KR101507607B1 - 착색층 형성용 감방사선성 조성물, 컬러 필터 및 컬러 액정표시 소자 - Google Patents
착색층 형성용 감방사선성 조성물, 컬러 필터 및 컬러 액정표시 소자 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101507607B1 KR101507607B1 KR1020080016456A KR20080016456A KR101507607B1 KR 101507607 B1 KR101507607 B1 KR 101507607B1 KR 1020080016456 A KR1020080016456 A KR 1020080016456A KR 20080016456 A KR20080016456 A KR 20080016456A KR 101507607 B1 KR101507607 B1 KR 101507607B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- group
- meth
- unsaturated
- parts
- pigment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/0045—Photosensitive materials with organic non-macromolecular light-sensitive compounds not otherwise provided for, e.g. dissolution inhibitors
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/0047—Photosensitive materials characterised by additives for obtaining a metallic or ceramic pattern, e.g. by firing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
- Optical Filters (AREA)
Abstract
(A) 착색제, (B) 알칼리 가용성 수지, (C) 다관능성 단량체, 및 (D) 광 중합 개시제를 함유하는 착색층 형성용 감방사선성 조성물이며, 상기 (B) 알칼리 가용성 수지가 하기 화학식 1로 표시되는 불포화 화합물과 그 밖의 공중합 가능한 불포화 화합물과의 공중합체를 포함하는 컬러 필터용 감방사선성 조성물.
<화학식 1>
(식 중, R1은 수소 원자 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이고, R2 내지 R6은 동일 또는 상이하고, 수소 원자, 히드록실기, 탄소수 1 내지 6의 알킬기 또는 탄소수 1 내지 6의 알콕시기이고, B는 -COO- 또는 -CONH-이고, m은 0 내지 3의 정수이되, 단, R2 내지 R6 중 하나 이상은 히드록실기임)
고착색제 농도이더라도 현상시에 잔사나 바탕 오염을 일으키지 않으면서, 저노광량으로도 기판과의 밀착성이 우수하여, 고정밀 미세하고 우수한 패턴 형상을 갖는 화소 및 블랙 매트릭스를 형성할 수 있고, 또한 원하는 패턴 선폭을 얻을 수 있는 현상 시간 등의 여유도가 우수한 착색층 형성용 감방사선성 조성물을 제공한 다.
착색제, 알칼리 가용성 수지, 다관능성 단량체, 광 중합 개시제, 착색층 형성용 감방사선성 조성물
Description
본 발명은 착색층 형성용 감방사선성 조성물, 컬러 필터 및 컬러 액정 표시 소자에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 투과형 또는 반사형의 컬러 액정 표시 장치, 컬러 촬상관 소자 등에 이용되는 컬러 필터에 유용한 착색층의 형성에 이용되는 감방사선성 조성물, 상기 감방사선성 조성물을 이용하여 형성된 착색층을 구비하는 컬러 필터, 및 상기 컬러 필터를 구비하는 컬러 액정 표시 소자에 관한 것이다.
종래, 착색 감방사선성 조성물을 이용하여 컬러 필터를 제조함에 있어서는, 기판 상 또는 미리 원하는 패턴의 차광층을 형성한 기판 상에 착색 감방사선성 조성물을 도포하여 건조한 후, 건조 도막을 원하는 패턴 형상으로 방사선을 조사(이하, "노광"이라 함)하고 현상함으로써 각 색의 화소를 얻는 방법이 알려져 있다(일본 특허 공개 (평) 2-144502호 공보, 일본 특허 공개 (평)3-53201호 공보 참조).
그리고, 최근의 컬러 필터 기술 분야에서는 노광량을 내림으로써 택트 타임 을 단축시키는 움직임이 주류로 되어 있고, 또한 액정 표시 소자의 고정밀 미세화를 반영하여 보다 미세한 패턴의 형성도 강하게 요구되고 있지만, 종래의 착색 감방사선성 조성물로는, 현상시에 패턴 엣지의 결손이나 언더컷을 일으키기 쉽기 때문에, 택트 타임을 단축하면서, 양호한 패턴 형상의 화소 및 블랙 매트릭스를 얻는 것이 곤란하고, 또한 고정밀 미세한 패턴을 형성하는 점에서도 반드시 충분하다고는 할 수 없었다.
또한, 컬러 액정 표시 장치의 높은 색 순도화에 따라 착색 감방사선성 조성물에 포함되는 착색제의 농도가 높아지면, 현상시에 미노광부의 기판 상 또는 차광층 상에 잔사나 바탕 오염이 생기기 쉬워지는 경향이 있다. 이러한 잔사나 바탕 오염의 발생을 회피하기 위해서는, 현상 시간을 길게 하거나 현상액의 토출압을 올리는 것이 효과적이기는 하지만, 그 한편으로 패턴 엣지의 결손이나 패턴 박리가 발생하는 폐해가 나타나기 때문에, 미세한 패턴을 형성하는 것이 곤란하였다. 또한, 일반적으로 현상 시간 등의 변경은 패턴 선폭의 변화를 수반하기 때문에, 패턴이 미세해질수록 원하는 패턴 선폭을 얻을 수 있는 현상 시간 등의 여유도가 부족하다는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은 우수한 현상성을 나타내는 착색층 형성용 감방사선성 조성물, 보다 구체적으로는, 높은 착색제 농도이더라도 현상시에 잔사나 바탕 오염을 일으키지 않으면서, 저노광량으로도 기판과의 밀착성이 우수하여, 고정밀 미세하고 우수한 패턴 형상을 갖는 화소 및 블랙 매트릭스를 형성할 수 있고, 또한 원하는 패턴 선폭을 얻을 수 있는 현상 시간 등의 여유도가 우수한 착색층 형성용 감방사선성 조성물을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 다른 목적은 본 발명의 상기 조성물로부터 형성된 착색층을 갖는 컬러 필터 및 그 컬러 필터를 구비하는 컬러 액정 표시 소자를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 또 다른 목적 및 이점은 이하의 설명으로부터 명백해질 것이다.
본 발명에 따르면, 본 발명의 상기 목적 및 이점은 첫째로,
(A) 착색제, (B) 알칼리 가용성 수지, (C) 다관능성 단량체, 및 (D) 광 중합 개시제를 함유하는 착색층 형성용 감방사선성 조성물이며, (B) 알칼리 가용성 수지가 하기 화학식 1로 표시되는 불포화 화합물과 그 밖의 공중합 가능한 불포화 화합물과의 공중합체를 포함하고, 또한 상기 그 밖의 공중합 가능한 불포화 화합물이 N-위치 치환 말레이미드, 하기 화학식 2로 표시되는 불포화 화합물, 산성 불포화 화합물, 방향족 비닐 화합물, 인덴, 중합체 분자쇄의 한쪽 말단에 (메트)아크릴로일기를 갖는 거대 단량체, 불포화 카르복실산 에스테르, 불포화 카르복실산 아미노알킬에스테르, 불포화 카르복실산 글리시딜에스테르류, 시안화비닐 화합물, 불포화 아미드류, 카르복실산 비닐에스테르, 불포화 에테르, 지방족 공액 디엔으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 착색층 형성용 감방사선성 조성물에 의해 달성된다.
본 발명에 있어서, 착색층이란 "화소 및/또는 블랙 매트릭스"를 의미한다.
(식 중, R1은 수소 원자 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이고, R2 내지 R6은 동일 또는 상이하고, 수소 원자, 히드록실기, 탄소수 1 내지 6의 알킬기 또는 탄소수 1 내지 6의 알콕시기이고, B는 -COO- 또는 -CONH-이고, m은 0 내지 3의 정수이되, 단, R2 내지 R6 중 하나 이상은 히드록실기임)
(식 중, R7 내지 R12는 각각 독립적으로 수소 원자, 할로겐 원자, 히드록실기, 히드록시메틸기 또는 카르복실기임)
본 발명에 따르면, 본 발명의 상기 목적 및 이점은 둘째로,
본 발명의 상기 착색층 형성용 감방사선성 조성물을 이용하여 형성된 착색층을 구비하여 이루어지는 컬러 필터에 의해 달성된다.
또한, 본 발명에 따르면, 본 발명의 상기 목적 및 이점은 셋째로,
본 발명의 상기 컬러 필터를 구비하는 컬러 액정 표시 소자에 의해 달성된다.
본 발명의 착색층 형성용 감방사선성 조성물은 현상시에 잔사나 바탕 오염을 일으키지 않고 기판과의 밀착성이 우수하여, 고정밀 미세하고 우수한 패턴 형상을 갖는 화소 및 블랙 매트릭스를 형성할 수 있다.
따라서, 본 발명의 착색층 형성용 감방사선성 조성물은 전자 공업 분야에서의 컬러 액정 표시 소자용 컬러 필터를 비롯한 각종 컬러 필터의 제조에 매우 바람직하게 사용할 수 있다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
착색층
형성용
감방사선성
조성물
-(A) 착색제-
본 발명에서의 착색제는 색조가 특별히 한정되는 것은 아니며, 얻어지는 컬러 필터의 용도에 따라 적절히 선정되고, 안료, 염료 또는 천연 색소 중 어느 하나일 수 있다.
컬러 필터에는 고정밀 미세한 발색과 내열성이 요구되기 때문에, 본 발명에 서의 착색제는 발색성이 높으면서 내열성이 높은 착색제, 특히 내열분해성이 높은 착색제가 바람직하고, 유기 안료 또는 무기 안료가 바람직하게 이용되고, 특히 바람직하게는 유기 안료, 카본 블랙이 이용된다.
상기 유기 안료로서는, 예를 들면 컬러 인덱스(C.I.; The Society of Dyers and Colourists사 발행)에서 피그먼트(Pigment)로 분류되어 있는 화합물, 구체적으로는 하기와 같은 컬러 인덱스(C.I.) 번호가 부여되어 있는 것을 들 수 있다.
C.I. 피그먼트 옐로우 1, C.I. 피그먼트 옐로우 3, C.I. 피그먼트 옐로우 12, C.I. 피그먼트 옐로우 13, C.I. 피그먼트 옐로우 14, C.I. 피그먼트 옐로우 15, C.I. 피그먼트 옐로우 16, C.I. 피그먼트 옐로우 17, C.I. 피그먼트 옐로우 20, C.I. 피그먼트 옐로우 24, C.I. 피그먼트 옐로우 31, C.I. 피그먼트 옐로우 55, C.I. 피그먼트 옐로우 60, C.I. 피그먼트 옐로우 61, C.I. 피그먼트 옐로우 65, C.I. 피그먼트 옐로우 71, C.I. 피그먼트 옐로우 73, C.I. 피그먼트 옐로우 74, C.I. 피그먼트 옐로우 81, C.I. 피그먼트 옐로우 83, C.I. 피그먼트 옐로우 93, C.I. 피그먼트 옐로우 95, C.I. 피그먼트 옐로우 97, C.I. 피그먼트 옐로우 98, C.I. 피그먼트 옐로우 100, C.I. 피그먼트 옐로우 101, C.I. 피그먼트 옐로우 104, C.I. 피그먼트 옐로우 106, C.I. 피그먼트 옐로우 108, C.I. 피그먼트 옐로우 109, C.I. 피그먼트 옐로우 110, C.I. 피그먼트 옐로우 113, C.I. 피그먼트 옐로우 114, C.I. 피그먼트 옐로우 116, C.I. 피그먼트 옐로우 117, C.I. 피그먼트 옐로우 119, C.I. 피그먼트 옐로우 120, C.I. 피그먼트 옐로우 126, C.I. 피그먼트 옐로우 127, C.I. 피그먼트 옐로우 128, C.I. 피그먼트 옐로우 129, C.I. 피그먼트 옐로우 138, C.I. 피그먼트 옐로우 139, C.I. 피그먼트 옐로우 150, C.I. 피그먼트 옐로우 151, C.I. 피그먼트 옐로우 152, C.I. 피그먼트 옐로우 153, C.I. 피그먼트 옐로우 154, C.I. 피그먼트 옐로우 155, C.I. 피그먼트 옐로우 156, C.I. 피그먼트 옐로우 166, C.I. 피그먼트 옐로우 168, C.I. 피그먼트 옐로우 175, C.I. 피그먼트 옐로우 180, C.I. 피그먼트 옐로우 185;
C.I. 피그먼트 오렌지 1, C.I. 피그먼트 오렌지 5, C.I. 피그먼트 오렌지 13, C.I. 피그먼트 오렌지 14, C.I. 피그먼트 오렌지 16, C.I. 피그먼트 오렌지 17, C.I. 피그먼트 오렌지 24, C.I. 피그먼트 오렌지 34, C.I. 피그먼트 오렌지 36, C.I. 피그먼트 오렌지 38, C.I. 피그먼트 오렌지 40, C.I. 피그먼트 오렌지 43, C.I. 피그먼트 오렌지 46, C.I. 피그먼트 오렌지 49, C.I. 피그먼트 오렌지 51, C.I. 피그먼트 오렌지 61, C.I. 피그먼트 오렌지 63, C.I. 피그먼트 오렌지 64, C.I. 피그먼트 오렌지 71, C.I. 피그먼트 오렌지 73;
C.I. 피그먼트 바이올렛 1, C.I. 피그먼트 바이올렛 19, C.I. 피그먼트 바이올렛 23, C.I. 피그먼트 바이올렛 29, C.I. 피그먼트 바이올렛 32, C.I. 피그먼트 바이올렛 36, C.I. 피그먼트 바이올렛 38;
C.I. 피그먼트 레드 1, C.I. 피그먼트 레드 2, C.I. 피그먼트 레드 3, C.I. 피그먼트 레드 4, C.I. 피그먼트 레드 5, C.I. 피그먼트 레드 6, C.I. 피그먼트 레드 7, C.I. 피그먼트 레드 8, C.I. 피그먼트 레드 9, C.I. 피그먼트 레드 10, C.I. 피그먼트 레드 11, C.I. 피그먼트 레드 12, C.I. 피그먼트 레드 14, C.I. 피그먼트 레드 15, C.I. 피그먼트 레드 16, C.I. 피그먼트 레드 17, C.I. 피그먼트 레드 18, C.I. 피그먼트 레드 19, C.I. 피그먼트 레드 21, C.I. 피그먼트 레드 22, C.I. 피그먼트 레드 23, C.I. 피그먼트 레드 30, C.I. 피그먼트 레드 31, C.I. 피그먼트 레드 32, C.I. 피그먼트 레드 37, C.I. 피그먼트 레드 38, C.I. 피그먼트 레드 40, C.I. 피그먼트 레드 41, C.I. 피그먼트 레드 42, C.I. 피그먼트 레드 48:1, C.I. 피그먼트 레드 48:2, C.I. 피그먼트 레드 48:3, C.I. 피그먼트 레드 48:4, C.I. 피그먼트 레드 49:1, C.I. 피그먼트 레드 49:2, C.I. 피그먼트 레드 50:1, C.I. 피그먼트 레드 52:1, C.I. 피그먼트 레드 53:1, C.I. 피그먼트 레드 57, C.I. 피그먼트 레드 57:1, C.I. 피그먼트 레드 57:2, C.I. 피그먼트 레드 58:2, C.I. 피그먼트 레드 58:4, C.I. 피그먼트 레드 60:1, C.I. 피그먼트 레드 63:1, C.I. 피그먼트 레드 63:2, C.I. 피그먼트 레드 64:1, C.I. 피그먼트 레드 81:1, C.I. 피그먼트 레드 83, C.I. 피그먼트 레드 88, C.I. 피그먼트 레드 90:1, C.I. 피그먼트 레드 97,
C.I. 피그먼트 레드 101, C.I. 피그먼트 레드 102, C.I. 피그먼트 레드 104, C.I. 피그먼트 레드 105, C.I. 피그먼트 레드 106, C.I. 피그먼트 레드 108, C.I. 피그먼트 레드 112, C.I. 피그먼트 레드 113, C.I. 피그먼트 레드 114, C.I. 피그먼트 레드 122, C.I. 피그먼트 레드 123, C.I. 피그먼트 레드 144, C.I. 피그먼트 레드 146, C.I. 피그먼트 레드 149, C.I. 피그먼트 레드 150, C.I. 피그먼트 레드 151, C.I. 피그먼트 레드 166, C.I. 피그먼트 레드 168, C.I. 피그먼트 레드 170, C.I. 피그먼트 레드 171, C.I. 피그먼트 레드 172, C.I. 피그먼트 레드 174, C.I. 피그먼트 레드 175, C.I. 피그먼트 레드 176, C.I. 피그먼트 레드 177, C.I. 피그먼트 레드 178, C.I. 피그먼트 레드 179, C.I. 피그먼트 레드 180, C.I. 피그먼트 레드 185, C.I. 피그먼트 레드 187, C.I. 피그먼트 레드 188, C.I. 피그먼트 레드 190, C.I. 피그먼트 레드 193, C.I. 피그먼트 레드 194, C.I. 피그먼트 레드 202, C.I. 피그먼트 레드 206, C.I. 피그먼트 레드 207, C.I. 피그먼트 레드 208, C.I. 피그먼트 레드 209, C.I. 피그먼트 레드 215, C.I. 피그먼트 레드 216, C.I. 피그먼트 레드 220, C.I. 피그먼트 레드 224, C.I. 피그먼트 레드 226, C.I. 피그먼트 레드 242, C.I. 피그먼트 레드 243, C.I. 피그먼트 레드 245, C.I. 피그먼트 레드 254, C.I. 피그먼트 레드 255, C.I. 피그먼트 레드 264, C.I. 피그먼트 레드 265;
C.I. 피그먼트 블루 15, C.I. 피그먼트 블루 15:3, C.I. 피그먼트 블루 15:4, C.I. 피그먼트 블루 15:6, C.I. 피그먼트 블루 60:
C.I. 피그먼트 그린 7, C.I. 피그먼트 그린 36;
C.I. 피그먼트 브라운 23, C.I. 피그먼트 브라운 25;
C.I. 피그먼트 블랙 1, C.I. 피그먼트 블랙 7.
이들 유기 안료는 예를 들면, 황산 재결정법, 용제 세정법 또는 이들의 조합 등에 의해 정제하여 사용할 수 있다.
또한, 상기 무기 안료로서는, 예를 들면 산화티탄, 황산바륨, 탄산칼슘, 아연화, 황산납, 황색납, 아연황, 철단(적색 산화철(III)), 카드뮴적, 군청, 감청, 산화크롬녹, 코발트녹, 엄버, 티탄 블랙, 합성 철흑, 카본 블랙 등을 들 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 유기 안료 및 무기 안료의 각각은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있고, 또한 유기 안료와 무기 안료를 병용할 수도 있다. 화소를 형성할 때에는 바람직하게는 1종 이상의 유기 안료가 사용되고, 또 한 블랙 매트릭스를 형성할 때에는 바람직하게는 2종 이상의 유기 안료 및/또는 카본 블랙이 사용된다.
본 발명에서는 상기 각 안료는 원한다면 그의 입자 표면을 중합체로 개질하여 사용할 수 있다. 안료의 입자 표면을 개질하는 중합체로서는, 예를 들면, 일본 특허 공개 (평)8-259876호 공보 등에 기재된 중합체나, 시판되는 각종 안료 분산용 중합체 또는 올리고머 등을 들 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서, 착색제는 원한다면 분산제와 함께 사용할 수 있다.
상기 분산제로서는, 예를 들면 양이온계, 음이온계, 비이온계, 양쪽성, 실리콘계, 불소계 등의 계면활성제를 들 수 있다.
상기 계면활성제로서는, 예를 들면 폴리옥시에틸렌라우릴에테르, 폴리옥시에틸렌스테아릴에테르, 폴리옥시에틸렌올레일에테르 등의 폴리옥시에틸렌알킬에테르; 폴리옥시에틸렌 n-옥틸페닐에테르, 폴리옥시에틸렌 n-노닐페닐에테르 등의 폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르; 폴리에틸렌글리콜 디라우레이트, 폴리에틸렌글리콜 디스테아레이트 등의 폴리에틸렌글리콜 디에스테르; 소르비탄 지방산 에스테르; 지방산 변성 폴리에스테르; 3급 아민 변성 폴리우레탄; 폴리에틸렌이민 등 외에, 이하 상품명으로, KP(신에쯔 가가꾸 고교(주) 제조), 폴리플로우(교에이샤 가가꾸(주) 제조), 에프톱(토켐 프로덕츠사 제조), 메가팩(다이닛본 잉크 가가꾸 고교(주) 제조), 플로라드(스미또모 쓰리엠(주) 제조), 아사히가드, 서프론(이상, 아사히 가라스(주) 제조), BYK, Disperbyk(이상, 빅케미 재팬(주) 제조), 솔스파스(제네카(주) 제조) 등을 들 수 있다.
이들 계면활성제는 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
계면활성제의 사용량은 착색제 100 중량부에 대하여 바람직하게는 50 중량부 이하, 보다 바람직하게는 0 내지 30 중량부이다.
본 발명에 있어서, 감방사선성 조성물은 적절한 방법에 의해 제조할 수 있고, 예를 들면, (A) 내지 (D) 성분을 경우에 따라 후술하는 용매나 첨가제와 함께 혼합함으로써 제조할 수 있다. 착색제로서 안료를 이용하는 경우에는, 상기 안료를 용매 중에서 분산제의 존재하에, 경우에 따라 (B) 성분의 일부와 함께, 예를 들면 비드 밀, 롤 밀 등을 이용하여 분쇄하면서 혼합·분산하여 안료 분산액으로 하고, 이것을 (B) 내지 (D) 성분과, 필요에 따라 추가적인 용매나 첨가제를 첨가하고, 혼합함으로써 제조하는 것이 바람직하다.
안료 분산액을 제조할 때의 분산제의 사용량은 안료 100 중량부에 대하여, 바람직하게는 100 중량부 이하, 보다 바람직하게는 0.5 내지 100 중량부, 더욱 바람직하게는 1 내지 70 중량부, 특히 바람직하게는 10 내지 50 중량부이다. 분산제의 사용량이 100 중량부를 초과하면, 현상성 등이 손상될 우려가 있다.
또한, 안료 분산액을 제조할 때에 사용되는 용매로서는, 예를 들면 후술하는 감방사선성 수지 조성물의 액상 조성물에 대하여 예시한 용매와 동일한 것을 들 수 있다.
안료 분산액을 제조할 때의 용매의 사용량은 안료 100 중량부에 대하여, 바람직하게는 200 내지 1,200 중량부, 보다 바람직하게는 300 내지 1,000 중량부이다.
안료 분산액의 제조에 있어서, 비드 밀을 이용하여 제조할 때에는, 예를 들면 직경 0.5 내지 10 ㎜ 정도의 유리 비드나 티타니아 비드 등을 사용하여, 안료, 용매 및 분산제를 포함하는 안료 혼합액을 바람직하게는 냉각수 등으로 냉각하면서 혼합·분산함으로써 실시할 수 있다.
이 경우, 비드의 충전율은 바람직하게는 밀 용량의 50 내지 80%이고, 안료 혼합액의 주입량은 바람직하게는 밀 용량의 20 내지 50% 정도이다. 또한, 처리 시간은 바람직하게는 2 내지 50 시간, 보다 바람직하게는 2 내지 25 시간이다.
또한, 롤 밀을 이용하여 제조할 때에는, 예를 들면 3축 롤 밀이나 2축 롤 밀 등을 사용하여, 안료 혼합액을 바람직하게는 냉각수 등으로 냉각하면서 처리함으로써 실시할 수 있다.
이 경우, 롤 간격은 10 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 전단력은 바람직하게는 108 dyn/초 정도이다. 또한, 처리 시간은 바람직하게는 2 내지 50 시간, 보다 바람직하게는 2 내지 25 시간이다.
-(B) 알칼리 가용성 수지-
본 발명에서의 알칼리 가용성 수지는 상기 화학식 1로 표시되는 골격을 갖는 중합성 불포화 화합물(이하, "불포화 화합물 (b1)"이라 함)과, 그 밖의 공중합 가능한 불포화 화합물(이하, "불포화 화합물 (b2)"라 함)과의 공중합체(이하, "공중합체 (B1)"이라 함)를 포함하고, (A) 착색제에 대하여 결합제로서 작용하면서, 착색층을 형성할 때의 현상 처리 공정에서 이용되는 알칼리 현상액에 대하여 가용성 을 나타내는 성분이다.
불포화 화합물 (b1)은 페놀 골격을 함유하면서, 라디칼 중합성을 갖는 불포화 화합물이고, 하기 화학식 1로 표시된다.
<화학식 1>
(식 중, R1은 수소 원자 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이고, R2 내지 R6은 동일 또는 상이하고, 수소 원자, 히드록실기, 탄소수 1 내지 6의 알킬기 또는 탄소수 1 내지 6의 알콕시기이고, B는 -COO- 또는 -CONH-이고, m은 0 내지 3의 정수이되, 단, R2 내지 R6 중 하나 이상은 히드록실기임)
이들 불포화 화합물 (b1)로서는, 예를 들면 N-(3,5-디메틸-4-히드록시벤질) (메트)아크릴아미드, N-(4-히드록시페닐)(메트)아크릴아미드, 4-히드록시벤질(메트)아크릴레이트, 4-히드록시페닐(메트)아크릴레이트가 바람직하고, 4-히드록시페닐(메트)아크릴레이트가 특히 바람직하게 이용된다. 공중합체 (B1)에 있어서, 불포화 화합물 (b1)은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서, 불포화 화합물 (b2)로서는, N-위치 치환 말레이미드, 하기 화학식 2로 표시되는 불포화 화합물, 산성 불포화 화합물, 방향족 비닐 화합물, 인덴, 중합체 분자쇄의 한쪽 말단에 (메트)아크릴로일기를 갖는 거대 단량체, 불포화 카르복실산에스테르, 불포화 카르복실산 아미노알킬에스테르, 불포화 카르복실산 글리시딜에스테르, 시안화비닐 화합물, 불포화 아미드, 카르복실산 비닐에스테르, 불포화 에테르 및 지방족 공액 디엔이 이용된다. 이들 불포화 화합물 (b2)는 1종 또는 2종 이상 함께 사용된다.
바람직한 불포화 화합물 (b2)로서는 N 위치-치환 말레이미드 및 하기 화학식 2로 표시되는 불포화 화합물(이하, "아세나프틸렌류"라 함)을 들 수 있다(이하, N 위치-치환 말레이미드 및 아세나프틸렌류를 통합하여 "불포화 화합물 (b2')"라 함).
<화학식 2>
(식 중, R7 내지 R12는 각각 독립적으로 수소 원자, 할로겐 원자, 히드록실기, 히드록시메틸기 또는 카르복실기임)
N 위치-치환 말레이미드로서는, 예를 들면 N-페닐말레이미드, N-o-히드록시페닐말레이미드, N-m-히드록시페닐말레이미드, N-p-히드록시페닐말레이미드, N-o-메틸페닐말레이미드, N-m-메틸페닐말레이미드, N-p-메틸페닐말레이미드, N-o-메톡 시페닐말레이미드, N-m-메톡시페닐말레이미드, N-p-메톡시페닐말레이미드, N-시클로헥실말레이미드 등을 들 수 있다.
이들 N 위치-치환 말레이미드 중, N-페닐말레이미드, N-시클로헥실말레이미드 등이 바람직하고, N-페닐말레이미드가 특히 바람직하다. 공중합체 (B1)에 있어서, N 위치-치환 말레이미드는 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 아세나프틸렌류로서는, 예를 들면 아세나프틸렌, 5-클로로아세나프틸렌, 5-히드록시메틸아세나프틸렌, 5-히드록시아세나프틸렌 등을 들 수 있다.
이들 아세나프틸렌류 중, 아세나프틸렌, 5-클로로아세나프틸렌 등이 바람직하고, 아세나프틸렌이 특히 바람직하다. 공중합체 (B1)에 있어서, 아세나프틸렌류는 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 분자 중에 카르복실기, 페놀성 수산기 등의 산성 관능기를 1개 이상 또는 1종 이상 갖는 산성 불포화 화합물로서는, 예를 들면
(메트)아크릴산, 크로톤산, α-클로로아크릴산, 신남산 등의 불포화 모노카르복실산;
말레산, 무수 말레산, 푸마르산, 이타콘산, 무수 이타콘산, 시트라콘산, 무수 시트라콘산, 메사콘산 등의 불포화 디카르복실산 또는 그의 무수물;
3가 이상의 불포화 다가 카르복실산 또는 그의 무수물;
숙신산모노[2-(메트)아크릴로일옥시에틸], 프탈산모노[2-(메트)아크릴로일옥시에틸] 등의 2가 이상의 다가 카르복실산의 모노[(메트)아크릴로일옥시알킬]에스 테르;
ω-카르복시폴리카프로락톤 모노(메트)아크릴레이트 등의 양쪽 말단에 카르복시기와 수산기를 갖는 중합체의 모노(메트)아크릴레이트
등을 들 수 있다.
한편, 숙신산모노(2-아크릴로일옥시에틸) 및 프탈산모노(2-아크릴로일옥시에틸)은 각각 라이트 에스테르 HOA-MS 및 라이트 에스테르 HOA-MPE(이상, 교에이샤 가가꾸(주) 제조)의 상품명으로 시판되고 있다.
또한, 상기 이외의 산성 불포화 화합물로서는, 예를 들면
o-비닐페놀, m-비닐페놀, p-비닐페놀, 2-메틸-4-비닐페놀, 3-메틸-4-비닐페놀, o-이소프로페닐페놀, m-이소프로페닐페놀, p-이소프로페닐페놀 등의 불포화 페놀;
2-비닐-1-나프톨, 3-비닐-1-나프톨, 1-비닐-2-나프톨, 3-비닐-2-나프톨, 2-이소프로페닐-1-나프톨, 3-이소프로페닐-1-나프톨 등의 불포화 나프톨
등을 들 수 있다.
이들 산성 불포화 화합물 중, (메트)아크릴산, 숙신산모노[2-(메트)아크릴로일옥시에틸], ω-카르복시폴리카프로락톤 모노(메트)아크릴레이트, p-비닐페놀 등이 바람직하고, (메트)아크릴산이 특히 바람직하다.
공중합체 (B1)에 있어서, 산성 불포화 화합물은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 방향족 비닐 화합물로서는, 예를 들면
스티렌, α-메틸스티렌, o-비닐톨루엔, m-비닐톨루엔, p-비닐톨루엔, p-클로로스티렌, o-메톡시스티렌, m-메톡시스티렌, p-메톡시스티렌, o-비닐벤질메틸에테르, m-비닐벤질메틸에테르, p-비닐벤질메틸에테르, o-비닐벤질글리시딜에테르, m-비닐벤질글리시딜에테르, p-비닐벤질글리시딜에테르 등을 들 수 있다.
인덴으로서는, 예를 들면 인덴, 1-메틸인덴 등을 등을 들 수 있다.
중합체 분자쇄의 한쪽 말단에 (메트)아크릴로일기를 갖는 거대 단량체로서는, 예를 들면 폴리스티렌, 폴리메틸(메트)아크릴레이트, 폴리-n-부틸(메트)아크릴레이트, 폴리실록산 등을 들 수 있다.
불포화 카르복실산 에스테르로서는, 예를 들면 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, n-프로필(메트)아크릴레이트, i-프로필(메트)아크릴레이트, n-부틸(메트)아크릴레이트, i-부틸(메트)아크릴레이트, sec-부틸(메트)아크릴레이트, t-부틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 3-히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 2-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 3-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 알릴(메트)아크릴레이트, 벤질(메트)아크릴레이트, 시클로헥실(메트)아크릴레이트, 페닐(메트)아크릴레이트, 2-메톡시에틸(메트)아크릴레이트, 2-페녹시에틸(메트)아크릴레이트, 메톡시디에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트, 메톡시트리에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트, 메톡시프로필렌글리콜(메트)아크릴레이트, 메톡시디프로필렌글리콜(메트)아크릴레이트, 이소보르닐(메트)아크릴레이트, 디시클로펜타디에닐(메트)아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필(메트)아크릴레이트, 글리세 롤 모노(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
불포화 카르복실산 아미노알킬에스테르로서는, 예를 들면 2-아미노에틸(메트)아크릴레이트, 2-디메틸아미노에틸(메트)아크릴레이트, 2-아미노프로필(메트)아크릴레이트, 2-디메틸아미노프로필(메트)아크릴레이트, 3-아미노프로필(메트)아크릴레이트, 3-디메틸아미노프로필(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
불포화 카르복실산 글리시딜에스테르로서는, 예를 들면 글리시딜(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
시안화비닐 화합물로서는, 예를 들면 (메트)아크릴로니트릴, α-클로로아크릴로니트릴, 시안화비닐리덴 등을 들 수 있다.
불포화 아미드로서는, 예를 들면 (메트)아크릴아미드, α-클로로아크릴아미드, N-2-히드록시에틸(메트)아크릴아미드 등을 들 수 있다.
카르복실산 비닐에스테르로서는, 예를 들면 아세트산비닐, 프로피온산비닐, 부티르산비닐, 벤조산비닐 등을 들 수 있다.
불포화 에테르로서는, 예를 들면 비닐메틸에테르, 비닐에틸에테르, 알릴글리시딜에테르 등을 등을 들 수 있다.
지방족 공액 디엔으로서는, 예를 들면 1,3-부타디엔, 이소프렌, 클로로프렌 등을 들 수 있다.
공중합체 (B1)에 있어서, 다른 불포화 화합물은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서, 바람직한 공중합체 (B1)로서는, 보다 구체적으로는 예를 들면
(i) N-(3,5-디메틸-4-히드록시벤질)(메트)아크릴아미드, N-(4-히드록시페닐)(메트)아크릴아미드, 4-히드록시벤질(메트)아크릴레이트 및 4-히드록시페닐(메트)아크릴레이트로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 불포화 화합물 (b1), (ii) N-페닐말레이미드, N-시클로헥실말레이미드, 아세나프틸렌, 5-클로로아세나프틸렌으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 불포화 화합물 (b2'), (iii) (메트)아크릴산, 숙신산모노[2-(메트)아크릴로일옥시에틸] 및 ω-카르복시폴리카프로락톤 모노(메트)아크릴레이트로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 산성 불포화 화합물, 및 (iv) 스티렌, 메틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 알릴(메트)아크릴레이트, 벤질(메트)아크릴레이트, 페닐(메트)아크릴레이트, 글리세롤 모노(메트)아크릴레이트, 폴리스티렌 거대 단량체 및 폴리메틸(메트)아크릴레이트 거대 단량체로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 다른 불포화 화합물의 공중합체를 들 수 있고,
특히 바람직한 공중합체 (B1)로서는, 예를 들면
(i) 4-히드록시페닐(메트)아크릴레이트, (ii) N-페닐말레이미드 및 아세나프틸렌 중 어느 1종 이상, (iii) (메트)아크릴산, 및 (iv) 스티렌, 메틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 알릴(메트)아크릴레이트, 벤질(메트)아크릴레이트, 페닐(메트)아크릴레이트, 글리세롤 모노(메트)아크릴레이트, 폴리스티렌 거대 단량체 및 폴리메틸(메트)아크릴레이트 거대 단량체로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 다른 불포화 화합물의 공중합체를 들 수 있다.
공중합체 (B1)에 있어서, 불포화 화합물 (b1)의 공중합 비율은 바람직하게는 1 내지 70 중량%, 특히 바람직하게는 1 내지 40 중량%이고, 불포화 화합물 (b2')의 공중합 비율은 바람직하게는 1 내지 70 중량%, 특히 바람직하게는 1 내지 40 중량%이고, 산성 불포화 화합물의 공중합 비율은 바람직하게는 1 내지 40 중량%, 특히 바람직하게는 5 내지 30 중량%이고, 다른 불포화 화합물의 공중합 비율은 바람직하게는 1 내지 80 중량%, 특히 바람직하게는 5 내지 60 중량%이다.
본 발명에서는 공중합체 (B1)에서의 각 불포화 화합물의 공중합 비율을 상기 범위로 함으로써, 우수한 현상성을 나타내는 착색층 형성용 감방사선성 조성물을 얻을 수 있다.
본 발명에서는 공중합체 (B1)과 함께 다른 알칼리 가용성 수지를 병용할 수도 있다.
상기 다른 알칼리 가용성 수지로서는, (A) 착색제에 대하여 결합제로서 작용하면서, 착색층을 형성할 때의 현상 처리 공정에서 이용되는 알칼리 현상액에 대하여 가용성을 갖는 한, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면 카르복실기를 갖는 알칼리 가용성 수지(이하, "다른 카르복실기 함유 알칼리 가용성 수지"라 함)가 바람직하다.
바람직한 다른 카르복실기 함유 알칼리 가용성 수지로서는, 예를 들면 (i) 산성 불포화 화합물과 (ii) 다른 불포화 화합물과의 공중합체 등을 들 수 있고, 더욱 바람직하게는 (i) (메트)아크릴산을 필수 성분으로 하는 카르복실기 함유 불포화 화합물과, (ii) 스티렌, 아세나프틸렌, N-페닐말레이미드, N-시클로헥실말레이 미드, 메틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 알릴(메트)아크릴레이트, 벤질(메트)아크릴레이트, 페닐(메트)아크릴레이트, 글리세롤 모노(메트)아크릴레이트, 폴리스티렌 거대 단량체 및 폴리메틸(메트)아크릴레이트 거대 단량체로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 다른 불포화 화합물과의 공중합체이다.
본 발명에서는, 예를 들면 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트 등의 히드록실기를 갖는 불포화 화합물을 공중합한 공중합체 (B1) 및/또는 다른 카르복실기 함유 알칼리 가용성 수지에, 2-(메트)아크릴로일옥시에틸이소시아네이트 등의 불포화 이소시아네이트 화합물을 반응시킴으로써, 공중합체 (B1) 및/또는 다른 카르복실기 함유 알칼리 가용성 수지의 측쇄에 중합성 불포화 결합을 도입할 수 있다.
본 발명에서의 공중합체 (B1) 및 다른 카르복실기 함유 알칼리 가용성 수지의 겔 투과 크로마토그래피(GPC, 용출 용매: 테트라히드로푸란)로 측정한 폴리스티렌 환산 중량 평균 분자량(이하, "Mw"라 함)은 바람직하게는 1,000 내지 45,000, 보다 바람직하게는 3,000 내지 20,000이다.
또한, 본 발명에서의 공중합체 (B1) 및 다른 알칼리 가용성 수지의 겔 투과 크로마토그래피(GPC, 용출 용매: 테트라히드로푸란)로 측정한 폴리스티렌 환산 수 평균 분자량(이하, "Mn"이라 함)은 바람직하게는 1,000 내지 45,000, 보다 바람직하게는 3,000 내지 20,000이다.
Mw가 1,000 미만이면, 얻어지는 피막의 잔막률 등이 저하되거나, 패턴 형상, 내열성 등이 손상되거나, 또한 전기 특성이 악화될 우려가 있고, 한편 45,000을 초 과하면, 해상도가 저하되거나, 패턴 형상이 손상되거나, 또한 슬릿 노즐 방식에 의한 도포시에 건조 이물질이 발생하기 쉬워질 우려가 있다.
공중합체 (B1) 및 다른 카르복실기 함유 알칼리 가용성 수지는, 예를 들면 불포화 화합물 (b1) 및 불포화 화합물 (b2)를 적당한 용매 중에서 2,2'-아조비스이소부티로니트릴, 2,2'-아조비스(2,4-디메틸발레로니트릴), 2,2'-아조비스(4-메톡시-2,4-디메틸발레로니트릴) 등의 라디칼 중합 개시제의 존재하에 중합시킴으로써 제조할 수 있다.
또한, 공중합체 (B1) 및 다른 카르복실기 함유 알칼리 가용성 수지는 상기와 같이 중합성 불포화 화합물을 라디칼 중합한 후에, 극성이 다른 유기 용매를 2종 이상 사용하는 재침전법을 거쳐 정제할 수 있다. 즉, 중합 후의 양용매 중의 용액을, 필요에 따라 여과 또는 원심 분리 등에 의해 불용인 불순물을 제거한 후, 대량, 예를 들면 중합체 용액 부피의 5 내지 10배량의 침전제, 즉 빈용매 중에 부어 공중합체를 재침전시킴으로써 정제한다. 이 때, 중합체 용액 중에 남아 있는 불순물 중 침전제에 가용인 불순물은 액상으로 남아, 정제된 공중합체 (B1) 등으로부터 분리된다.
이 재침전법에 사용되는 양용매/침전제의 조합으로서는, 예를 들면 디에틸렌글리콜모노메틸에테르아세테이트/n-헥산, 메틸에틸케톤/n-헥산, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르아세테이트/n-헵탄, 메틸에틸케톤/n-헵탄 등을 들 수 있다.
또한, 공중합체 (B1) 및 다른 카르복실기 함유 알칼리 가용성 수지는, 예를 들면 그의 구성 성분이 되는 각 불포화 화합물을, 2,2'-아조비스이소부티로니트릴, 2,2'-아조비스(2,4-디메틸발레로니트릴), 2,2'-아조비스(4-메톡시-2,4-디메틸발레로니트릴) 등의 라디칼 중합 개시제, 및 피라졸-1-디티오카르복실산시아노(디메틸)메틸에스테르, 피라졸-1-디티오카르복실산벤질에스테르, 테트라에틸티우람디술피드, 비스(피라졸-1-일티오카르보닐)디술피드, 비스(3-메틸-피라졸-1-일티오카르보닐)디술피드, 비스(4-메틸-피라졸-1-일티오카르보닐)디술피드, 비스(5-메틸-피라졸-1-일티오카르보닐)디술피드, 비스(3,4,5-트리메틸-피라졸-1-일티오카르보닐)디술피드, 비스(피롤-1-일티오카르보닐)디술피드, 비스(티오벤조일)디술피드, 비스(n-옥틸술파닐티오카르보닐)디술피드, 비스(n-도데실술파닐티오카르보닐)디술피드 등의 개시제로서 작용하는 분자량 제어제의 존재하에 불활성 용매 중에서 반응 온도를 바람직하게는 0 내지 150℃, 보다 바람직하게는 50 내지 120℃로 하여 리빙 라디칼 중합함으로써 제조할 수 있다.
본 발명에 있어서, 공중합체 (B1)은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있고, 또한 다른 카르복실기 함유 알칼리 가용성 수지도 마찬가지다.
본 발명에 있어서, 알칼리 가용성 수지의 합계 사용량은 (A) 착색제 100 중량부에 대하여, 바람직하게는 10 내지 1,000 중량부, 보다 바람직하게는 20 내지 500 중량부이다. 알칼리 가용성 수지의 합계 사용량이 10 중량부 미만이면, 예를 들면 알칼리 현상성이 저하되거나, 미노광부의 기판 상 또는 차광층 상에 잔사나 바탕 오염이 발생할 우려가 있고, 한편 1,000 중량부를 초과하면, 상대적으로 착색제 농도가 저하되기 때문에, 박막으로서 목적으로 하는 색 농도를 달성하는 것이 곤란해질 우려가 있다.
또한, 알칼리 가용성 수지 중의 공중합체 (B1)의 사용 비율은 바람직하게는 10 내지 100 중량%, 특히 바람직하게는 30 내지 100 중량%이다. 공중합체 (B1)의 사용 비율이 10 중량% 미만이면, 본 발명의 소기의 효과가 손상될 우려가 있다.
-(C) 다관능성 단량체-
본 발명에서의 다관능성 단량체는 2개 이상의 중합성 불포화 결합을 갖는 단량체를 포함한다.
다관능성 단량체로서는, 예를 들면
에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜 등의 알킬렌글리콜의 디(메트)아크릴레이트;
폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜 등의 폴리알킬렌글리콜의 디(메트)아크릴레이트;
글리세린, 트리메틸올프로판, 펜타에리트리톨, 디펜타에리트리톨 등의 3가 이상의 다가 알코올의 폴리(메트)아크릴레이트 또는 이들의 디카르복실산 변성물;
폴리에스테르, 에폭시 수지, 우레탄 수지, 알키드 수지, 실리콘 수지, 스피란 수지 등의 올리고(메트)아크릴레이트;
양쪽 말단 히드록시폴리-1,3-부타디엔, 양쪽 말단 히드록시폴리이소프렌, 양쪽 말단 히드록시폴리카프로락톤 등의 양쪽 말단 히드록실화 중합체의 디(메트)아크릴레이트나,
트리스[2-(메트)아크릴로일옥시에틸]포스페이트 등을 들 수 있다.
이들 다관능성 단량체 중, 3가 이상의 다가 알코올의 폴리(메트)아크릴레이 트 또는 이들의 디카르복실산 변성물, 구체적으로는 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리메타크릴레이트, 펜타에리트리톨트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리메타크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라메타크릴레이트, 디펜타에리트리톨펜타아크릴레이트, 디펜타에리트리톨펜타메타크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사메타크릴레이트 등이 바람직하고, 특히 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리아크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트가, 착색층의 강도가 높고 착색층의 표면 평활성이 우수하면서, 미노광부의 기판 상 및 차광층 상에 잔사나 바탕 오염을 발생하기 어려운 점에서 특히 바람직하다.
상기 다관능성 단량체는 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서, 다관능성 단량체의 사용량은 (B) 알칼리 가용성 수지 100 중량부에 대하여, 바람직하게는 5 내지 500 중량부, 보다 바람직하게는 20 내지 300 중량부이다. 다관능성 단량체의 사용량이 5 중량부 미만이면, 착색층의 강도나 표면 평활성이 저하되는 경향이 있고, 한편 500 중량부를 초과하면, 예를 들면 알칼리 현상성이 저하되거나, 미노광부의 기판 상 또는 차광층 상에 잔사나 바탕 오염이 발생하기 쉬워지는 경향이 있다.
또한, 본 발명에서는 다관능성 단량체와 함께, 중합성 불포화 결합을 1개 갖는 단관능성 단량체를 병용할 수도 있다.
상기 단관능성 단량체로서는, 예를 들면 (B) 알칼리 가용성 수지에서의 N 위 치-치환 말레이미드, 산성 불포화 화합물 또는 다른 불포화 화합물에 대하여 예시한 화합물과 동일한 화합물이나, N-(메트)아크릴로일모르폴린, N-비닐피롤리돈, N-비닐-ε-카프로락탐 외에, 시판품으로서 M-5600(상품명, 도아 고세이(주) 제조) 등을 들 수 있다.
상기 단관능성 단량체는 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
단관능성 단량체의 사용 비율은 다관능성 단량체와 단관능성 단량체의 합계에 대하여, 바람직하게는 90 중량% 이하, 보다 바람직하게는 50 중량% 이하이다. 단관능성 단량체의 사용 비율이 90 중량%를 초과하면, 얻어지는 착색층의 강도나 표면 평활성이 불충분해질 우려가 있다.
본 발명에 있어서, 다관능성 단량체와 단관능성 단량체를 병용하는 경우의 이들의 합계 사용량은 (B) 알칼리 가용성 수지 100 중량부에 대하여, 바람직하게는 5 내지 500 중량부, 보다 바람직하게는 20 내지 300 중량부이다. 상기 합계 사용량이 5 중량부 미만이면, 착색층의 강도나 표면 평활성이 저하되는 경향이 있고, 한편 500 중량부를 초과하면, 예를 들면, 알칼리 현상성이 저하되거나, 미노광부의 기판 상 또는 차광층 상에 잔사나 바탕 오염이 발생하기 쉬워지는 경향이 있다.
-(D) 광 중합 개시제-
본 발명에서의 광 중합 개시제는 가시광선, 자외선, 원자외선, 전자선, X선 등의 방사선의 노광에 의해, 상기 (C) 다관능성 단량체 및 경우에 따라 사용되는 단관능성 단량체의 중합을 개시할 수 있는 활성종을 발생하는 화합물이다.
이러한 광 중합 개시제로서는, 예를 들면 아세토페논계 화합물, 비이미다졸계 화합물, 트리아진계 화합물, O-아실옥심계 화합물, 오늄염계 화합물, 벤조인계 화합물, 벤조페논계 화합물, α-디케톤계 화합물, 다핵 퀴논계 화합물, 크산톤계 화합물, 디아조계 화합물, 이미드술포네이트계 화합물 등을 들 수 있다. 이들 화합물은 노광에 의해 활성 라디칼 또는 활성산, 또는 활성 라디칼과 활성산 둘 다를 발생하는 성분이다.
본 발명에 있어서, 광 중합 개시제는 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있지만, 본 발명에서의 광 중합 개시제로서는 아세토페논계 화합물, 비이미다졸계 화합물, 트리아진계 화합물, O-아실옥심계 화합물로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 광 중합 개시제의 사용량은 (C) 다관능성 단량체와 단관능성 단량체의 합계 100 중량부에 대하여, 바람직하게는 0.01 내지 120 중량부, 보다 바람직하게는 1 내지 100 중량부이다. 광 중합 개시제의 사용량이 0.01 중량부 미만이면, 노광에 의한 경화가 불충분해져, 착색층 패턴이 소정의 배열에 따라서 배치된 컬러 필터를 얻는 것이 곤란해질 우려가 있고, 한편 120 중량부를 초과하면, 형성된 착색층이 현상시에 기판으로부터 탈락되기 쉬워지는 경향이 있다.
본 발명에서의 바람직한 광 중합 개시제 중, 아세토페논계 화합물의 구체예로서는, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노프로판-1-온, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모르폴리노페닐)부탄-1-온, 1-히드록시시클로헥실·페닐케톤, 2,2-디메톡시-1,2-디페닐에탄-1-온, 1,2-옥탄디온 등을 들 수 있다.
이들 아세토페논계 화합물 중, 특히 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노프로판-1-온, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모르폴리노페닐)부탄-1-온, 1,2-옥탄디온 등이 특히 바람직하다.
상기 아세토페논계 화합물은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서, 광 중합 개시제로서 아세토페논계 화합물을 사용하는 경우의 사용량은 (C) 다관능성 단량체 또는 이와 단관능성 단량체의 합계 100 중량부에 대하여, 바람직하게는 0.01 내지 80 중량부, 보다 바람직하게는 1 내지 70 중량부, 더욱 바람직하게는 1 내지 60 중량부이다. 아세토페논계 화합물의 사용량이 0.01 중량부 미만이면, 노광에 의한 경화가 불충분해져, 착색층 패턴이 소정의 배열에 따라서 배치된 컬러 필터를 얻는 것이 곤란해질 우려가 있고, 한편 80 중량부를 초과하면, 형성된 착색층이 현상시에 기판으로부터 탈락되기 쉬워지는 경향이 있다.
또한, 상기 비이미다졸계 화합물의 구체예로서는, 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라키스(4-에톡시카르보닐페닐)-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2-브로모페닐)-4,4',5,5'-테트라키스(4-에톡시카르보닐페닐)-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2,4-디클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2,4,6-트리클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2-브로모페닐)-4,4',5,5'-테트 라페닐-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2,4-디브로모페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2,4,6-트리브로모페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸 등을 들 수 있다.
이들 비이미다졸계 화합물 중, 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2,4-디클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸, 2,2'-비스(2,4,6-트리클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸 등이 바람직하고, 특히 2,2'-비스(2,4-디클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸이 바람직하다.
이들 비이미다졸계 화합물은 용제에 대한 용해성이 우수하여, 미용해물, 석출물 등의 이물질이 생기지 않고, 게다가 감도가 높고, 적은 에너지량의 노광에 의해 경화 반응을 충분히 진행시키는 동시에, 미노광부에서 경화 반응이 생기지 않기 때문에, 노광 후의 도막은 현상액에 대하여 불용성의 경화 부분과, 현상액에 대하여 높은 용해성을 갖는 미경화 부분으로 명확히 구분되고, 이에 따라 언더컷이 없는 착색층 패턴이 소정의 배열에 따라서 배치된 고정밀 미세한 컬러 필터를 형성할 수 있다.
상기 비이미다졸계 화합물은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서, 광 중합 개시제로서 비이미다졸계 화합물을 사용하는 경우의 사용량은 (C) 다관능성 단량체 또는 이와 단관능성 단량체의 합계 100 중량부에 대하여, 바람직하게는 0.01 내지 40 중량부, 보다 바람직하게는 1 내지 30 중량 부, 더욱 바람직하게는 1 내지 20 중량부이다. 비이미다졸계 화합물의 사용량이 0.01 중량부 미만이면, 노광에 의한 경화가 불충분해져, 착색층 패턴이 소정의 배열에 따라서 배치된 컬러 필터를 얻는 것이 곤란해질 우려가 있고, 한편 40 중량부를 초과하면, 현상할 때에, 형성된 착색층의 기판으로부터의 탈락이나 착색층 표면의 막 거칠음을 일으키기 쉬워지는 경향이 있다.
본 발명에서는 광 중합 개시제로서 비이미다졸계 화합물을 이용하는 경우, 하기의 수소 공여체를 병용하는 것이 감도를 더욱 개량할 수 있는 점에서 바람직하다.
여기서 말하는 "수소 공여체"란, 노광에 의해 비이미다졸계 화합물로부터 발생한 라디칼에 대하여 수소 원자를 공여할 수 있는 화합물을 의미한다.
본 발명에서의 수소 공여체로서는 하기에서 정의하는 머캅탄계 화합물, 아민계 화합물 등이 바람직하다.
상기 머캅탄계 화합물은 벤젠환 또는 복소환을 모핵으로 하고, 상기 모핵에 직접 결합된 머캅토기를 1개 이상, 바람직하게는 1 내지 3개, 더욱 바람직하게는 1 내지 2개 갖는 화합물(이하, "머캅탄계 수소 공여체"라 함)을 포함한다.
상기 아민계 화합물은 벤젠환 또는 복소환을 모핵으로 하고, 상기 모핵에 직접 결합된 아미노기를 1개 이상, 바람직하게는 1 내지 3개, 더욱 바람직하게는 1 내지 2개 갖는 화합물(이하, "아민계 수소 공여체"라 함)을 포함한다.
한편, 이들 수소 공여체는 머캅토기와 아미노기를 동시에 가질 수도 있다.
이하, 수소 공여체에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.
머캅탄계 수소 공여체는 벤젠환 또는 복소환을 각각 1개 이상 가질 수 있고, 또한 벤젠환과 복소환 둘 다를 가질 수 있다. 이들 환을 2개 이상 갖는 경우, 축합환을 형성할 수도 있고, 물론 형성하지 않을 수도 있다.
또한, 머캅탄계 수소 공여체는 머캅토기를 2개 이상 갖는 경우, 1개 이상의 유리 머캅토기가 잔존하는 한, 나머지 머캅토기 중 1개 이상이 알킬, 아르알킬 또는 아릴기로 치환될 수 있고, 나아가 1개 이상의 유리 머캅토기가 잔존하는 한, 2개의 황 원자가 알킬렌기 등의 2가의 유기기를 개재하여 결합된 구조 단위, 또는 2개의 황 원자가 디술피드 형태로 결합된 구조 단위를 가질 수 있다.
또한, 머캅탄계 수소 공여체는 머캅토기 이외의 부분에서, 카르복실기, 알콕시카르보닐기, 치환 알콕시카르보닐기, 페녹시카르보닐기, 치환 페녹시카르보닐기, 니트릴기 등에 의해 치환될 수도 있다.
이러한 머캅탄계 수소 공여체의 구체예로서는, 2-머캅토벤조티아졸, 2-머캅토벤조옥사졸, 2-머캅토벤조이미다졸, 2,5-디머캅토-1,3,4-티아디아졸, 2-머캅토-2,5-디메틸아미노피리딘 등을 들 수 있다.
이들 머캅탄계 수소 공여체 중, 2-머캅토벤조티아졸, 2-머캅토벤조옥사졸이 바람직하고, 특히 2-머캅토벤조티아졸이 바람직하다.
또한, 아민계 수소 공여체는 벤젠환 또는 복소환을 각각 1개 이상 가질 수 있고, 또한 벤젠환과 복소환 둘 다를 가질 수 있고, 이들 환을 2개 이상 갖는 경우, 축합환을 형성하거나 형성하지 않을 수 있다.
또한, 아민계 수소 공여체는 아미노기 중 1개 이상이 알킬기 또는 치환 알킬 기로 치환될 수 있고, 또한 아미노기 이외의 부분에서, 카르복실기, 알콕시카르보닐기, 치환 알콕시카르보닐기, 페녹시카르보닐기, 치환 페녹시카르보닐기, 니트릴기 등에 의해 치환될 수도 있다.
이러한 아민계 수소 공여체의 구체예로서는, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논, 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논, 4-디에틸아미노아세토페논, 4-디메틸아미노프로피오페논, 에틸-4-디메틸아미노벤조에이트, 4-디메틸아미노벤조산, 4-디메틸아미노벤조니트릴 등을 들 수 있다.
이들 아민계 수소 공여체 중, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논, 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논이 바람직하고, 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논이 특히 바람직하다.
한편, 아민계 수소 공여체는 비이미다졸계 화합물 이외의 라디칼 발생제의 경우에서도 증감제로서의 작용을 갖는다.
본 발명에 있어서, 수소 공여체는 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있지만, 1종 이상의 머캅탄계 수소 공여체와 1종 이상의 아민계 수소 공여체를 조합하여 사용하는 것이, 형성된 착색층이 현상시에 기판으로부터 탈락되기 어렵고, 또한 착색층 강도 및 감도도 높은 점에서 바람직하다.
머캅탄계 수소 공여체와 아민계 수소 공여체의 조합의 구체예로서는, 2-머캅토벤조티아졸/4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논, 2-머캅토벤조티아졸/4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논, 2-머캅토벤조옥사졸/4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논, 2-머캅토벤조옥사졸/4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논 등을 들 수 있고, 더욱 바람직한 조합은 2-머캅토벤조티아졸/4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논, 2-머캅토벤조옥사졸/4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논이고, 특히 바람직한 조합은 2-머캅토벤조티아졸/4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논이다.
머캅탄계 수소 공여체와 아민계 수소 공여체의 조합에서의 머캅탄계 수소 공여체와 아민계 수소 공여체의 중량비는 바람직하게는 1:1 내지 1:4, 보다 바람직하게는 1:1 내지 1:3이다.
본 발명에 있어서, 수소 공여체를 비이미다졸계 화합물과 병용하는 경우의 사용량은 (C) 다관능성 단량체 또는 이와 단관능성 단량체의 합계 100 중량부에 대하여, 바람직하게는 0.01 내지 40 중량부, 더욱 바람직하게는 1 내지 30 중량부, 특히 바람직하게는 1 내지 20 중량부이다. 수소 공여체의 사용량이 0.01 중량부 미만이면, 감도의 개량 효과가 저하되는 경향이 있고, 한편 40 중량부를 초과하면, 형성된 착색층이 현상시에 기판으로부터 탈락되기 쉬워지는 경향이 있다.
또한, 상기 트리아진계 화합물의 구체예로서는, 2,4,6-트리스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-메틸-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-[2-(5-메틸푸란-2-일)에테닐]-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-[2-(푸란-2-일)에테닐]-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-[2-(4-디에틸아미노-2-메틸페닐)에테닐]-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-[2-(3,4-디메톡시페닐)에테닐]-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-(4-메톡시페닐)-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-(4-에톡시스티릴)-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-(4-n-부톡시페닐)-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진 등의 할로메틸기를 갖는 트리아진계 화 합물을 들 수 있다.
이들 트리아진계 화합물 중, 특히 2-[2-(3,4-디메톡시페닐)에테닐]-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진이 바람직하다.
상기 트리아진계 화합물은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서, 광 중합 개시제로서 트리아진계 화합물을 사용하는 경우의 사용량은 (C) 다관능성 단량체 또는 이와 단관능성 단량체의 합계 100 중량부에 대하여, 바람직하게는 0.01 내지 40 중량부, 더욱 바람직하게는 1 내지 30 중량부, 특히 바람직하게는 1 내지 20 중량부이다. 트리아진계 화합물의 사용량이 0.01 중량부 미만이면, 노광에 의한 경화가 불충분해져, 착색층 패턴이 소정의 배열에 따라서 배치된 컬러 필터를 얻는 것이 곤란해질 우려가 있고, 한편 40 중량부를 초과하면, 형성된 착색층이 현상시에 기판으로부터 탈락되기 쉬워지는 경향이 있다.
또한, 상기 O-아실옥심계 화합물의 구체예로서는, 1-[4-(페닐티오)페닐]-헵탄-1,2-디온 2-(O-벤조일옥심), 1-[4-(페닐티오)페닐]-옥탄-1,2-디온 2-(O-벤조일옥심), 1-[4-(벤조일)페닐]-옥탄-1,2-디온 2-(O-벤조일옥심), 1-[9-에틸-6-(2-메틸벤조일)-9H-카르바졸-3-일]-에타논 1-(O-아세틸옥심), 1-[9-에틸-6-(3-메틸벤조일)-9H-카르바졸-3-일]-에타논 1-(O-아세틸옥심), 1-(9-에틸-6-벤조일-9H-카르바졸-3-일)-에타논 1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-4-테트라히드로푸라닐벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-4-테트라히드로피라닐벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9- 에틸-6-(2-메틸-5-테트라히드로푸라닐벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-5-테트라히드로피라닐벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-{2-메틸-4-(2,2-디메틸-1,3-디옥솔라닐)벤조일}-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-4-테트라히드로푸라닐메톡시벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-4-테트라히드로피라닐메톡시벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-5-테트라히드로푸라닐메톡시벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-5-테트라히드로피라닐메톡시벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-{2-메틸-4-(2,2-디메틸-1,3-디옥솔라닐)메톡시벤조일}-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심) 등을 들 수 있다.
이들 O-아실옥심계 화합물 중, 특히 1-[4-(페닐티오)페닐]-옥탄-1,2-디온 2-(O-벤조일옥심), 1-[9-에틸-6-(2-메틸벤조일)-9H-카르바졸-3-일]-에타논 1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-(2-메틸-4-테트라히드로푸라닐메톡시벤조일)-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심), 에타논-1-[9-에틸-6-{2-메틸-4-(2,2-디메틸-1,3-디옥솔라닐)메톡시벤조일}-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심) 등이 바람직하다.
상기 O-아실옥심계 화합물은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서, 광 중합 개시제로서 O-아실옥심계 화합물을 사용하는 경 우의 사용량은 (C) 다관능성 단량체 또는 이와 단관능성 단량체의 합계 100 중량부에 대하여, 바람직하게는 0.01 내지 80 중량부, 더욱 바람직하게는 1 내지 70 중량부, 특히 바람직하게는 1 내지 60 중량부이다. O-아실옥심계 화합물의 사용량이 0.01 중량부 미만이면, 노광에 의한 경화가 불충분해져, 착색층 패턴이 소정의 배열에 따라서 배치된 컬러 필터를 얻는 것이 곤란해질 우려가 있고, 한편 80 중량부를 초과하면, 형성된 착색층이 현상시에 기판으로부터 탈락되기 쉬워지는 경향이 있다.
-첨가제-
본 발명의 착색층 형성용 감방사선성 조성물은 필요에 따라 다양한 첨가제를 함유할 수도 있다.
상기 첨가제로서는, 예를 들면 유기산 또는 유기 아미노 화합물(단, 상기 수소 공여체를 제외함)을 들 수 있다.
상기 유기산 및 유기 아미노 화합물은 감방사선성 조성물의 알칼리 현상액에 대한 용해성을 보다 개선하면서, 현상 후의 미용해물의 잔존을 보다 억제하는 작용 등을 나타내는 성분이다.
상기 유기산으로서는 분자 중에 1개 이상의 카르복실기를 갖는 지방족 카르복실산 또는 페닐기 함유 카르복실산이 바람직하다.
상기 지방족 카르복실산으로서는, 예를 들면
포름산, 아세트산, 프로피온산, 부티르산, 발레르산, 피발산, 카프로산, 디에틸아세트산, 에난트산, 카프릴산 등의 모노카르복실산;
옥살산, 말론산, 숙신산, 글루타르산, 아디프산, 피멜산, 수베르산, 아젤라산, 세박산, 브라실산, 메틸말론산, 에틸말론산, 디메틸말론산, 메틸숙신산, 테트라메틸숙신산, 시클로헥산디카르복실산, 이타콘산, 시트라콘산, 말레산, 푸마르산, 메사콘산 등의 디카르복실산;
트리카르발릴산, 아코니트산, 캄포론산 등의 트리카르복실산 등을 들 수 있다.
또한, 상기 페닐기 함유 카르복실산으로서는, 예를 들면
카르복실기가 직접 페닐기에 결합된 화합물, 카르복실기가 탄소쇄를 통해 페닐기에 결합된 카르복실산 등을 들 수 있다.
페닐기 함유 카르복실산으로서는, 예를 들면 벤조산, 톨루일산, 쿠민산, 헤멜리트산, 메시틸렌산 등의 방향족 모노카르복실산;
프탈산, 이소프탈산, 테레프탈산 등의 방향족 디카르복실산;
트리멜리트산, 트리메스산, 멜로판산, 피로멜리트산 등의 3가 이상의 방향족 폴리카르복실산 또는
페닐아세트산, 히드로아트로프산, 히드로신남산, 만델산, 페닐숙신산, 아트로프산, 신남산, 신나밀리덴산, 쿠마르산, 움벨산 등을 들 수 있다.
이들 유기산 중, 알칼리 용해성, 후술하는 용매에 대한 용해성, 미노광부의 기판 상 또는 차광층 상에서의 잔사나 바탕 오염의 방지 등의 측면에서, 지방족 카르복실산으로서는 지방족 디카르복실산이 바람직하고, 특히 말론산, 아디프산, 이타콘산, 시트라콘산, 푸마르산, 메사콘산 등이 바람직하다. 또한, 페닐기 함유 카 르복실산으로서는 방향족 디카르복실산이 바람직하고, 특히 프탈산이 바람직하다.
상기 유기산은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
유기산의 사용량은 감방사선성 조성물의 고형분 전체에 대하여, 바람직하게는 15 중량% 이하, 보다 바람직하게는 10 중량% 이하이다. 유기산의 사용량이 15 중량%를 초과하면, 형성된 착색층의 기판에 대한 밀착성이 저하되는 경향이 있다.
또한, 상기 유기 아미노 화합물로서는 분자 중에 1개 이상의 아미노기를 갖는, 지방족 아민 또는 페닐기 함유 아민이 바람직하다.
상기 지방족 아민으로서는, 예를 들면
n-프로필아민, i-프로필아민, n-부틸아민, i-부틸아민, sec-부틸아민, t-부틸아민, n-펜틸아민, n-헥실아민, n-헵틸아민, n-옥틸아민, n-노닐아민, n-데실아민, n-운데실아민, n-도데실아민, 시클로헥실아민, 2-메틸시클로헥실아민, 3-메틸시클로헥실아민, 4-메틸시클로헥실아민, 2-에틸시클로헥실아민, 3-에틸시클로헥실아민, 4-에틸시클로헥실아민 등의 모노(시클로)알킬아민;
메틸에틸아민, 디에틸아민, 메틸 n-프로필아민, 에틸 n-프로필아민, 디-n-프로필아민, 디-i-프로필아민, 디-n-부틸아민, 디-i-부틸아민, 디-sec-부틸아민, 디-t-부틸아민, 디-n-펜틸아민, 디-n-헥실아민, 메틸시클로헥실아민, 에틸시클로헥실아민, 디시클로헥실아민 등의 디(시클로)알킬아민;
디메틸에틸아민, 메틸디에틸아민, 트리에틸아민, 디메틸 n-프로필아민, 디에 틸 n-프로필아민, 메틸디-n-프로필아민, 에틸디-n-프로필아민, 트리-n-프로필아민, 트리-i-프로필아민, 트리-n-부틸아민, 트리-i-부틸아민, 트리-sec-부틸아민, 트리-t-부틸아민, 트리-n-펜틸아민, 트리-n-헥실아민, 디메틸시클로헥실아민, 디에틸시클로헥실아민, 메틸디시클로헥실아민, 에틸디시클로헥실아민, 트리시클로헥실아민 등의 트리(시클로)알킬아민;
2-아미노에탄올, 3-아미노-1-프로판올, 1-아미노-2-프로판올, 4-아미노-1-부탄올, 5-아미노-1-펜탄올, 6-아미노-1-헥산올, 4-아미노-1-시클로헥산올 등의 모노(시클로)알칸올아민;
디에탄올아민, 디-n-프로판올아민, 디-i-프로판올아민, 디-n-부탄올아민, 디-i-부탄올아민, 디-n-펜탄올아민, 디-n-헥산올아민, 디(4-시클로헥산올)아민 등의 디(시클로)알칸올아민;
트리에탄올아민, 트리-n-프로판올아민, 트리-i-프로판올아민, 트리-n-부탄올아민, 트리-i-부탄올아민, 트리-n-펜탄올아민, 트리-n-헥산올아민, 트리(4-시클로헥산올)아민 등의 트리(시클로)알칸올아민;
3-아미노-1,2-프로판디올, 2-아미노-1,3-프로판디올, 4-아미노-1,2-부탄디올, 4-아미노-1,3-부탄디올, 4-아미노-1,2-시클로헥산디올, 4-아미노-1,3-시클로헥산디올, 3-디메틸아미노-1,2-프로판디올, 3-디에틸아미노-1,2-프로판디올, 2-디메틸아미노-1,3-프로판디올, 2-디에틸아미노-1,3-프로판디올 등의 아미노(시클로)알칸디올;
1-아미노시클로펜탄메탄올, 4-아미노시클로펜탄메탄올, 1-아미노시클로헥산 메탄올, 4-아미노시클로헥산메탄올, 4-디메틸아미노시클로펜탄메탄올, 4-디에틸아미노시클로펜탄메탄올, 4-디메틸아미노시클로헥산메탄올, 4-디에틸아미노시클로헥산메탄올 등의 아미노기 함유 시클로알칸메탄올;
β-알라닌, 2-아미노부티르산, 3-아미노부티르산, 4-아미노부티르산, 2-아미노이소부티르산, 3-아미노이소부티르산, 2-아미노발레르산, 5-아미노발레르산, 6-아미노카프로산, 1-아미노시클로프로판카르복실산, 1-아미노시클로헥산카르복실산, 4-아미노시클로헥산카르복실산 등의 아미노카르복실산 등을 들 수 있다.
또한, 상기 페닐기 함유 아민으로서는, 예를 들면 아미노기가 직접 페닐기에 결합된 화합물, 아미노기가 탄소쇄를 통해 페닐기에 결합된 화합물 등을 들 수 있다.
페닐기 함유 아민으로서는, 예를 들면
아닐린, 2-메틸아닐린, 3-메틸아닐린, 4-메틸아닐린, 4-에틸아닐린, 4-n-프로필아닐린, 4-i-프로필아닐린, 4-n-부틸아닐린, 4-t-부틸아닐린, 1-나프틸아민, 2-나프틸아민, N,N-디메틸아닐린, N,N-디에틸아닐린, 4-메틸-N,N-디메틸아닐린 등의 방향족 아민;
2-아미노벤질알코올, 3-아미노벤질알코올, 4-아미노벤질알코올, 4-디메틸아미노벤질알코올, 4-디에틸아미노벤질알코올 등의 아미노벤질알코올;
2-아미노페놀, 3-아미노페놀, 4-아미노페놀, 4-디메틸아미노페놀, 4-디에틸아미노페놀 등의 아미노페놀 등을 들 수 있다.
또한, 상기 이외의 첨가제로서는, 예를 들면
구리 프탈로시아닌 유도체 등의 청색 안료 유도체나 황색 안료 유도체 등의 분산 보조제;
유리, 알루미나 등의 충전제;
폴리비닐알코올, 폴리에틸렌글리콜모노알킬에테르, 폴리(플루오로알킬아크릴레이트) 등의 고분자 화합물;
비이온계, 양이온계, 음이온계 등의 계면활성제;
비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 비닐트리스(2-메톡시에톡시)실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-클로로프로필메틸디메톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴로일옥시프로필트리메톡시실란, 3-머캅토프로필트리메톡시실란 등의 밀착 촉진제;
2,2'-티오비스(4-메틸-6-t-부틸페놀), 2,6-디-t-부틸페놀 등의 산화 방지제;
2-(3-t-부틸-5-메틸-2-히드록시페닐)-5-클로로벤조트리아졸, 알콕시벤조페논류 등의 자외선 흡수제;
폴리아크릴산나트륨 등의 응집 방지제;
1,1'-아조비스(시클로헥산-1-카르보니트릴), 2-페닐아조-4-메톡시-2,4-디메틸발레로니트릴 등의 열 라디칼 발생제
등을 들 수 있다.
용매
본 발명의 착색층 형성용 감방사선성 조성물은 상기 (A) 내지 (D) 성분을 필수 성분으로 하고, 필요에 따라 상기 첨가제 성분을 함유하지만, 바람직하게는 용매를 배합하여 액상 조성물로서 제조된다.
상기 용매로서는, 감방사선성 조성물을 구성하는 (A) 내지 (D) 성분이나 첨가제 성분을 분산 또는 용해시키면서, 이들 성분과 반응하지 않고, 적당한 휘발성을 갖는 것인 한, 적절히 선택하여 사용할 수 있다.
이러한 용매로서는, 예를 들면
에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노-n-프로필에테르, 에틸렌글리콜모노-n-부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸렌글리콜모노에틸에테르, 디에틸렌글리콜모노-n-프로필에테르, 디에틸렌글리콜모노-n-부틸에테르, 트리에틸렌글리콜모노메틸에테르, 트리에틸렌글리콜모노에틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노에틸에테르, 프로필렌글리콜모노-n-프로필에테르, 프로필렌글리콜모노-n-부틸에테르, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르, 디프로필렌글리콜모노에틸에테르, 디프로필렌글리콜모노-n-프로필에테르, 디프로필렌글리콜모노-n-부틸에테르, 트리프로필렌글리콜모노메틸에테르, 트리프로필렌글리콜모노에틸에테르 등의 (폴리)알킬렌글리콜모노알킬에테르;
에틸렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 에틸렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 디에틸렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테 르아세테이트 등의 (폴리)알킬렌글리콜모노알킬에테르아세테이트;
디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜메틸에틸에테르, 디에틸렌글리콜디에틸에테르, 테트라히드로푸란 등의 다른 에테르;
메틸에틸케톤, 시클로헥사논, 2-헵타논, 3-헵타논 등의 케톤;
락트산메틸, 락트산에틸 등의 락트산알킬에스테르;
2-히드록시-2-메틸프로피온산에틸, 3-메톡시프로피온산메틸, 3-메톡시프로피온산에틸, 3-에톡시프로피온산메틸, 3-에톡시프로피온산에틸, 에톡시아세트산에틸, 히드록시아세트산에틸, 2-히드록시-3-메틸부탄산메틸, 3-메톡시부틸아세테이트, 3-메틸-3-메톡시부틸아세테이트, 3-메틸-3-메톡시부틸프로피오네이트, 아세트산에틸, 아세트산 n-프로필, 아세트산 i-프로필, 아세트산 n-부틸, 아세트산 i-부틸, 포름산 n-아밀, 아세트산 i-아밀, 프로피온산 n-부틸, 부티르산에틸, 부티르산 n-프로필, 부티르산 i-프로필, 부티르산 n-부틸, 피루브산메틸, 피루브산에틸, 피루브산 n-프로필, 아세토아세트산메틸, 아세토아세트산에틸, 2-옥소부탄산에틸 등의 다른 에스테르;
톨루엔, 크실렌 등의 방향족 탄화수소;
N,N-디메틸포름아미드, N,N-디메틸아세트아미드, N-메틸피롤리돈 등의 아미드 또는 락탐
등을 들 수 있다.
이들 용매 중, 안료 분산성, 안료 이외의 성분의 용해성, 도포성 등의 측면에서, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프 로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜메틸에틸에테르, 시클로헥사논, 2-헵타논, 3-헵타논, 락트산에틸, 3-메톡시프로피온산에틸, 3-에톡시프로피온산메틸, 3-에톡시프로피온산에틸, 3-메톡시부틸아세테이트, 3-메틸-3-메톡시부틸프로피오네이트, 아세트산 n-부틸, 아세트산 i-부틸, 포름산 n-아밀, 아세트산 i-아밀, 프로피온산 n-부틸, 부티르산에틸, 부티르산 i-프로필, 부티르산 n-부틸, 피루브산에틸 등이 바람직하다.
상기 용매는 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 상기 용매와 함께, 벤질에틸에테르, 디-n-헥실에테르, 아세토닐아세톤, 이소포론, 카프로산, 카프릴산, 1-옥탄올, 1-노난올, 벤질알코올, 아세트산벤질, 벤조산에틸, 옥살산디에틸, 말레산디에틸, γ-부티로락톤, 탄산에틸렌, 탄산프로필렌, 에틸렌글리콜모노페닐에테르아세테이트 등의 고비점 용매를 병용할 수도 있다.
상기 고비점 용매는 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
용매의 사용량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 얻어지는 감방사선성 조성물의 도포성, 안정성 등의 측면에서, 상기 조성물의 용매를 제외한 각 성분의 합계 농도가 바람직하게는 5 내지 50 중량%, 보다 바람직하게는 10 내지 40 중량%가 되는 양이 바람직하다.
컬러 필터
본 발명의 컬러 필터는 본 발명의 착색층 형성용 감방사선성 조성물을 이용 하여 형성된 착색층을 구비하는 것이다.
이하에, 본 발명의 컬러 필터에서의 착색층을 형성하는 방법에 대하여 설명한다.
우선, 기판의 표면 상에 필요에 따라 화소를 형성하는 부분을 구획하도록 차광층을 형성하고, 이 기판 상에, 예를 들면 적색 안료가 분산된 감방사선성 조성물의 액상 조성물을 도포한 후, 프리베이킹을 행하여 용매를 증발시켜 도막을 형성한다.
이어서, 이 도막에 포토마스크를 통해 노광한 후, 알칼리 현상액을 이용하여 현상하여 도막의 미노광부를 용해 제거하고, 그 후 포스트 베이킹함으로써 적색의 화소 패턴이 소정 배열로 배치된 화소 어레이를 형성한다.
그 후, 녹색 또는 청색 안료가 분산된 각 감방사선성 조성물의 액상 조성물을 이용하여, 상기와 동일하게 하여 각 액상 조성물의 도포, 프리베이킹, 노광, 현상 및 포스트 베이킹을 행하여 녹색의 화소 어레이 및 청색의 화소 어레이를 동일 기판 상에 차례로 형성함으로써, 적색, 녹색 및 청색의 3원색의 화소 어레이가 기판 상에 배치된 컬러 필터를 얻는다. 단, 본 발명에서는 각 색의 화소를 형성하는 순서는 상기한 것에 한정되지 않는다.
또한, 블랙 매트릭스는 예를 들면 흑색 안료가 분산된 감방사선성 조성물의 액상 조성물을 이용하여, 상기 화소 형성의 경우와 동일하게 하여 형성할 수 있다.
화소 및/또는 블랙 매트릭스를 형성할 때에 사용되는 기판으로서는, 예를 들면 유리, 실리콘, 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 방향족 폴리아미드, 폴리아미드 이미드, 폴리이미드 등을 들 수 있다.
또한, 이들 기판에는 원한다면 실란 커플링제 등에 의한 약품 처리, 플라즈마 처리, 이온 플레이팅, 스퍼터링, 기상 반응법, 진공 증착 등의 적절한 전처리를 실시해 둘 수도 있다.
감방사선성 조성물의 액상 조성물을 기판에 도포할 때에는 분무법, 롤 코팅법, 회전 도포법(스핀 코팅법), 슬릿 다이 도포법, 바 도포법, 잉크젯법 등의 적절한 도포법을 채용할 수 있다. 특히 스핀 코팅법, 슬릿 다이 도포법이 바람직하다.
도포 두께는 건조 후의 막 두께로서 바람직하게는 0.1 내지 10 ㎛, 보다 바람직하게는 0.2 내지 8.0 ㎛, 특히 바람직하게는 0.2 내지 6.0 ㎛이다.
화소 및/또는 블랙 매트릭스를 형성할 때에 사용되는 방사선으로서는, 예를 들면 가시광선, 자외선, 원자외선, 전자선, X선 등을 사용할 수 있지만, 파장이 190 내지 450 ㎚의 범위에 있는 방사선이 바람직하다.
방사선의 노광량은 바람직하게는 10 내지 10,000 J/m2이다.
프리베이킹의 조건은 각 성분의 종류, 배합 비율 등에 따라서도 다르지만, 바람직하게는 70 내지 120℃에서 1 내지 15분 정도이다.
또한, 본 발명의 감방사선성 조성물의 피막을 형성할 때에 드라이 필름법을 채용할 수도 있다. 그 경우, 상기 드라이 필름은 베이스 필름, 바람직하게는 가요성의 베이스 필름 상에 본 발명의 감방사선성 조성물을 포함하는 감방사선성층을 적층하여 이루어지는 것(이하, "감방사선성 드라이 필름"이라 함)이다.
상기 감방사선성 드라이 필름은 베이스 필름 상에, 본 발명의 감방사선성 조성물을 바람직하게는 액상 조성물로서 도포한 후 용매를 제거함으로써, 감방사선성층을 적층하여 형성할 수 있다. 감방사선성 드라이 필름의 베이스 필름으로서는, 예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리염화비닐 등의 합성 수지의 필름을 사용할 수 있다. 베이스 필름의 두께는 15 내지 125 ㎛의 범위가 적당하다. 얻어지는 감방사선성층의 두께는 1 내지 30 ㎛ 정도가 바람직하다. 용매의 제거는 바람직하게는 80 내지 150℃에서 1 내지 10분 정도 가열함으로써 행할 수 있다.
또한, 감방사선성 드라이 필름은 미사용시에 그의 감방사선성층 상에 추가로 커버 필름을 적층하여 보존할 수도 있다. 이 커버 필름은 미사용시에는 박리되지 않고, 사용시에는 용이하게 박리할 수 있도록 적절한 이형성을 가질 필요가 있다. 이러한 조건을 만족시키는 커버 필름으로서는, 예를 들면 PET 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리염화비닐 필름 등의 합성 수지 필름의 표면에 실리콘계 이형제를 도포 또는 베이킹한 필름을 사용할 수 있다. 커버 필름의 두께는 통상 25 ㎛ 정도이면 충분하다.
본 발명의 감방사선성 조성물을 용액으로서 사용하는 경우, 그의 고형분 농도(조성물로부터 용매를 제외한 중량의 전체 조성물 중량에 대한 비율)는 바람직하게는 15 내지 80 중량%이다. 보다 바람직한 고형분 농도는 피막의 형성 방법에 따라 다르다. 피막의 형성에 도포법을 채용하는 경우의 고형분 농도는 15 내지 30 중량%가 바람직하고, 피막의 형성에 드라이 필름법을 채용하는 경우의 고형분 농 도는 50 내지 70 중량%가 바람직하다.
또한, 상기 알칼리 현상액으로서는, 예를 들면 탄산나트륨, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 테트라메틸암모늄히드록시드, 콜린, 1,8-디아자비시클로-[5.4.0]-7-운데센, 1,5-디아자비시클로-[4.3.0]-5-노넨 등의 수용액이 바람직하다.
상기 알칼리 현상액에는 예를 들면 메탄올, 에탄올 등의 수용성 유기 용제나 계면활성제 등을 적량 첨가할 수도 있다. 한편, 알칼리 현상 후에는 통상적으로 수세한다.
현상 처리법으로서는, 샤워 현상법, 분무 현상법, 딥(침지) 현상법, 퍼들(액담금) 현상법 등을 적용할 수 있다. 현상 조건은 상온에서 5 내지 300초가 바람직하다.
이와 같이 하여 얻어지는 본 발명의 컬러 필터는, 예를 들면 투과형 또는 반사형의 컬러 액정 표시 소자, 컬러 촬상관 소자, 컬러 센서 등에 매우 유용하다.
컬러 액정 표시 소자
본 발명의 컬러 액정 표시 소자는 본 발명의 컬러 필터를 구비하는 것이다.
또한, 본 발명의 컬러 액정 표시 소자의 한 형태로서, 본 발명의 착색층 형성용 감방사선성 조성물을 이용하여, 박막 트랜지스터 기판 어레이 상에 상술한 바와 같이 하여 화소 및/또는 블랙 매트릭스를 형성함으로써, 특히 우수한 특성을 갖는 컬러 액정 표시 소자를 제조할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명의 착색층 형성용 감방사선성 조성물은 현상시에 잔사나 바탕 오염을 일으키지 않고 기판과의 밀착성이 우수하여, 고정밀 미세하고 우수 한 패턴 형상을 갖는 화소 및 블랙 매트릭스를 형성할 수 있다.
따라서, 본 발명의 착색층 형성용 감방사선성 조성물은 전자 공업 분야에서의 컬러 액정 표시 소자용 컬러 필터를 비롯한 각종 컬러 필터의 제조에 매우 바람직하게 사용할 수 있다.
<실시예>
이하, 실시예를 들어 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다. 단, 본 발명은 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 여기서, 부 및 %는 중량 기준이다.
하기 각 합성예에서 얻은 수지의 Mw 및 Mn은 하기 사양에 의한 겔 투과크로마토그래피(GPC)에 의해 측정하였다.
장치: GPC-101(상품명, 쇼와 덴꼬(주) 제조)
컬럼: GPC-KF-801, GPC-KF-802, GPC-KF-803 및 GPC-KF-804를 결합하여 이용하였다.
용출 용매: 인산 0.5 중량%를 포함하는 테트라히드로푸란.
알칼리 가용성 수지의 합성
합성예 1
냉각관, 교반기를 구비한 플라스크에, 2,2'-아조비스이소부티로니트릴 5부, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 200부를 넣고, 계속해서 4-히드록시페닐메타크릴레이트 5부, N-페닐말레이미드 30부, 메타크릴산 15부, 스티렌 18부, 벤질메타크릴레이트 22부, 2-히드록시에틸메타크릴레이트 10부, 연쇄 이동제로서 α-메틸스티렌 이량체 5부를 넣고 질소 치환하였다. 그 후 완만히 교반하면서, 이 온도 를 유지하며 3 시간 중합하였다. 중합 종료 후, 반응 용액을 100℃로 가열하고, 2,2'-아조비스이소부티로니트릴을 0.5부 가하고, 추가로 1 시간 중합함으로써, 알칼리 가용성 수지의 용액(고형분 농도=33 중량%)을 얻었다.
얻어진 알칼리 가용성 수지는 Mw=9,000, Mn=4,500이었다.
이 알칼리 가용성 수지를 "알칼리 가용성 수지 (B-1)"로 하였다.
