KR102091977B1 - Method of repairing and protecting outer surface of concrete structure by recovery of concrete neutralization of outer surface of concrete - Google Patents
Method of repairing and protecting outer surface of concrete structure by recovery of concrete neutralization of outer surface of concrete Download PDFInfo
- Publication number
- KR102091977B1 KR102091977B1 KR1020190110091A KR20190110091A KR102091977B1 KR 102091977 B1 KR102091977 B1 KR 102091977B1 KR 1020190110091 A KR1020190110091 A KR 1020190110091A KR 20190110091 A KR20190110091 A KR 20190110091A KR 102091977 B1 KR102091977 B1 KR 102091977B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- concrete
- water
- weight
- calcium
- silicate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/4505—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application
- C04B41/455—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application the coating or impregnating process including a chemical conversion or reaction
- C04B41/4556—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application the coating or impregnating process including a chemical conversion or reaction coating or impregnating with a product reacting with the substrate, e.g. generating a metal coating by surface reduction of a ceramic substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/4803—Polysaccharides, e.g. cellulose, or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5024—Silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
- C04B41/5084—Lime, hydraulic lime or magnesium oxide cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
- C04B41/522—Multiple coatings, for one of the coatings of which at least one alternative is described
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 콘크리트 외벽 표면의 중성화 회복에 의한 콘크리트 외벽 보수 및 보호공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 콘크리트 구조물 외벽의 열화 부위 및 손상 부위를 보수함에 있어서, 수산화칼슘을 물에 녹인 수용액과 실리케이트 수용액으로 이루어진 반응형 칼슘 실리케이트 용액을 이용하여 콘크리트를 접촉시킴으로써 상기 반응형 칼슘 실리케이트가 콘크리트의 석회 성분과 반응하여 칼슘 실리케이트 수화물(C-S-H) 결정체를 형성하도록 하여 중성화된 콘크리트를 회복하고 콘크리트 구조를 강화함으로써 콘크리트를 보호 강화하여 콘크리트 구조물의 손상된 부위를 보수 보강할 수 있는 기술에 관한 것이다. The present invention relates to a concrete outer wall repair and protection method by restoring neutralization of a concrete outer wall surface, and more particularly, in repairing a deterioration part and a damaged part of an outer wall of a concrete structure, consisting of an aqueous solution of calcium hydroxide dissolved in water and a solution of silicate. By contacting concrete with a reactive calcium silicate solution, the reactive calcium silicate reacts with the lime component of concrete to form calcium silicate hydrate (CSH) crystals to restore neutralized concrete and protect the concrete by strengthening the concrete structure. It relates to a technology capable of reinforcing and repairing damaged parts of a concrete structure by strengthening.
철근콘크리트 구조물은 일반적으로 내구성이 높아 100년 이상 열화현상이 없이 안전성이나 경관성을 유지할 수 있다. 그러나, 설계 및 재료, 시공측면에서 건조수축에 의한 균열발생, 콘크리트 피복두께 부족, 다짐 불량 등과 더불어, 축조 이후 콘크리트 구조물이 놓여 있는 환경에 따라 탄산화, 염해, 동해, 알칼리골재반응, 황산염 침식 등에 의해 콘크리트에 크고 작은 균열이 발생 및 진전되며, 이로 인해 종국적으로는 철근의 부식발생으로 인한 콘크리트 박리, 박락 등의 열화가 가속화되어, 콘크리트 구조물의 안전성을 상실하게 되는 경우가 발생하게 된다. Reinforced concrete structures are generally durable and can maintain safety or landscape without deterioration for more than 100 years. However, by design and materials, construction, cracking due to dry shrinkage, lack of concrete coating thickness, and poor compaction, as well as carbonation, salt damage, copper sea, alkali aggregate reaction, sulfate erosion, etc. Large and small cracks are generated and advanced in concrete, and eventually deterioration of concrete peeling and peeling due to corrosion of reinforcing bars is accelerated, resulting in loss of safety of concrete structures.
따라서, 철근콘크리트 구조물에 발생하는 여러가지 열화현상으로 인해 궁극적으로 균열이 발생 및 진전되기 때문에, 열화 현상별 균열발생 원인 및 균열 폭, 깊이 등의 제반사항을 정확히 진단하여, 이에 적합한 최적의 보수 보강 공법을 적용하는 것이 매우 중요하며, 특히, 보수 보강 후의 재열화를 방지하기 위해서는 열화원인을 근본적으로 제거하는 시스템적인 공법 개발이 매우 중요하다.Therefore, since cracks are ultimately generated and advanced due to various deterioration phenomena occurring in the reinforced concrete structure, the cause of cracking and crack width and depth for each deterioration phenomenon are accurately diagnosed, and the optimal repair and reinforcement method suitable for this It is very important to apply, and in particular, it is very important to develop a systematic method to fundamentally eliminate the cause of deterioration to prevent re-deterioration after maintenance reinforcement.
한편, 콘크리트 열화의 주요 원인이라고 할 수 있는 중성화는 콘크리트 내측으로 물이 침투하거나 공기 중의 탄산가스가 침투하여 콘크리트 내측에서 콘크리트 중의 수산화칼슘을 서서히 배출시킴으로써 C-S-H(칼슘 실리케이트 수화물) 결정체를 약화시킴에 따라 알칼리성이 상실되고 중성화가 진행된다. 콘크리트의 중성화가 진행되면 균열 부위가 손상되면서 틈새가 넓어지고 이후 틈새 사이로 철근이 노출되면서 부식으로 진행되며, 일단 철근의 부식이 진행되면 녹에 의해 체적 팽창이 진행되어 그로 인한 팽창압이 콘크리트의 응력을 넘어 새로운 균열을 유발시키게 되며, 새로운 균열은 중성화를 더욱 가속화시켜 콘크리트 구조물의 내구성을 급속히 약화시키게 된다. 따라서 콘크리트 구조물의 균열이 발생하거나 균열 발생 가능성이 있으면 초기에 중성화가 급속히 진행하는 것을 방지하기 위해 보수 공사를 진행할 필요가 있다.On the other hand, neutralization, which can be said to be the main cause of concrete deterioration, is alkaline as it weakens the CSH (calcium silicate hydrate) crystal by slowly discharging calcium hydroxide in the concrete from the inside of the concrete because water penetrates into the concrete or carbon dioxide gas in the air penetrates. This is lost and neutralization proceeds. When the neutralization of the concrete proceeds, the cracks are damaged and the gap widens, and then the rebar is exposed between the gaps and proceeds to corrosion.Once the corrosion of the reinforcing bars proceeds, the volume expansion proceeds by rust and the expansion pressure resulting from the stress of the concrete In addition, it causes new cracks, and the new cracks accelerate the neutralization further, rapidly deteriorating the durability of the concrete structure. Therefore, if there is a possibility of cracks or cracks in the concrete structure, it is necessary to carry out repair work in order to prevent the neutralization from rapidly progressing in the early stages.
종래의 보수 방법을 몇가지 소개하면 다음과 같다. The following are some of the conventional repair methods.
먼저, 중성화 방지 도료(리튬계, 소듐계 등)를 도포하는 방법으로서, 이는 내구성이 우수한 도료를 이용하여 콘크리트 피막을 형성하는 방법이다. 그러나 이 방법은 도료 자체의 내구 수명으로 인해 재도장하거나 추가 보수를 해야 하는 문제가 있고, 외부 노출시 물에 의해 약해져서 내구성이 떨어지므로 주로 실내 콘크리트 구조물에만 적용이 제한되는 문제가 있다. First, as a method of applying a neutralization-prevention paint (lithium-based, sodium-based, etc.), this is a method of forming a concrete film using a paint having excellent durability. However, this method has a problem in that it has to be repainted or additionally repaired due to the durability life of the paint itself, and is limited in application to indoor concrete structures mainly because it is weakened by water and deteriorated in durability when exposed to the outside.
또한, 에폭시나 아크릴 수지 등을 이용한 강화제를 도포하는 방법이다. 이 방법은 강한 침투성 도료를 콘크리트 공극에 침투시켜 공극을 메우면서 단단하게 굳히는 방법이다. 그러나, 이 방법은 공극에 강화제가 굳어서 통기성을 떨어뜨리므로 콘크리트의 표면이 수증기압에 의해 박리되는 문제가 있다. In addition, it is a method of applying a reinforcing agent using epoxy or acrylic resin. This method is a method in which a strong permeable paint is penetrated into a concrete pore to harden it while filling the pore. However, this method has a problem in that the surface of the concrete is peeled off due to water vapor pressure since the reinforcement is hardened in the pores, thereby reducing air permeability.
또한, 약품 탱크 등의 내산성 도료(예: 내산 에폭시 등)을 이용해서 도포하는 방법이다. 그러나 이 방법은 콘크리트 균열 등에 의해 누수될 경우 도막이 들떠 일어나는 하자가 발생할 가능성이 있다. In addition, it is a method of coating using an acid-resistant paint such as a chemical tank (for example, acid-resistant epoxy). However, this method is likely to cause flaws to rise and fall when the film leaks due to concrete cracking.
또한, 기존의 보수 방법 중에 노출된 철근에 방청제를 분사하여 코팅하고 이후 보수용 모르타르를 균열 내측에 충진하고 마감하는 방법도 많이 사용되고 있다. 그러나 이 방법은 철근에 코팅된 방청제가 보수용 모르타르와 철근을 분리하여 부착을 방해하는 결과를 발생하며 철근 표면에 결로 현상이 발생되어 습기나 물이 발생되는 문제가 있다. 이로 인해 습기나 물은 내부에서 열화를 촉진하므로 미세 균열을 확장시키고 보수제로서 적용된 모르타르를 재차 탈락시키는 원인이 된다. In addition, among the existing repair methods, a method of spraying and coating an exposed reinforcing bar with an anti-corrosive agent, and then filling and finishing the mortar for repair inside the crack has been frequently used. However, this method has a problem in that moisture and water are generated because the antirust agent coated on the reinforcing bar separates the reinforcing mortar from the reinforcing bar and prevents adhesion, and condensation occurs on the surface of the reinforcing bar. Due to this, moisture or water promotes deterioration in the interior, which causes micro-cracks to expand and cause the mortar applied as a repair agent to fall off again.
이와 같이, 기존의 방법들은 모두 중성화된 콘크리트를 회복시켜 근본적으로 콘크리트의 결함을 치유하는 것이 아니라 단지 외부 습기나 공기의 유입을 차단하여 콘크리트의 열화 속도를 저하시키는 것에 불과할 뿐이며, 내부의 중성화된 콘크리트를 그대로 남아있는 것이므로 구조물의 약화 문제를 근본적으로 해결할 수 있는 데는 한계가 있다. As described above, all of the existing methods do not fundamentally heal concrete defects by restoring neutralized concrete, but merely reduce the deterioration rate of concrete by blocking the inflow of external moisture or air, and neutralized concrete inside. Since it remains as it is, there is a limit to fundamentally solving the weakening problem of the structure.
