KR101531012B1 - Method of surface hardening treatment for overhead conductors and overhead conductors manufactured by the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가공송전선의 표면강화처리방법 및 이에 의해 제조된 가공송전선에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 강도가 매우 낮은 연알루미늄 도체가 적용된 가공송전선의 표면을 강화처리 하기 위한 가공송전선의 표면강화처리방법 및 이에 의해 제조된 가공송전선에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 가공송전선은 하중을 지지하는 강심부와 상기 강심부의 외주면을 감싸도록 설치되어 전기를 전달하는 알루미늄 도체부로 구성된다.Generally, the working transmission line is composed of a steel core portion for supporting a load and an aluminum conductor portion for surrounding the outer peripheral surface of the above-mentioned core portion to transmit electricity.
한전 표준구매시방서(ES 121-113~160)에 규정하고 있는 바와 같이, 종래의 가공송전선(ACSR: Aluminum stranded Conductors Steel Reinforced)은 송전선의 지지선 역할을 담당하는 강심부의 소재로 연선한 7가닥의 고탄소 강선이 사용되고, 알루미늄 도체부의 경우 원형의 선재가 규정되어 있다.As stipulated in KEPCO Standard Purchase Specifications (ES 121-113-160), the conventional ACSR (Aluminum Stranded Conductors Steel Reinforced) is composed of seven strands of stranded stranded wire Carbon steel wire is used, and in the case of the aluminum conductor portion, a circular wire is specified.
그러나 가공송전선의 송전용량을 증가시키거나 송전손실을 줄이고자 할 경우, 알루미늄 도체의 형상을 사다리꼴화 하면 매우 효과적이다. 이는 원형 도체가 75% 정도의 점적율을 가지는 데 반해, 사다리꼴형 도체의 경우 95% 정도의 높은 점적율을 가지기 때문에 상기와 같은 효과를 달성할 수 있다. 나아가 두 효과를 극대화시키기 위해 알루미늄 선재를 열처리하여 도전율을 더욱 향상시키는 방법이 적용되고 있다.However, when increasing the transmission capacity of the overhead transmission line or reducing the transmission loss, trapezoidal shape of the aluminum conductor is very effective. This is because the circular conductor has a dot rate of about 75%, while the trapezoidal conductor has a high dot rate of about 95%. Further, in order to maximize the two effects, a method of further improving the conductivity by applying heat treatment to the aluminum wire rod has been applied.
이를 위해 여러 공정이 시도된 바 있으며 최종 선재에 요구되는 특성에 따라 구분된다. 통상적으로 ACSR용 1350-H19와 같은 고강도급의 선재를 목적으로 하는 경우와 1350-O 템퍼드(Tempered) 처리된 저강도급 특성을 목적으로 하는 경우가 있다.Several processes have been tried for this purpose and are classified according to the characteristics required for the final wire rod. It is usually intended for the purpose of high strength grade wire such as 1350-H19 for ACSR and 1350-O tempered low strength type.
저강도급 사다리꼴형 알루미늄 선재를 제조하는 공정에는 3가지로 나눌 수 있으며, 사다리꼴형 다이스 신선가공 공정, 사다리꼴형 롤링 압연 공정, 컨폼(Conforming) 공정에 의한 방법이다.The process of manufacturing low-strength trapezoidal aluminum wire can be divided into three types: a trapezoidal die drawing process, a trapezoidal rolling process, and a conforming process.
사다리꼴형 다이스 신성가공 공정은 직경 9.5mm 내지 12.5mm의 알루미늄 로드를 등가경 7.9mm, 6.0mm 등의 사다리꼴형 다이스를 통해 단계적으로 신선하여 제조하는 것으로, 제조상 사다리꼴형을 유지하기 어려울 뿐만 아니라 형상이 각형이라 신선 과정에서 단선이 쉽게 발생하고 신선 과정 후에는 열처리와 같은 후처리 공정을 별도로 실시하여 도전율과 인장강도 값을 조절해야 한다.The trapezoidal die forming process is a process in which an aluminum rod having a diameter of 9.5 mm to 12.5 mm is manufactured by stepwise drawing through a trapezoidal die such as an equivalent diameter of 7.9 mm or 6.0 mm, It is necessary to control the conductivity and the tensile strength by separately performing post-treatment such as heat treatment after the drawing process.
사다리꼴형 롤링 압연 공정은 원형의 알루미늄 로드를 사다리꼴 형상의 그루브(Groove) 롤러를 통과시켜 압연 가공하는 것으로, 정확한 치수의 사다리꼴로 제조하기가 쉽지 않으며, 이 역시 압연 가공 후에는 열처리 공정을 추가로 실시하여 도전율과 인장강도 값을 조절해야 한다.In the trapezoidal rolling rolling process, a round aluminum rod is rolled by passing through a trapezoidal groove roller, which is not easy to manufacture with a trapezoidal shape having an accurate dimension, and the rolling process is further followed by a heat treatment process To adjust the conductivity and tensile strength values.
컨폼 공정은 일정 직경의 원료 소재인 알루미늄 로드를 직선 형태로 컨폼장치에 공급하여 사다리꼴 형상의 다이스를 통과시켜 사다리꼴형 선재로 컨폼 압출하는 것이다. 이러한 공정은 부가적인 후처리 없이 도전율과 인장강도가 얻어지기 때문에 생산단가를 낮출 수 있다. In the conforming process, an aluminum rod, which is a raw material having a predetermined diameter, is linearly supplied to a conforma device, passed through a trapezoidal die, and extruded into a trapezoidal wire. This process can lower the cost of production because conductivity and tensile strength are obtained without additional post-treatment.
그러나 상기한 공정들에 관계없이 최종적으로 얻어지는 연알루미늄은 강도가 매우 낮고, 이로 인해 소재 표면의 내스크래치성이 취약한 단점은 피할 수 없다. 국내의 경우 가공송전선의 품질에 대해 한국공업규격 KSC 3113에 규정되어 있는데, 제품이 균일하고 표면이 평활하며 흠,녹,균열 등 실용상 해로운 결함이 없어야 한다고 명시하고 있다.However, irrespective of the above-described processes, the finally obtained softened aluminum has a very low strength, and therefore has a drawback that the scratch resistance of the material surface is poor. In Korea, it is stipulated in Korea Industrial Standard KSC 3113 for the quality of processed transmission line that the products are uniform, the surface is smooth, and there should be no harmful defects such as scratches, rust, cracks in practical use.
따라서 연알루미늄 송전선은 연선 중 연알루미늄 소선 취급 불량, 연선 장비에 의한 표면 손상 그리고 설치 현장에서 시공할 때 송전선 표면에 많은 상처가 발생하기 쉽기 때문에 이에 대한 방지 대책이 반드시 필요하다.Therefore, the aluminum transmission line is required to prevent the aluminum wire from being damaged during the wire stranding, surface damage caused by twisted wire equipment, and many scratches on the surface of the transmission line when it is installed at the installation site.
앞선 배경기술에서 도출된 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 열처리된 강도가 낮은 알루미늄 또는 제조 공정에 의해 강도가 감소된 알루미늄 소재를 가공송전선의 도체로 사용할 경우, 가공송전선의 제조나 운반 또는 시공 과정에서 발생할 수 있는 표면 스크래치를 방지 또는 최소화될 수 있도록 하는 가공송전선의 표면강화처리방법 및 이에 의해 제조된 가공송전선을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to solve the problems derived from the foregoing background art, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing or transporting overhead transmission lines when aluminum having low heat strength or reduced strength by a manufacturing process is used as the conductor of the transmission line To provide a surface strengthening treatment method of a working power transmission line that can prevent or minimize surface scratches that may occur in a construction process, and a processed power transmission line manufactured thereby.
본 발명의 다른 목적은, 가공송전선의 제조 단가를 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 가공송전선의 표면강화처리방법 및 이에 의해 제조된 가공송전선을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a surface strengthening treatment method of a working power transmission line and a working power transmission line manufactured thereby, which can reduce the manufacturing cost of the power transmission line and improve the productivity.
상기한 목적은, 본 발명의 실시예에 따라, 연알루미늄을 적용한 가공송전선의 표면강화처리방법에 있어서, 송전선의 하중을 지지하는 강심의 외주면에 상기 연알루미늄을 연선하여 가공송전선을 제조하는 단계와; 상기 가공송전선을 캡스턴에 통과한 후 연마재를 일정 세기로 분사하여 연선된 연알루미늄의 표면을 강화처리하는 단계; 및 상기 표면강화처리된 가공송전선을 드럼에 권취하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가공송전선의 표면강화처리방법에 의해 달성된다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a surface strengthening treatment method for a machining power transmission line employing softened aluminum, comprising the steps of: preparing a machined power transmission line by twisting the softened aluminum on the outer circumferential surface of a steel core supporting a load of a power transmission line; ; Passing the machining power transmission line through the capstan, spraying the abrasive with a predetermined strength, and hardening the surface of the stranded soft aluminum; And winding the surface-strengthened processed transmission line onto the drum.
여기서, 상기 연알루미늄의 표면을 강화처리하는 단계는, 에어 컴프레셔를 이용해 공기를 압축하는 단계와, 상기 압축된 공기에 일정량의 연마재를 혼입하는 단계와, 상기 연마재가 혼입된 압축공기를 노즐을 통해 상기 연알루미늄의 표면에 분사하는 단계를 포함할 수 있다.The step of reinforcing the surface of the soft aluminum may include the steps of compressing the air using an air compressor, mixing a predetermined amount of the abrasive with the compressed air, compressing the compressed air containing the abrasive through the nozzle And spraying onto the surface of the softened aluminum.
다르게는, 상기 연알루미늄의 표면을 강화처리하는 단계는, 개폐 가능한 통로가 마련된 공간부에서 연마재를 일정 속도 이상으로 회전시켜 원심력을 유발하는 단계와, 상기 공간부의 통로를 개방하여 원심력이 가해진 상기 연마재를 상기 연알루미늄의 표면에 분사하는 단계를 포함할 수 있다.Alternatively, the step of reinforcing the surface of the soft aluminum may include the steps of rotating the abrasive material at a predetermined speed or more in a space provided with a passage capable of being opened and closed to induce a centrifugal force, opening the passage of the space, To the surface of the softened aluminum.
한편, 상기한 목적은, 본 발명의 다른 실시예에 따라, 연알루미늄을 적용한 가공송전선의 표면강화처리방법에 있어서, 송전선의 하중을 지지하는 강심의 외주면에 상기 연알루미늄을 연선하여 가공송전선을 제조하는 단계와; 상기 가공송전선을 드럼에 권취하는 단계와; 상기 드럼에 권취된 가공송전선을 다시 풀면서 연마재를 일정 세기로 분사하여 연선된 연알루미늄의 표면을 강화처리하는 단계; 및 상기 표면강화처리된 가공송전선을 드럼에 재권취하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가공송전선의 표면강화처리방법에 의해 달성된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a surface strengthening treatment method for a machining power transmission line employing softened aluminum, comprising the steps of twisting the softened aluminum to the outer circumferential surface of a steel core supporting a load of a power transmission line, ; Winding the machined transmission line onto a drum; A step of strengthening the surface of the stranded aluminum by spraying the abrasive with a certain strength while loosening the working power transmission line wound on the drum; And a step of recharging the processed transmission line subjected to the surface strengthening treatment to the drum.
여기서, 상기 연알루미늄의 표면을 강화처리하는 단계는, 에어 컴프레셔를 이용해 공기를 압축하는 단계와, 상기 압축된 공기에 일정량의 연마재를 혼입하는 단계와, 상기 연마재가 혼입된 압축공기를 노즐을 통해 상기 연알루미늄의 표면에 분사하는 단계를 포함할 수 있다.The step of reinforcing the surface of the soft aluminum may include the steps of compressing the air using an air compressor, mixing a predetermined amount of the abrasive with the compressed air, compressing the compressed air containing the abrasive through the nozzle And spraying onto the surface of the softened aluminum.
다르게는, 상기 연알루미늄의 표면을 강화처리하는 단계는, 개폐 가능한 통로가 마련된 공간부에서 연마재를 일정 속도 이상으로 회전시켜 원심력을 유발하는 단계와, 상기 공간부의 통로를 개방하여 원심력이 가해진 상기 연마재를 상기 연알루미늄의 표면에 분사하는 단계를 포함할 수 있다.Alternatively, the step of reinforcing the surface of the soft aluminum may include the steps of rotating the abrasive material at a predetermined speed or more in a space provided with a passage capable of being opened and closed to induce a centrifugal force, opening the passage of the space, To the surface of the softened aluminum.
그리고, 상기한 목적은, 본 발명의 또 다른 실시예에 따라, 연알루미늄을 적용한 가공송전선의 표면강화처리방법에 있어서, 송전선의 하중을 지지하는 강심의 외주면에 상기 연알루미늄을 연선하여 가공송전선을 제조한 후, 상기 연선된 연알루미늄의 표면을 강화처리하는 것을 특징으로 하는 가공송전선의 표면강화처리방법에 의해 달성된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a surface strengthening treatment method for a machining power transmission line employing softened aluminum, comprising the steps of twisting the softened aluminum to the outer circumferential surface of a steel core supporting a load of a power transmission line, And the surface of the stranded soft aluminum is reinforced after being manufactured.
여기서, 상기 연알루미늄은 피닝 또는 블라스팅 처리하여 표면을 강화시킬 수 있다.Here, the softened aluminum may be subjected to a pinning or blasting treatment to strengthen the surface.
