KR101538475B1 - 강지보재 및 강지보재 시공방법 - Google Patents

강지보재 및 강지보재 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 시공이 용이한 새로운 구조의 강지보재 및 이를 이용한 강지보재 시공방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 강지보재는 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32)에 결합공(32b)이 상하면을 관통하도록 형성되고, 상기 결합공(32b)에는 상하방향으로 연장된 나사축(53)이 나사결합되고, 상기 하부강지보재(40)의 지지판(42)에는 상기 나사축(53)이 삽입되는 관통공(42a)이 형성된다.
따라서, 상기 상부강지보재(30)의 하단에 하부강지보재(40)를 고정하기 위해서는 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32) 하측면과, 상기 지지판(32)의 하측으로 노출된 나사축(53)의 하측 둘레부만 외부로 노출되도록 상기 상부쇼크리트층(21)을 파쇄하면 됨으로, 상부강지보재(30)의 지지판(32) 상면까지 외부로 노출되도록 상부쇼크리트층(21)을 넓게 파쇄하여야 하는 종래의 강지보재(30,40)와 달리, 상부쇼크리트층(21)을 파쇄하는 것이 매우 용이해지며, 이에 따라, 작업효율성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

Description

강지보재 및 강지보재 시공방법{steel lattice girder and the method of constructing steel lattice girder}
본 발명은 시공이 용이한 새로운 구조의 강지보재 및 이를 이용한 강지보재 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 터널공사를 할 때는 발파를 통해 터널을 일정한 거리만큼 굴착한 후, 터널의 내측면에 쇼크리트층을 시공하여 굴착된 터널의 내부를 보강하고, 다시 발파를 통해 터널의 길이를 연장하고, 다시 터널의 내측면에 쇼크리트층을 시공하는 작업을 반복하여, 최종적으로 양단이 개방된 터널을 시공하는 방법이 주로 이용되고 있다.
상기 쇼크리트층은 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 강도가 높은 금속재로 구성된 강지보재(30,40)를 터널(A)의 내측면에 밀착 또는 근접되도록 설치하고, 터널(A)의 내측면에 상기 강지보재(30,40)가 매입되도록 쇼크리트를 타설하여 구성된다.
상기 강지보재(30,40)는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 호형상으로 구성된 상부강지보재(30)와, 상기 상부강지보재(30)의 양단에 하측으로 연장되도록 결합된 하부강지보재(40)로 구성된다.
이를 자세히 설명하면, 상기 상부강지보재(30)와 하부강지보재(40)는 상기 터널(A)에 대응되는 곡률반경을 갖도록 구성된 지지바(31,41)와, 상기 지지바(31,41)의 양단에 용접결합된 지지판(32,42)으로 구성된다.
이때, 상기 지지바(31,41)는 3개로 구성되어 삼각형을 이루도록 배치되어, 금속바를 벤딩하여 구성된 이격부재(31a,41a)에 의해 상호 고정된다.
상기 지지판(32,42)은 상기 지지바(31,41)의 양단에 용접고정된 것으로, 볼트(51)를 결합하기 위한 관통공(32a,42a)이 형성된다.
따라서, 고소작업차를 이용하여 상기 상부강지보재(30)를 터널(A)의 내부 상측면에 밀착되도록 고정한 후, 상기 관통공(32a,42a)을 관통하는 볼트(51)와 너트(52)를 이용하여, 상기 상부강지보재(30)의 하단에 상기 하부강지보재(40)를 고정함으로써 강지보재(30,40)를 설치하고, 강지보재(30,40)가 매몰되도록 터널(A)의 내측면에 쇼크리트를 타설함으로써, 상기 쇼크리트층(B)의 시공을 완료할 수 있다.
이러한 강지보재(30,40)의 구조 및 시공방법은 공개특허 10-2013-0035516호나, 등록특허 10-1029284호를 비롯한 다수의 선행문건에 자세히 나타나 있음으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.
한편, 이러한 터널(A)을 시공함에 있어서, 내부의 폭이 넓은 터널(A)을 시공할 때 터널(A) 전체를 한번에 굴착할 경우, 터널(A)이 붕괴될 위험성이 발생된다.
따라서, 이와 같이 넓은 터널(A)을 시공할 때는, 도 5 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 터널(A)을 상측의 1차 굴착부(11)와 하측의 2차 굴착부(12)로 나누어 터널(A)을 굴착하는 방법이 사용되고 있다.
