KR101535886B1 - Proportional control valve - Google Patents

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Abstract

본 발명은 밸브를 구성하는 부품 간의 결합에 의한 누적 공차를 최소화함과 아울러 난방부하에 따른 난방수의 유량을 정밀하게 조절할 수 있는 비례제어밸브를 제공함에 그 목적이 있다.
이를 구현하기 위한 본 발명은, 유체의 흐름통로를 개폐하는 밸브스템(912)이 하단에 형성된 밸브샤프트(911); 상기 밸브샤프트(911)의 상단을 가압하는 플런저 헤드(820)와, 상기 플런저 헤드(820)와 나사 방식으로 결합되는 플런저(810)를 포함하여, 상기 플런저 헤드(820)의 회전에 의해 상기 플런저(810)에서 상기 플런저 헤드(820)가 돌출되는 길이의 조절이 가능한 플런저 조립체(800); 및 상기 플런저 조립체(800)의 상측에 연결 설치되어 상기 플런저 조립체(800)가 상하 이동되는 위치를 조절하는 유량조절부재(400);를 포함하여 구성된다.An object of the present invention is to provide a proportional control valve capable of precisely controlling the flow rate of the heating water in accordance with the heating load while minimizing the cumulative tolerance due to the coupling between the components constituting the valve.
The present invention for realizing this comprises a valve shaft (911) having a valve stem (912) for opening and closing a flow path of a fluid at a lower end thereof; A plunger head 820 for pressing the upper end of the valve shaft 911 and a plunger 810 screwed into the plunger head 820 to rotate the plunger head 820, A controllable length of the plunger assembly 800 in which the plunger head 820 protrudes from the plunger assembly 810; And a flow control member 400 connected to the upper side of the plunger assembly 800 to adjust a position of the plunger assembly 800 to be moved up and down.

Description

비례제어밸브{PROPORTIONAL CONTROL VALVE}[0001] PROPORTIONAL CONTROL VALVE [0002]

본 발명은 비례제어밸브에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 밸브샤프트의 상단을 가압하는 플런저 조립체를 플런저와 이에 나사방식으로 결합되는 플런저 헤드로 구성함으로써 비례제어밸브의 구성 부품들 간의 결합에 의한 누적 공차를 최소화할 수 있는 비례제어밸브에 관한 것이다. The present invention relates to a proportional control valve, and more particularly, to a plunger assembly for pressurizing an upper end of a valve shaft, comprising a plunger and a plunger head screwed to the plunger, To the proportional control valve.

일반적으로 보일러 시스템에는 난방을 필요로 하는 각 방에 난방수의 유량을 조절하여 분배하기 위한 난방수 분배기가 구비되어 있다.Generally, the boiler system is provided with a heating water distributor for controlling and distributing the flow rate of the heating water to each room requiring heating.

도 1은 종래 난방수 분배기가 구비된 보일러 시스템의 구성도이다.1 is a configuration diagram of a boiler system including a conventional heating water distributor.

보일러(10)는 난방수 유입관(21)과 난방수 유출관(22)을 통해 난방수 분배기(20)의 유량조절밸브(30)와 수동밸브(40)에 연결되고, 상기 난방수 분배기(20)는 제어부(50) 및 다수의 각 방 온도조절기(60;61,62,63,64,65,66)에 연결되어, 상기 각 방 온도조절기(60)에서 사용자가 설정한 실내온도를 기준으로 제어부(50)에서는 유량조절밸브(30)에 구비되는 모터의 회전량을 제어함으로써 각 방으로 공급되는 난방수의 유량을 조절하고, 이에 따라 각 방의 실내온도가 조절되도록 구성되어 있다.The boiler 10 is connected to the flow control valve 30 and the manual valve 40 of the heating water distributor 20 through the heating water inlet pipe 21 and the heating water outlet pipe 22, 20 are connected to a control unit 50 and a plurality of room temperature controllers 60, 61, 62, 63, 64, 65, and 66 to control the room temperature set by the user in each room temperature controller 60 The control unit 50 controls the amount of rotation of the motor provided in the flow control valve 30 so as to control the flow rate of the heating water supplied to each room, thereby adjusting the room temperature of each room.

상기 보일러(10)에서 가열된 난방수는 난방수 유입관(21)을 통해 수동밸브(40)로 유입되고, 수동밸브(40)의 난방수 공급관(23)을 통해 각 방으로 난방수를 공급하며, 각 방으로 공급된 난방수는 각 방에 열에너지를 전달하고, 난방수 환수관(24)을 통해 유량조절밸브(30)로 환수된 후에, 난방수 유출관(22)을 통해 다시 보일러(10)로 이송되도록 구성되어 있다.The heating water heated in the boiler 10 flows into the manual valve 40 through the heating water inflow pipe 21 and supplies the heating water to each room through the heating water supply pipe 23 of the manual valve 40 The heating water supplied to each room transfers heat energy to each room and is returned to the flow control valve 30 through the heating water return pipe 24 and then returned to the boiler 10).

이하, 종래 난방수 분배기에 설치되는 유량조절밸브(30)의 일례를 설명한다.Hereinafter, an example of the flow control valve 30 installed in the conventional heating water distributor will be described.

도 2는 등록특허 제10-0614804호에 개시된 종래 유량조절밸브의 일례를 보여주는 도면으로서, (a)는 밸브가 개방된 상태, (b)는 밸브가 닫힌 상태를 나타낸 단면도이다. FIG. 2 is a view showing an example of a conventional flow rate control valve disclosed in Japanese Patent No. 10-0614804, wherein (a) is a state in which the valve is open, and (b) is a sectional view showing the state in which the valve is closed.

종래 유량조절밸브(30)는, 액체를 일방향에서 타방향으로 유동시키기 위해 유입구(31a)와 토출구(31b)를 내부의 공간(31c)과 연결하고, 상기 공간(31c)과 연통되는 설치구(31d)를 형성한 밸브몸체(31)와, 상기 설치구(31d)의 내주연과 분리 가능하게 일부 치합되어 연결되며, 내부에 서로 다른 직경의 통공(32;32a,32b)으로 인해 단턱(32c)을 형성한 가이드부재(33)와, 상기 가이드부재(33)의 통공(32)에 삽입되어 안내되며, 일단에 개폐 플레이트(34)를 형성하여 공간(31c)을 개폐하도록 축방향으로 이동하는 샤프트(35)와, 상기 가이드부재(33)와 치합되며, 샤프트(35)의 타단을 고정시켜 회전되며 축방향으로 이동시켜 점차적으로 공간(31c)을 개폐시키며 유량을 조절하는 유량 조절캡(36)을 포함하여 구성되어 있다.The conventional flow rate control valve 30 has an inlet 31a and a discharge port 31b for connecting the internal space 31c with the internal space 31c so as to flow the liquid from one direction to the other, 31b and 31c and a valve body 31 formed with a plurality of through holes 31c and 31d so as to be removably connected to inner circumferences of the mounting hole 31d, A guide member 33 which is guided by the through hole 32 of the guide member 33 and formed with an opening and closing plate 34 at one end to move in the axial direction to open and close the space 31c A shaft 35 and a flow control cap 36 which is engaged with the guide member 33 and which is rotated by fixing the other end of the shaft 35 and is moved in the axial direction to gradually open and close the space 31c, ).

상기 설치구(31d)에는 유량 조절캡(36)의 이동 변위를 육안으로 확인 가능하도록 외주연에 유량조절눈금이 새겨지거나 또는 상기 유량조절눈금을 외주연에 새긴 유량조절눈금링이 삽입되도록 구성된다. A flow rate adjusting graduation is formed on the outer periphery of the mounting hole 31d so that the movement displacement of the flow amount adjusting cap 36 can be visually confirmed or a flow rate adjusting graduation ring engraved on the outer periphery of the flow rate adjusting graduation is inserted .

그리고, 상기 밸브몸체(31)의 유입구(31a)는 난방수 분배기의 분배구에 결합되고, 유량 조절캡(36)은 개폐 플레이트(34)가 형성된 샤프트(35)를 이동시켜 유입구(31a)와 토출구(31b) 사이에 형성된 공간을 개폐함으로써, 공간(31c)을 통해 토출구(31b)로 유동하는 난방수의 흐름을 차단하거나 개방하도록 구성되어 있다.The inlet 31a of the valve body 31 is coupled to a distribution port of the water dispenser and the flow control cap 36 moves the shaft 35 formed with the opening and closing plate 34, And opens or closes a space formed between the discharge ports 31b to block or open the flow of the heating water flowing through the space 31c to the discharge port 31b.

즉, 종래의 유량조절밸브(30)는 유량 조절캡(36)에 표시된 눈금에 맞게 유량 조절캡(36)을 회전시키는 경우, 개폐 플레이트(34)와, 공간(31c)에서 토출구(31b)로 연결되는 유출구(31e) 사이의 틈새가 조절되도록 구성되어 있다. 그러나, 이러한 구성에 의하면, 개폐 플레이트(34)와 유출구(31e) 사이에 형성된 틈새의 유동면적을 난방부하에 맞추어 정밀하게 조절하기 어려운 문제점이 있다.That is, in the conventional flow rate control valve 30, when the flow rate adjusting cap 36 is rotated in accordance with the scale indicated on the flow rate adjusting cap 36, the opening / closing plate 34 and the discharge port 31b And a gap between the outlet 31e to be connected is adjusted. However, according to this configuration, there is a problem that the flow area of the gap formed between the opening and closing plate 34 and the outlet 31e is difficult to precisely adjust to the heating load.

한편, 종래의 유량조절밸브의 다른 실시예로서, 등록특허 제10-1102363호에는 환수관에 유량조절밸브가 구비된 온수 분배기가 개시되어 있고, 등록특허 제10-0838025호에는 보일러의 난방수가 통과하는 배관상에 설치되어 난방수의 공급유량을 조절할 수 있는 유량조절밸브가 개시되어 있다. On the other hand, as another embodiment of the conventional flow rate control valve, Patent No. 10-1102363 discloses a hot water distributor provided with a flow rate control valve in a return pipe, and in Patent No. 10-0838025, Which is provided on a pipe for controlling the supply flow rate of the heating water.

