KR101528460B1 - 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일정한 밀도의 금속 압착 성형물을 이용하여 쓰러스트 베어링과 래디얼 베어링의 역할을 동시에 할 수 있는 베어링의 댐퍼를 제작하는 장치를 제공함으로써, 회전체의 충격을 흡수하고 원형 상태를 유지할 뿐만 아니라, 댐퍼 조립부의 부피에 따른 메탈 메쉬가 차지하는 밀도가 일정한 댐퍼를 제공할 수 있으며, 축하중에 대해 충분히 견디는 내구성을 갖추며, 성형에도 일정한 모양과 일정한 밀도를 가지는 댐퍼를 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 메탈 메쉬 재질의 댐퍼를 크기, 밀도에 따라 손쉽고 빠르게 제작할 수 있으므로 인력과 물리적 시간을 절약할 수 있으며, 설계 개념을 토대로 양산형 시스템을 구축할 수 있는 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일정한 밀도의 금속 압착 성형물을 이용하여 쓰러스트 베어링과 래디얼 베어링의 역할을 동시에 할 수 있는 베어링의 댐퍼를 제작하는 장치를 제공함으로써, 회전체의 충격을 흡수하고 원형 상태를 유지할 뿐만 아니라, 댐퍼 조립부의 부피에 따른 메탈 메쉬가 차지하는 밀도가 일정한 댐퍼를 제공할 수 있으며, 축하중에 대해 충분히 견디는 내구성을 갖추며, 성형에도 일정한 모양과 일정한 밀도를 가지는 댐퍼를 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 메탈 메쉬 재질의 댐퍼를 크기, 밀도에 따라 손쉽고 빠르게 제작할 수 있으므로 인력과 물리적 시간을 절약할 수 있으며, 설계 개념을 토대로 양산형 시스템을 구축할 수 있는 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치에 관한 것이다.
고속 회전체의 경우, 고속 회전으로 발생되는 진동의 댐핑 효과가 있어야 하며, 고온에서 사용 가능해야할 뿐만 아니라, 축방향 하중에 의한 베어링 파손이 없도록 내구성이 필요하며, 상기의 고속 회전체의 축 방향 진동을 저감하기 위해서 비접촉 무급유 쓰러스트 베어링에 대한 요구가 날로 커지고 있다.
상기의 요구에 의해 다양한 비접촉 무급유 베어링 기술이 제안되었으며, 대표적인 예로 에어포일 베어링과 전자석 베어링이 있다.
에어포일 베어링의 경우 한국등록특허 제1204194호 "가스 포일 쓰러스트 베어링 및 그것을 구비하는 원심 압축기"에서 제시되었으며, 전자석 베어링의 경우 미국공개특허 제2009-0039740호 "Magnetic Bearing"에서 제시되었다.
그러나 쓰러스트 베어링의 지지 방향은 축 방향으로, 지지 방향이 반경 방향인 래디얼 베어링과 상이하므로, 쓰러스트 베어링과 래디얼 베어링은 별개의 시스템으로 구성된다.
두 가지의 베어링을 따로 제작 후 조립해야 하기 때문에 별도의 쓰러스트 베어링 부착용 백 플레이트가 필요하며, 이는 공정 절차가 복잡해짐으로써, 조립 시 조립 정밀도를 맞추기 위한 절차가 필요하다.
또한, 쓰러스트 베어링에 적용되는 에어포일 쓰러스트 베어링의 경우축 방향 하중의 한계치가 매우 작은 문제점이 있다.
아울러, 까다로운 범프의 형상과 쓰러스트 포일과 범프를 베어링 하우징에 용접해야 하는 제작 공정이 필요하다.
즉, 쓰러스트 베어링과 래디얼 베어링은 별개의 시스템으로 구성되어 베어링부의 부피가 커질 수 밖에 없는 문제점이 발생하게 된다.
특히, 래디얼 베어링과 쓰러스트 베어링을 적용시에 부피가 커지므로 압축기 터빈 임펠러가 포함된 소형 회전체의 경우 1차 굽힘 모드를 증가시키기 위하여 터빈이나 임펠러의 백 플레이트 부분에 쓰러스트 베어링을 구성할 수밖에 없는 문제점이 있다.
상기의 문제점에 의해 메탈 메쉬 댐퍼가 적용된 베어링의 사용 필요성이 증가하고 있지만, 메탈 메쉬 댐퍼 제작 공정에 대한 체계적인 방법이 정립되어 있지 않아 많은 문제점이 발생한다.
특히, 밀도 조절을 위해 메탈 메쉬를 압축시키는 과정에서 메탈 메쉬가 찢어지거나 밀도가 균일하게 생성되지 않으며, 압축된 댐퍼를 빼내는 과정에서 댐퍼의 모양이 변형되어, 치수가 정밀하게 관리되어야 하는 댐퍼의 치수가 설계치수와 달라지는 문제점이 있다.
또한, 제작되는 댐퍼의 두께를 쉽게 조절하기 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 메탈 메쉬 재질의 댐퍼로 이루어지며 쓰러스트 베어링과 래디얼 베어링의 역할을 동시에 할 수 있는 메탈 메쉬 베어링의 댐퍼 제작 장치를 제공하는 것이다.
특히, 본 발명의 목적은 메탈 메쉬 재질의 댐퍼를 크기, 밀도에 따라 손쉽고 빠르게 제작할 수 있으므로 인력과 물리적 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 설계 개념을 토대로 양산형 시스템을 구축할 수 있는 메탈 메쉬 베어링의 댐퍼 제작 장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 메탈 메쉬의 함유량을 조절하여 사용자가 필요로 하는 댐핑값을 얻을 수 있으며, 메탈 메쉬의 밀도가 균일하게 생성되는 메탈 메쉬 베어링의 댐퍼 제작 장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 하부 몸체와, 상기 하부 몸체 상부에 위치하고 상부면에 함몰되어 형성되는 하부 성형홈이 구비되는 하부 성형부를 포함하는 하부 성형틀; 래디얼 몸체와, 하부면이 함몰되며 상기 하부 성형부가 삽입되는 하부 함몰부와 상부면이 함몰되어 형성되는 상부 함몰부를 포함하되, 중앙에 성형 중공부가 천공되는 래디얼 성형부를 포함하는 래디얼 성형틀; 가이드 몸체와, 상기 가이드 몸체의 하부에 위치하며 상기 상부 함몰부에 삽입되는 가이드 하부와, 중앙에 상하방향으로 천공되는 가이드 중공부를 포함하는 가이드틀; 및 상부 몸체와, 상기 상부 몸체의 하부로 위치하고 하부면에 함몰되어 형성되는 상부 성형홈이 구비되되, 상기 가이드 중공부에 삽입되는 상부 성형부를 포함하는 상부 성형틀;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 상기 하부 성형틀에 다수개의 제1하부 고정홀이 천공되고, 상기 래디얼 성형틀은 상기 제1하부 고정홀과 대응되는 위치에 제2하부 고정홀이 천공되며, 상기 가이드틀은 상기 제2하부 고정홀에 대응되는 위치에 하부 고정홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 상기 제1하부 고정홀과 상기 제2하부 고정홀을 관통하여 상기 하부 고정홈에 고정되는 하부 고정 핀을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 하부 고정 핀은 볼트로 고정하기 위한 제1나사홈이 중앙 하부에 구비되는 하부 고정 몸체와, 상기 하부 고정 몸체 상부에 형성되는 하부 고정바를 포함하되, 상기 제1하부 고정홀 외측에서 볼트에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 상기 상부 성형틀의 상기 상부 몸체에 적어도 하나 이상 구비되는 제1상부 고정홀이 천공되고, 상기 가이드틀은 상기 제1상부 고정홀에 대응되는 위치에 제2상부 고정홀이 천공되며, 상기 래디얼틀은 상기 제2상부 고정홀에 대응되는 위치에 제3상부 고정홀이 천공되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 상기 제1상부 고정홀과 상기 제2상부 고정홀 및 상기 제3상부 고정홀을 관통하는 상부 고정 핀을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 상부 고정 핀은 볼트로 고정하기 위한 제2나사홈이 중앙 상부에 구비되는 상부 고정 몸체와, 상기 상부 고정 몸체 하부에 형성되는 상부 고정바를 포함하되, 상기 제1상부 고정홀 외측에서 볼트에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 분리 몸체와, 상기 분리 몸체 상부에 위치하는 분리 가이드부와, 상기 분리 가이드부 상부에 위치하고 상부면이 함몰되어 형성되는 분리홈이 구비되는 분리부를 포함하는 분리 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 메탈 메쉬 재질의 댐퍼로 이루어지며 쓰러스트 베어링과 래디얼 베어링의 역할을 동시에 할 수 있는 메탈 메쉬 베어링의 댐퍼 제작 장치를 제공함으로써, 회전체의 충격을 흡수하고 원형 상태를 유지할 뿐만 아니라, 댐퍼 조립부의 부피에 따른 메탈 메쉬가 차지하는 밀도가 일정한 댐퍼를 제공할 수 있는 장점이 있다.