이를 자세히 설명하면, 도 5에 도시한 바와 같이, 우선 1차 굴착부(11)를 먼저 굴착하고, 굴착된 1차 굴착부(11)의 내측면에 상기 상부강지보재(30)를 설치한 후 쇼크리트를 타설하여 상부쇼크리트층(21)을 시공한다.
이때, 상기 1차 굴착부(11)는 발파에 의해 굴착됨으로, 1차 굴착부(11)의 바닥면이 정확한 높이보다 깊게 굴착되는 경우가 많이 발생된다.
따라서, 상기 1차 굴착부(11)의 내측면에 상부강지보재(30)를 설치할 때는 상부강지보재(30)의 하단에 암석과 같은 별도의 지지부재(1)를 받쳐서 상부강지보재(30)가 적절한 높이로 임시고정한 후, 상기 상부강지보재(30)와 지지부재(1)를 덮도록 상기 1차 굴착부(11)의 내측면에 쇼크리트를 타설하여 상부쇼크리트층(21)을 시공한다.
그리고, 상기 상부쇼크리트층(21)이 완전히 경화되면, 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 1차 굴착부(11)의 하측에 2차 굴착부(12)를 굴착한 후, 볼트(51)와 너트(52)를 이용하여 상기 상부강지보재(30)하단에 상기 하부강지보재(40)를 연결하고, 상기 하부강지보재(40)를 덮도록 하부쇼크리트층(22)을 타설하여 하부쇼크리트층(22)을 시공한다.
한편, 상기 상부강지보재(30)는 상부쇼크리트층(21)의 쇼크리트에 의해 완전히 덮여있음으로, 상기 상부강지보재(30)의 하단에 하부강지보재(40)를 연결하기 위해서는, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 상부쇼크리트층(21)의 쇼크리트를 파쇄하여, 상기 지지판(32)에 형성된 관통공(32a)이 상부쇼크리트층(21)의 하측으로 노출되도록 하여야 한다.
그러나, 상기 상부쇼크리트층(21)의 쇼크리트는 상기 상부강지보재(30)의 외측 둘레부 뿐 아니라, 상기 상부강지보재(30)의 지지바(31) 사이의 공간과 지지판(32)의 상하면까지 유입된 상태로 경화됨으로, 상기 관통공(32a)이 노출되도록 상부쇼크리트층(21)의 쇼크리트를 파쇄하는 작업이 매우 번거로울 뿐 아니라, 쇼크리트를 파쇄하는 작업에 사용되는 브레이커에 의해 상기 상부강지보재(30)의 지지바(31) 또는 지지판(32)이 손상될 수 있는 문제점이 발생되었다.
특히, 이와 같이, 상기 상부강지보재(30)의 외측에 타설된 쇼크리트에 의해, 상부강지보재(30)의 하단에 하부강지보재(40)를 연결하는 것이 번거로워지는 것을 방지하기 위하여, 상기 지지부재(1)를 이용하여 상기 상부강지보재(30)의 하단을 지지하는 대신, 상부강지보재(30)의 하단을 흙으로 덮어 간단히 고정하고, 상기 상부강지보재(30)의 외측에 쇼크리트를 타설함으로써, 상기 상부강지보재(30)의 하단이 노출되도록 상부쇼크리트층(21)을 파쇄할 때, 상부강지보재(30)의 하단을 덮은 흙에 의해 상부쇼크리트층(21)이 간단히 파쇄되도록 하는 방법을 사용하는 경우가 늘어가고 있다.
