KR101542019B1 - Automatic coating device for paper pipe - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an automatic branch pipe coating apparatus which automatically coats the outer surface of a branch pipe. More specifically, the automatic branch pipe coating apparatus includes: a frame (10) which has a rail unit (20) arranged on top; first and second support means (30, 40) installed to face both sides of the rail unit (20) of the frame (10) and inserting, supporting, and rotating the branch pipe (2) in both sides; a coating means (50) which applies a coating liquid to the outer surface of the branch pipe (2) by reciprocating along the rail unit (20) of the frame (10); a heating and drying means (60) which heats and dries the coating liquid applied on the branch pipe (2) by reciprocating along the rail unit (20) of the frame (10); and a ventilation drying means (70) blowing air to dry the coating liquid applied on the branch pipe (2). The apparatus supports and rotates both sides of the branch pipe (2) by using the first and second support means (30, 40) and reciprocates the coating means (50), heating and drying means (60), and ventilation drying means (70) in the length direction of the branch pipe (2) to apply the coating liquid on the surface of the branch pipe (2) and dry the coating liquid through blowing air and heating, thereby enabling the automatic operation of coating the outer surface of the coating liquid.

Description

지관 자동 코팅장치{Automatic coating device for paper pipe}{Automatic coating device for paper pipe}

본 발명은 지관 외표면을 자동 코팅하는 지관 자동 코팅장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 지관의 양 측방을 제1,2 지지수단에 의해 지지 및 회전시키면서 코팅수단, 가열 건조 수단 및 송풍 건조 수단을 지관의 길이 방향을 따라 왕복 이동시켜 지관의 외표면에 코팅액을 도포하고 열풍 건조 및 송풍 건조를 통해 건조처리하는 과정을 자동으로 수행하는 지관 자동 코팅장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an automatic paper-tube coating apparatus for automatically coating the outer surface of a paper tube, and more particularly, to a paper- The present invention relates to a paper core automatic coating apparatus that automatically performs a process of applying a coating liquid to an outer surface of a paper tube and performing a drying process through hot air drying and air blow drying after reciprocating along the longitudinal direction of the paper tube.

일반적으로 지관은 종이나 수지 필름 등을 롤(Roll) 형태로 권취하기 위해 사용하는 것이다.Generally, a paper tube is used for winding a paper or resin film in a roll form.

이와 같은 지관은 파이프 형태로 이루어진다. 즉 수지재를 파이프 형태로 성형 제작하거나 종이재를 여러번 와인딩하는 과정에 의해 제작하게 된다.Such branch tubes are in the form of pipes. That is, the resin material is formed by a process of forming a pipe into a pipe shape or winding a paper material several times.

특히, 종이재로 제작하는 경우에 지관의 외표면이 매끄럽지 못하여 특수 용도로 사용하기에 곤란한 경우가 있었다.Particularly, in the case of making from a paper material, the outer surface of the paper tube is not smooth, making it difficult to use it for a special purpose.

즉, 반도체 제조 등 첨단 산업의 핵심 소재로 쓰이는 고기능성 박막 필름이나 금속 박의 권취에 사용되는 지관은 외표면의 작은 흠집에 의해 권취 제품의 품질에 영향을 주기 때문에 지관 표면을 코팅처리 하여 매끄럽게 하여야 하였다.That is, a high-performance thin film used as a core material of a high-tech industry such as semiconductor manufacturing, or a paper tube used for winding a metal foil affects the quality of the wound product due to a small scratch on the outer surface, Respectively.

이와 같은 종래 지관의 외표면 코팅은 합성수지(페놀수지, 멜라민수지 등)를 함침하여 코팅한 시트(sheet)를 지관 외부에 별도로 붙이는 방법이 사용되었으나 이와 같은 함침 방법은 매우 유해한 원료의 취급, 작업 환경의 열악, 공정의 복잡성, 그리고 지관 재활용의 어려움 등의 문제점이 있었다.In the conventional external surface coating of the paper tube, a sheet coated with a synthetic resin (phenol resin, melamine resin, etc.) is coated on the outside of the paper tube. However, such impregnation method is very troublesome, The complexity of the process, and the difficulty of recycling paper tubes.

이와 같은 종래 함침 방법의 문제점을 개선하고자 코팅액을 지관 외표면에 도포하여 건조시키는 코팅 방법이 개시된 바 있는데, 이와 같은 코팅 방법은 코팅액을 지관 외표면에 수작업 또는 일부 자동화 과정에 의해 도포한 후 압출장치를 이용한 다림질 공정에 의해 건조 처리한 바 각각의 작업을 불 연속적으로 행하면서 작업성 및 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.In order to solve such a problem of the conventional impregnation method, a coating method for coating a coating liquid on the outer surface of a paper tube has been disclosed. In such a coating method, the coating liquid is applied to the outer surface of the paper tube by manual or partial automation, The ironing process using the ironing process is used to dry each of the ironing processes, thereby disadvantageously deteriorating workability and productivity.

뿐만 아니라 상기 지관의 외표면에 코팅액을 고르게 도포함과 코팅액을 건조하는 기술의 한계로 인해 지관 외표면의 코팅액을 고르게 그리고 균일하게 도포하여 코팅하지 못하므로 인해 지관의 품질을 저하시시키는 문제점이 있었다.
In addition, due to the limitations of the technique of applying the coating liquid evenly on the outer surface of the paper tube and drying the coating liquid, the coating liquid on the outer surface of the paper tube can not be coated evenly and uniformly, thereby deteriorating the quality of the paper tube .