그러나, 상기 등록특허 제10-1102363호 및 등록특허 제10-0838025호에 개시된 유량조절밸브는 전기식 구동수단(모터)만을 이용하여 유로의 개도를 조절하도록 구성되어 있어, 전원 공급이 차단되는 정전시에는 수동으로 밸브의 조작이 불가능한 단점이 있다.However, the flow rate control valve disclosed in the above-mentioned Patent No. 10-1102363 and No. 10-0838025 is configured to adjust the opening degree of the flow path by using only the electric driving means (motor) There is a disadvantage that the valve can not be operated manually.

또한, 상기 등록특허 제10-0838025호에는 모터의 동력을 전달하는 기어와 캠부재에 의해 샤프트가 상하 왕복 이동되어 유량을 조절하는 구성이 개시되어 있으나, 동력을 전달하기 위한 부품들이 별도의 부품으로 제조되므로 부품수가 많아지고 부품간의 조립이 용이하지 않은 문제점이 있다.In addition, in the above-mentioned Patent No. 10-0838025, a shaft is vertically reciprocated by a gear and a cam member for transmitting the power of the motor to regulate the flow rate. However, the components for transmitting the power are separate components There is a problem in that the number of parts increases and assembly between parts is not easy.

또한, 종래의 유량조절밸브는 난방수의 유로를 개폐하도록 왕복 이동되는 샤프트와 밸브스템(개폐 플레이트)이 일정한 길이로 제조되므로 밸브를 구성하는 부품들에 제작 공차가 발생할 경우에는 부품 간의 결합시 누적 공차가 더욱 커지게 되어 난방수의 공급 유량을 설정된 유량으로 정밀하게 조절하기 어려운 문제점이 있다. 종래의 유량조절밸브는 상기와 같은 문제점이 있으므로, 이와 같은 유량조절밸브를 구비한 난방수 분배기의 경우에도 이러한 문제점을 그대로 포함하게 된다.In addition, since the shaft and the valve stem (opening and closing plate) reciprocating to open and close the flow path of the heating water are formed to have a predetermined length, the conventional flow rate control valve is formed such that when a manufacturing tolerance occurs in the components constituting the valve, There is a problem that it is difficult to precisely adjust the supply flow rate of the heating water to the set flow rate. Since the conventional flow rate control valve has the above-described problems, such a problem is inherent in the case of the hot water distributor having the flow rate control valve.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 밸브를 구성하는 부품 간의 결합에 의한 누적 공차를 최소화함과 아울러 난방부하에 따른 난방수의 유량을 정밀하게 조절할 수 있는 비례제어밸브를 제공함에 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the above problems and provides a proportional control valve capable of minimizing cumulative tolerance due to coupling between components constituting a valve and precisely controlling the flow rate of heating water according to a heating load It has its purpose.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 비례제어밸브는, 유체의 흐름통로를 개폐하는 밸브스템(912)이 하단에 형성된 밸브샤프트(911); 상기 밸브샤프트(911)의 상단을 가압하는 플런저 헤드(820)와, 상기 플런저 헤드(820)와 나사 방식으로 결합되는 플런저(810)를 포함하여, 상기 플런저 헤드(820)의 회전에 의해 상기 플런저(810)에서 상기 플런저 헤드(820)가 돌출되는 길이의 조절이 가능한 플런저 조립체(800); 및 상기 플런저 조립체(800)의 상측에 연결 설치되어 상기 플런저 조립체(800)가 상하 이동되는 위치를 조절하는 유량조절부재(400);를 포함하여 구성된다.The proportional control valve according to the present invention for realizing the above-mentioned object includes a valve shaft 911 having a valve stem 912 for opening / closing a fluid flow passage formed at a lower end thereof; A plunger head 820 for pressing the upper end of the valve shaft 911 and a plunger 810 screwed into the plunger head 820 to rotate the plunger head 820, A controllable length of the plunger assembly 800 in which the plunger head 820 protrudes from the plunger assembly 810; And a flow control member 400 connected to the upper side of the plunger assembly 800 to adjust a position of the plunger assembly 800 to be moved up and down.

이 경우 상기 플런저 헤드(820)는, 상기 플런저(810)의 내측으로 나사결합되는 몸통부(821)와, 상기 몸통부(821)의 하단에서 연장 형성되어 상기 플런저(810)의 하측으로 돌출되어 위치하는 다각 형상의 머리부(822)로 구성될 수 있다.In this case, the plunger head 820 includes a body 821 that is screwed to the inside of the plunger 810, and a lower end of the body 821 that protrudes downward from the plunger 810 And a head portion 822 having a polygonal shape.

또한 상기 플런저 헤드(820)는, 상기 플런저(810)의 내측으로 나사결합되는 몸통부(821)와, 상기 몸통부(821)의 하단에서 연장 형성되어 상기 플런저(810)의 하측으로 돌출되어 위치하는 머리부(822)로 이루어지고, 상기 머리부(822)의 하단면에는 상기 머리부(822)를 회전시키기 위한 공구가 삽입되는 공구삽입홈(823)이 형성된 것으로 구성될 수 있다.The plunger head 820 includes a body 821 that is screwed to the inside of the plunger 810 and a lower end of the plunger 810 that extends from the lower end of the body 821 and protrudes to the lower side of the plunger 810, And a tool insertion groove 823 in which a tool for rotating the head portion 822 is inserted is formed on a lower end surface of the head portion 822.

또한 상기 플런저(810)의 외측면에는 원주방향으로 이격된 복수의 리브(811)가 세로 방향을 따라 외측으로 돌출 형성되고, 상기 유량조절부재(400)와 플런저 조립체(800)가 수납되는 하부 케이스(100)에는, 상기 플런저 조립체(800)가 삽입되어 상하 이동될 수 있도록 안내하는 가이드부(120)가 돌출형성되며, 상기 가이드부(120)에는 상기 복수의 리브(811)가 삽입되어 상하 이동되도록 안내하는 복수의 가이드홈(121)이 형성된 것으로 구성될 수 있다.A plurality of ribs 811 spaced apart in the circumferential direction are formed on the outer surface of the plunger 810 so as to protrude outwardly along the longitudinal direction and are connected to the lower case 810 in which the flow control member 400 and the plunger assembly 800 are housed. A plurality of ribs 811 are inserted into the guide part 120 so that the plunger assembly 800 can move up and down, A plurality of guide grooves 121 may be formed.

또한 상기 플런저 조립체(800)는 상기 플런저(810)의 상단에 베어링(830)이 추가로 결합되고, 상기 유량조절밸브(400)에는 상기 베어링(830)에 하단부가 접촉되는 캠부(450)가 형성된 것으로 구성될 수 있다.The plunger assembly 800 further includes a bearing 830 coupled to an upper end of the plunger 810 and a cam portion 450 contacting the lower end of the bearing 830 ≪ / RTI >

또한 상기 캠부(450)는, 상기 유량조절부재(400)의 몸체(410)의 내측 상면에서 하방향으로 원통형의 나선 형상으로 형성되어, 그 돌출된 하단의 양측부에는 상사점(451)과 하사점(452)이 위치하며, 상기 상사점(451)과 하사점(452) 사이의 하단면은 상기 상사점(451)과 하사점(452)을 연결하는 경사면(453)으로 이루어지고, 상기 유량조절부재(400)의 회전시, 상기 캠부(450)는 상기 베어링(830)에 선접촉되는 것으로 구성될 수 있다.The cam portion 450 is formed in a cylindrical spiral shape downward from the inner upper surface of the body 410 of the flow rate control member 400 and has a top dead center 451 and a bottom dead center 452 on both sides of the protruded bottom end. And a lower end surface between the top dead center 451 and the bottom dead center 452 is a slope 453 connecting the top dead center 451 and the bottom dead center 452, When the adjusting member 400 rotates, the cam portion 450 may be configured to be in line contact with the bearing 830. [

또한 상기 베어링(830)은, 상기 플런저(810)의 상단부 내측에 양단이 고정되는 지지축(831)과, 상기 지지축(831)에 회전 가능하게 결합되는 롤러부재(832)를 포함하고, 상기 유량조절부재(400)의 회전시, 상기 캠부(450)는 상기 롤러부재(832)에 선접촉되는 것으로 구성될 수 있다.The bearing 830 includes a support shaft 831 having both ends fixed inside the upper end of the plunger 810 and a roller member 832 rotatably coupled to the support shaft 831, When the flow regulating member 400 rotates, the cam portion 450 may be configured to be in line contact with the roller member 832.

또한 상기 복수의 리브(811)는 상기 플런저(810)의 양측면 중 일측면에 소정 간격으로 이격되어 구비되고, 상기 복수의 가이드홈(121)은 상기 리브(811)와 대응되는 위치에 상하방향으로 형성되어, 상기 플런저 조립체(800)가 상기 가이드부(120)의 내측에 일정한 방향으로 삽입되어, 상기 롤러부재(832)가 상기 캠부(450)의 회전방향을 따르는 방향으로 회전 가능하게 정위치되는 것으로 구성될 수 있다.The plurality of ribs 811 are spaced at predetermined intervals on one side of both sides of the plunger 810, and the plurality of guide grooves 121 are vertically arranged at positions corresponding to the ribs 811 The plunger assembly 800 is inserted into the guide part 120 in a predetermined direction so that the roller member 832 is rotatably positioned in a direction along the rotational direction of the cam part 450 ≪ / RTI >

또한 상기 유량조절부재(400)에는, 모터(300)의 구동에 따라 회전되는 1차 기어(320)에 치합되는 2차 기어(420)가 구비되고, 상기 1차 기어(320)와 2차 기어(420) 간의 치합 여부를 단속하는 클러치수단(500)을 더 포함할 수 있다.The flow regulating member 400 is provided with a secondary gear 420 engaged with the primary gear 320 rotated by driving of the motor 300, (500) for interrupting the engagement between the first and second clutches (420, 420).