그런데, 이러한 경우, 상기 상부강지보재(30)의 하단이 흙에 의해 지지됨으로, 상부강지보재(30)가 견고하게 고정되지 못하여, 상부강지보재(30)의 외측에 쇼크리트를 타설한 후, 상부강지보재(30)가 하측으로 내려앉아 상부쇼크리트층(21)이 정확히 시공되지 못하게 되는 경우가 발생되는 문제점이 발생되었다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 시공이 용이한 새로운 구조의 강지보재 및 강지보재 시공방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 호형상으로 구성된 상부강지보재(30)와, 상기 상부강지보재(30)의 양단에 하측으로 연장되도록 결합된 하부강지보재(40)를 포함하며, 상기 상부강지보재(30)와 하부강지보재(40)는 터널의 내측면 곡률에 대응되는 곡률반경을 갖도록 구성된 지지바(31,41)와, 상기 지지바(31,41)의 양단에 용접결합된 지지판(32,42)을 포함하는 강지보재에 있어서, 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32)에는 결합공(32b)이 상하면을 관통하도록 형성되고, 상기 결합공(32b)에는 상하방향으로 연장된 나사축(53)이 나사결합되며, 상기 하부강지보재(40)의 지지판(42)에는 상기 나사축(53)이 삽입되는 관통공(42a)이 형성된 것을 특징으로 하는 강지보재가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 관통공(42a)은 일측이 상기 지지판(42)의 둘레부로 개방된 것을 특징으로 하는 강지보재가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32) 하측면과 상기 나사축(53)의 둘레부에는 쇼크리트가 지지판(32)의 하측면과 나사축(53)의 둘레면에 부착되는 것을 방지하는 박리재(33)가 구비된 것을 특징으로 하는 강지보재가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 터널의 1차 굴착부(11)를 굴착하는 단계와, 상기 1차 굴착부(11)의 내측에 상부강지보재(30)를 배치하고 상부강지보재(30)의 나사축(53)을 회전시켜 나사축(53)의 하단이 1차 굴착부(11)의 바닥면에 밀착되어 나사축(53)에 의해 상부강지보재(30)가 지지되도록 하는 단계와, 상기 1차 굴착부(11)의 내측면에 쇼크리트를 타설하여 상부쇼크리트층(21)을 시공하는 단계와, 상기 1차 굴착부(11)의 하측에 2차 굴착부(12)를 굴착하는 단계와, 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32)과 나사축(53)이 외부로 노출되도록 상기 상부쇼크리트층(21)을 파쇄하는 단계와, 상기 상부강지보재(30)의 하단에 하부강지보재(40)를 결합고정하는 단계와, 상기 하부강지보재(40)를 덮도록 2차 굴착부(12)의 내측면에 쇼크리트를 타설하여 하부쇼크리트층(22)을 시공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 강지보재 시공방법이 제공된다.
본 발명에 따른 강지보재는 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32)에 결합공(32b)이 상하면을 관통하도록 형성되고, 상기 결합공(32b)에는 상하방향으로 연장된 나사축(53)이 나사결합되고, 상기 하부강지보재(40)의 지지판(42)에는 상기 나사축(53)이 삽입되는 관통공(42a)이 형성된다.
따라서, 상기 상부강지보재(30)의 하단에 하부강지보재(40)를 고정하기 위해서는 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32) 하측면과, 상기 지지판(32)의 하측으로 노출된 나사축(53)의 하측 둘레부만 외부로 노출되도록 상기 상부쇼크리트층(21)을 파쇄하면 됨으로, 상부강지보재(30)의 지지판(32) 상면까지 외부로 노출되도록 상부쇼크리트층(21)을 넓게 파쇄하여야 하는 종래의 강지보재(30,40)와 달리, 상부쇼크리트층(21)을 파쇄하는 것이 매우 용이해지며, 이에 따라, 작업효율성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 일반적인 터널의 구조를 도시한 단면 참고도,
도 2는 도 1의 A-A선 단면을 도시한 참고도,
도 3은 종래의 강지보재를 도시한 정면도,
도 4는 종래의 강지보재의 형태를 도시한 평면도,
도 5 내지 도 8은 종래의 강지보재 시공방법을 도시한 참고도,
도 9는 본 발명에 따른 강지보재를 도시한 정면도,
도 10은 본 발명에 따른 강지보재의 하부강지보재를 도시한 평면도,
도 11 내지 도 16은 본 발명에 따른 강지보재의 시공방법을 도시한 참고도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 9 내지 도 16은 본 발명에 따른 강지보재를 도시한 것으로, 호형상으로 구성된 상부강지보재(30)와, 상기 상부강지보재(30)의 양단에 하측으로 연장되도록 결합된 하부강지보재(40)로 구성되며, 터널의 1차 굴착부(11)와 2차 굴착부(12)의 내측에 각각 설치된 상태에서 쇼크리트에 매입되어 상부쇼크리트층(21)과 하부쇼크리트층(22)을 구성하는 것은 종래와 동일하다.
이때, 상기 상부강지보재(30)와 하부강지보재(40)는 터널의 내측면 곡률에 대응되는 곡률반경을 갖도록 구성된 지지바(31,41)와, 상기 지지바(31,41)의 양단에 용접결합된 지지판(32,42)으로 구성된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 도 9 및 도 10에 나타난 바와 같이, 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32)에는 결합공(32b)이 상하면을 관통하도록 형성되고, 상기 결합공(32b)에는 상하방향으로 연장된 나사축(53)이 나사결합된다.
상기 나사축(53)은 상단에 헤드(53a)가 구비된 일반적인 볼트축과 동일한 형태로 구성되어, 상기 헤드(53a)를 회전시키면, 상기 나사축(53)의 나사작용에 의해 나사축(53) 전체가 상하방향으로 승강된다.
이때, 상기 관통공(42a)은 상기 지지판(32)에 2개가 형성되고, 상기 나사축(53) 역시 2개로 구성되어 상기 관통공(42a)에 각각 1개씩 나사결합된다.
그리고, 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32) 하측면과 상기 나사축(53)의 둘레부에는 쇼크리트가 지지판(32)의 하측면과 나사축(53)의 둘레면에 부착되는 것을 방지하는 박리재(33)가 구비된다.
상기 박리재(33)는 상기 지지판(32)에 대응되는 형태로 구성되어 상기 지지판(32)의 하측면에 밀착되는 평판부(33a)와, 상기 평판부에서 하측으로 연장된 관형태로 구성되어 상기 나사축(53)의 외측에 끼움결합되는 고정관부(33b)로 구성된 것으로, 스폰지나 스티로폼 또는 연질의 합성수지재질로 구성되어, 후술하는 바와 같이, 상기 상부강지보재(30)를 1차 굴착부(11)의 내부에 설치한 후 상부강지보재(30)가 매입되도록 쇼크리트를 타설하였을 때, 상기 쇼크리트가 상기 지지판(32)의 하측면과 나사축(53)의 하측 둘레부에 부착되는 것을 방지한다.
그리고, 상기 하부강지보재(40)의 지지판(42)에는 상기 나사축(53)이 삽입되는 관통공(42a)이 형성되어, 상기 관통공(42a)에 상기 나사축(53)이 삽입되도록 한 후 상기 나사축(53)에 너트(54)를 결합하여 조임으로써, 상기 하부강지보재(40)를 상기 상부강지보재(30)의 하단에 고정할 수 있도록 구성된다.
이때, 상기 관통공(42a)은 상기 나사축(53)에 대응되도록 2개가 형성되며, 각각의 관통공(42a)은 일측이 상기 지지판(42)의 둘레부로 개방되도록 구성된다.
즉, 상기 관통공(42a)의 일측에는 상기 지지판(42)의 둘레부로 평행하게 연장된 개구부(42b)가 형성되어, 상기 나사축(53)이 상기 개구부(42b)를 통해 상기 관통공(42a)의 내부로 삽입되도록 할 수 있다.
이와 같이 구성된 강지보재를 시공하는 방법을 설명하면 다음과 같다.
우선, 터널의 1차 굴착부(11)를 굴착한다.
그리고, 1차 굴착부(11)의 굴착이 완료되면, 도 11에 도시한 바와 같이, 굴착된 1차 굴착부(11)의 내측에 상부강지보재(30)를 배치한다.
이때, 상기 상부강지보재(30)는 별도의 고소작업차를 이용하여 하단이 1차 굴착부(11)의 바닥면으로부터 이격되도록 상측으로 들어올려진 상태에서, 작업자가 상기 나사축(53)을 회전시켜 나사축(53)의 하단부가 1차 굴착부(11)의 바닥면에 밀착되도록 하면, 상기 나사축(53)에 의해 하단부가 지지되어, 별도의 지지부재를 이용하지 않고도 1차 굴착부(11)의 내부에 고정되도록 할 수 있다.
그리고, 상기 상부강지보재(30)가 고정되면, 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 상부강지보재(30)가 매입되도록 1차 굴착부(11)의 내측면에 쇼크리트를 타설하여 상부쇼크리트층(21)을 시공한다.
그리고, 상부쇼크리트층(21)이 완전히 경화되면, 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 1차 굴착부(11)의 하측에 2차 굴착부(12)를 굴착한다.
그리고, 상기 2차 굴착부(12)가 굴착되면, 도 14에 도시한 바와 같이, 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32)과 나사축(53)이 외부로 노출되도록 상기 상부쇼크리트층(21)을 파쇄한다.
이때, 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32)의 하측면과 나사축(53)의 둘레면에 박리재(33)가 구비됨으로, 상기 지지판(32)의 둘레부위치에 충격을 가하면, 상기 지지판(32)의 하측면을 기준으로 상기 상부쇼크리트층(21)이 쉽게 파쇄되어 제거되며, 상부쇼크리트층(21)이 파쇄되면 상기 박리재(33)를 제거하여, 상기 지지판(32)의 하측면과 나사축(53)의 하측 둘레부가 외부로 노출되도록 할 수 있다.
그리고, 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32)과 나사축(53)이 노출되면, 도 14와 도 15에 도시한 바와 같이, 상기 상무강지보재(30,40)의 하단에 상기 하부강지보재(40)를 결합한다.
이때, 상기 하부강지보재(40)의 지지판(42)에는 일측이 개방된 관통공(42a)이 형성됨으로, 관통공(42a)의 개구부(42b)로 상기 나사축(53)이 삽입되도록 상기 나사축(53)의 측방에서 상기 하부강지보재(40)를 결합한 후, 상기 나사축(53)에 너트(54)를 결합하여 조임으로서, 상기 하부강지보재(40)를 상부강지보재(30)의 하단에 결합고정할 수 있다.
그리고, 상기 상부강지보재(30)의 하단에 하부강지보재(40)가 고정되면, 도 16에 도시한 바와 같이, 상기 하부강지보재(40)가 매입되도록 상기 2차 굴착부(12)의 내측면에 쇼크리트를 타설하여 하부쇼크리트층(22)을 시공함으로써, 상기 강지보재(30,40)의 시공을 완료할 수 있다.
이와 같이 구성된 강지보재는 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32)에 결합공(32b)이 상하면을 관통하도록 형성되고, 상기 결합공(32b)에는 상하방향으로 연장된 나사축(53)이 나사결합되고, 상기 하부강지보재(40)의 지지판(42)에는 상기 나사축(53)이 삽입되는 관통공(42a)이 형성된다.
따라서, 상기 상부강지보재(30)의 하단에 하부강지보재(40)를 고정하기 위해서는 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32) 하측면과, 상기 지지판(32)의 하측으로 노출된 나사축(53)의 하측 둘레부만 외부로 노출되도록 상기 상부쇼크리트층(21)을 파쇄하면 됨으로, 상부강지보재(30)의 지지판(32) 상면까지 외부로 노출되도록 상부쇼크리트층(21)을 넓게 파쇄하여야 하는 종래의 강지보재(30,40)와 달리, 상부쇼크리트층(21)을 파쇄하는 것이 매우 용이해지며, 이에 따라, 작업효율성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 상부강지보재(30)를 설치할 때 별도의 지지부재를 이용하지 않고 상기 나사축(53)을 이용하여 상부강지보재(30)를 지지할 수 있어서, 상부강지보재(30)를 설치하는 작업이 매우 용이해지는 장점이 있다.
특히, 이와 같이 상기 상부강지보재(30)의 하단에 하부강지보재(40)를 고정하기 위해 상부쇼크리트층(21)을 파쇄하는 작업이 용이해짐으로, 작업자가 상기 상부쇼트리트층을 파쇄하는 작업을 간단히 하기 위해 상기 상부강지보재(30)의 하측을 흙 등으로 덮는 것을 방지함으로서, 작업자가 상부쇼크리트층(21)을 정확히 시공하도록 유도할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상기 하부강지보재(40)의 지지판(42)에는 상기 나사축(53)이 삽입되는 관통공(42a)이 형성되며, 상기 관통공(42a)은 일측이 상기 지지판(42)의 둘레부로 개방된다.
따라서, 상기 상부강지보재(30)의 하단에 하부강지보재(40)를 결합할 때, 상기 나사축(53)이 관통공(42a)의 개구부(42b)로 삽입되도록 나사축(53)의 일측에서 하부강지보재(40)를 측방향으로 밀어 결합할 수 있음으로, 작업이 매우 용이한 장점이 있다.
또한, 상기 상부강지보재(30)의 지지판(32) 하측면과 상기 나사축(53)의 둘레부에는 쇼크리트가 지지판(32)의 하측면과 나사축(53)의 둘레면에 부착되는 것을 방지하는 박리재(33)가 구비됨으로, 상부쇼크리트층(21)을 시공한 후, 상기 지지판(32)과 나사축(53)이 외부로 노출되도록 상부쇼크리트층(21)을 파쇄할 때, 파쇄된 상부쇼트리트층의 쇼크리트조각이 지지판(32)과 나사축(53)으로부터 쉽게 박리되어, 상기 지지판(32)과 나사축(53)이 노출되도록 상부쇼크리트층(21)을 파쇄하는 것이 더욱 용이해지는 장점이 있다.
본 실시예의 경우, 상기 박리재(33)는 상기 지지판(32)에 대응되는 형태로 구성되어 상기 지지판(32)의 하측면에 밀착되는 평판부(33a)와, 상기 평판부에서 하측으로 연장된 관형태로 구성되어 상기 나사축(53)의 외측에 끼움결합되는 고정관부(33b)로 구성된 것을 예시하였으나, 도 17에 도시한 바와 같이, 판재를 이용하여 상기 지지판(32)의 둘레부를 감싸도록 구성되거나, 도 18에 도시한 바와 같이, 상기 지지판(32)의 둘레부와 하측 전체를 감싸는 발포합성수지재질의 블록형태로 구성될 수 있다.
11. 1차 굴착부 12. 2차 굴착부
21. 상부쇼크리트층 22. 하부쇼크리트층
30. 상부강지보재 40. 하부강지보재

Claims (4)

  1. 호형상으로 구성된 상부강지보재(30); 및
    상기 상부강지보재(30)의 양단에 하측으로 연장되도록 결합된 하부강지보재(40); 를 포함하되,
    상기 상부강지보재(30)와 상기 하부강지보재(40)는 터널의 내측면 곡률에 대응되는 곡률반경을 갖도록 구성된 지지바(31,41)와, 상기 지지바(31,41)의 양단에 용접결합된 지지판(32,42)을 포함하고,
    상기 상부강지보재(30)의 지지판(32)에는 내주면에 나사산이 형성된 결합공(32b)이 상하면을 관통하도록 형성되어 상하방향으로 연장된 나사축(53)이 나사결합되고,
    상기 하부강지보재(40)의 지지판(42)에는 상기 나사축(53)이 삽입되는 관통공(42a)이 형성되되 상기 관통공(42a)은 일측이 상기 지지판(42)의 둘레부로 개방되고,
    상기 상부강지보재(30)의 쇼크리트가 상기 지지판(32)의 하측면과 상기 나사축(53)의 둘레면에 부착되는 것을 방지하기 위해 스폰지, 스티로폼 또는 연질의 합성수지재질 중 어느 하나로 이루어진 박리재(33)가 구비되되, 상기 박리재(33)는 상기 지지판(32)의 하측면에 밀착되는 평판부(33a)와, 상기 평판부(33a)에서 하측으로 연장된 관 형태로 구성되어 상기 나사축(53)의 외측에 끼움결합되는 고정관부(33b)를 포함하고, 스폰지, 스티로폼 또는 연질의 합성수지재질 중 어느 하나로 이루어진,
    것을 특징으로 하는 강지보재.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항의 강지보재를 이용한 강지보재 시공방법에 있어서,
    (a) 터널의 1차 굴착부(11)를 굴착하는 단계;
    (b) 상기 1차 굴착부(11)의 내측에 상기 상부강지보재(30)를 배치하는 단계;
    (c) 상기 나사축(53)의 하단이 상기 지지판(32)의 외측으로 돌출되도록 상기 나사축(53)을 회전시켜 상기 나사축(53)의 하단을 상기 1차 굴착부(11)의 바닥면에 지지하여 상기 상부강지보재(30)가 상기 1차 굴착부(11)의 바닥면에 지지되도록 하는 단계;
    (d) 상기 1차 굴착부(11)의 내측면에 쇼크리트를 타설하여 상부쇼크리트층(21)을 시공하는 단계;
    (e) 상기 1차 굴착부(11)의 하측에 2차 굴착부(12)를 굴착하는 단계;
    (f) 상기 상부쇼크리트층(21)을 파쇄하여 상기 지지판(32)과 상기 나사축(53)을 외부로 노출시키되, 상기 지지판(32)의 하부와 상기 나사축(53)의 둘레면에 구비된 상기 박리재(33)를 함께 제거하여 상기 지지판(32)과 상기 나사축(53)을 외부로 노출시키는 단계;
    (g) 상기 지지판(42)에 일측이 개방된 관통공(42a)의 개구부(42b)로 상기 나사축(53)이 삽입되도록 상기 나사축(53)의 측방에서 상기 하부강지보재(40)를 결합하여 상기 상부강지보재(30)의 하단에 상기 하부강지보재(40)를 결합고정하는 단계; 및
    (h) 상기 하부강지보재(40)를 덮도록 상기 2차 굴착부(12)의 내측면에 쇼크리트를 타설하여 하부쇼크리트층(22)을 시공하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 강지보재 시공방법.
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