KR101547859B1 - Sorting apparatus for weight - Google Patents

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Abstract

본 발명은 커피믹스, 제약품 등과 같은 대량생산되는 스틱포장제품의 중량을 측정하여 정량제품과 불량제품을 선별하기 위한 중량선별장치에 관한 것으로 둘 이상 제품 투입이 이루어지더라도 제품 각각의 중량 체크가 가능하여 제품 개별적으로 정량과 불량을 체크 할 수 있으며, 이와 같은 목적 달성을 위한 장치가 기존 장치들에 비해 보다 콤팩트하게 구비될 수 있도록 설계되고, 선별작업의 효율성 역시 높이고자하는 것을 기술적 특징으로 하고 있으며,
보다 구체적으로는 중량선별을 위한 제품이 투입되는 투입부와, 상기 투입부 하부에 위치되어 투입부를 거친 제품을 일방향으로 이송시키는 컨베이어벨트를 포함하는 이송수단과, 상기 이송수단을 통해 투입된 제품의 중량을 체크하여 정상중량과 비정상중량의 제품을 선별하는 선별부를 포함하고,
상기 선별부는, 상기 컨베이어벨트를 따라 이송되어 투하된 제품의 중량을 체크하는 저울부와, 상기 저울부의 체크에 따라 특정방향으로 제품을 배출시키는 배출수단으로 이루어지는 것을 기술적 특징으로 한다.
The present invention relates to a weighing device for selecting a quantitative product and a defective product by measuring the weight of a mass-produced stick packaged product such as a coffee mix, a pharmaceutical product, etc. Even if two or more products are input, the weight of each product can be checked It is designed to be able to check the quantities and defects individually for each product, to design the device for achieving such purpose more compactly than the existing devices, and to improve the efficiency of the sorting operation. ,
More particularly, the present invention relates to a conveying device including a feeding portion into which a product for weight selection is fed, a conveying belt which is positioned below the feeding portion and conveys the product passed through the feeding portion in one direction, And a sorting unit for sorting the products of the normal weight and the abnormal weight,
The sorting unit comprises a scale unit for checking the weight of the product transferred along the conveyor belt and dropped, and a discharge unit for discharging the product in a specific direction according to the check of the scale unit.

Figure R1020130134772
Figure R1020130134772

Description

중량선별장치{SORTING APPARATUS FOR WEIGHT}{SORTING APPARATUS FOR WEIGHT}

본 발명은 커피믹스, 제약품 등과 같은 대량생산되는 스틱포장제품의 중량을 측정하여 정량제품과 불량제품을 선별하기 위한 중량선별장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 둘 이상 제품 투입이 이루어지더라도 제품 각각의 중량 체크가 가능하여 제품 개별적으로 정량과 불량을 체크 할 수 있으며, 이와 같은 목적 달성을 위한 장치가 기존 장치들에 비해 보다 콤팩트하게 구비될 수 있도록 설계되고, 선별작업의 효율성 역시 높이고자하는 것을 기술적 특징으로 하는 중량선별장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a weight sorting apparatus for sorting a quantitative product and a defective product by measuring the weight of a mass-produced stick packing product such as a coffee mix, a pharmaceutical product, etc. More specifically, It is possible to check the quantities and defects individually of the products, and it is designed so that the device for achieving such an objective can be more compactly equipped than the existing devices, and the efficiency of the sorting operation is also increased TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

최근 스틱포장이 많은 분야에 활용이 되고 있고 이러한 추세에 따라 다양한 스틱포장기술 내지 장치들이 개발되고 있는 실정이다.
Recently, stick packing is utilized in many fields, and various stick packing techniques or devices are being developed according to the trend.

그리고 다양한 스틱포장기술 내지 장치들을 통해 포장된 제품이 최종적으로 정량제품으로 승인되기 위해서는 요구되는 중량이 충족되었는지 여부의 체크가 필요하고, 중량이 충족되지 못하는 경우 이는 불량품으로 판매가 이루어질 수 없기에 정량제품과 불량제품에 대한 제품의 선별이 필요하다.
In order to be finally approved as a quantitative product, it is necessary to check whether or not the required weight is satisfied. If the weight is not satisfied, it can not be sold as a defective product. Therefore, It is necessary to select products for defective products.

따라서 제품의 중량을 선별함에 있어 종래에는 커피믹스, 제약품과 같은 식픔, 화장품 등의 내용물이 충전된 제품들 중에서 수개의 샘플을 채취하고, 저울 등 여러가지의 중량 측정기기로 채취한 샘플의 중량을 측정한 후 정상제품과 불량제품을 선별하는 방법을 사용하였기에, 제품 선별작업에 많은 시간과 노동력이 투여되는 등의 어려움이 있을 뿐만 아니라 대량생산된 모든 제품을 측정하여 선별하는 것이 아니므로 제품에 대한 신뢰성을 저하시키는 문제점이 있었다.
Therefore, in order to select the weight of the product, conventionally, several samples were collected from products filled with contents such as coffee mix, pharmaceutical product, and cosmetics, and the weight of the sample collected by various weighing instruments such as a balance Since it uses the method of selecting normal products and defective products after the product is used, it is difficult not only to take a lot of time and labor for product sorting work, but also to measure and select all the mass produced products, .