[관련 선행기술 문헌][Related Prior Art Literature]
1. 대한민국 등록특허 제10-1882787호1. Republic of Korea Registered Patent No. 10-1882787
2. 대한민국 등록특허 제10-1907917호2. Korean Registered Patent No. 10-1907917
3. 대한민국 공개특허 제10-2006-0079447호3. Republic of Korea Patent No. 10-2006-0079447
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 상황을 고려하여 개발된 것으로서, 열화된 콘크리트 구조물을 보수 및 보강함에 있어, 콘크리트의 미세 균열 부위를 탄산칼슘으로 충진시켜 근본적으로 콘크리트의 결함을 치유함으로써 콘크리트를 구조적으로 강화시켜 수명을 연장시키고, 콘크리트의 공극을 고밀도화시킴으로써 방수 효과를 증대시키는 동시에, 해안 또는 해양 구조물의 경우는 염해 방지 특성을 강화하고, 내산성을 향상시켜 콘크리트를 보호하며, 특히 균열 부위의 내부 깊숙한 부위까지 탄산칼슘으로 채움으로써 콘크리트의 원상태를 복원하여 구조물의 내구성을 강화하고 수명을 연장시킴으로써 보수 보강 효과를 극대화시킬 수 있는 기술을 제공하기 위한 것이다. The present invention has been developed in consideration of the situation of the prior art as described above, in repairing and reinforcing the deteriorated concrete structure, by filling the micro-crack portion of the concrete with calcium carbonate to fundamentally heal the defects of the concrete structural concrete To strengthen the lifespan and to increase the waterproof effect by densifying the pores of concrete, while at the same time strengthening the anti-salt property for coastal or offshore structures, and improving the acid resistance to protect the concrete, especially deep inside the crack area. It is to provide a technique that can maximize the repair and reinforcement effect by reinforcing the durability of the structure and extending the life of the structure by restoring the original state of the concrete by filling it with calcium carbonate to the site.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 The present invention to achieve the above object is
(1) 보수 보강이 필요한 콘크리트 구조물의 단면을 치핑(chipping)하여 손상되지 않은 부분이 나올 때까지 다듬는 단계;(1) chipping the cross section of the concrete structure that needs repair reinforcement to trim until the undamaged portion comes out;
(2) 상기 다듬어진 콘크리트 단면에 수산화칼슘 및 실리케이트를 물에 용해시켜 얻은 반응형 칼슘 실리케이트 용액을 도포하는 단계;(2) applying a reactive calcium silicate solution obtained by dissolving calcium hydroxide and silicate in water on the finished concrete section;
(3) 상기 도포된반응형 칼슘 실리케이트 용액에서 물이 증발되면서 기존 콘크리트의 석회성분과 반응하여 C-S-H(칼슘 실리케이트 수화물) 결정체 및 탄산칼슘 결정체가 형성되도록 양생하는 단계;(3) curing the C-S-H (calcium silicate hydrate) crystals and calcium carbonate crystals by reacting with the lime component of the existing concrete while water is evaporated from the applied reactive calcium silicate solution;
(4) 상기 (3)단계 이후에 콘크리트 구조물에 실리케이트를 물에 녹여 얻은 실리케이트 용액을 도포하는 단계;(4) applying the silicate solution obtained by dissolving the silicate in water on the concrete structure after step (3);
(5) 상기 (4)단계에서 도포된 실리케이트 용액에서 물이 증발되면서 상기 (3)단계에서 형성된 탄산칼슘 결정체와 반응하여 C-S-H(칼슘 실리케이트 수화물) 결정체가 형성되도록 양생하는 단계;(5) curing water so that water is evaporated from the silicate solution applied in step (4) and reacting with the calcium carbonate crystals formed in step (3) to form C-S-H (calcium silicate hydrate) crystals;
(6) 상기 콘크리트 구조물의 단면에 속경시멘트 20~50 중량%, 포틀랜드 시멘트 30~60 중량%, 석고 5~30 중량% 및 칼슘 아질산염 0.1~5.0 중량%를 혼합하여 얻어진 결합제에 충전재 및 골재를 혼합하여 제조된 고강도 보수용 모르타르 조성물을 물과 혼합하여 도포하는 단계; 및(6) Mixing fillers and aggregates in the binder obtained by mixing 20 to 50% by weight of fast-drying cement, 30 to 60% by weight of Portland cement, 5 to 30% by weight of gypsum and 0.1 to 5.0% by weight of calcium nitrite on the cross section of the concrete structure Mixing the high-strength repair mortar composition prepared by mixing with water; And
(7) 상기 모르타르 조성물을 도포한 표면에 에어로젤을 포함한 탄성 퍼티를 시공하는 단계; 를 포함하는 콘크리트 구조물 단면의 보수 보강 공법을 제공한다. (7) constructing an elastic putty containing an airgel on the surface coated with the mortar composition; It provides a method of repairing and reinforcing a concrete structure cross section comprising a.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (2)에서 상기 반응형 칼슘 실리케이트 용액은 물 80~95 중량%에 수산화칼슘 및 실리케이트의 혼합물 5~20 중량%를 용해시킨 것을 사용하는 것을 특징으로 한다. In one embodiment of the present invention, in the step (2), the reactive calcium silicate solution is characterized by using 5 to 20% by weight of a mixture of calcium hydroxide and silicate in 80 to 95% by weight of water.
이때, 상기 수산화칼슘 및 실리케이트의 혼합물은 각각의 비율이 20~80:80~20의 중량비가 되도록 혼합한 것을 사용하는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable to use a mixture of the calcium hydroxide and the silicate so that each ratio is in a weight ratio of 20 to 80:80 to 20.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (2)단계의 도포는 15~50분 동안 실시되는 것을 특징으로 한다. In addition, in one embodiment of the present invention, the application of step (2) is characterized in that it is carried out for 15 to 50 minutes.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (3)단계의 양생은 3~30일 동안 실시되는 것을 특징으로 한다. In addition, in one embodiment of the present invention, the curing in step (3) is characterized in that is carried out for 3 to 30 days.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (5)단계의 양생은 60~90일 동안 우수에 의한 반응/역반응이 함께 유도되도록 함에 의해 실시되는 것을 특징으로 한다. In addition, in one embodiment of the present invention, the curing in step (5) is characterized in that it is carried out by inducing a reaction / reverse reaction by rainwater for 60 to 90 days together.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (6)에서 상기 고강도 보수용 모르타르 조성물은 수중불분리제 0.1~3 중량%를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, in one embodiment of the present invention, in (6), the high-strength water-retaining mortar composition is characterized in that it further comprises 0.1 to 3% by weight of a water-in-water separator.
이때, 상기 수중불분리제는 메틸셀룰로오스, 히도록시메틸셀룰로오스, 카복시메틸셀룰로오스, 에틸셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 카복시에틸셀룰로오스, 히드록시프로필셀룰로오스 중에서 선택되는 1종 이상일 수 있다. At this time, the water-in-water separator may be at least one selected from methyl cellulose, hydroxymethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, carboxyethyl cellulose, and hydroxypropyl cellulose.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (6)의 고강도 보수용 모르타르 조성물은 상기 결합제 100 중량부에 대하여 분산제 0.1~10 중량부, 소포제 0.01~3 중량부, 지연제 0.01~10 중량부에서 선택되는 1종 이상의 첨가제를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, in one embodiment of the present invention, the high-strength water-retaining mortar composition of (6) is 0.1 to 10 parts by weight of a dispersing agent, 0.01 to 3 parts by weight of an antifoaming agent, and 0.01 to 10 parts by weight of a retarding agent relative to 100 parts by weight of the binder. It characterized in that it further comprises one or more additives selected from.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (6)의 충전재는 석회석, 석분, 탈크 중에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 한다. In addition, in one embodiment of the present invention, the filler of (6) is characterized in that at least one selected from limestone, lime powder, talc.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (6)의 골재는 입도가 0.2~2.5mm인 규사인 것을 특징으로 한다. In addition, in one embodiment of the present invention, the aggregate of (6) is characterized in that the particle size is 0.2 ~ 2.5mm silica sand.
본 발명에 따른 콘크리트 구조물 단면 보수 보강 공법의 특징 및 장점을 설명하면 다음과 같다. The features and advantages of the concrete structure section repair and reinforcement method according to the present invention are as follows.
먼저, 열화된 콘크리트 구조물을 보수함에 있어, 본 발명에 따른 반응형 칼슘실리케이트 용액을 콘크리트 구조물의 표면에 도포하거나 함침하면 반응형 칼슘실리케이트 용액 중의 수산화칼슘 용액과 실리케이트 용액이 기존 콘크리트 구조물의 석회성분(CaO)와 반응하여 칼슘-실리케이트 수화물(C-S-H) 결정체를 구조물의 내부(특히 균열 부위)에 형성하고 이것이 점차적으로 확장하면서 균열로 인한 공극을 메우는 작용을 하며, 석회성분과의 반응이 이루어지지 않은 칼슘 실리케이트 용액은 물의 증발에 따라 공극 중에서 탄산칼슘을 형성하여 이 또한 균열의 공극을 치밀하게 메우는 작용을 하는 동시에 외부의 물이 상기 재생된 C-S-H 결정체와 접촉하여 다시 약화시키는 것을 차단하는 역할을 한다.First, in repairing the deteriorated concrete structure, if the reactive calcium silicate solution according to the present invention is applied or impregnated on the surface of the concrete structure, the calcium hydroxide solution and the silicate solution in the reactive calcium silicate solution are the lime components of the existing concrete structure (CaO ) To form calcium-silicate hydrate (CSH) crystals in the interior of the structure (especially in the crack area) and gradually expands to fill the voids caused by cracks, and calcium silicates that have not reacted with lime components The solution forms calcium carbonate in the pores as the water evaporates, and also functions to fill the pores of the cracks, while also blocking the external water from weakening again by contacting the regenerated CSH crystals.
또한, 상기 형성된 탄산칼슘은 추가로 도포되는 실리케이트 용액 중의 물 및 자연 현상에 의한 우수(빗물)와 반응하여 수산화칼슘을 형성하여 용해되며 추가 공급되는 실리케이트와 반응하여 C-S-H 결정체를 형성한다. In addition, the formed calcium carbonate reacts with water and rain (rainwater) due to natural phenomena in the silicate solution to be further applied to dissolve and form calcium hydroxide, and reacts with the additionally supplied silicate to form C-S-H crystals.
또한, 양생과정에서는 구조물의 pH 정도에 따라 반복 시공하게 되는데, 이 때 백화상태인 탄산칼슘이 용액 중의 물 및 자연 현상에 의한 우수(빗물)에 의해 수산화칼슘으로 녹으면서 C-S-H 결정체 및 탄산칼슘으로 결정화되고, 상기 탄산칼슘은 물에 의해 지속적으로 녹으면서 공극 내에 존재하는 실리케이트 성분과 반응하여 공극 내에 최종적으로 C-S-H 결정체를 채움으로써 강알칼리성의 치밀한 조식을 공극 내에 형성한다. In addition, in the curing process, the structure is repeatedly installed depending on the pH of the structure. At this time, the whitened calcium carbonate is dissolved in calcium hydroxide due to water and natural phenomena (rainwater) in the solution, and crystallized into CSH crystals and calcium carbonate. , The calcium carbonate is continuously dissolved by water and reacts with a silicate component present in the pores to finally form CSH crystals in the pores, thereby forming a dense alkaline breakfast in the pores.
따라서 C-S-H 결정체의 약화로 인해 발생한 중성화의 문제가 C-S-H의 재생과 탄산칼슘의 형성 및 우수로 인한 자연적 작용으로 탄산칼슘의 C-S-H 결정화 반응으로 인해 알칼리화되므로 중성화가 회복되는 결과가 되며, 이로 인해 콘크리트 자체의 결함이 근본적으로 치유됨으로써 콘크리트를 구조적으로 강화시킬 수 있게 된다. Therefore, the problem of neutralization caused by the weakening of the CSH crystals is alkalized by the CSH crystallization reaction of calcium carbonate due to the natural action due to the regeneration of CSH and the formation and excellent of calcium carbonate, which results in the restoration of neutralization. The defects are fundamentally cured so that the concrete can be structurally strengthened.