또한 상기 클러치수단(500)의 정방향 구동에 의해 상기 1차 기어(320)와 2차 기어(420)가 치합되면, 상기 모터(300)에 설정된 회전량에 비례하여 상기 2차 기어(420)에 동력이 전달되어 상기 플런저 조립체(800)가 승강 또는 하강되고, 상기 클러치수단(500)의 역방향 구동에 의해 상기 1차 기어(320)와 2차 기어(420)가 이격되면, 상기 유량조절부재(400)의 상측에 결합되는 유량조절노브(600)의 수동 회전에 의해 상기 플런저 조립체(800)가 승강 또는 하강되는 것으로 구성될 수 있다.When the primary gear 320 and the secondary gear 420 are engaged by the forward drive of the clutch means 500, the secondary gear 420 is rotated in proportion to the rotation amount set to the motor 300 When the primary gear 320 and the secondary gear 420 are separated from each other by the reverse drive of the clutch means 500, the flow regulating member The plunger assembly 800 may be lifted or lowered by manual rotation of the flow rate adjusting knob 600 coupled to the upper side of the plunger assembly 400.

본 발명에 따른 비례제어밸브에 의하면, 플런저 조립체를 나사방식으로 결합되는 플런저와 플런저 헤드로 구성함으로써 플런저 조립체의 길이 조절이 가능하므로 밸브를 구성하는 부품 간의 결합에 의한 누적 공차를 최소화할 수 있게 되어 설정된 난방부하에 따른 밸브의 개도량을 정확하게 조절할 수 있다.According to the proportional control valve of the present invention, since the length of the plunger assembly can be adjusted by configuring the plunger assembly with a plunger and a plunger head that are screwed together, it is possible to minimize the cumulative tolerance due to coupling between the components constituting the valve The opening amount of the valve according to the set heating load can be accurately controlled.

또한 플런저의 상단에 베어링을 설치하고, 유량조절밸브에는 베어링에 하단부가 선접촉되는 캠부를 일체로 형성함으로써 유량조절밸브의 회전에 따르는 플런저의 상하 운동이 원활하게 이루어져 밸브 개폐동작의 신뢰도를 향상시킬 수 있다.In addition, a bearing is provided at the upper end of the plunger, and a cam portion having a lower end portion in line contact with the bearing is formed integrally with the flow control valve, so that the plunger moves smoothly in accordance with the rotation of the flow control valve, .

또한 자동 모드 선택시에는 모터의 구동에 따라 회전되는 1차 기어에 2차 기어가 치합되도록 하고, 수동 모드 선택시에는 1차 기어와 2차 기어가 서로 분리되도록 하는 클러치수단을 구비함으로써, 정전이 발생한 경우에도 밸브의 개도량을 수동으로 용이하게 조작할 수 있다.In addition, when the automatic mode is selected, since the secondary gear is engaged with the primary gear rotated according to the driving of the motor, and the clutch means is provided to separate the primary gear and the secondary gear when the manual mode is selected, The opening amount of the valve can be manually operated easily.

도 1은 종래 난방수 분배기가 구비된 보일러 시스템의 구성도,
도 2는 종래 유량조절밸브의 일례를 보여주는 도면으로서, (a)는 밸브가 개방된 상태, (b)는 밸브가 닫힌 상태를 나타낸 단면도,
도 3과 도 4는 본 발명에 따른 비례제어밸브를 서로 다른 방향에서 바라본 사시도,
도 5와 도 6은 본 발명에 따른 비례제어밸브의 분해 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 비례제어밸브의 (a) 평면도와, (b) A-A 선을 따르는 단면도,
도 8과 도 9는 본 발명에 따른 비례제어밸브에서 (a) 자동 모드와, (b) 수동 모드의 상태도,
도 10은 본 발명에 따른 비례제어밸브의 내부 구조를 보여주는 사시도,
도 11은 (a) 상부 케이스와, (b) 모드전환레버의 사시도,
도 12는 2차 기어를 서로 다른 방향에서 바라본 사시도,
도 13은 밸브가 최대 열림 상태인 경우의 단면도,
도 14는 밸브가 닫힌 상태인 경우의 단면도,
도 15는 모터의 초기화를 위한 작동 상태도로서, (a)는 밸브가 닫힘 위치에서 초기화 스위치가 스위칭되는 상태도, (b)는 밸브가 열림 위치에 있는 경우의 상태도,
도 16은 플런저 조립체의 사시도,
도 17은 본 발명에 따른 비례제어밸브가 설치된 난방수 분배기의 구성도,
도 18은 환수온도센서의 설치구조와, 제1신호전달선 및 제2신호전달선의 배선 연결구조를 보여주는 측면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram of a boiler system including a conventional hot water distributor;
FIG. 2 is a view showing an example of a conventional flow rate control valve, in which (a) is a state in which a valve is open, (b) in a closed state,
FIG. 3 and FIG. 4 are perspective views of the proportional control valve according to the present invention,
5 and 6 are exploded perspective views of a proportional control valve according to the present invention,
FIG. 7 is a plan view (a) of a proportional control valve according to the present invention, (b)
FIGS. 8 and 9 are diagrams showing the state (a) of the proportional control valve according to the present invention, the state of the automatic mode (b)
10 is a perspective view showing the internal structure of the proportional control valve according to the present invention,
11 is a perspective view of (a) an upper case, (b) a mode switching lever,
12 is a perspective view of the secondary gear viewed from different directions,
Fig. 13 is a sectional view when the valve is in its fully open state,
14 is a sectional view when the valve is closed,
Fig. 15 is an operational state diagram for initializing the motor. Fig. 15 (a) is a state in which the initialization switch is switched in the closed position, Fig. 15 (b)
16 is a perspective view of the plunger assembly,
17 is a configuration diagram of a heating water distributor provided with a proportional control valve according to the present invention,
18 is a side view showing the installation structure of the return water temperature sensor and the wiring connection structure of the first signal transmission line and the second signal transmission line.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 내지 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 비례제어밸브(1)는, 하부 케이스(100)와 그 상부에 조립되는 상부 케이스(200), 양방향으로 구동되는 모터(300), 상기 모터(300)의 회전축(310)에 결합되어 상기 모터(300)의 구동에 따라 회전되는 1차 기어(320), 상기 1차 기어(320)에 치합되는 2차 기어(420)가 몸체(410)의 외주면에 구비되고, 상기 몸체(410)의 내부에는 원통 형상으로 돌출된 캠부(450)가 구비된 유량조절부재(400), 상기 1차 기어(320)와 2차 기어(420) 간의 치합 여부를 단속하는 클러치수단(500), 상기 유량조절부재(400)의 상측에 결합되어 상기 유량조절부재(400)를 수동 회전 조작하기 위한 유량조절노브(600), 상기 유량조절부재(400)의 캠부(450)에 접촉되는 위치에 따라 상하 이동되어 하측에 위치하는 밸브샤프트(911) 및 밸브스템(912)과 연동하여 상하 이동되는 플런저 조립체(800)를 포함하여 구성된다. 3 to 7, the proportional control valve 1 according to the present invention includes a lower case 100, an upper case 200 assembled on the upper case 100, a motor 300 driven in both directions, A primary gear 320 coupled to a rotation shaft 310 of the motor 300 and rotated according to the driving of the motor 300 and a secondary gear 420 engaged with the primary gear 320, A flow control member 400 provided on the outer circumferential surface of the body 410 and provided with a cam portion 450 protruding in a cylindrical shape, A flow control knob 600 coupled to an upper side of the flow control member 400 for manually rotating the flow control member 400, a cam portion (not shown) of the flow control member 400, The valve stem 911 is moved up and down in accordance with the position where the valve stem 912 is in contact with the valve stem 912, And a lower assembly 800.

하부 케이스(100)는 상부가 개방되고, 상부 케이스(200)는 하부가 개방된 형상으로 이루어지고, 하부 케이스(100)의 상단 테두리부와 상부 케이스(200)의 하단 테두리부에는 소정 간격으로 복수의 체결수단(150)이 체결홈(201)에 결합되고, 하부 케이스(100)와 상부 케이스(200)의 내부에는 밸브를 구성하는 부품들의 설치를 위한 공간이 마련된다.The lower case 100 is opened at an upper portion and the upper case 200 is opened at a lower portion of the lower case 100 and a lower end portion of the upper case 200 is provided with a plurality And a space for installing the components constituting the valve is provided in the lower case 100 and the upper case 200.

상기 하부 케이스(100)의 내부 일측에는 모터(300)가 장착되는 모터 케이스(520)가 전후방향으로 소정 길이 왕복 이동 가능한 상태로 안착된다. 즉, 도 8과 도 9에 도시된 바와 같이, 모터 케이스(520)의 전단부(도면에서 우측 단부)와 후단부(도면에서 좌측 단부)의 양측부(도면에서 상단부와 하단부)에는 후술되는 모드전환레버(510)의 회전조작에 의해 상기 모터 케이스(520)가 왕복 이동하는 방향을 따르는 장공 형상의 가이드홀(521)이 형성되고, 하부 케이스(100)에는 상기 가이드홀(521)에 삽입되어 모터 케이스(520)의 왕복 이동을 안내하기 위한 가이드돌기(522)가 체결공(160)에 결합되어 있다. 따라서, 상기 모터 케이스(520)는 가이드홀(521)의 전단과 후단이 상기 가이드돌기(522)에 걸림되는 위치의 범위 내에서 전후방향으로 이동 가능하도록 배치된다. 도 11을 참조하면, 상기 하부 케이스(100)의 바닥면에는 모터 케이스(520)의 전후진 이동시에 모터 케이스(520)의 바닥면과의 마찰을 최소화하기 위해 상측으로 돌출된 복수의 가이드레일(190)이 전후방향으로 길쭉한 형상을 가지며 좌우방향으로 이격되어 형성될 수 있다. A motor case 520, on which a motor 300 is mounted, is seated on one side of the lower case 100 in such a manner that the motor case 520 can reciprocate by a predetermined length in the forward and backward directions. 8 and 9, both side portions (upper end portion and lower end portion in the drawing) of the front end portion (right end portion in the drawing) and the rear end portion (left end portion in the drawing) A guide hole 521 having a long hole shape along the direction in which the motor case 520 reciprocates is formed by the turning operation of the switching lever 510 and is inserted into the guide hole 521 in the lower case 100 A guide projection 522 for guiding the reciprocating movement of the motor case 520 is coupled to the fastening hole 160. Therefore, the motor case 520 is arranged to be movable in the forward and backward directions within the range of the position where the front end and the rear end of the guide hole 521 are engaged with the guide protrusion 522. 11, the bottom surface of the lower case 100 is provided with a plurality of guide rails (not shown) protruding upward to minimize friction with the bottom surface of the motor case 520 when the motor case 520 is moved back and forth 190 may be elongated in the front-rear direction and spaced apart in the left-right direction.