특허문헌 1: 등록특허 제10-3193823호Patent Document 1: Registration No. 10-3193823 특허문헌 2: 등록특허 제10-537696호Patent Document 2: Registration No. 10-537696

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 지관의 양 측방을 제1,2 지지수단에 의해 지지 및 회전시키면서 코팅수단, 가열 건조 수단 및 송풍 건조 수단을 지관의 길이 방향을 따라 왕복 이동시켜 지관의 외표면에 코팅액을 도포하고 열풍 건조 및 송풍 건조를 통해 건조처리하는 과정을 자동으로 수행하므로 작업성 및 생산성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a coating device, a heating and drying device, The coating liquid is applied to the outer surface of the paper tube, and the drying process is automatically performed through hot air drying and blow drying, thereby providing excellent workability and productivity.

본 발명은 지관의 길이 사이즈에 상관없이 지관의 양측방을 지지하여 회전시키면서 코팅액 도포, 열풍 및 송풍 건조가 가능하도록 하므로 작업 효율성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is directed to providing excellent work efficiency by coating both sides of a branch pipe regardless of the length of a branch pipe and rotating the same while allowing application of a coating liquid, hot air, and air drying.

본 발명은 지관 외표면의 열풍 및 송풍 건조를 행하는 가열 히터부, 송풍기와 지관의 간격을 조절하도록 하여 지관 외표면의 열풍 및 송풍 건조 효율을 우수하게 행하도록 하는데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a method for controlling the distance between a heating heater unit for blowing hot air and blowing air on an outer surface of a branch pipe and a blower and a branch pipe so as to excellently perform hot air blowing and air drying on the outer surface of the branch pipe.

이러한 본 발명은 상부에 레일부가 마련된 프레임과, 상기 프레임의 레일부 양측에 대향 설치되어 지관의 양 측방으로 삽입 지지 및 회전 구동시키는 제1,2 지지수단과, 상기 프레임의 레일부를 따라 왕복 이동하면서 지관 외표면에 코팅액을 도포하는 코팅수단과, 상기 프레임의 레일부를 따라 왕복 이동하면서 지관에 도포된 코팅액을 가열 건조시키는 가열 건조수단 및 상기 지관에 도포된 코팅액을 송풍 건조시키는 송풍 건조수단으로 구성함에 그 특징이 있다.According to the present invention, there are provided a frame having a rail portion on an upper portion thereof, first and second support means provided opposite to both sides of the rail portion of the frame to insert and support and rotate the branch pipe on both sides thereof, Drying means for heating and drying the coating liquid applied to the branch pipe while reciprocating along the rail portion of the frame, and air blowing and drying means for blowing and drying the coating liquid applied to the branch pipe There are features.

본 발명 상기 제1 지지수단은 제1실린더에 의해 출몰 제어하여 지관의 측방 구멍으로 삽입되어 지관을 지지하는 제1지지구와, 상기 제1지지구를 회전 구동시켜 지관을 회전 작동시키는 회전 구동부로 구성되고, 상기 제2 지지수단은 제2실린더에 의해 출몰 제어하여 지관의 측방 구멍으로 삽입되어 지관을 지지하는 제2지지구로 구성함에 그 특징이 있다.The first supporting means includes a first supporting member inserted into the side hole of the branch pipe by the first cylinder to support the branch pipe and a rotary driving unit for rotating the first supporting member to rotate the branch pipe, And the second support means is constituted by a second support member which is inserted into the lateral hole of the branch pipe to control the projecting and retreating by the second cylinder to support the branch pipe.

본 발명 상기 제2 지지수단은 지관의 길이 사이즈에 따라 제1 지지수단과의 간격을 조절하도록 이동 조절하되, 이는 구동모터에 의해 회전 구동하는 피니언과 레일부를 따라 형성된 레크의 치합 구조에 의해 레일부를 따라 이동하면서 제1 지지수단과의 간격을 조절하게 구성함에 그 특징이 있다.According to the present invention, the second support means is moved to adjust the distance from the first support means according to the length size of the branch pipe. This is achieved by a coupling structure of a pinion which is rotationally driven by a drive motor and a lever formed along the rail portion, And the distance between the first supporting means and the first supporting means is adjusted while moving along the first supporting means.

본 발명 상기 코팅수단은 프레임 상부의 레일부에서 지관의 길이 방향을 따라 왕복 이동하는 이동몸체와, 상기 이동 몸체 내부에 내부에 구동모터에 의해 회전하면서 하부의 코팅액을 지관 외표면에 도포하는 도포 브러쉬로 구성하여 지관의 길이 방향을 따라 왕복 이동하면서 코팅액을 도포하도록 구성함에 그 특징이 있다.The coating means includes a moving body reciprocating along the longitudinal direction of the paper tube at a rail portion on the upper part of the frame, and an application brush which rotates by a driving motor inside the moving body and applies the lower coating solution to the outer surface of the paper tube, And the coating liquid is applied while reciprocating along the longitudinal direction of the branch tube.

본 발명 상기 가열 건조수단은 프레임 상부의 레일부 일측에 설치되어 지관의 길이 방향을 왕복 이동하는 이동 프레임과 상기 이동 프레임에서 실린더에 의해 지관에 근접하게 전후 이동하는 접근 프레임 및 상기 접근 프레임 상부에 설치되어 지관의 외표면을 가열 건조시키기 위한 가열 히터부로 구성되고, 상기 송풍 건조수단은 프레임 상부의 레일부 타측에 가열 건조수단과 대향되게 설치되어 지관의 길이 방향을 왕복 이동하는 이동 프레임과 상기 이동 프레임에서 실린더에 의해 지관에 근접하게 전후 이동하는 접근 프레임 및 상기 접근 프레임 상부에 설치되어 지관의 외표면을 송풍 건조시키기 위한 송풍기로 구성함에 그 특징이 있다.According to the present invention, the heating and drying means comprises a moving frame provided on one side of a rail part of a frame and reciprocating in a longitudinal direction of a branch pipe, an approach frame moving back and forth by a cylinder in the moving frame close to the branch pipe, And a heating heater unit for heating and drying the outer surface of the branch pipe, wherein the blowing and drying unit is provided on the other side of the frame on the upper side of the frame so as to face the heating and drying unit, And an air blower for blowing and drying the outer surface of the branch pipe provided on the upper part of the approach frame.