이러한 종래 제품 중량 선별에 따른 문제점을 해결하고자 제품중량 선별을 위한 자동화장치가 소개되고 있는데, 그 중 등록실용신안 제20-0464257호(2012.12.13)『스틱포장용 제품의 중량선별장치』를 들 수 있다.
In order to solve the problem of the prior art weight sorting, there has been introduced an automatic apparatus for sorting product weights. Among these, an automatic weighing apparatus for a stick packing product is disclosed in Registration No. 20-0464257 (2012.12.13) have.

상기 등록실용신안 제20-0464257호에서는 제20-0464257호에서 개시된 선별장치로 연결포장되어 대량생산된 제품들의 중량을 측정하기 전에 장치에 설치된 커터를 사용하여 연결 포장된 제품을 낱개로 절단시키는 것이 가능하고, 제어부의 신호를 받은 선별컨베이어가 선별된 다수의 제품의 취합하여 적재장소로 이송하므로, 단시간에 다수의 제품을 정상품과 불량품으로 선별하는 것이 가능하다는 장점을 기대할 수 있다 하고 있으나,In the above-mentioned Registration Utility Model No. 20-0464257, it is necessary to individually cut the connected and packaged products using the cutter installed in the apparatus before measuring the weight of the mass-produced products which are connected and packed with the sorting apparatus disclosed in Japanese Patent No. 20-0464257 The sorting conveyor which receives the signal of the control unit collects a plurality of selected products and transfers them to the loading place. Thus, it is expected that a plurality of products can be sorted into a fixed product and a defective product in a short time,

다수 투입되는 제품 각각에 따른 중량을 체크하여 정상품과 불량품으로 선별하는 것이 아니라 다수의 임펠러에 수납된 제품들 모두의 중량 측정치를 기준으로 정상과 비정상을 선별하도록 되어 있기에 제20-0464257호에 개시된 장치는 제품 개별적인 중량 체크가 이루어지지 않는다는 한계가 있으며, 그렇기에 정상품 및 불량품 간의 선별이 정확하지 않다는 한계를 가진다.
Since the weight according to each of the plurality of input products is checked to select the normal product and the defective product, the normal and abnormal products are selected based on the weight measurement values of all the products stored in the plurality of impellers, The device has a limitation that individual weight check of the product can not be performed, and therefore, there is a limitation that the selection between the static product and the defective product is not accurate.

이에 본 발명은 상기한 중량선별장치의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 투입되는 다수 제품 각각의 중량을 체크하여 정상제품과 불량제품을 선별하도록 하여 중량 체크에 따른 오차를 최소화시킬 수 있는 중량선별장치를 제공하고자 함에 제1 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a weight discriminating device capable of minimizing an error due to a weight check by selecting a normal product and a defective product, The first purpose is to provide.

또한 상기한 제1 목적을 달성하면서도 콤팩트한 구조 설계로 이루어진 중량선별장치를 제공하고자 함에 목적이 있다. 특히 다수 구비되는 컨베이어벨트에 있어 길이를 서로 다르게 하고 서로 다른 높이에 위치되도록 하여 선별장치의 공간이 효율적으로 사용되어지도록 하면서 기존 장치들에 비해 많은 제품을 한 번에 체크할 수 있도록 하고, 아울러 정량제품과 불량제품을 선별함에 있어 불량제품 배출수단은 공간의 효율적 활용을 위해 하나의 공간에서 양 옆으로 인접해있는 선별부의 제품을 배출할 수 있는 구조로 설계하여 종국적으로는 공간활용도를 높여 콤팩트한 구조 설계로 이루어진 장치를 제공하고자함에 목적이 있다.
It is another object of the present invention to provide a weight selecting device having a compact structure design while achieving the above-mentioned first object. In particular, in a plurality of conveyor belts, the lengths of the conveyor belts are different from each other and are located at different heights, so that the space of the sorting device can be efficiently used, and more products can be checked at once than existing devices. In selecting the product and the defective product, the defective product discharging means is designed to discharge the product of the sorting part adjacent to both sides in one space in order to utilize the space effectively, It is an object of the present invention to provide an apparatus made of structural design.

물론, 중량체크를 위한 정확한 제품 투입 및 이송을 보장할 수 있는 중량선별장치를 제공함에도 목적이 있다.
Of course, it is an object of the present invention to provide a weight selection device capable of ensuring accurate product input and transfer for weight checking.

상기한 과제 해결을 위한 본 발명에 따른 중량선별장치는, According to an aspect of the present invention,

중량선별을 위한 제품이 투입되는 투입부와, 상기 투입부 하부에 위치되어 투입부를 거친 제품을 일방향으로 이송시키는 컨베이어벨트를 포함하는 이송수단과, 상기 이송수단을 통해 투입된 제품의 중량을 체크하여 정상중량과 비정상중량의 제품을 선별하는 선별부를 포함하고, A transfer means including a charging portion into which a product for weight selection is charged and a conveyor belt which is located below the charging portion and conveys the product passed through the charging portion in one direction; And a sorting unit for sorting the products of the weight and the abnormal weight,

상기 선별부는, 상기 컨베이어벨트를 따라 이송되어 투하된 제품의 중량을 체크하는 저울부와, 상기 저울부의 체크에 따라 특정방향으로 제품을 배출시키는 배출수단으로 이루어지는 것을 기술적 특징으로 한다.
The sorting unit comprises a scale unit for checking the weight of the product transferred along the conveyor belt and dropped, and a discharge unit for discharging the product in a specific direction according to the check of the scale unit.

또한 본 발명에 따른 중량선별장치에 있어 상기 이송수단은 서로 다른 길이와 높이로 배열되는 복수 개의 컨베이어벨트와, 상기 컨베이어벨트가 감겨져 회전케하는 회전축과, 상기 회전축에 동력을 전달하여 컨베이어벨트를 운전시키는 동력전달부로 이루어지고, Further, in the weighing apparatus according to the present invention, the conveying means may include a plurality of conveyor belts arranged at different lengths and heights, a rotating shaft rotating the conveyor belt around the conveyor belts, and a conveyor belt And a power transmission portion

상기 선별부는 상기 컨베이어벨트 개수와 동일하게 구비되어 컨베이어벨트 각각의 일측 하부에 위치되고, 상기 투입부는 상기 컨베이어벨트 개수와 동일하게 구비되어 컨베이어벨트 각각의 타측 상부에 위치되는 것을 기술적 특징으로 한다.
Wherein the sorting unit is disposed at a lower portion of one side of each of the conveyor belts and is disposed at the other side of each of the conveyor belts with the same number as the number of the conveyor belts.

또한 상기 이송수단은 좌우 대응되게 구비되는 것을 기술적 특징으로 한다.
Further, the conveying means is provided so as to correspond to the left and right sides.

다음으로 본 발명에 따른 중량선별장치에 있어 상기 배출수단은, Next, in the weighing apparatus according to the present invention,

체크된 중량이 정상 중량일 때 전방으로 이동되어 저울부에 위치한 제품을 밀어 전방으로 배출시키는 제1 배출수단과, 체크된 중량이 비정상 중량일 때 좌 또는 우로 이동되어 저울부에 위치한 제품을 밀어 좌 또는 우로 배출시키는 제2 배출수단으로 이루어지는 것을 기술적 특징으로 한다.
A first discharging means which is moved forward when the checked weight is the normal weight and which discharges the product located on the scale portion forward by discharging the product; Or second exhausting means for exhausting the exhaust gas to the right.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 중량선별장치에 의하면, 다수 투입되는 제품의 각각의 중량을 자동적으로 빠르게 체크할 수 있어 선별을 위한 시간 절약과 정확한 제품 선별을 기대할 수 있다는 효과를 얻을 수 있다.
According to the weight sorting apparatus of the present invention having the above-described configuration, it is possible to automatically and quickly check the weight of each of a large number of input products, thereby saving time for sorting and accurately selecting a product.

또한 본 발명의 중량선별장치에서 특정하고 있는 다수 컨베이어벨트의 배열과 배출수단의 구조에 의해 한번에 많은 수의 제품 선별이 가능하면서도 콤팩트한 구조의 장치를 기대할 수 있다는 효과가 있으며, Further, the arrangement of the conveyor belts and the structure of the discharging means, which are specified by the weight discriminating apparatus of the present invention, have an effect that a large number of products can be sorted at one time,

나아가 장치 작동시 제품투하가 잘못되는 등의 오작동 없이 안정적으로 선별작업이 이루어질 수 있는 장치를 기대할 수 있다는 효과가 있다.
Furthermore, there is an effect that a device capable of performing a sorting operation stably without malfunction such as mistake of the product when the device is operated can be expected.

도 1은 본 발명에 따른 선별장치를 대략적으로 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 선별장치의 후면부를 대략적으로 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 선별장치에 있어 이송수단의 작동관계 설명을 위한 특정 부위 분해사시도.
도 4는 본 발명에 따른 선별장치에 있어 선별부의 작동관계 설명을 위한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 선별장치에 있어 제품 투입 후의 이송 및 선별과정을 개략적으로 도시하기 위한 도면.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 schematically shows a sorting apparatus according to the present invention; FIG.
2 is a schematic view showing a rear portion of the sorting apparatus according to the present invention.
3 is an exploded perspective view of a specific part for explaining an operating relationship of the conveying means in the sorting apparatus according to the present invention.
4 is a view for explaining an operating relationship of the sorting unit in the sorting apparatus according to the present invention.
5 is a view schematically showing a process of transferring and sorting a product after the product is inserted in the sorting apparatus according to the present invention.

이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 중량선별장치를 보다 구체적으로 설명하도록 한다.
Hereinafter, the weight selecting device according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

우선 본 발명에 의한 중량선별장치에 투입되는 제품의 예로 커피스틱과 같은 스티포장용 제품을 들 수 있으며 이러한 제품은 목표 중량 미달이 되면 불량제품으로 유통이 바람직하지 않다, 따라서 본 발명에 의한 중량선별장치를 통해 스틱포장용 제품 개개의 중량 미달 여부를 체크하여 정상제품인지 불량제품인지를 선별하게 된다.
First of all, the product to be put into the weighing apparatus according to the present invention is a product for stipe wrapping such as coffee stick. If the weight of the product is below the target weight, it is not preferable to distribute the product as a defective product. Therefore, , It is checked whether the weight of each of the stick packing products is under weight, and it is judged whether the product is a normal product or a defective product.

이에 도 1 및 도 2에서 확인되는 본 발명에 따른 중량선별장치는, The weight discriminating apparatus according to the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2,

중량선별을 위한 제품이 투입되는 투입부(10)와, 상기 투입부 하부에 위치되어 투입부를 거친 제품을 일방향으로 이송시키는 이송수단(20)과, 상기 이송수단을 통해 투입된 제품의 중량을 체크하여 정상중량과 비정상중량의 제품을 선별하는 선별부(30)를 포함하여 이루어진다.
A feeding unit 10 for feeding a product for sorting, a feeding unit 20 for feeding the product placed under the feeding unit through the feeding unit in one direction, and the weight of the product introduced through the feeding unit is checked And a sorting unit 30 for sorting products of normal weight and abnormal weight.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이 투입부(10)를 통해 투입된 스틱포장용 제품은 길이방향으로 그리고 경사지게 형성된 투입부를 통과한 후 컨베이어벨트(210)를 포함하는 이송수단(20)으로 투하된다. 그리고 이송수단(20)을 통해 일측방향으로 이송된 후 선별부(30)로 투하되고, 상기 선별부(30)에서 투하된 제품의 중량이 체크되어 체크된 중량에 따라 배출수단(321, 323))이 작동되어 제품을 정상품 배출로 또는 비정상품 배출로로 투하시키게 된다. 물론 상기 언급된 부분은 이하 자세하게 다시 설명되는 부분이다.
That is, as shown in FIG. 5, the stick packing product inserted through the charging unit 10 is discharged into the conveying unit 20 including the conveyor belt 210 after passing through the charging unit formed in the longitudinal direction and inclined. The weight of the product dropped by the sorting unit 30 is checked and the discharging means 321 and 323 are driven according to the checked weight. ) Will operate to release the product to the static goods discharge path or the non-discharge goods discharge path. Of course, the above-mentioned portions will be described in detail below.

그리고 도면에 도시되지는 않았으나, 정상중량을 가진 제품(정상제품)이 최종적으로 배출되어 적재를 위한 장소로의 이송을 위한 정상품 배출로가 본 장치의 전방에 구비되고, 비정상중량을 가진 제품(불량제품)이 최종적으로 배출되어 적재를 위한 장소로의 이송을 위한 비정상품 배출로가 선별부 하부에 위치되어, 정상제품과 불량제품이 최종적으로 선별된다.
Although not shown in the drawing, a stationary product discharge path for transferring a product (normal product) having a normal weight to a place for finally discharging the product is provided in front of the apparatus, and a product having an abnormal weight Defective product) is finally discharged and the non-defective product discharge path for transfer to the place for loading is located in the lower part of the sorting section, and the normal product and the defective product are finally selected.

다음으로 상기 투입부(10)와 관련하여 도면에는 6개 구비되는 것으로 도시되었으나, 해당 개수에 한정될 사항은 아니다. 다만, 후술되는 이송수단(20)의 구조에 따라 구비되어야 하고, 이송수단(20)은 좌우 대응되게 구비되기에 본 발명에 구비되는 투입부(10)는 짝수개로 구비된다.
Next, although six pieces are shown in the drawing with respect to the input unit 10, the number is not limited thereto. However, it should be provided according to the structure of the conveying means 20 described later, and since the conveying means 20 is provided so as to correspond to the left and right, the number of the charging units 10 provided in the present invention is an even number.

다음으로 도 3을 참조하여 이송수단(20)을 살펴보면, 본 발명에 따른 이송수단은 서로 다른 길이와 높이로 배열되는 복수 개의 컨베이어벨트(210)와, 상기 컨베이어벨트가 연결되어 컨베이어벨트를 회전케하는 회전축(220)과, 상기 회전축에 동력을 전달하여 컨베이어벨트를 운전시키는 동력전달부(230)를 포함한다.
3, the conveying means according to the present invention includes a plurality of conveyor belts 210 arranged at different lengths and heights, and a plurality of conveyor belts 210 connected to the conveyor belts to rotate the conveyor belts And a power transmission unit 230 for transmitting the power to the rotation shaft to operate the conveyor belt.

특히 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 경우 복수 개의 컨베이어벨트(210)를 배열함에 있어 공간 활용도를 높이면서 여러 개의 컨베이어벨트 설치를 위해 서로 다른 길이와 높이로 배열되는 것을 특징으로 하고, As shown in the drawing, in the present invention, the plurality of conveyor belts 210 are arranged at different lengths and heights for the purpose of installing a plurality of conveyor belts while increasing space utilization.

도면을 기준으로 최상단에 위치한 컨베이어벨트를 제1 컨베이어벨트(210a), 중간에 위치한 컨베이어벨트를 제2 컨베이어벨트(210b), 그리고 최하부에 위치한 컨베이어벨트를 제3 컨베이어벨트(210c)로 칭하고,The conveyor belt at the uppermost position is referred to as a first conveyor belt 210a, the intermediate conveyor belt as a second conveyor belt 210b, and the conveyor belt at the lowermost position as a third conveyor belt 210c,

제1 컨베이어벨트와 연결된 회전축을 제1 회전축(220a), 제2 컨베이어벨트와 연결된 회전축을 제2 회전축(220b), 그리고 제3 컨베이어벨트와 연결된 회전축을 제3 회전축(220c)으로 칭한다.
The rotating shaft connected to the first conveyor belt is referred to as a first rotating shaft 220a, the rotating shaft connected to the second conveyor belt is referred to as a second rotating shaft 220b, and the rotating shaft connected to the third conveyor belt is referred to as a third rotating shaft 220c.

그리고 도면에 도시된 바와 같이 컨베이어벨트의 원활한 회전과 제품 이송을 위해 가이드부(240)가 별도 구비될 수 있다.
As shown in the drawing, the guide part 240 may be separately provided for smooth rotation of the conveyor belt and product conveyance.

다음으로 동력전달부(230)를 살펴보면, 상기 동력전달부는 구동모터(232)와, 상기 구동모터의 회전력을 제1 회전축에 전달하는 제1 연결벨트(234)와, 상기 제1 회전축에 전달된 동력을 제2 회전축과 제3 회전축에 전달하기 위한 제2 연결벨트(236)를 포함하는바, Next, referring to the power transmitting portion 230, the power transmitting portion includes a driving motor 232, a first connecting belt 234 for transmitting the rotational force of the driving motor to the first rotating shaft, And a second connection belt (236) for transmitting the power to the second rotation axis and the third rotation axis,

도 3에서 확인되는 바와 같이, 구동모터(232)가 작동되면 제1 연결벨트(234)를 통해 제1 회전축(220a)이 회전되고, 제1 회전축의 회전은 제2 연결벨트(236)를 통해 제2 및 제3 회전축(220b, 220c)에 전달되어 종국적으로는 구동모터의 작동으로 제1, 제2, 제3, 컨베이어벨트가 작동되어, 3, when the driving motor 232 is operated, the first rotation shaft 220a is rotated through the first connection belt 234 and the rotation of the first rotation shaft is transmitted through the second connection belt 236 Second, and third rotary shafts 220b and 220c to eventually actuate the first, second, and third conveyor belts by operation of the drive motor,

하나의 구동모터로 컨베이어벨트 모두를 작동시키게 하는 구조로 설계된다.
It is designed with a structure that allows all of the conveyor belts to operate with one drive motor.

다음으로 도 1에서 확인되는 바와 같이, 상기 선별부(30)는 컨베이어벨트 개수와 동일하게 구비되어 컨베이어벨트(210a, 210b, 210c) 각각의 일측 하부 즉, 제품이 컨베이어벨트를 타고 이송된 후 투하되는 지점 하부에 위치되는 것으로, 1, the sorting unit 30 is provided to have the same number of conveyor belts as that of the conveyor belts 210a, 210b, and 210c, that is, one side of each of the conveyor belts 210a, 210b, and 210c, Which is located at the lower part of the branching point,

도 4를 참조하여 상기 선별부(30)에 대해 보다 구체적으로 살펴보면, Referring to FIG. 4, the selector 30 will be described in more detail.

본 발명에 따른 선별부(30)는 각각의 컨베이어벨트를 따라 이송되어 투하된 제품의 중량을 체크하는 저울부(31)와, 상기 저울부의 체크에 따라 특정방향으로 제품을 배출시키는 배출수단(32)을 포함하여 이루어진다.
The sorting unit 30 according to the present invention includes a scale unit 31 for checking the weight of the product transferred along the respective conveyor belts and for discharging the product in a specific direction according to the check of the scale unit 32 ).

본 발명은 제품 각각의 중량을 체크하여 정상제품과 불량제품을 개별적으로 선별하기 위한 것으로, 상기 저울부(31)와 배출수단(32) 역시 컨베이어벨트 개수와 동일하게 구비된다.
The balance unit 31 and the discharging unit 32 are also provided in the same manner as the number of conveyor belts.

그리고 배출수단(32)을 살펴보면, And the discharge means 32,

본 발명에 따른 배출수단(32)은 체크된 중량이 정상 중량일 때 전방으로 이동되어 저울부에 위치한 제품을 밀어 전방으로 배출시키는 제1 배출수단(321)과, 체크된 중량이 비정상 중량일 때 좌 또는 우방향으로 이동되어 저울부에 위치한 제품을 밀어 좌 또는 우방향으로 배출시키는 제2 배출수단(323)으로 이루어진다.
The discharging means 32 according to the present invention includes a first discharging means 321 which is moved forward when the checked weight is a normal weight and which discharges the product located on the scale portion forwardly, And a second discharging means (323) which is moved in the left or right direction to discharge the product located in the scale portion to the left or right direction.

특히 상기 제2 배출수단(323)은 저울부(31)와 인접한 저울부(31')에 있는 제품 각각을 밀어서 떨어뜨리기 위해 저울부(31)와 인접한 저울부(31') 사이 형성되는 공간에서 쌍으로 구비되기에 중량선별장치의 콤팩트화를 도모하게 된다.
Particularly, the second discharging means 323 is arranged in a space defined between the scale portion 31 and the adjacent scale portion 31 'for pushing down each of the products in the scale portion 31' adjacent to the scale portion 31 So that the weight discriminating apparatus can be made compact.

다음으로 상기 제1 및 제2 배출수단의 구체적 구조를 살펴보면Next, the specific structure of the first and second discharging means

우선 상기 제1 배출수단(321)은 저울부의 중량 체크에 따라 정상중량의 제품이라는 신호가 입력되면 전방으로 작동되는 전방이동축(321a)과, 상기 전방이동축 전단에 구비되어 제품을 밀어서 전방으로 투하시키는 제1 슬라이딩판(321b)을 포함하여 이루어지고, First, the first discharging means 321 is provided with a front coaxial shaft 321a which is operated forward when a signal of a product of normal weight is inputted according to the weight check of the balance portion, And a first sliding plate (321b) for dropping,

상기 제2 배출수단(323) 역시 저울부의 중량 체크에 따라 비정상 중량의 제품이라는 신호가 입력되면 좌측 또는 우측으로 작동되는 좌우이동축(323a)과, 상기 좌우이동축 전단에 구비되어 제품을 밀어서 좌측 또는 우측으로 투하시키는 제2 슬라이딩판(323b)을 포함하여 이루어진다(참고로 제품 중량이 불량일 경우 도 4를 참조하면, 우측에 도시된 선별부에서의 제2 배출수단은 우측으로 움직여 우측으로 제품을 투하시키고, 좌측에 도소딘 선별부에서의 제2 배출수단은 좌측으로 움직여 좌측으로 제품을 투하시키게 된다.).
The second discharging means 323 also includes a left and right coaxial shaft 323a which is operated to the left or right when a signal indicating the product of an abnormal weight is inputted according to the weight check of the balance portion, (Refer to FIG. 4 when the weight of the product is poor), the second discharging means in the sorting unit shown on the right side moves the product to the right side and discharges the product to the right side And the second discharge means in the dosedin sorting portion on the left side moves the product to the left side to discharge the product to the left side).

나아가 상기 제1 및 제2 슬라이딩판(321b, 323b)에는 제1 및 제2 배출수단 움직임시 저울부와 접촉하면서 제품을 밀어주기 위해(소위 쓸어주기 위한) 저울부와 접촉되는(또는 저울부와 접촉되는 정도의 거리를 두고 형성되는) 끌판(321c, 323c)이 더 구비되는 것이 바람직하고, Further, the first and second sliding plates 321b and 323b are connected to the balance portion (for so-called sweeping) to contact the balance portion when the first and second discharge means move, It is preferable to further include the traction plates 321c and 323c which are formed at a distance such that they are in contact with each other,

상기 끌판(321c, 323c)은 제1 슬라이딩판 및 제2 슬라이딩판(321b, 323b) 단부에서 경사지게 형성되어 제1 및 제2 배출수단의 전후 또는 좌우 이동시 자연스럽게 그리고 부피가 작은 제품이라도 놓치지 않고 배출로(정상품 배출로 또는 비정상품 배출로)로 투하시키도록 하는 것이 바람직하다.The claws 321c and 323c are inclined at the ends of the first and second sliding plates 321b and 323b so that even when the first and second discharging means are moved back and forth or left and right, It is preferable to drop the product into the fixed product discharge path or the non-dischargeable product discharge path.

다음으로 도 1 및 도 5에서 확인되는 바와 같이, 상기 선별부(30)에서는 컨베이어벨트를 타고 이송된 제품이 정확히 저울부(31)에 안착되도록 하기 위해 제1 가이드판(41) 및 제2 가이드판(42)이 저울부(31) 상부에 구비된다.
1 and 5, in the sorting unit 30, the first guide plate 41 and the second guide 41 are mounted on the conveyor belt so that the conveyed product can be accurately mounted on the scale unit 31. [ A plate (42) is provided on the top of the scale (31).

특히 제2 가이드판(42)은 가이드바(43)와 연결되고, 상기 가이드바(43)는 가이드작동수단(44)에 의해 상하 이동되게 설계되는데, The second guide plate 42 is connected to the guide bar 43 and the guide bar 43 is designed to be moved up and down by the guide operating means 44,

제2 가이드판(42)이 저울부 상부에 구비됨으로써 제품이 저울부로 안정적으로 투하되게 할 수 있고, 다음으로 투하된 제품이 정상중량인 경우 가이드작동수단(44)에 의한 가이드바(43)가 승강되고, 이와 연결된 제2 가이드판(42)이 함께 승강되면서 제1 배출수단(321) 작동시 제품이 전방으로 투하될 수 있는 배출 공간(S)이 마련되게 된다(도 5 참조).
The second guide plate 42 is provided on the upper portion of the scale so that the product can be stably dropped to the scale portion. When the next dropped product is the normal weight, the guide bar 43 by the guide operation means 44 And the second guide plate 42 connected to the second guide plate 42 is lifted and lowered together to provide a discharge space S through which the product can be discharged forward when the first discharge means 321 is operated (see FIG. 5).

물론, 도면에 도시된 바와 같이 투입부(10)에서 이송수단(20)으로 제품이 투입되는 지점에서도 개별 덮개(15)를 구비하여 제품이 안정적으로 컨베이어벨트로 안착될 수 있도록 하는 것이 바람직하며, 제1 컨베이어벨트의 경우 투입부에서의 컨베이어벨트로까지의 낙하 거리가 길지 않아 덮개는 생략될 수 있다.
Of course, as shown in the drawing, it is preferable to provide the individual lid 15 at the point where the product is introduced from the input unit 10 to the conveying unit 20 so that the product can be stably mounted on the conveyor belt. In the case of the first conveyor belt, the falling distance from the input portion to the conveyor belt is not long, so that the cover can be omitted.

그리고 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에서는 상기 설명된 이송수단 및 선별부가 하나의 유닛이 되어 좌우 대칭되게 설계되기에, 3단의 컨베이어벨트가 설치되는 본 발명에 의한 중량선별장치의 경우 6개의 투입부가 마련되어야 한다.
As shown in the drawings, in the present invention, the conveying unit and the sorting unit described above are designed to be one unit so as to be bilaterally symmetrical. In the case of the weighing apparatus according to the present invention in which three conveyor belts are installed, An additional portion shall be provided.

결국 상기 중량선별장치에 의하면 투입부를 통해 투입된 제품 각각의 중량 체크가 가능하고 제품이 원치않는 곳으로의 낙하되는 경우가 방지됨과 투입되는 모든 제품에 대한 중량 선별이 이루어지기에 신속하고 제품 선별에 대한 정확도를 높일 수 있다는 장점과 더불어 콤팩트한 구조의 장치를 기대할 수 있다는 장점이 기대된다.
As a result, according to the weight sorting apparatus, it is possible to check the weight of each of the products input through the input unit, to prevent the product from falling into an undesired place, to select the weight of all the products to be input, It is expected that the device can be expected to have a compact structure in addition to an advantage of improving the accuracy.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "중량선별장치"를 설명하였으나 본 발명은 이하 기술되는 청구범위를 변경하지 않는 범위 내에서 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the preferred embodiments thereof with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the invention is not to be limited to the details thereof, And such variations and modifications are to be construed as falling within the scope of protection of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 투입부
20: 이송수단
210: 컨베이어벨트 220: 회전축 230: 동력전달부
232: 구동모터 234: 제1 연결벨트 236: 제2 연결벨트
30: 선별부 31: 저울부 32: 배출수단
321: 제1 배출수단 323: 제2 배출수단
41: 제1 가이드판 42: 제2 가이드판
43: 가이드바 44: 가이드작동수단
S: 공간
Description of the Related Art [0002]
10:
20: conveying means
210: Conveyor belt 220: Rotation shaft 230: Power transmission part
232: drive motor 234: first connection belt 236: second connection belt
30: selector 31: scale 32: discharge means
321: first discharge means 323: second discharge means
41: first guide plate 42: second guide plate
43: guide bar 44: guide operating means
S: Space

