KR101494845B1 - Deodorizing System - Google Patents

Deodorizing System Download PDF

Info

Publication number
KR101494845B1
KR101494845B1 KR20140194637A KR20140194637A KR101494845B1 KR 101494845 B1 KR101494845 B1 KR 101494845B1 KR 20140194637 A KR20140194637 A KR 20140194637A KR 20140194637 A KR20140194637 A KR 20140194637A KR 101494845 B1 KR101494845 B1 KR 101494845B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
filter
line
gas
discharge line
blower
Prior art date
Application number
KR20140194637A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김형식
Original Assignee
이엔텍엔지니어링(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이엔텍엔지니어링(주) filed Critical 이엔텍엔지니어링(주)
Priority to KR20140194637A priority Critical patent/KR101494845B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101494845B1 publication Critical patent/KR101494845B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75—Multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

The purpose of the present invention is to provide a system capable of reducing deodorizing load by chemical cleaning prior to the treatment of sulfur compounds, reducing the amount of used chemicals and increasing deodorizing efficiency by increasing a gas-liquid contact area. The present invention relates to a deodorizing system comprising an adsorption column including an adsorbing deodorization tank, a division net in the shape of mesh, media filled into the upper part of the division net and a blower line, the adsorbing deodorization tank having, at a lower end, a first gas inflow line for introducing gas, a media discharge line for discharging inner media to the outside and, at an upper end, a first gas discharge line for discharging the introduced gas, the division net dividing the lower end part of the adsorbing deodorization tank and intercommunicating with the media discharge line, and the blower line being connected to a blower outside the adsorbing deodorization tank to be connected to the inside of the deodorization tank and blowing toward the media discharge line; and a chemical cleaning column including a chemical deodorization tank, chemical spray nozzles and filling layers, the chemical deodorization tank being composed of parallel tanks having channels formed at lower end parts to intercommunicate with each other, wherein a second gas inflow line intercommunicating with the first gas discharge line is formed on top of one tank and a second gas discharge line is formed on top of the other tank, the chemical spray nozzles being formed at the upper parts of the tanks respectively and connected to the lower parts of the tanks respectively by circulation lines, and the filling layers being configured at the lower parts of the chemical spray nozzles respectively.

Description

악취처리 시스템{Deodorizing System} [0001] DEODORIZING SYSTEM [0002]

본 발명은 하수 처리장 등 환경기초시설에서 발생하는 악취를 제거하는 악취처리 시스템에 관한 것으로서, 선공정으로 황화합물을 처리하고, 후공정으로 약액세정을 수행토록 함으로써 처리부하를 줄일 수 있고, 약액의 사용량을 줄여 경제적이며 친환경적인 악취처리 시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to a malodor treatment system for eliminating odors generated in an environmental basic facility such as a sewage treatment plant, which can reduce the processing load by treating sulfur compounds in a preliminary process and performing chemical cleaning in a post process, Which is economical and environmentally friendly.

지속적인 경제발전과 산업화로 인하여 오염물질의 배출량도 지속적으로 증가하고 있으며, 이러한 오염물질의 종류도 점차 다양화되고 있다. 특히, 분뇨 처리장, 오폐수 처리장 및 각종 공장에서 발생되는 악취가스에는 황화수소(H2S), 머캅탄(R-SH), 암모니아(NH3), 아민류(RNH2), 휘발성 유기화합물(VOC) 등이 있으며, 이들 악취가스들은 통상적으로 인체 흡입 시 두통이나 불쾌감을 유발하게 된다. 따라서 다각적인 방면에서 악취가스를 제거하기 위한 연구가 진행되고 있으며, 그에 따른 많은 악취 처리 기술이 공지되어 있다. 현재 사용되고 있는 악취가스 처리 기술로는 크게 물리적 처리방법, 화학적 처리방법 및 생물학적 처리방법으로 분류된다.Due to continuous economic development and industrialization, the emission of pollutants is continuously increasing, and the kinds of these pollutants are also diversifying. In particular, odorous gases generated in manure treatment plants, wastewater treatment plants and various factories include hydrogen sulfide (H 2 S), mercaptans (R-SH), ammonia (NH 3 ), amines (RNH 2 ), volatile organic compounds And these odor gases usually cause headaches or discomfort when the human body is inhaled. Accordingly, studies are being conducted to remove odor gas from various directions, and accordingly, many odor treatment techniques are known. The currently used odor gas treatment technologies are largely divided into physical treatment methods, chemical treatment methods and biological treatment methods.

물리적 처리방법으로는 흡착법이 알려져 있으며, 이 흡착법은 여재의 미세 공극을 이용하여 흡착, 탈취하는 방법이나, 여재의 교체 주기가 짧아 운전 및 유지 관리비가 많이 드는 문제점이 있다.As a physical treatment method, an adsorption method is known, and this adsorption method is a method of adsorbing and deodorizing using micropores of a filter material, but there is a problem that a replacement and replacement period of a filter material is short, and operation and maintenance costs are high.

화학적 처리방법으로는 약품 또는 액상 촉매를 이용한 약액 세정법이 알려져 있으며, 이 약액 세정법은 약액의 중화 및 산화 반응을 이용하여 탈취하는 방법이나, 오폐수의 2차 처리가 추가적으로 필요하고, 약품 또는 액상 촉매의 지속적인 보충으로 인하여 운전비용이 많이 들며, 약품 취급에 주의를 요하는 문제점이 있다.As a chemical treatment method, there is known a chemical solution cleaning method using a chemical or liquid catalyst. This chemical solution cleaning method is a method of deodorizing by using neutralization and oxidation reaction of a chemical solution, but also a secondary treatment of wastewater is additionally required. There is a problem that the operation cost is high due to continuous replenishment, and care is required in the handling of medicines.

생물학적 처리방법은 토양 탈취법, 포기조 미생물 탈취법 및 바이오 필터법이 알려져 있다. 토양 탈취법은 악취가스를 토양에 흡착시키거나 토양에 존재하는미생물에 의해 악취 물질을 산화분해하는 방법이나, 토양 미생물 관리에 살수가 필요하고, 설치면적이 클 뿐만 아니라 압력 손실의 과다로 전력 소모가 많은 문제점이 있다. 포기조 미생물 탈취법은 포기조 내의 미생물에 의해 악취 물질을 산화분해하는 방법이나, 포기조의 운전상태에 따라 처리 효율이 변동되는 문제점이 있다. 또한, 바이오 필터법은 미생물이 취기성 성분을 대사 산물로 이용하는 성질을 이용한 생물학적인 탈취 방법이나, 초기 투자비가 높고, 정기적으로 충진재(media)를 교체해 주어야 하는 문제점이 있다.The biological treatment methods are known as soil deodorization method, aeration tank microorganism deodorization method, and biofilter method. The soil deodorization method is a method in which odorous gas is adsorbed to the soil or oxidized and decomposed by microorganisms existing in the soil. However, it is necessary to cultivate the soil microorganism management and the installation area is large, There are many problems. The aeration tank microbial deodorization method is a method of oxidizing and decomposing odorous substances by the microorganisms in the aeration tank, but there is a problem that the treatment efficiency varies depending on the operation state of the aeration tank. In addition, the biofilter method is a biological deodorization method in which microorganisms use a property of using a pesticidal component as a metabolite, but it has a problem of high initial investment cost and regular replacement of the filler media.

이중 약액세정법과 관련된 기술들은 대한민국 특허등록 제10-1287058호 등에 제시되고 있다. Techniques related to the two chemical solution cleaning methods are disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1287058 and the like.

그러나 상기와 같은 선행기술들은 주로 상,하로 충진층 등을 구성함에 의해 공탑속도의 저하로 조속한 처리를 기대하기 어렵고, 기액접촉면적이 적어 처리효율이 낮으며, 특히 악취처리시 황화합물을 처리하기 위해 사용되는 약액으로 수산화나트륨(NaOH)은 황화합물외에 이산화탄소(CO2)와도 반응하여 과량의 수산화나트륨이 필요하여 비경제적이고, 이러한 과량의 약액사용으로 2차 오염의 처리에 문제가 있다.
However, due to the above-mentioned prior arts, it is difficult to expect a rapid treatment due to the decrease of the superficial velocity due to the constitution of the upper and lower filling layers and the like, and the treatment efficiency is low due to the low gas-liquid contact area. Especially, Sodium hydroxide (NaOH), which is used as a chemical solution, is also uneconomical because it requires an excess amount of sodium hydroxide by reacting with carbon dioxide (CO 2 ) in addition to sulfur compounds, and there is a problem in the treatment of secondary contamination by using such an excess amount of chemical solution.