본 발명 상기 가열 히터부는 몸체 내측으로 지관의 외표면에 대응되는 반원형의 홈부를 형성하고, 상기 홈부 내주연에 다수 위치로 히터가 배열 설치되어 구성함에 그 특징이 있다.
The heaters of the present invention are characterized in that a semicircular groove portion corresponding to the outer surface of the paper tube is formed inside the body, and heaters are arranged at a plurality of positions on the periphery of the groove portion.

이러한 본 발명은 지관의 양 측방을 제1,2 지지수단에 의해 지지 및 회전시키면서 코팅수단, 가열 건조 수단 및 송풍 건조 수단을 지관의 길이 방향을 따라 왕복 이동시켜 지관의 외표면에 코팅액을 도포하고 열풍 건조 및 송풍 건조를 통해 건조처리하는 과정을 자동으로 연속하여 수행하도록 하므로 종래 방식에 비해 작업성 및 생산성이 월등히 향상되는 효과를 갖는 것이다.In the present invention, both sides of the paper tube are supported and rotated by the first and second supporting means, and the coating means, the heating and drying means and the air drying means are reciprocated along the longitudinal direction of the paper tube to apply the coating liquid to the outer surface of the paper tube The drying process through hot air drying and blow drying can be performed automatically and continuously, so that the workability and productivity are significantly improved as compared with the conventional method.

뿐만 아니라 상기 지관의 길이 사이즈에 상관없이 지관의 양측방을 지지하여 회전시키면서 코팅액 도포, 열풍 및 송풍 건조가 가능하여 작업 효율성이 우수하고, 상기 지관 외표면의 열풍 및 송풍 건조를 행하는 가열 히터부, 송풍기와 지관의 간격을 조절하도록 하여 지관 외표면의 열풍 및 송풍 건조 효율이 우수한 효과를 갖는 것이다.
The present invention is also directed to a method of manufacturing a paper tube, comprising the steps of: applying a coating liquid on both sides of a paper tube, rotating the paper tube while heating the paper tube, The gap between the blower and the paper tube is adjusted so that the hot air and the air drying efficiency on the outer surface of the paper tube are excellent.

도 1은 본 발명의 장치가 적용된 시스템의 작업 순서도.
도 2는 본 발명의 장치가 적용된 시스템의 공정도.
도 3은 본 발명 장치의 사시도.
도 4는 본 발명 장치의 평면도.
도 5는 본 발명 장치의 측면도.
도 6 내지 도 9는 본 발명 장치에 의한 코팅 작업.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a flowchart showing the operation of a system to which the apparatus of the present invention is applied.
2 is a process diagram of a system to which the apparatus of the present invention is applied.
3 is a perspective view of the apparatus of the present invention.
4 is a plan view of the inventive device.
5 is a side view of the inventive device.
Figures 6 to 9 show the coating operation by the apparatus of the present invention.

이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 지관(2)을 자동 공급하면서 지관(2) 외표면에 이형제가 첨가된 코팅액(왁스)을 도포하여 코팅층을 형성하는 과정과, 상기 지관(2)의 외표면 코팅층을 매끄럼게 연마 처리하는 과정을 수행하는 시스템에 관한 것이다.The present invention provides a method for manufacturing a core tube, comprising the steps of: forming a coating layer by applying a coating liquid (wax) to the outer surface of a core tube (2) while automatically supplying the core tube (2) To a system that performs the process of performing the above-described operations.

특히, 본 발명 지관(2)의 외표면에 코팅층을 코팅 형성하는 지관 자동 코팅장치(100)는 도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같다.Particularly, the automatic paper coating apparatus 100 for coating a coating layer on the outer surface of the inventive paper tube 2 is as shown in FIG. 1 to FIG.

즉, 본 발명은 상부에 레일부(20)가 마련된 프레임(10)과, 상기 프레임 양측에 설치되어 지관(2)의 양 측방을 삽입 지지 및 회전 구동시키는 제1,2 지지수단(30)(40)과, 상기 프레임(10)의 레일부(20)를 따라 왕복 이동하면서 지관 외표면에 코팅액을 도포하는 코팅수단(50)과, 상기 지관에 도포된 코팅액을 가열 건조시키는 가열 건조수단(60) 및 상기 지관에 도포된 코팅액을 송풍 건조시키는 송풍 건조수단(70)으로 구성되어 이루어진다.That is, the present invention is characterized by comprising a frame 10 provided with a rail portion 20 on an upper portion thereof, first and second support means 30 (second rail portion) provided on both sides of the frame for inserting and rotating both sides of the branch pipe 2 A coating means 50 for applying a coating liquid to the outer surface of the branch pipe while being reciprocated along the rail 20 of the frame 10; a heating and drying means 60 for heating and drying the coating liquid applied to the branch pipe; And a blowing and drying means 70 for blowing and drying the coating liquid applied to the paper tube.

상기 프레임(10) 상부의 레일부(20)는 제1,2 지지수단(30)(40) 및 코팅수단(50)이 이동 안내되는 메인 레일(21)과, 상기 메인 레인 측방에 가열 건조 수단(60) 및 송풍 건조 수단(70)이 안내되는 보조 레일(22)로 구성된다.The rail portion 20 on the frame 10 includes a main rail 21 on which the first and second supporting means 30 and 40 and the coating means 50 are moved and guided, (60) and an auxiliary rail (22) to which the air blowing and drying means (70) is guided.

상기 제1 지지수단(30)은 프레임(10) 상부의 레일부(20) 일측에 위치하고, 제1실린더(S1)에 의해 출몰 제어하여 지관(2)의 측방 구멍으로 삽입되어 지관을 지지하는 제1지지구(31)와, 상기 제1지지구를 회전 구동시켜 지관(2)을 회전 작동시키는 회전 구동부(35)로 구성된다.The first supporting means 30 is disposed at one side of the rail portion 20 on the upper side of the frame 10 and is inserted into the lateral hole of the branch pipe 2 by controlling the projecting and retreating by the first cylinder S1, A first support 31 and a rotary drive 35 for rotating the first support to rotate the branch 2.

이때, 상기 회전 구동부(35)는 구동모터(M1)의 구동축과 제1지지구(31)의 축부(32)에 축 설치된 풀리를 벨트로 감합 연결하여 제1지지구(31)를 회전 구동시키도록 구성하고, 제1실린더(S1)의 로드와 제1지지구(31)의 축부(32)는 커넥터로 연결되어 제1지지구(31)가 출몰 및 회전 작동이 가능하게 구성되는 것이다.At this time, the rotation drive unit 35 rotatively drives the first support member 31 by coupling a drive shaft of the drive motor M1 and a pulley provided on the shaft portion 32 of the first support member 31 by a belt, And the rod of the first cylinder S1 and the shaft portion 32 of the first support member 31 are connected by a connector so that the first support member 31 can be projected and rotated.

상기 제2 지지수단(40)은 프레임(10) 상부의 레일부(20) 타측에 제1 지지수단과 대향되게 위치하고, 제2실린더(S2)에 의해 출몰 제어하여 지관(2)의 측방 구멍으로 삽입되어 지관을 지지하는 제2지지구(41)로 구성된다.The second support means 40 is positioned opposite to the first support means on the other side of the rail portion 20 on the upper side of the frame 10 and is projected and controlled by the second cylinder S2, And a second support member 41 which is inserted and supports the branch pipe.

이때, 상기 제2지지구(41)는 지관(2)의 회전에 따라 연동하여 회전하도록 구성된다.At this time, the second support member 41 is configured to rotate in conjunction with the rotation of the branch pipe 2.

상기 제2 지지수단(40)은 지관(2)의 길이 사이즈에 따라 제1 지지수단(30)과의 간격을 조절하도록 이동 조절하되, 이는 구동모터(M2)에 의해 회전 구동하는 피니언(85)과 레일부의 메인 레일(21)을 따라 형성된 레크(80)의 치합 구조에 의해 레일부(20)를 따라 이동하면서 제1 지지수단(30)과의 간격을 조절하게 구성되는 것이다.The second support means 40 is moved to adjust the gap with the first support means 30 according to the length of the branch pipe 2 and is controlled by the pinion 85 driven by the drive motor M2, And the gap between the first support means 30 and the first support means 30 is controlled by the coupling structure of the levers 80 formed along the main rail 21 of the rail portion.

상기 코팅수단(50)은 프레임(10) 상부의 레일부(20)에서 지관(2)의 길이 방향을 따라 왕복 이동하는 이동몸체(51)와, 상기 이동 몸체(51) 내부에 내부에 구동모터(M3)에 의해 회전하면서 하부의 코팅액을 지관(2) 외표면에 도포하는 도포 브러쉬(55)로 구성하여 지관(2)의 길이 방향을 따라 왕복 이동하면서 코팅액을 도포하도록 구성된다. 즉, 상기 지관(2)이 회전하는 길이 방향을 따라 이동하면서 도포 브러쉬(55)가 코팅액을 도포하고, 헤라(56)에 의해 도포면을 매끄럽게하여 지관(2) 외표면에 코팅액을 고르게 도포하도록 구성되는 것이다.The coating means 50 includes a moving body 51 reciprocally moving along the longitudinal direction of the paper tube 2 at the railing portion 20 above the frame 10, And a coating brush 55 for coating the lower coating liquid on the outer surface of the paper tube 2 while rotating by the roller M3 while reciprocally moving along the longitudinal direction of the paper tube 2. That is, the application brush 55 applies the coating liquid while moving along the longitudinal direction in which the branch tube 2 rotates, and smoothes the coated surface by the hairs 56 to evenly apply the coating solution to the outer surface of the branch tube 2 .

이때, 상기 코팅액은 이형제와 코팅제(왁스)를 혼합 사용하는 것이다.At this time, the coating solution is a mixture of a release agent and a coating agent (wax).

그리고 상기 코팅수단(50)의 이동 몸체(51) 내부에는 도포 브러쉬(55)의 일부가 잠길 정도로 코팅액을 저장하여 사용하도록 구성된다.The coating liquid is stored in the moving body 51 of the coating means 50 so that a portion of the coating brush 55 is locked.

상기 이동 몸체(51)는 제2 지지수단(40)과 동일하게 구동모터(M4)에 의해 회전 구동하는 피니언(85)과 레일부의 메인 레일(21)을 따라 형성된 레크(80)의 치합 구조에 의해 레일부(20)를 따라 이동하게 구성되는 것이다.The moving body 51 is provided with a pinion 85 driven to rotate by a driving motor M4 and a locking structure 80 formed along the main rail 21 of the rail portion in the same manner as the second supporting means 40. [ To move along the rail part (20).

상기 가열 건조수단(60)은 프레임 상부의 레일부(20) 일측에 설치되어 지관(2)의 길이 방향을 왕복 이동하는 이동 프레임(61)과 상기 이동 프레임(61)에서 실린더(S3)에 의해 지관(2)에 근접하게 전후 이동하는 접근 프레임(62) 및 상기 접근 프레임 상부에 설치되어 지관(2)의 외표면을 가열 건조시키기 위한 가열 히터부(65)로 구성된다.The heating and drying means 60 includes a moving frame 61 which is installed on one side of the rail part 20 on the upper part of the frame and reciprocates in the longitudinal direction of the branch pipe 2, An approaching frame 62 which moves back and forth in close proximity to the paper tube 2 and a heating heater 65 provided above the approaching frame for heating and drying the outer surface of the paper tube 2.

상기 가열 히터부(65)는 몸체 내측으로 지관의 외표면에 대응되는 반원형의 홈부(66)를 형성하고, 상기 홈부 내주연에 다수 위치로 히터(67)가 배열 설치되어 구성된다.The heating heater unit 65 has a semicircular groove 66 corresponding to the outer surface of the paper tube inside the body and a heater 67 is arranged at a plurality of positions on the periphery of the groove.

상기 송풍 건조수단(70)은 프레임 상부의 레일부(20) 타측에 가열 건조수단과 대향되게 설치되어 지관(2)의 길이 방향을 왕복 이동하는 이동 프레임(71)과 상기 이동 프레임(71)에서 실린더(S4)에 의해 지관(2)에 근접하게 전후 이동하는 접근 프레임(72) 및 상기 접근 프레임 상부에 설치되어 지관(2)의 외표면을 송풍 건조시키기 위한 송풍기(75)로 구성된다.The air blowing and drying means 70 includes a moving frame 71 which is installed opposite to the heating and drying means on the other side of the railing 20 on the upper part of the frame and reciprocates in the longitudinal direction of the branch tube 2, An approach frame 72 which moves back and forth in close proximity to the branch tube 2 by the cylinder S4 and a blower 75 which is installed on the upper part of the approach frame and blows air on the outer surface of the branch pipe 2.

상기 가열 건조수단(60)과 송풍 건조수단(70)의 이동 프레임(61)(71)은 구동모터(M5)(M6)에 의해 회전 구동하는 피니언(85)과 레일부의 보조 레일(22)을 따라 형성된 레크(80)의 치합 구조에 의해 레일부(20)를 따라 이동하게 구성되는 것이다.The moving frames 61 and 71 of the heating and drying means 60 and the air blowing and drying means 70 are driven by the driving motors M5 and M6 to rotate the pinion 85 and the auxiliary rail 22, And is moved along the rail portion 20 by a coupling structure of the levers 80 formed along the rail portion 80. [

한편, 본 발명의 지관 자동 코팅장치(100)는 지관(2)을 제1,2 지지수단(30)(40) 사이로 자동 공급하는 지관 공급수단(200)과, 상기 제1,2 지지수단(30)(40)에서 코팅 완료된 지관(2)을 다시 회수하여 다음 공정(지관 표면 연마 공정)으로 재 공급하는 지관 회수 및 재 공급수단(300)을 더 마련하여 자동으로 연속 작업하도록 구성된다.The automatic paper tube coating apparatus 100 of the present invention includes paper tube supply means 200 for automatically supplying the paper tube 2 between the first and second support means 30 and 40, 30) 40 for recovering the coated paper tube 2 again and further supplying the paper tube recovery and re-supply means 300 for re-supplying the paper tube to the next process (paper tube surface polishing process).

상기 지관 공급수단(200)은 적어도 하나 이상의 지관(2)을 올려 놓도록 하되 지관이 전방으로 굴러 공급되는 경사면을 갖는 지관 공급대(210)와, 상기 지관 공급대 전방에 실린더(221)에 의해 전후 회전하는 회전축(222)의 제1,2 스톱 돌기(225)(226)에 의해 전방 위치의 지관을 지지하거나 지지 해제하여 공급함과 동시에 다음 위치의 지관을 지지하는 스토퍼(220)와, 상기 지관 공급대(210) 전방에서 공급되는 지관(2)을 안착홈(231)에 안착시켜 전후 실린더(232)에 의해 제1,2 지지수단(30)(40) 사이 위치로 전후 이동시킴과 동시에 회전 실린더(233)에 의해 상하 회동하는 안착대(230)로 구성된다.The paper tube feeding means 200 includes a paper tube feeder 210 having an inclined surface on which at least one paper tube 2 is placed so as to be rolled forward and a cylinder 221 provided in front of the paper tube feeder A stopper 220 for supporting or releasing the paper tube at the front position by the first and second stop projections 225 and 226 of the rotating shaft 222 rotating forward and backward and supporting the paper tube at the next position, The branch tube 2 supplied from the front of the supply table 210 is placed in the seating groove 231 and is moved back and forth to the position between the first and second support means 30 and 40 by the front and rear cylinders 232, And a seating table 230 which is vertically rotated by a cylinder 233. [

그리고 상기 안착대(230)에 안착되는 지관(2)은 지관 정렬수단(250)에 의해 좌우 위치를 정렬하게 되는데, 이는 좌측에 고정 프레임(251)과 우측에 전후 실린더(252)에 의해 전후 이동하는 밀대(253)에 의해 지관을 고정 프레임(251)에 밀착시켜 좌우 위치를 일정하게 정렬하도록 구성된다.The branch tube 2 seated on the seating table 230 is aligned with the left and right position by the paper tube aligning means 250. The left and right branch tubes 251 and 252 are moved forward and backward by the front and rear cylinders 252, The branch tube 253 is brought into close contact with the stationary frame 251 to align the left and right positions uniformly.

또한, 상기 지관 회수 및 재 공급수단(300)은 전후 실린더(311)에 의해 제1,2 지지수단(30)(40) 하부로 출몰하면서 코팅 완료된 지관(2)을 안착시켜 회수하는 지관 회수대(310)와 상기 지관 회수대 하부에서 회수된 지관을 승하강 실린더(321)에 의해 승하강하는 밀대(322)에 의해 상부로 승강시키는 승강 이동부(320)와 상기 승강 이동된 지관(2)을 지관 공급수단(200)과 동일한 구조의 지관 공급대(335)에 공급하되, 상기 지관 공급대(335)에는 전술한 지관 공급수단의 스토퍼와 안착대 구성을 동일하게 마련하여 지관(2)을 순차적으로 다음 공정으로 이동 공급시키는 지관 공급부(330)로 구성된다.The paper tube collecting and re-supplying means 300 includes a paper tube returning and re-feeding means 300 for receiving and recovering the coated paper tube 2 while moving forward and backward by the front and rear cylinders 311 to the bottom of the first and second supporting means 30, A lifting / lowering unit 320 for lifting up and down the paper tube recovered from the paper tube recovery unit by a lifting cylinder 321 and a lifting / lowering unit 322 by lifting and lowering cylinder 321, To the branch supply stand 335 having the same structure as that of the branch supply means 200. The stopper of the branch supply means is provided in the same manner as the stopper of the branch supply means described above, And a branch pipe supply unit 330 for sequentially transferring and feeding to the next process.

