KR101524435B1 - 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 산성화된 토양을 중화시키며, 전답의 토양 개량을 보다 효과적으로 수행할 수 있는 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 비금속광물 시설에서 부산되는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 비금속광물 시설에서 부산되는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제 에 있어서, 상기 전답용 토양 개량제는 , 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 비금속광물 시설에서 부산되는 미세토 100 중량부를 기준으로, 무기질 비료 0.5 ~ 5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를 포함하며, 상기 미세토는 천연 토사석 분류 과정에서 물과 섞인 상태에서 고분자 응집제에 의하여 침전 처리되되, 상기 고분자 응집제는 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제로서 그 농도는 10~15ppm, 점도는 500~1000 cps, pH는 7.0 ~ 9.0의 특성을 가지고, 상기 미세토는 필터 프레스에 의ㅏ한 가압작용시, 압축시간 10~20분, 압축 압력 190~210Kgf/cm2에 의하여 탈수 과정을 거쳐 판상으로 또는 덩어리 형태로 고형화 되되, 수분 함량이 40% ~50% 인 것을 특징으로 하는 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 비금속광물 시설에서 부산되는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.
이러한 본 발명은 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 비금속광물 시설에서 부산되는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제 에 있어서, 상기 전답용 토양 개량제는 , 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 비금속광물 시설에서 부산되는 미세토 100 중량부를 기준으로, 무기질 비료 0.5 ~ 5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를 포함하며, 상기 미세토는 천연 토사석 분류 과정에서 물과 섞인 상태에서 고분자 응집제에 의하여 침전 처리되되, 상기 고분자 응집제는 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제로서 그 농도는 10~15ppm, 점도는 500~1000 cps, pH는 7.0 ~ 9.0의 특성을 가지고, 상기 미세토는 필터 프레스에 의ㅏ한 가압작용시, 압축시간 10~20분, 압축 압력 190~210Kgf/cm2에 의하여 탈수 과정을 거쳐 판상으로 또는 덩어리 형태로 고형화 되되, 수분 함량이 40% ~50% 인 것을 특징으로 하는 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 비금속광물 시설에서 부산되는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 산성화된 토양을 중화시키며, 전답의 토양 개량을 보다 효과적으로 수행할 수 있는 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 비금속광물 시설에서 부산되는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제 및 그 제조방법에 관한 것이다.
토양은 암석이 오랜 세월 동안 지형과 기후에 따라 풍화 작용을 받아 물리적인 변화와 화학적인 변화를 겪어 이루어진 것이다.
인류는 비옥한 토양이 있는 곳에 자리 잡고 곡식을 재배하면서 정착 생활을 이루며 번영을 이루었다. 토양은 생명력을 지니고 있는 유기체적인 성질을 가지고 있어 생장하고 노쇠해지는 과정을 거치면서 토양내 물리적, 화학적, 생물학적인 변화를 거친다. 이상적인 토양은 고상인 무기물이 약 45%, 유기물이 약 5%, 액상인 수분이 약 30%, 기상인 공기가 약 20% 정도 포함된 것을 말한다.
이러한 분포를 가지기 위해서는 토양 내 유기물이 지대한 역할을 하므로 농민들은 개별 농지에 유기물 효과가 우수하고 토양 환경에 안전한 유기물 농자재를 시용하려고 노력하고 있다.
우리나라 논토양은 산성토양과 유효규산 부족 문제가 있고 밭토양은 산성토양과 유기물 부족 문제가 있어 현재 정부에서는 논토양 개량용으로 규산질비료를, 밭토양에서는 산성토양개량 목적으로 석회질비료에 대하여 보조금 을 지급하고 있다.
또한 토양 내 유기물 부족 문제를 해결하기 위해 퇴비 및 유기질비료도 지원하고 있다.
그러나 정부에서 무상 지급되고 있는 규산질비료는 비료 시용의 어려움과 화학비료처럼 작물 생육에 즉각적인 영향이 관찰되지 않아 농민들이 사용을 꺼리고 있는 실정이다. 또한 산성 토양 개량 목적으로 지급되고 있는 석회질비료는 대부분의 농민들은 시용 필요성을 인지하고 있으나 정부에서 보조 지급되는 양이 절대적으로 부족하여 전체 농지에 손쉽게 석회질비료를 시용할 수 없는 실정이다.
비가림 시설 하우스에서는 대부분 단일 작물을 약 10여년 이상 장기간 재배되고 있어 토양 내 양분 과다 축적 문제와 토양내 개별 양분 과부족과 같은 양분 불균형 문제, 불량 퇴비 시용에 의한 작물 피해 등과 같은 문제점이 계속 발생하고 있다.
시설하우스 토양내 양분 과다 및 양분 불균형 문제는 단일 작물의 연용에 따라 재배작물 선호 영양분은 부족하게 되고 반면 비 선호 영양분은 계속 남게 되어 양분의 불균형이 일어나며 화학비료 장기 및 과다 시용에 따른 양분 축적이 일어나 작물 뿌리에 악영향을 미치고 있는 실정이다. 퇴비는 봄철에 일시적으로 많은 양을 시비하기 때문에 퇴비 원재료의 발효 부숙 과정을 일정 기간 충분히 거쳐야 안전적인 제품이 되지만 발효 과정이 충분치 못한 제품은 악취, 가스, 유해중금속, 토양 병원균 발생되어 작물에 피해를 주게 된다. 따라서 정부에서는 비료공정 규격을 통해 퇴비 제품에 대해 사용 가능 원료, 유기물 최소 함량, 유해성분 최대량, C/N비, 염분, 수분 항목 등으로써 규제 항목을 정하고 있으나 년간 100만톤 이상 되는 퇴비 원재료의 안정적 확보와 부숙에 필요한 저장시설 확보에 현실적인 어려움이 있어 적기에 안정적인 퇴비 제품을 농가에 공급하기에는 한계가 있다.
퇴비, 토양개량제, 비료 효과가 동시에 발휘되는 토양 종합 농자재는 현재까지 개발되지 않은 상황이다. 관련기술로서 대한민국 특허공개공보 제2001-0099094호는 폐화 석비료를 각각 단독으로 사용한 토양 에 관하여 기재하고 있는 정도이다.
