KR101509922B1 - Production system of floor for vehicle - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자동차용 플로어 생산 시스템에 관한 것으로서, 특히 더블 턴테이블(100)이 구비되어 자동차용 패널을 로딩, 용접 및 언로딩시켜 자동차용 플로어를 생산하는 것을 특징으로 하여, 여러 차종에 대응하며, 설비를 간단하게 하여 고장 요소를 줄여 작업 편의성을 향상시키는 동시에 용접 타점 추가로 인해 상품성을 증대시키는데 효과가 있도록 하는 것이다.The present invention relates to a floor production system for an automobile, and more particularly, to a floor production system for a vehicle, which is equipped with a double turntable (100) to manufacture an automobile floor by loading, welding and unloading an automotive panel. So as to improve the convenience of operation by reducing the number of failure elements and to increase the commerciality due to the addition of the welding spot.

Description

자동차용 플로어 생산 시스템{Production system of floor for vehicle}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002]

본 발명은 자동차용 플로어 생산 시스템에 관한 것으로서, 특히 여러 차종에 대응하기 유리하며, 설비를 간단하게 하고, 용접 타점 추가로 인해 상품성을 향상시키기 위한 자동차용 플로어 생산 시스템에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automotive floor production system, and more particularly, to a floor production system for automobiles, which is advantageous in coping with various types of vehicles and simplifies facilities and improves commerciality by adding welding spot.

일반적으로 자동차용 플로어는 엔진룸을 형성한다.Generally, an automotive floor forms an engine room.

종래의 자동차용 프런트 플로어(10)는 도 1에 도시한 바와 같이, 엔진룸(10R)과 실내의 격막 역할을 수행하면서 실내로 유입되는 소음 및 진동을 차단하도록 된 대시패널(11)과, 상기 대시패널(11)의 좌우측 전면 소정부위에서 각각의 선단이 차체의 전방으로 돌출되게 맞대기용접으로 결합되어 엔진과 변속기의 좌우측부를 지지하면서 프런트 서스펜션의 스트럭트 상단을 고정시키도록 된 좌측휀더 에이프런멤버(12) 및 우측휀더 에이프런멤버(13)와, 상기 좌우측휀더 에이프런멤버(12,13)의 전면을 연결하도록 양단의 측면부가 맞대기용접으로 결합되어 상기 엔진룸(10R)의 구조를 이루면서 냉각장치인 에어컨과 라디에이터의 구조물을 지지하도록 된 라디에이터 서포트멤버(14)로 이루어져 있다.1, the conventional front floor 10 for a vehicle includes a dash panel 11 which serves as a diaphragm of the interior of the engine room 10R and blocks noise and vibration introduced into the room, A left fender apron member (not shown) is fixed to the left and right front portions of the dash panel 11 so as to fix the top end of the front suspension while the left and right front portions of the dash panel 11 are joined together by butt welding so as to protrude forward of the vehicle body. Side portions of the left and right fender apron members 12 and 13 are connected by butt welding so as to connect the front fender apron member 12 and the right fender apron member 13 to the front surfaces of the left and right fender apron members 12 and 13, And a radiator support member 14 for supporting the structure of the radiator and the air conditioner.

상기와 같이 프런트 플로어(10)는 대시패널(11), 좌우측휀더 에이프런멤버(12,13), 라디에이터 서포트멤버(14)로 구성되고, 각각의 패널 및 멤버를 서로 용접함으로 하나의 프런트 플로어로 이루어지게 된다.As described above, the front floor 10 includes the dash panel 11, the left and right fender apron members 12 and 13, and the radiator support member 14, and each of the panels and members is welded to each other to form a single front floor .

도 2는 종래의 프런트 플로어를 생산하기 위한 시스템을 나타내는 것으로, 크게 대차(20), 복수의 턴테이블(21), 용접 로봇(22), 로딩 로봇(23), 언로딩 로봇(24)으로 이루어진다.FIG. 2 shows a system for producing a conventional front floor, which comprises a bogie 20, a plurality of turntables 21, a welding robot 22, a loading robot 23, and an unloading robot 24.

종래의 프런트 플로어 생산 시스템은 패널을 규제하고 있는 로딩 로봇(23)을 통해 대차(20)를 이동시키도록 되어 있고, 용접공정에서는 턴테이블(21)로 대차(20)를 회전시킬 수 있도록 되어 용접이 완료된 대차에서 언로딩 로봇(24)에 의해 패널을 언로딩한 후, 다음 라인으로 패널을 이송시키는 시스템으로 구성된다.The conventional front floor production system is configured to move the bogie 20 through the loading robot 23 regulating the panel. In the welding process, the turntable 21 can rotate the bogie 20, And a system for unloading the panel by the unloading robot 24 in the completed bogie, and then transferring the panel to the next line.

그러나, 종래의 프런트 플로어 생산 시스템은 여러 차종에 대응하기 불리하며, 작업 공정 및 턴테이블이 많아 작업 편의성이 저하되고, 용접 타점이 낮아 상품성이 저하되는 문제점이 있었다.
However, the conventional front floor production system is disadvantageous to correspond to various types of vehicles, and there are many work processes and turntables, so that the convenience of the work is lowered and the welding spot is low and the merchantability is lowered.

문헌 1 : 대한민국 공개특허 10-2009-0105759Document 1: Korean Patent Publication No. 10-2009-0105759

본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위한 자동차용 플로어 생산 시스템에 관한 것으로서, 특히 여러 차종에 대응하기 유리하며, 설비를 간단하게 하고, 용접 타점 추가로 인해 상품성을 향상시키기 위한 것을 목적으로 한다.
An object of the present invention is to provide an automotive floor production system for solving the above problems, which is advantageous in coping with various types of vehicles, simplifying facilities, and improving commerciality by adding welding spot.

이러한 본 발명은 더블 턴테이블이 구비되어 자동차용 패널을 로딩, 용접 및 언로딩시켜 자동차용 플로어를 생산함으로써 달성된다.The present invention is achieved by providing a double turntable for loading, welding and unloading an automobile panel to produce a vehicle floor.

상기 더블 턴테이블은 회전 가능한 제1턴테이블과 제2턴테이블로 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.Preferably, the double turntable includes a rotatable first turntable and a second turntable.

상기 제1턴테이블과 제2턴테이블에는 대차가 구비되도록 하는 것이 바람직하다.The first turntable and the second turntable are preferably provided with bogies.

상기 제2턴테이블은 상기 대차에 상기 패널을 로딩하는 로딩로봇과; 로딩된 상태 패널을 용접하는 용접로봇과; 용접된 상기 패널을 언로딩하는 언로딩로봇을 포함하도록 하는 것이 바람직하다.The second turntable includes a loading robot for loading the panel on the truck; A welding robot for welding the loaded state panel; And an unloading robot for unloading the welded panel.

상기 제1턴테이블 및 제2턴테이블의 대차를 교환하는 대차교환부재를 포함하도록 하는 것이 바람직하다.
And a bogie replacing member for exchanging the bogie of the first turntable and the second turntable.

이상과 같은 본 발명은 여러 차종에 대응하며, 설비를 간단하게 하여 고장 요소를 줄여 작업 편의성을 향상시키는 동시에 용접 타점 추가로 인해 상품성을 증대시키는데 효과가 있는 발명인 것이다.
The present invention as described above is an invention that is effective for various types of vehicles and is effective for improving convenience of operation by simplifying facilities and reducing failure elements and increasing commerciality by adding welding spot.

도 1은 일반적인 자동차용 프론트 플로어를 도시하는 도면,
도 2는 종래의 자동차용 프런트 플로어 생산 시스템을 도시하는 평면도,
도 3은 본 발명의 자동차용 플로어 생산 시스템을 도시하는 평면도,
도 4는 본 발명의 자동차용 플로어 생산 시스템을 도시하는 도면,
도 5는 본 발명의 자동차용 플로어 생산 시스템의 요부를 도시하는 도면.FIG. 1 is a view showing a general automotive front floor,
2 is a plan view showing a conventional automotive front floor production system,
3 is a plan view showing a vehicle floor production system of the present invention,
4 is a view showing a vehicle floor production system of the present invention,
5 is a view showing a main part of a vehicle floor production system of the present invention;

본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 자동차용 플로어 생산 시스템은 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 더블 턴테이블(100)이 구비되어 자동차용 패널로 플로어를 생산하는 것을 특징으로 한다.As shown in FIGS. 3 to 5, the automotive floor production system of the present invention is characterized in that a double turntable 100 is provided to produce a floor from an automobile panel.

더블 턴테이블(100)은 회전 가능한 제1턴테이블(110)과 제2턴테이블(120)로 이루어진다.The double turntable 100 comprises a rotatable first turntable 110 and a second turntable 120.

이때, 제1턴테이블(110)과 제2턴테이블(120)은 상부에 자동차용 패널이 안착 고정되어 각 공정으로 이송하는 대차(130)를 포함하도록 한다.In this case, the first turntable 110 and the second turntable 120 include a bogie 130 that is mounted on an upper portion of the automobile panel to be transferred to each process.

여기서, 패널은 좌측 에이프런패널(12)과, 우측 에이프런패널(13)과, 대시패널(11)을 포함하도록 하는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the panel includes the left apron panel 12, the right apron panel 13, and the dash panel 11.

이처럼, 대차(130)는 패널을 이송하며, 턴테이블(100)은 회전하는 것이 가능하게 함으로써 결과적으로 턴테이블(100) 작동을 통해 대차(130)를 공정간 이동이 가능하게 한다.Thus, the bogie 130 transports the panel, and the turntable 100 is allowed to rotate, and as a result, the bogie 130 can be moved between processes through the operation of the turntable 100.

여기서, 제1턴테이블(110)은 자동차의 종류에 따라 대차(130)를 대기시킬 수 있게 하며, 제2턴테이블(120)은 패널의 플로어 생산 공정을 수행할 수 있게 한다.Here, the first turntable 110 allows the truck 130 to wait according to the type of the vehicle, and the second turntable 120 enables the floor production process of the panel.

이때, 패널은 로딩, 용접 및 언로딩 공정을 통해 플로어로 생산된다.At this time, the panel is produced on the floor through the processes of loading, welding and unloading.

이를 위해 제2턴테이블(120)은 로딩로봇(121)과, 용접로봇(122)과, 언로딩로봇(123)을 포함하도록 하는 것이 바람직하다.To this end, the second turntable 120 preferably includes a loading robot 121, a welding robot 122, and an unloading robot 123.

로딩로봇(121)은 대차(130)에 패널을 로딩하여 다음 단계 진행을 준비할 수 있게 하며, 용접로봇(122)은 로딩로봇(121)을 통해 로딩된 상태의 패널을 용접하고, 언로딩로봇(123)은 용접된 패널을 언로딩하여 플로어 생산을 완료한 후 다음 단계 진행을 준비할 수 있게 한다.The loading robot 121 loads panels on the bogie 130 and prepares for proceeding to the next step. The welding robot 122 welds the loaded panel through the loading robot 121, (123) unloads the welded panel to complete the floor production and then prepare to proceed to the next step.

이때, 용접로봇(122)은 패널 용접 시 key 용접과 respot 용접 공정을 각각 거치도록 하여 용접 타점을 향상시킬 수 있게 하는 것이 바람직하다.At this time, it is desirable that the welding robot 122 can pass the key welding and respose welding processes during the panel welding so as to improve the welding spot.

한편, 제1턴테이블(110) 및 제2턴테이블(120)의 대차(130)를 교환하는 대차교환부재(131, 도 5 참조)가 구비되도록 하여 패널에 따라 대차(130)를 교환하는 것이 가능하게 하여 여러 차종에 대응하는 것이 가능하게 하는 것이 바람직하다.5) for replacing the cart 130 of the first turntable 110 and the second turntable 120 so that the cart 130 can be exchanged along the panel So that it is possible to cope with various types of vehicles.

여기서, 대차교환부재(131)는 로봇방식이 적용될 수도 있으며, 텔레스코픽(telescope)방식이 적용될 수도 있게 한다.Here, the bogie changing member 131 may be a robot type or a telescopic type.

즉, 본 발명은 제2턴테이블(120)의 로딩로봇(121)을 통해 좌우측 에이프런 패널과 대시패널을 로딩시키고 용접로봇(122)을 통해 key 용접과 respot 용접을 한 다음 언로딩로봇(123)을 통해 언로딩시켜 플로어를 생산할 수 있게 하며, 제1턴테이블(110)에서는 차종별 대차가 대기할 수 있게 하여 대차(130) 교체가 가능하게 한다.That is, according to the present invention, the left and right apron panels and the dash panel are loaded through the loading robot 121 of the second turntable 120, key welding and resposible welding are performed through the welding robot 122, and then the unloading robot 123 So that the first turntable 110 can wait for the bogie for each vehicle type, thereby enabling the bogie 130 to be replaced.

그 결과, 본 발명은 종래기술에 비해 여러 종류의 차종에 대응할 수 있으며, 턴테이블(100) 수를 2개로 제한하여 패널의 이동이 없게 함으로써 설비 및 작업 공정을 간소화하고, 이로 인해 작업 공간을 최소화시킬 수 있으며, 또한 용접 타점을 향상시켜 플로어의 상품성을 증대시키는데 효과가 있게 한다.
As a result, the present invention can cope with various types of vehicles compared to the prior art, and it is possible to limit the number of turntables 100 to two, thereby eliminating the movement of the panel, thereby simplifying facilities and work processes, And it is also effective to improve the welding spot and to increase the merchantability of the floor.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

100 : 더블 턴테이블 110 : 제1턴테이블
120 : 제2턴테이블 121 : 로딩로봇
122 : 용접로봇 123 : 언로딩로봇
130 : 대차 131 : 대차교환부재100: Double turntable 110: 1st turntable
120: 2nd turntable 121: Loading robot
122: welding robot 123: unloading robot
130: Bogie 131: Bogie changing member

Claims (5)

더블 턴테이블이 구비되어 자동차용 패널을 로딩, 용접 및 언로딩시켜 자동차용 플로어를 생산하되;
상기 더블 턴테이블은 회전 가능한 제1턴테이블과 제2턴테이블로 이루어지며,
상기 제1턴테이블과 제2턴테이블에는 대차가 구비되고,
상기 제2턴테이블은
상기 대차에 상기 패널을 로딩하는 로딩로봇과;
로딩된 상태 패널을 용접하는 용접로봇과;
용접된 상기 패널을 언로딩하는 언로딩로봇을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차용 플로어 생산 시스템.
Equipped with a double turntable to produce automotive floors by loading, welding and unloading automotive panels;
The double turntable includes a rotatable first turntable and a second turntable,
The first turntable and the second turntable are provided with bogies,
The second turntable
A loading robot for loading the panel on the truck;
A welding robot for welding the loaded state panel;
And an unloading robot for unloading the welded panel.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제1턴테이블 및 제2턴테이블의 대차를 교환하는 대차교환부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차용 플로어 생산 시스템.The method according to claim 1,
And a bogie replacing member for exchanging the bogie of the first turntable and the second turntable.
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