KR101510069B1

KR101510069B1 - A textile printer

Info

Publication number: KR101510069B1
Application number: KR1020087008234A
Authority: KR
Inventors: 브라이언 리; 다니엘 화이트; 데이비드 리; 마틴 비어즐리; 필립 리; 로버트 리
Original assignee: 포커스 라벨 머신어리 엘티디
Priority date: 2005-09-21
Filing date: 2006-09-21
Publication date: 2015-04-07
Also published as: EP1926600B1; GB0519250D0; CN101090823B; WO2007034194A2; CN101090823A; EP1926600A2; HK1116141A1; ES2399468T3; WO2007034194A3; GB2430406A; KR20080077089A

Abstract

중앙 축(6)을 중심으로 회전가능하고, 제1 측부와 그 반대측의 제2 측부를 구비하는, 중앙 드럼(4); 중앙 축(6)에 대하여 실질적으로 평행하고 그로부터 이격된 제2 축을 중심으로 회전가능하며, 제1 측부와 그 반대측의 제2 측부를 구비하는, 프린트 실린더(8); 및 중앙 축(6)과 제2 축 간의 거리를 조정하는 프린트 실린더 조정기(32);를 포함하는, 프린터가 제공된다.

A central drum (4) rotatable about a central axis (6) and having a first side and a second side opposite; A print cylinder (8) rotatable about a second axis substantially parallel to and spaced from the central axis (6) and having a first side and a second side opposite; And a print cylinder regulator (32) for adjusting the distance between the central axis (6) and the second axis.

Description

직물 프린터{A textile printer}A textile printer

본 발명은 프린터에 관한 것이고, 특히 의복에의 부착을 위한 라벨을 프린트하기 위한 프린터와 같은, 직물 상에 이미지(image)를 프린트하는데에 이용되는 형태의 프린터에 관한 것이지만 이에 국한되는 것은 아니며, 또한 그러한 프린터를 위한 잉크 카트리지(ink cartridge)에 관한 것이다. 여기에서 "직물 프린터(textile printer)"라는 용어는, 직물 상에 이미지를 프린트하는 프린터를 지칭하는 것으로 사용되었다.The present invention relates to a printer, but not exclusively, to a printer of the type used to print an image on a fabric, such as a printer for printing a label for attachment to a garment, To an ink cartridge for such a printer. Herein, the term "textile printer" has been used to refer to a printer that prints an image on a fabric.

직물 프린터는, 다양한 크기의 범위를 갖는 직물 상에 이미지를 프린트하기 위하여 이용될 수 있고, 특히 의복을 위한 라벨 상에 이미지를 프린트하기 위하여 이용될 수 있다. 그러한 라벨은 일반적으로 의복의 제작, 의복이 만들어짐에 이용된 직물의 형태, 및 그 의복의 세탁 지침에 관한 정보를 제공한다. 그러므로, 이와 같은 형태의 프린트된 라벨이 예를 들어 세탁 중의 고온을 견딜 수 있어야 한다는 것과, 그 라벨 상에 프린트된 이미지가 보일 수 있어야 한다는 것, 그리고 라벨이 부착되는 의복의 수명 동안 읽혀질 수 있어야 한다는 것은 중요하다.Fabric printers can be used to print images on fabrics having a range of sizes, and can be used to print images on labels for clothing in particular. Such labels generally provide information regarding the fabrication of the garment, the type of fabric used to make the garment, and the instructions for washing the garment. Therefore, it should be appreciated that printed labels of this type should be able to withstand the high temperatures during, for example, washing, that printed images on the label should be visible, and that they can be read during the life of the apparel to which the label is affixed It is important.

이와 같은 요구조건들을 충족시키는 라벨(label)을 생산하기 위하여, 직물 상에 이미지를 프린트하기 위하여 고점도(high viscosity)의 잉크를 이용하는 것이 알려져 있다. 액체 잉크는 직물 프린터에서의 용도로는 적합하지 않은데, 이것은 액체 잉크가 그것이 적용되는 직물 상에서 닳아지고 바래지는 경향이 있기 때문이다.In order to produce labels that meet these requirements, it is known to use high viscosity inks to print images on fabrics. Liquid inks are not suitable for use in textile printers because the liquid ink tends to wear and fade on the fabric to which it is applied.

직물 프린트에 채택될 수 있는 직물은, 다양한 폴리에스테르(polyester)들 및 폴리아미드(polyamide)와 같은 폴리머(polymer)를 포함한다. 보다 구체적으로는, 그러한 직물은 폴리에스테르, 폴리에스테르 사틴(polyester satin), 나일론, 면화(cotton), 자기접착성 사틴(self-adhesive satin), 레이스(lace), 트윌(twill), 그로그레인(GroGrain), 및 인조 가죽 소재를 포함한다.Fabrics that may be employed in fabric printing include various polyesters and polymers such as polyamides. More specifically, such fabrics may be fabricated from polyester, polyester satin, nylon, cotton, self-adhesive satin, lace, twill, GroGrain, and artificial leather materials.

공지된 직물 프린터는 축을 중심으로 회전할 수 있는 중앙 드럼(central drum)을 포함한다. 프린트될 직물은, 직물이 드럼의 원주의 적어도 일부분 둘레로 연장되는 방식으로 드럼 상으로 공급된다. 중앙 드럼이 회전함에 따라서, 직물은 드럼 위로 공급되어 직물의 연속적인 스트립(strip)이 프린트되는 것을 가능하게 한다.Known fabric printers include a central drum that is rotatable about an axis. The fabric to be printed is fed onto the drum in such a way that the fabric extends around at least a portion of the circumference of the drum. As the central drum rotates, the fabric is fed onto the drum to enable a continuous strip of fabric to be printed.

축을 중심으로 회전가능한 프린트 실린더(print cylinder)는, 사용시에 프린트 실린더의 원주상 외측 표면(circumferentially outer surface)이 중앙 드럼의 원주상 외측 표면을 접촉(touch)만 하도록 위치된다. 사용시에, 프린트 실린더의 축은 중앙 드럼의 축으로부터 이격되고 또한 그에 대해 실질적으로 평행하다. 프린트 실린더의 원주상 외측 표면은 중앙 드럼의 둘레로 연장된 직물 상에 특정의 인쇄물(impression)을 적용(apply)하도록 형상화된다. 이 점에 관하여, 프린트 실린더의 표면이 요망되는 인쇄물을 제공하도록 직접적으로 윤곽화(contour)되거나, 또는 광폴리머(photopolymer) 소재와 같은 임의의 적합한 소재로 만들어진 교체용 이미지 플레이트(relief image plate)가 프린트 실린더에 적용될 수도 있다.A print cylinder rotatable about an axis is positioned such that in use the circumferentially outer surface of the print cylinder touches the circumferential outer surface of the central drum. In use, the axis of the print cylinder is spaced from, and substantially parallel to, the axis of the central drum. The circumferential outer surface of the print cylinder is shaped to apply a specific impression on the fabric extending around the center drum. In this regard, it is contemplated that the surface of the print cylinder may be contoured directly to provide the desired substrate, or a relief image plate made of any suitable material, such as a photopolymer material, May be applied to a print cylinder.

인쇄물을 중앙의 실린더 둘레로 연장된 직물 상에 전달(transfer)하기 위하여는, 프린트 실린더에 잉크가 적용되어야 한다. 아닐록스 롤러(anilox roller)에 의하여 잉크를 프린트 실린더로 적용시키는 것은 알려져 있다. 아닐록스 롤러는 잉크를 보유(hold)하도록 적합화된 복수의 작은 공동(cavity)들을 포함하는 표면을 구비한다. 처음에는 잉크가 잉크 덕트(ink duct)의 이용을 통하여 아닐록스 롤러에 가해지고, 아닐록스 롤러의 표면은 덕트로부터의 잉크를 흡수한다. 아닐록스 롤러는, 사용시에, 그것의 축이 프린트 실린더의 축에 실질적으로 평행하고, 그것이 중앙 드럼으로부터 이격되며, 또한 그것의 원주상 외측 표면이 프린트 실린더의 원주상 외측 표면을 접촉하기만 하도록 배치된다. 사용시에는, 프린트 실린더가 회전함에 따라서 아닐록스 롤러가 회전되며, 이로써 프린트 실린더가 잉크로 코팅(coating)된다.In order to transfer the print on the fabric extending around the central cylinder, the ink must be applied to the print cylinder. It is known to apply ink to print cylinders by means of anilox rollers. The Anilox roller has a surface comprising a plurality of small cavities adapted to hold ink. Initially, ink is applied to the anilox roller through the use of an ink duct, and the surface of the anilox roller absorbs the ink from the duct. The anilox roller is configured such that, in use, its axis is substantially parallel to the axis of the print cylinder, that it is spaced from the central drum, and that its circumferential outer surface is in contact with the circumferential outer surface of the print cylinder do. In use, the anilox roller is rotated as the print cylinder rotates, whereby the print cylinder is coated with ink.

사용시에는, 중앙 드럼이 회전함에 따라서 프린트 실린더가 회전된다. 프린트 실린더는, 그것의 외측 표면이 중앙 드럼의 외측 표면을 접촉만하도록 배치되기 때문에, 중앙 드럼 및 프린트 실린더의 회전은 중앙 드럼의 외측 표면 위로 지나가는 직물 상에 인쇄물이 전달되는 것으로 귀결된다. 프린트 실린더의 원주는 직물 상에 전달되는 인쇄물의 반복 길이를 결정할 것이다.In use, the print cylinder is rotated as the central drum rotates. Since the print cylinder is arranged so that its outer surface is only in contact with the outer surface of the central drum, the rotation of the central drum and the print cylinder results in the transfer of the print onto the fabric passing over the outer surface of the central drum. The circumference of the print cylinder will determine the repeat length of the print delivered on the fabric.

프린트의 적절한 품질을 보장하기 위하여, 프린트 실린더와 중앙 드럼의 상대적인 위치는 프린트 공정 중에 미리 결정된 압력이 직물에 가해지게 되도록 보장 될 필요가 있다. 이것은 중앙 드럼에 대하여 프린트 실린더를 조정함에 의하여 이루어진다.In order to ensure the proper quality of the print, the relative position of the print cylinder and the center drum needs to be ensured such that a predetermined pressure is applied to the fabric during the printing process. This is accomplished by adjusting the print cylinder relative to the center drum.

그러한 조정은 시간이 많이 소요되는 것일 수 있는데, 왜냐하면 중앙 드럼에 대하여 프린트 실린더의 적절한 측방향 위치선정을 보장하기 위하여는, 프린트 실린더의 위치를 프린트 실린더의 축에 대해 직각인 방향으로 조정해야 할 뿐만 아니라, 프린트 실린더를 프린트 실린더의 축에 평행한 방향으로 조정해야 하기 때문이다. 또한, 그 조정 과정에서는 상이한 프린트 실린더들의 다양한 크기도 고려해야 한다.Such an adjustment may be time consuming because it is necessary to adjust the position of the print cylinder in a direction perpendicular to the axis of the print cylinder in order to ensure proper lateral positioning of the print cylinder with respect to the central drum This is because the print cylinder must be adjusted in a direction parallel to the axis of the print cylinder. In addition, the various sizes of different print cylinders must also be considered during the adjustment process.

사용에 있어서, 프린트 실린더에는 특정 색상의 잉크가 아닐록스 롤러에 의하여 공급되는데, 그것은 잉크 덕트로부터의 잉크에 의하여 자체적으로 공급된다. 그러므로, 한 가지를 초과하는 색상으로 직물이 프린트되어야 한다면, 하나를 초과하는 프린트 실린더가 사용되어야 한다. 따라서, 직물이 세 가지 색상으로 프린트되어야 한다면, 그 직물 프린터는 중앙 드럼의 둘레로 원주상으로 이격된 세 개의 프린트 실린더들을 포함할 것이다. 각 프린트 실린더는, 관련된 아닐록스 롤러와 잉크 덕트를 구비할 것이다.In use, a specific color of ink is supplied to the print cylinder by the anilox roller, which is itself supplied by the ink from the ink duct. Therefore, if the fabric is to be printed in more than one color, more than one print cylinder should be used. Thus, if the fabric is to be printed in three colors, the fabric printer will include three print cylinders circumferentially spaced around the center drum. Each print cylinder will have associated anilox roller and ink duct.

직물이 한 가지를 초과하는 색상을 갖는 이미지로 인쇄되는 때에는, 그 이미지가 단계별로 인쇄될 것이다. 각 단계에서는, 특정 색상을 갖는 이미지의 부분이 특정의 프린트 실린더에 의하여 직물 상으로 전달될 것이다. 완전한 이미지는, 프린트되는 직물의 부분에 각 프린트 실린더가 접촉된 후에 생성될 것이다. 따라서, 세 가지의 색상을 갖는 이미지가 직물에 프린트되는 경우에는, 프린트되는 직물의 부분이 세 개의 프린트 실린더들 모두로부터 인쇄물을 받은 후에야 완전한 이미지가 생성될 것이다.When the fabric is printed with an image having more than one color, the image will be printed step by step. In each step, a portion of the image with a particular color will be transferred onto the fabric by the particular print cylinder. The complete image will be generated after each print cylinder has contacted a portion of the fabric being printed. Thus, if an image with three colors is printed on the fabric, a complete image will be produced only after the portion of the fabric being printed has received the print from all three print cylinders.

상이한 색상들이 다른 색상들에 대하여 상대적으로 직물의 적절한 부분에 가해지는 것을 보장하기 위하여는, 개별의 프린트 실린더들이 서로에 대하여 정합(register)되는 것을 보장할 필요가 있다. 각 프린트 실린더가 다른 프린트 실린더와 정합되는 것을 보장하기 위하여는, 각 실린더가 중앙 드럼에 대해 상대적으로 미리 결정된 거리만큼 회전될 필요가 있을 수 있다. 이 과정에는 많은 시간이 소요되고 높은 수준의 기술을 필요로 한다. 특히, 각 프린트 실린더를 중앙 드럼과의 접촉으로부터 교대로 이동시키고, 프린트 실린더를 적은 양만큼 회전시키며, 프린트 실린더를 재위치(reposition)시키고, 프린트 실린더가 현재 정합된 것인지의 여부를 확인할 것이 요망된다. 프린트 실린더가 아직 정합된 것이 아니라면, 그 과정은 정합될 때까지 반복되어야 한다.To ensure that different colors are applied to the proper part of the fabric relative to other colors, it is necessary to ensure that the individual print cylinders are registered with respect to each other. To ensure that each print cylinder is matched to the other print cylinder, each cylinder may need to be rotated a predetermined distance relative to the center drum. This process is time-consuming and requires a high level of skill. In particular, it is desirable to move each print cylinder alternately from contact with the center drum, rotate the print cylinder by a small amount, reposition the print cylinder, and verify whether the print cylinder is currently matched . If the print cylinder is not yet matched, the process must be repeated until matched.

공지된 직물 프린터에 있어서의 다른 문제점은, 예를 들어 청소를 위하여 프린트 실린더가 직물 프린터로부터 제거되는 때마다, 향후의 사용을 위하여 프린트 실린더가 직물 프린터 내에 재배치되는 때에는 프린트 실린더를 정확하게 재위치시켜야 한다는 것이다.Another problem with known fabric printers is that each time the print cylinder is removed from the fabric printer for cleaning, for example, the print cylinder must be correctly repositioned when the print cylinder is relocated in the fabric printer for future use will be.

공지된 직물 프린터에 있어서의 또 다른 문제점은, 아닐록스 롤러를 사용 후에 청소하는 것이 어려울 수 있다는 것이다. 또한 관련된 잉크 챔버(ink chamber)에 대하여 아닐록스 롤러를 적합하게 배치시키는 것도 어려울 수 있다.Another problem with known textile printers is that it can be difficult to clean the anilox roller after use. It may also be difficult to properly position the anilox roller with respect to the associated ink chamber.

본 발명의 제1 형태에 따르면, 직물 프린터용 카트리지가 제공되는데, 그 프린터는: 중앙 축을 중심으로 회전가능하고, 제1 측부와 그 반대측의 제2 측부를 구비하는, 중앙 드럼; 중앙 축에 대하여 실질적으로 평행하고 그로부터 이격된 제2 축을 중심으로 회전가능하며, 제1 측부와 그 반대측의 제2 측부를 구비하는, 프린트 실린더; 및 중앙 축과 제2 축 간의 거리를 조정하는 프린트 실린더 조정기;를 포함한다.According to a first aspect of the present invention there is provided a cartridge for a textile printer, comprising: a central drum rotatable about a central axis and having a first side and a second side opposite; A print cylinder rotatable about a second axis substantially parallel to and spaced from the central axis and having a first side and a second side opposite; And a print cylinder regulator for adjusting the distance between the central axis and the second axis.

유리하게는, 프린트 실린더 조정기가 제1 보유 아암 및 제2 보유 아암을 포함하는 프린트 실린더 보유기를 포함하고, 제1 보유 아암과 제2 보유 아암은 서로로부터 이격되며 또한 서로에 대해 실질적으로 평행하고 중앙 축에 대해 실질적으로 직각으로 연장되며, 제1 보유 아암은 프린트 실린더의 제1 측부와 작동가능하게 맞물릴 수 있고, 제2 보유 아암은 프린트 실린더의 제2 측부와 작동가능하게 맞물릴 수 있다.Advantageously, the print cylinder regulator comprises a print cylinder retainer comprising a first retention arm and a second retention arm, the first retention arm and the second retention arm being spaced from one another and substantially parallel to each other and center Wherein the first retention arm is operably engaged with the first side of the print cylinder and the second retention arm is operably engaged with the second side of the print cylinder.

바람직하게는, 프린트 실린더 보유기가, 제1 보유 아암의 제1 보유부 형성 부분, 및 제2 아암의 제2 보유부 형성 부분을 포함한다.Preferably, the print cylinder retainer includes a first retaining portion forming portion of the first holding arm and a second holding portion forming portion of the second arm.

유리하게는, 프린트 실린더가 프린트 실린더 보유기 내에서 중앙 축에 대해 직각인 방향으로 움직여질 수 있다.Advantageously, the print cylinder can be moved in a direction perpendicular to the central axis within the print cylinder retainer.

바람직하게는, 프린트 실린더 조정기가, 프린트 실린더를 프린트 실린더 보유기 내의 위치에 조이는(clamping) 클램프(clamp)를 더 포함한다.Preferably, the print cylinder regulator further comprises a clamp for clamping the print cylinder in position within the print cylinder retainer.

편리하게는, 클램프가, 제1 보유부(first retaining portion) 내에서 움직여질 수 있는 제1 클램프부(first clamp portion), 및 제2 보유부(second retaining portion) 내에서 움직여질 수 있는 제2 클램프부(second clamp portion)을 포함한다.Advantageously, the clamp includes a first clamp portion that can be moved within a first retaining portion and a second clamp portion that can be moved within a second retaining portion, And a second clamp portion.

편리하게는, 프린트 실린더 보유기가, 개별의 보유부 내에서 각 클램프부의 움직임을 야기하는 제1 클램프부 작동기(first clamp portion activator) 및 제2 클램프부 작동기(second clamp portion activator)를 더 포함한다.Conveniently, the print cylinder retainer further comprises a first clamp portion activator and a second clamp portion activator that cause movement of each clamp portion within the respective retention portion.

바람직하게는, 클램프부 작동기들 각각이 개별의 보유 아암의 공압 실린더 형성 부분을 포함한다.Preferably, each of the clamping part actuators comprises a pneumatic cylinder forming part of a respective holding arm.

유리하게는, 프린트 실린더 조정기가 제1 조정 아암 및 제2 조정 아암을 더 포함하고, 제1 조정 아암은 제1 보유 아암에 부착될 수 있으며, 제2 조정 아암은 제2 보유 아암에 부착될 수 있고, 프린트 실린더가 클램프에 의하여 프린트 실린더 보유기 내의 위치에 유지되는 때에 제1 조정 아암 및 제2 조정 아암이 프린트 실린더의 추가적인 조정을 가능하게 한다.Advantageously, the print cylinder regulator further comprises a first adjusting arm and a second adjusting arm, wherein the first adjusting arm can be attached to the first holding arm and the second adjusting arm can be attached to the second holding arm And the first adjustment arm and the second adjustment arm enable further adjustment of the print cylinder when the print cylinder is held in position within the print cylinder retainer by the clamp.

제1 보유 아암 및 제2 보유 아암에 의하여, 프린트 실린더는 중앙 드럼에 대하여 제 위치에 유지된다. 프린트 실린더의 정확한 위치선정은, 보유 아암들이 프린트 실린더의 임의적인 측방향 움직임을 제한하기 때문에 가능한 것이다.By means of the first retaining arm and the second retaining arm, the print cylinder is held in position relative to the center drum. Accurate positioning of the print cylinder is possible because the retaining arms limit any lateral movement of the print cylinder.

프린트 실린더의 위치가 프린트 실린더 보유부들 내에서 보유 아암들 각각을 따르는 프린트 실린더의 움직임에 의하여 중앙 드럼으로부터 멀어지는 또는 중앙 드럼을 향하는 프린트 실린더의 움직임에 의하여 조정될 수 있도록, 제1 보유 아암 및 제2 보유 아암이 구성될 수 있다.The position of the print cylinder can be adjusted by the movement of the print cylinder away from the central drum or toward the center drum by the movement of the print cylinder along each of the holding arms within the print cylinder retainers, Arms can be constructed.

유리하게는, 프린트 실린더의 제1 측부는 중앙 드럼의 제1 측부와 실질적으로 동일한 평면 상에 있고, 프린트 실린더의 제2 측부는 중앙 드럼의 제2 측부와 실질적으로 동일한 평면 상에 있다.Advantageously, the first side of the print cylinder is substantially coplanar with the first side of the central drum, and the second side of the print cylinder is substantially flush with the second side of the central drum.

바람직하게는, 중앙 드럼이 샤프트를 중심으로 회전하고, 제1 보유 아암의 일 단부는 사용 중에 그 샤프트의 제1 단부와 접촉하며, 제2 보유 아암의 일 단부는 사용 중에 그 샤프트의 제2 단부와 접촉한다.Preferably, the central drum is rotated about the shaft, one end of the first retention arm contacts the first end of the shaft during use, and one end of the second retention arm is in use, during use, / RTI >

이것은, 제1 보유 아암 및 제2 보유 아암 각각이 중앙 드럼의 축으로부터 실질적으로 반경방향으로 연장된다는 것을 의미한다. 제1 아암 및 제2 아암의 이와 같은 배치는, 프린트 실린더의 배치를 용이하게 하고, 또한 프린트 실린더가 중앙 드럼과 적절히 정렬되는 것을 보장한다.This means that each of the first retention arm and the second retention arm extends substantially radially from the axis of the central drum. This arrangement of the first and second arms facilitates the placement of the print cylinder and also ensures that the print cylinder is properly aligned with the center drum.

바람직하게는, 프린터는, 챔버화된 잉크 덕트(chambered ink duct), 상기 잉크 덕트에 부착된 잉크 롤러(ink roller), 및 상기 카트리지를 직물 프린터에 제거가능하게 부착시키는 부착기(attachment)를 포함하는 카트리지를 더 포함한다.Preferably, the printer includes a chambered ink duct, an ink roller attached to the ink duct, and an attachment for removably attaching the cartridge to the fabric printer Further comprising a cartridge.

본 발명에 의하여, 잉크 덕트와 잉크 롤러가 단일의 카트리지로 형성되며, 그 카트리지는 프린터에 제거가능하게 부착될 수 있다. 이것은 청소 또는 수리를 위하여 잉크 롤러를 제거하는 과정이 매우 단순하게 된다는 것을 의미한다. 또한, 잉크 롤러와 잉크 덕트가 단일의 카트리지 내에 수용되기 때문에, 잉크 덕트에 대하여 잉크 롤러를 정확하게 배치시킬 필요가 없게 되는데, 이것은 카트리지의 치수에 의하여 잉크 롤러가 잉크 덕트에 대하여 적합하게 배치되는 것이 보장될 것이기 때문이다.According to the present invention, the ink duct and the ink roller are formed into a single cartridge, and the cartridge can be removably attached to the printer. This means that the process of removing the ink rollers for cleaning or repair becomes very simple. Further, since the ink rollers and the ink ducts are accommodated in a single cartridge, there is no need to accurately position the ink rollers with respect to the ink ducts, which is ensured by the dimensions of the cartridges so that the ink rollers are properly arranged with respect to the ink ducts It will be.

바람직하게는, 잉크 롤러가 아닐록스 롤러를 포함한다.Preferably, the ink roller includes an anilox roller.

유리하게는, 카트리지가 카트리지의 측부로부터 연장된 부착기를 포함한다. 그 부착기는 카트리지가 설치되는 프린터 내에 수용될 수 있어서, 카트리지를 프린터로부터 제거하는 것과 카트리지를 프린터에 부착시키는 것이 용이하게 이루어지는 것을 가능하게 한다.Advantageously, the cartridge includes an applicator extending from a side of the cartridge. The attaching unit can be accommodated in the printer in which the cartridge is installed, thereby making it easy to remove the cartridge from the printer and attach the cartridge to the printer.

바람직하게는, 챔버화된 잉크 덕트가 적어도 하나의 개방면을 갖는 호퍼를 포함한다. 상기 호퍼의 개방면은 수동적으로 또는 자동화된 공정에 의하여 잉크가 호퍼 내로 부어지는 것을 허용한다.Preferably, the chambered ink duct comprises a hopper having at least one opening. The open face of the hopper allows ink to be poured into the hopper by a passive or automated process.

편리하게는, 카트리지가 미사용된 잉크를 수집하는 트레이를 더 포함한다. 그 트레이는 카트리지가 프린터로부터 제거되는 때에 비워질 수 있다.Conveniently, the cartridge further comprises a tray for collecting unused ink. The tray may be emptied when the cartridge is removed from the printer.

유리하게는, 카트리지가 프린트 실린더 보유기에 부착될 수 있다. 이것은 카트리지가 프린트 실린더와 적합하게 정렬되는 것을 보장한다.Advantageously, a cartridge can be attached to the print cylinder retainer. This ensures that the cartridge is properly aligned with the print cylinder.

프린터에 카트리지를 부착시키는 제1 부착부 및 제2 부착부를 구비한 카트리지의 일 실시예에서, 상기 제1 부착부 및 제2 부착부는 프린트 실린더 보유기의 제1 보유부 및 제2 보유부 각각에 수용될 수 있다.In one embodiment of the cartridge having the first attachment portion and the second attachment portion for attaching the cartridge to the printer, the first attachment portion and the second attachment portion are provided on each of the first holding portion and the second holding portion of the print cylinder holder Lt; / RTI >

바람직하게는, 프린트 실린더는 기어 하우징(gear housing) 내에 수용된 기어 메카니즘을 포함하고, 상기 기어 하우징은 프린터에 회전가능하게 움직여질 수 있도록 부착되며, 상기 프린터는 기어 하우징의 회전 움직임을 야기하기 위하여 기어 하우징과 맞물릴 수 있는 기어 하우징 조정기를 더 포함하고, 이로써 프린트 실린더의 대응하는 회전 움직임이 야기될 수 있다.Preferably, the print cylinder comprises a gear mechanism housed in a gear housing, the gear housing being attached to the printer so as to be rotatably movable, the printer comprising gears Further comprising a gear housing regulator engageable with the housing, whereby a corresponding rotational movement of the print cylinder can be caused.

기어 메카니즘에 의하여, 중앙 드럼에 대하여 프린트 실린더를 회전시키는 것이 가능하게 된다. 하나를 초과하는 프린트 실린더를 포함하는 프린터에서는, 프린트 실린더들 중의 하나의 그러한 움직임이 제2 프린트 실린더에 대한 그 프린트 실린더의 상대적인 움직임을 야기할 것이다. 그러한 움직임은 그 두 개의 프린트 실린더들을 서로에 대해 정합되도록 하는데에 이용될 수 있다.By the gear mechanism, it becomes possible to rotate the print cylinder with respect to the center drum. In a printer that includes more than one print cylinder, such movement of one of the print cylinders will cause relative movement of the print cylinder relative to the second print cylinder. Such movement can be used to align the two print cylinders with respect to each other.

유리하게는, 기어 하우징이 워엄 휠을 포함하고, 기어 하우징 조정기는 그 기어 하우징의 워엄 휠과 나사결합가능하게 맞물릴 수 있는 워엄을 포함한다.Advantageously, the gear housing includes a worm wheel, and the gear housing regulator includes a worm that can be threadably engaged with the worm wheel of the gear housing.

그 워엄은 제어 노브(control knob)와 같은 임의의 바람직한 메카니즘에 의하여 작동될 수 있다. 그 제어 노브의 작동은 워엄의 회전을 야기할 것이고, 그것은 다시 기어 하우징의 회전을 야기할 것이다.The wobble may be operated by any desired mechanism, such as a control knob. Operation of the control knob will cause rotation of the worm, which will again cause rotation of the gear housing.

유리하게는, 프린트 실린더가 출력 샤프트, 및 출력 샤프트에 부착된 입력 기어를 포함하는데, 그 입력 기어는 복수의 유성 기어들과 맞물릴 수 있고, 그 유성 기어들은 다시 기어 하우징 내에 둘러싸인 링 기어와 맞물릴 수 있다.Advantageously, the print cylinder includes an output shaft and an input gear attached to the output shaft, the input gear being engageable with a plurality of planet gears, the planet gears being again meshed with a ring gear enclosed within the gear housing It can be bitten.

이하에서는 하기의 첨부도면들을 참조로 하여 본 발명을 예시적으로서 더 상세히 설명한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described below in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 개략도이고;1 is a schematic view of a printer according to an embodiment of the present invention;

도 2 는 도 1 의 프린터의 일 부분의 개략도이고;Figure 2 is a schematic view of a portion of the printer of Figure 1;

도 3a, 3b, 및 3c 는 도 1 의 프린터의 부분을 형성하는 것으로서, 본 발명의 일 형태에 따른 잉크 카트리지의 개략도이고;Figures 3a, 3b, and 3c are schematic views of an ink cartridge according to an aspect of the present invention, forming part of the printer of Figure 1;

도 4 는 도 3 의 잉크 카트리지의 절단도이고;4 is a cut-away view of the ink cartridge of Fig. 3;

도 5 는 도 1 의 프린터의 부분을 도시하는 개략도로서, 조정 메카니즘(adjustment mechanism)에 장착된 도 3 의 잉크 카트리지를 도시하고;Fig. 5 is a schematic diagram showing a portion of the printer of Fig. 1, showing the ink cartridge of Fig. 3 mounted to an adjustment mechanism; Fig.

도 6 은 도 1 의 프린터의 배면도로서, 본 발명의 일 형태에 따른 두 개의 기어 메카니즘(gear mechanism)들을 도시하고;Figure 6 is a rear view of the printer of Figure 1 showing two gear mechanisms according to an aspect of the present invention;

도 7 내지 도 9 는 도 6 에 도시된 기어 메카니즘들 중의 하나를 도시하는 개략도이다.7 to 9 are schematic views showing one of the gear mechanisms shown in Fig.

도면들, 특히 처음으로서 도 1 및 도 2 를 참고하면, 본 발명에 따른 프린터의 일 실시예는 전체적으로 참조번호 2 로서 표시된다. 프린터(2)는 직물 소재의 연속적인 스트립 상에 문구(text) 또는 다른 그래픽물(graphics) 형태의 이미지를 프린트하기 위하여 특히 적합한 것이다. 프린트되는 소재의 연속적인 스트립은 중앙 드럼 상으로 공급되고, 프린트된 후에는 절단되어서 의복 부착용의 개별적인 라벨들로 형성된다. 라벨들은 통상적으로 세탁 지침과, 라벨이 부착된 의복의 소재 성분을 나타낸다.Referring to the drawings, and particularly for the sake of a first reference, FIGS. 1 and 2, an embodiment of a printer according to the present invention is indicated generally by the reference numeral 2. The printer 2 is particularly suitable for printing images in the form of text or other graphics on successive strips of fabric material. Continuous strips of material to be printed are fed onto the central drum and, after being printed, they are cut into individual labels for garment attachment. Labels normally indicate the laundry instructions and the material composition of the garment to which the label is affixed.

프린터는 전방 플레이트(front plate; 3) 및 후방 플레이트(back plate; 5)를 포함한다.The printer includes a front plate (3) and a back plate (5).

프린터는 중앙 샤프트(central shaft; 6)를 중심으로 회전될 수 있는 중앙 드럼(4), 및 두 개의 프린트 실린더(8)들을 포함한다. 프린트 실린더(8)는 본 실시예에서 아닐록스 롤러로 예시된 잉크 롤러(10)와 관련된다. 프린트 실린더들 각각은 특정 색상의 이미지를 그 소재의 스트립 상으로 전달할 것이다. 이 실시예에서, 프린터(2)는 그 소재에 두 가지의 색상을 프린트하기 위하여 두 개의 프린트 실린더(8)들을 포함한다. 그러나, 그보다 많은 색상이 그 소재의 스트립 상에 프린트되어야 한다면, 프린터(2)는 보다 많은 프린트 실린더들을 구비하게 될 것이다.The printer includes a central drum 4 that can be rotated about a central shaft 6, and two print cylinders 8. The print cylinder 8 is associated with the ink roller 10 illustrated by the anilox roller in the present embodiment. Each of the print cylinders will deliver an image of a particular color onto the strip of material. In this embodiment, the printer 2 includes two print cylinders 8 for printing two colors on its material. However, if more colors are to be printed on the strip of material, the printer 2 will have more print cylinders.

유사하게, 그 소재가 한 가지의 색상만으로 프린트되는 경우에는 프린터가 단일의 프린트 실린더를 구비할 것이다.Similarly, if the material is printed in only one color, the printer will have a single print cylinder.

프린트 실린더(8)는 플레이트들(3, 5) 각각에 부착된 중앙 샤프트(6)에 의하여, 전방 플레이트(3) 및 후방 플레이트(5) 사이에서 지지된다.The print cylinder 8 is supported between the front plate 3 and the rear plate 5 by a central shaft 6 attached to each of the plates 3,

각 프린트 실린더와 관련된 잉크 롤러(10)는 도 3a, 3b, 3c, 및 4 에 보다 상세히 도시된 잉크 카트리지(12)의 부분을 형성한다. 카트리지(12)는, 잉크 롤러(10) 뿐만 아니라, 챔버화(chambered)되고 호퍼 트레이(hopper tray; 15)를 포함하는 잉크 덕트(14)를 포함하는데, 그 호퍼 트레이 내로는 잉크가 수동적으로(manually) 또는 자동화된 공정에 의하여 부어질 수 있다. 중앙 드럼(4)의 원주 둘레로 지나가는 소재 상에 특정의 색상을 갖는 이미지를 프린트하기 위해서는, 중앙 드럼이 회전함에 따라서 프린트 실린더(8)가 회전되고, 이로써 그 소재가 중앙 드럼(4)과 프린트 실린더(8) 사이를 지나가면서 프린트된다. 잉크 롤러(10)도 회전되는바, 이로써 호퍼 트레이(15) 내에 포함된 잉크가 잉크 롤러의 표면 상으로 전달된다. 아닐록스 롤러(잉크 롤러의 일 예)의 표면에는 새겨진 작은 셀(small engraved cell)들이 형성되어 있는바, 이들은 아닐록스 롤러가 미리 결정된 양의 잉크를 그 셀의 우묵부(indentation)들 내에 보유하는 것을 가능하게 한다. 그 셀들의 크기는 롤러마다 상이할 수 있지만, 일반적으로는 5 미크론(micron) 내지 50 미크론 사이의 직경을 가질 것이다.The ink roller 10 associated with each print cylinder forms part of the ink cartridge 12 shown in more detail in Figures 3A, 3B, 3C, and 4. The cartridge 12 includes not only an ink roller 10 but also an ink duct 14 chambered and containing a hopper tray 15 into which the ink is passively manually or by an automated process. In order to print an image having a specific color on the material passing around the circumference of the central drum 4, the printing cylinder 8 is rotated as the central drum rotates, whereby the material is fed to the central drum 4, Is printed while passing between the cylinders (8). The ink roller 10 is also rotated, whereby the ink contained in the hopper tray 15 is transferred onto the surface of the ink roller. Small engraved cells are formed on the surface of the anilox roller (an example of an ink roller), which are used to hold the anilox roller in a predetermined amount of ink in the indentations of the cell Lt; / RTI > The size of the cells may vary from roller to roller, but will generally have a diameter between 5 microns and 50 microns.

프린트 실린더(8)와 잉크 롤러(10)는, 사용시에 잉크 롤러(10)가 프린트 실린더(8)와 접촉하고, 또한 프린트 실린더(8)도 중앙 드럼(4), 또는 사용시에는 인쇄되는 소재와 접촉하도록 배치된다. 또한, 중앙 드럼(4), 프린트 실린더(8), 및 잉크 롤러(10)는 각각 구동 기어(drive gear; 60, 62, 64)를 포함한다. 사용시에, 중앙 드럼의 구동 기어(60)와 프린트 실린더의 구동 기어(62)는 서로에 대하여 맞물릴 것이다. 또한, 프린트 실린더의 구동 기어(62)는 잉크 롤러의 구동 기어(64)와 맞물릴 것이다. 이것은, 중앙 드럼(4), 프린트 실린더(8), 및 잉크 롤러(10)의 회전이 동기화되는 것을 보장한다.The print cylinder 8 and the ink roller 10 are arranged such that the ink roller 10 is in contact with the print cylinder 8 and the print cylinder 8 is in contact with the central drum 4, . The central drum 4, the print cylinder 8, and the ink roller 10 also include drive gears 60, 62 and 64, respectively. In use, the drive gear 60 of the central drum and the drive gear 62 of the print cylinder will engage with each other. Further, the driving gear 62 of the print cylinder will engage with the driving gear 64 of the ink roller. This ensures that the rotation of the central drum 4, the print cylinder 8, and the ink roller 10 is synchronized.

중앙 드럼(4), 프린트 실린더(8), 및 잉크 롤러(10)가 회전함에 따라서 호퍼 트레이(15)로부터의 잉크는 잉크 롤러(10)로 전달되고, 그 후에 프린트 실린더로 전달된다.As the central drum 4, the print cylinder 8 and the ink roller 10 rotate, the ink from the hopper tray 15 is transferred to the ink roller 10 and then transferred to the print cylinder.

프린트 실린더(8)의 표면은, 중앙 드럼과 프린트 실린더(8) 사이로 소재가 지나갈 때에 인쇄물이 그 소재 상으로 전달되도록, 그 윤곽이 형성된다.The surface of the print cylinder 8 is contoured so that when the material passes between the central drum and the print cylinder 8, the print is transferred onto the material.

프린트 실린더(8) 및 잉크 롤러의 위치는, 아래에서 보다 상세히 설명되는 바와 같이, 서로에 대하여 그리고 중앙 드럼(4)에 대하여 조정될 수 있는데, 이것은 미리 결정된 수준의 압력이 중앙 드럼(4)과 프린트 실린더(8)에 의하여, 중앙 드럼(4) 위로 지나가는 소재 상에, 그리고 잉크 롤러(10)와 프린트 실린더(8) 사이에 가해지도록 하기 위한 것이다.The position of the print cylinder 8 and the ink rollers can be adjusted relative to each other and to the central drum 4, as will be described in more detail below, To be applied by the cylinder 8 on the material passing over the central drum 4 and between the ink roller 10 and the print cylinder 8. [

잉크 카트리지(12)는, 직물 프린터(2)에 카트리지(12)를 제거가능하게 부착 시키는 것을 가능하게 하기 위한 부착기(attachment)를 더 포함한다. 이 실시예에서는, 그 부착기가 카트리지(12)의 제1 측부(first side; 20)로부터 연장되는 제1 부착부(first attachment portion; 18), 및 카트리지(12)의 제2 측부(second side; 24)로부터 연장된 제2 부착부(22)를 포함한다. 상기 부착부들(18, 22) 각각은 부착 롤러(attachment roller; 26)들을 포함하는데, 이들은 아래에서 보다 상세히 설명되는 바와 같이 프린터(2)의 롤러 수용부(roller receiving portion) 내에 수용될 수 있다.The ink cartridge 12 further includes an attachment for enabling the removable attachment of the cartridge 12 to the fabric printer 2. [ In this embodiment, the attachment device has a first attachment portion 18 extending from the first side 20 of the cartridge 12, and a second side portion 18 of the cartridge 12. And a second attachment portion 22 extending from the second attachment portion 24. Each of the attachment portions 18,22 includes attachment rollers 26 which can be received within a roller receiving portion of the printer 2 as will be described in more detail below.

또한 상기 카트리지(12)는 잉크 롤러의 위치를 챔버화된 덕트(chambered duct)에 대하여 상대적으로 조정하기 위하여 스크류의 형태를 갖는 잉크 롤러 조정부(28)를 포함한다.The cartridge 12 also includes an ink roller adjustment portion 28 in the form of a screw to relatively adjust the position of the ink rollers relative to the chambered duct.

상기 카트리지(12)는 잉크 롤러(10)의 표면에 들러붙지 않는 임의의 잉크를 수집하기 위한 트레이(30)를 더 포함한다.The cartridge 12 further includes a tray 30 for collecting any ink that does not adhere to the surface of the ink roller 10.

상기 프린터(2)는, 한 쌍의 이격된 보유 아암들(retaining arms; 34, 36) 형태의 프린트 실린더 조정기(32), 및 조정 아암들(adjustment arms; 65, 66)을 더 포함한다.The printer 2 further comprises a print cylinder regulator 32 in the form of a pair of spaced retaining arms 34,36 and adjustment arms 65,66.

프린트 실린더 조정기(32)는, 프린트 실린더(8)를 수용하고 또한 잉크 카트리지(12)의 부착 롤러들을 수용하기 위한 수용부(receiving portion; 38)들을 더 포함한다.The print cylinder regulator 32 further includes a receiving portion 38 for receiving the print cylinder 8 and for receiving the attachment rollers of the ink cartridge 12. [

상기 아암들(34, 36)은 각각 프린트 실린더(8)를 수용하도록 형상화된다. 카트리지(12) 및 프린트 실린더(8)가 각각 상기 아암(34, 36)에 의하여 제 위치에 유지되는 때에, 중앙 드럼(4), 프린트 실린더(8), 및 잉크 롤러(10) 각각의 축들은 모두 서로에 대하여 실질적으로 평행하게 될 것이다. 상기 아암들(34, 36) 각각은 제1 단부(42)와 제2 단부(44)를 갖는다.The arms 34, 36 are each shaped to receive the print cylinder 8. The axes of each of the central drum 4, the print cylinder 8, and the ink roller 10, when the cartridge 12 and the print cylinder 8 are held in position by the arms 34 and 36, respectively, All will be substantially parallel to one another. Each of the arms 34, 36 has a first end 42 and a second end 44.

조정 아암들(65, 66)은 각각 피봇 지점(67, 68)에서 전방 플레이트(3) 및 후방 플레이트(5)에 피봇가능하게 부착된다. 프린트 실린더 조정기(32)는, 개별적인 아암(34, 36)의 부분을 형성하는 공압 실린더(pneumatic cylinder; 40)에 의하여 작동되는 클램프(clamp; 69)를 더 포함한다. 사용시에, 프린트 실린더(8)가 중앙 드럼(4)에 대해 상대적으로 배치되는 때에는, 프린트 실린더가 수용부(38) 내에서 조정 아암들(34, 35) 사이에 위치될 것이다. 또한, 프린트 카트리지(12)는 수용부(38) 내에서 아암들(34, 36) 사이에 위치될 것이다.The adjustment arms 65 and 66 are pivotally attached to the front plate 3 and the rear plate 5 at pivot points 67 and 68, respectively. The print cylinder adjuster 32 further includes a clamp 69 actuated by a pneumatic cylinder 40 that forms a portion of the individual arms 34 and 36. In use, when the print cylinder 8 is positioned relative to the central drum 4, the print cylinder will be positioned within the receiving portion 38 between the adjustment arms 34,35. In addition, the print cartridge 12 will be positioned between the arms 34, 36 within the receiving portion 38.

일단 프린트 실린더(8)와 프린트 카트리지(12)가 아암들(34, 36) 사이에 위치되면, 클램프(69)는 부착 롤러(26)들과 맞물리는 프린트 카트리지(12)를 향하여 움직이도록 야기될 것이고, 이로써 잉크 카트리지(12)는 프린트 실린더(8)의 베어링(70)에 지탱되도록 될 것이다.Once the print cylinder 8 and the print cartridge 12 are positioned between the arms 34 and 36 the clamp 69 is caused to move toward the print cartridge 12 engaging the attachment rollers 26 So that the ink cartridge 12 will be held by the bearing 70 of the print cylinder 8. [

중앙 드럼(4)에 대한 프린트 실린더의 위치를 조정하여 프린트 실린더(8)에 의하여 중앙 드럼 상에 가해지는 압력을 제어하기 위하여, 프린트 실린더의 위치가 상기 제1 단부(42)들(본 실시예에서는 인쇄물 조정기의 스크류로서 예시됨)에 의하여 조정될 수 있다. 상기 제1 단부(42)들은 로드(rod; 71)들에 연결되는데, 이들 각각은 개별의 아암(65, 66)에 작동가능하게 연결되어 그 아암들이 피봇 지점(67, 68)을 중심으로 피봇되는 것을 가능하게 한다.In order to adjust the position of the print cylinder relative to the central drum 4 so as to control the pressure exerted on the central drum by means of the print cylinder 8, Which is illustrated as a screw in a printed matter adjuster). The first ends 42 are connected to rods 71 which are operatively connected to respective arms 65 and 66 such that the arms pivot about pivot points 67 and 68, .

각 조정 아암(65, 66)은 슬롯(73) 내에 보유된 핀(72)에 의하여 개별의 아암(34, 35)에 움직임가능하게 부착된다. 아암들(65, 66)의 움직임은 수용부(38)의 움직임을 야기한다.Each adjustment arm 65,66 is movably attached to a respective arm 34,35 by a pin 72 retained in a slot 73. [ Movement of the arms 65, 66 causes movement of the receiving portion 38.

아암들(34, 36) 각각의 제2 단부(44)들은 중앙 드럼(4)의 중앙 샤프트(6)와 맞닿는다. 이것은 아암들(34, 36) 각각이 샤프트(6)로부터 실질적으로 반경방향으로 연장된다는 것을 의미한다. 프린트 실린더(8)의 길이는, 중앙 드럼(4)의 길이와 대략적으로 동일하고, 부분(40)들은 실린더(8)가 부분(40)들 사이에서 제 위치에 유지되는 때에 프린트 실린더(8)의 측부(46)들이 중앙 드럼(4)의 측부(48)들과 동일 평면 상에 있도록 위치된다.The second ends 44 of each of the arms 34 and 36 abuts the central shaft 6 of the central drum 4. [ This means that each of the arms 34,36 extend substantially radially from the shaft 6. [ The length of the print cylinder 8 is approximately the same as the length of the central drum 4 and the portions 40 are arranged in the print cylinder 8 when the cylinder 8 is held in place between the portions 40. [ Are positioned coplanar with the side portions (48) of the central drum (4).

예를 들어 실린더를 청소하기 위하여 프린트 실린더(8)를 분리시키거나 또는 예를 들어 그 실린더를 상이한 직경을 갖는 다른 실린더로 교체할 것이 요망되는 때에는, 먼저 잉크 카트리지를 아암들(34, 36)들을 따라서 중앙 드럼(4)으로부터 멀어지는 방향으로 미끄럼이동시킴으로써 잉크 카트리지(12)를 제거하고, 그 후에 프린트 실린더(8)를 제거할 것이 요망된다. 실린더(8)가 교체되거나 또는 새로운 실린더가 아암들(34, 36) 사이에 배치되는 때에는, 인쇄물 조정기 스크류들을 통하여 조정 아암들(65, 66)을 조정함으로써 프린트 실린더(8)의 위치를 조정하기만 하면된다. 다른 조정은 필요하지 않다. 공압 실린더(40)들 및 클램프(69)와 함께, 보유 아암들(34, 36)에 의하여, 상이한 직경을 갖는 프린트 실린더들이 중앙 드럼(4)에 대하여 정확하게 위치되는 것이 용이하게 이루어지는데, 이것은 일단 아암들(34, 36) 사이에 프린트 실린더(8)가 배치되면, 프린트 실린더(46)의 측부들이 중앙 드럼의 측부(48)들에 대하여 적합하게 배치되기 때문이다. 다시 말하면, 일단 프린트 실린더(8)가 아암들(34, 36) 사이에 보유되면, 유일하게 가능한 움직임은 중앙 샤프트의 축에 대해 실질적으로 직각인 방향으로의 움직임뿐이다. 그러한 움직임은 인쇄물 조정기 스크류를 통하여 조정 아암들(65, 66)을 조정함에 의하여 이루어질 수 있다. 이것은 다시, 프린트 실린더 및 프린트 카트리지(12)가, 중앙 샤프트(6)의 축에 대해 실질적으로 직각인 방향으로 중앙 드럼(6)으로부터 멀어지거나 또는 그를 향하는 방향으로 움직이는 것으로 귀결된다.For example, when it is desired to remove the print cylinder 8 to clean the cylinder or to replace the cylinder with another cylinder having a different diameter, for example, first the ink cartridge is moved to the arms 34, Therefore, it is desirable to remove the ink cartridge 12 by sliding in the direction away from the central drum 4, and then to remove the print cylinder 8. [ When the cylinder 8 is replaced or a new cylinder is disposed between the arms 34 and 36, the position of the print cylinder 8 is adjusted by adjusting the adjustment arms 65 and 66 through the print regulator screws You just have to. No other adjustments are needed. With the pneumatic cylinders 40 and the clamps 69, by the holding arms 34, 36, it is easy for the print cylinders with different diameters to be accurately positioned relative to the central drum 4, This is because when the print cylinder 8 is disposed between the arms 34 and 36, the sides of the print cylinder 46 are properly positioned with respect to the side 48 of the central drum. In other words, once the print cylinder 8 is held between the arms 34, 36, the only possible movement is a movement in a direction substantially perpendicular to the axis of the central shaft. Such movement can be accomplished by adjusting the adjustment arms 65, 66 through the print regulator screw. This again results in the print cylinder and print cartridge 12 moving away from or towards the center drum 6 in a direction substantially perpendicular to the axis of the central shaft 6. [

도시된 실시예에서, 프린터(2)는 관련된 잉크 롤러(10)를 각각 구비한 두 개의 프린트 실린더(8)들을 포함한다. 그러므로, 프린터(2)는 중앙 드럼(4)의 둘레로 연장된 소재의 연속적인 스트립에 두 가지의 상이한 색상을 프린트하도록 설치된다.In the illustrated embodiment, the printer 2 includes two print cylinders 8 each having an associated ink roller 10. The printer 2 is therefore arranged to print two different colors on successive strips of material extending around the central drum 4. [

그러므로, 상기 두 개의 프린트 실린더(8)들이 서로에 대하여 정합되도록 보장할 필요가 있다. 상기 두 개의 실린더들이 서로에 대하여 정합되지 않으면, 그 두 가지의 색상들은 연속적인 스트립 상에 프린트되는 이미지 내에서 서로에 대해 적절하게 배치되지 않을 것이다.Therefore, it is necessary to ensure that the two print cylinders 8 are matched with respect to each other. If the two cylinders are not matched to each other, the two colors will not be properly positioned relative to one another in the image printed on the successive strips.

각 프린트 실린더는 프린터(2)의 후방 플레이트(5)를 통하여 연장되는 프린트 정합 조정용 기어박스(print registration adjusting gearbox; 50)를 포함한다.Each print cylinder includes a print registration adjusting gearbox 50 extending through the rear plate 5 of the printer 2. [

프린트 정합 조정용 기어박스(50)는, 프린트 실린더(8)의 출력 샤프트(output shaft; 57)에 부착된 입력 기어(input gear; 56)를 둘러싸는 외측 케이싱(outer casing; 54), 및 입력 기어 주위를 선회하는 유성 기어(planet gear; 58)들을 포함한다. 또한, 기어박스는 링 기어(ring gear; 59)를 포함하고, 유성 기 어(58)들은 링 기어와 맞물리도록 된다. 케이싱(54)의 외측 표면에는 기어톱니가 형성되어 워엄 휠(worm wheel)이 형성된다. 기어박스(50)는 기어 케이싱(50)의 나사가 형성된 외측 표면과 나사결합될 수 있게 맞물림가능한 워엄(60)을 더 포함한다.The print registration adjustment gear box 50 includes an outer casing 54 surrounding an input gear 56 attached to an output shaft 57 of the print cylinder 8, And planetary gears 58 that rotate around the planetary gears. Further, the gear box includes a ring gear 59, and the planetary gears 58 are engaged with the ring gear. A gear tooth is formed on the outer surface of the casing 54 to form a worm wheel. The gearbox 50 further includes a worm 60 that can be threadably engaged with the threaded outer surface of the gear casing 50.

두 개의 프린트 실린더(8)들이 서로에 대하여 정합되는 것을 보장하기 위하여는, 프린트 실린더(8)들 중의 하나 또는 둘 다를 중앙 드럼(4)에 대하여, 그리고 다른 프린트 실린더(8)에 대하여 상대적으로 회전시키는 것이 필요할 수 있다. 프린트 실린더를 이와 같은 방식으로 회전시키기 위하여, 특정의 프린터 실린더(8)와 관련된 외측 케이싱(50)은, 워엄(60)이 회전되도록 야기하는 터닝 노브(turning knob; 62)에 의하여 회전될 수 있다. 워엄(60)과 케이싱(50)의 나사에 의한 맞물림 때문에, 워엄의 회전은 외측 케이싱의 대응되는 회전을 야기한다.In order to ensure that the two print cylinders 8 are matched with respect to one another, one or both of the print cylinders 8 are rotated relative to the central drum 4 and relative to the other print cylinders 8 . To rotate the print cylinder in this manner, the outer casing 50 associated with a particular printer cylinder 8 may be rotated by a turning knob 62 causing the worm 60 to rotate . Due to the engagement of the worm 60 with the screws of the casing 50, the rotation of the worm causes a corresponding rotation of the outer casing.

외측 케이싱이 회전되는 때에, 유성 기어(58)들은 외측 케이싱과 움직일 것이고, 입력 기어(56) 및 링 기어(59)와의 맞물림을 통하여 프린트 실린더(8)의 출력 샤프트의 회전을 야기할 것이다. 따라서, 중앙 드럼으로부터 프린트 실린더를 움직일 필요없이도 조정이 수행될 수 있다.When the outer casing is rotated, the planetary gears 58 will move with the outer casing and will cause rotation of the output shaft of the print cylinder 8 through engagement with the input gear 56 and the ring gear 59. Thus, adjustment can be performed without having to move the print cylinder from the center drum.

프린트 실린더의 기어 메카니즘에 의하여, 프린트 실린더(8)들 간의 정합을 보장하기 위하여 프린트 실린더(8)를 작게 측정되는 양만큼 회전시키는 것이 가능하게 된다.By the gear mechanism of the print cylinder it becomes possible to rotate the print cylinder 8 by a small measured amount to ensure matching between the print cylinders 8.

본 발명은 프린터, 특히 의복에의 부착을 위한 라벨을 프린트하기 위한 프린 터와 같이 직물 상에 이미지를 프린트하는데에 이용되는 형태의 프린터, 그리고 그러한 프린터를 위한 잉크 카트리지에 이용될 수 있다.The present invention can be used in printers, in particular printers used in printing images on fabrics, such as printers for printing labels for attachment to garments, and ink cartridges for such printers.

Claims

중앙 축을 중심으로 회전가능하고, 제1 측부와 그 반대측의 제2 측부를 구비하는, 중앙 드럼(4);A central drum (4) rotatable about a central axis and having a first side and a second side opposite;

중앙 축에 대하여 평행하고 그로부터 이격된 제2 축을 중심으로 회전가능하며, 제1 측부와 그 반대측의 제2 측부를 구비하는, 프린트 실린더(8); 및A print cylinder (8) rotatable about a second axis parallel to and spaced from the central axis and having a first side and a second side opposite; And

중앙 축과 제2 축 간의 거리를 조정하는 프린트 실린더 조정기(32);를 포함하는 직물 프린터(2)로서,And a print cylinder adjuster (32) for adjusting the distance between the central axis and the second axis, the fabric printer (2) comprising:

상기 프린트 실린더 조정기는 제1 보유 아암(34) 및 제2 보유 아암(36)을 포함하는 프린트 실린더 보유기를 포함하고, 제1 보유 아암과 제2 보유 아암은 서로로부터 이격되며 또한 서로에 대해 평행하고 중앙 축에 대해 직각으로 연장되며, 제1 보유 아암은 프린트 실린더의 제1 측부와 작동가능하게 맞물릴 수 있고, 제2 보유 아암은 프린트 실린더의 제2 측부와 작동가능하게 맞물릴 수 있고,The print cylinder regulator includes a print cylinder retainer including a first retention arm 34 and a second retention arm 36 wherein the first retention arm and the second retention arm are spaced from one another and parallel to one another Wherein the first retention arm is operably engageable with the first side of the print cylinder and the second retention arm is operably engageable with the second side of the print cylinder,

상기 프린트 실린더 보유기는, 상기 프린트 실린더가 프린트 실린더 보유기 안에서 상기 보유 아암들에 대해 평행한 방향으로 움직임을 허용하는 형상을 갖는, 직물 프린터(2).Wherein the print cylinder retainer has a shape that allows the print cylinder to move in a direction parallel to the retaining arms in a print cylinder retainer.

제 1 항에 있어서,The method according to claim 1,

상기 프린트 실린더 보유기는, 제1 보유 아암의 제1 프린트 실린더 보유부 형성 부분, 및 제2 보유 아암의 제2 프린트 실린더 보유부 형성 부분을 포함하는, 직물 프린터(2).Wherein the print cylinder retainer comprises a first print cylinder retaining portion forming portion of the first retaining arm and a second print cylinder retaining portion forming portion of the second retaining arm.

제 2 항에 있어서,3. The method of claim 2,

상기 프린트 실린더 조정기는, 프린트 실린더를 프린트 실린더 보유기 내의 위치에 조이는(clamping) 클램프(clamp)(69)를 더 포함하는, 직물 프린터(2).Wherein the print cylinder regulator further comprises a clamp (69) clamping the print cylinder in position within the print cylinder retainer.

제 3 항에 있어서,The method of claim 3,

상기 클램프(69)는, 제1 프린트 실린더 보유부(first print cylinder retaining portion) 내에서 움직여질 수 있는 제1 클램프부(first clamp portion), 및 제2 프린트 실린더 보유부(second print cylinder retaining portion) 내에서 움직여질 수 있는 제2 클램프부(second clamp portion)를 포함하는, 직물 프린터(2).The clamp 69 includes a first clamp portion that can be moved within a first print cylinder retaining portion and a second print cylinder retaining portion, And a second clamp portion which can be moved within the first clamp portion.

제 4 항에 있어서,5. The method of claim 4,

프린트 실린더 보유기는, 제1 클램프부 및 제2 클램프부의 움직임을 각각 야기하는 제1 클램프부 작동기(first clamp portion activator) 및 제2 클램프부 작동기(second clamp portion activator)를 더 포함하는, 직물 프린터(2).The print cylinder retainer further comprises a first clamp portion activator and a second clamp portion activator, each of which causes movement of the first clamp portion and the second clamp portion, 2).