본 발명은 전답의 토양 개량을 보다 효과적으로 수행할 수 있으며, 수분 함유량이 과다하지 않은 전답용 토양 개량제 및 그 제조방법을 제공하되, 보다 구체적으로는 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 비금속광물 시설에서 부산되는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제 에 있어서, 상기 미세토는 모래와의 혼합물에서 사이클론 장치와 샌드 스크린을 통과하여 모래와 분리되는 과정 및 분리된 미세토를 물과 함께 침전조에 보관하는 과정을 포함하는 천연 토사석 분류 과정을 거쳐서 얻어지되,
상기 미세토는 상기 침전조 내에서 물과 섞인 상태에서 고분자 응집제에 의하여 침전 처리되되, 상기 고분자 응집제는 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제로서, 아크릴 아미드-아크릴산-N-[3-(디메틸아미노)프로필]메타크릴아미드 코폴리머(Acrylamide-acrylic acid-N-[3-(dimethylamino)propyl]methacrylamide copolymer)인 고분자 물질의 수용액이고, 그 고분자 물질의 농도는 10~15ppm, 수용액의 점도는 500~1000 cps, pH는 7.0 ~ 9.0의 특성을 가지고,
상기 미세토는 필터 프레스에 의한 압축 작용시, 압축시간 10~20분, 압축 압력 190~210Kgf/cm2에 의하여 탈수 과정을 거쳐 판상으로 또는 덩어리 형태로 고형화 되되, 함수율이 30% ~60% 이고,
상기 전답용 토양 개량제는, 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하며, 상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토 100 중량부에, 무기질 비료 0.5 ~ 5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 하되,
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토는 pH 8.6, 유기물 8g/kg, 유효인산 9mg/kg, 칼륨 0.24 cmol+/kg, 칼슘 15.3 cmol+/kg, 마그네슘 1.3 cmol+/kg, 유효규산 591 mg/kg 를 포함하고,
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토 100 중량부에, 무기질 비료 0.5 ~ 5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를 혼합하여 형성되는 상기 토양 개량제는 pH 5.5~6.5, 유기물 25~30g/kg, 유효인산 80~120 mg/kg, 칼륨 0.25~0.3 cmol+/kg, 칼슘 5.0~6.0 cmol+/kg, 마그네슘 1.5~2.0 cmol+/kg, 유효규산 157~180 mg/kg을 포함하되,
상기 무기질 비료는 질소질 비료, 인산질 비료, 칼리질 비료 중 어느 하나를 포함하며, 상기 미세토 100중량부에
상기 질소질 비료 2.5~3.0 중량부가 혼합되거나, 상기 인산질 비료 4.0~ 5.0 중량부가 혼합되거나, 상기 칼리질 비료 0.5~0.7 중량부가 혼합되고,
상기 무기질 비료로서 상기 질소질 비료가 사용되는 경우, 상기 질소질 비료는 요소와 유안의 혼합 비료로 구성되며, 상기 요소와 상기 유안의 중량 비율은 3:7 내지 4:6의 비율로 구성되고,
상기 무기질 비료로서 상기 인산질 비료가 사용되는 경우, 상기 인산질 비료는 용성인비와 용과린의 혼합 비료로 구성되며, 상기 용성인비와 용과린의 중량 비율은 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5로 구성되고,
상기 무기질 비료로서 상기 칼리질 비료가 사용되는 경우, 상기 칼리질 비료는 염화칼리와 황산 칼리의 혼합비료로 구성되며, 염화칼리와 황산 칼리의 중량 비율은 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5로 구성되며,
상기 유기질 비료는 볏짚 퇴비, 우분 퇴비, 돈분 퇴비, 계분 퇴비 중 어느 하나를 포함하며, 상기 미세토 100 중량부에
상기 볏짚 퇴비 5~10 중량부가 혼합되거나,상기 우분 퇴비 10~15 중량부가 혼합되거나,상기 돈분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되거나, 상기 계분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되는 것을 특징으로 하는 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제를 제공한다.
또한, 본 발명은 석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 미세토를 제공하되, 모래와의 혼합물에서 사이클론 장치와 샌드 스크린을 통과하여 미세토를 제공하는 단계와;제공된 상기 미세토를 물과 혼합하는 단계와;상기 미세토가 혼합된 물에 고분자 응집제를 투여하여 미세토를 응집시켜 침전시키되, 상기 응집제는 폴리 아크릴아미드계 고분자 응집제로서 아크릴 아미드-아크릴산-N-[3-(디메틸아미노)프로필]메타크릴아미드 코폴리머(Acrylamide-acrylic acid-N-[3-(dimethylamino)propyl]methacrylamide copolymer)인 고분자 물질의 수용액이고, 그 고분자 물질의 농도는 10~15ppm, 수용액의 점도는 500~1000 cps, pH는 7.0 ~ 9.0의 특성을 가진 응집제를 이용하여 침전시키는 단계와;
침전된 미세토를 수거하여 필터 프레스로 가압하되, 압축시간 10~20분, 압축 압력 190~210Kgf/cm2에 의하여 탈수함으로써 함수율이 30%~ 60%가 되게 하면서 판상 또는 덩어리로 형성하는 단계와;
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토 100 중량부를 기준으로 무기질 비료 0.5~5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를상기 미세토에 혼합하여 전답용 토양 개량제를 제조하는 단계를 포함하되,
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토는 pH 8.6, 유기물 8g/kg, 유효인산 9mg/kg, 칼륨 0.24 cmol+/kg, 칼슘 15.3 cmol+/kg, 마그네슘 1.3 cmol+/kg, 유효규산 591 mg/kg를 포함하고,
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토 100 중량부에, 무기질 비료 0.5 ~ 5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를 혼합하여 형성되는 상기 토양 개량제는 pH 5.5~6.5, 유기물 25~30g/kg, 유효인산 80~120 mg/kg, 칼륨 0.25~0.3 cmol+/kg, 칼슘 5.0~6.0 cmol+/kg, 마그네슘 1.5~2.0 cmol+/kg, 유효규산 157~180 mg/kg을 포함하며,
상기 무기질 비료는 질소질 비료, 인산질 비료, 칼리질 비료 중 어느 하나를 포함하며, 상기 미세토 100중량부에
상기 질소질 비료 2.5~3.0 중량부가 혼합되거나, 상기 인산질 비료 4.0~ 5.0 중량부가 혼합되거나, 상기 칼리질 비료 0.5~0.7 중량부가 혼합되고,
상기 무기질 비료로서 상기 질소질 비료가 사용되는 경우, 상기 질소질 비료는 요소와 유안의 혼합 비료로 구성되며, 상기 요소와 상기 유안의 중량 비율은 3:7 내지 4:6의 비율로 구성되고,
상기 무기질 비료로서 상기 인산질 비료가 사용되는 경우, 상기 인산질 비료는 용성인비와 용과린의 혼합 비료로 구성되며, 상기 용성인비와 용과린의 중량 비율은 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5로 구성되고,
상기 무기질 비료로서 상기 칼리질 비료가 사용되는 경우, 상기 칼리질 비료는 염화칼리와 황산 칼리의 혼합비료로 구성되며, 염화칼리와 황산 칼리의 중량 비율은 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5로 구성되며,
상기 유기질 비료는 볏짚 퇴비, 우분 퇴비, 돈분 퇴비, 계분 퇴비 중 어느 하나를 포함하며, 상기 미세토 100 중량부에 상기 볏짚 퇴비 5~10 중량부가 혼합되거나,상기 우분 퇴비 10~15 중량부가 혼합되거나,상기 돈분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되거나, 상기 계분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되는 것을 특징으로 하는 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제의 제조 방법.
