KR101523029B1 - A chamber for the carbonization system of waste - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 폐기물 탄화처리용 챔버에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 양질의 탄화물이 생산될 수 있도록 폐기물 혼합에 대한 효율성을 극대화한 폐기물 탄화처리용 챔버에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a chamber for carbonizing waste, and more particularly, to a chamber for carbonizing a waste, which maximizes the efficiency of waste mixing so that high-quality carbides can be produced.
일반적으로 폐기물이란 쓸모없게 되어 버리는 물질을 총칭하며, 통상적 관념내지는 폐기물 관리법에 따르면 '쓰레기, 연소재 오니(汚泥), 폐유(廢油), 폐산, 폐알칼리, 동물 사체, 합성수지 등 사람의 생활이나 산업활동에 필요 없게 되어버리는 물질로 정의된다.Generally, wastes are collectively referred to as waste materials. According to the conventional notion or waste management law, "waste" refers to waste materials such as waste, sludge, waste oil, waste acid, waste alkali, animal carcass, It is defined as a material that is no longer needed for industrial activities.
한편, 현재 사용되고 있는 폐기물 처리방안에는 감량, 재활용, 재생, 매립, 소각 등이 있다. On the other hand, currently used waste disposal methods include reduction in weight, recycling, reclamation, landfill, and incineration.
이 중에서 감량, 재활용, 재생은 수집된 폐기물을 성분별로 분류하여 재생가능한 물질을 생산공장에 보내서 원료로 재사용하도록 하는 것에 있어서 자원절약과 환경보전적 측면에서 바람직하지만, 이는 최종적인 폐기물 처리방안이라기보다는 폐기물량을 줄이기 위한 방법이라 할 수 있다.Among them, weight loss, recycling, and regeneration are preferable in terms of resource conservation and environmental conservation in order to classify the collected wastes by ingredients and send the recoverable materials to the production plant for reuse as raw materials. However, It is a method to reduce waste amount.
그리고, 매립은 재생가치가 없는 물질 중에서 불연성 물질을 직접 매토하는 것을 말하며, 재생가치가 없는 불연성 물질을 토양에 매립한 후에는 토양을 고루 펴고 압축한 후 복토(覆土)하여야 하며, 주변의 지하수가 오염되지 않도록 공사를 해야 하고, 또한 가연성 가스 발생으로 인한 화재를 미리 방지하여야 한다.In addition, landfill refers to direct incombustibility of non-combustible materials among the non-renewable materials. After incombustible materials with no recycled value are buried in the soil, the soil should be uniformly spread, compressed, and grounded. Construction should be done to prevent contamination, and fire caused by the generation of flammable gas should be prevented in advance.
이러한 매립 역시 장기간에 걸쳐 심각한 토질 및 수질오염을 초래하므로 각국의 강력한 규제대상이 되고 있다.These landfills also lead to severe soil and water pollution over a long period of time, and thus they become a strong regulatory target in various countries.
따라서 소각방법이 주로 사용되는데, 이는 화염(火焰)을 이용하여 폐기물을 태워 제거하는 방법이다.Therefore, the incineration method is mainly used, which is a method of burning waste by using flame.
그러나 소각에 의한 폐기물 처리방법 역시 폐기물에 직접적인 화염을 가하는 소각방법으로 폐기물의 적재량, 밀도, 수분 함유량, 소각로 크기, 가열 온도와 같은 여러 요인으로 인해 완전연소가 실질적으로 불가능하고, 불완전 연소에 따른 그을음, 먼지, 대기오염 공해 배출가스 등이 다량 발생하는 문제점을 해결하기 위한 정화시설의 마련 등 후처리 공정에 대한 시설확충 및 여러 가지 제반 문제들이 추기로 야기될 수 있다.However, the waste disposal method by incineration is also an incineration method which directly applies flame to the waste, and it is practically impossible to complete combustion due to various factors such as the amount of waste, density, water content, incinerator size, heating temperature, and soot due to incomplete combustion , Dust, air pollution, pollutant emission gas, etc., can be caused by the addition of facilities for the post-treatment process such as the establishment of the purification facility and various problems.
이러한 점들을 해결하기 위하여 최근에는 고온 및 진공환경에서 폐기물을 열분해(pyrolysis)하거나 탄화시키는 방법이 제안되었으며, 본 출원인에 의해서도 출원되어 등록된바 있다.(대한민국 등록특허 10-0582651호)In order to solve these problems, recently, a method of pyrolysis or carbonization of waste in a high temperature and vacuum environment has been proposed and has also been filed and registered by the present applicant (Korean Patent No. 10-0582651).
이러한 폐기물 탄화처리는 폐기물 등을 무산소 상태에서 가열하여 탄소 이외의 성분을 열분해시켜 고형물의 탄화물을 생산함으로써 폐기물 처리는 물론 연료를 생산할 수 있도록 한 처리방법이다.Such a waste carbonization treatment is a treatment method in which waste and the like are heated in an oxygen-free state to pyrolyze components other than carbon to produce solid carbides, thereby producing waste as well as fuel.
하지만, 상기한 본 출원인의 특허문헌1은 폐기물에 대한 탄화 처리공정의 연속성이 떨어지는 문제가 있었다.However, the above-mentioned patent document 1 of the present applicant has a problem in that the continuity of the carbonization process for wastes is poor.
즉, 특허문헌1에 개시된 바와 같이, 폐기물이 탄화되는 탄소화실은 각 영역별로 구획된 복수의 챔버로 구성되어 있으므로, 폐기물이 각 챔버를 지날때 마다 그 챔버에 해당되는 공정이 이루어진 후 다음 챔버로 이동해야하는바 이는 폐기물 처리 공정에 대한 연속성이 떨어지는 문제가 있었던 것이다.That is, as disclosed in Patent Document 1, since the carbonization chamber where the waste is carbonized is composed of a plurality of chambers partitioned by each region, every time the waste passes through each chamber, a process corresponding to the chamber is performed, There was a problem that the continuity of the waste disposal process was inadequate.
이에 따라, 폐기물 탄화 처리 공정에 대한 작업 속도 및 작업 시간이 지연되어 폐기물 탄화 처리 작업에 대한 작업 생산성이 떨어지는 문제가 있었다.As a result, there has been a problem in that the working speed and the working time for the waste carbonization process are delayed, and the productivity of work for the carbonization of the waste is inferior.
물론, 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 특허문헌2에 도시된 바와 같이 하나의 단일 챔버를 구성하고, 챔버 안에 이송스크류를 설치하여 챔버 안에서의 폐기물 이송이 연속적으로 이루어질 수 있도록 하였다.Of course, in order to solve such a problem, one single chamber is constituted as shown in Patent Document 2, and a transfer screw is installed in the chamber so that the waste can be continuously transferred in the chamber.
하지만, 상기한 종래기술에 따른 폐기물 탄화 처리 챔버 역시 다음과 같은 문제가 있었다.However, the waste carbonization chamber according to the prior art has the following problems.
첫째, 이송스크류가 싱글 타입이므로, 폐기물 혼합이 효과적으로 이루어지기 어려운 문제가 있었다.First, since the conveying screw is a single type, there is a problem that it is difficult to efficiently mix waste.
즉, 폐기물의 열분해가 효과적으로 이루어지기 위해서는 챔버 안의 폐기물 혼합이 효과적으로 이루어져야 하는데, 상기한 바와 같이 싱글 타입의 이송스크류는 폐기물을 일방향으로만 회전시키므로 폐기물을 효과적으로 혼합하기 어려웠던 것이다.That is, in order to effectively decompose the waste, it is necessary to effectively mix the waste in the chamber. As described above, the single-type conveying screw rotates the waste in only one direction, which makes it difficult to effectively mix the waste.
둘째, 폐기물이 열분해 되는 과정에서 발생한 열분해 가스의 증발이 원활하게 이루어지기 어려운 문제가 있었다.Secondly, there is a problem that the pyrolysis gas generated during the pyrolysis of the waste is difficult to evaporate smoothly.
즉, 열분해 가스는 챔버의 상방으로 상승된 후 배출이 되는데, 챔버 안으로 폐기물량이 많이 유입된 경우 챔버의 천장까지 폐기물이 맞닿게 되므로, 사익 열분해 가스는 폐기물에 간섭되어 원활하게 배출되기 어려웠던 것이다.That is, the pyrolysis gas is discharged upward after being raised to the chamber. When a large amount of waste is introduced into the chamber, the waste reaches the ceiling of the chamber, so that the pyrolysis gas is interfered with the waste and is not easily discharged.
셋째, 챔버 및 이송스크류의 형태가 도 1에 도시된 바와 같이 일단부에서 타단부까지 동일한 너비로 형성되어 있으므로, 폐기물의 이송 및 혼합이 효과적으로 이루어지기 어려워 탄화물의 품질을 극대화하기 어려운 문제가 있었다.Third, since the shape of the chamber and the transfer screw are formed to have the same width from one end to the other end as shown in FIG. 1, transfer and mixing of the waste are difficult to be effectively performed, and thus it is difficult to maximize the quality of the carbide.
즉, 챔버(10) 안의 폐기물은 도 1을 통해 알 수 있듯이 투입부(20)로부터 토출부(30)로 갈수록 열분해되어 부피가 줄어들기 때문에, 토출부(20) 측의 챔버(10) 안에서는 이송스크류(40)와 폐기물의 접촉면적이 적어 폐기물 혼합에 대한 효율성이 떨어지는 것이다.
1, the waste in the
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 폐기물이 이송되는 챔버의 직경을 갈수록 좁게 하여 토출부측 부피가 줄어든 폐기물의 혼합이 효과적으로 이루어지도록 하고, 챔버의 상부에 증발존을 형성하여 열분해 가스의 배출이 원활하게 이루어질 수 있도록 한 폐기물 탄화처리용 챔버를 제공하고자 한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for effectively controlling the mixing of wastes having a reduced volume on the discharge side by narrowing the diameter of a chamber through which wastes are transported, To thereby facilitate the discharge of the pyrolysis gas, and to provide a chamber for the carbonization of waste.
본 발명의 다른 목적은 이송 스크류를 듀얼 타입으로 구성하여 폐기물의 혼합량을 증대하고, 폐기물 혼합에 대한 효율성을 높인 폐기물 탄화처리용 챔버를 제공하고자 한 것이다.It is another object of the present invention to provide a chamber for carbonizing waste, which comprises a dual type transfer screw to increase the mixing amount of waste and increase the efficiency of waste mixing.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 폐기물을 공급받아 이송하면서 폐기물을 열분해 하는 폐기물 탄화처리용 챔버에 있어서, 일측과 타측에는 각각 투입부 및 토출부가 형성되며, 일측으로부터 타측으로 갈수록 직경이 점점 좁아지게 형성된 몸체;상기 몸체의 길이 방향으로 설치되며, 투입부를 통해 투입된 폐기물을 혼합하면서 토출부로 이송시키는 듀얼(Dual) 타입의 이송스크류:를 포함하여 구성되며, 상기 몸체의 내측 상부에는 몸체의 내측으로부터 연장 형성되되, 이송스크류의 위치보다 높은 곳에 증발존이 형성되며, 상기 몸체는, 폐기물이 혼합되고 이송되는 공간을 형성하며, 듀얼 스크류가 양측으로 나란히 배치되도록 듀얼 스크류의 형태에 대응되는 형상으로 이루어진 혼합존을 포함하고, 상기 증발존은 혼합존의 상부 중앙으로부터 상방으로 볼록하게 형성된 것을 특징으로하는 폐기물 탄화처리용 챔버를 제공한다.In order to attain the above object, the present invention provides a chamber for carbonizing a waste, which pyrolyzes waste while supplying and transporting the waste, wherein a charging unit and a discharging unit are formed at one side and the other side, respectively, And a dual type transfer screw installed in the longitudinal direction of the body for transferring the wastes introduced through the charging unit to the discharging unit while the inside of the body is provided with an inner side A vaporizing zone is formed at a position higher than the position of the conveying screw, the body forms a space in which the waste is mixed and conveyed, and a shape corresponding to the shape of the dual screw so that the dual screws are arranged side by side Wherein the evaporation zone is formed from an upper center of the mixing zone And is formed to be convex upward. The present invention also provides a chamber for carbonizing waste.
이때, 상기 이송스크류의 회전 반경은 몸체의 투입부측으로부터 토출부측으로 갈수록 몸체의 직경에 대응되게 점점 작아지는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the turning radius of the conveying screw gradually decreases from the input side of the body to the discharge side, corresponding to the diameter of the body.
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또한, 상기 이송스크류는 회전되는 이송축과 이송축의 둘레를 따라 형성된 날개를 포함하고, 상기 날개의 방향은 토출부를 사이에 두고 서로 반대 방향인 것이 바람직하다.The conveying screw includes a conveying shaft which is rotated and a blade which is formed along the periphery of the conveying shaft, and the direction of the blades is opposite to the direction of the conveying shaft.
본 발명에 따른 폐기물 탄화처리용 챔버는 다음과 같은 효과가 있다.The chamber for waste carbonization treatment according to the present invention has the following effects.
첫째, 폐기물을 혼합하고 이송하는 이송스크류가 한 쌍으로 이루어진 듀얼 타입으로 제공됨으로써, 많은 양의 폐기물을 효과적으로 혼합할 수 있는 효과가 있다.First, since the conveying screw for mixing and conveying waste is provided as a dual type, a large amount of waste can be effectively mixed.
특히, 이송스크류의 방향이 각각 안 쪽으로 회전되므로 폐기물을 몸체의 가운데로 모아 더욱 고르게 혼합할 수 있기 때문에, 양질의 탄화물을 생산할 수 있게 된다.In particular, since the directions of the conveying screws are respectively rotated inward, the waste can be collected in the center of the body and mixed more evenly, so that it is possible to produce high quality carbide.
즉, 양질의 탄화물이 생산되기 위해서는 폐기물의 혼합이 잘 이루어져야 하는데, 듀얼 타입의 이송스크류로 인해 폐기물의 혼합효율을 높일 수 있어 추후 열효율성이 높은 탄화물을 생산할 수 있는 것이다.That is, in order to produce high-quality carbides, the waste must be mixed well. The dual type conveying screw can increase the mixing efficiency of the waste, thereby producing a carbide with high heat efficiency.
둘째, 몸체의 내측 상부에 상방으로 볼록하게 연장 형성된 증발존을 형성함으로써, 폐기물에 대한 열분해 과정 중 발생한 열분해 가스의 수집이 원활하게 이루어질 수 있는 효과가 있다.Secondly, by forming the evaporation zone formed upwardly and convexly on the inner upper part of the body, the pyrolysis gas generated during the pyrolysis process for the waste can be smoothly collected.
즉, 폐기물의 투입량이 많아 몸체 내를 가득 채울 경우, 열분해 가스가 폐기물과 간섭되어 배출이 원활하게 이루어지지 않을 수 있는바, 상기한 바와 같이 증발존이 형성됨으로써 열분해 가스는 폐기물 간섭없이 증발존을 통해 몸체의 외부로 원활하게 배출될 수 있는 것이다.That is, when the amount of the waste is large and the inside of the body is filled, the pyrolysis gas may interfere with the waste and may not be smoothly discharged. As described above, since the pyrolysis zone is formed, So that it can be smoothly discharged to the outside of the body.
셋째, 투입부로부터 토출부로 갈수록 몸체의 직경 또는 너비가 점점 좁아지게 형성됨으로써, 폐기물의 혼합에 대한 효율성을 극대화할 수 있는 효과가 있다.Thirdly, the diameter or width of the body gradually decreases from the input portion to the discharge portion, thereby maximizing the efficiency of mixing the waste.
즉, 열분해 과정에서 폐기물의 부피는 토출부로 갈수록 줄어들게 되는데, 몸체 및 이송스크류의 너비 역시 줄어든 폐기물 부피에 대응되게 형성되어 있으므로 열분해된 폐기물이 토출되기 직전까지도 혼합의 효율성을 극대화할 수 있는 것이다.That is, in the pyrolysis process, the volume of the waste decreases as it goes to the discharge part. Since the width of the body and the conveying screw is also made to correspond to the reduced waste volume, the efficiency of the mixing can be maximized even before the pyrolytic waste is discharged.
넷째, 토출부를 사이에 두고 토출부의 일측과 타측의 스크류 방향이 반대 방향으로 형성됨으로써, 토출부로의 폐기물 토출이 효과적으로 이루어질 수 있다.Fourth, since the directions of the screw on one side and the other side of the discharge part are formed in opposite directions with the discharge part interposed therebetween, waste discharge to the discharge part can be effectively performed.
즉, 이송스크류의 날개가 토출부를 사이에 두고 반대 방향으로 형성됨으로써, 폐기물이 토출부를 넘어 이송되더라도 반대방향으로 형성된 이송스크류의 날개로 인해 폐기물은 토출부로 다시 되돌아올 수 있는 것이다. That is, since the wings of the conveying screw are formed in the opposite direction with the discharge portion interposed therebetween, the waste can be returned to the discharge portion due to the blade of the conveying screw formed in the opposite direction even if the waste is conveyed over the discharge portion.
도 1은 종래 기술에 따른 폐기물 탄화처리용 챔버를 나타낸 측단면도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐기물 탄화 처리용 챔버를 이용한 폐기물 탄화 처리 시스템을 간략하게 나타낸 구성도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐기물 탄화 처리용 챔버를 나타낸 측단면도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐기물 탄화 처리용 챔버를 나타낸 정단면도
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐기물 탄화 처리용 챔버를 나타낸 횡단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side cross-sectional view of a chamber for carbonizing waste according to prior art; FIG.
FIG. 2 is a schematic view illustrating a waste carbonization treatment system using a chamber for carbonization of waste according to a preferred embodiment of the present invention
3 is a side sectional view showing a chamber for carbonizing waste according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a front sectional view showing a chamber for carbonizing waste according to a preferred embodiment of the present invention
5 is a cross-sectional view illustrating a chamber for carbonizing a waste according to a preferred embodiment of the present invention.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.It is to be understood that the words or words used in the present specification and claims are not to be construed in a conventional or dictionary sense and that the inventor can properly define the concept of a term in order to describe its invention in the best possible way And should be construed in light of the meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention.
이하, 첨부된 도 2 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐기물 탄화 처리용 챔버에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a chamber for carbonizing waste according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 5 attached hereto.
폐기물 탄화 처리용 챔버는 폐기물 혼합의 효율성을 극대화하여 양질의 탄화물이 생산될 수 있도록 한 기술적 특징이 있다.The chamber for waste carbonization treatment has a technical characteristic that maximizes the efficiency of waste mixing to produce high quality carbide.
폐기물 탄화 처리용 챔버는 도 2에 도시된 바와 같이, 폐기물 탄화 처리 시스템을 구성하는 장치로서, 폐기물이 투입되면 열에너지를 통해 챔버 내로 투입된 폐기물을 열분해시킨다.As shown in FIG. 2, the waste carbonization treatment chamber is an apparatus constituting a waste carbonization treatment system. When the waste is put into the chamber, thermal decomposition of the waste introduced into the chamber through heat energy is performed.
이때, 폐기물 탄화 처리용 챔버는 도 3에 도시된 바와 같이 탄화로를 관통하여 설치된다.At this time, the chamber for carbonizing the waste is installed through the carbon furnace as shown in FIG.
탄화로는 폐기물 탄화 처리용 챔버의 내측에서 이송되는 폐기물을 탄화 시키기 위하여 열풍을 공급하는 장치로서, 탄화로의 일측에는 열풍 투입구가 설치되고 탄화로의 타측에는 열풍 배출구가 설치된다. The carbonization furnace is a device for supplying hot air to carbonize the waste conveyed from the inside of the chamber for carbonization of waste, in which a hot air inlet is provided at one side of the carbonization furnace and a hot air outlet is provided at the other side of the carbonization furnace.
한편, 폐기물 탄화 처리용 챔버 내에서 발생한 열분해 가스는 챔버 밖으로 배출되어 염소제거장치를 통해 염소(Cl) 성분이 제거된 상태에서 연소장치로 공급된다.On the other hand, the pyrolysis gas generated in the chamber for carbonizing the waste is discharged from the chamber and supplied to the combustion apparatus in a state where the chlorine (Cl) component is removed through the chlorine removal device.
이후, 연소장치를 통해 연소된 열분해 가스는 열에너지로 전환되어 폐기물 탄화 처리용 챔버로 다시 공급되어 폐기물 열분해를 위한 에너지원으로 재사용된다.Thereafter, the pyrolysis gas burned through the combustion apparatus is converted into heat energy and supplied again to the chamber for carbonizing the waste, thereby being reused as an energy source for pyrolysis of the waste.
한편, 상기 폐기물 탄화처리용 챔버는 폐기물의 혼합을 극대화하는 것이 매우 중요한데 이는 열효율이 높은 양질의 탄화물을 생산하기 위함이다.On the other hand, it is very important to maximize the mixing of wastes in the waste carbonization treatment chamber, in order to produce high quality carbide with high thermal efficiency.
이를 위한, 폐기물 탄화처리용 챔버는 몸체(100)와, 이송스크류(200)와, 증발존(300)을 포함하여 구성된다.To this end, the chamber for waste carbonization comprises a
몸체(100)는 폐기물 탄화처리용 챔버의 외관을 구성하며, 내부에는 폐기물의 열분해 처리를 위해 소정의 공간을 형성하는 혼합존(110)이 형성된다.The
이때, 혼합존(110)은 몸체의 양측에 각각 공간을 형성하여 한 쌍으로 제공된다.At this time, the mixing
이는 후술하는 이송스크류(200)가 듀얼 타입으로 제공되는바, 상기 이송스크류(200)를 각각 수용할 수 있도록 하기 위함이다.This is for the purpose of accommodating each of the conveyance screws 200 since the conveyance screws 200 to be described later are provided as a dual type.
그리고, 몸체(100)의 일측에는 폐기물이 투입되는 투입부(120)가 설치되며, 몸체(100)의 타측에는 열분해 처리된 폐기물 즉 탄화물이 토출되는 토출부(130)가 하방을 향해 설치되며, 열분해 되는 과정에서 발생한 폐기물의 열분해가스가 배출되는 가스 배출부(140)가 상방을 향해 설치된다.The
이때, 몸체(100)는 도 3에 도시된 바와 같이 투입부(120)가 설치된 일측에서 토출부(130)가 설치된 타측으로 갈수록 혼합존(110)의 직경이 점점 작아지게 형성된다.3, the
이는, 몸체(100)의 길이 방향으로 혼합존(110)의 직경 차를 형성하여, 열분해에 따른 폐기물의 부피량에 알맞게 대응되도록 하기 위함이다.This is to form a diameter difference of the mixing
즉, 투입부(120)를 통해 투입된 많은 양의 폐기물은 토출부(130)로 갈수록 열분해되면서 그의 부피가 줄어들게 되는데, 폐기물의 부피가 줄어든 것처럼 혼합존(110)의 직경도 작게 형성함으로써 폐기물 혼합에 대한 효율성을 극대화한 것이다.That is, the large amount of waste put in through the charging
만약, 종래 기술처럼 몸체(100)의 직경이 길이방향으로 동일하게 형성된다면, 토출부(130)측에서의 폐기물은 이송스크류와의 접촉면적이 작아 폐기물 혼합의 효율성은 낮을 수밖에 없을 것이다.If the diameter of the
한편, 혼합존(110)의 형태는 도 4에 도시된 바와 같이 이송스크류(200)의 형태에 대응되도록 원형으로 형성됨이 바람직하다.4, the mixing
이때, 이송스크류(200)는 듀얼타입으로 제공되므로, 혼합존(110)은 몸체(100)의 내부 양측에 나란하게 형성이 된다. At this time, since the conveying
다음으로, 이송스크류(200)는 몸체(100)에 투입된 폐기물을 혼합하고 투입부(120)측으로부터 토출부(130)측으로 폐기물을 이송시키는 역할을 하며 몸체(100)의 길이 방향으로 설치된다.The conveying
이때, 이송스크류(200)는 폐기물의 혼합률을 높이고 많은 양의 폐기물 이송이 원활하게 이루어질 수 있도록 듀얼(Dual) 타입으로 제공된다.At this time, the
또한, 이송스크류(200)는 도 4에 도시된 바와 같이 한 쌍의 혼합존(110) 각각에 설치된다.Further, the conveying
이때, 혼합존(110)은 상기한 바와 같이 투입부(120)에서 토출부(130)로 갈수록 직경이 점점 작아지므로, 상기 이송스크류(200) 직경 역시 혼합존(110)의 직경에 대응되게 길이 방향으로 점점 작아지게 형성된다.Since the diameter of the mixing
이와 같이 혼합존(110)의 양측에 이송스크류(200)가 한 쌍으로 설치됨에 따라, 혼합존(110) 내의 폐기물은 이송스크류(200)의 회전에 의해 혼합존(110)의 가운데로 모이면서 혼합된다.As the transfer screws 200 are installed on both sides of the mixing
이러한 혼합 작용은 폐기물의 혼합률을 높여 양질의 탄화물을 생산할 수 있게 된다.This mixing action can increase the mixing ratio of waste and produce high quality carbides.
한편, 토출부(130) 측에 대응된 이송스크류(200)의 단부에 형성된 날개(210A)는 반대 방향으로 형성된다.On the other hand, the
즉, 도 3에 도시된 바와 같이 토출부(130)를 사이에 두고 이송스크류(200) 날개(210A,210B)의 트위스트(twist) 방향으로 서로 반대인 것이다.That is, as shown in FIG. 3, they are opposite to each other in the twist direction of the conveying
이와 같이 토출부(130)를 사이에 두고 양측의 이송스크류(200) 날개(210A,210B)의 방향이 반대 방향으로 형성됨에 따라, 폐기물이 투입부(120)측으로부터 토출부(140)를 넘어가게 이송되더라도 토출부(140)를 넘어간 폐기물은 다시 토출부(140)로 되돌아올 수 있게 된다.As the direction of the conveying
이때, 설명의 편의상 토출부(140) 측의 이송스크류 날개(210A)는 역방향 날개라 한다.Here, for convenience of explanation, the
다음으로, 증발존(300)은 폐기물 열분해 과정에서 발생된 열분해 가스의 배출을 원활하게 하기 위한 구성이며, 혼합존(110)의 상부 중간에 형성된다.Next, the
증발존(300)은 혼합존(110)로부터 상방을 향해 볼록하게 형성되며, 혼합존(110)으로부터 상승된 열분해 가스가 모여 배출될 수 있도록 소정의 공간을 형성한다.The
즉, 혼합존(110)에 많은 양의 폐기물이 수용되어 있을 경우 폐기물은 혼합존(110)에 가득차게 되므로, 열분해 가스는 폐기물에 간섭되어 원활하게 상승되어 배출되지 못하는바, 상기 증발존(300)의 형성으로 인해 열분해 가스는 증발존(300)을 통해 원활하게 배출될 수 있는 것이다.That is, when a large amount of waste is contained in the
이하, 상기한 구성으로 이루어진 폐기물 탄화처리용 챔버의 작용에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation of the chamber for carbonizing the waste having the above-described structure will be described.
투입부(120)를 통해 폐기물이 투입된다.Waste is injected through the
이때, 혼합존(110)에 설치된 한 쌍의 듀얼 이송스크류(200)는 혼합존(110)의 내측을 향해 회전되고 있는 상태이므로, 상기 폐기물은 혼합존(110)의 가운데로 모여 혼합됨과 동시에 토출부(130) 측으로 이송된다.At this time, since the pair of the dual feed screws 200 installed in the
이때, 혼합존(110)의 내부에는 탄화로의 열풍 투입구를 통해 고온의 열에너지가 전달됨으로 인해 폐기물의 열분해 과정이 이루어지며, 열분해된 폐기물의 부피는 토출부(130) 측으로 갈수록 점차 줄어들게 된다.At this time, high temperature heat energy is transferred through the hot air inlet of the carbonization furnace to the inside of the mixing
이때, 폐기물의 부피가 점차 줄더라도, 혼합존(110)의 직경은 상기 폐기물의 양에 알맞게 대응되므로 이송스크류(200)와 폐기물의 접촉면적은 줄어들지 않게 된다.At this time, although the volume of the waste gradually decreases, the diameter of the mixing
이에 따라, 폐기물이 토출부(130)를 통해 토출되기 전까지도 혼합 작용은 극대화될 수 있어 양질의 탄화물이 생산될 수 있게 된다.Accordingly, even when the waste is discharged through the
한편, 폐기물이 열분해되면서 발생한 열분해 가스는 도 4에 도시된 바와 같이 혼합존(110)으로부터 증발존(300)으로 상승되어 모인 후, 가스 배출부(140)를 통해 몸체(100)의 외부로 원활하게 배출된다.4, the pyrolysis gas generated by the pyrolysis of the waste is collected from the mixing
또한, 혼합존(110) 내의 폐기물이 열분해되면서 이송되는 과정에서 폐기물의 양이 많을 경우 토출부(130)를 넘어 이송될 수도 있는데, 이때, 이송 스크류(200)의 단부에 형성된 역방향 날개(210A)는 토출부(130)를 향해 폐기물을 밀어냄으로써 잔량의 폐기물이 발생하지 않게 된다.When the waste in the
즉, 역방향 날개(210A)의 형성으로 인해 탄화된 폐기물의 배출이 효과적으로 이루어질 수 있는 것이다. That is, the generation of the carbonized waste can be effectively performed due to the formation of the
지금까지 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 폐기물 탄화처리용 챔버는 폐기물이 수용되는 혼합존의 직경이 토출구 측으로 갈수록 점점 작아지게 형성되고 혼합존의 상부에 증발존을 형성한 기술적 특징이 있다.As described above, the chamber for carbonizing the waste according to the present invention has a technical feature that the diameter of the mixing zone in which the waste is received is gradually decreased toward the discharge port side, and the evaporation zone is formed in the upper part of the mixing zone.
이에 따라, 폐기물의 혼합 효율성을 극대화하여 양질의 탄화물을 생산할 수 있으며 열분해되는 과정에서 발생한 열분해 가스의 배출이 효과적으로 이루어질 수 있게 된다.Accordingly, it is possible to maximize the mixing efficiency of the waste, to produce high quality carbides, and to effectively discharge the pyrolysis gas generated during the pyrolysis process.
또한, 이송스크류를 듀얼 타입으로 구성하되, 토출부를 사이에 두고 이송스크류의 날개 형성 방향으로 서로 반대 방향으로 형성함으로써, 많은 양의 폐기물을 효과적으로 혼합할 수 있을 뿐만 아니라 혼합조 내 폐기물의 잔량이 발생하지 않게 된다.In addition, since the conveying screws are formed in a dual type and are formed in opposite directions to each other in the blade forming direction of the conveying screw with the discharge portion interposed therebetween, a large amount of waste can be effectively mixed and the residual amount of waste in the mixing tank is generated .
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art.
100 : 몸체 110 : 혼합존
120 : 투입부 130 : 토출부
140 : 가스 배출부 200 : 이송스크류
210A : 역방향 날개 210B : 날개
300 : 증발존100: body 110: mixed zone
120: input unit 130:
140: gas discharging part 200: conveying screw
210A:
300: evaporation zone
Claims (4)
일측과 타측에는 각각 투입부 및 토출부가 형성되며, 일측으로부터 타측으로 갈수록 직경이 점점 좁아지게 형성된 몸체;
상기 몸체의 길이 방향으로 설치되며, 투입부를 통해 투입된 폐기물을 혼합하면서 토출부로 이송시키는 듀얼(Dual) 타입의 이송스크류:를 포함하여 구성되며,
상기 몸체의 내측 상부에는 몸체의 내측으로부터 연장 형성되되, 이송스크류의 위치보다 높은 곳에 증발존이 형성되며,
상기 몸체는,
폐기물이 혼합되고 이송되는 공간을 형성하며, 듀얼 스크류가 양측으로 나란히 배치되도록 듀얼 스크류의 형태에 대응되는 형상으로 이루어진 혼합존을 포함하고, 상기 증발존은 혼합존의 상부 중앙으로부터 상방으로 볼록하게 형성된 것을 특징으로하는 폐기물 탄화처리용 챔버.A waste carbonization treatment chamber for pyrolyzing waste while being supplied with waste,
A body formed with a charging part and a discharging part on one side and a discharging part on the other side, respectively, and having a diameter gradually decreasing from one side to the other side;
And a dual type feed screw installed in the longitudinal direction of the body and feeding the waste introduced through the feed section to the discharge section while being mixed,
An evaporation zone is formed at an inner upper portion of the body, extending from the inside of the body, higher than the position of the feed screw,
The body,
And a mixing zone formed in a shape corresponding to the shape of the dual screw so that the dual screw is disposed side by side on both sides, the evaporation zone being formed to be convex upward from the upper center of the mixing zone Wherein the chamber is made of a metal.
상기 이송스크류의 회전 반경은 몸체의 투입부측으로부터 토출부측으로 갈수록 몸체의 직경에 대응되게 점점 작아지는 것을 특징으로 하는 폐기물 탄화처리용 챔버.The method according to claim 1,
Wherein a radius of rotation of the conveying screw is gradually reduced corresponding to a diameter of the body from a side of the inlet of the body to a side of the outlet of the body.
상기 이송스크류는 회전되는 이송축과 이송축의 둘레를 따라 형성된 날개를 포함하고,
상기 날개의 방향은 토출부를 사이에 두고 서로 반대 방향인 것을 특징으로 하는 폐기물 탄화처리용 챔버.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the conveying screw includes a conveying shaft to be rotated and a blade formed along the periphery of the conveying shaft,
Wherein the direction of the vanes is opposite to the direction with the discharge portion interposed therebetween.
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2014
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