제 5 항에 있어서,6. The method of claim 5,

클램프부 작동기 각각은 제1 보유 아암 및 제2 보유 아암 중 하나의 부분을 형성하는 공압 실린더(40)를 포함하는, 직물 프린터(2).Wherein each of the clamping part actuators comprises a pneumatic cylinder (40) forming part of one of the first holding arm and the second holding arm.

제 3 항에 있어서,The method of claim 3,

상기 프린트 실린더 조정기는 제1 조정 아암(65) 및 제2 조정 아암(66)을 더 포함하고, 제1 조정 아암은 제1 보유 아암(34)에 부착될 수 있으며, 제2 조정 아암은 제2 보유 아암(36)에 부착될 수 있고, 프린트 실린더가 상기 클램프(69)를 통하여 프린트 실린더 보유기 내의 위치에 유지되는 때에 제1 조정 아암 및 제2 조정 아암이 프린트 실린더의 추가적인 조정을 가능하게 하는, 직물 프린터(2).The print cylinder regulator further includes a first regulating arm 65 and a second regulating arm 66, wherein the first regulating arm can be attached to the first supporting arm 34, The first adjustment arm and the second adjustment arm can be attached to the holding arm 36 and can be used to enable additional adjustment of the print cylinder when the print cylinder is held in position in the print cylinder retainer through the clamp 69. [ , Textile printer (2).

제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,8. The method according to any one of claims 1 to 7,

프린트 실린더(8)의 제1 측부는 중앙 드럼(4)의 제1 측부와 동일한 평면에 있고, 프린트 실린더의 제2 측부는 중앙 드럼의 제2 측부와 동일한 평면에 있는, 직물 프린터(2).Wherein the first side of the print cylinder (8) is flush with the first side of the central drum (4) and the second side of the print cylinder is flush with the second side of the central drum.

제 7 항에 있어서,8. The method of claim 7,

상기 중앙 드럼(4)은 샤프트(6)를 중심으로 회전하고, 제1 조정 아암(65)의 제2 단부(44)는 사용시에 샤프트의 제1 단부와 접촉되며, 제2 조정 아암(66)의 제2 단부(44)는 사용시에 샤프트의 제2 단부와 접촉되는, 직물 프린터(2).The central drum 4 rotates about the shaft 6 and the second end 44 of the first adjustment arm 65 is in contact with the first end of the shaft in use and the second adjustment arm 66, Is in contact with the second end of the shaft in use.

제 1 항 내지 제 7 항과 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,10. The method according to any one of claims 1 to 7 and 9,

챔버화된 잉크 덕트(chambered ink duct)(14)를 포함하는 카트리지(12), 상기 잉크 덕트에 부착된 잉크 롤러(ink roller)(10), 및 상기 카트리지를 직물 프린터에 제거가능하게 부착시키는 부착기(attachment)(18, 22)를 더 포함하는, 직물 프린터(2).A cartridge 12 including a chambered ink duct 14, an ink roller 10 attached to the ink duct, and an applicator for removably attaching the cartridge to a fabric printer. (18, 22). < / RTI >

제 10 항에 있어서,11. The method of claim 10,

상기 부착기(18, 22)는 카트리지의 측부로부터 연장되는, 직물 프린터(2).The applicator (18, 22) extends from a side of the cartridge.

제 10 항에 있어서,11. The method of claim 10,

상기 직물 프린터는 제1 측부(20) 및 그 반대측의 제2 측부(24)를 포함하고, 상기 부착기는 제1 측부로부터 외향으로 연장된 제1 부착부(18) 및 제2 측부로부터 외향으로 연장된 제2 부착부(22)를 포함하는, 직물 프린터(2).The fabric printer includes a first side 20 and a second side 24 opposite the first side, the attachment comprising a first attachment portion 18 extending outwardly from the first side and a second attachment portion 18 extending outwardly from the second side, , And a second attachment portion (22) formed on the second side of the fabric (2).

제 12 항에 있어서,13. The method of claim 12,

제1 부착부 및 제2 부착부 각각은 부착 롤러(26)를 포함하는, 직물 프린터(2).Wherein each of the first attachment portion and the second attachment portion includes an attachment roller (26).

제 12 항에 있어서,13. The method of claim 12,

제1 부착부(18) 및 제2 부착부(22) 각각은 제1 부착 롤러 및 제2 부착 롤러를 포함하는, 직물 프린터(2).Wherein the first attachment portion (18) and the second attachment portion (22) each include a first attachment roller and a second attachment roller.

제 10 항에 있어서,11. The method of claim 10,

상기 프린트 실린더 조정기(32)는 잉크 롤러 수용부(38)를 포함하는, 직물 프린터(2).Wherein the print cylinder regulator (32) comprises an ink roller receiving portion (38).

제 14 항에 있어서,15. The method of claim 14,

챔버화된 잉크 덕트(14)에 대한 잉크 롤러(10)의 위치를 조정하기 위한, 스크류 형태의 잉크 롤러 조정부(ink roller adjustment)(28)를 더 포함하는, 직물 프린터(2).Further comprising an ink roller adjustment (28) in the form of a screw for adjusting the position of the ink roller (10) relative to the chambered ink duct (14).

제 10 항에 있어서,11. The method of claim 10,

상기 카트리지(12)는 프린트 실린더 보유기에 부착될 수 있는, 직물 프린터(2).Wherein the cartridge (12) can be attached to a print cylinder retainer.

제 17 항에 있어서,18. The method of claim 17,

상기 직물 프린터가 직물 프린터에 카트리지를 부착시키는 제1 부착부(18) 및 제2 부착부(22)를 구비한 카트리지(12)를 포함하는 때에, 상기 제1 부착부 및 제2 부착부는 프린트 실린더 보유기의 제1 보유 아암(34) 및 제2 보유 아암(36) 내에 각각 수용될 수 있는, 직물 프린터(2).Wherein the fabric printer includes a cartridge (12) having a first attachment portion (18) and a second attachment portion (22) for attaching a cartridge to a textile printer, the first attachment portion and the second attachment portion And can be received in the first holding arm (34) and the second holding arm (36) of the holding machine, respectively.

제 10 항에 있어서,11. The method of claim 10,

잉크 롤러 구동 기어 메카니즘(ink roller drive gear mechanism)(64)을 더 포함하는, 직물 프린터(2).Further comprising an ink roller drive gear mechanism (64).

제 16 항에 있어서,17. The method of claim 16,

상기 챔버화된 잉크 덕트는 적어도 하나의 개방면(open face)을 갖는 호퍼(hopper)(15)를 포함하는, 직물 프린터(2).Wherein the chambered ink duct comprises a hopper (15) having at least one open face.

미사용된 잉크를 수집하기 위한 트레이(tray)를 더 포함하는, 직물 프린터(2).Further comprising a tray for collecting unused ink.

프린트 실린더(8)는 기어 하우징(gear housing)(54) 내에 수용된 기어 메카니즘(50)을 포함하고, 상기 기어 하우징은 직물 프린터(2)에 회전가능하게 움직여질 수 있도록 부착되며, 상기 직물 프린터는 기어 하우징의 회전 움직임을 야기하기 위하여 기어 하우징과 맞물릴 수 있는 기어 하우징 조정기(60, 62)를 더 포함하고, 이로써 중앙 드럼에 대한 프린트 실린더의 대응하는 회전 움직임이 야기될 수 있는, 직물 프린터(2).The print cylinder 8 includes a gear mechanism 50 housed within a gear housing 54 which is rotatably attached to a fabric printer 2, Further comprising a gear housing regulator (60, 62) that is engageable with the gear housing to cause rotational movement of the gear housing, thereby causing a corresponding rotational movement of the print cylinder relative to the center drum 2).

제 22 항에 있어서,23. The method of claim 22,

기어 하우징(54)은 워엄 휠(worm wheel)을 포함하고, 기어 하우징 조정기는 워엄 휠과 나사결합가능하게 맞물릴 수 있는 워엄(60)을 포함하는, 직물 프린터(2).Wherein the gear housing (54) comprises a worm wheel, and the gear housing regulator comprises a worm (60) engageable with the worm wheel in a threadably engageable manner.

제 22 항에 있어서,23. The method of claim 22,

기어 메카니즘은 링 기어(59)를 형성하는 기어치가 형성된 내측 표면, 프린트 실린더(8)의 출력 샤프트(57)에 부착된 입력 기어(56), 및 상기 입력 기어 및 링 기어와 맞물릴 수 있는 복수의 유성 기어(58)들을 더 포함하는, 직물 프린터(2).The gear mechanism includes an inner surface formed with gear teeth forming a ring gear 59, an input gear 56 attached to the output shaft 57 of the print cylinder 8, and a plurality Of the planetary gears (58).

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