KR101551433B1 - 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료 및 이를 이용한 강관 코팅 방법 - Google Patents

2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료 및 이를 이용한 강관 코팅 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101551433B1
KR101551433B1 KR1020140007282A KR20140007282A KR101551433B1 KR 101551433 B1 KR101551433 B1 KR 101551433B1 KR 1020140007282 A KR1020140007282 A KR 1020140007282A KR 20140007282 A KR20140007282 A KR 20140007282A KR 101551433 B1 KR101551433 B1 KR 101551433B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yellowing
weight
steel pipe
coating
curing agent
Prior art date
Application number
KR1020140007282A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150086977A (ko
Inventor
최준영
구자민
김성수
Original Assignee
주식회사 노루홀딩스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 노루홀딩스 filed Critical 주식회사 노루홀딩스
Priority to KR1020140007282A priority Critical patent/KR101551433B1/ko
Publication of KR20150086977A publication Critical patent/KR20150086977A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101551433B1 publication Critical patent/KR101551433B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/02—Polyureas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료 및 이를 이용한 강관 코팅방법이 개시되어 있다. 상기 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료는 이소시아네이트 단량체를 포함하는 주제부 및 경화제와 안료를 포함하는 경화제부가 1 : 0.9 내지 1.1의 부피비로 혼합 사용되며, 상기 주제부는 무황변 이소시아네이트인 알리파틱 이소시아네이트 단량체가 적어도 2종 혼합된 조성을 갖는 알리파틱 이소시아네이트 혼합물이고, 상기 경화제부는 무황변 2차 아민과 무황변 1차 아민이 혼합된 경화제 95 내지 98 중량부, 소포제와 윤활제를 포함하는 첨가제 0.1 내지 0.5 중량부 및 안료 1 내지 4 중량부가 혼합된 조성을 갖는다. 상술한 도료로 형성된 강관은 상수도관 내, 외부와 도시가스관용 외부에 적용 가능하다. 코팅막은 우레아 결합으로 경도가 높고 내충격성이 우수하며, 스프레이용은 경화시간이 빨라 신속하게 공사를 수행할 수 있으며 수작업용은 가사시간이 길어 붓, 롤라, 에어건 스프레이 작업이 가능하다.

Description

2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료 및 이를 이용한 강관 코팅 방법 {Two Component Type Non-Yellowing Asparatic Polyurea Paint For coating Metal pipe and method of coating Metal pipe using the same}
본 발명은 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료 및 이를 이용한 강관 코팅 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 상수도관 또는 도시가스관용 강관 내부/외부 코팅막을 형성하는데 적용되는 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료 및 이를 이용한 강관 코팅 방법에 관한 것이다.
물은 인간에게 생명의 근원이라고 할 수 있다. 따라서 최근에는 상수도용 신형 강관 내부를 강관의 부식을 막고 내구성을 증진하고자 하는 목적에서 코팅 처리를 실시하고 있다. 코팅 처리된 강관은 국내 및 국외 수출이 이루어지고 있으며 코팅재로는 에폭시 코팅, 폴리에칠렌 코팅, 우레탄 코팅, 우레아 코팅, 은나노 코팅, 무기물 코팅 등이 이루어지고 있다.
이때, 상기 상수도관의 내부 코팅용 도료는 상수도관 특성상 높은 수압이 작용하므로 내수성, 내식성, 내구성, 내굴곡성, 내마모성, 내약품성 등 특성을 만족해야 하며, 음용수 기준에 부합되어야 한다. 또한, 외부에 노출된 상수도관은 내충격성, 내약품성, 내식성, 내구성, 내후성, 내약품성 등 특성을 만족해야 한다.
상기 무기물과 에폭시수지를 이용하는 공법의 경우에는, 경화속도가 느려 단수시간이 길어지며 사람이 직접 작업을 해야 되는 단점이 있다. 또한, 내구성, 내충격성, 내한성이 떨어져 도막의 크랙발생이 우려되며, 이러한 크랙발생에 의해 수도관 내부 막힘 현상이 발생될 가능성이 있다.
상기 에폭시 단독으로 사용하는 공법(한국공개특허 10-2004-0074196)의 경우에는, 일반적으로는 경화가 느려 공사기간이 길고 열을 가하는 공법도 필요하다. 또한, 내부 조성물 중에 포함된 비스페놀 A, 비스페놀 F가 잔존하여 인체에 치명적인 영향을 줄 수 있으며, 내충격성, 내굴곡성이 저하되어 충격에 의한 손상이나 굴곡부위에서의 부분 박리가 일어날 가능성이 높다.
상기 폴리우레탄을 사용하는 공법 경우에는, 도료 조성물의 접착력은 양호한 편이나, 경화속도가 대체적으로 느려 공사기간이 길어지며, 습도에 비교적 민감하여 도막이 발포될 가능성이 있다. 또한, 일반 폴리우레아를 사용하는 공법(한국등록특허 10-1221321)의 경우에는, 습도에는 안정적이나, 일반적으로 경화속도가 너무 빨라 소재와의 기밀성, 접착력이 떨어지고 황변형 아로마틱 구조를 가진 이소시아네이트와 아로마틱 구조의 아민을 사용하여 내후성이 떨어지며 황변이 발생하여 외부에 사용이 어렵고 외부에 사용하고자 할 때는 반드시 우레탄/아크릴 보호코팅을 실시하여야 한다.
따라서 상수도관 내부/외부 코팅용으로 적합한 도료의 개발이 요구된다. 도시가스관 외부 코팅의 경우 폴리에틸렌 열융착 방식 3층 코팅을 주로 사용하고 있으며 분말에폭시(접착층)/변성폴리에틸렌(접착층)/폴리에틸렌 코팅층으로 이루어져 있다. 구체적으로, 전처리된 강관을 150℃ ~ 180℃이하로 예열한 후 분말에폭시를 정전 도장 실시하여 1차 접착층 형성, 변성폴리에틸렌을 용융온도 210 ~ 250℃로 녹여 T-Die 방식으로 2차 접착층 형성, 폴리에틸렌을 용융온도 210 ~ 250℃로 녹여 T-Die 방식으로 3차 코팅층 형성한 후 냉각하는 공정으로 코팅이 이루어진다.
상술한 방법은 제작시 고열을 사용하여 에너지 소모가 많고 다층 코팅방식으로 공정이 까다롭다. 따라서 상수도관 또는 도시가스관용 강관 내부/외부 코팅재로 내충격성, 내굴곡성, 내구성, 내후성, 내약품성 등을 개선할 수 있는 작업성이 우수한 도료 개발이 필요하다.
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 문제점을 인식하고 착안한 것으로, 상수도관 또는 도시가스관용 강관 내부/외부 코팅재로 내충격성, 내굴곡성, 내구성, 내후성, 내약품성 등을 개선할 수 있는 작업성이 우수한 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료를 제공하는데 있다.
또한, 용제를 전혀 사용하지 않아 친환경적인 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료를 이용하여 외부 노출되는 관의 내구성을 증진시키는 강관 코팅방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료는 이소시아네이트 단량체를 포함하는 주제부 및 경화제와 안료를 포함하는 경화제부를 1 : 0.9 내지 1.1의 부피비로 혼합 사용할 수 있다. 이때, 주제부는 무황변 이소시아네이트인 알리파틱 이소시아네이트 단량체가 적어도 2종 혼합된 조성을 갖는 알리파틱 이소시아네이트 혼합물이다. 상기 경화제부는 무황변 2차 아민과 무황변 1차 아민이 혼합된 경화제 95 내지 98 중량부, 소포제 및 윤활제를 포함하는 첨가제 0.1 내지 0.5 중량부 및 안료 1 내지 4 중량부가 혼합된 조성을 갖는다.
일 예로서, 상기 상기 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료는 주제부의 이소시아네이트기와 상기 경화제부의 아민기가 1 : 0.95 내지 1.1의 몰비로 사용될 수 있다.
일 예로서, 상기 주제부인 알리파틱이소시아네이트 혼합물은 헥사메틸렌디이소시아네이트 트리머, 헥사메틸렌디이소시아네이트 알로파네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트 뷰렛, 헥사메틸렌디이소시아네이트 어덕트 등의 이소시아네이트 단량체가 사용될 수 있다. 이들은 적어도 둘 이상을 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.
일 예로서, 기 경화제는 1차 아민으로 알리파틱구조를 갖는 1차 알리파틱 아민을 포함하고, 상기 2차 아민으로 사이클로알리파틱 구조를 갖는 폴리아스파라틱에스터를 포함할 수 있다.
상기 경화제는 상기 1차 아민 7 내지 15 중량% 및 상기 2차민 85 내지 93중량%로 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 강관의 코팅막 형성방법은 상술한 조성을 갖는 상기 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료를 마련한 이후 2액형 스프레이 장비 또는 에어스프레이를 이용하여 상기 도료를 강관의 표면에 코팅함으로서 수행할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료는 주제부인 알리파틱폴리이소시아네이트 혼합물과 경화제부인 아스파라틱에스터, 아민 혼합물을 일정 배합비로 배합하여 제조할 수 있다. 주제부의 이소시아네이트와 경화제부 아스파라틱 아민 종류와 량을 조정하여 유연성, 고강도, 고경도, 내충격성, 접착력, 방식성, 내후성, 내구성, 내마모성, 내수성 등 우수한 강관 내부, 외부 코팅용 도막을 형성할 수 있다. 기계를 사용한 스프레이 작업용 도료의 경우 장비를 사용하여 60℃로 도료를 승온하여 신속하게 코팅이 가능하며 수작업용 도료의 경우 적절한 가사시간으로 상온 작업이 원활하게 이루어질 수 있고 붓, 롤라, 에어스프레이건을 사용하여 스프레이 작업도 가능하다.
상기 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료는 강관의 부식, 충격에 대한 파괴를 억제하여 강관 수명을 연장할 수 있어 친환경인 그린사업의 일환으로 한몫을 차지할 수 있다. 또한 계절적 기후변화에 무관하게 사용할 수 있으며 열을 사용하여 코팅하는 공법의 열처리 비용을 절감하여 지구 온난화 주범인 CO2 발생을 줄일 수 있다.
2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료는 무용제형이므로 작업자 및 자연환경에 유해할 염려가 없을 뿐만 아니라 유연성, 고강도, 고경도, 내충격성, 접착력, 방식성, 내후성, 내구성, 내마모성, 내수성 등 응용물성이 우수하여 30년 이상 방수, 방식 성능을 유지할 수 있다.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 성분, 단계, 공정, 조성물 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 성분, 단계, 공정, 조성물 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료
본 발명 일 실시예에 따른 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료는 주제부인 알리파틱폴리이소시아네이트 혼합물과 경화제부인 아스파라틱에스터 아민 혼합물을 혼합하여 제조되며, 구체적으로 이소시아네이트 단량체를 포함하는 주제부 및 경화제와 안료를 포함하는 경화제부가 1 : 0.9 내지 1.1의 부피비로 혼합 사용할 수 있다.
다른 예로서, 상기 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료는 주제부의 이소시아네이트기와 상기 경화제부의 아민기 1 : 0.95 내지 1.1의 몰비로 혼합된 조성 가질 수 있다.
상기 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료에 적용되는 주제부는 무황변 이소시아네이트인 알리파틱 이소시아네이트 단량체가 적어도 2종 혼합된 조성을 갖는 알리파틱 이소시아네이트 혼합물이다.
구체적으로, 상기 주제부인 알리파틱이소시아네이트 혼합물은 헥사메틸렌디이소시아네이트 트리머, 헥사메틸렌디이소시아네이트 알로파네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트 뷰렛, 헥사메틸렌디이소시아네이트 어덕트 등을 단량체를 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 경화제부는 무황변 2차 아민과 무황변 1차 아민이 혼합된 경화제 95 내지 98 중량부, 소포제를 포함하는 첨가제 0.1 내지 0.5 중량부 및 안료 1 내지 4 중량부가 혼합하여 제조될 수 있다.
일 예로서, 상기 경화제는 사이클로알리파틱 구조를 갖는 2차 아민과, 알라파틱 구조를 갖는 1차 아민을 포함하며, 경화제부 100 중량부에 대하여 대하여 95 내지 98 중량부 범위로 사용되는 것이 바람직하다. 만약 이의 함량이 95중량% 미만인 경우에는 경도와 강도가 떨어지는 문제가 발생 하며, 98 중량부를 초과하면 충격안정성과 내굴곡성이 떨어지는 문제점을 야기할 수 있다. 상기 경화제에서 1차 아민은 초기 반응성 조정 목적으로 사용하였으며 따로 촉매를 추가하지 않는다.
상기 1차 아민으로 이소포론디아민, 에틸렌디아민, 폴리옥시알킬렌디아민, 다이머디아민 중에서 1개 이상의 물질을 사용할 수 있다. 또한, 2차 아민으로 폴리아스파라틱에스터, Pyridine, Pyrrole, Pyroldine, N,N diisopropylamine, N,N diethylamine 등을 사용할 수 있다.
일 실시예로서, 상기 경화제는 상기 1차 아민 7 내지 15 중량% 및 상기 2차민 85 내지 93중량%로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다. 경화제로 사용되는 상기 1차 아민의 함량이 상술한 범위를 벗어날 경우 최종적으로 형성되는 코팅막의 내굴곡성 평가에서 코팅막의 깨짐 형상이 발생하기 때문이다.
상기 경화제부에 적용되는 첨가제로는 소포제, 액상의 윤활제등이 사용될 수 있으며, 소포제 및 윤활제를 포함하는 첨가제는 경화부의 100중량부에 대하여 0.1 내지 0.5 중량부의 범위로 사용하고 보다 바람직하게는 0.1 내지 0.3 중량부의 범위로 사용할 수 있다.
상기 첨가제로 사용되는 소포제는 도료 생산의 여러 단계 교반, 분산 및 도장공정 중에 발생하는 기포 제거 또는 기포 생성을 억제하기 위해 사용된다. 기포는 건조도막에 분화구 현상이나 도막을 약하게 하는 등의 표면결함을 일으키기 때문이다.
상기 첨가제로 사용되는 윤활제는 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료의 유동 특성을 향상시켜 형성되는 코팅막의 평탄성을 증가시키고, 코팅막을 형성하기 위한 작업성을 향상시킨다.
상기 경화제부에 사용되는 안료는 일반적으로 도료에 색상을 부여하기 위하여 사용되며, 상기 안료는 유/무기 안료일 수 있고, 검정색 및 유색안료를 사용할 수 있다. 상기 착색제는 무광 도료를 제조하기 위하여 첨가될 수 있으며, 도료의 광택을 떨어뜨릴 수 있다.
예를 들어, 상기 안료는 카본 블랙(carbon black), 안트라퀴논(anthraquinone), 프탈로시아닌(phthalocyanine), 벤즈이미다졸론(benzimidazolone), 산화철 황(iron oxide yellow), 산화철 적(iron oxide red), 망간 피로포스페이트(manganese pyrophosphate), 티타늄디옥사이드(titanium dioxide; TiO2) 및 징크옥사이드(zinc oxide; ZnO) 일 수 있다.
상기 안료는 상기 경화제부의 100 중량부에 대하여 1 내지 4 중량부 범위로 사용하는 것이 바람직하다. 안류의 사용량이 1 중량부 미만인 경우에는 도료에 원하는 색을 나타내기 어려우며 도료의 색상이 불균일해질 수 있다. 이해 반해, 4 중량부를 초과하면 내습성이 감소되는 등의 문제점이 있다.
일 실시예로서, 본 발명에 따른 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료은 2액형 무용제형 도료로서, 주제부와 경화제부는 1 : 0.9 내지 1.1의 부피비로 배합하거나, 주제부의 이소시아네이트기와 상기 경화제부의 아민기 1 : 0.95 내지 1.1의 몰비로 혼합된 조성을 가질 수 있다.
본 발명에 따른 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료는 스프레이(spray)를 이용하여 금속 모재인 상에 코팅할 수 있다. 예를 들어, 상기 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료은 강관의 내부/외부 표면 상에 코팅된 후 건조를 통해 코팅막으로 형성될 수 있다.
상기 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료은 도장시 주제부와 경화제를 혼합하는 2액형이기 때문에 상기 스프레이를 이용하여 도포 되면서 서로 반응할 수 있다.
상기 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅막을 형성함에 있어서, 상기 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료는 60℃ 내지 70℃의 온도로 도포될 수 있으며, 상기 스프레이를 통하여 100 내지 2500bar의 토출압력으로 도포될 수 있다.
다른 예로, 상기 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료는 카트리지에 담아 상온에서 에어스프레이를 이용하여 코팅막을 형성할 수 있다.
상술한 바와 같이 강관 내부와 외부에 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅도료를 도포함으로써 유연성과 고강도, 고경도를 가진 아스파라틱 폴리우레아 장점을 살릴 수 있으며 경화속도가 일반 우레아에 비해 상대적으로 느려 스프레이 외관, 접착력, 방식성, 내구성, 내후성, 내마모성, 내충격성을 개선할 수 있다.
이하, 본 발명의 구성 요소와 기술적 특징을 다음의 실시예 및 비교예들을 통하여 보다 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 하기 실시예들은 본 발명을 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 범위를 이들 실시예들에 예시한 것들로 한정하고자 하는 것은 아니다.
실시예 1.
합성이 필요없는 헥사메틸렌디이소시아네이트 트리머(상품명 TLA-100(일본, AsahiKASEI사)) 90 중량부와 헥사메틸렌디이소시아네이트 알로파네이트(TSE-100(일본, AsahiKASEI사))10 중량부를 혼합하여 주제부를 마련하였다. 이어서, 2차 아민인 폴리아스파라틱에스터 Desmophene NH - 1420(독일, Bayer사) 49 중량부, 폴리아스파라틱에스터인 상품명 Desmophene NH - 1220(독일, Bayer사) 40 중량부, 1차 알리파틱 아민인 이소포론디아민(독일, BASF사) 9 중량부, 반응성 Colorant인 상품명 REACTINT Blue X17AB(미국, Milliken사) 1 중량부, TiO2 R-902(미국, Dupont사)0.9 중량부, 첨가제로 소포제 AC - 326F(일본, 공영사) 0.05 중량부, 액상 Lubricant HC - 100(일본, 미스비시 가스) 0.05 중량부를 혼합하여 경화제부를 마련하였다. 상기 주제부100 중량부와 경화제부 100중량부를 혼합하여 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료를 제조하였다.
실시예 2.
합성이 필요없는 헥사메틸렌디이소시아네이트 트리머(상품명 TLA-100(일본, AsahiKASEI사)) 90 중량부와 헥사메틸렌디이소시아네이트 알로파네이트(TSE-100(일본, AsahiKASEI사))10 중량부를 혼합하여 주제부를 마련하였다.
이어서, 2차 아민인 폴리아스파라틱에스터 Desmophene NH - 1420(독일, Bayer사) 49 중량부, 폴리아스파라틱에스터인 상품명 Desmophene NH - 1220(독일, Bayer사) 37 중량부, 1차 알리파틱 아민인 이소포론디아민(독일, BASF사) 12 중량부, 반응성 Colorant인 상품명 REACTINT Blue X17AB(미국, Milliken사) 1 중량부, TiO2 R-902(미국, Dupont사)0.9 중량부, 첨가제로 소포제 AC - 326F(일본, 공영사) 0.05 중량부, 액상 Lubricant HC - 100(일본, 미스비시 가스) 0.05 중량부를 혼합하여 경화제부를 마련하였다. 상기 주제부100 중량부와 경화제부 100중량부를 혼합하여 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료를 제조하였다.
비교예 1.
합성이 필요없는 헥사메틸렌디이소시아네이트 트리머(TLA-100(일본, AsahiKASEI사) 100 중량부를 주제부로 마련하였다. 폴리아스파라틱에스터인 상품명 Desmophene NH - 1420(독일, Bayer사) 98 중량부, 반응성 Colorant인 상품명 REACTINT Blue X17AB(미국, Milliken사) 1 중량부, TiO2 R-902(미국, Dupont사)0.9 중량부, 소포제 AC - 326F(일본, 공영사) 0.05 중량부, 액상 Lubricant HC - 100(일본, 미스비시 가스) 0.05 중량부를 혼합하여 경화제부를 마련하였다. 이후, 상기 주제부100 중량부와 경화제부 100중량부를 혼합하여 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료를 제조하였다.
비교예 2.
합성이 필요 없는 헥사메틸렌디이소시아네이트 트리머(TLA-100(일본, AsahiKASEI사) 100 중량부를 주제부로 마련하였다.
폴리아스파라틱에스터인 상품명 Desmophene NH - 1420(독일, Bayer사) 49 중량부, 폴리아스파라틱에스터인 상품명 Desmophene NH - 1520(독일, Bayer사) 49 중량부, 반응성 Colorant인 상품명 REACTINT Blue X17AB(미국, Milliken사)1 중량부, TiO2 R-902(미국, Dupont사)0.9 중량부, 소포제 AC - 326F(일본, 공영사) 0.05 중량부, 액상 Lubricant HC - 100(일본, 미스비시 가스) 0.05 중량부를 혼합하여 경화제부를 마련하였다. 이후, 상기 주제부100 중량부와 경화제부 100중량부를 혼합하여 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료를 제조하였다.
비교예 3.
합성이 필요없는 헥사메틸렌디이소시아네이트 트리머(TLA-100(일본, AsahiKASEI사) 100 중량부를 주제부로 마련하였다. 폴리아스파라틱에스터인 상품명 Desmophene NH - 1420(독일, Bayer사) 49 중량부, 폴리아스파라틱에스터인 상품명 Desmophene NH - 1220(독일, Bayer사) 49 중량부, 반응성 Colorant인 상품명 REACTINT Blue X17AB(미국, Milliken사)1 중량부, TiO2 R-902(미국, Dupont사)0.9 중량부, 소포제 AC - 326F(일본, 공영사) 0.05 중량부, 액상 Lubricant HC - 100(일본, 미스비시 가스) 0.05 중량부를 혼합하여 경화제부를 마련하였다. 이후, 상기 주제부100 중량부와 경화제부 100중량부를 혼합하여 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료를 제조하였다.
비교예 4.
미국 Polyvers International사 PV-425 우레아 제품
평가예
실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 4의 도료를 이용하여 형성된 코팅막의 인장강도, 신율(KSM-6518), 접착력(ASTM D4541), 내굴곡성(ASTM D522), 내마모성(ASTM D4060), 변색안정성(QUV 기기) 특성을 평가하였다. 상기 코팅막의 성능 평가 결과는 표 1에 나타내었다.
Figure 112014006239335-pat00001
< 표 1 >
표 1의 결과에서 알 수 있듯이, 실시예 1 및 2는 내굴곡성 결과에서 깨지는 현상이 없는 동시에 내마모성, 접착력 모두 우수한 물성을 가짐을 확인할 수 있다. 이에 반해 비교예 1 내지 3의 경우 이소시아네이트 모노머 단독 사용함으로 인해 내굴곡성 결과 깨지는 현상이 나타났으며 내마모성 미흡한 특성을 가짐이 확인되었다. 특히, 비교예 4는 UV에 의한 변색 안정성이 가장 좋지 않는 것이 확인되었다.
본 발명에 따른 액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료는 신규 강관(수도관, 가스관, 기타 관 등) 내/외면 코팅에 사용될 수 있다.

Claims (7)

  1. 이소시아네이트 단량체를 포함하는 주제부 및 경화제와 안료를 포함하는 경화제부가 1 : 0.9 내지 1.1의 부피비로 혼합 사용되는 2액형 아스파라틱 폴리우레아 조성물에 있어서,
    상기 주제부는 헥사메틸렌디이소시아네이트 트리머, 헥사메틸렌디이소시아네이트 뷰렛 및 헥사메틸렌디이소시아네이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 이소시아네이트 단량체와 헥사메틸렌디이소시아네이트 알로파네이트가 혼합된 조성을 갖는 알리파틱 이소시아네이트 혼합물이고,
    상기 경화제부는 무황변 1차 아민 7 내지 15 중량% 및 무황변 2차 아민 85 내지 93중량%가 혼합된 경화제 95 내지 98 중량부, 안료 1 내지 4 중량부 및 소포제와 윤활제를 포함하는 첨가제 0.1 내지 0.5 중량부가 혼합된 조성을 갖는 것을 특징으로 하는 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료는 주제부의 이소시아네이트기와 상기 경화제부의 아민기가 1 : 0.95 내지 1 : 1의 몰비로 혼합된 조성을 갖는 것을 특징으로 하는 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서, 상기 경화제는 1차 아민으로 알리파틱구조를 갖는 1차 알리파틱 아민을 포함하고, 상기 2차 아민으로 사이클로알리파틱 구조를 갖는 폴리아스파라틱에스터를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 1차 아민은 이소포론디아민, 에틸렌디아민, 폴리옥시알킬렌디아민, 다이머디아민 중에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료.
  6. 삭제
  7. 청구항 1항의 조성을 갖는 상기 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료를 마련하는 단계; 및
    2액형 스프레이 장비 또는 에어스프레이를 이용하여 상기 도료를 강관의 표면에 코팅하는 단계를 포함하는 강관의 코팅막 형성방법.
KR1020140007282A 2014-01-21 2014-01-21 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료 및 이를 이용한 강관 코팅 방법 KR101551433B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140007282A KR101551433B1 (ko) 2014-01-21 2014-01-21 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료 및 이를 이용한 강관 코팅 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140007282A KR101551433B1 (ko) 2014-01-21 2014-01-21 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료 및 이를 이용한 강관 코팅 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150086977A KR20150086977A (ko) 2015-07-29
KR101551433B1 true KR101551433B1 (ko) 2015-09-18

Family

ID=53876392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140007282A KR101551433B1 (ko) 2014-01-21 2014-01-21 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료 및 이를 이용한 강관 코팅 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101551433B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180082879A (ko) 2017-01-11 2018-07-19 주식회사 케이씨씨 1액형 도료 조성물
KR102307795B1 (ko) 2021-08-20 2021-10-05 웰텍 주식회사 에폭시계 나노구리 융합 도료를 이용한 수도용 내면 코팅 강관 및 그 제조방법

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180036827A (ko) * 2016-09-30 2018-04-10 석승국 무황변 폴리아스파틱 우레아 함유 코팅 조성물을 이용한 건물의 내외부 표면의 코팅 공법
KR102047970B1 (ko) * 2019-04-24 2019-11-22 세인스틸 주식회사 내수성능과 내구성능이 강화된 폴리우레아 수지 계열의 강관 코팅조성물 및 그를 이용한 강관
KR102028103B1 (ko) * 2019-08-06 2019-10-01 (주)페트로산업 지건성, 고경도 및 고신축성 폴리우레아 도막재 조성물, 이의 사용방법 및 이를 이용한 방수방근공법
KR102103223B1 (ko) * 2019-11-18 2020-04-23 주식회사 지에프시알엔디 강구조물 방식 도장재 및 그 제조방법
KR102554888B1 (ko) * 2022-07-08 2023-08-10 주식회사 스폰코리아 무황변 유무기 하이브리드 줄눈제 조성물

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000309746A (ja) 1999-03-23 2000-11-07 Air Prod And Chem Inc ポリ尿素スプレーコーティングのための付加的なイソシアネート反応性官能基を含んでいるポリアスパラギン酸エステル
KR100993243B1 (ko) * 2009-12-31 2010-11-10 성림산업(주) 상수도관 내부코팅용 폴리우레탄-폴리우레아 도료, 이의 제조 방법 및 상수도관 내부코팅막의 형성 방법
KR101221321B1 (ko) 2011-07-27 2013-01-11 동서화학공업 주식회사 강관의 내,외부 코팅용 폴리우레아수지 도료조성물 및 그 제조방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000309746A (ja) 1999-03-23 2000-11-07 Air Prod And Chem Inc ポリ尿素スプレーコーティングのための付加的なイソシアネート反応性官能基を含んでいるポリアスパラギン酸エステル
KR100993243B1 (ko) * 2009-12-31 2010-11-10 성림산업(주) 상수도관 내부코팅용 폴리우레탄-폴리우레아 도료, 이의 제조 방법 및 상수도관 내부코팅막의 형성 방법
KR101221321B1 (ko) 2011-07-27 2013-01-11 동서화학공업 주식회사 강관의 내,외부 코팅용 폴리우레아수지 도료조성물 및 그 제조방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180082879A (ko) 2017-01-11 2018-07-19 주식회사 케이씨씨 1액형 도료 조성물
KR102307795B1 (ko) 2021-08-20 2021-10-05 웰텍 주식회사 에폭시계 나노구리 융합 도료를 이용한 수도용 내면 코팅 강관 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150086977A (ko) 2015-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101551433B1 (ko) 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료 및 이를 이용한 강관 코팅 방법
CN101589084B (zh) （甲基）丙烯酸酯/天冬氨酸酯胺固化剂以及包含其的涂料和制品
CN101595145A (zh) 包含多胺/单（甲基）丙烯酸酯反应产物的聚脲涂料
CN101978005B (zh) 包含多层涂层体系的复合材料
CN101595149A (zh) 包含胺/（甲基）丙烯酸酯低聚反应产物的聚脲涂料
KR102043961B1 (ko) 경화 반응 시간 조절이 가능한 건축물 방수용 폴리우레아 수지 조성물
CN107513341A (zh) 快干高固体聚脲涂料、其制备方法及应用
US10759950B2 (en) Non-isocyanate siloxane-modified glycidyl carbamate resins and coatings containing them
JP5632607B2 (ja) コンクリート構造物の保護被覆材、及びコンクリート構造物の保護方法
ES2653612T3 (es) Nuevas composiciones de imprimación de epoxi de bajo contenido en VOC y ultraalto de sólidos de curado rápido para entornos corrosivos agresivos
CN109251645B (zh) 一种喷涂聚脲弹性防腐涂料及其制备方法
CN101583680A (zh) 用包含（甲基）丙烯酸酯化胺反应产物的聚脲涂布的基材
CN106928426B (zh) 一种基于聚脲弹性体的无溶剂防腐涂料及其制备
CN102181221A (zh) 阻燃型喷涂聚脲弹性涂料
KR101251066B1 (ko) 내오염성 및 오염 방지성능이 우수한 도료 조성물 및 이를 이용한 시공방법
WO2007023934A1 (ja) 亜鉛めっき処理が施された鋼構造物の防食塗装方法
CN103805048A (zh) 景观道具用聚天门冬氨酸酯防护涂料及其制备方法
CN108239255A (zh) 聚脲型聚氨酯涂料、原料组合物及其用途
CN1955237B (zh) 一种聚脲防腐蚀涂层
CN107614616A (zh) 水性聚氨酯树脂组合物和物品
CN104231894A (zh) 特种装备用环保高性能聚脲涂料及其制备方法
US20200048494A1 (en) Urethane coating composition for metal substrates
JP5616747B2 (ja) コンクリート構造物の保護方法
EP3601785B1 (en) Coating
KR101197197B1 (ko) 방식성 ? 방청성 ? 내약품성 ? 내화학성 및 작업성이 우수한 폴리우레아 도료 조성물 및 이를 이용한 시공방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190611

Year of fee payment: 5