Claims (4)

중량선별을 위한 제품이 투입되는 투입부와,
상기 투입부 하부에 위치되어 투입부를 거친 제품을 일방향으로 이송시키는 컨베이어벨트를 포함하는 이송수단과,
상기 이송수단을 통해 투입된 제품의 중량을 체크하여 정상중량과 비정상중량의 제품을 선별하는 선별부를 포함하고,
상기 선별부는,
상기 컨베이어벨트를 따라 이송되어 투하된 제품의 중량을 체크하는 저울부와, 상기 저울부의 체크에 따라 특정방향으로 제품을 배출시키는 배출수단으로 이루어지고,
상기 이송수단은
좌우 대응되게 구비되는 것으로,
서로 다른 길이와 높이로 배열되는 복수 개의 컨베이어벨트와, 상기 컨베이어벨트가 감겨져 회전케하는 회전축과, 상기 회전축에 동력을 전달하여 컨베이어벨트를 운전시키는 동력전달부로 이루어지고,
상기 배출수단은,
체크된 중량이 정상 중량일 때 전방으로 이동되어 저울부에 위치한 제품을 밀어 전방으로 배출시키는 제1 배출수단과,
체크된 중량이 비정상 중량일 때 좌 또는 우로 이동되어 저울부에 위치한 제품을 밀어 배출시키는 제2 배출수단으로 이루어지되,
상기 제2 배출수단은 상기 저울부와 상기 저울부와 인접한 저울부 사이 형성된 공간에서 구비되어 상기 저울부 또는 상기 저울부와 인접한 저울부에 위치한 제품을 밀어 좌 또는 우로 배출시키는 것을 특징으로 하고,
상기 제1 배출수단은
전방으로 작동되는 전방이동축과, 상기 전방이동축 전단에 구비되어 제품을 밀어서 전방으로 투하시키는 제1 슬라이딩판과, 상기 제1 슬라이딩판 단부에서 경사지게 형성되어 제품을 전방으로 쓸어주기 위한 끌판으로 이루어지는 것을 특징으로 하고,
상기 저울부 상부에는 제2 가이드판이 구비되되,
상기 제2 가이드판은 가이드작동수단에 의해 상하 이동되는 가이드바와 연결되어 제품 배출시 승강되어 제품 투하를 위한 배출공간을 마련하는 것을 특징으로 하는 중량선별장치.
An input unit into which a product for weight selection is input,
Conveying means including a conveyor belt which is positioned below the charging portion and conveys the product passed through the charging portion in one direction;
And a sorting unit for sorting the products of the normal weight and the abnormal weight by checking the weight of the product inserted through the feeding means,
The sorting unit,
And a discharging means for discharging the product in a specific direction according to the check of the balance portion,
The conveying means
Respectively,
A plurality of conveyor belts arranged at different lengths and heights, a rotating shaft for rotating the conveyor belts to rotate, and a power transmitting unit for transmitting the power to the rotating shaft to operate the conveyor belt,
The discharging means,
A first discharging means which is moved forward when the checked weight is a normal weight and pushes the product located in the scale portion forwardly,
And a second discharging means which is moved to the left or right when the checked weight is an abnormal weight and pushes and discharges the product located in the scale portion,
The second discharging means is provided in the space formed between the balance portion and the balance portion adjacent to the balance portion and pushes the product placed in the balance portion adjacent to the balance portion or the balance portion to discharge to the left or right,
The first discharge means
A first sliding plate provided on the front side of the coaxial shaft to move the product forward by pushing the product, and a clip plate formed obliquely at the end of the first sliding plate to sweep the product forward .
A second guide plate is provided on the upper part of the scale,
Wherein the second guide plate is connected to a guide bar that is moved upward and downward by a guide operating means, and is raised and lowered when the product is discharged to provide a discharge space for discharging the product.
제 1 항에 있어서,
상기 선별부는 상기 컨베이어벨트 개수와 동일하게 구비되어 컨베이어벨트 각각의 일측 하부에 위치되고,
상기 투입부는 상기 컨베이어벨트 개수와 동일하게 구비되어 컨베이어벨트 각각의 타측 상부에 위치되는 것을 특징으로 하는 중량선별장치.
The method according to claim 1,
Wherein the sorting unit is disposed at a lower side of each of the conveyor belts with the same number as the number of the conveyor belts,
Wherein the charging unit is provided at the same position as the number of the conveyor belts and is positioned above the other side of each of the conveyor belts.
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