대한민국 특허등록 제10-1287058호Korean Patent Registration No. 10-1287058

따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 황화합물의 처리를 선행하여 약액세정을 함으로써 처리부하를 줄이고, 약액의 사용량을 줄일 수 있으며, 기액접촉면적 증가 등에 의해 악취처리효율을 높일 수 있는 시스템을 제공하고자 함이다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for cleaning a chemical compound, System.

본 발명의 해결하고자 하는 과제에 의한 악취처리 시스템은 하단에 가스가 유입되는 제 1가스유입라인과, 내부의 여재를 외부로 배출하는 여재배출라인과, 상단에 유입된 가스를 배출하는 제 1가스배출라인이 형성되는 흡착탈취조; 상기 흡착탈취조 하단부를 구획하며 상기 여재배출라인과 연통하는 메쉬형태의 구획망; 상기 구획망 상부에 충진되는 여재; 상기 흡착탈취조 외부의 블로워와 연결되어 상기 탈취조 내부로 연결되며 상기 여재배출라인 방향으로 블로윙을 하는 블로워라인;을 포함하는 흡착탑; 병렬탱크로 구성되며 하단부에 유로가 형성되어 상호 연통하고 일 탱크의 상부에 상기 제 1가스배출라인과 연통하는 제 2가스유입라인과, 타 탱크의 상부에 제 2가스배출라인이 형성되는 약액탈취조; 각각의 탱크 상부에 형성되며 각각 탱크 하부와 순환라인에 의해 연결되는 약액살포노즐; 상기 약액살포노즐의 하부에 각각 구성되는 각각 충진층;을 포함하는 약액세정탑;을 포함하는 것을 특징으로 한다. A malodor treatment system according to the present invention comprises a first gas inflow line through which a gas flows into a lower end thereof, a filter material discharge line through which an inner filter material is discharged to the outside, a first gas An adsorption deodorizing tank in which a discharge line is formed; A mesh-type compartment network which separates the lower end of the adsorption deodorization vessel and communicates with the filter material discharge line; A filter material filled in the upper portion of the partition net; A blower line connected to the blower outside the adsorption deodorization vessel and connected to the deodorization vessel and blowing in the direction of the filter material discharge line; A second gas inlet line which is formed of a parallel tank and has a flow path formed at its lower end to communicate with the first gas discharge line and communicates with the first gas discharge line at an upper portion of one tank; article; A chemical solution spraying nozzle formed on each of the tanks and connected to the tank bottom by a circulation line; And a chemical-solution cleaning tower including a chemical-solution spraying nozzle and a chemical-solution spraying nozzle.

하나의 예로 제 1가스유입라인에는 가스로부터 습기를 제거하기 위한 제습부가 구성됨에 특징이 있다. As one example, the first gas inflow line is characterized in that a dehumidifying portion for removing moisture from the gas is constituted.

하나의 예로 상기 구획망은 하부로 좁아드는 콘 형상으로 하단이 상기 여재배출라인과 연통하는 것을 특징으로 한다. As one example, the partition net has a cone shape that narrows downward, and a lower end communicates with the filter material discharge line.

하나의 예로 상기 블로워라인에는 물주입라인이 연결되며, 상기 블로워라인은 상기 물주입라인이 연결되는 부분에 직경이 좁아드는 벤추리부가 구성되는 것을 특징으로 한다. As an example, the blower line is connected to a water injection line, and the blower line has a venturi portion having a diameter narrowed at a portion to which the water injection line is connected.

하나의 예로 상기 블로워라인에는 일단부에 상기 여재배출라인 방향으로 블로윙이 가능하도록 곡관부가 형성되는 것을 특징으로 한다. As one example, the blower line is formed with a curved portion at one end thereof so as to be blown in the direction of the filter material discharge line.

하나의 예로 상기 곡관부의 외주연에는 탄성재질의 진동바와 상기 진동바의 끝단에서 상기 구획망에 접하는 타격추로 구성된 타격부가 복수로 구성됨을 특징으로 한다.For example, the outer periphery of the bending portion is composed of a plurality of striking portions composed of a vibrating bar made of an elastic material and a striking weight contacting the partition net at an end of the vibrating bar.

하나의 예로 상기 블로워라인에는 상기 블로워라인과 연통하며 직립된 직립관과 상기 직립관과 연통하면서 회전연동이 가능하도록 구성되고 측방향으로 배출노즐이 형성된 복수의 임펠라관으로 구성된 교반부가 구성됨을 특징으로 한다. The blower line may include an upright tube that is in communication with the blower line and a plurality of impeller tubes that are connected to the upright tube and are rotatably coupled to each other and that have discharge nozzles formed laterally, do.

하나의 예로 상기 제습부 후단으로 상기 제 1가스유입라인에는 필터부가 더 구성되되, 상기 필터부는 제 1필터와 제 2필터로 구성된다. As an example, the first gas inlet line to the downstream end of the dehumidifying portion is further provided with a filter portion, and the filter portion includes a first filter and a second filter.

상기 제 1필터는, 제 1필터프레임과, 상기 제 1필터프레임에서 일방향으로 평행하게 복수로 회전가능 하도록 장착이 되는 원통형의 원통여재와, 상기 원통여재 간에 형성되는 제 1필터유로를 포함하는 것을 특징으로 하고, The first filter includes a first filter frame, a cylindrical cylindrical filter material which is mounted so as to be rotatable in a plurality of parallel directions in one direction in the first filter frame, and a first filter channel formed between the cylindrical filter media With features,

상기 제 2필터는, 외각프레임과 상기 외각프레임 내부에서 일방향으로 평행하게 복수로 장착이 되는 구획프레임으로 구성된 제 2필터프레임; 상기 외각프레임과 상기 구획프레임에 의해 형성되는 복수의 제 2필터유로; 각각의 제 2필터유로에 장착이 되며 가스가 유동하는 방향으로 돌출되도록 팩형상의 팩여재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The second filter includes a second filter frame including an outer frame and a plurality of partition frames mounted in parallel in one direction within the outer frame; A plurality of second filter passages formed by the outer frame and the partition frame; And a pack-like packing material which is mounted on each of the second filter passage and protrudes in a direction in which the gas flows.

앞서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 악취처리 시스템은 악취가스에서 황화합물을 먼저 처리하고, 이후에 산, 알카리, 중성가스를 제거함에 따라 약액의 과다사용에 따른 경제적인 부분 및 환경적인 부분을 개선한 장점이 있다. As described above, the malodor treatment system according to the present invention improves the economical part and the environmental part due to excessive use of the chemical after treating the sulfur compound in the malodorous gas first and then removing the acid, alkali and neutral gas There are advantages.

또한 황화합물의 처리에 있어 부하발생을 방지하고 흡착효율을 높임에 따라 전체적인 악취처리효율을 높일 수 있는 장점이 있다. In addition, in the treatment of sulfur compounds, the load is prevented and the adsorption efficiency is increased, thereby improving the overall odor treatment efficiency.

또한 약액세정에 있어 구조에 의해 처리속도, 기액접촉면적을 크게 하여 약액세정 효율을 높일 수 있는 장점이 있다.
In addition, there is an advantage that the chemical liquid cleaning efficiency can be increased by increasing the processing speed and gas-liquid contact area by the structure in chemical liquid cleaning.

도 1은 본 발명의 시스템의 기본 예를 나타내는 개략도이고,
도 2는 본 발명의 일 구성인 흡착탑의 본 예를 나타내는 측단면도이고,
도 3은 본 발명의 일 구성인 흡착탑의 일 실시 예를 나타내는 개략도이고,
도 4는 본 발명의 일 구성인 흡착탑의 다른 실시 예를 나타내는 개략도이고,
도 5는 본 발명의 시스템의 일 실시 예를 나타내는 개략도이고,
도 6은 도 5에 도시된 제 1필터를 나타내는 사시도이고,
도 7은 도 5에 도시된 제 2필터를 나타내는 사시도이다. 1 is a schematic view showing a basic example of the system of the present invention,
2 is a side sectional view showing an example of an adsorption tower which is a constitution of the present invention,
3 is a schematic view showing one embodiment of an adsorption tower which is a constitution of the present invention,
Fig. 4 is a schematic view showing another embodiment of the adsorption column, which is a constitution of the present invention,
Figure 5 is a schematic diagram illustrating one embodiment of the system of the present invention,
Fig. 6 is a perspective view showing the first filter shown in Fig. 5,
7 is a perspective view showing the second filter shown in Fig.

이하 본 발명의 실시 예을 첨부되는 도면을 통해 보다 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 악취처리 시스템은 도 1에서 보는 바와 같이 제습부(300), 흡착탑(100) 및 약액세정탑(200)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. The malodor treatment system of the present invention is characterized in that it includes a dehumidifying part 300, an adsorption tower 100, and a chemical liquid cleaning tower 200 as shown in FIG.

우선 악취가스가 제습부(300)를 통과하면서 습기가 제거되도록 하는데, 상기 제습부(300)는 제 1가스유입라인(111) 상에 구성되는 것이다. First, the deodorizing gas passes through the dehumidifying unit 300 to remove moisture, and the dehumidifying unit 300 is configured on the first gas inflow line 111.

일반적으로 상대습도가 60 내지 100%의 악취가스를 상기 제습부(300)에 의해 40%까지 제습하도록 하는 것으로 이와 같이 제습부(300)를 구성하는 이유는 후단의 흡착탑(100)에서 처리부하를 줄여 황화합물의 처리효율을 높이기 위한 것이다. Generally, the dehumidifying part 300 is dehumidified by the dehumidifying part 300 up to 40% due to the odor gas having a relative humidity of 60 to 100%. The reason for configuring the dehumidifying part 300 in this way is that the treating load So as to increase the treatment efficiency of the sulfur compounds.

상기 제습부(300)는 다양한 공지의 기술을 적용할 수 있는 바, 도 1 등에서는 칠러(310)와 히터(320)가 구성된 예를 도시하고 있는데 공정 등에 따라 선택적으로 구성할 수 있음은 당연하다. 1, the chiller 310 and the heater 320 are configured as described above, but it is obvious that the dehumidifying unit 300 can be selectively configured according to the process and the like .

이렇게 제습부(300)를 거친 가스는 후단의 흡착탑(100)으로 유입되어 황화합물의 처리가 수행되도록 한다. The gas having passed through the dehumidifying part 300 is introduced into the adsorption tower 100 at the downstream stage to perform the treatment of the sulfur compound.

상기 흡착탑(100)은 하단에 가스가 유입되는 제 1가스유입라인(111)과, 내부의 여재를 외부로 배출하는 여재배출라인(112)과, 상단에 유입된 가스를 배출하는 제 1가스배출라인(113)이 형성되는 흡착탈취조(110); 상기 흡착탈취조(110) 하단부를 구획하며 상기 여재배출라인(112)과 연통하는 메쉬형태의 구획망(120); 상기 구획망(120) 상부에 충진되는 여재(130); 상기 흡착탈취조(110) 외부의 블로워(141)와 연결되어 상기 흡착탈취조(110) 내부로 연결되며 상기 여재배출라인(112) 방향으로 블로윙을 하는 블로워라인(140);을 포함하는 것을 특징으로 한다. The adsorption tower 100 includes a first gas inlet line 111 through which a gas flows into the lower end of the adsorption tower 100, a filter medium discharge line 112 through which the filter medium is discharged to the outside, An adsorption deodorization tank 110 in which a line 113 is formed; A mesh-shaped parting net 120 which separates the lower end of the adsorption deodorization tank 110 and communicates with the filter material discharge line 112; A filter medium (130) filled in the upper portion of the partition net (120); And a blower line 140 connected to the blower 141 outside the adsorption deodorization tank 110 and connected to the inside of the adsorption deodorization vessel 110 and blowing in the direction of the filter material discharge line 112 .

상기 흡착탈취조(110)는 패쇄형의 저장공간을 가지고 있어 유입된 가스로부터 악취물질 특히 황화합물을 흡착하여 악취물질이 제거된 가스를 외부로 배출토록 하는 구성으로 그 재질을 한정하지 않는다. The adsorption deodorization tank (110) has a confined storage space, and adsorbs odorous substances, particularly sulfur compounds, from the inflowed gas to discharge the gas from which odorous substances have been removed to the outside.

상기 제 1가스유입라인(111)과, 상기 여재배출라인(112), 상기 제 2가스배출라인(113)은 각각 도면번호가 도시된 바는 없으나 밸브에 의해 개폐가 가능하도록 하는 것은 당연하다. The first gas inflow line 111, the filter medium discharge line 112, and the second gas discharge line 113 are not shown, but it is obvious that they can be opened and closed by a valve.

상기 구획망(120)은 상기 흡착탈취조(110) 하단부를 구획하여 상부에 여재(130)가 흡착탈취조(110) 내부에서 수용되도록 하며 하부에 공간이 형성되도록 하는 구성에 해당한다. 즉 상기 가스유입라인(111)을 통해 상기 흡착탈취조(110)로 유입된 가스가 상기 구획망(120)에 의해 구획된 공간으로 먼저 유입되고 공간에 유입된 공기는 상기 구획망(120)의 메쉬를 통해 상기 여재(130)로 유입되도록 하는 것이다. The partition net 120 corresponds to a structure in which the lower end of the adsorption deodorization vessel 110 is partitioned so that the filter media 130 is accommodated in the adsorption deodorization vessel 110 and a space is formed in the lower part thereof. That is, the gas introduced into the adsorption deodorization tank 110 through the gas inflow line 111 first flows into the space partitioned by the partition network 120, and air introduced into the space flows through the partition wall 120 And is introduced into the filter material 130 through the mesh.

이와 같이 구획망(120)을 구성하는 이유는 흡착탈취조(110) 내부에 충진된 여재(130)로 바로 가스가 유입되도록 하는 경우 제 1가스유입라인(111)에 직접적으로 노출되는 여재(130) 부분으로 편류, 월이팩트 등에 의해 여재(130)로 균일한 가스유입을 기대하기 어려워 흡착효율을 저하시킬 수 있는데 본 발명에서는 구획망(120)이 구성되어 유입된 가스가 먼저 공간에서 머물면서 공간이 차면 구획망(120)을 통해 상부의 여재(120)로 유입되도록 하여 여재(130)로의 가스유입의 균일성을 도모할 수 있으며 흡착효율을 향상시킬 수 있게 되는 것이다. The reason why the partition net 120 is configured as described above is that when the gas is directly introduced into the filter media 130 filled in the adsorption deodorization tank 110, the filter media 130, which is directly exposed to the first gas inlet line 111, It is difficult to uniformly introduce the gas into the filter media 130 due to the drift, the wall effect, and the like, which may lower the adsorption efficiency. In the present invention, the gas introduced into the compartment net 120 first stays in the space, The gas can be introduced into the upper filter medium 120 through the partition net 120 so that uniformity of gas inflow into the filter medium 130 can be achieved and the adsorption efficiency can be improved.

이에 더하여 본 발명의 구획망(120)은 하부로 좁아드는 콘 형상으로 하단이 상기 여재배출라인(112)과 연통되도록 한다. 즉 유입되는 가스 측면(흡착공정)에서 보면 여재(130)로 유입되는 면적을 크게 하여 더욱 균일한 가스유입이 가능하게 하는 것이며, 여재(130)의 배출측면(여재배출공정)에서 보면 상기 여재배출라인(112)으로 배출이 용이하도록 하는 구조를 갖게 되는 것이다. In addition, the partition net 120 of the present invention has a cone shape that narrows downward, and a lower end thereof communicates with the filter material discharge line 112. That is, in the case of the inlet gas side (adsorption process), it is possible to increase the area to be fed into the filter media 130 to allow more uniform gas inflow. In the discharge side of the filter media 130 And has a structure for facilitating the discharge to the line 112.

상기 여재(130)는 구획망(120) 상부에 충진되는 구성으로 다양한 공지의 재질을 사용할 수 있으나, 주로 황화합물을 제거하기 위한 것으로 탈황제가 사용된다. The filter material 130 is filled in the upper part of the partition net 120, and various known materials can be used, but a desulfurizing agent is mainly used for removing sulfur compounds.

상기 블로워라인(140)은 상기 흡착탈취조(110) 외부의 블로워(141)와 연결되어 상기 흡착탈취조(110) 내부로 연결되는 구성으로서 상기 블로워(141)의 작동으로 상기 여재배출라인(112) 방향으로 블로윙을 하도록 하는 구성에 해당한다. The blower line 140 is connected to the blower 141 outside the adsorption deodorization tank 110 and connected to the inside of the adsorption deodorization tank 110. The blower line 141 is connected to the filter discharge line 112 ) In the direction of the arrow.