또한, 고강도 보수용 모르타르 조성물을 도포한 후에 기존 구조물과 신규로 적용한 보수용 모르타르 사이의 미세 균열 부위에 탄성 퍼티를 시공함에 있어서 에어로젤을 포함한 탄성 퍼티를 적용함으로써 통기성을 확보할 수 있게 되어 기존 통기성이 없는 탄성 퍼티 적용시의 부풀어오름 문제를 해결할 수 있어 보수 품질을 획기적으로 향상시킬 수 있다. In addition, after applying the high-strength repair mortar composition and applying the elastic putty including an aerogel in the construction of the elastic putty on the micro-cracks between the existing structure and the newly applied repair mortar, air permeability can be secured and existing breathability The problem of swelling when applying no elastic putty can be solved, thereby significantly improving the repair quality.
이에 따라 콘크리트 구조물을 장수명화할 수 있고 콘크리트의 공극을 고밀도화함으로써 방수 효과를 증대시킬 수 있는 동시에 해안 또는 해양 구조물의 경우는 염해 방지 특성을 강화하고, 내산성을 향상시켜 콘크리트를 보호할 수 있게 되는 등 콘크리트 구조물의 보수 보강 효과를 극대화시킬 수 있는 장점이 있다. Accordingly, it is possible to prolong the life of the concrete structure and to increase the waterproofing effect by densifying the pores of the concrete, while at the same time, in the case of coastal or offshore structures, it is possible to protect the concrete by strengthening the salt-prevention properties and improving the acid resistance. It has the advantage of maximizing the repair and reinforcement effect of the concrete structure.
이하에서는 본 발명에 대하여 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
상기한 바와 같이 본 발명은 하기 단계를 포함하여 구성된다. 즉, As described above, the present invention comprises the following steps. In other words,
(1) 보수 보강이 필요한 콘크리트 구조물의 단면을 치핑(chipping)하여 손상되지 않은 부분이 나올 때까지 다듬는 단계;(1) chipping the cross section of the concrete structure that needs repair reinforcement to trim until the undamaged portion comes out;
(2) 상기 다듬어진 콘크리트 단면에 수산화칼슘 및 실리케이트를 물에 용해시켜 얻은 반응형 칼슘 실리케이트 용액을 도포하는 단계;(2) applying a reactive calcium silicate solution obtained by dissolving calcium hydroxide and silicate in water on the finished concrete section;
(3) 상기 도포된반응형 칼슘 실리케이트 용액에서 물이 증발되면서 기존 콘크리트의 석회성분과 반응하여 C-S-H(칼슘 실리케이트 수화물) 결정체 및 탄산칼슘 결정체가 형성되도록 양생하는 단계;(3) curing the C-S-H (calcium silicate hydrate) crystals and calcium carbonate crystals by reacting with the lime component of the existing concrete while water is evaporated from the applied reactive calcium silicate solution;
(4) 상기 (3)단계 이후에 콘크리트 구조물에 실리케이트를 물에 녹여 얻은 실리케이트 용액을 도포하는 단계;(4) applying the silicate solution obtained by dissolving the silicate in water on the concrete structure after step (3);
(5) 상기 (4)단계에서 도포된 실리케이트 용액에서 물이 증발되면서 상기 (3)단계에서 형성된 탄산칼슘 결정체와 반응하여 C-S-H(칼슘 실리케이트 수화물) 결정체가 형성되도록 양생하는 단계;(5) curing water so that water is evaporated from the silicate solution applied in step (4) and reacting with the calcium carbonate crystals formed in step (3) to form C-S-H (calcium silicate hydrate) crystals;
(6) 상기 콘크리트 구조물의 단면에 속경시멘트 20~50 중량%, 포틀랜드 시멘트 30~60 중량%, 석고 5~30 중량% 및 칼슘 아질산염 0.1~5.0 중량%를 혼합하여 얻어진 결합제에 충전재 및 골재를 혼합하여 제조된 고강도 보수용 모르타르 조성물을 물과 혼합하여 도포하는 단계; 및(6) Mixing fillers and aggregates in the binder obtained by mixing 20 to 50% by weight of fast-drying cement, 30 to 60% by weight of Portland cement, 5 to 30% by weight of gypsum and 0.1 to 5.0% by weight of calcium nitrite on the cross section of the concrete structure Mixing the high-strength repair mortar composition prepared by mixing with water; And
(7) 상기 모르타르 조성물을 도포한 표면에 에어로젤을 포함한 탄성 퍼티를 시공하는 단계;(7) constructing an elastic putty containing an airgel on the surface coated with the mortar composition;
이하에서는 각 단계별로 나누어 구체적으로 설명한다. Hereinafter, each step will be described in detail.
1. 콘크리트 구조물 단면 치핑(chipping)1.Chipping of concrete structures
콘크리트 구조물에서 열화 등에 의해 콘크리트에 균열이 발생하여 시간이 지나게 되면 콘크리트의 압축강도와 철근의 인장강도가 점차 떨어지게 되고 균열 부위로 노출된 콘크리트는 중성화 현상이 진행되어 철근의 부식이 일어난다. 안전 진단 및 점검을 실시하여 이와 같은 현상이 발행하면 콘크리트 구조물의 단면을 보수 보강해야 건물의 수명을 오랫동안 유지할 수 있다. In concrete structures, when cracks occur in concrete due to deterioration, etc., over time, the compressive strength of concrete and the tensile strength of reinforcing bars gradually decrease, and the concrete exposed to the cracks undergoes neutralization and corrosion of reinforcing bars occurs. If such a phenomenon occurs by conducting safety diagnosis and inspection, the section of the concrete structure must be repaired and reinforced to maintain the life of the building for a long time.
치핑 단계는 이와 같이 안전 진단 및 점검 결과 보수 보강이 필요한 콘크리트 구조물에 대하여 균열이 발생한 콘크리트와 노출된 철근을 제거하여 열화되지 않은 콘크리트가 나올 때까지 단면을 기계를 이용하여 파쇄하고 다듬는 과정이다. 이 때 다듬어진 콘크리트의 최외 표면은 모르타르의 부착이 용이하도록 거친 표면을 갖도록 하는 것이 바람직하다.The chipping step is a process of crushing and refining the cross section using a machine until concrete that needs repair reinforcement as a result of safety diagnosis and inspection removes cracked concrete and exposed rebar, until undegraded concrete appears. At this time, it is preferable that the outermost surface of the polished concrete has a rough surface so that the mortar can be easily attached.
2. 반응형 칼슘 실리케이트 용액 및 실리케이트 용액의 제조 및 도포/양생2. Preparation and application / curing of reactive calcium silicate solution and silicate solution
콘크리트가 누수되면 물과 콘크리트 성분(석회 성분)이 반응하여 수산화칼슘 용액으로 녹아 나오고 이것에서 물이 증발되면 탄산칼슘이 형성되어 단단한 결정체가 되며 이것은 산이나 다른 용제에 의해 쉽게 용해가 되지 않는 점과 상기 탄산칼슘은 강한 알칼리성이므로 구조물의 중성화를 회복시킬 수 있다는 점에 착안하여 본 발명을 제안한다.When concrete leaks, water and concrete components (lime components) react to dissolve into a calcium hydroxide solution, and when water evaporates, calcium carbonate is formed to form a solid crystal, which is not easily dissolved by acids or other solvents. The present invention is proposed in view of the fact that calcium carbonate is capable of restoring the neutralization of the structure since it is strongly alkaline.
즉, 콘크리트에서 누수가 발생하면 콘크리트의 석회성분(CaO)과 물이 수산화칼슘 용액으로 용출되어 나오면서 콘크리트를 약화시키게 되는데, 거꾸로 상기 수산화칼슘 용액을 콘크리트에 집어 넣으면 시멘트 성분 중의 석회성분과 반응하여 C-S-H 결정체가 형성될 것이기에 이로 인해 콘크리트 구조를 재생시킬 수 있게 되는 것이다. That is, when a leak occurs in concrete, the lime component (CaO) and water of the concrete are eluted with a calcium hydroxide solution, thereby weakening the concrete. Conversely, when the calcium hydroxide solution is put into the concrete, the CSH crystals react with the lime component in the cement component. Since it will be formed, it is possible to regenerate the concrete structure.
이때 상기 C-S-H 결정체는 칼슘 성분은 시멘트 중의 석회성분 및 외부에서 투입되는 수산화칼슘으로부터 공급되지만, S(규소) 성분은 따로 공급되어야 하므로 실리케이트 화합물을 상기 수산화칼슘과 함께 물에 녹여 공급한다. At this time, the C-S-H crystals are supplied from the calcium component in the cement and the calcium hydroxide input from the outside, but the S (silicon) component must be supplied separately, so that the silicate compound is dissolved in water and supplied with the calcium hydroxide.
상기 실리케이트 화합물은 규소 원자와 산소 원자로 이루어진 음이온 물질로서 주로 오르토실리케이트(orthosilicate, SiO4 4-), 메타실리케이트(metasilicate, SiO3 2-) 및 파이로실리케이트(pyrosilicate, Si2O7 6-) 등의 혼합물로 구성되며, 이들은 소듐염이나 에스테르 형태로 존재하다가 물에 녹으면 실리케이트 이온을 형성한다. The silicate compound is an anion material composed of silicon atoms and oxygen atoms, mainly orthosilicate (SiO 4 4- ), metasilicate (Metasilicate, SiO 3 2- ) and pyrosilicate (pyrosilicate, Si 2 O 7 6- ), etc. It is composed of a mixture of these, which exist in the form of a sodium salt or ester, and when dissolved in water, form silicate ions.
본 발명에서 상기 반응형 칼슘 실리케이트 용액을 제조함에 있어서는 수산화칼슘 및 실리케이트 화합물을 물에 용해시켜 제조하는데, 물과의 용해를 위한 비율은 물 80~95 중량%에 상기 수산화칼슘 및 실리케이트의 혼합물 5~20 중량%의 비율로 용해시키는 것이 바람직하다. In preparing the reactive calcium silicate solution in the present invention, calcium hydroxide and a silicate compound are prepared by dissolving in water, and the ratio for dissolving with water is 5 to 20 wt% of the mixture of the calcium hydroxide and silicate in 80 to 95 wt% of water. It is preferred to dissolve in a ratio of%.
상기 물과 수산화칼슘 및 실리케이트의 혼합물의 비율은 콘크리트의 밀도나 콘크리트의 연수 등에 따라 달라질 수 있다. The ratio of the mixture of water, calcium hydroxide and silicate may vary depending on the density of concrete or the softening of concrete.
예를 들어 콘크리트의 밀도가 높고 균열이 비교적 적은 양호한 상태인 경우에는 물 90~95 중량%에 수산화칼슘 및 실리케이트의 혼합물을 5~10 중량%의 비율로 용해시킬 수 있으며, 콘크리트의 밀도가 낮고 중성화된 정도가 비교적 큰 경우에는 물 80~90 중량%에 수산화칼슘 및 실리케이트의 혼합물을 10~20 중량%의 비율로 용해시킨 것을 사용할 수 있다. For example, when the density of concrete is high and the crack is relatively low, the mixture of calcium hydroxide and silicate in 90 to 95% by weight of water can be dissolved at a rate of 5 to 10% by weight, and the density of concrete is low and neutralized. When the degree is relatively large, a mixture of calcium hydroxide and silicate in 80 to 90% by weight of water at a ratio of 10 to 20% by weight may be used.