상기 모터(300)는 회전량의 정밀한 제어가 가능하도록 입력되는 펄스 신호의 수에 비례한 각도 만큼 회전하도록 제어되는 스테핑 모터(stepping motor)가 사용됨이 바람직하며, 펄스 신호는 인쇄회로기판(700)에 전기적으로 접속되는 커넥터(330)를 통하여 모터(300)에 인가된다.The motor 300 may be a stepping motor that is controlled to rotate by an angle proportional to the number of input pulse signals so that the amount of rotation can be precisely controlled. To the motor (300) through a connector (330) electrically connected to the motor (300).

상기 모터(300)의 회전축(310)은 모터 케이스(520)의 바닥면을 관통하여 하측으로 돌출되고, 그 돌출된 회전축(310)의 하단부에는 1차 기어(320)가 결합된다. The rotation shaft 310 of the motor 300 protrudes downward through the bottom surface of the motor case 520 and the primary gear 320 is coupled to the lower end of the protruded rotation shaft 310.

상기 유량조절부재(400)는 하부 케이스(100)의 내부 타측에 회전 가능한 상태로 배치된다. 즉, 하부 케이스(100)의 내부 타측에는 원통형상의 가이드부(120)가 하부 케이스(100)의 바닥면으로부터 상측으로 소정 길이 돌출되도록 형성되고, 상기 가이드부(120)의 내측에는 플런저 조립체(800)가 승하강 가능하게 삽입되며, 상기 유량조절부재(400)는 그 내부에 형성된 캠부(450)의 하단면이 상기 플런저 조립체(800)의 상단에 접촉된 상태를 유지하면서 제자리에서 회전되도록 배치된다. The flow rate regulating member 400 is rotatably disposed on the other side of the lower case 100. A cylindrical guide 120 protrudes from the bottom surface of the lower case 100 by a predetermined length and the plunger assembly 800 is provided on the inner side of the guide part 120. [ And the flow regulating member 400 is disposed so that the lower end surface of the cam portion 450 formed therein is rotated in place while maintaining a state in which the lower end surface of the cam portion 450 is in contact with the upper end of the plunger assembly 800 .

그리고, 상기 유량조절부재(400)의 상단에 형성된 결합돌기(430)는 인쇄회로기판(700)에 형성된 관통홀(720)을 관통하여 상부 케이스(200)의 내측에 형성된 돌출부(230)의 내측으로 연장되고, 상기 결합돌기(430)는 상부 케이스(200) 상에서 수동 회전되도록 배치되는 유량조절노브(600)의 하단에 형성된 결합홈(610)과 상기 돌출부(230) 내측의 관통홀(210)에서 결합된다. The coupling protrusion 430 formed at the upper end of the flow control member 400 penetrates the through hole 720 formed in the printed circuit board 700 and is inserted into the inner side of the protrusion 230 formed inside the upper case 200 And the engaging protrusion 430 extends from the lower end of the flow control knob 600 to be manually rotated on the upper case 200 and the through hole 210 formed in the protrusion 230, Lt; / RTI >

도 12를 참조하면, 상기 유량조절부재(400)의 몸체(410)는, 하부가 개방된 원통 형상으로 이루어지고, 몸체(410)의 하부 외주면에는 1차 기어(320)에 치합되는 기어치를 갖는 2차 기어(420)가 형성되어 있다. 상기 2차 기어(420)는 1차 기어(320)에 비하여 기어의 직경이 크고 더 많은 수의 기어치를 포함하여 구성되어 있어, 1차 기어(320)에 의해 전달되는 모터(300)의 동력이 2차 기어(420)에 전달되면, 회전 속도는 감속되고, 토크는 증대시켜 동력을 전달할 수 있게 된다. 12, the body 410 of the flow rate regulating member 400 has a cylindrical shape with its bottom opened and has gear teeth meshing with the primary gear 320 on the lower outer peripheral surface of the body 410 A secondary gear 420 is formed. The secondary gear 420 has a larger gear diameter and a larger number of gear teeth than the primary gear 320 so that the power of the motor 300 transmitted by the primary gear 320 When transmitted to the secondary gear 420, the rotational speed is reduced, and the torque is increased to be able to transmit the power.

상기 캠부(450)는 몸체(410)의 내측 상면에서 하방향으로 원통형의 나선형으로 돌출되어, 그 돌출된 하단의 양측부에는 상사점(451)과 하사점(452)이 위치하며, 상기 상사점(451)과 하사점(452) 사이의 하단면은 상사점(451)과 하사점(452)을 연결하는 경사면(453)으로 이루어져 있다. 상기 상사점(451)은 몸체(410)의 내측 상면에서 하방향으로 돌출된 길이가 짧게 형성되고, 하사점(452)은 몸체(410)의 내측 상면에서 하방향으로 돌출된 길이가 길게 형성되어 있다.The cam portion 450 projects in a cylindrical spiral downward from the inner upper surface of the body 410. A top dead center 451 and a bottom dead center 452 are located on both sides of the protruded bottom end, The lower end surface between the lower dead point 451 and the lower dead point 452 is composed of an inclined surface 453 connecting the upper dead point 451 and the lower dead point 452. The top dead center 451 is formed to have a short length protruding downward from the inner upper surface of the body 410 and the bottom dead point 452 is formed to have a long length protruding downward from the inner upper surface of the body 410 have.

도 13에 도시된 바와 같이, 상기 플런저 조립체(800)의 상단이 캠부(450)의 상사점(451)에 접촉되면, 플런저 조립체(800)와 그 하단에 연결 설치된 밸브샤프트(911) 및 밸브스템(912)이 승강되어 밸브의 개도량이 최대가 된다. 상기 밸브샤프트(911)의 외측에는 가이드부재(913)가 구비되어 밸브샤프트(911)의 상하이동을 안내하고, 상기 가이드부재(913)와 밸브샤프트(911) 사이에는 밸브샤프트(911)가 상방향으로 힘을 받도록 지지하는 탄성부재(914)가 구비되어 있다.13, when the upper end of the plunger assembly 800 contacts the upper dead point 451 of the cam portion 450, the plunger assembly 800 and the valve shaft 911 connected to the lower end thereof and the valve stem The opening amount of the valve 912 is maximized. A guide member 913 is provided outside the valve shaft 911 to guide the valve shaft 911 upward and downward and a valve shaft 911 is provided between the guide member 913 and the valve shaft 911, And an elastic member 914 for supporting the elastic member 914 so as to receive a force in the direction of the elastic member 914.

도 14에 도시된 바와 같이, 상기 플런저 조립체(800)의 상단이 캠부(450)의 하사점(452)에 접촉되면, 플런저 조립체(800)와 밸브샤프트(911) 및 밸브스템(912)이 하강되어 밸브의 개도량이 최소가 되는 닫힌 상태가 된다.14, when the upper end of the plunger assembly 800 contacts the bottom dead center 452 of the cam portion 450, the plunger assembly 800, the valve shaft 911, and the valve stem 912 are lowered And the valve is closed so as to minimize the opening amount of the valve.

그리고, 도 12(b)를 참조하면, 상기 캠부(450)의 상사점(451)과 하사점(452) 사이에는 원주방향으로 소정 간격 이격된 공간(S)이 마련되고, 그 공간(S)이 위치하는 몸체(410)에는 상기 유량조절부재(400)의 양방향 회전 각도를 일정 범위 내로 제한하기 위한 스토퍼(460)가 돌출형성되어 있다.12 (b), a space S is formed between the top dead center 451 and the bottom dead center 452 of the cam unit 450 at a predetermined distance in the circumferential direction, A stopper 460 is protruded from the body 410 to limit the rotation angle of the flow rate regulating member 400 to a predetermined range.

상기 유량조절부재(400)의 일방향 회전에 의해 플런저 조립체(800)의 상단이 상사점(451)에 접촉하게 되면, 스토퍼(460)의 일측면에 플런저 조립체(800)가 걸림되어 유량조절부재(400)의 일방향 회전이 제한되고, 상기 유량조절부재(400)의 반대방향 회전에 의해 플런저 조립체(800)의 상단이 하사점(452)에 접촉하게 되면, 스토퍼(460)의 타측면에 플런저 조립체(800)가 걸림되어 유량조절부재(400)의 반대방향 회전이 제한된다. When the upper end of the plunger assembly 800 is brought into contact with the upper dead point 451 by the unidirectional rotation of the flow rate control member 400, the plunger assembly 800 is caught on one side of the stopper 460, When the upper end of the plunger assembly 800 is brought into contact with the bottom dead center point 452 by the rotation of the flow regulating member 400 in the opposite direction, The rotation of the flow control member 400 in the opposite direction is restricted.

상기 유량조절부재(400)를 구성하는 몸체(410), 2차 기어(420), 캠부(450) 및 스토퍼(460)는 일체형으로 사출성형될 수 있으며, 그 소재는 합성수지로 구성될 수 있다. 따라서, 모터(300)의 동력을 전달하기 위한 2차 기어(420)와 플런저 조립체(800)의 상하 이동을 위한 캠부(450)가 몸체(410)와 일체형 구조로 형성되므로, 동력 전달을 위한 부품들을 하나의 부재에 컴팩트하게 구성하는 동시에 사출성형에 의해 단일 공정으로 제조할 수 있게 된다.The body 410, the secondary gear 420, the cam portion 450, and the stopper 460 constituting the flow rate regulating member 400 may be integrally injection-molded, and the material thereof may be composed of a synthetic resin. Therefore, since the secondary gear 420 for transmitting the power of the motor 300 and the cam portion 450 for vertically moving the plunger assembly 800 are formed integrally with the body 410, Can be compactly formed on one member and can be manufactured by a single process by injection molding.

상기 클러치수단(500)은, 비례제어밸브(1)의 구동 방식을 전원 공급에 의한 모터(300)의 동력을 이용한 자동 모드와, 사용자가 유량조절노브(600)를 수동으로 회전시켜 조작하는 수동 모드를 선택적으로 단속하기 위한 것이다. 즉, 클러치수단(500)은, 자동 모드의 선택 시에는 1차 기어(320)와 2차 기어(420)가 치합되도록 1차 기어(320)를 2차 기어(420) 측으로 이동시켜 모터(300)의 동력이 1차 기어(320)를 통하여 2차 기어(420)에 전달되도록 하고, 수동 모드의 선택 시에는 1차 기어(320)와 2차 기어(420)가 서로 분리되도록 1차 기어(320)를 2차 기어(420)와 이격되는 방향으로 이동시켜 모터(300)의 동력이 2차 기어(420)에 전달되는 것을 차단하게 된다. The clutch means 500 includes a manual mode in which the proportional control valve 1 is driven by the power of the motor 300 by power supply and a manual mode in which the user manually rotates the flow rate control knob 600 Mode. ≪ / RTI > That is, when the automatic mode is selected, the clutch means 500 moves the primary gear 320 to the secondary gear 420 side so that the primary gear 320 and the secondary gear 420 are engaged with each other, Is transmitted to the secondary gear 420 through the primary gear 320 while the primary gear 320 and the secondary gear 420 are separated from each other when the manual mode is selected 320 in a direction away from the secondary gear 420 to block the power of the motor 300 from being transmitted to the secondary gear 420.

따라서, 1차 기어(320)와 2차 기어(420)가 치합되는 자동 모드 시에는, 설정된 회전량에 비례하여 모터(300)의 동력이 2차 기어(420)에 전달되어 플런저 조립체(800) 및 이에 연동하는 밸브샤프트(911)와 밸브스템(912)이 승강 또는 하강하게 되고, 1차 기어(320)와 2차 기어(420)가 분리되는 수동 모드 시에는, 유량조절노브(600)의 수동 회전에 의해 이에 결합되는 유량조절부재(400)가 회전됨에 따라 플런저 조립체(800) 및 이에 연동하는 밸브샤프트(911)와 밸브스템(912)이 승강 또는 하강하게 되어 난방수의 공급 유량을 조절하게 된다.The power of the motor 300 is transmitted to the secondary gear 420 in proportion to the set amount of rotation and is transmitted to the plunger assembly 800 in the automatic mode in which the primary gear 320 and the secondary gear 420 are engaged, The valve shaft 911 and the valve stem 912 are moved up and down in the manual mode in which the primary gear 320 and the secondary gear 420 are separated from each other, As the flow regulating member 400 coupled to the valve is rotated by manual rotation, the plunger assembly 800 and the valve shaft 911 and the valve stem 912 associated therewith are lifted or lowered to regulate the supply flow rate of the heating water .

상기 클러치수단(500)은, 일방향으로 회전 시에는 1차 기어(320)에 연결되는 모터 케이스(520)를 2차 기어(420)와 이격되는 방향으로 가압하고, 반대방향으로 회전 시에는 1차 기어(320)를 가압하는 힘이 해제되어 1차 기어(320)와 2차 기어(420)가 치합되도록 하는 모드전환레버(510)와, 상기 모드전환레버(510)에 일측면이 접촉되어 모드전환레버(510)의 회전에 연동하여 1차 기어(320)와 함께 전후방향으로 이동되는 모터 케이스(520), 및 상기 모터 케이스(520)의 타측면과 하부 케이스(100)의 내측면 사이에 개재되어 상기 모터 케이스(520)와 이에 연결된 1차 기어(320)를 2차 기어(420)와 치합되는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재(530)를 포함하여 구성된다.The clutch means 500 presses the motor case 520 connected to the primary gear 320 in a direction away from the secondary gear 420 when rotating in the one direction, A mode switching lever 510 for releasing a force for pressing the gear 320 to engage with the primary gear 320 and the secondary gear 420, A motor case 520 which is moved in the front-rear direction together with the primary gear 320 in conjunction with the rotation of the switching lever 510 and a motor case 520 which is disposed between the other side of the motor case 520 and the inner surface of the lower case 100 And an elastic member 530 interposed between the motor case 520 and the primary gear 320 connected thereto to provide an elastic force in a direction to engage with the secondary gear 420.

도 11을 참조하면, 상기 모드전환레버(510)는, 하부 케이스(100)의 일측면에 가로방향으로 형성된 슬롯(110)을 관통하여 하부 케이스(100)의 외측으로 돌출된 손잡이부(511)와, 상기 손잡이부(511)의 좌우방향 회전에 연동하여 하부 케이스(100)의 내측에서 양방향으로 회전되는 원형테 형상의 링부(512)와, 상기 손잡이부(511)가 위치하는 측과 반대측의 상기 링부(512)에서 외측으로 돌출 형성되어 모터 케이스(520)의 일측면을 가압하는 가압돌기(513)를 포함한다.11, the mode switching lever 510 includes a handle 511 protruding outward from the lower case 100 through a slot 110 formed in a lateral direction on one side of the lower case 100, A circular ring 512 rotatable in both directions inside the lower case 100 in conjunction with the rotation of the knob 511 in the left and right directions and a ring 512 rotatable in the opposite direction from the side on which the knob 511 is located And a pressing protrusion 513 protruded outward from the ring portion 512 to press one side of the motor case 520.

상기 하부 케이스(100)에는 링부(512)의 내측면과 외측면 둘레를 감싸도록 돌출되어 상기 링부(512)의 회전운동을 안내하기 위한 가이드리브(170)가 형성되어, 손잡이부(511)의 회전 조작 시, 상기 링부(512)는 가이드리브(170)에 의해 이탈이 방지되는 동시에 원활하게 회전될 수 있다.The lower case 100 is formed with a guide rib 170 protruding to surround the inner side surface and the outer side surface of the ring portion 512 to guide the rotational movement of the ring portion 512, The ring part 512 can be smoothly rotated while being prevented from being separated by the guide rib 170. [

상기 가압돌기(513)는, 링부(512)의 접선 방향과 소정의 경사를 이루도록 형성된 경사부(513a)와, 상기 경사부(513a)의 외측단에서 연장형성되며 상기 링부(512)의 접선 방향과 나란하도록 형성된 평면부(513b)를 포함하여 구성된다.The pressing projection 513 includes an inclined portion 513a formed to have a predetermined inclination with respect to the tangential direction of the ring portion 512 and an inclined portion 513b extending from the outer end of the inclined portion 513a, And a flat surface portion 513b formed so as to be parallel to each other.

따라서, 수동 모드를 선택하기 위해 모드전환레버(510)를 일방향으로 회전시키면, 모터 케이스(520)는 그 일측면이 상기 경사부(513a)를 타고 이동된 후에 평면부(513b)에 접촉되어 그 이동된 위치가 고정되며, 이에 따라 1차 기어(320)는 2차 기어(420)로부터 분리되어 이격되며, 이와 동시에 탄성부재(530)는 모터 케이스(520)에 의해 압축된 상태가 된다.Therefore, when the mode switching lever 510 is rotated in one direction to select the manual mode, the motor case 520 is brought into contact with the flat surface portion 513b after one side of the motor case 520 is moved on the inclined portion 513a, The shifted position is fixed so that the primary gear 320 is separated from the secondary gear 420 and spaced apart and at the same time the elastic member 530 is compressed by the motor case 520.

이와 반대로, 자동 모드를 선택하기 위해 모드전환레버(510)를 반대방향으로 회전시키면, 상기 모터 케이스(520)의 일측면을 가압하고 있던 가압돌기(513)의 평면부(513b)는 일측 방향으로 회전되어 모터 케이스(520)에 작용하고 있던 힘이 해제되므로 탄성부재(530)의 복원력에 의해 모터 케이스(520)가 원래의 위치로 이동됨에 따라 모터 케이스(520)에 연결된 1차 기어(320)는 2차 기어(420) 측으로 이동되어 치합되게 된다. On the contrary, when the mode switching lever 510 is rotated in the opposite direction to select the automatic mode, the flat surface portion 513b of the pressing protrusion 513, which is pressing the one side surface of the motor case 520, The primary gear 320 connected to the motor case 520 is rotated by the resilient force of the elastic member 530 to move the motor case 520 to the original position, Is moved to the side of the secondary gear 420 so as to be engaged with each other.

그리고, 상기 링부(512)의 양측에는 모드전환레버(510)가 양방향으로 회전된 상태를 고정하기 위한 제1고정홀(514)과 제2고정홀(515)이 형성되고, 하부 케이스(100)에는 상기 모드전환레버(510)의 회전시 상기 제1고정홀(514)과 제2고정홀(515)에 각각 삽입되어 모드전환레버(510)가 회전된 상태를 고정하기 위한 제1고정돌기(181)와 제2고정돌기(182)가 상기 제1고정홀(514)과 제2고정홀(515)과 각각 상하로 대응되는 위치에 형성될 수 있다.A first fixing hole 514 and a second fixing hole 515 are formed on both sides of the ring portion 512 for fixing the mode switching lever 510 in both directions, Is inserted into the first fixing hole 514 and the second fixing hole 515 at the time of the rotation of the mode switching lever 510 so as to fix the mode switching lever 510 to the first fixing protrusion 181 and the second fixing protrusion 182 may be formed at positions corresponding to the first fixing hole 514 and the second fixing hole 515, respectively.

이와 같이 하부 케이스(100)의 외측으로 돌출된 손잡이부(511)의 조작에 의해 좌우방향으로 회전되는 모드전환레버(510)와, 모드전환레버(510)에 의해 전후방향으로 이동되는 모터 케이스(520), 및 모터 케이스(520)에 탄성력을 작용하는 탄성부재(530)로 구성된 간단한 구조의 클러치수단(500)에 의해 비례제어밸브(1)의 자동 모드와 수동 모드의 전환을 용이하게 수행할 수 있게 된다.The mode switching lever 510 is rotated in the left and right direction by the operation of the handle 511 protruding outwardly of the lower case 100. The mode switching lever 510 rotates in the forward and backward direction by the mode switching lever 510, 520 and the elastic member 530 that exerts an elastic force on the motor case 520 by the clutch means 500 of a simple structure .

상기 유량조절노브(600)는 유량조절부재(400)의 회전을 수동으로 조작하여 유량을 조절하기 위한 구성으로, 전원 공급이 차단되어 모터(300)의 구동이 불가능한 경우에 밸브를 작동하기 위한 것이다. 상기 유량조절노브(600)는 상부 케이스(200)의 상측으로 돌출되도록 위치되고, 유량조절노브(600)의 하단에 형성된 결합홈(610)에 유량조절부재(400)의 상단에 형성된 결합돌기(430)가 결합되어, 유량조절노브(600)의 회전시 유량조절부재(400)도 연동하여 회전하게 된다. 상기 유량조절노브(600)에는 그 회전량을 나타내기 위해 일정 각도 간격으로 회전 각도를 나타내기 위한 숫자를 포함한 눈금이 표시되고, 상부 케이스(200)의 상면에는 상기 눈금의 위치를 가리키기 위한 지시편(240)이 구비되어 있다.The flow rate control knob 600 is configured to manually control the flow rate of the flow rate regulating member 400 to operate the valve when power supply is interrupted and the motor 300 can not be driven . The flow rate control knob 600 is positioned to protrude upward from the upper case 200 and is formed with a coupling protrusion 610 formed at the upper end of the flow rate control member 400 in the coupling groove 610 formed at the lower end of the flow rate control knob 600 The flow rate control member 400 rotates in conjunction with the flow rate control knob 600 when the flow rate control knob 600 rotates. In order to indicate the amount of rotation of the flow rate control knob 600, a scale including numerals for indicating a rotation angle is displayed at predetermined angular intervals. An upper surface of the upper case 200 is provided with an indication And a piece 240 is provided.

한편, 상부 케이스(200)의 내측에는 인쇄회로기판(700)이 결합된다. 상기 인쇄회로기판(700)에는 비례제어밸브(1)의 구동을 위한 회로 및 소자가 실장되고, 모터(300)에 전기적으로 연결되는 커넥터(330)가 접속되며, 체결수단(710)에 의해 상부 케이스(200)의 내측에 결합된다.The printed circuit board 700 is coupled to the inside of the upper case 200. A circuit 330 for driving the proportional control valve 1 is mounted on the printed circuit board 700 and a connector 330 electrically connected to the motor 300 is connected. And is coupled to the inside of the case 200.

또한, 도 18에 도시된 바와 같이 상부 케이스(200)의 일측면에는 제어부(1000)로부터 송출된 제어신호가 비례제어밸브(1)의 구동부로 전달되는 제1신호전달선(251)이 접속되는 제1접속구(250)와, 난방환수의 온도를 감지하는 환수온도센서(940)로부터 감지된 신호가 제어부(1000)로 전달되는 제2신호전달선(252)이 접속되는 제2접속구(260)가 마련되고, 상기 제1접속구(250)와 제2접속구(260)는 일체형으로 구성되어 상기 인쇄회로기판(700)에 전기적으로 연결된다. 이와 같이, 상부 케이스(200)의 일측에 제1신호전달선(251)이 접속되는 제1접속구(250)와 제2신호전달선(252)이 접속되는 제2접속구(260)를 일체형 구조로 구성하여 단일배선으로 연결되도록 구성함으로써 신호 전달을 위한 배선 연결구조를 컴팩트하게 구성하는 동시에 배선 연결을 위한 재료비를 절감할 수 있다.18, a first signal transmission line 251 to which the control signal sent from the control unit 1000 is transmitted to the driving unit of the proportional control valve 1 is connected to one side of the upper case 200 A second connection port 260 to which the second signal transmission line 252 to which the signal sensed by the water temperature sensor 940 for sensing the temperature of the heat exchange water is transmitted to the control unit 1000 is connected, The first connection port 250 and the second connection port 260 are integrally formed and electrically connected to the printed circuit board 700. The first connection port 250 to which the first signal transmission line 251 is connected and the second connection port 260 to which the second signal transmission line 252 is connected may be integrally formed on one side of the upper case 200, So that the wiring connection structure for signal transmission can be compactly configured and the material cost for the wiring connection can be reduced.

상기 플런저 조립체(800)는, 유량조절부재(400)에 형성된 캠부(450)와, 하측에 위치하는 밸브샤프트(911) 및 밸브스템(912) 사이에 개재되어, 유량조절부재(400)의 회전에 의한 캠부(450)와의 접촉 위치에 따라 상기 밸브샤프트(911) 및 밸브스템(912)이 상하로 이동되는 위치를 조절하는 역할을 한다.The plunger assembly 800 is interposed between the cam portion 450 formed on the flow rate regulating member 400 and the valve shaft 911 and the valve stem 912 located on the lower side to rotate the flow regulating member 400 The valve stem 911 and the valve stem 912 move up and down according to the contact position of the valve stem 912 with the cam portion 450 by the valve body 911. [

도 16을 참조하면, 상기 플런저 조립체(800)는, 플런저(810)와, 그 하단에 나사방식으로 결합되는 플런저 헤드(820)와, 상기 플런저(810)의 상단에 결합되는 베어링(830)으로 구성된다.16, the plunger assembly 800 includes a plunger 810, a plunger head 820 screwed to the lower end of the plunger 810, and a bearing 830 coupled to the upper end of the plunger 810 .

상기 플런저 헤드(820)는 밸브샤프트(911)의 상단을 하방향으로 가압하는 역할을 하는 것으로, 플런저(810)의 내측으로 나사결합되는 몸통부(821)와, 상기 몸통부(821)의 하단에서 연장 형성되어 플런저(810)의 하측으로 돌출되는 머리부(822)로 구성된다. 상기 머리부(822)는 렌치 등의 공구를 이용한 회전이 용이하도록 다각 형상으로 구성되거나, 드라이버 등의 공구를 이용한 회전이 용이하도록 머리부(822)의 하단면에 '+'자 또는 '-'자 형상의 공구삽입홈(823)이 형성된 것으로 구성될 수 있다.The plunger head 820 serves to press the upper end of the valve shaft 911 downward and includes a body 821 to be screwed into the inside of the plunger 810 and a lower end And a head portion 822 which is extended from the plunger 810 and protrudes to the lower side of the plunger 810. The head portion 822 may be formed in a polygonal shape to facilitate rotation using a tool such as a wrench or may be formed with a '+' character or a '-' character at the lower end face of the head portion 822, Shaped tool insertion groove 823 is formed.

이와 같은 구성에 의해, 플런저 헤드(820)의 회전에 의해 플런저(810)의 하단에서 플런저 헤드(820)의 머리부(822)가 하측으로 돌출되는 길이가 가변되도록 조절할 수 있게 되므로, 유량조절밸브(400)의 캠부(450)와, 플런저 조립체(800)와, 밸브샤프트(911) 및 밸브스템(912)의 제작 과정에서 발생할 수 있는 공차와, 이들 부품들의 결합에 의해 발생할 수 있는 누적 공차를 보상할 수 있게 된다.With such a configuration, since the length of the head 822 of the plunger head 820 protruding downward from the lower end of the plunger 810 can be varied by the rotation of the plunger head 820, The tolerances that may occur in the manufacturing process of the cam portion 450 of the valve seat 400 and the plunger assembly 800 and the valve shaft 911 and the valve stem 912 and the cumulative tolerance Compensation.

그리고, 상기 플런저(810)의 외측면에는 세로방향을 따라 외측으로 돌출된 복수의 리브(811)가 원주방향으로 이격되어 형성되고, 하부 케이스(100)에는 상기 플런저 조립체(800)가 삽입되어 상하 이동될 수 있도록 안내하는 원통형의 가이드부(120)가 형성되며, 상기 가이드부(120)에는 상기 복수의 리브(811)가 삽입되어 상하 이동될 수 있도록 안내하는 복수의 가이드홈(121)이 형성되어 있다. A plurality of ribs 811 protruding outward along the longitudinal direction are formed on the outer side surface of the plunger 810 in the circumferential direction and the plunger assembly 800 is inserted into the lower case 100, A plurality of guide grooves 121 for guiding the ribs 811 to be vertically inserted are formed in the guide portion 120 .

도 16(a)에 도시된 바와 같이, 상기 베어링(830)은, 플런저(810)의 상단부 내측에 양단이 고정되는 지지축(831)과, 상기 지지축(831)에 회전 가능하게 결합되는 롤러부재(832)를 포함하여 구성된다. 따라서, 상기 유량조절부재(400)의 회전시, 유량조절부재(400)의 내측에 형성된 캠부(450)는 상기 롤러부재(832)에 선접촉되어 마찰이 최소화됨에 따라 원활한 이동이 가능해진다.16 (a), the bearing 830 includes a support shaft 831 having both ends fixed to the inside of the upper end of the plunger 810, and a roller 830 rotatably coupled to the support shaft 831. [ Member 832 as shown in Fig. Therefore, when the flow regulating member 400 rotates, the cam portion 450 formed on the inner side of the flow rate regulating member 400 comes into line contact with the roller member 832, so that smooth movement is possible as the friction is minimized.

상기 플런저 조립체(800)를 가이드부(120)의 내측으로 삽입하여 결합하는 경우, 그 삽입되는 위치를 일정하게 하기 위한 구성으로, 상기 복수의 리브(811)는 플런저(810)의 양측면 중 일측면에 소정 간격으로 이격되어 구비되고, 상기 복수의 가이드홈(121)은 리브(811)와 대응되는 위치에 형성됨이 바람직하다. 따라서, 가이드부(120)의 내측에 플런저 조립체(800)가 정위치로 삽입되면, 상기 캠부(450)의 회전방향을 따르는 방향으로 상기 롤러부재(832)가 선접촉되어 회전 가능한 방향으로 정위치될 수 있다.The plurality of ribs 811 may be formed on one side surface of the plunger 810 on both sides of the plunger 810, And the plurality of guide grooves 121 may be formed at positions corresponding to the ribs 811. In this case, When the plunger assembly 800 is inserted into the guide part 120 at a predetermined position, the roller member 832 comes into line contact with the roller unit 832 in a direction along the rotation direction of the cam unit 450, .

한편, 도 12와 도 15를 참조하면, 상기 유량조절부재(400)에는, 상기 플런저 조립체(800)의 상단에 캠부(450)의 하사점(452)이 접촉되도록 유량조절부재(400)가 회전된 경우에 모터(300)에 초기화 펄스 신호를 송출하도록 초기화 스위치(730)를 스위칭하는 누름돌기(440)가 형성될 수 있다. 또한, 상기 초기화 스위치(730)는 누름돌기(440)에 접지되는 경우에 외부에서 인식 가능하도록 소등되는 램프(740)와 연결 설치될 수 있다. 상기 램프(740)의 광원은 엘이디가 사용될 수 있으며, 상부 케이스(200)의 일측에는 램프(740)의 빛을 외부로 확산시켜 투과하는 램프 표시창(220)이 구비될 수 있다.12 and 15, the flow control member 400 is rotatably mounted on the flow control member 400 such that the bottom dead center 452 of the cam portion 450 contacts the upper end of the plunger assembly 800, A pushing protrusion 440 for switching the initialization switch 730 to send the initialization pulse signal to the motor 300 may be formed. In addition, the initialization switch 730 may be connected to a lamp 740 which is externally visible so as to be recognizable when the pressing protrusion 440 is grounded. An LED may be used as the light source of the lamp 740 and a lamp display window 220 may be provided on one side of the upper case 200 to transmit the light of the lamp 740 to the outside.

밸브가 닫힘 상태가 되도록 유량조절부재(400)가 영점 위치로 회전되어 상기 누름돌기(440)가 초기화 스위치(730)와 접지되면 램프(740)가 소등되고, 밸브가 열림 상태가 되도록 유량조절부재(400)가 영점 이외의 위치로 회전되어 상기 누름돌기(440)가 초기화 스위치(730)와 대응되지 않는 위치로 이동되어 접지 상태가 해제되는 경우에는 초기화 스위치(730)는 비접지 상태로 스위칭되어 램프(740)는 점등되도록 구성될 수 있다. 여기서, 상기 초기화 스위치(730)의 접지/비접지 상태에 따른 초기화 스위치(730)의 온(ON)/오프(OFF) 스위칭과, 램프(740)의 점등/소등 상태의 전기적 연결 구성은 다양한 설계변경이 가능하다.When the flow regulating member 400 is rotated to the zero point position so that the valve is closed and the pressing projection 440 is grounded with the initialization switch 730, the lamp 740 is extinguished, The initialization switch 730 is switched to the non-grounded state when the pressing projection 440 is rotated to a position other than the zero point so that the pressing projection 440 is moved to a position not corresponding to the initialization switch 730, The lamp 740 may be configured to light up. The ON / OFF switching of the initialization switch 730 according to the grounded / ungrounded state of the initialization switch 730 and the electrical connection configuration of the ON / OFF state of the lamp 740 can be variously designed Change is possible.

이와 같이 플런저 조립체(800)의 상단에 캠부(450)의 하사점(452)이 접촉되는 시점에 초기화 스위치(730)에서 초기화 펄스 신호가 송출되도록 함으로써, 밸브의 닫힘 위치에서 모터(300)의 영점이 조절되도록 구성할 수 있으며, 이러한 초기화 상태를 램프(740)의 소등에 의해 외부에서 확인할 수 있게 되어, 비례제어밸브(1)의 정상 작동 여부를 용이하게 판단할 수 있게 된다.The initialization pulse signal is transmitted from the initialization switch 730 at the time when the bottom dead center 452 of the cam portion 450 contacts the upper end of the plunger assembly 800. As a result, And the initialization state can be confirmed from the outside by turning off the lamp 740, so that it is possible to easily judge whether the proportional control valve 1 is operating normally or not.

도 13, 도 14, 도 17 및 도 18을 함께 참조하면, 본 발명에 따른 비례제어밸브(1)가 설치된 난방수 분배기(900)는, 각 방으로부터 환수되는 난방수의 유로가 내부에 마련되고, 밸브샤프트(911) 및 밸브스템(912)의 상하이동에 의해 난방수 유로에 연결되는 개구부(910a)의 개도가 조절되는 분배기 몸체(910)를 포함하고, 상기 분배기 몸체(910)의 상단부에는 하부 케이스(100)의 하단의 체결부(130)에 구비된 결합부재(140)에 의해 비례제어밸브(1)가 체결된다. 상기 분배기 몸체(910)의 하단부에는 각 방의 난방수배관을 경유한 난방수가 환수되는 난방수환수관(920)을 상기 분배기 몸체(910)에 연결하는 연결구(930)가 설치되고, 상기 분배기 몸체(910)를 통해 보일러로 환수되어 가열된 난방수는 난방수 공급관(950)을 거쳐 각 방으로 공급된다.13, 14, 17, and 18, a heating water distributor 900 equipped with a proportional control valve 1 according to the present invention is provided with a heating water flow passage for returning heat from each room The valve shaft 911 and the valve stem 912 to adjust the opening degree of the opening 910a connected to the heating water flow path and the upper end of the distributor body 910 The proportional control valve 1 is fastened by the coupling member 140 provided at the coupling part 130 at the lower end of the lower case 100. [ A connection port 930 for connecting the heating water pipe 920 to the distributor body 910 is installed at the lower end of the distributor body 910 and the heating water pipe 920 through which the heating water is circulated through the heating water pipe of each room. And the heated water is supplied to each room through the heating water supply pipe 950. [

상기 연결구(930)에는 난방환수의 온도를 감지하기 위한 환수온도센서(930)가 설치되고, 상기 환수온도센서(930)에서 감지한 난방환수의 온도에 대한 정보는 제2신호전달선(261)을 통해 제어부(1000)로 송출되며, 제어부(1000)에서는 상기 환수온도센서(930)에서 감지된 난방환수의 온도 신호 및 사용자에 의해 설정된 난방부하를 기준으로, 모터(300)의 구동을 제어함으로써 각 방으로 공급되는 난방수의 유량을 조절하게 된다.The connection port 930 is provided with a return water temperature sensor 930 for sensing the temperature of the heating water return and information about the temperature of the heating water sensed by the water return temperature sensor 930 is transmitted to the second signal transmission line 261, And the control unit 1000 controls the driving of the motor 300 based on the temperature signal of the heating water temperature sensed by the water temperature sensor 930 and the heating load set by the user And the flow rate of the heating water supplied to each room is controlled.

상기 연결구(930)에는 환수온도센서(940)의 설치를 위한 센서삽입홀(931)이 연결구(930)의 주물 성형시에 함께 형성된다. 상기 연결구(930)에 형성된 센서삽입홀(931)에 환수온도센서(940)를 삽입시켜 환수온도센서(940)가 연결구(930)의 내측으로 연장되어 위치하도록 간편하게 결합시켜 설치구조를 간소화할 수 있다.A sensor insertion hole 931 for installing the return water temperature sensor 940 is formed in the connection port 930 at the time of molding the connection port 930. It is possible to simplify the installation structure by inserting the water return temperature sensor 940 into the sensor insertion hole 931 formed in the connection port 930 so that the water return temperature sensor 940 extends to the inside of the connection port 930, have.

또한, 동(Cu) 재질로 이루어진 상기 연결구(930)의 주물 성형시에 센서삽입홀(930)이 함께 형성되므로, 센서삽입홀(930)을 별도로 가공하는 경우에 초래될 수 있는 재료의 낭비를 방지할 수 있게 되어 재료비를 절감하고 제조시간을 단축할 수 있게 된다.In addition, since the sensor insertion hole 930 is formed at the time of casting the connecting hole 930 made of copper, the waste of material that may be caused by separately processing the sensor insertion hole 930 The material cost can be reduced and the manufacturing time can be shortened.

1 : 비례제어밸브 100 : 하부 케이스
110 : 슬롯 120 : 가이드부
121 : 가이드홈 130 : 체결부
140 : 결합부재 150 : 체결수단
160 : 체결공 170 : 가이드리브
181 : 제1고정돌기 182 : 제2고정돌기
190 : 가이드레일 200 : 상부 케이스
210 : 관통홀 220 : 램프 표시창
230 : 돌출부 240 : 지시편
250 : 제1접속구 251 : 제1신호전달선
260 : 제2접속구 261 : 제2신호전달선
300 : 모터 310 : 회전축
320 : 1차 기어 330 : 커넥터
400 : 유량조절부재 410 : 몸체
420 : 2차 기어 430 : 결합돌기
440 : 누름돌기 450 : 캠부
451 : 상사점 452 : 하사점
453 : 경사면 460 : 스토퍼
500 : 클러치수단 510 : 모드전환레버
511 : 손잡이부 512 : 링부
513 : 가압돌기 513a : 경사부
513b : 평면부 514 : 제1고정홀
515 : 제2고정홀 520 : 모터 케이스
521 : 가이드홀 522 : 가이드돌기
530 : 탄성부재 600 : 유량조절노브
610 : 결합홈 700 : 인쇄회로기판
710 : 체결수단 720 : 관통홀
730 : 초기화 스위치 740 : 램프
800 : 플런저 조립체 810 : 플런저
811 : 리브 820 : 플런저 헤드
821 : 몸통부 822 : 머리부
823 : 공구삽입홈 830 : 베어링
831 : 베어링 지지축 832 : 롤러부재
900 : 난방수 분배기 910 : 분배기 몸체
911 : 밸브샤프트 912 : 밸브스템
913 : 가이드부재 914 : 탄성부재
920 : 난방수 환수관 930 : 연결구
931 : 센서삽입홀 940 : 환수온도센서
950 : 난방수 공급관 1000 : 제어부 1: Proportional control valve 100: Lower case
110: Slot 120: Guide part
121: guide groove 130: fastening portion
140: engaging member 150: engaging means
160: fastening hole 170: guide rib
181: first fixing projection 182: second fixing projection
190: guide rail 200: upper case
210: through hole 220: lamp display window
230: protrusion 240:
250: first connection port 251: first signal transmission line
260: second connection port 261: second signal transmission line
300: motor 310:
320: Primary gear 330: Connector
400: flow regulating member 410: body
420: Secondary gear 430: Coupling projection
440: pushing projection 450: cam portion
451: superior point 452: bottom point
453: Slope 460: Stopper
500: clutch means 510: mode switching lever
511: handle portion 512: ring portion
513: pressing projection 513a:
513b: flat portion 514: first fixing hole
515: second fixing hole 520: motor case
521: Guide hole 522: Guide projection
530: elastic member 600: flow rate adjusting knob
610: coupling groove 700: printed circuit board
710: fastening means 720: through hole
730: Initialization switch 740: Lamp
800: Plunger assembly 810: Plunger
811: rib 820: plunger head
821: body portion 822: head portion
823: Tool insertion groove 830: Bearing
831: Bearing support shaft 832: Roller member
900: heating water distributor 910: distributor body
911: valve shaft 912: valve stem
913: guide member 914: elastic member
920: Heating water supply pipe 930: Connection pipe
931: Sensor insertion hole 940: Water temperature sensor
950: heating water supply pipe 1000:

Claims (10)

유체의 흐름통로를 개폐하는 밸브스템(912)이 하단에 형성된 밸브샤프트(911);
상기 밸브샤프트(911)의 상단을 가압하는 플런저 헤드(820)와, 상기 플런저 헤드(820)와 나사 방식으로 결합되는 플런저(810)를 포함하여, 상기 플런저 헤드(820)의 회전에 의해 상기 플런저(810)에서 상기 플런저 헤드(820)가 돌출되는 길이의 조절이 가능한 플런저 조립체(800); 및
상기 플런저 조립체(800)의 상측에 연결 설치되어 상기 플런저 조립체(800)가 상하 이동되는 위치를 조절하는 유량조절부재(400);를 포함하되,
상기 플런저 헤드(820)는, 상기 플런저(810)의 내측으로 나사결합되는 몸통부(821)와, 상기 몸통부(821)의 하단에서 연장 형성되어 상기 플런저(810)의 하측으로 돌출되어 위치하는 다각 형상의 머리부(822)로 이루어진 것을 특징으로 하는 비례제어밸브. A valve shaft 911 having a valve stem 912 at the lower end thereof for opening and closing the fluid flow passage;
A plunger head 820 for pressing the upper end of the valve shaft 911 and a plunger 810 screwed into the plunger head 820 to rotate the plunger head 820, A controllable length of the plunger assembly 800 in which the plunger head 820 protrudes from the plunger assembly 810; And
And a flow control member 400 connected to the upper side of the plunger assembly 800 to adjust a position at which the plunger assembly 800 moves up and down,
The plunger head 820 includes a body 821 screwed to the inside of the plunger 810 and a body 821 extending from the lower end of the body 821 and protruding downward from the plunger 810 And a head portion (822) of polygonal shape. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 머리부(822)의 하단면에는 상기 머리부(822)를 회전시키기 위한 공구가 삽입되는 공구삽입홈(823)이 형성된 것을 특징으로 하는 비례제어밸브. The method according to claim 1,
And a tool insertion groove (823) for inserting a tool for rotating the head portion (822) is formed on a lower end surface of the head portion (822). 제1항에 있어서,
상기 플런저(810)의 외측면에는 원주방향으로 이격된 복수의 리브(811)가 세로 방향을 따라 외측으로 돌출 형성되고,
상기 유량조절부재(400)와 플런저 조립체(800)가 수납되는 하부 케이스(100)에는, 상기 플런저 조립체(800)가 삽입되어 상하 이동될 수 있도록 안내하는 가이드부(120)가 돌출형성되며, 상기 가이드부(120)에는 상기 복수의 리브(811)가 삽입되어 상하 이동되도록 안내하는 복수의 가이드홈(121)이 형성된 것을 특징으로 하는 비례제어밸브.The method according to claim 1,
A plurality of ribs 811 spaced in the circumferential direction are protruded outward along the longitudinal direction on the outer surface of the plunger 810,
A guide part 120 protruding from the lower case 100 to receive the plunger assembly 800 and guide the plunger assembly 800 to be vertically moved is formed in the lower case 100 in which the flow control member 400 and the plunger assembly 800 are received, Wherein the guide part (120) is formed with a plurality of guide grooves (121) for guiding the plurality of ribs (811) to be inserted and moved up and down. 제4항에 있어서,
상기 플런저 조립체(800)는 상기 플런저(810)의 상단에 베어링(830)이 추가로 결합되고,
상기 유량조절밸브(400)에는 상기 베어링(830)에 하단부가 접촉되는 캠부(450)가 형성된 것을 특징으로 하는 비례제어밸브. 5. The method of claim 4,
The plunger assembly 800 further includes a bearing 830 coupled to the upper end of the plunger 810,
Wherein the flow control valve (400) is formed with a cam portion (450) having a lower end contacting the bearing (830). 제5항에 있어서,
상기 캠부(450)는, 상기 유량조절부재(400)의 몸체(410)의 내측 상면에서 하방향으로 원통형의 나선 형상으로 형성되어, 그 돌출된 하단의 양측부에는 상사점(451)과 하사점(452)이 위치하며, 상기 상사점(451)과 하사점(452) 사이의 하단면은 상기 상사점(451)과 하사점(452)을 연결하는 경사면(453)으로 이루어지고,
상기 유량조절부재(400)의 회전시, 상기 캠부(450)는 상기 베어링(830)에 선접촉되는 것을 특징으로 하는 비례제어밸브. 6. The method of claim 5,
The cam portion 450 is formed in a cylindrical spiral shape downward from the inner upper surface of the body 410 of the flow rate control member 400. The cam portion 450 has a top dead center 451, And a bottom surface between the top dead center 451 and the bottom dead center 452 is a sloped surface 453 connecting the top dead center 451 and the bottom dead center 452,
Wherein the cam portion (450) is in line contact with the bearing (830) when the flow regulating member (400) is rotated. 제5항에 있어서,
상기 베어링(830)은, 상기 플런저(810)의 상단부 내측에 양단이 고정되는 지지축(831)과, 상기 지지축(831)에 회전 가능하게 결합되는 롤러부재(832)를 포함하고,
상기 유량조절부재(400)의 회전시, 상기 캠부(450)는 상기 롤러부재(832)에 선접촉되는 것을 특징으로 하는 비례제어밸브.6. The method of claim 5,
The bearing 830 includes a support shaft 831 having both ends fixed inside the upper end of the plunger 810 and a roller member 832 rotatably coupled to the support shaft 831,
Wherein the cam portion (450) is in line contact with the roller member (832) when the flow regulating member (400) is rotated. 제7항에 있어서,
상기 복수의 리브(811)는 상기 플런저(810)의 양측면 중 일측면에 소정 간격으로 이격되어 구비되고,
상기 복수의 가이드홈(121)은 상기 리브(811)와 대응되는 위치에 상하방향으로 형성되어,
상기 플런저 조립체(800)가 상기 가이드부(120)의 내측에 일정한 방향으로 삽입되어, 상기 롤러부재(832)가 상기 캠부(450)의 회전방향을 따르는 방향으로 회전 가능하게 정위치되는 것을 특징으로 하는 비례제어밸브.8. The method of claim 7,
The plurality of ribs 811 are spaced apart from one side of the plunger 810 at predetermined intervals,
The plurality of guide grooves 121 are vertically formed at positions corresponding to the ribs 811,
The plunger assembly 800 is inserted into the guide part 120 in a predetermined direction and the roller member 832 is positively positioned to be rotatable in a direction along the rotation direction of the cam part 450 Proportional control valve. 제1항에 있어서,
상기 유량조절부재(400)에는, 모터(300)의 구동에 따라 회전되는 1차 기어(320)에 치합되는 2차 기어(420)가 구비되고,
상기 1차 기어(320)와 2차 기어(420) 간의 치합 여부를 단속하는 클러치수단(500)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비례제어밸브. The method according to claim 1,
The flow rate regulating member 400 is provided with a secondary gear 420 engaged with the primary gear 320 rotated by the motor 300,
Further comprising a clutch means (500) for interrupting coupling between the primary gear (320) and the secondary gear (420). 제9항에 있어서,
상기 클러치수단(500)의 정방향 구동에 의해 상기 1차 기어(320)와 2차 기어(420)가 치합되면, 상기 모터(300)에 설정된 회전량에 비례하여 상기 2차 기어(420)에 동력이 전달되어 상기 플런저 조립체(800)가 승강 또는 하강되고,
상기 클러치수단(500)의 역방향 구동에 의해 상기 1차 기어(320)와 2차 기어(420)가 이격되면, 상기 유량조절부재(400)의 상측에 결합되는 유량조절노브(600)의 수동 회전에 의해 상기 플런저 조립체(800)가 승강 또는 하강되는 것을 특징으로 하는 비례제어밸브.
10. The method of claim 9,
When the primary gear 320 and the secondary gear 420 are engaged with each other by the forward drive of the clutch means 500, the secondary gear 420 is driven with power in proportion to the rotation amount set to the motor 300 The plunger assembly 800 is lifted or lowered,
When the primary gear 320 and the secondary gear 420 are separated from each other by the reverse drive of the clutch means 500, the manual adjustment of the flow rate adjusting knob 600 coupled to the upper side of the flow rate adjusting member 400 Wherein said plunger assembly (800) is lifted or lowered by said plunger assembly (800).
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