KR101556633B1 - 건설 기계의 굴삭 버킷 - Google Patents

Abstract

굴삭 버킷(10)은, 좌우 양단에 경사부(14b)를 가지는 커팅 에지(14), 커팅 에지(14)의 선단측에 고정된 복수의 센터 어댑터(15), 커팅 에지(14)의 선단측에서의 좌우 양단에 형성된 경사부(14b)에 대하여 고정되고 복수의 센터 어댑터(15)의 선단 위치와 동일 라인 상에 선단 위치가 배치되고 측판(12a, 12b)이 사이에 삽입되는 오목부(16a, 17a)를 가지는 코너 어댑터(16, 17), 코너 어댑터(16, 17)를 커팅 에지(14)에 대하여만 연속 용접에 의해 접합하는 접합부(22a, 22b)를 구비하고 있다.

Description

건설 기계의 굴삭 버킷{EXCAVATOR BUCKET FOR CONSTRUCTION MACHINERY}

본 발명은, 건설 기계의 굴삭 버킷(excavator bucket)에 관한 것이다.

유압 셔블(hydraulic shovel) 등의 건설 기계에는, 작업 내용에 따라, 다양한 작업기가 장착된다.

예를 들면, 유압 셔블에서는, 작업기로서, 암(arm)의 선단에 굴삭 버킷이 장착된다. 굴삭 버킷의 굴삭측의 선단 부분에, 선단 부분으로부터 돌출되도록 설치된 복수의 어댑터가 설치되어 있다. 그 어댑터의 선단에 교환 가능한 복수의 투스(tooth)(굴삭 도구)가 각각 장착된다. 그리고, 유압 셔블을 사용하여 굴삭할 때는, 이 버킷의 굴삭측의 선단에 설치된 투스가 커팅 블레이드(cutting blade)로서 기능함으로써, 굴삭 대상에 뚫고 들어가(bitting into) 굴삭력을 높일 수 있다.

여기서, 버킷의 좌우단에 설치된 어댑터(코너 어댑터)는, 소형·중형의 유압 셔블에 장착되는 버킷의 경우에는, 버킷 측판의 내측에 장착된다. 한편, 대형의 유압 셔블에 장착되는 버킷의 경우에는, 버킷 벽면의 굴삭 작업이 좌우 양단에 장착되는 투스를 사용하여 행해지므로, 측판보다 외측으로 뻗어 장착되어 있다.

예를 들면, 특허 문헌 1에는, 버킷 측판·바닥판의 단면(端面)에 용접에 의해 장착되어 있고 측판의 확개각(擴開角)과 같은 각도로 확개된 코너 어댑터(좌우단의 어댑터)를 가지는 굴삭 버킷에 대하여 개시되어 있다. 이 굴삭 버킷은, 코너 어댑터의 선단이 다른 어댑터의 선단과 동일 라인 상에 배치되도록 구성되어 있다.

또한, 특허 문헌 2에는, 버킷을 구성하는 바닥판의 연장선 상에 장착된 커팅 에지(cutting edge)를 협지하도록, 2개의 스트랩(strap)에 의해 버킷 측판의 단면과 커팅 에지에 용접하여 장착되는 코너 어댑터를 가지는 굴삭 버킷에 대하여 개시되어 있다. 이 굴삭 버킷은, 커팅 에지의 선단의 좌우 부분이 중간 부분으로부터 후방으로 경사져 있고, 코너 어댑터의 확개각은 측판의 확개각과 같아, 좌우의 어댑터 선단은 다른 어댑터 선단보다 인입(引入; recess)되도록 구성되어 있다.

일본 공개특허 제2001―342649호 공보(2001년 12월 14일 공개) 일본 공개특허 제2011―58278호 공보(2011년 3월 24일 공개)

그러나, 상기 종래의 건설 기계의 굴삭 버킷에서는, 이하에 나타낸 바와 같은 문제점을 가지고 있다.

즉, 상기 특허 문헌 1에 개시된 건설 기계의 굴삭 버킷에서는, 버킷을 구성하는 바닥판과 좌우의 측판이 서로 교착(交錯)하는 3변에 대하여 어댑터를 용접하고 있으므로, 버킷 구조로서는 견고하게 되지만, 마모된 어댑터를 교환하는 작업이 곤란해진다.

또한, 상기 특허 문헌 2에 개시된 건설 기계의 굴삭 버킷에서는, 코너 어댑터의 선단 위치가 다른 어댑터보다 인입되어 있으므로, 좌우단의 투스의 날끝(cutting edge) 위치가 다른 투스의 날끝 위치보다 인입되어 버려, 일정한 커팅면(굴삭면)을 만들기 어렵다는 문제가 있다.

본 발명의 과제는, 좌우의 코너 어댑터의 선단 위치를 다른 어댑터의 선단 위치와 같은 라인 상에 정렬하면서, 마모된 어댑터의 교환 작업을 용이하게 행할 수 있는 건설 기계의 굴삭 버킷을 제공하는 것에 있다.

제1 발명에 관한 건설 기계의 굴삭 버킷은, 바닥판과, 좌우 한 쌍의 측판과, 커팅 에지와, 복수의 어댑터와, 좌우 한 쌍의 코너 어댑터와, 접합부를 구비하고 있다. 바닥판은, C자형으로 만곡된다. 좌우 한 쌍의 측판은, 바닥판과 함께 개구부와 바닥부를 가지는 박스 구조를 형성하고, 바닥판의 폭 방향의 중심선에 대하여 제1 각도로 개구부를 향해 확개되도록 장착되어 있다. 커팅 에지는, 바닥판의 굴삭측 선단 부분에 장착되어 있고, 좌우 양단에 제1 각도로 바닥부를 향해 경사진 경사부를 가진다. 복수의 어댑터는, 커팅 에지의 선단측에 고정되고, 선단에 굴삭용의 투스 부재가 장착된다. 좌우 한 쌍의 코너 어댑터는, 커팅 에지의 선단측에서의 좌우 양단에 형성된 경사부에 대하여 고정되고, 선단에 굴삭용의 투스 부재가 장착되는 동시에, 복수의 어댑터의 선단 위치와 동일 라인 상에 선단 위치가 배치되어 있고, 측판이 사이에 삽입되는 오목부를 가진다. 접합부는, 코너 어댑터를 커팅 에지에 대하여만 연속 용접에 의해 접합한다.

여기서는, 예를 들면, 유압 셔블 등의 건설 기계의 작업기로서 사용되는 굴삭 버킷에 있어서, 버킷의 박스 형상을 구성하는 바닥판의 굴삭측에서의 선단측에 설치된 커팅 에지에 대하여 장착되어 있고 선단에 투스 부재가 장착되는 복수의 어댑터 중, 커팅 에지의 좌우 양단에 형성된 경사부에 장착되는 코너 어댑터를, 다음과 같이, 고정하고 있다.

즉, 본 굴삭 버킷에서는, 코너 어댑터는, 2가지(branch)로 나누어진 부분의 오목부 내에 측판이 삽입된 상태에서, 커팅 에지에 대하여만 용접에 의해 고정되어 있다. 또한, 코너 어댑터는, 양단의 투스 부재가 제1 각도의 분만큼 확개되도록 커팅 에지의 경사부에 장착되어 있을뿐, 다른 어댑터의 선단 위치와 같은 라인 상에 선단 위치가 배치되도록, 다른 어댑터보다도 선단 부분이 약간 길게 형성되어 있다.

이로써, 복수의 어댑터 및 코너 어댑터의 선단의 위치를 같은 라인 상에 정렬함으로써, 각 어댑터에 대하여 공통의 투스 부재를 장착한 경우라도, 일정한 굴삭면을 형성할 수 있으므로, 굴삭 작업을 하기 쉽게 할 수 있다. 또한, 코너 어댑터는, 굴삭 버킷의 박스 구조를 형성하는 측판에 대해서는 용접되어 있지 않고, 커팅 에지에 대하여만 용접되어 있으므로, 마모 등에 의해 코너 어댑터를 교환할 때의 작업을 종래보다 용이하게 실시할 수 있다.

제2 발명에 관한 건설 기계의 굴삭 버킷은, 제1 발명에 관한 건설 기계의 굴삭 버킷으로서, 접합부는, 커팅 에지의 상면과 코너 어댑터를 연속 용접 접합하는 제1 접합부와, 커팅 에지의 하면과 코너 어댑터를 연속 용접 접합하는 제2 접합부에 의해 구성되어 있다.

여기서는, 전술한 좌우 한 쌍의 코너 어댑터와 커팅 에지를 용접에 의해 접합하는 접합부로서, 상면, 하면 각각에 설치된 2개소의 용접 부분(제1 · 제2 접합부)을 사용하고 있다.

이로써, 코너 어댑터의 용접 개소(箇所)의 수가 적기 때문에, 어댑터가 마모되었을 때의 교환 작업을 더욱 용이하게 실시할 수 있다.

본 발명에 관한 건설 기계의 굴삭 버킷에 의하면, 좌우의 코너 어댑터의 선단 위치를 다른 어댑터의 선단 위치와 같은 라인 상에 정렬하면서, 마모된 어댑터의 교환 작업을 용이하게 실시할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시형태에 관한 건설 기계의 굴삭 버킷의 구성을 나타낸 전체 사시도이다.
도 2는 도 1의 굴삭 버킷을 장착부 측(대략 위쪽)에서 본 배면도이다.
도 3은 도 2의 굴삭 버킷의 배면도로부터 장착부 주변을 제외한 어댑터 주변부를 나타낸 도면이다.
도 4의 (a), (b)는, 도 1의 굴삭 버킷에 포함되는 커팅 에지의 측면도와 평면 확대도이다.
도 5는 도 1의 굴삭 버킷에 포함되는 센터 어댑터의 장착 부분의 구성을 나타낸 단면도(斷面圖)이다.
도 6은 도 1의 굴삭 버킷에 포함되는 코너 어댑터의 장착 부분의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 7은 도 1의 굴삭 버킷에 포함되는 우측의 코너 어댑터 주변의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 8은 도 1의 굴삭 버킷에 포함되는 좌측의 코너 어댑터 주변의 구성을 나타낸 사시도이다.

본 발명의 일실시형태에 관한 건설 기계의 굴삭 버킷(10)에 대하여, 도 1∼도 8을 사용하여 설명하면 다음과 같다.

그리고, 이하의 설명에서 등장하는 「좌우 방향」이란, 굴삭 버킷(10)의 바닥판(11)의 만곡되어 있지 않은 변의 방향, 즉 어댑터가 장착되는 변의 방향을 가리킨다. 좌우 방향은, 굴삭 버킷(10) 및 바닥판(11)의 폭 방향이다.

[굴삭 버킷(10)의 구조]

본 실시형태의 굴삭 버킷(10)은, 유압 셔블 등의 건설 기계의 암 선단에 장착되고 유압 실린더에 의해 구동되는 굴삭용의 작업기로서, 도 1에 나타낸 바와 같이, 바닥판(11), 좌우 한 쌍의 측판(12a, 12b), 장착부(13), 커팅 에지(14), 센터 어댑터(15), 코너 어댑터(16, 17), 및 슈라우드(shroud)(18)를 구비하고 있다.

바닥판(11)은, 좌우의 측판(12a, 12b)과 함께 형성되는 굴삭 버킷(10)의 박스 구조의 바닥면을 형성하는 판형 부재로서, 박스 구조의 안쪽에 C자형으로 만곡된 형상을 가지고 있다. 바닥판(11)은, 만곡 형상의 일단이 굴착측, 타단이 암으로의 장착측으로 된다. 바닥판(11)의 일단 및 타단은 직선의 형상을 가지고 있다. 일단 및 타단의 길이는, 만곡되는 부위의 길이보다 짧다. 또한, 바닥판(11)은, 굴삭측의 단부(端部)에, 후술하는 복수의 센터 어댑터(15)나 코너 어댑터(16, 17)가 설치되어 있다. 바닥판(11)의 장착측의 단부에서는, 박스 구조의 외측에 암으로의 장착부(13)가 설치되어 있다. 바닥판(11)은, 좌우 방향(폭 방향)의 중심으로 하여 정해지는 중심선(19)을 가지고 있다.

측판(12a, 12b)은, 만곡된 바닥판(11)에 대하여 좌우 양측으로부터 측방을 막도록 설치된 평면형의 판형 부재로서, 바닥판(11)과 함께 박스 구조를 형성한다. 또한, 측판(12a, 12b)은, 도 2에 나타낸 바와 같이, 안쪽으로부터 굴삭측을 향해 박스 구조의 개구가 커지도록, 서로 평행한 방향에 대하여 소정 각도(제1 각도) X°로 확개되어 있다. 전술한 박스 구조의 개구부를 형성하는 측판(12a)과 측판(12b)의 단부(12c, 12d)는, 서로 대략 평행하게 배치되어 있다. 바꾸어 말하면, 굴삭 버킷(10)은, 개구부는 직사각형으로, 도 2에 나타낸 바와 같이, 바닥판(11)이 보이는 배면 뷰(rear view)에 있어서 버킷 개구부(10a)가 있는 상변이 버킷의 바닥부(10b)의 하변보다 긴 사다리꼴의 형상을 가지고 있다.

여기서, 굴삭 버킷(10)의 확개 형상은, 특히, 대형의 유압 셔블 등에 장착되는 굴삭 버킷에 있어서, 버킷 내의 토사의 부서짐을 좋게 하기 위해 채용되고 있다.

그리고, 본 실시형태에서는, 소정 각도 X°=3.5°로 설정되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다.

장착부(13)는, 바닥판(11)에서의 굴삭측과는 반대측의 부분에 형성되어 있고, 굴삭 버킷(10)이 유압 셔블 등의 암 선단에 장착될 때, 암 선단에 대하여 축지지된다. 이로써, 굴삭 버킷(10)은, 암 선단에 축지지된 부분을 중심으로, 유압 실린더의 구동력에 의해 회동(回動)한다.

커팅 에지(14)는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 바닥판(11)의 굴삭측의 선단에 설치된 1개의 판형의 부재로서, 도 4의 (a)에 나타낸 바와 같이, 굴삭측의 선단을 향해 얇아지는 쐐기형의 단면(斷面) 형상을 가지고 있다. 또한, 커팅 에지(14)는, 도 4의 (b)에 나타낸 바와 같이, 쐐기형 상태로 되어 있는 굴삭측의 선단 부분에, 선단부(14a)와, 선단부(14a)의 좌우의 경사부(14b)를 가지고 있다. 커팅 에지(14)는, 판재로부터 잘라내어 제조되고, 바닥판(11)에 용접에 의해 장착된다. 또한, 커팅 에지(14)는, 몇 가지의 부재[예를 들면, 선단부(14a)를 포함하는 부재와 경사부(14b)를 포함하는 부재]를 용접하여 제조해도 된다.

선단부(14a)는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 굴삭측에서의 대략 중앙 부분에 형성된 좌우 방향으로 직선형의 선단을 구비하는 선단부로서, 후술하는 복수의 센터 어댑터(15)가 장착된다.

경사부(14b)는, 도 4의 (b)에 나타낸 바와 같이, 선단부(14a)에 인접하도록, 커팅 에지(14)의 좌우 양단을 향해 아래쪽 경사지도록 형성된 선단 부분으로서, 후술하는 좌우의 코너 어댑터(16, 17)가 장착된다. 또한, 이 경사부(14b)의 선단의 경사 각도는, 선단부(14a)의 선단의 직선의 연장선에 대한 각도로서, 전술한 소정 각도 X°와 거의 일치하도록 형성되어 있다. 이로써, 커팅 에지(14)의 경사부(14b)에 대하여 코너 어댑터(16, 17)를 장착하는 것만으로, 코너 어댑터(16, 17)를, 좌우의 측판(12a, 12b)의 확개된 소정 각도 X°에 맞추어 확개시킬 수 있다. 선단부(14a)에 인접하고 있지 않은 측의 경사부(14b)의 좌우단부는, 도 3에 나타내는 배면 뷰에 있어서, 측판(12b, 12a)에 대하여 대략 평행으로 되어 있다.

센터 어댑터(15) 및 코너 어댑터(16, 17)의 선단부에는, 굴삭용의 투스 부재(도시하지 않음)가 장착된다. 투스 부재는, 굴삭 작업 등에 있어서 마모되는 소모품이므로, 센터 어댑터(15), 코너 어댑터(16, 17)에 대하여, 핀 등을 통하여 교환 가능한 상태로 장착된다.

센터 어댑터(15)는, 커팅 에지(14)의 굴삭측의 선단에 장착된 복수의 어댑터 부재 중, 후술하는 좌우 양단에 장착된 코너 어댑터(16, 17)를 제외한, 복수의 어댑터 부재이다. 센터 어댑터(15)는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 커팅 에지(14)의 굴삭측의 선단 부분을 협지하도록, 커팅 에지(14)의 상면측의 접합부(21a), 하면측의 접합부(21b)의 부분에서, 커팅 에지(14)에 대하여 연속 용접 접합되어 있다.

코너 어댑터(16, 17)는, 도 3 등에 나타낸 바와 같이, 커팅 에지(14)의 굴삭측의 선단에 장착된 복수의 어댑터 부재 중, 좌우 양단에 각각 장착되어 있다. 즉, 코너 어댑터(16, 17)는, 커팅 에지(14)에서의 좌우 양단에 형성된 경사부(14b)에 대하여 장착되어 있다. 그러므로, 코너 어댑터(16, 17)는, 선단부(14a)의 연장선에 대하여 경사부(14b)가 경사진 각도분만큼 확개된 상태로 장착한다.

또한, 코너 어댑터(16, 17)는, 예를 들면, 대형의 유압 셔블 등에 장착되는 굴삭 버킷에 있어서 벽면 등의 굴삭 작업을 좌우 양단의 투스 부재를 사용하여 행하기 위해, 도 2 등에 나타낸 바와 같이, 좌우의 측판(12a, 12b)보다 외측으로 돌출되도록 배치되어 있다. 환언하면, 코너 어댑터(16, 17)는, 측판(12a, 12b)과 커팅 에지(14)[바닥판(11)]가 서로 교차하는 부분에 장착된다. 그러므로, 코너 어댑터(16, 17)는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 장착 상태에 있어서 측판(12a, 12b)이 삽입되는 오목부(16a, 17a)를 각각 가지고 있다.

즉, 코너 어댑터(16, 17)는, 2가지로 나누어진 부분의 중앙에 형성되는 오목부(16a, 17a) 내에, 좌우의 측판(12a, 12b)이 각각 삽입된 상태에서, 도 6에 나타낸 바와 같이, 커팅 에지(14)의 상면측, 하면측에 대하여, 각각 접합부(22a, 22b)를 통하여 용접 접합된다.

보다 구체적으로는, 굴삭 버킷(10)의 우측단에 배치된 코너 어댑터(16)는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 우측의 측판(12a)과 커팅 에지(14)가 교차하는 부분에 형성되어 있고, 2가지로 나누어진 중앙에 형성되는 오목부(16a) 내에 측판(12a)이 삽입되고, 또한 커팅 에지(14)를 협지하도록 하여 장착된다. 이 때, 코너 어댑터(16)는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 측판(12a)에 대하여 용접 접합되어 있지 않고, 커팅 에지(14)의 상면, 하면에 대하여만 용접되어 있다.

한편, 굴삭 버킷(10)의 우측단에 배치된 코너 어댑터(16)는, 도 8에 나타낸 바와 같이, 우측의 측판(12b)과 커팅 에지(14)가 교차하는 부분에 설치되어 있고, 2가지로 나누어진 중앙에 형성되는 오목부(17a) 내에 측판(12b)이 삽입되고, 또한 커팅 에지(14)를 협지하도록 하여 장착된다. 이 때, 코너 어댑터(17)는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 측판(12b)에 대하여 용접 접합되어 있지 않고, 커팅 에지(14)의 상면, 하면에 대하여만 용접되어 있다.

또한, 본 실시형태의 굴삭 버킷(10)에서는, 좌우의 측판(12a, 12b)과 커팅 에지(14)가 교차하는 부분에서, 측판(12a, 12b)은 커팅 에지(14)에 대하여 직접적으로 용접 접합되어 있으므로, 코너 어댑터(16, 17)는 굴삭 버킷(10)의 강성(剛性)을 확보하기 위한 강도 멤버로서는 기능하고 있지 않다. 따라서, 코너 어댑터와 측판이 용접 접합된 종래의 구성과 같이 코너 어댑터를 굴삭 버킷의 강도 멤버의 일부로서 활용할 필요가 없다. 이 결과, 본 실시형태의 구성에서는, 코너 어댑터(16, 17)를 측판(12a, 12b)에 대하여 용접 접합하지 않고, 커팅 에지(14)에 대하여만 용접 접합하는 것만으로, 충분히 굴삭 버킷(10)의 강성을 확보할 수 있다.

슈라우드(18)는, 도 3 등에 나타낸 바와 같이, 센터 어댑터(15)끼리의 사이, 센터 어댑터(15)와 좌우의 코너 어댑터(16, 17)와의 사이에 각각 형성되어 있고, 각 어댑터(15, 16, 17)와 마찬가지로, 커팅 에지(14)의 굴삭측의 선단 부분에 용접 접합되어 있다.

여기서, 코너 어댑터(16, 17)는, 전술한 바와 같이, 커팅 에지(14)의 좌우 양단에 형성된 경사부(14b)에 대하여 장착되어 있다. 그러므로, 만일, 코너 어댑터로서 복수의 센터 어댑터(15)와 같은 길이의 어댑터를 사용한 경우에는, 경사부(14b)가 굴삭측 선단으로부터 후퇴하고 있는 분만큼, 코너 어댑터 선단의 위치가 굴삭측의 선보다 후퇴한 위치로 된다.

본 실시형태의 굴삭 버킷(10)에서는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 코너 어댑터(16, 17)의 선단이, 다른 복수의 센터 어댑터(15)의 선단과 같은 라인 L1 상에 배치되도록, 코너 어댑터(16, 17)의 선단 부분을 다른 복수의 센터 어댑터(15)보다 길게 성형하고 있다.

이로써, 좌우의 측판(12a, 12b) 및 좌우 양단의 코너 어댑터(16, 17)를 확개시키기 위해 커팅 에지(14)의 좌우 양단에 경사부(14b)를 형성한 경우라도, 센터 어댑터(15) 및 코너 어댑터(16, 17)에 대하여 공통의 투스 부재를 장착한 상태에서, 굴삭 작업 시에 있어서 일정한 굴삭면을 형성할 수 있다.

< 특징>

(1)

본 실시형태의 굴삭 버킷(10)은, 도 3에 나타낸 바와 같이, 길이 방향에 있어서 C자형으로 만곡되는 바닥판(11)과, 바닥판(11)과 함께 개구부(10a)와 바닥부(10b)를 가지는 박스 구조를 형성하고 바닥판(11)의 폭 방향의 중심선(19)에 대하여 소정 각도 X°로 개구부(10a)를 향해 확개되도록 장착된 좌우 한 쌍의 측판(12a, 12b)과, 바닥판(11)의 굴삭측 선단 부분에 장착되어 있고 좌우 양단에 소정 각도 X°로 바닥부(10b)를 향해 경사진 경사부(14b)를 가지는 커팅 에지(14)와, 커팅 에지(14)의 선단부(14a)에 고정되고 선단에 굴삭용의 투스 부재가 장착되는 복수의 센터 어댑터(15)를 구비하고 있다. 또한, 굴삭 버킷(10)은, 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 커팅 에지(14)의 선단측에서의 좌우 양단에 형성된 경사부(14b)에 대하여 고정되고 선단에 굴삭용의 투스 부재가 장착되는 동시에 복수의 센터 어댑터(15)의 선단 위치와 동일 라인 상에 선단 위치가 배치되어 있고 측판(12a, 12b)이 사이에 삽입되는 오목부(16a, 17a)를 가지는 좌우 한 쌍의 코너 어댑터(16, 17)를 구비하고 있다. 또한, 굴삭 버킷(10)은, 도 6에 나타낸 바와 같이, 코너 어댑터(16, 17)를 커팅 에지(14)에 대하여만 용접에 의해 접합하는 접합부(22a, 22b)를 구비하고 있다.

이로써, 본 실시형태의 굴삭 버킷(10)에 의하면, 좌우 양단에 배치된 코너 어댑터(16, 17)의 선단 위치를 다른 센터 어댑터(15)의 선단 위치와 같은 라인 L1 상에 정렬하여 배치할 수 있으므로, 각 어댑터(15, 16, 17)에 대하여 공통의 투스 부재를 장착한 상태로, 일정한 굴삭면을 형성할 수 있다.

또한, 본 실시형태의 굴삭 버킷(10)에 의하면, 코너 어댑터(16, 17)가, 측판(12a, 12b)에 용접 접합되지 않고, 커팅 에지(14)의 상면, 하면에 대하여만 용접 접합되어 있으므로, 측판에 대하여 용접 접합되어 있었던 종래의 코너 어댑터와 비교하여, 코너 어댑터(16, 17)의 교환 작업을 용이하게 실시할 수 있다.

(2)

본 실시형태의 굴삭 버킷(10)에서는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 코너 어댑터(16, 17)가 커팅 에지(14)의 상면, 하면에 대하여 용접 접합될 때, 각각 접합부(22a, 22b)를 통하여 용접 접합된다.

이로써, 굴삭 작업 등에 있어서 코너 어댑터(16, 17)에 걸리는 부하를 고려하여 최소한의 용접 개소의 수로 코너 어댑터(16, 17)를 커팅 에지(14)에 대하여 용접 접합함으로써, 코너 어댑터(16, 17)가 마모되었을 때의 교환 작업을 더욱 용이하게 실시할 수 있다.

[다른 실시형태]

이상, 본 발명의 일실시형태에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않고, 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 각종 변경이 가능하다.

(A)

상기 실시형태에서는, 코너 어댑터(16, 17)가, 각각 커팅 에지(14)의 상면측[접합부(22a)]과 하면측[접합부(22b)]의 2개소에 있어서 용접 접합되어 있는 예를 들어 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다.

예를 들면, 커팅 에지에 대한 코너 어댑터의 접합 부분으로서는, 상면측, 하면측에 한정되지 않고, 측면 등의 다른 부분에서 접합되어 있어도 된다.

(B)

상기 실시형태에서는, 센터 어댑터(15)를 3개 가지는 굴삭 버킷(10)을 예로서 들어 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다.

예를 들면, 센터 어댑터(15)를 2개, 또는 4개 이상 가지는 굴삭 버킷에 대하여, 본 발명을 적용하는 것도 당연하게 가능하다.

(C)

상기 실시형태에서는, 유압 셔블의 암 선단에 장착되는 굴삭 버킷을 예로서 들어 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다.

예를 들면, 다른 건설 기계에 장착되는 굴삭 버킷에 대해서도, 본 발명의 적용은 가능하다.

[산업 상의 이용 가능성]

본 발명의 건설 기계의 굴삭 버킷은, 좌우의 코너 어댑터의 선단 위치를 다른 어댑터의 선단 위치와 같은 라인 상에 정렬하면서, 마모된 어댑터의 교환 작업을 용이하게 실시할 수 있는 효과를 얻을 수 있으므로, 각종 건설 기계에 장착되는 굴삭 버킷에 대하여 널리 적용 가능하다.

10 굴삭 버킷
10a 개구부
10b 바닥부
11 바닥판
12a, 12b 측판
12c, 12d 단부
13 장착부
14 커팅 에지
14a 선단부
14b 경사부
15 센터 어댑터
16 코너 어댑터
16a 오목부
17 코너 어댑터
17a 오목부
18 슈라우드
19 중심선
21a 접합부
21b 접합부
22a 접합부(제1 접합부)
22b 접합부(제2 접합부)
L1 라인
X 각도

Claims (2)

1. C자형으로 만곡되는 바닥판;
   상기 바닥판과 함께 개구부와 바닥부를 가지는 박스 구조를 형성하고, 상기 바닥판의 폭 방향의 중심선에 대하여 제1 각도로 상기 개구부를 향해 확개(擴開)되도록 장착된 좌우 한 쌍의 측판;
   상기 바닥판의 굴삭측 선단 부분에 장착되어 있고, 좌우 양단에 상기 제1 각도로 상기 바닥부를 향해 경사진 경사부를 가지는 커팅 에지(cutting edge);
   상기 커팅 에지의 선단측에 고정되고, 선단에 굴삭용의 투스(tooth) 부재가 장착되는 복수의 어댑터;
   상기 커팅 에지의 선단측에서의 좌우 양단에 설치된 상기 경사부에 대하여 고정되고, 선단에 굴삭용의 투스 부재가 장착되는 동시에, 상기 복수의 어댑터의 선단 위치와 동일 라인 상에 선단 위치가 배치되어 있고, 상기 측판이 사이에 삽입되는 오목부를 가지는 좌우 한 쌍의 코너 어댑터; 및
   상기 코너 어댑터를 상기 커팅 에지에 대하여만 연속 용접에 의해 접합하는 접합부;
   를 포함하고 있는 건설 기계의 굴삭 버킷(excavator bucket).
2. 제1항에 있어서,
   상기 접합부는, 상기 커팅 에지의 상면과 상기 코너 어댑터를 연속 용접 접합하는 제1 접합부와, 상기 커팅 에지의 하면과 상기 코너 어댑터를 연속 용접 접합하는 제2 접합부에 의해 구성되어 있는, 건설 기계의 굴삭 버킷.

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