합성예 2
2,2'-아조비스이소부티로니트릴 4부, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 200부를 넣고, 계속해서 4-히드록시페닐메타크릴레이트 15부, 아세나프틸렌 30부, 메타크릴산 15부, 숙신산모노[2-(메트)아크릴로일옥시에틸] 5부, 벤질메타크릴레이트 25부, 2-히드록시에틸메타크릴레이트 10부, 연쇄 이동제로서 α-메틸스티렌 이량체 6부를 넣고 합성예 1과 동일하게 하여 중합함으로써, 알칼리 가용성 수지의 용액(고형분 농도=33 중량%)을 얻었다.
얻어진 알칼리 가용성 수지는 Mw=12,000, Mn=5,500이었다.
이 알칼리 가용성 수지를 "알칼리 가용성 수지 (B-2)"로 하였다.
합성예 3
2,2'-아조비스이소부티로니트릴 4부, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 200부를 넣고, 계속해서 4-히드록시페닐메타크릴레이트 30부, 아세나프틸렌 30부, 메타크릴산 15부, 벤질메타크릴레이트 15부, 2-히드록시에틸메타크릴레이트 10부, 연쇄 이동제로서 α-메틸스티렌 이량체 6부를 넣고 합성예 1과 동일하게 하여 중합함으로써, 알칼리 가용성 수지의 용액(고형분 농도=33 중량%)을 얻었다.
얻어진 알칼리 가용성 수지는 Mw=11,500, Mn=5,000이었다.
이 알칼리 가용성 수지를 "알칼리 가용성 수지 (B-3)"으로 하였다.
합성예 4
2,2'-아조비스이소부티로니트릴 4부, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 200부를 넣고, 계속해서 4-히드록시페닐메타크릴레이트 20부, 아세나프틸렌 15부, 메타크릴산 15부, 벤질메타크릴레이트 30부, 글리세롤메타크릴레이트 20부, 연쇄 이동제로서 α-메틸스티렌 이량체 6부를 넣고 합성예 1과 동일하게 하여 중합함으로써, 알칼리 가용성 수지의 용액(고형분 농도=33 중량%)을 얻었다.
얻어진 알칼리 가용성 수지는 Mw=9,700, Mn=4,600이었다.
이 알칼리 가용성 수지를 "알칼리 가용성 수지 (B-4)"로 하였다.
합성예 5
2,2'-아조비스이소부티로니트릴 5부, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 200부를 넣고, 계속해서 4-히드록시페닐메타크릴레이트 30부, 메타크릴산 15부, 스티렌 30부, 벤질메타크릴레이트 15부, 2-히드록시에틸메타크릴레이트 10부, 연쇄 이동제로서 α-메틸스티렌 이량체 5부를 넣고 합성예 1과 동일하게 하여 중합함으로써, 알칼리 가용성 수지의 용액(고형분 농도=33 중량%)을 얻었다.
얻어진 알칼리 가용성 수지는 Mw=11,000, Mn=4,700이었다.
이 알칼리 가용성 수지를 "알칼리 가용성 수지 (B-5)"로 하였다.
합성예 6
2,2'-아조비스이소부티로니트릴 4부, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이 트 200부를 넣고, 계속해서 아세나프틸렌 15부, N-페닐말레이미드 25부, 메타크릴산 15부, 숙신산모노[2-(메트)아크릴로일옥시에틸] 5부, 스티렌 15부, 벤질메타크릴레이트 25부, 연쇄 이동제로서 α-메틸스티렌 이량체 6부를 넣고 합성예 1과 동일하게 하여 중합함으로써, 알칼리 가용성 수지의 용액(고형분 농도=33 중량%)을 얻었다.
얻어진 알칼리 가용성 수지는 Mw=10,300, Mn=4,700이었다.
이 알칼리 가용성 수지를 "알칼리 가용성 수지 (B-6)"으로 하였다.
실시예 1
<액상 조성물의 제조>
(A) 착색제로서 C.I. 피그먼트 레드 254와 C.I. 피그먼트 레드 177의 80:20(중량비) 혼합물 8부, 분산제로서 Disperbyk-2001을 4부(고형분 환산), 용매로서 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 75부를 비드 밀에 의해 처리하여 안료 분산액을 제조하였다.
이어서, 얻어진 안료 분산액 87부, (B) 알칼리 가용성 수지로서 알칼리 가용성 수지 (B-1) 8부, (C) 다관능성 단량체로서 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트 2부와 펜타에리트리톨테트라아크릴레이트 4부, (D) 광 중합 개시제로서 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모르폴리노페닐)부탄-1-온 3부, 용매로서 3-메톡시부틸아세테이트 70부와 3-에톡시프로피온산에틸 96부를 혼합하여 액상 조성물 (R1)을 제조하였다.
<착색층의 형성>
액상 조성물 (R1)을, 표면에 나트륨 이온의 용출을 방지하는 이산화규 소(SiO2)막이 형성된 소다 유리 기판에 스핀 코터를 이용하여 도포한 후, 90℃의 핫 플레이트 상에서 2분간 프리베이킹을 행하여 막 두께 1.2 ㎛의 도막을 형성하였다.
이어서, 기판을 실온으로 냉각한 후, 고압 수은 램프를 이용하여, 포토마스크(슬릿 폭 30 ㎛)를 통해 도막에 365 ㎚, 405 ㎚ 및 436 ㎚의 각 파장을 포함하는 자외선을 노광하였다. 이 때의 노광량은 100 J/m2였다. 그 후, 기판을 23℃의 0.04 중량% 수산화칼륨 수용액을 현상 압력 2 kgf/cm2(노즐 직경 1 mm)으로 토출함으로써, 샤워 현상을 40초 행한 후, 초순수로 세정하고, 풍건하였다. 그 후, 230℃의 클린 오븐 내에서 30분간 포스트 베이킹을 행하여, 기판 상에 적색의 스트라이프상 화소 패턴을 형성하였다.
또한, 샤워 현상 시간을 60초로 변경한 것 이외에는 상기와 동일하게 하여 기판 상에 적색의 스트라이프상 화소 패턴을 형성하였다.
<평가>
40초간 샤워 현상한 기판 상의 화소 어레이를 광학 현미경으로 관찰한 결과, 미노광부의 기판 상에 현상 잔사는 보이지 않았고(○), 또한 화소 패턴의 엣지에 결손은 보이지 않았다.
또한, 40초간 샤워 현상한 기판 상의 화소 패턴의 단면을 주사형 전자 현미경(SEM)으로 관찰한 결과, 언더컷은 보이지 않았고(○), 또한 선폭 6 ㎛의 패턴의 형성이 가능하였다.
또한, 40초간 샤워 현상한 기판과 60초간 샤워 현상한 기판의 양쪽에 대하여 슬릿 폭 30 ㎛의 포토마스크를 통해 형성된 화소 패턴의 선폭을 광학 현미경으로 측정한 결과, 그의 변화량은 1.2 ㎛였다.
실시예 2 내지 5
알칼리 가용성 수지를 하기 표 1에 나타낸 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 각각 액상 조성물 (R2) 내지 (R5)를 제조하였다. 이어서, 액상 조성물 (R1) 대신에 액상 조성물 (R2) 내지 (R5)를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 기판 상에 적색의 스트라이프상 화소 패턴을 형성하고, 평가를 행하였다.
이상의 결과를 표 1에 나타내었다.
실시예 6
<액상 조성물의 제조>
(A) 착색제로서 C.I. 피그먼트 그린 36과 C.I. 피그먼트 옐로우 150의 60:40(중량비) 혼합물 11부, 분산제로서 Disperbyk-2001을 4부(고형분 환산), 용매로서 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 75부를 비드 밀에 의해 처리하여 안료 분산액을 제조하였다.
이어서, 얻어진 안료 분산액 90부, (B) 알칼리 가용성 수지로서 알칼리 가용성 수지 (B-1) 8부, (C) 다관능성 단량체로서 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트 2부와 펜타에리트리톨테트라아크릴레이트 4부, (D) 광 중합 개시제로서 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모르폴리노페닐)부탄-1-온 3부, 용매로서 3-메톡시부틸아세테이트 70부와 3-에톡시프로피온산에틸 96부를 혼합하여 액상 조성물 (G1)을 제조하였다.
(착색층의 형성)
이어서, 액상 조성물 (R1) 대신에 액상 조성물 (G1)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 기판 상에 녹색의 스트라이프상 화소 패턴을 형성하였다.
<평가>
40초간 샤워 현상한 기판 상의 화소 어레이를 광학 현미경으로 관찰한 결과, 미노광부의 기판 상에 현상 잔사는 보이지 않았고, 또한 화소 패턴의 엣지에 결손은 보이지 않았다.
또한, 40초간 샤워 현상한 기판 상의 화소 패턴의 단면을 주사형 전자 현미경(SEM)으로 관찰한 결과, 언더컷은 보이지 않았고, 또한 선폭 6 ㎛의 패턴의 형성이 가능하였다.
또한, 40초간 샤워 현상한 기판과 60초간 샤워 현상한 기판의 양쪽에 대하여, 슬릿 폭 30 ㎛의 포토마스크를 통해 형성된 화소 패턴의 선폭을 광학 현미경으로 측정한 결과, 그의 변화량은 1.1 ㎛였다.
실시예 7 내지 10
알칼리 가용성 수지를 하기 표 2에 나타낸 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 6과 동일하게 하여 각각 액상 조성물 (G2) 내지 (G5)를 제조하였다. 이어서, 액상 조성물 (R1) 대신에 액상 조성물 (G2) 내지 (G5)를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 기판 상에 녹색의 스트라이프상 화소 패턴을 형성하고, 평가를 행하였다.
이상의 결과를 표 2에 나타내었다.
실시예 11
(액상 조성물의 제조)
(A) 착색제로서 C.I. 피그먼트 블루 15:6과 C.I. 피그먼트 바이올렛 23의 95:5(중량비) 혼합물 9부, 분산제로서 Disperbyk-2001을 4부(고형분 환산), 용매로서 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 75부를 비드 밀에 의해 처리하여 안료 분산액을 제조하였다.
이어서, 얻어진 안료 분산액 88부, (B) 알칼리 가용성 수지로서 알칼리 가용성 수지 (B-1) 8부, (C) 다관능성 단량체로서 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트 2부와 펜타에리트리톨테트라아크릴레이트 4부, (D) 광 중합 개시제로서 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노프로판-1-온 3부, 용매로서 3-메톡시부틸아세테이트 70부와 3-에톡시프로피온산에틸 96부를 혼합하여 액상 조성물 (B1)을 제조하였다.
(착색층의 형성)
이어서, 액상 조성물 (R1) 대신에 액상 조성물 (B1)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 기판 상에 청색의 스트라이프상 화소 패턴을 형성하였다.
<평가>
40초간 샤워 현상한 기판 상의 화소 어레이를 광학 현미경으로 관찰한 결과, 미노광부의 기판 상에 현상 잔사는 보이지 않았고, 또한 화소 패턴의 엣지에 결손은 보이지 않았다.
또한, 40초간 샤워 현상한 기판 상의 화소 패턴의 단면을 주사형 전자 현미경(SEM)으로 관찰한 결과, 언더컷은 보이지 않았고, 또한 선폭 5 ㎛의 패턴의 형성이 가능하였다.
또한, 40초간 샤워 현상한 기판과 60초간 샤워 현상한 기판의 양쪽에 대하여, 슬릿 폭 30 ㎛의 포토마스크를 통해 형성된 화소 패턴의 선폭을 광학 현미경으로 측정한 결과, 그의 변화량은 1.5 ㎛였다.
실시예 12 내지 15
알칼리 가용성 수지를 하기 표 3에 나타낸 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 11과 동일하게 하여, 각각 액상 조성물 (B2) 내지 (B5)를 제조하였다. 이어서, 액상 조성물 (R1) 대신에 액상 조성물 (B2) 내지 (B5)를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 기판 상에 청색의 스트라이프상 화소 패턴을 형성하고, 평가를 행하였다.
이상의 결과를 표 3에 나타내었다.
실시예 16
<액상 조성물의 제조>
(A) 착색제로서 카본 블랙 20부, 분산제로서 Disperbyk-2001을 4부(고형분 환산), 용매로서 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 75부를 비드 밀에 의해 처리하여 안료 분산액을 제조하였다.
이어서, 얻어진 안료 분산액 99부, (B) 알칼리 가용성 수지로서 알칼리 가용성 수지 (B-1) 8부, (C) 다관능성 단량체로서 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트 2부와 펜타에리트리톨테트라아크릴레이트 4부, (D) 광 중합 개시제로서 에타논-1-[9-에틸-6-[2-메틸-4-(2,2-디메틸-1,3-디옥솔라닐)메톡시벤조일]-9.H.-카르바졸-3-일]-1-(O-아세틸옥심) 3부, 용매로서 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 150부를 혼합하여 액상 조성물 (BK1)을 제조하였다.
<착색층의 형성>
이어서, 액상 조성물 (R1) 대신에, 액상 조성물 (BK1)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 기판 상에 흑색의 스트라이프상 화소 패턴을 형성하였다.
<평가>
40초간 샤워 현상한 기판 상의 화소 어레이를 광학 현미경으로 관찰한 결과, 미노광부의 기판 상에 현상 잔사는 보이지 않았고, 또한 화소 패턴의 엣지에 결손은 보이지 않았다.
또한, 40초간 샤워 현상한 기판 상의 화소 패턴의 단면을 주사형 전자 현미경(SEM)으로 관찰한 결과, 언더컷은 보이지 않았고, 또한 선폭 6 ㎛의 패턴의 형성이 가능하였다.
또한, 40초간 샤워 현상한 기판과 60초간 샤워 현상한 기판의 양쪽에 대하여, 슬릿 폭 30 ㎛의 포토마스크를 통해 형성된 화소 패턴의 선폭을 광학 현미경으로 측정한 결과, 그의 변화량은 1.3 ㎛였다.
실시예 17 내지 20
알칼리 가용성 수지를 하기 표 4에 나타낸 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 16과 동일하게 하여 각각 액상 조성물 (BK2) 내지 (BK5)를 제조하였다. 이어서, 액상 조성물 (R1) 대신에 액상 조성물 (BK2) 내지 (BK5)를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 기판 상에 흑색의 스트라이프상 화소 패턴을 형성하고, 평가를 행하였다.
이상의 결과를 표 4에 나타내었다.
비교예 1
실시예 1에 있어서, 알칼리 가용성 수지 (B-1)을 알칼리 가용성 수지 (B-6)으로 변경한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 액상 조성물 (CR1)을 제조하였다. 이어서, 액상 조성물 (R1) 대신에 액상 조성물 (CR1)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 기판 상에 적색의 스트라이프상 화소 패턴을 형성하였다.