또한, 본 발명에서 상기 반응형 칼슘 실리케이트 용액을 제조함에 있어서 상기 수산화칼슘 및 실리케이트의 혼합물에 있어 각각의 비율은 20~80:80~20 중량비가 되도록 혼합한 것을 사용하는 것이 바람직하다. In addition, in the present invention, in preparing the reactive calcium silicate solution, it is preferable to use a mixture of the calcium hydroxide and the silicate in a ratio of 20 to 80:80 to 20 by weight.
상기 반응형 칼슘 실리케이트 용액은 수산화칼슘 및 실리케이트가 완전히 녹기 때문에 투명한 액상으로 형성되며, 이와 같은 액상이 형성되도록 충분한 교반하에 용해시키는 것이 바람직하다. The reactive calcium silicate solution is formed in a transparent liquid phase because calcium hydroxide and silicate are completely dissolved, and it is preferable to dissolve under sufficient stirring to form such a liquid phase.
또한, 상기 실리케이트 용액은 최초 단계에서의 C-S-H 결정체의 형성후 잔류하는 탄산칼슘을 재차 용해시켜 칼슘 이온과 실리케이트 이온의 반응에 의해 C-S-H 결정체를 유도하기 위해 추가로 투입되는 성분으로서 물 85~95 중량%에 실리케이트 5~15 중량%의 비율로 용해시켜 형성할 수 있다. In addition, the silicate solution is a component that is additionally added to induce CSH crystals by reacting calcium ions and silicate ions by re-dissolving the remaining calcium carbonate after formation of CSH crystals in the first step. The silicate may be formed by dissolving in a proportion of 5 to 15% by weight.
콘크리트 구조물에서 열화 등에 의해 콘크리트에 균열이 발생하여 시간이 지나게 되면 콘크리트의 압축강도와 철근의 인장강도가 점차 떨어지게 되고 균열 부위로 노출된 콘크리트는 중성화 현상이 진행되어 철근의 부식이 일어난다. 안전 진단 및 점검을 실시하여 이와 같은 현상이 발행하면 콘크리트 구조물의 균열과 열화된 단면을 보수해야 구조물의 수명을 오랫동안 유지할 수 있다. In concrete structures, when cracks occur in concrete due to deterioration, etc., over time, the compressive strength of concrete and the tensile strength of reinforcing bars gradually decrease, and the concrete exposed to the cracks undergoes neutralization and corrosion of reinforcing bars occurs. If such a phenomenon occurs by conducting safety diagnosis and inspection, it is necessary to repair the cracks and deteriorated sections of the concrete structure to maintain the life of the structure for a long time.
본 발명은 이와 같은 콘크리트의 열화된 단면 균열 부위(또는 균열이 없는 부위 포함)에 상기에서 제조된 반응형 칼슘 실리케이트 용액을 적용하여 내부적으로 C-S-H 결정체와 탄산칼슘 결정체를 공극 내에 형성함으로써 콘크리트의 물성을 알칼리성으로 회복하는 동시에 공극을 치밀하게 하여 물과 이산화탄소 가스의 침투를 방지토록 하여 재 중성화가 일어나는 것을 지연시키는 것을 특징으로 한다.The present invention applies the reactive calcium silicate solution prepared above to the deteriorated cross-section cracks (or non-cracked areas) of such concrete to internally form CSH crystals and calcium carbonate crystals in the pores, thereby improving the properties of concrete. It is characterized by delaying re-neutralization by restoring to the alkalinity and at the same time densifying the pores to prevent the penetration of water and carbon dioxide gas.
콘크리트 시멘트 속의 석회성분(CaO)은 물과 반응하여 수산화칼슘(Ca(OH)2)을 형성하고 실리케이트 성분과 서서히 반응하여 불용성 칼슘실리케이트 수화물(C-S-H) 결정체를 형성하여 그 조직을 더욱 치밀하게 만들어 콘크리트의 강도 발현 및 결합력 강화에 기여한다. The lime component (CaO) in concrete cement reacts with water to form calcium hydroxide (Ca (OH) 2 ) and slowly reacts with the silicate component to form insoluble calcium silicate hydrate (CSH) crystals to make the structure more dense and make concrete Contributes to strength development and strengthening of bonding strength.
콘크리트 구조물이 중성화되고 열화되는 것은 외부의 물이 균열 등의 부분으로 침투되어 기 형성되어 있는 C-S-H 결정체를 약화시킴에 의해 발생되는 것이다. The neutralization and deterioration of the concrete structure is caused by the external water penetrating into a crack or the like and weakening the pre-formed C-S-H crystals.
본 발명은 이와 같이 C-S-H 결정체의 약화에 의해 발생되는 중성화의 문제를 거꾸로 C-S-H 결정체를 형성할 수 있는 물질을 투입하여 해결하고자 한다. The present invention seeks to solve the problem of neutralization caused by the weakening of C-S-H crystals by injecting a material capable of forming C-S-H crystals upside down.
즉, 이를 위하여 상기 형성된 반응형 칼슘 실리케이트 용액을 투입한다. 상기 반응형 칼슘 실리케이트는 균열 부위를 따라 콘크리트 내부까지 깊숙히 침투하여 콘크리트 표면의 석회 성분 중의 칼슘과 이들을 외부에서 투입된 수산화칼슘 및 실리케이트의 반응에 의해 C-S-H 결정체가 재생된다. 상기 C-S-H 결정체는 콘크리트 표면의 석회 성분과 결정체가 형성되므로 공극에서 강한 결정체를 형성할 수 있게 되는 것이다. That is, for this purpose, the formed reactive calcium silicate solution is introduced. The reactive calcium silicate penetrates deep into the concrete along the crack site, and the C-S-H crystals are regenerated by the reaction of calcium in the lime component of the concrete surface with calcium hydroxide and silicate injected therefrom. The C-S-H crystal can form a strong crystal in the pores because the lime component and crystal are formed on the concrete surface.
또한, 상기 침투되는 반응형 칼슘 실리케이트 용액 중에 상기 콘크리트 표면의 석회 성분과 반응하지 않고 남는 여분의 이온들은 물의 증발에 따라 자연적으로 탄산칼슘을 공극 내에 형성한다. In addition, the extra ions remaining without reacting with the lime component on the concrete surface in the permeable reactive calcium silicate solution naturally form calcium carbonate in the pores as the water evaporates.
따라서 공극 내에는 C-S-H 결정체와 탄산칼슘 결정체가 함께 존재하여 공극이 치밀해진다. Therefore, C-S-H crystals and calcium carbonate crystals are present together in the pores, and the pores are dense.
따라서 상기 C-S-H는 외부에서 강우 등에 의해 물이 침투되어 들어올 경우 미량 용해되어 약화될 수 있으나 탄산칼슘 결정체가 이와 같은 물의 접촉을 차단하는 역할을 하며, 일부 녹은 C-S-H는 수산화칼슘 용액을 형성하고 내부에 존재하는 실리케이트와 반응하여 건조와 동시에 다시 C-S-H 결정체와 탄산칼슘을 형성하는 것이다. Therefore, the CSH may be weakly dissolved and weakened when water enters by rain or the like from outside, but calcium carbonate crystals serve to block the contact of such water, and some molten CSH forms a calcium hydroxide solution and is present therein. It reacts with the silicate to form CSH crystals and calcium carbonate again upon drying.
따라서 이와 같은 과정의 반복으로 인해 공극 내에서는 C-S-H 결정체와 탄산칼슘 결정체가 지속적으로 생성되게 되며 이는 시간이 지날수록 더욱 단단하고 치밀한 조직이 형성되고 외부 이산화탄소 가스 및 물의 침투가 방지되며, 또한 알칼리성을 회복하여 중성화 문제를 해결할 수 있게 되는 것이다. Therefore, CSH crystals and calcium carbonate crystals are continuously generated in the pores due to the repetition of this process, and as time passes, a harder and more dense structure is formed, the penetration of external carbon dioxide gas and water is prevented, and alkalinity is restored. This will solve the neutralization problem.
본 발명에서 상기 도포 및 양생 과정은 크게 2단계로 이루어진다. In the present invention, the coating and curing process is largely composed of two steps.
먼저, 상기 얻어진 반응형 칼슘 실리케이트 용액의 도포 및 양생과정이다.First, it is a process of applying and curing the obtained reactive calcium silicate solution.
이때는 콘크리트 성분에서 발생하는 칼슘 이온, 외부에서 투입되는 칼슘이온 및 실리케이트 이온의 반응으로 인해 C-S-H 결정체가 형성되고 또한 여분의 칼슘이온에 의해 탄산칼슘 결정체가 형성된다. 이러한 도포 및 양생을 위해 반응형 칼슘 실리케이트 용액의 도포는 충분한 침지가 이루어질 수 있도록 약 15~50분 동안 실시되는 것이 바람직하며, 필요시 복수회 도포할 수도 있다. At this time, C-S-H crystals are formed due to the reaction of calcium ions generated from the concrete components, calcium ions and silicates injected from the outside, and calcium carbonate crystals are formed by extra calcium ions. For such application and curing, application of the reactive calcium silicate solution is preferably carried out for about 15-50 minutes so that sufficient immersion can be achieved, and may be applied multiple times if necessary.
또한, 이 단계에서의 양생 과정은 칼슘이온 및 실리케이트 이온 간의 반응이 충분히 이루어질 수 있는 기간 동안 진행되는 것이 바람직하며, 약 3~30일 동안 진행될 수 있다. In addition, the curing process in this step is preferably carried out for a period during which a reaction between calcium ions and silicate ions can be sufficiently performed, and may be performed for about 3 to 30 days.
이어서, 상기 반응형 칼슘 실리케이트 용액의 도포 후에 상기 제조된 실리케이트 용액을 추가로 도포하고 양생시킨다. Subsequently, the silicate solution prepared above is additionally applied and cured after application of the reactive calcium silicate solution.
상기 실리케이트 용액은 구조물의 공극 중에 존재하는 탄산칼슘을 용해시켜 칼슘 이온 및 실리케이트 이온 간의 반응을 유도함으로써 C-S-H 결정체를 추가로 형성시킨다. 물론 일부 탄산칼슘 이온이 형성되기도 한다. The silicate solution further dissolves calcium carbonate present in the pores of the structure to induce a reaction between calcium ions and silicate ions to further form C-S-H crystals. Of course, some calcium carbonate ions are formed.
이러한 반응은 실리케이트 용액 중의 물과 자연 현상에 의한 우수(빗물)의 작용에 의해 이루어질 수 있다. This reaction can be achieved by the action of water in the silicate solution and rainwater (rainwater) by natural phenomena.
따라서 이 단계에서의 양생 과정은 자연 현상에 의한 작용이 이루어질 수 있도록 충분한 시간 동안, 예를 들어 60~90일 동안 진행되는 것이 바람직하며, 이 과정에서 탄산칼슘의 물과의 반응으로 인한 수산화칼슘 용액 형성이 반응/역반응의 관계로 반복적으로 진행되며, 수산화칼슘 용액 중의 칼슘 이온과 실리케이트 이온 간의 결정화 반응이 함께 진행되어 물에 의해 쉽게 용해가 잘 되지 않는 C-S-H 결정체를 지속적으로 형성시킬 수 있게 된다. Therefore, the curing process in this step is preferably performed for a sufficient time, for example, 60 to 90 days, so that the action by natural phenomena can occur, and in this process, the calcium hydroxide solution is formed by the reaction of calcium carbonate with water. This reaction / reverse reaction proceeds repeatedly, and the crystallization reaction between calcium ions and silicate ions in the calcium hydroxide solution proceeds together to continuously form CSH crystals that are not easily soluble by water.
이 과정에서 상기 양생 과정에 있어서 구조물의 중성화 상태 정도(예를 들어 페놀프탈레인 시약을 이용한 pH 검사로 판단함)에 따라 상기 반응형 칼슘 실리케이트 용액 및 상기 실리케이트 용액의 추가 도포가 필요한 경우에는 추가로 반복 도포할 수 있다. In this process, if the additional application of the reactive calcium silicate solution and the silicate solution is necessary according to the degree of neutralization of the structure in the curing process (for example, it is determined by pH test using a phenolphthalein reagent), additional repetition is applied. can do.
이와 같은 과정에 의해 콘크리트 구조물에 있어 공극 내부의 치밀화로 인해 구조물의 재생과 수명 연장 효과를 볼 수 있는 것이며, 특히 해안 지대의 경우 염해가 방지될 수 있고 또한 콘크리트 도로의 경우 동절기 염화칼슘 등으로 인한 염해가 방지됨으로써 수명이 연장될 수 있는 것이다. Through this process, the regeneration and life extension effect of the structure can be seen due to the densification inside the pores in the concrete structure. In particular, in the coastal zone, salt damage can be prevented, and in the case of concrete roads, salt damage caused by calcium chloride in winter It is prevented that the life can be extended.
또한, 이와 같은 형성되는 조직은 그 자체로 콘크리트 조직과 동일한 조직이므로 콘크리트의 재생 효과와 더불어 통기성이 저하되지 않는 장점도 있다. In addition, since the structure formed in this way is the same structure as the concrete structure in itself, there is an advantage that the breathability is not deteriorated in addition to the regeneration effect of concrete.
또한, 콘크리트 도로의 경우는 살수차를 이용해 도로에 상기 반응형 칼슘 실리케이트 용액을 살포하면 상기 용액이 도로의 균열 부위를 따라 내부 깊숙이 침투되며 내부 공극에서 C-S-H 결정체와 탄산칼슘이 지속적으로 형성되기 때문에 별도의 차량 통제가 필요없이 보수 시공이 가능하게 되는 장점도 있다. In addition, in the case of a concrete road, when spraying the reactive calcium silicate solution on the road using a sprinkler, the solution penetrates deep into the road along the crack part of the road, and CSH crystals and calcium carbonate are continuously formed in the internal pores. It also has the advantage of being able to perform maintenance work without the need for vehicle control.
또한, 상기 반응형 실리케이트 용액은 거의 물과 같은 상태이므로 미세 균열에도 자연적으로 투입될 수 있으며, 따라서 콘크리트 표면에 먼지나 이물질이 있어도 이들을 전처리에 제거하지 않고도 작업이 가능한 장점도 있다. In addition, since the reactive silicate solution is almost in the same state as water, it can be naturally introduced into fine cracks, and thus, even if there are dust or foreign substances on the concrete surface, there is an advantage that it is possible to work without removing them in pretreatment.
본 발명에서는 콘크리트 내부 깊숙한 침투를 위하여 계면활성제를 추가로 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 계면활성제는 상기 얻어지는 반응형 칼슘 실리케이트 용액 100 중량부를 기준으로 0.01~2.0 중량부의 범위로 포함될 수 있다. In the present invention, a surfactant may be additionally mixed for deep penetration inside the concrete. The surfactant may be included in the range of 0.01 to 2.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the obtained reactive calcium silicate solution.
또한, 균열 사이즈가 비교적 큰 경우에는 미세 무기물을 혼합하여 적용할 수 있으며 예를 들어 규사, 탄산칼슘, 알루미나 분말 등을 추가로 포함할 수 있고, 일부 강화 섬유, 예를 들어, 탄소섬유, 수퍼 마이크로 섬유, 글라스 파이버 등을 혼합하여 사용할 수도 있다. In addition, when the crack size is relatively large, it can be applied by mixing fine inorganic materials, for example, silica sand, calcium carbonate, alumina powder, etc. may be further included, and some reinforcing fibers, for example, carbon fibers, supermicros Fibers, glass fibers, and the like can also be used in combination.
3. 고강도 보수용 모르타르 조성물 도포/양생3. Application / curing of high strength repair mortar composition
상기 반응형 칼슘 실리케이트 용액 및 실리케이트 용액이 처리된 단면에 고강도 보수용 모르타르 조성물을 도포하여 보수한다. The reaction-type calcium silicate solution and the silicate solution are repaired by applying a high-strength water-retaining mortar composition to the treated sections.
본 발명에서 사용되는 상기 고강도 보수용 모르타르 조성물은 속경성 및 강도 확보를 위해 하기의 조성을 사용한다. The high-strength water-retaining mortar composition used in the present invention uses the following composition for securing fast-resistance and strength.
즉, 속경시멘트 20~50 중량%, 포틀랜드 시멘트 30~60 중량%, 석고 5~30 중량% 및 칼슘 아질산염 0.1~5.0 중량%를 혼합하여 결합제를 제조한 후 상기 결합제에 충전재 및 골재를 혼합하여 제조된 보수용 모르타르 조성물을 물과 혼합하여 도포한다. That is, a binder is prepared by mixing 20 to 50% by weight of fast-cement cement, 30 to 60% by weight of Portland cement, 5 to 30% by weight of gypsum, and 0.1 to 5.0% by weight of calcium nitrite, and then mixing the filler and aggregate to the binder. The repaired mortar composition is mixed with water and applied.
구체적으로 상기 속경시멘트는 슬래그 함유 혼합물 20 ~ 50 중량부 및 인산부산이수석고 20 ~ 40 중량부를 포함하여 이루어진 것을 사용하는 것이 바람직하다. Specifically, it is preferable to use the fastening cement comprising 20 to 50 parts by weight of a slag-containing mixture and 20 to 40 parts by weight of phosphate gypsum.
본 발명은 상기 얻어진 속경시멘트에 석고를 혼합하여 사용한다. The present invention is used by mixing gypsum with the obtained fast-cement cement.
즉, 상기 속경시멘트만 사용하는 경우 경화 시간이 빨라 초기 수축이 발생하므로, 수화 속도가 속경시멘트와 유사하고 팽창성이 있는 석고를 혼합하여 사용함으로써 이들 간의 보완 효과로 인해 속경시멘트만 사용하는 경우에 비하여 경화 수축이 감소될 수 있다. 따라서 초기 균열을 방지하고 초기 강도가 속경시멘트를 단독으로 사용한 경우에 비해 더욱 향상되는 결과를 얻을 수 있다. In other words, when only the fastening cement is used, the initial shrinkage occurs due to the fast curing time, so the hydration rate is similar to the fastening cement and is used by mixing expandable gypsum. Curing shrinkage can be reduced. Therefore, it is possible to obtain a result in which initial cracking is prevented and the initial strength is further improved as compared with the case where the fastening cement is used alone.
또한, 본 발명에서는 철근 보호를 위해 칼슘 아질산염 파우더를 혼합하여 사용한다. In addition, in the present invention, calcium nitrite powder is mixed and used to protect reinforcing bars.
칼슘 아질산염 파우더는 바람직하게는 비표면적이 1,000 내지 8,000 cm2/g인 것을 사용하는 것이 선호된다. Calcium nitrite powder is preferably used with a specific surface area of 1,000 to 8,000 cm 2 / g.
상기 칼슘 아질산염 파우더는 시멘트 안에 포함되는 C3A 와의 수화 반응을 촉진시키고 에트린자이트의 생성량을 증가시키므로 모르타르의 초기 강도를 강화하는데 기여한다. 또한, 상기 칼슘 아질산염 파우더는 내부의 철근을 보호하는 역할을 하므로, 치핑 이후에 철근 방청제를 별도로 도포하는 과정을 생략할 수 있다. The calcium nitrite powder promotes the hydration reaction with C3A contained in the cement and increases the amount of ethrinite, thus contributing to strengthening the initial strength of mortar. In addition, since the calcium nitrite powder serves to protect the internal reinforcing bar, the process of separately applying the reinforcing bar rust inhibitor after chipping can be omitted.
상기 칼슘 아질산염 파우더는 결합제 중에 0.1~5.0 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 사용량이 0.1 중량% 미만이면 수화 촉진 및 철근 보호 효과가 떨어지고 5.0 중량%를 초과하면 모르타르의 유동성이 저하되어 시공성이 나빠질 수 있다. The calcium nitrite powder is preferably contained in 0.1 to 5.0% by weight in the binder. If the amount is less than 0.1% by weight, the effect of promoting hydration and protecting the reinforcing bar decreases, and when it exceeds 5.0% by weight, the fluidity of the mortar is lowered and the workability may be deteriorated.
본 발명은 속경시멘트 20~50 중량%, 포틀랜드 시멘트 30~60 중량%, 석고 5~30 중량% 및 칼슘 아질산염 0.1~5.0 중량%를 혼합하여 결합제를 제조한 후 상기 결합제에 충전재 및 골재를 혼합하여 제조된 보수용 모르타르 조성물을 물과 혼합하여 사용한다. The present invention is to prepare a binder by mixing 20-50% by weight fast cement, 30-60% by weight Portland cement, 5-30% by weight gypsum, and 0.1-5.0% by weight of calcium nitrite, and then mixing filler and aggregate into the binder The prepared repair mortar composition is used by mixing with water.
또한, 수중 콘크리트 구조물의 보수 보강을 위하여 수중불분리제를 0.1~3 중량% 범위로 추가로 포함할 수 있다. 상기 수중불분리제는 수중에서 모르타르 조성물의 점성을 향상시켜 분해되는 것을 방지하기 위하여 첨가되는 것으로, 메틸셀룰로오스, 히드록시메틸셀룰로오스, 카복시메틸셀룰로오스와 같은 메틸계 셀룰로오스; 에틸셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 카복시에틸셀룰로오스와 같은 에틸계 셀룰로오스; 히드록시프로필셀룰로오스와 같은 프로필계 셀룰로오스에서 선택되는 셀룰로오스계 증점제를 사용할 수 있다. 그 함량은 0.1 ~ 3 중량%를 사용하는 것이 적절한 점성을 발현하므로 바람직하다. 필요에 따라 수중에서의 점성을 더욱 증가시키기 위하여 수용성 아크릴계 수지 분말을 더 첨가할 수 있다. 수용성 아크릴계 수지분말은 수중불분리제 100 중량부에 대하여 1 ~ 30 중량부로 사용하는 것이 바람직하다.In addition, in order to reinforce and repair the underwater concrete structure, an underwater fire separating agent may be additionally included in a range of 0.1 to 3% by weight. The water-in-water separator is added to prevent decomposition by improving the viscosity of the mortar composition in water, and methyl cellulose such as methyl cellulose, hydroxymethyl cellulose, and carboxymethyl cellulose; Ethyl cellulose such as ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, and carboxyethyl cellulose; Cellulose thickeners selected from propyl cellulose, such as hydroxypropyl cellulose, can be used. It is preferable to use the content of 0.1 to 3% by weight since it exhibits appropriate viscosity. If necessary, a water-soluble acrylic resin powder may be further added to further increase the viscosity in water. The water-soluble acrylic resin powder is preferably used in an amount of 1 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the water-insoluble separator.
또한, 필요에 따라 상기 결합제 100 중량부에 대하여, 분산제 0.1 ~ 10 중량부, 소포제 0.01 ~ 3 중량부, 지연제 0.01 ~ 10 중량부에서 선택되는 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.In addition, if necessary, with respect to 100 parts by weight of the binder, 0.1 to 10 parts by weight of a dispersant, 0.01 to 3 parts by weight of an antifoaming agent, and 0.01 to 10 parts by weight of a retarder may further include one or more additives.
본 발명에서 상기 방법으로 제조된 속경시멘트는 CaO의 공급원인 시멘트, CaSO4의 공급원인 인산부산석고 및 철근 보호효과가 있는 칼슘 아질산염 파우더를 상기 혼합비율로 혼합하여 사용함에 따라, 칼슘설포알루미네이트와 칼슘알루미네이트를 형성한다. 상기 칼슘설포알루미네이트는 물과 혼합되면 수화반응에 의해 주로 에트린자이트(ettringite) 또는 수산화칼슘 등을 생성하여 수화를 촉진시키는 작용을 한다. 또한 수화반응에 의하여 생성된 침상결정의 에트린자이트는 시멘트 모르타르 및 콘크리트의 미세 공극을 충진하여 강도를 발현시키거나 팽창시키는 역할을 하므로 강도가 우수하며 경화속도가 빠른 모르타르를 제조할 수 있다. 상기 칼슘알루미네이트는 CaO와 Al2O3를 주성분으로 하는 수화활성을 갖는 물질의 총칭이다. 구체적으로는, 상기 칼슘알루미네이트는 물과 반응하여 여러 가지 칼슘알루미네이트 수화물을 형성하는데 반응초기에 빠르게 이루어지므로 속경성을 나타내는 모르타르 조성물을 제조할 수 있다.In the present invention, the fast-cemented cement prepared by the above method is a mixture of calcium sulfo aluminate and cement, which is a source of CaO, phosphate by-product gypsum, which is a source of CaSO 4 , and calcium nitrite powder having a reinforcing bar protective effect at the mixing ratio. Calcium aluminate is formed. The calcium sulfoaluminate, when mixed with water, mainly produces ettringite or calcium hydroxide by a hydration reaction to promote hydration. In addition, ethrinite of needle-shaped crystals produced by hydration reaction fills micropores of cement mortar and concrete to express or expand strength, so that mortar with excellent strength and high curing rate can be produced. The calcium aluminate is a general term for a substance having a hydration activity mainly composed of CaO and Al 2 O 3 . Specifically, the calcium aluminate reacts with water to form various calcium aluminate hydrates, and is rapidly made in the early stage of the reaction, so that a mortar composition exhibiting fast-hardness can be prepared.
본 발명에서 상기 속경시멘트는 전체 결합제 성분 중 20 ~ 50 중량%를 사용하는 것이 바람직하다. 20 중량% 미만일 경우 모르타르 강도가 저하되고 빠른 경화시간을 얻을 수 없으며, 50 중량%를 초과하는 경우 빠른 경화특성을 얻을 수 있으나 알파형 반수석고와의 상호작용으로 인한 과팽창으로 균열이 발생할 수 있다.In the present invention, it is preferable to use 20 to 50% by weight of the fastening cement in the entire binder component. If it is less than 20% by weight, the mortar strength decreases and a fast curing time cannot be obtained. If it exceeds 50% by weight, rapid curing properties can be obtained, but cracks may occur due to overexpansion due to interaction with alpha-type hemihydrate gypsum. .
본 발명에서 상기 결합제 성분 중 포틀랜트 시멘트는 모르타르의 후기강도 발현을 위하여 사용되는 것으로, 1종 포틀랜트 시멘트를 사용하는 것이 바람직하며, 전체 결합제 성분 중 30 ~ 60 중량%를 사용하는 것이 바람직하다.In the present invention, the portland cement among the binder components is used for the late strength of mortar, and it is preferable to use one type of portland cement, preferably 30 to 60% by weight of the total binder component.
본 발명에서 상기 결합제 성분 중 석고는 속경성 시멘트와 수화 초기에 상호 반응하여 모르타르의 초기강도와 팽창을 발현하는 에트린자이트를 다량 생성시켜 우수한 압축강도 및 수축에 의한 균열을 방지하는 역할을 하기 위하여 사용되는 것으로, 전체 결합제 성분 중 5 ~ 30 중량%를 사용하는 것이 바람직하다. 5 중량% 미만일 경우 모르타르의 속경성이나 팽창성을 발현하기 어려우며, 30 중량% 초과인 경우에는 과팽창에 의한 균열과 원재료 가격의 상승을 초래할 수 있다.In the present invention, the gypsum of the binder component reacts with the fast-hardening cement at the initial stage of hydration to generate a large amount of ethrinite that expresses the initial strength and expansion of mortar, and serves to prevent cracks due to excellent compressive strength and shrinkage It is used for, it is preferable to use 5 to 30% by weight of the total binder component. If it is less than 5% by weight, it is difficult to express the quick-drying property or expandability of the mortar, and if it is more than 30% by weight, it may cause cracking due to overexpansion and an increase in the raw material price.
본 발명에서 상기 속경시멘트, 포틀랜트 시멘트, 석고, 칼슘 아질산염으로 이루어진 상기 결합제는 콘크리트 구조물의 보수용 모르타르 조성물 중 20 ~ 50 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 20 중량% 미만으로 사용하는 경우 초기 강도 저하 및 접착력 저하되고, 50 중량%를 초과하는 경우 사용 시 빠른 경화 및 높은 수화열 발생으로 초기 균열이 발생될 수 있다.In the present invention, it is preferable that the binder consisting of the fast-drying cement, portland cement, gypsum, and calcium nitrite is contained in 20 to 50% by weight of the mortar composition for repairing the concrete structure. When used at less than 20% by weight, the initial strength decreases and adhesion decreases, and when it exceeds 50% by weight, initial cracking may occur due to rapid curing and high heat of hydration when used.
본 발명의 콘크리트 구조물의 보수용 모르타르 조성물은 상기 결합제 이외에도 충전제, 골재를 포함하며, 부수적으로 수중불분리제를 포함할 수 있다.The mortar composition for repairing the concrete structure of the present invention may include a filler and aggregate in addition to the above-mentioned binder, and may additionally include a water-in-water separator.
구체적으로 충전제는 석회석, 석분, 탈크에서 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있으며, 그 함량은 5 ~ 20 중량% 범위로 사용하는 것이 바람직하다. 5 중량% 미만인 경우 경화체의 수축을 억제하는 효과가 미미하여 건조수축량이 증대될 우려가 있으며, 20 중량%를 초과하는 경우에는 충전재량이 과도해져 유동성 및 시공성이 저하될 수 있다.Specifically, the filler may use one or more selected from limestone, lime powder, and talc, and its content is preferably used in a range of 5 to 20% by weight. If it is less than 5% by weight, the effect of suppressing the shrinkage of the cured body is insignificant and there is a concern that the amount of dry shrinkage may increase. If it exceeds 20% by weight, the amount of filler may be excessive and fluidity and workability may deteriorate.
상기 골재는 규사가 적합하며, 규사의 입도는 0.2㎜~2.5㎜인 것이 서로 분리되지 않고 접착성이 좋은 모르타르를 제조하기에 적합하므로 바람직하다. 상기 골재는 모르타르에 대한 작업성을 고려하여 전체 모르타르에 대하여 40∼70중량%의 비율을 가지는 것이 바람직하다.The aggregate is suitable for silica sand, and the particle size of silica sand is preferably 0.2 mm to 2.5 mm, since it is not separated from each other and is suitable for producing mortar with good adhesion. It is preferable that the aggregate has a ratio of 40 to 70% by weight relative to the total mortar in consideration of workability for mortar.
또한 본 발명은 필요에 따라 상기 결합제 100 중량부에 대하여, 분산제 0.1 ~ 10 중량부, 소포제 0.01 ~ 3 중량부, 지연제 0.01 ~ 10 중량부에서 선택되는 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.In addition, the present invention may further include one or more additives selected from 0.1 to 10 parts by weight of a dispersant, 0.01 to 3 parts by weight of an antifoaming agent, and 0.01 to 10 parts by weight of a retarder, based on 100 parts by weight of the binder, if necessary.
상기 분산제는 모르타르의 입자 표면에 흡착하여 입자 표면에 전하를 주어 입자들끼리 상호 반력을 일으키므로, 응집된 입자를 분산시켜 유동을 증가시켜 감수 효과로 인한 강도 증진이 가능하게 한다. 상기 분산제로서는 통상의 감수제를 사용할 수 있으며, 예를 들어 리그닌술포네이트, 폴리나프탈렌술포네이트, 폴리멜라민술포네이트 또는 폴리카복실레이트계 감수제로 이루어진 군으로부터 단독 또는 둘 이상 혼합사용이 가능하다. 상기 분산제의 함량은 상기 결합제 100 중량부에 대하여 0.1 ~ 10 중량부를 사용하는 것이 바람직하며, 0.1 중량부 미만으로 사용하는 경우 상기 성능 발현이 이루어지지 않으며, 10 중량부를 초과하는 경우 과다 사용으로 인해 모르타르 점성이 저하하여 재료분리가 발생되는 단점을 지닌다.The dispersant adsorbs on the surface of the particle of the mortar and charges the surface of the particle to cause mutual reaction between the particles, thereby dispersing the agglomerated particles to increase the flow, thereby enhancing strength due to the water-reducing effect. As the dispersing agent, a conventional water reducing agent can be used, and for example, it can be used alone or in combination of two or more from the group consisting of lignin sulfonate, polynaphthalene sulfonate, polymelamine sulfonate or polycarboxylate-based water reducing agents. The content of the dispersant is preferably 0.1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder, and when used below 0.1 parts by weight, the performance is not achieved, and when it exceeds 10 parts by weight, mortar due to excessive use It has the disadvantage that material separation occurs due to its low viscosity.
상기 소포제는 모르타르 내의 거대 기공을 제거하여 모르타르의 강도와 외관을 좋게 하기 위하여 사용된다. 소포제로는 등유, 유동 파라핀 등과 같은 광유계 소포제; 동식물유, 참기름, 피마자유와 이들의 알킬렌옥사이드 부가물 등과 같은 유지계 소포제; 올레인산, 스테아린산과 이들의 알킬렌옥사이드 부가물 등과 같은 지방산계 소포제; 글리세린모노리시놀레이트, 알케닐호박산 유동체, 솔비톨모노라울레이트, 솔비톨트리올레이트, 천연 왁스 등과 같은 지방산 에스테르계 소포제; 폴리옥시알킬렌류, (폴리)옥시알킬에테르류, 아세틸렌에테르류, (폴리)옥시알킬렌지방산에스테르류, (폴리)옥시알킬렌솔비탄지방산에스테르류, (폴리)옥시알킬렌알킬(아릴)에테르황산에스테르염류, (폴리)옥시알킬렌알킬인산에스테르류, (폴리)옥시알킬렌알킬아민류, (폴리)옥시알킬렌아미드 등과 같은 옥시알킬렌계 소포제; 옥틸알콜, 헥사데실알콜, 아세틸렌알콜, 글리콜류 등과 같은 알콜계 소포제; 아크릴레이트폴리아민 등과 같은 아미드계 소포제; 인산트리부틸, 나트륨옥틸포스페이트 등과 같은 인산에스테르계 소포제; 알루미늄스테아레이트, 칼슘올레이트 등과 같은 금속비누계 소포제; 디메틸실리콘유, 실리콘 페이스트, 실리콘 에멀젼, 유기변성폴리실록산(디메틸폴리실록산 등의 폴리오르가노실록산), 플루오로실리콘유 등과 같은 실리콘계 소포제를 사용할 수 있다. 상기 소포제는 상기 결합제 100 중량부에 대하여 0.01~3 중량부를 사용하는 것이 바람직하며, 0.01 중량부 미만으로 사용하는 경우 교반 시 발생되는 기포를 제거하는 성능이 현저하게 낮아지며, 3 중량부를 초과하는 경우 조성물의 강도를 저하시키는 단점이 있다.The antifoaming agent is used to remove the large pores in the mortar to improve the strength and appearance of the mortar. Antifoaming agents include mineral oil-based antifoaming agents such as kerosene and liquid paraffin; Oil and fat defoamers such as animal and vegetable oils, sesame oil, castor oil and alkylene oxide adducts thereof; Fatty acid-based antifoaming agents such as oleic acid, stearic acid and alkylene oxide adducts thereof; Fatty acid ester-based antifoaming agents such as glycerin monoricinolate, alkenyl succinate fluid, sorbitol monolaurate, sorbitol trioleate, natural wax, and the like; Polyoxyalkylenes, (poly) oxyalkyl ethers, acetylene ethers, (poly) oxyalkylene fatty acid esters, (poly) oxyalkylene sorbitan fatty acid esters, (poly) oxyalkylenealkyl (aryl) ethers Oxyalkylene-based antifoaming agents such as sulfate ester salts, (poly) oxyalkylene alkyl phosphate esters, (poly) oxyalkylenealkylamines, (poly) oxyalkyleneamides, etc .; Alcohol-based antifoaming agents such as octyl alcohol, hexadecyl alcohol, acetylene alcohol and glycols; Amide antifoaming agents such as acrylate polyamines; Phosphate ester antifoaming agents such as tributyl phosphate and sodium octyl phosphate; Metal soap-based antifoaming agents such as aluminum stearate and calcium oleate; Silicone-based antifoaming agents such as dimethyl silicone oil, silicone paste, silicone emulsion, organic modified polysiloxane (polyorganosiloxane such as dimethyl polysiloxane), fluorosilicone oil, and the like can be used. The antifoaming agent is preferably used in an amount of 0.01 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder, and when used in an amount of less than 0.01 parts by weight, the performance of removing bubbles generated when stirring is significantly lowered, and when it exceeds 3 parts by weight, the composition There is a disadvantage of lowering the strength of.
상기 지연제는 결합제의 수화속도를 조정하여 일정기간 작업성을 확보할 목적으로 첨가될 수 있다. 지연제로는 붕산과 붕사, 붕산나트륨, 붕산칼륨과 같은 붕산염류, 글루콘산, 시트릭산, 타르타르산, 글루코헵톤산, 아라본산, 사과산 또는 구연산 및 이들의 나트륨, 칼륨, 칼슘, 마그네슘, 암모늄, 트리에탄올아민 등의 무기염 또는 유기염 등의 옥시카복실산; 글루코오스, 프럭토오스, 갈락토오스, 사카로오스, 크실로오스, 아비토오스, 리포오즈, 이성화당 등의 단당류나, 2당, 3당 등의 올리고당, 또는 덱스트린 등의 올리고당, 또는 덱스트란 등의 다당류, 이들을 포함하는 당밀류 등의 당류; 솔비톨 등의 당알콜; 규불화 마그네슘; 인산 및 그의 염 또는 붕산 에스테르류; 아미노카복실산과 그의 염; 알칼리 가용 단백질; 푸민산; 탄닌산; 페놀; 글리세린 등의 다가알콜; 아미노트리(메틸렌포폰산), 1-히드록시에틸리덴-1,1-디포스폰산, 에틸렌디아민테트라(메틸렌포스폰산), 디에틸렌트리아민펜타(메틸렌포스폰산) 및 이들의 알칼리 금속염, 알칼리토류 금속염 등의 포스폰산 및 그 유도체 등을 사용할 수 있다. 그 함량은 상기 결합제 100 중량부를 기준으로 0.01 ~ 10 중량부를 첨가하는 것이 바람직하다.The retarder may be added for the purpose of securing workability for a period of time by adjusting the hydration rate of the binder. Retarders include boric acid and borates such as borax, sodium borate, potassium borate, gluconic acid, citric acid, tartaric acid, glucoheptonic acid, arabic acid, malic acid or citric acid and their sodium, potassium, calcium, magnesium, ammonium, triethanolamine Oxycarboxylic acids such as inorganic salts or organic salts; Monosaccharides such as glucose, fructose, galactose, saccharose, xylose, abitose, lipoose, isomerized sugar, oligosaccharides such as disaccharides, trisaccharides, or oligosaccharides such as dextrins, or polysaccharides such as dextran, Sugars such as molasses containing them; Sugar alcohols such as sorbitol; Magnesium fluoride; Phosphoric acid and its salts or boric acid esters; Aminocarboxylic acids and salts thereof; Alkali-soluble protein; Fumic acid; Tannic acid; phenol; Polyhydric alcohols such as glycerin; Aminotri (methylenephosphonic acid), 1-hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid, ethylenediaminetetra (methylenephosphonic acid), diethylenetriaminepenta (methylenephosphonic acid) and alkali metal salts thereof, alkali Phosphonic acids such as earth metal salts and derivatives thereof can be used. It is preferable to add 0.01 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder.
본 단계에서 상기 고강도 보수용 모르타르 조성물을 도포 시 1회 이상 반복 시공하는 경우 대상면과의 접착성을 위해 치핑된 단면의 최외 표면을 연마하여 거칠게 마감하는 것이 바람직하다. 상기 도포하는 단계는 스프레이 또는 흙손을 이용하여 1차 타설 시 5 ~ 15mm, 2차 및 3차 타설시 20 ~ 50mm, 최종 타설 시 5 ~ 15mm로 시공 및 미장하는 것이 바람직하나 상기 두께는 치핑된 콘크리트의 두께에 따라 변경 가능하다.In this step, when repeatedly applying the high-strength water-retaining mortar composition more than once, it is preferable to finish roughly by polishing the outermost surface of the chipped section for adhesion to the target surface. The applying step is preferably 5 to 15 mm for the first pouring using spray or trowel, 20 to 50 mm for the second and third pouring, and 5 to 15 mm for final pouring, but the thickness is chipped concrete It can be changed depending on the thickness.
5. 탄성 퍼티 시공5. Elastic putty construction
상기 고강도 보수용 모르타르 조성물을 콘크리트 파쇄 부위에 도포하여 평활하게 마감하고 건조한 후 신규 적용한 보수용 모르타르와 기존 콘크리트 구조물의 경계 부위에 미세하게 존재하는 틈새 및 수축 균열에 따른 미세 균열 등에 탄성 퍼티를 적용한다. After applying the high-strength repair mortar composition to the concrete crushing area, finish it smoothly and dry it, then apply elastic putty to the newly applied repair mortar and fine cracks due to the crevices and shrinkage cracks present in the boundary area of the existing concrete structure. .
기존에 사용되는 탄성 퍼티는 실리콘계 탄성 퍼티를 주로 사용하였는데, 이는 통기성이 없으므로 내부 수분이나 누수에 의해 부풀어오르는 하자가 발생하여 시공 품질에 영향을 미쳤다. 본 발명에서는 탄성 퍼티에 에어로젤을 일정 함량으로 추가하여 통기성을 확보하는 것을 특징으로 한다. The elastic putty used in the past was mainly made of silicone-based elastic putty, which has no air permeability, which caused swelling defects due to internal moisture or water leakage, affecting construction quality. In the present invention, it is characterized in that airgel is added to the elastic putty at a predetermined content to ensure breathability.
에어로젤은 규소, 알루미늄, 크로, 산화주속, 탄소 등으로 제조된 것으로서 젤의 고체 구조를 유지한 채 내부의 액체를 제거하고 기체를 채워넣은 것으로서 내부의 액체가 증발되면서 모세관을 형성한 것을 특징으로 한다. 이는 강도는 매우 강한 반면 98% 이상이 기체로 채워져 있어 밀도가 공기의 3배 정도에 불과하여 일명 거품 유리로 불린다. 이는 구조적으로 매우 강하기 때문에 구조가 잘 깨지지 않으며 내부에 무수한 모세관이 형성되어 있으므로 공기를 투과시키는 특성이 있다. The airgel is made of silicon, aluminum, chromium, peroxide, carbon, etc., and removes the liquid inside and fills the gas while maintaining the solid structure of the gel, and is characterized by forming a capillary tube as the liquid inside evaporates. . It has a very strong strength, but more than 98% is filled with gas, so its density is only about 3 times that of air, so it is called foam glass. It is structurally very strong, so the structure is not easily broken, and there are numerous capillaries formed therein, thereby allowing air to pass through.
본 발명에서는 탄성 퍼티에 이러한 에어로젤을 일정 함량으로 추가하여 사용한다. 함량 비율은 탄성 퍼티 100 중량부를 기준으로 0.1~20 중량부의 비율로 혼합될 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 현장 여건에 따라 또는 사용되는 퍼티의 종류 등에 따라 함량은 변경될 수 있다. In the present invention, it is used by adding the airgel in a certain amount to the elastic putty. The content ratio may be mixed at a ratio of 0.1 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the elastic putty, but is not limited thereto, and the content may be changed according to the site conditions or the type of putty used.
또한, 균열이 비교적 큰 경우에는 상기 에어로젤을 포함한 탄성 퍼티를 적용한 후 본 발명자가 다른 특허(대한민국 특허출원 제10-2019-0089277호)를 통해 제안한 브레시블 시트를 함께 적용할 수도 있다. In addition, when the crack is relatively large, after applying the elastic putty including the airgel, the inventors may apply the braced sheet proposed through another patent (Korea Patent Application No. 10-2019-0089277).
또한, 상기 에어로젤을 포함한 탄성 퍼티는 최초 손상된 구조물의 치핑 이후에 균열 부위를 보수하기 위하여 사용될 수도 있다. In addition, the elastic putty containing the airgel may be used to repair a crack site after chipping of the first damaged structure.
이상, 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 단면의 보수 보강 공법에 관하여 상세하게 설명하였다. In the above, the repair and reinforcement method of the concrete structure cross section according to the present invention has been described in detail.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 공법은 열화된 콘크리트 단면을 복구함에 있어 치핑 후에 콘크리트 구조물의 단면 및 표면의 공극 내에 형성된 C-S-H 결정체 및 탄산칼슘으로 인해 강알카리성이 회복될 수 있으며, 별도의 양생을 위한 시간이나 교통 차단이 없이도 강우와 건조의 자연적인 작용에 의해 반복적인 C-S-H 결정체의 용해 및 재생으로 인해 내부 공극이 치밀해지고 내염해성 및 내산성이 향상되는 결과를 가져오므로 콘크리트 자체의 물성이 회복되는 효과가 있다. 따라서 종래의 어떠한 방법에 비해서도 간단한 방법으로 열화된 콘크리트 구조물 단면의 보수 보강 시공이 용이하고 경제성도 매우 유리한 장점이 있다. As described above, the method according to the present invention can recover the strong alkalinity due to the CSH crystals and calcium carbonate formed in the pores of the cross-section and the surface of the concrete structure after chipping in restoring the deteriorated concrete cross-section. The physical properties of the concrete itself are recovered because the internal pores are dense and the salt resistance and acid resistance are improved due to the repeated dissolution and regeneration of CSH crystals due to the natural action of rainfall and drying without any time or traffic interception. It has an effect. Therefore, compared to any conventional method, it is easy to repair and construct the section of the deteriorated concrete structure by a simple method, and has economical advantages.
Claims (11)
(2) 상기 다듬어진 콘크리트 단면에 수산화칼슘 및 실리케이트를 물에 용해시켜 얻은 반응형 칼슘 실리케이트 용액을 도포하는 단계;
(3) 상기 도포된 반응형 칼슘 실리케이트 용액에서 물이 증발되면서 기존 콘크리트의 석회성분과 반응하여 C-S-H(칼슘 실리케이트 수화물) 결정체 및 탄산칼슘 결정체가 형성되도록 양생하는 단계;
(4) 상기 (3)단계 이후에 콘크리트 구조물에 실리케이트를 물에 녹여 얻은 실리케이트 용액을 도포하는 단계;
(5) 상기 (4)단계에서 도포된 실리케이트 용액에서 물이 증발되면서 상기 (3)단계에서 형성된 탄산칼슘 결정체와 반응하여 C-S-H(칼슘 실리케이트 수화물) 결정체가 형성되도록 양생하는 단계;
(6) 상기 콘크리트 구조물의 단면에 속경시멘트 20~50 중량%, 포틀랜드 시멘트 30~60 중량%, 석고 5~30 중량% 및 칼슘 아질산염 0.1~5.0 중량%를 혼합하여 얻어진 결합제에 충전재 및 골재를 혼합하여 제조된 고강도 보수용 모르타르 조성물을 물과 혼합하여 도포하는 단계; 및
(7) 상기 모르타르 조성물을 도포한 표면에 에어로젤을 포함한 탄성 퍼티를 시공하는 단계; 를 포함하며,
상기 (2)에서 상기 반응형 칼슘 실리케이트 용액은 물 80~95 중량%에 수산화칼슘 및 실리케이트의 혼합물 5~20 중량%를 용해시킨 것을 사용하는 것을 특징으로 하되, 상기 수산화칼슘 및 실리케이트의 혼합물은 각각의 비율이 20~80:80~20의 중량비가 되도록 혼합한 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 단면의 보수 보강 공법.
(1) chipping the cross section of the concrete structure that needs repair reinforcement to trim until the undamaged portion comes out;
(2) applying a reactive calcium silicate solution obtained by dissolving calcium hydroxide and silicate in water on the finished concrete section;
(3) curing water so that the evaporation of water from the applied reactive calcium silicate solution reacts with the lime component of the existing concrete to form CSH (calcium silicate hydrate) crystals and calcium carbonate crystals;
(4) applying the silicate solution obtained by dissolving the silicate in water on the concrete structure after step (3);
(5) curing water so that water is evaporated from the silicate solution applied in the step (4) to react with the calcium carbonate crystals formed in the step (3) to form CSH (calcium silicate hydrate) crystals;
(6) Mixing fillers and aggregates in the binder obtained by mixing 20 to 50% by weight fast cement, 30 to 60% by weight Portland cement, 5 to 30% by weight gypsum and 0.1 to 5.0% by weight calcium nitrite on the cross section of the concrete structure Mixing the high-strength repair mortar composition prepared by mixing with water; And
(7) constructing an elastic putty containing an airgel on the surface coated with the mortar composition; It includes,
In (2), the reactive calcium silicate solution is characterized by using 5 to 20% by weight of a mixture of calcium hydroxide and silicate in 80 to 95% by weight of water, wherein the mixture of calcium hydroxide and silicate is in a respective ratio. A method of repairing and reinforcing the cross section of a concrete structure characterized by using a mixture having a weight ratio of 20 to 80:80 to 20.
The method of claim 1, wherein the application of step (2) is performed for 15 to 50 minutes.
The method of claim 1, wherein the curing in step (3) is performed for 3 to 30 days.
The method according to claim 1, wherein the curing in step (5) is carried out by reacting / reverse reactions by rainwater for 60 to 90 days.
The method of claim 1, wherein the high strength repair mortar composition in (6) further comprises 0.1 to 3% by weight of a water-in-water separator.
The concrete according to claim 7, wherein the water-in-water separator is at least one selected from methyl cellulose, hydroxymethylcellulose, carboxymethylcellulose, ethylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxyethylcellulose, and hydroxypropylcellulose. Method of repair and reinforcement of the structure section.
The method according to claim 1, wherein the high-strength water-retaining mortar composition of (6) is at least one selected from 0.1 to 10 parts by weight of a dispersant, 0.01 to 3 parts by weight of an antifoaming agent, and 0.01 to 10 parts by weight of a retarder relative to 100 parts by weight of the binder. Repair and reinforcement method of the concrete structure cross-section, characterized in that it further comprises an additive.
The method according to claim 1, wherein the filler of (6) is a limestone, stone powder, repair and reinforcement method of a concrete structure section, characterized in that at least one selected from talc.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190110091A KR102091977B1 (en) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | Method of repairing and protecting outer surface of concrete structure by recovery of concrete neutralization of outer surface of concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190110091A KR102091977B1 (en) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | Method of repairing and protecting outer surface of concrete structure by recovery of concrete neutralization of outer surface of concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102091977B1 true KR102091977B1 (en) | 2020-03-20 |
Family
ID=69958053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190110091A KR102091977B1 (en) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | Method of repairing and protecting outer surface of concrete structure by recovery of concrete neutralization of outer surface of concrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102091977B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102336116B1 (en) * | 2021-04-07 | 2021-12-07 | 최병우 | High Elastic Crack Repair Method with Non-Sulfurizing of Concrete Wall |
| KR102353907B1 (en) * | 2021-08-17 | 2022-01-20 | 김소중 | Painting method for long life of concrete structures with good neutralization recovery, UV protection and durability |
| KR102415249B1 (en) * | 2021-10-21 | 2022-06-29 | 김소중 | Crack repairment of outer wall and painting method for long life of concrete structures |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100448520B1 (en) * | 2002-01-31 | 2004-09-14 | 한국건설기술연구원 | Performance improver and it's manufacturing process treating surface for reinforcement concrete structures attacked by chloride penetration and carbonation |
| KR101547661B1 (en) * | 2015-02-13 | 2015-08-26 | (주)에이치비티 | Non-Shirinkage Mortar Composition Having Antiwashout Property Underwater |
| KR101581302B1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-01-11 | 하상우 | Manufacturing and working method of environmental-friendly surface repairing materials for concrete structures using inorganic material |
| KR101941179B1 (en) * | 2018-05-14 | 2019-01-22 | 주식회사 유버스 | Composition for repairing and reinforcing concrete structure comprising high strength mortar, and method of repairing and reinforcing concrete structures using the same |
-
2019
- 2019-09-05 KR KR1020190110091A patent/KR102091977B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100448520B1 (en) * | 2002-01-31 | 2004-09-14 | 한국건설기술연구원 | Performance improver and it's manufacturing process treating surface for reinforcement concrete structures attacked by chloride penetration and carbonation |
| KR101547661B1 (en) * | 2015-02-13 | 2015-08-26 | (주)에이치비티 | Non-Shirinkage Mortar Composition Having Antiwashout Property Underwater |
| KR101581302B1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-01-11 | 하상우 | Manufacturing and working method of environmental-friendly surface repairing materials for concrete structures using inorganic material |
| KR101941179B1 (en) * | 2018-05-14 | 2019-01-22 | 주식회사 유버스 | Composition for repairing and reinforcing concrete structure comprising high strength mortar, and method of repairing and reinforcing concrete structures using the same |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102336116B1 (en) * | 2021-04-07 | 2021-12-07 | 최병우 | High Elastic Crack Repair Method with Non-Sulfurizing of Concrete Wall |
| KR102353907B1 (en) * | 2021-08-17 | 2022-01-20 | 김소중 | Painting method for long life of concrete structures with good neutralization recovery, UV protection and durability |
| KR102415249B1 (en) * | 2021-10-21 | 2022-06-29 | 김소중 | Crack repairment of outer wall and painting method for long life of concrete structures |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102091977B1 (en) | Method of repairing and protecting outer surface of concrete structure by recovery of concrete neutralization of outer surface of concrete | |
| KR101893060B1 (en) | Mortar composition for repairing and reinforcing concrete structure, and method of repairing and reinforcing concrete structure using the same | |
| KR102087707B1 (en) | Method of repairing and reinforcing cross-section of concrete structure by self healing using calcium hydrate solution, eco-friendly nano bubble water of carbon dioxide and mortar composition for repairment | |
| KR101875461B1 (en) | Durability-improved ultra-quick-hardening cement concrete composition and repairing method for road pavement therewith | |
| KR101141347B1 (en) | Eco-friendly geopolymer mortar compound for restoring cross section and method for repairing cross section of concrete controlling corrosion, salt-attack and neutralization and using the same | |
| KR100999354B1 (en) | Mortar composition and constructing method thereof | |
| KR101941179B1 (en) | Composition for repairing and reinforcing concrete structure comprising high strength mortar, and method of repairing and reinforcing concrete structures using the same | |
| KR102195453B1 (en) | Crack repairing material for concrete structure with improved water proof performance and durability and method of repairing concrete structure using the same | |
| KR101352903B1 (en) | Cement mortar composite with excellent flowability and workability, repair method of concrete structure, injection repair method for the concrete structure, surface treating method of the concrete structure and surface protection method of the concrete structure using the composite | |
| KR101891565B1 (en) | Wet-curing cement mortar composition and method for protecting surface of concrete structure therewith | |
| KR20190075661A (en) | Mortar composition for repairing, reinforcing and enhancing earthquake-proof property of concrete structure, and construction method of repair and reinforcement of concrete using the same | |
| KR101460498B1 (en) | Compositions of self water absorbing type retentive and repair method for concrete structures using the same | |
| KR102164414B1 (en) | Repair and reinforcement mortar with improved salt-resistance, Repair and reinforcement materials containing the same and Method of repair and reinforcement of concrete structure using the same | |
| KR102144656B1 (en) | Cross section repair and reinforcement method of concrete structure using three-dimensional fiber | |
| KR102158508B1 (en) | Polymer Cement Mortar Composition for repair and reinforcement of concrete structure section using graphene and repair and reinforcement method of concrete structure using same | |
| KR101441949B1 (en) | Method of repairing and protecting concrete structure using eco-friendly lightweight hybrid water-repellent polymer mortar composition and surface protecting material | |
| KR101616103B1 (en) | Excellent salt stress and frost stress and chemically resistant concrete repair materials, and method for repairing concrete structure using this same | |
| KR101366521B1 (en) | Mortar compound and method for repairing cross section of salt-attack and neutralization and using the same | |
| KR102065541B1 (en) | Surface-reinforced super-early-hardening cement concrete composition and road repairing or reinforcing method therewith | |
| KR101166792B1 (en) | Restroative mortar compositions for cross section restorations and repairing method of reinforced concrete using that | |
| KR101990324B1 (en) | Repair and Strengthening Method of the Exterior Wall of Communal House | |
| JP2020158371A (en) | Polymer cement mortar and repair method of reinforced concrete | |
| KR102224215B1 (en) | Non-shirinkage mortar composition with crack resistance and the concrete structure section restoration method using thereof | |
| KR101466067B1 (en) | Water repellent composition for cross section restorations and method for recovering the same thereof | |
| KR101889232B1 (en) | Method of FRP flame-retardant panel reinforcement using ceramic complex fibler with superior flame-retardant property |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |