KR101514804B1 - 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템 - Google Patents
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Abstract
고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템(100)은, 모듈 방식의 탱크(102) 또는 공급 조립체 상에 부착가능하고 착탈식으로 장착될 수 있는, 그 안에 배치된 복수의 계량 스테이션을 갖는 모듈 방식의 계량 조립체(104)를 포함한다. 대안적으로, 복수의 계량 스테이션 중 하나 이상은 모듈 방식의 계량 조립체의 외부에 배치될 수 있고, 대안적으로, 또한 하나 이상의 추가 모듈 방식의 계량 조립체는 제 1 모듈 방식의 계량 조립체에 부착가능하고 착탈가능하게 연결될 수 있다. 이러한 방식으로, 전체 모듈 방식의 시스템은 특정한 최종 사용자 고객에 의해 요구될 수 있는 상이한 물질 도포 절차를 효과적으로 구현하기 위해 개선된 다기능 및 융통성을 나타낸다.
Description
본 발명은 일반적으로 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 분배 시스템에 관한 것으로, 더 구체적으로 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위한 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템에 관한 것으로, 예를 들어 복수의 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 계량 스테이션이 그와 함께 내부적으로 포함된 모듈 방식의 계량 조립체는 모듈 방식의 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 탱크 또는 공급 조립체 상에 부착가능하게 그리고 착탈가능하게 장착될 수 있고, 이에 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연결될 수 있다. 대안적으로, 복수의 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 계량 스테이션들 중 하나 이상은 모듈 방식의 계량 조립체 외부에 배치될 수 있고, 또한 이에 부착가능하고 착탈가능한 방식으로 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연결될 수 있고, 대안적으로, 하나 이상의 추가 모듈 방식의 계량 조립체들은 부착가능하고 착탈가능한 방식으로, 원래 모듈 방식의 계량 조립체에 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연결될 수 있다. 이러한 방식으로, 전체 모듈 방식의 시스템은 특정한 최종 사용자 또는 고객에 의해 요구될 수 있는 다양하거나 상이한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 증착 또는 도포 절차의 구현을 효과적으로 조정하거나 허용하기 위해 개선된 다기능 및 융통성을 나타낸다.
다양하거나 상이한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 증착 또는 도포 절차를 구현하는데 사용하기 위한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질들의 전달과 연관하여, 종래의 실행은, 특정한 미리 결정된 도포 요건 또는 파라미터에 따라, 또는 이들의 함수로서, 특별히 또는 특수하게 구성된 시스템이 설계되고, 제조되고, 설치될 수 있다는 것을 규정했다. 그러므로, 쉽게 이해될 수 있는 바와 같이, 약간 정반대 또는 상반되는 시점 또는 시각에서 고려될 때, 그리고 종래 기술에 잘 알려져 있는 바와 같이, 상이한 증착 또는 도포 절차는 상이한 구조적 시스템이 설계되고, 제작되고, 구매되고, 설치되는 것을 필요로 한다. 예를 들어, 상이한 증착 또는 도포 절차는 상이한 크기를 갖는 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 공급 유닛 또는 탱크를 필요로 할 수 있다. 대안적으로, 예를 들어 상이한 출력 물질 부피 파라미터 또는 요건을 포함하는 상이한 증착 또는 도포 절차는 상이한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 계량 펌프 조립체의 사용 또는 이용을 규정하거나 요구할 수 있다. 대안적으로, 또한, 예를 들어 전체 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 전달 시스템을 포함하는 다양한 유체 흐름 라인들 또는 도관들 내에서 발생하는, 압력 손실의 최소화, 또는 압력 값의 최적화를 포함하는 상이한 증착 또는 도포 절차는, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 계량 펌프 조립체 및 그 도포기가 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 공급 유닛 또는 탱크에 배치되거나 이에 비교적 가까이 위치되는 것을 규정하거나 요구할 수 있다. 이들 라인을 따라, 예를 들어 계량 디바이스 또는 도포기의 상이한 위치에 따라, 각 계량 디바이스 또는 도포기와 동작가능하게 연관된 상이한 작업 압력이 요구될 수 있다.
또한, 특정한 공장 또는 제조 설비, 즉, 예를 들어 특정한 제품 제조 또는 생산 라인의 공간 또는 로지스틱(logistic) 파라미터 특성은, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 계량 펌프 조립체 및 그 도포기가 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 공급 유닛 또는 탱크에 배치되거나 이로부터 멀리 떨어져 위치되는 것을 규정하거나 요구할 수 있다. 따라서, 만약 다양한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 전달 시스템이 다양하거나 상이한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 증착 또는 도포 절차를 구현하기 위해 다양한 생산 라인과 연계하여 특정한 제조 설비 내에서 설립되거나 설치되면, 사실상 그러한 다양한 전달 시스템을 임의의 하나의 제조 공장 또는 설비 내에 통합하는 것은 과도하게 비용이 많이 들거나, 대안적인 시점 또는 시각에서 고려할 때, 상이한 제조 공장 또는 설비가 사실상 그러한 다양한 전달 시스템을 수용하기 위해 설립되어야 한다는 것이 쉽게 인식될 수 있다. 대안적으로, 또한, 특정한 전달 시스템이 하나의 유형의 전달 시스템으로부터 다른 유형의 전달 시스템으로 효과적으로 변환될 수 있지만, 또한 그러한 변환 절차와 연계하여 수반된 비용은 사실상 이것이 경제적으로 실행 가능하지 못하게 막는다.
그러므로, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위한 새롭고 개선된 시스템에 대한 필요가 종래 기술에 존재하며, 상기 전달 시스템은, 예를 들어 시스템 내의 다양한 구성요소들의 교체 또는 교환, 또는 전달 시스템의 동작 확장의 결과로서 융통성있고 다기능이며, 다양하고 상이한 동작 파라미터 또는 요건을 구비하거나 이에 의해 특징짓는 다양하고 상이한 증착 또는 도포 절차는 다수의 다양하고 상이한 고정된 또는 영구적인 전달 시스템을 구성하거나 설립할 필요성 없이 쉽게 달성될 수 있다.
이전 및 다른 목적은 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위한 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템의 제공을 통해 본 발명의 가르침 및 원리에 따라 달성되며, 여기서 예를 들어 복수의 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 계량 스테이션이 그 안에 내부적으로 포함된 모듈 방식의 계량 조립체는 모듈 방식의 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 탱크 또는 공급 조립체 상에 부착가능하게 그리고 착탈가능하게 장착될 수 있고, 이에 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연결될 수 있다. 대안적으로, 복수의 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 계량 스테이션 중 하나 이상은 모듈 방식의 계량 조립체의 외부에 배치될 수 있고, 또한 이에 부착가능하고 착탈가능한 방식으로 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연결될 수 있고, 대안적으로, 또한 하나 이상의 추가 모듈 방식의 계량 조립체는 부착가능하고 착탈가능한 방식으로, 제 1 또는 원래 모듈 방식의 계량 조립체에 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연결될 수 있다. 이러한 방식으로, 전체 모듈 방식의 시스템은, 특정한 최종 사용자 또는 고객에 의해 요구될 수 있는 다양하거나 상이한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 증착 또는 도포 절차의 구현을 효과적으로 수용하거나 허용하기 위해 개선된 다기능성 및 융통성을 나타낸다.
유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템은,
유체 물질을 공급하기 위한 모듈 방식의 공급 조립체와;
복수의 개별적인 계량(metering) 스테이션을 포함하는 모듈 방식의 계량 조립체로서, 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션의 각 하나는 상기 유체 물질의 미리 결정된 양을 복수의 도포기쪽으로 출력하기 위한 복수의 계량 펌프를 포함하는, 모듈 방식의 계량 조립체와;
상기 유체 물질을 공급하기 위한 상기 모듈 방식의 공급 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 연결시키는 수단으로서, 상기 유체 물질이, 상기 모듈 방식의 공급 조립체로부터 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션을 포함하는 상기 복수의 계량 펌프로 공급될 수 있고, 더욱이 상기 모듈 방식의 공급 조립체 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체는 서로 쉽게 부착되고 떨어질 수 있으며, 이에 의해 상이한 모듈 방식의 조립체 및 상이한 모듈 방식의 계량 조립체가 모듈 방식의 방식으로 서로 쉽게 상호 교환적으로 연결될 수 있도록 부착가능하고 착탈가능한 방식으로 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션을 포함하는, 연결 수단을 포함한다.
상기 모듈 방식의 공급 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 연결시키는 상기 수단은, 상기 모듈 방식의 계량 조립체 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 벽 부재 상에 각각 장착된 제 1 및 제 2 패스너 수단을 포함하며, 이에 의해 상기 모듈 방식의 공급 조립체 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체는 일체형 유닛으로서 함께 연결된다.
상기 제 1 패스너 수단은 상기 모듈 방식의 계량 조립체 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재 중 제 1 벽 부재 상에 고정적으로 장착된 클램핑 브라킷을 포함하고;
상기 제 2 패스너 수단은 회전식 클램핑 부재를 포함하는데, 상기 회전식 클램핑 부재는 상기 모듈 방식의 계량 조립체 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재 중 제 2 벽 부재 상에 회전식으로 장착되어, 상기 회전식 클램핑 부재가 상기 모듈 방식의 계량 조립체 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재의 상기 제 1 벽 부재 상에 고정적으로 장착된 상기 클램핑 브라킷으로부터 떨어지는 제 1 위치와, 상기 회전식 클램핑 부재가 상기 모듈 방식의 계량 조립체 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재의 상기 제 1 벽 부재 상에 고정적으로 장착된 상기 클램핑 브라킷과 맞물리는 제 2 위치 사이에서 이동가능하다.
유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템은
상기 유체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체 내에 배치된 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션에 분배하기 위해 상기 모듈 방식의 계량 조립체 내에 배치된 분배 매니폴드(distribution manifold)를 더 포함한다.
상기 모듈 방식의 공급 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 연결하기 위한 상기 수단은, 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 벽 부재 상에 각각 장착된 제 1 및 제 2 패스너를 포함하며, 상기 모듈 방식의 공급 조립체 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체는 일체형 유닛으로서 함께 연결된다.
상기 제 1 패스너 수단은 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재의 제 1 벽 부재 상에 고정적으로 장착된 클램핑 브라킷을 포함하고,
상기 제 2 패스너 수단은 회전식 클램핑 부재를 포함하는데, 상기 회전식 클램핑 부재는 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재 중 제 2 벽 부재 상에 회전식으로 장착되어, 상기 회전식 클램핑 부재가 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재의 상기 제 1 벽 부재 상에 고정적으로 장착된 상기 클램핑 브라킷으로부터 떨어지는 제 1 위치와, 상기 회전식 클램핑 부재가 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재의 상기 제 1 벽 부재 상에 고정적으로 장착된 상기 클램핑 브라킷과 맞물리는 제 2 위치 사이에서 이동가능하다.
상기 모듈 방식의 계량 조립체에 대해 부착가능하고 착탈식의 방식으로 상기 모듈 방식의 공급 조립체를 연결하기 위한 상기 수단은 상기 모듈 방식의 공급 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 상호 연결하는 적어도 하나의 유체-안내 호스 부재를 포함한다.
유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템은,
상기 적어도 하나의 유체 안내 호스 부재의 마주보는 단부 부분 내에, 그리고 상기 모듈 방식의 공급 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체 내에 각각 제공된 포트 위치 내에 배치되어, 상기 모듈 방식의 공급 및 모듈 방식의 계량 조립체를 서로 떨어지게 하기 위해 상기 적어도 하나의 유체 안내 호스 부재의 상기 마주보는 단부 부분 중 어느 하나가 상기 모듈 방식의 공급 및 모듈 방식의 계량 조립체 중 하나로부터 연결 해제될 때, 상기 모듈 방식의 공급 및 모듈 방식의 계량 조립체 중 어느 하나로부터 상기 유체 물질의 부주의한 누출이 방지되는, 마주보게 배치된 체크 밸브 수단을 더 포함한다.
상기 모듈 방식의 계량 조립체에 대해 부착가능하고 착탈식의 방식으로 상기 모듈 방식의 공급 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 유체 공학적으로 연결하는 상기 수단은 상기 모듈 방식의 공급 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드에 상호 연결하는 적어도 하나의 유체 안내 호스를 포함한다.
유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템은
상기 적어도 하나의 유체 안내 호스 부재의 마주보는 단부 부분 내에, 그리고 상기 모듈 방식의 공급 조립체 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 내에 각각 제공된 포트 위치 내에 배치되어, 상기 모듈 방식의 공급 및 모듈 방식의 계량 조립체를 서로 떨어지게 하기 위해 상기 적어도 하나의 유체 안내 호스 부재의 상기 마주보는 단부 부분 중 어느 하나가 상기 모듈 방식의 공급 조립체 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 중 하나로부터 연결 해제될 때, 상기 모듈 방식의 공급 및 모듈 방식의 계량 조립체 중 어느 하나로부터 상기 유체 물질의 부주의한 누출이 방지되는, 마주보게 배치된 체크 밸브 수단을 더 포함한다.
유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템은
상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 내에 각각 제공된 포트 위치 내에, 그리고 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션 내에 배치되어, 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션 중 임의의 하나가 상기 분배 매니폴드로부터 연결 해제될 때, 상기 분배 매니폴드 및 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션 중 임의의 하나 중 어느 하나로부터 상기 유체 물질의 부주의한 누출이 방지되는, 마주보게 배치된 체크 밸브 수단을 더 포함한다.
유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템은
상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 내에 각각 제공된 포트 위치 내에, 그리고 상기 모듈 방식의 공급 조립체 내에 배치되어, 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체가 서로 연결 해제될 때, 상기 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체 중 어느 하나로부터 상기 유체 물질의 부주의한 누출이 방지되는, 마주보게 배치된 체크 밸브 수단을 더 포함한다.
상기 모듈 방식의 계량 조립체를 포함하는 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션 중 적어도 하나는 상기 모듈 방식의 계량 조립체 내에 내부적으로 배치된다.
상기 모듈 방식의 계량 조립체를 포함하는 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션 중 적어도 하나는 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 외부에 배치된다.
유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템은
상기 모듈 방식의 계량 조립체에 대해 부착가능하고 착탈식의 방식으로, 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 외부에 배치된 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션 중 상기 적어도 하나를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 유체 공학적으로 연결하는 수단을 더 포함한다.
상기 복수의 개별적인 계량 스테이션의 상기 적어도 하나를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 유체 공학적으로 연결하는 상기 수단은 적어도 하나의 유체 안내 호스 부재를 포함한다.
유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템은
상기 적어도 하나의 유체 안내 호스 부재의 마주보는 단부 부분 내에, 그리고 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션의 상기 적어도 하나 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체 내에 각각 제공된 포트 위치 내에 배치되어, 상기 적어도 하나의 유체 안내 호스 부재의 상기 마주보는 단부 부분 중 어느 하나가 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션 중 상기 적어도 하나 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체 중 하나로부터 연결 해제될 때, 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션 중 상기 적어도 하나 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체 중 어느 하나로부터 상기 유체 물질의 부주의한 누출이 방지되는, 마주보게 배치된 체크 밸브 수단을 더 포함한다.
상기 모듈 방식의 공급 조립체는 그 안에 병합된 유체 용기를 갖는 모듈 방식의 탱크 조립체, 및 상기 유체를 상기 유체 용기로부터 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 공급하기 위한 공급 펌프를 포함한다.
상기 모듈 방식의 공급 조립체는 상기 유체를 상기 유체 용기로부터 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 공급하기 위해, 멀리 떨어져 위치된 유체 용기에 연결되도록 적응된 모듈 방식의 펌프 조립체를 포함한다.
유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템은
상기 모듈 방식의 계량 조립체에 유체 공학적으로 연결되고, 복수의 개별적인 계량 스테이션을 또한 포함하는 적어도 하나의 추가 모듈 방식의 계량 조립체로서, 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션의 각 하나는 상기 유체 물질의 미리 결정된 양을 복수의 도포기쪽으로 출력하기 위한 복수의 계량 펌프를 포함하는, 적어도 하나의 추가 모듈 방식의 계량 조립체를 더 포함한다.
유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템은
상기 적어도 하나의 추가 모듈 방식의 계량 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 유체 공학적으로 연결하는 수단을 더 포함한다.
상기 적어도 하나의 추가 모듈 방식의 계량 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 유체 공학적으로 연결하는 상기 수단은 적어도 하나의 유체 안내 호스 부재를 포함한다.
유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템은
상기 적어도 하나의 유체 안내 호스 부재의 마주보는 단부 부분 내에, 그리고 상기 적어도 하나의 추가 모듈 방식의 계량 조립체 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체 내에 각각 제공된 포트 위치 내에 배치되어, 상기 적어도 하나의 유체 안내 호스 부재의 상기 마주보는 단부 부분 중 어느 하나가 상기 적어도 하나의 추가 모듈 방식의 계량 조립체 및 모듈 방식의 계량 조립체 중 하나로부터 연결 해제될 때, 상기 적어도 하나의 추가 모듈 방식의 계량 조립체 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체 중 어느 하나로부터 상기 유체 물질의 부주의한 누출이 방지되는, 마주보게 배치된 체크 밸브 수단을 더 포함한다.
상기 유체 물질을 전달하는 상기 모듈 방식의 시스템은 고온 용융 접착제 물질을 전달하는 모듈 방식의 시스템을 포함한다.
본 발명의 다양한 다른 특징 및 부수적인 장점은, 유사한 참조 번호가 여러 도면 전체에 유사하거나 대응하는 부분을 나타내는 첨부 도면과 연계하여 고려될 때 다음의 상세한 설명으로부터 더 많이 이해될 것이다.
도 1은, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위한 것으로 본 발명의 원리 및 가르침에 따라 구성된 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템의 제 1 실시예의 사시도로서, 모듈 방식의 계량 조립체가 모듈 방식의 탱크 조립체와 독립적이고 이로부터 멀리 떨어져 위치되는, 상기 모듈려 시스템의 협력 부분을 도시한 도면.
도 2는 도 1과 유사한 사시도지만, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위해 본 발명의 원리 및 가르침에 따라 또한 구성된 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템의 제 2 실시예를 도시한 사시도로서, 모듈 방식의 계량 조립체가 모듈 방식의 탱크 조립체에 고정적으로 부착되고, 이와의 일체형 조립체를 효과적으로 형성하는, 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템의 제 2 실시예를 도시한 사시 도.
도 3은 도 1과 유사하고 도 1에 대응하는 사시도지만, 모듈 방식의 탱크 조립체의 내부 구성요소들과, 간략함을 위해 분해 형태로 도시된 모듈 방식의 계량 조립체의 몇몇 내부 구성요소를 갖는 모듈 방식의 계량 조립체의 내부 구성요소들을 도시한 도면.
도 4는 모듈 방식의 계량 조립체의 분배 매니폴드(manifold)의 측면도로서, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질을 분배 매니폴드에 공급하기 위해 분배 매니폴드 내에 일체형으로 한정된 몇몇 유체 도관 뿐 아니라 분배 매니폴드의 상부 및 전면 벽 부재 상에 몇몇 계량 스테이션 계량 경계면의 장착을 개략적으로 도시한 도면.
도 4a는 도 4에 도시된 분배 매니폴드를 도 4의 라인 4a-4a를 따라 취한 단면도.
도 4b는 도 4a에 도시된 분배 매니폴드를 도 4a의 라인 4b-4b를 따라 취한 단면도.
도 4c는 도 4a에 도시된 분배 매니폴드를 도 4a의 라인 4c-4c를 따라 취한 단면도.
도 5는 도 2에 도시된 일체형 모듈 방식의 탱크 조립체-모듈 방식의 계량 조립체 개체를 도 2의 라인 5-5를 따라 취한 단면도.
도 6은 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 수집기 하우징, 분배 매니폴드, 및 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 수집기 하우징 상에 분배 매니폴드를 부착가능하고 착탈가능하게 장착하기 위해 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 수집기 및 분배 매니폴드 상에 장착된 회전식 클램핑 패스너 조립체를 부분적으로 도시한 사시도로서, 분배 매니폴드가 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 수집기 하우징으로부터 착탈될 수 있도록 회전식 클램핑 패스너 조립체가 잠기지 않은 위치에 배치되는 것으로 도시된, 사시도.
도 7은, 도 6과 유사하지만, 분배 매니폴드가 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 수집기 하우징에 고정적으로 부착될 수 있도록 잠긴 위치에 배치된 회전식 클램핑 패스너의 하나를 도시한 부분 사시도.
도 8은 도 5와 유사하지만, 본 발명의 원리 및 가르침에 따라 또한 구성된, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위한 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템의 제 3 실시예를 도시한 단면도로서, 모듈 방식의 계량 조립체는 모듈 방식의 펌프 조립체에 고정적으로 부착되어, 이 조립체와 일체형 조립체를 효과적으로 형성하며, 모듈 방식의 탱크 조립체는 모듈 방식의 펌프 조립체와 분리되고, 이로부터 멀리 떨어진 위치에 위치되는, 모듈 방식의 시스템의 제 3 실시예를 도시한 단면도.
도 9는 도 3과 유사하지만, 본 발명의 원리 및 가르침에 따라 또한 구성된, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위한 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템의 제 4 실시예를 도시한 사시도로서, 복수의 계량 스테이션의 하나 이상, 또는 모두는 사실상 모듈 방식의 계량 조립체 및 그 안에 배치된 분배 매니폴드의 외부에, 그리고 이로부터 멀리 떨어져 위치되는, 모듈 방식의 시스템의 제 4 실시예를 도시한 사시도.
도 10은 도 1 및 도 9와 유사하지만, 본 발명의 원리 및 가르침에 따라 또한 구성된, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위한 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템의 제 5 실시예를 도시한 사시도로서, 하나 이상의 추가 모듈 방식의 계량 조립체는 원래의 또는 제 1 모듈 방식의 계량 조립체 및 그 안에 배치된 분배 매니폴드로부터 멀리 떨어져 위치되고 이에 일렬로 연결될 수 있는, 모듈 방식의 시스템의 제 5 실시예를 도시한 사시도.
이제 도면들을 참조하면, 더 구체적으로 도 1을 참조하면, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위한 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템의 제 1 실시예가 개시되고, 일반적으로 참조 번호(100)로 표시된다. 더 구체적으로, 새롭고 개선된 모듈 방식의 전달 시스템(100)은, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 공급부가 용융되고 저장되는 모듈 방식의 탱크 조립체(102)와, 이후에 더 구체적으로 설명되는 복수의 계량 기어 펌프를 각각 포함하는 복수의 계량 스테이션이 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 미리 결정된 또는 정밀하게 계량된 양을 출력하기 위해 배치되는 모듈 방식의 계량 조립체(104)를 포함한다는 것을 알 수 있다. 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질을 전달하기 위한 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템(100)의 추가적으로 구조적인 특징적인 특성에 따라, 모듈 방식의 탱크 조립체(102)는 모듈 방식의 탱크 조립체(102) 내에 포함된 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질을 미리 결정된 일정한 압력 값으로 가압하는 1차 펌프(106)를 포함하고, 가압된 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질은, 모듈 방식의 탱크 조립체(102)의 전면 벽 부재(110) 내에 한정된 유체 공급 출구 포트(108)와, 적합한 가열된 호스를 포함할 수 있는 유체 공급 도관(112)에 의해, 모듈 방식의 계량 조립체(104) 내에 배치된 복수의 계량 기어 펌프의 요청에 따라 또는 요청 기능으로서 모듈 방식의 계량 조립체(104)에 가변 부피율로 공급된다는 것을 추가로 알 수 있다. 사용되지 않은 고온 용융 접착제 또는 열가소성 물질은, 유체 복귀 도관(114)과, 모듈 방식의 탱크 조립체(102)의 전면 벽 부재(110) 내에 또한 한정된 유체 복귀 입구 포트(116)에 의해, 모듈 방식의 계량 조립체(104)로부터 모듈 방식의 탱크 조립체(102)로 복귀된다.
그러므로, 본 발명의 이러한 제 1 실시예의 원리 및 가르침에 따라, 모듈 방식의 계량 조립체(104)는, 예를 들어 유체 공급 및 유체 복귀 도관(112, 114)의 다양한 미리 결정된 길이 치수에 의해, 한정된 모듈 방식의 탱크 조립체(102)와 독립적이고, 이로부터 여러 거리에서 멀리 떨어져 위치될 수 있다는 것이 인식될 수 있다. 더욱이, 모듈 방식의 계량 조립체(104)의 전면 벽 부재(118)는 예를 들어 16개의 유체 공급 출구 포트(120)를 구비하고, 여기서 16개의 유체 공급 출구 포트(120)는 4개의 세트 또는 어레이로 배열되며, 유체 공급 출구 포트(120)의 각 세트 또는 어레이는 4개의 개별적인 유체 공급 출구 포트(120)를 포함한다는 것을 알 수 있다. 이후로 더 명백해지는 바와 같이, 모듈 방식의 계량 조립체(104) 내에 배치된 복수의 계량 스테이션들을 포함하는 복수의 계량 기어 펌프의 출력은 복수의 유체 공급 출구 포트(120)에 유체 공학적으로 연결되고, 개략적으로 122로 도시된 복수의 도포기 호스는 복수의 유체 공급 출구 포트(120)에 각각 유체 공학적으로 연결될 수 있어서, 사실상 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 미리 결정된 또는 정밀하게 계량된 양을 고온 용융 접착제 또는 열가소성 물질 도포기 헤드에 공급한다.
이제 도 2를 참조하면, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질을 전달하기 위한 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템의 제 2 실시예가 개시되고, 일반적으로 참조 번호(200)로 표시된다. 이러한 제 2 실시예의 모듈 방식의 시스템(200)은, 이후에 논의되는 것을 제외하고, 도 1 내에 개시된 제 1 실시예의 모듈 방식의 시스템(100)과 실질적으로 유사하고, 그러므로 제 2 실시예의 모듈 방식의 시스템(200)의 상세한 설명은 간결함을 위해 생략될 것이고, 이에 대한 논의 및 설명은 제 1 및 제 2 실시예의 모듈 방식의 시스템(100, 200) 사이의 차이에 실질적으로 한정된다는 것이 인식될 것이다. 더욱이, 제 1 및 제 2 실시예의 모듈 방식의 시스템(100, 200) 사이의 유사성에 관해, 제 1 실시예의 모듈 방식의 시스템(100)의 구성요소 부분에 대응하는 제 2 실시예의 모듈 방식의 시스템(200)의 구성요소 부분이 200번 대에 있다는 점을 제외하고 대응하는 참조 번호로 표시된다는 것이 또한 주지된다. 더 구체적으로, 제 1 및 제 2 실시예의 모듈 방식의 시스템(100, 200) 사이의 차이 중 하나는, 제 2 실시예의 모듈 방식의 시스템(200)의 원리 및 가르침에 따라, 모듈 방식의 계량 조립체(204)가 단일 일체형 유닛을 효과적으로 형성하기 위해 모듈 방식의 탱크 조립체(202)에 고정적으로 부착된다는 점에 있다. 이후에 설명되는 협력적인 패스너 수단은 모듈 방식의 탱크 조립체(202)의 전면 벽 부 재(210) 및 모듈 방식의 계량 조립체(204)의 후면 벽 부재(224) 상에 장착되어, 사실상 모듈 방식의 계량 조립체(204)를 모듈 방식의 탱크 조립체(202)에 부착가능하고 착탈가능하게 고정시킨다. 더욱이, 모듈 방식의 탱크 조립체(202)로의 모듈 방식의 계량 조립체(204)의 그러한 부착, 및 전술한 일체형 개체의 형성의 결과로서, 제 1 실시예의 모듈 방식의 시스템(100)의 특징이고, 모듈 방식의 탱크 조립체(102)를 모듈 방식의 계량 조립체(104)에 유체 공학적으로 상호 연결하는데 이용되는 유체 공급 및 유체 복귀 도관(112, 114)은 제거될 수 있다.
이제 도 3을 참조하면, 그리고 제 1 실시예의 모듈 방식의 시스템(100)을 개시하는 도 1을 효과적으로 다시 참조하거나 이와 연계하여 고려하면, 모듈 방식의 탱크 조립체(102) 및 모듈 방식의 계량 조립체(104)의 내부의 구조적인 세부사항이 이제 논의될 것이다. 더 구체적으로, 모듈 방식의 탱크 조립체(102)는, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 공급부가 용융되고 미리 결정된 원하는 온도 레벨 및 점도에서 유지되는 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 용기(reservoir) 또는 호퍼(hopper)(126)를 그 안에 배치하였다는 것을 알 수 있다. 1차 펌프(106)는 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 용기 또는 호퍼(126)로부터 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질을 수용하고, 그 물질을 미리 결정된 압력 값으로 가압하고, 유체 공급 도관(112)의 수단을 통해 모듈 방식의 계량 조립체(104)쪽으로 이 물질을 운반한다. 또한 도 3에서 쉽게 알 수 있듯이, 모듈 방식의 계량 조립체(104)는 내부적으로 배치된 분배 매니폴드(128)를 갖고, 분배 매니폴드(128)는, 그 위에 고정적으로 장착되고 이에 동작가능하게 또는 유체 공학 적으로 연결되는, 예를 들어 4개의 계량 스테이션(130, 132, 134, 136)과 같은 복수의 계량 스테이션을 갖는다. 4개의 계량 스테이션(130, 132, 134, 136)이 모듈 방식의 계량 조립체(104)의 외부에 배치되는 것으로 도시되지만, 4개의 계량 스테이션(130, 132, 134, 136)은 사실상, 단지 예시를 위해 모듈 방식의 계량 조립체(104)에 대해 분해 형식으로 간단히 도시되고, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질을 하류의 도포기 헤드에 전달하기 위한 4개의 계량 스테이션(130, 132, 134, 136)은 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템의 이러한 제 1 실시예의 원리 및 가르침에 따라, 사실상 모듈 방식의 계량 조립체(104) 내에 내부적으로 배치되도록 적응된다는 것이 이해되고 인식될 것이다.
따라서, 복수의 장착 브라킷(138, 140, 142, 144)이 모듈 방식의 계량 조립체(104) 내에 내부적으로 고정적으로 고정되고, 복수의 계량 스테이션(130, 132, 134, 136)이 그 위에 각각 장착되어 고정적으로 고정되도록 의도된다는 것을 추가로 알 수 있다. 또 다시 계속하면, 또한 복수의 계량 스테이션(130, 132, 134, 136)의 각하나가 각각 계량 기어 펌프 세트(146, 148, 150, 152)와, 기어박스 조립체(162, 164, 166, 168)의 수단을 통해 계량 기어 펌프(146, 148, 150, 152)의 각 세트를 각각 회전가능하게 구동하기 위한 구동 모터(154, 156, 158, 160)와, 분배 매니폴드(128)와 계량 기어 펌프(146, 148, 150, 152)의 각 세트 사이에 유체 경계를 각각 제공하기 위한 계량 경계면(170, 172, 174, 176)을 각각 포함한다는 것을 알 수 있다. 더욱이, 또한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 유체 공급 경로(178, 180, 182, 184), 및 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 유체 복 귀 경로(186, 188, 190, 192)는 분배 매니폴드(128)와, 계량 기어 펌프(146, 148, 150, 152)의 각 세트와 각각 연관된 계량 경계면(170, 172, 174, 176) 중 각 하나 사이에 각각 한정된다는 것이 인식될 수 있다. 또한, 4개 세트의 계량 기어 펌프(146, 148, 150, 152)의 각 하나가 예를 들어, 4개의 일렬로 배열된 계량 기어 펌프를 포함하므로, 모듈 방식의 계량 조립체(104) 내에 배치된 분배 매니폴드(128)와 동작가능하게 연관되고 유체 공학적으로 연결되는 계량 기어 펌프의 총수는 16개의 계량 기어 펌프를 포함하고, 이러한 계량 기어 펌프의 유체 출력은 도 1에 개시된 바와 같이 모듈 방식의 계량 조립체(104)의 전면 벽 부재(118) 내에 한정된 유체 공급 출구 포트(120)에 유체 공학적으로 연결되도록 적응된다는 것을 알 수 있다.
그러므로, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 공급 및 복귀와 연계하여, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 용기 또는 호퍼(126) 내에 배치된 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질은, 1차 펌프(106)에 의해 모듈 방식의 탱크 조립체(102)의 전면 벽 부재(110) 내에 한정된 유체 공급 출구 포트(108)로 운반되고, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질은 다시 유체 공급 도관(112)을 따라 분배 매니폴드(128)로 운반되고, 이러한 분배 매니폴드(128)는 다시 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 유체 공급 경로(178, 180, 182, 184) 및 계량 경계면(170, 172, 174, 176)에 의해 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질을 계량 기어 펌프(146, 148, 150, 152)의 각 세트로 운반한다는 것이 인식될 수 있다. 이에 대조적으로, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 용 기 또는 호퍼(126)로 복귀되는 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질은 각 계량 경계면(170, 172, 174, 176)과, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 유체 복귀 경로(186, 188, 190, 182)와, 분배 매니폴드(128)와, 유체 복귀 도관(114)의 수단을 통해 계량 기어 펌프(146, 148, 150, 152)의 각 세트로부터 운반될 것이다.
도 3을 참조하면, 그리고 추가로 도 4 내지 도 4c를 참조하면, 계량 스테이션(130, 132)과 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연관된 계량 경계면(170, 172)은 분배 매니폴드(128)의 상부 또는 위쪽 벽 부재(194) 상에 장착되도록 적응되고, 계량 스테이션(134, 136)과 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연관된 계량 경계면(174, 176)은 분배 매니폴드(128)의 전면 벽 부재(196) 상에 장착되도록 적응된다는 것을 알 수 있다. 더욱이, 도 4 내지 도 4c로부터 가장 잘 인식되고 이해되는 바와 같이, 분배 매니 폴드(128) 내에 내부적으로 한정되고, 계량 경계면(170, 172, 174, 176)쪽으로 그리고 이로부터 멀어지게 안내되는 상이한 고온 용융 접첵성 또는 다른 열가소성 물질 유체 공급 및 유체 복귀 통로, 및 이에 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연결된 계량 기어 펌프 세트(146, 148, 150, 152)는 이제 개시되고 설명될 것이다. 더 구체적으로, 도 4, 도 4a 및 도 4c와 도 3에서 알 수 있듯이, 모듈 방식의 탱크 조립체(102)의 전면 벽 부재(110)에 유체 공학적으로 연결되고 이로부터 바깥쪽으로 연장하는 유체 공급 도관(112)은 입구 포트(230)에 의해 분배 매니폴드(128)의 후면 벽 부재(198)의 하부 부분에 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연결된다. 제 1의 수평의 길이 방향으로 배향된 유체 공급 통로(232)는 유체 공급 도관(112)의 방향으로, 입구 포트(230)로부터 분배 매니폴드(128)로 내부적으로 인도되어, 분배 매니폴드(128)의 전면 벽 부재(196) 상에 배치된 계량 경계면(174, 176) 중 첫 번째 계량 계면에 유체 공학적으로 연결되지만, 제 1 수평 유체 공급 통로(232)에 유체 공학적으로 연결되거나 이와 교차하는 제 1 수직으로 배향된 유체 공급 통로(234)는 분배 매니폴드(128)의 상부 또는 위쪽 벽 부재 상에 배치된 계량 경계면(170, 172) 중 첫 번째 계량 경계면에 유체 공학적으로 연결된다.
더욱이, 도 4에서 알 수 있듯이, 제 2 수평의 가로로 배향된 유체 공급 통로(236)는 제 1 수평의 유체 공급 통로(232)를 제 3 수평 유체 공급 통로(238)와 유체 공학적으로 상호 연결시키고, 이러한 제 3 수평 유체 공급 통로(238)는 제 1 수평 유체 공급 통로(232)에 실질적으로 평행하게 연장하고, 도 4a에서 볼 수 있어서, 분배 매니폴드(128)의 전면 벽 부재(196) 상에 배치된 계량 경계면(174, 176) 중 두 번째 계량 경계면에 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질을 제공하지만, 제 1 수직으로 배향된 유체 통로(234)에 실질적으로 평행하게 배치된 제 2 수직으로 배향된 유체 공급 통로(240)는 제 3 수평의 유체 공급 통로(238)에 유체 공학적으로 연결되거나 이와 교차하여, 분배 매니폴드(128)의 상부 또는 위쪽 벽 부재(194) 상에 배치된 계량 경계면(170, 172) 중 두 번째 계량 경계면에 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질을 제공한다. 제 1 및 제 2 수직으로 배향된 유체 공급 통로(234, 240)를 따라 안내된 후에, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질은 또한 도 3에 개략적으로 도시된 유체 공급 경로(178, 180)를 따라 효과적으 로 안내되어, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질이 이 후에 계량 스테이션(130, 132)의 계량 기어 펌프(146, 148)에 공급될 계량 경계면(170, 172)에 각각 입력된다. 물론, 유사한 유체 흐름 경로는 계량 스테이션(134, 136)의 계량 경계면(174, 176) 및 계량 기어 펌프(150, 152)로의 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 공급부와 연계하여 제공된다.
계량 스테이션(130, 132, 134, 136)으로부터 분배 매니폴드(128)의 수단을 통해 모듈 방식의 탱크 조립체(102)의 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 용기 또는 저장 탱크(126)로 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 복귀와 연계하여, 도 4, 도 4a 및 도 4b 및 도 3은, 분배 매니폴드(128)로의 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 공급부와 유사한 방식으로, 분배 매니폴드(128)는 계량 스테이션(130, 132, 134, 136)의 계량 경계면(170, 172, 174, 176)을 유체 복귀 도관(114)과 유체 공학적으로 상호 연결하도록 다양한 내부 유체 통로를 구비한다는 것을 도시한다. 더 구체적으로, 유체 복귀 도관(114)은 유체 출구 포트(242)의 수단을 통해 분배 매니폴드(128)의 후면 벽 부재(198)에 유체 공학적으로 연결되고 이로부터 바깥족으로 연장되어, 모듈 방식의 탱크 조립체(102)의 유체 복귀 입구 포트(116)와 유체 공학적으로 짝을 이룬다. 제 1 수직으로 배향된 유체 복귀 통로(244)는 분배 매니폴드(128)의 상부 또는 위쪽 벽 부재(194) 상에 배치된 계량 경계면(170, 172) 중 첫 번째 계량 경계면으로부터 분배 매니폴드(128) 내에서 아래쪽으로 연장하고, 제 1 수평의 길이 방향으로 배향된 유체 복귀 통로(246)는 분배 매니폴드의 전면 벽 부재(196) 상에 배치된 계량 경계면(174, 176) 중 첫 번째 계량 경계면으로부터 분배 매니폴드(128) 내에서 안쪽으로 연장한다.
제 1 수직으로 배향된 유체 복귀 통로(244) 및 제 1 수평의 길이 방향으로 배향된 유체 복귀 통로(246)는 유체 출구 포트(242)에 유체 공학적으로 연결되는 제 2 수직으로 배향된 유체 복귀 통로(248)와 유체 공학적으로 교차하거나 이에 병합되고, 도 4a에서 가장 잘 알 수 있듯이, 계량 경계면(170, 172) 중 두 번째 계량 경계면에 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연결된 제 2 수직으로 배향된 유체 복귀 통로(250)는 분배 매니폴드(128) 내에 내부적으로 또한 제공되어, 제 1 수직으로 배향된 유체 복귀 통로(244)에 실질적으로 평행하게 연장하고, 유체 출구 포트(242)로 인도되는 제 2 수평으로 배향된 유체 복귀 통로(248)에 유체 공학적으로 연결된다. 더욱이, 제 3 수평으로 배향된 유체 복귀 통로(252)는 계량 경계면(174, 176) 중 두 번째 계량 경계면을 제 2 수평으로 배향된 유체 복귀 통로(248) 및 유체 출구 포트(242)에 유체 공학적으로 연결시키기 위해 제공되고, 이러한 방식으로, 복귀 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질은 계량 스테이션(130, 132, 134, 136)으로부터 유체 복귀 경로(186, 188, 190, 192), 분배 매니폴드(128), 및 유체 복귀 도관(114)을 따라 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 용기 또는 호퍼로 복귀될 수 있다.
예를 들어 복수의 계량 경계면(170, 172, 174, 176)과 분배 매니폴드(128) 사이에 한정된 복수의 공급 및 복귀 유체 경계면과, 예를 들어 유체 공급 도관(112)과 분배 매니폴드(128) 사이에 한정된 유체 경계면과, 예를 들어 유체 복귀 도관(114)과 분배 매니폴드(128) 사이에 한정된 유체 경계면과 연계하여, 한 쌍의 마주보게 배치된 체크 밸브는 도 4b의 254, 256에 도시된 바와 같이, 그러한 구성요소의 접합에서 분배 매니폴드(128) 및 복수의 계량 경계면(170, 172, 174, 176) 내에 각각 병합되고, 유사한 방식으로, 한 쌍의 마주보게 배치된 체크 밸브는, 분배 매니폴드(128) 내에 병합된 체크 밸브만이 도시된다는 것이 주지되지만, 도 4c 및 도 4b에서 258, 260에 도시된 바와 같이, 그러한 구성요소의 접합에서 분배 매니폴드(128) 및 유체 공급 및 유체 복귀 도관(112, 114) 내에 각각 병합되는 것이 또한 주지된다. 그러한 마주보게 배치된 체크 밸브(254, 256, 258, 260)의 존재의 결과로서, 다양한 구조적 구성요소는 주지된 경계면을 가로질러 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 어떠한 의도하지 않은 방출 또는 누출 없이 서로 분리될 수 있다. 또한, 예를 들어 유체 공급 및 복귀 도관(112, 114)과 연계하여, 그러한 도관(112, 114)은 적합한 나사산 형성된(threaded) 피팅(fitting) 등에 의해 분배 매니폴드(128) 및 모듈 방식의 탱크 조립체(102)에 쉽게 부착가능하게 그리고 착탈가능하게 연결될 수 있다는 것이 주지된다.
이제 도 5를 참조하면, 그리고 제 2 실시예의 모듈 방식의 시스템(200)을 개시한 도 2를 효과적으로 다시 참조하거나 이와 연계하여 고려하면, 모듈 방식의 탱크 조립체(202), 및 모듈 방식의 계량 조립체(204)와의 동작가능하고 유체 공학적 연결에 대한 추가적인 내부 구조적 세부사항이 이제 설명될 것이다. 더 구체적으로, 모듈 방식의 탱크 조립체(202)는, 그 안에 배치된 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 용기 또는 호퍼(126)와 유사한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 용기 또는 호퍼(226), 및 1차 펌프(206)를 갖고, 모듈 방식의 계량 조립 체(204)는 그 안에 배치된 분배 매니폴드(128)와 유사한 분배 매니폴드(228)를 갖는다는 것을 알 수 있다. 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 용기 또는 호퍼(226)는 그 안의 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질(262)의 공급부를 포함하고, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 용기 또는 호퍼(226)의 하부 단부 또는 바닥 부분은 264에서와 같이 효과적으로 애퍼처 형성(apertured)되어, 용융된 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질(262)이 수평으로 배향된 수집 통로(266)로 방출하도록 하고, 이러한 수집 통로(266)는 1차 펌프(206)의 입구 단부로 인도하는 펌프 공급 통로(268)에 유체 공학적으로 연결된다. 그런 후에, 1차 펌프(206)는 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질(262)을 펌프 출구 통로(270)로 출력하고, 이에 의해 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질(262)은 그런 후에 스트레이너-필터(strainer-filter) 부재(272)를 통과하여, 그로부터 원하지 않거나 바람직하지 않은 입자 또는 불순물을 제거한다.
스트레이너-필터 부재(272)를 통과한 후에, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질(262)은, 그런 후에 1차 펌프 하우징(276)의 하부 영역 내에 형성된 제 1 수평으로 배향된 출력 통로(274)와, 용기 또는 호퍼(226)의 베이스 영역 또는 하부 수집기 하우징 부분(279) 내에 형성되고, 전술한 체크 밸브(258)와 유사할 수 있는 한 쌍의 마주보게 배치된 체크 밸브(280)의 수단을 통해 분배 매니폴드(228)에 유체 공학적으로 연결된 제 2 수평으로 배향된 출력 통로(278)에 들어간다. 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질(262)은 그런 후에 수직으로 배향된 공급 통로(234, 240) 중 어느 하나와 유사할 수 있는 수직으로 배향된 공급 통로(282)를 통해 안내되어, 유체 공급 경로(178, 180) 중 어느 하나와 유사할 수 있는 유체 공급 경로(284)를 따라 안내되며, 이것은 계량 경계면(170, 172)과 유사한 계량 경계면으로 인도된다. 유사한 방식으로, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질(262)은 계량 경계면으로부터, 유체 복귀 경로(186, 188) 중 어느 하나와 유사할 수 있는 유체 복귀 경로(286)를 따라 수집 통로(226)로, 수직으로 배향된 통로(244, 250) 중 어느 하나와 유사할 수 있는 수직으로 배향된 복귀 통로(288)로, 그리고 전술한 체크 밸브(260)와 유사할 수 있는 한 쌍의 마주보게 배치된 체크 밸브(290)로 복귀될 수 있다.
추가로 계속해서, 부착가능하고 착탈가능한 방식으로, 용기 또는 호퍼(226)의 하부 수집기 하우징 부분(279) 및 분배 매니폴드(228)를 함께 고정적으로 고정시키기 위해, 예를 들어 한 쌍의 회전식 클램핑 패스너 조립체와 같은 적합한 패스너 조립체가 이용될 수 있다. 더 구체적으로, 도 6에서 가장 잘 알 수 있듯이, 회전식 클램핑 패스너 조립체 쌍의 각 하나는 용기 또는 호퍼(226)의 하부 수집기 하우징 부분(279)의 마주보는 측면 상에 고정적으로 장착된 한 쌍의 장착 블록(292, 292)과, 분배 매니폴드(228)의 마주보는 측면 상에 장착된 한 쌍의 클램핑 브라킷(이중 하나만이 294로서 볼 수 있다)을 포함한다. 클램핑 브라킷(294)의 각 하나는 실질적으로 C-형태의 단면 구성을 갖고, 장착 블록(292, 292)의 각 하나는 외부적으로 나사산 형성된 조정 또는 조임(tightening) 나사(296, 296)를 각각 수용하도록 내부적으로 나사산 형성된다.
회전식 또는 선회식 클램핑 부재(298)는 조정 또는 조임 나사(296)의 각 하 나 상에 자유롭게 회전가능하게 장착되고, 이에 따라, 분배 매니폴드(228)가 용기 또는 호퍼(226)의 하부 수집기 하우징 부분(279) 상에 고정적으로 장착되고 이에 연결되면, 클램핑 부재(298, 298)는 도 6에 도시된 바와 같이 초기에 잠기지 않은(unlocked) 위치에 배치된다. 장착 블록(292, 292) 및 클램핑 부재(298, 298)가 그 위에 장착된, 용기 또는 호퍼(226)의 하부 수집기 하우징 부분(279)은 그런 후에, 사실상 조정 또는 조임 나사(296, 296)의 길이 방향 축에 평행한 방향으로 이동되어, 클램핑 부재(298, 298)의 확대된 부분은 C-형태의 클램핑 브라킷(294)을 통과하게 된다. C-형태의 클램핑 브라킷(294)을 효과적으로 세척한 후에, 클램핑 부재(298, 298)는 그런 후에 180°각도 정도로 조정 또는 조임 나사(296, 296) 주위에서 회전되거나 선회되고, 후속적으로, 조정 또는 조임 나사(296, 296)는 조여져서, 클램핑 부재(298, 298)의 돌출 러그(lug) 부분이 클램핑 브라킷(294)과 각각 단단히 맞물리도록 하여, 이를 통해 용기 또는 호퍼(226)의 하부 수집기 하우징 부분(279) 및 분배 매니폴드(228)가 서로 단단히 맞물리게 된다.
이제 도 8을 참조하면, 본 발명의 원리 및 가르침에 따라 구성되고, 이후에 주지되는 점을 제외하고 도 2 및 도 5에 개시된 제 2 실시예의 모듈 방식의 시스템(200)과 유사한, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위한 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템의 제 3 실시예가 개시되고, 일반적으로 참조 번호(300)로 표시된다. 이러한 제 3 실시예의 모듈 방식의 시스템(300)이 도 2 및 도 5에 개시된 제 2 실시예의 모듈 방식의 시스템(200)과 유사한다는 점에서 보아, 제 3 실시예의 모듈 방식의 시스템(300)의 상세한 논의는 간략함을 위해 생략될 것이고, 이에 대한 논의 및 설명이 제 2 및 제 3 실시예의 모듈 방식의 시스템(200, 300) 사이의 차이에 실질적으로 한정된다는 것이 인식될 것이다. 더욱이, 제 2 및 제 3 실시예의 모듈 방식의 시스템(200, 300) 사이의 유사점을 보아, 제 2 실시예의 모듈 방식의 시스템(200)의 구성요소 부분에 대응하는 제 3 실시예의 모듈 방식의 시스템(300)은 300번 대에 있다는 점을 제외하고 대응하는 참조 번호로 표시된다는 점이 또한 주지된다. 더 구체적으로, 제 2 및 제 3 실시예의 모듈 방식의 시스템(200, 300) 사이의 차이 중 하나는, 제 3 실시예의 모듈 방식의 시스템(300)의 원리 및 가르침에 따라, 도 5에 각각 226 및 279로 도시된, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 용기 탱크 또는 호퍼, 및 동작가능하게 연관된 수집기 하우징 부분은 효과적으로 제거되므로, 모듈 방식의 탱크 조립체(202) 대신에, 제 2 실시예의 모듈 방식의 시스템(200), 제 3 실시예의 모듈 방식의 시스템(300)의 특성은, 1차 펌프(306) 및 스트레이너-필터 부재(372)가 위치하는 모듈 방식의 펌프를 포함한다는 점에 있다. 또한, 제 3 실시예의 모듈 방식의 시스템(300)의 원리 및 가르침에 따라, 모듈 방식의 계량 조립체(304)가 모듈 방식의 펌프 조립체(303)에 직접 고정적으로 부착되고, 이러한 모듈 방식의 펌프 조립체(303)와 일체형 조립체를 효과적으로 형성하고, 모듈 방식의 탱크 조립체(미도시)는 이제 모듈 방식의 펌프 조립체로부터 멀리 떨어진 위치에 위치될 수 있는 개별적인 모듈 방식의 개체를 포함한다는 것이 인식될 것이다. 따라서, 최종 사용자 또는 고객의 다양한 필요성 또는 요건에 따라, 또는 이들의 기능으로서 구성요소 부분의 모듈 방식(modularity) 개념, 상호 교환성은 여전히 더 개선된다.
이제 도 9를 참조하면, 본 발명의 원리 및 가르침에 따라 구성되고, 이후에 주지되는 점을 제외하고 도 1 및 도 3에 개시된 제 1 실시예의 모듈 방식의 시스템(100)과 유사한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위한 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템의 제 4 실시예가 개시되고, 일반적으로 참조 번호(400)로 표시된다. 이러한 제 4 실시예의 모듈 방식의 시스템(400)이 도 1 및 도 3에 개시된 제 1 실시예의 모듈 방식의 시스템(100)과 유사하다는 점을 고려하여, 제 4 실시예의 모듈 방식의 시스템(400)의 상세한 논의는 간략함을 위해 생략될 것이고, 그 개시 및 설명은 제 4 및 제 1 실시예의 모듈 방식의 시스템(400, 100) 사이의 차이에 실질적으로 한정된다는 것이 인식될 것이다. 더욱이, 제 4 및 제 1 실시예의 모듈 방식의 시스템(400, 100) 사이의 유사성을 고려하여, 제 1 실시예의 모듈 방식의 시스템(100)의 구성요소 부분에 대응하는 제 4 실시예의 모듈 방식의 시스템(400)의 구성요소 부분이 400번 대에 있다는 점을 제외하고 대응하는 참조 번호에 의해 표시된다는 것이 또한 주지된다.
더 구체적으로, 제 4 및 제 1 실시예의 모듈 방식의 시스템(400, 100) 사이의 차이 중 하나는, 제 4 실시예의 모듈 방식의 시스템(400)의 원리 및 가르침에 따라, 도 3에 개시된 제 1 실시예의 모듈 방식의 시스템(100)의 계량 스테이션(134)과 유사할 수 있는 예를 들어 계량 스테이션(434)과 같은 복수의 계량 스테이션 중 하나 이상 또는 모두가 사실상 모듈 방식의 계량 조립체(404)의 외부에, 그리고 이와 멀리 떨어져 위치될 수 있다는 점에 있다. 모듈 방식의 계량 조립체(404), 및 모듈 방식의 계량 조립체(404) 내부에 배치되지만 도 9에 도시되지 않 은 분배 매니폴드에 대한 계량 스테이션(434)의 외부 배치에 연관하여, 모듈 방식의 계량 조립체(404) 내부에 배치되지만 도 9에 도시되지 않은 다른 계량 스테이션의 복수의 계량 기어 펌프는 도 3에 도시된 모듈 방식의 계량 조립체(104)의 계량 스테이션(130, 132, 136)과 유사한 방식으로 작용하며, 모듈 방식의 계량 조립체(404)의 그러한 내부적으로 배치된 계량 스테이션은 모듈 방식의 계량 조립체(404)의 전면 벽 부재(418) 내에 한정된 유체 공급 출구 포트(420)에 각각 유체 공학적으로 안내된 유체 출구를 가질 것이다. 이러한 방식으로, 복수의 도포기 호스(422)는 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질을 도포기 헤드 등에 안내하기 위해 복수의 유체 공급 출구 포트(420)에 각각 유체 공학적으로 연결될 수 있다.
그러나, 예를 들어, 계량 스테이션(434)이 모듈 방식의 계량 조립체(404) 외부에, 그리고 이와 멀리 떨어져 위치되기 때문에, 계량 스테이션(434)의 계량 기어 펌프 출구에 각각 유체 공학적으로 연결되고 이와 연관되는 결과로서, 모듈 방식의 계량 조립체(404)의 전면 벽 부재(418) 내에 통상적으로 한정되는 유체 공급 출구 포트는, 사실상 모듈 방식의 계량 조립체(404)의 전면 벽 부재(418)에 한정되거나 제공되지 않고, 이와 대조적으로, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질은 모듈 방식의 계량 조립체(404) 내에 배치된 분배 매니폴드 내에 내부적으로 라우팅될 것이고, 모듈 방식의 계량 조립체(404)의 전면 벽 부재(418) 내에 한정된 출력 공급 포트(421)로부터 외부적으로 멀리 떨어져 위치한 계량 스테이션(434)으로 출력될 것이고, 출력 공급 포트(421)는 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 유 체 공급 경로(482)를 따라 안내될 것인데, 이러한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 유체 공급 경로(482)는 도 3에 도시된 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 유체 공급 경로(182)와 유사하고, 또한 유체 공급 도관(412)의 구조와 유사할 수 있다. 유사한 방식으로, 외부의 원격 계량 스테이션(434)으로부터 모듈 방식의 계량 조립체(404) 및 그 안에 배치된 분배 매니폴드로 다시 안내되는 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질은 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 유체 복귀 경로(490)를 따라 안내되는데, 이러한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 유체 복귀 경로(490)는 모듈 방식의 계량 조립체(404) 내에 배치된 분배 매니폴드로 다시 안내되도록 모듈 방식의 계량 조립체(404)의 전면 벽 부재(418) 내에 한정된 입구 복귀 포트(423)로의 인입을 위해 도 3에 도시된 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 유체 복귀 경로(190)와 유사하고, 유체 복귀 도관(414)의 구조와 유사할 수 있다.
이제 도 10을 참조하면, 본 발명의 원리 및 가르침에 따라 구성되고, 이후에 주지되는 점을 제외하고 도 1 및 도 3 및 도 9에 개시된 제 1 실시예 및 제 4 실시예의 모듈 방식의 시스템(100, 400)과 유사한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위한 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템의 제 5 실시예가 개시되고, 일반적으로 참조 번호(500)로 표시된다. 이러한 제 5 실시예의 모듈 방식의 시스템(500)이 도 1 및 도 3 및 도 9에 개시된 제 1 실시예 및 제 4실시예의 모듈 방식의 시스템(100, 400)과 유사하다는 점을 고려하여, 제 5 실시예의 모듈 방식의 시스템(500)의 상세한 논의는 간략함을 위해 생략될 것이고, 그 개시 및 설명은 제 5 및 제 1 또는 제 4 실시예의 모듈 방식의 시스템(500, 100, 400) 사이의 차이에 실질적으로 한정된다는 것이 인식될 것이다. 더욱이, 제 5 및 제 1 또는 제 4 실시예의 모듈 방식의 시스템(500, 100, 400) 사이의 유사성을 고려하여, 제 1 실시예 또는 제 4 실시예의 모듈 방식의 시스템(100, 400)의 구성요소 부분에 대응하는 제 5 실시예의 모듈 방식의 시스템(500)의 구성요소 부분이 500번 대에 있다는 점을 제외하고 대응하는 참조 번호에 의해 표시된다는 것이 또한 주지된다.
더 구체적으로, 제 5 및 제 1 또는 제 4 실시예의 모듈 방식의 시스템(500, 100, 400) 사이의 차이 중 하나는, 도 1 및 도 3에 도시된 제 1 실시예의 모듈 방식의 계량 조립체(104) 내에 내부적으로 위치된 모든 계량 스테이션(130, 132, 134, 136) 대신에, 그리고 제 5 실시예의 모듈 방식의 시스템(500)의 원리 및 가르침에 따라, 제 4 실시예의 모듈 방식의 시스템(400) 내에 배치된 모듈 방식의 계량 조립체(404)의 외부에 위치한 하나 이상의 계량 스테이션(도 9에서 434로 도시됨) 대신에, 도 1 및 도 3에 개시된 제 1 실시예의 모듈 방식의 시스템(100)의 모듈 방식의 계량 조립체(104) 내에 내부적으로 위치한 계량 스테이션(130, 132, 136)과 유사한 하나 이상의(전부가 아닌) 계량 스테이션은 예를 들어 모듈 방식의 계량 조립체(504) 내에 내부적으로 유사하게 위치될 수 있는 한편, 동시에, 예를 들어 도 9에 도시된 제 4 실시예의 모듈 방식의 시스템(400)의 모듈 방식의 계량 조립체(404)에 동작가능하게 그리고 유체 공학 적으로 연결된 계량 스테이션(434)과 유사한 하나 이상의 계량 스테이션은 모듈 방식의 계량 조립체(504)로부터 효과적으로 제거될 수 있고, 예를 들어 제 2 모듈 방식의 계량 조립체(505)로 대체될 수 있 는데, 이러한 제 2 모듈 방식의 계량 조립체(505)는, 도시되지 않았지만 제 1 모듈 방식의 계량 조립체(504) 내에 내부적으로 배치된 계량 스테이션(130, 132, 134, 136)의 제 1 세트 또는 어레이와 유사한 계량 스테이션의 제 2 세트 또는 어레이를 내부적으로 수용하여, 제 1 및 제 2 모듈 방식의 계량 조립체(504, 505)는 일렬 방식으로 유체 공학적으로 함께 연결된다.
더 구체적으로, 예를 들어, 통상적으로 모듈 방식의 계량 조립체(504) 내에 내부적으로 배치되고 예를 들어 계량 스테이션(134 또는 434)과 유사한 계량 스테이션이 제 1 모듈 방식의 계량 조립체(504)의 외부에, 그리고 이와 멀리 떨어져 위치되는 제 2 모듈 방식의 계량 조립체(505)로 효과적으로 대체된다는 점을 고려하여, 계량 스테이션(134 또는 434)의 계량 기어 펌프 출력에 각각 유체 공학적으로 연결되고 이와 연관되는 결과로서, 제 1 모듈 방식의 계량 조립체(504)의 전면 벽 부재(518) 내에 통상적으로 한정된 유체 공급 출구 포트는 제 1 모듈 방식의 계량 조립체(504)의 전면 벽 부재(518) 내에 사실상 한정되거나 제공되지 않고, 이와 대조적으로, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질은 제 1 모듈 방식의 계량 조립체(504) 내에 배치된 분배 매니폴드 내에 내부적으로 라우팅되고, 유체 공급 출구 포트(508)와 유사한 유체 공급 출구 포트(509)로부터 외부적으로 그리고 멀리 떨어져 위치된 제 2 모듈 방식의 계량 조립체(505)에 출력되고, 제 1 모듈 방식의 계량 조립체(504)의 전면 벽 부재(518) 내에 한정되고, 유체 공급 도관(512)과 유사한 유체 공급 도관(513)을 따라 안내된다. 유사한 방식으로, 제 2 모듈 방식의 계량 조립체(505)로부터 제 1 모듈 방식의 계량 조립체(504) 및 그 안에 배치된 분 배 매니폴드로 다시 안내되는 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질은, 제 1 모듈 방식의 계량 조립체(504) 내에 배치된 분배 매니폴드로 다시 안내되도록 제 1 모듈 방식의 계량 조립체(504)의 전면 벽 부재(518) 내에 또한 한정된, 유체 복귀 입구 포트(516)와 유사한 유체 복귀 입구 포트(517)로의 인입을 위해, 유체 복귀 도관(514)과 유사한 유체 복귀 도관(515)을 따라 안내될 것이다. 또한, 유체 공급 출구 포트(120, 420)와 유사한 복수의 유체 공급 출구 포트(521)가 제 2 모듈 방식의 계량 조립체(505)의 전면 벽 부재(519) 내에 한정되고, 도포기 호스(122, 422)와 유사한 복수의 도포기 호스(523)가 복수의 유체 공급 출구 포트(521)에 각각 유체 공학적으로 연결되도록 적응된다는 것이 또한 인식될 것이다. 이러한 방식으로, 본 발명의 제 5 실시예의 모듈 방식의 시스템(500)의 원리 및 가르침에 따라, 복수의 모듈 방식의 계량 조립체는 서로에 대해 상이한 원격 지점에 배치된 함께 일렬로 연결될 수 있고, 다시, 계량 스테이션의 상이한 세트 또는 어레이, 및 그 동작가능하게 연관된 도포기 등이 마찬가지로 상이한 원격 지점에 위치되도록 한다는 것인 인식될 수 있다.
따라서, 본 발명의 원리 및 가르침에 따라, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위한 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템이 개시되며, 여기서 예를 들어 그 안에 내부적으로 포함된 복수의 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 계량 스테이션을 갖는 모듈 방식의 계량 조립체는 모듈 방식의 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 탱크 또는 공급 조립체 상에 부착가능하고 착탈가능하게 장착될 수 있고, 이에 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연결될 수 있 다는 것을 알 수 있다. 대안적으로, 복수의 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 계량 스테이션 중 하나 이상은 모듈 방식의 계량 조립체의 외부에 배치될 수 있고, 또한 부착가능하고 착탈가능한 방식으로 모듈 방식의 계량 조립체에 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연결될 수 있고, 또한 대안적으로, 하나 이상의 추가 모듈 방식의 계량 조립체는 부착가능하고 착탈가능한 방식으로, 제 1 또는 원래 모듈 방식의 계량 조립체에 동작가능하게 그리고 유체 공학적으로 연결될 수 있다. 이러한 방식으로, 전체 모듈 방식의 시스템은 특정한 최종 사용자 또는 고객에 의해 요구될 수 있는 다양하거나 상이한 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 증착 또는 도포 절차를 효과적으로 수용하거나 그 구현을 허용하기 위해 개선된 다기능 및 융통성을 나타낸다.
명백하게, 본 발명의 많은 변형 및 변경이 상기 가르침을 고려하여 가능하다. 더 구체적으로, 전술한 도면에 개시되고 도시된 바와 같이, 다양한 시스템 구성요소의 다양한 구조적 교환 및 조합이 또한 가능하다. 예를 들어, 모듈 방식의 계량 조립체(104)의 모든 계량 스테이션(130, 132, 134, 136)이 도 1 및 도 3에 도시된 제 1 실시예의 모듈 방식의 시스템(100)의 원리 및 가르침에 따라 모듈 방식의 계량 조립체(104) 내에 내부적으로 위치되는 것으로 개시되었고, 예를 들어 모듈 방식의 계량 조립체(404)의 계량 스테이션(434)과 같은 하나 이상의 계량 스테이션이 도 9에 도시된 제 4 실시예의 모듈 방식의 시스템(400)의 원리 및 가르침에 따라 모듈 방식의 계량 조립체(404)의 외부에 위치되는 것으로 개시되었고, 모듈 방식의 계량 조립체(504) 내에 내부적으로 위치된 하나 이상의 계량 스테이션이 사 실상 모듈 방식의 계량 조립체(504)로부터 제거되고, 사실상 제 2 모듈 방식의 계량 조립체(505)로 대체되었지만, 특정한 모듈 방식의 계량 조립체의 하나 이상의 계량 스테이션이 그러한 특정한 모듈 방식의 계량 조립체의 외부에 위치될 수 있는 한편, 더욱이, 그러한 특정한 모듈 방식의 계량 조립체의 다른 계량 조립체들 중 하나 이상이 특정한 모듈 방식의 계량 조립체로부터 제거될 수 있고, 다른 일렬로 연결된 모듈 방식의 계량 조립체로 대체될 수 있다는 것이 추가로 인식되거나 구상될 수 있다. 그러므로, 첨부된 청구범위 내에서, 본 발명이 특히 본 명세서에 설명된 것과 다른 방식으로 실행될 수 있다는 것이 이해될 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 일반적으로 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질 분배 시스템에 관한 것으로, 고온 용융 접착제 또는 다른 열가소성 물질의 전달을 위한 새롭고 개선된 모듈 방식의 시스템 등에 이용된다.
Claims (15)
- 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템으로서,유체 물질을 공급하기 위한 모듈 방식의 공급 조립체와;복수의 개별적인 계량(metering) 스테이션을 포함하는 모듈 방식의 계량 조립체로서, 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션의 각 하나는 상기 유체 물질의 미리 결정된 양을 복수의 도포기쪽으로 출력하기 위한 복수의 계량 펌프를 포함하는, 모듈 방식의 계량 조립체와;상기 유체 물질을 공급하기 위한 상기 모듈 방식의 공급 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 연결시키는 수단으로서, 상기 유체 물질이, 상기 모듈 방식의 공급 조립체로부터 상기 복수의 계량 펌프로 공급될 수 있고, 더욱이 상기 모듈 방식의 공급 조립체 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체는 서로 쉽게 부착되고 떨어질 수 있으며, 이에 의해 각각의 상이한 모듈 방식의 공급 조립체 및 각각의 상이한 모듈 방식의 계량 조립체가 서로 쉽게 상호 교환적으로 연결될 수 있도록 부착가능하고 착탈가능한 방식으로 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션을 포함하는, 상기 유체 물질을 공급하기 위한 상기 모듈 방식의 공급 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 연결시키는 수단을포함하고,계량 펌프의 유체 물질 출력은 모듈 방식의 계량 조립체의 전면 벽 부재 내에 한정된 유체 공급 출구 포트에 연결되는, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 모듈 방식의 공급 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 연결시키 는 상기 수단은, 상기 모듈 방식의 계량 조립체 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 벽 부재 상에 각각 장착된 제 1 및 제 2 패스너 수단을 포함하며, 이에 의해 상기 모듈 방식의 공급 조립체 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체는 일체형 유닛으로서 함께 연결되는, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 2항에 있어서,상기 제 1 패스너 수단은 상기 모듈 방식의 계량 조립체 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재 중 제 1 벽 부재 상에 고정적으로 장착된 클램핑 브라킷을 포함하고;상기 제 2 패스너 수단은 회전식 클램핑 부재를 포함하는데, 상기 회전식 클램핑 부재는 상기 모듈 방식의 계량 조립체 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재 중 제 2 벽 부재 상에 회전식으로 장착되어, 상기 회전식 클램핑 부재가 상기 모듈 방식의 계량 조립체 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재의 상기 제 1 벽 부재 상에 고정적으로 장착된 상기 클램핑 브라킷으로부터 떨어지는 제 1 위치와, 상기 회전식 클램핑 부재가 상기 모듈 방식의 계량 조립체 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재의 상기 제 1 벽 부재 상에 고정적으로 장착된 상기 클램핑 브라킷과 맞물리는 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 유체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체 내에 배치된 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션에 분배하기 위해 상기 모듈 방식의 계량 조립체 내에 배치된 분배 매니폴드(distribution manifold)를 더 포함하는, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 4항에 있어서,상기 모듈 방식의 공급 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 연결하기 위한 상기 수단은, 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 벽 부재 상에 각각 장착된 제 1 및 제 2 패스너를 포함하며, 상기 모듈 방식의 공급 조립체 및 상기 모듈 방식의 계량 조립체는 일체형 유닛으로서 함께 연결되는, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 5항에 있어서,상기 제 1 패스너 수단은 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재의 제 1 벽 부재 상에 고정적으로 장착된 클램핑 브라킷을 포함하고,상기 제 2 패스너 수단은 회전식 클램핑 부재를 포함하는데, 상기 회전식 클램핑 부재는 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재 중 제 2 벽 부재 상에 회전식으로 장착되어, 상기 회전식 클램핑 부재가 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재의 상기 제 1 벽 부재 상에 고정적으로 장착된 상기 클램핑 브라킷으로부터 떨어지는 제 1 위치와, 상기 회전식 클램핑 부재가 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체의 상기 벽 부재의 상기 제 1 벽 부재 상에 고정적으로 장착된 상기 클램핑 브라킷과 맞물리는 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 모듈 방식의 계량 조립체에 대해 부착가능하고 착탈식의 방식으로 상기 모듈 방식의 공급 조립체를 연결하기 위한 상기 수단은 상기 모듈 방식의 공급 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 상호 연결하는 적어도 하나의 유체-안내 호스 부재를 포함하는, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 4항에 있어서,상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 내에 각각 제공된 포트 위치 내에, 그리고 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션 내에 배치되어, 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션 중 임의의 하나가 상기 분배 매니폴드로부터 연결 해제될 때, 상기 분배 매니폴드 및 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션 중 임의의 하나 중 어느 하나로부터 상기 유체 물질의 부주의한 누출이 방지되는, 마주보게 배치된 체크 밸브 수단을더 포함하는, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 4항에 있어서,상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 내에 각각 제공된 포트 위치 내에, 그리고 상기 모듈 방식의 공급 조립체 내에 배치되어, 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 상기 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체가 서로 연결 해제될 때, 상기 분배 매니폴드 및 상기 모듈 방식의 공급 조립체 중 어느 하나로부터 상기 유체 물질의 부주의한 누출이 방지되는, 마주보게 배치된 체크 밸브 수단을더 포함하는, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 모듈 방식의 계량 조립체를 구성하는 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션 중 적어도 하나는 상기 모듈 방식의 계량 조립체 내에 내부적으로 배치되는, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 모듈 방식의 계량 조립체를 구성하는 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션 중 적어도 하나는 상기 모듈 방식의 계량 조립체의 외부에 배치되는, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 모듈 방식의 공급 조립체는 그 안에 병합된 유체 용기를 갖는 모듈 방식의 탱크 조립체, 및 상기 유체를 상기 유체 용기로부터 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 공급하기 위한 공급 펌프를 포함하는, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 모듈 방식의 공급 조립체는 상기 유체를 상기 유체 용기로부터 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 공급하기 위해, 멀리 떨어져 위치된 유체 용기에 연결되도록 적응된 모듈 방식의 펌프 조립체를 포함하는, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 모듈 방식의 계량 조립체에 유체 공학적으로 연결되고, 복수의 개별적인 계량 스테이션을 또한 포함하는 적어도 하나의 추가 모듈 방식의 계량 조립체로서, 상기 복수의 개별적인 계량 스테이션의 각 하나는 상기 유체 물질의 미리 결정된 양을 복수의 도포기쪽으로 출력하기 위한 복수의 계량 펌프를 포함하는, 적어도 하나의 추가 모듈 방식의 계량 조립체를더 포함하는, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
- 제 14항에 있어서,상기 적어도 하나의 추가 모듈 방식의 계량 조립체를 상기 모듈 방식의 계량 조립체에 유체 공학적으로 연결하는 수단을더 포함하는, 유체 물질을 전달하기 위한 모듈 방식의 시스템.
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