미설명부호로서, 52는 이동몸체(51)의 지관을 안내하는 안내 구멍을 나타내는 것이다.Reference numeral 52 denotes a guide hole for guiding a branch tube of the moving body 51. [

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.Hereinafter, the operation and operation of the present invention will be described.

먼저, 지관 공급수단(200)에 의해 본 발명의 지관 자동 코팅장치(100)에 지관(2)을 자동 공급한다.First, the paper tube feeding means 200 automatically supplies the paper tube 2 to the paper tube automatic coating apparatus 100 of the present invention.

이는 지관 공급대(210)에 올려 놓여진 다수의 지관(2)이 경사면에 의해 전방으로 굴러 공급되는데, 상기 지관 공급대(210) 전방에 실린더(221)에 의해 전후 회전하는 회전축(222)의 제1,2 스톱돌기(225)(226)가 전방으로 회전하면서 제1 스톱돌기(225)의 지지가 해제된 전방 위치의 지관을 굴려 공급하고 다음 위치의 지관은 제2 스톱돌기(226)에 의해 지지한 후, 다시 회전축(222)의 제1,2 스톱돌기(225)(226)가 후방으로 회전하면서 제1 스톱돌기(225)에 의해 전방 위치의 지관을 지지하게 되는 것이다.This is because a plurality of branch tubes 2 placed on the paper tube feeder 210 are fed forward by the inclined surfaces and the front end of the paper tube feeder 210 is rotated by the cylinder 221 The first and second stop protrusions 225 and 226 are rotated forward to roll the branch pipe at the forward position where the support of the first stop protrusion 225 is released and the branch pipe at the next position is fed by the second stop protrusion 226 The first and second stop projections 225 and 226 of the rotary shaft 222 rotate backward to support the branch tube at the forward position by the first stop projection 225. [

이와 같이 공급되는 전방의 지관(2)은 안착대(230)의 안착홈(231)에 안착 공급된다.The branch tube 2 forwardly fed in this manner is placed and fed into the seating groove 231 of the seating table 230.

그리고 지관 측방 위치에서 전후 실린더(252)에 의해 밀대(253)가 전후 이동하면서 지관(2)을 타측 고정 프레임(251)에 밀착시켜 좌우 위치를 일정하게 자동 정렬 시킨다.The branch 253 is moved back and forth by the front and rear cylinders 252 at the side of the branch tube, and the branch tube 2 is brought into close contact with the other side fixing frame 251 to automatically align the left and right positions.

이와 같이 지관의 정렬을 마친 후 안착대(230)는 전후 실린더(232)에 의해 전진 이동하여 지관(2)의 양 측방이 본 발명 장치의 제1,2 지지수단(30)(40) 사이에 위치하도록 이동한다.After aligning the branch tubes, the seating table 230 is moved forward and backward by the front and rear cylinders 232 so that both side portions of the branch tubes 2 are positioned between the first and second support means 30 and 40 .

이 상태에서 상기 지관(2)의 양 측방에서 제1,2 지지수단(30)(40)의 제1,2실린더(S1)(S2)에 의해 제1,2지지구(31)(41)이 돌출되면서 지관(2)의 측방 구멍으로 삽입되어 지관을 지지하게 된다.In this state, the first and second support members 31 and 41 are supported by the first and second cylinders S1 and S2 of the first and second support means 30 and 40 at both sides of the branch pipe 2, And inserted into the lateral hole of the branch pipe 2 to support the branch pipe.

이때, 상기 지관(2)의 길이 사이즈에 따라 제2 지지수단(40)를 레일부를 따라 이동시켜 제1 지지수단(30)과의 간격을 조절하게 되는데, 이는 상기 제2 지지수단(40)을 구동모터(M2)에 의해 회전 구동하는 피니언(85)과 레일부를 따라 형성된 레크(80)의 치합 구조에 의해 레일부(20)를 따라 이동하면서 제1 지지수단(30)과의 간격을 조절하여 가능하게 되는 것이다.At this time, the second supporting means 40 is moved along the rail portion according to the length size of the branch pipe 2 to adjust the distance from the first supporting means 30 to the second supporting means 40, The distance from the first supporting means 30 is adjusted by moving along the rail portion 20 by the coupling structure of the pinion 85 rotationally driven by the driving motor M2 and the lever 80 formed along the rail portion It becomes possible.

이와 같이 상기 지관(2)을 제1,2 지지수단(30)(40)에 의해 지지한 후에는 안착대(230)가 회전 실린더(233)에 의해 하향 회전 후 다시 전후 실린더(232)에 의해 원위치 후퇴 이동하게 되는 것이다.After the paper tube 2 is supported by the first and second supporting means 30 and 40 as described above, the seating table 230 is rotated downward by the rotating cylinder 233, It is moved backward in the home position.

그리고 상기 제1,2 지지수단(30)(40)의 제1,2지지구(31)(41)에 지지된 지관(2)은 제1 지지수단(30)의 회전 구동부(35)에 의해 회전 구동하게 된다.The branch tube 2 supported by the first and second support members 31 and 41 of the first and second support members 30 and 40 is rotated by the rotation drive unit 35 of the first support means 30 And is rotationally driven.

이는 구동모터(M1)의 구동축과 제1지지구(31)의 축부(32)에 축 설치된 풀리를 벨트로 감합 연결하여 제1지지구(31)를 회전 구동시키므로 지관(2)을 회전시키게 되는 것이다.This is because the driving shaft of the driving motor M1 and the pulley provided on the shaft portion 32 of the first supporting portion 31 are connected to each other by a belt to rotate the first supporting portion 31 to rotate the branch tube 2 will be.

이와 같은 상태에서 코팅수단(50)의 이동몸체(51)를 지관(2)의 길이 방향을 따라 왕복 이동하면서 지관(2)의 외표면을 코팅하게 되는 것이다.In this state, the outer surface of the branch tube 2 is coated while moving the moving body 51 of the coating means 50 back and forth along the longitudinal direction of the branch tube 2.

즉, 상기 이동몸체(51)의 안내 구멍(52)으로 삽입 안내되는 지관의 외표면으로 코팅액 분사 노즐(55)이 코팅액을 분사한다.That is, the coating liquid spraying nozzle 55 ejects the coating liquid onto the outer surface of the branch pipe inserted and guided into the guide hole 52 of the movable body 51.

이때, 상기 지관(2)은 회전 작동하기 때문에 지관(2)의 외표면에 구동모터(M3)에 의해 회전하는 도포 브러쉬(55)가 고팅액을 도포한 후 헤라(56)로 매끄럽게 하여 지관 외표면에 코팅액을 고르게 도포하게 되는 것이다.At this time, since the branch pipe 2 rotates, the application brush 55 rotating on the outer surface of the branch pipe 2 by the driving motor M3 is coated with the gating liquid and smoothed by the heraea 56, The coating liquid is uniformly applied to the surface.

이와 같이하여 상기 이동몸체(51)가 지관(2)의 길이 방향을 따라 이동하면서 지관(20) 외표면을 전체적으로 고르게 도포하게 되는 것이다.In this way, the moving body 51 moves along the longitudinal direction of the paper tube 2, so that the outer surface of the paper tube 20 is evenly coated.

이와 같이 지관(2)의 외표면으로 코팅액의 도포가 완료되면, 가열 건조수단(60)과 송풍 건조수단(70)에 의해 지관(2)의 외표면을 차례로 건조시키게 되는 것이다.When the application of the coating liquid to the outer surface of the branch tube 2 is completed in this manner, the outer surface of the paper tube 2 is successively dried by the heat drying means 60 and the air blowing and drying means 70.

이는 상기 가열 건조수단(60)의 이동 프레임(61)이 레일부(20)를 따라 이동하고, 상기 이동 프레임(61)에서 접근 프레임(62)이 실린더(S3)에 의해 지관(2)에 접근하여 이동하면서, 상기 접근 프레임(62) 상부에 설치된 가열 히터부(65)가 지관(2)의 외표면을 가열 건조하게 되는 것이다.This is because the moving frame 61 of the heating and drying means 60 moves along the rail part 20 and the approach frame 62 in the moving frame 61 approaches the branch tube 2 by the cylinder S3 And the heated heater section 65 provided on the upper side of the approaching frame 62 heats and dries the outer surface of the branch tube 2.

특히, 상기 가열 히터부(65)는 몸체 내측에 반원형의 홈부(65) 내주연을 다라 히터(67)를 다수 위치로 배열 설치하여 상기 히터(67)가 지관의 외표면을 고르게 가열하여 가열 건조 효율을 높이게 되는 것이다.Particularly, the heating heater unit 65 is provided with a plurality of heaters 67 arranged at a plurality of positions along the inner periphery of the semicircular groove 65 in the body so that the heater 67 uniformly heats the outer surface of the paper tube, Thereby increasing the efficiency.

이와 같이 상기 가열 건조수단(60)에 의한 가열 건조 과정이 완료되면, 송풍 건조수단(70)의 이동 프레임(71)이 레일부(20)를 따라 이동하고, 상기 이동 프레임(71)에서 접근 프레임(72)이 실린더(S4)에 의해 지관(2)에 접근하여 이동하면서, 상기 접근 프레임(72) 상부에 설치된 송풍기(75)기 지관(2)의 외표면을 재차 송풍 건조하게 되는 것이다.When the heating and drying process by the heating and drying means 60 is completed, the moving frame 71 of the blowing and drying means 70 moves along the rail portion 20, The outer surface of the air supply pipe 75 installed in the upper portion of the approach frame 72 is blown and dried again while the air bag 72 approaches and moves to the branch pipe 2 by the cylinder S4.

이때, 상기 가열 건조수단(60)과 송풍 건조수단(70)의 가열 히터부(65)와 송풍기(75)가 지관(2)의 외표면에 근접하는 간격을 조절하므로 가열 건조 및 송풍 건조 정도를 조절하며 사용할 수 있는 것이다.At this time, since the distance between the heating and drying unit 60 and the blower 75 of the air blowing and drying unit 70 and the air blower 75 is adjusted to the outer surface of the paper tube 2, Can be adjusted and used.

이와 같이 지관(2)의 외표면에 코팅액을 도포한 후 가열 건조 및 송풍 건조 작업이 완료되면, 지관 회수 및 재 공급수단(300)의 지관 회수대(310)가 전후 실린더(311)에 의해 지관 하부로 이동 위치한다.After the coating liquid is applied to the outer surface of the branch pipe 2 and then the heating drying and the air drying operation are completed, the paper tube recovery base 310 of the paper tube recovery and re-supply means 300 is pushed by the front and rear cylinders 311, And moves to the lower position.

이 상태에서 제1,2 지지수단(30)(40)의 제1,2 지지구(31,41)이 제1,2 실린더(S1)(S2)에 의해 원위치 복귀하면서 지관(2)을 지지 해제하면, 상기 지관(2)이 하부의 지관 회수대(310) 상부에 낙하되어 안착되는 것이다.In this state, the first and second support members 31 and 41 of the first and second support means 30 and 40 support the branch tube 2 while returning to the original position by the first and second cylinders S1 and S2. The paper tube 2 falls down onto the upper paper tube recovery table 310 and is seated.

이 상태에서 상기 지관 회수대(310)가 원위치 복귀한 후 승하강 실린더(321)의 밀대(322)가 지관(2)을 상승 이동시킨 후, 지관(2)을 전술한 지관 공급수단(200)과 동일한 구조의 지관 공급대(335)에 공급하게 되는 것이다.In this state, after the paper tube recovery table 310 is returned to the home position, the paper tube 2 is moved to the above-mentioned paper tube feeding means 200 after the pushing- To the paper supply unit 335 having the same structure as the paper supply unit 335.

그리고 상기 지관 공급대(335)에서 전술한 지관 공급수단의 스토퍼와 안착대 구성을 동일하게 마련하여 지관(2)을 순차적으로 다음 공정으로 이동 공급하면서 연속적으로 지관(2) 외표면의 코팅층을 연마하는 공정 등을 수행하게 되는 것이다.
In addition, the stopper of the above-described branch pipe supply means is provided in the same manner as the above-described stopper supply means in the branch supply stand 335, so that the coating layer on the outer surface of the branch pipe 2 is continuously polished And the like.

10: 프레임 20: 레일부
30, 40: 제1,2 지지수단 31, 41: 제1,2 지지구
35: 회전 구동부 50: 코팅수단
51: 이동몸체 55: 도포 브러쉬
56: 헤라 60: 가열 건조수단
61,71: 이동 프레임 62,72: 접근 프레임
65: 가열 히터부 66: 홈부
67: 히터 70: 송풍 건조수단
75: 송풍기 80: 레크
85: 피니언10: Frame 20: Le Mans
30, 40: first and second supporting means 31, 41: first and second supporting members
35: rotation driving part 50: coating means
51: moving body 55: applying brush
56: Hera 60: Heating and drying means
61, 71: Moving frame 62, 72: Approaching frame
65: heating heater part 66:
67: heater 70: air blow drying means
75: blower 80:
85: pinion

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 상부에 레일부(20)가 마련된 프레임(10)과,
상기 프레임의 레일부 양측에 대향 설치되어 지관(2)의 양 측방으로 삽입 지지 및 회전 구동시키는 제1,2 지지수단(30)(40)과,
상기 프레임(10)의 레일부(20)를 따라 왕복 이동하면서 지관(2) 외표면에 코팅액을 도포하는 코팅수단(50)과,
상기 프레임(10)의 레일부(20)를 따라 왕복 이동하면서 지관(2)에 도포된 코팅액을 가열 건조시키는 가열 건조수단(60) 및 상기 지관에 도포된 코팅액을 송풍 건조시키는 송풍 건조수단(70)으로 구성되는 지관 자동 코팅장치에 있어서,
상기 가열 건조수단(60)은 프레임 상부의 레일부(20) 일측에 설치되어 지관(2)의 길이 방향을 왕복 이동하는 이동 프레임(61)과 상기 이동 프레임(61)에서 실린더(S3)에 의해 지관(2)에 근접하게 전후 이동하는 접근 프레임(62) 및 상기 접근 프레임 상부에 설치되어 지관(2)의 외표면을 가열 건조시키기 위한 가열 히터부(65)로 구성되고,
상기 송풍 건조수단(70)은 프레임 상부의 레일부(20) 타측에 가열 건조수단과 대향되게 설치되어 지관(2)의 길이 방향을 왕복 이동하는 이동 프레임(71)과 상기 이동 프레임(71)에서 실린더(S4)에 의해 지관(2)에 근접하게 전후 이동하는 접근 프레임(72) 및 상기 접근 프레임 상부에 설치되어 지관(2)의 외표면을 송풍 건조시키기 위한 송풍기(75)로 구성된 것을 특징으로 하는 지관 자동 코팅장치.
A frame 10 provided with a rail portion 20 on an upper portion thereof,
First and second support means (30, 40) provided opposite to both sides of the rail of the frame for insertion and support and rotation driving on both sides of the branch tube (2)
Coating means (50) for applying a coating liquid to the outer surface of the paper tube (2) while reciprocating along the rail (20) of the frame (10)
A heating and drying means 60 for heating and drying the coating liquid applied to the branch pipe 2 while reciprocating along the rail 20 of the frame 10 and a blowing and drying means 70 for blowing and drying the coating liquid applied to the branch pipe The automatic paper-tube coating apparatus according to claim 1,
The heating and drying means 60 includes a moving frame 61 which is installed on one side of the rail part 20 on the upper part of the frame and reciprocates in the longitudinal direction of the branch pipe 2, An approaching frame 62 which moves back and forth in close proximity to the paper tube 2 and a heating heater unit 65 provided on the upper side of the approaching frame for heating and drying the outer surface of the paper tube 2,
The air blowing and drying means 70 includes a moving frame 71 which is installed opposite to the heating and drying means on the other side of the railing 20 on the upper part of the frame and reciprocates in the longitudinal direction of the branch tube 2, An approach frame 72 which moves back and forth in close proximity to the branch tube 2 by the cylinder S4 and an air blower 75 which is installed on the upper side of the approach frame and blows air on the outer surface of the branch pipe 2. [ Automated Coating System for Paper Tubes.
제5항에 있어서,
상기 가열 히터부(65)는 몸체 내측으로 지관의 외표면에 대응되는 반원형의 홈부(66)를 형성하고, 상기 홈부 내주연에 다수 위치로 히터(67)가 배열 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 지관 자동 코팅장치.6. The method of claim 5,
Wherein the heating heater part (65) is formed with a semicircular groove part (66) corresponding to the outer surface of the paper tube inside the body, and a heater (67) is arranged at a plurality of positions on the periphery of the groove part Automatic coating equipment.
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