특히, 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 메탈 메쉬 재질의 댐퍼로 이루어지며 쓰러스트 베어링과 래디얼 베어링의 역할을 동시에 할 수 있는 메탈 메쉬 베어링의 댐퍼 제작 장치를 제공함으로써, 축하중에 대해 충분히 견디는 내구성을 갖추며, 성형에도 일정한 모양과 일정한 밀도를 가지는 댐퍼를 제공할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 메탈 메쉬 재질의 댐퍼를 크기, 밀도에 따라 손쉽고 빠르게 제작할 수 있으므로 인력과 물리적 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 설계 개념을 토대로 양산형 시스템을 구축할 수 있는 장점이 있다.
또, 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제잘 장치는 메탈 메쉬의 함유량을 조절하여 사용자가 필요로 하는 댐핑값을 얻을 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 에어포일 베어링을 나타낸 도면.
도 2는 제안되는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치로 제작되는 댐퍼 바디를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 분해 사시도를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 하부 성형틀을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 래디얼 성형틀을 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 래디얼 성형틀을 나타낸 또 다른 도면.
도 7은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 가이드틀을 나타낸 도면.
도 8은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 상부 성형틀을 나타낸 도면.
도 9는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 상부 고정 핀을 나타낸 도면.
도 10은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 하부 고정 핀을 나타낸 도면.
도 11은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 분리 장치를 나타낸 도면.
도 12는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 분리 장치를 이용하여 댐퍼를 추출하는 방법을 나타낸 도면.
도 2는 제안되는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치로 제작되는 댐퍼 바디를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 분해 사시도를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 하부 성형틀을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 래디얼 성형틀을 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 래디얼 성형틀을 나타낸 또 다른 도면.
도 7은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 가이드틀을 나타낸 도면.
도 8은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 상부 성형틀을 나타낸 도면.
도 9는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 상부 고정 핀을 나타낸 도면.
도 10은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 하부 고정 핀을 나타낸 도면.
도 11은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 분리 장치를 나타낸 도면.
도 12는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 분리 장치를 이용하여 댐퍼를 추출하는 방법을 나타낸 도면.
이하, 상기한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 종래의 에어포일 베어링을 나타낸 도면이고, 도 2는 제안되는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치로 제작되는 댐퍼 바디를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 분해 사시도를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 하부 성형틀을 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 래디얼 성형틀을 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 래디얼 성형틀을 나타낸 또 다른 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 가이드틀을 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 상부 성형틀을 나타낸 도면이며, 도 9는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 상부 고정 핀을 나타낸 도면이고, 도 10은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 하부 고정 핀을 나타낸 도면이며, 도 11은 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 분리 장치를 나타낸 도면이고, 도 12는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치의 분리 장치를 이용하여 댐퍼를 추출하는 방법을 나타낸 도면이다.
도 2는 제안되는 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치로 제작되는 댐퍼(10)를 나타낸 도면이다.
제안되는 댐퍼(10)의 재질인 메탈 메쉬는 금속선이 그물 형태로 얽혀 있는 구조물로서, 탄성을 가지고 내구성이 높은 장점을 가진다.
또한, 메탈 메쉬는 프레스로 찍는 공적을 통해 형상 가공도 용이할 뿐만 아니라, 제작이 용이하고 부품 수, 조립 공정 수가 줄어들어 종래의 베어링에 비해 소형화 및 경량화 할 수 있는 장점을 가진다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 크게 하부로부터 하부 성형틀(100), 래디얼 성형틀(200), 가이드틀(300), 상부 성형틀(400) 순으로 조립되어 이루어진다.
도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 하부 성형틀(100)은 크게 하부의 하부 몸체(110)와 상기 하부 몸체(110) 상부에 위치하는 하부 성형부(120)를 포함한다.
상기 하부 성형부(120)는 상부면에 함몰되어 형성되는 하부 성형홈(121)이 구비되며, 상기 하부 성형홈(121)에 의해 상기 하부 성형틀(100)은 댐퍼(10) 한 측면의 쓰러스트 패드를 형성하게 한다.
아울러, 상기 하부 성형홈(121)은 제작하고자 하는 댐퍼(10)의 형상에 따라 다양한 실시예가 가능하다.
도 3 또는 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 래디얼 성형틀(200)은 크게 래디얼 몸체(210)와, 래디얼 성형부(220)를 포함한다.
상기 래디얼 성형부(220)는 하부면이 함몰되며 상기 하부 성형부(120)가 삽입되는 하부 함몰부(221)와 상부면이 함몰되어 형성되는 상부 함몰부(222)를 포함한다.
또한, 래디얼 성형부(220)는 중앙에 천공되는 성형 중공부(223)를 포함한다.
상기의 래디얼 성형틀(200)은 댐퍼(10)의 원형을 유지시켜주는 역할을 한다.
도 3 또는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 가이드틀(300)은 크게 가이드 몸체(310)와 상기 가이드 몸체(310)의 하부에 위치하며 상기 상부 함몰부(222)에 삽입되는 가이드 하부(320)를 포함하여 이루어진다.
특히, 상기 가이드틀(300)은 중앙에 상하방향으로 천공되는 가이드 중공부(330)를 포함하여 이루어진다.
도 3 또는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 상부 성형틀(400)은 크게 상부 몸체(410)와 상기 상부 몸체(410) 하부에 위치하는 상부 성형부(420)를 포함한다.
상기 상부 성형부(420)는 하부면에 함몰되어 형성되는 상부 성형홈(421)이 구비되며, 상기 상부 성형틀(400)은 상기 하부 성형틀(100)과 같이 댐퍼(10) 다른 측면의 쓰러스트 패드를 형성하게 한다.
아울러, 상기 상부 성형부(420)는 상기 가이드 중공부(330)에 삽입되며, 상기 가이드 중공부(330)를 따라 상하로 이동하여 메탈 메쉬를 압착하게 된다.
앞서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 하부에서부터 하부 성형틀(100), 래디얼 성형틀(200), 가이드틀(300), 상부 성형틀(400) 순으로 적층되어 형성되며, 메탈 메쉬 재질의 댐퍼 재료를 삽입한 후, 상기 상부 성형부(420)를 상기 가이드 중공부(330)를 따라 삽입하여 압착함으로써, 댐퍼(10)를 형성하게 된다.
본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 각각의 성형틀의 위치가 틀어지는 것을 방지하기 위한 고정 수단을 포함한다.
상기 고정 수단은 크게 하부 고정 핀(500)과 상부 고정 핀(600)을 포함하여 이루어지며, 상기 하부 고정 핀(500)의 구비를 위해 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 하부 성형틀(100)은 다수개의 제1하부 고정홀(150)이 천공된다.
또한, 도 3 또는 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 래디얼 성형틀(200)은 상기 제1하부 고정홀(150)과 대응되는 위치에 제2하부 고정홀(250)이 천공된다.
아울러, 도 3 또는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 가이드틀(300)은 상기 제2하부 고정홀(250)과 대응되는 위치에 하부 고정홈(350)이 형성된다.
상기의 제1하부 고정홀(150), 상기 제2하부 고정홀(250) 및 하부 고정홈(350)은 상기 하부 고정 핀(500)의 이동 경로 안내 역할을 하며, 상기 하부 고정 핀(500)은 상기 제1하부 고정홀(150)과 상기 제2하부 고정홀(250)을 관통하며, 상기 하부 고정홈(350)에 고정된다.
상기 하부 고정 핀(500)이 관통하여 고정됨으로써, 상기 하부 성형틀(100)과 상기 래디얼 성형틀(200) 및 상기 가이드틀(300)의 위치가 틀어지지 않고 고정되는 것이다.
이 때, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 하부 고정 핀(500)은 볼트로 고정하기 위한 제1나사홈(511)이 중앙 하부에 구비되는 하부 고정 몸체(510)와 상기 하부 고정 몸체(510) 상부에 형성되는 하부 고정바(520)를 포함한다.
아울러, 상기 하부 고정 핀(500)은 상기 제1하부 고정홀(150) 외측에서 볼트에 의해 고정된다.
나머지 고정 수단인 상부 고정 핀(600)의 구비를 위해 도 3 또는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 상부 성형틀(400)의 상부 몸체(410)에 적어도 하나 이상 구비되는 제1상부 고정홀(460)이 천공된다.
또한, 도 3 또는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 가이드틀(300)은 상기 제1상부 고정홀(460)에 대응되는 위치에 제2상부 고정홀(360)이 천공된다.
아울러, 도 3 또는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 래디얼 성형틀(200)은 상기 제2상부 고정홀(360)에 대응되는 위치에 제3상부 고정홀(260)이 천공된다.
상기의 제1상부 고정홀(460), 상기 제2상부 고정홀(360) 및 상기 제3상부 고정홀(260)은 상부 고정 핀(600)의 이동 경로 안내 역할을 하며, 상기 상부 고정 핀(600)은 상기 제1상부 고정홀(460)과 상기 제2상부 고정홀(360) 및 상기 제3상부 고정홀(260)을 관통된다.
상기 상부 고정 핀(600)에 의해, 상기 상부 성형틀(400)과 상기 가이드틀(300) 및 상기 래디얼 성형틀(200)의 위치가 틀어지지 않고 고정된다.
이 때, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 상부 고정 핀(600)은 볼트로 고정하기 위한 제2나사홈(611)이 중앙 상부에 구비되는 상부 고정 몸체(610)와 상기 상부 고정 몸체(610) 하부에 형성되는 상부 고정바(620)를 포함한다.
아울러, 상기 상부 고정 핀(600)은 상기 제1상부 고정홀(460) 외측에서 볼트에 의해 고정된다.
도 11 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 성형된 댐퍼(10)를 추출하기 위한 분리 수단(700)이 구비된다.
상기 분리 수단(700)은 상기 분리 몸체(710)와 상기 분리 몸체(710) 상부에 위치하는 분리 가이드부(720) 및 상기 분리 가이드부(720) 상부에 위치하는 분리부(730)를 포함한다.
이 때, 상기 분리부(730)는 상부면이 함몰되어 형성되는 분리홈(731)이 구비된다.
아울러, 상기 분리홈(731)의 직경은 쓰러스트 패드의 손상을 방지하기 위해, 상기 쓰러스트 패드의 외경보다 크게 형성되는 것이 권장된다.
또한, 상기 분리홈(731)을 포함하는 상기 분리부(730)의 외경은 상기 래디얼 성형틀(200)이 손상되지 않도록 하기 위해, 상기 래디얼 성형틀(200)의 내경보다 작게 형성되는 것이 권장되지만, 작업자에 의해 얼마든지 다양한 실시예가 가능함은 물론이다.
본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 메탈 메쉬 재질의 댐퍼로 이루어지며 쓰러스트 베어링과 래디얼 베어링의 역할을 동시에 할 수 있는 메탈 메쉬 베어링의 댐퍼 제작 장치를 제공함으로써, 회전체의 충격을 흡수하고 원형 상태를 유지할 뿐만 아니라, 댐퍼 조립부의 부피에 따른 메탈 메쉬가 차지하는 밀도가 일정한 댐퍼를 제공할 수 있는 장점이 있다.
특히, 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 메탈 메쉬 재질의 댐퍼로 이루어지며 쓰러스트 베어링과 래디얼 베어링의 역할을 동시에 할 수 있는 메탈 메쉬 베어링의 댐퍼 제작 장치를 제공함으로써, 축하중에 대해 충분히 견디는 내구성을 갖추며, 성형에도 일정한 모양과 일정한 밀도를 가지는 댐퍼를 제공할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는 메탈 메쉬 재질의 댐퍼를 크기, 밀도에 따라 손쉽고 빠르게 제작할 수 있으므로 인력과 물리적 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 설계 개념을 토대로 양산형 시스템을 구축할 수 있는 장점이 있다.
또, 본 발명에 따른 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제잘 장치는 메탈 메쉬의 함유량을 조절하여 사용자가 필요로 하는 댐핑값을 얻을 수 있는 장점이 있다.
10 : 댐퍼
100 : 하부 성형틀
110 : 하부 몸체
120 : 하부 성형부 121 : 하부 성형홈
150 : 제1하부 고정홀
200 : 래디얼 성형틀
210 : 래디얼 몸체
220 : 래디얼 성형부 221 : 하부 함몰부
222 : 상부 함몰부 223 : 성형 중공부
250 : 제2하부 고정홀
260 : 제3상부 고정홀
300 : 가이드틀
310 : 가이드 몸체
320 : 가이드 하부
330 : 가이드 중공부
350 : 하부 고정홈
360 : 제2상부 고정홀
400 : 상부 성형틀
410 : 상부 몸체
420 : 상부 성형부 421 : 상부 성형홈
460 : 제1상부 고정홀
500 : 하부 고정 핀
510 : 하부 고정 몸체 511 : 제1나사홈
520 : 하부 고정바
600 : 상부 고정 핀
610 : 상부 고정 몸체 611 : 제2나사홈
620 : 상부 고정바
700 : 분리 수단
710 : 분리 몸체
720 : 분리 가이드부
730 : 분리부 731 : 분리홈
100 : 하부 성형틀
110 : 하부 몸체
120 : 하부 성형부 121 : 하부 성형홈
150 : 제1하부 고정홀
200 : 래디얼 성형틀
210 : 래디얼 몸체
220 : 래디얼 성형부 221 : 하부 함몰부
222 : 상부 함몰부 223 : 성형 중공부
250 : 제2하부 고정홀
260 : 제3상부 고정홀
300 : 가이드틀
310 : 가이드 몸체
320 : 가이드 하부
330 : 가이드 중공부
350 : 하부 고정홈
360 : 제2상부 고정홀
400 : 상부 성형틀
410 : 상부 몸체
420 : 상부 성형부 421 : 상부 성형홈
460 : 제1상부 고정홀
500 : 하부 고정 핀
510 : 하부 고정 몸체 511 : 제1나사홈
520 : 하부 고정바
600 : 상부 고정 핀
610 : 상부 고정 몸체 611 : 제2나사홈
620 : 상부 고정바
700 : 분리 수단
710 : 분리 몸체
720 : 분리 가이드부
730 : 분리부 731 : 분리홈
Claims (8)
- 하부 몸체(110)와, 상기 하부 몸체(110) 상부에 위치하고 상부면에 함몰되어 형성되는 하부 성형홈(121)이 구비되는 하부 성형부(120)를 포함하는 하부 성형틀(100);
래디얼 몸체(210)와, 하부면이 함몰되며 상기 하부 성형부(120)가 삽입되는 하부 함몰부(221)와 상부면이 함몰되어 형성되는 상부 함몰부(222)를 포함하되, 중앙에 성형 중공부(223)가 천공되는 래디얼 성형부(220)를 포함하는 래디얼 성형틀(200);
가이드 몸체(310)와, 상기 가이드 몸체(310)의 하부에 위치하며 상기 상부 함몰부(222)에 삽입되는 가이드 하부(320)와, 중앙에 상하방향으로 천공되는 가이드 중공부(330)를 포함하는 가이드틀(300); 및
상부 몸체(410)와, 상기 상부 몸체(410)의 하부로 위치하고 하부면에 함몰되어 형성되는 상부 성형홈(421)이 구비되되, 상기 가이드 중공부(330)에 삽입되는 상부 성형부(420)를 포함하는 상부 성형틀(400);을 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는
상기 하부 성형틀(100)에 다수개의 제1하부 고정홀(150)이 천공되고, 상기 래디얼 성형틀(200)은 상기 제1하부 고정홀(150)과 대응되는 위치에 제2하부 고정홀(250)이 천공되며, 상기 가이드틀(300)은 상기 제2하부 고정홀(250)에 대응되는 위치에 하부 고정홈(350)이 형성되는 것을 특징으로 하는 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치. - 제 2항에 있어서,
상기 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는
상기 제1하부 고정홀(150)과 상기 제2하부 고정홀(250)을 관통하여 상기 하부 고정홈(350)에 고정되는 하부 고정 핀(500)을 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치. - 제 3항에 있어서,
상기 하부 고정 핀(500)은
볼트로 고정하기 위한 제1나사홈(511)이 중앙 하부에 구비되는 하부 고정 몸체(510)와, 상기 하부 고정 몸체(510) 상부에 형성되는 하부 고정바(520)를 포함하되, 상기 제1하부 고정홀(150) 외측에서 볼트에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는
상기 상부 성형틀(400)의 상기 상부 몸체(410)에 적어도 하나 이상 구비되는 제1상부 고정홀(460)이 천공되고, 상기 가이드틀(300)은 상기 제1상부 고정홀(460)에 대응되는 위치에 제2상부 고정홀(360)이 천공되며, 상기 래디얼 성형틀(200)은 상기 제2상부 고정홀(360)에 대응되는 위치에 제3상부 고정홀(260)이 천공되는 것을 특징으로 하는 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치. - 제 5항에 있어서,
상기 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는
상기 제1상부 고정홀(460)과 상기 제2상부 고정홀(360) 및 상기 제3상부 고정홀(260)을 관통하는 상부 고정 핀(600)을 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치. - 제 6항에 있어서,
상기 상부 고정 핀(600)은
볼트로 고정하기 위한 제2나사홈(611)이 중앙 상부에 구비되는 상부 고정 몸체(610)와, 상기 상부 고정 몸체(610) 하부에 형성되는 상부 고정바(620)를 포함하되, 상기 제1상부 고정홀(460) 외측에서 볼트에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치는
분리 몸체(710)와, 상기 분리 몸체(710) 상부에 위치하는 분리 가이드부(720)와, 상기 분리 가이드부(720) 상부에 위치하고 상부면이 함몰되어 형성되는 분리홈(731)이 구비되는 분리부(730)를 포함하는 분리 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈 메쉬 베어링 댐퍼 제작 장치.
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2006007246A (ja) * | 2004-06-23 | 2006-01-12 | Nsk Ltd | ラジアルニードル軸受用保持器の製造方法及び製造装置 |
KR200419821Y1 (ko) * | 2006-04-12 | 2006-06-26 | 주식회사 아이엠글로벌 | 전주제품 가공용 프레스금형 |
KR20090108881A (ko) * | 2008-04-14 | 2009-10-19 | 주식회사 스페이스솔루션 | 동압베어링의 제조방법 및 그 제조장치 |
KR101028883B1 (ko) * | 2011-01-28 | 2011-04-12 | 주식회사 삼화피엠아이 | 스러스트 베어링의 오일 포켓을 제조하는 펀칭몰드 구조물 및 이를 이용한 스러스트 베어링의 오일 포켓 제조방법 |
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- 2013-09-17 KR KR1020130112021A patent/KR101528460B1/ko active IP Right Grant
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