<평가>
40초간 샤워 현상한 기판 상의 화소 어레이를 광학 현미경으로 관찰한 결과, 미노광부의 기판 상에 현상 잔사가 보였고(×), 또한 화소 패턴의 엣지에 결손이 보였다.
또한, 40초간 샤워 현상한 기판 상의 화소 패턴의 단면을 주사형 전자 현미경(SEM)으로 관찰한 결과, 언더컷이 보였고(×), 또한 선폭 35 ㎛의 패턴 밖에 형성할 수 없었다.
또한, 40초간 샤워 현상한 기판과 60초간 샤워 현상한 기판의 양쪽에 대하여, 슬릿 폭 30 ㎛의 포토마스크를 통해 형성된 화소 패턴의 선폭을 광학 현미경으로 측정한 결과, 그의 변화량은 3.7 ㎛였다.
비교예 2
실시예 6에 있어서, 알칼리 가용성 수지 (B-1)을 알칼리 가용성 수지 (B-6)으로 변경한 것 이외에는 실시예 6과 동일하게 하여 액상 조성물 (CG1)을 제조하였다. 이어서, 액상 조성물 (R1) 대신에 액상 조성물 (CG1)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 기판 상에 녹색의 스트라이프상 화소 패턴을 형성하고, 평가를 행하였다.
비교예 3
실시예 11에 있어서, 알칼리 가용성 수지 (B-1)을 알칼리 가용성 수지 (B-6)으로 변경한 것 이외에는 실시예 11과 동일하게 하여 액상 조성물 (CB1)을 제조하였다. 이어서, 액상 조성물 (R1) 대신에 액상 조성물 (CB1)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 기판 상에 청색의 스트라이프상 화소 패턴을 형성하고, 평가를 행하였다.
비교예 4
실시예 16에 있어서, 알칼리 가용성 수지 (B-1)을 알칼리 가용성 수지 (B-6)으로 변경한 것 이외에는 실시예 16과 동일하게 하여 액상 조성물 (CBK1)을 제조하였다. 이어서, 액상 조성물 (R1) 대신에 액상 조성물 (CBK1)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 기판 상에 흑색의 스트라이프상 화소 패턴을 형성하고, 평가를 행하였다.
이상의 결과를 하기 표 5에 나타내었다.
적색 안료: C.I. 피그먼트 레드 254와 C.I. 피그먼트 레드 177의 80/20(중량비) 혼합물
녹색 안료: C.I. 피그먼트 그린 36과 C.I. 피그먼트 옐로우 150의 60/40(중량비) 혼합물
청색 안료: C.I. 피그먼트 블루 15:6과 C.I. 피그먼트 바이올렛 23의 95/5(중량비) 혼합물
선폭 변화량(㎛): 40초간 샤워 현상했을 때의 선폭(㎛)-60초간 샤워 현상했을 때의 선폭(㎛)
Claims (6)
- (A) 착색제, (B) 알칼리 가용성 수지, (C) 다관능성 단량체 및 (D) 광 중합 개시제를 함유하는 착색층 형성용 감방사선성 조성물이며, (B) 알칼리 가용성 수지가 하기 화학식 1로 표시되는 페놀 골격 함유 불포화 화합물과 그 밖의 공중합 가능한 불포화 화합물과의 공중합체를 포함하고, 상기 그 밖의 공중합 가능한 불포화 화합물이 N-위치 치환 말레이미드 및 하기 화학식 2로 표시되는 불포화 화합물로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 불포화 화합물을 필수로 포함하고, 산성 불포화 화합물, 방향족 비닐 화합물, 인덴, 중합체 분자쇄의 한쪽 말단에 (메트)아크릴로일기를 갖는 거대 단량체, 불포화 카르복실산 에스테르, 불포화 카르복실산 아미노알킬에스테르, 불포화 카르복실산 글리시딜에스테르류, 시안화비닐 화합물, 불포화 아미드류, 카르복실산 비닐에스테르, 불포화 에테르, 지방족 공액 디엔으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 불포화 화합물을 추가로 포함할 수 있으며, N-위치 치환 말레이미드가 N-페닐말레이미드, N-o-메틸페닐말레이미드, N-m-메틸페닐말레이미드, N-p-메틸페닐말레이미드, N-o-메톡시페닐말레이미드, N-m-메톡시페닐말레이미드, N-p-메톡시페닐말레이미드 및 N-시클로헥실말레이미드로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 착색층 형성용 감방사선성 조성물.<화학식 1>(식 중, R1은 수소 원자 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이고, R2 내지 R6은 동일 또는 상이하고, 수소 원자, 히드록실기, 탄소수 1 내지 6의 알킬기 또는 탄소수 1 내지 6의 알콕시기이고, B는 -COO- 또는 -CONH-이고, m은 0 내지 3의 정수이되, 단, R2 내지 R6 중 하나 이상은 히드록실기임)<화학식 2>(식 중, R7 내지 R12는 각각 독립적으로 수소 원자, 할로겐 원자, 히드록실기, 히드록시메틸기 또는 카르복실기임)
- 제1항에 있어서, 상기 중합체 분자쇄의 한쪽 말단에 (메트)아크릴로일기를 갖는 거대 단량체가 중합체 분자쇄의 한쪽 말단에 (메트)아크릴로일기를 갖는 폴리스티렌, 폴리메틸(메트)아크릴레이트, 폴리-n-부틸(메트)아크릴레이트 및 폴리실록산으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 불포화 화합물인 착색층 형성용 감방사선성 조성물.
- 제1항 또는 제2항에 기재된 착색층 형성용 감방사선성 조성물을 이용하여 형성된 착색층을 구비하여 이루어지는 컬러 필터.
- 제3항에 기재된 컬러 필터를 구비하는 컬러 액정 표시 소자.
- 하기 화학식 1로 표시되는 페놀성 골격 함유 불포화 화합물과 그 밖의 공중합 가능한 불포화 화합물과의 공중합체이며,상기 그 밖의 공중합 가능한 불포화 화합물이 N-위치 치환 말레이미드 및 하기 화학식 2로 표시되는 불포화 화합물로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 불포화 화합물을 필수로 포함하고, 산성 불포화 화합물, 방향족 비닐 화합물, 인덴, 중합체 분자쇄의 한쪽 말단에 (메트)아크릴로일기를 갖는 거대 단량체, 불포화 카르복실산 에스테르, 불포화 카르복실산 아미노알킬에스테르, 불포화 카르복실산 글리시딜에스테르류, 시안화비닐 화합물, 불포화 아미드류, 카르복실산 비닐에스테르, 불포화 에테르, 지방족 공액 디엔으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 불포화 화합물을 추가로 포함할 수 있으며, N-위치 치환 말레이미드가 N-페닐말레이미드, N-o-메틸페닐말레이미드, N-m-메틸페닐말레이미드, N-p-메틸페닐말레이미드, N-o-메톡시페닐말레이미드, N-m-메톡시페닐말레이미드, N-p-메톡시페닐말레이미드 및 N-시클로헥실말레이미드로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상이고,착색층 형성용 감방사선성 조성물에서의 알칼리 가용성 수지로서 이용되는 것을 특징으로 하는 상기 공중합체.<화학식 1>(식 중, R1은 수소 원자 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이고, R2 내지 R6은 동일 또는 상이하고, 수소 원자, 히드록실기, 탄소수 1 내지 6의 알킬기 또는 탄소수 1 내지 6의 알콕시기이고, B는 -COO- 또는 -CONH-이고, m은 0 내지 3의 정수이되, 단, R2 내지 R6 중 하나 이상은 히드록실기임)<화학식 2>(식 중, R7 내지 R12는 각각 독립적으로 수소 원자, 할로겐 원자, 히드록실기, 히드록시메틸기 또는 카르복실기임)
- 제5항에 있어서, 상기 중합체 분자쇄의 한쪽 말단에 (메트)아크릴로일기를 갖는 거대 단량체가 중합체 분자쇄의 한쪽 말단에 (메트)아크릴로일기를 갖는 폴리스티렌, 폴리메틸(메트)아크릴레이트, 폴리-n-부틸(메트)아크릴레이트 및 폴리실록산으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 불포화 화합물인 공중합체.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007044351A JP4947294B2 (ja) | 2007-02-23 | 2007-02-23 | 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示素子 |
JPJP-P-2007-00044351 | 2007-02-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080078614A KR20080078614A (ko) | 2008-08-27 |
KR101507607B1 true KR101507607B1 (ko) | 2015-03-31 |
Family
ID=39785892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080016456A KR101507607B1 (ko) | 2007-02-23 | 2008-02-22 | 착색층 형성용 감방사선성 조성물, 컬러 필터 및 컬러 액정표시 소자 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4947294B2 (ko) |
KR (1) | KR101507607B1 (ko) |
CN (1) | CN101256359A (ko) |
SG (1) | SG145657A1 (ko) |
TW (1) | TWI414886B (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9557446B2 (en) | 2015-06-25 | 2017-01-31 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Black photosensitive resin composition, photosensitive resin layer, and display device comprising the same |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101673052B (zh) * | 2008-09-12 | 2013-10-16 | Jsr株式会社 | 着色感射线性组合物、滤色器和彩色液晶显示元件 |
JP5482996B2 (ja) * | 2009-09-17 | 2014-05-07 | Jsr株式会社 | 着色組成物、カラーフィルタ及びカラー液晶表示素子 |
JP6102102B2 (ja) * | 2011-07-14 | 2017-03-29 | 三菱化学株式会社 | カラーフィルタ用着色液、カラーフィルタ用着色樹脂組成物、カラーフィルタ、液晶表示装置及び有機el表示装置 |
JP6125290B2 (ja) * | 2013-03-22 | 2017-05-10 | 日本カーバイド工業株式会社 | ペースト用樹脂組成物、並びにペースト組成物及びその製造方法 |
JP2020034641A (ja) * | 2018-08-28 | 2020-03-05 | Jsr株式会社 | はんだ電極の製造方法、感光性樹脂組成物、積層体の製造方法、積層体および電子部品 |
KR102586095B1 (ko) * | 2020-03-16 | 2023-10-05 | 삼성에스디아이 주식회사 | 감광성 수지 조성물, 이를 이용한 감광성 수지막 및 컬러필터 |
KR102618632B1 (ko) * | 2020-08-26 | 2023-12-27 | 삼성에스디아이 주식회사 | 감광성 수지 조성물, 이를 이용한 감광성 수지막 및 컬러필터 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002278066A (ja) | 2001-03-21 | 2002-09-27 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 感光性組成物および感光性平版印刷版材料 |
KR20040079322A (ko) * | 2003-03-06 | 2004-09-14 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | 컬러 필터용 감방사선성 조성물 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002338963A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 液晶組成物、選択反射膜、及び液晶カラーフィルター |
JP3860806B2 (ja) * | 2002-12-19 | 2006-12-20 | Jsr株式会社 | カラーフィルタ用着色層の形成方法 |
JP3767552B2 (ja) * | 2002-12-26 | 2006-04-19 | Jsr株式会社 | 感放射線性組成物、ブラックマトリクス、カラーフィルタおよびカラー液晶表示装置 |
JP4492238B2 (ja) * | 2004-07-26 | 2010-06-30 | Jsr株式会社 | 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示パネル |
-
2007
- 2007-02-23 JP JP2007044351A patent/JP4947294B2/ja active Active
-
2008
- 2008-02-18 TW TW097105574A patent/TWI414886B/zh active
- 2008-02-18 SG SG200801355-9A patent/SG145657A1/en unknown
- 2008-02-22 KR KR1020080016456A patent/KR101507607B1/ko active IP Right Grant
- 2008-02-25 CN CNA2008100813783A patent/CN101256359A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002278066A (ja) | 2001-03-21 | 2002-09-27 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 感光性組成物および感光性平版印刷版材料 |
KR20040079322A (ko) * | 2003-03-06 | 2004-09-14 | 제이에스알 가부시끼가이샤 | 컬러 필터용 감방사선성 조성물 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9557446B2 (en) | 2015-06-25 | 2017-01-31 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Black photosensitive resin composition, photosensitive resin layer, and display device comprising the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101256359A (zh) | 2008-09-03 |
TWI414886B (zh) | 2013-11-11 |
KR20080078614A (ko) | 2008-08-27 |
SG145657A1 (en) | 2008-09-29 |
TW200839441A (en) | 2008-10-01 |
JP2008209513A (ja) | 2008-09-11 |
JP4947294B2 (ja) | 2012-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101564463B1 (ko) | 청색 컬러 필터용 감방사선성 조성물, 컬러 필터 및 액정 표시 소자 | |
KR100870325B1 (ko) | 착색층 형성용 감방사선성 조성물, 컬러 필터 및 컬러 액정표시 패널 | |
KR100850170B1 (ko) | 착색층 형성용 감방사선성 조성물, 컬러 필터 및 컬러 액정표시 패널 | |
KR101134278B1 (ko) | 감방사선성 조성물 및 그의 제조 방법 | |
KR101507607B1 (ko) | 착색층 형성용 감방사선성 조성물, 컬러 필터 및 컬러 액정표시 소자 | |
JP5176468B2 (ja) | 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示素子 | |
KR101428075B1 (ko) | 착색층 형성용 감방사선성 조성물, 컬러 필터 및 컬러 액정표시 소자 | |
JP2006195425A (ja) | 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示パネル | |
JP4428151B2 (ja) | 着色層形成用感放射線性組成物およびカラーフィルタ | |
JP2008020566A (ja) | 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示素子 | |
JP2008209533A (ja) | 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示素子 | |
KR101442255B1 (ko) | 착색층 형성용 감방사선성 조성물 | |
KR101407774B1 (ko) | 감방사선성 조성물, 컬러 필터 및 액정 표시 소자 | |
JP5114979B2 (ja) | 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示素子 | |
JP5024107B2 (ja) | 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示素子 | |
JP4983310B2 (ja) | 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示素子 | |
KR20090093823A (ko) | 착색층 형성용 감방사선성 조성물, 컬러 필터 및 컬러 액정표시 소자 | |
JP2011117986A (ja) | 緑色画素形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示素子 | |
JP2007304614A (ja) | カラー液晶表示装置用着色層の形成方法 | |
JP2008191519A (ja) | 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示素子 | |
JP5196048B2 (ja) | 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示素子 | |
JP2011128590A (ja) | 透明画素の製造方法、透明画素、カラーフィルタ及び感光性組成物。 | |
JP2008233751A (ja) | 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示素子 | |
JP2011141550A (ja) | 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよび液晶表示素子 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
AMND | Amendment | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
AMND | Amendment | ||
B701 | Decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180316 Year of fee payment: 4 |