상기 미세토는 상기 침전조 내에서 물과 섞인 상태에서 고분자 응집제에 의하여 침전 처리되되, 상기 고분자 응집제는 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제로서, 아크릴 아미드-아크릴산-N-[3-(디메틸아미노)프로필]메타크릴아미드 코폴리머(Acrylamide-acrylic acid-N-[3-(dimethylamino)propyl]methacrylamide copolymer)인 고분자 물질의 수용액이고, 그 고분자 물질의 농도는 10~15ppm, 수용액의 점도는 500~1000 cps, pH는 7.0 ~ 9.0의 특성을 가지고,
상기 미세토는 필터 프레스에 의한 압축 작용시, 압축시간 10~20분, 압축 압력 190~210Kgf/cm2에 의하여 탈수 과정을 거쳐 판상으로 또는 덩어리 형태로 고형화 되되, 함수율이 30% ~60% 이고,
상기 전답용 토양 개량제는, 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하며, 상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토 100 중량부에, 무기질 비료 0.5 ~ 5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 하되,
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토는 pH 8.6, 유기물 8g/kg, 유효인산 9mg/kg, 칼륨 0.24 cmol+/kg, 칼슘 15.3 cmol+/kg, 마그네슘 1.3 cmol+/kg, 유효규산 591 mg/kg 를 포함하고,
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토 100 중량부에, 무기질 비료 0.5 ~ 5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를 혼합하여 형성되는 상기 토양 개량제는 pH 5.5~6.5, 유기물 25~30g/kg, 유효인산 80~120 mg/kg, 칼륨 0.25~0.3 cmol+/kg, 칼슘 5.0~6.0 cmol+/kg, 마그네슘 1.5~2.0 cmol+/kg, 유효규산 157~180 mg/kg을 포함하되,
상기 무기질 비료는 질소질 비료, 인산질 비료, 칼리질 비료 중 어느 하나를 포함하며, 상기 미세토 100중량부에
상기 질소질 비료 2.5~3.0 중량부가 혼합되거나, 상기 인산질 비료 4.0~ 5.0 중량부가 혼합되거나, 상기 칼리질 비료 0.5~0.7 중량부가 혼합되고,
상기 무기질 비료로서 상기 질소질 비료가 사용되는 경우, 상기 질소질 비료는 요소와 유안의 혼합 비료로 구성되며, 상기 요소와 상기 유안의 중량 비율은 3:7 내지 4:6의 비율로 구성되고,
상기 무기질 비료로서 상기 인산질 비료가 사용되는 경우, 상기 인산질 비료는 용성인비와 용과린의 혼합 비료로 구성되며, 상기 용성인비와 용과린의 중량 비율은 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5로 구성되고,
상기 무기질 비료로서 상기 칼리질 비료가 사용되는 경우, 상기 칼리질 비료는 염화칼리와 황산 칼리의 혼합비료로 구성되며, 염화칼리와 황산 칼리의 중량 비율은 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5로 구성되며,
상기 유기질 비료는 볏짚 퇴비, 우분 퇴비, 돈분 퇴비, 계분 퇴비 중 어느 하나를 포함하며, 상기 미세토 100 중량부에
상기 볏짚 퇴비 5~10 중량부가 혼합되거나,상기 우분 퇴비 10~15 중량부가 혼합되거나,상기 돈분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되거나, 상기 계분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되는 것을 특징으로 하는 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제를 제공한다.
또한, 본 발명은 석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 미세토를 제공하되, 모래와의 혼합물에서 사이클론 장치와 샌드 스크린을 통과하여 미세토를 제공하는 단계와;제공된 상기 미세토를 물과 혼합하는 단계와;상기 미세토가 혼합된 물에 고분자 응집제를 투여하여 미세토를 응집시켜 침전시키되, 상기 응집제는 폴리 아크릴아미드계 고분자 응집제로서 아크릴 아미드-아크릴산-N-[3-(디메틸아미노)프로필]메타크릴아미드 코폴리머(Acrylamide-acrylic acid-N-[3-(dimethylamino)propyl]methacrylamide copolymer)인 고분자 물질의 수용액이고, 그 고분자 물질의 농도는 10~15ppm, 수용액의 점도는 500~1000 cps, pH는 7.0 ~ 9.0의 특성을 가진 응집제를 이용하여 침전시키는 단계와;
침전된 미세토를 수거하여 필터 프레스로 가압하되, 압축시간 10~20분, 압축 압력 190~210Kgf/cm2에 의하여 탈수함으로써 함수율이 30%~ 60%가 되게 하면서 판상 또는 덩어리로 형성하는 단계와;
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토 100 중량부를 기준으로 무기질 비료 0.5~5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를상기 미세토에 혼합하여 전답용 토양 개량제를 제조하는 단계를 포함하되,
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토는 pH 8.6, 유기물 8g/kg, 유효인산 9mg/kg, 칼륨 0.24 cmol+/kg, 칼슘 15.3 cmol+/kg, 마그네슘 1.3 cmol+/kg, 유효규산 591 mg/kg를 포함하고,
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토 100 중량부에, 무기질 비료 0.5 ~ 5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를 혼합하여 형성되는 상기 토양 개량제는 pH 5.5~6.5, 유기물 25~30g/kg, 유효인산 80~120 mg/kg, 칼륨 0.25~0.3 cmol+/kg, 칼슘 5.0~6.0 cmol+/kg, 마그네슘 1.5~2.0 cmol+/kg, 유효규산 157~180 mg/kg을 포함하며,
상기 무기질 비료는 질소질 비료, 인산질 비료, 칼리질 비료 중 어느 하나를 포함하며, 상기 미세토 100중량부에
상기 질소질 비료 2.5~3.0 중량부가 혼합되거나, 상기 인산질 비료 4.0~ 5.0 중량부가 혼합되거나, 상기 칼리질 비료 0.5~0.7 중량부가 혼합되고,
상기 무기질 비료로서 상기 질소질 비료가 사용되는 경우, 상기 질소질 비료는 요소와 유안의 혼합 비료로 구성되며, 상기 요소와 상기 유안의 중량 비율은 3:7 내지 4:6의 비율로 구성되고,
상기 무기질 비료로서 상기 인산질 비료가 사용되는 경우, 상기 인산질 비료는 용성인비와 용과린의 혼합 비료로 구성되며, 상기 용성인비와 용과린의 중량 비율은 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5로 구성되고,
상기 무기질 비료로서 상기 칼리질 비료가 사용되는 경우, 상기 칼리질 비료는 염화칼리와 황산 칼리의 혼합비료로 구성되며, 염화칼리와 황산 칼리의 중량 비율은 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5로 구성되며,
상기 유기질 비료는 볏짚 퇴비, 우분 퇴비, 돈분 퇴비, 계분 퇴비 중 어느 하나를 포함하며, 상기 미세토 100 중량부에 상기 볏짚 퇴비 5~10 중량부가 혼합되거나,상기 우분 퇴비 10~15 중량부가 혼합되거나,상기 돈분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되거나, 상기 계분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되는 것을 특징으로 하는 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제의 제조 방법.
본 발명은 전답의 토양 개량을 보다 효과적으로 수행할 수 있다 .
또한, 발명은 수분 함유량이 과다하지 않은 전답용 토양 개량제 및 그 제조방법을 제공함으로써 전답용 농토에서 농토 개량제 제공 후 수분을 추가적으로 제거하기 위한 이나 공정을 생략할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 채석단지의 미세토는 화합물질이 아닌 천연물이기 때문에 보다 친환경적인 토양 개량제를 만들 수 있다는 장점도 있다.
도1은 본 발명에 의한 토양 개량제가 만들어지는 과정을 도시한 것이다.
도2은 본 발명에 의한 토양 개량제의 원료가 되는 미세토에 대한 필터 프레스의 가압을 통한 탈수 과정을 도시한 도면이다.
도2은 본 발명에 의한 토양 개량제의 원료가 되는 미세토에 대한 필터 프레스의 가압을 통한 탈수 과정을 도시한 도면이다.
본 발명의 가장 큰 특징은 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 비금속광물 시설에서 부산되는 미세토를 이용하여 논이나 밭에서 사용될 수 있는 토양 개량제를 만드는데 있다.
도1과 같이 채석단지 내에서 천연의 흙과 자갈, 바위 덩어리가 혼합되는 원재료를 취득한 후, 이를 선별장치 및 가공 장치에 넣고 선별 및 파쇄 과정을 거치면, 예를 들어 직경 150mm 이하의 자갈 제품, 직경 75mm 자갈 제품, 40mm 자갈제품, 25mm자갈 제품 19mm 자갈 제품, 13mm 자갈제품, 모래, 미세토로 선별될 수 있다(S1).
특히 모래와 미세토의 혼합물은 사이클론 장치와, 샌드 스크린을 통과하여 모래와 미세토로 각각 분리될 수 있으며, 분리된 미세토는 물과 함께 침전조에 보관된다(S2).
이때 침전조에는 미세토가 응집되어 침전될 수 있도록 고분자 응집제가 투여된다(S3).
응집제는 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제로서 아크릴 아미드-아크릴산-N-[3-(디메틸아미노)프로필]메타크릴아미드 코폴리머(Acrylamide-acrylic acid-N-[3-(dimethylamino)propyl]methacrylamide copolymer)인 고분자 물질의 수용액이고, 그 고분자 물질의 농도는 10~15ppm, 수용액의 점도는 500~1000 cps, pH는 7.0 ~ 9.0의 특성을 갖는다.
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본 발명에 사용되는 고분자 응집제는 아크릴 아미드 모노머가 0.1% 미만 포함되어 있기 때문에 국립환경과학원에서 고시하는 유독물 등의 분류기준 및 표시방법에 관한 규정에서 언급하는 유독물질을 구성하지 아니한다. 따라서 농토에 사용되어야 하는 본 발명의 토양 개량제의 원료물질은 미세토를 침전시키는데 사용되어도 무방하다.
pH는 7.0 ~ 9.0인 이유는 침전된 미세토가 약 알칼리성의 특징을 갖도록 하기 위함이며, 이는 이후, 산성화된 전답 농토의 중성화에 영향을 줄 수 있다.
고분자 응집제는 표면전하가 음(-)전하를 띤다. 미세토 입자는 양(+)전하를 띠는데, 여기에 음(-)전하를 띠는 고분자 응집제를 넣으면, 반발력은 없어지고, 쿨롱(Coulomb)인력, 반데르발스 인력(Vander Waals 인력)에 의하여 작은 덩어리(Floc)가 형성된다. 한편, 고분자 응집제는 실뭉치와 같은 거대한 코일 상태의 극성기가 있어서 미세토 입자와 결합하고, 미세토 입자와 결합된 고분자 응집제 입자 상호간 흡착 작용(고분자)에 의하여 응집이 일어난다.
이에 의하여 침전속도가 빨라지고 아울러 탈수력도 증가할 수 있다. 본 발명에서 사용되는 고분자 응집제는 유백색 또는 반투명 액체 상태로서 에멀젼 상태인 것이 바람직한데, 에멀전은 서로 섞이지 않는 두 액체에서 하나의 액체(분산상)가 아주 작은 유적 형태로 다른 액체(연속상) 속에서 균일하게 분산되어 있는 상태를 의미한다.
상술한 바와 같이 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제는 인체 및 자연에 하등의 영향이 없을 정도로 매우 미미하기 때문에, 농토 개량제의 원료가 되는 미세토에 대한 유독작용이 없다.
이를 입증하기 위하여, 본 발명자는 위 고분자 응집제에 의하여 응집되어 침전된 후 수거된 미세토를 한국 환경 수도 연구원에 의뢰하여 유독물질인 아크릴아미드 모노머가 있는지 여부를 시험하였다.
시험방법은 EPA(미국환경보호청) method 8032A 로서, 시험 환경은 온도 섭씨 19도, 상대습도 19% R.H. 시험조건은 미세토 500g을 정제수 1L 에 48시간 침적한 후에 용액을 분석하였다.
그 결과, 아크릴아미드 모노머는 전혀 검출되지 않았다.
이는 독성물질인 아크릴 아미드 모노머에 의한 영향이 없음을 의미하며, 본 발명에 의한 미세토는 토양 개량제의 원료로 안전하게 사용할 수 있음을 의미한다.
발명에 의한 미세토를 침전시키기 위한 고분자 응집제의 농도는 10~15ppm, 점도는 500~1000 cps인 것이 바람직한데, 탈수 공정이나, 준설공사시에는 그 농도가 더 높아져야 하나 본 발명에서는 미세토의 단순 응집을 위한 것이기 때문에 그 농도가 10~15ppm 정도면 바람직하다.
한편, 고분자 응집제에 의하여 응집되어 침전된 미세토는 따로 수거되어 필터 프레스에 의하여 가압된다(S4). 도2(a) 내지 도2(c)에서 도시된 바와 같이, 필터 프레스(1)는 미세한 메쉬(mesh)로 구성되는 압착판(10)으로써 양쪽에서 미세토(20)를 가압함으로써 미세토가 판상 또는 덩어리 형태가 되게 한다.
또한, 가압과정을 통하여 미세토에 함유된 수분을 떨어뜨릴 수 있는데, 필터프레스에 의한 가압공정을 거친 미세토의 수분함유량은 30~60%인 것이 바람직하다.
다만, 필터 프레스의 가압작용시 압력이나, 가압 시간을 조절하여 주문자의 요청에 따라서 수분 함유량을 조절할 수 있음은 물론이다.
작물 생육에 알맞은 농토, 즉 토양은 고체인 토양 입자(고상)와, 토양 공극에 있는 액체인 물(액상)과, 기체인 공기(기상)으로 되어 있다. 작물의 생육에 알맞은 토양의 3상 분포는 고상이 약 50%, 액상 30~35%, 기상 15~20%가 되는 것이 바람직하다.
농토에 본 발명에 의한 농토 개량제가 제공된 이후에 추가적인 수분 제공을 고려하면 본 발명의 농토 개량제의 수분함유량은 30~60%이 바람직하다.
이는 최근 건조해지는 기후 변화로 인하여 농토의 수분 함유량이 점점 떨어져가고 있기 때문에, 위와 같은 30~60%의 수분함유량이 필요하다.
| 함수율(%) | 15~29 | 30~45 | 46~60 | 61~75 |
| 압축시간(min) | 20~25 | 15~20 | 10~15 | 5~10 |
| 압력( Kgf/cm 2 ) | 210~220 | 200~210 | 190~200 | 180~190 |
위의 표1은 필터 프레스를 이용하여 물과 섞인 미세토를 압축하는 경우, 각 수분함유율(함수율)을 얻기 위한 필터 프레스의 압축 시간과, 압력을 표시한 것이다.
본 발명에서 요구하는 함수율인 30~45%에서는 압축시간이 15~20분, 압축 압력이 200~210 Kgf/cm2이 되는 것이 바람직하며, 함수율 46~60%에서는 압축시간이 10~20분, 압축 압력이 190~200 Kgf/cm2이 되는 것이 바람직하다.
다만, 미세토의 수분함유량이 과다하게 되면 별도의 건조 과정을 거쳐야 하는 불편함이 있다.
또한, 건조 과정을 거친 후에도, 탈수 상태가 만족스럽지 못한 경우에는 별도의 고흡수성 수지 등과 같은 첨가물을 넣어야 하기 때문에 농토 개량제의 원가가 상승할 뿐더러 제조 공정이 추가된다는 문제점도 있다.
위와 같은 과정을 거쳐서 얻은 미세토는 아래에서 보는 바와 같이, 채석단지 내 천연 원료일 뿐더러, 중금속과 같은 유해물질이 극미량으로 실제 우리가 생활하는 청정지역(1지역)토양보다 유해물질 함유율이 낮거나, 검출되지 않기 때문에 농토 개량제의 원료로 사용될 수 있다.
유해물질 검출을 위한 시험방법은 환경부 고시 제2013-113호에 의한 토양 오염 공정 시험 기준에 의거 하였으며, 온도는 20~24℃, 상대 습도는 22~36 % 였다.
미세토의 유해물질 검사 결과는 아래와 같다.
| 시험항목 | 단위 | 토양오염 기준 | 측정 결과 |
| 카드뮴 | mg/kg | 4 | 0.24 |
| 구리 | mg/kg | 150 | 29.0 |
| 비소 | mg/kg | 25 | 3.84 |
| 수은 | mg/kg | 4 | 불검출 |
| 납 | mg/kg | 200 | 35.8 |
| 6가크롬 | mg/kg | 5 | 불검출 |
| 아연 | mg/kg | 300 | 97.9 |
| 니켈 | mg/kg | 100 | 5.9 |
| 불소 | mg/kg | 400 | 241 |
| 유기인화합물 | mg/kg | 10 | 불검출 |
| PCBs | mg/kg | 1 | 불검출 |
| 시안 | mg/kg | 2 | 불검출 |
| 페놀류 | mg/kg | 4 | 불검출 |
| 벤젠 | mg/kg | 1 | 불검출 |
| 톨루엔 | mg/kg | 20 | 불검출 |
| 에틸벤젠 | mg/kg | 50 | 불검출 |
| 크실렌 | mg/kg | 15 | 불검출 |
| TPH | mg/kg | 500 | 불검출 |
| 트리클로로에틸렌 | mg/kg | 8 | 불검출 |
| 테트라클로로에틸렌 | mg/kg | 4 | 불검출 |
| 벤조(a)피렌 | mg/kg | 0.7 | 불검출 |
한편, 미세토의 성분 함량을 조사한 결과는 아래와 같다(정성분석: DEX, 정량분석: ICP).
| 시험 항목 | 시험 결과(%) |
| SiO2 | 57.1 |
| Al2O3 | 21.7 |
| Na2O | 3.15 |
| CaO | 0.97 |
| Fe2O3 | 5.02 |
| MgO | 1.18 |
| TiO2 | 0.65 |
| P2O5 | 0.11 |
| MnO | 0.21 |
| S | 0.14 |
| K2O | 3.01 |
위와 같은 분석결과, 미세토는 식물 생장에 도움이 되는 여러가지 원소들을 포함하고 있는 것으로 나타났고, 표1에서 나타난 바와 같이, 유해물질 함유량이 기준 이하이거나 없기 때문에 농토 개량제의 원료로서 적합하다. 이는 미세토가 인공적인 화합공정을 거친 것이 아닌 천연물이기 때문이다.
고분자 응집제를 이용하여 침전시켜 얻어진 미세토에 무기질 비료 및 유기질 비료를 혼합하여 토양 개량제를 완성하고(S6), 포장을 한다(S7)
본 발명에서는 미세토 100 중량부를 기준으로, 무기질 비료 0.5 ~ 5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를 포함시키는 것이 바람직하다.
무기질 비료는 화학비료로서, 산성화된 토양을 중성화 시키고, 식물체가 신속하게 흡수하여 사용할 수 있는 성분이 다량 함유되어 있어서 식물 생장 촉진을 유도할 수 있다.
무기질 비료의 경우, 대표적으로 질소질 비료, 인산질 비료, 칼리질 비료가 있으며, 본 발명에서 질소질 비료가 사용되는 경우, 질소질 비료는 요소와 유안의 혼합 비료로 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 인산질 비료가 사용되는 경우에는 용성인비와 용과린이 혼합되어 사용되는 것이 바람직하며, 칼리질 비료가 사용되는 경우에는 염화칼리와 황산칼리가 혼합되어 사용되는 것이 바람직하다.
미세토 100 중량부를 기준으로 기 질소질 비료 2.5~3.0 중량부가 혼합되거나, 상기 인산질 비료 4.0~ 5.0 중량부가 혼합되거나, 상기 칼리질 비료 0.5~0.7 중량부가 혼합되는 것이 바람직하다.
한편, 위와 같은 양의 무기질 비료가 사용되는 경우에도 각각의 무기질 비료는 단일의 성분보다는 혼합 성분으로 구성되는 것이 바람직한데, 질소질 비료가 사용되는 경우, 요소와 유안의 중량 비율은 대략 3:7 내지 4:6의 비율이 바람직하다.
그리고, 인산질 비료가 사용되는 경우, 용성인비와 용과린의 중량 비율은 대략 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5가 바람직하며, 칼리질 비료가 사용되는 경우에는 염화칼리와 황산 칼리의 중량 비율은 대략 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5가 바람직하다.
한편, 유기질 비료는 동식물의 부산물을 부숙시켜서 만든 자연성 비료로서, 유기질 비료는 볏짚 퇴비, 우분 퇴비, 돈분 퇴비, 계분 퇴비 등이 있다.
위 종류의 유기질 비료가 사용되는 경우, 종류별로 그 사용양이 달라질 수 있는 각각의 유기질 비료의 특성에 따라서 보유하고 있는 성분이나 식물에의 영향력이 다르기 때문이다.
예를 들어 유기질 비료로서 볏짚 퇴비가 사용되는 경우, 미세토 100 중량부에 볏짚 퇴비 5~10 중량부가 혼합되는 것이 바람직하며, 우분퇴비가 사용되는 경우에는 미세토 100 중량부에 우분 퇴비 10~15 중량부가 혼합되는 것이 바람직하다.
또한, 돈분 퇴비가 사용되는 경우, 미세토 100 중량부에 돈분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되는 것이 바람직하고, 계분 퇴비가 사용되는 경우, 미세토 100 중량부에 계분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되는 것이 바람직하다.
미세토 100 kg에 혼합되는 무기질 비료 및 유기질 비료의 구체적인 양은 다음과 같다.
| 종류 | 세부 종류 | 양(kg) |
| 질소질 비료 | 요소 | 0.75~1.2 |
| 유안 | 1.5~2.1 | |
| 인산질 비료 | 용성인비 | 1.8~2.75 |
| 용과린 | 1.8~2.75 | |
| 칼리질 비료 | 염화칼리 | 0.225~0.385 |
| 황산칼리 | 0.225~0.385 | |
| 유기질 비료 | 볏짚퇴비 | 5~10 |
| 우분퇴비 | 10~15 | |
| 돈분퇴비 | 5~10 | |
| 계분퇴비 | 5~10 |
위와 같은 성분 비에 의하여 본 발명에 의한 전답용 토양 개량제는 총 12개의 조합이 나올 수 있다.
| 번호 | 원료 | 무기질비료 | 유기질비료 |
| 1 | 미세토(100 중량부) | 질소질비료(2.5~3.0 중량부) | 볏짚퇴비(5~10중량부) |
| 2 | 미세토(100 중량부) | 질소질비료(2.5~3.0 중량부) | 우분퇴비(10~15중량부) |
| 3 | 미세토(100 중량부) | 질소질비료(2.5~3.0 중량부) | 돈분퇴비(5~10중량부) |
| 4 | 미세토(100 중량부) | 질소질비료(2.5~3.0 중량부 | 계분퇴비(5~10중량부) |
| 5 | 미세토(100 중량부) | 인산질비료(4.0~5.0 중량부) | 볏짚퇴비(5~10중량부) |
| 6 | 미세토(100 중량부) | 인산질비료(4.0~5.0 중량부) | 우분퇴비(10~15중량부) |
| 7 | 미세토(100 중량부) | 인산질비료(4.0~5.0 중량부) | 돈분퇴비(5~10중량부) |
| 8 | 미세토(100 중량부) | 인산질비료(4.0~5.0 중량부) | 계분퇴비(5~10중량부) |
| 9 | 미세토(100 중량부) | 칼리질비료(0.5~0.7 중량부) | 볏짚퇴비(5~10중량부) |
| 10 | 미세토(100 중량부) | 칼리질비료(0.5~0.7 중량부) | 우분퇴비(10~15중량부) |
| 11 | 미세토(100 중량부) | 칼리질비료(0.5~0.7 중량부) | 돈분퇴비(5~10중량부) |
| 12 | 미세토(100 중량부) | 칼리질비료(0.5~0.7 중량부) | 계분퇴비(5~10중량부) |
본 발명에 의한 전답용 토양 개량제에 사용되는 미세토의 경우 성분 특징은 아래와 같다.
| 특성 | 양(수치) |
| pH | 8.6 |
| 유기물 | 8g/kg |
| 유효인산 | 9 mg/kg |
| 칼륨 | 0.24 cmol+/kg |
| 칼슘 | 15.3 cmol+/kg |
| 마그네슘 | 1.3 cmol+/kg |
| 유효규산 | 591 mg/kg |
이러한 미세토에 상술한 무기질 비료 종류중 어느 하나와, 상술한 유기질 비료 중 어느 하나를 섞음으로서 위 특성이 적절하게 조절된 토양 개량제를 얻을 수 있다.
그 특성은 아래 표와 같이 되는 것이 바람직하며 이로 인하여 토양에 많은 양분을 제공할 수 있다.
| 특성 | 양(수치) |
| pH | 5.5~6.5 |
| 유기물 | 25~30g/kg |
| 유효인산 | 80~120 mg/kg |
| 칼륨 | 0.25~0.3 cmol+/kg |
| 칼슘 | 5.0~6.0 cmol+/kg |
| 마그네슘 | 1.5~2.0 cmol+/kg |
| 유효규산 | 157~180 mg/kg |
이하에서는 본 발명에 의하 토양 개량제를 사용한 경우와, 토양 개량제를 사용하지 않은 경우에 대해서 토마토와 고추를 이용하여 비교를 하였다.
아래에서는 본 발명에 의한 토양 개량재 100g과 일반 밭토양 10kg을 와그너 포트(1/3,000a)에 넣고 잘 혼합한 후, 고추를 정식하였고 화학비료 처리 및 생육관리는 농촌진흥청 표준 재배법에 따라 작물재배시험을 실시하여 고추는 5개월 동안재배한 후 최종 수확하여 시험 종료하였다.
아래에서 번호는 표4에서 나온 미세토와 무기질 비료 각 1종과, 유기질 비료 각 1종의 조합을 의미한다.
| 구분 | 초장(Cm) | 엽색도(SPAD) | 수확량(g) |
| 토양개량제 미사용 | 91 | 45.6 | 329 |
| 1 | 101 | 51.6 | 416 |
| 2 | 102 | 51.9 | 420 |
| 3 | 101 | 52.1 | 429 |
| 4 | 103 | 53.2 | 419 |
| 5 | 104 | 54.2 | 426 |
| 6 | 105 | 52.2 | 429 |
| 7 | 103 | 53.1 | 420 |
| 8 | 106 | 53.3 | 422 |
| 9 | 106 | 50.9 | 431 |
| 10 | 104 | 51.5 | 429 |
| 11 | 103 | 50.8 | 421 |
| 12 | 104 | 51.7 | 425 |
검토 결과, 초장의 길이나, 엽색도, 수확량이 현저하게 증가하였는 것을 알 수 있는바, 본 발명에 의한 토양 개량제에 의하여 구현되는 토양의 생육 환경이 현저하게 개선될 수 있음을 알 수 있다.
한편, 위와 같이 토양 개량제를 공장에서 미세토와 무기질 비료와 유기질 비료를 혼합한 후, 포장하여 제품으로 출시하는 것 이외에도, 고분자 응집제를 이용하여 침전시킨 후, 탈수 과정을 거친 미세토를 농토에 가져간 후, 위에서 언급한 비율대로의 무기질 비료 및 유기질 비료를 같이 혼합하는 것도 가능하다.
한편, 전(田)에 사용되는 토양 개량제의 경우, 고분자 응집제를 이용하여 침전시킨 미세토에 위에서 언급한 중량비율대로의 무기질 비료와 유기질 비료를 이용하여 토양 개량제를 만들고 이를 농토에 추가하여 토양 개량을 이룰 수 있는데, 답(畓)의 경우에는 전(田)에 비해서 상대적으로 유기물이 풍부하기 때문에 유기물질을 제공하는 기능보다는 농토의 수분 감소를 방지하는 한편, 무기물질을 제공하는 기능에 주요 기능을 생각할 수 있다.
따라서, 고분자 응집제를 이용하여 침전시킨 미세토에 위에서 언급한 비율의 무기질 비료만 혼합이 되거나 또는 미세토 자체로 토양 개량제가 만들어 질 수 있다.
Claims (14)
- 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제 에 있어서,
상기 미세토는 모래와의 혼합물에서 사이클론 장치와 샌드 스크린을 통과하여 모래와 분리되는 과정 및 분리된 미세토를 물과 함께 침전조에 보관하는 과정을 포함하는 천연 토사석 분류 과정을 거쳐서 얻어지되,
상기 미세토는 상기 침전조 내에서 물과 섞인 상태에서 고분자 응집제에 의하여 침전 처리되되, 상기 고분자 응집제는 폴리아크릴아미드계 고분자 응집제로서, 아크릴 아미드-아크릴산-N-[3-(디메틸아미노)프로필]메타크릴아미드 코폴리머(Acrylamide-acrylic acid-N-[3-(dimethylamino)propyl]methacrylamide copolymer)인 고분자 물질의 수용액이고, 그 고분자 물질의 농도는 10~15ppm, 수용액의 점도는 500~1000 cps, pH는 7.0 ~ 9.0의 특성을 가지고,
상기 미세토는 필터 프레스에 의한 압축 작용시, 압축시간 10~20분, 압축 압력 190~210Kgf/cm2에 의하여 탈수 과정을 거쳐 판상으로 또는 덩어리 형태로 고형화 되되, 함수율이 30% ~60% 이고,
상기 전답용 토양 개량제는, 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하며, 상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토 100 중량부에, 무기질 비료 0.5 ~ 5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 하되,
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토는 pH 8.6, 유기물 8g/kg, 유효인산 9mg/kg, 칼륨 0.24 cmol+/kg, 칼슘 15.3 cmol+/kg, 마그네슘 1.3 cmol+/kg, 유효규산 591 mg/kg 를 포함하고,
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토 100 중량부에, 무기질 비료 0.5 ~ 5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를 혼합하여 형성되는 상기 토양 개량제는 pH 5.5~6.5, 유기물 25~30g/kg, 유효인산 80~120 mg/kg, 칼륨 0.25~0.3 cmol+/kg, 칼슘 5.0~6.0 cmol+/kg, 마그네슘 1.5~2.0 cmol+/kg, 유효규산 157~180 mg/kg을 포함하되,
상기 무기질 비료는 질소질 비료, 인산질 비료, 칼리질 비료 중 어느 하나를 포함하며, 상기 미세토 100중량부에
상기 질소질 비료 2.5~3.0 중량부가 혼합되거나, 상기 인산질 비료 4.0~ 5.0 중량부가 혼합되거나, 상기 칼리질 비료 0.5~0.7 중량부가 혼합되고,
상기 무기질 비료로서 상기 질소질 비료가 사용되는 경우, 상기 질소질 비료는 요소와 유안의 혼합 비료로 구성되며, 상기 요소와 상기 유안의 중량 비율은 3:7 내지 4:6의 비율로 구성되고,
상기 무기질 비료로서 상기 인산질 비료가 사용되는 경우, 상기 인산질 비료는 용성인비와 용과린의 혼합 비료로 구성되며, 상기 용성인비와 용과린의 중량 비율은 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5로 구성되고,
상기 무기질 비료로서 상기 칼리질 비료가 사용되는 경우, 상기 칼리질 비료는 염화칼리와 황산 칼리의 혼합비료로 구성되며, 염화칼리와 황산 칼리의 중량 비율은 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5로 구성되며,
상기 유기질 비료는 볏짚 퇴비, 우분 퇴비, 돈분 퇴비, 계분 퇴비 중 어느 하나를 포함하며, 상기 미세토 100 중량부에
상기 볏짚 퇴비 5~10 중량부가 혼합되거나,상기 우분 퇴비 10~15 중량부가 혼합되거나,상기 돈분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되거나, 상기 계분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되는 것을 특징으로 하는 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제 . - 삭제
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- 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 미세토를 제공하되, 모래와의 혼합물에서 사이클론 장치와 샌드 스크린을 통과하여 미세토를 제공하는 단계와;
제공된 상기 미세토를 물과 혼합하는 단계와;
상기 미세토가 혼합된 물에 고분자 응집제를 투여하여 미세토를 응집시켜 침전시키되, 상기 응집제는 폴리 아크릴아미드계 고분자 응집제로서 아크릴 아미드-아크릴산-N-[3-(디메틸아미노)프로필]메타크릴아미드 코폴리머(Acrylamide-acrylic acid-N-[3-(dimethylamino)propyl]methacrylamide copolymer)인 고분자 물질의 수용액이고, 그 고분자 물질의 농도는 10~15ppm, 수용액의 점도는 500~1000 cps, pH는 7.0 ~ 9.0의 특성을 가진 응집제를 이용하여 침전시키는 단계와;
침전된 미세토를 수거하여 필터 프레스로 가압하되, 압축시간 10~20분, 압축 압력 190~210Kgf/cm2에 의하여 탈수함으로써 함수율이 30%~ 60%가 되게 하면서 판상 또는 덩어리로 형성하는 단계와;
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토 100 중량부를 기준으로 무기질 비료 0.5~5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를상기 미세토에 혼합하여 전답용 토양 개량제를 제조하는 단계를 포함하되,
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토는 pH 8.6, 유기물 8g/kg, 유효인산 9mg/kg, 칼륨 0.24 cmol+/kg, 칼슘 15.3 cmol+/kg, 마그네슘 1.3 cmol+/kg, 유효규산 591 mg/kg를 포함하고,
상기 응집과정과 압축과정을 거친 판상 또는 덩어리 형태로 고형화 된 미세토 100 중량부에, 무기질 비료 0.5 ~ 5 중량부, 유기질 비료 5~15 중량부를 혼합하여 형성되는 상기 토양 개량제는 pH 5.5~6.5, 유기물 25~30g/kg, 유효인산 80~120 mg/kg, 칼륨 0.25~0.3 cmol+/kg, 칼슘 5.0~6.0 cmol+/kg, 마그네슘 1.5~2.0 cmol+/kg, 유효규산 157~180 mg/kg을 포함하며,
상기 무기질 비료는 질소질 비료, 인산질 비료, 칼리질 비료 중 어느 하나를 포함하며, 상기 미세토 100중량부에
상기 질소질 비료 2.5~3.0 중량부가 혼합되거나, 상기 인산질 비료 4.0~ 5.0 중량부가 혼합되거나, 상기 칼리질 비료 0.5~0.7 중량부가 혼합되고,
상기 무기질 비료로서 상기 질소질 비료가 사용되는 경우, 상기 질소질 비료는 요소와 유안의 혼합 비료로 구성되며, 상기 요소와 상기 유안의 중량 비율은 3:7 내지 4:6의 비율로 구성되고,
상기 무기질 비료로서 상기 인산질 비료가 사용되는 경우, 상기 인산질 비료는 용성인비와 용과린의 혼합 비료로 구성되며, 상기 용성인비와 용과린의 중량 비율은 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5로 구성되고,
상기 무기질 비료로서 상기 칼리질 비료가 사용되는 경우, 상기 칼리질 비료는 염화칼리와 황산 칼리의 혼합비료로 구성되며, 염화칼리와 황산 칼리의 중량 비율은 4.5: 5.5 내지 5.5: 4.5로 구성되며,
상기 유기질 비료는 볏짚 퇴비, 우분 퇴비, 돈분 퇴비, 계분 퇴비 중 어느 하나를 포함하며, 상기 미세토 100 중량부에
상기 볏짚 퇴비 5~10 중량부가 혼합되거나,상기 우분 퇴비 10~15 중량부가 혼합되거나,상기 돈분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되거나, 상기 계분 퇴비 5~10 중량부가 혼합되는 것을 특징으로 하는 채석단지 내 천연 토사석을 원료로 하는 미세토를 이용한 전답용 토양 개량제의 제조 방법.
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