또한, 상기한 목적은, 본 발명의 실시예에 따라, 송전선의 하중을 지지하는 강심의 외주면에 연알루미늄을 연선한 가공송전선의 표면에 연마재를 일정 세기로 분사하여 연알루미늄 표면을 강화처리하여 제조되는 것을 특징으로 하는 가공송전선에 의해 달성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, an abrasive is sprayed to a surface of a working power transmission line in which soft aluminum is stranded on an outer peripheral surface of a steel core supporting a load of a power transmission line, In order to achieve the above objects.
상기한 실시예에 따른 본 발명에 의하면, 연알루미늄 선체가 적용된 가공송전선의 표면에 연마재를 분사하는 표면 강화 처리를 함으로써 표면강화를 유도할 수 있고 이를 통해 내스크래치성을 크게 향상시켜 강도가 낮은 연알루미늄의 단점을 보완할 수 있게 되는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to induce the surface reinforcement by performing the surface strengthening treatment for spraying the abrasive on the surface of the machined transmission line to which the soft aluminum hull is applied, thereby greatly improving the scratch resistance, It is possible to compensate for the disadvantages of aluminum.
도1은 본 발명의 실시예에 따른 가공송전선의 표면강화처리방법을 도시하는 순서도이고,
도2는 도1의 실시예에 따른 가공송전선의 표면강화처리방법을 설명하기 위한 개념도이고,
도3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가공송전선의 표면강화처리방법을 도시하는 순서도이고,
도4는 도3의 실시예에 따른 가공송전선의 표면강화처리방법을 설명하기 위한 개념도이다.Fig. 1 is a flowchart showing a surface strengthening processing method of a machining power transmission line according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a conceptual diagram for explaining a method of surface strengthening processing of a machining power transmission line according to the embodiment of FIG. 1,
Fig. 3 is a flowchart showing a surface strengthening treatment method of a machining power transmission line according to another embodiment of the present invention,
4 is a conceptual diagram for explaining a surface strengthening processing method of a machining power transmission line according to the embodiment of FIG.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다. 한편, 해당 기술분야의 통상적인 지식을 가진자로부터 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Brief Description of Drawings FIG. 1 is a block diagram of a computer system according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a block diagram of a computer system according to an embodiment of the present invention; FIG.
본 발명의 실시예에 따른 가공송전선의 표면강화처리방법은 낮은 강도를 갖는 연알루미늄 선재를 적용한 가공송전선을 전제로 하며, 연알루미늄 선재를 연선한다는 것은 여러 가닥의 연알루미늄 소선을 다발지어 일정 피치로 감아묶는 것을 의미한다.The surface strengthening treatment method of the working transmission line according to the embodiment of the present invention is based on a working power transmission line to which a soft aluminum wire with low strength is applied. To wire the soft aluminum wire is to bundle a plurality of strands of soft aluminum wire, It means wrapping.
<제1실시예>≪
본 발명의 제1실시예에 따른 가공송전선의 표면강화처리방법은, 도1 및 도2를 참조하면 알 수 있듯이, 송전선의 하중을 지지하는 강심(1)의 외주면에 상기 연알루미늄(3)을 연선하여 가공송전선(5)을 제조하는 단계(S110)와, 상기 가공송전선(5)을 캡스턴(2)에 통과한 후 연마재를 일정 세기로 분사하여 연선된 연알루미늄(3)의 표면을 강화처리하는 단계(S120)와, 상기 표면강화처리된 가공송전선(5)을 드럼(6)에 권취하는 단계(S130)를 포함하는 연속적인 공정으로 실시된다. 여기서, 연알루미늄(3)의 표면을 강화처리하는 단계(S120)는 압축공기 또는 원심력을 이용하여 연마재를 분사하는 방법이 사용될 수 있다.1 and 2, the surface strengthening treatment method of the machining power transmission line according to the first embodiment of the present invention is characterized in that the softened
먼저, 압축공기를 이용하여 연마재를 분사하는 방법은, 에어 컴프레셔를 이용해 공기를 압축하는 단계와, 상기 압축된 공기에 일정량의 연마재를 혼입하는 단계와, 상기 연마재가 혼입된 압축공기를 노즐을 통해 상기 연알루미늄의 표면에 분사하는 단계를 포함할 수 있다.First, a method of spraying abrasive using compressed air includes the steps of compressing air using an air compressor, mixing a predetermined amount of abrasive material into the compressed air, compressing the compressed air containing the abrasive material through a nozzle And spraying onto the surface of the softened aluminum.
다음으로, 원심력을 이용하여 연마재를 분사하는 방법은, 개폐 가능한 통로가 마련된 공간부에서 연마재를 일정 속도 이상으로 회전시켜 원심력을 유발하는 단계와, 상기 공간부의 통로를 개방하여 원심력이 가해진 상기 연마재를 상기 연알루미늄의 표면에 분사하는 단계를 포함할 수 있다.Next, a method of spraying an abrasive using centrifugal force includes the steps of causing a centrifugal force to be generated by rotating the abrasive material at a predetermined speed or higher in a space portion provided with a passage capable of being opened and closed, and opening the passage of the space portion, And spraying onto the surface of the softened aluminum.
<제2실시예>≪ Embodiment 2 >
본 발명의 제2실시예에 따른 가공송전선의 표면강화처리방법은, 도3 및 도4를 참조하면 알 수 있듯이, 송전선의 하중을 지지하는 강심(1)의 외주면에 상기 연알루미늄(3)을 연선하여 가공송전선(5)을 제조하는 단계(S210)와, 상기 가공송전선(5)을 드럼(6)에 권취하는 단계(S220)와, 상기 드럼(6)에 권취된 가공송전선(5)을 다시 풀면서 연마재를 일정 세기로 분사하여 연선된 연알루미늄(3)의 표면을 강화처리하는 단계(S230)와, 상기 표면강화처리된 가공송전선(5)을 드럼(6)에 재권취하는 단계(S240)를 포함하는 단속적인 공정으로 실시된다. 여기서, 연알루미늄(3)의 표면을 강화처리하는 단계(S230)는 상술한 제1실시예와 같이 압축공기 또는 원심력을 이용하여 연마재를 분사하는 방법이 사용될 수 있다.3 and 4, the surface strengthening treatment method of the machined transmission line according to the second embodiment of the present invention is characterized in that the softened
먼저, 압축공기를 이용하여 연마재를 분사하는 방법은, 에어 컴프레셔를 이용해 공기를 압축하는 단계와, 상기 압축된 공기에 일정량의 연마재를 혼입하는 단계와, 상기 연마재가 혼입된 압축공기를 노즐을 통해 상기 연알루미늄의 표면에 분사하는 단계를 포함할 수 있다.First, a method of spraying abrasive using compressed air includes the steps of compressing air using an air compressor, mixing a predetermined amount of abrasive material into the compressed air, compressing the compressed air containing the abrasive material through a nozzle And spraying onto the surface of the softened aluminum.
다음으로, 원심력을 이용하여 연마재를 분사하는 방법은, 개폐 가능한 통로가 마련된 공간부에서 연마재를 일정 속도 이상으로 회전시켜 원심력을 유발하는 단계와, 상기 공간부의 통로를 개방하여 원심력이 가해진 상기 연마재를 상기 연알루미늄의 표면에 분사하는 단계를 포함할 수 있다.Next, a method of spraying an abrasive using centrifugal force includes the steps of causing a centrifugal force to be generated by rotating the abrasive material at a predetermined speed or higher in a space portion provided with a passage capable of being opened and closed, and opening the passage of the space portion, And spraying onto the surface of the softened aluminum.
<제3실시예>≪ Third Embodiment >
본 발명의 제3실시예에 따른 가공송전선의 표면강화처리방법은, 송전선의 하중을 지지하는 강심의 외주면에 상기 연알루미늄을 연선하여 가공송전선을 제조한 후 상기 연선된 연알루미늄의 표면을 강화처리하는 것으로 앞서 설명한 제1,2실시예를 모두 포함할 수 있는 공정으로 실시된다.A method for surface strengthening processing a working transmission line according to a third embodiment of the present invention is a method for strengthening the surface of a stranded aluminum after manufacturing a working transmission line by twisting the softened aluminum on the outer circumferential surface of a steel core supporting a load of a transmission line, , Which is a process that can include both the first and second embodiments described above.
여기서, 상기 연알루미늄은 피닝(Peening) 또는 블라스팅(Blasting) 처리하여 표면을 강화시킬 수 있다.Here, the softened aluminum may be subjected to peening or blasting to strengthen the surface.
구체적인 이해를 돕기 위해 피닝에 대해 간략히 설명하면, 대상물체의 기계적 강도에 따라 사용되는 연마재, 공정 조건 등이 다르며, 대상 물체가 철 또는 강과 같이 기계적 강도가 크면 금속 표면에 작은 주강의 입자 또는 짧게 자른 강선 등과 같은 비중이 큰 쇼트(Shot)류를 공기 압력이나 원심력을 이용하여 분사시키는 것으로, 표면의 산화막을 제거함과 동시에 잔류 압출력을 발생시켜 표면을 딱딱하게 함으로써 피로강도를 향상시키는 것을 말한다. 한편, 대상 물체의 기계적 강도가 약한 경우는 Al2O3, ZrO2 등과 같은 세라믹 비드(Ceramic Beads), 유리 비드(Glass Beads), 플레스틱 미디어(Plastic Media), SiC 입자, 호두분, 잣분 등과 같은 비중이 작은 연마재를 사용한다. 본 실시예에서는 연알루미늄의 기계적 강도가 낮아 비중이 작은 연마재를 이용하여 표면강화처리를 행하였다.For better understanding, pinning is briefly described. Depending on the mechanical strength of the object, the abrasive to be used and the process conditions are different. If the object has mechanical strength such as iron or steel, particles of small cast steel or short- A shot having a large specific gravity such as a steel wire or the like is sprayed by using air pressure or centrifugal force to remove the oxide film on the surface and generate residual pressure output to harden the surface to improve the fatigue strength. On the other hand, when the mechanical strength of the object is weak, it is possible to use ceramic beads such as Al 2 O 3 and ZrO 2 , glass beads, plastic media, SiC particles, Abrasives with the same specific gravity are used. In this embodiment, the surface strengthening treatment was carried out by using an abrasive having a low specific gravity because of low mechanical strength of softened aluminum.
그리고, 블라스팅도 상기한 피닝과 비슷한 공법으로, 제품이나 재료의 표면에 모래, 그릿, 규석 입자 등의 연마재를 첨가한 후 물 등을 압축공기 또는 원심력 등의 방법으로 강력하게 분사하여 스케일, 녹, 도막 등을 제거하는 것을 말한다.In addition, blasting is a method similar to the above-described peening, and an abrasive such as sand, grit, or silica particles is added to the surface of a product or a material, and water or the like is sprayed strongly by a method such as compressed air or centrifugal force, And removing the coating film or the like.
상기한 피닝 또는 블라스팅 처리 기법을 참조로 하는 본 발명의 제3실시예는 다음과 같이 구체적으로 실시될 수 있다.The third embodiment of the present invention with reference to the pinning or blasting technique described above can be specifically implemented as follows.
표면강화처리장치는 압축공기를 이용하는 에어 컴프레셔를 이용한 분사기를 이용하며, 이 분사기는 송전선이 중심을 통과하도록 제작된 밀폐 챔버 내에 블라스트 건을 120° 간격으로 피사체의 50°내지 60°정도의 각도로 4개 내지 6개 설치한다. 그리고 건과 송전선과의 거리는 15cm 내지 30cm 정도 유지한다. 건 노즐의 구경은 5mm 내지 8mm이며, 본 발명에서 사용되는 블라스트의 연마재(투사재)는 강도가 약한 알루미늄 소재 표면에 소성가공을 인가하여 표면경도 강화를 목적으로 하기 때문에 비중이 작은 Al2O3, ZrO2 등과 같은 세라믹 비드 또는 유리 비드, 플레스틱 미디어, SiC 입자, 호두분, 잣분 등을 사용하는 것이 바람직하다. 경우에 따라 작업속도를 높이고자 한다면 쇼트볼(강, 주철, 주강, STS) 등을 사용할 수도 있다. 그리고 송전선은 직경 4mm 내지 5mm의 원형 선재 또는 등가경 4mm 내지 6mm의 사다리꼴형 선재가 다수 연선되어 있는 제품으로 소선간 미세한 간극이 존재하게 된다. 따라서 너무 미세한 연마재를 사용할 경우 연마재가 소선 간극으로 침투하여 작업이 완료된 후 소선 틈새에 잔존하기 때문에 이를 피할 수 있는 적절한 크기의 연마재를 사용하는 것이 바람직하다. 본 발명에서는 0.15mm 내지 2mm 직경의 여러 연마재를 사용하였다. 연마재의 분사속도는 얻고자 하는 표면경도에 따라 변하며, 본 발명에서는 분사속도 20m/sec 내지 50m/sec가 얻어지는 분사압력 1기압 내지 5기압에서 분사시간은 수초 내지 수분 정도로 다양한 조건에서 수행하였다. 실험결과 연마재의 종류에 따라 최적의 시간이 다르게 얻어지는 것을 알 수 있었으며, 상기와 같은 조건 하에서 연알루미늄 표면에 0.1mm 내지 0.5mm 깊이의 소성변형층을 형성시킬 수 있었으며, 이때 표면경도는 연알루미늄의 경도(30Hv)에 비해 30% 내지 60% 정도 향상되는 것을 확인하였다.The surface strengthening apparatus uses an air compressor using compressed air, and the blast gun is arranged at an angle of about 50 ° to 60 ° with respect to the subject at 120 ° intervals in an airtight chamber formed so that a transmission line passes through the center Four to six are installed. The distance between the gun and the transmission line is about 15 to 30 cm. Since the blasting material (projection material) used in the present invention is used for the purpose of strengthening the surface hardness by applying a plastic working to the surface of an aluminum material having a weak strength, Al 2 O 3 , ZrO 2, etc., or glass beads, plastic media, SiC particles, walnut powder, pellets or the like are preferably used. In some cases, short balls (steel, cast iron, cast steel, STS) can also be used to speed up operations. The transmission line is a product in which a circular wire rod having a diameter of 4 mm to 5 mm or a trapezoidal wire rod having an equivalent diameter of 4 mm to 6 mm is stranded many times, and there is a minute gap between the wires. Therefore, it is preferable to use an abrasive of an appropriate size to avoid the abrasive which is too fine when the abrasive is penetrated into the gaps between the gaps and remains in the gaps between the gaps. In the present invention, various abrasives having a diameter of 0.15 mm to 2 mm were used. The spraying speed of the abrasive varies depending on the hardness of the surface to be obtained. In the present invention, the spraying time is from several seconds to several minutes at a spray pressure of 1 atm to 5 atm to obtain a spraying speed of 20 m / sec to 50 m / sec. Experimental results show that the optimal time varies depending on the kind of abrasive. Under the above conditions, plastic deformation layers having a depth of 0.1 mm to 0.5 mm can be formed on the surface of the soft aluminum, And 30% to 60% higher than the hardness (30Hv).
아래 표1에서는 컨폼 압출된 선재의 경도치와 피닝(블라스팅) 처리된 선재의 표면 경도를 비교하였다.(마이크로 비커스 측정) 참고적으로 주력 송전선인 ACSR에 사용되고 있는 알루미늄 도체인 1350-H19 선재의 경도 값과 비교하였으며, 본 발명의 실시예에 따른 피닝(블라스팅) 처리한 선재 역시 유사한 값의 경도가 얻어지는 것을 확인할 수 있다.In Table 1, the hardness of the extruded wire and the surface hardness of the pinned (blasted) wire were compared. (Micro Vickers Measurement) For reference, the hardness of 1350-H19 wire, which is the aluminum conductor used in the main transmission line ACSR Value, and it can be confirmed that the pinned (blasted) wire according to the embodiment of the present invention has a hardness similar to that of the wire.
지금까지 설명한 본 발명에 의하면, 연알루미늄 선체가 적용된 가공송전선의 표면에 연마재를 분사하는 표면 강화 처리를 함으로써 표면강화를 유도할 수 있고 이를 통해 내스크래치성을 크게 향상시켜 강도가 낮은 연알루미늄의 단점을 보완할 수 있게 되는 효과가 있다.According to the present invention described above, the surface strengthening treatment for spraying the abrasive on the surface of the machined transmission line to which the soft aluminum hull is applied can induce the surface strengthening, thereby greatly improving the scratch resistance, Can be supplemented.
전술한 내용은 후술할 발명의 청구범위를 더욱 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 상술하였다. 상술한 실시예들은 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상의 범위에서 다양한 수정 및 변경이 가능할 것이다. 이러한 다양한 수정 및 변경 또한 본 발명의 기술적 사상의 범위 내라면 하기에서 기술되는 본 발명의 청구범위에 속한다 할 것이다.The foregoing has outlined rather broadly the features and technical advantages of the present invention in order that the claims of the invention to be described below may be better understood. The embodiments described above are susceptible to various modifications and changes within the technical scope of the present invention by those skilled in the art. These various modifications and changes are also within the scope of the technical idea of the present invention and will be included in the claims of the present invention described below.
1: 강심 2: 캡스턴
3: 연알루미늄 5: 가공송전선
6: 드럼 7: 연마재 분사기1: Heart 2: Capstan
3: Aluminum Alloy 5: Transmission line
6: Drum 7: Abrasive sprayer
Claims (9)
송전선의 하중을 지지하는 강심의 외주면에 상기 연알루미늄을 연선하여 가공송전선을 제조하는 단계(S110);
상기 가공송전선을 캡스턴에 통과한 후 연마재를 일정 세기로 분사하여 연선된 연알루미늄의 표면을 강화처리하는 단계(S120); 및
상기 표면강화처리된 가공송전선을 드럼에 권취하는 단계(S130);를 포함하며,
상기 연알루미늄의 표면을 강화처리하는 단계(S120)는,
개폐 가능한 통로가 마련된 공간부에서 연마재를 일정 속도 이상으로 회전시켜 원심력을 유발하는 단계와,
상기 공간부의 통로를 개방하여 원심력이 가해진 상기 연마재를 상기 연알루미늄의 표면에 분사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가공송전선의 표면강화처리방법.In a surface strengthening treatment method of a working power transmission line to which soft aluminum is applied,
Stranding the softened aluminum on the outer circumferential surface of the steel core supporting the load of the transmission line to produce a machined transmission line (S110);
(S120) a step of strengthening the surface of the stranded aluminum by spraying the abrasive with a predetermined strength after passing the machining power transmission line through the capstan; And
(S130) winding the surface-reinforced processed transmission line onto the drum,
The step of strengthening the surface of the softened aluminum (S120)
A step of rotating the abrasive material at a predetermined speed or more in a space provided with an openable and closable passage to induce a centrifugal force;
And a step of opening the passage of the space portion and spraying the abrasive material subjected to the centrifugal force on the surface of the softened aluminum.
송전선의 하중을 지지하는 강심의 외주면에 상기 연알루미늄을 연선하여 가공송전선을 제조하는 단계(S210);
상기 가공송전선을 드럼에 권취하는 단계(S220);
상기 드럼에 권취된 가공송전선을 다시 풀면서 연마재를 일정 세기로 분사하여 연선된 연알루미늄의 표면을 강화처리하는 단계(S230); 및
상기 표면강화처리된 가공송전선을 드럼에 재권취하는 단계(S240);를 포함하며,
상기 연알루미늄의 표면을 강화처리하는 단계(S230)는,
개폐 가능한 통로가 마련된 공간부에서 연마재를 일정 속도 이상으로 회전시켜 원심력을 유발하는 단계와,
상기 공간부의 통로를 개방하여 원심력이 가해진 상기 연마재를 상기 연알루미늄의 표면에 분사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가공송전선의 표면강화처리방법.In a surface strengthening treatment method of a working power transmission line to which soft aluminum is applied,
Twisting the softened aluminum to the outer circumferential surface of the steel core supporting the load of the power transmission line to produce a machined transmission line (S210);
Winding the machined transmission line onto a drum (S220);
A step S230 of strengthening the surface of the stranded aluminum by spraying the abrasive with a certain strength while unrolling the machined transmission line wound on the drum; And
(S240) of recharging the surface-reinforced processed transmission line to the drum,
The step of strengthening the surface of the softened aluminum (S230)
A step of rotating the abrasive material at a predetermined speed or more in a space provided with an openable and closable passage to induce a centrifugal force;
And a step of opening the passage of the space portion and spraying the abrasive material subjected to the centrifugal force on the surface of the softened aluminum.
송전선의 하중을 지지하는 강심의 외주면에 상기 연알루미늄을 연선하여 가공송전선을 제조한 후, 개폐 가능한 통로가 마련된 공간부에서 연마재를 일정 속도 이상으로 회전시켜 원심력을 유발시키고, 상기 공간부의 통로를 개방하여 원심력이 가해진 상기 연마재를 상기 연알루미늄의 표면에 분사하여 강화처리하는 것을 특징으로 하는 가공송전선의 표면강화처리방법.In a surface strengthening treatment method of a working power transmission line to which soft aluminum is applied,
After the machined transmission line is formed by twisting the soft aluminum on the outer circumferential surface of the steel core supporting the load of the power transmission line, the abrasive is rotated at a predetermined speed or higher in a space provided with a passage capable of opening and closing to induce a centrifugal force, And the abrasive material subjected to the centrifugal force is sprayed on the surface of the softened aluminum to perform the tempering treatment.
개폐 가능한 통로가 마련된 공간부에서 연마재를 일정 속도 이상으로 회전시켜 원심력을 유발시키고, 상기 공간부의 통로를 개방하여 원심력이 가해진 상기 연마재를 상기 연알루미늄의 표면에 분사하여 제조되는 것을 특징으로 하는 가공송전선.The abrasive is sprayed to the surface of the working power transmission line in which the soft aluminum is stranded on the outer circumferential surface of the steel core supporting the load of the power transmission line with a certain strength,
Wherein the abrasive is produced by rotating the abrasive material at a predetermined speed or more in a space portion provided with an openable and closable passage to cause centrifugal force and opening the passage of the space portion and spraying the abrasive material subjected to the centrifugal force on the surface of the soft aluminum. .
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