KR101511761B1 - 이축연신 폴리에스테르 필름과 이의 제조방법 및 이의 단부 펄럭임 제어방법 - Google Patents

이축연신 폴리에스테르 필름과 이의 제조방법 및 이의 단부 펄럭임 제어방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이축연신 폴리에스테르 필름과 이의 제조방법 및 이의 단부 펄럭임 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 위상차 필름 또는 편광 필름의 제조공정 중 수지 도포 공정에서의 기재로 사용되는 이축연신 폴리에스테르 필름의 단부 펄럭임을 줄일 수 있고, 수지 도포 후 건조 공정 시 길이 방향 및 폭 방향에 대해 변형을 최소화할 수 있는 이축연신 폴리에스테르 필름과 이의 제조방법 및 이의 단부 펄럭임 제어방법에 관한 것이다.

Description

이축연신 폴리에스테르 필름과 이의 제조방법 및 이의 단부 펄럭임 제어방법{Biaxially-Oriented Polyester Film, Method for Manufacturing the Same and Method for Controlling the Bagginess at the Ends of the Film}
본 발명은 이축연신 폴리에스테르 필름과 이의 제조방법 및 이의 단부 펄럭임 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 위상차 필름 또는 편광 필름의 제조공정 중 수지 도포 공정에서의 기재로 사용되는 이축연신 폴리에스테르 필름의 단부 펄럭임을 줄일 수 있고, 수지 도포 후 건조 공정 시 길이 방향 및 폭 방향에 대해 변형을 최소화할 수 있는 이축연신 폴리에스테르 필름과 이의 제조방법 및 이의 단부 펄럭임 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로, 이축연신 폴리에스테르 필름은 LCD, OLED 등의 디스플레이 소재뿐만 아니라, 공업용 및 산업용에 걸쳐 산업 전반에 두루 사용되고 있는 필름이다. 최근 액정 표시 장치의 대화면화가 진행되어 그 사용 환경이 넓어지고 있다. 이러한 상황에 기초하여 LCD의 시인성의 향상이 강하게 요구되고 있다. 그러나 액정셀 본체의 개량만으로는 시인성의 향상에 대한 요구는 충분히 만족되지 않는다. 상기 화상표시장치가 구비하는 위상차 필름과 같은 광학 필름의 성능을 향상시킴으로써 화상표시장치의 시인성 향상에 크게 기여한다.
또한 최근에는 입체영상을 구현하기 위한 액정표시장치에 대한 요구가 증가하고 있으며, 이러한 액정표시장치용으로 편광 필름과 같은 기능성 필름이 사용된다. 특히 근래에는 영상표시장치로서 가장 일반적으로 사용되고 있는 액정표시장치를 활용한 입체영상 표시장치의 연구가 활발하다. 이 중에 편광 안경에 적합한 액정표시장치를 제조하기 위해서는, 편광안경에 위상차 필름 또는 편광 필름을 사용하는 것이 일반적이다.
이러한 위상차 필름 또는 편광 필름의 경우, 제조공정이 일반 이축연신 폴리에스테르 필름과 다르며, 기재로 사용되는 이축연신 폴리에스테르 필름의 열이력 및 위상차 필름 또는 편광 필름의 제조공정에서의 단부 굴곡 또는 단부 펄럭임 등의 특성이 요구되고 있다. 기재로 사용되는 이축연신 폴리에스테르 필름의 후가공 공정에 해당되는 위상차 필름 또는 편광 필름의 제조공정상의 특징으로 위상차 필름 또는 편광 필름을 성형하기 위해 사용되는 폴리에스테르 필름 기재도 이러한 공정 특성에 맞추어야 한다. 보다 상세하게는 후가공 공정에서의 기재로 사용되는 이축연신 폴리에스테르 필름 위에 위상차 필름에 사용되는 비정성의 열가소성 수지, 특히 복굴절성을 나타내지 않는 것을 특징으로 하는 수지를 사용하게 되고, 이러한 수지가 기재에 도포된 후 수지층을 형성하기 위해서는 이축연신 폴리에스테르 필름의 기재는 길이 방향 또는 폭 방향으로의 수지 도포층의 형성에 영향을 주지 않아야 한다. 또한 수지를 도포하여 건조하는 공정에서 길이 방향 또는 폭 방향으로의 열수축이 최소화가 되어야 하는 특징이 요구되고 있다. 기재로 사용되는 이축연신 폴리에스테르 필름에 도포되는 열가소성 수지, 좀 더 구체적으로 아크릴 수지의 경우, 위상차 필름 및 편광 필름 제조공정에서의 연신 공정 온도는 아크릴 수지의 유리전이온도보다 높은 온도에서 연신을 진행한다. 통상의 아크릴 수지의 유리전이온도는 60도(섭씨, 이하 동일) 이하이며, 기재로 사용되는 이축연신 폴리에스테르 필름의 유리전이온도인 75도와 비교했을 때, 기재의 유리전이온도에서의 길이 방향 또는 폭 방향으로의 길이 변형은 도포되어 연신되는 아크릴 수지층의 변형에 영향을 주게 되어, 기재 필름인 이축연신 폴리에스테르 필름의 열적 요구 특성이 까다로워진다.
상기 위상차 필름의 경우 한국 공개특허공보 제2013-0093614호에서 "위상차 필름의 제조 방법 및 위상차 필름롤"을 개시하고 있으며. 이축연신 폴리에스테르 필름을 기재로 사용하는 위상차 필름의 제조공정을 살펴보면, 위상차 필름의 경우, 그 길이 방향 및 폭 방향으로 이축 연신하여 형성된다. 위상차 필름을 이용하여 원편광판을 형성하기 위해서는 연신에 의해 얻은 위상차 필름을 그 길이 방향에 대해 비스듬하게 45도의 방향으로 잘라내어 얻어진 개개의 필름을 편광판에 붙여야 한다. 이는 편광 필름의 흡수축이 통상 상기 필름의 길이 방향을 향하고 있는 한편, 위상차 필름면 내의 지상축이 연신 방향 또는 상기 방향에 수직인 방향, 즉 상기 필름의 길이 방향 또는 폭 방향을 향하고 있기 때문이다. 이 때문에 이 위상차 필름을 제조하는 공정에서 기재로 사용되는 이축연신 폴리에스테르 필름은 그 요구특성이 까다로워진다.
한편, 편광 필름의 경우 한국 공개특허공보 제2009-0101630호에서 "입체영상 액정 표시장치용 편광필름"을 개시하고 있으며, 이러한 액정표시장치에서 사용하는 편광 필름의 경우, 위상차 필름(λ/2 필름 혹은 λ/4 필름, λ필름 등)을 적층하여 부착한다. 이러한 구조로 이루어진 편광 필름은 그 특성 면에서 저반사 특성 또는 고경도 특성 등을 구현해야 하며, 현재에도 여러 방향으로 개선이 요구되고 있다.
한국 공개특허공보 제2013-0093614호 한국 공개특허공보 제2009-0101630호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 후가공 공정에서의 이축연신 폴리에스테르 필름의 단부 펄럭임을 줄일 수 있고, 후가공 공정의 수지 도포 후 공정에서도 열변형이 최소화되어 치수 안정성이 향상된 이축연신 폴리에스테르 필름과 이의 제조방법 및 이의 단부 펄럭임 제어방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 보다 분명해 질 것이다.
상기 목적은, 하기 수학식 1 내지 수학식 3을 만족하여 제조되되,
1.0≤ (L2-L3)/(L1-L2) ≤3.0 ----------------------(수학식 1)
50≤(L1T-L2T)≤100(℃) -------------------------------(수학식 2)
10≤(L2T-L3T)≤50(℃) --------------------------------(수학식 3)
여기서, L1은 횡연신 시 필름의 최대폭(㎜), L3는 횡연신 시 필름의 출구폭(㎜)이며, L2는 L3<L2<L1 에 해당하는 필름의 폭(㎜)이며, L1T, L2T, L3T는 각각 L1,L2,L3의 해당 폭으로 존재하는 구간에서의 온도(℃)를 나타내는 것을 특징으로 하는 이축연신 폴리에스테르 필름에 의해 달성된다.
여기서, 상기 이축연신 폴리에스테르 필름은 후가공 공정에서 단부 펄럭임이 주행방향을 기준으로 상/하의 펄럭임의 정도가 9mm 이하인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 이축연신 폴리에스테르 필름은 그 단부의 필름 굴곡이 5mm 이하인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 목적은, 이축연신 폴리에스테르 필름의 제조방법에 있어서, 폴리에스테르 필름의 이축연신 공정의 횡 방향 연신 공정 중 폴리에스테르 필름의 열고정 온도와 횡연신 패턴을 제어하는 것을 특징으로 하는, 이축연신 폴리에스테르 필름의 제조방법에 의해 달성된다.
여기서, 상기 열고정 온도와 횡연신 패턴은 수학식 1 내지 수학식 3을 만족한다.
바람직하게는, 상기 이축연신 폴리에스테르 필름은 후가공 공정에서 단부 펄럭임이 주행방향을 기준으로 상/하의 펄럭임의 정도가 9mm 이하이고 그 단부의 필름 굴곡이 5mm 이하인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 목적은, 폴리에스테르 필름의 이축연신 공정의 횡 방향 연신 공정 중 폴리에스테르 필름의 열고정 온도와 횡연신 패턴을 제어함으로써, 후가공 공정에서의 폴리에스테르 필름 단부 펄럭임을 제어하는 것을 특징으로 하는, 이축연신 폴리에스테르 필름의 단부 펄럭임 제어방법에 의해 달성된다.
여기서, 상기 열고정 온도와 횡연신 패턴은 수학식 1 내지 수학식 3을 만족한다.
바람직하게는, 상기 이축연신 폴리에스테르 필름은 후가공 공정에서 단부 펄럭임이 주행방향을 기준으로 상/하의 펄럭임의 정도가 9mm 이하이고 그 단부의 필름 굴곡이 5mm 이하인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 위상차 필름 또는 편광 필름의 제조공정 중 수지 도포 공정에서의 기재로 사용되는 이축연신 폴리에스테르 필름의 단부 펄럭임을 줄일 수 있고, 수지 도포 후 건조 공정 시 길이 방향 및 폭 방향에 대해 변형을 최소화할 수 있는 등의 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 횡방향 연신패턴의 변경에 따른 온도변화에 대한 인장강도의 변화를 나타내는 그래프이다.
이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.
달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 갖는다. 상충되는 경우, 정의를 포함하는 본 명세서가 우선할 것이다.
본 명세서에서 설명되는 것과 유사하거나 동등한 방법 및 재료가 본 발명의 실시 또는 시험에 사용될 수 있지만, 적합한 방법 및 재료가 본 명세서에 기재된다.
달리 기술되지 않는다면, 모든 백분율, 부, 비 등은 중량 기준이다. 또한 양, 농도, 또는 다른 값 또는 파라미터가 범위, 바람직한 범위 또는 바람직한 상한치와 바람직한 하한치의 목록 중 어느 하나로 주어질 경우, 이것은 범위가 별도로 개시되는 지에 관계없이 임의의 상한 범위 한계치 또는 바람직한 값과 임의의 하한 범위 한계치 또는 바람직한 값의 임의의 쌍으로부터 형성된 모든 범위를 구체적으로 개시하는 것으로 이해되어야 한다. 수치 값의 범위가 본 명세서에서 언급될 경우, 달리 기술되지 않는다면, 그 범위는 그 종점 및 그 범위 내의 모든 정수와 분수를 포함하는 것으로 의도된다. 본 발명의 범주는 범위를 정의할 때 언급되는 특정 값으로 한정되지 않는 것으로 의도된다.
용어 "약"이라는 용어가 값 또는 범위의 종점을 기술하는 데 사용될 때, 본 개시 내용은 언급된 특정의 값 또는 종점을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, "포함하다(comprise)", "포함하는(comprising)", "구비하다(include)", "구비하는(including) ", "함유하는(containing)", "~을 특징으로 하는(characterized by)", "갖는다(has)", "갖는(having)"이라는 용어들 또는 이들의 임의의 기타 변형은 배타적이지 않은 포함을 커버하고자 한다. 예를 들어, 요소들의 목록을 포함하는 공정, 방법, 용품, 또는 기구는 반드시 그러한 요소만으로 제한되지는 않고, 명확하게 열거되지 않거나 그러한 공정, 방법, 용품, 또는 기구에 내재적인 다른 요소를 포함할 수도 있다. 또한, 명백히 반대로 기술되지 않는다면, "또는"은 포괄적인 '또는'을 말하며 배타적인 '또는'을 말하는 것은 아니다.
출원인이 "포함하는"과 같은 개방형 용어로 발명 또는 그 일부를 정의한 경우, 달리 명시되지 않는다면 그 설명이 "본질적으로 이루어진"이라는 용어를 이용하여 그러한 발명을 설명하는 것으로도 해석되어야 함이 쉽게 이해되어야 한다.
본 발명은 기재로 사용되는 이축연신 폴리에스테르 필름이 위상차 필름 또는 편광 필름의 제조공정 중 수지 도포 공정에서의 단부 펄럭임을 제어할 수 있고, 수지 도포 후 건조 공정 시, 길이방향 및 폭 방향에 대해 변형을 최소할 수 있는 이축연신 폴리에스테르 필름과 이의 제조방법 및 이의 단부 펄럭임 제어방법에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명에서는 상기한 바와 같이 이축연신 폴리에스테르 필름의 횡연신 공정 중 열고정 공정과 냉각공정으로 이루어지는 공정에서의 온도와 연신패턴을 변경함으로써 본 발명의 효과를 달성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이축연신 폴리에스테르 필름은 하기 수학식 1 내지 수학식 3을 만족하여 제조되되,
1.0≤ (L2-L3)/(L1-L2) ≤3.0 ----------------------(수학식 1)
50≤(L1T-L2T)≤100(℃) -------------------------------(수학식 2)
10≤(L2T-L3T)≤50(℃) --------------------------------(수학식 3)
여기서, L1은 횡연신의 최대폭(㎜), L3는 횡연신의 출구폭(㎜) 이며, L2는 L3<L2<L1 에 해당하는 폭(㎜)이며, L1T, L2T, L3T는 각각 L1,L2,L3의 해당 폭으로 존재하는 구간에서의 온도(℃)를 나타내는 것을 특징으로 한다. 즉 본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 본 발명에 따른 이축연신 폴리에스테르 필름제조 공정 중 일축 연신 후의 이축연신 공정 중 열고정 공정 및 냉각공정에서 연신 패턴 및 온도를 제어함으로써 후 가공 공정에서의 폴리에스테르 필름 단부 펄럭임을 제어할 수 있는 이축연신 폴리에스테르 필름과 이의 제조방법 및 이의 단부 펄럭임 제어방법에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 본 발명에 사용된 폴리에스테르 수지는 방향족 디카르복실산을 주성분으로 하는 산성분과 에틸렌글리콜을 주성분으로 하는 디올 성분을 축중합한 것이다. 본 발명에서 서술한 폴리에스테르 수지를 180도에서 3시간 건조 공기를 사용하여 건조한 후 T-다이에 용융된 폴리머를 공급하여 회전하는 냉각 드럼에 판상의 용융 폴리머를 고착시킴으로써 연속된 시트를 얻을 수 있다. 이렇게 하여 제조된 시트를 연속적으로 배향시킨다. 이축 연신의 방법은 일축연신 후, 상기 언급한 수학식 1 내지 3을 만족하는 패턴과 온도에서 TD방향으로의 연신 후 열고정 공정 및 냉각공정을 거치는 이축연신 폴리에스테르 필름을 제조한다.
횡연신의 열고정 공정 및 냉각 공정에서의 수학식 1 내지 수학식 3의 범위를 벗어날 경우, 횡연신 방향으로의 열수축 특성이 길이방향으로의 열수축 특성과의 차이가 커지게 되며, 이축연신 폴리에스테르 필름 제조 후, 단부의 굴곡이 5mm를 초과하게 된다. 또한 상기 공정에서 수학식 2, 3의 설정 온도 보다 큰 경우, 이축연신 폴리에스테르 필름의 표면에 올리고머가 석출되어, 후가공 공정에서의 올리고머에 의한 오염이 발생하기 쉽고, 상기 공정에서 수학식 2, 3의 설정온도보다 작은 경우, 단부의 펄럭임의 정도가 13mm를 초과하게 되어, 후가공 공정에서의 코팅시 불량의 원인이 된다.
본 발명의 이축연신 폴리에스테르 필름 제조에 있어, 종방향 연신과 횡방향 연신이 끝난 후에 열처리 공정을 거치는 것도 매우 중요하다. 열처리는 수지의 유리전이온도보다 낮은 온도에서 행해지는데, 유리전이 온도보다 높을 경우, 이축연신 폴리에스테르 필름내의 구정(球晶) 형성이 촉진되어 가공성이 나빠질 수 있다. 또한 유리전이온도보다 현저히 낮을 경우, 이축연신 폴리에스테르 필름의 연성이 증가하여 후가공 공정 중 파단이 발생하기 쉽다.
위 수학식 1 내지 3에 맞는 조건으로 제조된 이축연신 폴리에스테르 필름을 생산하였을 때, 온도에 따른 인장강신도의 특성이 달라진 필름을 얻을 수 있다. 또한 상기 조건에서 제조된 이축연신 폴리에스테르 필름을 생산하였을 때, 필름 단부의 굴곡이 5mm이하가 되는 필름을 얻을 수 있다. 그리고 상기 조건으로 제조된 이축연신 폴리에스테르 필름을 생산하였을 때, 후가공 공정에 해당하는 기재 위의 아크릴 수지를 도포하는 공정에서의 필름 단부의 펄럭임이 기준점 대비 상/하 방향으로의 펄럭임 정도가 9mm이하가 되는 필름을 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 횡방향 연신패턴의 변경에 따른 온도변화에 대한 인장강도의 변화를 나타내는 그래프이다. 이는 횡방향 연신패턴 변경하여 얻어진 이축연신 폴리에스테르 필름의 경우, 유리전이 온도 75도 이상인 80도 부근에서도 길이방향으로의 강도 변형이 최소화 되는 것을 나타낸다.
이하, 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 상기 실시예들 및 비교예들에 따라 폭 방향 연신 공정 중, 열고정 공정 및 냉각공정에서의 폭 연신 비율을 달리하고, 열고정 공정과 냉각공정 사이의 온도를 달리하여, 그에 따른 폭 방향 강도, 필름 단부 굴곡 및 필름 단부 펄럭임을 나타내었다.
[실시예 1 내지 5]
시트 형태로 성형된 폴리에스테르 필름을 주속차가 있는 롤 군으로 길이 방향으로의 일축 연신한 후 클립으로 폴리에스테르 필름 단부에 파지하고, 횡방향으로의 이축 연신하였다. 횡방향으로의 연신은 예열공정, 연신공정, 열고정 공정을 거쳐 냉각 공정을 거쳤다. 이 때 열고정 공정 및 냉각공정에서의 폭 연신 비율을 달리하고, 열고정 공정과 냉각공정 사이의 온도를 하기 표 1과 같이 서로 달리하되, 하기 수학식 1을 만족하는 연신비와 수학식 2, 3을 만족하는 온도에서 횡연신하여 이축연신 폴리에스테르 필름을 얻고 각각 실시예 1 내지 5로 하였다.
1.0≤ (L2-L3)/(L1-L2) ≤3.0 ----------------------(수학식 1)
50≤(L1T-L2T)≤100(℃) -------------------------------(수학식 2)
10≤(L2T-L3T)≤50(℃) --------------------------------(수학식 3)
여기서, L1은 횡연신 시 필름의 최대폭(㎜), L3는 횡연신 시 필름의 출구폭(㎜)이며, L2는 L3<L2<L1 에 해당하는 필름의 폭(㎜)이며, L1T, L2T, L3T는 각각 L1,L2,L3의 해당 폭으로 존재하는 구간에서의 온도(℃)이다.
[비교예 1]
표 1에서와 같이 상기 수학식 1의 조건에서 1 미만(0.7)인 것을 제외하고는 실시예 1과 같이 하여 이축연신 폴리에스테르 필름을 얻었다.
[비교예 2]
표 1에서와 같이 상기 수학식 1의 조건에서 3초과(4.0)인 것을 제외하고는 실시예 1과 같이 하여 이축연신 폴리에스테르 필름을 얻었다.
[비교예 3]
표 1에서와 같이 상기 수학식 1의 조건에서 3초과(5.0)인 것을 제외하고는 실시예 1과 같이 하여 이축연신 폴리에스테르 필름을 얻었다.
상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 3에 따른 이축연신 폴리에스테르 필름을 사용하여 다음과 같은 실험예를 통해 물성을 측정하고 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.
[실험예]
(1) 인장 강신도
인스트론사의 UTM 기기를 사용하여 측정하였다. 후가공 공정에서의 수지 도포 시 예열공정을 재현하기 위하여, UTM 기기에 별도의 오븐을 설치하여, 상온에서 100도까지 상승하여 특정온도에서의 강신도 측정을 평가하였다.
(2)필름 단부 굴곡 측정
500mm 이상의 폭을 가진 이축연신 폴리에스테르 필름 10m를 준비하여, 바닥이 평평한 곳에 펼친 후 바닥과 필름 사이의 공기를 제거하고, 필름의 한쪽 단부에 줄을 고정하고, 반대편 단부에서 팽팽하게 줄을 잡아당겨 직선이 되도록 한다. 펼쳐진 필름의 가운데 부분에서 필름의 단부와 줄과의 간격을 측정하였다.
(3) 필름 단부 펄럭임 측정
롤과 롤사이에서의 필름이 주행할 때, 단부의 펄럭임을 측정하는 평가 방법으로, 롤과 롤 사이가 2m 이상 떨어진 거리에서 필름을 주행시킬 때, 롤과 롤 사이의 중간위치에서, 팽팽하게 당겨진 상태에서 필름 단부의 중심값을 설정하고, 10mpm에서 300mpm의 속도로 필름을 주행시킬 때, 필름의 상부 또는 하부로의 펄럭임이 중심값에 비해 어느 정도 펄럭이는지를 측정하였다.
구분 (L2-L3)/(L1-L2) (L1T-L2T) (L2T-L3T) 폭방향
강도		 필름 단부
굴곡		 필름 단부
펄럭임
단위 비율 온도(℃) 온도(℃) ㎏f/㎟ ㎜ ㎜
실시예1 1.0 70 30 25 4.5 8.0
실시예2 2.0 70 30 25 3.0 6.0
실시예3 2.0 50 30 24 3.5 7.5
실시예4 2.0 100 30 24 3.8 7.0
실시예5 3.0 70 30 24 3.0 6.0
비교예1 0.7 70 30 21 5.2 14.0
비교예2 4.0 70 30 27 6.0 11.0
비교예3 5.0 70 30 26 7.4 12.0
표 1에서 상기 실시예들 및 비교예들에 따라 폭 방향 연신 공정 중, 열고정 공정 및 냉각공정에서의 폭 연신 비율을 달리하고, 열고정 공정과 냉각공정 사이의 온도를 달리하여, 그에 따른 폭 방향 강도, 필름 단부 굴곡 및 필름 단부 펄럭임을 나타내었다.
상기 실시예들 및 비교예들에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따라 횡연신 공정 중 열고정 공정과 냉각공정이 수학식 1 내지 수학식 3을 만족할 경우, 필름 단부의 굴곡과 필름 단부의 펄럭임이 향상되는 것을 확인할 수 있었다. 또한 본 발명에 따라 횡연신의 열고정 공정과 냉각공정이 수학식 1 내지 수학식 3을 만족할 경우, 폭방향 강도에 대한 변화도 확인할 수 있었다.
따라서 본 발명에 따른 이축연신 폴리에스테르 필름은 성형 가공 시 가해지는 힘에 의한 단부의 펄럭임이 줄어들고, 열처리 이후의 공정에서도 열변형이 최소화되어 치수안정성이 향상됨을 확인할 수 있다.
본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.

Claims (9)

  1. 이축연신 폴리에스테르 필름에 있어서,
    하기 수학식 1 내지 수학식 3을 만족하여 제조되되,
    1.0≤ (L2-L3)/(L1-L2) ≤3.0 ----------------------(수학식 1)
    50≤(L1T-L2T)≤100(℃) -------------------------------(수학식 2)
    10≤(L2T-L3T)≤50(℃) --------------------------------(수학식 3)
    여기서, L1은 횡연신 시 필름의 최대폭(㎜), L3는 횡연신 시 필름의 출구폭(㎜) 이며, L2는 L3<L2<L1 에 해당하는 필름의 폭(㎜)이며, L1T, L2T, L3T는 각각 L1,L2,L3의 해당 폭으로 존재하는 구간에서의 온도(℃)를 나타내는 것을 특징으로 하는, 이축연신 폴리에스테르 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이축연신 폴리에스테르 필름은 롤과 롤 사이가 2m 이상 떨어진 거리에서 필름을 주행시킬 때, 롤과 롤 사이의 중간위치에서, 팽팽하게 당겨진 상태에서 필름 단부의 중심값을 설정하고, 10mpm에서 300mpm의 속도로 필름을 주행시킬 때, 필름의 상부 또는 하부로의 펄럭임이 중심값에 비해 어느 정도 펄럭이는지를 측정한 단부 펄럭임이 주행방향을 기준으로 상/하의 펄럭임의 정도가 9mm 이하인 것을 특징으로 하는, 이축연신 폴리에스테르 필름.
  3. 삭제
  4. 이축연신 폴리에스테르 필름의 제조방법에 있어서,
    폴리에스테르 필름의 이축연신 공정의 횡 방향 연신 공정 중 폴리에스테르 필름의 열고정 온도와 횡연신 패턴을 제어하되, 상기 열고정 온도와 횡연신 패턴은 하기 수학식 1 내지 수학식 3을 만족하고,
    1.0≤ (L2-L3)/(L1-L2) ≤3.0 ----------------------(수학식 1)
    50≤(L1T-L2T)≤100(℃) -------------------------------(수학식 2)
    10≤(L2T-L3T)≤50(℃) --------------------------------(수학식 3)
    여기서, L1은 횡연신 시 필름의 최대폭(㎜), L3는 횡연신 시 필름의 출구폭(㎜)이며, L2는 L3<L2<L1 에 해당하는 필름의 폭(㎜)이며, L1T, L2T, L3T는 각각 L1,L2,L3의 해당 폭으로 존재하는 구간에서의 온도(℃)를 나타내는 것을 특징으로 하는, 이축연신 폴리에스테르 필름의 제조방법.
  5. 삭제
  6. 제4항에 있어서,
    상기 이축연신 폴리에스테르 필름은 롤과 롤 사이가 2m 이상 떨어진 거리에서 필름을 주행시킬 때, 롤과 롤 사이의 중간위치에서, 팽팽하게 당겨진 상태에서 필름 단부의 중심값을 설정하고, 10mpm에서 300mpm의 속도로 필름을 주행시킬 때, 필름의 상부 또는 하부로의 펄럭임이 중심값에 비해 어느 정도 펄럭이는지를 측정한 단부 펄럭임이 주행방향을 기준으로 상/하의 펄럭임의 정도가 9mm 이하인 것인 것을 특징으로 하는, 이축연신 폴리에스테르 필름의 제조방법.
  7. 이축연신 폴리에스테르 필름의 단부 펄럭임을 제어하는 방법에 있어서,
    폴리에스테르 필름의 이축연신 공정의 횡 방향 연신 공정 중 폴리에스테르 필름의 열고정 온도와 횡연신 패턴을 제어함으로써, 후가공 공정에서의 폴리에스테르 필름 단부 펄럭임을 제어하되, 상기 열고정 온도와 횡연신 패턴은 하기 수학식 1 내지 수학식 3을 만족하고,
    1.0≤ (L2-L3)/(L1-L2) ≤3.0 ----------------------(수학식 1)
    50≤(L1T-L2T)≤100(℃) -------------------------------(수학식 2)
    10≤(L2T-L3T)≤50(℃) --------------------------------(수학식 3)
    여기서, L1은 횡연신 시 필름의 최대폭(㎜), L3는 횡연신 시 필름의 출구폭(㎜)이며, L2는 L3<L2<L1 에 해당하는 필름의 폭(㎜)이며, L1T, L2T, L3T는 각각 L1,L2,L3의 해당 폭으로 존재하는 구간에서의 온도(℃)를 나타내는 것을 특징으로 하는, 이축연신 폴리에스테르 필름의 단부 펄럭임 제어방법.
  8. 삭제
  9. 제7항에 있어서,
    상기 이축연신 폴리에스테르 필름은 롤과 롤 사이가 2m 이상 떨어진 거리에서 필름을 주행시킬 때, 롤과 롤 사이의 중간위치에서, 팽팽하게 당겨진 상태에서 필름 단부의 중심값을 설정하고, 10mpm에서 300mpm의 속도로 필름을 주행시킬 때, 필름의 상부 또는 하부로의 펄럭임이 중심값에 비해 어느 정도 펄럭이는지를 측정한 단부 펄럭임이 주행방향을 기준으로 상/하의 펄럭임의 정도가 9mm 이하인 것을 특징으로 하는, 이축연신 폴리에스테르 필름의 단부 펄럭임 제어방법.
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KR100893721B1 (ko) 2004-06-25 2009-04-17 주식회사 코오롱 꼬임성이 우수한 이축연신 폴리에스테르 필름 및 그제조방법
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