즉 본 발명은 상기 여재배출라인(112)의 밸브를 열어 구획망(120) 상부의 여재(130)가 구획망(120)의 구조에 의해 상기 여재배출라인(112)을 통해 자동적으로 외부로 배출되도록 하되, 이와 같이 배출되도록 하는 경우 상기 여재배출라인(112) 상부에서 병목현상에 의해 배출이 차단될 수 있으므로 상기 블로워라인(140)에 의해 상기 여재배출라인(112)으로 블로윙을 함으로써 용이하게 배출이 가능하도록 하기 위한 것이다. That is, the present invention opens the valve of the filter material discharge line 112 to automatically discharge the filter material 130 on the partitioning net 120 to the outside through the filter material discharge line 112 by the structure of the partitioning net 120 In this case, since the discharge can be blocked by the bottleneck phenomenon on the filter material discharge line 112, the blower line 140 can easily blow out the filter material discharge line 112 by the blowing line 140 .

이를 위해 상기 블로워라인(140)에는 일단부에 상기 여재배출라인(112) 방향으로 블로윙이 가능하도록 곡관부(142)가 형성되도록 하여 여재배출라인(112) 상단부에서 여재배출라인(112)으로 흡입력이 작용되도록 하는 것이 타당하다. A bending line 142 is formed at one end of the blower line 140 so as to be blown in the direction of the filter medium discharge line 112 so that suction force from the upper end of the filter medium discharge line 112 to the filter medium discharge line 112 .

또한 상기 블로워라인(140)에는 물주입라인(150)이 연결되도록 할 수 있는데, 이는 여재(130)로 탈황제가 사용되는 경우 단순히 블로윙을 하는 경우 발화의 위험이 있어 물주입라인(150)을 통해 물이 유입되어 공기와 같이 블로윙 되도록 하는 것이다. 또한 이렇게 물주입라인(150)이 구성되어 상기 여재배출라인(112)을 통해 배출되는 여재(130)의 경우 후공정으로서 세척공정 등에 의해 재생공정이 이루어져야 하는데 여재(130) 배출시 공기와 함께 물을 블로윙 함으로써 배출공정과 세척공정이 동시에 진행되도록 하여 후공정을 단순화 할 수 있는 장점이 있다. In addition, the water injection line 150 may be connected to the blower line 140. This is because when the desulfurizer is used as the filter material 130, there is a danger of ignition when simply blowing, So that the water flows in and blows like air. In the case of the filter material 130 constituted by the water injection line 150 and discharged through the filter material discharge line 112, a regeneration process must be performed as a post-process by a washing process or the like. When the filter material 130 is discharged, So that the discharge process and the cleaning process can be performed at the same time, thereby simplifying the post-process.

상기 물주입라인(150)의 경우 도면에 도시된 바는 없으나 당연히 물저장조와 연결이 되어야 하며, 밸브에 의해 개폐가 조절되도록 하여야 하고, 펌프가 구성되어야 한다. In the case of the water infusion line 150, it is not shown in the drawing but it should be connected to the water reservoir, and the opening and closing should be controlled by the valve, and the pump should be constructed.

단, 상기 블로워라인(140)은 상기 물주입라인(150)이 연결되는 부분에 직경이 좁아드는 벤추리부(142)가 구성되도록 하여 펌프의 사용량을 없애거나 줄이도록 함으로써 에너지를 절감할 수 있게 된다. 즉 상기 벤추리부(142)는 상기 블로워라인(140)에 있어 상기 물주입라인(150)이 연결되는 부분에 직경이 좁아드는 구조로서 상세히는 상기 블로워라인(140)의 직경이 서서히 좁아들면서 일정부분 좁아진 직경의 관부가 연속되다 다시 원래 직경으로 서서히 커지도록 하는 구조로, 좁아진 직경의 관부가 연속되는 부분에서 상기 물주입라인(150)이 연결되도록 하는 것이다. However, the blower line 140 may be configured such that a venturi portion 142 having a reduced diameter is formed at a portion to which the water injection line 150 is connected, thereby reducing or eliminating the use amount of the pump, thereby saving energy . In other words, the venturi portion 142 has a structure in which the diameter of the portion of the blower line 140 where the water injection line 150 is connected is narrowed. In detail, the diameter of the blower line 140 is gradually narrowed, And the water injection line 150 is connected at a portion where the tube portion having a narrowed diameter continues. In the structure in which the tube portion having a narrowed diameter is continuous and then gradually increased to the original diameter.

이와 같은 구조에 의해 블로워라인(140)을 통해 블로윙 되는 공기가 상기 벤추리부(142)에서 좁아지는 직경에 의해 가압이 되면서 속도가 줄어들고 상기 벤추리부(142)를 통과하면 압력이 풀리고 속도가 상승하게 되며, 이렇게 공기가 빠져나가면 상기 벤추리부(142)에는 부압이 형성되어 동력원 없이 혹은 작은 동력으로 상기 물주입라인(150)으로부터 상기 벤추리부(142)로 물이 유입되도록 하는 것이다. With this structure, the air blown through the blower line 140 is pressurized by the diameter narrowed by the venturi portion 142, and the velocity is reduced. When the air passes through the venturi portion 142, the pressure is released and the velocity is increased A negative pressure is formed in the venturi portion 142 to allow water to flow from the water injection line 150 to the venturi portion 142 with or without a power source.

한편 상기 여재배출라인(112)을 통해 여재(130)를 배출하는 과정에서 여재(130)가 상기 구획망(120)에서 미끌리거나 타격됨에 의해 여재(130)에 흡착된 물질 등이 상기 구획망(120)에 침적되어 구획망(120)을 폐색시키는 경우가 존재한다. In the process of discharging the filter material 130 through the filter material discharge line 112, the material adsorbed on the filter material 130 due to the slipping or striking of the filter material 130 in the partitioning net 120 may be separated from the partitioning net 120 to occlude the partition net 120. In this case,

이에 본 발명에서는 도 3에서 보는 바와 같이 타격부(170)가 구성되도록 하여 흡착공정 및 여재배출공정에서 구획망(120)에 침적된 이물질을 털어내도록 하여 여재와 같이 배출되도록 하거나 구획망(120) 하부로 침강하도록 한다. 구획망(120) 하부로 침강한 이물질은 도면에 도시된 바는 없으나 별도의 구성에 의해 외부로 유출시킬 수 있도록 한다. 3, the striking unit 170 may be formed so as to shake off the foreign materials deposited in the partitioning net 120 in the adsorption process and the filter medium discharging process, And settled downward. The foreign matter settled to the lower part of the partition net 120 is not shown in the figure, but it can be discharged to the outside by a separate structure.

상기 타격부(170)는 상기 곡관부(142)의 외주연에 복수로 구성되는 탄성재질의 진동바(171)와 상기 진동바(171)의 끝단에서 상기 구획망(120)에 접하는 타격추(172)로 구성된다. The striking part 170 includes an elastic vibrating bar 171 formed on the outer circumference of the bending part 142 and a striking weight attached to the striking part 120 at the end of the vibrating bar 171 172).

상기 진동바(171)가 곡관부(142) 외주연에 구성되는 이유는 도 2에서 보는 바와 같이 상기 블로워라인(140)을 통해 블로윙 되는 공기(a)(물도 포함될 수 있음)가 곡관부(142)를 타격하게 되고 이러한 타격에 의해 상기 곡관부(142)에는 진동이 발생된다. 이렇게 발생된 진동은 탄성재질의 진동바(171)에 전달되어 진동바(171)의 진동을 야기하게 되며, 상기 진동바(171) 단부에 형성된 타격추(172)에도 진동이 전달되고, 이러한 타격추(172)의 진동은 상기 구획망(120)에 타격력으로 전환되는 것이다. The reason why the vibrating bar 171 is formed on the outer periphery of the bending portion 142 is that the air a that may be blown through the blower line 140 (which may include water) And the vibration is generated in the bending portion 142 by such a blow. The generated vibration is transmitted to the vibrating bar 171 of elastic material to cause the vibration of the vibrating bar 171. The vibration is also transmitted to the vibrating bar 172 formed at the end of the vibrating bar 171, The vibration of the weight 172 is converted into a striking force to the partition net 120.

이렇게 여재배출공정에서 타격추(172)에 의해 구획망(120)에 계속적 타격이 가해지도록 함으로써 상기에서 언급한 바와 같이 흡착공정에서 기 침적된 이물질 및 여재배출공정에서 침적되는 이물질을 상기 구획망(120) 하부 또는 상기 여재배출라인(112)을 통해 외부로 배출토록 하는 것이다. 즉 본 실시 예에 의해 상기 구획망(120)은 별도의 청소공정이 필요가 없는 것이다. As described above, the foreign substances deposited in the adsorption process and the foreign substances deposited in the filter material discharging process are introduced into the compartment net (120) by the striking weight (172) 120 or the filter material discharge line 112 to the outside. That is, according to the present embodiment, the separation net 120 does not need a separate cleaning process.

한편 본 발명에서는 도 4에서 다른 실시 예를 제시하고 있는 바, 본 실시 예에서는 교반부(160)가 더 구성되도록 하는데, 이는 여재배출공정에서 흡착탈취조(110) 하부에서만 블로윙을 하는 경우 특히 여재(130)의 충진량이 많은 경우 상부에서 여재(130) 간 낌에 의해 상기 여재배출라인(112)을 통한 여재(130) 배출이 원활하지 않은 경우가 발생하므로 상부에 교반부(160)가 구성되도록 하여 여재(130)의 원활한 배출이 가능하도록 하는 것이다. 4, another embodiment of the present invention is shown. In this embodiment, the agitating unit 160 is further constructed. In the case of blowing only in the lower part of the adsorption deodorization tank 110 in the filter material discharging process, When the filling amount of the filter material 130 is large, the filter material 130 is not smoothly discharged through the filter material discharge line 112 due to the presence of the filter material 130 in the upper part. So that the filter material 130 can be smoothly discharged.

상기 교반부(160)는 상기 블로워라인(140)과 연통하며 직립된 직립관(161)과 상기 직립관(161)과 연통하면서 회전연동이 가능하도록 구성되고 측방향으로 배출노즐(162-1)이 형성된 복수의 임펠라관(162)으로 구성됨에 특징이 있다. The agitator 160 is connected to the blower line 140 and communicates with the upright pipe 161 and the upright pipe 161 so that the agitator 160 is rotatably coupled to the agitator 160, And a plurality of impeller tubes 162 formed with a plurality of impeller tubes 162.

상기 직립관(161)은 상기 블로워라인(140)과 연통하여 상기 블로워라인(140)을 통해 블로윙 되는 공기(a)(물(w)도 포함될 수 있음)가 일부는 상기 곡관부(142)를 통해 하부로 연동하며 일부는 상기 직립관(161)을 통해 상부로 연동하도록 하는 것이다. The upright tube 161 may include air (a) (which may include water (w)) that is blown through the blower line 140 in communication with the blower line 140, And a part thereof is interlocked with the upper part through the upright pipe (161).

상기 직립관(161)의 상단에는 상기 직립관(161)에서 회전연동이 가능하도록 체결되며 상기 직립관(161)과 연통하는 회전구(163)가 구성되고, 상기 회전구(163)에 복수의 임펠라관(162)이 상기 회전구(163)와 연통하며 상기 회전구(163)와 일체로 회전하도록 돌출 구성된다. The upper end of the upright pipe 161 is connected to the upright pipe 161 so as to be rotatably coupled to the upright pipe 161 and has a rotary shaft 163, And the impeller tube 162 is configured to communicate with the rotary shaft 163 and to rotate integrally with the rotary shaft 163.

상기 임펠라관(162)은 측방향으로 복수의 배출노즐(162-1)이 구성되는 바, 상기 회전구(163)에 구성되는 복수의 임펠라관(162)에 있어 각각 배출노즐(162-1)은 동일한 측방향으로 구성되어 상기 직립관(161)을 통해 유입된 공기는 상기 회전구(163)를 거쳐 각각의 임펠라관(162)으로 유입되고 각각의 임펠라관(162)으로 유입된 공기는 동일한 방향의 배출노즐(162-1)에 의해 여재(130)로 배출이 되도록 하여 도면에서 보는 바와 같이 임펠라관(162)에 회전력이 부여되도록 하는 것이다.The impeller tube 162 has a plurality of discharge nozzles 162-1 in the lateral direction and a plurality of discharge nozzles 162-1 in the plurality of impeller tubes 162 constituting the rotary tool 163, The air introduced through the upright pipe 161 flows into each of the impeller pipes 162 through the rotary port 163 and the air introduced into each of the impeller pipes 162 becomes the same So that the impeller tube 162 is provided with a rotational force as shown in the drawing.

즉 블로워라인(140)의 작용에 의해 자동적으로 임펠라관(162)에 회전력이 부과되어 여재(130)를 상부에서 교반시키도록 하는 것이다. That is, by the action of the blower line 140, a rotational force is automatically applied to the impeller tube 162 to stir the filter material 130 at the upper part.

이와 같은 구성에 의해 상기에서 언급한 바와 같이 여재배출공정이 원활하도록 하는 것은 물론 블로윙 시 공기와 물을 같이 블로윙 하는 경우 하부의 곡관부(142)에서 세척에 더하여 상부의 교반부(160)에 의해 세척이 이루어지도록 하여 2중의 세척공정이 동시에 수행되도록 함으로써 결과적으로 후공정을 더욱 단순화 할 수 있게 되는 것이다. As described above, the air filtering process is smoothly performed as described above. In addition, in the case of blowing air and water together in the blowing operation, in addition to washing in the lower bending portion 142, the upper stirring portion 160 So that the two-stage cleaning process can be performed simultaneously. As a result, the post-process can be further simplified.

이에 더하여 상기 임펠라관(162)은 상기 직립관(161)에 복수로 구성되되, 상방향 및 하방향 교번으로 경사구배가 형성되도록 구성됨이 타당하다. 이와 같이 구성됨에 의해 넓은 면적에서 교반이 이루어지도록 하여 여재배출공정이 더욱 원활하도록 하는 것이며, 세척의 경우도 넓은 면적에서 이루어지도록 하여 세척효율을 높이도록 하는 것이다. In addition, the impeller pipe 162 is formed of a plurality of the upright pipes 161, and it is proper that the impeller pipe 162 is formed to have an inclined slope in the upward direction and the downward direction. By such a constitution, stirring is performed in a large area so that the filter material discharging process is more smoothly performed, and in the case of washing, the cleaning efficiency is increased by making the area to be large.

상기와 같은 흡착탑(100)에서 황화합물이 제거된 가스는 후공정으로 약액세정탑(200)으로 유입되도록 하여 각종 산가스, 알카리가스 및 중성가스를 처리하도록 한다. 즉 본 발명은 선공정으로 흡착탑(100)을 통과시켜 황화합물을 처리한 후에 후공정으로 약액세정탑(200)을 통과시킴으로써 황화합물 처리에 사용되는 수산화나트륨 등의 약액을 상기 약액세정탑(200)에서 사용량을 줄이거나 사용하지 않을 수 있으므로 그만큼 약액사용량을 현저히 줄일 수 있어 경제적이며 2차적인 오염물의 제거량도 줄어들어 친환경적인 공정이 수행될 수 있는 것이다. The gas from which the sulfur compounds have been removed from the adsorption tower 100 is allowed to flow into the chemical liquid scrubbing column 200 in a post-process to treat various acid gases, alkali gas and neutral gas. That is, the present invention is a method for treating a sulfur compound, which is passed through an adsorption tower 100 in a preliminary process, and then passed through a chemical liquid scrubbing column 200 in a post-process so that a chemical liquid such as sodium hydroxide used for treating a sulfur compound is discharged from the chemical liquid scrubbing column 200 Since the use amount can be reduced or not used, the use amount of the chemical solution can be remarkably reduced, which is economical and the removal amount of the secondary pollutant can be reduced, so that an environmentally friendly process can be performed.

상기 약액세정탑(200)은 도 1에서 보는 바와 같이 병렬탱크(211, 212)로 구성되며 하단부에 유로(215)가 형성되어 상호 연통하고 일 탱크(211)의 상부에 상기 제 1가스배출라인(113)과 연통하는 제 2가스유입라인(213)과, 타 탱크(212)의 상부에 제 2가스배출라인(214)이 형성되는 약액탈취조(210); 각각의 탱크(211,212) 상부에 형성되며 각각 탱크(211,212) 하부와 순환라인(221)에 의해 연결되는 약액살포노즐(220); 상기 약액살포노즐(220)의 하부에 각각 구성되는 충진층(230);을 포함하는 것을 특징으로 한다. 1, the chemical liquid cleaning column 200 includes parallel tanks 211 and 212, and a flow path 215 is formed at a lower end thereof to communicate with one another. A second gas inlet line 213 communicating with the first gas outlet line 113 and a second gas outlet line 214 formed at the upper portion of the other tank 212; A chemical solution dispensing nozzle 220 formed on each of the tanks 211 and 212 and connected to the lower part of the tanks 211 and 212 by a circulation line 221; And a filling layer 230 formed at a lower portion of the chemical solution spraying nozzle 220.

상기 약액탈취조(210)는 병렬탱크(211, 212)로 구성되어 일 탱크(211) 상부에 구성된 제 2가스유입라인(213)으로부터 가스가 유입되어 일탱크(211)의 충진층(230)을 통과하고, 상기 유로(215)를 통해 타 탱크(212)로 유동하여 타 탱크(212)의 충진층(230) 및 미스트포집층(240)을 차례로 통과하여 상기 제 2가스배출라인(214)을 통해 외부로 배출되도록 하는 것이다. The chemical liquid deodorization tank 210 is composed of parallel tanks 211 and 212 to allow the gas to flow from the second gas inflow line 213 formed in the upper part of one tank 211 to the filling layer 230 of one tank 211, And flows to the other tank 212 through the flow path 215 to pass through the filling layer 230 of the other tank 212 and the mist collecting layer 240 in this order, So as to be discharged to the outside.

이와 같은 구조에 기해 공탑속도를 증가시키고, 기액접촉면적을 넓게 하여 약액에 의한 처리효율을 높일 수 있는 것이다. 상기 미스트포집층(240)은 처리된 가스로부터 습기를 마지막으로 제거하여 외부로 배출시키는 구성으로서 공지의 구성에 해당하므로 그 설명은 생략한다. According to such a structure, the superficial velocity can be increased and the gas-liquid contact area can be widened to enhance the treatment efficiency by the chemical liquid. The mist trapping layer 240 is a well-known structure for finally removing moisture from the treated gas and discharging it to the outside, so that a description thereof will be omitted.

상기 약액살포노즐(220)은 각각의 탱크(211,212) 상부에 구성되어 상기 약액탈취조(210)에 유입된 가스에 약액을 살포하는 구성에 해당한다. 여기서 분사되는 약액은 다양한 공지의 기술이 존재하므로 그 설명은 생략한다. 상기 약액살포노즐(220)은 각각 탱크(211,212) 하부와 순환라인(221)에 의해 연결되는데, 살포된 약액이 각각 탱크(211, 212) 하부에 저장되고 이렇게 저장된 약액을 상기 순환라인(221)에 의해 다시 약액살포노즐(220)을 통해 각각 탱크(211, 212)로 분사되도록 하는 것이다.The chemical solution dispensing nozzle 220 is disposed on each of the tanks 211 and 212 and corresponds to a configuration in which the chemical solution is sprayed onto the gas introduced into the chemical solution deodorization tank 210. Here, various known techniques exist for the chemical liquid to be injected thereinto, and the description thereof will be omitted. The chemical solution spraying nozzles 220 are connected to the bottom of the tanks 211 and 212 by a circulation line 221. The sprayed chemical solution is stored under the tanks 211 and 212, And sprayed to the tanks 211 and 212 through the chemical liquid spraying nozzles 220, respectively.

도면에 도시된 바는 없으나 상기 순환라인(221)에는 펌프가 구성되어야 하며, 필요에 따라 pH조정조가 구성되어 순환되는 약액의 pH를 조절토록 함이 타당하다. Although not shown in the drawing, a pump should be formed in the circulation line 221, and it is proper to adjust the pH of the circulating chemical liquid by constituting a pH adjusting tank as necessary.

상기 충진층(230)은 각각 탱크(211, 212)에 있어 약액살포노즐(220)과 유로(215) 사이에 위치하도록 구성되는 것으로, 상기 충진층(230)은 산성가스 제거용, 알카리가스 제거용, 중성가스 제거용을 각각 필요에 따라 선택적으로 구성되도록 할 수 있다. 이와 같이 본 발명은 충진층(230)이 병렬구조로 배치되도록 하여 가스가 차례로 횡방향으로 유동하도록 함으로써 종래 상,하로 적층된 형태의 약액세정탑의 경우 공탑속도의 감소로 처리효율이 저하되는 문제를 해결한 것이며, 기액의 접촉면적을 병렬로 크게 하여 약액에 의한 가스처리효율을 높인 것이다. The filling layer 230 is disposed between the chemical solution spraying nozzle 220 and the flow path 215 in each of the tanks 211 and 212. The filling layer 230 is formed by removing the acid gas, And the neutral gas removing unit can be selectively configured as needed. As described above, according to the present invention, the filling layers 230 are arranged in a parallel structure so that the gas flows in the lateral direction in order to lower the treatment efficiency due to the reduction of the superficial velocity in the case of the conventional chemical solution cleaning tower , And the contact area of the gas liquid is increased in parallel to increase the gas treatment efficiency by the chemical liquid.

한편 본 발명은 도 5에서 보는 바와 같이 상기 제습부(300) 후단으로 상기 제 1가스유입라인(111)에 필터부(400)가 더 구성된 예를 제시하고 있다. 본 실시 예에 있어 필터부(400)가 더 구성되도록 한 이유는 상기 제습부(300)에 의해 습기가 제거된 가스가 상기 흡착탑(100)으로 바로 유입되는 경우 용존되어 있거나 용존되어 있지 않은 입자형 고형물이 가스와 함께 흡착탑(100)으로 유입되는데, 이러한 입자형 고형물의 량이 많은 경우 흡착탑(100)의 여재(130)를 폐색시켜 여재(130)의 황화합물 처리효율을 저하시키는 문제와 여재(130) 수명을 단축시키는 문제가 야기될 수 있다. 이에 본 발명에서는 제습부(300)를 거치면서 가스에 혼입된 입자형 고형물을 상기 필터부(400)에 의해 처리하여 후공정의 흡착탑(100)에 처리부하를 줄이고 효율을 높이도록 하는 것이다. As shown in FIG. 5, the present invention provides an example in which the filter unit 400 is further provided in the first gas inflow line 111 at the downstream end of the dehumidifying unit 300. The reason why the filter unit 400 is constructed in this embodiment is that when the moisture removed by the dehumidifying unit 300 flows directly into the adsorption tower 100, The solid material flows into the adsorption tower 100 together with the gas. When the amount of the particulate solids is large, the filtering medium 130 of the adsorption tower 100 is closed to lower the efficiency of the sulfur compound treatment of the filter medium 130, Which may shorten the lifetime. Therefore, in the present invention, the particulate solid mixed in the gas is processed by the filter unit 400 through the dehumidifying unit 300, thereby reducing the processing load on the adsorption tower 100 in the post-process and improving the efficiency.

본 발명에 있어 필터부(400)는 도 5에서 보는 바와 같이 제 1필터(410)와 제 2필터(420)로 구성되는 예를 제시하고 있다. As shown in FIG. 5, the filter unit 400 of the present invention includes an example of a first filter 410 and a second filter 420.

상기 제 1필터(410)는 유입되는 가스 중 입자형 고형물을 1차적으로 걸러내도록 구성하는 것으로 가스 중의 고형물을 걸러내면서 유체저항을 최소화 하여 후단의 제 2필터(420)의 고형물 제거효율 저하를 방지하도록 하여야 한다. The first filter 410 is configured to primarily filter the particulate solids from the incoming gas, thereby filtering the solids in the gas and minimizing the fluid resistance, thereby preventing the deterioration of the solids removal efficiency of the downstream second filter 420 .

이에 상기 제 1필터(410)는 도 6에서 보는 바와 같이 제 1필터프레임(411)과, 상기 제 1필터프레임(411)에서 일방향으로 평행하게 복수로 회전가능 하도록 장착이 되는 원통형의 원통여재(412)와, 상기 원통여재(412) 간에 형성되는 제 1필터유로(413)를 포함하는 것을 특징으로 한다.6, the first filter 410 includes a first filter frame 411 and a cylindrical cylindrical filter member 411 which is mounted so as to be rotatable in parallel in one direction in the first filter frame 411 412), and a first filter channel (413) formed between the cylindrical filter media (412).

상기 제 1필터프레임(411)은 도 6에서 보는 바와 같이 4각형상으로 각각의 테두리에 수용홈(도면번호 도시되지 않음)이 형성되도록 하여 복수의 원통여재(412)가 장착이 되도록 하는 것이다. As shown in FIG. 6, the first filter frame 411 has a rectangular shape and a plurality of cylindrical filter media 412 are formed by receiving grooves (not shown) on the respective rims.

상기 원통여재(412)는 원통관 형태로 구성되며 다양한 재질의 미세모가 외주연에 형성되도록 하여 가스 중의 미세먼지 등 고형물이 흡착되도록 하는 것이다. 또한 원통여재(412)의 형상에 기해 여재가 가스가 접촉하는 면적을 크게 함으로써 미세먼지 등 고형물 흡착효율을 높이도록 하는 것이다. The cylindrical filter medium 412 is formed in the form of a circular tube, and fine particles of various materials are formed on the outer circumference of the cylindrical filter medium 412 to adsorb solid matter such as fine dust in the gas. In addition, due to the shape of the cylindrical filter media 412, the adsorption efficiency of solids such as fine dust is increased by increasing the contact area of the filter media with the gas.

상기 제 1필터프레임(411)에는 복수의 원통여재(412)가 일방향으로 배열되도록 함으로써 각각의 제 1필터유로(413)도 일방향으로 평행하게 형성되도록 하는데, 이렇게 동일한 방향으로 제 1필터유로(413)를 형성토록 함으로써 유입되는 가스간의 충돌에 의한 터뷸런스를 최소화 하여 유체저항을 줄이면서 가스가 통과되도록 하고 터뷸런스에 의해 미세먼지 등 고형물이 비산되어 후공정에서 처리효율을 저하시키는 점을 제어토록 하는 것이다. The plurality of cylindrical filter media 412 are arranged in one direction in the first filter frame 411 so that the first filter fluid channels 413 are formed in parallel in one direction. To minimize the turbulence caused by the collision between the introduced gases, to reduce the fluid resistance, to allow the gas to pass through, and to disperse the solids such as fine dust by the turbulence, thereby lowering the treatment efficiency in the subsequent process .

이를 위해 상기 제 1필터프레임(411)에는 복수의 원통여재(412)가 각각 회전이 가능하도록 장착되는 것이 더욱 타당한데 이는 관통하는 가스에 저항을 최소화 하여 터뷸런스 발생없이 1차적 여과가 가능하도록 하기 위한 것이다. For this purpose, it is more appropriate that the plurality of cylindrical filter media 412 are rotatably mounted on the first filter frame 411. In order to minimize the resistance to gas passing therethrough, primary filtration is possible without generating turbulence will be.

이렇게 제 1필터(410)를 통과하여 1차적으로 미세먼지 등 고형물이 제거된 가스는 제 2필터(420)를 거치도록 한다. The gas passing through the first filter 410 and having the solids such as fine dust removed therefrom is passed through the second filter 420.

상기 제 2필터(420)는 외각프레임(421-1)과 상기 외각프레임(421-1) 내부에서 일방향으로 평행하게 복수로 형성되는 구획프레임(421-2)으로 구성된 제 2필터프레임(421); 상기 외각프레임(421-1)과 상기 구획프레임(421-2)에 의해 형성되는 복수의 제 2필터유로(422); 각각의 제 2필터유로(422)에 장착이 되며 가스가 유동하는 방향으로 돌출되도록 팩형상의 팩여재(423);를 포함하는 것을 특징으로 한다. The second filter 420 includes a second filter frame 421 composed of an outer frame 421-1 and a plurality of partition frames 421-2 formed in parallel in one direction in the outer frame 421-1, ; A plurality of second filter flow channels 422 formed by the outer frame 421-1 and the partition frame 421-2; And pack-like packing material 423 mounted on each second filter channel 422 and protruding in a direction in which the gas flows.

상기 제 2필터프레임(421)에 의해 형성되는 복수의 제 2필터유로(422)는 동일한 방향으로 동일한 크기로 평행하게 구성되어 동일한 가스의 량이 동일한 방향으로 유입되도록 하여 터뷸런스를 제어토록 한다. The plurality of second filter flow channels 422 formed by the second filter frame 421 are arranged in parallel in the same direction and in the same size so that the same amount of gas flows in the same direction to control the turbulence.

상기 팩여재(423)는 각각의 제 2필터유로(422)에 가스가 유동하는 방향으로 돌출되도록 장착되는데 각각의 제 2필터유로(422)로 유입된 가스는 각각의 팩여재(423) 내주연과 접하면서 팩여재(423)로부터 미세먼지 등 고형물이 여과된 가스가 각각 유출되도록 하는 것이다. The pack filter material 423 is mounted so as to protrude in the direction in which the gas flows into the respective second filter channel 422. The gas introduced into each second filter channel 422 flows into the respective filter media 423, The gas filtered by the solids such as fine dust is discharged from the pack filter material 423.

이렇게 제 2필터(420)를 구성함에 의해 각각의 여재를 팩형으로 구성하여 집진면적을 최대한으로 이용하여 미세먼지 등 고형물 여과효율을 높이고 균등한 가스량을 각각 통과시키도록 하여 균일한 여과 및 배출되는 가스의 터뷸런스를 제어토록 하는 것이다. 또한 팩형의 팩여재(423)를 각각의 제 2필터유로(422)에 장착함으로써 사용중 폐색이 발생한 팩여재(423)만을 교체할 수 있으므로 호환성이 높은 장점이 있다. By constituting the second filter 420 in this way, each filter material can be packed to maximize filtration efficiency of solids such as fine dust by passing the same through a uniform amount of gas, To control the turbulence of the vehicle. In addition, since the pack type filter media 423 in pack form can be attached to the respective second filter media 422, only the pack filter media 423, which has occluded during use, can be replaced, which is advantageous in high compatibility.

이렇게 필터부(400)는 제 1필터(410), 제 2필터(420)를 차례로 장착하면서 미세먼지 등 고형물의 제거효율을 높임과 동시에 제 1필터유로(413) 및 제 2필터유로(422)를 동일한 방향으로 배열토록 함으로써 유입되는 가스가 모두 동일한 방향이 유지되도록 하여 유체저항을 최소화 하여 각각의 필터의 정화효율이 저하되는 것을 방지하고 공기터뷸런스에 의해 정화효율이 저하되는 것을 방지하게 되는 것이다. The filter unit 400 is provided with the first filter 410 and the second filter 420 in order to improve the removal efficiency of solids such as fine dust, Are arranged in the same direction so that the inflowing gases are kept in the same direction so that the fluid resistance is minimized so that the purification efficiency of each filter is prevented from being lowered and the purification efficiency is prevented from being lowered by air turbulence.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정해져야만 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification, but should be defined by the claims.

100 : 흡착탑 200 : 약액세정탑
300 : 제습부100: adsorption tower 200: chemical liquid washing tower
300: dehumidifying part

Claims (8)

하단에 가스가 유입되는 제 1가스유입라인과, 내부의 여재를 외부로 배출하는 여재배출라인과, 상단에 유입된 가스를 배출하는 제 1가스배출라인이 형성되는 흡착탈취조; 상기 흡착탈취조 하단부를 구획하며 상기 여재배출라인과 연통하는 메쉬형태의 구획망; 상기 구획망 상부에 충진되는 여재; 상기 흡착탈취조 외부의 블로워와 연결되어 상기 흡착탈취조 내부로 연결되며 상기 여재배출라인 방향으로 블로윙을 하는 블로워라인;을 포함하는 흡착탑;
병렬탱크로 구성되며 하단부에 유로가 형성되어 상호 연통하고 일 탱크의 상부에 상기 제 1가스배출라인과 연통하는 제 2가스유입라인과, 타 탱크의 상부에 제 2가스배출라인이 형성되는 약액탈취조; 각각의 탱크 상부에 형성되며 각각 탱크 하부와 순환라인에 의해 연결되는 약액살포노즐; 상기 약액살포노즐의 하부에 각각 구성되는 충진층;을 포함하는 약액세정탑;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 악취처리 시스템.

