충진 확인 볼트(24)의 배출공(24-4)에 에폭시(23)가 유출되면 상기 충진 확인 볼트(24)의 수볼트(24-2)를 잠그며, 이와 같은 작업을 주변 충진 확인 볼트로 연속적으로 진행한다.
에폭시 주입은 현장 여건에 따라 페달식 또는 수동 펌프, 전동 주입기 등을 사용하며, 주입압은 0.5kgf/㎠ ~ 5kgf/㎠ 정도의 압력으로 주입한다. 주입시 에폭시가 펴져나가는 방향으로 주입 개소를 옮기면서 주입할 수 있으며, 고무망치 등으로 패널을 두드려 에폭시의 주입 상황을 체크하는 것도 가능하다. 중간 충진 확인 볼트의 배출공(24-4)에서 에폭시(23)가 흘러나오는 것이 확인되면 잠금볼트(수볼트)를 잠그고 최종 충진 확인 볼트(24)에 에폭시(23)가 도달되도록 한다.
Epoxy injection is performed by using a pedal type or manual pump or an electric injector according to the site conditions. The injection pressure is about 0.5kgf / ㎠ to 5kgf / ㎠. It is also possible to inject the epoxy while moving the injection point in the direction in which the epoxy spreads out. It is also possible to check the injection status of the epoxy by tapping the panel with a rubber hammer or the like. When it is confirmed that the epoxy 23 flows out from the discharge hole 24-4 of the middle filling check bolt, the locking bolt (several bolts) is locked and the epoxy 23 reaches the final
6. 에폭시 경화 단계6. Epoxy curing step
최종으로 설치한 충진 확인 볼트 배출공(24-4)에 에폭시가 흘러나오면 잠금볼트(수볼트)를 잠그고 적당한 압력으로 에폭시가 주입되도록 주입압을 적당하게 올려 주입 작업을 진행한 후 주입 작업을 완료한다. 주입이 완료되고 주입 에폭시가 경화되면, 표면에 노출된 주입구를 제거하고 입구를 밀봉하여 마감한다. 필요한 경우 에폭시가 경화된 후 에폭시 주입구를 제거하고 충진 확인 볼트(24)를 캡핑하여 섬유복합패널(21)의 표면을 마감할 수 있다.
When the epoxy flows into the finally installed filling confirmation hole 24-4, the locking bolt (several bolts) is closed and the filling operation is performed by appropriately increasing the injection pressure so that the epoxy is injected at a proper pressure, and then the filling operation is completed . When the injection is complete and the injection epoxy cures, remove the injection port exposed to the surface and seal the inlet. If necessary, after the epoxy is cured, the surface of the fiber
본 발명에서는 콘크리트 구조물의 바탕면 정리 후 그 표면에 직접 상기 섬유복합패널을 설치하여 보강 작업을 진행할 수도 있으나, 결함이 있거나 파손된 콘크리트가 있으면 모르타르나 에폭시 퍼티로 채워 넣어야 하고 심한 균열이 발생한 개소는 균열 주입을 통해 보수를 실시하는 것이 바람직하다. In the present invention, it is possible to perform the reinforcing work by installing the fiber composite panel directly on the surface of the concrete structure after the foundation of the concrete structure. However, if there is a defective or broken concrete, it should be filled with mortar or epoxy putty, It is desirable to perform repair through crack infusion.
또한, 섬유복합패널 시공 전 해당 개소에 탈락이 예상되거나 콘크리트 표면의 열화가 심한 개소는 단면보수 작업을 먼저 수행하는 것이 바람직하다. In addition, it is desirable to perform the section maintenance work first in the place where the fiber composite panel is expected to fall off before the installation or where the deterioration of the concrete surface is severe.
본 발명에서 사용되는 단면복구용 모르타르는 본 발명자가 개발한 하이브리드 폴리머 모르타르를 사용하는 것이 바람직하다. It is preferable to use the hybrid polymer mortar developed by the present inventor as the mortar for section recovery used in the present invention.
이하에서는 이러한 하이브리드 폴리머 모르타르에 관하여 상세히 설명한다. Hereinafter, such a hybrid polymer mortar will be described in detail.
본 발명에서 사용되는 상기 하이브리드 폴리머 모르타르의 조성은 시멘트 100 중량부에 대하여 40~50 중량부의 경량 골재; 100~120 중량부의 규사; 0.5~2.0 중량부의 섬유; 0.5~2.0 중량부의 수축방지제; 3~7 중량부의 실리카 흄; 3~7 중량부의 폴리비닐알콜(PVA) 분말 수지; 0.1~1.0 중량부의 소포제; 5~10 중량부의 팽창제; 및 1~5 중량부의 분말형 실리콘 발수제를 포함하여 구성된다. The composition of the hybrid polymer mortar used in the present invention is 40 to 50 parts by weight of lightweight aggregate based on 100 parts by weight of cement; 100 to 120 parts by weight of silica; 0.5 to 2.0 parts by weight of fibers; 0.5 to 2.0 parts by weight of a shrinkage inhibitor; 3 to 7 parts by weight of silica fume; 3 to 7 parts by weight of a polyvinyl alcohol (PVA) powder resin; 0.1 to 1.0 part by weight of an antifoaming agent; 5 to 10 parts by weight of an expanding agent; And 1 to 5 parts by weight of a powdered silicone water repellent agent.
먼저, 본 발명에서 상기 시멘트는 포틀랜드 시멘트, 슬래그 시멘트, 알루미나 시멘트, 속경성 시멘트 등을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 포틀랜드 시멘트이다. In the present invention, the cement may be Portland cement, slag cement, alumina cement, quick-setting cement, or the like, preferably Portland cement.
본 발명에서 상기 경량골재는 평균직경이 50~200㎛이며, 절건 비중이 0.7~1.4인 다공성 필라이트(phyllite)를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 다공성 필라이트계 경량 골재는 다공성으로 인해 물비가 증대될 수 있고, 흐름성을 좋게 하여 발수성 모르타르 조성물을 통한 콘크리트 구조물의 보수 시공시 기계화 시공이 가능하도록 할 수 있다. In the present invention, it is preferable to use a porous phyllite having an average diameter of 50 to 200 탆 and a specific gravity of 0.7 to 1.4. The porous filler-based lightweight aggregate can increase the water content due to porosity and improve the flowability, thereby making it possible to mechanize construction of the concrete structure through the water-repellent mortar composition.
본 발명에서 상기 규사는 평균 입경이 0.1~1.2 mm인 세사를 사용하는 것이 바람직하며, 이는 모르타르 조성물의 유동성 및 치밀성을 향상시키기 위함이다. In the present invention, it is preferable that the silica sand having an average particle diameter of 0.1 to 1.2 mm is used to improve the fluidity and compactness of the mortar composition.
본 발명에서 상기 섬유는 휨 강도, 인장 강도 증진은 물론 양생 시 표면 크랙(균열)을 줄일 수 있어 모르타르 시공 후 초기 시공 안정성에 효과적이며, 초기 분산성을 높이기 위한 목적으로 사용된다. 본 발명에서 상기 섬유는 일정 정도의 친수성을 갖는 섬유를 사용하는 것이 바람직한데, 예를 들어 나일론 섬유, 폴리염화비닐(PVC) 섬유, 유리 섬유, 폴리프로필렌(PP) 섬유, 셀룰로오스 섬유 및 폴리에틸렌 섬유 중에서 선택되는 1종 이상을 사용하는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다. In the present invention, since the fiber can reduce the surface crack (crack) during curing as well as the flexural strength and tensile strength, it is effective for the initial construction stability after the mortar application and is used for the purpose of increasing initial dispersibility. In the present invention, it is preferable to use a fiber having a certain degree of hydrophilicity, for example, nylon fiber, polyvinyl chloride (PVC) fiber, glass fiber, polypropylene (PP) fiber, cellulose fiber and polyethylene fiber It is preferable to use at least one selected, but not limited thereto.
본 발명에서 상기 수축 방지제는 네오펜틸글리콜(Neopentyl glycol)을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 네오펜틸글리콜은 대칭형의 2개의 알코올 기와 알파 카본 위치에 2개의 메틸기를 가지고 있어 에스테르화 반응에 탁월한 반응성을 보여준다. 본 발명에서 상기 네오펜틸글리콜은 백색 결정체 100%로 이루어진 플레이크(flake) 형태 또는 네오펜틸글리콜 90% 및 물 10%로 이루어진 슬러리(slurry) 형태로 사용될 수 있다. In the present invention, neopentyl glycol is preferably used as the shrinkage inhibitor. The neopentyl glycol has two alcohol groups symmetrically and two methyl groups at the alpha carbon position, thus showing excellent reactivity to the esterification reaction. In the present invention, the neopentyl glycol may be used in the form of a flake consisting of 100% white crystals or a slurry composed of 90% neopentyl glycol and 10% water.
본 발명에서 상기 실리카 흄(Silica fume)은 평균 입경 0.1~0.5 mm 정도로 이루어진 완전 구형에 가까운 입자로서 비정질의 활성 실리카이며, 아래의 화학식에서와 같이 수산화칼슘과 반응하여 상온에서 함수 규산 칼슘으로 변화함으로써 수퍼 포졸란 성질을 띤다. In the present invention, the silica fume is an amorphous activated silica having an average particle size of about 0.1 to 0.5 mm and is an amorphous active silica. The silica fume reacts with calcium hydroxide at a room temperature to convert it into calcium hydrate, Pozzolanic properties.
3CaOSiO2 + H2O → C-S-H(시멘트겔) + Ca(OH)2 3CaOSiO 2 + H 2 O → CSH (cement gel) + Ca (OH) 2
본 발명에서 상기 발수성 모르타르 조성물에 상기 실리카 흄을 첨가하는 이유는, 구상 입자에 의한 볼 베어링 효과로 분산성 및 감수 효과를 향상시키고 시멘트 입자 사이에 실리카 흄의 충전 효과로 수밀성 향상 및 고강도화, 그리고 숏크리트의 부착성 향상으로 그라운드량 감소, 알칼리 실리카 반응 억제 및 화학적 저항성 향상 등의 효과가 있기 때문이다. The reason for adding the silica fume to the water-repellent mortar composition in the present invention is to improve the dispersibility and water reducing effect by the ball bearing effect by the spherical particles and improve the watertightness and the strength of the shotcrete by the filling effect of the silica fume between the cement particles, The effect of improving the adhesion of the alkaline silica reaction, and the chemical resistance can be reduced.
본 발명에서 상기 PVA 분말 수지는 고분자 입자의 볼 베어링 효과에 의해 모르타르 조성물의 유동성을 향상시킴은 물론, 모르타르 조성물의 점성을 높게 하여 분리를 방지하고 자체의 부착력으로 인해 보수하고자 하는 콘크리트 구조물과의 부착 성능을 향상시키면서, 휨 강도 및 모르타르의 표면 경도를 증가시키는 한편, 피막 형성에 의한 각종 열화 인자 및 수분의 침투를 저하시켜 중성화 방지, 화학적 침식 방지 및 보수 후 철근의 부식을 방지하도록 하는 역할을 한다. 본 발명에서 상기 PVA 분말 수지는 폴리아세트산비닐 수지를 가수분해하여 얻어지는 무색 분말로 물에는 녹고 일반 유기용제에는 녹지 않는 성질을 갖는다. The PVA powder resin of the present invention not only improves the flowability of the mortar composition due to the ball bearing effect of the polymer particles but also increases the viscosity of the mortar composition to prevent the separation and prevents adhesion to the concrete structure to be repaired due to its own adhesive force It enhances the bending strength and the surface hardness of the mortar while reducing the penetration of various deterioration factors and moisture due to the film formation to prevent the neutralization, the prevention of the chemical erosion and the corrosion of the reinforcing bar after repairing, while improving the performance . In the present invention, the PVA powder resin is a colorless powder obtained by hydrolyzing polyvinyl acetate resin, which is soluble in water and does not dissolve in a common organic solvent.
상기 소포제는 모르타르 내의 거대 기공을 제거하여 모르타르의 강도와 외관을 좋게 하기 위하여 사용되는 성분으로, 일반적으로 휘발성이 적고 확산력이 큰 기름상의 물질 또는 수용성이 계면활성제가 이용되며, 예로는 등유, 유동 파라핀 등과 같은 광유계 소포제; 동식물유, 참기름, 피마자유와 이들의 알킬렌옥사이드 부가물 등과 같은 유지계 소포제; 올레인산, 스테아린산과 이들의 알킬렌옥사이드 부가물 등과 같은 지방산계 소포제; 글리세린모노리시놀레이트, 알케닐호박산 유동체, 솔비톨모노라울레이트, 솔비톨트리올레이트, 천연 왁스 등과 같은 지방산 에스테르계 소포제; 폴리옥시알킬렌류, (폴리)옥시알킬에테르류, 아세틸렌에테르류, (폴리)옥시알킬렌지방산에스테르류, (폴리)옥시알킬렌솔비탄지방산에스테르류, (폴리)옥시알킬렌알킬(아릴)에테르황산에스테르염류, (폴리)옥시알킬렌알킬인산에스테르류, (폴리)옥시알킬렌알킬아민류, (폴리)옥시알킬렌아미드 등과 같은 옥시알킬렌계 소포제; 옥틸알콜, 헥사데실알콜, 아세틸렌알콜, 글리콜류 등과 같은 알콜계 소포제; 아크릴레이트폴리아민 등과 같은 아미드계 소포제; 인산트리부틸, 나트륨옥틸포스페이트 등과 같은 인산에스테르계 소포제; 알루미늄스테아레이트, 칼슘올레이트 등과 같은 금속비누계 소포제; 디메틸실리콘유, 실리콘 페이스트, 실리콘 에멀젼, 유기변성폴리실록산(디메틸폴리실록산 등의 폴리오르가노실록산), 플루오로실리콘유 등과 같은 실리콘계 소포제를 사용할 수 있다. The antifoaming agent is a component used to remove the macropores in the mortar to improve the strength and appearance of the mortar. Generally, a volatile oil-dispersible oil or a water-soluble surfactant is used. Examples thereof include kerosene, liquid paraffin Mineral oil defoaming agents such as; Retentive defoamers such as animal and vegetable oils, sesame oil, castor oil and their alkylene oxide adducts; Fatty acid defoaming agents such as oleic acid, stearic acid and alkylene oxide adducts thereof; Fatty acid ester defoaming agents such as glycerin monoricinolate, alkenyl succinic acid liquid, sorbitol monolaurate, sorbitol trioleate, natural wax and the like; (Poly) oxyalkylene sorbitan fatty acid esters, (poly) oxyalkylene alkyl (aryl) ethers, polyoxyalkylene polyoxyalkylene ethers, polyoxyalkylene ethers, acetylene ethers, Oxyalkylene antifoaming agents such as sulfuric acid ester salts, (poly) oxyalkylene alkyl phosphoric acid esters, (poly) oxyalkylene alkylamines and (poly) oxyalkylene amides; Alcohol-based antifoaming agents such as octyl alcohol, hexadecyl alcohol, acetylene alcohol, glycols and the like; Amide-based antifoaming agents such as acrylate polyamines and the like; Phosphoric acid ester antifoaming agents such as tributyl phosphate, sodium octyl phosphate and the like; Metal soap defoamers such as aluminum stearate, calcium oleate and the like; Silicone antifoaming agents such as dimethyl silicone oil, silicone paste, silicone emulsion, organic modified polysiloxane (polyorganosiloxane such as dimethyl polysiloxane), fluorosilicone oil and the like can be used.
본 발명에서 상기 팽창제는 칼슘 설포알루미네이트(CSA)와 석고가 4~9 : 1~6의 중량비로 혼합하여 제조한 것을 사용할 수 있으며, 상기 석고는 인산 무수석고 또는 불산 무수석고 중에서 선택하여 사용할 수 있다. In the present invention, the swelling agent may be a mixture of calcium sulfoaluminate (CSA) and gypsum in a weight ratio of 4 to 9: 1 to 6, and the gypsum may be selected from anhydrous gypsum phosphate or anhydrous gypsum have.
또한, 본 발명에서 상기 분말형 실리콘 발수제는 모르타르 조성물의 발수성을 향상시키고 흡수율을 감소시키는 역할을 하며, 이에 따라 시공성 및 작업성을 향상시키는 성분으로서, 구체적으로는 n-옥틸트리에톡시실란(n-octyltriethoxysilane)을 사용하는 것이 바람직하다. In addition, in the present invention, the powdery silicone water repellent agent plays a role in improving the water repellency and decreasing the water absorption of the mortar composition, thereby improving the workability and workability, and specifically, n-octyltriethoxysilane (n -octyltriethoxysilane) is preferably used.
또한, 상기와 같은 조성으로 얻어지는 발수성 모르타르 조성물에 필요에 따라 분산제 0.1 ~ 1.0 중량부, 지연제 0.01 ~ 1.0 중량부, 알칼리활성화제 0.1 ~ 1.0 중량부에서 선택되는 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
If necessary, the water-repellent mortar composition obtained by the above composition may further contain at least one additive selected from 0.1 to 1.0 parts by weight of a dispersant, 0.01 to 1.0 parts by weight of a retarder, and 0.1 to 1.0 part by weight of an alkali activator, have.
최종 단면보수 작업이 완료되면 해당 개소 표면에 주입되는 에폭시의 접착을 방해하는 먼지 등의 이물질 잔존 여부를 확인하고 이를 제거한 후 섬유복합패널을 이용한 보강 작업을 진행하는 것이 바람직하다.
After completion of the final section repair work, it is preferable to confirm whether or not foreign matter such as dust, which interferes with the adhesion of the epoxy injected to the surface of the portion, is removed, and then reinforcement work using the fiber composite panel is performed.
본 발명에 따른 섬유복합패널을 이용한 콘크리트 구조물 보수 보강 공법을 이용하면, 열경화성 수지와 유리 섬유 및 바잘트 섬유로 이루어진 섬유복합패널을 이용하여 손상된 콘크리트 구조물의 대상면을 보수 보강함으로써 기존의 섬유부착 공법보다 시공이 간편하고 보강재의 내구성이 우수한 동시에 중량이 가벼워 취급이 용이하며 보강재의 내구성이 우수하여 외부의 물리적 화학적 유해 인자의 침투에 대한 억제력이 우수하고, 보강 후의 마감상태가 균일하고 미려하며, 콘크리트 구조물의 대상면과 섬유복합패널 사이 공간으로의 에폭시 접착제의 충진시, 중간 부분에 완전 충진이 일어났는지를 확인해 볼 수 있는 충진 확인 볼트를 일정 간격으로 설치함으로써 전체적으로 완전 충진이 일어나 콘크리트 구조물과 섬유복합패널의 일체화가 이루어짐으로써 안전성이 확보될 수 있는 장점이 있다.
Using the fiber reinforced concrete panel reinforced concrete structure according to the present invention, it is possible to repair and reinforce the target surface of the damaged concrete structure by using the fiber composite panel made of the thermosetting resin, the glass fiber and the bar- It is easy to construct and has excellent durability of reinforcing material. It is easy to handle because it is light in weight. It has excellent durability of reinforcing material, so it has excellent restraining effect against penetration of physical and chemical harmful factors, When the epoxy adhesive is filled into the space between the target surface of the structure and the fiber composite panel, the filling check bolts are installed at regular intervals to check whether full filling is occurred in the middle portion, Panel integration By Jim has the advantage that the safety can be ensured.
10: 콘크리트 구조물 11: 복합 패널
12: 에폭시 주입관 13: 에폭시 확인관
14: 에폭시 15: 앵커
16: 실링재
20: 콘크리트 구조물 21: 섬유복합패널
22: 에폭시 주입관 23: 에폭시
24: 충진 확인 볼트 24-1: 암볼트
24-2: 수볼트 24-3: 수볼트 중심 중공
24-4: 수볼트 배출공 24-5, 24-7: 고무패킹
24-6, 24-8: 조임 너트 24-9: 암볼트 중공
25, 25-1: 앵커 26: 실링재10: Concrete structure 11: Composite panel
12: Epoxy injection tube 13: Epoxy check tube
14: Epoxy 15: Anchor
16: sealing material
20: concrete structure 21: fiber composite panel
22: Epoxy injection tube 23: Epoxy
24: filling check bolt 24-1: arm bolt
24-2: Number of bolts 24-3: Male bolt center hollow
24-4: Numerical bolt discharge hole 24-5, 24-7: Rubber packing
24-6, 24-8: tightening nut 24-9: hollow arm bolt
25, 25-1: anchor 26: sealing material
Claims (7)
(2) 상기 콘크리트 구조물의 바탕면에 열경화성 수지에 유리섬유 및 바잘트 섬유를 함침하여 제조된 섬유복합패널을 부착하되, 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널 사이 공간이 1.0~5.0 mm가 되도록 유지한 상태에서 앵커를 이용하여 상기 섬유복합패널을 콘크리트 구조물의 바탕면에 부착하는 단계;
(3) 상기 부착된 섬유복합패널의 이음 공간 및 사이드 부분을 실링재를 이용하여 실링 처리하는 단계;
(4) 상기 실링 처리된 섬유복합패널의 일단에 에폭시 주입구를 천공하고, 상기 섬유복합패널의 가로 세로 일정 간격으로 충진 확인 볼트를 천공하여 삽입하되, 상기 충진 확인 볼트는 일단은 상기 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널의 사이 공간에 위치하고 타단은 섬유복합패널의 외측에 위치하여 상기 섬유복합패널에 고정되는 암볼트 및 상기 암볼트 내부로 나사결합되어 삽입되는 수볼트로 구성되며, 상기 수볼트의 두부는 상기 섬유복합패널의 외측에 위치하고 중심 중공이 구비되어 상기 암볼트의 중공을 통해 상기 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널 사이 공간과 연결되어 있으며 두부 하부에는 상기 수볼트의 중심 중공과 연결되는 배출공이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 충진 확인 볼트를 삽입하는 단계로서,
상기 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널의 사이 공간 최상부까지 에폭시가 완전 충진되는 것을 확인할 수 있도록, 상기 충진 확인 볼트의 암볼트에 있어 상기 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널의 사이 공간에 위치하는 일단은 상기 콘크리트 구조물의 바탕면에 접촉할 때까지 체결하는 단계;
(5) 상기 에폭시 주입구로 에폭시를 주입하여 상기 콘크리트 구조물의 바탕면과 섬유복합패널 사이 공간을 채우면서, 상기 충진 확인 볼트의 배출공에 에폭시가 유출되면 상기 충진 확인 볼트의 수볼트를 잠그며, 이와 같은 작업을 연속적으로 진행하는 단계; 및
(6) 최종 충진 확인 볼트에서 에폭시가 유출되는 것까지 확인하고 수볼트를 잠근 후 에폭시를 경화시키는 단계;를 포함하는 섬유복합패널을 이용한 콘크리트 구조물 보수 보강 공법.
(1) arranging a base surface of a concrete structure to be installed;
(2) A fiber composite panel fabricated by impregnating a glass fiber and a Vasartite fiber into a thermosetting resin on the base surface of the concrete structure is attached, and the space between the base surface of the concrete structure and the fiber composite panel is maintained at 1.0 to 5.0 mm Attaching the fiber composite panel to a base surface of a concrete structure using an anchor;
(3) sealing the joint space and side portions of the attached fiber composite panel using a sealing material;
(4) An epoxy injection hole is bored at one end of the sealed fiber composite panel, and a filling confirmation bolt is inserted at a predetermined interval in the longitudinal direction of the fiber composite panel, and the filling confirmation bolt is inserted into the base of the concrete structure And the other end is located outside the fiber composite panel and is fixed to the fiber composite panel and a male bolt threadedly inserted into the female bolt, The tofu is located on the outer side of the fiber composite panel and is provided with a central hollow and connected to the space between the base of the concrete structure and the fiber composite panel through the hollow of the arm bolt. The method of claim 1, further comprising the steps of:
In order to confirm that the epoxy is completely filled up to the uppermost part of the space between the base surface of the concrete structure and the fiber composite panel, in the arm bolt of the filling confirmation bolt, the space between the base surface of the concrete structure and the fiber composite panel Tightening until one end of the concrete structure comes into contact with the base surface of the concrete structure;
(5) When epoxy is injected into the discharge hole of the filling check bolt while injecting epoxy into the epoxy filling hole to fill the space between the base surface of the concrete structure and the fiber composite panel, several bolts of the filling check bolt are locked, A step of continuously performing the above operation; And
(6) Confirmation of Final Filling Confirmation of the leakage of epoxy from the bolts, and locking of several bolts, followed by curing of the epoxy.
The fiber composite panel according to claim 1, wherein the thermosetting resin, the glass fiber and the bar-cut fiber composite fiber panel is produced by impregnating a thermosetting resin composition comprising a phenol resin or an epoxy resin with a glass fiber and a bar- And a non-combustible panel manufactured by curing in the state of using a fiber composite panel.
The fiber composite panel of claim 2, wherein the thermosetting resin, the glass fiber, and the bar-cut fiber composite fiber panel is formed by impregnating a thermosetting resin composition comprising a phenol resin or an epoxy resin with a glass fiber and a bar- Wherein the fiber reinforced composite panel is made by attaching one or both of a glass fiber net and a barzat fiber net to one surface of the incombustible panel after the incombustible panel is manufactured by curing the fiber composite panel Repair and reinforcement method.
[7] The method of claim 1, further comprising the step of finishing the surface of the fiber composite panel by removing the epoxy injection hole after capping the epoxy in (6) and capping the filling confirmation bolt. Repair and reinforcement method.
[2] The method of claim 1, wherein the step (2) further comprises a step of applying mortar to the base surface of the concrete structure before the fiber composite panel is attached to the base surface of the concrete structure. Repair and Reinforcement Method of Concrete Structures Used.
[7] The mortar as set forth in claim 6, wherein the mortar is composed of 40 to 50 parts by weight of the lightweight aggregate relative to 100 parts by weight of the cement; 100 to 120 parts by weight of silica; 0.5 to 2.0 parts by weight of fibers; 0.5 to 2.0 parts by weight of a shrinkage inhibitor; 3 to 7 parts by weight of silica fume; 3 to 7 parts by weight of a polyvinyl alcohol (PVA) powder resin; 0.1 to 1.0 part by weight of an antifoaming agent; 5 to 10 parts by weight of an expanding agent; And 1 to 5 parts by weight of a powdered silicone water repellent agent. The method for repairing and reinforcing a concrete structure using a fiber composite panel according to claim 1,
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