KR101527508B1 - 휀스 - Google Patents

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KR101527508B1
KR101527508B1 KR1020140114051A KR20140114051A KR101527508B1 KR 101527508 B1 KR101527508 B1 KR 101527508B1 KR 1020140114051 A KR1020140114051 A KR 1020140114051A KR 20140114051 A KR20140114051 A KR 20140114051A KR 101527508 B1 KR101527508 B1 KR 101527508B1
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안계진
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주식회사 케이폴리텍
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    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts

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Abstract

본 발명은 휀스에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 현장에서 또는 가조립상태로 이동시켜 쉽고 간단하게 조립할 수 있으며, 특히 합성목재로 이루어져 경량화 및 조립강도를 강화시킨 합성목재 재질의 휀스에 관한 것이다.
본 발명의 휀스는, 대체로 수직으로 세워지는 복수의 기둥과; 이웃하는 상기 기둥들 사이에 상호 나란하게 결합되고, 각각의 내부에는 길이방향으로 보강재가 삽입되어 있는 합성목재 재질의 하부가로부재 및 상부가로부재와; 상기 하부가로부재와 상기 상부가로부재 사이에 결합되며 각각의 내부에는 길이방향으로 보강재가 삽입되어 있는 합성목재 재질의 복수의 세로부재; 를 포함하되, 상기 세로부재의 보강재가 상기 하부가로부재의 보강재와 상기 상부가로부재의 보강재의 일부 또는 전부를 관통하여 고정되게 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

휀스 {fence}
본 발명은 휀스에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 현장에서 또는 가조립상태로 이동시켜 쉽고 간단하게 조립할 수 있으며, 특히 합성목재로 이루어져 경량화 및 조립강도를 강화시킨 합성목재 재질의 휀스에 관한 것이다.
일반적으로 휀스는 난간이나 도로와 인도 사이에 설치되어 보행자를 보호하는데 사용된다.
이러한 휀스는 예전에는 금속재질로 이루어진 휀스를 설치하였지만 미관상 좋지 않았으며, 이를 보완하고자 최근에는 원목 자체의 목재를 사용하거나 더 나아가는 합성목재 재질의 휀스를 사용하였다.
전자의 원목 자체의 목재로 이루어진 휀스는 쉽게 썩고, 단가가 높아 설치하는데 한계가 있어 후자의 합성목재 재질의 휀스를 많이 사용하게 되었다.
그러나 종래의 합성목재 재질의 휀스는 내부가 비어 있어 강도가 약해 보행자를 보호하기 어려울 뿐더러, 상호 결합되는 부분이 브라켓 등을 사용하여 결합하여야 했기에 결합이 용이하지 않고, 충격이나 외력에 의해 결합부위가 쉽게 파손되는 문제점이 있었다.
종래의 합성목재 재질의 휀스로는 대한민국 등록특허공보 제10-0668493호 등이 게시되어 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 합성목재의 내부에 보강재를 삽입하고, 삽입된 보강재가 다른 구성의 보강재의 일부 또는 전부를 관통하여 고정되게 구성하여 쉽고 간단하게 설치할 수 있을 뿐만 아니라, 보강재에 의해 강도를 강화시키고, 결합부위가 충격에 의해 쉽게 파손되지 않는 합성목재 재질로 이루어진 휀스를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 휀스는, 대체로 수직으로 세워지는 복수의 기둥과; 이웃하는 상기 기둥들 사이에 상호 나란하게 결합되고, 각각의 내부에는 길이방향으로 보강재가 삽입되어 있는 합성목재 재질의 하부가로부재 및 상부가로부재와; 상기 하부가로부재와 상기 상부가로부재 사이에 결합되며 각각의 내부에는 길이방향으로 보강재가 삽입되어 있는 합성목재 재질의 복수의 세로부재; 를 포함하되, 상기 세로부재의 보강재가 상기 하부가로부재의 보강재와 상기 상부가로부재의 보강재의 일부 또는 전부를 관통하여 고정되게 구성되는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 휀스에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
합성목재 재질의 각각의 구성에 보강재를 삽입하고, 세로부재의 보강재가 하부가로부재의 보강재와 상부가로부재의 보강재의 일부 또는 전부를 관통하여 고정되게 구성함으로써, 쉽고 간단하게 설치할 수 있을 뿐만 아니라, 보강재에 의해 강도를 강화시키고, 결합부위가 충격에 의해 쉽게 파손되지 않게 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 휀스의 사용상태를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 휀스에서 하부가로부재와 상부가로부재를 세로부재로 결합한 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 휀스에서 하부가로부재, 상부가로부재 및 세로부재의 구성을 나타낸 분해 사시도.
도 4는 도 3에서 A-A와 B-B를 취해서 본 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 휀스에서 기둥에 하부가로부재와 상부가로부재가 결합된 구성을 나타낸 평 단면도 및 측 단면도.
도 6은 본 발명의 실시예 2에 따른 하부가로부재와 상부가로부재 및 세로부재의 결합상태를 나타낸 측 단면도.
도 7은 본 발명의 실시예 3에 따른 하부가로부재와 상부가로부재 및 세로부재의 결합상태를 나타낸 측 단면도.
도 8은 본 발명의 실시예 3에 따른 파이프삽입공에 탄성편을 형성하는 과정을 나타낸 공정도.
본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용은 아래의 실시예 1 내지 실시예 3에 의해 자세히 설명한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예 1에 따른 휀스는, 기둥(100), 하부가로부재(200), 상부가로부재(300) 및 세로부재(400)를 포함한다.
상기 기둥(100)은 도 1에 도시된 바와 같이 대체로 수직으로 복수개가 세워진다.
상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)는 도 1에 도시된 하는 상기 기둥(100)들 사이에 상호 나란하게 결합되고, 각각의 내부에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 길이방향으로 보강재(S)가 삽입되어 있는 합성목재(B) 재질로 이루어진다.
이러한 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)에 삽입되는 상기 보강재(S)는 "C" 형 또는 "ㅁ"자 형상으로 이루어진다.
상기 세로부재(400)는 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300) 사이에 결합되며, 각각의 내부에는 길이방향으로 보강재(S)가 삽입되어 있는 합성목재(B) 재질의 복수개로 이루어진다.
이러한 상기 세로부재(400)가 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300) 사이에 결합할 때에는, 상기 세로부재(400)의 보강재(S)가 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)의 보강재(S)의 일부 또는 전부를 관통하여 결합 고정된다.
이러한 상기 세로부재(400)의 내부에 삽입되는 상기 보강재(S)는 원형파이프(P)로 이루어져 합성목재(B) 부분의 상기 세로부재(400)의 양 끝단으로 돌출되게 삽입된다.
그리고 이러한 상기 원형파이프(P)가 상기 세로부재(400)에 삽입될 때에는, 상기 세로부재(400)의 합성목재(B)가 도 4(b)에 도시된 바와 같이 중심선상방향으로 각각의 면에서 돌출된 돌기(410)가 길이방향으로 형성되며, 상기 원형파이프(P)는 돌출된 상기 돌기(410)의 끝단 사이에 삽입된다.
이와 같이 상기 세로부재(400)의 합성목재(B)가 중심선상방향으로 돌출된 돌기(410)가 형성되고, 이러한 각각의 상기 돌기(410)의 끝단 사이에 상기 원형파이프(P)가 삽입됨으로써, 상기 세로부재(400)의 중량을 감소시킬 뿐만 아니라 상기 원형파이프(P)가 합성목재(B)의 상기 세로부재(400)의 중심선상에 위치하게 되고, 안정적으로 지지하여 외부의 충격에도 상기 돌기(410)가 휘어지면서 상기 원형파이프(P)의 위치가 변화되는 것을 방지한다.
그리고 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)에는 도 3 및 도 4(a)에 도시된 바와 같이 합성목재(B) 부분의 상기 세로부재(400)의 양 끝단으로 돌출된 상기 원형파이프(P)가 삽입 결합되는 파이프삽입공(210,310)이 형성된다.
이와 같이 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)에 상기 파이프삽입공(210,310)은 형성할 때에는 현장에서 필요에 따라 간단하게 형성할 수 있으므로, 작업현장의 상황에 따라 손쉽게 형성하여 상기 세로부재(400)를 결합할 수 있다.
상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)의 상기 파이프삽입공(210,310)에 삽입된 상기 원형파이프(P)는 도 4(c)에 도시된 바와 같이 일측 또는 양측의 상기 원평파이프(P)의 끝단이 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)의 내면에 접촉하지 않게 할 수도 있다.
본 실시예에서는 도 4(c)에 도시된 바와 같이 상기 원형파이프(P)의 상부 끝단이 상기 상부가로부재(3600)의 내면에 접촉하지 않게 삽입하였다.
한편, 복수개의 상기 세로부재(400)가 결합되는 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)의 대향되는 면에는 도 3 및 도 4(a)에 도시된 바와 같이 상기 세로부재(400)의 양 끝단이 삽입되는 삽입홈(220,320)이 형성된다.
더욱 상세하게는, 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)의 상기 파이프삽입공(210,310)에 상기 세로부재(400)의 상기 원형파이프(P)가 삽입되어 결합 되었을 때, 상기 세로부재(400)의 합성목재(B) 부분의 양 끝단이 삽입되게 상기 삽입홈(220,320)이 형성된다.
이와 같이 세로부재(400)의 합성목재(B) 부분의 양 끝단이 상기 삽입홈(220,320)에 삽입됨으로써, 상기 세로부재(400)의 양 끝단이 외부에서 보이지 않게 되면서 보다 깔끔하게 상기 세로부재(400)를 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300) 사이에 결합할 수 있다.
상기 세로부재(400)에 삽입되는 상기 원형파이프(P)의 외경은 20mm 내지 30mm 로 이루어진다.
이는 일반적인 드릴의 지름은 30mm 이하인데, 상기 원형파이프(P)의 외경이 20mm 내지 30mm로 이루어지게 함으로써, 상기 하부가로부재(200)와 상부가로부재(300)에 상기 원형파이프(P)가 삽입되는 상기 파이프삽입공(210,310)을 형성할 때, 작업현장에서 일반적인 드릴로 한 번의 작업에 의해 손쉽게 가공할 수 있다.
한편, 상기 기둥(100)은 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이 양측으로 일정한 간격으로 돌출되어 길이방향으로 평행하게 지지부(101)가 형성된다.
더욱 상세하게는, 상기 기둥(100)은 도 5(a)에 도시된 바와 같이 합성목재(B) 부분이 "
Figure 112014082750731-pat00001
"형상으로 형성되며 이와 함께 내부의 삽입되는 보강재(S)도 "
Figure 112014082750731-pat00002
"한 형상으로 형성된다.
이러한 상기 지지부(101) 사이에는 도 5(a)에 도시된 바와 같이 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)의 끝단이 삽입되고, 삽입된 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)의 상부와 하부에는 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)가 고정되도록 도 5(b)에 도시된 바와 같이 상기 지지부(101) 사이에 지지편(110)을 상기 기둥(100)에 결합하여 상기 기둥(100)과 이웃하는 상기 기둥(100)에 고정한다.
이와 같이 상기 기둥(100)에 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)를 결합함으로써, 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)에 외력이나 충격이 가해졌을 때, 돌출된 상기 지지부가 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)의 측면을 지지하기 때문에 상기 기둥(100)에서 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)가 이탈되는 것을 방지한다.
또한, 상기 지지부(101) 사이에 삽입된 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)의 상부와 하부에 상기 지지편(110)을 상기 기둥(100)에 결합하여 고정하기 때문에 쉽고 간단하게 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)를 상기 기둥(100)에 고정할 수 있다.
한편, 상기 기둥(100)은 합성목재(B) 부분이 "
Figure 112014082750731-pat00003
"형상으로 형성되며 이와 함께 내부의 삽입되는 보강재(S)도 "
Figure 112014082750731-pat00004
"한 형상으로 형성하여 전술한 바와 바와 같이 일측은 지지부(101)에 의해 결합되게 하고, 타측은 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)를 결합하지 않거나, 종래와 같이 브라켓 등으로 결합할 수도 있다.
이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예 1에 따른 휀스의 조립과정을 자세히 설명한다.
먼저, 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)에 서로 대향되는 면에 상기 파이프삽입공(210,310)을 드릴로 한 번의 작업에 의해 형성한다.
이때, 상기 파이프삽입공(210,310)이 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300) 내부에 삽입되어 있는 상기 보강재(S)를 관통하도록 형성한다.
그런 다음 상기 세로부재(400)의 합성목재(B) 부분보다 돌출되게 상기 원형파이프(P)를 삽입한 다음, 돌출된 상기 원형파이프(P)를 상기 파이프삽입공(210,310)에 삽입하여 상기 세로부재(400)와 상기 하부가로부재(200) 및 상기 상부가로부재(300)를 가조립한다.
그런 다음 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)의 양 끝단을 상기 기둥(100)의 지지부(101) 사이에 삽입한 다음, 상기 하부가로부재(200)의 상부와 하부에 상기 지지편(110)을 상기 지지부(101) 사이에 삽입하여 상기 기둥(100)과 이웃하는 상기 기둥(100)에 결합한다.
그러고 나서 상기 상부가로부재(300)의 상부와 하부에 상기 하부가로부재(200)를 결합하는 방법과 동일하게 상기 지지편(110)을 상기 기둥(100)에 결합하여 조립을 완료한다.
한편, 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)에 상기 삽입홈(220,320)이 형성되었을 때에는, 미리 상기 삽입홈(220,320)의 중심에 상기 파이프삽입공(210,310)을 형성하여 작업현장에서 상기 세로부재(400)의 합성목재(B) 부분의 양 끝단이 상기 삽입홈(220,320)에 삽입되게 전술한 과정으로 조립하게 된다.
본 조립과정은 일예를 설명한 것으로 작업현장의 상황에 따라 다른 조립과정으로 조립을 할 수도 있다.
도 6 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예 2에 따른 휀스는, 기둥(100), 하부가로부재(200), 상부가로부재(300) 및 세로부재(400)를 포함한다.
본 실시예 2는 실시예 1과 비교하여 상기 하부가로부재(200)에 형성되는 상기 파이프삽입공(210)이 다르고, 이에 따라 상기 세로부재(400)의 합성목재(B) 부분보다 하부로 돌출된 상기 원형파이프(P)가 다를 뿐 나머지 구성은 실시예 1과 같기에 이에 대해 자세히 설명한다.
상기 하부가로부재(200)에 형성되는 파이프삽입공(210)에는 암나사산(211)이 형성된다.
그리고 합성목재(B) 부분의 상기 세로부재(400) 끝단으로 돌출된 하부의 상기 원형파이프(P)의 외주연에는 숫나사산(P1)을 형성한다.
그리고 상기 하부가로부재(200)에 상기 세로부재(400)를 결합할 때에는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 하부가로부재(200)의 상기 파이프삽입공(210)에 형성된 상기 암나사산(211)에 합성목재(B) 부분의 상기 세로부재(400) 끝단으로 돌출된 하부의 상기 원형파이프(P)의 숫나사산(P1)을 나사 결합하여 결합한다.
이와 같이 상기 하부가로부재(200)에 상기 세로부재(400)의 하부를 나사결합함으로써, 아이들이 상기 하부가로부재(200)에 올라가도 상기 세로부재(400)의 하단이 상기 하부가로부재(200)와 나사결합되어 있어 상기 세로부재(400)가 이탈되는 것을 방지하게 된다.
본 실시예 2는 실시예 1과 비교하여 전술한 바와 같이 상기 하부가로부재(200)에 형성되는 상기 파이프삽입공(210)이 다르고, 이에 따라 상기 세로부재(400)의 합성목재(B) 부분보다 하부로 돌출된 상기 원형파이프(P)가 다를 뿐 나머지 구성은 실시예 1과 같기에 나머지 구성에 대한 자세히 설명은 생략한다.
이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예 2에 따른 휀스의 조립과정을 설명한다.
실시예 2의 조립과정은 실시예 1의 조립과정에서 상기 하부가로부재(200)에 상기 세로부재(400)를 결합하는 방법이 다르기에 이에 대해 자세히 설명한다.
먼저, 상기 하부가로부재(200)에 상기 파이프삽입공(210)을 상기 원형파이프(P)보다 작게 형성한다.
그런 다음, 상기 파이프삽입공(210)에 탭을 이용하여 암나사산(211) 형성한다.
그리고 상기 세로부재(400)의 합성목재(B) 부분보다 돌출된 하부의 상기 원형파이프(P)의 외주연에 숫나사산(P1)을 형성한다.
그런 다음 상기 하부가로부재(200)의 상기 파이프삽입공(210)에 형성된 상기 암나사산(211)에 상기 세로부재(400)의 합성목재(B) 부분보다 돌출되어 숫나사산(P1)이 형성된 상기 원형파이프(P)를 나사결합한다.
한편, 상기 하부가로부재(200)에 상기 삽입홈(220)이 형성되었을 때에는, 상기 세로부재(400)의 합성목재(B) 부분이 상기 삽입홈(220)에 삽입되기 전까지는 일반적으로 나사결합하고, 마무리 부분에서는 상기 삽입홈(220)에 상기 세로부재(400)의 합성목재(B) 부분이 삽입되도록 상기 세로부재(400)의 합성목재(B) 부분보다 상부로 돌출된 상기 원형파이프(P)를 공구로 잡아서 회전시켜 나사결합한다.
그런 다음 전술한 실시예 1의 조립과정과 같이 상부가로부재(300)를 결합하여 상기 기둥(100)에 결합하여 조립을 완료한다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예 3에 따른 본 발명의 휀스는, 기둥(100), 하부가로부재(200), 상부가로부재(300) 및 세로부재(400)를 포함한다.
본 실시예 3는 실시예 1과 비교하여 상기 하부가로부재(200)와 상부가로부재(300)에 형성되는 상기 파이프삽입공(210,310)이 다를 뿐 나머지 구성은 실시예 1과 같기에 이에 대해 자세히 설명한다.
상기 파이프삽입공(210,310)은 방사상으로 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)의 내부방향으로 휘어진 탄성편(230,330)이 형성된다.
이러한 상기 탄성편(230,330)은 도 7 및 도 8(f)에 도시된 바와 같이 상기 파이프삽입공(210,310)에 삽입된 상기 원형파이프(P)의 외주연을 탄성가압하여 상기 원형파이프(P)가 상기 파이프삽입공(210,310)에서 이탈되지 않게 잡아준다.
이러한 상기 탄성편(230,330)을 형성하는 방법으로는 도 8(a)에 도시된 바와 같이 상기 원형파이프(P)보다 작게 기초공(201,301)을 형성한다.
그런 다음 상기 기초공(201,301)의 중심에서 도 8(b) 및 도(c)에 도시된 방사형으로 전단하여 절단부(202,302)를 형성한다.
본 실시예에서는 상기 절단부(202,302)를 일부를 따내어 등간격으로 상기 탄성편(230,330)이 형성하였지만, 따내지 않아도 무방하다.
그런 다음, 도 8(d)에 도시된 바와 같이 상기 기초공(201,301)보다 외경이 큰 타공기 등의 공구를 통해 상기 기초공(201,301)에 삽입한 다음, 도 8(e)에 도시된 바와 같이 상기 타공기를 빼내어 상기 탄성편(230,330)이 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)의 내부방향으로 휘어지게 형성한다.
이러게 형성된 탄성편(230,330)은 도 8(f)에 도시된 바와 같이 상기 원형파이프(P)가 삽입되었을 때, 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)의 내측방향으로 더 휘어지게 되고, 휘어진 상기 탄성편(230,330)은 원 상태로 돌아 갈려고 하는 탄성력으로 상기 원형파이프(P)의 외주연을 가압하게 된다.
본 실시예 3는 실시예 1과 비교하여 상기 하부가로부재(200)와 상부가로부재(300)에 형성되는 상기 파이프삽입공(210,310)이 다를 뿐 나머지 구성은 실시예 1과 같기에 나머지 구성에 대한 자세히 설명은 생략한다.
이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 휀스의 실시예 3에 따른 조립과정을 설명한다.
본 실시예 3의 조립과정은 실시예 1의 조립과정과 동일하며, 다만 상기 파이프삽입공(210,310)에 삽입된 상기 원형파이프(P)의 외주연을 상기 탄성편(230,330)이 탄성가압하여 상기 원형파이프(P)가 상기 파이프삽입공(210,310)에서 이탈되지 않게 하는 것이 다르기고 나머지 조립과정은 같기에 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
본 발명의 휀스는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
100: 기둥 101: 지지부 110: 지지편
200: 하부가로부재 201: 기초공 202: 절단부
210: 파이프삽입공 211: 암나사산 220: 삽입홈
230: 탄성편 300: 상부가로부재 301: 기초공
302: 절단부 310: 파이프삽입공 320: 삽입홈
330: 탄성편 400: 세로부재 410: 돌기
S: 보강재 B: 합성목재 P: 원형파이프
P1: 숫나사산

Claims (10)

  1. 대체로 수직으로 세워지는 복수의 기둥(100)과;
    이웃하는 상기 기둥(100)들 사이에 상호 나란하게 결합되고, 각각의 내부에는 금속성 보강재(S)가 삽입되어 있는 합성목재(B) 재질의 하부가로부재(200) 및 상부가로부재(300)와;
    상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300) 사이에 결합되며 각각의 내부에는 중심 방향으로 돌출된 돌기(410)가 길이방향으로 형성되어 있고, 그 돌기(410)들의 끝단 사이에 20mm 내지 30mm의 외경을 갖는 금속성의 원통형 파이프(P)가 길이방향으로 강제 삽입되어 있는 합성목재(B) 재질의 복수의 세로부재(400); 를 포함하여 이루어지되,
    상기 세로부재(400)가 결합되는 상기 하부가로부재(200)와 상기 상부가로부재(300)의 대향되는 면에는 상기 세로부재(400)의 양 끝단이 삽입되는 삽입홈(220,320)이 형성되어 있고,
    상기 하부가로부재(200) 또는 상부가로부재(300)의 내부에는 상기 세로부재측 원통형 파이프(P)의 끝단이 삽입되는 파이프삽입공(210,310)이 형성되어 있고, 상기 파이프삽입공(210,310)에는 방사상으로 절개되어 내측으로 휘어진 탄성편(230,330)이 형성되어 있어, 상기 파이프삽입공(210,310)에 삽입되는 상기 원통형 파이프(P)의 끝단이 상기 파이프삽입공(210,310)에 형성된 탄성편(230,330)에 의해 탄성 가압되게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 휀스.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 하부가로부재(200)에 형성되는 상기 파이프삽입공(210,310)에는 암나사산(211)이 형성되며,
    합성목재(B) 부분의 상기 세로부재(400) 하부로 돌출된 상기 원형파이프(P)의 외주연에는 상기 암나사산(211)가 나사결합되는 숫나사산(P1)이 형성된 것을 특징으로 하는 휀스.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 청구항 1 또는 청구항 5에 있어서,
    상기 기둥(100)의 양측으로는 일정한 간격으로 돌출되어 길이방향으로 평행하게 지지부(101)가 형성되되,
    상기 지지부(101) 사이에는 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)의 끝단이 삽입되고,
    삽입된 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)의 상부와 하부에는 상기 지지부(101) 사이에 지지편(110)을 상기 기둥(100)에 결합하여 상기 상부가로부재(300)와 상기 하부가로부재(200)를 상기 기둥(100)과 이웃하는 상기 기둥(100)에 고정하는 것을 특징으로 하는 휀스.
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