An adsorption deodorization tank having a first gas inlet line through which gas flows into the lower end thereof, a filter medium discharge line through which the filter medium is discharged to the outside, and a first gas discharge line through which the gas flowing into the upper end is discharged; A mesh-type compartment network which separates the lower end of the adsorption deodorization vessel and communicates with the filter material discharge line; A filter material filled in the upper portion of the partition net; A blower line connected to the blower outside the adsorption deodorization vessel and connected to the inside of the adsorption deodorization vessel and blowing in the direction of the filter material discharge line;
A second gas inlet line which is formed of a parallel tank and has a flow path formed at its lower end to communicate with the first gas discharge line and communicates with the first gas discharge line at an upper portion of one tank; article; A chemical solution spraying nozzle formed on each of the tanks and connected to the tank bottom by a circulation line; A chemical liquid cleaning tower including a filling layer each formed at a lower portion of the chemical solution spraying nozzle;
The malodor processing system comprising:

제 1항에 있어서,
제 1가스유입라인에는 가스로부터 습기를 제거하기 위한 제습부가 구성됨을 특징으로 하는 악취처리 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the first gas inlet line is formed with a dehumidifying portion for removing moisture from the gas.
제 1항에 있어서,
상기 구획망은 하부로 좁아드는 콘 형상으로 하단이 상기 여재배출라인과 연통하는 것을 특징으로 하는 악취처리 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the partition net has a cone shape that narrows downward, and a lower end communicates with the filter material discharge line.
제 1항에 있어서,
상기 블로워라인에는 물주입라인이 연결되며, 상기 블로워라인은 상기 물주입라인이 연결되는 부분에 직경이 좁아드는 벤추리부가 구성되는 것을 특징으로 하는 악취처리 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the blower line is connected to a water injection line and the blower line is connected to the water injection line to reduce the diameter of the venturi.
제 4항에 있어서,
상기 블로워라인에는 일단부에 상기 여재배출라인 방향으로 블로윙이 가능하도록 곡관부가 형성되는 것을 특징으로 하는 악취처리 시스템.
5. The method of claim 4,
Wherein the blower line is formed with a curved portion at one end so as to be blown in the direction of the filter material discharge line.
제 5항에 있어서,
상기 곡관부의 외주연에는 탄성재질의 진동바와 상기 진동바의 끝단에서 상기 구획망에 접하는 타격추로 구성된 타격부가 복수로 구성됨을 특징으로 하는 악취처리 시스템.
6. The method of claim 5,
And a plurality of striking parts constituted by an elastic material vibrating bar and a striking weight which is in contact with the dividing net at an end of the vibrating bar is formed on the outer circumference of the bending part.
제 4항에 있어서,
상기 블로워라인에는 상기 블로워라인과 연통하며 직립된 직립관과 상기 직립관과 연통하면서 회전연동이 가능하도록 구성되고 측방향으로 배출노즐이 형성된 복수의 임펠라관으로 구성된 교반부가 구성됨을 특징으로 하는 악취처리 시스템.
5. The method of claim 4,
Wherein the blower line is constituted by an agitating part composed of an upright upright tube communicating with the blower line and a plurality of impeller tubes configured to be rotatable and operable while communicating with the upright tube and having discharge nozzles formed laterally, system.
제 2항에 있어서,
상기 제습부 후단으로 상기 제 1가스유입라인에는 필터부가 더 구성되되, 상기 필터부는 제 1필터와 제 2필터로 구성되며,
상기 제 1필터는,
제 1필터프레임과, 상기 제 1필터프레임에서 일방향으로 평행하게 복수로 회전가능 하도록 장착이 되는 원통형의 원통여재와, 상기 원통여재 간에 형성되는 제 1필터유로를 포함하는 것을 특징으로 하고,
상기 제 2필터는,
외각프레임과 상기 외각프레임 내부에서 일방향으로 평행하게 복수로 장착이 되는 구획프레임으로 구성된 제 2필터프레임; 상기 외각프레임과 상기 구획프레임에 의해 형성되는 복수의 제 2필터유로; 각각의 제 2필터유로에 장착이 되며 공기가 유동하는 방향으로 돌출되도록 팩형상의 팩여재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취처리 시스템.3. The method of claim 2,
And a filter portion is further provided in the first gas inflow line to the downstream end of the dehumidifying portion, wherein the filter portion is composed of a first filter and a second filter,
Wherein the first filter comprises:
A first filter frame, a cylindrical cylindrical filter member mounted to be rotatable in a plurality of directions in parallel in one direction in the first filter frame, and a first filter channel formed between the cylindrical filter members,
Wherein the second filter comprises:
A second filter frame comprising an outer frame and a plurality of partition frames mounted in parallel in one direction in the outer frame; A plurality of second filter passages formed by the outer frame and the partition frame; And pack-like filter media mounted on the respective second filter channels so as to protrude in a direction in which air flows.
KR20140194637A 2014-12-31 2014-12-31 Deodorizing System KR101494845B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140194637A KR101494845B1 (en) 2014-12-31 2014-12-31 Deodorizing System

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140194637A KR101494845B1 (en) 2014-12-31 2014-12-31 Deodorizing System

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101494845B1 true KR101494845B1 (en) 2015-02-25

Family

ID=52594281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140194637A KR101494845B1 (en) 2014-12-31 2014-12-31 Deodorizing System

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101494845B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101585982B1 (en) * 2015-09-30 2016-01-18 (주)에스에스에코텍 dust collecting deodorizer
CN105289237A (en) * 2015-12-09 2016-02-03 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 Intelligent compound malodorous gas treatment method with super-high efficiency
KR102067809B1 (en) * 2019-07-29 2020-02-11 (주)화인테크워터 Hybrid deodorize filter apparatus
KR20230078091A (en) * 2021-11-26 2023-06-02 주식회사 유성엔지니어링 Wet-dry hybrid desulfurization device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100331340B1 (en) 1999-03-18 2002-04-03 윤영중 device for eliminating stench and volatile compound with microbe
KR20020080032A (en) * 2001-04-10 2002-10-23 송용철 Deodorization system and a method of deodoring using the same
KR100901300B1 (en) 2009-03-09 2009-06-08 (주)여진 Hybrid deodorization apparatus
KR100945292B1 (en) 2009-05-26 2010-03-03 정지현 Odor reduction and deodorization device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100331340B1 (en) 1999-03-18 2002-04-03 윤영중 device for eliminating stench and volatile compound with microbe
KR20020080032A (en) * 2001-04-10 2002-10-23 송용철 Deodorization system and a method of deodoring using the same
KR100901300B1 (en) 2009-03-09 2009-06-08 (주)여진 Hybrid deodorization apparatus
KR100945292B1 (en) 2009-05-26 2010-03-03 정지현 Odor reduction and deodorization device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101585982B1 (en) * 2015-09-30 2016-01-18 (주)에스에스에코텍 dust collecting deodorizer
CN105289237A (en) * 2015-12-09 2016-02-03 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 Intelligent compound malodorous gas treatment method with super-high efficiency
KR102067809B1 (en) * 2019-07-29 2020-02-11 (주)화인테크워터 Hybrid deodorize filter apparatus
KR20230078091A (en) * 2021-11-26 2023-06-02 주식회사 유성엔지니어링 Wet-dry hybrid desulfurization device
KR102635282B1 (en) 2021-11-26 2024-02-08 주식회사 유성엔지니어링 Wet-dry hybrid desulfurization device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101937316B1 (en) Modular odor elimination device using low temperature plasma
KR100972921B1 (en) An apparatus for cleaning and deodorizing of rotation diaphragmed type vortex
KR200468971Y1 (en) Complex type apparatus capable of removing malodor gas of animal-excretion
KR101513682B1 (en) Cleansing-type Multistage Deodorising Apparatus
KR101494845B1 (en) Deodorizing System
KR101883659B1 (en) Simultaneous cleaning and deodorizing tower with two-component simultaneous distribution function of malodorous gas
KR101918005B1 (en) Hybrid two step cleaning apparatus using multistage deodorising filter
KR100966737B1 (en) Deodorizing tower for chemical cleaning
KR101591849B1 (en) Washer type deodorizing apparatus
KR101912617B1 (en) Deodorizing device having micro-bubble forming structure
KR101866680B1 (en) Complex deodorizer
KR101874952B1 (en) Multistage Cleaning Deodorizing Device using Circulating Contact Flow Path
KR101997185B1 (en) Liquid Cleaning Deodorant Device Using Catalyst Oxidation Water
CN105833687A (en) Deodorizing device
KR101738349B1 (en) odor treatment apparatus
JP2008036513A (en) Unit and system for gas treatment
KR101823139B1 (en) Tunnel type ozone water odor remving facilities
KR101503253B1 (en) Separation and purification System For Biogas
KR100984387B1 (en) Compact typed apparatus capable of removing malodor gas of animal-excretion
KR100540217B1 (en) Bad smell removal device and method by whirlpool mixing type
CN210544301U (en) Deodorization process system capable of treating complex odor components
KR200449319Y1 (en) device for deodorizing a liquid manure storage tank
KR101569998B1 (en) Treatment system for harmful waste gases
KR20150136035A (en) Treatment system for harmful waste gases
KR200403396Y1 (en) The offensive odor treatment instrument by use of Biological Wet Scrubber-Chungi Environment Technologies

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee